Formulas y Tablas

1
FORMULAS Y
TABLAS

ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO

ALUMNO/A:

1 Ed. 2013
(EHE 08; EC2)
ESTE TEXTO ES PARA REALIZAR LOS EXAMENES DE LAS
ASIGNATURAS ESTRUCTURAS DE HORMIGN Y HORMIGN
PRETENSADO. ESTA TERMINANTEMENTE PROHIBIDO
ESCRIBIR NADA EN L. SER REVISADO POR EL PROFESOR Y
PUEDE SIGNIFICAR LA DESCALIFICACIN DEL EXAMEN.

2
INDICE

1 MATERIALES Y BASES DE CALCULO 03
2 ELU. VIGAS Y COLUMNAS. FLEXION
SIMPLE Y COMPUESTA
19
3 ELU. VIGAS Y COLUMNAS. COMPRESIN
COMPUESTA
26
4 ELU. PANDEO 43
5 ELU. CORTANTE. PUNZONAMIENTO.
RASANTE. TORSION.
46
6 ELS. FISURACIONES. DEFORMACIONES.
VIBRACIONES
55
7 VIGAS EN T 62
8 CIMENTACIONES 67
9 LOSAS/PLACAS 86
10 MUROS/PANTALLAS 92

3

1. MATERIALES Y BASES DE CALCULO

Componentes del hormign
Cementos

Tipos de cementos ms comunes en construccin

- Cementos comunes CEM:
- CEM I: Cemento portland (CEM I)
- CEM II: Cementos portland con adiciones
Escoria de alto horno (CEM II/A B-S)
Humo de slice (CEM II/A-D)
Puzolanas naturales (CEM II/A B-P)
Cenizas volantes (CEM II/A B-V)
Caliza (CEM II/A-L)
Mixto (CEM II/A B-M)
- CEM III: Cemento de alto horno (CEM III/A B)
- CEM IV: Cemento puzolnico (CEM IV/A B)
- CEM V: Cemento compuesto (CEM V/A)

- Cementos blancos BL , tipos I, II y V
- Cementos para usos especiales ESP VI-1 y 2
- Cemento de aluminato de calcio CAC/R (endurecimiento rpido)
- Cementos con caractersticas adicionales:
- Cementos resistentes a sulfatos o aguas de mar (SR, MR)
- Cementos de bajo calor de hidratacin (BC)

RC 97. Tipos de cemento y composiciones: proporcin en masa (1)
Tipo
de
Cem.

Denominacin

Designacin

Clnker K
Escoria de
Horno alto
S
Humo de
Slice D
Puzolanas
Naturales
P
Cenizas
Volantes
V
Caliza
L
Componentes
Minoritarios
Adiciones (2)
CEM I Cemento
Portland
CEM I 95-100 0-5

CEM II

Cem Portland
con escoria
CEM II/A-S
CEM II/B-S
80-94
65-79
6-20
21-35

0-5
0-5
Cem Portland +
humo de slice
CEM II/A-D 90-94 6-10 0-5
Cem Portland
con puzolana
CEM II/A-P
CEM II/B-P
80-94
65-79

6-20
21-35

0-5
0-5
Cem Portland +
ceniza volante
CEM II/A-V
CEM II/B-V
80-94
65-79

6-20
21-35

0-5
0-5
Cem Portland
con caliza
CEM II/A-L 80-94 6-20 0-5
Cem Portland
Mixto (3).
CEM II/A-M
CEM II/B-M
80-94
65-79
6-20
21-35
(4) (5)
(4) (5)
(6)

CEM III Cemento de
horno Alto
CEM III/A
CEM III/B
35-64
20-34
36-65
66-80

0-5
0-5
CEM IV Cemento
Puzolnico
CEM IV/A
CEM IV/B
65-89
45-64

11-35 (4)
36-55 (4)

0-5
0-5
CEM V Compuesto CEM V/A 40-64 18-30 18- 30 0-5
1. Los valores de la tabla se refieren al ncleo de cemento, entendindose por tal el "clnker" y las adiciones
con exclusin del sulfato de calcio (regulador de fraguado) y de los aditivos.
2. Los componentes minoritarios adicionales pueden ser "filler", o uno o ms de los componentes principales, a
menos que estn incluidos ya como tales en el cemento.
3. Cuando algn cemento portland, mixto, en razn de su composicin, se pueda incluir en alguno de los tipos II
anteriores, deber llevar la denominacin y designacin correspondientes a dicho tipo.
4. La proporcin de humo de slice se limita al 10 por 100.
5. La proporcin de "filler" se limita al 5 por 100.
6. La proporcin de caliza se limita al 20 por 100.

4

RC 97. Prescripciones mecnicas y fsicas de los cementos comunes
Clase
resistente
Resistencia a compresin [N/mm
2
] Tiempo de fraguado
Expansin
[mm]
Resistencia inicial Resistencia
normal
a 28 das
Principio
[Minutos]
Final
[Horas]
2 das 7 das
32,5 - > 16,0
> 32,5 s 52,5
> 60
s 12 s 10
32,5R (1) > 13,5 -
42,5 > 13,5 -
> 42,5 s 62,5
42,5 R
(1)
> 20,0 -
52,5 > 20,0 -
> 52,5 - > 45
52,5 R
(1)
> 30,0 -
(1) R = Alta resistencia inicial

En general se acepta utilizar:

Tipo de hormign Tipo de cemento
Hormign en masa
Cementos comunes
Cementos para usos especiales (BC, etc.)
Hormign armado Cementos comunes
Hormign pretensado Cementos comunes tipo CEM I y II/ A-D

ridos

SUSTANCIAS PERJUDICIALES

Cantidad mxima
en % del peso
total de la
muestra
rido
fino
rido
grueso
Terrones de arcilla, determinados con arreglo al mtodo de ensayo indicado
en la UNE 7133:58.
1.00 0.25
Partculas blandas, determinadas con arreglo al mtodo de ensayo indicado en
la UNE 134:58.
-- 5.00
Material retenido por el tamiz 0,063 UNE EN 933-2:96 y que flota en lquido de
peso especfico 2, determinado con arreglo al mtodo de ensayo indicado en
la UNE EN 1744-1:98.

0.50

1.00
Compuestos totales de azufre expresados en SO3
=
y referidos al rido seco,
determinados con arreglo al mtodo de ensayo indicado en la UNE EN 1744-
1:98.

1.00

1.00
Sulfatos solubles en cidos, expresados en SO3
=
y referidos al rido seco,
determinados con arreglo al mtodo de ensayo indicado en la UNE EN 1744-
1:98.

0.80

0.80
Cloruros expresados en CI
-
y referidos al
rido seco, determinados con arreglo al
mtodo de ensayo indicado en la UNE EN
1744-1:98.
Hormign armado u hormign en
masa que contenga armaduras
para reducir la fisuracin.

0.05

0.05
Hormign pretensado. 0.03 0.03

Parbola de Fuller:
PE = 100
D
d

Siendo PE el porcentaje de rido en peso que pasa por un tamiz determinado, d el dimetro del rido que
pasa por el tamiz analizado y D el dimetro del rido mayor (o tamao mximo del rido).

5
Curva de Bolomey:
PE = a + (100-a)
D
d

Consistencia
Valores de a
Rodados Machacados
Seca y Plstica 10 12
Blanda 11 13
Fluida 12 14

Tamices normalizados por las normas UNE, que son los que se indican:

Tamices
Abertura en [mm]

UNE EN 933 -2:96
0.063 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 10 16

20 31.5 40 63 125

Cortesa de Jimnez Montoya.
Cortesa de Jimnez Montoya

6
Lmites
Material retenido acumulado, en % en peso, en los tamices
4 mm 2 mm 1 mm 0.5 mm 0.25 mm 0.125 mm 0.063 mm
Superior 0 4 16 40 70 82 (1)
Inferior 20 38 60 82 94 100 100

El mdulo de finura representa el tamiz medio, o sea, la abertura o tamao medio de la partcula retenida
en l y se describe para las arenas, cul es el mdulo de finura mnimo y mximo que tienen que tener
para emplearse en hormigones. Este mdulo, las clasifica en finas, medias y gruesas.

El coeficiente de forma ( o ) de un rido, es obtenido a partir de un conjunto de n granos representativos
de dicho rido, mediante la expresin:

( )
1 2
1 2
3 3 3
.....
.....
6
n
n
V V V
d d d
o
t
+ + +
=
+ +

donde es:
o = coeficiente de forma;
Vi = volumen de cada grano;
di = la mayor dimensin de cada grano, es decir, la distancia entre los dos planos paralelos y tangentes a
ese grano que estn ms alejados entre s de entre todos los que sea posible trazar.

El tamao mximo del rido grueso ser menor que las dimensiones siguientes:

a) 0,8 veces la distancia horizontal libre entre vainas o armaduras que no formen grupo, o entre un borde
de la pieza y una vaina o armadura que forme un ngulo mayor que 45o con la direccin de hormigonado.
b) 1,25 veces la distancia entre un borde de la pieza y una vaina o armadura que forme un ngulo no
mayor que 45o con la direccin de hormigonado.
c) 0,25 veces la dimensin mnima de la pieza, excepto en los casos siguientes:
- Losa superior de los forjados, donde el tamao mximo del rido ser menor que 0,4 veces el espesor
mnimo.
- Piezas de ejecucin muy cuidada (caso de prefabricacin en taller) y aquellos elementos en los que el
efecto pared del encofrado sea reducido (forjados que se encofran por una sola cara), en cuyo caso ser
menor que 0,33 veces el espesor mnimo.

Los ridos se designan como:
d/D IL - N
donde.

d/D, indica fraccin granulomtrica comprendida entre un tamao mnimo d y un tamao mximo D, en
mm,
IL, indica forma de Presentacin ( R, rodado; T, triturado (machacado); M, mezcla),
N, indica Naturaleza (C, calizo; S, silceo; G, granito; O, ofita; B, basalto; D, dolomtico; Q, traquita; I,
fonolita; V, varios; A, artificial; R, reciclado).

Agua
Exponente de hidrgeno pH > 5
Sustancias disueltas s 15 gr/litro
Sulfatos SO4
=
excepto para cemento SR que llega a 5 gr/litro s 1 gr/litro
Ion cloruro Cl
-

- Para hormign pretensado
s 1 gr/litro
- Para hormign armado o en masa con armadura antifisuracin
s 3 gr/litro
Hidratos de carbono (grasas) 0
Sustancias orgnicas solubles en ter s 15 gr/litro

7
Aditivos

- Inclusores de aire: para elaborar hormigones menos densos, ms ligeros. Debido a la rotura de
capilares interiores, aumentan la resistencia a heladas, en general.
- Fluidificantes: aumentan la docilidad y permiten disminuir el agua de amasado.
- Superfluidificantes: son mejores que los anteriores porque permiten disminuir mayor cantidad de
agua. De los ms usados en la prctica.
- Aceleradores de fraguado (o de endurecimiento): para prefabricados, climas muy fros, etc.
- Retardadores de fraguado: grandes macizos con gran desprendimiento de calor de hidratacin. Son
incorporados en todos los hormigones de Central actualmente, para permitir un tiempo mnimo para
transporte y colocacin adecuada.
- Inhibidores de fraguado: similares a los anteriores pero para transportar hormigones a muy largas
distancias (camiones de transporte o Mixers).
- Anticongelantes: climas muy fros.
- Impermeabilizantes: estructuras estancas.
- Inhibidores de corrosin de armaduras: ambientes muy agresivos.
- Inhibidores de reaccin lcali-ridos: evitan la reaccin entre el cemento y los ridos.
- Para el bombeo: reducen el rozamiento en la tubera de bombeo.
- Hormigones proyectados: disminuyen el descuelgue o cada.
- Para inyecciones: aumentan la consistencia.
- Colorantes: fin esttico.

Adiciones

Recogidas y aceptadas en EHE:
- Ceniza volante: son las cenizas que salen por las chimeneas de las centrales termoelctricas, en
estas chimeneas hay unos filtros para que estas cenizas sean recogidas y no salgan al
ambiente.
- Humo de slice: procede de la produccin de microprocesadores. Directamente de la fundicin de
slice.
No recogidas en EHE:
- Escoria: las sustancias vtreas que flotan en el acero en los procesos de fundidos. Son
impurezas del acero que se retiran y que se aprovechan para el cemento a precio muy barato.
- Puzolana natural: es un tipo de piedra natural de naturaleza volcnica procedente de Puzuoli
(Italia) o de similares caractersticas. Esta piedra ya la conocan los romanos y la empleaban
para sus construcciones.
- Filler calizo: es el polvo de las canteras de caliza, residuos de triturado en las canteras. De todas
las adiciones es la menos contaminante, y junto con el humo de slice la que ms resistencia
aporta al cemento.

Armaduras de Acero

Las armaduras pasivas podrn estar constituidas por:

- barras corrugadas
- mallas electrosoldadas
- armaduras bsicas electrosoldadas en celosa

Los dimetros nominales de las barras corrugadas se ajustarn a la siguiente serie comercial:
6 - 8 - 10 - 12 14 - 16 - 20 - 25 - 32 y 40 [mm]

Los dimetros nominales de los alambres corrugados, ms empleados en las mallas se ajustan a:
5 - 5.5 - 6 - 6.5 - 7 - 7.5 - 8 - 8.5 - 9 - 9.5 - 10 - 11 - 12 - 14 y 16 [mm]

8

Esta armadura se utiliza en lo que se conoce habitualmente como mallazo y las mallas estndar pueden
ser de retcula cuadrada de 15x15 [cm] y 20x20 [cm] o rectangular de 15x30 [cm] y 20x30 [cm]. Aunque
tambin se hacen adaptndose a la necesidad de obra.

Los dimetros nominales de los alambres lisos o corrugados, ms empleados en las armaduras bsicas
electrosoldadas se ajustan a:
5 - 6 - 7 - 8 - 9 - 10 y 12 [mm]

Las caractersticas mecnicas de los aceros
Tipo de acero Acero soldable Acero soldable con caractersticas
especiales de ductilidad
Designacin B 400 S B 500 S B 400 SD B 500 SD
Lmite elstico (fy) en N/mm
2
400 500 400 500
Lmite rotura (fs) en N/mm
2
440 550 480 575
Alargamiento de rotura, u,5 (%) (sobre
base de 5 u)
14 12 20 16
Alargamiento
total bajo carga
mxima,
max (%)
Acero suministrado
en barra
5.0 5.0 7.5 7.5
Acero suministrado
en rollo
7.5 7.5 10.0 10.0
Relacin fs/fy 1.05 1.05 1.20 fs/fy 1.35 1.15 fs/fy 1.35
Relacin fy real/fy nominal --- --- 1.20 1.25

Existen dos tipos de aceros:

- Acero trefilado (T)
- Acero de alta soldabilidad (S)

La nomenclatura de las barras de acero utilizadas es B 400 S ( SD), B 500 S ( SD) y B 500 T. Donde:
- B indica barra de acero
- 400/500 es el valor del lmite elstico en Mpa
- S indica que es soldable (certificado por AENOR)
- SD significa que es soldable y de alta ductilidad (tambin certificado)
- T significa que est trefilado para mallas electrosoldadas.

Tipo de acero para alambres
Designacin
de los
alambres
Ensayo de traccin Ensayo de doblado-
desdoblado
o= 90; | = 20
Dimetro del mandril

fy en
N/mm
2

fs en
N/mm
2

AL en %

fs / fy
B 500 T 500 550 8 1.03 5 d

Mallas Electrosoldadas

Tipos de mallas electrosoldadas
Tipos de mallas electr ME 500 SD ME 400SD ME 500S ME 400 S ME 500T ME 400 T
Tipo de acero B500SD B400SD B500S B400S B500T B400T

9
Propiedades del Hormign fresco
Las consistencias EHE son:
Tipo de consistencia Asiento en cm
Seca 0 - 2
Plstica 3 - 5
Blanda 6 - 9
Fluida 10 - 15
Lquida 16 - 20

EC 2 indica las siguientes consistencias:
Tipo de consistencia Asiento en cm
S1 (seca) 1 - 4
S2 (plstica) 5 - 9
S3 (blanda) 10 - 15
S4 (fluida) >16

De la consistencia del hormign depender, el mtodo de vibrado:
Tipo de consistencia Tipo de Compactacin
Seca Vibrado enrgico
Plstica Vibrado Normal
Blanda Vibrado Normal o picado con barra
Fluida Picado con barra
Lquida No necesario

La relacin Agua - Cemento (A/C)

10
Tiempos de desencofrado:
Elementos Tiempos
Lados de vigas y columnas 3 das
Losas o placas (no prefab.) 8 das
Fondo de vigas de hasta 7 m 21 das
Idem de luces mayores 3 x Luz

Para EHE:
Temperatura superficial del
hormign (C)
> 24 > 16 > 8 > 2
Encofrado vertical 9 horas 12 horas 18 horas 30 horas
Losas
Fondos de encofrado
Puntales

2 das
7 das

3 das
9 das

5 das
13 das

8 das
20 das
Vigas
Fondos de encofrado
Puntales

7 das
10 das

9 das
13 das

13 das
18 das

20 das
28 das

Caractersticas mecnicas del hormign endurecido
Determinacin de la resistencia del hormign
Tabla de conversin entre distintas probetas que es:

Tipo de
probeta

Dimensiones (cm)
Coeficiente de conversin a la probeta
cilndrica de 15 x 30 cm
Lmites de variacin Valores medios

Cilindro
15 x 30 --- 1.00
10 x 20 0.94 a 1.00 0.97
25 x 50 1.00 a 1.10 1.05

Cubo
10 0.70 a 0.90 0.80
15 0.70 a 0.90 0.80
20 0.75 a 0.90 0.83
30 0.80 a 1.00 0.90
Prisma
15 x 15 x 45 0.90 a 1.20 1.05
20 x 20 x 60 0.90 a 1.20 1.05

Indicado en una tabla es:
Edad del hormign (das) 3 7 28 90 360
Hormign de endurecimiento normal 0.40 0.65 1.00 1.20 1.35
Hormign con endurecimiento rpido 0.55 0.75 1.00 1.15 1.20

Resistencia Caracterstica y resistencia de Clculo
Resistencia media:
ci
m
f
f
n
=

, siendo, n el nmero de probetas y
ci
f las resistencias ltimas de cada probeta.
Desviacin normal estndar (S):
( )
2
cm ci
f f
S
n
=

Desviacin normal adimensional:
2
1
1
ci
cm cm
f S
f n f
o
| |
= =
|
\ .

