CAPITOLUL 9

INSTALAII DE USCARE
Majoritatea materialelor, naturale sau rezultate n urma unui proces de
fabricaie, conin ap. Datorit condiiilor impuse materialelor pentru utilizare,
prelucrare, transport sau depozitare, este necesar n unele cazuri micorarea
umiditii acestora.
ndeprtarea umiditii din materiale se poate face prin procedee mecanice,
chimice sau prin uscare. Separarea umiditii pe cale mecanic se face n prese,
centrifuge sau acuumfiltre. !entru ndeprtarea chimic a umiditii se folosesc
substane absorbante de umiditate. Uscarea reprezint procedeul de eliminare a
umiditii "apei# prin eaporarea acesteia i ndeprtarea aporilor formai. n cele
mai multe procese de uscare, agentul de uscare "de obicei, aerul# cedeaz cldura
necesar aporizrii apei i, totodat, preia aporii formai pentru a$i eacua din
instalaie.
%scarea se poate face natural sau artificial. %scarea natural a materialelor
se face prin depozitarea acestora n spaii special amenajate, n care agentul de
uscare "aerul# nu este nclzit i circul natural peste material. %scarea artificial se
realizeaz n instalaii de uscare, denumite i usctoare. &gentul de uscare este
nclzit i, uneori, uscat nainte de a fi introdus n camera de lucru a usctorului,
unde se afl materialul, i este ehiculat prin usctor cu ajutorul entilatoarelor sau
al instalaiilor de tiraj. n comparaie cu uscarea artificial, uscarea natural are un
cost mai redus, ns necesit o suprafa de teren mai mare i are o durat mai
lung' de asemenea, procesul de uscare natural este dependent de parametrii
aerului atmosferic. n acest capitol se or trata problemele legate de uscarea
artificial.
n studiul proceselor de uscare, umiditatea materialului este caracterizat
prin umiditatea absolut, u, sau umiditatea relati,
r
u
. %miditatea absolut este
raportul dintre masa apei coninut n material, M
a
()g*, i masa materialului
complet uscat, M
us
()g*, iar umiditatea relati este raportul dintre masa apei
coninut n material M
a
i masa total a materialului,
a us
M M M + . &t+t
umiditatea absolut, c+t i cea relati pot fi e,primate n )g umiditate-)g material
uscat sau n .. Deci/
1
]
1

1
]
1

011
.
)g
)g
us
a
M
M
u
"2.0#
i
1
]
1

1
]
1

011
.
)g
)g
a us
a
r
M M
M
u
. "2.3#
nlocuind n ec. "2.3#
us a
M u M (din ec. "2.0#*, se obin, dup efectuarea
calculelor algebrice, relaiile de transformare/
0
u
u
u
r
+

