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Tratamiento y desinfeccin de las aguas

2013

Editado por: ProMinent Dosiertechnik GmbH Im Schuhmachergewann 5-11 69123 Heidelberg Germany Telfono +49 6221 842-0 info@prominent.com www.prominent.com Reservadas modicaciones tcnicas. Con la publicacin de este catlogo, todos los catlogos y las listas de precios anteriores pierden validez. Salvo indicacin contraria, los precios indicados en los catlogos son precios netos que no incluyen el impuesto sobre el valor aadido vigente en el momento de la compra. Son vlidos para compras con entrega "de fbrica" (EXW) y no incluyen el embalaje. Puede encontrar nuestras condiciones generales de venta en nuestra pgina web.

Heidelberg, enero de 2013

El xito tiene muchas facetas. Bienvenidos a ProMinent!


1Soluciones aplicadas a sus necesidades. Bienvenidos a ProMinent. 1.0.1www.prominent.com

Rpida orientacin
Para que pueda encontrar rpida y fcilmente toda la informacin de producto que le interesa, hemos diseado una presentacin compacta de productos estructurada de forma clara e intuitiva en cuatro catlogos. Cada uno de ellos proporciona informacin detallada sobre las siguientes reas de producto: Catlogo 1: bombas de dosificacin, componentes y sistemas de dosificacin Catlogo 2: sistemas de medicin, regulacin y sensores Catlogo 3: bombas de dosificacin de motor y de proceso Catlogo 4: tratamiento y desinfeccin de aguas Usted decide cmo quiere ver la informacin correspondiente: tanto la presentacin de productos como los cuatro catlogos estn disponibles en papel y tambin en CD. Asimismo, puede descargarlos de nuestra pgina web o instalarlos como aplicacin en su iPhone o iPad. Sistemas de dixido de cloro, la alternativa econmica y ecolgica a desinfectantes como el cloro. Instalaciones de electrlisis, una opcin mucho ms respetuosa con el medio ambiente que el cloro gaseoso, entre otros. Instalaciones con tecnologa de filtro de membrana para la eliminacin segura de partculas y sales. Instalaciones de ozono para la eliminacin eficaz de sustancias orgnicas e inorgnicas no deseadas y para la desinfeccin eficiente en el tratamiento de agua de proceso y de refrigeracin.

Productos de alta calidad y rendimiento avanzado


Tanto si se trata de un producto a medida como de un proyecto de gran envergadura y complejidad, la seguridad de proceso es el principio fundamental que rige todos nuestros trabajos de desarrollo. Ms de cincuenta aos de experiencia y todo el know-how de nuestros expertos puestos a su servicio para que pueda alcanzar el xito est donde est, en todo el mundo. Nuestro programa modular compuesto por productos individuales y soluciones de sistema le garantiza la mxima flexibilidad y rentabilidad en todo momento y en cualquier lugar.

El agua pura sanitaria, una exigencia de nuestros tiempos


Nuestros esfuerzos continuos de investigacin y desarrollo en el mbito de las tecnologas de tratamiento de agua sanitaria nos han permitido desarrollar nuestra gama avanzada de productos y sistemas ProMaqua. Fruto de largos aos de experiencia prctica, nuestras soluciones aplicadas se adaptan a las necesidades especficas de cada sector ofreciendo la mxima sostenibilidad y eficiencia junto con unos costes de explotacin mnimos. En nuestra extensa gama de productos ProMaqua encontrar siempre la solucin ms adecuada: Instalaciones UV para la desinfeccin de agua sin la aplicacin de sustancias qumicas. Ideales para el tratamiento no agresivo de agua potable y agua de piscinas as como en la industria de bebidas.
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Nuestra competencia, su ventaja clave:


Red mundial de ventas y servicio tcnico Asesoramiento personalizado de proyecto y aplicacin Mxima calidad y fiabilidad Orientacin a soluciones y optimizacin de potenciales de ahorro Gama completa de productos y sistemas innovadores de alto rendimiento y eficiencia

Novedades Tratamiento y desinfeccin de aguas

1.0.1www.prominent.com

Equipo de dixido de cloro tipo Bello Zon CDLb


Produccin de solucin de dixido de cloro sin cloro a partir de una solucin de clorito sdico con cido clorhdrico en proceso batch. Excelente estabilidad a largo plazo de la solucin de dixido de cloro generada y elevado rendimiento superior al 90 % de la solucin de dixido de cloro. Extraordinaria eficiencia de la reaccin sin prdidas de dixido de cloro en la fase gaseosa (fase gaseosa cerrada), garantizando un funcionamiento respetuoso con el medio ambiente al emplear la cantidad mnima de sustancias qumicas. Almacenamiento intermedio en un mdulo de alimentacin integrado o externo (hasta 60 g de dixido de cloro), por lo que se permite un diseo econmico de la instalacin en base al consumo medio y no al consumo mximo. Con el mdulo de almacenamiento interno o externo se pueden abastecer varios puntos de dosificacin. Para la dosificacin del dixido de cloro se dispone de todas las versiones de mando de la gama de bombas de dosificacin ProMinent. Alta seguridad de funcionamiento: Produccin de un total de hasta 120 g de dixido de cloro por hora en funcin del tipo de instalacin, gracias al diseo innovador del reactor y un proceso controlado en todos sus pasos. Cumple con los elevados estndares de las fichas de trabajo de la DVGW W 224 y W 624. Posibilidades de aplicacin: prevencin de legionela, desinfeccin en las industrias alimentaria y de bebidas, tratamiento de agua refrigerante y agua potable, desinfeccin de filtros en piscinas. Encontrar ms informacin en la pgina 3-5

CDLb_Foto

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Novedades Tratamiento y desinfeccin de aguas


Equipo de dixido de cloro tipo Bello Zon CDKc
Dulcodes K es una nueva instalacin de plstico y, por su resistencia a la corrosin, resulta especialmente apropiada para el agua salada. Est equipada con emisores de alto rendimiento opti flux que ofrecen un tiempo de utilizacin garantido de 14.000 h. Por lo tanto, incluso para altas capacidades con caudales altos solo necesita un nmero muy bajo de irradiadores. Las aplicaciones habituales son la desinfeccin de agua salada, como agua termal y agua de mar, o en la piscicultura. Encontrar ms informacin en la pgina 3-12

Instalacin de electrlisis CHLORINSITU III compact


CDKc

Gracias a la robusta tcnica y su diseo compacto, las instalaciones son especialmente adecuadas para pequeas piscinas particulares o en hoteles (piscinas cubiertas de 2.000 m3 como mximo). Gran capacidad de desinfeccin a un precio econmico muy competitivo. Generacin eficaz de una solucin de desinfeccin basada en cloro con sal comn como materia prima econmica. Indicador digital de la potencia actual y de todos los mensajes de error y funcionamiento, y supervisin de todas las funciones importantes mediante el control por microprocesador integrado. La potencia se puede regular de forma manual, automtica (con opcin de regulador) o externa. Posibilidad de regulacin adicional del valor de pH (con opcin de regulador) con activacin de otra bomba de dosificacin externa. Encontrar ms informacin en la pgina 4-6

P_PMA_EL_0007_4C

Instalacin de electrlisis CHLORINSITU III


Consumo mnimo de cido para la correccin del pH. Control seguro de instalaciones con diagnstico remoto por mdem. Modo de funcionamiento econmico gracias al reducido precio de la materia prima (cloruro de sodio) y al escaso consumo de sustancias qumicas para el ajuste del valor de pH. Tecnologa robusta y sencilla. Diseo compacto que permite ahorrar espacio. Encontrar ms informacin en la pgina 4-5

CHLORINSITU III

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Tabla de contenidos
Tratamiento y desinfeccin de aguas 1
1Novedades Tratamiento y desinfeccin de aguas 1

Sistemas UV Dulcodes
1.1 Notas generales en el tratamiento UV 1.1.1 1.1.2 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 Aplicaciones de los sistemas UV, Dulcodes Descripcin de los sistemas de UV, Dulcodes

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1-1 1-1 1-2 1-4 1-6 1-7 1-8 1-10 1-11 1-13 1-15 1-17 1-19 1-23

Visin general del rendimiento de los sistemas de UV, Dulcodes Cuestionario para disear un sistema de UV Dulcodes P, sistema UV Dulcodes D, sistema UV para agua con alta turbidez Dulcodes K, sistemas UV con cmara de radicacin de PE alta densidad Instalaciones UV Dulcodes S para la descomposicin de cloramina en agua de piscina Instalaciones UV Dulcodes A con irradiadores de presin media Dulcodes Z, sistema UV con certificado de rendimiento Sistemas UV Dulcodes R con cepillo Dulcodes W, sistema UV Accesorios para los sistemas UV, Dulcodes

Dulcodes M, sistema UV con lmparas de potencia de media presin 1-21

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 Ozono en el tratamiento del agua Visin general del rendimiento de las plantas de ozono Cuestionario para el diseo de una instalacin de ozonizacin OZONFILT OZVa OZONFILT OZMa Bono Zon plantas de ozono Accesorios para instalaciones de ozonizacin 2.7.1 Compresores para el OZONFILT OZVa 1-4 2.7.2 Generador de oxgeno para el OZONFILT OZVa 5-7 2.7.3 Mezclador esttico helicoidal de PVC o de Acero Inoxidable 2.7.4 Accesorio para OZONFILT OZMa 2.7.5 Accesorios para las plantas de ozono Bono Zon 2.7.6 Destructor de gas ozono residual 2.7.7 Monitorizacin del aire en la habitacin 2.7.8 Refrigeradores de retorno del agua refrigerante 2.7.9 Proteccin necesaria para el personal 2.7.10 Proteccin contra la sobretensin 2.7.11 Inserto de repuesto, tras activacin

2-1
2-1 2-2 2-3 2-4 2-12 2-20 2-23 2-23 2-24 2-25 2-26 2-26 2-27 2-28 2-29 2-30 2-30 2-30

Instalaciones de dixido de cloro Bello Zon


3.1 Dixido de cloro en el tratamiento del agua 3.1.1 Aplicaciones del Dixido de cloro 3.1.2 Tecnologa de la planta Bello Zon Presentacin de la capacidad de los sistemas de dixido de cloro Cuestionario para el diseo de una instalacin de dixido de cloro Equipo de dixido de cloro tipo Bello Zon CDLb Instalaciones de dixido de cloro Bello Accesorios de la lnea de bypass Accesorios de suministro de reactivos qumicos Analizadores y accesorios de seguridad Zon del tipo CDVc Plantas de dixido de cloro Bello Zon tipo CDKc

3-1
3-1 3-1 3-2 3-3 3-4 3-5 3-9 3-12 3-15 3-17 3-19

3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9

1.1.2013

Tabla de contenidos
Tratamiento y desinfeccin de aguas 4 Instalaciones de electrolisis CHLORINSITU y DulcoLyse 4-1
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 Instalaciones de electrlisis CHLORINSITU Vista general del rendimiento Cuestionario para disear una instalacin de electrolisis CHLORINSITU Instalaciones de electrlisis con clula tubular CHLORINSITU II Instalaciones de electrlisis con membrana CHLORINSITU III Instalaciones de electrolisis con membrana CHLORINSITU III compact y IV compact 4.6.1 CHLORINSITU III compact 4.6.2 CHLORINSITU IV compact Instalaciones de electrlisis con membrana CHLORINSITU IV Instalaciones de electrlisis con membrana Instalacin de agua ECA DulcoLyse Sistema de deteccin de gas para la monitorizacin del cloro gas Accesorios CHLORINSITU IV plus Cuestionario para disear una instalacin de agua ECA 4-1 4-2 4-3 4-4 4-5 4-6 4-6 4-7 4-8 4-9 4-11 4-12 4-13 4-13

4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12

Instalacin de hipoclorito de calcio ProCal


5.1 Instalacin de hipoclorito de calcio ProCal 5.1.1 Aplicaciones generales del hipoclorito de calcio 5.1.2 Tcnica de instalaciones ProCal 5.1.3 Instalacin de hipoclorito de calcio ProCal

5-1
5-1 5-1 5-1 5-2

Tecnologa de membranas
6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 Sntesis del procedimiento de Membrana Presentacin de la capacidad de Ultrafiltracin Presentacin de la capacidad de Nanofiltracin Vista general del rendimiento de la smosis inversa Cuestionario 6.5.1 Cuestionario para disear un sistema UV 6.5.2 Cuestionario para disear un sistema UO Instalaciones de ultrafiltracin Dulcoclean Plantas de smosis inversa Dulcosmose 6.7.1 Plantas de smosis inversa Dulcosmose Rango ecoPRO

6-1
6-1 6-2 6-4 6-6 6-8 6-8 6-9 6-10 6-11 6-11

6.6 6.7

Filtro de gravedad
7.1 INTERFILT SK

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7-1

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1.1

Sistemas UV Dulcodes
Notas generales en el tratamiento UV
1.0.1atlogo de productos 2013

La desinfeccin es un paso fundamental en el tratamiento moderno del agua. La desinfeccin por UV est siendo generalizada, como un proceso de desinfeccin seguro, exento de productos qumicos y eficaz. Proyectos de investigacin extensivos y numerosos sistemas de funcionamiento libres de problemas, prueban la seguridad y la eficacia de la desinfeccin por UV. Con la desinfeccin UV, el agua a desinfectar es irradiada por una luz ultravioleta, la cual la mantiene pura fsicamente, en un proceso de desinfeccin exento de productos qumicos. La radiacin UV-C en particular, con una longitud de onda entre 240 y 280 nm de rango, ataca directamente de manera vital el ADN de la bacteria. La radiacin inicia una reaccin fotoqumica y destruye la informacin gentica contenida en el ADN. La bacteria pierde su capacidad de reproduccin y es destruida. Incluso parsitos como el Cryptosporidia y Giardia, los cuales son extremadamente resistentes a los desinfectantes qumicos, son reducidos de manera eficiente. El inicio de las reacciones fotoqumicas es utilizado en otras aplicaciones tambin. El cloro combinado no deseado en el agua de las piscinas es reducido por la radiacin UV, y da como resultado ahorros importantes en renovacin del agua de la piscina por la entrada de agua fresca. Oxidantes como el ozono, el cloro o el dixido de cloro son reducidos en el agua de proceso utilizada en la industria de la alimentacin y la bebida, evitando la necesidad de uso de filtros de carbn activo. Sistemas en versin especial con lmparas especiales y cmaras de radiacin de composiciones especiales pueden ser utilizadas para la reduccin del COT (carbono orgnico total) en el tratamiento de agua ultra pura. La desinfeccin UV tiene muchas ventajas: Erradicacin efectiva e inmediata de la bacteria sin la adicin de reactivos qumicos Reduccin fotoqumica de sustancias no deseadas No hay formacin de THM y AOX , ni la formacin de otras sustancias no deseadas No se imparte olor ni gusto en el agua No hay necesidad de almacenar ni manipular reactivos qumicos Su efecto no depende del pH No es necesario una cmara de reaccin Requiere el mnimo espacio Bajos costos de funcionamiento e inversin con alto rendimiento y eficacia

1.1.1

Aplicaciones de los sistemas UV, Dulcodes


Un gran nmero de sistemas de desinfeccin por UV han sido suministrados en todo el mundo, para las ms diversas aplicaciones: Propios suministradores de agua y plantas de tratamiento de agua potable para la desinfeccin de agua para consumo humano Industria de la alimentacin y la bebida para destruir la bacteria en el agua necesaria para la produccin en la industria de alimentacin y bebidas, y par la desinfeccin del agua de servicios para reducir el dixido de cloro en el agua de produccin Industria farmacutica y de cosmticos para mantener los altos requerimientos microbiolgicos del agua de produccin para destruir el ozono residual en la produccin de agua sin el uso de filtros de carbn activo Plantas de smosis inversa para la desinfeccin del permeado Plantas de tratamiento de agua residual municipal para la reduccin del recuento bacteriano en el efluente final de la planta de tratamiento de aguas para la reduccin del recuento bacteriano en el agua industrial extrada del efluente de la planta de tratamiento de aguas residuales Horticultura para la desinfeccin del agua de irrigacin SPA y piscinas para la desinfeccin del agua de la piscina para la reduccin de cloraminas en el agua de la piscina Industria semiconductora para la reduccin de la COT (carbono orgnico total) y mantener los altos requerimientos microbiolgicos en la produccin de agua

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1.1.2

Sistemas UV Dulcodes
Descripcin de los sistemas de UV, Dulcodes
Bsicamente, los sistemas de desinfeccin por UV Dulcodes consisten en: Cmaras de radiacin de alta calidad de acero inoxidable (DIN 1.4404 o 1.4571) o plstico resistente al UV Tubos de proteccin de las lmparas en cuarzo de alta calidad, fcilmente extrable para propsitos de limpieza Lmparas con una capacidad particularmente alta de rayos UV, en el rango de 254 nm, para asegurar la caracterstica de desinfeccin diseada. Sensores de UV de alta seleccin con larga estabilidad y insensibles a la temperatura Controladores de sistemas UV y modernas resistencias electrnicas conectadas a la cabina de control. Las caractersticas especiales de nuestros sistemas de desinfeccin Dulcodes UV son: Irradiacin de todo el caudal entero a travs de sistemas hidrulicos optimizados, para asegurar resultados de desinfeccin excepcionales. Optimizacin del caudal en la zona de entrada Caudal longitudinal contra las lmparas de UV con alta turbulencia Uso de lmparas de UV con largo tiempo de vida y alta salida de UV-C Sistema de limpieza automtico para la funda de las lmparas de media presin Controlador del sistema con monitorizacin y registro Display de todos los parmetros de funcionamiento importantes y registro de fallos en texto plano Display del seguimiento de la variacin en la seal del sensor con el tiempo Salida analgica de la seal del sensor y rel de alarma Uso de resistencias electrnicas modernas con tecnologa bus para la ignicin suave de las lmparas y su funcionamiento Monitorizacin individual de las lmparas Control directo del aislamiento automtico y vlvulas de enjuague

Dulcodes, lmparas UV
Radiadores estndar de baja presin Robustos radiadores de mercurio con tecnologa de baja presin y una vida til de aprox. 14.000 horas de servicio. La temperatura de servicio de los radiadores es de 30-50 C, por lo cual su aplicacin se limita a aguas con una temperatura de entre 5 y 40 C. Su potencia es de aprox. 100 W por metro de longitud de arco lumnico. Radiadores de baja presin High-Flux Radiadores de amalgama con tecnologa de baja presin y una vida til de aprox. 10.000 horas de servicio. La temperatura de servicio de los radiadores es de 100-130 C, por lo cual su aplicacin es posible incluso con aguas a una temperatura de hasta aprox. 70 C. Su potencia es independiente de la temperatura del agua y ronda los 200 W por metro de longitud de arco lumnico. Radiadores de baja presin Opti-Flux Radiadores de amalgama dotados de gran potencia con tecnologa de baja presin y una vida til de aprox. 14.000 horas de servicio. La temperatura de servicio de los radiadores es de 100-130 C, por lo cual su aplicacin es posible incluso con aguas a una temperatura de hasta aprox. 70 C. Su potencia es independiente de la temperatura del agua y ronda los 300 W por metro de longitud de arco lumnico. Radiadores de presin media Powerline Radiadores de mercurio con tecnologa de presin media y una vida til de aprox. 6.000-10.000 horas de servicio en funcin del tamao del radiador. La elevada potencia de estos radiadores (hasta 10.000 W por metro de longitud de arco lumnico) permite tratar caudales muy elevados de agua. Gracias a su amplio espectro de emisiones, estos radiadores son adecuados especialmente para procesos fotoqumicos. La temperatura de servicio de los radiadores es de 650-850 C. Los radiadores de presin media Powerline funcionan por regla general con un sistema mecnico de escobillas, por lo cual su aplicacin se limita a aguas con una temperatura de hasta aprox. 40 C.

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Sistemas UV Dulcodes
Dulcodes, controladores UV
Controlador compacto Unidad compacta para el control de todas las funciones bsicas del sistema UV. El amplio display grfico nos muestra la corriente de salida de UV-C, las horas de funcionamiento y el nmero de conexiones de las lmparas. Con niveles de seguridad y de alarma previamente fijados, se genera una seal de alarma y un rel de salida (230 V/ 0.2 A) para el funcionamiento de una vlvula de aislamiento, la cual es activada si la seal de salida de UV es demasiado baja. Opcionalmente, esta salida puede tambin ser utilizada como un rel de alarma comn (230 V/ 2.5 A). Control de confort El control de confort del Dulcodes cuenta con una gran pantalla grfica que muestra la seal del sensor UVC. Tambin es posible la visualizacin del nivel de envejecimiento de los irradiadores, la posible formacin de incrustaciones en el tubo de proteccin de los irradiadores o de las variaciones de la calidad del agua en forma de un indicador de tendencia dentro de un intervalo de tiempo determinado. Tambin se muestran los valores umbrales de seguridad y advertencia libremente programables, adems del nmero de activaciones y los momentos de activacin de los irradiadores. Todos los mensajes de funcionamiento y de fallo se muestran en texto legible. El ajuste de los parmetros de funcionamiento se facilita enormemente gracias al sencillo men de opciones. Los textos del mando estn disponibles en nueve idiomas diferentes. El mando est conectado con los balastos mediante un sistema de bus, de modo que es posible la supervisin de cada uno de los irradiadores por separado. Asimismo, tambin es posible instalar el mando a una gran distancia de la cmara de irradiacin con los irradiadores y balastos. Adems, se incorporan de serie algunas funciones adicionales como el lavado automtico de la instalacin a intervalos de limpieza libremente programables, la activacin de una vlvula de cierre y de una bomba de circulacin. Para ello, la instalacin cuenta con dos salidas de tensin de 230 V / 0,2 A y una salida de conmutacin de 230 V / 2,5 A. La seal del sensor UVC se puede supervisar en lnea mediante la salida de seal normalizada 0/4-20 mA. Cuando se rebasan por defecto los valores umbrales de seguridad y advertencia, se envan mensajes mediante dos salidas de rel (230 V / 2,5 A). El resto de fallos son notificados por medio de un rel de anomalas comn (230 V / 2,5 A). Tres entradas de mando sin potencial permiten la conexin del mando con dispositivos externos: La entrada de errores, p. ej., se puede emplear para controlar la temperatura de forma externa; mediante la entrada de pausa puede interrumpirse el funcionamiento de la instalacin de forma regular; por ltimo, el control del flujo del agua es til en combinacin con procedimientos de lavado. Mando de confort Powerline En este tipo de mando, adems, es posible el control externa de la potencia mediante una seal normalizada 0/4-20 mA (no en Dulcodes M 2 kW, 3 kW ni Dulcodes S). De esta forma, p. ej., las instalaciones se pueden activar en funcin del caudal y tambin es posible el ajuste automtico de la potencia de los irradiadores a una seal del sensor UVC definida. As se reducen los costes energticos y se prolonga la vida til de los irradiadores. El mando, adems, cuenta con un sistema indicador y de supervisin de la temperatura de las cmaras de irradiacin y con la posibilidad de programar libremente la activacin del sistema de mecnico de cepillos para la limpieza automtica del tubo de proteccin del irradiador. Mando de confort Dulcodes A Para el manejo y mando de las instalaciones Dulcodes A se utiliza un autmata Siemens S7-1200 con unidad de manejo KP 300 Basic. Aparte de las funcionalidades del sistema de mando confort, dispone de una entrada digital. La entrada digital permite la regulacin diferenciar con dos niveles de potencia libremente programables (p. ej. reduccin de potencia en horario nocturno en el caso de agua de piscinas).

pk_7_046 1 Senl del sensor UV 2 Umbral de advertencia 3 Umbral de seguridad 4 Calibracin 5 Prendido/Apagado

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Sistemas UV Dulcodes
Visin general del rendimiento de los sistemas de UV, Dulcodes
ProMaqua ofrece un amplio rango de sistema de UV para las ms diversas aplicaciones. El listado siguiente nos muestra las aplicaciones principales y las salidas de nuestros sistemas standards:

P_PMA_DS_0026_SW

Nosotros ofrecemos un servicio de asesoramiento, requerido para el uso seguro del sistema Dulcodes UV: Asesoramiento en el lugar de funcionamiento, por nuestros tcnicos debidamente formados y preparados. Todos los parmetros necesarios para el diseo ptimo del sistema pueden ser medidos por nuestro laboratorio de aguas Diseo y planificacin del sistema Puesta en marcha y mantenimiento del sistema a realizar por nuestro equipo de tcnicos de servicio post venta

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1.2.1

Sistemas UV Dulcodes
Notas en la planificacin y el diseo de los sistemas UV
El sistema debe ser diseado para el caudal mayor de agua a tratar El sistema debe se diseado para la peor transmisin de UV prevista en un momento dado Es necesario la colocacin de vlvulas toma muestras a prueba de explosin para poder realizar los chequeos microbiolgicos, antes y despus de los sistemas de desinfeccin UV. Es necesario la colocacin de una vlvula de aislamiento antes del sistema de UV para aislar el sistema durante los trabajos de mantenimiento Con la desinfeccin de agua para consumo humano y aplicaciones similares, es necesario la colocacin de una vlvula de aislamiento controlada elctricamente despus del sistema de desinfeccin por UV, la cual se cierra de forma automtica ante un fallo principal (electrovlvula, vlvula abatible con cierre automtico o similar). Con la desinfeccin del agua de servicio, es normalmente suficiente proveer una vlvula manual para aislar el sistema durante los trabajos de mantenimiento, en vez de utilizar una vlvula controlada elctricamente. Con la desinfeccin del agua para consumo humano y aplicaciones similares, es necesario la colocacin de una vlvula de enjuague despus de la desinfeccin por UV. Es necesario asegurar que existe suficiente espacio disponible para reemplazar el tubo de proteccin de la lmpara y la propia lmpara. Las resistencias electrnicas modernas solo permiten una longitud limitada del cable entre la resistencia y la lmpara, por lo que la caja de control con las resistencias en su interior tiene que ser colocada cerca de la lmpara. Por otra parte, el controlador tiene que ser colocado en el rea de control, por ejemplo. De todas formas, no se pueden superar las longitudes de los cables especificadas por nosotros.

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Vlvula de cierre Grifo para toma de pruebas Vlvula de enjuague Vlvula de cierre Control//balastos Camara de radiacin pk_7_059 Tipico esquema de instalacin de un equipo de desinfeccion-UV

Los siguientes detalles son requeridos para el diseo del sistema UV: Aplicacin del sistema Caudal de agua mximo Transmisin mnima de UV del agua La transmisin UV tiene que ser determinada por un laboratorio, en medir la absorcin a 254 nm. Un anlisis completo del agua nos proporciona conclusiones importantes de las condiciones de funcionamiento del sistema. El siguiente cuestionario proporciona a nuestros ingenieros de proyecto la informacin necesaria para el diseo apropiado del sistema.

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Sistemas UV Dulcodes
Cuestionario para disear un sistema de UV

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Sistemas UV Dulcodes
Dulcodes P, sistema UV
Los sistemas de UV, Dulcodes P son utilizados para la desinfeccin del agua para consumo humano y agua de servicios y en funcin de la transmisin del agua de entrada, puede ser utilizada para tratar caudales de hasta 4 m3/h. Caractersticas Caudal: hasta 4 m3/h (segn la transmisin). Mando con salida de conmutacin en la que puede conectarse una vlvula de cierre o un dispositivo de sealizacin de fallos. Sensor UV de alta calidad calibrado en fbrica. Pantalla grfica con indicacin de la seal UV y la cantidad total de horas operativas, as como el nmero de activaciones del irradiador. Irradiador de baja presin estndar con una vida til de entre 10.000 y 14.000 horas de servicio aproximadamente. Cmaras de irradiacin de acero inoxidable de alta calidad 1.4404. Mando y balasto en carcasa de plstico compacta. Puntos centrales de la aplicacin

pk_7_045_V2

Agua potable

Agua de servicios

Agua de piscinas

Aguas residuales

Agua salada

Datos tcnicos
Modelo Caudal mx. m3/h 1,5* 3,8* Potencia de la lmpara W 16 45 Carga Longitud de la cconectada mara de radiacin W 30 60 mm 382 940 Espacio libre mnimo para el mantenimiento mm 350 900 mm 114 114 Peso en vaco / en funcionam. kg 6/10 10/20 Nominal de conexin

16P 45P

G 3/4" G 1 1/4"

Tipo de lmpara Tipo de controlador Presin permitida de funcionamiento Temperatura permitida de funcionamiento ambiente Temperatura permitida de funcionamiento del agua

irradior de presin baja standard (vase la pg. 1-2) control compacto (vase la pg. 1-3) 10 bar 545 C 540 C

* Transmisin de 98 %/cm; intensidad de radiacin de 400 J/m2

Piezas de recambio para los sistemas UV, Dulcodes P


Irradiador UV 16 W Irradiador UV 45 W Junta en O para asegurar el irradiador al tubo de proteccin del irradiador Tubo de proteccin del irradiador para Dulcodes 16 P Tubo de proteccin del irradiador para Dulcodes 45 P, 45 D y 130 D, 130 W Junta en O, Tubo de proteccin del irradiador Sensor UVC P/D/W/R G 3/4 1.4539 para instalaciones suministradas a partir de septiembre del 2006; sensor U Sensor UVC de anillo en O Cable de conexin de 2 m para instalaciones, entregado a partir de septiembre de 2006 Tornillo de clerre G 1/4" Junta en O para tornillo de cierre G 1/4" Cdigo 1002472 1002473 481016 1004450 1002468 1004920 1004734 1002175 1029262 1002752 741256

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atlogo de productos 2013

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Sistemas UV Dulcodes
Dulcodes D, sistema UV para agua con alta turbidez
Sistema de UV, Dulcodes D, modelo de capa fina con lmparas de alto flujo, son utilizadas para la desinfeccin de aguas de servicio o aguas residuales con altos valores de turbidez o con color, y en funcin de la transmisin, pueden ser utilizadas para caudales de hasta 33 m3/h.

pk_7_050

Caractersticas Caudal: hasta 33 m3/h (segn la transmisin). Cmaras estndar de una o varias cmaras de irradiacin con flujo longitudinal colocadas en lnea y con un irradiador cada una. Irradiador de baja presin y gran potencia High-Flux con tecnologa especial de amalgama, mayor potencia UV, casi independiente de la temperatura. Vida til del irradiador: aprox. 10.000 h. Balastos con interfaz de BUS para el encendido y la supervisin de cada uno de los irradiadores Corriente variable del irradiador, lo que permite un cuidadoso proceso de encendido y el ajuste exacto de la corriente ptima de funcionamiento del irradiador. Sensor UVC con estabilidad a largo plazo para supervisar el poder desinfectante y la transmisin (permeabilidad UV) del agua, calibrado en fbrica. Pantalla grfica de gran tamao para las indicaciones de la seal del sensor. Control del envejecimiento del irradiador, de la aparicin de incrustaciones en el tubo de proteccin del irradiador y de las variaciones en la calidad del agua. Mando libremente programable, p. ej. para diferentes procesos de lavado, advertencia y desconexin. Cmaras de irradiacin de acero inoxidable de alta calidad 1.4404. Armarios de distribucin de acero lacado. Sistema completo de limpieza como accesorio, compuesto por un recipiente para cidos, bomba de circulacin, vlvulas y mangueras, para una rpida limpieza qumica del tubo de proteccin del irradiador y de la cmara de irradiacin Puntos centrales de la aplicacin Agua potabile Agua de servicios Aqua de piscina Aguas residuales Aqua salada

1-8

atlogo de productos 2013

1.1.2013

Sistemas UV Dulcodes
Datos tcnicos

Modelo

Caudal mx. m3/h 2,0* 4,6* 8,2* 16,0* 25,0* 33,0*

Potencia de la lmpara W 1x45 1x130 1x230 2x230 3x230 4x230

Carga conectada W 60 150 250 500 750 1.000

1x45 D** 1x130 D 1x230 D 2x230 D 3x230 D 4x230 D

Longitud de la cmara de radiacin mm 940 940 1.500 1.500 1.500 1.500

Espacio libre mnimo para el mantenimiento mm 900 900 1.400 1.400 1.400 1.400

mm 89 89 89 89 89 89

Peso en vaco / en funcionam. kg 10/15 10/15 18/25 36/50 54/75 72/100

Nominal de conexin

1" 1" DN 65 DN 65 DN 65 DN 65

* Transmisin de 80 %/cm; intensidad de radiacin de 400 J/m2 Tipo de lmpara Irradiador de presin baja standard a 1x45 D irradiador de presin baja High Flux a 1x130 D 4x230 D (vase la pg. 1-2) Tipo de controlador Control compacto a 1x45 D Control confort a 1x130 D 4x230 D (vase la pg. 1-3) Presin permitida de funcionamiento 10 bar Temperatura permitida de 540 C funcionamiento ambiente Temperatura permitida de 5-70 C **5-40 C funcionamiento del agua

Recambios para los sistemas de UV, Dulcodes D


Irradiador UV 45 W Irradiador UV High Flux 130 W Irradiador High Flux 230 W Tubo de proteccin del irradiador para Dulcodes 45 P, 45 D y 130 D, 130 W Tubo de proteccin del irradiador para Dulcodes 1-6x230 D, 230 W. Junta en O, Tubo de proteccin del irradiador Sensor UVC P/D/W/R G 3/4 1.4539 para instalaciones suministradas a partir de septiembre del 2006; sensor U Sensor UVC de anillo en O Cable de conexin de 5 m para instalaciones, entregado a partir de septiembre de 2006 Tornillo de clerre G 1/4" Junta en O para tornillo de cierre G 1/4" Pao de filtro de repuesto para la ventilacin del armario de distribucin (se requieren 2 paos por armario) Llave de gancho (herramienta especial necesaria para cambiar el tubo de proteccin del irradiador) Cdigo 1002473 1002486 1002487 1002468 1002469 1004920 1004734 1002175 1021041 1002752 741256 1004212 1002764

1.1.2013

atlogo de productos 2013

1-9

1
1.6

Sistemas UV Dulcodes
Dulcodes K, sistemas UV con cmara de radicacin de PE alta densidad
La serie Dulcodes K con irradiadores High-Flux se puede emplear para la desinfeccin de aguas salinas (agua termal, agua de mar). Las cmaras de radiacin son de plstico de alta calidad y estn optimizadas para la resistencia a la presin gracias a procesos de soldadura especiales (puede emplearse a una presin de servicio de hasta 4 bar). La serie puede emplearse, segn la transmisin, con caudales de hasta 250 m3/h. Caractersticas Caudal: hasta 250 m3/h (segn la transmisin) Irradiadores de baja presin y gran potencia High-Flux (130 W) u Opti-Flux (290 W) con tcnica especial de amalgama, potencia UV incrementada y en gran medida independientes de la temperatura Vida til del irradiador: aprox. de 10.000 a 14.000 h. Bobinas de reactancia con interfaz BUS para el encendido y la supervisin de cada uno de los irradiadores Corriente del irradiador variable, y con ello procesos de encendido no dainos para el aparato y un ajuste preciso de la corriente de servicio ptima del irradiador Sensor UVC de PTFE resistente al agua salina con estabilidad a largo plazo para supervisar el poder desinfectante y la transmisin (penetrabilidad UV) del agua, calibrado en fbrica Pantalla grfica de gran tamao para indicar la seal del sensor Control del deterioro del irradiador, del ensuciamiento del tubo de proteccin del irradiador y de las variaciones en la calidad del agua Mando programable, p. ej. para diferentes procesos de lavado, advertencia y desconexin Cmaras de radiacin de PE-HD con estabilizacin UV Armarios de distribucin de acero lacado

pk_7_047

Puntos centrales de la aplicacin Agua de servicios Agua de piscinas Aguas residuales Agua salada

Agua potabile

Datos tcnicos
Modelo Caudal mx. m3/h 8,7* 26,6* 93,5* 192,7* 250,0* Potencia de Carga Longitud de la cmara la lmpara conectada de radiacin W W mm 1x130 150 1.371 1x290 310 1.530 2x290 600 1.535 3x290 910 1.535 4x290 1.200 1.535 Espacio libre mnimo para el mantenimiento mm 1.400 1.710 1.710 1.710 1.710 mm 125 138 188 268 268 Nominal de conexin DN 50 DN 80 DN 125 DN 200 DN 200

1x130K 1x290K 2x290K 3x290K 4x290K

* Transmisin de 98 %/cm; intensidad de radiacin de 400 J/m2 Tipo de lmpara irradiador de presin baja High Flux 130 W o irradiador de baja presin Opti Flux 290 W (vea la pgina 1-2) Tipo de controlador control confort (vase la pg. 1-3) Presin permitida de funcionamiento 4 bar Temperatura permitida de funcionamiento ambiente 540 C Temperatura permitida de funcionamiento del agua 530 C

Piezas de recambio para los sistemas de UV, Dulcodes K


Irradiador UV High Flux 130 W Irradiador UV Opti Flux 290 W Tubo de proteccin del irradiador para Dulcodes 130 K Tubo de proteccin del irradiador para Dulcodes 290 K y 290 W Junta en O tubo de proteccin del irradiador Sensor UVC K, fundicin roja para instalaciones, entregado hasta noviembre de 2011 Sensor UVC K, PTFE para instalaciones, entregado a partir de diciembre de 2011 Sensor UVC de anillo en O Sensor UVC K de anillo en O, PTFE Pao de filtro de repuesto para la ventilacin del armario de distribucin (se requieren 2 paos por armario) Cdigo 1002486 1040082 1006385 1002471 1006332 1006329 1035201 1002175 1041049 1004212

1-10

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1.1.2013

1
1.7

Sistemas UV Dulcodes
Instalaciones UV Dulcodes S para la descomposicin de cloramina en agua de piscina
Las instalaciones de tratamiento por rayos UV Dulcodes S son adecuadas para la descomposicin fotoqumica del cloro combinado (cloramina) en el tratamiento del agua de piscinas. Los radiadores UV especiales de presin media generan una radiacin UV policromtica intensa que disminuye la concentracin de las sustancias olorosas e irritantes para los ojos. Esto se traduce en una mejora de la calidad del agua y, por tanto, un bao saludable y agradable. Caractersticas

P_PMA_DS_0018_SW1

Caudal: hasta 500 m3/h (segn la transmisin). Instalacin en lnea totalmente compacta, con poca necesidad de espacio. Montaje sencillo gracias a los escasos trabajos de instalacin, fcil instalacin posterior. Mxima flexibilidad de montaje gracias a la libre eleccin de la posicin de montaje. Posibilidad de instalacin directamente en la tubera de circulacin de plstico, puesto que la radiacin UV no sale de la cmara de irradiacin. Mantenimiento increblemente sencillo y rpido: Todos los trabajos de mantenimiento se pueden realizar de forma rpida y cmoda desde el mismo lado del aparato. Irradiadores de presin media del tipo Powerline S con una alta potencia de conexin de hasta 3 kW. Irradiadores UV especiales de presin media con una radiacin UV policromtica intensa. Vida til del irradiador: aprox. 8.000 h. Sensor UVC con estabilidad a largo plazo para la supervisin de la potencia del irradiador, la aparicin de incrustaciones en el tubo de proteccin del irradiador, as como las variaciones en la calidad del agua. Sensor de temperatura integrado para la supervisin de la temperatura del agua en la cmara de irradiacin. Gran pantalla grfica que muestra la seal del sensor, con indicacin de las tendencias en la evolucin temporal de la seal del sensor UV. Control de potencia mediante cambio de nivel manual para una adaptacin ptima de la instalacin a las distintas demandas de potencia (no para Dulcodes 1 x 0,65 y 1S) Conexin/desconexin automtica en funcin del valor de cloramina, por ejemplo, en combinacin con DULCOMARIN II. Opcional: cepillo manual o automtico para eliminar de manera eficaz las incrustaciones del tubo de proteccin del irradiador. El sistema de cepillo se puede instalar posteriormente sin problemas. Cmaras de irradiacin de acero inoxidable de alta calidad 1.4404. Armario de distribucin de acero lacado. Aprovechamiento ptimo de la energa gracias a la gran cmara de irradiacin e irradiacin uniforme de todo el flujo de agua mediante la optimizacin del sistema hidrulico de la instalacin.