Resistencia caracterstica estimada del hormign (
cest
f ) para compresin:
cest cm ck
f f S f o = =

o es un coeficiente adimensional que depende del nmero de probetas (n) y se hace o = 1.64 cuando n
es mayor de 30.

11
EHE define una relacin entre la resistencia caracterstica real y la resistencia media:
( ) 1 1.64
ck creal cm
f f f o = =
Valores de Resistencias a Compresin:
20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 55; 60; 70; 80; 90; 100 (en N/mm
2
o Mpa):

La de 20 vale slo para HM, entre 25 y 50 son de resistencia normal, y valores mayores de 50
corresponden a Alta Resistencia (AR).

Resistencia a Traccin:
2
3
,
0.30
ct m ck
f f = para
2
50 /
ck
f N mm s
2
3
,
0.58
ct m ck
f f = para
2
50 /
ck
f N mm >
La resistencia media a flexotraccin,
, , ct m fl
f , viene dada por la siguiente expresin que es funcin del
canto total del elemento (h) en mm:
( ) { }
, , , ,
max 1.6 / 1000 ;
ct mfl ct m ct m
f h f f =
Luego, con estos valores medios se halla la resistencia caracterstica a traccin como:
, ,
0.70
ct k ct m
f f =
Resistencia de clculo del hormign en compresin
ck
cd cc
c
f
f o
=
Donde: 0.85 1
cc
o s s .
, ct k
ctd ct
c
f
f o
=
Tipificacin del hormign
Para EHE: T R / C / TM / A,
donde:
- T tipo de hormign: en masa (HM), hormign armado (HA) u hormign pretensado (HP)
- R es la resistencia caracterstica especificada en N/mm
2

- C es la letra inicial del tipo de consistencia (S, P, B, F y L)
- TM es el tamao mximo del rido en milmetros
- A es la designacin del ambiente (se ver ms adelante)

Para EC2: densidad normal (C), baja densidad o ligeros (LC) y alta densidad o pesados (HC). Siempre C
denota concrete. Se tiene: C25/30; C30/37; C40/50; C45/55, C50/60, etc., donde el primer valor es la
resistencia cilndrica y el segundo la cbica. Los hormigones van desde C16/20 hasta C90/105 y
superiores.

Mdulo de deformacin longitudinal
Mdulo de deformacin longitudinal secante
3
8500
cm cm
E f = [Mpa]

Para cargas instantneas o rpidamente variables, el mdulo de deformacin inicial del hormign es:
c E cm
E E | = [Mpa]
Con:
1.30 1.175
400
ck
E
f
| = s
8
cm ck
f f = + [Mpa]

Factor a multiplicar para edades diferentes a 28 das

12
Edad del hormign, en das 3 7 28 90 360
Hormign con endurecimiento rpido 0.55 0.75 1.00 1.15 1.20

Bases de Clculo
Valores caractersticos y ponderados de las acciones
Fd =
f
Fk
Donde:
Fd , valor de clculo.
f
, coeficiente parcial de seguridad de la accin considerada.
Fk, valor representativo (en general caracterstico, extrado de su norma correspondiente).

Peso propio del hormign (Usar las siguientes densidades de EC2 y EHE):

HM: 2300 kg/m
3
si fck 50 N/mm
2

2400 kg/m
3
si fck > 50 N/mm
2

HA y HP: 2500 kg/m
3

Coeficientes de seguridad
Para ELU
Tipo de accin Situacin persistente o transitoria Situacin accidental

Efecto
favorable
Efecto desfavorable Efecto favorable
Efecto
desfavorable
Permanente
G
= 1.00
G
= 1.35
G
= 1.00
G
= 1.00
Pretensado
P
= 1.00
P
= 1.00
P
= 1.00
P
= 1.00
Permanente de
valor no constante
*
G
= 1.00
*
G
= 1.50
*
G
= 1.00
*
G
= 1.00
Variable
Q
= 0.00
Q
= 1.50
Q
= 0.00
Q
= 1.00
Accidental -- --
A
= 1.00
A
= 1.00

Para ELS
Tipo de accin Efecto favorable Efecto desfavorable
Permanente
G
= 1.00
G
= 1.00
Pretensado Armadura pretesa
P
= 0.95
P
= 1.05
Pretensado Armadura postesa
P
= 0.90
P
= 1.10
Permanente de valor no constante
*
G
= 1.00
*
G
= 1.00
Variable
Q
= 0.00
Q
= 1.00

Combinacin de acciones
Para ELU
- Situaciones persistentes o transitorias:
, * , ,1 ,1 0, ,
1 1 1
*
Gj k j G j k j P k Q k Qi i k i
j j i
G G P Q Q
> > >
+ + + + +

- Situaciones accidentales:
, * , ,1 1,1 ,1 2, ,
1 1 1
*
Gj k j G j k j P k A k Q k Qi i k i
j j i
G G P A Q Q
> > >
+ + + + + + +

- Situaciones ssmicas:
, * , , 2, ,
1 1 1
*
Gj k j G j k j P k A E k Qi i k i
j j i
G G P A Q
> > >
+ + + + +

Donde es:
, k j
G : valor caracterstico de las acciones permanentes
,
*
k j
G : valor caracterstico de las acciones permanentes de accin no constante
k
P : valor caracterstico de la accin de pretensado
,1 k
Q : valor caracterstico de la accin variable determinante
0, , i k i
Q + : valor representativo de combinacin de las acciones variables concomitantes
1,1 ,1 k
Q + : valor representativo frecuente de la accin variable determinante

13
2, , i k i
Q + : valores representativos cuasi permanentes de las acciones variables con la accin determinante
o con la accin accidental
k
A : valor caracterstico de la accin accidental
, E k
A : valor caracterstico de la accin ssmica

Coeficientes parciales de seguridad de los materiales

Situacin de proyecto Hormign (
c
) Acero pasivo y activo(
s
)
Persistente o transitoria 1.50 1.15
Accidental 1.30 1.00

Curvas de tensin - deformacin para el acero y el hormign
ck
cd cc
c
f
f o
= ;
, ct k
ctd
c
f
f
= ; 0.85 1.00
cc
o s s
- para el hormign

Ecuacin de la parbola
0
1 1
n
c
c cd
c
f
c
o
c
(
| |
( =
|
(
\ .

;
0
0
c c
c c s s
c cd
f o = ;
0 c c cu
c c c s s
Valores de deformacin de rotura a compresin simple ( c
0 c
):
0
0.002
c
c =
2
50
ck
f N mm s
( )
0.50
0
0.002 0.000085 50
c ck
f c = +
2
50
ck
f N mm >
Valores de deformacin ltima (
cu
c ):
0.0035
cu
c =
2
50
ck
f N mm s
( )
4
100
0.0026 0.0144
100
ck
cu
f
c
(
= +
(

2
50
ck
f N mm >
Valor de n que define el grado de la parbola:
2 n =
2
50
ck
f N mm s
( )
4
1.4 9.6 100 / 100
ck
n f ( = +

2
50
ck
f N mm >
- para el acero de armaduras pasivas

c
0 c cu
c

14

Vida til de una estructura
Tipo de estructura Vida til nominal
Estructuras de carcter temporal Entre 3 y 10 aos
Elementos reemplazables que no forman parte de la estructura principal
(por ejemplo, barandillas, apoyos de tuberas)
Entre 10 y 25 aos
Edificios (o instalaciones) agrcolas o industriales y obras martimas Entre 15 y 50 aos
Edificios de viviendas u oficinas, puentes u obras de paso de longitud total
inferior a 10 metros y estructuras de ingeniera civil (excepto obras
martimas) de repercusin econmica baja o media
50 aos
Edificios de carcter monumental o de importancia especial 100 aos
Puentes de longitud total igual o superior a 10 metros y otras estructuras de
ingeniera civil de repercusin econmica alta
100 aos

Hiptesis y bases de clculo en hormign armado
El mtodo de los Estados Lmites:

- ELD. Estado Lmite de Durabilidad
- ELU. Estados Lmites ltimos
- ELS. Estados Lmites de Servicio

Estado Lmite de Durabilidad
Clases Generales de exposicin (relativas a la corrosin de las armaduras)
Cla-
se
Sub-
clase
Des Tipo de proceso

Descripcin

Ejemplos

no agresiva

I

Ninguno
-interiores de edificios, no sometidos a
condensaciones
-elementos de hormign en masa
-interiores de edificios, protegidos de la
intemperie
N
o
r
m
a
l

H
u
m
e
d
a
d

a
l
t
a

IIa

corrosin de
origen diferente
de los cloruros
-interiores sometidos a humedades
relativas medias altas (>65%) o a
condensaciones
-exteriores en ausencia de cloruros, y
expuestos a lluvia en zonas con
precipitacin media anual superior a 600
mm.
-elementos enterrados o sumergidos.
-stanos no ventilados
-cimentaciones
-tableros y pilas de puentes en zonas
con precipitacin media anual superior a
600 mm
-elementos de hormign en cubiertas de
edificios

H
u
m
e
d
a
d

m
e
d
i
a

IIb
corrosin de
origen diferente
de los cloruros
-exteriores en ausencia de cloruros,
sometidos a la accin del agua de lluvia, en
zonas con precipitacin media anual
inferior a 600 mm
-construcciones exteriores protegidas de
la lluvia
-tableros y pilas de puentes, en zonas de
precipitacin media anual inferior a 600
mm
cu
c

15
M
a
r
i
n
a

a
r
e
a

a
r
e
a

IIIa

corrosin por
cloruros
-elementos de estructuras marinas, por
encima del nivel de pleamar
-elemento exteriores de estructuras
situadas en las proximidades de la lnea
costera (a menos de 5 km)
-edificaciones en las proximidades de la
costa
-puentes en las proximidades de la costa
-zonas areas de diques, pantalanes y
otras obras de defensa litoral
-instalaciones portuarias

s
u
m
e
r
g
i
d
a

IIIb

corrosin por
cloruros
-elementos de estructuras marinas
sumergidas permanentemente, por debajo
del nivel mnimo de bajamar
-zonas sumergidas de diques y otras
obras de defensa litoral
-cimentaciones y zonas sumergidas de
pilas de puentes

E
n

z
o
n
a

d
e

m
a
r
e
a
s

IIIc

corrosin por
cloruros

-elementos de estructuras marinas situadas
en la zona de carrera de mareas.
-zonas situadas en el recorrido de marea
de diques y otras obras de defensa litoral
-zonas de pilas de puentes sobre el mar,
situadas en el recorrido de marea.
con cloruros de
origen
diferente del
medio marino

IV

corrosin por
cloruros
-instalaciones en contacto con agua con
cloruros, no relacionados con el ambiente
marino
-superficies expuestas a sales de deshielo
no impermeabilizadas.
-piscinas
-pilas de pasos superiores o pasarelas
en zonas de nieve
-estaciones de tratamiento de agua.

Clases Especficas de exposicin (relativas a otros procesos distintos de corrosin)
Cla-
se
Sub-
clase
Des Tipo de
proceso

Descripcin

Ejemplos

d
b
i
l

d

Qa

ataque
qumico
-elementos situados en ambientes con contenidos
de sustancias qumicas capaces de provocar la
alteracin del hormign con velocidad lenta (ver
Tabla 8.2.3.b)
-instalaciones industriales, con sustancias
dbilmente agresivas segn tabla 8.2.3.b.
-construcciones en reas industriales, con
agresividad dbil.
Q
u
m
i
c
a

a
g
r
e
s
i
v
a

m
e
d
i
a

Qb

ataque
qumico
-elementos en contacto con agua de mar
alteracin del hormign con velocidad media (ver
Tabla 8.2.3.b)
-dolos, bloques y otros elementos para diques
-estructuras marinas, en general
-instalaciones industriales con sustancias de
agresividad media.
-construcciones en proximidades de reas
industriales, con agresividad media segn tabla
8.2.3b.
-instalaciones de conduccin y tratamiento de
aguas residuales con agresividad media.

f
u
e
r
t
e

Qc

ataque
qumico
alteracin del hormign con velocidad rpida (ver
Tabla 8.2.3.b)
-instalaciones industriales, con sustancias de
agresividad alta
-instalaciones de conduccin y tratamiento de
aguas residuales con agresividad alta.
C
o
n

h
e
l
a
d
a
s

sin
sales
funden
tes

H

ataque
hielo-
deshielo
-elementos situados en contacto frecuente con
agua, o zonas con humedad relativa media
en invierno superior al 75%, y con probabilidad
anual superior al 50% de alcanzar temperaturas
por menor 5C
-construcciones en zonas de alta montaa
-estaciones invernales
con
sales
funden
tes

F

ataque por
sales
fundentes
-elementos destinados al trfico de vehculos o
peatones en zonas con ms de 5 nevadas anuales
o con valor medio de la temperatura mn en los
meses de invierno inferior a 0C
-tableros de puentes o pasarelas en zonas de
alta montaa

Erosin

E

abrasin
cavitacin
-elementos sometidos a desgaste superficial
-estructuras hidrulicas en los que la cota
piezomtrica pueda descender por debajo de la
presin de vapor del agua
-pilas de puente en cauces fuertes t
-elementos de diques, pantalanes y otras obras
de defensa litoral sometidos a fuertes oleajes
-pavimentos de hormign

16
Clasificacin de la agresividad qumica
TIPO DE EXPOSICIN
TIPO DE MEDIO
AGRESIVO
PARMETROS

Qa

Qb

Qc

ATAQUE
DBIL
ATAQUE
MEDIO
ATAQUE
FUERTE
AGUA
VALOR DEL pH
6,5 - 5,5 5,5 - 4,5 < 4,5

CO2 AGRESIVO
(mg CO2/ l)
15 - 40 40 - 100 > 100

IN AMONIO
(mg NH4
+
/ l)
15 - 30 30 - 60 > 60

IN MAGNESIO
(mg Mg
2+
/ l)
300 - 1000 1000 - 3000 > 3000

IN SULFATO
(mg SO4
2-
/ l)
200 - 600 600 - 3000 > 3000

RESIDUO SECO
(mg / l)
75 150 50 75 <50
SUELO
GRADO DE
ACIDEZ
BAUMANN-GULLY
> 20 (*) (*)

IN SULFATO
(mg SO4
2-
/ kg de
suelo seco)
2000 - 3000 3000-12000 > 12000

Mxima relacin agua/cemento y mnimo contenido de cemento
CLASE DE EXPOSICIN
Parm. de
dosificac.

H

I

IIa

IIb

IIIa

IIIb

IIIc

IV

Qa

Qb

Qc

H

F

E
Mxima HM 0,65 - - - - - - 0,50 0,50 0,45 0,55 0,50 0,50
Relacin HA 0,65 0,60 0,55 0,50 0,50 0,45 0,50 0,50 0,50 0,45 0,55 0,50 0,50
A/C HP 0,60 0,60 0,55 0,50 0,45 0,45 0,45 0,50 0,45 0,45 0,55 0,50 0,50
Mnimo HM 200 - - - - - - 275 300 325 275 300 275
contenido HA 250 275 300 300 325 350 325 325 350 350 300 325 300
de C
(kg/m
3
)
HP 275 300 300 300 325 350 325 325 350 350 300 325 300

Resistencias mnimas compatibles con los requisitos de durabilidad
CLASE DE EXPOSICIN
Parm. de
dosificacin
Tipo de
hormign

I

IIa

IIb

IIIa

IIIb

IIIc

IV

Qa

Qb

Qc

H

F

E
resistencia Masa 20 - - - - - - 30 30 35 30 30 30
Mnima Armado 25 25 30 30 30 35 30 30 30 35 30 30 30
(N/mm) Pretensado 25 25 30 30 35 35 35 30 35 35 30 30 30

17
Recubrimientos mnimos [mm] para las clases generales de exposicin I y II
Clase de
exposicin
Tipo de cemento Resistencia caracterstica del
hormign [Mpa]
Vida til de proyecto
(tg) [aos]
50 100
I
Cualesquiera
> 25
ck
f 15 25
II a
CEM I
s < 25 40
ck
f 15 25
> 40
ck
f 10 20
Otros tipos o empleo de adiciones
al hormign
s < 25 40
ck
f 20 30
> 40
ck
f 15 25
II b
CEM I
s < 25 40
ck
f 20 30
> 40
ck
f 15 25
Otros tipos o empleo de adiciones
al hormign
s < 25 40
ck
f 25 35
> 40
ck
f 20 30

Recubrimientos mnimos [mm] para las clases generales de exposicin III y IV
Hormign Tipo de cemento Vida til de proyecto
(tg) [aos]
Clase de exposicin
III a III b IIIc IV
Armado
CEM III/A, CEM III B, CEM IV,
CEM II/B-S, B-P, B-V, A-D con
adicin de microslice mayor al 6 %
50 25 30 35 35
100 30 35 40 40
Resto de cementos utilizables
50 45 40 * *
100 65 * * *
Pretensado
CEM II/A-D con adicin de
microslice
mayor al 6 %
50 30 35 40 40
100 35 40 45 45
Resto de cementos utilizables
50 65 45 * *
100 * * * *
* Estas situaciones obligaran a unos recubrimientos excesivos, desaconsejables desde el punto de vista de la ejecucin del elemento.

