1.

UBICACION En el presente trabajo hemos notado conveniente hacer el seguimiento de dos proyectos, el de una calle y una avenida que se encuentran en proceso de construccin Las siguientes imgenes muestran la ubicacin de las calles que se encuentran dentro de la ciudad de Cuenca a. La va a Lazareto, entre la avenida belardo ndrade y la avenida !loresta

b. La segunda calle se encuentra entre la calle Luis "vila Cordero y la calle C#sar "$vila

%emos visto conveniente hacer el seguimiento de las dos calles mencionados, pues, hemos complementado el proceso de pavimentacin de vas, recalcando que en la primera esta ya casi terminada, y, la segunda calle se encuentra reci#n en sus inicios &racias a la ayuda del 'unicipio, hemos podido conseguir toda la in(ormacin pertinente para la realizacin del trabajo

En las dos vas se utilizo el mismo procedimiento de construccin, a continuacin intentaremos detallar el procedimiento de construccin que se e(ectu en las dos calles 2. EXCAVACION A MAQUINA CON RETROEXCAVADORA Este trabajo consisti en el movimiento de tierras hasta llegar a la cota de subrasante natural especi(icada en los planos del proyecto, como no eran apropiadas para la cimentacin de la estructura vial, se procedi a retirar todo el material inadecuado, hasta la pro(undidad que estableci la !iscalizacin. )roceso en el cual se procedi a disminuir al mnimo las roturas de la in(raestructura sanitaria e*istente. +e procedi a realizar un solo tipo de e*cavacin, la llamada ,sin clasi(icar- que consisti en la e*cavacin y desalojo de todos los materiales de cualquier clase que eran encontrados durante el trabajo, incluyendo (ango o lodo producido por roturas de la in(raestructura o por el agua lluvia 3. SUBRASANTE CONFORMACION Y COMPACTACION "espu#s de que las plata(ormas para las vas .nivel de subrasante natural/ (ueron terminadas, se acondicionaron en su ancho total retirando cualquier material blando o inestable que no puedo ser compactado adecuadamente y reemplazndolo con suelo seleccionado, previamente aprobado por (iscalizacin. +e hicieron los trabajos necesarios hasta lograr plata(ormas per(ectamente con(ormadas y compactadas de acuerdo a las cotas y secciones transversales especi(icadas. Luego se realizaron trabajos de0 escari(icacin, humedecimiento u oreo, con(ormacin y compactacin hasta lograr super(icies per(ectamente compactadas y de acuerdo a las cotas establecidas en los planos del proyecto. La compactacin se e(ectu hasta obtener un peso volum#trico seco igual o mayor al 123 de la densidad m*ima obtenida seg4n el ensayo +%56 5789: m#todo ", en una pro(undidad de :.82 m.,. +e impidi el trabajo adecuado en el tendido de la capa de subrasante mejorada, antes de #sta se coloco un pedraplen, cuyo material tenia un tama;o m*imo de < pulgadas, el mismo que (ue compactado hasta lograr su penetracin en el estrato de sedimentos (inos.

Los ensayos de densidad de campo, se hicieron cada =: mts a ambos lados del eje de la va Los puntos para los ensayos (ueron seleccionados al azar, disminuyendo esta distancia en zonas en las cuales e*istan dudas acerca del grado de compactacin requerida. Como dato adicional nos mencionaron que en caso de no encontrarse debidamente compactada las zanjas de la in(raestructura sanitaria, ser de responsabilidad del Contratista retirar el material hasta el nivel que lo se;ala la !iscalizacin y proceder a compactar en capas m*imas de espesor suelto de :,82 m., hasta obtener pesos volum#tricos secos iguales o mayores al 123 +%56 5789: m#todo ". 4. MEJORAMIENTO CONFORMACION Y COMPACTACION El material que se utilizo para la capa de mejoramiento, se coloco sobre la subrasante natural, preparada y previamente aprobada por la !iscalizacin y el espesor es de acuerdo al dise;o. El mejoramiento (ue construido en capas de =: centmetros de espesor como m*imo, una vez compactadas.

5. REQUERIMIENTOS ESPECIFICADOS DE MATERIAL DE MEJORAMIENTO a. Req !"!#$" %e &'a% a(!)*

Ta+!, >? @o. A @o. =::

- q e .a"a 8::3 >:7B: :7=:

La porcin que pasa el tamiz @o. A:, tena un lmite lquido menor o igual a >=3 y un ndice de plasticidad menor o igual a 8= 3, de acuerdo a lo determinado seg4n +%56 5791 y 571:. El Calor Delativo de +oporte (ue mayor al =:3. Los agregados gruesos tenia un porcentaje de desgaste, no mayor del 2:3 a 2:: revoluciones, determinado seg4n ensayo +5' 8>8. l considerar que las canteras e*istentes en la zona, generalmente no cumplen con las condiciones de plasticidad y graduacin establecidas, se cribo, mezclo, desmenuzo, a;adi material, con(orme sea hizo necesario para obtener un producto que cumpla los requerimientos incluidos anteriormente, el mezclado se lo hizo en la cantera o lugar de almacenamiento, no se permiti realizar la mezcla en la va Los siguientes ensayos se realizaron para control de calidad de construccin de la capa de mejoramiento. /. De*"!%a% +01!+a 2 3 +e%a% ).#!+a4 e*"a2$ AAS5TO T61789 +:#$%$ D. (. De*"!%a% %e (a+.$4 e*"a2$ AAS5TO T614;. Las densidades de la capa compactada (ueron como mnimo de 193, de la densidad m*ima obtenida, seg4n ensayo +%56 5 7 89:, m#todo ". Los ensayos de densidad de campo, se hicieron a en los sitios se;alados por la !iscalizacin. Los puntos para los ensayos (ueron tambi#n seleccionados al azar, disminuyendo esta distancia en zonas en las cuales e*istan dudas acerca del grado de compactacin requerida.

El promedio del espesor de la capa de mejoramiento, (ue mayor o igual al espesor indicado en el dise;o. 5ambi#n pudimos observar que las cotas de la super(icie terminada no variaron en ms de :,:8 m. de las cotas establecidas. <. ENCOFRADO METALICO PAVIMENTO ntes que se coloquen los moldes metlicos y se comience con la operacin de pavimentacin, la calzada (ue debidamente compactada y con(ormada de acuerdo a los per(iles longitudinales y transversales establecidos en los planos adjuntos, todos los pozos de revisin (ueron alineados convenientemente a la pendiente adecuada. ;. ACONDICIONAMIENTO DE LA CAL=ADA La calzada (ue e*aminada para su correccin conveniente y se nos indicaron que se iban a aceptar variaciones de 8,2 cm. en e*ceso o en de(ecto. Los e*cesos de material de este valor se nos dijo que deban ser retirados cuanto antes de la misma. 5ambi#n se nos indico que todas las depresiones que sean mayores a un centmetro y medio debern llenarse convenientemente utilizando material aprobado que se compacte en dichos lugares o concreto integral con la losa de pavimento. +e nos indico adems que la capa de mejoramiento terminada deber encontrarse lisa y compacta, cuando se coloca el hormign deber estar h4meda. Cuando #sta estuviese seca en el momento de la colocacin del hormign, ser humedecida. El m#todo de humedecimiento ser uno que no (orme barros ni acumulacin de agua. Cabe se;alar que esta antedicha a(irmacin al (inal de la obra se esta cumpliendo al pie de la letra. a. C$>$(a(!)* %e >$" +$>%e" Los moldes se colocaron a una distancia que generalmente se los pone a un trecho de =: a >: metros por delante del punto de donde se verta el hormign de manera que podan ser comprobados sus niveles. Los moldes se (ijaron en el lugar por medio de los de elementos metlicos .varillas/, > como mnimo para una longitud de co(re de > metros de largo, que se coloco uno de estos elementos cerca de cada e*tremo de cada uno de los co(res. Las secciones de los moldes se (ijaron rgidamente de un modo que carecan de juego o movimiento en cualquier direccin. +e nos in(ormo que los moldes no podan desviarse en ning4n punto, ms de 8 cm. de su alineamiento correspondiente y (ueron limpiados y lubricados antes de colocar el hormign. Los moldes no (ueron retirados hasta que el hormign colocado (raguo durante 8> horas. moldes, se procedi con cuidado para evitar da;os en el pavimento. 7. 5ORMI?ON LOSA DE PAVIMENTO @AB(27 C 388 D&E(+2F +e nos in(ormo que estaba constituido por losas de hormign hidrulico, elaborado en planta central y en concretera0 el espesor, barras de (ijacin y los hierros de transmisin de carga colocados respectivamente en cada una de las juntas, (ueron de acuerdo al dise;o especi(icado. l retirar los

a. Ma#e'!a>e" .a'a e> 3$'+!&)* Los agregados (inos y gruesos provenan de canteras especi(icaciones que se nos indico0 G. A?RE?ADOS FINOS Los agregados (inos para el hormign estaban constituidos por arenas naturales y arenas obtenidas por trituracin mezcladas #stas con ciertos porcentajes de arena natural, de tal (orma que se consigui una trabajabilidad y consistencia adecuada para el hormign .se nos in(ormo/, los porcentajes en la mezcla (ueron aprobados por la !iscalizacin. Los materiales (inos no podian tener substancias perjudiciales que e*cedan de los siguientes porcentajes0 que cumplan con las siguientes

