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Introduccin LEAN Six Sigma Lean Manufacturing (Sistemas de Produccin). Six Sigma Lean Sigma. La fusin.

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Lean Manufacturing El origen


Esta filosofa naci en Toyota (Japn) como respuesta a una situacin de extrema falta de recursos y competitividad tras la segunda guerra mundial. Toyoda Kiichiro, presidente de Toyoda, se dio cuenta de la necesidad imperiosa de incrementar la productividad con el fin de asegurar su supervivencia. Taiichi Ohno desarroll un sistema de produccin (Toyota Production System) centrado en la minimizacin sistemtica de los despilfarros y la reduccin del Lead Time.

Lean Manufacturing
Six Sigma Lean Sigma. La Fusin

Introduccin

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Lean Manufacturing El origen


Una vez desplegado en todo el mundo el TPS condujo, tanto a Toyota como a las compaas japonesas que adoptaron este sistema, a obtener buenos resultados. Cientficos norteamericanos del MIT* estudiaron esta evolucin y transmitieron sus conceptos y metodologas al mundo occidental. Nace el trmino Lean Manufacturing. Empresas occidentales de distintos sectores se adhieren masivamente a esta corriente obteniendo muy buenos resultados.
* Instituto de Tecnologa de Massachusetts

Lean Manufacturing
Six Sigma Lean Sigma. La Fusin

Introduccin

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Lean Manufacturing
Qu es? Definicion de la Lean Academy
Maximizar el valor para nuestros clientes mientras minimizamos los despilfarros. Crear ms valor para nuestros clientes con menos recursos. (Hacer ms con menos)

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Six Sigma Lean Sigma. La Fusin

Definicin del NIST*


Iniciativa sistemtica. Cuyo objeto es la identificacin y eliminacin del despilfarro Mediante la mejora continua Haciendo fluir el producto cuando el cliente lo necesita (Pull) Bajo la conviccin de que todo, siempre, es mejorable Aplicable tanto a fabricacin como a servicios

* National Institute of Standarization and Technology

Introduccin

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Lean Manufacturing
Es una filosofa cuyo objeto es la mejora continua y permanente de los procesos basada en la eliminacin sistemtica de los despilfarros con el fin emplear los recursos en crear valor para los clientes con la mxima eficiencia.

Lean Manufacturing
Six Sigma Lean Sigma. La Fusin

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Lean Manufacturing El valor aadido

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Six Sigma Lean Sigma. La Fusin

Despilfarro
Todas las dems actividades no necesarias, no esenciales, que no aaden valor. Ej: los 7 despilfarros (Eliminar).

Valor Aadido
Cualquier proceso que cambia la naturaleza, forma o caractersticas del producto, en lnea con los requerimientos del cliente. Ej: montaje (Maximizar).

10%

No Valor Aadido Necesario


Cualquier trabajo que es necesario realizar bajo las condiciones actuales pero que no incrementa el valor del producto. Ej: inspeccin, movimiento de piezas, cambios de herramienta, mantenimiento (Minimizar).

50% 40%

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Lean Manufacturing Valor:


Lo que se hace bien a la primera El cliente est dispuesto a pagar Que modifica el producto o servicio

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Six Sigma Lean Sigma. La Fusin

Los (7+1) desperdicios: todo lo que no aporta valor pero consume recursos

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10%

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Lean Manufacturing
50% 40%

Los 7 Despilfarros
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Six Sigma Lean Sigma. La Fusin

1 4

Transporte

2 5 7

Inventarios

3 6

Movimientos

Espera

Procesos superfluos

SobreProduccin

El Lean se centra en la eliminacin del desperdicio


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DefectosReprocesos

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Lean Manufacturing Los 7 despilfarros en procesos de servicio.