0
' "2.4#
r
r
u
u
u

0
. "2.5#
9.1. ELEMENTE DE BAZ ALE PROCESULUI DE USCARE
9.1.1. CLASIFICAREA MATERIALELOR UMEDE
Majoritatea materialelor umede supuse uscrii au o structur coloidal, fiind
formate din aglomerri de particule cu dimensiuni cuprinse ntre 6701
$8
i 3701
$5
mm. Materialele umede se mpart n dou grupe (6*/ soluii coloidale sau soluri,
aflate de obicei n stare lichid "de e,emplu, laptele i suspensiile metalice#, i
substane gelatinoase sau geluri, care au proprietile corpurilor solide "de
e,emplu/ crbunele, argila i fina#. %scarea solurilor se face de obicei prin
pulerizare.
9elurile "corpurile solide# se mpart, la r+ndul lor, n/ corpuri coloidale sau
geluri elastice, corpuri capilar-poroase sau geluri fragile i corpuri coloidale
capilar-poroase. 9elurile elastice se contract prin uscare, fr s$i piard
elasticitatea' coloidul tipic din aceast categorie este gelatina. 9elurile fragile prin
uscare i micorez puin dimensiunile i dein sfr+micioase' e,emple de geluri
fragile sunt materialele ceramice slab arse i mangalul. :orpurile coloidale capilar$
poroase au o structur capilar$poroas, pereii porilor a+nd proprietile gelurilor
elastice. Din aceast categorie de corpuri fac parte majoritatea materialelor supuse
uscrii' de e,emplu, lemnul, cartonul, fructele, boabele de cereale etc.
9.1.2. LEGTURA APEI CU MATERIALUL
!arametrii agentului de uscare, durata procesului de uscare i consumul de
energie n instalaia de uscare sunt determinate de tipul legturii apei cu materialul.
Dup mrimea energiei de legtur ntre umiditate i material se deosebesc (8*/
legtura chimic, legtura fizico$chimic i legtura fizico$mecanic.
Legtura chimic este caracterizat prin energii foarte mari, de ordinul 01
5
;
01
6
)<-)mol. &pa legat chimic este apa care a participat la reacia chimic de
formare a substanei "de e,emplu, hidratarea#. De obicei, ea nu se elimin din
material prin uscare i, ca urmare, nu este luat n considerare n calculul
procesului de uscare. =egtura chimic poate fi distrus numai prin nclzire la
temperaturi nalte.
Legtura fizico-chimic este de trei feluri/ adsorbitiv, osmotic i
structural. >enomenul de adsorbie se datoreaz forelor de natur molecular,
electrostatic etc. care acioneaz la interfaa adsorbant$adsorbit i conduce la
formarea unui film de ap pe pereii capilarelor, cu grosimea de ordinul de mrime
al dimensiunilor moleculare. &dsorbia este spontan i e,oterm. :ldura degajat
3
n acest proces, cldura de adsorbie, descrete pe msur ce crete cantitatea de
ap adsorbit i, ca urmare, intensitatea procesului de adsorbie scade. :antitatea de
ap legat adsorbiti este specific adsorbantului "materialului#. !rin osmoz, apa
de pe suprafaa e,terioar a pereilor semipermeabili ai porilor nchii ptrunde n
interiorul acestora. ?smoza nu este nsoit de efect termic, ci prooac numai o
mrire a olumului porului nchis. &pa captat la formarea corpului n interiorul
porilor nchii constituie apa legat structural. :antitatea de ap legat osmotic i
structural este de c+tea ori mai mare dec+t cea legat adsorbiti. =egtura ei cu
materialul este relati slab i poate fi ndeprtat uor prin eaporare.
Legtura fizico-mecanic se realizeaz n urma contactului direct dintre
material i ap sau prin adsorbia i condensarea aporilor de ap din aerul umed cu
care este n contact materialul. %miditatea din porii mari ai materialului, ca i
umiditatea de umectare "apa de pe suprafaa corpului# are o legtur mai slab cu
