REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA
DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
UNEFA NUCLEO GUATIRE - EXTENSIN CAUCAGUA
INGENIERIA CIVIL
SECCIN 1DG, 6to SEMESTRE
PROYECTOS DE ACERO

EXTRACCIN Y BENEFICIO
DEL MINERAL DE HIERRO

Profesor:

Integrantes

Rubn Graterol

Medina Yezenia 14.009.780

Guevara Ivon

17.920.252

Rosales Yahilet

17.119.424

Guatire, octubre de 2012

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C.I.:

INDICE

Pgs.
Introduccin------------------------------------------------------------------------------------------3
Objetivos----------------------------------------------------------------------------------------------4
Extraccin y Beneficio del Mineral de Hierro-------------------------------------------------5
Antecedentes en Venezuela----------------------------------------------------------------------5
Composicin mineral del Hierro------------------------------------------------------------------5
Principales menas que contienen Hierro------------------------------------------------------6
Proceso de obtencin del Hierro---------------------------------------------------7, 8, 9, y 10
Conclusin--------------------------------------------------------------------------------------------11
Bibliografa--------------------------------------------------------------------------------------------12
Anexos-------------------------------------------------------------------------------------------------13

INTRODUCCIN

Nuestro mundo moderno est construido sobre bases de hierro. El hierro es

usado para elaborar acero, sin l no existiran las fbricas, los aparatos, los
automviles Ninguna de las cosas que conocemos en la civilizacin de hoy
existira sin el hierro.
En esta oportunidad ser desarrollado el tema referente a la Extraccin y
Beneficio del Mineral de Hierro, es decir, el proceso que comprende desde la
explotacin de la mina hasta la colocacin en la boca del horno.
Para comenzar a desarrollar este tema es necesario aclarar algunos
trminos como por ejemplo: La palabra Hierro proviene del latn Ferrum y es,
despus del aluminio, el mineral metlico ms abundante en la naturaleza, aunque
es raro en su forma nativa, su forma metlica no se encuentra en la naturaleza,
dada la facilidad con que se oxida, este elemento slo se encuentra en granos en
los basaltos.
El hierro viene de rocas. Cuando una roca es lo suficientemente valiosa
como para obtener los metales y minerales en su interior se llama mena. La mena
es un mineral metalfero, principalmente el de hierro, tal como se extrae del
yacimiento y antes de limpiarlo.
La hematita proviene del griego haimatites, sanguneo, en alusin a su color
es un mineral accesorio de numerosas rocas eruptivas, en especial en lavas, ya
que, respecto a la magnetita, requiere un ambiente oxidante.
Esperamos que la siguiente obra sea de mucho provecho para nosotras
como estudiantes de ingeniera civil ya que, como se mencion al principio, el
hierro es un metal fundamental en la construccin de cualquier obra.

OBJETIVOS

Investigar la composicin del mineral de hierro.

Conocer las menas que contienen el mineral de hierro.

Conocer el procedimiento para la obtencin del hierro desde la explotacin

hasta su colocacin en la boca del horno.

EXTRACCION Y BENEFICIO DEL MINERAL DE HIERRO

Antecedentes en Venezuela
Aun cuando los espaoles le dieron prioridad a la minera sobre las otras
actividades econmicas durante la Conquista y los primeros tiempos de la colonia,
no existen citas sobre el descubrimiento de minerales de hierro durante ese
perodo, ya que el pensamiento mercantilista predominaba, traducido en la
bsqueda del codiciado oro.
Los Capuchinos catalanes, quienes llegaron a nuestro pas en 1724,
explotaron el mineral en la Guayana venezolana. Testimonio de esto lo constituye
las ruinas de la hacienda Santa Rosa de Nuevo Mundo, situada a 23 Km al
suroeste de Ciudad Bolvar, las minas de Capapuy o minas frailescas, en las
cercanas de Upata y los vestigios de la existencia de la Forja Catalana, cerca de
las minas de Nuevo Mundo.
Fuera del contexto colonial, el primer hecho relativo a la industria del
mineral del hierro lo constituy el otorgamiento del Ejecutivo Federal de una
concesin en 1883, situado en el antiguo Territorio Federal Delta Amacuro. Sin
embargo su explotacin en forma racional en gran escala se inici en el ao de
1950 en las minas del Pao y en 1954 en Cerro Bolvar. Ambos yacimientos fueron
explotados por concesionarios transnacionales hasta 1974 cuando ocurri la
nacionalizacin de esta industria por parte del gobierno venezolano.