El Lean Service
Desperdicios 1. Transportes y transferencias 2. Inventarios 3. Movimiento 4. Espera Ejemplos de ingeniera y procesos de oficina Trabajar en demasiados proyectos, validaciones innecesarias en un documento Excesiva informacin / mails, Equipos, bancos de prueba, prototipos innecesarios, excesivo almacenaje de archivos, colas, Viajar/moverse por multiples lugares/oficinas, falta de acceso directo a la informacin, buscar informacin apropiada Espera por datos / respuestas / especificaciones / pre-requisitos / validaciones / resultados de ensayos / bancos de ensayo, decisiones, revisiones, firmas Inadecuadas Especificaciones / software / herramientas, perfeccionismo, especificaciones iniciales inadecuadas, o capacidades personales iniciales mal definidas o inadecuadas, tiempo dedicado a tareas innecesarias o no pedidas Innecesaria o no solicitada actualizacin de datos en el sistema, tareas redundantes, no uso de informacin fiable o conocimiento existente, tamao inapropiado de los adjuntos a los e-mails, uso sitemtico de CC CCO en los e-mails Evoluciones del CAD, usos de obsoletos , transmisin o recepcin de informacin incompleta o errnea (% completos y OK), % de casos de comunicacin que requiere aclaraciones

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Six Sigma Lean Sigma. La Fusin

5. Proceso superfluo

6. Sobre Produccin o Falta de Sincronizacin 7. Defectos y Reprocesos

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Lean Manufacturing Lean optimiza el Value Stream


Envo Control & Empaquetado Produccin Recepcin del pedido Pedido VA VA VA VA VA

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Value stream = flujo de material & informacin Lean simplifica el value stream y lo hace fluir!
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Lean Manufacturing
Qu es un Value Stream Mapping?
Un VSM es una Representacin Visual de la Cadena de Valor.

Flujo de informacin

Flujo fsico

Los indicadores clave de cada proceso son identificados y relacionados con el problema identificado

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Lean Manufacturing The Lean House

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Six Sigma Lean Sigma. La Fusin

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Lean Manufacturing Ejemplo: El Sistema de Produccin Renault (SPR)

Lean Manufacturing
Six Sigma Lean Sigma. La Fusin

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Lean Manufacturing Sistemas de produccin de nuestros clientes

Lean Manufacturing
Six Sigma Lean Sigma. La Fusin

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Lean Manufacturing Sistemas de produccin de nuestros clientes.

Lean Manufacturing
Six Sigma Lean Sigma. La Fusin

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Lean Manufacturing
Los conceptos tpicos del entorno lean son los siguientes:
Productividad, Velocidad (lead time, tiempos de ciclo), Reduccin de inventarios Eficiencia (OEE, RO) El ritmo de trabajo (Takt Time) marcado por el cliente Anlisis de la corriente de valor (VSM) Herramientas vinculadas a la maximizacin de la productividad (5S, Kaizen, TPM, Rojo-Verde, Hoshin de flujos, Estandarizacin)

Lean Manufacturing
Six Sigma Lean Sigma. La Fusin

Y tambin:
Human centered Work (Trabajo centrado en las personas) Equipos autnomos

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Lean Manufacturing
Trabajo centrado en las personas. (Human centered work)

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Six Sigma Lean Sigma. La Fusin

Team Member
Dir
Do !

Team Leader Mgr Gen Mgr Dir Support Lean


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Gen Mgr Mgr

Do !

Team Leader Team Member Traditional


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Support

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Lean Manufacturing

Introduccin

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Six Sigma El orgen


Comienza en los aos 80, en Motorola. Un ingeniero, Michael Harry, comienza a reducir la variabilidad de los procesos y mejorarlos de un modo sistemtico. Bob Galvin, director de la compaa fija el objetivo de alcanzar los 3,4 defectos por milln en todos los procesos de la compaa. En 1991 Lawrence Bossidy implanta la metodologa dentro de Allied Signal. Jack Welch implanta la metodologa en Texas Instruments. Durante la dcada de los 90 numerosas empresas han introducido esta experimentada tcnica: Bombardier, Sony, Polaroid Corporations, Toshiba, GE, Tyco, Sony, Ford, Ericsson, Telefnica,...
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Lean Manufacturing

Six Sigma
Lean Sigma. La Fusin

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Six Sigma El concepto


Es una letra del alfabeto Griego. Es el smbolo de la desviacin estndar o tpica que representa la variabilidad de un proceso. Es tambin una medida de la calidad de un proceso, proporcionando la probabilidad de obtener un defecto en funcin de la variabilidad del proceso.

Lean Manufacturing

Six Sigma
Lean Sigma. La Fusin

Introduccin

Es tambin un smbolo, una bandera:

Lucha sin cuartel contra la dispersin!