materialul dec+t apa legat fizico$mecanic din porii fini ai materialului, care nu
poate fi ndeprtat prin eaporare dec+t n condiiile unei umiditi relatie sczute
a aerului.
&pa legat adsorbiti i apa din porii fini ai materialului, legat fizico$
mecanic, alctuiesc aa$numita umiditate legat a materialului. &pa legat osmotic,
structural i apa legat fizico$mecanic de pe suprafaa corpului i din porii mari ai
acestuia alctuiesc aa$numita umiditate liber a materialului. n procesul de uscare
se elimin mai nt+i umiditatea liber i apoi umiditatea legat, caracterizat prin
energii de legtur mai mari dec+t umiditatea liber.
9.1.3. UMIDITATEA DE ECHILIBRU
!entru realizarea procesului de uscare, trebuie s aib loc difuzia aporilor
de ap de la suprafaa materialului umed n aer. &ceasta se poate realiza numai
dac presiunea parial a aporilor de ap deasupra suprafeei umede a
materialului, p
m
, este mai mare ca presiunea parial a aporilor de ap din aer, p
v
.
:+nd p
m
@ p
v
, materialul este n starea de echilibru higroscopic i procesul de
uscare nceteaz.
%miditatea materialului corespunztoare strii de echilibru higroscopic al
acestuia se numete umiditate de echilibru, u
e
. %miditatea de echilibru este o
caracteristic a materialului, fiind totodat o funcie de temperatura, t, i umiditatea
relati, , ale aerului "tabelul 2.0#.
!entru t @ const., reprezentarea umiditii de echilibru n funcie de
conduce la obinerea curbei umiditii de echilibru, denumit i izoterm de
sorbie. n fig. 2.0 este prezentat un e,emplu tipic de curb a umiditii de
echilibru.
4
Tabelul 9.1
Umiditt! d! !"#i$i%&'
e
u ()* '+,& mt!&i$! -+ .'+"/i! d! , $ t 0 21 2C
Materialul
(.*
01 31 41 51 61 A1 81 B1 21
Cumbac 3,A 4,8 5,5 6,3 6,2 A,B B,0 01,1 05,4
=+n 5,8 8,1 B,2 01,B 03,B 05,2 08,3 0A,2 34,5
Dn 0,2 3,2 4,A 5,4 6,0 A,0 8,1 B,5 01,3
E+rtie 4,1 5,3 6,3 A,3 8,3 B,4 2,2 00,2 05,3
!iele 6,1 B,6 00,3 04,A 0A,1 0B,4 31,A 35,1 32,3
=emn 4,1 5,5 6,2 8,A 2,4 00,4 05,1 08,6 33,1
Spun 0,2 4,B 6,8 8,8 01,1 03,2 0A,0 02,B 34,B
>in 3,A 5,0 6,4 A,6 B,1 2,2 03,5 06,5 02,0
Fi3.9.1. Di3&m d! !"#i$i%&' 'midit4/ii
Fegiunea de deasupra curbei de echilibru corespunde situaiilor n care umiditatea
materialului este mai mare dec+t umiditatea de echilibru. De e,emplu, pentru
punctul &, u
&
G u
e,&
' n acest caz, materialul pierde umiditate prin uscare "proces de
desorbie#, iar cantitatea ma,im de ap care poate fi ndeprtat prin uscare este
M
us
"u
&
; u
e,&
#. Fegiunea de sub curba de echilibru corespunde situaiilor n care
umiditatea materialului este mai mic dec+t umiditatea de echilibru i, ca urmare,
materialul se umezete, adsorbind i-sau absorbind umiditate din aer "proces de
sorbie#. %miditatea de echilibru a materialului c+nd aerul este saturat " @ 011 .#
se numete umiditate higroscopic,
h
u .
5
:%FC&
%MDDDHIJDD DK
K:ED=DCF%
u > u
e
USCA!
""!S#$%&!#
u ' u
e
UM!(&!
"S#$%&!#
u (.*
u
h
u
&
u
e)&
1
&
011 (.*
&
Dzotermele de sorbie difer ca form de la un material la altul i pot fi
stabilite cu e,actitate numai prin determinri e,perimentale. Dzotermele de sorbie
se folosesc n primul r+nd la stabilirea strii finale a materialului n cazul uscrii n
atmosfer controlat. De asemenea, ele se utilizeaz n calculele de proiectare a
usctoarelor i pentru stabilirea condiiilor de transport i depozitare a materialelor
uscate' acestea pot absorbi ap din aerul ambiant, dac umiditatea lor este mai mic