7 )artculas desmenuzables ...................... 7 'ateriales que pasan por malla @o. =:: ......... 7 )artculas ligeras que (loten en un lquido cuyo peso espec(ico sea =,:: ..... 7 Empurezas orgnicas0 se rechazar el material que al someterla a la prueba un color ms oscuro que el estndar. Estos agregados debern cumplir los siguientes requerimientos de graduacin0 5amiz >F9 ................... @o. A ................. @o. 9 ................. @o. 8< ................ @o. >: ................ @o. 2: ................ @o. 8:: ............... 3 acumulado que pasa 8::3 12 7 8::3 9: 7 8::3 2: 7 923 =2 7 <:3 8: 7 >:3 = 7 8:3

8,::3 2,::3 8,::3 +5' C A:, produzca

18. A?RE?ADOS ?RUESOS Los agregados gruesos se componian de gravas trituradas o naturales con super(icies limpias y no podrn contener sustancias perjudiciales Gacoto el ingeniero7 que e*cedan de los siguientes porcentajes0 )artculas desmenuzables ................... 'aterial que pasa el tamiz @o. =:: ......... )iezas planas y alargadas Longitud mayor que 2 veces su espesor ...... Desistencia al sul(ato de sodio que no e*ceda al ........................... =,::3 6 8:,::3 :,=23 8,::3

)orcentaje de desgaste norma +5' C 8>8 ....

A:,::3

a. E".e(!A!(a(!$*e" .a'a &'a% a(!)*4

L5ED@ 5EC @o. 8

L5ED@ 5EC @o. =

5amiz

3 acumulado que pasa

=?

.............

8:: 1278:: 777777 >27B: 777777 8:7>: :7 2 777777

8:: 8:: 12 7 8:: 7777 =2 7 <: 7777 : 7 8: :7 2

8 8F=?............. 8? .............

>FA? ............. 8F=? ............. >F9? ............. @o. A ............. @o. 9 .............

11. A?UA 5oda el agua utilizada en el mezclado y curado (ue aprobada por el Engeniero !iscalizador Gcomento el ingeniero7 y adems careca de aceites, cidos, lcalis, sustancias vegetales, az4car e impurezas y cuando el Engeniero lo e*ijo se someti el agua a un ensayo de comparacin con el agua destilada. La comparacin se e(ectu mediante la realizacin de ensayos normales para la durabilidad, tiempo de (raguado y resistencia del mortero, y se nos comento, .lo cual no sucedi/ que cualquier indicacin de (alta de durabilidad como una variacin en el tiempo de (raguado en ms de >: minutos, o una variacin mayor en un 8:3 en la resistencia obtenida en ensayos con mezclas con agua destilada, ser su(iciente para proceder al reclamo del agua sometida a dicho ensayo. 12. ADITIVOS +e nos dijo que se puede utilizar aditivos para modi(icar las propiedades del hormign, con la (inalidad de que este resulte adecuado para un determinado propsito, los mismos debern cumplir las normas +5' C A1A. 13. CEMENTO El cemento se utilizo para la produccin de hormign, (ue cemento )ortland ordinario, tipo E o tipo EE El cemento empleado en la obra correspondi al que se ha tomado como base para el proporcionamiento del hormign, el dise;o de la mezcla (ue entregado por el constructor.

a. D$"!A!(a(!)* La dosi(icacin para la produccin del concreto, se la hizo a peso para dosi(icacin en planta, y en volumen o peso para el caso de concretera. La relacin agua 7 cemento, e*presada en peso no deber e*ceder de :.2:. El revenimiento deber ajustarse en (uncin del equipo de compactacin, pero en ning4n caso ser mayor de 8:.:: cm con una tolerancia de mas menos = cm. /. D$"!A!(a(!)* e* .>a*#a Cemento )ortland0 el cemento en bolsa no necesita ser pesado, si cumple con el promedio de 2: Hg. al ser pesadas 8: (undas. 5odo cemento usado a granel deber pesarse en un dispositivo aprobado. gua0 El agua ser medida por volumen mediante calibracin o por peso, la precisin de los equipos de medicin del agua debern encontrarse dentro del 83 de las cantidades establecidas. gregados0 los agregados (inos y gruesos se acopiarn, medirn, dosi(icarn o transportarn hasta la mezcladora de una manera aprobada por el Engeniero !iscalizador. La ubicacin y preparacin de los lugares para el acopio de los agregados y el m#todo para evitar deslizamientos y segregacin de los tama;os componentes de los ridos, debern ser objeto de aprobacin de !iscalizacin. La cantidad de agregados que se tengan embodegados deber ser su(iciente para continuar la (undicin por lo menos durante quince .82/ das laborables. (. Me,(>a%$ El hormign (ue mezclado en una hormigonera y en l mezcladora central %. Me,(>a%$ %e> 3$'+!&)* e* 3$'+!&$*e'a El hormign se mezclo mecnicamente hasta conseguir una distribucin uni(orme de los materiales. @o se sobrecargar la capacidad de las hormigoneras utilizadasI el tiempo mnimo de mezclado (ue de 8.2 minutos, con una velocidad de por lo menos 8A r.p.m. El agua ser dosi(icada por medio de cualquier sistema de medida controlado, corrigi#ndose la cantidad que se coloca en la hormigonera de acuerdo a la humedad que contengan los agregados. )ueden utilizarse las pruebas de consistencia para regular estas correcciones. e. Me,(>a%$ %e> 3$'+!&)* e* .>a*#a (e*#'a> +e nos dijo como dato adicional que cuando hay una calle inclinada se pide a la (abrica que se mande un hormign de di(erencia de altura de B en el cono, porque si no cumpla esta norma, el hormign tiende a (ormar olas al momento de la (undicin dems se nos in(ormo que el mezclado se e(ect4a en una planta central, los materiales sern colocados en el tambor, de modo que una parte del agua sea admitida antes que los materiales, a continuacin el orden de entrada a la mezcladora ser los agregados gruesos, cemento, arena y (inalmente el resto de agua. El tiempo de mezclado debe basarse en la capacidad de la mezcladora, para producir un hormign uni(orme en cada mezcla y mantener la misma calidad en las mezclas siguientes0 Las recomendaciones del (abricante y las especi(icaciones usuales, tal como 8 minuto por cada :.B9 m > ms 8FA de minuto por cada :.B9 m> adicionales de capacidad, pueden utilizarse como guas satis(actorias para establecer el tiempo de iniciacin de mezclado. +in embargo, los tiempos de mezclado que se determina emplear, deben basarse en los resultados que la prueba de e(ectividad de la mezcladora. El tiempo de mezclado debe medirse a partir del momento en que todos los ingredientes est#n dentro de la mezcladora. 8

Cualquier hormign mezclado menos tiempo que el especi(icado por la !iscalizacin ser retirado por cuenta del Contratista. Los hormigones que carezcan de las condiciones adecuadas en el momento de su colocacin, no podrn utilizarse. El hormign (JcK>:: HgFcm= mezclado (ue transportado desde la planta central hasta la obra en camiones de tipo agitador, de dise;o aprobado. La entrega del %ormign (JcK>:: HgFcm =, se regul de tal manera que su colocacin se e(ectu en (orma continua. Los intervalos entre las entregas de las distintas dosis de hormign no e*cedieron de >: minutos. A. C$>$(a(!)* %e> 3$'+!&)*