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Six Sigma El concepto La dispersin afecta a todos los procesos de todo tipo de negocios, todo el tiempo.
Cmo puedo robustecer mi proceso frente a la calidad de las materias primas? Todas mis lneas de produccin se comportan igual? Todos los turnos obtenemos los mismos resultados? Los sistemas de medida son los adecuados? Se estn reduciendo los errores de las nminas?

Lean Manufacturing

Six Sigma
Lean Sigma. La Fusin

Es el % de rechazos Sigue nuestro consumo constante ? de energa un patrn dado? podemos Podra reducir la reducirlo? dispersin en los envos al cliente? Cmo est variando la y las de mis distribucin de defectos ? suministradores? es estable?
Introduccin

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Six Sigma Todos los sistemas presentan dispersiones. Ilustremos la dispersin con un ejemplo:

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Six Sigma
Lean Sigma. La Fusin

TIRAR UN DADO

Construir una tabla de 20 filas y 3 columnas. Anotar los valores al tirar el dado que se les entregue

Introduccin

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Six Sigma El concepto


T inf T sup

Lean Manufacturing

Six Sigma
Lean Sigma. La Fusin

El nivel sigma de un proceso dado, es el nmero de sigmas que caben entre la media y su lmite de tolerancia ms cercano. Cuanto mayor es el sigma, menor la cantidad de defectos fuera del intervalo de tolerancias

1 sigma - Defectos 31.8% 3 sigma - Defectos 0,27% 6 sigma 3,4 DPMO

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6 SIGMA, ES una MEDIDA El concepto

Lean Manufacturing

Six Sigma
Lean Sigma. La Fusin

Z=

Spec -

Para mejorar el nivel sigma (Z), podemos actuar sobre los 3 factores: Las tolerancias: ampliando el intervalo El centrado: la posicin de la media La dispersin del proceso
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Six Sigma La metodologa

Lean Manufacturing

Six Sigma
Lean Sigma. La Fusin

Problema?

Enfoque prctico prctico Enfoque del problema problema del

Enfoque Enfoqueestadstico estadstico del problema del problema

Solucin Solucin

Control Control

estadstica estadstica

estadstico estadstico

D Definir

M Medir

A Analizar

I Mejorar (Improve)

C Controlar

Seis Sigma propone una gestin de proyecto estructurada y adaptada a los problemas

Introduccin

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Six Sigma La metodologa


CONTROL
X1 X2 Medir el resultado desde el punto de vista del cliente = Y

Lean Manufacturing

Six Sigma
Lean Sigma. La Fusin

Proceso/Producto
X3 Xn

I
Y= f (X1, X2, X3,.Xn)

Definir las expectativas del cliente

Medir la desviacin/ expectativas

Analizar las causas

Mejorar actuando sobre los factores crticos

Controlar los nuevos parmetros

Introduccin

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Solucin prctica

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Six Sigma La metodologa


DEFINIR Identificar el problema (gap) Establecer enfoque y lmites Asignar belt y equipo Construir equipo de proyecto

D Definir

M Medir

A Analizar

I Mejorar

C Controlar

Lean Manufacturing

Six Sigma
Lean Sigma. La Fusin

ANALIZAR Anlisis de causas raiz Paretos de multinivel


5 por qus Identificacin de desperdicio

Estudios multivari ANOVA Correlacin y regresin MEJORAR Optimizar proceso DOE Identificar causa raiz Confirmar resultados Completar VSM final CONTROLAR Prevencin de errores y SPC Actualizar plan de control Actualizar documentacin Devolver proceso al propietario
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MEDIR Mapping nivel cero y VSM inicial Determinar desempeo actual Estudio inicial de habilidad
Capacidad del proceso Iniciar/revisar plan de control

Mapa detallado del proceso MSA (continuo o atributo) Matriz C&E AMFE

Introduccin

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Six Sigma La metodologa


Cuestiones
Quin es el cliente? Cul es el problema? Cul es el objetivo? Cul es mi Y, es continua? Refleja el problema? Se puede acceder a los datos, dnde estn? Es vlido el sistema de medida, se puede implantar? Hay especificaciones acordadas, con el cliente? Cul es el nivel de calidad (Cpk o Z)? Cul es el coste de no calidad, cmo se ha estimado, quin lo valid en finanzas? Estn definidos los recursos necesarios? Tiene luz verde de la direccin?

