Kaizen ( cuvnt din limba japonez care nseamn "mbunt ire continu") este o filozofie japonez care se concentreaz

pe mbuntirea continu n toate aspectele vieii. Ea a nceput s fie aplicat i n mediul de afaceri, iar activitile Kaizen mbuntesc n mod continuu toate funciile de business, de la producie la management i de la CEO la muncitorii din liniile de asamblare. mbunt ind activitile i procesele standardizate, Kaizen vizeaz eliminarea pierderilor (a se vedea Lean Manufacturing). Kaizen a fost implementat mai nti n cteva companii japoneze n timpul refacerii rii dup cel de-al Doilea Rzboi Mondial, inclusiv la Toyota, iar de atunci s -a rspndit n companiile din ntreaga lume. Caracteristici Kaizen este o activitate zilnic, iar scopul ei este de a ajunge dincolo de simpla mbuntire a productivitii. Acesta este i un proces care, dac este fcut corect, umanizeaz locul de munc, elimin munca grea i copleitoare ("muri") i nva oamenii cum s fac experimente la locul de munc utiliznd metode tiinifice i s identifice i s elimine pierderile din procesele de business. La proiectele Kaizen pot participa angajai de la toate nivelurile unei companii, de la CEO n jos, dar i actorii externi cnd este cazul. Formatul Kaizen poate fi individual, sub form de sistem de sugestii, grupuri mici sau grupuri mari. La Toyota, sunt obinuite mbuntirile locale la un post de lucru sau o arie local i implic grupuri mici care ii mbuntesc mediul lor de lucru sau productivitatea. Acest grup este adesea ghidat n procesul Kaizen de ctre un supervizor; uneori, acesta este rolul cheie al supervizorului. Metodologia Kaizen include executarea de schimbri i monitorizarea rezultatelor, apoi ajustarea. Planificrile pe scar larg i orarele de proiect extensive sunt nlocuite cu experimentele mai mici, care pot fi adaptate rapid, dup cum o cer noile mbuntiri. n utilizarea modern , acesta este conceput pentru a aborda o problem special pe parcursul unei sptmni i este menionat ca un " Kaizen Blitz " sau " eveniment Kaizen " . Istoric Dup al doilea rzboi mondial , pentru a ajuta la restabilirea Japonia , for ele de ocupaie americane au adus experti americani pentru a ajuta la reconstruirea industriei japoneze , n timp ce Sectiunea de Comunicatii Civila( CCS) a dezvoltat un program-training managerial care avea ca scop elevarea unor metode de control statistic ca parte a materialului de ansamblu. Acest curs a fost dezvoltat si predate de catre Homer Sarasohn si Charles Protzman in 1945-50. Sarashon l-a recomandat pe W.Edwards Deming pentru o formare continu n domeniul metodelor statistice. Sectiunea Economica si Stiintifica (ESS) a fost deasemenea insarcinat sa imbunatateasca abilitatile managerial japoneze si Edgar McVoy a contribuit la aducerea Lowell Mellen n Japonia pentru a instala n mod corespunztorde instruire din cadrul industriei ( DST ), programe n 1951. nainte de sosirea lui Mellen n 1951 , grupul SES a avut un film de formare pentru a introduce cele trei programe TWI " J " ( Instruciuni la locurile de munc , metode de munc i raporturi de munc ) --- filmul a fost intitulat " mbuntirea , n 4 pai " ( Kaizen Eno Yon Dankai ) Pe 18 octombrie 1989, JUSE a fost recompensat cu Premiul Deming to Florida Power & Light Co ( FPL ) , cu sediul n SUA , pentru realizrile sale excepionale (procesul si controlul calitatii al managementului). FPL a fost prima companie din afara Japoniei ce a ctiga Premiul Deming.

Implementare Toyota Production System este cunoscut pentru Kaizen, unde este asteptat ca tot personalul sa opreasca linia de productie in cazul unei anormalitati si, impreuna cu superiorul lor , sugereaza o metoda de a rezolva anomalia ce poate initia Kaizen-ul.

Ciclul de activitate kaizen poate fi definit ca: -standardizarea operatiilor si activitatilor -masurarea operatiei -masuratorile Gauge impotriva cerintelor -inovare pentru a satisface cerintele si cresterea productivitatii -continuarea ciclului la infinit Acest lucru este, de asemenea, cunoscut sub numele de ciclul Shewhart, ciclul Deming, sau PDCA.