El hormign deber colocarse sobre una calzada preparada en la (orma especi(icada. @o se deber colocar hormign alrededor de los pozos de revisin y otras obras de in(raestructura hasta que estas hayan sido llevadas al pendiente y alineamiento e*igido. La distribucin del hormign deber practicarse de modo que requiera poco manipuleo posterior, de manera que cuando la capa est# consolidada y terminada sea su altura en todos los puntos la (ijada por las cotas del proyecto. La colocacin se practicar en (orma continua entre las juntas transversales y solamente en #stas podran suspenderse el hormigonado de las losas, en la cual se har una junta de construccin. En las mismas que se colocarn las respectivas varillas de transmisin de carga, especi(icadas para las juntas de contraccin. El hormign deber consolidarse per(ectamente contra y a lo largo de las caras de los moldes, por medio de vibradores en #l introducidos. @o se permitir que dichos vibradores entren en contacto con0 los hierros de una junta, la base o un molde lateral. En ning4n caso un vibrador ser accionado por un tiempo superior a los >: segundos en un mismo lugar, tratando de evitar el surgimiento de la lechada de cemento y la acumulacin de una e*agerada proporcin de (inos en la super(icie. La terminacin de las super(icies se har transversalmente al eje de la va, puede ser mecnico o manual, de tal (orma que la super(icie, de rodadura presente el con(ort y la seguridad necesaria contra el deslizamiento. En caso de que una porcin de hormign (resco caiga en una losa ya construida tales materiales sern retirados de inmediato, usando m#todos aprobados y a satis(accin de la !iscalizacin. @o se permitir el uso de agua para reamasar el hormign parcialmente endurecido y si se ve que los materiales son di(erentes a los aprobados y que los porcentajes no son los mismos o que hay un e*ceso de agua, #ste ser retirado por cuenta y costo del Contratista. &. P' e/a %e 'e"!"#e*(!a La resistencia del hormign (JcK>:: HgFcm= a la compresin en obra, se probar en probetas cilndricas de 82= mm de dimetro por >:2 mm. de altura, con(eccionadas en obra y curadas en laboratorio. La resistencia a la compresin ser mnimo de >:: HgFcm =., esta resistencia deber cumplirse al haber transcurrido =9 das con relacin a la (echa del (raguado del hormign.

3. F'e( e*(!a %e .' e/a"

Las muestras para las pruebas de resistencia del concreto colocado cada da deben tomarse por lo menos dos veces al da por cada (rente de trabajo cuando el hormign es mezclado en hormigoneraI si el hormign es mezclado en planta central o en camiones se tomar por lo menos 8 muestra por cada 8A m> de concreto colocado.

En cada muestra se tomar como mnimo > cilindros. +e entender como una prueba de resistencia, el promedio de las resistencia de dos cilindros hechos de la misma muestra de hormign (JcK>:: HgFcm= y probados a los =9 das. El nivel de resistencia del hormign ser considerado satis(actorio si cumple con los dos requisitos siguientes0 El promedio de toda la serie de tres pruebas de resistencia consecutiva, es igual o superior a la (Jc requerida. @ing4n resultado individual de la prueba de resistencia .promedio de dos cilindros/ es menor que (Lc por mas de 82 MgFcm= Cuando no se cumpla con cualquiera de los dos requisitos anotados, el Contratista debe hacer los cambios correctivos necesarios en el dise;o, para incrementar el promedio de los resultados de las pruebas de resistencia subsecuentes. ms de los requisitos ya mencionados, todo vaciado de hormign (JcK>:: HgFcm= representado por un ensayo el cual indique una resistencia menor al 123 .=92 HgFcm =/, de la resistencia especi(icada a la compresin a los =9 das, ser rechazado. +i se con(irma que el concreto es de baja resistencia .menor a =92 HgFcm =/, a costo del Contratista, este podr requerir pruebas de corazones dentro de la zona en que se encuentra la (allaI en estos casos debern tomarse tres corazones, los mismos que debern ser mantenidos en estado seco por lo menos A9 horas antes de ser probados. El concreto de la zona representada por la prueba de corazones se considerar aceptable si el promedio de los tres corazones es por lo menos igual a 1:3 de (Jc y ning4n corazn tenga una resistencia menor al 923 de (Jc K >:: HgFcm=. El incumplimiento de esta especi(icacin traer como consecuencia la no aceptacin de volumen de hormign que adolece de baja resistencia y el Engeniero !iscalizador ordenar el derrocamiento y demolicin o destruccin de las losas a(ectadas, trabajo que estar a cargo, cuenta y costo del Contratista encargado de la entrega del hormign (JcK>:: HgFcm=I incluyendo la reconstruccin de los trabajos e(ectuados por el derrocamiento, demolicin o destruccin antes se;alados. El control de calidad del hormign hidrulico (JcK>:: HgFcm =, se realizar en base a cumplir todas las e*igencias t#cnicas previstas en estas especi(icaciones y en lo no se;alado se regir por la norma @o 1A del +5'. 14. TERMINADO DE LA SUPERFICIE DEL PAVIMENTO. Cuando no se pueda obtener del mismo hormign la cantidad su(iciente de mortero para el terminado de las losas, el mortero (altante se lo realizar mediante mezclado mecnico y tendr una dosi(icacin similar al mortero del hormign que se est# utilizando, con una cantidad de agua para que este mortero sea trabajable.

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+e tendr un especial cuidado en el terminado de las losas, de tal (orma que las super(icies no presenten (isuras y que las pendientes sean las especi(icadas en los planos del proyecto. "e no cumplirse con lo anteriormente e*puesto, el Engeniero !iscalizador ordenar la destruccin de las losas que no cumplan con estos requisitos. 5an pronto como la super(icie de la losa haya sido terminada ser controlado con una regla de > metros de longitud de material no de(ormable y todo de(ecto como de(ormaciones, irregularidades, depresiones, etc ser arreglado inmediatamente. a. P'$/e#a" %e e*"a2$ El Contratista deber proveer el hormign necesario para la toma de muestras cilndricas, cuando el !iscalizador de acuerdo a las circunstancias lo crea conveniente. /. P'$#e((!)* %e> .aH!+e*#$ El Contratista deber disponer durante el proceso constructivo de un sistema de proteccin para las losas de hormign, tanto del sol, de la lluvia, del viento, as como de las cargas prematuras. Las tapas de revisin de canalizacin y agua potable as como las rejillas de sumideros, sern construidas por el Contratista y la colocacin de las mismas se har en su debida (orma. Los materiales no debern acopiarse, siempre que sea posible en zonas que estorben el libre trnsito de peatones y vehculos. El almacenamiento de materiales deber e(ectuarse en tal (orma que asegura la preservacin de su calidad y aceptabilidad para la obra. Los materiales almacenados debern cumplir los requerimientos especi(icados, en el momento de ser utilizados.

15. JUNTAS
Este trabajo consiste en la elaboracin de juntas de construccin que sirven para mantener las tensiones que soporta el pavimento dentro de los lmites admisibles, previniendo la (ormacin de (isuras y grietas irregulares. a. J *#a" #'a*"He'"a>e" /. J *#a" %e ($*#'a((!)* Estas tienen como (inalidad, controlar el agrietamiento transversal, al variar las tensiones de traccin que se origina, cuando la losa se contraeI y, las tensiones que causan al alabeo, producido por di(erenciales de temperatura y de contenido de humedad en el espesor de la losa. Estas sern perpendiculares al sentido del carril de hormigonado, de ranura (alsa, teniendo una pro(undidad de un tercio del espesor de la losa, la cual determinar que se (orme un plano debilitado que se (isurar, bajo los e(ectos de retraccin del (raguado y de descensos de temperatura. La separacin entre juntas, ser como m*imo, el semiancho de la calzada libre de la va, pero no mayor a >.:: m. Estas se construirn por medio de aserrado o insertando una platina de 2 mm de espesor dentro del concreto en estado plstico. "e acuerdo al dise;o de la losa pueden llevar hierros de transmisin de es(uerzos, cuyas caractersticas se de(inen en las especi(icaciones de CED6 "E DE!NEDO6 En caso de aserrado el corte de las juntas deber e(ectuarse en el momento oportuno, no pudiendo realizarse cuando el hormign est# (resco, pero no se demorar su ejecucin hasta que el endurecido haya progresado e*cesivamente, pues entonces aparte de di(icultar el corte pueden producirse grietas por retraccin de (raguadoI en el caso de que el corte se e(ect4e demasiado pronto, se podra perder 11