D Definir

M Medir

A Analizar

I Mejorar

C Controlar

Lean Manufacturing

Six Sigma
Lean Sigma. La Fusin

Herramientas
PARETO
D C B A

$o#

Descomposicin del CTQs


CTQ

Y1

Y2

Y3

QFD (casa de la calidad) Cartografa de los Procesos

Hoja de clculo de Z/Cpk Hoja de firma del proyecto

Introduccin

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Six Sigma La metodologa


Cuestiones
El equipo est constituido? Tiene el acuerdo de la direccin? Tiene la medida de Y (valores histricos y actuales), es continua y esta vinculada con los CTQ cliente? Las especificaciones se conectan al cliente, quin las valid? Cul es el Cpk/Z actual y objetivo? Cul es el resultado del anlisis R&R (bondad del sistema de medida)? Caracteriz el problema: problema de estabilidad o capacidad, de media o dispersin, cul es la forma de la distribucin? Est planificada la prxima fase? Cul es el coste de no calidad y las economas esperadas?

D Definir

M Medir

A Analizar

I Mejorar

C Controlar

Lean Manufacturing

Six Sigma
Lean Sigma. La Fusin

Herramientas
QFD/CTQ/Pareto Cartografa de los Procesos

Anlisis repetibilidad y reproducibilidad de la medida Histograma, estabilidad temporal


10
15

Frequency

10

0 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

5 Index 10 20 30 40 50

Lower Spec

Upper Spec

Test de normalidad Anlisis de aptitud del proceso

10

12

14

16

Introduccin

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Six Sigma La metodologa


Cuestiones
Y = f (Xs): cules son los factores (Xs): Cmo se seleccionaron? Las Xs se correlacionan con la Y? Cul es su influencia sobre la variabilidad de la Y? Cul es el error residual? Cul es el coste de no calidad y los ahorros esperados? Est planificada la prxima fase? Tiene an el acuerdo de la direccin?

D Definir

M Medir

A Analizar

I Mejorar

C Controlar

Lean Manufacturing

Six Sigma
Lean Sigma. La Fusin

Herramientas
Brainstorming, Diagrama causa efecto

Cartografa de los Procesos

Dnde estn las Xs en el proceso?

Anlisis grfico (Pareto, Normalidad, BoxPlot.)


Boxplots of Real Dis by H: ASM
(means are indicated by solid circles)
20000

Real Discount

10000

0 E B C D

H: ASM

Pruebas estadsticas: T-test, F-test, ANOVA, correlacin, CHI2

Introduccin

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Six Sigma La metodologa


Cuestiones
Confirm las Xs estadsticamente? Hay interacciones entre Xs? Cules son las soluciones alternativas? Todas las Xs son controlables? Cules son los factores de ruido? Cmo minimizar la dispersin? Cul es la prediccin de Cpk/Z? Cul es el tamao de la muestra para confirmar los resultados? Cul es el coste de no calidad y los ahorros esperados? Estn planificadas las prximas fases? Tiene el acuerdo de la direccin sobre los cambios a realizar?

D Definir

M Medir

A Analizar

I Mejorar

C Controlar

Lean Manufacturing

Six Sigma
Lean Sigma. La Fusin

Herramientas
Brainstorming, AMDEC Plan de experiencia
11 16 68 10 0 67 7 11 27 5 5 32 0. 4 6 0. 70 90 16 24

2.5

2.0

Std
1.5 1.0 0.5

Plan de experiencia histrico Simulacin del nuevo proceso


P Q R S T U V

Piloto sobre muestra limitada Planes de muestreo

Introduccin

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Six Sigma La metodologa


Cuestiones
Cmo se controlan las Xs? Cmo se garantiza que el problema no puede reaparecer? Cul es el resultado de la 1 implantacin, cules son el Cpk/Z y los ahorros? Despleg el nuevo proceso, documentado el proyecto, modificado los procedimientos operativos, las nomenclaturas? Quin es el responsable del nuevo proceso, est formado? Los clientes del nuevo proceso reconocen la mejora? Tiene proyectos que se derivan de ste? Reconoci al equipo? Cules son las buenas prcticas adquiridas?