Aplicaciones principales Agua potable Agua de uso industrial Agua de piscina Aguas residuales Agua salada

1.1.2013

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1-11

Sistemas UV Dulcodes
Datos tcnicos

Modelo

Caudal mx. m3/h 17,0* 51,0* 89,0* 177,0* 240,0* 330,0* 500,0*

Potencia de la lmpara kW 0,65 1,00 2,00 3,00 4,00 6,00 9,00

Carga conectada kW 0,75 1,10 2,10 3,20 4,20 6,20 9,20

1x0,65S 1x1S 1x2S 1x3S 2x2S 2x3S 3x3S

Longitud de la cmara de radiacin mm 500 700 700 800 900 900 900

Espacio libre mnimo para el mantenimiento mm 335 400 500 600 1.000 1.000 1.000

Distancia Peso en vaco / Anchura de mn. a la pa- en funcionam. conexin sered leccionable mm kg mm 160 21/31 65/80 450 31/47 100/125 550 38/65 125/150 650 52/118 200/250 670 78/166 200/250 670 78/166 200/250 670 78/166 250/300

* Transmisin de 98 %/cm; intensidad de radiacin de 600 J/m 2 Tipo de lmpara Tipo de controlador Presin permitida de funcionamiento Temperatura permitida de funcionamiento ambiente Temperatura permitida de funcionamiento del agua Irradiacin de presin media Powerline S (vase la pg. 1-2) Control de confort Powerline S (vase la pg. 1-3) 6 bar 540 C 540 C

Piezas de recambio para instalaciones Dulcodes S UV


Irradiador UV Powerline 1 kW Irradiador UV Powerline 2 kW Irradiador UV Powerline 3 kW Tubo de proteccin del irradiador para Dulcodes 1 A y 0,6 S Tubo de proteccin del irradiador para Dulcodes 1 S Tubo de proteccin del irradiador para Dulcodes 2 S Tubo de proteccin del irradiador para Dulcodes 3 S Elemento de limpieza (por irradiador se requieren dos elementos) Set de piezas de recambio UV S 1-3 kW cepillo de motor Set de piezas de recambio UV S 2x2 kW und 2x3 kW cepillo de motor Set de piezas de recambio UV S 3x3 kW cepillo de motor Junta trica del tubo de proteccin de los radiadores/cubierta del radiador Sensor UVC-U M 1.4539 Sensor UVC de anillo en O Cable de conexin de 5 m para instalaciones, entregado a partir de septiembre de 2006 Pao de filtro de repuesto para la ventilacin del armario de distribucin (se requieren 2 paos por armario) Cdigo 1035179 1035057 1035180 1035218 1035166 1035041 1035193 1027879 1037735 1037756 1037757 790410 1034147 1002175 1021041 1004212

1-12

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1.1.2013

1
1.8

Sistemas UV Dulcodes
Instalaciones UV Dulcodes A con irradiadores de presin media
Las instalaciones de tratamiento UV Dulcodes son aptas para la descomposicin fotoqumica del cloro combinado (cloramina) en el tratamiento del agua de piscinas. Se destruyen con seguridad los grmenes resistentes al cloro, especialmente la criptosporidia. Los radiadores UV especiales de presin media generan una radiacin UV policromtica intensa que disminuye las sustancias olorosas e irritantes para los ojos. Como consecuencia, se mejora la calidad del agua y se garantiza un bao saludable y agradable. Caractersticas

P_PMA_DS_0024_SW1

Caudal: hasta 569 m3/h (segn la transmisin y la intensidad de la radiacin). Instalacin en lnea totalmente compacta, con poca necesidad de espacio. Montaje sencillo gracias a los escasos trabajos de instalacin, fcil instalacin posterior. Mxima flexibilidad de montaje gracias a la libre eleccin de la posicin de montaje. Irradiadores de presin media del tipo Powerline A con una alta potencia de conexin de hasta 3 kW. Posibilidad de instalacin directamente en la tubera de circulacin de plstico, puesto que la radiacin UV no sale de la cmara de irradiacin. Mantenimiento increblemente sencillo y rpido: Todos los trabajos de mantenimiento se pueden realizar de forma rpida y cmoda desde el mismo lado del aparato. Vida til del irradiador: aprox. 8.000 h. Sensor UVC con estabilidad a largo plazo para la supervisin de la potencia del irradiador, la aparicin de incrustaciones en el tubo de proteccin del irradiador, as como las variaciones en la calidad del agua. Sensor de temperatura integrado para la supervisin de la temperatura del agua en la cmara de irradiacin. Gran pantalla grfica que muestra la seal del sensor, con indicacin de las tendencias en la evolucin temporal de la seal del sensor UV. Control externo de la potencia a travs de una seal normalizada 0/4-20 mA para el ajuste optimo del sistema a los cambios en las condiciones de uso, como por ejemplo las fluctuaciones del caudal. Ajuste automtico de la potencia del irradiador a una seal definida del sensor UVC para ahorrar energa y prolongar la vida til del irradiador. Mando libremente programable (mando de confort Dulcodes A) Cepillo automtico con motor para una eliminacin eficaz de las incrustaciones del tubo de proteccin de irradiacin. Regulacin automtica en funcin del valor de cloramina, por ejemplo, en combinacin con DULCOMARIN II. Aumento de la potencia a un valor ajustable a travs de una entrada digital. Cmaras de irradiacin de acero inoxidable de alta calidad 1.4404. Armario de distribucin de acero lacado. Aprovechamiento ptimo de la energa gracias a la gran cmara de irradiacin e irradiacin uniforme de todo el flujo de agua mediante la optimizacin del sistema hidrulico de la instalacin.

Puntos fundamentales de aplicacin Agua potable Agua industrial Agua de piscina Agua residual Agua salina

1.1.2013

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1-13

Sistemas UV Dulcodes
Datos tcnicos

Modelo

Caudal mx.

Potencia de la lmpara kW 1,00 2,00 3,00 4,00 6,00 9,00

Carga Longitud de la conectada cmara de radiacin kW 1,10 2,10 3,20 4,20 6,20 9,20 mm 700 700 800 900 900 900

1 x 1A 1 x 2A 1 x 3A 2 x 2A 2 x 3A 3 x 3A

m3/h 58,0* / 88,0** 102,0* / 153,0** 205,0* / 307,0** 278,0* / 417,0** 379,0* / 569,0** 569,0* / 853,0**

Espacio libre mnimo para el mantenimiento mm 400 500 600 1.000 1.000 1.000

Distancia mn. a la pared mm 450 550 650 670 670 670

Peso en vaco / en funcionam. kg 31/47 38/65 52/118 78/166 78/166 78/166

Dimetro de conexin DIN/ANSI

DN 100/4" DN 150/6" DN 200/8" DN 200/8" DN 250/10" DN 300/12"

* 98 %/cm de transmisin; 600 J/m2 de intensidad de irradiacin para la descomposicin del cloro combinado ** 98 %/cm de transmisin; 400 J/m2 de intensidad de irradiacin para aplicaciones de desinfeccin Tipo de lmpara Irradiador de presin media Powerline A (vea la pgina 1-2) Presin permitida de funcionamiento 10 bar (tipo 1 x 1A - 1 x 3A) 6 bar (tipo 2 x 2A - 3 x 3A) Temperatura permitida de 540 C funcionamiento ambiente Temperatura permitida de 540 C funcionamiento del agua

Piezas de recambio para las instalaciones UV Dulcodes A


Irradiador UV Powerline 1 kW Irradiador UV Powerline 2 kW Irradiador UV Powerline 3 kW Tubo de proteccin del irradiador para Dulcodes 1 A y 0,6 S Tubo de proteccin del irradiador para Dulcodes 2 A Tubo de proteccin del irradiador para Dulcodes 3 A Elemento de limpieza (por irradiador se requieren dos elementos) Juego de recambios de cepillo de motor UV A 1-3 kW Set de piezas de recambio UV S 2x2 kW und 2x3 kW cepillo de motor Set de piezas de recambio UV S 3x3 kW cepillo de motor Junta en O tubo de proteccin del irradiador Sensor UVC-U M -1, 4-20 mA Sensor UVC de anillo en O Pao de filtro de repuesto para la ventilacin del armario de distribucin (se requieren 2 paos por armario) Cdigo 1035179 1041450 1041451 1035218 1041723 1041485 1027879 1042860 1037756 1037757 1023569 1041449 1002175 1004212

1-14

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1.1.2013

1
1.9

Sistemas UV Dulcodes
Dulcodes Z, sistema UV con certificado de rendimiento
Las instalaciones de desinfeccin UV Dulcodes Z sirven para desinfectar agua potable y de uso industrial y se pueden utilizar - dependiendo de la transmisin - con flujos de entre 2 y 230 m3/h. Todas las instalaciones Dulcodes Z cuentan con la certificacin de la asociacin alemana de gas y agua (DVGW) y cumplen con los requisitos de la especificacin de control DVGW W 294. Esta especificacin de control establece exhaustivas mediciones biodosimtricas para certificar la eficacia de la desinfeccin necesaria.

pk_7_025

La lista de sustancias de tratamiento y procedimientos de desinfeccin que figura en el artculo 11 del reglamento alemn del 2001 sobre agua potable establece que en Alemania nicamente se pueden utilizar instalaciones de rayos UV que cumplan los requisitos de la especificacin de control DVGW W 294. Caractersticas Caudal: hasta 230 m3/h (segn la transmisin) Irradiadores de baja presin y gran potencia High-Flux con tcnica especial de amalgama, potencia UV incrementada y en gran medida independientes de la temperatura Vida til del irradiador: 14.000 horas Bajos costes de mantenimiento gracias a la mayor potencia y mayor tiempo de vida til Bobinas de reactancia electrnicas con interfaz BUS para el encendido y la supervisin de cada uno de los irradiadores Corriente del irradiador variable, y con ello procesos de encendido no dainos para el aparato y un ajuste preciso de la corriente de servicio ptima del irradiador Sensor UVC certificado por la DVGW para supervisar el poder desinfectante y la transmisin (penetrabilidad UV) del agua Sensor con funcin de calibracin segn las normas de la DVGW Pantalla grfica de gran tamao para la indicacin de la seal del sensor y los mensajes de funcionamiento en texto legible Control del deterioro del irradiador, del ensuciamiento del tubo de proteccin del irradiador y de las variaciones en la calidad del agua Mando programable, p. ej. para diferentes procesos de lavado, advertencia y desconexin Cmaras de radiacin de acero inoxidable de alta calidad 1.4404 Cmaras de radiacin optimizadas hidrulicamente mediante simulacin por ordenador Armarios de distribucin de acero lacado Puntos centrales de la aplicacin

Agua potabile

Agua de servicios

Agua de piscina

Agua residual

Agua salada

Datos tcnicos
Modelo Caudal Potencia de mx. la lmpara m3/h 4,5* 10,0* 20,0* 60,0* 110,0* 165,0* 230,0* 230,0** W 1x75 1x200 1x300 2x300 3x300 4x300 5x300 7x300 Carga Longitud de la cconectada mara de radiacin W 90 220 320 650 1.000 1.300 1.600 2.200 mm 1.115 1.040 1.540 1.590 1.625 1.630 1.630 1.630 Espacio libre mnimo para el mantenimiento mm 910 785 1.285 1.560 1.695 1.563 1.590 1.590 mm 140 140 140 219 219 273 273 324 Peso en vaco / en funcionam. kg 12/27 16/30 25/47 39/97 39/97 56/143 56/144 73/201 Nominal de conexin

75Z*** 200Z 300Z 2x300Z 3x300Z 4x300Z 5x300Z 7x300Z

G 1 1/4" DN 50 DN 80 DN 100 DN 150 DN 150 DN 200 DN 200

* Transmisin de 98 %/cm; intensidad de radiacin de 400 J/m2 ** Transmisin de 94 %/cm; intensidad de radiacin de 400 J/m 2 Tipo de lmpara Irradiador de presin baja, standard en el tipo 75 Z, irradiador de presin baja Opti Flux en los tipos 200 Z hasta 7x300. (vase la pg. 1-2) Tipo de controlador Control confort con ayuda de un radimetro de referencia seal de sensor UVC en W/m2 calibrable (vase la pg. 1-3, Radimetro de referencia RRM vase la pg. 1-26) Presin permitida de funcionamiento 10 bar Temperatura permitida de 540 C funcionamiento ambiente Temperatura permitida de 5 - 70 C ***5-30 C funcionamiento del agua

1.1.2013

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1-15

Sistemas UV Dulcodes
Piezas de recambio para los sistemas de UV, Dulcodes Z
Irradiador UV OptiFlux 75 W Irradiador UV OptiFlux 200 W Irradiador UV OptiFlux 300 W Tubo de proteccin del irradiador para Dulcodes 75 W y 75 Z Tubo de proteccin del irradiador para Dulcodes 200 Z Tubo de proteccin del irradiador para Dulcodes 1-7x300 Z, Dulcodes R Junta en O tubo de proteccin del irradiador Sensor UVC Z 1.4404 DVGW Ventana del sensor G 1x20 para Dulcodes 75, 200, 2x300Z Ventana del sensor G 1x30 para Dulcodes 300, 3x300Z Ventana del sensor G 1x47,5 para Dulcodes 4-7x300Z Junta en O ventana del sensor Cable de conexin del irradiador, longitud 3,5 m Cable de conexin del irradiador, longitud 7,5 m Cable de conexin de 5 m para instalaciones, entregado a partir de septiembre de 2006 Extensin para cable de conexin del sensor, longitud 5 m Tornillo de clerre G 1/4" Junta en O para tornillo de cierre G 1/4" Pao de filtro de repuesto para la ventilacin del armario de distribucin (se requieren 2 paos por armario) Cdigo 1020911 1021008 1020929 1020845 1021010 1020846 1023569 1022347 1021113 1022377 1023884 1023570 1017867 1024826 1021041 1024825 1002752 741256 1004212

1-16

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1.1.2013

1
1.10

Sistemas UV Dulcodes
Sistemas UV Dulcodes R con cepillo
Las instalaciones UV Dulcodes R se utilizan para la desinfeccin de agua potable y agua industrial, as como para la reduccin fotoqumica de las cloraminas en agua de piscinas, en particular en las instalaciones susceptibles a la formacin de incrustaciones en el tubo de proteccin del irradiador. Estas incrustaciones se pueden eliminar fcilmente con el mecanismo de cepillado, incluso a mxima presin de servicio sin necesidad de interrumpir el funcionamiento. El proceso de cepillado se puede hacer manualmente o en intervalos de tiempo ajustables con un cepillo automtico motorizado. Gracias a los irradiadores de alto rendimiento Opti-Flux con una potencia de 300 W, se consiguen tratar elevados caudales con el mnimo nmero de irradiadores. Con una larga vida til de los irradiadores de hasta 14.000 horas de funcionamiento, los irradiadores necesitan ser remplazados con menos frecuencia que los sistemas convencionales, lo que reduce los costes. Caractersticas Caudal: hasta 274 m3/h (segn la transmisin). Elementos del cepillo autoajustables de PTFE aptos para uso alimentario. Limpieza sin necesidad de interrumpir el funcionamiento: El cepillo manual o automtico es fcil de utilizar, incluso bajo la presin mxima de servicio del sistema. Gracias a su autoafilado, los elementos del cepillo logran un mayor efecto de limpieza con una elevada duracin. Irradiadores de baja presin y gran potencia Opti-Flux con tecnologa especial de amalgama, mayor potencia UV, casi independiente de la temperatura. Vida til del irradiador: hasta 14.000 h Ms potencia con menos irradiadores: Los 300 W de potencia de los irradiadores permiten ms caudal por irradiador, ciclos de mantenimiento ms largos y unos costes de funcionamiento ms bajos. Balastos electrnicos con interfaz de BUS para el encendido y la supervisin de cada uno de los irradiadores. Corriente variable del irradiador, lo que permite un cuidadoso proceso de encendido y el ajuste exacto de la corriente ptima de funcionamiento del irradiador. Sensor sensible a UV-C calibrado en fbrica. Pantalla grfica de gran tamao para la indicacin de la seal del sensor y los mensajes de funcionamiento en texto legible. Mando libremente programable, p. ej. para diferentes procesos de lavado, advertencia y desconexin. Cmaras de radiacin hidrulicamente optimizadas de acero inoxidable de alta calidad 1.4404. Armarios de distribucin de acero lacado. Puntos centrales de la aplicacin

Agua potabile

Agua de servicios

Agua de piscina

Agua residual

Agua salada

Datos tcnicos
Modelo Caudal mx. m3/h 30,0* 95,0* 179,0* 274,0* Potencia de la lmpara W 1x300 2x300 3x300 4x300 * Carga conectada W 320 650 1.000 1.300 Longitud de la cmara de radiacin mm 1.562 1.633 1.638 1.652 Espacio libre mnimo para el mantenimiento mm 1.438 1.438 1.438 1.438 mm 140 220 273 330 Peso en vaco / en funcionam. kg 45/67 75/134 90/182 120/253 Nominal de conexin

1x300R 2x300R 3x300R 4x300R

DN 80 DN 150 DN 200 DN 250

Transmisin de 98 %/cm; intensidad de radiacin de 400 J/m2 Irradiator de pressin baja Opti Flux (vase la pg. 1-2) Control confort (vase la pg. 1-3) 10 bar 540 C 570 C

Tipo de lmpara Tipo de controlador Presin permitida de funcionamiento Temperatura permitida de funcionamiento ambiente Temperatura permitida de funcionamiento del agua

1.1.2013

atlogo de productos 2013

1-17

Sistemas UV Dulcodes
Piezas de recambio para los sistemas de UV, Dulcodes R
Irradiador UV OptiFlux 300 W Tubo de proteccin del irradiador para Dulcodes 1-7x300 Z, Dulcodes R Junta en O tubo de proteccin del irradiador Elemento de limpieza (por irradiador se requieren dos elementos) Sensor U-UVC P/D/W/R, 1.4539 a partir de septiembre de 2006 Sensor UVC de anillo en O Cable de conexin del irradiador, longitud 3,5 m Cable de conexin del irradiador, longitud 7,5 m Cable de conexin de 5 m para instalaciones, entregado a partir de septiembre de 2006 Extensin para cable de conexin del sensor, longitud 5 m Junta en O para tornillo de cierre G 1/4" Pao de filtro de repuesto para la ventilacin del armario de distribucin (se requieren 2 paos por armario) Cdigo 1020929 1020846 1023569 1027879 1028115 1002175 1017867 1024826 1021041 1024825 792872 1004212

1-18

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1.1.2013

1
1.11

Sistemas UV Dulcodes
Dulcodes W, sistema UV
Los sistemas de UV con lmparas de alto flujo, Dulcodes W, son utilizadas para irradiacin de una amplio rango de tipos de agua, en funcin de la transmisin, pueden ser capaces de tratar hasta 600 m3/h. Caractersticas Caudal: hasta 600 m3/h (segn la transmisin). Irradiador de baja presin y gran potencia High-Flux con tecnologa especial de amalgama, mayor potencia UV, casi independiente de la temperatura. Vida til del irradiador: aprox. 10.000 h. Balastos con interfaz de BUS para el encendido y la supervisin de cada uno de los irradiadores Corriente variable del irradiador, lo que permite un cuidadoso proceso de encendido y el ajuste exacto de la corriente ptima de funcionamiento del irradiador. Sensor UVC con estabilidad a largo plazo para supervisar el poder desinfectante y la transmisin (permeabilidad UV) del agua, calibrado en fbrica. Pantalla grfica de gran tamao para las indicaciones de la seal del sensor. Control del envejecimiento del irradiador, de la aparicin de incrustaciones en el tubo de proteccin del irradiador y de las variaciones en la calidad del agua. Mando libremente programable, p. ej. para diferentes procesos de lavado, advertencia y desconexin. Cmaras de irradiacin de acero inoxidable de alta calidad 1.4404. Armarios de distribucin de acero lacado. Puntos centrales de la aplicacin

pk_7_025

Agua potable

Agua de servicio

Agua de piscina

Aguas residuales

Agua salada

Datos tcnicos
Modelo Caudal mx. m3/h 5,7* 5,4* 8,7* 20,0* 64,0* 117,0* 184,0* 228,0* 273,0* 369,0* 418,0* 467,0* 514,0* 561,0* 600,0* Potencia de la lmpara W 75 80 130 230 2x230 3x230 4x230 5x230 6x230 7x230 8x230 9x230 10x230 11x230 12x230 Carga conectada W 90 100 150 250 500 750 1.000 1.200 1.400 1.700 1.900 2.100 2.400 2.600 2.800 Longitud de la cmara de radiacin mm 1.115 630 940 1.468 1.640 1.665 1.690 1.690 1.790 1.920 1.920 1.920 1.920 1.920 1.920 Espacio libre mnimo para el mantenimiento mm 910 600 900 1.400 1.500 1.500 1.600 1.600 1.600 1.600 1.600 1.600 1.600 1.600 1.600 mm 140 114 114 140 220 273 324 324 406 406 406 406 406 406 406 Peso en vaco / en funcionam. kg 12/27 8/14 10/20 24/46 41/96 53/138 65/150 70/190 75/200 115/310 115/310 130/320 130/320 130/320 130/320 Nominal de conexin

1x75W** 1x80W** 1x130W 1x230W 2x230W 3x230W 4x230W 5x230W 6x230W 7x230W 8x230W 9x230W 10x230W 11x230W 12x230W

G 1 1/4" G 1 1/4" G2 DN 65 DN 125 DN 150 DN 200 DN 200 DN 250 DN 250 DN 250 DN 250 DN 250 DN 250 DN 250

* Transmisin de 98 %/cm; intensidad de radiacin de 400 J/m2 Tipo de lmpara Tipo de controlador Presin permitida de funcionamiento Temperatura permitida de funcionamiento ambiente Temperatura permitida de funcionamiento del agua Irradiacin de presin baja High Flux (vase la pg. 1-2) Control comfort (vase la pg. 1-3) 10 bar 540 C 5-70 C**5-30 C

1.1.2013

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1-19

Sistemas UV Dulcodes
Recambios para los sistemas de UV, Dulcodes W
Irradiador UV OptiFlux 75 W Irradiador UV High Flux 80 W Irradiador UV High Flux 130 W Irradiador High Flux 230 W Tubo de proteccin del irradiador para Dulcodes 75 W y 75 Z Tubo de proteccin del irradiador para Dulcodes 80 W Tubo de proteccin del irradiador para Dulcodes 45 P, 45 D y 130 D, 130 W Tubo de proteccin del irradiador para Dulcodes 1-6x230 D, 230 W. Tubo de proteccin del irradiador para Dulcodes 2-5x230 W Tubo de proteccin del irradiador para Dulcodes 290 K y 290 W Junta en O, Tubo de proteccin del irradiador Sensor U-UVC P/D/W/R, 1.4539 a partir de septiembre de 2006 Sensor UVC de anillo en O Tornillo de clerre G 1/4" Junta en O para tornillo de cierre G 1/4" Pao de filtro de repuesto para la ventilacin del armario de distribucin (se requieren 2 paos por armario) Llave de gancho (herramienta especial necesaria para cambiar el tubo de proteccin del irradiador) Cdigo 1020911 1002485 1002486 1002487 1020845 1002467 1002468 1002469 1002470 1002471 1004920 1028115 1002175 1002752 741256 1004212 1002764

1-20

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1.1.2013

1
1.12

Sistemas UV Dulcodes
Dulcodes M, sistema UV con lmparas de potencia de media presin
Los sistemas UV, Dulcodes M, con lmparas de potencia de media presin son utilizadas para el tratamiento de grandes cantidades de agua, y en funcin de la transmisin, pueden ser utilizadas para tratar caudales de hasta 800 m3/h. Su lmpara especial hace de estos sistemas particularmente adecuados para la reduccin fotoqumica de las cloraminas en el agua de la piscina, el dixido de cloro en la industria de las bebidas, o el cloro y el ozono en otras producciones de agua, por ejemplo. Caractersticas

pk_7_051_V2

Caudal: hasta 800 m3/h (segn la transmisin). Irradiadores de presin media del tipo Powerline con una presin de vapor de mercurio por encima de un bar, con altas potencias de conexin de hasta 10 kW por metro de longitud de arco. Elevada presin de gas, as como temperatura de funcionamiento del irradiador relativamente elevada de 600 a 800 C, lo que da lugar a un amplio espectro de emisin. Solucin especialmente adecuada para la reduccin fotoqumica de la cloramina en el agua de las piscinas, el dixido de cloro en la industria de las bebidas, o el cloro y el ozono en otras aguas de proceso, por ejemplo, debido al amplio espectro de emisin de los irradiadores. Vida til del irradiador: aprox. 10.000 h. Balastos con interfaz de BUS para el encendido y la supervisin del irradiador. Corriente variable del irradiador, lo que permite un cuidadoso proceso de encendido y el ajuste exacto de la corriente ptima de funcionamiento del irradiador. Sensor UVC con estabilidad a largo plazo para la supervisin del poder desinfectante y de la transmisin (penetrabilidad UV) del agua. Sensor de temperatura integrado para la supervisin de la temperatura del agua en la cmara de irradiacin. Pantalla grfica de gran tamao para las indicaciones de la seal del sensor. Control del envejecimiento del irradiador, de la aparicin de incrustaciones en el tubo de proteccin del irradiador y de las variaciones en la calidad del agua. Control externo de la potencia a travs de una seal normalizada 0/4-20 mA que permite un ajuste ptimo del sistema a los cambios en las condiciones de funcionamiento, como son las fluctuaciones del caudal, por ejemplo (a partir de Dulcodes 4ML). Ajuste automtico de la potencia del irradiador a una seal definida del sensor UVC para ahorrar energa y prolongar la vida til del irradiador (a partir de Dulcodes 4ML). Mando libremente programable, p. ej. para diferentes procesos de lavado, advertencia y desconexin. Cepillo automtico con motor para una eliminacin eficaz de las incrustaciones del tubo de proteccin de irradiacin. Cmaras de irradiacin de acero inoxidable de alta calidad 1.4404. Armarios de distribucin de acero lacado. Puntos centrales de la aplicacin

Agua potable

Agua de servicio

Agua de piscina

Agua residual

Agua salada

Datos tcnicos
Modelo Caudal mx. m3/h 88,0* 158,0* 229,0* 406,0* 541,0* 600,0* 800,0* Potencia de la lmpara kW 2 3 4 6 8 10 10 Carga conectada kW 2,3 3,2 4,2 6,2 8,2 10,2 10,2 Longitud de la cmara de radiacin mm 850 850 1.200 1.200 1.500 1.500 1.500 Espacio libre mnimo para el mantenimiento mm 1.750 1.750 2.450 2.450 3.050 3.050 3.050 mm 220 220 270 320 320 320 400 Peso en vaco / en funcionam. kg 146 156 190 230 240 240 283 Nominal de conexin

1x2ML 1x3ML 1x4ML 1x6ML 1x8ML 1x10ML 1x10ML

DN 100 DN 150 DN 200 DN 250 DN 250 DN 250 DN 300

* Transmisin de 98 %/cm; intensidad de radiacin de 600 J/m 2 Tipo de lmpara Tipo de controlador Presin permitida de funcionamiento Temperatura permitida de funcionamiento ambiente Temperatura permitida de funcionamiento del agua Irradiacin de presin media Power line (vase la pg. 1-2) Control comfort Power line (vase la pg. 1-3) 10 bar 540 C 540 C

1.1.2013

atlogo de productos 2013

1-21

Sistemas UV Dulcodes
Piezas de recambio para los sistemas de UV, Dulcodes M
Irradiador UV Powerline 3 kW Irradiador UV Powerline 4 kW Irradiador UV Powerline 6 kW Irradiador UV Powerline 8/10 kW Tubos de proteccin para Dulcodes 2/3 ML Tubos de proteccin para Dulcodes 4/6 ML Tubos de proteccin para Dulcodes 8/10 ML Junta en O tubo de proteccin del irradiador Sensor UVC M 1.4539 Sensor UVC-U M 1.4539 Sensor UVC de anillo en O Cable de conexin de 5 m para instalaciones, entregado a partir de septiembre de 2006 Recambio de felpudo filtro de ventilacin de panel de control (por panel de control se requieren 2 felpudos) Cepillo completo Cdigo 1009385 1009386 1009387 1009388 1009214 1009215 1009216 1027553 1025685 1034147 1002175 1021041 791038 1009976

1-22

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1.1.2013

1
1.13

Sistemas UV Dulcodes
Accesorios para los sistemas UV, Dulcodes

Fotmetro transmisor TMX 02


Fotmetro para la medicin de la transmisin UV a 254 nm de acuerdo con la DIN 38404. Suministrado en un estuche de aluminio completo con una cubeta de cuarzo de 20 mm, con bateras recargables 4 x NiMH y cargador.

Datos tcnicos
Dimensiones L x A x A Peso Suministro de corriente Lmpara UV-C Resolucin de la transmisin Precisin de la transmisin 370 x 330 x 150 3,0 kg 4 x celulas NiMH 1.500 mAh Hg-Irradiacin de presin baja Transmisin in 0,1 % Transmission 0,5 % Cdigo 1027956

Fotmetro de transmisin TMX 02

Radimetro de referencia RRM


Radimetro de referencia para comprobar y recalibrar los sistemas de UV, Dulcodes Z certificados por DVGW.El instrumento porttil cumple con los standards tcnicos de la DVGW W 294/parte 3/ 2003 y es conectado con un sensor de insercin el cual es insertado directamente en la cmara de radiacin del sistema UV, Dulcodes Z, en el lugar donde el sensor es calibrado, de tal manera que la intensidad de la radiacin pueda ser medida sin interrumpir el funcionamiento. Es necesario utilizar gafas adecuadas para la proteccin del UV para los escapes de la radiacin UV que se puedan producir de la cmara de radiacin durante este proceso.