adherencia en el agregado gruesoI adems el hormign a de tener la su(iciente consistencia para soportar el peso de la sierra. El momento de corte depender pues de las condiciones climticas, del tipo de concreto y del m#todo de curado y, debe determinarse cuidadosamente en obra. (. J *#a" %e %!>a#a(!)* +e dispondr una al inicio y al (in de la va y una cada =2 mts. y cuando e*ista cambio de direccin. Esta deber ser construida a lo largo de toda la pro(undidad de la losa, el ancho de la hendidura ser de 2 mm. Est constituida por una banda de material elstico .espuma(le*/ de alta densidad de 2mm de espesor. "eber llevar elementos de transmisin de carga .barras pasadoras/, cuyas caractersticas se de(inen en las especi(icaciones de CED6 "E DE!NEDO6. +i el espesor de la banda de material elstico es mayor al se;alado se podr aumentar el espaciamiento de las juntas de manera proporcional. %. J *#a" >$*&!# %!*a>e" Longitudinalmente se dividir el pavimento por juntas, siendo la separacin m*ima de >.< m. )ara calzadas de hasta B m de ancho, la junta longitudinal ser en el eje de la vaI para las de 9 m o ms estas juntas sern en el eje y entre este y el bordillo de la vereda, su dimensin estar (ormada por una hendidura delgada de 2 mm. de ancho m*imo en caso de corte con sierra o de utilizacin de platina y, su pro(undidad deber ser igual a la tercera parte del espesor de la losa. Las mismas tienen como (inalidad controlar el agrietamiento longitudinal. +i el hormigonado se lo hace por vas de circulacin, la junta longitudinal ser a su vez de construccin. Estas debern ir previstas de barras de unin entre losas que impidan la separacin de sus bordes, manteni#ndolas en ntimo contactoI cuyas caractersticas se de(inen en las especi(icaciones del CED6 "E DE!NEDO6. En todo caso las losas debern tener una relacin m*ima entre lado mayor al menor, que no podr e*ceder del 8,=:. e. J *#a" %e ($*"#' ((!)* Este tipo de juntas deber coincidir con las juntas de contraccin o de dilatacin y, corresponden al terminado de las (aenas de hormigonado, se construirn mediante co(res de cabecera y llevarn pasadores lisos, cuyas caractersticas se de(inen en las especi(icaciones del CED6 "E DE!NEDO6. A. A(e'$ %e 'eA e',$

Este trabajo consiste en el suministro y colocacin de acero de re(uerzo en barras de sujecin y en barras de transmisin de es(uerzo. 5endr una resistencia a la traccin de A=:: MgFcm=. Ba''a" %e " Ie(!)*

Las barras de sujecin sern varillas corrugadas, que satis(agan los requisitos de las especi(icaciones para varillas de re(uerzo.

Ba''a" %e #'a*"+!"!)* %e e"A e',$

Los pasajuntas deben ser varillas lisas, no deben tener rebabas, asperezas o perder su redondez, de manera que no a(ecte su deslizamiento dentro del concreto. Los casquillos destinados a barras pasa7 12

juntas, que se usan en las juntas de dilatacin debern cubrir el un e*tremo de las barras en un solo sentido. Los casquillos deben estar cerrados por el un e*tremo y permitir la e*pansin adecuada de las barras, podr utilizarse politubo.. &. Ba''a" .a'a I *#a" %e ($*#'a((!$* +on hierros de transmisin de es(uerzo sin casquillos que se colocarn en las losas que tengan estos elementos con(orme a su dise;o y deben cumplir las siguientes caractersticas0 Longitud de las barras .lisas/0 ........... "imetro0 ....... A:: mm.

..........................8F9 del espesor de la losa. >:: mm.

+eparacin entre barras0 .................

3. Ba''a" .a'a I *#a" %e %!>a#a(!)* 2 ($*"#' ((!$* +on elementos de transmisin de carga .barras pasadoras/, que se colocan en las juntas de dilatacin y construccin, cuyas caractersticas son las siguientes0 Los hierros irn colocados dentro de politubo cerrado en un e*tremo de un dimetro que permita la e*pansin adecuada de las barras, colocados a un solo lado de la junta. Longitud de las barras .lisas/0 ........... "imetro0 ................................. Espaciamiento entre barras0 ............... !. Ba''a" .a'a I *#a" >$*&!# %!*a>e" A:: mm. 8F9 del espesor de la losa. >:: mm.

+on barras que se colocan en las juntas longitudinales y que sirven de unin entre losas que impiden la separacin de sus bordes, manteni#ndolas en ntimo contactoI cuyas caractersticas deben cumplir las siguientes e*igencias. Longitud de las barras .corrugada/0 ........... <:: mm. "imetro0 .................................... Espaciamiento en barras0 ..................... 8: mm. B2: mm.

5odas las barras especi(icadas para las di(erentes juntas, sern colocadas en la mitad del espesor de la losa y permanecern en su sitio mediante estructura dise;ada para tal e(ecto, capaz de poder evitar de(ormaciones o desplazamientos de las barras antes o durante la colocacin del concreto. Las especi(icaciones dadas para los hierros de transmisin de es(uerzos y barras de unin, se aplicarn en los di(erentes espesores de losas obtenidas en el dise;o.

I.

C$'#e 2 "e>>a%$ %e I *#a"

13

Este trabajo consiste en el llenado de las juntas con imprimante, cordn, y poliuretano, seg4n las indicaciones de las casas (abricantes .@orma +%56 '78B>/. El corte de la junta debe realizarse entre < y 8= horas .o lo que indique el ingeniero (iscalizador/, despu#s de (undir el hormign, este debe hacerse con disco de diamante lubricado con agua. El espesor de la junta para este caso debe ser entre A y <mm ., y la pro(undidad debe ser del 8F> del espesor de la losa. +e proceder a la limpieza de la junta con agua a presin .==:: psi/, para eliminar cualquier residuo de polvo, lechada o cualquier elemento e*tra;o, para evitar que se (ije en el (ondo de la junta. Luego se har un secado y limpieza (inal de la junta con aire a presin, y as evitar que quede cualquier residuo de agua o polvo que perjudique la adherencia. +e instalar un cordn de seccin circular de polietileno e*pandido de c#lula cerrada como (ondo de juntas a una pro(undidad que asegure que el espesor de masilla aplicada sea igual por lo menos al ancho de la junta. El cordn se elegir con un dimetro apro*imadamente un =23 mayor que el ancho de junta de modo que quede sujeto por compresin. +e colocar sin estirar, evitando su deterioro. +e proceder a realizar una imprimacin con un producto ep*ico, insensible a la humedad para poder proceder al llenado de la junta inmediatamente, garantizndonos una per(ecta adherencia del sello a los labios de la junta. El sellante ser un material autonivelante, su aplicacin se realizar con equipo en buen estado de (uncionamiento y se rellenar completamente la junta desde el (ondo hasta la super(icie evitando atrapar aire, su espesor ser como mnimo el ancho de la junta. Es necesario que la super(icie del sellador se aloje mnimo a > mm por debajo de la super(icie de rodamiento para evitar su deterioro 1<. CURADO DE SUPERFICIE Este trabajo consiste en realizar el proceso que e*ige el hormign a (in de alcanzar los requisitos mnimos indispensables para cumplir la resistencia de dise;o. )odr ser a base de agua, utilizando cualquiera de los sistemas e*istentes de tal manera que no vaya en mengua del acabado de la capa de rodadura, no pudiendo ser menor a B das contados a partir del comienzo del (raguado, o cualquier otro sistema que demuestre su e(icacia para este objeto, pero en todo caso ser aprobado por el Engeniero !iscalizador. El Contratista levantar y mantendr adecuadas barreras para evitar el trnsito vehicular, cuando las previsiones especiales lo e*ijan emplearn vigilantes para el trnsito p4blico y el de sus obreros sobre el pavimento reci#n construido. "ichas barreras sern colocadas de modo que no inter(ieran el trnsito vehicular y peatonal de las dems vas. Las calles o avenidas entrarn a prestar servicio por tramos que de(inir el Engeniero !iscalizador y en ning4n caso antes de los 8A das de realizada la (undicin de acuerdo con los resultados obtenidos de la rotura de los cilindros de hormign. 1;. PEDRAPLEN Este rubro consistir en el suministro del material y la colocacin de una o mas capas de piedra, sobre la subrasante e*cavada, previa a la autorizacin del Engeniero !iscalizador. El agregado ser material granular no plstico de rechazo, producto de la e*plotacin de la piedra, 14