Recubrimientos mnimos [mm] para las clases especficas de exposicin
Clase de
exposicin
Tipo de cemento Resistencia caracterstica del
hormign [Mpa]
Vida til de proyecto
(tg) [aos]
50 100
H CEM III s < 25 40
ck
f 25 50
> 40
ck
f 15 25
Otros tipos s < 25 40
ck
f 20 35
> 40
ck
f 10 20
F CEM II/A-D s < 25 40
ck
f 25 50
> 40
ck
f 15 35
CEM III s < 25 40
ck
f 40 75
> 40
ck
f 20 40
Otros tipos s < 25 40
ck
f 20 40
> 40
ck
f 10 20
E
(1)
Cualesquiera s < 25 40
ck
f 40 80
> 40
ck
f 20 35
Q a
CEM III, CEM IV, CEM II/B-S, B-P, B-V,
A-D con
adicin de microslice mayor al 6 %
ceniza mayor al 20%
-- 40 55
-- * *
Q b, Q c Cualesquiera --
(2) (2)
* Estas situaciones obligaran a unos recubrimientos excesivos, desaconsejables desde el punto de vista de la ejecucin del elemento

18
Recubrimientos nominales (a aplicar):
min nom
r r r = + A
Donde es:
nom
r , es el recubrimiento nominal o de aplicacin
min
r , es el recubrimiento mnimo obtenido de la tabla correspondiente
r A , es el margen de recubrimiento, que es funcin del control de ejecucin y se adoptar:

0 mm, en elementos prefabricados con control intenso de ejecucin,
5 mm, para elementos hormigonados in situ y nivel intenso de control y,
10 mm, en el resto de los casos.

Control del valor mximo de abertura de fisura.
Clase de exposicin
wmx [mm]
Hormign armado Hormign pretensado
I 0,4 0,2
IIa, IIb, H 0,3 0,2
(1)

IIIa, IIIb, IV, F, Qa
(2)
0,2

Descompresin
IIIc, Qb
(2)
, Qc
(2)
0,1

Estados Lmites ltimos

Cuantas Mximas y Mnimas. Sern de aplicacin los valores que resulten ser ms exigentes.
Tipo de Solicitacin
Tipo de acero
B 400 S B 500 S
Hormign CG [] Hormign CG []
Cuanta Mnima
FLEXIN SIMPLE O COMPUESTA
Se recomienda:
'
' 0,05
s yd d
A f T N = >
HA 25 2 HA 25 1.6
HA 30 2.4 HA 30 1.9
HA 35 2.8 HA 35 2.2

Cuanta Mxima
COMPRESIN SIMPLE O COMPUESTA
Se debe cumplir Cuanta Mnima:
'
1 1
' 0,05
s yd d
A f T N = >
'
2 2
' 0,05
s yd d
A f T N = >
HA 25 24 HA 25 19
HA 30 28,75 HA 30 23
HA 35 33 HA 35 27

Cuanta Mnima
TRACCIN SIMPLE O COMPUESTA
CG=(As/Ac)*1000
HA 25 6.41 HA 25 5.13
HA 30 7.24 HA 30 5.79
HA 35 8.02 HA 35 6.42

Cuantas geomtricas mnimas (EHE)
Tipo de elemento estructural
Tipo de acero
B 400 S
[]
B 500 S
[]
PILARES 4.0 4.0
LOSAS (en cada cara, longitudinal y transversal) 2.0 1,8
LOSAS DE CIMENTACION Y ZAPATAS ARMADAS (slo en cara inferior) 1.0 0.9
FORJADOS
UNIDIRECCIONALES
Nervios (con ancho bw y canto el del forjado) 4.0 3.0
Reparto perpendicular a los nervios* 1.4 1.1
Reparto paralela a los nervios* 0.7 0.6

19
VIGAS (CG mnima en traccin. Se recomienda poner 30 % en compresin) 3,3 2,8
MUROS (cuanta mnima vertical en la cara de traccin. En
la cara de compresin se recomienda poner el 30 %)
Arm. Horiz. 4.0 3,2
Arm. Vert. 1,2 0,9
*Referida al espesor de la capa de compresin hormigonada
Se define ( / ) 1000
s
CG A b h = [] (para seccin rectangular); en vigas se suele usar
c
A b d = , que permite
controlar mejor la cuanta mxima (ductilidad seccional).

Estados Lmites de Servicio (ELS)

Control de:
- Fisuraciones
- Deformaciones
- Vibraciones

2. ELU. VIGAS Y COLUMNAS. FLEXIN
SIMPLE Y COMPUESTA
Dominios de deformacin. ELU ante tensiones normales ( 50
ck
f Mpa s , 0.85
cc
o = )

Ecuaciones Adimensionales en flexin (D 2, D 3 y D 4). Tablas de clculo

b : ancho de la seccin
d : canto til de la seccin
d = h-r (simplificadamente)
cd
f : Resistencia de clculo del hormign.
2
=

d
cd
M
b d f
; =

d
cd
N
b d f
v
es Momento reducido y v Normal reducido.

Luego,
2 1
2 1
= +
yd yd
f f
o o
v e e ; ( ) ( )
2
2 2
1 1 = +
yd
f
o
e o
Con:
1
1

=

yd
cd
A f
b d f
e y
2
2

=

yd
cd
A f
b d f
e


20
1
0.8278 0.8278 1 2.416 = = e e (Expresin de la TABLA)
=

yd
cd
A f
b d f
e
= =
yd
T U A f ; = = =
yd cd
T U A f b d f e
Si se coloca armadura de traccin y de compresin, se distinguen los valores de Capacidad mecnica con
dos subndices, 1 y 2, respectivamente. As:

1 1 1
= =
yd
T U A f ;
2 2 2 2
= = T U A o

Cortesa de Jimnez Montoya ( 0.85
cc
o = )

21
Tabla de Capacidades Mecnicas [kN] para acero B 400 S
Dim.
u[mm]
NUMERO DE BARRAS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
6 9.83 19.67 29.50 39.33 49.17 58.99 68.83 78.66 88.49 98.33
8 17.48 34.97 52.45 69.93 87.42 104.9 122.39 139.87 157.35 174.83
10 27.32 54.64 81.96 109.27 136.59 163.91 191.23 218.55 245.86 273.18
12 39.34 78.67 118.01 157.35 196.69 236.03 275.37 314.71 354.05 393.39
14 53.54 107.09 160.63 214.17 267.72 321.26 374.8 428.35 481.89 535.44
16 69.93 139.87 209.8 279.74 349.67 419.61 489.54 559.48 629.41 699.35
20 109.22 218.43 327.65 436.87 546.09 655.3 764.52 873.74 982.96 1152.7
25 170.74 341.48 512.22 682.96 853.69 1024.4 1195.2 1365.9 1536.6 1707.4
32 279.74 559.32 839.21 1119 1398.7 1678.4 1958.2 2237.9 2517.6 2797.4
40 437.09 874.18 1311.3 1748.4 2185.5 2622.5 3059.6 3496.7 3933.8 4370.9

Tabla de Capacidades Mecnicas [kN] para acero B 500 S
Dim.
u[mm]
NUMERO DE BARRAS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
6 12.29 24.58 36.87 49.17 61.46 73.75 86.04 98.33 110.62 122.91
8 21.85 43.71 65.56 87.42 109.27 131.13 152.98 174.83 196.69 218.54
10 34.15 68.29 102.44 136.59 170.74 204.89 239.03 273.18 307.33 341.48
12 49.17 98.34 147.52 196.69 245.86 295.03 344.21 393.38 442.56 491.74
14 66.93 133.86 200.79 267.72 334.65 401.58 468.50 535.43 602.37 669.30
16 87.42 174.83 262.25 349.67 437.09 524.51 611.93 699.35 786.77 874.18
20 136.52 273.04 409.57 546.09 682.61 819.13 955.65 1092.2 1228.7 1440.9
25 213.42 426.85 640.27 853.70 1067.1 1280.5 1494.0 1707.4 1920.8 2134.2
32 349.67 699.15 1049.0 1398.7 1748.4 2098.0 2447.7 2797.4 3147.1 3496.7
40 546.37 1092.7 1639.1 2185.5 2731.8 3278.2 3824.5 4370.9 4917.3 5463.6

ACERO
yd
f
lim

lim

lim
e
B 400 S y B 400 SD 400 0.668 0.332 0.460
B 500 S 500 0.617 0.316 0.424
Calculados con 0.85
cc
o = ,
s
=1.15 y
yd
f en Mpa

Canto recomendado:
1.992 2 = = ~

d d d
REC
cd cd cd
M M M
d K
b f b f b f

Anlisis de canto inferior al Recomendado (
d REC
> )
- Para el B 500 S y B 400 S:
2
2
0.252
1 / 1 /

= =

d REC d
d d r d

e
1 2 2
0.310 = + = +
REC
e e e e
Donde r es el recubrimiento de la armadura en la zona comprimida.
Clculo de Verificacin o Comprobacin
>
u d
M M
O tambin,
>
d

Siendo:
2
=

u
cd
M
b d f
;
2
=

d
d
cd
M
b d f

1)
1
1
1

= =

yd
cd cd
A f
T
b d f b d f
e ;
2
2
2

= =

yd
cd cd
A f
T
b d f b d f
e
2)
0 1 2
= e e e

22
3)
A) Si
0
0 s e ; prescindiendo de la colaboracin del hormign, puede tomarse:
1 2
(1 ) = e o
donde era:
2 2
' = = = d d r d o o
B) Para
0
0 0.310 < s e ; este es el caso ms frecuente. Se fija el mximo en 0.310 =
REC
e .
con
0
e se obtiene
0
, y luego:
0 2 2
(1 ) = + e o
Para el caso en que 0.1667 < , debe hacerse
2
0 = e , con lo que directamente se halla
0
= .
C) Para
0
0.310 > e ; se trata de una seccin excesivamente armada. Se recomienda tomar:
2 2
0.252 (1 ) = + e o
Flexin Compuesta (Mtodo de Ehlers) (gran excentricidad
0
/ 2 e h r > )
Se hace:
0
d
d
M
e
N
=
2
0
2
d d
e e

= +
Luego:
2
d
d
cd
N e
b d f

=

d
d
cd
N
b d f
v =

Hallado el valor de d, se entra en tabla:
- Para d s
0.252
1 d d
e e v =

y luego:
1 1
( )
yd d d cd cd
T A f b d f b d f e v e = = =
- Para d >
0.252
2
2
0.252
1
d
e
o

1 2
0.310
d
e e v = +
Las capacidades mecnicas resultarn:
2 2 2 yd cd
T A f b d f e = =
1 1 1 yd cd
T A f b d f e = =

Comprobacin o verificacin
d
>
Si se quiere conocer el valor del momento ltimo resistido por la seccin:
2
u u cd
M N e b d f = =
1)
0 1 2 d
e e v e = +
2)
Si
0
0 e s , prescindiendo de la colaboracin del hormign, puede tomarse:
1 2
( ) (1 )
d
e v o = +
Si
0
0 0.310 e < s , entrando en tabla con
0
e , se encuentra
0
.
0 2 2
(1 ) e o = +

23
3. Si
0
0.310 e > , se entra en tabla con
3
0
10 /
yd
f e (para
yd
f en kg/cm
2
)
2
0
10 /
yd
f e (para
yd
f en
N/mm
2
). Con este valor se encuentra
0
y .
0 2 2
(1 ) e o ~ +
Indices de Sobrerresistencia y de Sobreseguridad
- Coeficiente o ndice de sobrerresistencia

'
100
=
T T
T
[%]
Donde es:
: ndice de sobrerresistencia
T' : Capacidad de la armadura colocada
T : Capacidad terica exacta o buscada
- Coeficiente o ndice de sobreseguridad
100
=
u d
d
M M
M
o [%]
Donde es:
o: ndice de sobreseguridad
Mu: Momento ltimo resistido
Md : Momento de Diseo o Clculo.

Disposicin de armaduras
1) Armadura de montaje en el clculo
Si existen armaduras pasivas en compresin, para poder tenerlas en cuenta en el clculo ser preciso que
vayan sujetas por cercos o estribos, cuya separacin st y dimetro t sean:
- st 15 mn (mn dimetro de la barra comprimida ms delgada)
- t mx (mx dimetro de la armadura comprimida ms gruesa)

Para piezas comprimidas, en cualquier caso, st debe ser inferior que la dimensin menor del elemento y no
mayor que 30 cm. Poner como montaje: 30 % armadura traccin y mnimo 2 del 12.
2) Distribucin en la seccin
La armadura pasiva longitudinal resistente, o la de piel, habr de quedar distribuida para evitar que queden
zonas de hormign sin armaduras, de forma que la distancia entre dos barras longitudinales consecutivas (s)
cumpla las siguientes limitaciones:
- s 30 cm.
- s tres veces el espesor bruto de la parte de la seccin del elemento, alma o alas, en las que
vayan situadas.
3) Barras aisladas
La distancia libre, horizontal y vertical, entre dos barras aisladas consecutivas, ser igual o superior al
mayor de los tres valores siguientes:
20 mm; salvo en viguetas y losas alveolares pretensadas donde se tomarn 15 mm;
el dimetro de la mayor barra;
1,25 veces el tamao mximo del rido.
4) Anclaje de las armaduras pasivas (de EHE)
Las longitudes bsicas de anclaje (l
b
), dependen, entre otros factores, de las propiedades de adherencia de
las barras y de la posicin que stas ocupan en la pieza de hormign.
Atendiendo a la posicin que ocupa la barra en la pieza, se distinguen 2 casos:
Posicin I, de adherencia buena, para las armaduras que durante el hormigonado forman con la
horizontal un ngulo comprendido entre 45 y 90 o que en el caso de formar un ngulo inferior a
45, estn situadas en la mitad inferior de la seccin o a una distancia igual o mayor a 30 cm de la
cara superior de una capa de hormigonado.
Posicin II, de adherencia deficiente, para las armaduras que, durante el hormigonado, no se
encuentran en ninguno de los casos anteriores.
En el caso de que puedan existir efectos dinmicos, las longitudes de anclaje indicadas se
aumentarn en 10 .
La longitud neta de anclaje no podr adoptar valores inferiores al mayor de los tres siguientes:
a) 10 ;
b) 150 mm;

24
c) la tercera parte de la longitud bsica de anclaje para barras traccionadas y los dos tercios de
dicha longitud para barras comprimidas.

Tipos de anclajes (varan las longitudes, Ver EHE):

TABLAS
Tabla de valores de
;
en el Dominio 2 con distintos cc

o
(0.85) (0.90) (0.95) (1.00)

0
c
c =
0.08 0.3160 0.3346 0.3532 0.3718 0.3475
0.09 0.3510 0.3717 0.3923 0.4130 0.3498
0.1 0.3848 0.4074 0.4300 0.4527 0.3523
0.11 0.4171 0.4416 0.4661 0.4907 0.3550
0.12 0.4478 0.4742 0.5005 0.5269 0.3578
0.13 0.4769 0.5050 0.5330 0.5611 0.3610
0.14 0.5042 0.5338 0.5635 0.5931 0.3644
0.15 0.5294 0.5606 0.5917 0.6228 0.3681
0.16 0.5525 0.5850 0.6175 0.6500 0.3721
0.1667 0.5667 0.6001 0.6334 0.6667 0.3750
2
c
c =
0.17 0.5733 0.6071 0.6408 0.6745 0.3765

3.5
c
c =
0.18 0.5919 0.6267 0.6615 0.6963 0.3813
0.19 0.6084 0.6442 0.6800 0.7158 0.3861
0.2 0.6233 0.6600 0.6967 0.7333 0.3909
0.21 0.6368 0.6743 0.7118 0.7492 0.3956
0.22 0.6491 0.6873 0.7255 0.7636 0.4001
0.23 0.6603 0.6991 0.7380 0.7768 0.4044
0.24 0.6706 0.7100 0.7494 0.7889 0.4086
0.25 0.6800 0.7200 0.7600 0.8000 0.4125
0.259 0.6879 0.7283 0.7688 0.8093 0.4159

25

Tabla universal para flexin simple o compuesta

0.85 =
CC
o 0.90 =
CC
o 0.95 =
CC
o 1.00 =
CC
o

e e e e
0.0890 0.0300 0.0310 0.0318 0.0328 0.0335 0.0346 0.0353 0.0365

D
O
M
I
N
I
O

2
0.1042 0.0400 0.0415 0.0424 0.0439 0.0447 0.0464 0.0471 0.0488
0.1181 0.0500 0.0522 0.0529 0.0553 0.0559 0.0583 0.0588 0.0614
0.1312 0.0600 0.0630 0.0635 0.0667 0.0671 0.0704 0.0706 0.0741
0.1438 0.0700 0.0739 0.0741 0.0782 0.0782 0.0826 0.0824 0.0869
0.1561 0.0800 0.0849 0.0847 0.0899 0.0894 0.0949 0.0941 0.0999
0.1667 0.0886 0.0945 0.0938 0.1001 0.0990 0.1056 0.1042 0.1112
0.1685 0.0900 0.0961 0.0953 0.1018 0.1006 0.1074 0.1059 0.1131
0.1810 0.1000 0.1074 0.1059 0.1137 0.1118 0.1200 0.1176 0.1264
0.1937 0.1100 0.1189 0.1165 0.1259 0.1229 0.1329 0.1294 0.1399
0.2066 0.1200 0.1306 0.1271 0.1383 0.1341 0.1460 0.1412 0.1536
0.2197 0.1300 0.1425 0.1376 0.1509 0.1453 0.1593 0.1529 0.1676
0.2330 0.1400 0.1546 0.1482 0.1637 0.1565 0.1728 0.1647 0.1819
0.2466 0.1500 0.1669 0.1588 0.1767 0.1676 0.1865 0.1765 0.1964
0.2593 0.1592 0.1785 0.1686 0.1890 0.1779 0.1995 0.1873 0.2100
0.2608 0.1600 0.1795 0.1694 0.1901 0.1788 0.2006 0.1882 0.2112 D
O
M
I
N
I
O

3

Max.
Recom.