Composicin del mineral de hierro

Frmula qumica del hierro:

Elemento: Fe
Menas: Hematita (Fe2O3), Magnetita (Fe3O4), limonita y goethita (FeO Fe3
O4 + H2O, hidrxido de hierro).
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Propiedades fsicas del hierro:

Nmero atmico: 26.
Peso atmico: 55,85.
Punto de fusin: 1539 C (2800 F).

Las 5 principales menas de hierro son:

Magnetita
Hematita
Siderita
Limonita
Taconita

MAGNETITA
La magnetita es un mineral de hierro constituido por xido ferroso-difrrico
(Fe3O4) que debe su nombre de la ciudad griega de Magnesia. (Ver fig. 3 en
Anexos)
Se presenta en masas granuladas, granos sueltos o arenas de color
pardo oscuro. Tambin puede estar en forma de cristales octadricos.
Es caracterstico que este material tenga propiedades magnticas en su estado
puro.
Como mineral: junto con la hematita es una de las menas ms
importantes, al contener un 72% de hierro (es el mineral con ms contenido en
hierro).
En seres vivos: la magnetita es usada por diferentes animales para
orientarse en el campo magntico de la tierra. Entre ellas las abejas y los
moluscos. Las palomas tienen en el pico pequeos granos de magnetita que
determinan la direccin del campo magntico y les permiten orientarse.
Tambin pequeas bacterias tienen cristales de magnetita de 40 hasta 100 nm
en su interior, rodeadas de una membrana dispuestas de modo que forman
una especie de brjula y permiten a las bacterias nadar siguiendo lneas del
campo magntico.
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HEMATITA:
La hematita, hematites u oligisto es un mineral compuesto de xido frrico,
cuya frmula es (Fe2O3 y constituye una importante mena de hierro ya que en
estado puro contiene un 70% de este metal. A veces posee trazas de titanio Ti, de
aluminio Al, de manganeso Mn y de agua H2O. Es el polimorfo de Fe2O3, la
magnetita. (Ver fig. 1 en Anexos)

SIDERITA:

Mineral pardo o castao oscuro, transparente o translcido, con lustre

graso, compuesto por carbonato de hierro, FeCO3. Cristaliza en el sistema
rombodrico (vase Cristal) y puede encontrarse en grandes formaciones
mezclada con arcilla. Su dureza vara entre 3,5 y 4, y su densidad relativa entre
3,83 y 3,88. Cuando se calienta adquiere un magnetismo fuerte. (Ver fig. 2 en
Anexos)

LIMONITA:

Hidrato frrico hidratado, de color amarillo; es muy abundante y se utiliza como

mena de hierro. (Ver fig. 5 en Anexos)

TACONITA:
Roca sedimentaria dura de origen qumico, semejante al slex, rica en
partculas de xido de hierro rojo (hematita) y negro (magnetita
Mineral de hierro oxidado, rojo o pardo, que por su dureza sirve para bruir
metales. (Ver fig. 4 en Anexos)