Datos tcnicos
Rango Display Suministro de corriente Rango de longitud de onda Campo angular de visin 20/200/2.000/20.000 W/m2 (commutable) indicador de 3 posiciones Batera , 9V Tipo 6F22 equivalente 220 290 nm, ajuste espectral segn W 294 40 segn W 294 Punto 7.2 Cdigo 1025094

Radimetro de referencia RRM

Gafas de proteccin al UV
Gafas protectoras contra los daos a los ojos de la radiacin UV cuando se trabaja con sistemas de UV abiertos. Gafas de proteccin al UV Cdigo 1025243

Guantes protectores
Guantes protectores de algodn blanco para evitar las prendas digitales en las lmparas de UV y las fundas de las lmparas. 1 par en tamao universal. Guantes protectores Cdigo 1032815

Vlvula toma muestras


Vlvula toma muestras a prueba de explosin fabricada en acero inoxidable. Vlvula toma muestras
1.1.2013 atlogo de productos 2013

Cdigo a pedido
1-23

Sistemas UV Dulcodes
Sistema de limpieza
Sistema de limpieza para el enjuague de la cmara de radiacin con un agente de limpieza concentrado para la eliminacin de los depsitos de suciedad en los tubos de las lmparas y en las superficies internas de los sistemas de UV. Consiste en los depsitos de reactivo qumico, bomba de presin y bombas dosificadoras, vlvulas y controlador automtico o manual. El diseo y los equipos tcnicos son elaborados de manera particular para cada sistema de UV y su aplicacin. Sistema de limpieza Cdigo a pedido

Termostato de pared
El termostato, situado en la parte exterior de la cmara de radiacin, supervisa la temperatura del agua y puede conectarse al mando. En caso de que se supere la temperatura lmite ajustada, se abre la vlvula de lavado. Tipo de proteccin IP30. Rango de conexin 0-90 C Termostato de la instalacin Cinta de montaje universal para todos los tamaos Cdigo 1043944 1044851

Material de fijacin
Material de fijacin para un fcil y rpido montaje mural de la cmara de radiacin UV. El material de montaje se compone de 2 abrazaderas de tubo roscadas en V2A, 2 soportes base con tuerca M 12, 2 tornillos de sujecin y 4 tuercas hexagonales M 12. Abrazaderas de dos piezas con seccin transversal del material ampliada para aumentar la capacidad de carga y la resistencia a la rotura. Una instalacin insonorizadora permite reducir notablemente el nivel de ruido. Material de fijacin A2 para tipo 1x45D, 1x130D, 4x230D 16P, 45P, 1x80W, 1x130W, 1x0,65S 1x75W, 1x230W, 1x75Z, 1x200Z, 1x300Z, 1x300R 2x230W, 2x300Z, 3x300Z, 2x300R, 1x2S 3x230W, 4x300Z, 5x300Z, 3x300R Cdigo 1039826 1039827 1039828 1039829 1039830

Proteccin contra la sobretensin


Proteccin contra la sobretensin para la instalacin UV Dulcodes, que funciona con 230 V 50-60 Hz. La proteccin externa contra la sobretensin se destina a los casos en los que la proteccin interna del aparato no es suficiente en tensiones de impulso de 1 kV entre dos conductores y de 2 kV contra el suelo. Para proteger la instalacin en redes con mucha energa de interferencia, una proteccin contra la sobretensin puede, como medida de proteccin precisa, aumentar notablemente la resistencia a interferencias de las instalaciones Dulcodes. Si adems de la proteccin precisa se necesitan otras medidas, como proteccin media o general, solo se puede determinar con un anlisis exhaustivo in situ de las condiciones de tensin. Proteccin precisa PT 2-DE IS 230 IAC Cdigo 733010

Inserto de repuesto, tras activacin


Inserto de repuesto PT 2-DE / S 230 / AC - ST Cdigo 733011

1-24

atlogo de productos 2013

1.1.2013

2
2.1

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


Ozono en el tratamiento del agua
2.0.1Catlogo de productos 2013

Siendo el oxidante ms poderoso que puede utilizarse en el tratamiento del agua, el ozono abarca un espectro muy amplio de aplicaciones posibles: En la accin de desinfeccin en especial contra Bacterias y virus Hongos y parsitos Oxidacin de sustancias inorgnicas no deseadas en el agua Hierro y manganeso Arsenio Nitrito y sulfito Oxidacin de sustancias orgnicas no deseadas en el agua Componentes con un fuerte olor y un fuerte sabor Sustancias hmicas y otros componentes los cuales afectan el color del agua Hidrocarburos cclicos Trihalometanos, cloraminas y otros compuestos combinados con el cloro

Accin de microfloculacin Despus de la oxidacin con ozono, las sustancias y coloides disueltos en el agua se insolubilizan y pueden ser filtrados con mayor facilidad. En la produccin y uso del ozono se forma una cantidad menor de productos nocivos al medio ambiente, en comparacin con otros oxidantes y desinfectantes. Como un gas altamente reactivo, el ozono es producido in situ, e introducido en el agua de forma directa, sin tener que almacenar el gas. Debido a su alta reactividad, el ozono se convierte nuevamente en oxgeno en contacto con el agua dentro de un tiempo de vida medio de pocos minutos. Todos los componentes en un sistema de manipulacin de ozono tienen que estar perfectamente acoplados uno con otro y con la aplicacin planeada, para poder conseguir al final una ptima relacin entre la produccin de ozono y su efecto. Para cada nuevo proyecto, nuestros ingenieros pueden esquematizar la solucin basada en la experiencia acumulada desde 1971, en las siguientes aplicaciones: Suministro de agua potable Oxidacin del hierro, manganeso y arsnico Mejora en la apariencia y en el gusto Desinfeccin Industria de alimentacin y bebida Desinfeccin del agua mineral Desinfeccin del enjuague en la industria de la bebida Desinfeccin del agua de produccin Piscinas Reduccin de cloraminas y trihalometanos, para evitar el tpico olor en la piscina Aguas cristalinas gracias a su accin de microfloculacin Asegurar barreras microbiolgicas en piscinas teraputicas Reducir los costos de inversin y funcionamiento con la posibilidad de reducir la capacidad de recirculacin y el consumo de agua fresca de entrada

Industria Tratamiento de agua de refrigeracin Combatir la legionella en circuitos de agua de refrigeracin Desinfeccin del agua de proceso Eliminacin de sustancias que crean mal olor en los absorbedores de aire

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

2-1

2
2.2

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


Visin general del rendimiento de las plantas de ozono
Las instalaciones de ozonizacin ProMaqua funcionan segn el principio acreditado de la descarga elctrica silenciosa. Al aplicar una alta tensin de varios miles de voltios a dos electrodos separados por un dielctrico aislante se produce ozono a partir de oxgeno. Como fuente de oxgeno, segn el tipo de instalacin, se usa o bien aire ambiente secado, o bien oxgeno concentrado. Las instalaciones de ozonizacin ProMaqua estn optimizadas para conseguir la mxima rentabilidad y la mxima seguridad de funcionamiento. Se ajustan a la normativa alemana para instalaciones de produccin de ozono (DIN 19627) y destacan por su reducido consumo de energa y de agua de refrigeracin. Instalaciones de presin de frecuencia media

En las series OZONFILT OZVa y OZMa, el gas de servicio (aire u oxgeno) se introduce bajo presin en el ozonador. La produccin de ozono se realiza usando alta tensin de frecuencia media. La utilizacin de un sistema integrado de secado por cambio de presin y de un dielctrico con conductividad de calor ptima hace posible que la instalacin sea extremadamente compacta. En el funcionamiento bajo presin, el ozono producido se puede introducir directamente en sistemas de agua con hasta 2 bar de contrapresin. As es posible prescindir de bombas adicionales que aumenten la presin y de inyectores auxiliares en muchas aplicaciones. Instalaciones que trabajan por debajo de la presin atmosfrica En la serie Bono Zon BONa, el gas de servicio aire se aspira mediante una bomba que aumenta la presin y un sistema de inyectores a travs del sistema de secado de aire y del generador de ozono. La produccin de ozono en s se realiza bajo frecuencia de red y se regula variando la alta tensin. El funcionamiento por debajo de la presin atmosfrica garantiza un modo de funcionamiento extremadamente seguro. ProMaqua ofrece una gran cantidad de instalaciones de ozonizacin para las ms variadas aplicaciones. La siguiente vista general muestra los rangos de capacidad de nuestras series de tipos:

P_PMA_OF_0011

instalaciones de mayor tamao disponibles bajo pedido ProMaqua ofrece todos los servicios de asesora necesarios para un uso seguro de la instalacin de ozonizacin: Valoracin de la situacin in situ por parte de personal externo cualificado y competente. En nuestro laboratorio de agua se pueden medir todos los parmetros importantes del agua necesarios para el diseo ptimo de la instalacin. Proyeccin de la instalacin. Puesta en marcha y mantenimiento de la instalacin por parte de nuestro cualificado personal tcnico de servicio.

2-2

Catlogo de productos 2013

1.1.2013

2
2.3

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


Cuestionario para el diseo de una instalacin de ozonizacin

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

2-3

2
2.4

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


OZONFILT OZVa
Las plantas de ozono de la serie del tipo OZONFILT OZVa se han diseado como instalaciones de presin, donde el gas de funcionamiento (aire u oxgeno) se sumistra a presin al generador de ozono. El ozono se produce utilizando altos voltajes a media frecuencia y est controlado por la corriente primaria. La introduccin de la tecnologa PSG (control de la corriente primaria) desarrollada especialmente por ProMaqua proporciona una proteccin completa para los componentes elctricos (el transformador de alto voltaje y el nivel de potencia) y a su vez permite la correcta visualizacin digital de la cantidad de ozono producida en gramos/hora. De esta manera, cualquier cantidad de ozono deseada entre el 3 y el 100% de la potencia nominal puede regularse, de manera reproducible y totalmente independiente de las fluctuaciones de tensin y presin.

El uso de un sistema de secado por cambio de presin integrado y de un dielctrico con una conductividad trmica ptima hace que la planta sea extremadamente compacta. La innovadora estructura del generador de ozono garantiza una refrigeracin excelente manteniendo un consumo reducido de agua de refrigeracin y elimina el calor producido rpidamente, antes de que el ozono producido se descomponga debido a un calor demasiado elevado. En el funcionamiento bajo presin, el ozono producido se puede introducir directamente en sistemas de agua con hasta 2 bar de contrapresin. As es posible prescindir de bombas adicionales que aumenten la presin y de inyectores auxiliares en muchas aplicaciones. En combinacin con los equipos de medicin y control DULCOMETER y las sondas de ozono DULCOTEST OZE, estas instalaciones son especialmente apropiadas para un funcionamiento regulado y dependiente de los valores de medicin. Caractersticas Funcionamiento simple Completamente equipado Alta eficacia Bajo consumo de energa y de agua de refrigeracin Concentraciones altas de ozono gracias al funcionar a partir de oxgeno concentrado Tecnologa PCC (controlado por corriente primaria) asegura la proteccin completa de los componentes elctricos Anuncio correcto de forma digital del rendimiento del ozono en gr/h Programacin reproducible de la cantidad de ozono deseada entre el 3...100% de la capacidad nominal.

2-4

Catlogo de productos 2013

1.1.2013

2
2.4.1

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


OZONFILT plantas de produccin de ozono OZVa 1-4 (Gas de funcionamiento: aire)
La serie del tipo OZVa 1-4 produce a partir del oxgeno del aire ambiente y en condiciones nominales hasta 40 g/h de ozono con una concentracin de 20 g/Nm3. Si se utilizan los dispositivos de mezcla adecuados, es posible alcanzar en el agua a tratar concentraciones de ozono de entre 3 y 12 ppm en funcin de la temperatura (valores tericos a 30 0 C). Los tipos OZVa 1 y 2 estn montados en un armario de distribucin diseado para su montaje en pared, mientras que los tipos OZVa 3 y 4 vienen montados en un armario de pie. Para el funcionamiento correcto de la instalacin de ozonizacin es necesario contar con un suministro suficiente de aire comprimido y un dispositivo de mezcla que se ajuste a las condiciones de funcionamiento. Requerimientos de la instalacin de suministro de aire comprimido Libre de aceite y polvo, no corrosiva Presin previa constante de 6-10 bar Cantidades necesarias de aire: OZVa 1: 6,2 l/min OZVa 2: 17 l/min OZVa 3: 38 l/min OZVa 4: 42 l/min Dispositivo de mezcla OZVa 1 se puede solicitar en los siguientes modelos: Sistema de mezcla transparente montado a un lado de la instalacin con control de caudal (v. fig. pk_7_001_1_V2) Mezclador esttico de torsin montado directamente bajo la instalacin fabricado en PVC con 4 discos de torsin (prdida de presin: aprox. 0,4 bar con caudal mximo) (v. fig. pk_7_042_V2) Sin sistema de mezcla para conexin de tuberas de 12/10 mm fabricadas en acero fino o de 12/9 mm en PTFE OZVa 2 se puede solicitar en los siguientes modelos: Mezclador esttico de torsin montado directamente bajo la instalacin fabricado en PVC con 4 discos de torsin (prdida de presin: aprox. 0,4 bar con caudal mximo) (v. fig. pk_7_042_V2) Sin sistema de mezcla para conexin de tuberas de 12/10 mm fabricadas en acero fino o de 12/9 mm en PTFE OZVa 3 y 4 se suministran de principio en el modelo sin sistema de mezcla; por esta razn ser necesario encargar por separado un sistema de mezcla adecuado (v. fig. pk_7_043_V2). Mezclador esttico helicoidal de PVC o de Acero Inoxidable vase la pg. 2-26 Observaciones

pk_7_001_1_V2 OZONFILT OZVa 1; Capacidad: 5 g/h

pk_7_042_V2 OZONFILT OZVa 2; Capacidad: 15 g/h

pk_7_043_V2 OZONFILT OZVa 3; Capacidad: 35 g/h

Se aconseja minimizar la longitud de las tuberas que transportan gas de ozono y la cantidad de empalmes. Todos los locales en los que haya empalmes desmontables, segn la normativa sobre prevencin de accidentes vigente en Alemania, se debern supervisar mediante un detector-avisador de gas. Todas las instalaciones OZONFILT estn provistas de un detector-avisador de gas del tipo GMA 36 para ozono (vanse los accesorios). En todas las instalaciones es necesario bloquear la produccin de ozono en el punto de dosificacin de ozono mediante el caudal de agua. Para evitar el reflujo de agua ozonizada en la tubera por la que circula el ozono se recomienda instalar una vlvula antirretorno antes de OZMa.

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

2-5

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon

Datos tcnicos OZONFILT Plantas de produccin de OZONO OZVa 1-4 (Gas de functionamento aire)
Parmetros ambientales Humedad mxima en el ambiente de 85% sin condensacin, sin corrosin, libre de polvo, a una temperatura mxima de 40 C. N de mdulos de generacin Capacidad de ozono medido de acuerdo con la DIN con el aire a 20 C, y el agua de refrigeracin a 15 C Consumo de aire (slo en la produccin de ozono) Concentracin de ozono en la fase gas, referenciado a condiciones nominales Energa requerida especifica a la capacidad nominal Factor de consumo a mxima capacidad Conexin del ozono OZVa 1 1 5 OZVa 2 1 15 0,75 20 30 0,98 integrado en un dispositivo o G 1/4" interior OZVa 3 2 35 1,75 20 21 0,98 G 1/4" interior OZVa 4 2 40 2,00 20 20 0,98 G 1/4" interior

g/h

Nm3/h 0,25 g/Nm3 * 20 Wh/g cos 30 0,70 integrado en un dispositivo o G 1/4" interior

* Nm3 = m3 bajo condiciones normadas (p = 1,013x105 Pa, T = 273 K)

Conexin elctrica
Carga conectada Rango de proteccin V/Hz/A OZVa 1 230/50;60/1,2 IP 43 OZVa 2 230/50;60/3 IP 43 OZVa 3 230/50;60/6 IP 43 OZVa 4 230/50;60/6 IP 43

Medidas completas (sin mezcla)


Ancho Alto Profundo mm mm mm OZVa 1 840 840 310 OZVa 2 840 805 310 OZVa 3 710 1.400 310 OZVa 4 710 1.400 310

Peso
Peso kg OZVa 1 70 OZVa 2 75 OZVa 3 121 OZVa 4 121

Mezcla del Ozono


Temperatura del agua de entrada max. Presin permitida de la lnea de agua C bar OZVa 1 35 0,82,0 OZVa 2 35 0,82,0 OZVa 3 35 0,82,0 OZVa 4 35 0,81,5

Abastecimiento de aire
Cantidad de aire requerida Calidad del aire Nl/min OZVa 1 6,2 OZVa 2 17 OZVa 3 38 OZVa 4 42

libre de aceite y poluo, no corrosiuo, Presin previa constante de 6-10 bar

Agua de refrigeracin
Agua de refrigeracin requerida Presin en la entrada del agua de refrigeracin Manguera en la entrada del agua de refrigeracin Manguera a la salida del agua de refrig., a salida libre Temperatura del agua de refrigeracin, a temperatura ambiente < 35 C Temperatura del agua de refrigeracin, a temperatura ambiente 3540 C Calidad del agua de refrigeracin l/h bar mm mm C C OZVa 1 1060 15 6x4 6x4 <30 <25 OZVa 2 2060 15 6x4 6x4 <30 <25 OZVa 3 50100 15 6x4 6x4 <30 <25 OZVa 4 70100 15 6x4 6x4 <30 <25

Sin tendencia a la separacin de cal, sin agentes de contenido corrosivos; agentes asentables: < 0,1 ml/l; Hierro: < 0,2 mg/; Manganeso: < 0,05 mg/; Conductividad: < 100 S/cm; cloruro: < 250 mg/l

2-6

Catlogo de productos 2013

1.1.2013

2
2.4.2

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


OZONFILT plantas de produccin de ozono OZVa 5-7 (Gas de funcionamiento: oxigeno)
La serie OZONFILT OZVa 5-7 constituye un desarrollo nuevo basado en la acreditada tecnologa PSG, la cual permite alcanzar concentraciones de ozono de hasta 150 g/Nm3 funcionando con oxgeno. Si se utilizan los dispositivos de mezcla adecuados, es posible alcanzar en el agua a tratar concentraciones de ozono de hasta 90 ppm (valores tericos a 0 C). El ozono se produce en 1-3 generadores, dependiendo del tipo de instalacin, a partir de oxgeno suministrado por sistemas especiales productores de oxgeno o por botellas. La potencia nominal de cada uno de los generadores es de 30 g/h a 100 g/Nm3. El tipo 5 est montado en un armario de pared correspondiente a OZVa 2, mientras que los tipos 6 y 7 vienen montados en un armario de pie correspondiente a OZVa 4. En las tres instalaciones, el ozono es suministrado al dispositivo de mezcla a travs de una tubera separada de 12/10 mm fabricada en acero fino o de 12/9 mm fabricada en PTFE. Especificacin del gas de servicio Oxgeno Concentracin: > 90% del vol. Punto de roco: < -50 C Presin: 3-6 bar

Dispositivo de mezcla Debido a las elevadas concentraciones de ozono, se recomienda el uso de sistemas de mezcla fabricados en acero fino. Los dispositivos de mezcla fabricados en PVC pueden presentar, segn las condiciones de funcionamiento, una vida til reducida. Observaciones Se aconseja minimizar la longitud de las tuberas que transportan gas de ozono y la cantidad de empalmes. Todos los locales en los que haya empalmes, segn la normativa sobre prevencin de accidentes vigente en Alemania, se debern supervisar mediante un detector-avisador de gas. Todas las instalaciones OZONFILT estn provistas de un detector-avisador de gas del tipo GMA 36 para ozono. En funcin de las condiciones de montaje y de funcionamiento podra ser necesario controlar tambin que la concentracin de oxgeno en el aire ambiente no sea demasiado elevada. Para este propsito se puede utilizar el detector-avisador de gas GMA 36 para oxgeno. En todas las instalaciones es necesario bloquear la produccin de ozono en el punto de dosificacin de ozono mediante el caudal de agua. Para evitar el reflujo de agua ozonizada en la tubera por la que circula el ozono se recomienda instalar una vlvula antirretorno antes de OZMa. Todos los accesorios por los que circule gas deben ser resistentes al ozono y al oxgeno (p. ej., libres de grasa). Debido a las altas concentraciones de ozono, slo se pueden utilizar destructores de ozono residual catalticos. Los destructores de ozono residual basados en carbn activado se incendian espontneamente en presencia de concentraciones elevadas de ozono. Monitorizacin del aire en la habitacin vase la pg. 2-30

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

2-7

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon

Datos tcnicos OZONFILT Plantas de produccin de Ozono OZVa 5-7 (Gas de funcionamento: oxgeno)
N de mdulos de generacin Capacidad nominal del ozono a 100 gr/Nm3 ** y a una agua de refrigeracin de 15 C Capacidad del ozono a 150 gr/Nm3 * Capacidad del ozono a 80 gr/Nm3 Energa requerida especifica a la capacidad nominal Factor de consumo a mxima capacidad Conexin del ozono g/h g/h g/h Wh/g cos OZVa 5 1 30 17,5 35 10 0,98 G 1/4" interior OZVa 6 2 60 35,0 70 10 0,98 G 1/4" interior OZVa 7 3 90 52,0 105 10 0,98 G 1/4" interior

Conexin elctrica
Carga conectada Rango de proteccin V/Hz/A OZVa 5 230/50;60/3 IP 43 OZVa 6 230/50;60/6 IP 43 OZVa 7 230/50;60/10 IP 43

Medidas completas (sin mezcla)


Ancho Alto Profundo mm mm mm OZVa 5 865 804 310 OZVa 6 705 1.400 345 OZVa 7 705 1.400 345

Peso
Peso kg OZVa 5 75 OZVa 6 109 OZVa 7 114

Mezcla del Ozono


Temperatura del agua de entrada max. Presin permitida de la lnea de agua C bar OZVa 5 35 0,82,0 OZVa 6 35 0,82,0 OZVa 7 35 0,82,0

Especificaciones del gas de funcionamiento: oxigeno


Volumen de gas a la capacidad nominal 100 gr/Nm3 Volumen de gas a la capacidad de 150 gr/Nm3 Volumen de gas a la capacidad de 80 gr/Nm3 Concentracin min. Punto de roco mx. Presin Partculas mx. Hidrocarburos mx. Temperatura mx. Nl/h Nl/h Nl/h vol% C bar m ppm C OZVa 5 300 117* 438 90 -50 36 5 20 30 OZVa 6 600 234* 875 90 -50 36 5 20 30 OZVa 7 900 347* 1.313 90 -50 36 5 20 30

Agua de refrigeracin
Agua de refrigeracin requerida Presin en la entrada del agua de refrigeracin Manguera en la entrada del agua de refrigeracin Manguera a la salida del agua de refrig., a salida libre Temperatura del agua de refrigeracin, a temperatura ambiente < 35 C Temperatura del agua de refrigeracin, a temperatura ambiente 3540 C Calidad del agua de refrigeracin l/h bar mm mm C C OZVa 5 30 15 6x4 6x4 <30 <25 OZVa 6 70 15 6x4 6x4 <30 <25 OZVa 7 100 15 6x4 6x4 <30 <25

Sin tendencia a la calcificacin, sin componentes corrosivos; agentes asentables: < 0,1 ml/l; Hierro: < 0,2 mg/l; Manganeso: < 0,05 mg/l; Conductividad: < 100 S/cm; cloruro: < 250 mg/l

* Rendimiento de 150 g/Nm3 por ser una versin especial tiene que ser regulada en la fbrica. ** Nm3 = m3 bajo condiciones normadas (p= 1.013 x 105 Pa, T= 273 K)
2-8 Catlogo de productos 2013 1.1.2013

2
2.4.3

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


Sistema de identificacin para el OZONFILT OZVa
OZONFILT OZVa 1 Capacidad 5 g/h
Versin sin sistema de mezcla sin sistema de mezcla con sistema de mezcla transparente con monitoreo de la circulacin 0,5 3 m3/h. con sistema de mezcla transparente con monitoreo de la circulacin 0,5 3 m3/h. con sistema de mezcla transparente con control de caudal, 3-5 m3/h con sistema de mezcla transparente con control de caudal, 3-5 m3/h con mezclador esttico PVC,40, 510 m3/h con mezclador esttico PVC, DN 40, 510 m3/h con mezclador esttico PVC, DN 50, 1015 m3/h con mezclador esttico PVC, DN DN 50, 1015 m3/h con mezclador esttico PVC, DN 32, 0,52,8 m3/h con mezclador esttico PVC, DN 32, 0,52,8 m3/h con mezclador esttico PVC, DN 32, 2,85 m3/h con mezclador esttico PVC, DN 32, 2,85 m3/h Cabina de control barnizada en azl acero inoxidable barnizado en azul acero inoxidable barnizado en azl acero inoxidable barnizado en azl acero inoxidable barnizado en azl acero inoxidable barnizado en azl acero inoxidable barnizado en azl acero inoxidable Cdigo 1004239 1026124 1026118 1026125 1004235 1026126 1026120 1026127 1026121 1026128 1026122 1026129 1026123 1026130

OZONFILT OZVa 2 Capacidad 15 g/h


Versin sin sistema de mezcla sin sistema de mezcla con mezclador esttico PVC, DN 40, 510 m3/h con mezclador esttico PVC, DN 40, 510 m3/h con mezclador esttico PVC, DN 50, 1015 m3/h con mezclador esttico PVC, DN 50, 1015 m3/h con mezclador esttico PVC, DN 32, 0,52,8 m3/h con mezclador esttico PVC, DN 32, 0,52,8 m3/h con mezclador esttico PVC, DN 32, 2,85 m3/h con mezclador esttico PVC, DN 32, 2,85 m3/h Cabina de control barnizado en azul acero inoxidable barnizado en azul acero inoxidable barnizado en azul acero inoxidable barnizado en azul acero inoxidable barnizado en azul acero inoxidable Cdigo 1005129 1026133 1005127 1026134 1005806 1026135 1026132 1026144 1005125 1026145

OZONFILT OZVa 3 Capacidad 35 g/h


Versin sin sistema de mezcla sin sistema de mezcla Cabina de control barnizado en azul acero inoxidable Cdigo 1009083 1026146

OZONFILT OZVa 4 Capacidad 40 g/h


Versin sin sistema de mezcla sin sistema de mezcla Cabina de control barnizado en azul acero inoxidable Cdigo 1009105 1026147

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

2-9

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


OZONFILT OZVa 5 Capacidad 30 g/h (oxgeno)
Versin sin sistema de mezcla sin sistema de mezcla Cabina de control barnizado en azul acero inoxidable Cdigo 1026148 1026149

OZONFILT OZVa 6 Capacidad 60 g/h (oxgeno)


Versin sin sistema de mezcla sin sistema de mezcla Cabina de control barnizado en azul acero inoxidable Cdigo 1023452 1026150

OZONFILT OZVa 7 Capacidad 90 g/h (oxgeno)


Versin sin sistema de mezcla sin sistema de mezcla Cabina de control barnizado en azul acero inoxidable Cdigo 1026151 1026152

2-10

Catlogo de productos 2013

1.1.2013

2
2.4.4

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


OZONFILT compact OMVa
El modelo OZONFILT compacto OMVa, es una estacin completa y lista para el tratamiento con ozono del agua para consumo humano, agua para diferentes usos o agua de piscina, con un rango de capacidad de 5...40 gr/h, y consiste en los siguientes mdulos: (1) Mdulo de generacin de ozono, construido de acuerdo con la DIN 19627: El ozono es producido en un OZONFILT OZVa, en un generador de ozono resistente a la presin utilizando la produccin electrnica y el control del voltaje a media frecuencia. (2) Mdulo de mezcla del ozono: Este mdulo es el punto de dosificacin del ozono y el sistema de mezcla con el fluido integrado en acero inoxidable, con varios componentes de mezcla en serie para provocar una intensiva mezcla del ozono/aire con el fluido o agua a tratar. Las tuberas que transportan el gas ozono, y la tubera que nos lleva el agua a tratar hacia la cmara de contacto son fabricadas totalmente en acero inoxidable y su presin ha sido comprobada en fbrica .Con una contrapresin mxima de 2 bar, no se requiere de ningn inyector para succionar el gas ozono, dado que la produccin de ozono tiene lugar bajo presin positiva. (12) Mdulo de cmara de contacto-reaccin: La cmara de reaccin de acero inoxidable cuenta con todos los componentes necesarios para la distribucin del agua y una vlvula de venteo (13). El mdulo generador de ozono (1), el destructor del ozono residual en forma de gas (14) y el sistema de monitorizacin de aire en el ambiente (16) son montados directamente en este depsito (12). (14) Mdulo de destruccin del gas ozono residual:

pk_7_024_V2

A B

para filtracin agua no tratada

El destructor de gas ozono residual (14) incorpora a su vez un separador de agua integrado, (6) para eliminar las trazas de gas ozono que lleva el exceso de aire que proviene de la cmara de reaccin (12). En el caso que un filtro haya sido conectado posteriormente a la cmara de contacto, este tambin tiene que disponer del sistema de purga de aire superior, y tiene que estar conectado (15) al sistema destructor de ozono. (16) Mdulo de monitorizacin de aire en el ambiente: El aire del ambiente es monitoreado por las trazas de gas ozono a travs de un sistema de deteccin de gas calibrado con un sensor electroqumico con una buena estabilidad a largo plazo. Si es excedido el lmite, se para la produccin de ozono y aparece una seal de alarma. Al mismo tiempo es activada una sirena.

Datos tcnicos
Modelo Capacidad de ozono Volumen de la cmara de reaccin Caudal tpico Presin de trabajo Tamao de conexin de la cmara reaccin Dimensiones A x A x P Peso Carga conectada g/h l m3/h bar OMVa 5-200 5 205 5 10 0,6 1,8 DN 40 OMVa 15-500 15 460 10 15 0,6 1,8 DN 50 OMVa 35-1000 35 1.080 25 35 0,6 1,8 DN 80

mm 2.000 x 850 x 760 2.200 x 850 x 760 2.600 x 1.100 x 1.160 kg 200 250 350 V/Hz/A 230/50;60/2 230/50;60/3 230/50;60/6

Todas las caractersticas de las tres versiones standards pueden ser adaptadas a un proyecto en concreto segn las necesidades del cliente.

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

2-11

2
2.5

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


OZONFILT OZMa
Las instalaciones de ozono de la serie OZONFILT OZMa estn diseadas como instalaciones presurizadas, en las cuales la generacin de ozono tiene lugar mediante aire comprimido u oxgeno y usando alta tensin de frecuencia media. La unidad electrnica de potencia ofrece una proteccin total de los componentes electrnicos (transformador de alta tensin y nivel de potencia) y permite, adems, una visualizacin digital correcta de la produccin de ozono en gramos por hora. De esta manera, cualquier cantidad de ozono deseada entre el 3 y el 100 % de la potencia nominal puede regularse, de manera reproducible y totalmente independiente de las fluctuaciones de tensin y presin. La utilizacin de un sistema integrado de secado por cambio de presin con ajuste automtico (dinmico) permite reducir al mnimo el consumo de aire comprimido en las instalaciones neumticas. El uso de un dielctrico con conductividad trmica ptima hace posible que la instalacin sea extremadamente compacta y, al mismo tiempo, reduce al mnimo el consumo de energa. La innovadora estructura del generador de ozono garantiza una refrigeracin excelente manteniendo un consumo reducido de agua de refrigeracin y elimina el calor producido rpidamente, antes de que el ozono producido se descomponga debido a un calor demasiado elevado. La facilidad y la seguridad del manejo de la instalacin quedan garantizadas por el controlador lgico programable (PLC), que cumple con los estndares del sector, y a una pantalla tctil bien estructurada y con registrador de datos y registrador videogrfico. Una interfaz de comunicacin PROFIBUS DP proporciona una fcil integracin con sistemas industriales de mando. Una interface de comunicacin LAN permite el diagnstico a distancia y la comunicacin. Independientemente de las cantidades de ozono exigidas, la concentracin de ozono en la corriente de gas se mantiene constante a travs de la regulacin automtica de la corriente de volumen de gas. Esto reduce la cantidad de gas de servicio al mnimo y asegura un solubilidad del ozono constante. En el dispositivo de medicin y de regulacin para ozono integrado en el PLC se puede conectar directamente una clula de medicin de ozono. De esta forma es posible controlar el ozono aportado al agua y regular directamente la produccin de ozono. En el funcionamiento bajo presin, el ozono producido se puede introducir directamente en sistemas de agua con hasta 2 bar de contrapresin. As, en muchas aplicaciones es posible prescindir de bombas de aumento de presin y de inyectores auxiliares. Caractersticas Instalacin sencilla gracias a su estructura compacta y al suministro de corriente monofsico Gracias al sistema de secado por cambio de presin dinmico con una presin inicial reducida (plantas de aire) y a la regeneracin automtica en funcin de la carga adaptada a las condiciones individuales del sitio, se consigue un consumo mnimo de aire comprimido Consumo mnimo de energa y agua de refrigeracin gracias al nuevo diseo de generador libre de mantenimiento Unidad electrnica de potencia con produccin de ozono automtica y ampliamente independiente de las oscilaciones de tensin y de presin. Por ello presenta la mxima tolerancia a errores causados por incidencias del entorno de la instalacin Ajuste gradual de cualquier concentracin de ozono que se desee dentro del intervalo situado entre el 3 y el 100% de la potencia nominal PLC con medicin y regulacin de ozono integradas Pantalla tctil de 5,7" con registrador de datos y registrador videogrfico Interface de comunicacin PROFIBUS DP (opcional LAN) Integracin sencilla de requisitos de control adaptados a las necesidades de cada cliente La regulacin automtica de la corriente de volumen de gas garantiza un consumo de gas de proceso mnimo con una concentracin de ozono constante

P_PMA_OF_0010_SW

2-12

Catlogo de productos 2013

1.1.2013

2
2.5.1

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


Instalaciones de produccin de ozono OZONFILT OZMa 1-6 A (gas de servicio aire)
La serie del tipo OZMa 1-6 A produce a partir de aire comprimido y en condiciones nominales hasta 420 g/h de ozono con una concentracin de 20 g/Nm3. Si se utilizan los dispositivos de mezcla adecuados, es posible alcanzar en el agua a tratar concentraciones de ozono de entre 3 y 12 ppm en funcin de la temperatura (valores tericos a 30 0 C). Pueden configurarse diferentes variantes de equipamiento mediante la combinacin de diferentes caractersticas de cdigos de identificacin. Las instalaciones se suministran premontadas en un armario de acero pintado (opcionalmente en un armario de acero fino) y listas para la conexin, y nicamente es necesario conectarlas in situ a un suministro de corriente monofsico, a la instalacin de suministro de aire comprimido, a los sistemas de agua de refrigeracin y de aguas residuales y al punto de dosificacin de ozono. Para el funcionamiento correcto de la instalacin de ozonizacin es necesario contar con un suministro suficiente de aire comprimido y un dispositivo de mezcla que se ajuste a las condiciones de funcionamiento. Informacin sobre pedidos de instalaciones OZONFILT OZMa vase la pg. 2-20, Mezclador esttico helicoidal de PVC o de Acero Inoxidable vase la pg. 2-26

P_PMA_OF_0010_SW

Requerimientos de la instalacin de suministro de aire comprimido Libre de aceite y polvo, no corrosiva, presin previa constante de 4,5 - 10 bar. Cantidades necesarias de aire: OZMa 1 A: 73 l/min OZMa 2 A: 110 l/min OZMa 3 A: 147 l/min OZMa 4 A: 220 l/min OZMa 5 A: 293 l/min OZMa 6 A: 440 l/min Dispositivo de mezcla Todas las instalaciones OZMa se suministran de principio sin dispositivo de mezcla; por esta razn ser necesario encargar por separado un sistema de mezcla adecuado. Al elegir el sistema de mezcla adecuado es necesario tener en cuenta que la mezcla del ozono ser tanto ms eficiente cuanto mayor sea el caudal de agua que circule por el sistema de mezcla. El sistema de mezcla, por tanto, debera instalarse siempre de tal forma que el caudal del agua a tratar se encuentre siempre en el rango superior de la especificacin de caudal. Mezclador esttico helicoidal de PVC o de Acero Inoxidable vase la pg. 2-26 Indicaciones sobre la instalacin Se aconseja minimizar la longitud de las tuberas que transportan gas de ozono y la cantidad de empalmes. Todos los locales en los que haya empalmes desmontables, segn la normativa sobre prevencin de accidentes vigente en Alemania, se debern supervisar mediante un detector-avisador de gas. Todas las instalaciones OZONFILT estn provistas de un detector-avisador de gas como, p. ej., del tipo GMA 36 para ozono. Mediante la ozonizacin se introduce una gran cantidad de gases en el agua, de la cual nicamente se puede disipar una pequea parte. Por esta razn, debe usarse una instalacin de ventilacin con suficiente potencia. Dado que los gases disipados de esta forma presentan una concentracin considerable de ozono residual, se deben instalar destructores de ozono residual adecuados. En todas las instalaciones es necesario bloquear la produccin de ozono en el punto de dosificacin de ozono mediante el caudal de agua. Para evitar el reflujo de agua ozonizada en la tubera por la que circula el ozono es necesario instalar una vlvula antirretorno entre OZMa y el punto de dosificacin de ozono. Monitorizacin del aire en la habitacin vase la pg. 2-30, Destructor de gas ozono residual vase la pg. 2-29

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

2-13

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon

Datos tcnicos OZONFILT Instalaciones generadoras de ozono OZMa 1-3 A (gas de servicio: aire)
Parmetros ambientales humedad mx. del aire ambiente: 85%, sin condensacin, no corrosivo, libre de polvo, temperatura ambiente mx.: 40 C N de mdulos de generacin Capacidad de ozono medido de acuerdo con la DIN con el aire a 20 C, y el agua de refrigeracin a 15 C Consumo de aire (slo en la produccin de ozono) Concentracin de ozono en la fase gas, referenciado a condiciones nominales Energa requerida especifica a la capacidad nominal Factor de consumo a mxima capacidad Conexin del ozono OZMa 1A 1 70 3,50 20 16,5 0,95 G 3/8" interior OZMa 2A 1 105 5,25 20 16,5 0,95 G 3/8" interior OZMa 3A 1 140 7,00 20 16,5 0,95 G 3/8" interior

g/h Nm3/h g/Nm3 * Wh/g cos

* Nm3= m3 en condiciones normales (p = 1,013x105 Pa, T = 273 K)

Conexin elctrica
Carga conectada Rango de proteccin V/Hz/A OZMa 1A 230/50;60/10 IP 43 OZMa 2A 230/50;60/16 IP 43 OZMa 3A 230/50;60/16 IP 43

Medidas completas (sin mezcla)


Ancho Alto Profundo mm mm mm OZMa 1A 1.114 1.961 405 OZMa 2A 1.114 1.961 405 OZMa 3A 1.114 1.961 405

Peso
Peso kg OZMa 1A 270 OZMa 2A 280 OZMa 3A 300

Mezcla del Ozono


Temperatura del agua de entrada max. Presin permitida de la lnea de agua C bar OZMa 1A 35 0,82,0 OZMa 2A 35 0,82,0 OZMa 3A 35 0,82,0

Abastecimiento de aire
Cantidad de aire requerida Calidad del aire Nl/min OZMa 1A 73 OZMa 2A 110 OZMa 3A 147

libre de aceite y polvo, no corrosivo, Presin previa constante de 4,5 - 10 bar

Agua de refrigeracin
Necesidad de agua refrigerante (15 C) Necesidad de agua refrigerante (30 C) Presin en la entrada del agua de refrigeracin Manguera en la entrada del agua de refrigeracin Manguera a la salida del agua de refrig., a salida libre Calidad del agua de refrigeracin l/h l/h bar mm mm OZMa 1A 90 200 25 8x5 8x5 OZMa 2A 135 300 25 8x5 8x5 OZMa 3A 180 400 25 12 x 9 12 x 9

Sin tendencia a la separacin de cal, sin agentes de contenido corrosivos; agentesasentables: < 0,1 ml/l; Hierro: < 0,2 mg/; Manganeso: < 0,05 mg/; Conductividad: < 100 S/cm; cloruro: < 250 mg/l

2-14

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1.1.2013

2
2.5.2

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


OZONFILT Instalaciones generadoras de ozono OZMa 4-6 A (gas de servicio: aire)

Parmetros ambientales humedad mx. del aire ambiente: 85%, sin condensacin, no corrosivo, libre de polvo, temperatura ambiente mx.: 40 C N de mdulos de generacin Capacidad de ozono medido de acuerdo con la DIN con el aire a 20 C, y el agua de refrigeracin a 15 C Consumo de aire (slo en la produccin de ozono) Concentracin de ozono en la fase gas, referenciado a condiciones nominales Energa requerida especifica a la capacidad nominal Factor de consumo a mxima capacidad Conexin del ozono OZMa 4A 2 210 10,50 20 16,5 0,95 G 3/8" interior OZMa 5A 2 280 14,00 20 16,5 0,95 G 3/8" interior OZMa 6A 3 420 21,00 20 16,5 0,95 G 3/8" interior

g/h Nm3/h g/Nm3 * Wh/g cos

* Nm3= m3 en condiciones normales (p = 1,013x105 Pa, T = 273 K)

Conexin elctrica
Carga conectada Rango de proteccin V/Hz/A OZMa 4A 400/50;60/16 IP 43 OZMa 5A 400/50;60/16 IP 43 OZMa 6A 400/50;60/16 IP 43

Medidas completas (sin mezcla)


Ancho Alto Profundo mm mm mm OZMa 4A 1.320 1.961 605 OZMa 5A 1.320 1.961 605 OZMa 6A 1.606 1.961 605

Peso
Peso kg OZMa 4A 420 OZMa 5A 445 OZMa 6A 589

Mezcla del Ozono


Temperatura del agua de entrada max. Presin permitida de la lnea de agua C bar OZMa 4A 35 0,82,0 OZMa 5A 35 0,82,0 OZMa 6A 35 0,82,0

Abastecimiento de aire
Cantidad de aire requerida Calidad del aire Nl/min OZMa 4A 220 OZMa 5A 293 OZMa 6A 440

libre de aceite y polvo, no corrosivo, Presin previa constante de 4,5 - 10 bar

Agua de refrigeracin
Necesidad de agua refrigerante (15 C) Necesidad de agua refrigerante (30 C) Presin en la entrada del agua de refrigeracin Manguera en la entrada del agua de refrigeracin Manguera a la salida del agua de refrig., a salida libre Calidad del agua de refrigeracin l/h l/h bar mm mm OZMa 4A 270 600 25 12 x 9 12 x 9 OZMa 5A 360 800 25 12 x 9 12 x 9 OZMa 6A 540 1.200 25 12 x 9 12 x 9

Sin tendencia a la separacin de cal, sin agentes de contenido corrosivos; agentesasentables: < 0,1 ml/l; Hierro: < 0,2 mg/; Manganeso: < 0,05 mg/; Conductividad: < 100 S/cm; cloruro: < 250 mg/l

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2-15

2
2.5.3

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


Instalaciones de produccin de ozono OZONFILT OZMa 1-6 O (gas de servicio oxgeno)
La serie del tipo OZMa 1-6 O produce a partir de oxgeno y en condiciones nominales hasta 735 g/h de ozono con una concentracin de hasta 150 g/Nm3. Si se utilizan los dispositivos de mezcla adecuados, es posible alcanzar en el agua a tratar concentraciones de ozono de hasta 90 ppm (valor terico a 0 C). La concentracin de ozono en g/Nm3 y la potencia de la instalacin en g/h pueden ajustarse en funcin de las condiciones de funcionamiento y, por tanto, adaptarse de forma individualizada a las condiciones de utilizacin. En la tabla de la hoja de datos tcnicos figuran ejemplos de diferentes combinaciones. Pueden configurarse diferentes variantes de equipamiento mediante la combinacin de diferentes caractersticas de cdigos de identificacin.