B500S
0.2796 0.1700 0.1924 0.1800 0.2037 0.1900 0.2150 0.2000 0.2264
0.2987 0.1800 0.2055 0.1906 0.2176 0.2012 0.2297 0.2118 0.2418
0.3183 0.1900 0.2190 0.2012 0.2319 0.2124 0.2448 0.2235 0.2576
0.3382 0.2000 0.2327 0.2118 0.2464 0.2235 0.2601 0.2353 0.2738
0.3587 0.2100 0.2468 0.2224 0.2613 0.2347 0.2758 0.2471 0.2904
0.3797 0.2200 0.2613 0.2329 0.2767 0.2459 0.2920 0.2588 0.3074
0.4012 0.2300 0.2761 0.2435 0.2923 0.2571 0.3086 0.2706 0.3248
0.4233 0.2400 0.2913 0.2541 0.3084 0.2682 0.3256 0.2824 0.3427
0.4461 0.2500 0.3070 0.2647 0.3251 0.2794 0.3431 0.2941 0.3612
0.4500 0.2517 0.3097 0.2665 0.3279 0.2813 0.3461 0.2961 0.3644
0.4696 0.2600 0.3231 0.2753 0.3421 0.2906 0.3611 0.3059 0.3801
0.4938 0.2700 0.3398 0.2859 0.3598 0.3018 0.3798 0.3176 0.3998
0.5189 0.2800 0.3571 0.2965 0.3781 0.3129 0.3991 0.3294 0.4201
0.5450 0.2900 0.3750 0.3071 0.3971 0.3241 0.4191 0.3412 0.4412
0.5722 0.3000 0.3937 0.3176 0.4169 0.3353 0.4400 0.3529 0.4632
0.6005 0.3100 0.4132 0.3282 0.4375 0.3465 0.4618 0.3647 0.4861
0.6168 0.3155 0.4244 0.3341 0.4494 0.3526 0.4743 0.3712 0.4993
0.6303 0.3200 0.4337 0.3388 0.4592 0.3576 0.4847 0.3765 0.5102
D
B400S
0.6617 0.3300 0.4553 0.3494 0.4821 0.3688 0.5089 0.3882 0.5356
0.6680 0.3319 0.4596 0.3514 0.4866 0.3709 0.5137 0.3905 0.5407
0.6951 0.3400 0.4783 0.3600 0.5064 0.3800 0.5346 0.4000 0.5627 O
M
I
N
I
O

4
0.7308 0.3500 0.5029 0.3706 0.5325 0.3912 0.5621 0.4118 0.5916
0.7695 0.3600 0.5295 0.3812 0.5606 0.4024 0.5918 0.4235 0.6229
0.7892 0.3648 0.5430 0.3863 0.5749 0.4077 0.6069 0.4292 0.6388
0.8119 0.3700 0.5587 0.3918 0.5916 0.4135 0.6244 0.4353 0.6573
0.8596 0.3800 0.5915 0.4024 0.6263 0.4247 0.6611 0.4471 0.6959
0.9152 0.3900 0.6297 0.4129 0.6667 0.4359 0.7038 0.4588 0.7408
0.9844 0.4000 0.6774 0.4235 0.7172 0.4471 0.7571 0.4706 0.7969

26
3. ELU. VIGAS Y COLUMNAS.
COMPRESIN COMPUESTA

Las ecuaciones de equilibrio:
1 1 2
0 = = ++ +
u cc cd yd
F N b h f A A f o o
( ) 2 2 1 1 2 2
0 ( ) ( ) = = + +
u cc cd
M N e b h f x d A d d o o
Adems es:
1
0.002
3 7
=

x d
x h
c y
1 1
= s
s yd
E f o c
Los valores de + y para 0.85 =
cc
o , se han tabulado en funcin de
Luego, las ecuaciones adimensionales quedan:
1
1 2
= + + +
yd
f
o
v e e
1 1
2 2 1 2 2 1 2
( ) ( ) ( ) = + + = +
c
yd yd
f f
o o
o e o o e o o
Con:
1
0.002
3 7
o
c

Y donde ahora se ha hecho
2 2
( ) = +
c
o (momento reducido proporcionado por el hormign)
Haciendo:
2
2 2
=

d
cd
N e
b h f

Considerando siempre e2 como la excentricidad referida a la armadura ms comprimida (A2) Se halla el
normal reducido como:
d
d
cd
N
b h f
v =


27

2
2
=
d
h
o
Donde d2 es el recubrimiento en la parte ms comprimida. La tabla se hace para valores de o2 = 0.05, 0.10
y 0.15, por lo que para otros valores se deber interpolar.
Finalmente se encuentran las cuantas mecnicas dependiendo de dos casos, que son:
- Para
2 2
0.425 0.85 < o
La solucin ms econmica se obtiene haciendo A1 = 0. No se agotara el hormign en compresin en la
zona menos comprimida, con lo que es innecesario el uso de armadura all (
1
0 e = ). Luego ser:
Dominio 4a
2 d
e v =
Dominio 5
2 d
e v =
- Para
2 2
0.425 0.85 > o
Son necesarias las dos armaduras trabajando a compresin y las dos cuantas mecnicas sern:
2 2
1
2
0.85 0.425 +
=
o
e
o o

2 1
0.85 =
d
e v e
Donde ahora se ha definido:
=
d
h
o
Luego:
1
1 1 1
= =

yd
cd
cd
A f
T b h f
b h f
e e
2
2 2 2
= =

yd
cd
cd
A f
T b h f
b h f
e e


28

Diagrama de Interaccin para armaduras simtricas

0
2
=

d
cd
N e
b h f
; =

d
cd
N
b h f
v
Y se halla:
= =

yd
TOTAL
cd
A f
b h f
e e
Donde es:
0
=
d
d
M
e
N

0
e : excentricidad definida respecto al baricentro de la seccin bruta.

Cortesa de Jimnez Montoya . Con 0.85 =
cc
o

29

Valor de Excentricidad mnima (EHE y EC2)

En soportes y elementos de funcin anloga, toda seccin sometida a una solicitacin normal exterior de
compresin Nd debe ser capaz de resistir dicha compresin con una excentricidad mnima, debida a la
incertidumbre en la posicin del punto de aplicacin del esfuerzo normal, igual al mayor de los valores:

emin = MAX [h/20 y 2 cm]
Dicha excentricidad debe ser contada a partir del centro de gravedad de la seccin bruta y en la direccin
ms desfavorable de las direcciones principales y slo en una de ellas.

Flexin Esviada. Mtodos de clculo
1. Uso de baco de Roseta
Ser:
=

d
cd
N
b a f
v ; =

2
a
a
cd
M
b a f
; =

2
b
b
cd
M
b a f

El mayor de los dos momentos reducidos ser
1
y el menor
2
. Luego, buscando en el octante (o
cuadrante) correspondiente al valor del normal reducido, se obtiene:
=

tot yd
cd
A f
a b f
e

Reduccin a flexin recta
1 2
| = +
Donde si se tiene una seccin de ( a b ), sometida a unos esfuerzos de
d
N ,
xd
M y
yd
M , se hallarn
x

y
y
desde cada uno de ellos y se har:
1
: el mayor de los momentos reducidos hallados
2
: el menor de los momentos reducidos hallados

El valor de | de halla en tabla en funcin del normal reducido v , y es:


D 2
D 3
D 4
D 4a
D 5

30
v 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2
| 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
Luego de hallados y v , se va al diagrama de interaccin correspondiente y se halla e . Luego los
autores indican que hay que verificar:
si e > 0.60, hacer un nuevo clculo incrementando el valor de | en 0.1
si e < 0.20, hacer un nuevo clculo disminuyendo el valor de | en 0.1
2.2) Un mtodo inspirado en el anterior, est recogido en la EHE (Anejo 7). Bsicamente es el mismo
mtodo con la diferencia que se trabaja con una excentricidad de referencia para pasar desde la flexin (o
compresin) esviada a la compuesta. Este valor es:
' = +
y y x
a
e e e
b
|
Se ha considerado a = h, y =
xd
y
M
e
N
; =
yd
x
M
e
N

| , sale de la misma tabla anterior y es funcin de v
Adems debe se debe verificar que:
>
y
x
e
a
e b

Finalmente, con el valor de '
y
e se hallar el momento reducido de referencia como:
2
'
=

y
cd
N e
b a f

y con el valor de v correspondiente se va al diagrama de interaccin adoptado.

Decalado de la ley de momentos flectores.
1
(cot (cot cot ))
2
= +
su
d
rd
V
s z g g g
V
u u o
De una forma simplificada y aproximada puede considerarse Vsu = 0 (sin armadura de cortante) y el valor
d
s puede hacerse:
sd = d

31
TABLAS

Tabla de valores de
;
en el Dominio 5 con distintos cc

o
(0.85) (0.90) (0.95) (1.00)
1 0.6881 0.7286 0.7691 0.8095 0.4160
1.05 0.7131 0.7550 0.7970 0.8389 0.4314
1.1 0.7327 0.7758 0.8189 0.8620 0.4428
1.15 0.7484 0.7924 0.8365 0.8805 0.4515
1.2 0.7612 0.8059 0.8507 0.8955 0.4583
1.25 0.7717 0.8170 0.8624 0.9078 0.4637
1.3 0.7804 0.8263 0.8722 0.9181 0.4681
1.35 0.7877 0.8341 0.8804 0.9267 0.4718
1.4 0.7940 0.8407 0.8874 0.9341 0.4748
1.45 0.7993 0.8463 0.8934 0.9404 0.4774
1.5 0.8040 0.8512 0.8985 0.9458 0.4795
1.55 0.8080 0.8555 0.9030 0.9505 0.4814
1.6 0.8115 0.8592 0.9069 0.9547 0.4830
1.65 0.8146 0.8625 0.9104 0.9583 0.4845
1.7 0.8173 0.8654 0.9135 0.9615 0.4857
1.75 0.8197 0.8679 0.9162 0.9644 0.4868
1.8 0.8219 0.8702 0.9186 0.9669 0.4878
1.9 0.8256 0.8741 0.9227 0.9713 0.4894
2 0.8286 0.8773 0.9261 0.9748 0.4908
2.25 0.8341 0.8831 0.9322 0.9812 0.4932
2.50 0.8377 0.8870 0.9362 0.9855 0.4948
2.75 0.8402 0.8896 0.9390 0.9885 0.4958
3 0.8420 0.8915 0.9411 0.9906 0.4966
3.5 0.8444 0.8941 0.9437 0.9934 0.4976
4 0.8459 0.8956 0.9454 0.9951 0.4983
5 0.8475 0.8973 0.9472 0.9970 0.4989
0.8500 0.9000 0.9500 1.0000 0.5000

32
Compresiones con pequea excentricidad con 0.85
CC
o =

2 c

2
0.05 o =
2
0.10 o =
2
0.15 o =
0.85 - - 0.1191 0.5849

D
O
M
I
N
I
O

4
a
0.86 - - 0.1229 0.5918
0.87 - - 0.1269 0.5986
0.88 - - 0.1308 0.6055
0.89 - - 0.1349 0.6124
0.9 - 0.1699 0.139 0.6193
0.91 - 0.1744 0.1431 0.6262
0.92 - 0.179 0.1473 0.6331
0.93 - 0.1836 0.1516 0.6399
0.94 - 0.1882 0.1559 0.6468
0.95 0.2257 0.193 0.1603 0.6537
0.96 0.2308 0.1978 0.1647 0.6606
0.97 0.236 0.2026 0.1692 0.6675
0.98 0.2412 0.2075 0.1738 0.6743
0.99 0.2465 0.2124 0.1784 0.6812

2 c

2
0.05 o =
2
0.10 o =
2
0.15 o =
1 0.2518 0.2174 0.183 0.6881

D
O
M
I
N
I
O

5
1.01 0.2563 0.2216 0.1869 0.6936
1.02 0.2605 0.2256 0.1906 0.6989
1.03 0.2645 0.2293 0.1941 0.7038
1.04 0.2684 0.2329 0.1975 0.7086
1.05 0.272 0.2363 0.2007 0.7131
1.06 0.2755 0.2396 0.2037 0.7174
1.07 0.2788 0.2427 0.2066 0.7215
1.08 0.2819 0.2457 0.2094 0.7254
1.09 0.285 0.2485 0.212 0.7292
1.1 0.2878 0.2512 0.2146 0.7327
1.15 0.3005 0.2631 0.2257 0.7484
1.2 0.3108 0.2727 0.2347 0.7612
1.25 0.3193 0.2807 0.2421 0.7716
1.3 0.3263 0.2873 0.2483 0.7804
1.35 0.3322 0.2929 0.2535 0.7877
1.4 0.3373 0.2976 0.2579 0.794
1.45 0.3416 0.3016 0.2617 0.7993
1.5 0.3453 0.3051 0.2649 0.8039
1.55 0.3486 0.3082 0.2678 0.808
1.6 0.3514 0.3108 0.2703 0.8115
1.65 0.3539 0.3132 0.2724 0.8146
1.7 0.3561 0.3152 0.2744 0.8173
1.75 0.3581 0.3171 0.2761 0.8197
1.8 0.3598 0.3187 0.2776 0.8219
1.9 0.3628 0.3215 0.2802 0.8256
2 0.3652 0.3238 0.2824 0.8286
2.25 0.3696 0.3279 0.2862 0.8341
2.5 0.3726 0.3307 0.2888 0.8377
2.75 0.3746 0.3326 0.2906 0.8402
3 0.376 0.3339 0.2918 0.8420
3.5 0.378 0.3358 0.2935 0.8444
4 0.3792 0.3369 0.2946 0.8459
5 0.3805 0.3381 0.2957 0.8475
0.3825 0.3400 0.2975 0.8500

33
CC
o =

2 c

2
0.05 o =
2
0.10 o =
2
0.15 o =
0.85 - - 0.1261 0.6193

D
O
M
I
N
I
O

4
a
0.86 - - 0.1301 0.6266
0.87 - - 0.1344 0.6338
0.88 - - 0.1385 0.6411
0.89 - - 0.1428 0.6484
0.9 - 0.1799 0.1472 0.6557
0.91 - 0.1847 0.1515 0.6630
0.92 - 0.1895 0.1560 0.6703
0.93 - 0.1944 0.1605 0.6775
0.94 - 0.1993 0.1651 0.6848
0.95 0.2390 0.2044 0.1697 0.6922
0.96 0.2444 0.2094 0.1744 0.6995
0.97 0.2499 0.2145 0.1792 0.7068
0.98 0.2554 0.2197 0.1840 0.7140
0.99 0.2610 0.2249 0.1889 0.7213

2 c

2
0.05 o =
2
0.10 o =
2
0.15 o =
1 0.2666 0.2302 0.1938 0.7286

D
O
M
I
N
I
O

5
1.01 0.2714 0.2346 0.1979 0.7344
1.02 0.2758 0.2389 0.2018 0.7400
1.03 0.2801 0.2428 0.2055 0.7452
1.04 0.2842 0.2466 0.2091 0.7503
1.05 0.2880 0.2502 0.2125 0.7550
1.06 0.2917 0.2537 0.2157 0.7596
1.07 0.2952 0.2570 0.2188 0.7639
1.08 0.2985 0.2602 0.2217 0.7681
1.09 0.3018 0.2631 0.2245 0.7721
1.1 0.3047 0.2660 0.2272 0.7758
1.15 0.3182 0.2786 0.2390 0.7924
1.2 0.3291 0.2887 0.2485 0.8060
1.25 0.3381 0.2972 0.2563 0.8170
1.3 0.3455 0.3042 0.2629 0.8263
1.35 0.3517 0.3101 0.2684 0.8340
1.4 0.3571 0.3151 0.2731 0.8407
1.45 0.3617 0.3193 0.2771 0.8463
1.5 0.3656 0.3230 0.2805 0.8512
1.55 0.3691 0.3263 0.2836 0.8555
1.6 0.3721 0.3291 0.2862 0.8592
1.65 0.3747 0.3316 0.2884 0.8625
1.7 0.3770 0.3337 0.2905 0.8654
1.75 0.3792 0.3358 0.2923 0.8679
1.8 0.3810 0.3374 0.2939 0.8702
1.9 0.3841 0.3404 0.2967 0.8742
2 0.3867 0.3428 0.2990 0.8773
2.25 0.3913 0.3472 0.3030 0.8832
2.5 0.3945 0.3502 0.3058 0.8870
2.75 0.3966 0.3522 0.3077 0.8896
3 0.3981 0.3535 0.3090 0.8915
3.5 0.4002 0.3556 0.3108 0.8941
4 0.4015 0.3567 0.3119 0.8957
5 0.4029 0.3580 0.3131 0.8974
0.4050 0.3600 0.3150 0.9000