con partculas comprendidas entre > y < pulgadas, el material, estar constituido de (ragmentos limpios, resistentes y durables, libres de e*ceso de partculas alargadas. +e proceder a la colocacin una capa de piedra repartida uni(ormemente sobre la super(icie, con la utilizacin de maquinaria, luego se proceder a hincarla sobre la super(icie utilizando un rodillo liso, la colocacin se lo har con las debidas precauciones, evitando sobrecargas que a(ecten la subrasante e*cavada. a. Ca.a %e .'$#e((!)* %e +eI$'a+!e*#$ .a'a .e%'a.>e*. Este rubro consistir en el suministro de material, y colocacin de una capa de proteccin de mejoramiento sobre la capa de piedra o subrasante natural, debidamente compactada, en un espesor lo su(icientemente necesario para lograr una super(icie uni(orme sobre la cual se colocar los espesores necesarios para completar la estructura de dise;o. La 'unicipalidad reconocer como m*imo un espesor de > cm. El agregado deber cumplir con las mismas e*igencias del material de mejoramiento. /. Ba"e (>a"e II Este rubro consistir en la preparacin y suministro del material y la colocacin de la capa de base sobre una de mejoramiento debidamente con(ormado y compactado o, sobre la subrasante natural con(ormada y compactada, previa a la autorizacin del Engeniero !iscalizador. El agregado ser el producto de la trituracin de (ragmentos de roca y de cantos rodados en un porcentaje no menor al <:3 en peso. El material, estar constituido de (ragmentos limpios, resistentes y durables, libres de e*ceso de partculas alargadas. Estabilizados con agregados (inos provenientes de la trituracin o de un suelo (ino seleccionado en caso de que se requiera para cumplir con las especi(icaciones de granulometra y plasticidad. dems estar e*enta de material vegetal, grumos de arcilla u otro material inconveniente. La capa de base se colocar sobre la subrasante, previamente preparada con(orme lo estipula en las especi(icaciones dadas para esta capa en los numerales anteriormente anotados, y previa autorizacin del Engeniero !iscalizador. La base granular deber ser construida en capas que tengan =: centmetros de espesor como m*imo, una vez compactadas. Los di(erentes agregados que constituyen los componentes de la base, sern mezclados en planta central y graduados uni(ormemente de grueso a (ino. El material de base a utilizarse en la obra, deber cumplir con los siguientes requisitos. Los lmites granulom#tricos especi(icados, sern los siguientes0

15

(. ?'a% a(!)* %e /a"e %e a&'e&a%$" #'!# 'a%$"

5amiz

3 que pasa

=? 8 8F=? 8? >FA? >F9? @o. A @o. 8: @o. A: @o. =::

8:: B: 22 2: >2 =2 =: 8: = 7 7 7 7 7 7 7 7 8:: 92 9: B: 2: A: =2 8=

%. Req !"!#$" .a'a +a#e'!a>e" %e /a"e &'a* >a'

Ensayo CPD, Lmite Lquido mnimo 9:3 m*imo =2

Endice de plasticidad m*imo < Equivalente de arena, mnimo >:

Los agregados gruesos debern tener un porcentaje de desgaste, no mayor del A:3 a =:: revoluciones, determinado seg4n ensayo +%56 571<. )ara la graduacin indicada, la porcin de agregado que pasa al tamiz @o. A:, deber carecer de plasticidad o tener un lmite lquido menor a =2 y un ndice de plasticidad menor de <, de acuerdo a lo especi(icado seg4n +%56 5791 y 571:. Los siguientes ensayos se realizarn para controlar la calidad de la construccin de la capa de base. "ensidad m*ima y h4meda ptima0 Ensayo "ensidad de Campo0 Ensayo +5%6 578AB +5%6 5789:, m#todo ".

Enmediatamente despu#s de terminada la distribucin y con(ormacin del material, se proceder a compactarlo en todo su ancho por medio del rodillo liso, vibratorio, hasta que se obtenga la densidad requerida y una super(icie uni(orme de con(ormidad con la alineacin, gradiente y seccin transversal que consta en los planos.

16

El promedio del espesor de la base terminada deber ser igual o mayor que el espesor indicado en el dise;o del pavimento, y en ning4n punto la cota deber variar en ms de :.:8 m. de lo indicado en los planos. En todos los sitios no accesibles a los rodillos, el material de base deber ser compactado ntegramente mediante el empleo de apisonadores mecnicos apropiados. Luego de la compactacin (inal de la base, la !iscalizacin comprobar el espesor y densidad de la misma a intervalos de apro*imadamente =: m lineales a cada lado de las vas o plata(ormas yFo en los puntos que la (iscalizacin lo determine. Los puntos para los ensayos sern tambi#n seleccionados al azar, disminuyendo esta distancia en zonas en las cuales e*istan dudas acerca del grado de compactacin requerida, si e*istieren varias (ranjas o carriles, estos ensayos se e(ectuarn en cada una de ellas. La densidad de la capa compactada deber ser como mnimo el 188- de la m*ima densidad obtenida seg4n el ensayo +5%6 5789: m#todo ". 17. SUB6BASE TENDIDO Y COMPACTADO En base a consideraciones e*perimentales y del uso de materiales en obra, se estipula a la mezcla de sub base granular con una plasticidad menor o igual a 1 y un lmite lquido menor o igual a >:. Esta norma se aplicar en los trabajos de pavimento de calzada, rellenos de zanjas, con(ormacin de plata(ormas, etc. Este rubro consistir en la preparacin y suministro del material y la colocacin de la capa de sub7 base, sobre la subrasante natural o mejoramiento con(ormada y compactada, previa a la autorizacin del Engeniero !iscalizador. El agregado ser el producto de la trituracin de (ragmentos de roca y de cantos rodados. El material, estar constituido de (ragmentos limpios, resistentes y durables, libres de e*ceso de partculas alargadas. Estabilizados con agregados (inos provenientes de la trituracin o de un suelo (ino seleccionado en caso de que se requiera para cumplir con las especi(icaciones de granulometra y plasticidad. dems estar e*enta de material vegetal, grumos de arcilla u otro material inconveniente. La capa de sub7base se colocar sobre la subrasante, previamente preparada con(orme lo estipula en las especi(icaciones dadas para esta capa en los numerales anteriormente anotados, y previa autorizacin del Engeniero !iscalizador. La sub7base granular deber ser construida en capas que tengan =: centmetros de espesor como m*imo, una vez compactadas. Los di(erentes agregados que constituyen los componentes de la sub7base, sern mezclados en planta central y graduados uni(ormemente de grueso a (ino. El material de sub7base a utilizarse en la obra, deber cumplir con los siguientes requisitos. Lmites granulom#tricos especi(icados, sern los siguientes0

17

a. ?'a% a(!)* %e " /6/a"e %e a&'e&a%$" #'!# 'a%$"

5amiz

3 que pasa

=8 8F=? @o. A @o. A: @o. =::

8:: B: >: 82 : 7 7 7 7 8:: B: A: =:

DEQNE+E56+ ) D ' 5EDE LE+ "E +NPP +E &D @NL D

Ensayo CPD, Lmite Lquido Rndice de plasticidad mnimo >:3 m*imo >: m*imo 1

Los agregados gruesos debern tener un porcentaje de desgaste, no mayor del 2:3 a =:: revoluciones, determinado seg4n ensayo +%56 571<. )ara la graduacin indicada, la porcin de agregado que pasa al tamiz @o. A:, deber tener un lmite lquido y un ndice de plasticidad, de acuerdo a lo especi(icado seg4n +%56 5791 y 571:. Los siguientes ensayos se realizarn para controlar la calidad de la construccin de la capa de base. "ensidad m*ima y h4meda ptima0 Ensayo "ensidad de Campo0 Ensayo +%56 578AB +%56 5789:, m#todo ".