dec+t umiditatea de echilibru corespunztoare umiditii relatie a aerului.
9.1.5. ELIMINAREA APEI DIN MATERIAL. FAZELE USCARII
%scarea este rezultatul desfurrii simultane a dou procese/ transferul
termic, n care materialul primete cldura necesar eaporrii umiditii, i
transportul umiditii prin material "din interior la suprafa# i de la suprafaa
materialului la agentul de uscare. Hransportul umiditii prin material, sub form de
lichid sau apori, este un proces comple,, e,plicat n principal prin fenomenele de
difuzie masic i capilaritate. %miditatea, sub form de apori, de la suprafaa
materialului este preluat de agentul de uscare prin transfer masic.
!rocesul de uscare poate fi mprit n perioade distincte, caracterizate printr$
un anumit mod de ariaie a umiditii materialului, determinat n special de
structura materialului, tipul legturii apei cu materialul i de condiiile transferului
termic i masic. &ceste perioade sunt eideniate prin curbele de uscare, care indic
ariaia n timp a umiditii materialului u, a temperaturii materialului, t
m
, precum
i a itezei de uscare, v ()g-"m
3
7s#*, care este definit ca masa de ap eaporat n
unitatea de timp, pe unitatea de arie a suprafeei materialului.
>igura 2.3 ilustreaz curbele specifice procesului de uscare n condiiile
meninerii constante a temperaturii t i a umiditii relatie ale aerului "agentul
de uscare#. n perioada de la nceputul procesului de uscare, cu o durat relati
scurt,
1
, cldura primit de material de la aer determin n special mrirea
temperaturii materialului i a umiditii acestuia, dar totodat conduce i la
aporizarea unor cantiti mici de umiditate "umiditatea materialului scade de la u
&
la u
C
#' n aceast perioad suprafaa materialului este acoperit cu un film de lichid
"toi porii sunt plini cu ap#.
=a timpul @
1
, materialul atinge temperatura termometrului umed, t
um
. Din
acest moment ncepe procesul de uscare propriu$zis, alctuit din dou faze
"perioade# de uscare/ faza *perioada+ de uscare cu vitez constant i faza
*perioada+ de uscare cu vitez descresctoare.
n prima faz a uscrii, cu durata
0
, toat suprafaa materialului se menine
umed, temperatura materialului rm+nd constant "egal cu temperatura
termometrului umed#.
6
Fi3.9.2. C'&%! 67!"i.i"! 7&,"!6!$,& d! '6"&!
n aceast faz a uscrii, viteza de uscare este constant, umiditatea care migreaz
din interiorul materialului spre suprafaa acestuia compens+nd cantitatea de ap
eaporat. !rocesul de eaporare a umiditii la suprafaa materialului este identic
cu eaporarea la suprafaa liber a apei, nefiind influenat de proprietile
materialului. %miditatea materialului scade cu timpul p+n la umiditatea critic, u
cr
"n fig. 2.3, u
:
@ u
cr
#, care marcheaz trecerea la a doua faz a procesului de uscare.
%miditatea critic depinde de natura materialului, grosimea sa i de iteza i
parametrii agentului de uscare.
Dn a doua faz a uscrii, uscarea cu vitez descresctoare, migraia umiditii din
interiorul materialului spre suprafaa acestuia nu mai poate compensa apa
eaporat la suprafaa materialului. !e suprafaa materialului apar pete uscate, a
cror arie crete n timp. Laporizarea umiditii se face i n interiorul materialului,
umiditatea migr+nd spre suprafaa materialului at+t sub form lichid, c+t i sub
form de apori. !rocesul de uscare este determinat nu numai de condiiile la
interfaa material$agent de uscare, ca n prima faz a uscrii, ci i de distribuia
A
&
C
:
D
u
u
cr
u
e
t)t
m