Proceso de obtencin del hierro

La produccin del hierro y del acero comienza con las menas de hierro y
otros materiales requeridos.
Las menas de hierro contienen de un 50 a un 70% de hierro, dependiendo
de su concentracin; la hematita contiene casi 70% de hierro. Adems, hoy se usa
ampliamente la chatarra como materia prima para la fabricacin de hierro y acero.
Las otras materias primas que se necesitan para reducir el hierro de sus menas,
son el coque y la piedra caliza. El coque es un combustible de alto carbono que
desempea dos funciones en el proceso de reduccin:
1) Es un combustible que proporciona calor para la reaccin qumica y
2) produce monxido de carbono (CO) para reducir las menas de hierro.
La piedra caliza es una roca que contiene altas proporciones de carbonato de
calcio (Ca CO 3). Esta piedra caliza se usa en el proceso como un fundente que
reacciona con las impurezas presentes y las remueve del hierro fundido como
escoria.
A principios de los aos 50 se desarroll un proceso llamado el proceso
Taconita. Con tan slo 22% de contenido de hierro la taconita no es tan rica como
la hematita que poda ser extrada directamente del suelo a los hornos de
fundicin. Con la taconita el hierro debe ser extrado grano a grano y luego
aglomerado. La calidad magntica de la taconita es fundamental en el proceso.
Una caracterstica importante de la taconita que se extrae de las mineras es que
el hierro es magntico y puede ser separado muy fcilmente del material no
magntico a travs de la separacin magntica. El proceso productivo se inicia con
la extraccin del mineral de hierro desde las minas y el proceso de separacin
magntica comienza con la explosin de la roca en el suelo.
Si el mineral posee bajo contenido de impurezas (principalmente fsforo y
azufre), puede ser utilizado para carga directa a Altos Hornos, requiriendo slo
tratamientos de molienda y concentracin. Si, por el contrario, el contenido de
impurezas es relativamente alto, se realiza tambin la molienda y concentracin,
pero requiere adems de un proceso qumico de peletizacin.
La peletizacin es un proceso que consiste en la aglomeracin del mineral
finamente molido o un concentrado por la adicin de aglomerantes como el caso
de la bentonita y determinada cantidad de agua para darle forma de partculas
esfricas (Pellas verdes) las cuales son endurecidas por coccin en hornos
rotatorios. La peletizacin constituye los siguientes mecanismos:
Exploracin: consiste en la bsqueda del yacimiento o del terreno con el propsito
de conocer las caractersticas cualitativas y cuantitativas del mineral del hierro.
- Perforacin: Es cuando se forma los hoyos para colocar los explosivos que al ser
detonados fracturan el mineral de manera que facilita su remocin y transporte.
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- Voladura: Son los elementos que se utilizan como explosivos, se usa el ANFO ,
compuesto por 94% de nitrato de amoniaco, con 6% de gasoil y el ANFOAL
compuesto por 87% de nitrato de amoniaco, 3% de gasoil y 10% de aluminio
metlico.
- Excavacin: Una vez fracturado el mineral por efecto de la voladura, es movido
por palas elctricas de los frentes de produccin.
- Carga y Acarreo del Mineral: Se encarga de acarrear el mineral para depositarlo
en vagones gndola ubicados en los muelles de carga.
- Transporte a Puerto Ordaz y Descarga: Este se realiza por va frrea, que son
trenes formados por 125 vagones arrastrados por locomotoras. La descarga se
realiza con un volteador de vagones con capacidad para 60 vagones por hora.
- Trituracin: El mineral pasa por tres molinos para ser reducido de tamao.
- Cernido y Secado: Es el proceso donde se separa el mineral fino del grueso.
- Homogenizacin y Recuperacin: Es depositado en capas superpuestas hasta
conformar pilas de mineral homogenizado fsica y qumicamente de acuerdo con
las especificaciones de cada producto.
- Despacho: es el que se realiza por medio de sistemas de cargas compuesto
bsicamente por correas transportadoras y balanzas de pesaje.
Una vez separada el mineral, el fino se destina a ser cargado en los vagones para
ser despachado a los mercados nacionales e internacionales.
A continuacin se presenta una explicacin ms detallada acerca del
procedimiento de extraccin y beneficio del hierro:
Grandes camiones de remolque cargan la roca explotada a la planta
procesadora, aqu obtienen el mineral, lo colocan en una trituradora que es un
cono giratorio gigante que da vueltas lentamente, al dar vueltas, aplasta el mineral
contra de las paredes laterales y lo reduce de tamao a aproximadamente seis
pulgadas.
A partir de all el proceso incluye reducir las rocas a pequeos materiales
de manera que el hierro magntico pueda ser extrado.
Del triturador la roca pasa por una serie de molinos dentro de la planta
procesadora. El primer paso de la trituracin es el llamado molino de roca, lo que
se hace all es introducir la mena aplastada, agregar agua para darle una forma
aguada (es slo una mezcla de agua con el material del suelo). Todo el proceso
se hace hmedo, tienen que mezclar agua con cualquier material que tengan que
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transportar, luego alimentan a los grandes molinos que giran, colocan unos rodillos
trituradores gigantes de unos 10 centmetros de dimetro y 51 centmetros de
largo, al tiempo que los rodillos dan vueltas con los giros del molino pulverizan el
material hasta convertirlo en uno ms fino. La mezcla aguada atraviesa al primer
conjunto de separadores magnticos que atraen partculas con una fuerza 100
veces mayor que el magneto dentro de un refrigerador.
Los separadores magnticos son grandes tambores giratorios que tienen
imanes permanentes adentro. La porcin magntica del material es recogida y
luego separada de la parte no magntica, esas partculas son luego enviadas a
cilindros de esferas que las trituran hasta lograr una consistencia de polvo facial.
Utilizan esferas trituradoras de unos cuatro centmetros que son colocadas dentro
del molino mientras giran, estas muelen el mineral mucho ms finamente.
El material que no est listo an pasa por una serie de separadores
magnticos, al final surge un producto concentrado con 67% de hierro, en este
punto se comienza a aadir un poco de piedra caliza y dolomita de nuevo al
proceso para hacer unos perdigones muy especiales para los clientes.
El hierro entra a los altos hornos en la forma de estos perdigones, pero
primero el concentrado debe ser secado, en esa planta se utilizan secadores de
disco al vaco que aspiran la humedad del concentrado mojado. Una explosin de
aire afloja las partculas, el concentrado se coloca luego en lo que se llama discos
de pelota, los discos giran y crean unos perdigones que llaman pelotas verdes,
estos perdigones son cocinados en un horno de alta temperatura (1300C) y luego
se enfran cuando salen del proceso.
Los perdigones tienen que endurecerse hasta lograr ciertas durezas de
forma que puedan resistir el transporte que se realice desde ah hasta el alto
horno. Los perdigones tienen ahora ms del 60% de hierro.

