Automotive Preparacin de Microsecciones-01

Instructivo de Operacin: Preparacin de Microsecciones Estatus

Borrador Vlido

Autor
Luis Aguirre CEP GDL Q 23.02.2011

Dueo del Proceso

J. Alfredo Torres CEP GDL Q 23.02.2011

Razn de cambio
Nuevo documento

Objetivo
Tema: Instructivo para la realizacin de la prueba de contaminacin ionica Meta: Estandarizar la prueba de contaminacin ionica, abarcando todos los aspectos involucrados en la prueba
para lograr realizar e interpretar los resultados de manera correcta.

Alcance
Esta regulacin aplicar para: Continental Automotive y sus intereses mayoritarios as como intereses minoritarios controlados por Continental Automotive. Divisin Unidad de Negocio Funcin Automotriz Regin Pas Localidad Planta Otro Guadalajara

Tabla de contenidos
1 Instructivo .............................................................................................................................................................. 2 1.1 Corte ............................................................................................................................................................. 2 1.1.1 Propsito ................................................................................................................................................... 4 1.1.2 Equipo, Materiales y Consumibles ........................................................................................................... 4 1.1.3 Parmetros y Mtodo ............................................................................................................................... 4 1.2 Limpieza....................................................................................................... Error! Bookmark not defined. 1.2.1 Propsito ................................................................................................................................................... 9 1.2.2 Equipo, Materiales y Consumibles ........................................................................................................... 9 1.2.3 Parmetros y Mtodo ............................................................................................................................... 9 1.3 Montado ....................................................................................................... Error! Bookmark not defined. 1.3.1 Propsito ................................................................................................................................................. 16 1.3.2 Equipo, Materiales y Consumibles .......................................................... Error! Bookmark not defined. 1.3.3 Parmetros y Mtodo ............................................................................................................................. 16 1.4 Encapsulado ................................................................................................ Error! Bookmark not defined. 1.4.1 Propsito ................................................................................................................................................. 18 1.4.2 Equipo, Materiales y Consumibles ......................................................................................................... 18 1.4.3 Parmetros y Mtodo .............................................................................. Error! Bookmark not defined. 1.5 Desbastado .................................................................................................. Error! Bookmark not defined. 1.5.1 Propsito .................................................................................................. Error! Bookmark not defined.
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1.5.2 Equipo, Materiales y Consumibles .......................................................... Error! Bookmark not defined. 1.5.3 Parmetros y Mtodo .............................................................................. Error! Bookmark not defined. 1.6 Pulido inicial ................................................................................................. Error! Bookmark not defined. 1.6.1 Propsito .................................................................................................. Error! Bookmark not defined. 1.6.2 Equipo, Materiales y Consumibles .......................................................... Error! Bookmark not defined. 1.6.3 Parmetros y Mtodo .............................................................................. Error! Bookmark not defined. 1.7 Pulido final ................................................................................................... Error! Bookmark not defined. 1.7.1 Propsito .................................................................................................. Error! Bookmark not defined. 1.7.2 Equipo, Materiales y Consumibles .......................................................... Error! Bookmark not defined. 1.7.3 Parmetros y Mtodo .............................................................................. Error! Bookmark not defined. Mtricos e Indicadores de desempeo ............................................................................................................... 18 Definiciones Adicionales ..................................................................................................................................... 18 Referencias ......................................................................................................................................................... 18 4.1 Mandatorias ................................................................................................................................................ 18 4.2 Otras ........................................................................................................................................................... 18 Historial de la documentacin ............................................................................................................................. 19 Personas responsables ....................................................................................................................................... 19 6.1 Dueo del proceso ...................................................................................................................................... 19 6.2 Gerente del proceso ................................................................................................................................... 19

2 3 4

5 6

Instructivo

Pasos para realizar la prueba de contaminacin ionica

1.1 Conocimiento Previo
1.1.1. Proposito
Conocer las partes necesarias de la maquina para la explicacin en este manual.

1.1.2. Explicacion
1.1.2.1. Equipo de prueba: Omegameter

Pantalla LCD

600 SDM

Teclado y Botones de Control

Tanque

Imprecion de Ticket

Cuarto de Maquinas
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1.1.2.2. Encendido El switch de encendido se encuentra en la parte lateral izquierda de la maquina cuando la encienda el switch se iluminara y en la pantalla LCD aparecer texto.