Las instalaciones se suministran premontadas en un armario de acero pintado (opcionalmente en un armario de acero fino) y listas para la conexin, y nicamente es necesario conectarlas in situ a un suministro de corriente monofsico, a la instalacin de suministro de oxgeno, a los sistemas de agua de refrigeracin y de aguas residuales y al punto de dosificacin de ozono. Informacin sobre pedidos de instalaciones OZONFILT OZMa vase la pg. 2-20 Requerimientos de la instalacin de suministro de oxgeno Vanse los datos tcnicos Cantidades necesarias de gas: vanse los datos tcnicos Dispositivo de mezcla Todas las instalaciones OZMa se suministran de principio sin dispositivo de mezcla; por esta razn ser necesario encargar por separado un sistema de mezcla adecuado. Al elegir el sistema de mezcla adecuado es necesario tener en cuenta que la mezcla del ozono ser tanto ms eficiente cuanto mayor sea el caudal de agua que circule por el sistema de mezcla. El sistema de mezcla, por tanto, debera instalarse siempre de tal forma que el caudal del agua a tratar se encuentre siempre en el rango superior de la especificacin de caudal. Debido a las elevadas concentraciones de ozono, se recomienda el uso de sistemas de mezcla fabricados en acero fino. Los dispositivos de mezcla fabricados en PVC pueden presentar, segn las condiciones de funcionamiento, una vida til reducida. Mezclador esttico helicoidal de PVC o de Acero Inoxidable vase la pg. 2-26 Indicaciones sobre la instalacin Se aconseja minimizar la longitud de las tuberas que transportan gas de ozono y la cantidad de empalmes. Todos los locales en los que haya empalmes desmontables, segn la normativa sobre prevencin de accidentes vigente en Alemania, se debern supervisar mediante un detector-avisador de gas. Todas las instalaciones OZONFILT estn provistas de un detector-avisador de gas como, p. ej., del tipo GMA 36 para ozono. En funcin de las condiciones de montaje y de funcionamiento podra ser necesario controlar tambin que la concentracin de oxgeno en el aire ambiente no sea demasiado elevada. Para este propsito se puede utilizar el detector-avisador de gas GMA 36 para oxgeno. Todos los accesorios por los que circule gas deben ser resistentes al ozono y al oxgeno (p. ej., libres de grasa). Mediante la ozonizacin se introduce una gran cantidad de gases en el agua, de la cual nicamente se puede disipar una pequea parte. Por esta razn, debe usarse una instalacin de ventilacin con suficiente potencia. Dado que los gases disipados de esta forma presentan una concentracin considerable de ozono residual, se deben instalar destructores de ozono residual adecuados. Debido a las altas concentraciones de ozono residual, slo se pueden utilizar destructores de ozono residual catalticos. Los destructores de ozono residual basados en carbn activado se incendian espontneamente en presencia de concentraciones elevadas de ozono. En todas las instalaciones es necesario bloquear la produccin de ozono en el punto de dosificacin de ozono mediante el caudal de agua. Para evitar el reflujo de agua ozonizada en la tubera por la que circula el ozono es necesario instalar una vlvula antirretorno entre OZMa y el punto de dosificacin de ozono. Monitorizacin del aire en la habitacin vase la pg. 2-30, Destructor de gas ozono residual vase la pg. 2-29

2-16

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1.1.2013

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon

Datos tcnicos OZONFILT Instalaciones generadoras de ozono OZMa 1-3 O (gas de servicio: oxgeno)
N de mdulos de generacin Capacidad nominal del ozono a 100 gr/Nm3 ** y a una agua de refrigeracin de 15 C Capacidad del ozono a 150 gr/Nm3 * Capacidad del ozono a 80 gr/Nm3 Energa requerida especifica a la capacidad nominal Factor de consumo a mxima capacidad Conexin del ozono OZMa 1 O 1 105 60 123 9 0,95 G 3/8" interior OZMa 2 O 1 158 90 184 9 0,95 G 3/8" interior OZMa 3 O 1 210 120 245 9 0,95 G 3/8" interior

g/h g/h g/h Wh/g cos

Conexin elctrica
Carga conectada Rango de proteccin V/Hz/A OZMa 1 O 230/50;60/10 IP 43 OZMa 2 O 230/50;60/16 IP 43 OZMa 3 O 230/50;60/16 IP 43

Medidas
Ancho Alto Profundo mm mm mm OZMa 1 O 1.114 1.961 400 OZMa 2 O 1.114 1.961 400 OZMa 3 O 1.114 1.961 400

Peso
Peso kg OZMa 1 O 220 OZMa 2 O 230 OZMa 3 O 250

Mezcla del Ozono


Temperatura del agua de entrada max. Presin permitida de la lnea de agua C bar OZMa 1 O 35 0,82,0 OZMa 2 O 35 0,82,0 OZMa 3 O 35 0,82,0

Especificaciones del gas de funcionamiento: oxigeno


Volumen de gas a la capacidad nominal 100 gr/Nm3 Volumen de gas a la capacidad de 150 gr/Nm3 Volumen de gas a la capacidad de 80 gr/Nm3 Concentracin min. Punto de roco mx. Presin Partculas mx. Hidrocarburos mx. Temperatura mx. Nl/h Nl/h Nl/h vol% C bar m ppm C OZMa 1 O 1.050 400* 1.540 90 -50 36 5 20 30 OZMa 2 O 1.580 600* 2.300 90 -50 36 5 20 30 OZMa 3 O 2.100 800* 3.100 90 -50 36 5 20 30

Agua de refrigeracin
Necesidad de agua refrigerante (15 C) Necesidad de agua refrigerante (30 C) Presin en la entrada del agua de refrigeracin Manguera en la entrada del agua de refrigeracin Manguera a la salida del agua de refrig., a salida libre Calidad del agua de refrigeracin l/h l/h bar mm mm OZMa 1 O 120 200 15 8x5 8x5 OZMa 2 O 180 300 15 8x5 8x5 OZMa 3 O 240 400 15 12 x 9 12 x 9

Sin tendencia a la calcificacin, sin componentes corrosivos; Sedimentos: < 0,1 ml/l; Hierro: < 0,2 mg/l; Manganeso: < 0,05 mg/l; Conductividad: > 100 S/cm; Cloruro: < 250 mg/l

* El rendimiento de 150 g/Nm3 se consigue mediante un modelo especial modificado por el fabricante ** Nm3= m3 en condiciones normales (p = 1,013x105 Pa, T = 273 K)

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2
2.5.4

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


OZONFILT Instalaciones generadoras de ozono OZMa 4-6 O (gas de servicio: oxgeno)
OZMa 4 O 2 320 180 370 9 0,95 G 3/8" interior OZMa 5 O 2 420 240 490 9 0,95 G 3/8" interior OZMa 6 O 3 630 360 735 9 0,95 G 3/8" interior

N de mdulos de generacin Capacidad nominal del ozono a 100 gr/Nm3 ** y a una agua de refrigeracin de 15 C Capacidad del ozono a 150 gr/Nm3 * Capacidad del ozono a 80 gr/Nm3 Energa requerida especifica a la capacidad nominal Factor de consumo a mxima capacidad Conexin del ozono

g/h g/h g/h Wh/g cos

Conexin elctrica
Carga conectada Rango de proteccin V/Hz/A OZMa 4 O 400/50;60/16 IP 43 OZMa 5 O 400/50;60/16 IP 43 OZMa 6 O 400/50;60/16 IP 43

Medidas
Ancho Alto Profundo mm mm mm OZMa 4 O 1.320 1.961 605 OZMa 5 O 1.320 1.961 605 OZMa 6 O 1.320 1.961 605

Peso
Peso kg OZMa 4 O 320 OZMa 5 O 345 OZMa 6 O 415

Mezcla del Ozono


Temperatura del agua de entrada max. Presin permitida de la lnea de agua C bar OZMa 4 O 35 0,82,0 OZMa 5 O 35 0,82,0 OZMa 6 O 35 0,82,0

Especificaciones del gas de funcionamiento: oxigeno


Volumen de gas a la capacidad nominal 100 gr/Nm3 Volumen de gas a la capacidad de 150 gr/Nm3 Volumen de gas a la capacidad de 80 gr/Nm3 Concentracin min. Punto de roco mx. Presin Partculas mx. Hidrocarburos mx. Temperatura mx. Nl/h Nl/h Nl/h vol% C bar m ppm C OZMa 4 O 3.200 1.200* 4.630 90 -50 36 5 20 30 OZMa 5 O 4.200 1.600* 6.130 90 -50 36 5 20 30 OZMa 6 O 6.300 2.400* 9.190 90 -50 36 5 20 30

Agua de refrigeracin
Necesidad de agua refrigerante (15 C) Necesidad de agua refrigerante (30 C) Presin en la entrada del agua de refrigeracin Manguera en la entrada del agua de refrigeracin Manguera a la salida del agua de refrig., a salida libre Calidad del agua de refrigeracin l/h l/h bar mm mm OZMa 4 O 200 330 15 12 x 9 12 x 9 OZMa 5 O 280 470 15 12 x 9 12 x 9 OZMa 6 O 420 700 15 12 x 9 12 x 9

Sin tendencia a la calcificacin, sin componentes corrosivos; Sedimentos: < 0,1 ml/l; Hierro: < 0,2 mg/l; Manganeso: < 0,05 mg/l; Conductividad: > 100 S/cm; Cloruro: < 250 mg/l

* El rendimiento de 150 g/Nm3 se consigue mediante un modelo especial modificado por el fabricante ** Nm3= m3 en condiciones normales (p = 1,013x105 Pa, T = 273 K)

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1.1.2013

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2.5.5

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


Informacin sobre pedidos de instalaciones OZONFILT OZMa

OZMa Tipo de generador de ozono Aplicacin de aire Aplicacin de oxgeno g/h g/h 01 70 105 02 105 158 03 140 210 04 210 320 05 280 420 06 420 630 Gas de servicio A Gas de servicio aire O Gas de servicio oxgeno Modelo P ProMaqua S Modelo especial Modelo mecnico 0 Estndar (embalaje para transporte en camin) 1 Estndar (embalaje para transporte areo/martimo) 2 En el armario de acero fino (embalaje para transporte en camin) 3 En armario de acero fino (embalaje para transporte areo/martimo) M Modificado Tensin de servicio A Monofsico 230 V 10 %, 50/60 Hz (slo tipos 01-03) S 230/400 V 10%, 50/60 Hz de tres fases (solo tipos 04-06) Preparacin del gas 0 Preparacin del gas no integrada (modelo gas de servicio oxgeno) 1 Preparacin del gas integrada sin paquete de filtros (modelo gas de servicio aire) 2 Preparacin del gas integrada con paquete de filtros (modelo gas de servicio aire) 3 Preparacin del gas no integrada (versin con gas de servicio: oxgeno), incl. vlvula de regulacin de gas 4 Preparacin del gas integrada sin paquete de filtros (versin con gas de servicio: aire), incl. vlvula de regulacin de gas 5 Preparacin del gas integrada con paquete de filtros (versin con gas de servicio: aire), incl. vlvula de regulacin de gas Preajuste del idioma DE Alemn EN Ingls FR Francs IT Italiano ES Espaol Control 0 Versin bsica con entrada digital para la activacin de dos niveles de potencia 1 Activacin externa de la potencia va entrada 0/4-20 mA, registrador de datos 2 Activacin externa de la potencia, medicin de ozono y visualizacin mediante registrador videogrfico, 2 entradas 0/4-20 mA configurables libremente, 1 salida 0/4-20 mA configurable libremente 3 como 2 con regulador PID adicional integrado para la regulacin de la concentracin de ozono en funcin de los valores de medicin y del caudal Interfaces de comunicacin 0 Sin 4 PROFIBUS Interfaz DP Opciones adicionales 0 Sin 1 Sensor del punto de roco Homologaciones 01 Marca CE de conformidad Hardware 0 Estndar Software 0 Estndar

Comentarios sobre el cdigo de identificacin: Modelo mecnico: Preparacin del gas: En el modelo 0 y 1, la instalacin se encuentra en un armario de distribucin estndar fabricado en acero recubierto de pintura en polvo. Sin paquete de filtros para aire comprimido producido sin aceite o del que ya se ha extrado el aceite. Con paquete de filtros para aire comprimido con aceite residual.

1.1.2013

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2
2.6

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


Bono Zon plantas de ozono

Serie BONa: rango de capacidad de 80...720 g/h


Las plantas BONa estn diseadas como plantas de vaco, y cumplen con las ms estrictas medidas de seguridad. Una pantalla clara y fcil de leer nos proporciona informacin sobre el caudal de aire, el voltaje, el consumo elctrico y el estado del tratamiento del aire. La capacidad de ozono puede ajustarse paso a paso dentro de su rango completo de capacidad. Con ayuda de un PLC integrado se lleva a cabo el control de todo el proceso y la supervisin de todos los parmetros importantes para la seguridad. Se consiguen costes mnimos de funcionamiento a travs del tratamiento del aire con regeneracin automtica en funcin de la carga y con una significante reduccin en el consumo del agua de refrigeracin. Las instalaciones Bono Zon cumplen con la norma alemana sobre instalaciones generadoras de ozono DIN 19 627. Las instalaciones Bono Zon estn equipadas con un sistema econmico y eficaz de secado por absorcin del aire. El control de la regeneracin por absorcin en funcin de la carga concluye la fase de calentamiento cuando se alcanza la temperatura de inflexin. El punto de roco del aire seco se asegura en todo momento, reduciendo al mismo tiempo los costes de funcionamiento. De esta forma, se asegura un funcionamiento ptimo y seguro de la planta de ozono. El control de la bomba de aumento de presin y el sistema de proteccin estn, a su vez, integrados en el armario elctrico de la planta BONa. Caractersticas Mdulos de generacin de ozono en acero inoxidable. Deteccin electrnica y automtica de sobrecargas y desconexin de seguridad, incluso en modo de carga parcial. El autmata programable Siemens Simatic S7 controla todas las secuencias de proceso y emite mensajes de fallo en caso de anomalas. Panel de mando y visualizacin de fcil uso: El proceso de generacin del ozono se muestra en un diagrama de flujo. Los indicadores LED informan al usuario del estado de funcionamiento correspondiente y muestran los valores programados, por ejemplo, el caudal de gas, el voltaje primario y la corriente primaria. Generadores de ozono optimizados para un consumo elctrico reducido. Demanda de potencia 18,7 Wh/g. Adaptacin continua de la generacin de ozono segn demanda con ayuda de un transformador de regulacin que puede estar equipado, en caso necesario, con actuador elctrico. Se puede conectar directamente el sensor de medicin de ozono DULCOTEST OZE. El control de la bomba de aumento de presin y el sistema de proteccin ya estn integrados en el armario elctrico. Campo de indicacin de fcil lectura con testigos de servicio y de fallo, as como instrumentos de medicin digitales, integrados en un panel de visualizacin. Su funcionamiento por vaco asegura el ms alto nivel de proteccin contra un posible escape de ozono Tratamiento del aire utilizando la planta de secado por absorcin alternada. Se asegura el punto de roco ptimo mediante la regeneracin controlada de manera termosttica. Las plantas Bono Zon cumplen con la norma alemana sobre instalaciones generadoras de ozono DIN 19627. Concentracin nominal de ozono 20 g/m3 (en condiciones normales, p=1,013x105 Pa, T=273 K), medido a una temperatura del agua de refrigeracin mxima de 15 C, y a una temperatura ambiente mxima de 20 C.

pk_7_002_V2 BONa 2A, Capacidad 160 g/h

Condiciones de diseo de acuerdo con la DIN 19627


Temperatura mxima de 30 C; 60 % de humedad relativa;Instalacin libre de polvo; Sin gases agresivos en el ambiente:Ventilacin continua del aire de la habitacin donde reside el Bono Zon Podra ser requerido un sistema de acondicionamiento del aire en caso de que se produzcan elevadas temperaturas o humedades relativas en el lugar donde reside el Bono Zon. Especificar este punto en el momento del pedido! Tienen que ser tomadas medidas de seguridad adecuadas (ejemplo, aire acondicionado), para prevenir la condensacin, incluso cuando la planta est desconectada. Valores Standard para la calidad del agua de refrigeracin: Temperatura < 25 C Sustancias precipitadas < 0,1 ml/l Hierro < 0,2 mg/l Manganeso < 0,05 mg/l Cloruro < 250 mg/l (BONa D und E) Sin tendencia a formar deposiciones de precipitado Sin componentes corrosivos

2-20

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1.1.2013

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


Diseo
Para un funcionamiento ptimo del sistema de tratamiento del agua utilizando el ozono, es esencial que los componentes estn debidamente interconectados entre ellos: Generacin de ozono: La seleccin de la planta de ozono adecuada no slo es determinada por la cantidad requerida de ozono/hora, sino tambin por otras condiciones limitantes como la naturaleza y la temperatura del agua de refrigeracin y las condiciones ambientales del lugar, etc. Mezcla: Primero y muy importante, se requieren para el diseo del sistema de mezcla los parmetros del agua a tratar tales como el caudal, la contrapresin, etc. Cmara de reaccin: El tamao y diseo que sean necesarios para la cmara de reaccin depender en particular de los requerimientos de la aplicacin. Destruccin del ozono residual: De forma similar, la eleccin del destructor de ozono adecuado est determinada por la aplicacin de ozonizacin. Como un ejemplo, no se pueden utilizar destructores de ozono residual catalticos en las piscinas, debido a su alta sensibilidad al cloro. El diagrama nos muestra un diseo tpico para el sistema de tratamiento con ozono. Para cada proyecto de ozono, nuestros ingenieros de proyecto combinan todos los componentes necesarios para adaptarse a las especificaciones requeridas por el cliente.

pk_7_003_1

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Planta de ozono Tipo BONa Bomba de agua a presin Sistema de inyector Trampilla de agua Mezclador Cmara de reaccin Vlvula de desaireacin Destructor de gas ozono residual Entrada de aire sin ozono Agua no tratada Agua ozonisada

BONa Planta de produccin de ozono con dispositivo de mezcla, cmara de reaccin y destruccin de gas ozono residual

1.1.2013

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2-21

2
2.6.1

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


Bono Zon, plantas de ozono con los generadores de ozono en acero inoxidable

Las plantas de ozono de esta serie, estn equipadas segn la funcin de capacidad, con 19 generadores de ozono de acero inoxidable. La refrigeracin indirecta del dielctrico elimina la posibilidad de que el agua de refrigeracin penetre en el mismo. Los electrodos individuales pueden ser fcilmente remplazados sin necesidad de vaciar el reactor entero. Esto asegura un alto nivel de seguridad de funcionamiento y un bueno servicio de mantenimiento. La presin de funcionamiento del generador de ozono es entre -0.08...0 bar y tiene que ser producida por el sistema de inyeccin emparejado a la aplicacin en particular.Los generadores de ozono en PVC estn disponibles de manera opcional para cuando se quiere utilizar agua de mar o agua corrosiva como agua de refrigeracin.

Datos tcnicos

Bono Zon, plantas de ozono con los generadores de ozono en acero inoxidable
Modelo N de mdulos de generacin Capacidad de ozono medida de acuerdo a la DIN con 20 C del aire, y 15 C del agua de refrigeracin Caudal de aire necesario para la produccin mxima de ozono Consumo elctrico en la produccin de ozono (sin el tratamiento del aire) Conexin del ozono 1D 1 80 4 1,5 2E 2 120 6 2,2 2D 2 160 8 3,0 3D 3 240 12 4,5 4D 4 320 16 6,0 5D 5 400 20 7,5 6D 6 480 24 9,0 7D 7 560 28 10,5 8D 8 640 32 12,0 9D 9 720 36 13,5

g/h m3/h kW

DN 15 DN 20 DN 20 DN 32 DN 32 DN 32 DN 40 DN 40 DN 40 DN 50

Agua de refrigeracin
Modelo Agua de refrigeracin requerida Temperatura del agua de refrigeracin de 15 C, y temperatura del aire < 25 C Agua de refrigeracin requerida Temperatura del agua de refrigeracin de 25 C, y temperatura del aire < 30 C Presin de entrada del agua de refrigeracin, antes del reductor de presin Conexin de entrada del agua de refrigeracin Manguera a la salida del agua de refrig., a salida libre m3/h m3/h bar G..i 1D 0,1 0,3 1,56 3/8" 1/2 2E 0,2 0,6 1,56 1/2" 3/4 2D 0,2 0,6 1,56 1/2" 3/4 3D 0,3 0,9 1,56 1/2" 3/4 4D 0,4 1,2 1,56 1/2" 3/4 5D 0,5 1,5 1,56 1/2" 3/4 6D 0,6 1,8 1,56 1/2" 3/4 7D 0,7 2,1 1,56 1/2" 3/4 8D 0,8 2,4 1,56 1/2" 3/4 9D 0,9 2,7 1,56 1/2" 3/4

Conexin elctrica
Modelo Suministro principal, incluida la bomba de presin Alimentacin Rango de proteccin kVA 3x A 1D 5,5 25 IP 23 2E 7,0 50 IP 23 2D 10,0 50 IP 23 3D 14,5 63 IP 23 4D 20,0 50 IP 23 5D 22,5 63 IP 23 6D 27,5 80 IP 23 7D 34,0 80 IP 23 8D 36,0 80 IP 23 9D 38,0 80 IP 23

Interface de dispositivo de apoyo de ozono


Modelo Conexin para la bomba de presin, integrada en la cabina de control Proteccin del motor al circuito (valor standard) A kW 1D 2,54 1,1 2E 46,3 2,2 2D 46,3 2,2 3D 610 3,0 4D 610 4,0 5D 610 4,0 6D 914 5,5 7D 1318 7,5 8D 1318 7,5 9D 1318 7,5

Medidas
Modelo Ancho Alto Profundo mm mm mm 1D 800 1.950 500 2E 1.600 1.950 500 2D 1.600 1.950 500 3D 2.000 1.950 500 4D 2.400 2.200 600 5D 2.400 2.200 600 6D 2.800 2.200 600 7D 3.200 2.200 600 8D 3.400 2.200 600 9D 3.400 2.200 600

Peso
Modelo Peso
2-22

kg

1D 360

2E 700

2D 720

3D 820

4D 1.200

5D 1.280

6D 1.360

7D 1.920

8D 1.980

9D 2.000
1.1.2013

Catlogo de productos 2013

2
2.7

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


Accesorios para instalaciones de ozonizacin

2.7.1

Compresores para el OZONFILT OZVa 1-4


Atlas Copco LXF, compresores
La caracterstica especial de esta serie de compresores es su favorable relacin precio/rendimiento. Ellos son equipados con un arranque activo sin carga, y una descarga automtica del condensado por una electrovlvula. Los compresores no son adecuados para funcionar en continuo y deberan ser utilizados en condiciones de funcionamiento menos exigentes.

Datos tcnicos
Modelo Aire libre suministrado a 7 bar Consumo elctrico a 7 bar N de cilindros Nivel de sonido Capacidad del receptor de aire Peso Adecuado para el OZVa Modelo LFX 0,7 LFX 0,7 LFX 1,5 LFX 1,5 Versin 230 V / 50 Hz 230 V / 60 Hz 230 V / 50 Hz 230 V / 60 Hz l/min W dB(A) l kg LFX 0,7 61 530 1 62 20 44 1+2 LFX 1,5 124 970 1 64 20 48 3+4 Cdigo 1004458 1010719 1006343 1009638

Set del filtro de aire


Set del filtro de aire para los compresores Atlas Copco LXF Cdigo 1005789

Compresores Drr ABK


La caracterstica principal de estos compresores es su extrema robusta construccin, hacindoles especialmente adecuados para usos industriales. Ello es adecuado para un arranque activo sin carga, con descarga automtica del condensado a partir de una electrovlvula y de un contador de horas de funcionamiento. El uso de pistones de aluminio recubiertos en PTFE permite un mayor tiempo de vida y mayor capacidad para estos compresores.

Datos tcnicos
Modelo Aire libre suministrado a 7 bar Suministro mx. Frecuencia de suministro Consumo elctrico a 7 bar N de cilindros Nivel de sonido Capacidad del receptor de aire Peso Adecuado para el OZVa Modelo TA-080 HA-234
1.1.2013 Catlogo de productos 2013

l/min VAC Hz W dB(A) l kg

TA-080 62 230 50 / 60 800 1 68 25 49 1+2 Cdigo 1025398 1025399

HA-234 152 230 50 1.900 3 78 55 70 3+4

2-23

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


Set del filtro de aire
Set de filtro de aire para los compresores Drr ABK* * Por cilindro se requiere un set de filtro de aire. Estn disponibles a solicitud compresores con refrigeracin en seco para funcionar en condiciones de alta humedad, y compresores de alta capacidad roscados para conectar varias plantas de ozono a la vez. Cdigo 1025400

2.7.2

Generador de oxgeno para el OZONFILT OZVa 5-7


OXYMAT 020
Este generador de oxgeno compacto trabaja con el principio de presin con filtracin alternada del aire del ambiente a travs de una malla molecular. Cuando el aire suministrado una vez comprimido est adecuadamente seco, el oxigeno es generado con una pureza de hasta el 95 % y un punto de roco de hasta -70 C. La planta obtiene una presin de 4 bar a la salida del oxgeno y se puede conectar directamente al OZVa 5-7. Una planta completa consiste en un compresor, un sistema de secado del aire, un OXYMAT 020 y las partes conectoras.

Datos tcnicos
(a un rendimiento del 90% de oxigeno) Modelo Capacidad Aire requerido (min. 6 bar) Consumo elctrico incluido el compresor Energa especifica requerida Nm3/h Nm3/min kW kWh/Nm3 Version 1 0,9 0,17 1,5 1,7 Version 2 1,2 0,24 2,5 2,1

Componentes requendos para la versin 1


OXYMAT 020 eco, 110-240 V / 50-60 Hz Compresora de mbolo (engrasado) Atlas Copco LE 2-10 E/100, con recipiente de presin de 100 l, 400 V / 50 Hz Secador en fro FD 5, 230 V / 50 Hz Set de filtro 006, para LE 2-10 y GX 2-10 FF Set de manguera con acoplamiento rpido, para la conexin del condicionamiento de aire LE 2-10 con el OXYMAT 020 Set de conexin con conectores para manguera de PTFE de 6x4 mm, para la conexin entre el OXYMAT y la OZVa Cdigo 1044799 1025384 1025385 1025387 1025388 1025395

Componentes requendos para la versin 2


OXYMAT 020 eco, 110-240 V / 50-60 Hz Atlas Copco Aircenter GX 2-10 FF/200, con compresora de tornillo (con inyeccin de engraso), secador integrado y recipiente de presin de 200 l, 400 V / 50 Hz Set de filtro 006, para LE 2-10 y GX 2-10 FF Set de manguera con acoplamiento rpido, para la conexin del condicionamiento de aire GX 2-10 FF con el OXYMAT 020 Set de conexin con conectores para manguera de PTFE de 6x4 mm, para la conexin entre el OXYMAT y la OZVa Cdigo 1044799 1025386 1025387 1025389 1025395

2-24

Catlogo de productos 2013

1.1.2013

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


Accesorios
Manguera de PTFE de 6x4 mm, presin de servicio permitida 15 bar, por metro Set de mantenimiento para Atlas Copco LE 2-10, aconsejado a partir de 8000 horas de funcionamiento Set de mantenimiento para Atlas Copco GF 2-10 FF, aconsejado a partir de 8000 horas de funcionamiento Set de mantenimiento para filtro 006, para Atlas Copco LE 2-10 y GX 2-10 FF Cdigo 037426 1025390 1025391 1025392

2.7.3

Mezclador esttico helicoidal de PVC o de Acero Inoxidable


Diseado para la mezcla intensiva de gas con corrientes de lquido. 4 discos helicoidales se encargan de una mezcla ptima del ozono con prdida de presin mnima (0,1 bar por disco con el mximo caudal). Para un resultado de mezclado ptimo, debe respetarse el rango de flujo indicado para el mezclador esttico.Modelo con bridas sueltas segn DIN 2501 y puesto de inyeccin integrado de acero fino con unin roscada para tubo de acero fino de d 12 mm o manguera de PTFE 12/9 mm, usando soportes de acero fino. Para proteger la instalacin de ozonacin del agua de reflujo, el puesto de inyeccin est equipado tambin con una vlvula antirretorno. Los mezcladores se suministran en un modelo sin grasa y tambin son apropiados para los tipos OZVa 5-7. En versin de acero fino, se encuentra, en el lugar de mezcla del ozono, una conexin de manmetro G 1/4". Caudal m3/h 5 10 10 15 15 25 25 35 35 50 50 90 95 160 5 10 10 15 15 25 25 35 35 50 Material PVC-U PVC-U PVC-U PVC-U PVC-U PVC-U PVC-U 1.4404 1.4404 1.4404 1.4404 1.4404 Longitud total mm 718 718 718 1.100 1.100 1.300 1.700 718 718 718 1.100 1.100 Conexin DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 Cdigo 1024324 1024325 1024326 1024327 1024328 1034641 1034640 1022503 1022514 1022515 1022516 1024154

pk_7_072 Mezclador esttico helicoidal

Mayores tamaos a solicitud.

Partes conectoras para la tubera de gas


Tubera de acero inox. 12/10 mm, por metros Tubera de acero inoxidable 12/10 mm, libre de grasa, 1,4 m Manguera de PTFE de 12/9 mm, libre de grasa, por metro Casquillo de apoyo de acero inoxidable, 2 piezas para manguera de PTFE 12/9 mm, libre de grasa Atornillamiento de acero inoxidable 12 mm - R 1/4, libre de grasa Racores de unin de acero fino de 12 mm - R 3/8, libre de grasa Arco de acero inoxidable de 90 D 12 - D 12, libre de grasa Vlvula de contrapresin en acero inoxidable, rango de medicin ajustable 0,07-2 bar, Medida de conexin: 1/4" NPT, 2 entradas adicionales para la conexin de manmetros Vlvula de contrapresin de acero inoxidable para OZMa 1-3 A y OZMa 4-6 O, rango de presiones ajustable de 0,5 a 10 bar, conexin G 3/4" - DN 10, sin grasa Juego de recambios para vlvula de contrapresin N pedido 1039408 Vlvula de contrapresin de acero inoxidable para OZMa 4-6 A, rango de presiones ajustable de 0,5 a 10 bar, conexin G 1 1/4" - DN 20, sin grasa Juego de recambios para vlvula de contrapresin N pedido 1039409 Cdigo 015743 1022463 037428 1025397 1025755 1034642 1022462 1029032 1039408 1039410 1039409 1039411

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

2-25

2
2.7.4

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


Accesorio para OZONFILT OZMa
El mdulo de mantenimiento remoto para instalaciones OZMa permite la comunicacin bidireccional con la unidad de control. La comunicacin se puede establecer mediante interfaces de comunicacin LAN, MPI o USB. Mdulo de mantenimiento remoto para instalaciones OZMa Cdigo a peticin del cliente

2.7.5

Accesorios para las plantas de ozono Bono Zon


Trampilla de agua
La trampilla de agua acta como un rompedor del vaco para prevenir que el caudal de agua retorne y pueda entrar al generador de ozono. La unidad pre montada consiste en un vaso de PVC incluyendo la conexin de manguera DN 10, y una vlvula antiretorno con un acoplamiento en PVC DN 20. Trampilla de agua Cdigo 1008781

pk_7_071 Trampilla de agua

Sistema de mezcla del ozono


Mezclador esttico diseado para la mezcla intensiva del gas con el fluido. Fabricado en PVC U, con dos componentes de mezcla integrados helicoidales y de una seccin de mezcla interconectada a la salida. El tamao es en funcin de la cantidad de agua a ozonizar. El rango de presin: PN4, A solicitud estn disponibles otros rangos de presin. DN 65-200: brida suelta PN 10 Caudal a tratar m3/h 1525 2535 3550 5090 90160 160250 250350 Caudales mayores a solicitud Versin en acero inoxidable: a solicitud Brida de conexin DN mm 65 80 100 125 150 200 200 Longitud mm 350 450 550 650 800 1.000 1.000 Cdigo 1007841 1007842 1007843 1007864 1007865 1007866 1007867

pk_7_044 Mezclador esttico

Sistemas de transferencia de ozono


Los sistemas de transferencia de ozono completos consisten en una bomba de presion, un inyector y un mezclador esttico y son totalmente pre-montados segn los requerimientos de cada aplicacin. Bajo peticin, se ofrecen detalles tcnicos y de diseo.