Enmediatamente despu#s de terminada la distribucin y con(ormacin del material, se proceder a compactarlo en todo su ancho por medio del rodillo liso, vibratorio, hasta que se obtenga la densidad requerida y una super(icie uni(orme de con(ormidad con la alineacin, gradiente y seccin transversal que consta en los planos. El promedio del espesor de la sub7base terminada deber ser igual o mayor que el espesor indicado en el dise;o del pavimento, y en ning4n punto la cota deber variar en ms de :.:8 m. de lo indicado en los planos. En todos los sitios no accesibles a los rodillos, el material de sub7base deber ser compactado ntegramente mediante el empleo de apisonadores mecnicos apropiados. Luego de la compactacin (inal de la sub7base, la !iscalizacin comprobar el espesor y densidad de la misma a intervalos de apro*imadamente =: m lineales a cada lado de las vas o plata(ormas yFo en los puntos que la (iscalizacin lo determine. Los puntos para los ensayos sern tambi#n 18

seleccionados al azar, disminuyendo esta distancia en zonas en las cuales e*istan dudas acerca del grado de compactacin requerida, si e*istieren varias (ranjas o carriles, estos ensayos se e(ectuarn en cada una de ellas. La densidad de la capa compactada deber ser como mnimo el 8::3 de la m*ima densidad obtenida seg4n el ensayo +%6 5789: m#todo ".

1G. TABLA DE DESCRIPCIJN DE RUBROS9 UNIDADES9 CANTIDADES Y PRECIOS

PRESUPUESTO I#e+ C)%!& $ OBRAS 5IDROSANITARIAS 1.81 :8.:8.:: 8 :8.:8.:: = :8.:8.:: > :8.:8.:: A 1.82 :8.:=.:: 8 :8.:=.:: = 1.83 :8.:>.:: 8 :8.:>.:: = 1.84 :8.:A.:: 8 :8.:A.:: = :8.:A.:: > :8.:A.:: A :8.:A.:: 2 :8.:A.:: < 2:9:: = 2:9:: A 2:9:: 9 2:9:8 : 2:9:2 2 2:9:2 = 2:A:: A 2:A:: > 2:>:8 2 2:>:= 8 2:>:: 2 2:>:: < 2:>:: 9 2:>:: 1 EXCAVACIONES MECANICAS E*cavacin retroe*cavadora, zanja :7= m, material sin clasi(icar, cuchara A: cm E*cavacin retroe*cavadora, zanja =7A m, material sin clasi(icar, cuchara A: cm E*cavacin retroe*cavadora, zanja :7= m, material conglomerado, cuchara A: cm E*cavacin retroe*cavadora, zanja =7A m, material conglomerado, cuchara A: cm EXCAVACIONES MANUALES U*!%a % Ca*#!%a % P.U*!#a'! $

De"('!.(!)*

P.T$#a> 1<937<.2G 571.37

81

m>

8=<.>A

=.1<

>B>.1B

m>

89.89

>.82

2B.=B

m>

>8.29

A.:<

8=9.=8

m>

A.2A

A.9>

=8.1> G2<.34

E*cavacin manual, zanja :7= m, material sin clasi(icar

m>

B=.<A

1.>>

<BB.B>

E*cavacin manual, zanja :7= m, material conglomerado RELLENO DE =ANJAS

m>

89.8<

8>.<1

=A9.<8 59447.2;

Delleno compactado material de sitio en zanjas

m>

=9.2:

>.<1

8:2.8B

Delleno compactado material de mejoramiento en zanjas REDES DE A?UA POTABLE

m>

=2<.28

=:.9>

2,>A>.8: 191<8.77

5ubera )CC d K <> mm, NFE 8 ')

ml

8:.::

A.BB

AB.B:

5ubera )CC d K 88: mm, NFE 8 ')

ml

8:.::

88.AB

88A.B:

Clvula %! d K <> mm, sello de bronce sin anclajes

8.::

881.:<

881.:<

Clvula %! d K 88: mm, sello de bronce sin anclajes

8.::

89<.8>

89<.8>

Caja de vlvulas con tubo de <:: mm

=.::

8A2.>2

=1:.B:

5ee %! d K <> mm, NFE 8 ')

8.::

>1.A:

>1.A:

19

:8.:A.:: B :8.:A.:: 9 :8.:A.:: 1 1.85 :8.:2.:: 8 :8.:2.:: = :8.:2.:: > :8.:2.:: A :8.:2.:: 2 :8.:2.:: < :8.:2.:: B :8.:2.:: 9 :8.:2.:: 1 :8.:2.:8 : :8.:2.:8 8 :8.:2.:8 = :8.:2.:8 > 1.8< :8.:<.:: 8 :8.:<.:: = :8.:<.:: > :8.:<.:: A :8.:<.:: 2 :8.:<.:: < :8.:<.:: B

2:9:2 > 2:9:= 8 2:9:A B

5ee %! d K 88: mm, NFE 8 ')

=.::

9=.AB

8<A.1A

Nnin de reparacin )CC d K <> mm, NFE 8 ')

8:.::

8:.A9

8:A.9:

Nnin de reparacin )CC d K 88: mm, NFE 8 ') DOMICILIARIAS DE A?UA POTABLE

2.::

89.<1

1>.A2 292;<.2<

2:9:= > 2:9:= A 2:9:= < 2:9:= B 2:9:> A 2:9:> 2 2:9:> < 2:9:> B 2:9:> 1 2:9:A 9 2:9:A 8 2:9:A = 2:9:A 2

Collarn %! d K <> mm * 8F=? Emportado

8:.::

=8.1<

=81.<:

Collarn %! d K <> mm * >FA? Emportado

8.::

=A.>8

=A.>8

Collarn %! d K 88: mm * 8F=? Emportado

2.::

>>.=<

8<<.>:

Collarn %! d K 88: mm * >FA? Emportado

8.::

>B.:2

>B.:2

5oma de incorporacin d K 8F=?

82.::

8B.8=

=2<.9:

5oma de incorporacin d K >FA?

=.::

=<.2<

2>.8=

5ubo de cobre d K 8F=?

ml

8=:.::

9.11

8,:B9.9:

5ubo de cobre d K >FA?

ml

82.::

82.9A

=>B.<:

Nnin cobre cobre d K 8F=?

=.::

1.8B

89.>A

Nnin cobre %& d K 8F=?

8.::

B.A:

B.A:

Caja de vereda

B.::

<.29

A<.:<

Llave de vereda 8F=?

B.::

8B.A>

8==.:8

Llave de corte 8F=? REDES DE ALCANTARILLADO

8.::

9.9B

9.9B 59GG3.1<

2:1:: 8 2:1:: = 2:1:: > 2:1:: A 2:1:: 2 2:1:8 < 2:1:8 B

5ubera de hormign d K =:: mm

ml

1:.::

9.BB

B91.>:

5ubera de hormign d K >:: mm

ml

8:.::

8>.82

8>8.2:

5ubera de hormign d K A:: mm

ml

8:.::

89.:B

89:.B:

5ubera de hormign d K 2:: mm

ml

2.::

=9.2:

8A=.2:

5ubera de hormign d K <:: mm

ml

8.::

>2.2B

>2.2B

)ozo till d K >:: mm

8:.::

BA.BA

BAB.A:

Dejilla para sumidero

9.::

B1.A2

<>2.<:

20

:8.:<.:: 9 :8.:<.:: 1 :8.:<.:8 : :8.:<.:8 8 :8.:<.:8 = :8.:<.:8 > :8.:<.:8 A :8.:<.:8 2 :8.:<.:8 < :8.:<.:8 B 2

2:1:8 9 2:1:8 1 2:1:= 8 2:1:= = 2:<:: < 2:<:: B 2:1:= > 2>=:: B 2:<:8 B 2:<:8 9

Caja para sumidero en calles

9.::

AA.18

>21.=9

Decuperacin de pozo, d K <:: mm

A.::

2>.9A

=82.><

Procal de hormign para pozos, tapa de B:: mm

2.::

8:8.82

2:2.B2

Deparacin domiciliaria de alcantarillado

ml

8:.::

82.<:

82<.::