1.1.2.3. Sistema de Control

Boton CLEAR FILL Senal ALERT

Senal ACTIVE

Boton TEST

BOTON HEATER ON/OFF Boton DRAIN

Boton RESET

Boton PAPER FEED

1.1.2.4. Teclado Matricial

Boton enter Botones Numerico y punto decimal Boton erase

Boton test

Boton no

Boton yes

NOTA: Muy Importante no confundir los botones con el nombre test ya que funcionana para diferentes propsitos. Para fines de este documento se empleara para los botones de control el nombre de los botones o seales entrecomillado y en maysculas y para los botones del teclado matricial se utilizara el nombre del botn entrecomillado pero en minsculas.

Boton TEST

Boton test

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1.2

Calibrar
1.2.1 Propsito
Para realizar pruebas se necesita tener una solucin de alcohol isopropilico y agua deionizada al 75 y 25 porciento respectivamente de acuerdo al IPC TM-650, ya que siempre es importante mantener esta solucin en los niveles mencionados para que los resultados de la prueba sean ideales, por lo que se necesita calibrar la maquina cada mes o por cada 30 pruebas realizadas en ella. NOTA: Si no tiene la certeza de que la maquina este correctamente calibrada antes de realizar cualquier prueba realice la calibracin.

1.2.2

Equipo, Materiales y Consumibles

Pipeta

Hidrometro

Soluccion de calibracion estandar No. 3

Termometro

Alcoho Isopropilico

1.2.3

Parmetros y Mtodo
Encender la Maquina con el switch que se encuentra a mano izquierda de la maquina Apriete el botn HEATER ON/OFF, una vez apretado se iluminara el este botn y se encender la senal ACTIVE y no utilize la maquina hasta que la senal ACTIVE este parpadeando, ya que esto asegurara la temperatura estable que tiene que tener la solucin para la prueba. El botn HEATER ON/OFF deber permanecer apretado durante toda la prueba y la senal ACTIVE deber estar parpadenado durante toda la prueba.

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Observe en la pantalla LCD:

Figura 1

Para la calibracin presione el botn enter del teclado matricial y nos aparecer las siguientes pantallas:

Figuras 2,3,4

En estas pantallas anteriores presione el botn no del teclado matricial y nos aparece la siguiente pantalla:

Figura 5

En la pantalla anterior presione el botn yes del teclado matricial y nos aparece la siguiente pantalla:

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Figura 6

Figura 7
En este pantalla le pide que ingrese un numero de tres digitos con un punto decimal antes de estos, (ejemplo .866) para obtener este numero debemos utilizar el Hidrometro siguiendo los siguientes pasos: o Llenar el tanque de prueba presionando el botn CLEAR FILL, que se iluminara cuando lo presione, hasta que la solucin llege hasta los 24000ml aproximadamente, para detener el flujo de solucin y que deje de llenarse vuelva a presionar el botn CLEAR FILL y vera como ya no esta iluminado y el nivel de solucin ya no sube. Una vez que este la solucin en el nivel deseado, retire la tapa, y coloque el hidrmetro dentro de la solucin con la parte mas ancha hacia abajo, agarre el extremo superior del hifrometro y grelo mientras este se encuantra dentro de la solucin (para que salgan las burbujas que pueda tener). Espere a que el hidrmetro se deje de ocilar para tomar la lectura Revise el nivel que marca el hidrmetro y colquelo en la maquina. Retire el Hidrometro, sequelo

o o o

.859

Figura 8
Una vez que tenemos el dato lo introduce con el teclado numrico en la maquina

Figura 9

Figura 10

Presione enter del teclado matricial y aparecer la siguiente pantalla NOTA: Recuerde poner primero el punto decimal (el botn esta en el teclado numrico) antes de introducir los nmeros.