2-26

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1.1.2013

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


Vlvulas de venteo
Las vlvulas de venteo son de acero inoxidable 1.4571 en versin resistente al ozono, para montar en las cmaras de reaccin. Adecuado para el modelo BONa 1B 1A, 1D hasta 3A, 3D Conexin R 3/4" interior x R 1/2" exterior R 1" interior x R 1/2" exterior R 1" interior x R 3/4" exterior Presin bar 0 6,0 0 2,0 0 2,0 Cdigo 302525 302526 303845

2.7.6

Destructor de gas ozono residual


El destructor de gas ozono residual es utilizado para eliminar las trazas de gas ozono, formadas en el aire que proviene de la cmara de reaccin. Debido a que el exceso de aire de la cmara de reaccin contiene parte de agua, la tubera debera ser dirigida de tal manera que el agua pueda ser drenada de la tubera con facilidad. El aire en exceso, despus del destructor de gas ozono residual continua con un 100% de saturacin en vapor de agua, y debido a pequeas fluctuaciones de temperatura, incluso en la salida de la tubera, puede generar un caudal de condensado en sentido contrario, y por ello tambin es necesario el adecuado sistema de drenaje del agua generada en todo momento. El exceso de aire generado en el filtro de carbn activo, posterior a la cmara de reaccin, debera ser conectado a su vez a la unidad de destruccin de gas ozono.

Versin en PVC
Destructor de ozono basado en grnulos de carbn activo en una carcasa de PVC. Modelo Eliminador de gas ozono residual 3 L Eliminador de gas ozono residual 14 L Eliminador de gas ozono residual 30 L Eliminador de gas ozono residual 60 L Observacin: Las cantidades de ozono indicadas se refieren a las cantidades aadidas al agua sucia. El destructor de ozono residual est diseado para eliminar las concentraciones de ozono residual habituales en la aplicacin en piscinas. Slo se debe usar en instalaciones que usen aire como gas de servicio y una cantidad mxima aadida de 1,5 g de ozono por m3 de agua tratada. 10 40 100 200 Cantidad de ozono g/h 10 40 100 200 Cdigo 879022 1004267 879019 879018

Versin en acero inoxidable


Destructor de ozono residual basado en un convertidor cataltico libre de mantenimiento de MnO con un calentador integrado, 230 V 50-60 Hz. Con conexiones de Rp 1/2" o bridas DIN 2642, PN 10. Modelos de 18...73 m3/h son tambin conectados con vlvula de bola Rp 1/2" al drenaje de condensado. Caudal mx. de Potencia del gas calentador W m3/h 1,5 100 8,0 100 18,0 140 28,0 140 40,0 500 73,0 500 110,0 500
pk_7_073 Destructor de gas ozono residual

Dimensiones AxAxP mm 700 x 110 x 180 735 x 110 x 235 1.154 x 275 x 240 1.154 x 300 x 259 1.156 x 330 x 264 1.158 x 400 x 320 1.160 x 450 x 375

Conexin

Cdigo

Rp 1/2" Rp 1/2" DN 25 DN 25 DN 25 DN 32 DN 40

1018440 1018406 1019155 1021037 1026335 1019971 1027238

Observacin: El destructor de ozono residual cataltico tiene que ser utilizado solo en caudales de gas libres de cloro. La versin en PVC, entonces, tiene que ser utilizada en aplicaciones para piscinas.

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

2-27

2
2.7.7

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


Monitorizacin del aire en la habitacin
Sistema de deteccin de gas GMA 36 - ozono y oxgeno
Sistemas de deteccin de gas calibrables con display digital con indicacin de la concentracin del gas detectado. 2 rels de salida para aviso de infraccin y lmites de alarma, para conectar a una alarma externa sonora y para poder parar la planta de ozono. El rel de mensaje de advertencia es auto programable, el rel de alarma es autoajustable y tiene que ser reconocido en el equipo. 1 rel autoreprogramable para la conexin de una alarma sonora que se enciende en condiciones de fallo y al excederse el lmite de alarma. El sensor de ozono es sensible a todos los gases fuertes oxidantes, por lo cual responde tambin al cloro gas o al dixido de cloro. El sistema de deteccin de oxigeno GMA 36 est diseado para colocarlo en aquellas instalaciones donde pueda haber un inaceptable enriquecimiento de oxgeno en el aire ambiental.

Datos tcnicos
pk_7_004_1 Sistema de deteccin Tipo GMA 36

Modelo Advertencia a aprox. Alarma a aprox. Rango de temperatura Clase de proteccin Dimensiones (sin los conectores y el sensor) Conexin elctrica Consumo elctrico mx. Fase de calentamiento mx. Contacto de rel de aviso, Autoreprogamable Contacto de rel de fallo, autoajustable Contacto de rel sonoro autoajustable, puede ser reconocido Principio de medicin del sensor Tiempo de vida del sensor (en funcin de las condiciones ambientales)

Ozono ppm/vol% 0,3 ppm/vol% 0,5 C -1545 IP 54 mm 247 x 135 x 95 V/Hz 85 264/50 60 W 5 s 150 V/A 230/1 V/A 230/1 V/A 230/1 electroqumico 23

Oxgeno 23,0 25,0 -1545 IP 54 247 x 135 x 95 85 264/50 60 5 20 230/1 230/1 230/1 electroqumico 23

aos

Sistema de deteccin de gas, Modelo GMA 36 Sistema de deteccin de gas, Modelo GMA 36

Versin Ozono Oxgeno

Cdigo 1023155 1023971

Piezas de recambio
Recambio del sensor para cloro, dixido de cloro, ozono Sensor de recambio para oxgeno Recambio del sensor para sistemas de deteccin de gas de la serie tipo Life CGM Cdigo 1023314 1023851 1003009

Material de montaje
Cdigo Conjunto de mdulos para el montaje directo de los sistemas de de- 1004248 teccin de gas CGM 1060 y GMA 36 en la carcasa de la planta OZVa ngulo de soporte para conjunto de mdulos de todos los tipos 1005854 OZVa, en excepcin del OZVa 1/2 con sistemas de mezcla transparente

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1.1.2013

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


Luz y Bocina de aviso
Luz de aviso roja combinada con una bocina. Proteccin IP 33 realizada para resistir impactos ABS. La cpula fabricada de policarbonato claro. Carga conectada: 230 V AC, 50 mA. Suministro completo con una bombilla B 15 d / 7 watts. Luz y Bocina de aviso Cdigo 1010508

Bomba trazeadora de gas


Con funcionamiento manual, bomba con tubo de comprobacin para trabajar en discontinuo para la medicin rpida y precisa del gas ozono. Completa con 10 tubos de medicin de gas ozonode 0.05...5 ppm en un estuche. Bomba trazeadora de gas Cdigo 1025533

Papel de almidn de ioduro potsico


Rollo con tiras de 4.8 metros para la deteccin de fugas en las tuberas que transportan el gas ozono. Papel de almidn de ioduro potsico Cdigo 1025575

2.7.8

Refrigeradores de retorno del agua refrigerante


Como alternativa al empleo de agua fresca se puede utilizar un refrigerador de retorno. El agua de refrigeracin fluye en circuito cerrado entre el refrigerador de retorno y la planta de ozono. El refrigerador de retorno del agua de refrigeracin disipa el calor al ambiente.

Datos tcnicos
Sistema de circuito nico con depsito atmosfrico abierto Grupo refrigerador refrigerado por aire Evaporador integrado Depsito de plstico con indicador de nivel de agua e interruptor de nivel con contacto de alarma. Regulador de temperatura controlado por microprocesador con indicador digital Bomba incorporada Manmetro Carcasa exterior recubierta de pintura en polvo 1043847 1043848 R404a R404a 2,5 3,6 +10 / +25 +10 / +25 P16-YA62D P16-YA62D 5,0 5,0 3,0 3.0 13 13 < 1/2 rosca interior > 1,6 / 2,2 / 230/50-60/1 230/50-60/1 35 47 480x745x445 480x745x445 1043849 1043850 R134a R134a 4,9 6,0 +5 / +25 +5 / +25 P3-BR11B P3-BR11B 16,7 18,3 2,2 2,1 30 30 < G 3/4 rosca interior > - / 2,2 - / 1,8 400/50/3 400/50/3 123 125 580x650x920 580x650x920 Cdigo 1043847 1043848 1043849 1043850

N. de ref. Refrigerante Sin HCFC Poencia frigorfica til a 20 C kW Rango de trabajo C Bomba Tipo Potencia de la bomba l/mn. Presin de la bomba bar ndice l Conexiones hidrulicas pulgadas Potencia absorbida 230 V/400 V kW Conexin de red V/Hz/Ph Peso kg Dimensiones (BxTxH) mm

Refrigeradores de retorno del agua refrigerante

adecuado para el tipo OZVa 1-7, OZMa 1-2 A, OZMa 1-2 O OZMa 3 A, OZMa 3 O, OZMa 4 O OZMa 4 A, OZMa 5 A, OZMa 5 O OZMa 6 A, OZMa 6 O

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

2-29

2
2.7.9

Plantas de ozono OZONFILT y Bono Zon


Proteccin necesaria para el personal
Mscara de gas
Resistente al ozono, mscara que protege a la respiracin con ventana panormica segn EN 136 clase 3. Tamao medio con EN 148-1 para conectar a tubera roscada. Se completa con un filtro NO-P3 y el maletn. Mscara de gas Cdigo 1025574

Etiqueta de advertencia
Etiqueta de advertencia de acuerdo con "guas del uso del ozono en el tratamiento del agua" ZH 1/474, creada por la oficina central de la asociacin de seguridad industrial. Versin suministrada con una etiqueta adhesiva combinada con marcas, como: seal de advertencia, indicacin en la habitacin de la planta de ozono y seales de prohibir la actividad. Etiqueta de advertencia Cdigo 740921

Contacto de paro de emergencia


Para la instalacin cercana a la puerta de la habitacin de la planta de ozono. Proteccin IP 65 en PVC. Contacto de paro de emergencia Cdigo 700560

2.7.10

Proteccin contra la sobretensin


Proteccin contra la sobretensin para instalaciones de ozono OZONFILT que funcionan con 230 V 5060 Hz. La proteccin externa contra la sobretensin se destina a los casos en los que la proteccin interna del aparato no es suficiente en tensiones de impulso de 1 kV entre dos conductores y de 2 kV contra el suelo. Para proteger la instalacin en redes con mucha energa de interferencia, una proteccin contra la sobretensin puede, como medida de proteccin precisa, aumentar notablemente la resistencia a interferencias de las instalaciones de ozono. Si adems de la proteccin precisa se necesitan otras medidas, como proteccin media o general, solo se puede determinar con un anlisis exhaustivo in situ de las condiciones de tensin. Proteccin precisa PT 2-DE IS 230 IAC Cdigo 733010

2.7.11

Inserto de repuesto, tras activacin


Inserto de repuesto PT 2-DE / S 230 / AC - ST Cdigo 733011

2-30

Catlogo de productos 2013

1.1.2013

3
3.1

Instalaciones de dixido de cloro Bello Zon


Dixido de cloro en el tratamiento del agua
3.0.1Catlogo de productos 2013

El dixido de cloro es un gas extremadamente reactivo, el cual - debido a su inestabilidad - no puede ser almacenado, y solo puede ser producido en las cantidades requeridas en plantas especiales en el lugar de uso. El dixido de cloro ofrece un nmero de ventajas para la desinfeccin del agua comparado con el cloro, el desinfectante universal por excelencia. El poder de desinfeccin del dixido de cloro incluso aumenta ligeramente con el incremento del pH, mientras que el poder de desinfeccin del cloro se reduce considerablemente. El dixido de cloro se mantiene estable en las tuberas del sistema de suministro de agua durante largos periodos y asegura la proteccin microbiolgica del agua durante muchas horas, e incluso varios das. El amoniaco, el cual puede combinarse con el cloro, no es atacado por el dixido de cloro, estando de esta manera todo el dixido de cloro disponible para la accin bactericida. Los clorofenoles, compuestos con intenso olor, los cuales en algunas circunstancias pueden ser producidas durante la cloracin, no se forman cuando se utiliza el dixido de cloro. Los Trihalometanos (THMs), un grupo de sustancias las cuales, al igual que su ejemplo mas conocido el cloroformo, son sujetos a ser un potencial cancerigeno, y son producidos por la reaccin del cloro con los compuestos naturales en el agua (cidos hmicos, cidos flvicos, etc.). Las concentraciones medidas de THM, si es que estn presentes, son drsticamente reducidas cuando se utiliza dixido de cloro como desinfectante alternativo. Ventajas del dixido de cloro: Su poder de desinfeccin es independiente del pH Tiene un poder residual alto gracias a su estabilidad a largo plazo en las tuberas de suministro de agua Reduccin del biofilm en tuberas de agua y depsitos, que le hace un protector eficaz en todos los sistemas de agua contra la contaminacin a la legionella No reacciona con el amoniaco No forma clorofenoles y otros compuestos con un intenso olor el cual si puede ser producido en la cloracin del agua No forma THMs y otros hidrocarburos clorados, por lo que no aumenta el valor de AOX, cidos orgnicos clorados

3.1.1

Aplicaciones del Dixido de cloro


Nuestros ingenieros brindan a cada nuevo proyecto toda nuestra experiencia, que no deja de crecer desde 1976 en las siguientes aplicaciones: Instalaciones comunales de tratamiento de agua potable y aguas residuales Desinfeccin de agua potable Desinfeccin de aguas residuales Hoteles, hospitales, residencias para la tercera edad, instalaciones deportivas, etc. Lucha contra la legionela en sistemas de agua fra y caliente Desinfeccin del agua en torres de refrigeracin de instalaciones de aire acondicionado Industria de la alimentacin y de las bebidas Desinfeccin de agua de uso industrial y de agua producto Instalaciones de lavado de botellas, cepilladoras y Pasteur Llenado estril en fro Desinfectantes en sistemas CIP Preparacin de vapor de agua (condensado) en la industria lctea Desinfeccin de frutas, verduras, mariscos, pescados y aves con agua de lavado

Horticultura Desinfeccin de agua de regado para el cultivo de plantas Industria Tratamiento de agua de refrigeracin Lucha contra la legionela en circuitos de enfriamiento Desinfeccin de agua de proceso Eliminacin de sustancias odorferas en lavadores de aire Control de bacterias en la industria papelera

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

3-1

3
3.1.2

Instalaciones de dixido de cloro Bello Zon


Tecnologa de la planta Bello Zon
Las instalaciones de dosificacin y de produccin de dixido de cloro Bello Zon funcionan segn el mtodo de clorito-cido. En estas instalaciones se produce una solucin de dixido de cloro libre de cloro mediante la descomposicin de clorito sdico con cido clorhdrico. Las dcadas de experiencia con los equipos de dixido de cloro Bello Zon han demostrado que con los parmetros de proceso seleccionados se alcanza un rendimiento extraordinario de entre el 90 y el 95% (referido a la relacin estequiomtrica). En la mayora de las aplicaciones, la dosificacin se realiza de forma proporcional a las cantidades, es decir, en funcin del flujo que detecta un flujmetro de contacto o inductivo, o de forma paralela a una bomba. En sistemas de circuito cerrado (como mquinas lavadoras de botellas, circuitos de refrigeracin, etc.) en los que solo se debe reponer el dixido de cloro, esta adicin puede regularse a travs de la medicin del dixido de cloro. Caractersticas

Produccin de dixido de cloro precisa y reproducible gracias a las bombas de dosificacin calibrables para las sustancias qumicos de partida. Modo de funcionamiento cmodo gracias al control mediante microprocesador con indicacin de todos los parmetros de funcionamiento relevantes y mensajes de fallo en texto legible. Indicacin de la productividad actual y del caudal proporcionado por el flujmetro conectado en CDV y CDK. Medicin integrada de CIO2 y clorito, as como regulacin de CIO2. Estndar de seguridad mximo de serie gracias al diseo y al funcionamiento conforme a las fichas de trabajo de la DVGW W 224 y W 624. Bello Zon CDL Para pequeas cantidades de agua e ideal tanto para el tratamiento continuo como para tratamiento discontinuo: El especialista para la prevencin de la legionela y otros grmenes proporciona hasta 10 g/h. La instalacin completa con bomba de dosificacin integrada se puede utilizar de forma fcil y segura gracias a la concentracin de dixido de cloro de 2 g/l. La interfaz clara y bien estructurada y el men intuitivo facilitan el manejo. Bello Zon CDV La instalacin ideal para cantidades medias y grandes: para la produccin de dixido de cloro con un rendimiento de entre 15 y 2.000 g/h. El tratamiento continuo es seguro y sencillo gracias a la utilizacin de sustancias qumicas diluidas. Bello Zon CDK La instalacin produce de 170 a 12.000 g/h de dixido de cloro para grandes cantidades de agua. El tratamiento continuo del agua es especialmente econmico gracias al uso de sustancias qumicas concentradas. ProMaqua ofrece todos los servicios de asesoramiento necesarios para un uso seguro de la instalacin de dixido de cloro: Valoracin de la situacin in situ por parte de personal externo cualificado y competente. En nuestro laboratorio de agua se pueden medir todos los parmetros importantes del agua necesarios para el diseo ptimo de la instalacin. Proyeccin de la instalacin. Puesta en marcha y mantenimiento de la instalacin por parte de nuestro personal tcnico cualificado.

3-2

Catlogo de productos 2013

1.1.2013

3
3.2

Instalaciones de dixido de cloro Bello Zon


Presentacin de la capacidad de los sistemas de dixido de cloro

P_PMA_BEZ_0121_SW

El dixido de cloro se consagra cada vez ms como desinfectante universal: ya sea en la desinfeccin de agua potable y de uso industrial, en el lavado de alimentos o en el tratamiento de agua de refrigeracin y aguas residuales. Su efecto, que no depende del valor de pH del agua, es la consecucin de sistemas libres de biopelculas. Gran poder desinfectante con la mejor tolerancia ecolgica Tecnologa de la instalacin segura y fiable Nuestros conocimientos tcnicos y nuestro servicio estn disponibles a nivel mundial

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

3-3

3
3.3

Instalaciones de dixido de cloro Bello Zon


Cuestionario para el diseo de una instalacin de dixido de cloro

3-4

Catlogo de productos 2013

1.1.2013

3
3.4

Instalaciones de dixido de cloro Bello Zon


Equipo de dixido de cloro tipo Bello Zon CDLb
Las instalaciones de dixido de cloro Bello Zon funcionan segn el mtodo de clorito-cido: Con este mtodo, se produce en proceso batch una solucin de dixido de cloro libre de cloro a partir de una solucin de clorito sdico a la que se aade cido clorhdrico. El diseo innovador del reactor y el proceso por pasos asegura una produccin de dixido de cloro especialmente segura. En funcin del tipo de instalacin, se puede generar hasta un total de 120 g de dixido de cloro por hora. El producto se almacena en un mdulo de almacenamiento integrado o externo en una concentracin de 1.000 o 2.000 mg/l. Gracias a los 60 g de dixido de cloro almacenados en el mdulo de almacenamiento externo, no es necesario dimensionar la instalacin en funcin de la posible demanda mxima, sino nicamente del consumo medio. De esta forma, los costes de inversin en comparacin con instalaciones convencionales se reducen drsticamente. Para abastecer a varios puntos de dosificacin con dixido de cloro desde un mdulo de almacenamiento, se dispone de todo el amplio abanico de bombas de dosificacin y sistemas de mando de la gama de productos ProMinent. El procedimiento innovador proporciona una excelente estabilidad a largo plazo de la solucin de dixido de cloro generada y un elevado rendimiento superior al 90 % en la reaccin del dixido de cloro. Gracias al circuito cerrado de gas se evitan los escapes de dixido de cloro del sistema. De esta forma, se garantiza un funcionamiento econmico y respetuoso con el medio ambiente, empleando la mnima cantidad de sustancias qumicas. El diseo modular permite cubrir un gran nmero de aplicaciones diversas. La instalacin de dixido de cloro Bello Zon CDLb encuentra su aplicacin sobre todo en la prevencin de legionela y la desinfeccin en las industrias alimentaria y de bebidas. Otras aplicaciones son el tratamiento de agua refrigerante y agua potable, y la desinfeccin de filtros en piscinas. Cumple con los elevados estndares de las fichas de trabajo de la DVGW W 224 y W 624.

P_PMA_BEZ_0077_SW

Ventajas Procedimiento seguro Sin escapes de dixido de cloro gracias al circuito cerrado de gas Elevada estabilidad de la solucin de dixido de cloro Reducidos costes de inversin Abastecimiento de varios puntos de dosificacin Desinfeccin de filtros Prevencin de legionela en hoteles, hospitales, etc. Desinfeccin en las industrias alimentaria y de bebidas (enjuagadoras de botellas, CIP, lavadoras de botellas, lavado de frutas y verduras) Jardinera (agua de riego y riego automtico) Tratamiento de agua de refrigeracin y agua potable Piscinas (retrolavado de filtros y prevencin de legionela)

P_PMA_BEZ_0122_SW

Datos tcnicos
Concentracin de la solucin Potencia de dosificacin mg/l 1000 2000 2000 2000 2000 l/h 8 8 13 30 ** g/h 6* 12* 22* 55* 120** * ** Dimensiones (aprox.) Al x An x P (mm) mm 1.236 x 878 x 306 1.236 x 878 x 306 1.236 x 878 x 306 1.550 x 800 x 345 1.300 x 880 x 425

Modelo CDLb 6 CDLb 12 CDLb 22 CDLb 55 CDLb 120

Capacidad de preparacin

Opcin: Depsito de almacenamiento y bomba de dosificacin integrados, bomba con la potencia de dosificacin adecuada de hasta 7 bar de contrapresin. Con mdulo de almacenamiento externo y bomba de dosificacin separada. 100-230 V, 50/60 Hz 2 entradas digitales configurables para las funciones de pausa, dosificacin alta, dosificacin de choque o dosificacin manual as como para fallo general externo 4 entradas digitales para la supervisin (mensaje de advertencia y aviso de vaco) de la adicin de sustancia qumicas 1 entrada digital para el hidrmetro de contacto de 0,25-20 Hz 1 entrada de frecuencia para el hidrmetro de 10-10.000 Hz 1 rel de mensaje de modo de funcionamiento 1 rel de mensaje de alarma 1 rel de mensaje de advertencia 1 salida de tensin +5 V de tensin de alimentacin del hidrmetro con sensor Hall Clorito sdico al 7,5%, pureza segn EN 938 cido clorhdrico al 9%, pureza segn EN 939 Agua potable

Suministro de corriente Entradas

Salidas

Consumibles

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Instalaciones de dixido de cloro Bello Zon


Sistema de pedido de cdigo de identificacin (Ident-code) para instalaciones de dixido de cloro tipo Bello Zon CDLb

CDLb Capacidad de produccin de ClO2 02 CDLb 06 = 6 g/h 04 CDLb 12 = 12 g/h 06 CDLb 22 = 22 g/h 08 CDLb 55 = 55 g/h 10 CDLb 120 = 120 g/h Equipamiento 0 Con depsito de almacenamiento interno, bomba y vlvula multifuncin 1 Con depsito de almacenamiento y bomba 2 Con depsito de almacenamiento, sin bomba 3 Con mdulo de almacenamiento de 30 l, sin bomba Versin P ProMinent S Suiza Tensin de servicio 0 230 V, 50/60 Hz 1 115 V, 50/60 Hz Lanza de aspiracin, conjunto de aspiracin 0 Sin 1 Con lanza de aspiracin 2 Con lanza de aspiracin y bandeja colectora Preajuste del idioma DE alemn EN ingls ES espaol FR francs IT italiano

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1.1.2013

3
3.4.1

Instalaciones de dixido de cloro Bello Zon


Accesorios y kits de mantenimiento para Legio Zon CDLa y Bello Zon CDLb
Estacin de dosificacion
Estacin de dosificacin resistente a la corrosin, fabricado en PVC-U o PVC-C para aplicaciones de agua caliente con los elementos de mezcla integrados y vlvula de dosificacin de PVDF libre de mantenimiento. Material Estacin de dosificacin CDL DN 50 Estacin de dosificacin CDL DN 65 Estacin de dosificacin CDL DN 80 Estacin de dosificacin CDL DN 100 Estacin de dosificacin CDL DN 65 Estacin de dosificacin CDL DN 80 PVC-U PVC-U PVC-U PVC-U PVC-C PVC-C Long. de instal. mm 450 400 400 470 400 400 Cdigo 1027611 1026490 1027612 1034693 1029326 1029327

pk_7_066

Resistencia a la presin / y a la temperatura - estacin de dosificacin CDL Temperatura de agua (C) 40 50 60 70 80 presin de funcionamiento mxima permitida (bar) PVC-U PVC-C 12 12 7 9,5 4,5 7,5 5 3

Vlvula de seguridad
Vlvula de seguridad modelo MFV con el soporte para montar en pared y la manguera de conexin de 6x4 mm para su instalacin en la lnea de dosificacin de dixido de cloro Vlvula de seguridad MFV con el soporte de montar en pared Cdigo 1027652

Cubeto de retencion para las bidones de producto qumico


Cubeto de retencin con dos compartimientos separados, cada uno para un bidn de qumico de 25 l Bello Zon de cido y uno de 10 l de Belo Zon clorito. Dimensiones (AxAxP): 290x700x350 mm Cubeto de retencion CDL Cdigo 1026744

Kits de mantenimiento para Legio Zon CDLa


Los sets contienen todas las piezas de desgaste, que debern ser reemplazadas, a lo largo de los mantenimientos peridicos. El set de un ao deber ser utilizado anualmente y adicionalmente cada 3 aos deber ser utilizado el set de 3 aos. Kit de mantenimiento de 1 ao para la vlvula de seguridad Cdigo 1029442

Para CDLa con bomba ClO2


Juego de mantenimiento para un ao para Legio Zon CDL5 Juego de mantenimiento para tres aos para Legio Zon CDL5 Juego de mantenimiento para un ao para Legio Zon CDL10 Juego de mantenimiento para tres aos para Legio Zon CDL10 Cdigo 1027263 1027417 1031549 1031550

1.1.2013

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3-7

Instalaciones de dixido de cloro Bello Zon


Para CDLa sin bomba ClO2
Juego de mantenimiento para un ao para Legio Zon CDL5 Juego de mantenimiento para tres aos para Legio Zon CDL5 Juego de mantenimiento para un ao para Legio Zon CDL10 Juego de mantenimiento para tres aos para Legio Zon CDL10 Cdigo 1042829 1042831 1042830 1042832

Kits de mantenimiento para Bello Zon CDLb

Para CDLb con depsito de almacenamiento, bomba y vlvula multifuncin

Set de mantenimiento anual Set de mantenimiento anual Set de mantenimiento anual Set de mantenimiento para 3 aos Set de mantenimiento para 3 aos Set de mantenimiento para 3 aos

Tipo CDLb 06, CDLb 12 CDLb 22 CDLb 55 CDLb 06, CDLb 12 CDLb 22 CDLb 55

Cdigo 1044484 1044501 1044509 1044494 1044502 1044510

Para CDLb con depsito de almacenamiento y bomba


Set de mantenimiento anual Set de mantenimiento anual Set de mantenimiento anual Set de mantenimiento para 3 aos Set de mantenimiento para 3 aos Set de mantenimiento para 3 aos Tipo CDLb 06, CDLb 12 CDLb 22 CDLb 55 CDLb 06, CDLb 12 CDLb 22 CDLb 55 Cdigo 1044495 1044503 1044511 1044496 1044504 1044512

Para CDLb con depsito de almacenamiento sin bomba


Set de mantenimiento anual Set de mantenimiento anual Set de mantenimiento anual Set de mantenimiento para 3 aos Set de mantenimiento para 3 aos Set de mantenimiento para 3 aos Tipo CDLb 06, CDLb 12 CDLb 22 CDLb 55 CDLb 06, CDLb 12 CDLb 22 CDLb 55 Cdigo 1044497 1044505 1044513 1044498 1044506 1044514

Para CDLb con mdulo de almacenamiento de 30 l sin bomba


Set de mantenimiento anual Set de mantenimiento anual Set de mantenimiento anual Set de mantenimiento anual Set de mantenimiento para 3 aos Set de mantenimiento para 3 aos Set de mantenimiento para 3 aos Set de mantenimiento para 3 aos Tipo CDLb 06, CDLb 12 CDLb 22 CDLb 55 CDLb 120 CDLb 06, CDLb 12 CDLb 22 CDLb 55 CDLb 120 Cdigo 1044499 1044507 1044515 1044517 1044500 1044508 1044516 1044519

3-8

Catlogo de productos 2013

1.1.2013

3
3.5

Instalaciones de dixido de cloro Bello Zon


Instalaciones de dixido de cloro Bello Zon del tipo CDVc
Las instalaciones de dixido de cloro Bello Zon CDVc, completas y listas para la conexin, sirven para generar, dosificar y controlar de 20 a 2.000 g/h de dixido de cloro con sustancias qumicas de partida diluidas. El concepto de reactor, completamente rediseado, garantiza una generacin y una dosificacin innovadoras del dixido de cloro. En vez del PVC, hasta el momento habitual en el sector, se utiliza por primera vez PVDF. De esta forma se consigue una mayor seguridad de funcionamiento y mayor pureza del dixido de cloro producido. Las longitudes de la carrera de las bombas de dosificacin ProMinent de la ltima generacin se controlan constantemente. De esta forma, se descartan estados de funcionamiento peligrosos debidos a una modificacin incorrecta del ajuste de las longitudes de carrera de las bombas. El mando central de la instalacin gestiona con precisin la produccin de dixido de cloro. Permite la conexin directa de los sensores de dixido de cloro, de clorito, de pH o de potencial redox DULCOTEST en las dos entradas mA. De esta forma es posible controlar y registrar en lnea el dixido de cloro presente en el agua tratada as como su subproducto principal, el clorito. Gracias al regulador PID integrado es posible ajustar automticamente las concentraciones de dixido de cloro presentes en el agua en funcin de la medicin. Todos los mensajes de estado y los valores de medicin se registran en el registrador de datos incorporado y se visualizan de forma estructurada en la pantalla a color mediante el registrador videogrfico. Las instalaciones cumplen con los requisitos de las fichas de trabajo de la DVGW W 224 y W 624 en lo que respecta a su diseo y modo de funcionamiento y estn diseadas para trabajar con las sustancias qumicas prediluidas Bello Zon clorito (7,5 % NaClO2) y cido (9 % HCl). Ventajas Funcionamiento eficiente gracias a la produccin, dosificacin y supervisin de ClO2 en una sola instalacin. Alta seguridad de funcionamiento y pureza del CIO2 generado por medio de reactores de PVDF. Mxima seguridad de funcionamiento gracias a las bombas con control de longitudes de carrera. Gestin perfecta de la calidad gracias a la memorizacin integrada de todos los parmetros de servicio y valores de medicin. Control automtico de los parmetros de funcionamiento y de los intervalos de mantenimiento. Manejo sencillo y seguro gracias al men de opciones bien estructurado en texto legible. Caractersticas Rango de capacidad: 20-2.000 g/h ClO2 Reactor de PVDF. Control de las longitudes de carrera de las bombas dosificadoras. Control mediante gran pantalla a color, registrador de datos integrado y registrador videogrfico. Medicin, documentacin y visualizacin de ClO2, clorito o potencial redox.

P_PMA_BEZ_0009_SW CDVc 20-120 (la ilustracin muestra un equipamiento opcional)

Datos tcnicos
Capacidad de dosificacin, dixido de cloro* mn.-mx./ mn./ hora da g/h g/d CDVc 20 120 6,4 CDVc 45 245 16,0 CDVc 120 6120 40,0 CDVc 240 12240 80,0 CDVc 600 30600 140,0 CDVc 2000 1002.000 468,0 * Modelo Presin de servicio mx.** Ta de funcionamiento C 1040 1040 1040 1040 1540 1540 Medida de conexin de manguera de las bombas de dosificacin Dimensiones*** (AlxAnxP) (mm) Peso*** Consumo de corriente (mx.) **** 230 V mm 1.344 x 1.002 x 200 1.344 x 1.002 x 200 1.344 x 1.002 x 200 1.342 x 1.000 x 248 1.711 x 1.200 x 273 1.900 x 1.400 x 370 kg 26 27 28 45 75 120 A 2,7 2,7 2,7 2,7 2,8 4,1 115 V A 0,9 0,9 0,9 1,2 1,4 3,2

bar 8 8 8 8 8 5

6x4 6x4 6x4 8x5 8x5 DN 10

Los datos de dosificacin se refieren a una contrapresin de 5 bar y una temperatura ambiente de 20 C. Para el rendimiento mnimo por hora se tiene en cuenta que, cuando el funcionamiento de la instalacin es inferior al 5% de la potencia nominal, no es posible la dosificacin continua debido a la reducida frecuencia de bombeo de las bombas de dosificacin. Cuando las instalaciones no funcionan de manera continua, el contenido en el reactor tiene que reemplazarse al menos dos veces al da. De todas formas, la instalacin no debera funcionar por debajo de la capacidad mnima estipulada por da. ** a una temperatura ambiente de 35 C *** sin bomba de bypass, vlvula de limpieza ni etapa de suministro de agua **** valores de 230 V con bomba de bypass, valores de 115 V sin bomba de bypass

1.1.2013

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3
3.5.1

Instalaciones de dixido de cloro Bello Zon


Sistema de pedidos por cdigo de identificacin para instalaciones CDVc

CDVc Tipo de instalacin, capacidad de dosificacin ClO2 02 CDVc 20= 20 g/h 04 CDVc 45= 45 g/h 06 CDVc 120= 120 g/h 08 CDVc 240= 240 g/h 10 CDVc 600= 600 g/h 14 CDVc 2000= 2000 g/h Modelo P ProMaqua Voltaje de funcionamiento U 100-230 V 10%, 50/60 Hz A 230 V 10%, 50/60 Hz B 100-115 V 10%, 50/60 Hz (no para versin en modelo de bypass 04 06) Versin by pass 02 Bypass de PVC-U con caudalmetro mecnico visual 04 Bypass de PVC-U con caudalmetro mecnico visual y bomba de bypass (no CDVc 2000) Dispositivo de calibracin 0 sin dispositivo de calibracin, pero con cilindro de medicin 1 con dispositivo de calibracin Lanza de aspiracin, accesorios de aspiracin, productos qumicos 0 Ninguna 1 Lanza de aspiracin para depsitos de 5-60 l (slo CDV 20-600) 2 Lanza de aspiracin para depsitos de 200 l (slo CDV 20-600) 3 Accesorios de aspiracin flexibles de hasta 5 m con interruptor de nivel de dos etapas (slo CDV 20-600 g/h) 4 Lanza de aspiracin para depsitos de 25 l con dos bandejas colectoras de 40 l sin sonda detectora de fugas (slo CDV 20-600 g/h) Modelo mecnico 0 Estndar Preajuste del idioma DE Alemn EN Ingls FR Francs IT Italiano ES Espaol Control 0 Versin bsica 1 Con funciones de medicin y regulacin (slo en combinacin con modelo con entradas y salidas 1 3) 2 Con funciones de medicin y regulacin, registrador de datos y registrador videogrfico (slo en combinacin con modelo con entradas y salidas 1 3) Entradas y salidas ampliadas 0 sin 1 2 entradas analgicas, configurable libremente para orden de regulacin y caudal 2 1 salida analgica, configurable libremente 3 2 entradas analgicas y 1 salida analgica, configurables libremente Interfaces de comunicacin 0 estndar Homologaciones 01 Marca CE de conformidad Monitorizacin de la temperatura 0 sin control de temperatura Hardware 0 Estndar Software 0 Estndar

3-10

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1.1.2013

3
3.5.2

Instalaciones de dixido de cloro Bello Zon


Set de piezas de recambio Bello Zon plantas de dixido de cloro tipo CDV
Los sets de piezas de recambio incluyen todas las piezas de desgaste, que debern ser cambiadas a lo largo de los mantenimientos regulares.

