REGIONAL CUNDINAMARCA GUA DE APRENDIZAJE PARA LA ESTRUCTURA CURRICULAR TECNOLOGO EN AUTOMATIZACION INDUSTRIAL GUIA 3 Versin: 1 Enero de 2010

CENTRO INDUSTRIAL Y DESARROLLO EMPRESARIAL

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1. IDENTIFICACIN CURRICULAR
ESTRUCTURA CURRICULAR: TECNOLOGO EN AUTOMATIZACION INDUSTRIAL COMPETENCIA: 290201082 Gestionar la automatizacin y el mantenimiento de mquinas y procesos industriales ELEMENTO DE LA COMPETENCIA: 03 Estructurar proyectos de automatizacin de acuerdo con las necesidades de mejora y aumento de la productividad del proceso.

2. DESARROLLO TEMA: SISTEMAS DE MANUFACTURA FLEXIBLE (FMS) JUSTIFICACIN. La tecnologa de manufactura flexible es una gran promesa para el futuro de la manufactura. Beneficios potenciales son el mejoramiento en calidad, la reduccin en costos e inventario, y un mejor manejo de los productos. Esta tecnologa puede dividirse en dos segmentos: Flexible Manufacturing Systems (FMS, sistemas flexibles de manufactura) y Flexible Manufacturing Cells (FMC, celdas flexibles de manufactura). CONTENIDOS: Introduccion de FMS Clasificacion de FMS Componentes de FMS Aplicaciones OBJETIVOS: GENERAL: El Aprendiz tendr la capacidad de integrar sistemas de manufactura flexible bajo normas y estndares, aplicando los conceptos de simulacin, control e implementacin de redes industriales para optimizar un proceso de manufactura a travs de la integracin de nuevos sistemas mecnicos, elctricos, desarrollados con tecnologa de vanguardia.
ESPECFICOS:

1. Unidad Temtica 2. Horas Prcticas 3. Horas Tericas 4. Horas Totales 5. Objetivo

I. Caractersticas y aplicaciones de un sistema de manufactura flexible 12 8 20 El alumno identificar e interpretar parmetros de un sistema de manufactura flexible empleando los conceptos

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bsicos individuales y estructurados para su integracin. Temas Conceptos Bsicos Saber Definir los conceptos estructurados que clasifican a los sistemas y las tcnicas aplicadas a la manufactura y el control automtico. Definir e interpretar los componentes elctricos, mecnicos y de configuracin que conforman los diferentes mdulos que integran un sistema de manufactura flexible. As como las variables y caractersticas que controlan y afectan de manera directa e indirecta al proceso Saber hacer Clasificar las partes que integran un sistema de control de acuerdo a los estndares y normas industriales aplicables. Desarrollar proyectos con aplicacin industrial que comprendan todos los componentes que conforman los diversos mdulos de un sistema de manufactura, anlisis y comprensin de diagramas elctricos y mecnicos, desarrollo y fabricacin de componentes, simulacin, instalacin y puesta en marcha de los sistemas de un SMF Manejar y configurar los diferentes sistemas de control numrico. Ser Responsabilidad Capacidad de auto aprendizaje Razonamiento deductivo Proactivo, iniciativa, dinmico Responsabilidad Capacidad de auto aprendizaje Razonamiento deductivo Proactivo, iniciativa, dinmico Orden y limpieza Creativo Trabajo en equipo Innovacin Toma de decisiones

Partes que conforman a un sistema de manufactura flexible.

Centros de maquinado como parte de una celula de manufactura flexible

Responsabilidad Capacidad de auto aprendizaje Razonamiento deductivo Integrar un centro de Proactivo, iniciativa, control numrico como dinmico parte de un sistema de Orden y limpieza manufactura flexible Creativo Trabajo en equipo Innovacin Toma de decisiones

. Proceso de evaluacin

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Resultado de aprendizaje Elaborar un reporte tcnico referente al diseo, instalacin y configuracin de los diversos mdulos que componen un sistema de manufactura flexible.

Secuencia de aprendizaje 1.- Analizar de manera prctica los conceptos. 2.- Relacionar diferentes aplicaciones donde se puedan identificar directa e indirectamente los conceptos estudiado. 3- Relacionar la instalacin mecnica mediante planos. 4.- Relacionar la instalacin elctrica, neumtica e hidrulica, mediante diagramas y organizar las configuraciones de los dispositivos de control. 5.- Analizar la carga y descarga de programas y relacionar la conexin con otros sistemas a travs de los diversos tipos de protocolos industriales.

Instrumentos y tipos de reactivos Ejecucin de tareas Lista de verificacin

Proceso enseanza aprendizaje Mtodos y tcnicas de enseanza Gua instruccional Solucin de problemas Experiencia estructurada Prcticas demostrativas Medios y materiales didcticos Pizarrn Can Videos Equipo de cmputo

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Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X Empresa

4. EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE PRODUCTO: a). Documento resumen. DESEMPEO a) Practica de laboratorio-Practica de simulacin. CONOCIMIENTO: a). Respuesta a preguntas - Presentacin 5. TECNICAS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION 1. 2. 3. 4. Presentacin de temas especficos por parte de los aprendices Evaluacin de competencia bsica de tecnologas Practica de laboratorio con gua para deposito de resultados y mediciones Practica de simulacin con evaluacin integrada

6. FUENTES BIBLIOGRFICAS Google libros Manuales de MPS Monografas Videos 7. TIEMPO ESTIMADO: 20 horas 8. DOCENTE: Ing. Alexander Lpez