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CONCLUSIN

Proceso de extraccin del hierro:

Primero est la extraccin del mineral de la minal. Una vez extrado es llevado a
una parte donde el mineral es triturado y se va convirtiendo en una especie de
polvo.
Luego este mineral ms fino (junto con sus impurezas) es llevado a una serie de
grandes bandejas que los van haciendo girar y que adems contienen agua, esto
con la finalidad de ir eliminando la tierra y que quede la mayor cantidad de material
de hierro posible.
Luego este material es secado y pasado por otros agitadores en los que se les
hace girar para que se forme una masa esfrica y se vaya endureciendo.
Una vez hecho esto, ya tenemos un material de hierro pero que no son puros ya
que tienen oxgeno, adquirido en el proceso anterior, denominado peletizacin,
Para eliminar este oxgeno, se colocan las esferas de mineral en unos grandes
hornos en el cual se inyectan gas para que al reaccionar con el oxgeno este se
libere quedando solo el mineral de hierro.
Este mineral en forma de esfera es conocido como pelets y es la materia prima
para la industria siderrgica ya que ha partir de ah se hace el acero. En algunas
industrias no se hacen de formas esfricas sino como una pequea almohadilla,
del tamao aproximado de un jabn, conocido como briquetas.
Este material se convierte en la materia prima para la industria siderrgica ya que
a partir de ah se crea el acero; el cual se hace en grandes hornos a altas
temperaturas en el cual al hierro se le agrega carbono, magnesio, vanadio,
manganeso, nquel y otros materiales dependiendo del tipo de acero a crear y la
utilidad que se le vaya a dar.
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BIBLIOGRAFIA

www.infoacero.cl/procesos/mina/htm
www.patagonia.com.ar/rionegro/sierragrande
http://es.wikipedia.org/wiki/hierro
http://www.pdv.com/lexico/museo/minerales/hierro.htm
http://cursos.aiu.edu/Procesos%20Industriales/PDF/Tema%201.pdf
Documental del canal historia sobre la extraccin del hierro.
Conocimientos adquiridos al trabajar en la empresa siderrgica.

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ANEXOS

(Fig. 1)

(Fig. 2)

Hematita

Siderita

(Fig. 3)

(Fig. 4)

Magnetita

Taconita

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(Fig. 5)
Limonita

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