Juegos de piezas de recambio para instalaciones CDVc


Juego de piezas de recambio compl. CDVc 20 Juego de piezas de recambio compl. CDVc 45 Juego de piezas de recambio compl. CDVc 120 Juego de piezas de recambio compl. CDVc 240 Juego de piezas de recambio compl. CDVc 600 Juego de piezas de recambio compl. CDVc 2000 Cdigo 1034758 1034759 1034760 1034761 1034762 1034763

Sets de piezas recambio para las plantas CDVb


Set de recambio completo CDVb 15 Set de recambio completo CDVb 35 Set de recambio completo CDVb 60 Set de recambio completo CDVb 120 Set de recambio completo CDVb 220 Cdigo 1022252 1022253 1022264 1022265 1024614

Sets de piezas recambio para las plantas CDVa


Set de piezas recambio completo 230 V CDVa 35 Set de piezas recambio completo 230 V CDVa 60 Set de piezas recambio completo 230 V CDVa 120 Set de piezas recambio completo 230 V CDVa 220 Set de piezas recambio completo 230 V CDVa 400 Set de piezas recambio completo 230 V CDVa 600 Set de piezas recambio completo 230 V CDVa 2000 Set de piezas recambio completo 115 V CDVa 35 Set de piezas recambio completo 115 V CDVa 60 Set de piezas recambio completo 115 V CDVa 120 Set de piezas recambio completo 115 V CDVa 220 Set de piezas recambio completo 115 V CDVa 400 Set de piezas recambio completo 115 V CDVa 600 Set de piezas recambio completo 115 V CDVa 2000 Cdigo 791842 791913 791915 740824 740765 740826 1005333 791860 791914 791916 740825 740819 740827 1005344

Sets de piezas recambio adicionales aparecen en las instrucciones de funcionamiento de las plantas.

1.1.2013

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3
3.6

Instalaciones de dixido de cloro Bello Zon


Plantas de dixido de cloro Bello Zon tipo CDKc
Las instalaciones de dixido de cloro Bello Zon CDKc, completas y listas para la conexin, sirven para generar, dosificar y controlar hasta 12.000 g/h de dixido de cloro con sustancias qumicas de partida concentradas. El concepto de reactor, completamente rediseado, garantiza una generacin y una dosificacin innovadoras del dixido de cloro. En vez del PVC, hasta el momento habitual en el sector, se utiliza por primera vez PVDF. De esta forma se consigue una mayor seguridad de funcionamiento y mayor pureza del dixido de cloro producido. Las longitudes de la carrera de las bombas de dosificacin ProMinent de la ltima generacin se controlan constantemente. De esta forma, se descartan estados de funcionamiento peligrosos debidos a una modificacin incorrecta del ajuste de las longitudes de carrera de las bombas. El mando central de la instalacin gestiona con precisin la produccin de dixido de cloro. Permite la conexin directa de los sensores de dixido de cloro, de clorito, de pH o de potencial redox DULCOTEST en las dos entradas mA. De esta forma es posible controlar y registrar en lnea el dixido de cloro presente en el agua tratada as como su subproducto principal, el clorito. Gracias al regulador PID integrado es posible ajustar automticamente las concentraciones de dixido de cloro presentes en el agua en funcin de la medicin. Todos los mensajes de estado y los valores de medicin se registran en el registrador de datos incorporado y se visualizan de forma estructurada en la pantalla a color mediante el registrador videogrfico. Gracias al mdulo de dilucin que forma parte de la instalacin, sta ofrece el mismo nivel de seguridad que CDVc, pero con costes ms reducidos por el empleo de sustancias qumicas concentradas. Las instalaciones cumplen con los requisitos de las fichas de trabajo de la DVGW W 224 y W 624 en lo que respecta a su diseo y modo de funcionamiento y estn diseadas para trabajar con clorito sdico al 24,5 % segn DIN EN 938 y cido clorhdrico del 25 % al 36 % segn DIN EN 939. Ventajas Concentracin de partida del componente cido variable. Mayor seguridad por predilucin. Funcionamiento eficiente gracias a la produccin, dosificacin y supervisin de ClO2 en una sola instalacin. Mxima pureza del CIO2 generado por medio de reactores de PVDF. Control de la longitud de la carrera de las bombas para evitar errores de manejo. Gestin perfecta de la calidad gracias a la memorizacin integrada de todos los parmetros de servicio y valores de medicin. Control automtico de los parmetros de funcionamiento y de los intervalos de mantenimiento. Manejo sencillo y seguro gracias al men de opciones bien estructurado en texto legible. Caractersticas Rango de capacidad: 150-12.000 g/h ClO2 Reactor de PVDF. Control de las longitudes de carrera de las bombas dosificadoras. Control mediante gran pantalla a color, registrador de datos integrado y registrador videogrfico. Medicin, documentacin y visualizacin de ClO2, clorito o potencial redox.

P_PMA_BEZ_0096_SW CDKc 420 (La ilustracin muestra un equipamiento opcional) 1)

Datos tcnicos
Capacidad de doPresin sificacin, dixido de servide cloro* 1) cio mx.** mn.-mx./ mn./ hora da g/h g/d bar CDKc 150 8-150 56 6 CDKc 400 20-400 140 6 CDKc 900 45-900 300 8 CDKc 2000 100-2.000 700 5 CDKc 2800 140-2.800 700 5 CDKc 7300 365-7.300 1.750 3 CDKc 12000 600-12.000 1.750 2 Modelo 1) * Medida de coTa de funcinexin de las bom- onamiento bas de dosificacin de clorito y cidos C 1040 1040 1040 1040 1540 1540 1840 Dimensiones*** (AlxAnxP) (mm) Peso*** Consumo de corriente (mx.) **** 230 V 115 V A 2,7 2,8 2,9 2,2 2,2 2,6 2,6 A 1,2 1,5 2,5 3,5 3,5 4,5 4,5

6x4 8x5 8x5 8x5 8x5 DN 10 DN 10

mm 1.384 x 1.080 x 325 1.700 x 1.100 x 450 2.000 x 1.130 x 510 2.000 x 1.320 x 550 2.000 x 1.320 x 550 2.300 x 1.500 x 560 2.300 x 1.500 x 560

kg 55 80 95 160 160 175 180

Los datos de dosificacin se refieren a una contrapresin de 5 o 2 bar y una temperatura ambiente de 20 C. Para el rendimiento mnimo por hora se tiene en cuenta que, cuando el funcionamiento de la instalacin es inferior al 5% de la potencia nominal, no es posible la dosificacin continua debido a la reducida frecuencia de bombeo de las bombas de dosificacin. Cuando las instalaciones no funcionan de manera continua, el contenido en el reactor tiene que reemplazarse al menos dos veces al da. De todas formas, la instalacin no debera funcionar por debajo de la capacidad mnima estipulada por da. ** a una temperatura ambiente de 35 C *** sin bomba de bypass, vlvula de limpieza ni etapa de suministro de agua **** valor de 230 V con bomba de bypass (CDKc 150-900), valores de 115 V sin bomba de bypass 1) Reservadas modificaciones tcnicas y de diseo.
3-12 Catlogo de productos 2013 1.1.2013

3
3.6.1

Instalaciones de dixido de cloro Bello Zon


Sistema de identificacin para las plantas CDKc

CDKc Capacidad de dosificacin ClO2 20 CDKc 150 = 150 g/h 21 CDKc 400 = 400 g/h 22 CDKc 900 = 900 g/h 23 CDKc 2000 = 2000 g/h 24 CDKc 2800 = 2800 g/h 25 CDKc 7300 = 7300 g/h 26 CDKc 12000 = 12.000 g/h Versin P ProMaqua Tensin de servicio A 230 V 10%, 50/60 Hz (para versin con modelo de bypass 04) B 100-115 V 10%, 50/60 Hz (no est disponible para la versin en modelo de bypass 04 06) Modelo de bypass, monitorizacin de bypass 02 Bypass de PVC-U con caudalmetro mecnico visual 04 Bypass de PVC-U con caudalmetro mecnico visual y bomba (VA) Solo con tensin de servicio de 230 V (nicamente en CDKc 150-900 g/h) Dispositivo de calibracin 1 Con dispositivo de calibracin Lanza de aspiracin, accesorios de aspiracin, productos qumicos 0 Ninguna 2 Lanza de aspiracin para depsitos de 200 l 3 Accesorios de aspiracin flexibles 5 m Modelo mecnico 0 Standard Preajuste del idioma DE Alemn EN Ingls FR Francs IT Italiano ES Espaol Control 0 Versin bsica 1 Con funciones de medicin y regulacin slo en combinacin con modelo con entradas y salidas 1 3) 2 Con funciones de medicin y regulacin, registrador de datos y registrador videogrfico (slo en combinacin con modelo con entradas y salidas 1 3) Entradas y salidas ampliadas 0 sin 1 2 entradas analgicas, configurable libremente para orden de regulacin y caudal 2 1 salida analgica, configurable libremente 3 2 entradas analgicas y 1 salida analgica, configurables libremente Interfases de comunicacin 0 Standard Homologaciones 01 Marca de aprobacin CE Monitorizacin de la temperatura 0 sin control de temperatura Hardware 0 Standard Software 0 Standard

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

3-13

3
3.6.2

Instalaciones de dixido de cloro Bello Zon


Set de piezas de recambio para instalaciones de dixido de cloro Bello Zon CDK
Los sets de piezas de recambio incluyen todas las piezas de desgaste, que debern ser cambiadas a lo largo de los mantenimientos regulares. Set de piezas de recambio completo 230 V CDKa 150 Set de piezas de recambio completo 230 V CDKa 420 Set de piezas de recambio completo 230 V CDKa 750 Set de piezas de recambio completo 230 V CDKa 1500 Set de piezas de recambio completo 230 V CDKa 6000 Set de piezas de recambio completo 230 V CDKa 10000 Set de piezas de recambio completo 115 V CDKa 150 Set de piezas de recambio completo 115 V CDKa 420 Set de piezas de recambio completo 115 V CDKa 750 Set de piezas de recambio completo 115 V CDKa 1500 Set de piezas de recambio completo 115 V CDKa 6000 Juego de piezas de recambio compl. CDKc 150 (tipo 20) Juego de piezas de recambio compl. CDKc 170 (tipo 02) Juego de piezas de recambio compl. CDKc 400 (tipo 21) Juego de piezas de recambio compl. CDKc 420 (tipo 04) Juego de piezas de recambio compl. CDKc 900 (tipo 06) Juego de piezas de recambio compl. CDKc 900 (tipo 22) Juego de piezas de recambio compl. CDKc 2000 (tipo 23) Juego de piezas de recambio compl. CDKc 2100 (tipo 08) Juego de piezas de recambio compl. CDKc 2800 (tipo 24) Juego de piezas de recambio compl. CDKc 3000 (tipo 10) Juego de piezas de recambio compl. CDKc 7500 (tipo 12) Juego de piezas de recambio compl. CDKc 7500 (tipo 25) Juego de piezas de recambio compl. CDKc 12000 (tipo 14) Juego de piezas de recambio compl. CDKc 12000 (tipo 26) Cdigo 740740 740743 1000172 1000856 1004814 1006647 740741 740744 1000173 1000855 1004815 1043841 1036454 1043842 1036455 1036456 1043843 1043864 1036457 1043865 1036458 1036459 1043866 1040079 1043867

Otras piezas de recambio adicionales aparecen en las instrucciones de funcionamiento de las plantas.

3-14

Catlogo de productos 2013

1.1.2013

3
3.7

Instalaciones de dixido de cloro Bello Zon


Accesorios de la lnea de bypass

Mezcladores estticos en PVC


Los mezcladores estticos de los modelos CDVb 15...120 son completamente integrados a la planta, y se piden segn la eleccin del sistema de identificacin. El mezclador esttico en el CDVb 220 tambin puede ser seleccionado a travs del sistema de identificacin, pero es suministrado fuera de lo que es el panel de la planta. En todas las otras plantas, el mezclador esttico puede ser pedido a travs del sistema de identificacin o bien por separado. El volumen de suministro standard del mezclador esttico incluye todos los acoplamientos en PVC, conectores roscados para manguera y otros piezas para fijacin. En la CDVa 2000 y la CDKa 1500...10000, el mezclador esttico es en dos partes. Modelo del sistema CDVb 220, CDKa 150 CDVa 400, CDKa 420 CDVa 600, CDKa 750 CDVa 2000, CDKa 1500 CDKa 6000/10000 Volumen l 1,5 4,5 7,0 13,4 13,4 Longitud mm 594 756 1.306 2x1.316 2x1.330 Dimensin de conexin DN 25 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 Cdigo 740649 740650 740832 1001000 1003121

Bomba de bypass
Bombas de aumento de presin fabricadas en hierro fundido (GG) o acero fino (SS) para el funcionamiento en la tubera de bypass. Modelo elctrico de 220-230 V y 50 Hz con proteccin contra sobrecargas integrada. En la eleccin de la bomba de bypass adecuada se debe tener en cuenta el caudal de bypass necesario. Se recomiendan los siguientes datos de caudal para las diferentes instalaciones: Modelo del sistema CDV 15 600 CDV 2.000 CDKa 150 420 CDKa 750 CDKa 1.500 CDKa 6.000 10.000 CDKc 150 - 900 CDKc 2.000 - 2.800 CDKc 7.300 CDKc 12.000 Tubera de bypass DN 25 DN 40 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 25 DN 40 DN 40 DN 40 Dimetro (mm) 32 50 32 40 50 63 32 50 50 50 Caudal (m3/h 0,5 - 2 2 - 10 0,5 - 2 1 - 3,5 1,5 - 10 6 - 10 0,5 - 2 2 - 10 6 - 10 10 - 15

El material que se debe utilizar para el bypass es PVC. El grosor se debe corresponder al menos con el rango de presiones PN 10, preferiblemente PN 16 (bar).

Datos tcnicos
Modelo Material Conexin aspir./ imp. rosca interna pulgada RP 1" / 1" Capacidad de la bomba a 2 bar m3/h 1,2 Consumo nominal W 500 Corriente nominal A 2,3 Cdigo

ZHM 3

SS

1038925

Accesorios
Soporte par la bomba de bypass Vlvula de ajuste fino en DN 25 en PVC para el ajuste de la bomba de bypass Cdigo 791474 1001877

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

3-15

Instalaciones de dixido de cloro Bello Zon


Sistema de enjuague
En vista a trabajos de mantenimiento o tras largos perodos de inactividad de la instalacin, para que se puedan acondicionar el reactor y la premezcla, es necesario instalar una vlvula de limpieza a continuacin de la instalacin de dixido de cloro. El dispositivo de lavado completo consta de un grifo de cierre de PVC DN 25, de una vlvula de lavado de PVC DN 20 con boquilla portatubo y de una vlvula rompe vaco DN 25. Ya est incluido de serie en el volumen de suministro de todas las instalaciones nuevas. Dispositivo de limpieza PVC-U, EPDM, DN 25 Cdigo 1033405

pk_7_013 Sistema de enjuague

Vlvula de contrapresin
En instalaciones con largas tuberas de bypass, en especial si la tubera de impulsin tiene pendiente hacia abajo y el punto de dosificacin est por debajo de la planta Bello Zon, as como en instalaciones con contrapresiones fluctuables, es necesario la instalacin de una vlvula antirretorno de bola de contrapresin. Tipo DHV-U Calibre nominal Conexin DN 15 G 1" Material PVDF Cdigo 1037766

Punto de dosificacin de dixido de cloro en PVC-U


Para la distribucin uniforme del agua de bypass enriquecida con dixido de cloro en la tubera principal de agua, es necesario el uso de una tubera de inyeccin para optimizar la mezcla y la distribucin del dixido de cloro. Las tuberas de inyeccin tienen que ser acortadas a la longitud requerida en el lugar. El volumen de suministro incluye el limpiador Tangit y el pegamento para ello, junto con una vlvula de bola DN 25 como vlvula de aislamiento. El montaje de la tubera de inyeccin se lleva a cabo a travs de una brida DIN DN 50. Tubera de inyeccin para tuberas de dimetro hasta DN 80 Tubera de inyeccin para tuberas de dimetro a partir de DN 100 Cdigo 1018754 1018753

pk_7_011_2 Tubera de inyeccin a partir de DN 100

Contador de agua de contacto


pk_7_012_2 Tubera de inyeccin a partir de DN 80

para la conexin directa a las instalaciones Legio Zon y Bello Zon. Calibre nominal Caudal nominal m3/h DN 40 10 DN 50 15 DN 80 40 Caudal mx. m3/h 20 30 110 L/imp l 0,3 1 1 Cdigo 1041357 1041358 1041359

Flujmetros magntico-inductivos
El flujmetro con registrador de medicin MAG 5100 W est especialmente indicado para la medicin del caudal de agua en los sectores de agua subterrnea, agua potable, agua residual y lodo. Flujmetro magntico-inductivo Nominal de conexin DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 Cdigo 1034685 1034686 1034687 1034688

3-16

Catlogo de productos 2013

1.1.2013

3
3.8

Instalaciones de dixido de cloro Bello Zon


Accesorios de suministro de reactivos qumicos

Lanzas y conjuntos de succin


Las lanzas de succin tienen una construccin rgida la cual puede conectarse de forma precisa a los contenedores de reactivo qumico. Los conjuntos de succin constan de tuberas de succin flexibles. Todos los conjuntos y lanzas de succin estn fabricados de PVC con juntas de FPM y estn equipados con vlvula de pie e interruptor de dos niveles junto con el cable con clavija coaxial. Para los tipos de instalacin no indicados, las piezas correspondientes deben seleccionarse de los accesorios de motobombas de ProMinent. adecuado Cdigo para los tipos de instalacin Lanza de aspiracin para conexin en un depsito no retor- CDVc 20-120 802077 nable de 5-60 litros con manguera de succin de 2 m de longitud y 6/4 mm de dimetro Lanza de aspiracin para conexin en un depsito no retor- CDVc 240-600 802078 nable de 5-60 litros con manguera de succin de 2 m de longitud y 8/5 mm de dimetro Lanza de aspiracin para conexin a un depsito de 200 li- CDVc 20-120 802079 tros con manguera de succin de 3 m de longitud y 6/4 mm de dimetro Lanza de aspiracin para conexin a un depsito de 200 li- CDVc 240-600 802080 tros con manguera de succin de 3 m de longitud y 8/5 mm de dimetro Conjunto de succin flexible con tapn roscado D55 y man- CDVc 20-120 1034602 guera de succin de 5 m con dimetro de 6/4 mm Conjunto de succin flexible con tapn roscado D55 y man- CDVc 240-600 1034644 guera de succin de 5 m con dimetro de 8/5 mm Lanza de aspiracin estanca al gas para depsito de 200 li- CDKc 1501036171 tros con vlvula de ventilacin, conexin para tuberas de 2800 aspiracin de 6/4 y 8/5 mm de dimetro y conexin para tubera de retorno de 6/4 mm de dimetro Conjunto de succin flexible con manguera de succin de CDKc 1501036174 5 m y dimetro de 6/4 mm y tapn roscado estanco a los ga- 2800 ses D55 con paso para una tubera de retorno Conjunto de succin flexible con manguera de succin de CDKc 1501036175 5 m y dimetro de 8/5 mm y tapn roscado estanco a los ga- 2800 ses D55 con paso para una tubera de retorno

Cmara de aire de aspiracin para instalaciones CDVa y CDVb


Para evitar la formacin de burbujas de gas en la tubera de aspiracin de los productos qumicos. Las instalaciones CDVc ya cuentan con la funcin de ayuda de aspiracin en el modelo con dispositivo de calibracin. Lado del cido: acumulador de aire en la aspiracin con fijaciones Lado del clorito: acumulador de aire en la aspiracin con fijaciones Cdigo 1001820 1001821

Sistema calefactor para las lneas de reactivos qumicos


Para pre calentar las lneas de succin de reactivos qumicos con bajas temperaturas Sistema de calefaccin con dimetro de manguera de succin de 6/4 mm Sistema de calefaccin con dimetro de manguera de succin de 8/5 mm Sistema de calefaccin con dimetro de manguera de succin de 12/9 mm Sistema de calefaccin con dimetro de manguera de succin de 19/16 mm Cdigo 1001636 1001637 1001638 1001639

pk_7_010

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

3-17

Instalaciones de dixido de cloro Bello Zon


Cubetos de seguridad para los depsitos de reactivos qumicos
Volumen l 40 40 70 70 140 140 Volumen de suministro: sin control de derrames: una bandeja con control de derrames: dos bandejas + interruptor de nivel + tarjeta electrnica para el control de Bello Zon (CDVa, CDVb, CDKa) Versin sin control de derrames con control de derrames sin control de derrames con control de derrames sin control de derrames con control de derrames Cdigo 791726 791728 740309 740308 740723 1003190

Supervisin de fugas para instalaciones CDVc y CDKc


Interruptor de nivel con conductor de 5 m Cdigo 1003191

Consta de 1 interruptor de nivel montado en las bandejas colectoras de seguridad de 40, 70 140 l sin control de derrames y conectado al control de Bello Zon CDVc y CDKc.

Bandeja colectora con enrejado para la colocacin de dos toneles de 200 l


Material Polietileno Peso kg ca. 22 Dimensiones exteriores AxPxA mm 1.230 x 820 x 435 Superficie de uso AxP mm 1.160 x 750 Volumen de recoleccin l 220

Cumple los requisitos de la ley alemana de equilibrio hidrolgico (WHG) y cuenta con una homologacin genrica de supervisin por parte del instituto alemn de tecnologa de la construccin (DIBt), con sede en Berln. Bandeja colectora con enrejado Cdigo 1027211

cido para el Bello Zon


Es el 1er componente para las plantas de produccin de dixido de cloro Bello Zon. Bello Zon cido 25 l Bello Zon cido 200 l * (contenedor prestado) Cdigo 1027594 950131

Clorito para el Bello Zon


Es el 2 componente para las plantas de produccin de dixido de cloro Bello Zon. Bello Zon clorito 10 l Bello Zon clorito 25 l Bello Zon clorito 200 l * (contenedor prestado) Cdigo 1026422 1027595 950136

3-18

Catlogo de productos 2013

1.1.2013

3
3.9

Instalaciones de dixido de cloro Bello Zon


Analizadores y accesorios de seguridad

Sistema de deteccin de gas GMA 36 - dixido de cloro


El sistema de deteccin de gas modelo GMA 36 para el dixido de cloro es diseado como un unidad compacta y de conexin para la monitorizacin del aire ambiental para detectar concentraciones peligrosas de dixido de cloro.

Datos tcnicos
Modelo Advertencia a aprox. Alarma a aprox. Rango de temperatura Clase de proteccin Dimensiones (sin los conectores y el sensor) Conexin elctrica Consumo elctrico mx. Fase de calentamiento mx. Contacto de rel de aviso, Autoreprogamable Contacto de rel de fallo, autoajustable Contacto de rel sonoro autoajustable, puede ser reconocido Principio de medicin del sensor Tiempo de vida del sensor (en funcin de las condiciones ambientales) Nota: Para la monitorizacin de dixido de cloro. Sistema de deteccin de gas GMA 36 - dixido de cloro Cdigo 1023156 Dixido de cloro 0,1 ppm/vol% 0,3 ppm/vol% -1545 C IP 54 247 x 135 x 95 mm 85 264 / 50 60 V/Hz 5W 150 s 230 / 1 V/A 230 / 1 V/A 230 / 1 V/A electroqumico 23 aos

pk_7_004_1 Sistema de deteccin Tipo GMA 36

Piezas de recambios
Recambio del sensor Recambio del sensor para cloro, dixido de cloro, ozono para sistemas de deteccin de gas de la serie tipo Life CGM Cdigo 1023314 1003009

Letrero de advertencia para instalacin con dixido de cloro


Capa suave en PVC, amarilla/negra, 300x200 mm, autoadhesiva. Texto "Behlter und Gerte nicht wechselweise benutzen" "never mix up chemical containers" "Non usare serbatoi e apparecchi alternativamente" Idioma alemn ingls italiano Cdigo 607320 607318 791886

Letrero de advertencia para sala con dixido de cloro


Capa en PVC amarilla/negra, 200x80 mm Texto "Zutritt nur fr unterwiesene Personen" "entry for authorised persons only" "Vietato l'accesso ai non addetti ai lavori" Idioma alemn ingls italiano Cdigo 607322 607319 791885

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

3-19

Instalaciones de dixido de cloro Bello Zon


Separador de humos cidos
Separador de humos cidos SDA-90 lleno con 0,7 litros de grnulos de absorcin de cido para la absorcin de humos de cido clorhdrico. Conexin: DN 25 PP acoplado con una unin hembra roscada de G 1 1/2" Separador de humos cidos Pack de recambio del agente aglutinante 0,7 l Cdigo 1009987 1010500

Vlvula de ventilacin de la cmara del reactor


Vlvula de ventilacin para el espacio del reactor, ajustable, en vez de la lnea de ventilacin, la cual es conducida al aire libre (incluida de manera standard en el volumen de suministro de la CDVb) Vlvula de ventilacin de la cmara del reactor Cdigo 791801

Cubetos de seguridad para los contenedores de reactivo qumico, ver catlogo de equipos ProMinent.

Fotmetros DT1, DT2 y DT4


Fotmetros compactos porttiles Simples de manejar con el texto soporte Medicin simple y segura de cloro, dixido de cloro, fluoruro, clorito, perxido de hidrgeno, bromo, ozono, pH y cido cianrico Calibrable

Datos tcnicos
Rango de medicin del DT1 0,05 6,0 mg/l cloro libre (DPD1) +cloro total (DPD1+3) 0,1 13,0 mg/l bromo (DPD1) 0,05 11 mg/l dixido de cloro (DPD1) 0,03 4,0 mg/l ozono (DPD4) 6,5 8,4 pH (rojo de fenol) 1 80 mg/l cido cianrico 0,05 2,0 mg/l fluoruro 0,05 6,0 mg/l cloro libre y cloro total 0,05 11,0 mg/l dixido de cloro 0,03 2,5 mg/l clorito 0,05 11 mg/l dixido de cloro 0,05 6 mg/l cloro depende del valor medido y del mtodo utilizado 4 pilas AA/LR6 540 C 30 90 % (sin condensacin) Carcasa: ABS Teclado: Lmina de policarbonato 190 x 110 x 55 0,4 kg Cdigo 1039315 1039316 1039318

Rango de medicin del DT2B Rango de medicin del DT4 Tolerancia en la medicin Batera Rango de temperatura Humedad relativa Material Dimensiones L x A x A Peso

Fotmetro DT1B Fotmetro DT2C Fotmetro DT4B

completo, con maleta para transportar completo, con maleta para transportar completo, con maleta para transportar

Los fotmetros se suministran con los accesorios, vasijas contenedoras y reactivos.

P_DT_0074_SW Photometer

3-20

Catlogo de productos 2013

1.1.2013

Instalaciones de dixido de cloro Bello Zon


Consumibles para el anlisis
DPD 1 Tampn, 15 ml DPD 1 Reactivo, 15 ml DPD 3 Solucin, 15 ml Tabletas R 175 de rojo de fenol (pack de 100 unidades) Tabletas de cido cianrico (pack de 100 unidades) Reactivos SPADNS, 250 ml para la deteccin del fluoruro Calibrado standard de fluoruro de 1 mg/l para el calibrado del Photometer (deteccin del fluoruro) Pack de 3 vasitos contenedores de recambio; cubetas redondas con tapa para la determinacin de DPD, rojo de fenol y cido cianrico (DT1 y DT2B) 3 vasitos contendores de recambio para la deteccin del fluoruro (DT2A y B) Set de reactivos DPD, 15 ml cada uno: 3 x DPD 1 tampn; 1 x DPD 1 reactivo; 2 x DPD 3 solucin Tabletas de dixido de cloro n 1 Tabletas de dixido de cloro n 2 Pastillas de cloro HR (100 ud.) Pastillas ACiDiTYiNG (100 ud.) Cdigo 1002857 1002858 1002859 305532 1039744 1010381 1010382 1007566 1010396 1007567 1039732 1039733 Pastillas_cloro Pastillas_AC

Reactivos DPD para la medicin del exceso de cloro, ozono y dixido de cloro en el agua, en conjunto con un comparador Lovibond. Tableta DPD n 1 Tableta DPD n 2 Tableta DPD n 3 Tableta DPD n 4 Cantidad 100 unidades 100 unidades 100 unidades 100 unidades Cdigo 501319 501320 501321 501322

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

3-21

Instalaciones de electrolisis CHLORINSITU y DulcoLyse


Instalaciones de electrlisis CHLORINSITU
4.0.1Catlogo de productos 2013

4.1

En la electrolisis se producen in situ cloro e hidrxido de sodio a partir de agua salada con ayuda de una corriente elctrica. En la electrolisis de clula tubular (de tipo CHLORINSITU II) se produce la reaccin electroqumica en una cmara, por lo cual el cloro gaseoso resultante reacciona inmediatamente con el hidrxido de sodio para formar hipoclorito de sodio. Como solucin salina se usa salmuera saturada que ha sido producida a partir de sal de una calidad determinada en un recipiente independiente de solucin salina. La ventaja de la electrolisis con clula tubular reside en la sencilla estructura de los aparatos implicados. Por otro lado, la desventaja la constituye el rendimiento relativamente reducido, que se traduce en una transferencia elevada de cloruro al agua a tratar y en concentraciones de cloro relativamente pobres en la mezcla procedente de la reaccin. En la electrolisis con membrana, la reaccin electroqumica tiene lugar en dos cmaras de electrodos separadas por una membrana, de forma que la produccin de cloro y de hidrxido de sodio estn separadas en el espacio. Las instalaciones de los tipos CHLORINSITU III renen las mezclas procedentes de las reacciones electroqumicas que han tenido lugar en ambas cmaras de electrodos para que se produzca una solucin de hipoclorito de sodio de reserva, la cual puede ser almacenada temporalmente y dosificada cuando sea necesario. En las instalaciones de los tipos CHLORINSITU IV compact y CHLORINSITU IV el cloro se introduce directamente en el agua a tratar, en la que se diluye en forma de cido hipocloroso. En las instalaciones de los tipos CHLORINSITU IV plus el cloro gaseoso sobrante de la produccin reacciona con el hidrxido de sodio y se almacena igual, de forma similar a como ocurre en las instalaciones CHLORINSITU III. As, las instalaciones se deben configurar para una produccin media de cloro, ya que los picos de capacidad se contrarrestan gracias al almacenamiento temporal. En todas las instalaciones de los tipos CHLORINSITU IV, el hidrxido de sodio se almacena y dosifica para corregir el valor de pH en funcin del consumo. La DulcoLyse es una instalacin de electrolisis con membrana para producir agua ECA (agua activada electroqumicamente). El uso de esta tecnologa de instalaciones est especialmente desarrollada para procesos en los cuales el contenido de cloruro tiene que ser mnimo, para evitar la corrosin de piezas de la instalacin, por ejemplo en la industria de bebidas. La ventaja de las instalaciones con membrana radica en su alto rendimiento y en el hecho de que evitan que se introduzca en el agua a tratar cloruro procedente de la clula electroltica. En las instalaciones para la produccin de hipoclorito de sodio, el elevado rendimiento se traduce en soluciones con un contenido en cloro considerablemente superior al que se presenta en la electrolisis con clula tubular. Desinfeccin a partir de sal comn natural Sin manipulacin de productos qumicos peligrosos Mtodo barato gracias al consumo de poca corriente y sal Cloro de mxima pureza gracias a la produccin in situ y a los reducidos intervalos de almacenamiento temporal Produccin de cloro y correccin de pH con una instalacin (CHLORINSITU IV) Mxima seguridad de funcionamiento gracias al diseo como instalaciones que trabajan por debajo de la presin atmosfrica (subpresin) Mejores condiciones de trabajo para los operarios Sin peligro de confusin de depsitos de sustancias qumicas peligrosos

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

4-1

Instalaciones de electrolisis CHLORINSITU y DulcoLyse


Vista general del rendimiento

4.2

4
P_PMA_EL_0008_SW

P_PMA_EL_0034_SW

Comentario: potencia mayor a peticin

4-2

Catlogo de productos 2013

1.1.2013

Instalaciones de electrolisis CHLORINSITU y DulcoLyse


Cuestionario para disear una instalacin de electrolisis CHLORINSITU

4.3

P_PMA_EL_0001_SW

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

4-3

Instalaciones de electrolisis CHLORINSITU y DulcoLyse


Instalaciones de electrlisis con clula tubular CHLORINSITU II
Las instalaciones de electrolisis CHLORINSITU II producen hipoclorito de sodio con una concentracin de 5 g/l. Para ello, en un recipiente de solucin salina (incluido en el volumen de suministro) se produce una solucin salina saturada, que tras diluirla adecuadamente se somete a un proceso de electrolisis en clula abierta. La solucin generada se acumula en un depsito de almacenamiento, desde el que se dosifica con bombas dosificadoras separadas en funcin de la demanda. El valor de pH moderado de 8,5 a 9 permite que la influencia del valor de pH del agua tratada sea mucho menor que si se utiliza hipoclorito de sodio (pH 12-13,5). El hidrgeno resultante se evaca diluido y sin riesgos con aire fresco por un ventilador conforme a ATEX. Tanto el agua para la solucin salina como el agua de dilucin proceden de una estacin de ablandamiento integrada en la instalacin, con lo que se consigue evitar la calcificacin y se garantiza que la clula electroltica tenga una larga vida til. Las instalaciones se controlan mediante un moderno PLC con una gran pantalla iluminada y un mdem integrado que permite el diagnstico y la eliminacin de fallos de forma remota. Las instalaciones de electrolisis del tipo CHLORINSITU II son especialmente apropiadas para aquellas aplicaciones en las que se requiere una tecnologa robusta y de fcil manejo, y en las que la adicin de sal comn en el agua a tratar no suponga ningn problema.

4.4

P_PMA_EL_0003_SW

Tecnologa robusta y sencilla. Control seguro de instalaciones con diagnstico remoto por mdem. Modo de funcionamiento econmico gracias al reducido precio de la materia prima (cloruro de sodio) y al escaso consumo de sustancias qumicas para el ajuste del valor de pH. Diseo compacto que permite ahorrar espacio. Mejores condiciones de trabajo para los operarios. Sin peligro de confundir recipientes de sustancias qumicas peligrosas.

Datos tcnicos
Tipo/rendi- Suministro miento de corriente g/h 50 100 150 200 300 400 500 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 Conexin elctrica kW 0,78 1,15 1,53 1,90 2,65 3,40 4,15 4,90 6,40 7,90 9,40 10,90 12,40 13,90 15,40 16,90 18,40 Consumo Consumo Consumo de de sal de agua de agua de refriservicio geracin kg/h 0,2 0,4 0,6 0,8 1,1 1,5 1,9 2,3 3,0 3,8 4,6 5,3 6,1 6,9 7,7 8,4 9,2 l/h 11,0 22,0 32,0 43,0 65,0 86,0 108,0 129,0 172,0 215,0 258,0 301,0 344,0 387,0 430,0 473,0 516,0 l/h Dimensiones LxAxA mm 1.050 x 600 x 1.550 1.050 x 600 x 1.550 1.050 x 600 x 1.550 1.050 x 600 x 1.550 1.050 x 600 x 1.550 1.250 x 600 x 2.000 1.250 x 600 x 2.000 1.250 x 600 x 2.000 1.250 x 600 x 2.000 1.250 x 600 x 2.000 1.250 x 600 x 2.000 1.250 x 600 x 2.000 1.250 x 600 x 2.000 1.650 x 600 x 2.000 1.650 x 600 x 2.000 1.650 x 600 x 2.000 1.650 x 600 x 2.000 Tanque de agua salina l 130 130 200 200 200 380 380 380 520 520 520 520 760 760 760 760 760 Volumen recomendado del tanque de almacenamiento l 300 500 700 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4500 5500 6000 7000 8000 9000 10000 11000

230 V 230 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V

Artculos incluidos en la entrega: Instalacin de electrolisis lista para la conexin, montada en una estructura de acero fino recubierto de pintura en polvo y con controlador lgico programable (PLC) en el armario de distribucin, estacin de descalcificacin integrada, clula electroltica, sistema de aireacin homologado por ATEX y recipiente de solucin salina adjunto con control del nivel. Sondas de nivel para controlar el depsito de almacenamiento del hipoclorito de sodio, que no est incluido en la entrega. Control automtico de la dureza del agua tras la instalacin de descalcificacin en las instalaciones a partir de 750 g/h. Nota: La oferta y la planificacin de instalaciones de electrlisis del tipo CHLORINSITU II, III, IV y IV plus se realiza conforme a las especificaciones del cliente. Esto tambin es vlido para la documentacin de la instalacin, el mantenimiento y el suministro de piezas de recambio.