Cargado de material con Pobcat

m>

>2=.99

:.B9

=B2.=2

5ransporte de materiales hasta < Mm

m>

>2=.99

>.2=

8,=A=.8A

Catastro de obras hidrosanitarias y tele(nicas aprobadas por E5 )

&lobal

8.::

1>.9>

1>.9>

"emolicin de estructura +obreacarreo de materiales para desalojo lugar determinado por el !iscalizador ."istancia entre < y 8= Mm/ +obreacarreo de materiales para desalojo lugar determinado por el !iscalizador .distancia S 8= Mm/ CANALI=ACION TELEFONICA

m>

8.::

82.29

82.29

m>FMm

2.::

:.>=

8.<:

m>FMm =,88B.=B

:.==

A<2.9: 129843.34

=.::8

2:>:8 2 2:>:: 2 2:A:: > 2:A:: A 2=<:: 8 2:B:: = 289:: 8 2>A:: 1 2>>:: > 28::: > 28=:: 8 2=<:: A 2=<:: 2 2:<::

E*cavacin manual, zanja :7= m, material sin clasi(icar E*cavacin retroe*cavadora, zanja :7= m, material sin clasi(icar, cuchara A: cm

m>

=A.2>

1.>>

==9.9<

=.::=

m>

==:.B>

=.1<

<2>.><

=.::>

Delleno compactado material de mejoramiento en zanjas

m>

8<2.9:

=:.9>

>,A2>.<8

=.::A

Delleno compactado material de sitio en zanjas

m>

A8.A2

>.<1

82=.12

=.::2

5ubera )CC d K 88: mm ducto tele(nico

ml

8,:=1.::

>.A9

>,29:.1=

=.::<

Deplantillo de piedra e K 82 cm

m=

1.9B

2.=:

28.>=

=.::B

'ampostera de ladrillo ancho 82 cm con mortero 80>

m=

>B.9:

8B.82

<A9.=B

=.::9

Enlucido mortero 80>

m=

>9.89

B.11

>:2.:<

=.::1

Enco(rado recto para caja de tele(onos

m=

9.28

A.>:

><.21

=.:8

%ormign +imple (Lc K =8: MgFcm=

m>

=.1:

8:>.A1

>::.8=

=.:88

cero de re(uerzo

Mg

82B.2:

8.<1

=<<.89

=.:8=

5apa de pozo de revisin %!

>.::

882.><

>A<.:9

=.:8> =.:8A

5apa de %. . de 2: * 2: cm con platina perimetral Cargado de material manualmente

u m>

>.:: <>.BB

=9.A: =.BA

92.=: 8BA.B>

21

2 2:<:: < 2:<:: B 2>=:: B 2:<:8 B 2:<:8 9

=.:82

Cargado de material con Pobcat

m>

=22.:B

:.B9

819.12

=.:8<

5ransporte de materiales hasta < Mm

m>

>89.9A

>.2=

8,8==.>=

=.:8B

"emolicin de estructura +obreacarreo de materiales para desalojo lugar determinado por el !iscalizador ."istancia entre < y 8= Mm/ +obreacarreo de materiales para desalojo lugar determinado por el !iscalizador .distancia S 8= Mm/ MUROS9 VEREDAS Y BORDILLOS

m>

8.:2

82.29

8<.><

=.:89

m>FMm

2.::

:.>=

8.<:

=.:81 3

m>FMm 8,18>.:=

:.==

A=:.9< 2G97G3.45

>.::8

2:>:: 8 2:<:: 2 2:<:: < 2:<:: B 2:A:: 8 2:A:: = 2:B:: = 2:B:: 2 2:B:8 8 2:B:= A 2:B:8 B 28::: 9 2:B:= > 2>=:: = 2>=:: 8 2>=:: A 2>>:8 : 2:<:8 B

E*cavacin manual material sin clasi(icar

m>

=AA.2<

B.=9

8,B9:.A:

>.::=

Cargado de material manualmente

m>

<B.A1

=.BA

89A.1=

>.::>

Cargado de material con Pobcat

m>

=<1.19

:.B9

=8:.29

>.::A

5ransporte de materiales hasta < Mm

m>

>>B.AB

>.2=

8,89B.91

>.::2

Delleno compactado material de sitio

m>

A9.89

2.2>

=<<.AA

>.::<

Delleno compactado material de mejoramiento

m>

88=.A>

==.<B

=,2A9.B1

>.::B

Deplantillo de piedra e K 82 cm

m=

B<:.:=

2.=:

>,12=.8:

>.::9

'ampostera de piedra con mortero 80A

m>

>.AB

B<.==

=<A.A9

>.::1

Pordillo Encorporado 8: * >: cm

ml

A8:.8:

B.<<

>,8A8.>B

>.:8

'alla electrosoldada D79A

m=

88A.::

=.AB

=98.29

>.:88

Losa de hormign simple e K 2 cmI (?c K 89: MgFcm=

m=

B<:.:=

9.>B

<,><8.>B

>.:8=

Curado de super(icie con aditivo qumico

m=

B<A.9A

:.29

AA>.<8

>.:8>

Corte y sello de juntas con emulsin as(ltica

ml

=2A.12

=.8A

2A2.21

>.:8A

"emolicin de losa de vereda

m=

88.9B

>.8<

>B.28

>.:82

Detiro de replantillo

m=

88.9B

:.B<

1.:=

>.:8<

"emolicin de bordillo de hormign

ml

1.91

8.AA

8A.=A

>.:8B

Enco(rado recto para muros +obreacarreo de materiales para desalojo lugar determinado por el !iscalizador ."istancia entre < y 8= Mm/

m=

19.>2

1.:2

91:.:B

>.:89

m>FMm

2.::

:.>=

8.<:

22

>.:81

2:<:8 9 2:B:< 9

+obreacarreo de materiales para desalojo lugar determinado por el !iscalizador .distancia S 8= Mm/

m>FMm =,:=A.9=

:.==

AA2.A<

>.:= 4

%ormign ciclpeo .<:3 %.+. y A:3 piedra/ (?c K =8: MgFcm= PAVIMENTACION RI?IDA

m>

1=.88

B1.2A

B,>=<.A> <797<2.4<

A.::8

2:>:: A 2:<:: > 2:<:: B 2:2:: 8 2:2:: = 28::8 = 28=:: 8 2>>:: 8 28::: 9 28::: 1 28::8 : 2:>:: 8 2:<:8 B 2:<:8 9 2:2:: 9 2:A:8 :

E*cavacin a mquina con retroe*cavadora

m>

B=<.<2

8.28

8,:1B.=A

A.::=

Cargado de material con cargadora

m>

8,:A>.1A

8.=:

8,=2=.B>

A.::>

5ransporte de materiales hasta < Mm

m>

8,:A>.1A

>.2=

>,<BA.<B

A.::A

+ubrasante con(ormacin y compactacin con equipo pesado

m=

8,<8A.BB

8.88

8,B1=.>1

A.::2

'ejoramiento con(ormacin y compactacin con equipo pesado

m>

A:>.<1

81.>1

B,9=B.22

A.::<

Losa de )avimento %ormign (?c=9 K >:: MgFcm=

m>

>==.12

8>:.:2

A8,111.<2

A.::B

cero de re(uerzo

Mg

8,28A.=2

8.<1

=,221.:9

A.::9

Enco(rado metlico para vas

ml

<A2.18

>.><

=,8B:.=<

A.::1

Curado de super(icie con aditivo qumico

m=

8,<8A.BB

:.29

1><.2B

A.:8

Corte y sellado de juntas

ml

8,:=2.=2

>.<1

>,B9>.8B

A.:88

Tunta de madera para losa de hormign

ml

A9.::

8.<2

B1.=:

A.:8=

E*cavacin manual material sin clasi(icar +obreacarreo de materiales para desalojo lugar determinado por el !iscalizador ."istancia entre < y 8= Mm/ +obreacarreo de materiales para desalojo lugar determinado por el !iscalizador .distancia S 8= Mm/

m>

>9.82

B.=9

=BB.B>

A.:8>

m>FMm

2.::

:.>=

8.<:

A.:8A

m>FMm <,=<>.<A

:.==

8,>B9.::

A.:82

)edraplen con(ormacin y compactacin con equipo pesado

m>

:.2:

8B.A8

9.B8

A.:8< 5

Delleno !luido para recubrimiento y re(uerzo de estructura vial SEKALI=ACION

m>

:.2:

AB.98

=>.18 <72.<8

2.::8

2>2:: 8 2>2:: =

+e;alizacin vertical

=.::

12.=A

81:.A9

2.::= <

)intura para se;alizacin de tr(ico MITI?ACION DE IMPACTOS AMBIENTALES

ml

<82.82

:.9:

A1=.8= 3G4.<3

<.::8

2>B:: 8 2>B:: = 2>B::

Calla de advertencia de obras y desvo

A.::

88.>A

A2.><

<.::= <.::>

Calla de madera para advertencia de sitio de obra +e;alizacin con cinta

u &lobal

=.:: 8.::

8<.:= =>.1:

>=.:A =>.1:

23

> 2>B:: A 2>B:: 2 2>B:: < 28::8 8

<.::A

)arante con base de hormign

&lobal

8.::

1A.89

1A.89

<.::2

)asos peatonales de tabla

&lobal

8.::

9A.<B

9A.<B

<.::<

Cobertura de plstico

&lobal

8.::

=1.2=

=1.2=

<.::B

Ploques de hormigon para proteccin de vias SUBTOTAL IVA TOTAL

global

8.::

9A.1<

9A.1< 8=9=<=.BB

:3

:.:: 8=9,=<=.B B

NOTA: E+56+ )DECE6+ @6 E@CLNUE@ EC .

28. PLANOS

21. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

)odemos concluir que estas dos obras se han realizado con el (in de mejorar la calidad de vida de los ciudadanos, especialmente en el caso de la va a Lazareto, entre la avenida belardo ndrade y la avenida !loresta, pues en las condiciones primarias en que se encontraba la calle, se hacia imposible el transito de los peatones, debido a la ine*istencia de veredasI adems los moradores comentaban que al circular los vehculos se levantaban grandes nubes de polvo, que a(ectaban la salud de los mismos. Nna vez concluida la obra el problema del polvo se termino, tambi#n se construy veredas que permiten a los peatones una circulacin segura "urante la construccin de la calle cabe destacar e*isti una gran colaboracin por parte de la ciudadana, pues, algunos moradores cedieron partes de terreno de sus propiedades para la construccin de las veredas )odemos notar con esta construccin vial que se esta dando atencin a sectores de Cuenca que se encuentran alejados del centro de la ciudad )or otra parte en la construccin de la segunda calle ubicada entre la calle Luis "vila Cordero y la calle C#sar "vila no e*isti la colaboracin de los moradores del lugar, pues se pidi que se construyera una vereda en la calle .recalcando que con gran di(icultad apenas
24

poda entrar un automvil en la misma/ pero los moradores del sector no estuvieron dispuestos a ceder nada de sus propiedades para la construBccion de la misma dems el trabajo realizado por los ingenieros se vio muy di(icultado por la estreches de la calle, e*istiendo un sector en especial en el cual el carro encargado del transporte del hormign no poda entrar +e puede notar que se esta realizando obras en bene(icio de la comunidad, las cuales aconsejaramos sean retribuidas de la mejor manera por los moradores de los sectores en donde se realizan los trabajos, pues se quiere que se realicen obras pero sin que los moradores hagan el mnimo sacri(icio cuando se les solicita su colaboracin Decomendamos que las personas traten de cambiar su actitud y ser tambi#n participes del progreso de la ciudad, tratando de colaborar dentro de sus posibilidades en lo necesario para la correcta construccin de las obras que al (inal de cuentas van en su propio bene(icio

INDICE 1. UBICACIJNLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL 2. EXCAVACION A MAQUINA CON RETROEXCAVADORALLLLLLLLLLLL.. 3. SUBRASANTE CONFORMACION Y COMPACTACIONLLLLLLLLLLLLL.. 4. MEJORAMIENTO CONFORMACION Y COMPACTACIONLLLLLLLLLLLL. 5. REQUERIMIENTOS ESPECIFICADOS DE MATERIAL DE MEJORAMIENTOLLLL a. Req !"!#$" %e &'a% a(!)*LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL... /. De*"!%a% +01!+a 2 3 +e%a% ).#!+a4 e*"a2$ AAS5TO T61789 +:#$%$ DLL... (. De*"!%a% %e (a+.$4 e*"a2$ AAS5TO T614;LLLLLLLLLLLLLLLL <. ENCOFRADO METALICO PAVIMENTOLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL.. ;. ACONDICIONAMIENTO DE LA CAL=ADALLLLLLLLLLLLLLLLLLL. a. C$>$(a(!)* %e >$" +$>%e"LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL 7. 5ORMI?ON LOSA DE PAVIMENTO @AB(27 C 388 D&E(+2FLLLLLLLLLLLL.. a. Ma#e'!a>e" .a'a e> 3$'+!&)*LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL... G. A?RE?ADOS FINOSLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL 1 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 < <

25

18. A?RE?ADOS ?RUESOSLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL a. E".e(!A!(a(!$*e" .a'a &'a% a(!)*LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL 11. A?UALLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL 12. ADITIVOSLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL. 13. CEMENTOLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL... a. D$"!A!(a(!)*LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL /. D$"!A!(a(!)* e* .>a*#aLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL. . (. Me,(>a%$LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL.. %. Me,(>a%$ %e> 3$'+!&)* e* 3$'+!&$*e'aLLLLLLLLLLLLLLLLLL e. Me,(>a%$ %e> 3$'+!&)* e* .>a*#a (e*#'a>LLLLLLLLLLLLLLLLL.. A. C$>$(a(!)* %e> 3$'+!&)*LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL

< ; ; ; ; 7 7 7 7 7 G G 18 18 11 11 11 11 11 12 12 12 12 13 13 13 14 14 14 15 15 1<

&. P' e/a %e 'e"!"#e*(!aLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL.. 3. F'e( e*(!a %e .' e/a"LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL 14. TERMINADO DE LA SUPERFICIE DEL PAVIMENTOLLLLLLLLLLLLLLL a. P'$/e#a" %e e*"a2$LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL /. P'$#e((!)* %e> .aH!+e*#$LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL. 15. JUNTASLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL a. J *#a" #'a*"He'"a>e"LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL. /. J *#a" %e ($*#'a((!)*LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL.. (. J *#a" %e %!>a#a(!)*LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL.. %. J *#a" >$*&!# %!*a>e"LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL e. J *#a" %e ($*"#' ((!)*LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL A. A(e'$ %e 'eA e',$LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL

&. Ba''a" .a'a I *#a" %e ($*#'a((!)*LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL. 3. Ba''a" .a'a I *#a" %e %!>a#a(!)* 2 ($*"#' ((!)*LLLLLLLLLLLLLLL !. I. Ba''a" .a'a I *#a" >$*&!# %!*a>e"LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL.. C$'#e 2 "e>>a%$ %e I *#a"LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL

1<. CURADO DE SUPERFICIELLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL.. 1;. PEDRAPLENLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL a. Ca.a %e .'$#e((!)* %e +eI$'a+!e*#$ .a'a .e%'a.>e*LLLLLLLLLLLL.. /. Ba"e (>a"e IILLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL.. (. ?'a% a(!)* %e /a"e %e a&'e&a%$" #'!# 'a%$"LLLLLLLLLLLLLLLL.

26

%. Req !"!#$" .a'a +a#e'!a>e" %e /a"e &'a* >a'LLLLLLLLLLLLLLLL.. 17. SUB6BASE TENDIDO Y COMPACTADOLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL a. ?'a% a(!)* %e " /6/a"e %e a&'e&a%$" #'!# 'a%$"LLLLLLLLLLLLLL. 1G. TABLA DE DESCRIPCIJN DE RUBROS9 UNIDADES9 CANTIDADES Y PRECIOSLL.. 28. PLANOSLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL.. 21. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONESLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL 22. INDICELLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL

1< 1; 17 1G 24 25 2<

27

N@ECED+E" " "E CNE@C

E+CNEL "E E@&E@EEDE

! CNL5 " "E E@&E@EEDE CECEL

+E&NE'EE@56 "E N@ C6@+5DNCCE6@ CE L

28

!ED@ @"6 6D5EO C DL6+ )E+ @5EO

CNE@C !EP7:>7=:88

29