34
CC
o =

2 c

2
0.05 o =
2
0.10 o =
2
0.15 o =
0.85 - - 0.1331 0.6537

D
O
M
I
N
I
O

4
a
0.86 - - 0.1374 0.6614
0.87 - - 0.1418 0.6690
0.88 - - 0.1462 0.6767
0.89 - - 0.1508 0.6844
0.9 - 0.1899 0.1554 0.6922
0.91 - 0.1949 0.1599 0.6999
0.92 - 0.2001 0.1646 0.7076
0.93 - 0.2052 0.1694 0.7152
0.94 - 0.2103 0.1742 0.7229
0.95 0.2523 0.2157 0.1792 0.7306
0.96 0.2580 0.2211 0.1841 0.7383
0.97 0.2638 0.2264 0.1891 0.7460
0.98 0.2696 0.2319 0.1942 0.7536
0.99 0.2755 0.2374 0.1994 0.7613

2 c

2
0.05 o =
2
0.10 o =
2
0.15 o =
1 0.2814 0.2430 0.2045 0.7691

D
O
M
I
N
I
O

5
1.01 0.2865 0.2477 0.2089 0.7752
1.02 0.2911 0.2521 0.2130 0.7811
1.03 0.2956 0.2563 0.2169 0.7866
1.04 0.3000 0.2603 0.2207 0.7920
1.05 0.3040 0.2641 0.2243 0.7970
1.06 0.3079 0.2678 0.2277 0.8018
1.07 0.3116 0.2713 0.2309 0.8064
1.08 0.3151 0.2746 0.2340 0.8107
1.09 0.3185 0.2777 0.2369 0.8150
1.1 0.3217 0.2808 0.2398 0.8189
1.15 0.3359 0.2941 0.2523 0.8364
1.2 0.3474 0.3048 0.2623 0.8508
1.25 0.3569 0.3137 0.2706 0.8624
1.3 0.3647 0.3211 0.2775 0.8722
1.35 0.3713 0.3274 0.2833 0.8804
1.4 0.3770 0.3326 0.2882 0.8874
1.45 0.3818 0.3371 0.2925 0.8933
1.5 0.3859 0.3410 0.2961 0.8985
1.55 0.3896 0.3445 0.2993 0.9031
1.6 0.3927 0.3474 0.3021 0.9070
1.65 0.3955 0.3500 0.3044 0.9104
1.7 0.3980 0.3523 0.3067 0.9135
1.75 0.4002 0.3544 0.3086 0.9161
1.8 0.4021 0.3562 0.3103 0.9186
1.9 0.4055 0.3593 0.3132 0.9227
2 0.4082 0.3619 0.3156 0.9261
2.25 0.4131 0.3665 0.3199 0.9322
2.5 0.4164 0.3696 0.3228 0.9363
2.75 0.4187 0.3717 0.3248 0.9390
3 0.4202 0.3732 0.3261 0.9411
3.5 0.4225 0.3753 0.3280 0.9437
4 0.4238 0.3765 0.3293 0.9454
5 0.4253 0.3779 0.3305 0.9472
0.4275 0.3800 0.3325 0.9500

35
CC
o =

2 c

2
0.05 o =
2
0.10 o =
2
0.15 o =
0.85 - - 0.1401 0.6881

D
O
M
I
N
I
O

4
a
0.86 - - 0.1446 0.6962
0.87 - - 0.1493 0.7042
0.88 - - 0.1539 0.7124
0.89 - - 0.1587 0.7205
0.9 - 0.1999 0.1635 0.7286
0.91 - 0.2052 0.1684 0.7367
0.92 - 0.2106 0.1733 0.7448
0.93 - 0.2160 0.1784 0.7528
0.94 - 0.2214 0.1834 0.7609
0.95 0.2655 0.2271 0.1886 0.7691
0.96 0.2715 0.2327 0.1938 0.7772
0.97 0.2776 0.2384 0.1991 0.7853
0.98 0.2838 0.2441 0.2045 0.7933
0.99 0.2900 0.2499 0.2099 0.8014

2 c

2
0.05 o =
2
0.10 o =
2
0.15 o =
1 0.2962 0.2558 0.2153 0.8095

D
O
M
I
N
I
O

5
1.01 0.3015 0.2607 0.2199 0.8160
1.02 0.3065 0.2654 0.2242 0.8222
1.03 0.3112 0.2698 0.2284 0.8280
1.04 0.3158 0.2740 0.2324 0.8336
1.05 0.3200 0.2780 0.2361 0.8389
1.06 0.3241 0.2819 0.2396 0.8440
1.07 0.3280 0.2855 0.2431 0.8488
1.08 0.3316 0.2891 0.2464 0.8534
1.09 0.3353 0.2924 0.2494 0.8579
1.1 0.3386 0.2955 0.2525 0.8620
1.15 0.3535 0.3095 0.2655 0.8805
1.2 0.3656 0.3208 0.2761 0.8955
1.25 0.3756 0.3302 0.2848 0.9078
1.3 0.3839 0.3380 0.2921 0.9181
1.35 0.3908 0.3446 0.2982 0.9267
1.4 0.3968 0.3501 0.3034 0.9341
1.45 0.4019 0.3548 0.3079 0.9404
1.5 0.4062 0.3589 0.3116 0.9458
1.55 0.4101 0.3626 0.3151 0.9506
1.6 0.4134 0.3656 0.3180 0.9547
1.65 0.4164 0.3685 0.3205 0.9584
1.7 0.4189 0.3708 0.3228 0.9615
1.75 0.4213 0.3731 0.3248 0.9644
1.8 0.4233 0.3749 0.3266 0.9669
1.9 0.4268 0.3782 0.3296 0.9713
2 0.4296 0.3809 0.3322 0.9748
2.25 0.4348 0.3858 0.3367 0.9813
2.5 0.4384 0.3891 0.3398 0.9855
2.75 0.4407 0.3913 0.3419 0.9885
3 0.4424 0.3928 0.3433 0.9906
3.5 0.4447 0.3951 0.3453 0.9934
4 0.4461 0.3964 0.3466 0.9952
5 0.4476 0.3978 0.3479 0.9971
0.4500 0.4000 0.3500 1.0000

36

Diagrama de Interaccin Adimensional

e
=
1
.0
0
e
=
0
.1
0
e
=
0
.2
0
e
=
0
.9
0
e
=
0
.8
0
e
=
0
.7
0
e
=
0
.6
0
e
=
0
.5
0
e
=
0
.4
0
e
=
0
.3
0

0.50
0
0.40
0
0.1 0.2
0.45
1.8

v
d
h
b
' 0.05 d h =
d
cd
N
b h f
v =

400 500
yk
f Mpa s s
2
tot
A A =
A
A
2
d
cd
M
b h f
=

tot yd
tot
cd cd
A f
T
b h f b h f
e

= =

2
tot
T T =
0.35
5
0.10
0.25
5
0.20
0
0.15
5
0.30
0
0.05
5
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 0.0

37


e
=
1
.0
0
e
=
0
.1
0
e
=
0
.2
0
e
=
0
.9
0
e
=
0
.8
0
e
=
0
.7
0
e
=
0
.6
0
e
=
0
.5
0
e
=
0
.4
0
e
=
0
.3
0

0.50
0
0.40
0
0.1 0.2
0.45
5
1.8

v
d
h
b
' 0.10 d h =
d
cd
N
b h f
v =

400 500
yk
f Mpa s s
2
tot
A A =
A
A
2
d
cd
M
b h f
=

tot yd
tot
cd cd
A f
T
b h f b h f
e

= =

2
tot
T T =
0.35
5
0.10
0
0.25
5
0.20
0
0.15
5
0.30
0
0.05
5
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 0.0

38


e
=
1
.0
0
e
=
0
.1
0
e
=
0
.2
0
e
=
0
.9
0
e
=
0
.8
0
e
=
0
.7
0
e
=
0
.6
0
e
=
0
.5
0
e
=
0
.4
0
e
=
0
.3
0

0.50
0.40
0
0.1 0.2
0.45
5
1.8

v
d
h
b
' 0.15 d h =
d
cd
N
b h f
v =

400 500
yk
f Mpa s s
2
tot
A A =
A
A
2
d
cd
M
b h f
=

tot yd
tot
cd cd
A f
T
b h f b h f
e

= =

2
tot
T T =
0.35
0.10
0.25
5
0.20
0
0.15
5
0.30
0
0.05
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 0.0

39


40


41


42


43
4. ELU. PANDEO
Estructuras traslacionales e intraslacionales
Pueden considerarse como intraslacionales si cumplen la condicin:
1 2
1.6

s
+
d
n EI
N k
n h

Donde es:
n : nmero de plantas de la estructura
h : altura total de la estructura (desde la cara superior de los cimientos)
Nd: Carga vertical de clculo que llega a la cimentacin con la estructura totalmente cargada con la
combinacin ms desfavorable
EI : Suma de rigideces a flexin de los elementos de contraviento en la direccin considerada (tomando
para el clculo la inercia de la seccin bruta)
K1: constante de valor 0.62. Se debe disminuir a 0.31 si los elementos de arriostramiento tienen gran
fisuracin en ELU.
Longitud de pandeo. Esbeltez mecnica y geomtrica
0
= L L o
Grado de empotramiento del nudo ( + ):
( / )
( / )

+ =

A
EI L de todos los pilares que concurren al nudo A
EI L de todas las vigas que concurren al nudo A

Esta frmula es para el nudo A. Considerando el otro nudo de forma similar, se tiene +
B
.

Las frmulas del monograma son:
- Para prticos intraslacionales:
0.64 1.4 ( ) 3
1.28 2 ( ) 3
+ + + + + + +
=
+ + + + + + +
A B A B
A B A B
o
- Para prticos traslacionales:
7.5 4 ( ) 1.6
7.5 ( )
+ + + + + + +
=
+ + + +
A B A B
A B
o
Esbeltez Mecnica ( ):
0
=
L
i

con
0
L , longitud de pandeo y i , radio de giro.

44
Esbeltez Geomtrica (
g
):
0
=
g
L
h

con
0
L , longitud de pandeo y h b , dimensin de la seccin en el plano de pandeo considerado
Comprobacin de soportes aislados
Los efectos de segundo orden pueden despreciarse si la esbeltez es menor que la esbeltez inferior (
inf
).
sta se define como:
2
1
inf
2 2
0.24
35 1 3.4 1 100
/
(
| |
( = + + s
|
(
\ .

e C
e h e
v

Donde es:
v : Normal reducido de clculo
2
e : Excentricidad de 1 orden en el plano del soporte con mayor momento, considerada positiva (en valor
absoluto)
1
e : Excentricidad de 1 orden en el plano del soporte con menor momento, considerada positiva si tiene el
mismo signo que e2.
En estructuras traslacionales se tomar
1 2
1.00 = e e
h: Canto de la seccin en el plano de pandeo considerado
C: Coeficiente que depende de la disposicin de la armadura, con valores:
0.24, para armadura simtrica en caras opuestas en el plano de pandeo
0.20, armadura igual en las 4 caras
0.16, armadura simtrica en las caras laterales
Se establecen cuatro casos que sern (con secciones cuadrangulares):
1. Si <
inf
No se considera el efecto del pandeo.
2. Si
inf
s < 100 Uso de Mtodo Simplificado de EHE.
3. Si 100 s < 200) Uso de Mtodo General de EHE.
4. Si > 200 Prohibido. Gran Inestabilidad.
Esto puede ser interpretado como:
- caso 1, los efectos de inestabilidad por pandeo pueden ser despreciados.
- caso 2 es el de verificacin ms frecuente. Se considera el efecto del pandeo por medio
de una excentricidad ficticia o adicional (
a
e )
- caso 3 se utiliza el mtodo general que consiste en realizar un anlisis no lineal en
teora de segundo orden.
- caso 4, se habla de excesiva esbeltez con gran predominio de la inestabilidad. No es un
caso adecuado desde el punto de vista resistente y no se puede trabajar en l.
Para el caso 2 ser.
2
= + >
tot e a
e e e e
Siendo:
2
0
20
(1 0.12 ) ( )
10 50
+
= + +
+
e
a y
e c
h e L
e
h e i
| c c
Donde es:
tot
e : Excentricidad total utilizada en el clculo.
a
e : Excentricidad ficticia o adicional utilizada para representar los efectos de segundo orden.
e
e : Excentricidad de clculo o de primer orden.
2 1 2
0.6 0.4 0.4 = + >
e
e e e e (para soportes intraslacionales)
2
=
e
e e (para soportes traslacionales)
2
e : Excentricidad de clculo mxima de primer orden, tomada con signo positivo (en valor absoluto)
1
e : Excentricidad de clculo mnima de primer orden, considerada positiva si tiene el mismo signo que
2
e
0
L : Longitud de pandeo

45
c
i : Radio de giro de la seccin de hormign en la direccin considerada
h : Canto total de la seccin en la direccin considerada
y
c : Deformacin del acero para la tensin de clculo
yd
f
=
yd
y
s
f
E
c
c : Parmetro por efectos de la fluencia lenta:
c = 0.003, cuando el axil cuasipermanente no supera el 70 % del axil total.
c = 0.004, cuando el axil cuasipermanente es mayor que el 70 % del axil total.
La EHE propone usar un valor medio de 0.0035 para los 2 casos.
| : Factor de armado (Tabla EHE 43.5.1)
2
2
( ')
4
s
d d
i
| Siendo
s
i , el radio de giro de las armaduras.

Compresin compuesta esviada con pandeo (simplificadamente)
Se puede realizar la verificacin de pandeo separadamente en cada plano principal si se
cumple alguna de las dos indicaciones para las excentricidades que se indican en la figura.

Si no se cumplen las condiciones de excentricidad indicadas, de forma simplificada puede
hacerse:

46
1 + s
yd xd
xu yu
M M
M M

Donde es:
xd
M : Momento de clculo en la direccin x, en la seccin crtica de comprobacin, considerando los
efectos de segundo orden.
yd
M : Momento de clculo en la direccin y, en la seccin crtica de comprobacin, considerando los
efectos de segundo orden.
xu
M : Momento mximo en la direccin x, resistido por la seccin crtica.
yu
M : Momento mximo en la direccin y, resistido por la seccin crtica.

5. ELU. CORTANTE. PUNZONAMIENTO
RASANTE. TORSION.

Estado Lmite de Cortante

Esfuerzo cortante efectivo
Vrd = Vd + Vcd + Vpd
Donde es:
Vd: valor de clculo del esfuerzo cortante, producido por las acciones exteriores.
Vcd: valor de clculo de la componente paralela a la seccin, de la resultante de tensiones normales, tanto
de compresin como de traccin en las armaduras pasivas, sobre las fibras longitudinales de hormign,
en piezas de seccin variable.
Vpd: valor de clculo de la componente de la fuerza de pretensado paralela a la seccin en estudio.
Comprobaciones que hay que realizar:
Vrd s Vu1
Vrd s Vu2
Donde es:
Vrd : Esfuerzo cortante efectivo de clculo definido antes.
Vu1 : Esfuerzo cortante de agotamiento por compresin oblicua en el alma.
Vu2 : Esfuerzo cortante de agotamiento por traccin en el alma.
Obtencin de Vu1
1 1 0 2
cot cot
1 cot
+
=
+
u cd
g g
V K f b d
g
u o
u

donde es:
1cd
f : Resistencia a compresin del hormign,
Siendo:
1
0.60 =
cd cd
f f para
2
60 s
ck
f N mm
( )
1
0.90 / 200 0.50 = >
cd ck ck cd
f f f f para
2
60 >
ck
f N mm

0
b : Anchura neta mnima del elemento. Ancho de la seccin rectangular o del alma en la seccin en T.
Para canto variable se define en EHE 44.2.1
K: Coeficiente de reduccin por efecto del esfuerzo axil, tal que:
1.00 = K para estructuras sin pretensado o axil de compresin
'
1.00 = +
cd
cd
K
f
o
para 0 ' 0.25 < s
cd cd
f o
1.25 = K para 0.25 ' 0.50 < s
cd cd cd
f f o
'
2.5 1
| |
=
|
\ .
cd
cd
K
f
o
para 0.50 ' 1.00 < s
cd cd cd
f f o

47
donde:
'
cd
o , es la tensin axial efectiva en la seccin (compresin positiva). En pilares debe calcularse teniendo
en cuenta la compresin absorbida por las armaduras comprimidas.
'
'

=
d s yd
cd
c
N A f
A
o
con:
Nd: Esfuerzo axil de clculo (compresin positivo) incluyendo el pretensado con su valor de clculo.
Ac: rea total de la seccin de hormign.
As: rea total de armadura comprimida. En compresin compuesta puede suponerse que toda la
armadura est sometida a fyd
Y adems:
o , es el ngulo de las armaduras con el eje de la pieza (en general se utilizan barras dobladas a 45
60, y estribos a 90)
u , es el ngulo entre las bielas de compresin del hormign y el eje de la pieza. Se impone que sea
entre 30 y 60 y de forma simplificada se adopta 45.
En el caso en que o = 90 y u = 45, K =1, puede usarse la expresin simplificada:
1 0
0.30 =
u cd
V f b d
Obtencin de Vu2
Piezas con armadura de cortante
El dimensionado y comprobacin debe cumplir:
2
s
d u
V V (sin pretensado y seccin constante)
En este caso, el esfuerzo cortante de agotamiento por traccin en el alma vale:
2
= +
u su cu
V V V
donde:
Vsu: contribucin de la armadura transversal de alma a la resistencia a esfuerzo cortante.
Vcu: contribucin del hormign a la resistencia a esfuerzo cortante.
a) Clculo de Vsu
,
sen (cot cot ) = +
su y d
V z g g A f
o o
o o u
donde es:
z: brazo mecnico o brazo elstico de la seccin (simplificadamente se toma z = 0.9 d)
A
o
: rea por unidad de longitud de cada grupo de armaduras que forman un ngulo o con la directriz de la
pieza.
, y d
f
o
: resistencia de clculo de la armadura (activa o pasiva, en su caso).
b) Clculo de Vcu
( )
1 3
1 0
0.15
100 0.15 '
(
= +
(

cu cv cd
c
V f b d o |

Usualmente se utiliza una armadura transversal de tipo estribo o cerco, que indica un valor de o = 90 y
adems, se puede hacer u = 45 para las bielas de hormign, la contribucin del hormign armado y de la
armadura transversal al esfuerzo cortante ser entonces:
( )
1 3
1 0
0.15
100 =
cu cv
c
V f b d

cv
f :resistencia a cortante del H. Se hace
cv ck
f f = , salvo para el caso de control reducido de ejecucin (o
control indirecto del valor de la resistencia del H) donde ser 15
cv
f Mpa = . Por otra parte, con
1.50
c
= quedara:

1 3
1 0
0.10 (100 ) =
cu ck
V f b d
Adems:
90 90,
0.9 =
su y d
V d A f
donde fy90,d , es la resistencia de clculo de las armaduras transversales a 90 y
90
A , rea de la armadura
de corte por unidad de longitud de la pieza [mm
2
/m].
Para estribos de dos ramas a separacin s, se puede expresar como:

48
2
90,
1.41 = u
su y d
d
V f
s

con u , dimetro del estribo.
Para estribos dobles, de cuatro ramas, a separacin s, la frmula es:
2
90,
2.82 = u
su y d
d
V f
s

La forma de proceder en el clculo es la siguiente:
Sabiendo que:
Vu2 = Vsu + Vcu = Vd
Se calcula Vcu, y se hace:
Vsu = Vd - Vcu
Tambin pueden dimensionarse los estribos desde las frmulas de
su
V vistas anteriormente. As, para
dos ramas es:
2
90,
1.41 = u
su y d
d
V f
s

de donde:
2
90,
1.41 = u
y d
su
d
s f
V

Para estribos a 90 de 2 ramas:

s/d
ACERO B 400 S
Estribo de dos ramas [kN]
2 u 6 2 u 8 2 u 10
0.10 177.0 314.7 491.7
0.15 118.0 209.8 327.8
0.20 88.5 157.4 245.9
0.25 70.8 125.9 196.7
0.30 59.0 104.9 163.9
0.35 50.6 89.9 140.5
0.40 44.3 78.7 122.9
0.45 39.3 69.9 109.3
0.50 35.4 62.9 98.3
0.55 32.2 57.2 89.4
0.60 29.5 52.5 82.0
0.65 27.2 48.4 75.6
0.70 25.3 45.0 70.2
0.75 23.6 42.0 65.6

s/d
ACERO B 500 S
Estribo de dos ramas [kN]
2 u 6 2 u 8 2 u 10
0.10 203.6 361.9 565.5
0.15 135.7 241.3 377.0
0.20 101.8 181.0 282.7
0.25 81.4 144.8 226.2
0.30 67.9 120.6 188.5
0.35 58.2 103.4 161.6
0.40 50.9 90.5 141.4
0.45 45.2 80.4 125.7
0.50 40.7 72.4 113.1
0.55 37.0 65.8 102.8
0.60 33.9 60.3 94.2
0.65 31.3 55.7 87.0
0.70 29.1 51.7 80.8
0.75 27.1 48.3 75.4

s: distancias entre estribos
d: canto til
Para una rama usar la mitad
Se usa
s
= 1.15

49
Para las barras levantadas a 45:

ACERO B 400 S. Esfuerzo cortante de agotamiento que absorbe
una barra levantada a 45 [kN]
s/d
Dimetro de la barra
6 8 10 12 14 16 20 25 32 40
0.20 64.2 114.0 178.2 256.6 349.3 456.2 721.8 1113.7 1824.7 2851.2
0.25 51.3 91.2 142.6 205.3 279.4 364.9 570.2 891.0 1459.8 2280.9
0.30 42.8 76.0 118.8 171.1 232.8 304.1 475.2 742.5 1216.5 1900.8
0.35 36.7 65.2 101.8 146.6 199.6 260.7 407.3 636.4 1042.7 1629.2
0.40 32.1 57.0 89.1 128.3 174.6 228.1 356.4 556.9 912.4 1425.6
0.45 28.5 50.7 79.2 114.0 155.2 202.7 316.8 495.0 811.0 1267.2
0.50 25.7 45.6 71.3 102.6 139.7 182.5 285.1 445.5 729.9 1140.5
0.55 23.3 41.5 64.8 93.3 127.0 165.9 259.2 405.0 663.5 1036.8
0.60 21.4 38.0 59.4 85.5 116.4 152.1 237.6 371.2 608.2 950.4
0.65 19.7 35.1 54.8 79.0 107.5 140.4 219.3 342.7 561.5 877.3
0.70 18.3 32.6 50.9 73.3 99.8 130.3 203.7 318.2 521.4 814.6
0.75 17.1 30.4 47.5 68.4 93.1 121.6 190.1 297.0 486.6 760.3
0.80 16.0 28.5 44.5 64.2 87.3 114.0 178.2 278.4 456.2 712.8
0.85 15.1 26.8 41.9 60.4 82.2 107.3 167.7 262.1 429.4 670.9
0.90 14.3 25.3 39.6 57.0 77.6 101.4 158.4 247.5 405.5 633.6
0.95 13.5 24.0 37.5 54.0 73.5 96.0 150.1 234.5 384.2 600.2
1.00 12.8 22.8 35.6 51.3 69.9 91.2 142.6 222.7 364.9 570.2

ACERO B 500 S. Esfuerzo cortante de agotamiento que absorbe
una barra levantada a 45 [kN]
s/d
Dimetro de la barra
6 8 10 12 14 16 20 25 32 40
0.20 75.6 134.4 209.9 302.3 411.5 537.4 839.7 1312.0 2149.6 3358.8
0.25 60.5 107.5 167.9 241.8 329.2 429.9 671.8 1049.6 1719.7 2687.1
0.30 50.4 89.6 140.0 201.5 274.3 358.3 559.8 874.7 1433.1 2239.2
0.35 43.2 76.8 120.0 172.7 235.1 307.1 479.8 749.7 1228.4 1919.3
0.40 37.8 67.2 105.0 151.1 205.7 268.7 419.9 656.0 1074.8 1679.4
0.45 33.6 59.7 93.3 134.4 182.9 238.8 473.2 583.1 955.4 1492.8
0.50 30.2 53.7 84.0 120.9 164.6 215.0 335.9 524.8 859.9 1343.5
0.55 27.5 48.9 76.3 109.9 149.6 195.4 305.3 477.1 781.7 1221.4
0.60 25.2 44.8 70.0 100.8 137.2 179.1 279.7 437.3 716.5 1119.6
0.65 23.3 41.3 64.6 93.0 122.6 165.4 258.4 403.7 661.4 1033.5
0.70 21.6 38.4 60.0 86.4 117.6 153.5 239.9 374.9 614.2 959.7
0.75 20.2 35.8 56.0 80.6 109.7 143.3 223.9 349.9 573.2 895.7
0.80 18.9 33.6 52.5 75.6 102.9 134.3 209.9 328.0 537.4 839.7
0.85 17.8 31.6 49.4 71.1 96.8 126.4 197.6 308.7 505.8 790.3
0.90 16.8 29.9 46.7 67.2 91.4 119.4 186.6 291.6 477.7 746.4
0.95 15.9 28.3 44.2 63.6 86.6 113.1 176.8 276.2 452.6 707.1
1.00 15.1 26.9 42.0 60.5 82.3 107.5 167.9 262.4 429.9 671.8

Armaduras de cortante mnimas
( )
max
0.75 1 cot 600 s + s s d g mm o si
1
1
5
s
d u
V V
( )
max
0.60 1 cot 450 s + s s d g mm o si
1 1
1 2
5 3
s s
u d u
V V V
( )
max
0.30 1 cot 300 s + s s d g mm o si
1
2
3
>
d u
V V

Estado Lmite de Punzonamiento
El rea crtica se define a una distancia igual a 2d desde el permetro del rea cargada o del soporte, siendo d
el canto til de la losa.

50
Losas sin armadura de punzonamiento
No ser necesaria armadura de punzonamiento si se verifica la siguiente condicin:
sd rd
t t s
donde:
sd
t : Tensin tangencial nominal de clculo en el permetro crtico.
,
1
sd ef
sd
F
=
u d
t
sd,ef
F :Esfuerzo efectivo de punzonamiento de clculo, teniendo en cuenta el efecto del momento transferido
entre losa y soporte.
, sd ef sd
F = F |
| : Coeficiente que tiene en cuenta los efectos de excentricidad de la carga. Cuando no existen momentos
transferidos entre losa y soporte toma el valor 1.00. Cuando existan momentos transferidos entre losa y
soporte, | puede tomarse igual a 1.15 en soportes interiores, 1.40 en soportes de borde y 1.50 en soportes
de esquina.
sd
F : Esfuerzo de punzonamiento de clculo. Se obtendr como la reaccin del soporte. En el caso de losas
pretensadas debe incluir la componente vertical del pretensado.
1
u : Permetro crtico definido en las figuras
d : Canto til de la losa.
rd
t : Tensin mxima resistente en el permetro crtico, con
ck
f en N/mm
2
.
( )
1/ 3 0.18
0.1 '
rd cd l cv
c
= 100 f t o
+
Con un valor mnimo de:

1/ 2 3/ 2
0.075
0.1 '
rd cd cv
c
= f t o
+
l
: Cuanta geomtrica de armadura longitudinal principal de traccin de la losa, calculada mediante
0.02
l x y
= s
siendo
x
y
y
las cuantas en dos direcciones perpendiculares. En cada direccin la cuanta a considerar
es la existente en un ancho igual a la dimensin del soporte ms 3d a cada lado del soporte o hasta el borde
de la losa, si se trata de un soporte de borde o esquina.

= 2.00 1 + 200 / d s con d en mm
( )
2
' '
' 0.3 12 /
2
cdx cdy
cd cd
f N mm
o o
o
+
= < s

,
'
d x
cdx
x
N
A
o = ;
,
'
d Y
cdY
Y
N
A
o =
Donde:

51
, d x
N y
, d y
N : fuerzas longitudinales en la superficie crtica (de las cargas o de pretensado)
x
A y
y
A : superficies definidas por los lados bx y by de acuerdo a figuras 25.8 y 25.9
x x
A b h = ;
y y
A b h =
Losas con armadura de punzonamiento
Cuando resulta necesaria armadura de punzonamiento deben realizarse tres comprobaciones en tres zonas:
1. Zona de armadura transversal
2. Zona exterior a la armadura de punzonamiento
3. Zona adyacente al soporte o carga
A continuacin se indican los clculos correspondientes a cada zona.
1) Zona con armadura transversal de punzonamiento
En la zona con armadura de punzonamiento se dimensionar la armadura teniendo en cuenta que la
armadura transversal puede ser con estribos verticales o con barras levantadas un ngulo o , de forma que
se satisfaga la siguiente ecuacin:
,
1
0.75 1.5
sw y d
sd rd
A f sen
s u
o
o
t t

s +

Donde es:
sd
t : tensin tangencial de clculo
rd
t : tensin mxima resistente en el permetro crtico considerando
cv ck
f f =
sw
A : rea total de armadura de punzonamiento en un permetro concntrico al soporte o rea cargada, en
mm
2

s : distancia en direccin radial entre dos permetros concntricos de armadura, o entre el permetro y la cara
del soporte, en mm (ver figura)
, y d
f
o
: resistencia de clculo de la armadura A
o
, en N/mm
2
y no mayor de 400 N/mm
2
.
2) Zona exterior a la armadura de punzonamiento
En la zona exterior a la armadura de punzonamiento es necesario comprobar que no se requiere
dicha armadura.

0.18
0.1 '
1/ 3
sd,ef cv n,ef cd l
c
(100 d ) u F f
o
| |
s +
|
\ .

donde:

, n ef
u : Permetro definido

l
: Cuanta geomtrica de armadura longitudinal que atraviesa el permetro
, n ef
u
cv
f : resistencia efectiva del hormign a cortante
sd,ef sd
F
F
| = , con | =1

A la distancia en la que se comprueba esta condicin se supone que el efecto del momento transferido entre
soporte y losa por tensiones tangenciales ha desaparecido, por tanto, Fsd,ef slo tendr en cuenta el efecto
debido a la carga vertical Fsd.

52
3) Zona adyacente al soporte o carga. Resistencia mxima
En cualquier caso debe comprobarse que el esfuerzo mximo de punzonamiento cumple la limitacin:
0.5
sd,ef
1cd
0
F

f
d
u
s
donde:

1cd
f : Resistencia a compresin del hormign
Con:
1
0.60
cd cd
f = f para
2
60 /
ck
f N mm s
1
(0.90 / 200)
cd ck cd
f = f f para
2
60 /
ck
f N mm >

0
u : Permetro de comprobacin (Fig.)
- En soportes interiores,
0
u es el permetro de la seccin transversal del soporte.
- Para soportes de borde,
0 1 2
+ 2
u c c
s , donde c1 y c2 son las dimensiones del soporte en la direccin
del borde y perpendicular a la misma respectivamente.
- Para soportes de esquina,
0 1 2
+
u c c
s

53
Disposiciones relativas a las armaduras
La armadura de punzonamiento estar constituida por cercos, horquillas verticales o barras dobladas.

Estado Lmite de Rasante
Juntas Frgiles (sin armadura de Rasante)

Con:

: resistencia de clculo a traccin del H ms dbil (el colocado in situ) :
:Tensin de clculo normal a la junta (positiva si es compresin y existe). Para traccin =0.
:Valores que tienen en cuenta la rugosidad de la junta y sale de tabla

Tipo de Superficie
Rugosidad baja Rugosidad alta
0.2 0.4
0.6 0.9

Procedimiento de clculo. Se debe verificar que:

Donde:

: Valor medio de la tensin de rasante en la junta en la seccin considerada
: Valor de clculo de cortante en la seccin considerada

: Superficie de contacto por unidad de longitud de toda la junta (longitud en direc del rasante)

: Brazo mecnico elstico adoptado (aprox. z = 0.9 h)

Juntas Dctiles (con armadura de Rasante). No se consideran aqu

, u cu ct d cd
f t t | o = = +
, ct d
f
cd
o
; |
|
med u
t t s
d
med
V
p z
t =
med
t
d
V
p
z

54
Estado Lmite de Torsin

El espesor o ancho eficaz que se halla (he) :
0
2
e
h A
h y adems
c u
s
s
`
>
)

donde es:
A: rea de la seccin transversal inscrita en el permetro exterior incluyendo las reas huecas interiores.
u: permetro exterior de la seccin transversal.
h0: espesor real de la pared en caso de secciones huecas.
c: recubrimiento de las armaduras longitudinales.
Comprobaciones a realizar:
Td s Tu1
Td s Tu2
Td s Tu3
Donde es:
Td: Momento torsor de clculo de la seccin
Tu1: Mximo momento torsor que pueden resistir las bielas comprimidas de hormign.
Tu2: Mximo momento torsor que pueden resistir las armaduras transversales.
Tu3: Mximo momento torsor que pueden resistir las armaduras longitudinales.
1) Obtencin de Tu1
1 1 2
cot
2
1 cot
u cd e e
g
T K f A h
g
u
o
u
=
+

donde:
1cd
f , es la resistencia a compresin del hormign, obtenida como:
Con:
1
0.60
cd cd
f f = para
2
60 /
ck
f N mm s
1
(0.90 / 200) 0.50
cd ck cd cd
f f f f = > para
2
60 /
ck
f N mm >
K : es un coeficiente que depende del esfuerzo axil (ya definido en pag 52)
o, es un coeficiente que vale:
0.60, si hay estribos nicamente a lo largo del permetro exterior de la pieza, o
0.75, si se colocan estribos cerrados en ambas caras de la pared de la seccin hueca equivalente o de la
seccin hueca real.
u, ngulo entre las bielas de hormign y el eje de la pieza (ya se ha dicho que se puede tomar 45
simplificadamente). Ser el mismo valor adoptado para cortante.
Ae, rea encerrada por la lnea media de la seccin hueca eficaz de clculo.
2) Obtencin de Tu2
2 ,
2
cot
e t
u yt d
t
A A
T f g
s
u =

55
donde:
At: rea de las armaduras utilizadas como cercos o armadura transversal
st: separacin longitudinal entre cercos o barras de la armadura transversal
fyt,d :resist de clculo del acero de la armadura At (para armadura pasiva, 400/1.15 Mpa 500/1.15 Mpa).
3) Obtencin de Tu3
3 ,
2
tg
e
u l yl d
e
A
T Af
u
u =
donde:
Al: rea de las armaduras longitudinales
fyl,d: resistencia de clculo de la armadura longitudinal (idem que fyt,d)
ue: permetro de la lnea media de la seccin hueca eficaz de clculo Ae

Disposiciones relativas a las armaduras mnimas
La separacin longitudinal entre cercos,
max
s o
t
s , no exceder de:
max
8
e
u
s s
Adems:
max
0.75 (1 cot ) 600 s a g a mm o s + s < , si
1
1
5
d u
T T s
max
0.60 (1 cot ) 450 s a g a mm o s + s < , si
1 1
1 2
5 3
u d u
T T T < s
max
0.30 (1 cot ) 300 s a g a mm o s + s < , si
1
2
3
d u
T T >
siendo a, la menor dimensin de los lados que conforman el permetro ue.