4-4

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1.1.2013

Instalaciones de electrolisis CHLORINSITU y DulcoLyse


Instalaciones de electrlisis con membrana CHLORINSITU III
Las instalaciones de electrolisis del tipo CHLORINSITU III producen hipoclorito de sodio con una concentracin de 20-25 g/l sin un gran arrastre de sal comn de la clula electroltica al producto final. Para ello, en un recipiente de solucin salina (incluido en el volumen de suministro) se produce una solucin salina saturada que se somete a un proceso de electrolisis en una clula de membrana. En este proceso se genera hidrxido de sodio libre de cloruro e hidrgeno en el espacio catdico mientras que en el espacio andico, que queda separado por la membrana, se producen cloro gaseoso y salmuera residual pobre. El cloro gaseoso producido absorbe con el hidrxido de sodio y se acumula como hipoclorito de sodio en un depsito de almacenamiento, desde el que se dosifica con bombas dosificadoras separadas en funcin de la demanda. El valor de pH moderado de 9 a 9,5 permite que la influencia del valor de pH del agua tratada sea mucho menor que si se utiliza hipoclorito de sodio (pH 12-13,5). El hidrgeno resultante se evaca diluido y sin riesgos con aire fresco por un ventilador conforme a ATEX. El agua de solucin salina procede de una estacin de ablandamiento integrada en la instalacin, con lo que se consigue evitar la calcificacin y se garantiza que la clula electroltica tenga una larga vida til. La eficacia de la electrolisis se controla mediante un sistema integrado de medicin del valor de pH de la produccin de hidrxido de sodio. Las instalaciones se controlan mediante un moderno PLC con una gran pantalla iluminada y un mdem integrado que permite el diagnstico y la eliminacin de fallos de forma remota. Las instalaciones de electrolisis del tipo CHLORINSITU III son especialmente adecuadas para aquellas aplicaciones en las que se requiere hipoclorito de sodio de gran pureza y pobre en cloruro y clorato. Hipoclorito de sodio pobre en cloruro y clorato con una elevada concentracin de cloro. Consumo mnimo de cido para la correccin del pH. Control seguro de instalaciones con diagnstico remoto por mdem. Larga vida til de las clulas de electrolisis. Modo de funcionamiento econmico gracias al reducido precio de la materia prima (cloruro de sodio) y al escaso consumo de sustancias qumicas para el ajuste del valor de pH. Tecnologa robusta y sencilla. Diseo compacto que permite ahorrar espacio.

4.5

P_PMA_EL_0004_SW

Datos tcnicos
Tipo/rendi- Suministro Conexin miento de corriente elctrica g/h 50 75 100 200 300 400 500 600 1000 1500 2000 2500 3000 3500 kW 0,90 1,00 1,10 1,50 1,90 2,30 2,70 3,10 4,70 6,70 8,70 10,70 12,70 14,70 Consumo de sal kg/h 0,1 0,2 0,2 0,4 0,6 0,8 1,1 1,3 2,1 3,2 4,2 5,3 6,3 7,4 Consumo Consumo Dimensiones de agua de de agua LxAxA servicio de refrigeracin l/h l/h mm 2,4 1.250 x 600 x 1.550 3,6 1.250 x 600 x 1.550 4,8 1.250 x 600 x 1.550 9,7 1.250 x 600 x 1.550 15,0 100 1.250 x 600 x 1.550 19,0 100 1.250 x 600 x 1.550 24,0 100 1.250 x 600 x 1.550 29,0 100 1.650 x 600 x 1.550 48,0 100 1.650 x 600 x 2.000 73,0 100 1.650 x 600 x 2.000 97,0 200 1.650 x 600 x 2.000 121,0 200 1.750 x 1.200 x 2.000 145,0 200 1.750 x 1.200 x 2.000 169,0 200 1.750 x 1.200 x 2.000 Tanque de agua salina l 130 130 130 130 200 200 200 200 380 380 520 520 520 520 Volumen recomendado del tanque de almacenamiento l 100 100 200 300 400 500 600 700 1200 1800 2500 3000 3300 4000

3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V

Volumen de suministro: Instalacin de electrlisis lista para la conexin, montada en una estructura de acero fino recubierto de pintura en polvo y con controlador lgico programable (PLC) en el armario de distribucin, estacin de ablandamiento integrada, clula electroltica, control del valor de pH, sistema de ventilacin homologado por ATEX y recipiente de solucin salina adjunto con control del nivel. Sondas de nivel para controlar el depsito de almacenamiento del hipoclorito de sodio, el cual no est incluido en el volumen de entrega. Control automtico de la dureza del agua tras la estacin de ablandamiento y detector-avisador de gas cloro en instalaciones a partir de 750 g/h. Nota: La oferta y la planificacin de instalaciones de electrlisis del tipo CHLORINSITU II, III, IV y IV plus se realiza conforme a las especificaciones del cliente. Esto tambin es vlido para la documentacin de la instalacin, el mantenimiento y el suministro de piezas de recambio.
1.1.2013 Catlogo de productos 2013 4-5

Instalaciones de electrolisis CHLORINSITU y DulcoLyse


Instalaciones de electrolisis con membrana CHLORINSITU III compact y IV compact

4.6

4.6.1

CHLORINSITU III compact


Las instalaciones de electrolisis de los tipos CHLORINSITU III compact producen un desinfectante basado en cloro. Para ello, en un recipiente de solucin salina (incluido en el volumen de suministro) se produce una solucin salina saturada que se somete a un proceso de electrolisis en una clula de membrana. En este proceso se genera hidrxido de sodio e hidrgeno en el espacio catdico mientras que en el espacio andico, que queda separado por la membrana, se producen cloro gaseoso de gran pureza y salmuera residual pobre. El cloro gaseoso resultante reacciona en el reactor con el hidrxido de sodio, formando la solucin de desinfeccin. El hidrgeno resultante se evaca mediante una tubera de ventilacin. El agua de solucin salina procede de una estacin de ablandamiento integrada en la instalacin, con lo que se consigue evitar la calcificacin y se garantiza que la clula electroltica tenga una larga vida til. El control mediante microprocesador, integrado en la instalacin, muestra digitalmente el rendimiento actual y controla todas las funciones importantes. Todos los mensajes de funcionamiento y error se muestran de forma clara en texto legible en la pantalla. La potencia se puede regular de forma manual, automtica (con opcin de regulador) o externa. Las instalaciones de electrolisis de los tipos CHLORINSITU III compact son especialmente adecuadas para piscinas pequeas privadas o de hoteles (piscinas cubiertas de hasta 2.000 m3 como mximo).

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Ventajas Desinfeccin del agua y ajuste del valor de pH en una sola instalacin. Modo de funcionamiento econmico gracias al reducido precio de la materia prima (cloruro de sodio) y al escaso consumo de sustancias qumicas. Regulacin integrada de cloro y pH opcional. Tecnologa robusta y sencilla. Diseo compacto que permite ahorrar espacio.

Datos tcnicos
Tipo/ren- Suministro dimiento de corriente g/h 25 50 230 V / 50 Hz 230 V / 50 Hz Conexin elctrica kW 0,11 0,22 Consumo de sal g/h 65 131 Consumo de agua de servicio l/h 1.5 3 Dimensiones Tanque de L x A x A agua salina mm 590 x 355 x 650 590 x 355 x 650 l 130 130

Volumen de suministro: Instalacin de electrolisis de cloro lista para la conexin y montada en una placa de pared con control mediante microprocesador y estacin de ablandamiento integrados. Clula electroltica y recipiente de solucin salina adjunto con control del nivel. Adems, se requiere un tanque para el producto y una bomba de dosificacin para cada uno de los punto de dosificacin (no incluidos en el volumen de suministro). CHLORINSITU III compact 25 CHLORINSITU III compact 50 CHLORINSITU III compact 25 con regulador de cloro y pH integrado CHLORINSITU III compact 50 con regulador de cloro y pH integrado Cdigo 1041399 1041401 1041400 1041402

Recambios y sets de mantenimiento


Set de mantenimiento anual Set de mantenimiento anual Set de mantenimiento para 3 aos Set de mantenimiento para 3 aos Tipo CHLORINSITU III compact 25 CHLORINSITU III compact 50 CHLORINSITU III compact 25 CHLORINSITU III compact 50 Cdigo 1041407 1041409 1041408 1041410

4-6

Catlogo de productos 2013

1.1.2013

Instalaciones de electrolisis CHLORINSITU y DulcoLyse


CHLORINSITU IV compact
Las instalaciones de electrolisis de los tipos CHLORINSITU IV compact producen cloro gaseoso de gran pureza mediante un proceso al vaco. Para ello, en un recipiente de solucin salina (incluido en el volumen de suministro) se produce una solucin salina saturada que se somete a un proceso de electrolisis en una clula de membrana. En este proceso se genera hidrxido de sodio e hidrgeno en el espacio catdico mientras que en el espacio andico, que queda separado por la membrana, se producen cloro gaseoso de gran pureza y salmuera residual pobre. El cloro gaseoso producido se aspira a travs de un inyector integrado en la instalacin y se diluye en el agua que va a tratarse en forma de cido hipocloroso. El hidrgeno resultante se evaca mediante una tubera de ventilacin. El hidrxido de sodio se desecha o puede emplearse para corregir el pH del agua que va a tratarse por medio de una bomba de dosificacin integrada en la instalacin. El agua de solucin salina procede de una estacin de ablandamiento integrada en la instalacin, con lo que se consigue evitar la calcificacin y se garantiza que la clula electroltica tenga una larga vida til. El control mediante microprocesador, integrado en la instalacin, muestra digitalmente el rendimiento actual y controla todas las funciones importantes. Todos los mensajes de funcionamiento y error se muestran de forma clara en texto legible en la pantalla. La potencia puede regularse manualmente o de forma externa.

4.6.2

P_PMA_EL_0007_SW

Las instalaciones de electrolisis de los tipos CHLORINSITU IV compact son especialmente adecuadas para piscinas pequeas privadas o de hoteles (piscinas cubiertas de hasta 2.000 m3 como mximo). Produccin y dosificacin de cido hipocloroso de gran pureza. Modo de funcionamiento econmico gracias al reducido precio de la materia prima (cloruro de sodio) y al escaso consumo de sustancias qumicas para el ajuste del valor de pH. Desinfeccin del agua y ajuste del valor de pH en una sola instalacin. Principio de funcionamiento al vaco seguro. Regulacin integrada de cloro y pH opcional. Tecnologa robusta y sencilla. Diseo compacto que permite ahorrar espacio.

Datos tcnicos
Tipo/rendimiento g/h 25 50 Suministro Conexin ConsuConsumo de de corriente elctrica mo de sal agua de servicio kW g/h l/h 230 V / 50 Hz 0,11 65 1.5 230 V / 50 Hz 0,22 131 3 Dimensiones Tanque de L x A x A agua salina mm l 590 x 355 x 650 130 590 x 355 x 650 130

Volumen de suministro: Instalacin de electrolisis de cloro lista para la conexin y montada en una placa de pared con control mediante microprocesador y estacin de ablandamiento integrados. Clula electroltica con control de subpresin y recipiente de solucin salina adjunto con control del nivel. Inyector y equipo de dosificacin incorporados para hidrxido de sodio (opcional). CHLORINSITU IV compact 25 CHLORINSITU IV compact 25 con correccin de pH CHLORINSITU IV compact 50 CHLORINSITU IV compact 50 con correccin de pH CHLORINSITU IV compact 25 con regulador de cloro y pH integrado CHLORINSITU IV compact 25 con regulador de cloro y pH integrado y correccin del pH CHLORINSITU IV compact 50 con regulador de cloro y pH integrado CHLORINSITU IV compact 50 con regulador de cloro y pH integrado y correccin del pH Cdigo 1036461 1036462 1036463 1036464 1041405 1041403 1041406 1041404

Recambios y sets de mantenimiento


Set de mantenimiento anual Set de mantenimiento anual Set de mantenimiento para 3 aos Set de mantenimiento para 3 aos Clula de membrana Clula de membrana Membrana Membrana
1.1.2013

Tipo CHLORINSITU IV compact 25 CHLORINSITU IV compact 50 CHLORINSITU IV compact 25 CHLORINSITU IV compact 50 CHLORINSITU IV compact 25 CHLORINSITU IV compact 50 CHLORINSITU IV compact 25 CHLORINSITU IV compact 50

Cdigo 1041415 1041417 1041416 1041418 1041419 1041420 1041421 1041422


4-7

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Instalaciones de electrolisis CHLORINSITU y DulcoLyse


Instalaciones de electrlisis con membrana CHLORINSITU IV
Las instalaciones de electrolisis de los tipos CHLORINSITU IV producen cloro gaseoso de gran pureza mediante un proceso al vaco. Para ello, en un recipiente de solucin salina (incluido en el volumen de suministro) se produce una solucin salina saturada que se somete a un proceso de electrolisis en una clula de membrana. En este proceso se genera hidrxido de sodio libre de cloruro e hidrgeno en el espacio catdico mientras que en el espacio andico, que queda separado por la membrana, se producen cloro gaseoso de gran pureza y salmuera residual pobre. El cloro gaseoso producido se aspira a travs de un inyector incluido en el volumen de suministro y se diluye en el agua que va a tratarse en forma de cido hipocloroso. El hidrxido de sodio libre de cloruro se almacena de manera intermedia y se puede transferir al agua con el mismo inyector para corregir el nivel de pH. Para ello, se conectar un regulador del valor de pH directamente al mando de la instalacin. El hidrgeno resultante se expulsa diluido y sin riesgos con aire fresco por un ventilador ATEX probado, mientras que la salmuera residual pobre se desecha. El agua de solucin salina procede de una estacin de ablandamiento integrada en la instalacin, con lo que se consigue evitar la calcificacin y se garantiza que la clula electroltica tenga una larga vida til. Las instalaciones se controlan mediante un moderno PLC con una gran pantalla iluminada y un mdem integrado que permite el diagnstico y la eliminacin de fallos de forma remota. El control de serie de la dosificacin de cloro y la correccin del valor de pH se realiza a travs de entradas de contacto. Opciones: Entrada analgica MODBUS o PROFIBUS Varios puntos de dosificacin Las instalaciones de electrolisis de tipo CHLORINSITU IV son apropiadas para todas las aplicaciones en las que es importante dosificar el cido hipocloroso al mismo tiempo que se corrige el valor de pH. Produccin y dosificacin de cido hipocloroso de gran pureza sin almacenamiento intermedio. Cloracin del agua y ajuste del valor de pH en una sola instalacin. Modo de funcionamiento econmico gracias al reducido precio de la materia prima (cloruro de sodio) y al escaso consumo de sustancias qumicas para el ajuste del valor de pH. Principio de funcionamiento al vaco seguro. Tecnologa robusta. Diseo compacto que permite ahorrar espacio.

4.7

P_PMA_EL_0005_SW

Datos tcnicos
Tipo/rendimiento g/h 100 150 200 300 400 500 600 750 1000 1250 1500 1750 2000 2500 3000 3500 Suministro Conexin de corriente elctrica kW 1,10 1,30 1,50 1,90 2,30 2,70 3,10 3,70 4,70 5,70 6,70 7,70 8,70 10,70 12,70 14,70 Consumo Consumo Consumo de sal de agua de de agua servicio de refrigeracin kg/h l/h l/h 0,2 0,8 0,3 1,3 0,4 1,7 0,6 2,5 0,8 3,4 1,1 4,2 1,3 5,0 1,6 6,3 2,1 8,4 2,6 11,0 3,2 13,0 3,7 15,0 4,2 17,0 200 5,3 21,0 200 6,3 25,0 200 7,4 29,0 200 Dimensiones LxAxA mm 1.150 x 600 x 1.550 1.150 x 600 x 1.550 1.150 x 600 x 1.550 1.150 x 600 x 1.550 1.150 x 600 x 1.550 1.150 x 600 x 1.550 2.900 x 600 x 2.000 2.900 x 600 x 2.000 2.900 x 600 x 2.000 2.900 x 600 x 2.000 2.900 x 600 x 2.000 3.300 x 600 x 2.000 3.300 x 600 x 2.000 3.300 x 600 x 2.000 3.300 x 600 x 2.000 3.300 x 600 x 2.000 Tanque de agua salina l 130 130 200 200 200 200 200 380 380 380 380 380 520 520 520 520 Volumen recomendado del tanque de almacenamiento l

230 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V

Artculos incluidos en la entrega: Instalacin de electrolisis lista para la conexin, montada en una estructura de acero fino recubierto de pintura en polvo y con controlador lgico programable (PLC) en el armario de distribucin, estacin de descalcificacin integrada, control del valor de pH de la electrolisis, clula electroltica, sistema de ventilacin homologado por ATEX y recipiente de solucin salina adjunto con control del nivel. En la entrega se incluye tambin un sistema central de inyectores, diseados especficamente para la instalacin, que se encargan de dosificar el cloro gaseoso y el hidrxido de sodio, junto con una bomba de agua motriz. Control automtico de la dureza del agua tras la estacin de descalcificacin en las instalaciones a partir de 750 g/h. Nota: La oferta y la planificacin de instalaciones de electrlisis del tipo CHLORINSITU II, III, IV y IV plus se realiza conforme a las especificaciones del cliente. Esto tambin es vlido para la documentacin de la instalacin, el mantenimiento y el suministro de piezas de recambio.
4-8 Catlogo de productos 2013 1.1.2013

Instalaciones de electrolisis CHLORINSITU y DulcoLyse


Instalaciones de electrlisis con membrana CHLORINSITU IV plus
Las instalaciones de electrolisis de los tipos CHLORINSITU IV plus producen cloro gaseoso de gran pureza mediante un proceso al vaco. Para ello, en un recipiente de solucin salina (incluido en el volumen de suministro) se produce una solucin salina saturada que se somete a un proceso de electrolisis en una clula de membrana. En este proceso se genera hidrxido de sodio libre de cloruro e hidrgeno en el espacio catdico mientras que en el espacio andico, que queda separado por la membrana, se producen cloro gaseoso de gran pureza y salmuera residual pobre. El cloro gaseoso producido se tratar de dos maneras. En las instalaciones CHLORINSITU IV, se aspira con un inyector incluido en el volumen de suministro y se diluye en el agua que va a tratarse en forma de cido hipocloroso. Cuando no se requiera toda la capacidad de produccin disponible, el cloro gaseoso restante se puede ligar con hidrxido de sodio producido de manera similar a como sucede en las instalaciones de tipo CHLORINSITU III y se puede almacenar de manera intermedia como hipoclorito de sodio. De este modo, no es necesario configurar la instalacin para que se adapte a la demanda mxima de cloro gaseoso, sino que se puede orientar por la demanda diaria media. Los picos que se registren en la demanda se pueden cubrir gracias a la dosificacin adicional de hipoclorito de sodio procedente del almacenamiento intermedio, el cual dispone, al igual que en el caso de cloro gaseoso, de un sistema central de inyectores. El hidrxido de sodio sin cloruro tambin se almacena temporalmente y se puede transferir al agua con el sistema de inyector central para corregir el nivel de pH. Para ello, se conectar un regulador del valor de pH directamente al mando de la instalacin. El hidrgeno resultante se expulsa diluido y sin riesgos con aire fresco por un ventilador ATEX probado, mientras que la salmuera residual pobre se desecha. El agua de solucin salina procede de una estacin de ablandamiento integrada en la instalacin, con lo que se consigue evitar la calcificacin y se garantiza que la clula electroltica tenga una larga vida til. Las instalaciones se controlan mediante un moderno PLC con una gran pantalla iluminada y un mdem integrado que permite el diagnstico y la eliminacin de fallos de forma remota. El control de serie de la dosificacin de cloro y la correccin del valor de pH se realiza a travs de entradas de contacto, las entradas analgicas estn disponibles de manera opcional. Las instalaciones de electrolisis de tipo CHLORINSITU IV son una alternativa especialmente econmica para todas las aplicaciones en las que es importante dosificar el cido hipocloroso al mismo tiempo que se corrige el valor de pH. Produccin y dosificacin simultneas de cido hipocloroso de gran pureza e hipoclorito de sodio. Cloracin del agua y ajuste del valor de pH en una sola instalacin. Modo de funcionamiento econmico gracias al reducido precio de la materia prima (cloruro de sodio) y al escaso consumo de sustancias qumicas para el ajuste del valor de pH. Principio de funcionamiento al vaco seguro. Tecnologa robusta. Diseo compacto que permite ahorrar espacio.

4.8

P_PMA_EL_0006_SW

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

4-9

Instalaciones de electrolisis CHLORINSITU y DulcoLyse


Datos tcnicos

Tipo/rendimiento g/h 100 150 200 300 400 500 600 750 1000 1250 1500 1750 2000 2500 3000 3500

Suministro Conexin de corriente elctrica kW 1,10 1,30 1,50 1,90 2,30 2,70 3,10 3,70 4,70 5,70 6,70 7,70 8,70 10,70 12,70 14,70 *

Consumo de sal kg/h 0,2 0,3 0,4 0,6 0,8 1,1 1,3 1,6 2,1 2,6 3,2 3,7 4,2 5,3 6,3 7,4

230 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V 3 x 400 V

Consumo Consumo de agua de de agua de servicio * refrigeracin l/h l/h 11 16 22 33 43 54 65 81 108 136 163 190 217 200 271 200 325 200 379 200

Dimensiones LxAxA mm 1.950 x 600 x 1.550 1.950 x 600 x 1.550 1.950 x 600 x 1.550 1.950 x 600 x 1.550 1.950 x 600 x 1.550 3.700 x 600 x 2.000 3.700 x 600 x 2.000 3.700 x 600 x 2.000 3.700 x 600 x 2.000 3.700 x 600 x 2.000 3.700 x 600 x 2.000 3.700 x 600 x 2.000 4.100 x 600 x 2.000 4.100 x 600 x 2.000 4.100 x 600 x 2.000 4.100 x 600 x 2.000

Tanque Volumen recode agua mendado del salina tanque de almacenamiento l l 130 150 130 200 200 250 200 400 200 500 200 600 200 700 380 850 380 1.100 380 1.400 380 1.700 380 2.000 520 2.200 520 2.800 520 3.300 520 3.900

El consumo de agua de servicio depende de la relacin entre la produccin de cloro gaseoso y de reservas. Aqu se indica el valor para una relacin de 50% : 50%.

Capacidades > 3.500 g/h a peticin Artculos incluidos en la entrega: Instalacin de electrolisis lista para la conexin, montada en una estructura de acero fino recubierto de pintura en polvo y con controlador lgico programable (PLC) en el armario de distribucin, estacin de descalcificacin integrada, control del valor de pH de la electrolisis, clula electroltica, sistema de ventilacin homologado por ATEX y recipiente de solucin salina adjunto con control del nivel. Sondas de nivel para controlar el depsito de almacenamiento del hipoclorito de sodio, que no est incluido en la entrega. En la entrega se incluye tambin un sistema central de inyectores, diseados especficamente para la instalacin, que se encargan de dosificar el cloro gaseoso, el hipoclorito de sodio y el hidrxido de sodio, junto con una bomba de agua motriz. Control automtico de la dureza del agua tras la estacin de descalcificacin en las instalaciones a partir de 750 g/h. Nota: La oferta y la planificacin de instalaciones de electrlisis del tipo CHLORINSITU II, III, IV y IV plus se realiza conforme a las especificaciones del cliente. Esto tambin es vlido para la documentacin de la instalacin, el mantenimiento y el suministro de piezas de recambio.

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Instalaciones de electrolisis CHLORINSITU y DulcoLyse


Cuestionario para disear una instalacin de agua ECA

4.9

P_PMA_ECA_0001_SW

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Instalaciones de electrolisis CHLORINSITU y DulcoLyse


Instalacin de agua ECA DulcoLyse
El agua ECA (agua activada electroqumicamente) de la instalacin DulcoLyse se emplea all donde se requiere una desinfeccin segura y al mismo tiempo evitar la corrosin de la tecnologa de la instalacin. Las instalaciones de electrolisis del tipo DulcoLyse producen cido hipocloroso de gran pureza mediante un proceso al vaco. Para ello, en un recipiente de solucin salina (incluido en la entrega) se produce una solucin salina saturada que sufre una electrolisis en una clula de membrana. En este proceso se generan hidrxido de sodio e hidrgeno sin cloruro en el espacio catdico mientras que en el espacio andico, que queda separado por la membrana, se producen cloro gaseoso de gran pureza y salmuera residual magra. El cloro gaseoso producido se separa en seguida de la salmuera residual y se diluye en forma de cido hipocloroso. El hidrxido de sodio se almacena temporalmente y se dosifica con una bomba de dosificacin de cido hipocloroso. As se produce una solucin desinfectante neutral, muy eficaz y especialmente con bajo contenido de cloruro que se almacena en el tanque del producto hasta que se dosifique en estaciones de dosificacin separadas. El hidrgeno resultante se expulsa diluido y sin riesgos con aire fresco por un ventilador homologado por ATEX. El agua de solucin salina procede de una estacin de descalcificacin integrada en la instalacin DulcoLyse, con lo que se consigue evitar la calcificacin y se garantiza que la clula electroltica tenga una larga vida til. Las instalaciones se controlan desde un PLC con una gran pantalla iluminada y un mdem integrado que permite el diagnstico y la eliminacin de fallos remotos.

4.10

Dulcolyse_100-300gram_SW1

Ventajas de las instalaciones DulcoLyse para producir y aprovisionar agua ECA pura y con un bajo contenido de cloruro: Se reduce la manipulacin qumica (solo se necesita sal comn) Estructura compacta que permite ahorrar espacio Modo de funcionamiento econmico gracias al reducido precio de la materia prima (sal comn) Mando de la instalacin con un mdem integrado para el diagnstico remoto

Datos tcnicos
Tipo/ capacidad * g/h 100 Preparacin de ECA a 400 ppm l/h 250 Nmero de clulas 4 Suministro de Conexin corriente elctrica 230 V / 50 Hz kW 1,95 Volumen de la solucin de salina en el depsito mm l 2.100 x 1.500 x 355 130 Dimensiones Al x An x Pr

DulcoLyse 100

* mayores capacidades a peticin, las dimensiones son vlidas para instalaciones de hasta 300 g/h. Artculos incluidos en la entrega: Las instalaciones de electrolisis DulcoLyse estn montadas en una caja de acero inoxidable y listas para la conexin Controlador lgico programable (PLC) en el armario de distribucin anejo Instalacin de descalcificacin integrada Clulas electrolticas Sistema de aireacin homologado por ATEX Recipiente de solucin salina integrado con control del nivel Vigilancia automtica de la dureza del agua segn la estacin de descalcificacin Cdigo 1041424

DulcoLyse 100

Recambios y sets de mantenimiento


Set de mantenimiento anual Set de mantenimiento para 3 aos Clula de membrana Membrana Tipo DulcoLyse 100 DulcoLyse 100 DulcoLyse 100 DulcoLyse 100 Cdigo 1041427 1041430 1041433 1041436

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Instalaciones de electrolisis CHLORINSITU y DulcoLyse


Sistema de deteccin de gas para la monitorizacin del cloro gas
El sistema de deteccin de gas, modelo GMA 36 para el cloro gas, es un sistema de medicin compacto y una unidad de conexin diseada para la monitorizacin del aire del ambiente para concentraciones peligrosas del cloro gas.

4.11

Detector de cloro gas GMA 36


Para la supervisin del cloro gaseoso Modelo Advertencia a aprox. Alarma a aprox. Rango de temperatura Clase de proteccin Dimensiones (sin los conectores y el sensor) Conexin elctrica Consumo elctrico mx. Fase de calentamiento mx. Contacto de rel de aviso, Autoreprogamable Contacto de rel de fallo, autoajustable Contacto de rel sonoro autoajustable, puede ser reconocido Principio de medicin del sensor Tiempo de vida del sensor (en funcin de las condiciones ambientales) Nota: el sensor reacciona con todos los gases oxidantes. Detector de cloro gas GMA 36 Cdigo 1023157 Cloro 2,0 ppm/vol% 4,0 ppm/vol% -1545 C IP 54 247 x 135 x 95 mm 85 264 / 50 60 V/Hz 5W 150 s 230 / 1 V/A 230 / 1 V/A 230 / 1 V/A electroqumico 23 aos

pk_7_004_1 Sistema de deteccin Tipo GMA 36

Recambios
Recambio del sensor Recambio del sensor para cloro, dixido de cloro, ozono para sistemas de deteccin de gas de la serie tipo Life CGM Cdigo 1023314 1003009

4.12

Accesorios

Instrumental de medicin de la dureza del agua


para determinar manualmente la dureza total Instrumental de medicin de la dureza del agua para dureza total Cdigo 505505

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5
5.1

Instalacin de hipoclorito de calcio ProCal


5.0.1Catlogo de productos 2013

Instalacin de hipoclorito de calcio ProCal


5Instalacin de hipoclorito de calcio ProCal

Disuelto en agua, el hipoclorito de calcio se convierte en una solucin desinfectante altamente eficaz. La solucin resultante contiene, adems del cloro de accin libre, la calcificacin del agua de disolucin, as como las partes no solubles de la sal de hipoclorito de calcio. Despus de ser diluida, la solucin es muy estable y se puede dosificar directamente para la desinfeccin. El hipoclorito de calcio est disponible en muchos lugares y, al contrario que el hipoclorito de sodio, se puede almacenar como sal. Solo se disuelve cuando es necesario. Ventajas del hipoclorito de calcio: Muy fcil manipulacin. Desinfeccin muy eficaz. Poca cantidad de productos derivados (segn el granulado utilizado).

5.1.1

Aplicaciones generales del hipoclorito de calcio


Servicios de agua potable municipales Instalaciones de cloro de emergencia para desinfectar agua potable Industria Tratamiento del agua de refrigeracin Blanqueador para papel, celulosa y la industria textil Desinfeccin del agua de proceso Piscinas (pblicas y privadas) Desinfeccin del agua de piscinas. ProCal est especialmente desarrollado para este tipo de aplicacin.

5.1.2

Tcnica de instalaciones ProCal


La instalacin ProCal se conecta como bypass con caudal constante en el circuito de la piscina. En este bypass, si es necesario, se dosifica el hipoclorito de calcio como granulado, la solucin se transporta a una cmara de mezcla y entonces se vuelve a aadir al circuito de la piscina a travs de una bomba de aumento de presin. El mismo hipoclorito de calcio se almacena en un depsito de reserva a travs de la cmara de mezcla. Para evitar la calcificacin en la instalacin y en las tuberas de bypass, se puede integrar una limpieza con cido controlada por tiempo. La seal de regulacin para la concentracin de cloro correcta en la piscina proviene de un regulador de piscina (D1C, D2C, DSR o DULCOMARIN II) como seal de impulso-pausa. Esta seal regula la adicin de granulado en la cmara de mezcla.

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5
5.1.3

Instalacin de hipoclorito de calcio ProCal


Instalacin de hipoclorito de calcio ProCal
La instalacin de desinfeccin ProCal sirve para desinfectar de forma rpida y econmica agua de piscina con hipoclorito de calcio. En muy poco tiempo y con una fcil manipulacin, el dispositivo de dosificacin de granulado ProCal permite producir una solucin de hipoclorito de calcio a partir de hipoclorito de calcio seco. La efectiva solucin desinfectante pobre en clorato se prepara con la unidad de dosificacin integrada y completamente automtica y se aade al agua de piscina con una tubera de bypass. De la dosificacin regulada se ocupan los aparatos de medicin y regulacin de la serie DULCOMETER D1C, D2C o el aparato multicanal DULCOMARIN II. As, se pueden desinfectar piscinas pequeas y medianas de forma econmica y fiable segn la norma DIN 19643-1. Aplicacin Piscinas pblicas y privadas con una potencia de circulacin de hasta mx. 2000 m3/h (2000 m3/h para piscinas cubiertas, 400 m3/h para piscinas exteriores) Hipoclorito de calcio 230 V, 50 Hz Entrada y salida de bypass DN 25 para 3 m3/h Desage/rebose DN 32 Estacin de dosificacin para limpieza con cido Funcionamiento/Fallo Entrada de regulacin, contacto sin potencial para el funcionamiento Start/Stop Entrada de pausa, contacto sin potencial para la activacin a distancia 1.100 x 900 x 500

ProCal_3240A_SW1

Desinfectante Conexin elctrica Integracin del proceso Opcin Salidas de informacin Entradas de control Dimensiones A x A x P

Cdigo Instalacin de hipoclorito de calcio ProCal 1040728 Instalacin de hipoclorito de calcio ProCal con lavado con cido 1041481

Recambios y sets de mantenimiento


Set de mantenimiento anual (sin lavado con cido) Set de mantenimiento para 3 aos (sin lavado con cido) Set de mantenimiento anual (con lavado con cido) Set de mantenimiento para 3 aos (con lavado con cido) Cdigo 1041482 1041483 1041494 1041495

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1.1.2013

6
6.1

Tecnologa de membranas
6.0.1Catlogo de productos 2013

Sntesis del procedimiento de Membrana


6Tecnologa de membranas

Instalaciones para la filtracin por membrana La filtracin por membrana es la tecnologa de eliminacin de partculas y sales ms econmica de las existentes en el tratamiento del agua. ProMaqua ofrece en este sentido una tecnologa polivalente y de alta calidad. Esta se completa con la amplia gama de productos de ProMaqua para dar forma a una solucin completa especfica para cada cliente. La filtracin por membrana es un proceso fsico en el que se separan componentes mediante membranas semipermeables. Se diferencian cuatro tipos de procesos en funcin del tamao de las partculas/molculas que deben eliminarse: Microfiltracin Ultrafiltracin Nanofiltracin smosis inversa

La vista general siguiente muestra los lmites de separacin de los diferentes procesos: Tamao de las partculas Tipo de partculas Microfiltracin > 0,1 m Partculas en suspensin, turbidez coloide, emulsiones de aceites Ultrafiltracin 0,1 0,01 m Macromolculas, bacterias, clulas, virus, protenas Nanofiltracin 0,01 0,001 m smosis inversa < 0,001 m

Compuestos orgnicos Iones de bajo peso molecular, iones

Los expertos de ProMaqua, con sus profundos conocimientos en la materia, no slo son capaces de disear la instalacin ptima para cada aplicacin, sino que tambin pueden proporcionar con ayuda de la amplia gama de productos ProMinent soluciones completas para el tratamiento del agua de la mano de un nico proveedor.

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

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6
6.2

Tecnologa de membranas
Presentacin de la capacidad de Ultrafiltracin
La ultrafiltracin es un proceso de separacin por membranas cada vez ms utilizado en el tratamiento del agua para la eliminacin de componentes del agua no deseados. Se retienen parsitos, bacterias, virus y sustancias orgnicas macromoleculares, as como otras partculas. El campo de aplicacin de la ultrafiltracin es muy variado y puede implicar todo tipo de agua. La gama abarca desde agua potable, agua fluvial, agua de proceso y agua de piscina hasta aguas residuales pasando por agua marina. Las tareas engloban a su vez desde la limpieza de agua potable y el mantenimiento de valores lmite fsicos y microbiolgicos de acuerdo con el reglamento sobre agua potable hasta el tratamiento previo de agua marina para su desalinizacin por smosis inversa. La adaptacin de los sistemas a una tarea concreta se realiza mediante la seleccin individual del tipo de membrana y del modo de funcionamiento. ProMaqua utiliza membranas UF extremadamente robustas y resistentes y el modo de funcionamiento terminal, por lo que es posible una optimizacin de la inversin, la necesidad de espacio y los gastos de funcionamiento. Gracias a esta seleccin se pueden filtrar todas las aguas brutas en gran medida sin la utilizacin de productos qumicos, con excepcin de las aguas residuales. El funcionamiento terminal constituye el estado de funcionamiento esencial. El agua bruta circula hasta los capilares. El agua pura (filtrado) pasa por la membrana, mientras que el resto de componentes quedan retenidos en la superficie de la membrana. Estos componentes forman una capa sobre la membrana. Para disolver esta capa, la membrana se lava contra corriente a intervalos regulares de forma totalmente automtica.

Sistemas de ultrafiltracin bsicamente consisten en


Soporte de acero fino o acero con recubrimiento de alta calidad Prefiltro para proteger las membranas, en caso de ser necesario. En caso necesario tambin puede modificarse para permitir que se lave contra corriente. Mdulos con membrana UF Vlvulas de materiales de alta calidad accionadas neumticamente Medicin electrnica de la presin Bomba de filtracin y bomba de lavado contra corriente con convertidor de frecuencia de materiales adecuados de alta calidad Medicin por induccin magntica del caudal para la regulacin del caudal para la filtracin y el lavado contra corriente. Sistema integrado de llenado para el depsito de acumulacin de agua de limpieza. En instalaciones de pequeo tamao tambin est integrado el depsito de acumulacin de agua de limpieza. En nuestro afn por cumplir con los requisitos de cada cliente, en instalaciones de mayor tamao se pueden integrar tanques de nuestro programa de suministro o encontrar soluciones optimizadas para la instalacin. Controlador PLC con pantalla tctil o control mediante microprocesador. El controlador PLC supervisa simultneamente todos los parmetros importantes como, por ejemplo, la presin, la diferencia de presin y los caudales. De esta forma se garantiza la proteccin ptima de las membranas. El control de los tratamientos previos y posteriores, si los hay, se puede integrar en el sistema.