D Definir

M Medir

A Analizar

I Mejorar

C Controlar

Lean Manufacturing

Six Sigma
Lean Sigma. La Fusin

Herramientas
Poka-Yoke Plan de control, Control Estadstico de Procesos (SPC) y grficos de control sobre el Xs

Nueva aptitud (capacidad) del proceso


L o w e r S pe c U p p e r Sp e c

10

12

14

16

Documentacin del proyecto Estandarizacin

Introduccin

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Contenidos

Six Sigma

Lean Manufacturing

Six Sigma
Lean Sigma. La Fusin

Y =
MEDICIN MEDICIN ANLISIS ANLISIS

f (x1, x2, x3, x4, . . . xn) +


30+ Entradas 10 - 15 8 - 10 4-8 3-6
Todas las X Lista de la Primera pasada

Mapas de Proceso Matriz de C&E FMEA Estudios Multi-Vari Diseo de Experimentos (DDE) Planes de Control

Lista filtrada

MEJORA MEJORA CONTROL* CONTROL*

Principales X(s) observadas Controlando las X(s) Crticas

Variables VariablesCrticas Crticasde de Entrada Entrada

Introduccin

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Contenidos

Lean Sigma. La fusin

Lean Manufacturing Six Sigma

Lean Sigma. La Fusin

Introduccin

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Contenidos

Lean Sigma. La fusin Lean Sigma: visiones y herramientas complementarias

Lean Manufacturing Six Sigma

Lean Sigma. La Fusin

Introduccin

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Lean Sigma. La fusin Lean Sigma combina poderosas metodologas para el xito del negocio
Limit = 15 days Delay rate = 30%

Lean Manufacturing Six Sigma

Lean Sigma. La Fusin

Inicial
Reducing Lead Time

Lead time

Delay rate = 5%

Lean
Reducing variability Delay Rate = 0,0005%

Six Sigma

Introduccin

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Lean Sigma. La fusin


Margin

Lean Manufacturing Six Sigma

Por qu Lean Sigma?

Cost

Lean Sigma. La Fusin

En el pasado, las empresas solan fijar sus precios de venta de acuerdo con la siguiente ecuacin: Coste + Margen = Precio de Venta Actualmente, el mercado (clientes) fija los precios de venta, y la ecuacin es la siguiente Precio de Venta - Coste = Margen Maana: Precio de Venta Margen = Coste

Prioridad: controlar los costes


Introduccin
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Lean Sigma. La fusin Historia del Lean Sigma


1980s

Lean Manufacturing Six Sigma

Lean Sigma. La Fusin

Six Sigma
Una visin americana
SIGMA En fabricacin

Lean

Calidad de producto

+
CTQs DMAIC Todos los procesos

PDCA Equipos de resolucin de problemas

Una visin japonesa

1990s

JIT, TPM, Team work AMDEC

+
Design For -Sigma

+
2000s
Desarrollo de la Estrategia y Reingeniera

Orientado a resultados

LEAN SIGMA INTEGRADOS

Mtodos y Equipos

Introduccin

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Organizacin

Introduccin

Organizacin
Proyectos Metodologa DMAIC Reflexin final

Los Roles del Lean Sigma Definicin del modelo Trayectoria de los Belts Seleccin de candidatos Plan de despliegue

Introduccin

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Los Roles del Lean Sigma La organizacin

Los Roles del Lean Sigma


Definicin del modelo Trayectorias de los Belts Seleccin de candidatos El plan de despliegue

Master Black Belt Champion Black Belt

Sponsor

HACEB Green Belt Orange Belt

Introduccin

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Contenidos

Los Roles del Lean Sigma El Champion Lean Sigma (Comit de Direccin)
Lo que debe hacer el Champion:
Garantiza la coherencia entre los proyectos Seis Sigma y los objetivos de la empresa

Los Roles del Lean Sigma


Definicin del modelo Trayectorias de los Belts Seleccin de candidatos El plan de despliegue

Cmo conseguirlo?
Seleccionando los Green Belts Definiendo y seleccionando los proyectos Estableciendo los objetivos (K, tipo de defectos, etc) Coordinando los equipos multifuncionales Suprimiendo los obstculos Garantizando la disponibilidad de los recursos

El Champion, es el encargado de los objetivos de Seis Sigma

Introduccin

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Contenidos

Los Roles del Lean Sigma El Green Belt (Lder Operativo)


Lo que debe hacer el GB:
Realiza proyectos vinculados a su medio entorno cotidiano utilizando el mtodo

Los Roles del Lean Sigma


Definicin del modelo Trayectorias de los Belts Seleccin de candidatos El plan de despliegue

Cmo conseguirlo?