Interaccin entre torsin y otros esfuerzos (torsin, cortante y flexin)
1 1
1
d rd
u u
T V
T V
+ s
Donde es:

Tu1 : momento torsor de agotamiento por compresin del hormign.
Vu1 : esfuerzo cortante de agotamiento por compresin del hormign.

6. ELS. FISURACIN. DEFORMACIN. VIBRACIN
Estado Lmite de Fisuracin
Ancho de fisura mxima
Clase de Exposicin
mx
W [mm]
Hormign armado Hormign pretensado
I 0.4 0.2
IIa, IIb, H 0.3 0.2*
IIIa, IIIb, IV, F, Qa 0.2
Descompresin
IIIc, Qb, Qc 0.1

Fisuracin por tensiones normales. Fisuracin por traccin
k mx
W W s
donde:
k
W : abertura caracterstica de fisura.
mx
W : abertura mxima de fisura, definida en tabla.
k m sm
W S | c =
Donde es:

56
| : coeficiente que relaciona la abertura media de fisura con el valor caracterstico y vale 1.3 para
fisuracin producida por acciones indirectas solamente y 1.7 para el resto de los casos (en general, se
adopta 1.7 y se est del lado de la seguridad).
m
S : separacin media entre fisuras, expresada en mm.
sm
c : alargamiento medio de las armaduras, teniendo en cuenta la colaboracin del hormign entre fisuras.
Se define:
,
1
2 0.2 0.4
c eficaz
m
s
A
S c s k
A
u
= + +
con:
c : recubrimiento de hormign de las armaduras traccionadas (r)
s : distancia entre barras longitudinales. Si 15 s > u se toma 15 s = u . En caso de vigas armadas con
n barras se tomar s=b/n, con b ancho de la viga. Se entiende que es la distancia entre ejes de barras (no
la distancia libre entre ellas)
1
k : coeficiente que representa la influencia del diagrama de tracciones en la seccin, de valor:
1 2
1
1
8
k
c c
c
+
=

donde
1
c y
2
c son las deformaciones mxima y mnima calculadas en la seccin fisurada, en los lmites
de la zona traccionada. El caso de Flexin Compuesta (muy frecuente) se considere incluido en el de
Flexin Simple (k1 = 0.125).

u : dimetro de la barra traccionada ms gruesa o dimetro equivalente en el caso de grupo de barras.
, c eficaz
A : rea de hormign de la zona de recubrimiento, definida en la Fig, en donde las barras a traccin
influyen de forma efectiva en la abertura de las fisuras. Es el rea donde se puede producir la fisura
mxima.
s
A : seccin total de las armaduras situadas en el rea
, c eficaz
A .

57

2
2
1 0.4
s sr s
sm
s s s
k
E E
o o o
c
o
(
| |
( = >
|
(
\ .

con:
s
o : tensin de servicio de la armadura pasiva en la hiptesis de seccin fisurada.
s
E : mdulo de deformacin longitudinal del acero.
2
k : coeficiente de valor 1 para los casos de carga instantnea no repetida (esttica) y 0.5 para
los restantes.
sr
o : tensin de la armadura en la seccin fisurada en el instante en que se fisura el hormign, lo cul
supone que ocurre cuando la tensin de traccin en la fibra ms traccionada del hormign alcanza el valor
ct
f .
Las tensiones en las armaduras descritas pueden evaluarse a partir de:
k
s
s
M
k d A
o =

, con 0.80 0.90 k s s
0.8
fis
sr
s
M
d A
o =

donde:

58
k
M : momento caracterstico (sin mayorar) para el que se realiza la comprobacin del Estado Lmite de
Fisuracin. El valor de clculo en la seccin que interesa verificar.
fis
M : momento para el que la fibra ms traccionada de hormign alcanza el valor
ct
f . Puede hallarse
como:
fis ct b
M f W =
con
b
W , mdulo de la seccin bruta antes de la fisuracin.
Para una seccin rectangular tipo, de h x b, se hace:
2
2
3
0.30
6
fis ck
b h
M f
= 50
ck
f Mpa s
2
2
3
0.58
6
fis ck
b h
M f
= 50
ck
f Mpa >
Limitacin de fisuracin por esfuerzo cortante
Segn la EHE, puede suponerse que la fisuracin debida a esfuerzo cortante se controla si:

( )
2
3 / /
rd cu
V V A d sen N mm
o
o ( (

Separacin entre estribos (mm)
< 50 300
75 200
100 150
150 100
200 50

Donde:
Para HA, seccin constante y estribos a 90, quedara:
( )
2
3 / /
rd cu
V V A d sen N mm
o
o ( (

= ( )
2
3 / /
d cu
V V A d N mm
o
( (

Limitacin de fisuracin por esfuerzo de torsin
Puede suponerse que la fisuracin debida a esfuerzo torsor se controla si:
2
t
a
s s y
3
t
b
s s
200
t
s s mm
Donde es:
a: menor dimensin transversal de la pieza.
b: mayor dimensin transversal de la pieza.
Limitacin de fisuracin en EC 2
El valor de la tensin del acero puede hallarse al igual que antes, de forma simplificada, como:
0.8
k
s
s
M
d A
o =

Las tablas indicadas para verificar
max
W s 0.30:

59
Las tablas indicadas para verificar
max
W s 0.40:

Estado Lmite de Deformacin

Cantos mnimos de verificacin (vigas y losas)

SISTEMA ESTRUCTURAL
L/d

K
Elementos fuertemente
armados:
= 0.015
Elementos dbilmente
armados:
= 0.005
Viga simplemente apoyada. Losa uni
o bidireccional simplemente apoyada

1.00

14

20
Viga continua
1
en un extremo. Losa
unidireccional continua
1,2
en un solo
lado

1.30

18

26
Viga continua
1
en ambos extremos.
Losa uni o bidireccional continua
1,2
1.50 20 30
Recuadros exteriores y de esquina en
losas sin vigas sobre apoyos
aislados
3

1.15

16

23
Recuadros interiores en losas sin
vigas sobre apoyos aislados
3
1.20 17 24
Voladizo 0.40 6 8
1 Un extremo se considera continuo si el momento correspondiente es igual o superior al 85 % del momento de empotramiento perfecto.
2 En losas unidireccionales, las esbelteces dadas se refieren a la luz menor.
3 En losas sobre apoyos aislados (pilares), las esbelteces dadas se refieren a la luz mayor.

Cantos mnimos de verificacin para forjados
Para forjados de viguetas con luces menores que 7 m y de forjados de losas alveolares pretensadas con
luces menores que 12 m, y sobrecargas no mayores que 4 kN/m, no es preciso comprobar si la flecha
si el canto total h es mayor que el mnimo h
mn
dado por:

hmn = 1 2 L / C
siendo:
o
1 :
factor que depende de la carga total y que tiene el valor de que tiene el valor de (q / 7)
1/2
, siendo q la
carga total, en kN/m
o
2 :
factor que tiene el valor de (L/6)
0,25

L : luz de clculo del forjado, en m;
C : coeficiente cuyo valor se toma de la tabla

Coeficientes C

Tipo de forjado

Tipo de carga
Tipo de tramo
Aislado Extremo Interior
Viguetas armadas Con tabiques o muros
Cubiertas
17
20
21
24
24
27
Viguetas pretensadas Con tabiques o muros
Cubiertas
19

22
23

26
26

29
40
32
25
20
16
12
10
8
Wk=0.4
300
300
250
200
150
100
Wk=0.4

60
Losas alveolares
pretensadas (*)
Con tabiques o muros
Cubiertas
36
45
- -
(*) Piezas pretensadas proyectadas de forma que, para la combinacin poco frecuente no llegue a superarse el
momento de fisuracin
Clculo de la flecha instantnea
El mdulo secante es:
3
8500
cm cm
E f = , con los valores en N/mm
2

El mdulo tangente es:
tg c E cm
E E E | = =
Con:
1.30 1.175
400
ck
E
f
| = s , con fck en N/mm
2
,28
8
cm ck
f f = + [N/mm
2
]
del mdulo a una edad distinta de los 28 das, el valor obtenido debera ser afectado por un coeficiente
( | ), que es:
Edad del hormign [das] 3 7 28 90 365
Hormign de endurecimiento rpido 0.74 0.87 1.00 1.07 1.09

Momento de inercia equivalente (
e
I ) es:
3 3
1
f f
e b f b
a a
M M
I I I I
M M
(
| | | |
( = + s
| |
(
\ . \ .

donde:
e
I : inercia equivalente
a
M : momento flector mximo aplicado a la seccin hasta el instante en que se evala la flecha.
f
M : momento nominal de fisuracin de la seccin, que se calcula mediante la expresin,
, f ct fl b
M f W =
, ct fl
f : resistencia a flexotraccin del hormign
2
3
,
0.30
ct fl ck
f f = , que es vlido para 50
ck
f Mpa s y h < 600 mm
b
W : mdulo resistente de la seccin bruta respecto a la fibra extrema de la seccin.
b
I : momento de inercia de la seccin bruta.
f
I : momento de inercia de la seccin fisurada en flexin simple, que se obtiene despreciando la zona de
hormign en traccin y homogeneizando las reas de las armaduras activas adherentes y pasivas
multiplicndolas por el coeficiente de equivalencia.

Para secciones rectangulares (b x h), puede usarse:
2
3
2
0.30
6
ck
f
f
M b h
(
( =
(

;
2
f
M K b h = , con b y h en [m] y
f
M en [kN m].
Donde el valor de K es funcin del tipo de hormign y vale:

Hormign
K
HA 25 427.49
HA 30 482.74
HA 35 534.99
HA 40 584.80
HA 45 632.57
HA 50 678.60
Posicin de la lnea neutra (x).

61
2
1 2
1 2
1
2
1
1
2 1
1 1 1
1
r
d
x n d
n
(
| |
(
+
|
| | (
\ .
= + + +
| (
| | \ .
(
+
|
(
\ .

adems, para el caso en que se considere:
2 1
1
2
0 1 1 x n d
n

| |
= = + + |
|
\ .

donde es:
s
c
E
n
E
= ;
1
1
A
b d
=
, cuanta geomtrica en traccin ;

2
2
A
b d
=
, cuanta geomtrica en compresin

(armadura de clculo o montaje) ;
1 2
' r d d d = = =
La inercia de la seccin fisurada se halla como:
( ) ( )
1 2
3 3
f
x x
I n A d x d n A x r r
| | | |
= +
| |
\ . \ .

Adems se puede hallar
f
I de forma similar para secciones en T

Cuando se tengan distintos valores de
e
I a lo largo de la pieza, se debe hallar un valor comn para utilizar
en la formula de flecha.
a) En elementos simplemente apoyados, en la seccin central (
ec
I )
b) En voladizos, en la seccin de empotramiento
c) En vanos internos de elementos continuos como:
1 2
0.50 0.25 0.25
e ec ee ee
I I I I = + +
Donde
eei
I es la inercia equivalente de la seccin en el apoyo i
d) En vanos extremos, con continuidad solo en uno de los apoyos:
0.75 0.25
e ec ee
I I I = +
Clculo de la flecha diferida
Ser:
d i
f f =
Donde es:

d
f : fecha diferida
i
f : flecha instantnea
Con:
2
1 50
=
+

Segn EHE:
2
: cuanta geomtrica de la armadura de compresin (
2
A ) ya definida.
: coeficiente que depende de la duracin de la carga (t) y que toma los valores:
5 ms aos 2.0
1 ao 1.4
6 meses 1.2
3 mes 1.0
1 mes 0.7
2 semanas 0.5
Flecha total o flecha mxima es:
max total i d
f f f f = = +
Estado Lmite de Vibraciones
Para las pasarelas peatonales se recomienda evitar frecuencias comprendidas entre 1.6 y 2.4 Hz y entre
3.5 y 4.5 Hz. Tambin se dan unos valores de frecuencias crticas (o rangos de frecuencias) que deben
ser evitadas para distintas situaciones, por ejemplo:

62
Estructura Frecuencia [Hz]
Gimnasios o palacios de deportes > 8.0
Salas de fiestas o conciertos sin asientos fijos > 7.0
Salas de fiestas o conciertos con asientos fijos > 3.4

7. VIGAS EN T
Definicin geomtrica de seccin en T

Unas frmulas muy utilizadas son:
a) Para alas comprimidas:
1
5
e w
b b l b = + s
donde, l es la distancia entre puntos de momento nulo
En el caso particular de vigas de borde, con ala en un solo sentido:
1
10
e w
b b l b = + s
b) Para alas traccionadas:
8
e w f
b b h b = + s
Cuando sean vigas de borde:
4
e w f
b b h b = + s
h
hf
bw
b
be
b1 b1
Ala
Nervio
Donde es:

b: anchura de la cabeza
be: anchura eficaz de la
cabeza
b1: vuelo eficaz del ala
bw: anchura del nervio
h: altura total
hf:: altura de la cabeza

63

64

' 2
w w o
b b b = + , si
0 o
b h s
' 2
w w o
b b h = + , si
0 o
b h >

65
Ecuaciones de equilibrio y compatibilidad para secciones T

Suponiendo un valor de 0.85
cc
o = , la armadura se encontrar como:
1. Para
0 d
M M s ,
2
d
cd
M
b d f
=

e
cd
T b d f e =
2. Para
0 d n
M M M < s ,
Se puede hacer:
0
0 2
( )
d
w f cd
M M
b d h f

=

0
0.85
f
w f
h b
b d h
e e = +

Donde de forma simplificada se puede hacer:
(1 ) 0.85
f
w f
h b
b d h
e = + +

Finalmente:
( )
w f cd
T b d h f e =
Tambin se puede usar:
( )
0
0.85
0.90
d
cd f
h
M M
T f b h
d h
= +

3. Para
d n
M M > , es necesaria la colocacin de armadura comprimida y, de forma aproximada:

2
2
d n
M M
d d

| |
1 2
0.85 0.36 ( )
cd w w f
f b d b b h = + +

Comprobacin de la seccin en T ( 0.85
cc
o = )
Para realizar una comprobacin (
d u
M M s ), se parte de considerar que no existe armadura de
compresin y, desde la primera ecuacin de equilibrio, se halla el valor de la profundidad del bloque
comprimido (y):
( )
1
0 0.85
cd w w f yd
f b y b b h A f ( = +

( )
1
0.85
0.85 0.85
yd cd w f
cd w cd w
A f f b b h
y
f b f b

=

Hallado el valor de y, pueden presentarse 3 casos:
1. Para
f
y h s , la fibra lmite de tensin de compresin cae dentro de la cabeza. El momento ltimo
resistente se halla como en una seccin rectangular que tenga ancho b:
y=0.36 d
M0
Mn
hf
y=hf
x=y/0.80=1.25 hf

y=0.36 d
x=y/0.80=0.45 d

66
( ) 0.85 0.5
u cd
M f b y d y =
2. Para 0.36
f
h y d < s , la fibra cae en el nervio y el momento se deduce como:
( ) ( ) ( ) 0.85 0.5 0.5
u cd w w f f
M f b y d y b b h d h ( = +

3. Para 0.36 y d > . Este es el caso no habitual. Aqu, el valor de y hallado puede no ser correcto.
Esta seccin est conceptualmente mal diseada.