Figura 11

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En esta pantalla le solicita introducir la temperatura (en grados Farenhei) que tiene la solucin, para este fin seguir los siguientes pasos: o o o o o Utilizamos el termmetro, introducindolo en el tanque tomandolo por el extremo opuesto al color metalico y lo sumergimos en la solucin hasta el nivel donde pueda visualizar el resultado. Espere un minuto para poder tomar la lectura Tome la lectura de la temperatura Retire el termmetro y sequelo Vuelva a tapar el tanque

Figura 12

Figura 13

Teniendo el dato de la temperatura lo introducimos en la maquina recordando llenar los 3 digitos solicitados, si la temperatura es menor a los 100 F el primer digito ser un 0 y presionamos enter y aparecer la siguiente pantalla:

Figura 14

En esta pantalla nos proporcionara el porcentaje de alcohol isopropilico que contiene la solucin, es importante mencionar que el porcentaje de alcohol isopropilico ideal se debe encontrar en 75% como se puede apreciar en la imagen anterior, pero se puede tener un margen de 2% (segn IPC TM-650 2.3.25), por lo que el rango de 73% a 77% de alcohol isopropilico es aceptable. En caso de tener menor cantidad de alcohol isopropilico: o o o Agrege directamente al tanque el alcohol isopropilico. Presione el botn RESET, para regresar al men principal Vuelva a empezar la calibarcion

Si el porcentaje de alcohol ya esta en niveles aceptables presione enter y aparecer la siguiente pantalla:

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Figura 15

Figura 16

Esto nos indica que hay que ajustar el nivel de solucin a 5000ml que es nuestro nivel para realizar la calibracin, para llevar esta a cabo, si el nivel de solucin es mayor a 5000ml presionamos el botn DRAIN y observara como el nivel de liquido deciende cuando llege a los 5000ml vuelva a presionar el botn DRAIN para detenerlo a ese nivel. Para que el llenado sea preciso es necesario observar el nivel de llenado por el frente del tanque, y a la altura del nivel de liquido que se desea, ya que al observar de otro angulo puede ocasionar un nivel de solucin incorrecto.

Figura 17

NOTA: Si el nivel de solucin fuera menor de 5000ml presiones el botn CLEAR FILL y cuando llege al nivel deseado, igual nuevamente presione CLEAR FILL. Una vez que tenemos el nivel de 5000ml de solucin en el tanque presionamos enter y nos aparecer la siguiente pantalla:

Figura 18

Esta pantalla nos indica que agregemos la solucin estndar de calibracin No. 3, para esto seguir los siguientes pasos: o o o o o o Tomar la pipeta graduada a 5ml Tomar la solucin estndar No. 3 e introducirle la parte mas delgada de la pipeta en el frasco Por el extremo no introducido pegar la boca y hacer succion para que el liquido estndar No. 3 empieze a llenar la pipeta Llenela arriba de la marca de los 5ml si riesgo de que llege a su boca Deje de succionar despege la boca y rpidamente tape el orificio por donde succiono con el dedo para evitar que salga el liquido de la pipeta Si el liquido esta arriba de la marca de 5ml destape y vuelva a tapar rpidamente la pipeta para que salga un poco de liquido hasta llegar a la marca de 5ml Si el liquido esta debajo de la marca de los 5ml repita este proceso hasta obtener los 5ml de solucin estndar Una vez obtenidos los 5ml de solucin estndar vaciela por completo en el tanque Limpie la pipeta y gurdela Tape el tanque de pruebas Presione test del teclado matricial (al hacer esto escuchara que la impresora comienza a funcionar), enseguida presione el botn de control verde TEST que se iluminara al ser presionado.

o o o o o

Figura 19

Enseguida observe la pantalla LCD que muestra lo siguiente:

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Figura 20

En esta pantalla mostrara el tiempo de calibracin que es de 5 minutos y dos parmetros, que pueden variar en el tiempo, que son la resistividad medida en M-cm y la contaminacin ionica medida en gNaCl/in2 , su variacin depender del nivel de contaminacin que detecte la maquina, normalmente en la calibracin la varaicion es muy poca. El la parte de impresin se estar imprimiendo un ticket donde mostrara el resultado final, el rango ideal de contaminacin que debe detectar la maquina y los parmetros que se utilizaron para esta calibracin. Para informacin de este ticket vea la seccin de Lectura de ticket. Cuando la calibracion termine aparecer la siguiente pantalla:

Figura 21

Esta pantalla nos indica que la calibracin a terminado, presione enter y enseguida presione el botn RESET terminando asi la calibracin, para conocer los parmetros de aceptacin de la calibracin vea la seccin de Lectura de ticket.

1.3

Prueba Contaminacion Ionica

1.3.1 Propsito
Esta prueba tiene como propsito detectar el nivel de contaminacin ionica, a travez de la maquina omegameter 600smd, la cual nos permite interpretar el nivel de contaminacin ionica (en gNaCl/in2) que tiene una tarjeta PCB o PCBA. Para la realizacin de esta prueba se tiene que tener conocimiento previo de la maquina (vea punto 1.1), y una calibracin previa (vea punto 1.2).

1.3.2

Equipo, Materiales y Consumibles

Extractor de piezas Tinta de Impresin Rollo papel para impresora

Materiales

1.3.3

Parmetros y Mtodo
Encender la Maquina con el switch que se encuentra a mano izquierda de la maquina Apriete el botn HEATER ON/OFF, una vez apretado se iluminara el este botn y se encender la senal ACTIVE y no utilize la maquina hasta que la senal ACTIVE este parpadeando, ya que esto asegurara la temperatura estable que tiene que tener la solucin para la prueba. El botn HEATER ON/OFF deber permanecer apretado durante toda la prueba y la senal ACTIVE deber estar parpadenado durante toda la prueba.

Figura 22

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Observe en la pantalla LCD:

Figura 23

Para realizar una prueba presione el botn test del teclado matricial y nos aparecer la siguiente pantalla:

Figura 24

En esta pantalla muestra el ultimo porcentaje de alcohol isorpopilico con el que fue calibrado, si este porcentaje no es aceptable o si no tiene la certeza de cuando se realizo la ultima calibracin presione el botn yes para cambiarlo (vea punto 1.2 para realizar el cambio), si el porcentaje es aceptable y tiene la certeza de que la maquina esta calibrada presione el botn no y aparecer la siguiente pantalla:

Figura 25

Se tiene la posibilidad de establecer parmetro limete para que una prueba pase o falle, si no se requiere poner este este limite presionamos el botn no y cuando se requiera presionamos el botn yes. Si presionamos el botn yes nos aparecer la siguiente pantalla y si se presiona no en la pantalla anterior ignorar esta pantalla y pasar a la siguiente pantalla:

Solo si presiona yes

Figura 26
Donde introduciremos con el teclado numrico el limite para que la prueba pase o falle, por ejemplo 14.0, recuerde siempre introducir los 3 digitos y el punto decimal, depues de introducirlo precione enter.

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Despues de establecer el limite de pase/falla o si no se estalbacio dicho limite aparecer la siguiente pantalla:

Figura 27

Donde nos pide que seleccionemos la escala en la que queremos que se imprima en el ticket (para mas informacin vea punto 1.4), si no sabe en que escala desea o cual puede ser el resultado aproximado de la prueba oprima con el teclado numrico 5 y despus oprima el botn enter, enseguida aparecer la siguiente pantalla:

Figura 28
Si presiona yes Si presiona no

En esta seccin se puede elegir entre establecer un tiempo determinado para la prueba o que automticamente termine la prueba cuando ya no varie la cantidad de gNaCl/in2 . Se recomienda el terminado automtico para mejores resultados. Si se requiere establecer un tiempo determinado en la prueba se presiona el botn no y aparece la siguiente pantalla:

Figura 29

Si no se requiere establecer un tiempo determinado en la prueba se presiona el botn yes y aparece la siguiente pantalla:

Con el teclado numrico introducir la cantidad de tiempo (en minutos) que durara la prueba, hasta un mximo de 60, recuerde introducir 2 digitos, al terminar presione el botn enter y aparecer la pantalla de la Izquierda. Al presionar enter

Figura 30

En esta pantalla presionamos el botn no y enseguida aparecer la siguiente pantalla:

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Figura 31

En esta pantalla brinda la opcin de introducir, con el teclado numrico, un numero de identificacin (ID), esto funcionara para identificar en el ticket (vea punto 1.4) el numero de la prueba que se realizo, puede introducir un numero de 10 digitos, por ejemplo podra ser el numero de parte o el numero de prueba a realizar cuando realice varias pruebas. Recuerde siempre poner los 10 digito, introdusca 0 en los que no requiera, si no requiere introducir ningn numero ID de igual forma deber introducir 10 digitos, ejemplo 0000000001. Despues de introducir los 10 digitos presione enter y enseguida aparecer la siguiente pantalla:

Figura 32

En esta seccin si conocemos el area de la pieza que vamos a someter en la prueba presionamos el botn yes. Si no conocemos el area de la pieza a probar presionamos el botn no. Esta decisin normalmente se toma basndose en si la tajeta a probar tiene componentes (PCBA) o no tiene componentes (PCB). Cuando la tarjeta no tiene componentes, presione el botn no. Cuando la tarjeta tengan componentes soldados presione yes. ANEXO: Muy importante saber el area de superficie que tiene la pieza a probar, porque esto nos brindara un resultado ideal. Por lo que, segn el IPC TM-650, el area a tratar debe ser de la siguiente manera: o Para tarjetas electrnicas sin componentes (PCB): Se tiene la siguiente formula Largo x Ancho x 2 o Para tarjetas electrnicas con componentes (PCBA): Se tiene la siguiente formula (Largo x Ancho x 2) + hasta el 50% del resultado Para este tipo de tarjetas se tiene que tomar en cuenta la cantidad y el tamao de los componentes que tiene para saber que porcentaje del resultado de (Largo x Ancho x 2) ser tomado en cuenta para la realizacin de la prueba, esta decisin ser tomada por el realizador de la prueba.

Si es una tarjeta sin componentes y presiono no (ver figura 32) le aparecer la siguiente pantalla:

Figura 33

En esta pantalla nos pide que el largo de la pieza, se mide y se introduce con el teclado numrico respetando el formato de 3 digitos y el punto decimal, ejemplo 08.8, despus de introducir la cantidad presione enter y aparecer la siguiente pantalla:

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Figura 34

En esta pantalla nos pide que el ancho de la pieza, se mide y se introduce con el teclado numrico respetando el formato de 3 digitos y el punto decimal, ejemplo 03.4, despus de introducir la cantidad presione enter y aparecer la siguiente pantalla:

Figura 35

Esta pantalla es solamente informativa donde mostrara el area total para la tarjeta, solo se utiliza este mtodo porque solo calcula el area para tarjetas sin componentes. Para salir de esta pantalla presione el botn enter y le aparecer la pantalla de la figura 37.

Si es una tarjeta con componentes y presiono yes (ver Figura 32) le aparecer la siguiente pantalla:

Figura 36

En esta pantalla con el teclado numrico introdusca el area calculada, por ejemplo: Largo 2 Ancho 1.7 Area de Superficie = (Largo x Ancho x 2) + hasta el 50% del resultado Suponiendo que la tarjeta contiene un nmero y tamao considerable de componentes se tomara el mximo para este ejemplo que es del 50%. Por lo que el resultado seria: Area de Superficie = (2 x 1.7 x 2) + el 50% del resultado Area de Superficie = 6.8 + 3.4 (ya que 3.4 es el 50% de 6.8) Area de Superficie = 10.2 in2 NOTA: Si no se tiene la certeza de que criterio de porcentaje tomar para hacer la prueba con una tarjeta con componentes utiliza el mximo (50%). Una vez que ha introducido el valor del area presione enter y enseguida aparecer la siguiente pantalla:

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Figura 37

En esta pantalla nos indica que ajustemos el nivel de solucin en el tanque, el nivel depender del tamao de la pieza que se introducir, siempre debe de cubrirla unos centmetros mas de su tamao, asegurese siempre que el nivel de solucin cubra por completo la pieza de prueba. NOTA: Recuerde que el nivel minimo para el funcionamiento es de 4400ml, la prueba no se realizara correctamente si el nivel de solucin esta por debajo. Una vez que se tiene el nivel de solucin requerido precione el botn enter y aparecer la siguiente pantalla:

Figura 38

En esta seccin deber introducir la cantidad de mililitros que ajusto anteriormente llenando los 5 digito con el teclado numrico. Si la cantidad de mililitros es menor a 10000, el primer digito ser 0, por ejemplo (y como podemos observar en la figura 38) 08000. Una vez introducido el dato presione el botn enter y aparecer la siguiente pantalla:

Figura 39

Cuando estemos en esta pantalla se debe tener lista la pieza que ser probada y seguir estos pasos: o Levante o retire (de ser necesario) la tapa del tanque, tome la pieza y introduscala al tanque. o Presione el botn test del teclado matricial y enseguida escuchara como comienza a imprimir el ticket. o Presione el botn TEST y se iluminara este, a la vez que los sprays comienzan a arrojar solucin dentro del tanque. Observe la pantalla LCD que esta de la siguiente manera:

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Figura 40

En esta pantalla podemos observar que nos brinda los datos de resistividad de la solucin y de contaminacin de la pieza, estos datos variaran conforme el tiempo, hasta el final de la prueba y para este ejemplo se selecciono el tiempo definido por la maquina hasta que determine el grado mximo de contaminacin ionica de la pieza. En este proceso deje que la maquina termine automticamente la prueba. Cuando la prueba termina aparecer en la pantalla LCD la siguiente leyenda:

Figura 41

Donde se informa que la prueba termino, en este punto debe presionar el botn TEST para que los sprays dejen de aventar solucin y poder retirar la pieza. Destape el tanque y utilize el extractor de piezas para retirarla del tanque, introdusca el retirador de piezas asegrela y levntela para extraerla, cuando la pieza este casi fuera del tanque agrrela con la mano y mantngala unos segundos sostenida para que escurra el exceso de solucin que contenga. Retire la pieza y squela con aire a precion, para despus guardarla. Cierre el tanque y presione el botn enter y enseguida aparecer la siguiente pantalla:

Figura 42

En esta pantalla brinda la opcin de realizar otra prueba, si ya no requerimos realizar otra prueba presione el botn no y la pantalla regresara al men principal (ver figura 23). Si requerimos hacer otra prueba presione el botn yes y enseguida aparecer la siguiente pantalla:

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Figura 43

Si los parmetros de la nueva prueba que realizara son idnticos a los de la prueba anterior (el nivel de liquido no esta contemplado en estos parmetros) presione el botn yes. En caso contrario presione el botn no. o Si preciona yes continuara la siguiente prueba desde la figura 37 o Si preciona no continuara la prueba desde la figura 24

1.4

Lectura de Ticket
1.4.1 Propsito
La magnitud y comportamiento de contaminacin ionica que se tiene en la muestra en prueba (en gNaCl/in2 ) Conocer el nivel de resistividad de la solucin en el tanque al final de la prueba (en M-cm) Nivel de solucin utilizada para la prueba (en ml) Hora y fecha de la prueba Numero de identificacin de la pieza Tiempo de duracin de la prueba o si fue determinado automticamente Porcentaje de alcohol registrado en la maquina al hacer la prueba Area de la pieza probada Con el ticket de resultado que la maquina imprime se puede interpretar:

1.4.2

Parmetros y Mtodo

Una vez que se ha terminado de imprimir el ticket se vera de la siguiente manera:

Figura 44 Datos y resultados de la prueba

Tabla de conportamiento de contaminacin ionica

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Corte el ticket, de preferencia con unas tijeras o cuter, y si quedo poco papel o por laguna razn necesita sacar mas papel de la impresora presione el botn PAPER FEED y mantngalo presionado hasta obtener la cantidad de papel requerida. 1.4.2.1. Datos y resultados de la prueba