Eligiendo proyectos que le conciernen Dedicando un 20% de su tiempo a su proyecto Seis Sigma Formndose sobre las herramientas y el mtodo Apropindose de los objetivos Seis Sigma en su sector Aplicando rigurosamente el mtodo Utilizando las herramientas en su trabajo diario Desarrollando sus competencias de Jefe de Proyecto

El Green Belt, es el encargado de la perpetuidad de la iniciativa


Introduccin
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Contenidos

Implantacin Los puntos clave


Definicin del modelo Trayectoria de los Belts
Programas formativos Acreditaciones Reconocimientos

Los Roles del Lean Sigma


Definicin del modelo Trayectorias de los Belts Seleccin de candidatos El plan de despliegue

Seleccin de candidatos (Ch, GB)


Criterios de seleccin

El plan de despliegue Gestin de Proyectos


Seleccin Asignacin Seguimiento

Introduccin

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Contenidos

Definicin del modelo


La Iniciativa Lean-Sigma es un importante eje de progreso para la compaa. Objetivos tpicos:
Acelerar el desarrollo del Lean Sigma en la empresa. Extender su aplicacin a todas las reas (produccin, desarrollo, oficinas)

Los Roles del Lean Sigma

Definicin del modelo


Trayectorias de los Belts Seleccin de candidatos El plan de despliegue

El despliegue se realiza bajo la responsabilidad de la propia compaa, que define:


La profundidad El permetro El ritmo La orientacin Las revisiones

Introduccin

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Contenidos

El modelo
Proporciona una visin compartida y coherente en toda la compaa.
Oportunidades de desarrollo y reconocimiento profesional Compromiso inequvoco con la excelencia de la organizacin Reglas del juego bien definidas

Los Roles del Lean Sigma

Definicin del modelo


Trayectorias de los Belts Seleccin de candidatos El plan de despliegue

Introduccin

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Contenidos

La trayectoria de los Belts

Los Roles del Lean Sigma Definicin del modelo

La Trayectoria de los Belts


Seleccin de candidatos El plan de despliegue

Trayectoria de los Belts


Programas formativos Certificaciones Reconocimientos

Introduccin

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Contenidos

La trayectoria de los Belts Programas formativos


2 programas
Lean-Sigma Champions Lean-Sigma Green Belts Formacin + 1er Proyecto

Los Roles del Lean Sigma Definicin del modelo

La Trayectoria de los Belts


Seleccin de candidatos El plan de despliegue

Coaching en funcin de las necesidades

Introduccin

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Contenidos

La trayectoria de los Belts Programas formativos


Champion Orange Belt Green Belt Black Belt Master Black Belt
Direccin de programa Coaching, Estadsticas avanzadas Plan de experiencias Validacin de los resultados estadsticos, Finanzas

Los Roles del Lean Sigma Definicin del modelo

La Trayectoria de los Belts


Seleccin de candidatos El plan de despliegue

Visin, Estrategia, Despliegue Direccin de Programa

DMAIC, Enfoque Proceso, Herramientas bsicas Project Charter,

DMAIC, Enfoque Proceso, s, x, Y, Anlisis R&R, Herramientas grficas Project Charter,

Coaching, Direccin de proyecto, Reengineering, Visin Sistema, Herramientas estadsticas, DOE

2 das

5 das

10 das

20 das

30 das

El dominio de la metodologa Seis Sigma implica la adquisicin de nuevas competencias tcnicas y de gestin.

Una formacin importante a la altura de los cambios esperados.