Mtodo aproximado para
d n
M M s
Un mtodo aproximado y sencillo de utilizar es el que se da en las siguientes tablas. El mtodo tiene ms
precisin para valores de
0 d
M M s . Aqu se saca directamente el valor de e . En las tablas se entra con
los valores de hf/d, b/bw y .
Donde es:
d
cd
M
b d f
=

El uso de los valores obtenidos de estas tablas garantizan estar en el D3 y se dan los valores lmites de
y e en cada combinacin posible. Lgicamente ser necesario interpolar (doble interpolacin) con
bastante frecuencia.

hf/d=0.10 b/bw
1 2 4 5 6 8 10
e
0.037 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038 0.038
0.040 0.042 0.042 0.042 0.042 0.042 0.042 0.042
0.050 0.052 0.052 0.052 0.052 0.052 0.052 0.052
0.060 0.063 0.063 0.063 0.063 0.063 0.063 0.063
0.070 0.074 0.074 0.074 0.074 0.074 0.074 0.074
0.080 0.085 0.085 0.085 0.084 0.084 0.084 0.084
0.090 0.096 0.096 0.096 0.096 0.096 0.096 0.096
0.100 0.107 0.107 0.108 0.108 0.109 0.110 0.111
0.110 0.119 0.119 0.121 0.122 0.124 0.128
0.120 0.131 0.132 0.136 0.138 0.142
0.130 0.143 0.144 0.152 0.158
0.140 0.155 0.158 0.171
0.150 0.167 0.172
0.160 0.179 0.187
0.170 0.192 0.203
0.180 0.206 0.220
0.190 0.219 0.238
lim

0.327 0.204 0.142 0.130 0.122 0.112 0.105
lim
e
0.448 0.267 0.176 0.158 0.146 0.130 0.121

67
hf/d=0.15 b/bw
1 2 4 5 6 8 10
e
0.075 0.079 0.079 0.079 0.079 0.079 0.079 0.079
0.080 0.085 0.085 0.085 0.085 0.085 0.085 0.085
0.090 0.096 0.096 0.096 0.096 0.096 0.096 0.096
0.100 0.107 0.107 0.107 0.107 0.107 0.107 0.107
0.110 0.119 0.119 0.119 0.119 0.119 0.119 0.119
0.120 0.131 0.131 0.131 0.131 0.131 0.131 0.131
0.130 0.143 0.143 0.143 0.143 0.143 0.143 0.143
0.140 0.155 0.155 0.156 0.157 0.157 0.159
0.150 0.167 0.168 0.171 0.173 0.175
0.160 0.179 0.182 0.188 0.192
0.170 0.192 0.196 0.207
0.180 0.206 0.211
0.190 0.219 0.227
0.200 0.233 0.244
0.210 0.247 0.263
0.220 0.261 0.283
lim

0.327 0.222 0.170 0.160 0.153 0.144 0.139
lim
e
0.448 0.288 0.207 0.192 0.181 0.168 0.160

hf/d=0.20 b/bw
1 2 4 5 6 8 10
e
0.115 0.125 0.125 0.125 0.125 0.125 0.125 0.125
0.120 0.131 0.131 0.131 0.131 0.131 0.131 0.131
0.130 0.137 0.137 0.137 0.137 0.137 0.137 0.137
0.140 0.155 0.155 0.155 0.155 0.155 0.155 0.155
0.150 0.167 0.167 0.167 0.167 0.167 0.167 0.167
0.160 0.179 0.179 0.179 0.179 0.179 0.180 0.180
0.170 0.192 0.193 0.193 0.194 0.194 0.195
0.180 0.206 0.206 0.209 0.210 0.212
0.190 0.219 0.221 0.226
0.200 0.233 0.236
0.210 0.247 0.252
0.220 0.261 0.270
0.230 0.276 0.289
0.240 0.291 0.310
lim

0.327 0.240 0.196 0.188 0.182 0.175 0.170
lim
e
0.448 0.310 0.240 0.226 0.216 0.205 0.198

Clculo a cortante en secciones T o doble T
El clculo a cortante de la seccin en T o doble T se realiza con el mismo procedimiento que para las
secciones rectangulares.

h=hw+hf
bw

h=hw+2 hf
bw

68
8.CIMENTACIONES
Tipos de suelos

TERRENOS
SIN COHESIN
COMPOSICIN
CARACTERISTICAS
CLASIFICACIN
Formaci ones Geol ogi cas
Notabl e resi stenci a a compresi n
Isotropas si n vi si bl e estrati fi caci n 30 a 60 kp/cm
2
Estrati fi cadas con vi si bl e estrati fi caci n 10 a 20 kp/cm
2
ROCAS
COMPOSICIN
Gravas y gravi l l as con d>2mm
Arenas gruesas y medi as 2>d>0,2 mm
Arenas fi nas 0,2>d>0,06 mm
Li mos i norgni cos d<0,06 mm
CARACTERISTICAS Predomi na resi stenci a al corte
CLASIFICACIN
Graveras
Arenosos
gruesos
Arenosos
fi nos
Predomi nan arenas fi nas 1,6 a 3,2 kp/cm
2
Predomi nan gravas y gravi l l as 4 a 8 kp/cm
2
Predomi nan arenas gruesas y medi as 2,5 a 5 kp/cm
2
TERRENOS
COHERENTES
COMPOSICIN
CARACTERISTICAS
CLASIFICACIN
Predomi na l a resi stenci a a l a cohesi n
Fangos, terrenos organi cos, rel l enos
Arci l l osos duros Se rompen di fi ci l mente a mano 4 kp/cm
2
Arci l l osos semi duros Se amasan di fi ci l mente a mano 2 a 4 kp/cm
2
Arci l l osos bl andos Se amasan faci l mente 1a 2 kp/cm
2
Arci l l osos fl ui dos Fl uyen < 1 kp/cm
2
TERRENOS
DEFICIENTES
COMPOSICIN
CARACTERISTICAS
CLASIFICACIN
Arci l l as
No aptos para ci mentaci n
Fangos i norgani cos
Terrenos organi cos
Terrenos de rel l eno

69

70

71

72

VALORES DE K30 PROPUESTOS POR DIVERSOS AUTORES
Clases de suelo K30 (kp/cm
3
)
Arena fina de playa 1,0 - 1,5
Arena floja, seca o hmeda 1,0 - 3,0
Arena media, seca o hmeda 3,0 - 9,0
Arena compacta, seca o hmeda 9,0 - 20,0
Gravilla arenosa floja 4,0 - 8,0
Gravilla arenosa compacta 12,0 - 25,0
Grava arenosa floja 7,0 - 12,0
Grava arenosa compacta 12,0 - 30,0
Margas arcillosas 20,0 - 40,0
Rocas blandas o algo alteradas 30,0 - 500
Rocas sanas 800 - 30.000

73

Bases de clculo
- ELS (vuelco, deslizamiento y tensiones en el suelo)
- ELU (flexin, cortante, punzonamiento)
- ELD (fisuracin)

Predimensionados:
A) Peso propio:

P = 0.10 N (para zapatas con esfuerzos normales bajos)
P = 0.05 N (para zapatas con esfuerzos normales altos)
O tambin con una frmula que es:
P = N
= (14 0.02
adm
)/100; con
adm
en kN/m
2
)
B) Canto:

/
t
N a b tension uniforme o = =

1.1
0.25
370
t
t
d v
o
o

= >
+
( ) / 2
o
v a a vuelo = =

74

ELS. Clculo de Vuelco, deslizamiento y tensiones

1) Vuelco:
M
e
M
v

(N + P) (a/2) (M+V h)
1

2) Deslizamiento:

(N + P) tg
d

2
V Arenas
A C
d

2
V Arcillas
Donde:
d
= 2/3 ;
1 =
2
= 1.5; C
d
= 0.5 C;
A = Superficie de la zapata

3) Tensiones

a) e = M/N = 0 (uniforme)

b) e = M/N s a/6

Se hacen 2 verificaciones,
max min
2
med adm
o o
o o
+
= s
max
1.25
adm
o o s

c) e = M/N > a/6 (no deseable si es posible)
Se hace 1 verificacin,
max
1.25
adm
o o s ; Otra frmula:
max
4
3 ( 2 )
N
a e b
o

=

adm
N P
a b
o o
+
= s
max
6
(1 )
t
P e
a b a
o

= +
min
6
(1 )
t
P e
a b a
o

=

75
Clasificacin de las cimentaciones de hormign estructural
Los encepados y zapatas de cimentacin pueden clasificarse en rgidos y flexibles.

Para zapata rgida
El mtodo general de anlisis ms adecuado es el de bielas y tirantes. No obstante puede utilizarse el modelo
general de flexin simple ya visto. Para zapatas rectangulares sometidas a flexocompresin recta, siempre
que se pueda despreciar el efecto del peso de la zapata y de las tierras situadas sobre sta.
La armadura principal se obtendr para resistir la traccin Td indicada en el modelo, que resulta:
0
( )
6.8
d
d
N
T a a
d
=
(N
d
centrada)
1
1d
d 1 s yd
R
= = T
T x A f
0,85 d
= (N
d
excntrica)
Con:
fyd >/ 400 N/mm
2
; 1d y 2d: tensiones obtenidas: R1d : Fuerza resultante del trapecio hasta a/4 en el ancho de
la zapata; x
1
, la distancia del centro de gravedad del trapecio a la lnea de carga de N
1d.
Se
puede obtener considerando un rectngulo ms un tringulo como:
1
rect rect trian trian
rect trian
A x A x
x
A A
+
=
+

Para Encepados sobre dos pilotes (ver ms adelante)
La armadura se proyectar para resistir la traccin de clculo Td de la figura, que puede tomarse como:

1
d
d s yd
( v + 0,25 a )
N
= = T
T A f
0,85 d
=

Cimentaciones rgidas
.- Los encepados cuyo vuelo v en la
direccin principal de mayor vuelo es
menor que 2h.
.- Las zapatas cuyo vuelo v en la
direccin principal de mayor vuelo es
menor que 2h.
.- Los pozos de cimentacin.
.- Los elementos masivos de
cimentacin: contrapesos, muros
masivos de gravedad, etc.

Segn EHE: hmin = 25 cm para zapatas;
y hmin = 40 cm para encepados

76
con fyd >/ 400 N/mm
2
y donde Nd corresponde al axil de clculo del pilote ms cargado.

Cimentaciones flexibles
.- Los encepados cuyo vuelo v en la direccin principal de mayor vuelo es mayor que 2h. .
.- Las zapatas cuyo vuelo v en la direccin principal de mayor vuelo es mayor que 2h.
.- Las losas de cimentacin.

Clculo a flexin. Seccin de referencia S1
La seccin de referencia que se considerar para el clculo a flexin, se define como a continuacin se indica:
es plana, perpendicular a la base de la zapata o encepado y tiene en cuenta la seccin total de la zapata o
encepado. Es paralela a la cara del soporte o del muro y est situada detrs de dicha cara a una distancia
igual a 0,15a, siendo a la dimensin del soporte o del muro medida ortogonalmente a la seccin que se
considera. El canto til de esta seccin de referencia se tomar igual al canto til de la seccin paralela a la
seccin S1 situada en la cara del soporte o del muro. En todo lo anterior se supone que el soporte o el muro
son elementos de hormign. Si no fuera as, la magnitud 0,15a se sustituir por:
- 0,25a, cuando se trate de muros de ladrillo o mampostera.
- La mitad de la distancia entre la cara del soporte y el borde de la placa de acero, cuando se trate de
soportes metlicos sobre placas de reparto de acero.

77
Clculo a Flexin por Mtodo General de Flexin (Usar para todos los casos):

1) Tensin uniforme

Vuelos:

v = MAX (v
a
;v
b
)
2
0
( 0.15 )
2
d a
b
M v a
o
= + Calculo a flexin Simple con Tabla

2) Tensin no uniforme

2
1
2
rect
m
M b o =
2
1
3
triang
M b m o = A
Luego:
1 d
M M = Calculo a flexin Simple con Tabla

Clculo a Cortante:

max
o

78
V
d
V
u

Donde: V
d
: cortante actuante y V
u
: cortante resistido
V
d
=
1
b (v-d)
(Aplicar rectngulo + tringulo si la distribucin de tensiones es trapecial hasta S
2.
Tambin es
aceptable utilizar un valor medio)
V
u
= V
cu
= 0.12 (100
1
f
ck
)
1/3
* b d

= 1 + (200 /d)
1/2
(engranaje de los ridos; d en mm)
1
= A
s
/ (b d) 0.02

Clculo a Punzonamiento

1) Comprobacin en permetro crtico:

sd rd
t t s

= tensin nominal de clculo en el permetro crtico

Con:

= coeficiente de excentricidad de la carga ( = 1.15)
F
sd,ef
= esfuerzo de punzonamiento (resultante de acciones que actan en la seccin crtica)
1
= permetro crtico
1
= 2c
1
+2c
2
+4P d
d = canto til de la zapata
( )
1/3
1
0.12 100
rd ck
f t =

2) Comprobacin en el permetro del pilar:

Se hace una comprobacin en el permetro del pilar (
0
)
0
= 2a
1
+2b
1
+4H d

0
0.30
d
cd
N
f
d
s

Colocacin de la armadura
,
1
sd ef
sd rd
F
d
t t
= s
, sd ef sd d
F F N | | = =

79
- La armadura va en Emparrillado
- En rectangular el emparrillado en una direccin no puede ser < 20% del total de la otra
direccin
- En el caso de zapatas cuadradas la disposicin de armaduras ser idntica en ambas
direcciones. En el caso de zapatas rectangulares la armadura principal (paralela al lado
a) se distribuye uniformemente. La armadura paralela al lado menor se reparte de
forma que la armadura transversal necesaria As se distribuya en una proporcin

En un ancho b alrededor del soporte, y el resto en las bandas.
- La EHE establece CG mnimas (igual que losas), y se deben respetar siempre (se
calculan separadamente para cada direccin de armado, son 2 y 1.8 por mil para
B400S y B500S respec)

Zapata con 2 Momentos

Usando el grfico, donde
x
q es el eje de absisas y
y
q el de ordenadas:

Luego, en zonas A, B y C:

Se verifican:

2
[%]
b
a b
+
x
x
M
e
N
=
y
y
M
e
N
=
x
x
e
a
q =
y
y
e
b
q =
;
x x y
MAX q q q ( =

1
1
4
3
t
adm
P
a b
o o
= s

4 4 1
o o =
2 1 1 4
( )
cos
sen
sen
o
o o o o
o o
=
+
3 1 1 4
cos
( )
cos sen
o
o o o o
o o
=
+
1
1
4
3
t
adm
P
a b
o o
= s

t
med adm
P
a b
o o = s

80
En zona D (en u punto 5 interior):

Para vuelco y deslizamiento

Se hace en las dos direcciones individualmente

Para el clculo de la zapata como HA:

Ver si es rgida o flexible
En cada direccin, valor de M
d
, en S
1

Clculo de armaduras con Mtodo general de Flexin
En cada direccin, valor de V
d
en S
2

Verificacin con frmula de cortante
Verificacin a punzonamiento

5
5
t
adm
P
a b
o o
= s

81

Cimentaciones Profundas- Pilotes

Tope estructural de un pilote (simplificacin de CTE-SE-C)

Procedimiento simplificado de NTE

82

83

84

85

Clculo Estructural de Pilote (como elemento de HA)

N
u
= F
t
= F
c
+ F
s
+ F
e

F
t
= Fuerza resistente total (Tope estructural)[kN]
F
c
= Fuerza debido al H
F
s
= Fuerza debido al acero
F
e
= Fuerza debido a efecto de estribos helicoidales (efecto Poisson) (se desprecia en los
clculos)

Para pilotes sin camisa (lo ms comn), se considera el 95 % del rea del mismo. Se considera
cansancio del H con

Para se usa un (pilote in situ) (Segn EC2)

Armaduras de Pilotes:
Los pilotes trabajan a compresin (por lo que pueden tener pandeo)
En el caso de que puedan estar sometidos a esfuerzos horizontales o recibir cargas excntricas necesitan
armadura a flexin
En el caso de pilotes hincado, la armadura debe garantizar la integridad del pilote durante la hinca.

Armaduras mnimas a disponer segn EHE:

- Armadura mnima a colocar (CGmin)
- Armadura mxima a colocar (CGmax)
- Dimetro barras igual o superior a 12 mm
- Mnimo 6 barras (5 excepcionalmente en pilotes pequeos)
- Cercos de dimetro superior a del dimetro de las barras longitudinales
- St (o paso)
- Recubrimiento mnimo de 70 mm
2
0.95 0.85
2
c cd
D
F f t
| |
=
|
\ .
s s yd
F A f =
, e se yd e
F A f =
0.85
cc
o =
0.1
s d
T N >
cd
f 1.65
c
=
0.6
s c cd
T A f s
15
L
< u

86
Tambin se verifica esta cuanta mnima ( de EC2
Para pilotes con
A
c
s 0,5m
2
(Ds 80 cm) > 0,5%
Para pilotes con
0,5 s A
c
s 1m
2

(80<Ds 115 cm) A
s
=2500 mm
2

Para pilotes con A
c
> 1m
2
(D>115 cm) > 0,25%

Clculos de pilotes con N y M

Se verifica (con a
2
: distancia entre ejes de pilotes):

Caso general de n pilotes y 2 momentos

Encepados:
2 Pilotes
El val

Longitudinal superior: 10% de T
d

Cercos horizontales: CG=4 de bxh
Cercos verticales: CG=4 de bxL
b=min(h/2,ancho)

( 0.25 )
0.85
d
d d s y
N v a
T A
d
f
+
= =

N
d
es el esfuerzo axial que tenga
el pilote ms cargado (en caso de
que sean distintos). Cuidado que
no es el N del pilar. En el caso de
cargas iguales sera:
N
d
=N/2

Armadura Secundaria:
Armadura Principal:
(inferior)
1,2
2
'
2
d d
d
N M
N
a
=
1
2
'
2
d d
d
N M
N
a
= +
2
2
'
2
d d
d
N M
N
a
=
1
'
d u
N N =
2
' 0
d
N >
2 2
( ) ( )
y i
d x i
id
i i
M x
N M y
P
n x y

=

Si solo existe un momento:
2
( )
y i
d
id
i
M x
N
P
n x
Se intenta poner:

1. Pilotes simtricos
respecto a ejes centrales
2. Las distancias entre ejes
de pilotes (l
1
y l
2
) con valor
menor a 4D (dimetro
pilote)

87

3 Pilotes

(principal entre pilotes)
T
s
= 25 % T
s
(secundaria inferior entre bandas de pilotes)

4 Pilotes

(principal entre pilotes direccin 1)

(principal entre pilotes direccin 2)

Secundaria en cara inferior entre bandas direccin 1: 25% de T
s1

Secundaria en cara inferior entre bandas direccin 2: 25% de T
s2

9. PLACAS/LOSAS

Cantos mnimos de placas, Losas y forjador bidireccionales (reticulares)

Tipo de apoyo Canto mnimo
Apoyo continuo (viga) L/40 ; 8 cm ; L=MAX {L1;L2}

Apoyos aislados (soportes con o
sin capitel)
Losa maciza de espesor Cte:
L/32 ; L=MAX {L1;L2}

Placa aligerada espesor Cte:
L/28 ; L=MAX {L1;L2}

Forjado Reticular:
d (entre ejes nervios) s 1 m ; e > 5 cm

Cantos mnimos de lminas

Tipo Canto mnimo
Plegada 9 cm
Simple curvatura 7 cm
Doble curvatura 5 cm

Placa delgada segn EHE

4 a h >
1
5
w
h
s y (a: menor dimensin)
1
'
0.68 (0.58 0.25 )
d
d s yd
N
T L a A f
d
= =
1 1 1
'
(0.50 0.25 )
0.85
d
s
N
T L a
d
=
2 2 2
'
(0.50 0.25 )
0.85
d
s
N
T L a
d
=

88

89

90

91

92

93

10.MUROS/PANTALLAS

En preparacin

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1

en el Dominio 2 con distintos cc

en el Dominio 5 con distintos cc

, cuanta geomtrica en traccin ;

, cuanta geomtrica en compresin

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