Los datos que tiene el ticket son:

Figura 45

Nombre y modelo de la Maquina

Hora y Fecha de la prueba

Resistividad de la solucion Tiempo de prueba Volumen de solucin en el tanque Area de la pieza Porcentaje de alcohol registrado en la maquina al realizar la prueba Numero de Identificacion de la pieza probada

Total de contaminacin (Cantidad de micro gramos de cloruro de sodio por pulgada cuadrada)

1.4.2.2. Tabla de comportamiento

Esta tabla nos proporciona el comportamiento de los micro gramos de cloruro de sodio por pulgada cuadrada durante el tiempo de la prueba, como podemos observar en las figuras siguientes:

Figuras 46, 47, 48

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Estas tablas mostradas en los tickets anteriores muestras como varia la cantidad de los micro gramos de cloruro de sodio por pulgada cuadrada en la prueba durante el tiempo que dura esta, siendo el eje x los los micro gramos de cloruro de sodio por pulgada cuadrada y el eje y el tiempo, para representar esta variacin la maquina imprime un cuadro negro. En estos tickets, se puede observar las diferentes escalas con las que se puede imprimir la tabla, que son de 0 a 50, de 0 a 20 y de 0 a 10. Recuerde que si desconoce la escala adecuada seleccione el rango mas amplio. Cuando los micro gramos de cloruro de sodio por pulgada cuadrada rebasen el rango de la tabla seleccionada aparecer un asterisco en vez de el cuadro en la parte mayor del rango que se tenga en la tabla, como podemos observar en la figura 48.

1.5

Seguridad y Cuidados
1.5.1 Propsito
Realizar la prueba de manera segura tanto para el personal que la opera como para la maquina, evitando lesiones y/o enfermedades de cualquier ndole asi como para conservar la vida til de la maquina. Tener los cuidados necesarios para no alterar el resultados de la prueba por causas ajenas a esta.

1.5.2

Equipo, Materiales y Consumibles

Materiales: Guantes de cuarto limpio Cubre Boca (encaso de ser necesario)

1.5.3

Puntos de Seguridad
Utilizar simpre los guantes para no contaminar la pieza a probar y para el cuidado de las manos En caso de realizar varias pruebas en un corto tiempo se recomienda la utilizacin de cubreboca Al extraer la pieza no permita que la solucin de residuo que esta presente en la pieza se derrame fuera del contenedor o el area de limpieza de la misma. Seque la pieza en el area indicada y utilize aire a presin para este fin. Al introducir la pieza asegurese tener un nivel considerable de liquido para amortiguar la cada al tanque de prueba para no daar la pieza a probar. Al destapar el contenedor no ponga la tapa en lugares donde se contamine considerablemente, como en el suelo. Mantener limpio la maquina

1
NA

Mtricos e Indicadores de desempeo

Definiciones Adicionales

Microseccion: Producto obtenido del proceso de preparacin de muestras cuando el propsito es realizar una observacin transversal de la muestra RPM: Revoluciones por minuto Bar: Unidad de medida de presin

Referencias

3.1 Mandatorias
IPC TM-650 MIL

3.2
N.A.

Otras

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4
Rev. # 01 02 03

Historial de la documentacin
Descripcin del cambio Liberacin inicial Dueo del proceso A. Torres Fecha
(dd.mm.aaaa)

31.01.2011

5 5.1

Personas responsables Dueo del proceso

Departamento
CEP GDL Q

Nombre
Jose Alfredo Torres

Localidad
Guadalajara

5.2

Gerente del proceso

Departamento
CEP GDL Q

Nombre
Luis Vega Ibarreola

Localidad
Guadalajara

5.3

Equipo de trabajo Departamento

CEP GDL Q CEP GDL Q CEP GDL Q CEP GDL Q

Nombre
Adrian Diaz Rivera Eduardo Saldaa Garcia Carlos Infante Ramos Jose Alfredo Torres

Localidad
Guadalajara Guadalajara Guadalajara Guadalajara

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