Introduccin

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La trayectoria de los Belts Certificaciones


Criterios Asistencia a la formacin Test evaluacin (RC) (*) N de proyectos implantados con xito Validacin del proyecto >60 % Black Belt > 80% 1-2 (**) Black Belt > 80% >=2 Senior Black Belt* ORANGE BELT GREEN BELT BLACK BELT

Los Roles del Lean Sigma Definicin del modelo

La Trayectoria de los Belts


Seleccin de candidatos El plan de despliegue

Champions Propietario del Proceso Acuerdo de la jerarqua Habilidades de Coaching (1 GB)

(*) Pasando el examen se obtiene la acreditacin de Renault Consulting (**) Se fija una cantidad de ahorro a conseguir para la certificacin ( base anual)

Introduccin

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La trayectoria de los Belts Reconocimientos


A los Belts que superen las pruebas se les entregar:
Una acreditacin RC cuando superen los requisitos Un certificado de la compaa cuando superen las condiciones de acreditacin establecidas.

Los Roles del Lean Sigma Definicin del modelo

La Trayectoria de los Belts


Seleccin de candidatos El plan de despliegue

Certificarse no est ligado directamente a una mejora retributiva. Recomendaciones:


Las certificaciones deben considerarse en los planes de desarrollo del personal (verificados por HHRR) El dossier de los BB se revisa sistemticamente en los comits de planes de Planes de carrera.
Introduccin

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Contenidos

La trayectoria de los Belts Aspectos Generales Denominacin:


Durante la formacin: candidatos OB, GB o BB Tras pasar el examen : Orange Belt, Green Belt, Black Belt Tras lograr la certificacin: Green Belt o Black Belt certificados

Los Roles del Lean Sigma Definicin del modelo

La Trayectoria de los Belts


Seleccin de candidatos El plan de despliegue

Tiempo dedicado al proyecto


Green Belts: 20-30% del tiempo del ao. Duracin del proyecto de 3 a 6 meses. Black Belts: Idealmente es una posicin Full time durante 2 aos. En la realidad se espera una dedicacin de un 20-40% del tiempo dedicado a proyectos. Duracin del proyecto orientativa de hasta 6 meses, ampliable a un ao mximo con acuerdo del champion.

Introduccin

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Contenidos

La trayectoria de los Belts Aspectos Generales


El acceso a la formacin / certificacin no est solo reservado a managers, Ser Black Belt certificado es un plus muy importante en la promocin a manager / ejecutivo (Desde GE, Jack Welch) Los Green Belt pueden continuar su progresin a Black Belt en el futuro. La compaa contar con una buena cantera de empleados competentes para adquirir mayores responsabilidades.
Por sus habilidades directivas potenciadas Por su visin transversal de la organizacin Por su experiencia en gestin de proyectos Por su conocimiento de las herramientas

Los Roles del Lean Sigma Definicin del modelo

La Trayectoria de los Belts


Seleccin de candidatos El plan de despliegue

Introduccin

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Contenidos

La trayectoria de los Belts


El desarrollo de los protagonistas y de sus competencias implica una Nueva Gestin de los RRHH

Los Roles del Lean Sigma Definicin del modelo

La Trayectoria de los Belts


Seleccin de candidatos El plan de despliegue

El BB
Gesti Gestin de proyectos complejos, Liderazgo, Analtico Dominio metodol metodolgico, Orientado al Cliente, Anal Pedagog Pedagoga, Gesti Gestin de programas, Liderazgo

El MBB

GB
Gesti Gestin de proyectos, Capacidad de mejorar su trabajo, Esp Espritu Calidad, Confianza en s s mismo

El Champion
Visi Visin, Estrategia, Despliegue de programas ambicioso

Manager of the Year

OB
Mejor enfoque de su entorno, Capacidad de mejorar su trabajo, Esp Espritu Calidad, Confianza en s s mismo

Lean Sigma, una formidable oportunidad para los empleados!

Introduccin

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Contenidos

Seleccin de candidatos Perfil del Green Belt Capacidad de liderar equipos Experiencia (>2-3 aos) Capacidad tcnica en su rea Habilidades de comunicacin Habilidades informticas (usuario avanzado) Formacin mnima de bachillerato o equivalente

Los Roles del Lean Sigma Definicin del modelo La Trayectoria de los Belts

Seleccin de candidatos
El plan de despliegue

Introduccin

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Contenidos

El plan de despliegue

Los Roles del Lean Sigma Definicin del modelo Trayectorias de los Belts Seleccin de candidatos

Seleccin de BB, GB y OB Seleccin de Proyectos Formacin


Champion Orange Belt Green Belt Black Belt

El plan de despliegue

Coaching Proyectos

Introduccin

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