Ventajas de los sistemas de ultrafiltracin


Valores del filtrado por debajo de 0,1 NTU independientemente de la turbidez del agua bruta. Lmite de separacin de las membranas (MWCO, Molecular Weight Cut Off): aprox. Mejor ndice de retencin de bacterias (99,9999 %) y virus (99,99 % teniendo en cuenta los fagos MS2). Interfaz altamente intuitiva y posibilidad de combinacin de manera sencilla con otros sistemas gracias al controlador PLC con pantalla tctil. Procedimientos de funcionamiento ptimos gracias a la moderna tcnica de medicin y regulacin. Estn disponibles bajo pedido soluciones completas con tratamientos previo y posterior diseados de forma especfica. Las instalaciones de ultrafiltracin se ofrecen con una capacidad de filtrado de 1 hasta 80 m3/h con una salida de agua > 96%.

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1.1.2013

Tecnologa de membranas
Campo de aplicacin de plantas de Ultrafiltracin
El campo de aplicacin tpico es la remocin de partculas, enturbamiento y grmenes patgenos en abastecimientos de agua potable pblicos o privados. La ultrafiltracin se emplea bsicamente para el tratado de agua dulce, principalmente agua de superficie, de manantial de pozo.Se puede emplear tambin en el tratamiento de agua salobre de mar, por ejemplo como pre-tratamiento para la desalinizacin a travs de una nanofiltracin osmosis inversa.Otros campos de aplicacin son el tratamiento de agua de bao, de procesos de la industria alimenticia y de bebida. Un tpico esquema de instalacin de planta se ve de la siguiente manera:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Agua Pretratamento opcional Bomba Filtro Modulo(s) Agua de contra lavado Filtrado Tanque de filtrado Consumidor Posttratado Tanque de agua de contra lavado Dosificacin P_PMA_UO_0008_SW

Nuestros ingenieros utilizan su experiencia en el tratamiento de agua y en base al anlisis del agua determinan la variante ptima para la planta de ultrafiltracin de nuestro cliente. Si se desea y/ es necesario se determina tambin la mejor variante para el pre- y post-tratado del agua. En este caso se puede recurrir a la gran cantidad de productos que ofrecen ProMinent y ProMaqua. Es as como se crea un producto completo para nuestros clientes. La capacidad de filtracin de la planta de ultrafiltracin va desde los 1 m3/h hasta 80 m3/h. Otras capacidades son posibles a solicitud. Por favor contctenos, nuestro personal capacitado lo asesorar con gusto.

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6
6.3

Tecnologa de membranas
Presentacin de la capacidad de Nanofiltracin
La nanofiltracin es basada en el mismo principio que la smosis inversa. La diferencia: el lmite de separacin es menor. Aunque los iones tambin son capturados por este tipo de filtracin de membrana, el porcentaje es inferior si se compara con el sistema de smosis inversa. Por otra parte, los costes de funcionamiento son menores. El rango de retencin de sales es entre el 80 y el 90%. Los iones polivalentes como el calcio y el magnesio, son retenidos de forma ms efectiva que los iones monovalentes como los iones de sodio, potasio; por lo que los sistemas de nanofiltracin son utilizados normalmente como clsica alternativa al ablandamiento de agua.

pk_7_069 a b c d e

pk_7_068

Osmosis

Solucin deluida (permeada) En caso que se acepte un rango inferior de retencin de sales, los sistemas de nanofiltracin ofrecen una Membran semi-permeable alternativa ms econmica a la smosis inversa, debido a que los sistemas de nanofiltracin pueden traSolucin concentrada (concentrado) bajar Columna de agua correspondiente al producto os-a presiones de funcionamiento inferiores. Esto significa que puede utilizarse una bomba de presin mtico con menor potencia. Ventaja: reducidos costes iniciales y, por encima de todo, reducidos costos energPresin ticos! Los costes de funcionamiento son reducidos de forma drstica comparados con los sistemas conNanofiltratin

vencionales de ablandamiento con una gran necesidad de sal para la regeneracin. ProMaqua ofrece de forma virtual todos los sistemas de nanofiltracin.

En principio en la nano filtracin, el agua que deber ser desalinizada es bombeada a una cmara, la cual est aislada por una membrana semi-permeable. Para superar la perdida de carga en el sistema de smosis, se genera una presin artificial en la cmara. La membrana solo es permeable al agua pura y a los iones pequeos. El resto de constituyentes son retenidos. El agua parcialmente desalinizada (permeado) y una solucin concentrada (concentrado) es producida al final. ProMaqua utiliza membranas de alto grado en los sistemas de nanofiltracin para este proceso.

Los sistemas de nanofiltracin Dulcosmose consisten bsicamente en


Soporte de acero inoxidable o PP Prefiltro de 5 m Vlvula de entrada a partir de los materiales adecuados en funcin del contenido de sales del agua sin tratar Contacto de presin que protege la bomba de alta presin Bomba de alta presin a partir de los materiales adecuados segn el contenido de sales del agua a tratar Membranas de baja presin diseadas en forma de espiral integradas en tuberas de polister fibra de vidrio Flujmetro mecnico visual y manmetro Sistemas de medicin y control en acero inoxidable para el control de la presin y del concentrado Sonda de medicin de la conductividad propia de ProMaqua y control con numerosas opciones de programacin, tambin para el control externo de los componentes en el tratamiento previo y posterior. Un sistema de limpieza qumico semiautomtico el cual queda integrado.

Ventajas de los sistemas de nanofiltracin Dulcosmose


Funcionamiento fcil y seguro a partir del ultramoderno control por microprocesador con la medicin de la conductividad integrado y una pantalla de texto plano con el estado del funcionamiento Funcionamiento eficaz con rendimiento del permeado de hasta un 80% y de una separacin del hasta el 90% de los iones disueltos. Bajos costos de energa utilizando las membranas de nanofiltracin Largo periodo de vida de las membranas gracias al concepto de limpieza integrado Perfectamente diseado, estructura del sistema en acero inoxidable o en PP Menores costos iniciales y de funcionamiento as como componentes ptimamente diseados para cada aplicacin especial Bajo peticin, son posibles tambin soluciones completas con adecuados pre y post tratamientos como tecnologa de dosificacin, medicin y control de ProMinent, control y monitorizacin de varios componentes del sistema.

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Tecnologa de membranas
Aplicaciones de los sistemas de nanofiltracin Dulcosmose
Aplicaciones tpicas incluyen las instalaciones de desalinizacin en suministro de agua para consumo humano pblico y privado, en la industria qumica o farmacutica, en la industria alimentaca y de bebidas, industria del proceso metlico, tratamiento de superficies as como tratamiento de agua para calderas.A continuacin se muestra un diagrama de funcionamiento de un sistema tpico:

1 2 3 4 5 6 7 8 A B C

Agua Filtro Bomba Mdulo(s) Concentrado Permeado Contenedor de permeado Consumidor Pretratamiento Nanofiltracin Post-tratamiento

pk_7_067

La nanofiltracin se emplea principalmente para el tratamiento de agua dulce. Fundamentalmente puede ser tratada tambin el agua salobre y el agua de mar, por ejemplo como pretratado para una desalinizacin a travs de una planta de osmosis inversa. Nuestros ingenieros utilizan su experiencia en el tratamiento de agua y en base al anlisis del agua determinan la variante ptima para la planta de nano filtracin de nuestros clientes. Si se desea y/ es necesario se determina tambin la mejor variante para el pre. Y post-tratado del agua. En este caso se puede recurrir a la gran cantidad de productos que ofrecen ProMinent y ProMaqua. Es as como se crea un producto completo para nuestos clientes. La experiencia en la construccin de plantas especiales y productos completos ProMaqua va desde plantas montadas en marcos hasta plantas empotradas en contenedores de transporte standard. La capacidad de permeado de la planta de nano filtracin Dulcosmose alcanza 1 hasta 50 m3/h. Otras capacidades estn disponibles a solicitud.

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6
6.4

Tecnologa de membranas
Vista general del rendimiento de la smosis inversa
La smosis inversa es una subdivisin de la filtracin de membrana. Es el proceso con los lmites de separacin ms altos y representa la inversin del proceso natural de smosis. Por eso se emplea como procedimiento para la desalinizacin de soluciones acuosas. Con el empleo de membranas apropiadas de alto rendimiento, hoy es posible quitar ms del 99 % de todas las sales de las soluciones acuosas.En principio, en el proceso smosis inversa se introduce el agua bruta a desalinizar en una cmara que est cerrada por una membrana semipermeable. En contra de la cada de presin osmtica se crea en la cmara una presin artificial. Dado que la membrana slo es permeable para el agua pura, pero no para los iones y otras partculas disueltas en ella, a partir del agua bruta se crea una parte agua pura y desalinizada (permeato) y otra parte de solucin concentrada (concentrado). Para este proceso, ProMaqua usa membranas de baja presin de alta calidad en sus instalaciones de smosis inversa Dulcosmose.

Bsicamente, las plantas de smosis inversa Dulcosmose consisten en


Soporte de acero inoxidable o PP Prefiltro de 5 m Vlvula de entrada a partir de los materiales adecuados en funcin del contenido de sales del agua sin tratar Contacto de presin que protege la bomba de alta presin Bomba de alta presin a partir de los materiales adecuados segn el contenido de sales del agua a tratar pk_7_069 pk_7_068 Membranas de baja presin diseadas en forma de espiral integradas en tuberas de polister fibra de vidrio a Solucin deluida (permeada) Flujmetro mecnico visual y manmetro b Membran semi-permeable Sistemas de medicin y control en acero inoxidable para el control de la presin y del concentrado c Solucin concentrada (concentrado) Sonda de medicin de la conductividad propia de ProMaqua y sistema de control de smosis inversa Columna de agua correspondiente al producto osd mtico con opciones de programacin verstil, tambin para el control de los componentes externos en el trae Presin tamiento previo y posterior. Osmosis Osmsis inversa Un sistema semiautomtico para limpieza qumica

Ventajas de las plantas de smosis inversa Dulcosmose


Funcionamiento fcil y seguro a partir del ultramoderno control por microprocesador con la medicin de la conductividad integrado y una pantalla de texto plano con el estado del funcionamiento Funcionamiento eficaz con rendimiento del permeado de hasta un 80% y de una separacin del hasta el 99% de los iones disueltos. Bajos costos de energa gracias a la aplicacin de osmosis inversa Low energy y la recuperacin de energa por medio del flujo del concentrado (con la desalinizacin del agua de mar). Largo periodo de vida de las membranas gracias al concepto de limpiado integrado y opcin de agua de contra lavado permeada y sin tratar. Perfectamente diseado, estructura del sistema en acero inoxidable o en PP Menores costos iniciales y de funcionamiento as como componentes ptimamente diseados para cada aplicacin especial Bajo peticin, son posibles tambin soluciones completas con adecuados pre y post tratamientos como tecnologa de dosificacin, medicin y control de ProMinent, control y monitorizacin de varios componentes del sistema.

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Tecnologa de membranas
Aplicaciones de las plantas de smosis inversa, Dulcosmose
Aplicaciones tpicas incluyen las instalaciones de desalinizacin en suministro de agua para consumo humano pblico y privado, en la industria qumica o farmacutica, en la industria alimentara y de bebidas, industria del proceso metlico, tratamiento de superficies as como tratamiento de agua para calderas. A continuacin se muestra un diagrama de funcionamiento de un sistema tpico:

1 2 3 4 5 6 7 8 A B C

Agua no tratada Filtro Bomba Mdulo(s) Concentrado Permeado Contenedor de Permeado Consumidor Pretratamento Osmsis inversa Post-tratado

pk_7_067

Bsicamente, se consideran para la desalinizacin tres modelos de agua de entrada con un contenido de sal diferente: A agua para consumo humano (tpicamente hasta 1.000 mg/litro) B agua salobre (tpicamente desde 2.000....5.000 mg/litro) C agua de mar (tpicamente superior a 35.000 mg/litro) Nuestros ingenieros utilizan sus aos de experiencia en el tratamiento de este tipo de agua de entradapara determinar (en base al anlisis particular de cada tipo de agua), las variantes ptimas para el diseo particular de cada planta de smosis inversa. Al mismo tiempo es seleccionado el pre- y post-tratamiento adecuado utilizando otros productos ProMinent. Por lo que el paquete completo es ofrecido de manera conjunta al cliente, a partir de una nica fuente. Una de nuestras especialidades es el suministrar la planta completamente instalada y acondicionada dentro de un contenedor standard. ProMaqua, a su vez dispone de una extensa experiencia en la construccin de plantas especiales, ejemplo plantas de dos fases donde hay una mayor demanda en la calidad del permeado. Por favor contactar con nosotros, y estaremos encantados de aconsejar.

P_PMA_MT_0002_SW

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Catlogo de productos 2013

6-7

6
6.5

Tecnologa de membranas
Cuestionario

6.5.1

Cuestionario para disear un sistema UV

P_PMA_MT_0001_SW

6-8

Catlogo de productos 2013

1.1.2013

6
6.5.2

Tecnologa de membranas
Cuestionario para disear un sistema UO

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

6-9

6
6.6

Tecnologa de membranas
Instalaciones de ultrafiltracin Dulcoclean

6.6.1

Instalacin de ultrafiltracin de la serie Dulcoclean UF


Las instalaciones Dulcoclean UF son adecuadas para la eliminacin de sustancias enturbiantes, partculas y suciedad de tipo microbiolgico (bacterias, virus, parsitos). Incluso en el caso de enturbiamientos temporales o impurezas microbiolgicas tras precipitaciones, las plantas ofrecen una calidad de filtrado constante, sin turbidez y libre de grmenes patgenos (retencin del 99,999 % de bacterias y del 99,99 % de virus). Las instalaciones estn equipadas con membranas de ultrafiltracin extraordinariamente resistentes y funcionan segn el procedimiento econmico de Dead-End. En comparacin con el modo de flujo cruzado, se necesitan unas cantidades considerablemente inferiores de agua y de energa. Para evitar que se bloqueen los mdulos, se realizan retrolavados en ciclos regulares. La limpieza se ajusta a la calidad del agua bruta suministrada y se realiza con la adicin de sustancias qumicas segn sea necesario. La instalacin se controla mediante un autmata PLC. Gracias a la gran cantidad de posibilidades de control diferentes, la instalacin ofrece gran flexibilidad y seguridad de funcionamiento. De esta forma es posible contrarrestar las fluctuaciones y variaciones en la calidad del agua bruta. Todos los sucesos relevantes se registran de forma electrnica. Los equipos de la serie Dulcoclean UF son adecuados para agua a tratar con los siguientes valores:

P_PMA_MT_0003_SW

rango pH libre de cloro turbidez DQO contenido de materia slida

3,0 12,0 max. 1.2 mg/l 0,5 ... 30 NTU 0,5 ... 12 mg/l 50 mg/l

Los valores divergentes influyen en los datos de rendimiento y requieren un diseo especial de la instalacin. Se aconseja comunicarse con nuestros expertos. Tipo Capacidad de Agua de retrolavaDulcoclean filtrado* a 15 C do por cada lavado aprox. m3 m3/h UF 2 8 - 15 0,34 UF 3 12 - 22,5 0,51 UF 4 16 - 30 0,68 UF 6 24 - 45 1,02 UF 8 32 - 60 1,36 UF 10 40 - 75 1,70 * La capacidad de filtrado depende de la calidad del agua Las instalaciones con capacidades de filtrado de hasta 80 m3/h se disean para proyectos especficos. Se proporcionan ofertas bajo pedido. No dude en ponerse en contacto con nosotros. De forma opcional estn disponibles una instalacin de neutralizacin totalmente automtica para el tratamiento de aguas de limpieza cidas y alcalinas, una prueba de integridad y el almacenamiento y consulta a distancia de los datos de funcionamiento. Conexin agua de Dimensiones aprox. lavado/agua bruta L x An x Al [mm] [Rp / DN] 1 1/2 " / 2 " 2 " / DN 65 2 " / DN 80 DN 65 / DN 80 DN 80 / DN 100 DN 100 / DN 125

1.200 x 920 x 2.100 1.600 x 920 x 2.100 1.600 x 920 x 2.100 2.000 x 920 x 2.100 2.400 x 920 x 2.100 2.800 x 920 x 2.100

6-10

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1.1.2013

6
6.7

Tecnologa de membranas
Plantas de smosis inversa Dulcosmose

6.7.1

Plantas de smosis inversa Dulcosmose Rango ecoPRO


Instalaciones de smosis inversa Dulcosmose de la serie ecoPRO sobre soporte de PP; rango de capacidad 100-1500 l/h
Esta serie constituye la tecnologa de instalaciones estndar ms econmica para la desalinizacin moderna del agua potable. Equipado con la ltima generacin de las membranas de ultra baja presin, estas plantas consiguen la mxima capacidad de permeado a presiones muy bajas, asegurando con ello reducir los costes de inversin y de mantenimiento. Gracias a que las presiones de funcionamiento son reducidas, todas las tuberas y mangueras de estas instalaciones son de PVC, lo cual las hace econmicas. Las instalaciones de los tamaos ecoPRO 600-1500 estn disponibles de forma adicional con un sistema semiautomtico integrado de limpieza y con la opcin de lavado de agua sin tratar. El sistema de limpieza semiautomtico tambin puede reequiparse con facilidad. La serie ecoPRO 100-1500 se ha diseado para los siguientes valores de agua de alimentacin: rango pH ndice de densidad de ensuciamiento mx. libre de cloro mx. hierro y manganeso total mx. dureza total mx. recuento de bacterias mx. turbidez mx. DQO mx. 3,0 10,0 3 0,1 mg/l 0,2 mg/l 0,1 dH 100 KBE/ml 0,5 NTU 5 mg/l**

Plantas con membranas de 2.5 y 4, eliminacin de sales de las plantas de entre 90 - 95%

6
pk_7_062_V2

Modelo del sistema ecoPRO 100 ecoPRO 200 ecoPRO 300 ecoPRO 550 ecoPRO 600 ecoPRO 900 ecoPRO 1200 ecoPRO 1500

Capacidad de permeado a 15 C de la Ta del agua l/h 100 200 300 550 600 900 1.200 1.500

N de membranas de 2,5 y de 4 Piezas 1 2 1 2 2 3 4 5

Carga conectada kW 0,37 0,55 1,10 1,10 1,50 1,50 1,50 2,20

Dimensiones AxAxP mm 1.400 x 500 x 320 1.400 x 500 x 320 1.500 x 600 x 400 1.500 x 600 x 400 1.850 x 800 x 800 1.850 x 800 x 800 1.850 x 800 x 800 1.850 x 800 x 800

Contenido mx. de sal * mg/l* 650 650 650 650 1.000 1.000 1.000 1.000

Peso kg 47 63 88 112 167 192 217 243

* Niveles de salinidad discrepantes influencian los datos de capacidad ** a O2

1.1.2013

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6-11

Tecnologa de membranas
Instalaciones de smosis inversa Dulcosmose de la serie ecoPRO sobre soporte de acero recubierto de pintura en polvo; rango de capacidad 18002700 l/h
Esta serie constituye el modelo estndar para la desalinizacin moderna del agua potable. En su nueva generacin, equipada con membranas de "presin extremadamente baja", estas instalaciones alcanzan capacidades mximas de permeado con bajas presiones de funcionamiento, reduciendo as los costes de inversin y funcionamiento. Las reducidas presiones de funcionamiento permiten que las tuberas sean de PVC, reduciendo as su precio. Estas instalaciones estn disponibles de forma adicional con un sistema semiautomtico integrado de limpieza y con la opcin de lavado de agua bruta. La serie ecoPRO 1800-2700 se ha diseado para los siguientes valores de agua de alimentacin:

P_PMA_UO_0020_SW1

contenido mximo de sales rango pH ndice de densidad de ensuciamiento mx. libre de cloro mx. hierro y manganeso total mx. dureza total mx. recuento de bacterias mx. turbidez mx. DQO mx.

1.000 mg/l* 3,0 10,0 3 0,1 mg/l 0,2 mg/l 0,1 dH 100 KBE/ml 0,5 NTU 5 mg/l**

* Niveles de salinidad discrepantes influencian los datos de capacidad ** a O2 Plantas con membranas de 4", con una eliminacin de sales del 90 - 95%. Modelo del sistema Capacidad de permeado a 15 C de la Ta del agua l/h ecoPRO 1800 1.800 ecoPRO 2400 2.400 ecoPRO 2700 2.700 N de membranas de 4 Piezas 6 8 9 Carga conectada kW 2,2 2,2 2,2 Dimensiones AxAxP mm 1.750 x 2.500 x 750 1.750 x 2.600 x 750 1.800 x 3.500 x 750 Peso kg 260 299 315

6-12

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1.1.2013

6
6.7.2

Tecnologa de membranas
Plantas de smosis inversa Dulcosmose Rango TW
Este rango representa el modelo universal de ProMaqua para la desalinizacin moderna del agua para consumo humano. Equipado con la ltima generacin de las membranas de ultra baja presin, estas plantas consiguen la mxima capacidad de permeado a presiones muy bajas, asegurando con ello reducir los costos de inversin y de mantenimiento. Las bajas presiones de funcionamiento permiten el uso de tubera en PVC para estos sistemas, permitiendo mantener la efectividad a un coste inferior. Adems, estas plantas estn disponibles con el sistema de limpieza semiautomtico integrado y a su vez permiten la opcin del enjuague con permeado y/o agua de entrada. Son posibles en el rango Dulcosmose TW versiones especialmente diseadas para el cliente. Con diferentes materiales tubera y diferentes modelos de membranas, con el objetivo de aumentar la separacin sales, por ejemplo. Los equipos de medicin y control, ejemplo la medicin de la conductividad, pH o potencial redox y los equipos de dosificacin (en el pre y post tratamiento), pueden fcilmente ser integrados en estas plantas. El rango TW fue diseado para los siguientes valores en el agua de entrada: contenido mximo de sales rango pH ndice de densidad de ensuciamiento mx. libre de cloro mx. hierro y manganeso total mx. dureza total mx. recuento de bacterias mx. turbidez mx. DQO mx. 1.000 mg/l* 3,0 10,0 3 0,1 mg/l 0,2 mg/l 0,1 dH 100 KBE/ml 0,5 NTU 5 mg/l**

pk_7_064

* Niveles de salinidad discrepantes influencian los datos de capacidad ** a O2 Plantas con membranas de 8", con una eliminacin de sales del 90 - 95% Modelo del sistema Capacidad de permeado a 15 C de la Ta del agua l/h 3.000 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000 9.000 10.000 11.000 12.000 13.000 14.000 15.000 20.000 25.000 30.000 40.000 50.000 N de membranas de 8 Piezas 3 4 5 6 6 7 7 8 9 10 11 12 12 18 24 28 34 48 Carga conectada kW 3,0 3,0 4,0 4,0 7,5 7,5 7,5 7,5 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 15,0 18,5 22,0 22,0 Dimensiones (Ancho x altura x profundo) mm 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 3.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 3.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 7.000 x 1.200 1.800 x 7.000 x 1.200* 1.800 x 7.000 x 1.200* 1.800 x 7.000 x 1.200* 1.800 x 7.000 x 1.200*

PRO 0300TW PRO 0400TW PRO 0500TW PRO 0600TW PRO 0700TW PRO 0800TW PRO 0900TW PRO 1000TW PRO 1100TW PRO 1200TW PRO 1300TW PRO 1400TW PRO 1500TW PRO 2000TW PRO 2500TW PRO 3000TW PRO 4000TW PRO 5000TW *

tanque de limpieza separado

Las plantas pueden ser suministradas con otros tipos de membrana para un mayor filtrado de sales, as como tcnica medicin y regulacin (Medicin de conductividad, de potencial redox, y de pH) y tcnica de dosificacin (en pre- y post-tratamiento).

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

6-13

6
6.7.3

Tecnologa de membranas
Plantas de smosis inversa Dulcosmose Rango BW
Este rango representa el modelo standard de ProMaqua para la moderna desalinizacin de agua salobre. Equipado con la ltima generacin de membranas de alta eliminacin a baja presin, estas plantas consiguen la mxima capacidad de permeado a unas presiones de funcionamiento moderadas, asegurando reducir los costes de inversin y de funcionamiento. El rango ProMaqua BW de plantas de smosis inversa est equipado con tubera de PVC en la parte de baja presin. La tubera hidrulica del sistema en el lado de la presin es fabricada en acero inoxidable de alto grado, tipo DIN 1.4571. Los sistemas de tuberas de acero inoxidable son soldados bajo atmsferas de proteccin del gas y fondo del gas (TIG) y posteriormente pasivado en nuestro propio bao de cido diluido para limpiar el metal. Adems, estas plantas estn equipadas con el sistema de limpieza semiautomtico y todas las opciones para el enjuague con el permeado o el agua de entrada de manera standard. El rango BW fue diseado con los siguientes valores del agua de entrada: contenido mximo de sales rango pH ndice de densidad de ensuciamiento mx. libre de cloro mx. hierro y manganeso total mx. dureza total mx. recuento de bacterias mx. turbidez mx. DQO mx. 5.000 mg/l* 3,0 10,0 3 0,1 mg/l 0,2 mg/l el agua debe ser stabilizada quimicamente 100 KBE/ml 0,5 NTU 5 mg/l**

pk_7_065

* Niveles de salinidad discrepantes influencian los datos de capacidad. ** a O2 Plantas con membranas de 8", y una eliminacin de sales del 95 - 98 % Modelo del sistema Capacidad permeado a 15 C de Ta del agua l/h 2.000 3.000 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000 9.000 10.000 11.000 12.000 13.000 14.000 15.000 20.000 25.000 30.000 40.000 50.000 N de membranas de 4 y 8 Piezas 9 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 21 26 29 42 51 Carga conectada kW 4,0 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5 11,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 18,5 18,5 30,0 30,0 45,0 60,0 Dimensiones (Ancho x altura x profundo) mm 1.800 x 3.500 x 750 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 3.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 5.000 x 1.000 1.800 x 6.000 x 1.000 1.800 x 5.000 x 1.000 1.800 x 5.000 x 1.000 1.800 x 6.000 x 1.200 1.800 x 6.000 x 1.200* 1.800 x 6.000 x 1.200* 1.800 x 7.000 x 1.200* 1.800 x 7.000 x 1.200*

PRO 0200BW PRO 0300BW PRO 0400BW PRO 0500BW PRO 0600BW PRO 0700BW PRO 0800BW PRO 0900BW PRO 1000BW PRO 1100BW PRO 1200BW PRO 1300BW PRO 1400BW PRO 1500BW PRO 2000BW PRO 2500BW PRO 3000BW PRO 4000BW PRO 5000BW *

Tanque de limpieza separado

Las plantas pueden ser suministradas con otros tipos de membrana para un mayor filtrado de sales, as como tcnica medicin y regulacin (Medicin de conductividad, de potencial redox, y de pH) y tcnica de dosificacin (en pre- y post-tratamiento).

6-14

Catlogo de productos 2013

1.1.2013

6
6.7.4

Tecnologa de membranas
Plantas de smosis inversa Dulcosmose Rango SW
Este rango es el modelo standard en la desalinizacin moderna de agua de mar. Equipado con la ltima generacin de membranas de alta separacin a baja presin, estas plantas consiguen la mxima capacidad de permeado a unas presiones moderadas, asegurando los mnimos costes de inversin y de funcionamiento. El rango SW de plantas de smosis inversa est equipado con tubera en PVC en el lado de baja presin. Debido a su alto contenido en NaCl, la tubera sistema en el lado de alta presin es fabricada por un acero inoxidable especial resistente con un alto grado extra de aleacin, modelo DIN 1.4539. Los sistemas de ProMinent con tubera en acero inoxidable son soldados bajo una atmsfera protectora de gas (TIG) y posteriormente pasivada en nuestros propios baos de lavado con cido diluido. Adems, estas plantas son equipadas con el sistema de limpieza semiautomtico integrado y todas las opciones de enjuague con permeado o agua de entrada de manera standard. Como una opcin, las plantas pueden ser equipadas con un sistema recuperador de energa a partir del propio caudal del concentrado, en donde se utiliza la ltima generacin de intercambiadores de presin. El rango SW fue diseado para los siguientes valores en el agua de entrada: contenido mximo de sales rango pH ndice de densidad de ensuciamiento mx. libre de cloro mx. hierro y manganeso total mx. dureza total mx. recuento de bacterias mx. turbidez mx. DQO mx. 40.000 mg/l* 3,0 10,0 3 0,1 mg/l 0,2 mg/l el agua debe ser estabilizada quimicamente 100 KBE/ml 0,5 NTU 5 mg/l**

pk_7_074

* Niveles de salinidad discrepantes influencian los datos de capacidad ** a O2 Plantas con membranas de 4" y de 8", con una eliminacin de sales del 99 % Modelo del sistema Capacidad permeado a 15 C de Ta del agua l/h 780 1.850 2.400 3.000 3.600 4.900 6.100 7.300 9.200 9.800 12.300 14.700 18.400 22.100 25.800 29.000 N de membraCarga conect. sin nas de 4 y 8 sistema de recuper. de energa Piezas kW 6 5,5 3 15,0 4 15,0 5 18,5 6 18,5 8 30,0 10 37,0 12 41,0 15 75,0 16 75,0 20 75,0 24 90,0 30 110,0 36 132,0 42 150,0 48 180,0 Carga conect. con sistema de recuper. de energa kW Dimensiones (Ancho x altura x profundo) mm 1.800 x 3.500 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 4.000 x 1.000 1.800 x 5.000 x 1.200 1.800 x 6.000 x 1.200 1.800 x 5.000 x 1.400 1.800 x 6.000 x 1.500 1.800 x 5.000 x 1.500 1.800 x 6.000 x 1.500** 1.800 x 7.000 x 1.500** 1.800 x 7.000 x 1.500** 1.800 x 7.000 x 1.500** 1.800 x 7.000 x 1.500** 1.800 x 7.000 x 1.500**

PRO 0078SW PRO 0185SW PRO 0240SW PRO 0300SW PRO 0360SW PRO 0490SW PRO 0610SW PRO 0730SW PRO 0920SW PRO 0980SW PRO 1230SW PRO 1470SW PRO 1840SW PRO 2210SW PRO 2580SW PRO 2900SW

11,2* 14,7* 18,7* 18,7* 22,2* 26,2* 27,7* 41,2* 48,2* 66,2* 90,0* 105,0* 105,0*

* Recuperacin de energa a travs de convertidor de presin ** Tanque de limpieza separado Las plantas pueden ser suministradas con otros tipos de membrana para un mayor filtrado de sales, as como tcnica medicin y regulacin (Medicin de conductividad, de potencial redox, y de pH) y tcnica de dosificacin (en pre- y post-tratamiento).

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

6-15

7
7.1

Filtro de gravedad
7.0.1Catlogo de productos 2013

INTERFILT SK
7Filtro de gravedad

La filtracin es uno de los procesos bsicos ms importantes en el tratamiento del agua. Es un proceso de separacin mecnica en el cual las partculas en suspensin del agua son retenidas en el lecho filtrante (ejem, lecho de arena), por el cual el agua pasa a travs. El agua de entrada generalmente es filtrada utilizando un lecho filtrante de arena. Durante la filtracin, los poros del lecho filtrante quedan bloqueados por la retencin de los contaminantes, con el paso del agua de entrada. Esto permite el aumento gradual de la prdida de carga. La fase de contralavado se inicia una vez el nivel de presin mnimo permitido en la fase de filtracin es alcanzado. En esta etapa, las impurezas son expulsadas del lecho filtrante. Durante la fase de filtracin, el agua pasa a travs (hacia abajo) del lecho filtrante, y durante la fase de contralavado, pasa a travs, pero hacia arriba del lecho filtrante. La capa de fangos creada en la superficie del lecho filtrante se rompe durante el inicio del proceso de contralavado, permitiendo una fluidez del lecho. El movimiento de rotacin de los grnulos de arena que se genera sirve para eliminar las partculas sucias que han quedado absorbidas en la superficie de los grnulos, y finalmente son expulsadas del filtro arrastradas por el caudal de enjuague de agua. ProMaqua ha elaborado una particular experiencia en el campo de los sistemas de filtracin. Filtros de arena abiertos con una presin diferencial controlada por el contralavado y con el depsito de agua almacenada para el contralavado integrado, ofrece ventajas significativas: Sin equipo de control El filtro no utiliza vlvulas, ni flotmetros, ni controladores con display para la filtracin ni el contralavado, ni funciones finales de enjuague, en otras palabras; no se precisan de partes mviles. Sin bomba El volumen del agua requerida para el contralavado es aportado por el mismo filtro, a partir de su depsito de almacenamiento integrado, el cual permite que no sea necesario el uso de una bomba Sin aire comprimido, agua presurizada, o consumo elctrico Todos los procesos son controlados y accionados por el propio filtro No hay personal para asegurar el funcionamiento El filtro trabaja completamente automtico y no requiere de una intervencin externa en ningn momento. No existen partes sensibles al mantenimiento Al no haber parte en movimiento equivalente a que no hay partes desgaste Diseo La planta de filtracin consiste en los siguientes elementos clave: Depsito cilndrico Conexiones internas Sistema de contralavado automtico con el inyector Entrada de del agua a filtrar y depsito de alimentacin Boquillas del filtro Material del lecho filtrante

pk_7_029

Material: Polietileno alta densidad Material del lecho filtrante: arena filtrante EN 12904, y tambin son posibles otros materiales de lecho filtrante a solitud. Aplicaciones El filtro SK de Gravedad es adecuada prcticamente para todas las aplicaciones de filtracin y dentro de sus posibilidades se incluye, la filtracin parcial del caudal del agua de refrigeracin, el agua de ro, en el tratamiento del agua para uso industrial o para consumo humano, la eliminacin del hierro del agua de pozo, purificacin del agua residual para reducir los slidos en suspensin, COD, BOD5, y el contenido en fosfato (4 estado de filtracin), etc... Equipamento adicional como opcin Tapa para el depsito cilndrico Proteccin anticongelante con sistema de calefaccin asociado. Contralavado combinado de aire/agua Depsito receptor del agua del contralavado, sumidero, en PE alta densidad Otras opciones a solicitud

1.1.2013

Catlogo de productos 2013

7-1

Filtro de gravedad
Datos tcnicos Lista de modelos y datos de capacidad
Modelo del filtro mm 900 1.200 1.500 1.800 2.100 2.400 2.800 Capacidad filtro m3/h 6,5 11,5 18,0 26,0 35,0 46,0 62,0 Volumen de agua para el contralavado m3 1,4 2,5 4,5 5,5 8,5 10,0 14,0 Peso en vaco t 1,2 1,5 1,9 2,3 2,8 3,0 3,5 Peso en funcionamiento t 4,5 7,1 10,5 15,0 19,5 25,0 30,0

SK- 9 SK- 12 SK- 15 SK- 18 SK- 21 SK- 24 SK- 28

Velocidad de flujo: Intervalos de contra lavado: (dependiendo del tipo y cantidad de los agentes contaminantes) Perdida de presin: Valores de materia slida de agua pura: (dependiente del agua a tratar y la masa del filtro) Velocidad de contralavado: al inicio en la mitad al final altura del cilindro: (en todos los tipos igual) Altura total: (dependiendo del dimetro del filtro) Tiempo de contralavado y rellenado: Arena de filtro segn DIN EN 12904 Altura de capa Granulacin Boquilla de filtro: Tipo Material Anchura de columna

3 10 m/h ca. 8 36 h 120 150 mbar 0 3 mg/l

44 m/h 37 m/h 30 m/h 4500 mm 6500 mm 13 15 min. 600 mm 0,71 1,25 mm Boquilla de lmina PPN 0,2 mm

Como los componentes del sistema son producidos de forma individual de acuerdo a la aplicacin, los precios les sern informados a solicitud. Nos reservamos el derecho de cambiar los componentes as como de su construccin, mientras estos cambios no afecten el rendimiento y la funcionalidad.

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Catlogo de productos 2013

1.1.2013

Catlogos de productos 2013


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