Hemperatura aerului t @ const.
Hemperatura
materialului t
m
%miditatea
materialului u
@ const.
v

1

0

3

t
m
@ t
um
umiditii n material. n aceast perioad de uscare, temperatura materialului
crete n timp, la nceput mai repede, apoi din ce n ce mai ncet, tinz+nd s ating
temperatura agentului de uscare. %miditatea materialului scade din ce n ce mai
ncet, iteza de uscare micor+ndu$se continuu. =a sf+ritul perioadei de uscare cu
itez descresctoare, cu durata
3
, umiditatea materialului este egal cu umiditatea
de echilibru "n fig. 2.3, u
D
@ u
e
#.
!erioada de uscare cu itez descresctoare este alctuit din dou etape. n
prima etap, iteza de uscare scade uniform "liniar# cu umiditatea materialului, n
cea de$a doua etap descreterea itezei de uscare cu umiditatea fiind neliniar
"neuniform#. Liteza de uscare n a doua etap a uscrii cu itez descresctoare
este determinat de intensitatea transportului "migraiei# umiditii n material.
Se menioneaz c, n unele situaii, procesul de uscare se poate desfura
numai ntr$una din fazele descrise anterior. &stfel, dac materialul se usuc p+n la
o umiditate mai mare dec+t umiditatea sa critic, uscarea decurge numai cu itez
constant. !e de alt parte, dac umiditatea iniial a materialului este mai mic
dec+t umiditatea sa critic, n toat perioada de uscare iteza de uscare descrete
continuu.
9.2. CALCULUL INSTALAIILOR DE USCARE CON8ECTI8E CU
AER
%sctoarele conectie sunt cele mai rsp+ndite instalaii de uscare din
industrie. n aceste instalaii, materialul umed intr n contact cu agentul de uscare,
aerul cald sau gazele de ardere, de la care primete prin conecie cldura necesar
procesului de uscare' n cele mai multe usctoare conectie, agentul de uscare este
aerul.
Schema instalaiei de uscare cu aer cald este prezentat n fig. 2.4. &erul
aspirat de entilatorul 5 se nclzete la trecerea sa peste bateria de nclzire
principal "de baz# 3, dup care intr n camera de uscare 0. n camera de uscare
circul peste materialul supus uscrii, de la care preia umiditate' apoi este eacuat
din usctor. %neori, aerul se nclzete i n camera de uscare, cu ajutorul bateriei
de nclzire suplimentar 4.
8
Fi3. 9.3. S"#!m i+6t$/i!i d! '6"&! "' !& "$d
0 ; camer de uscare' 3 ; baterie de nclzire principal' 4 ;
baterie de nclzire suplimentar' 5 ; entilator.
9.2.1. BILANURI MASICE
Kcuaia bilanului masic al materialului supus uscrii are forma general/
a
M M M

+
3 0
()g-s*, "2.6#
unde/
0
M

()g-s* este debitul materialului intrat n usctor'

3
M

()g-s* ; debitul
materialului ieit din usctor'
a
M

()g-s* ; masa apei eliminate din material n

procesul de uscare, raportat la unitatea de timp.
Jin+nd seama de definiia umiditii absolute (ec."2.0#* i not+nd cu u
0
()g-)g* i u
3
()g-)g* umiditatea absolut a materialului la intrarea, respecti, la
ieirea din instalaie, debitul materialului complet uscat care circul prin instalaie
poate fi scris ca/
3
3
0
0
0 0 u
M
u
M
M
us
+

()g-s*. "2.A#
Din ec. "2.A#, rezult/
3
0
3 0
0
0
u
u
M M
+
+

()g-s*' "2.8#
0
3
0 3
0
0
u
u
M M
+
+

()g-s*. "2.B#
Masa apei eliminate prin uscare n unitatea de timp se poate scrie n funcie
de umiditile u
0
i u
3
i de debitul materialului la intrarea sau la ieirea din usctor.
&stfel, nlocuind pe r+nd ec. "2.8# i "2.B# n ec. "2.6# se obin/
B
M&HKFD&=
, u
0
, t
m,0
HF&MS!?FH?F
, t
tr,0
, u
3
, t
m,3
, t
tr,3
,
1
, t
1
, h
1
,
0
, t
0
, h
0
,
3
, t
3
, h
3
&KF
&KF
0
5 3 4
3
3 0
3
0 u
u u
M M
a
+

()g-s*' "2.2#
0
3 0
0
0 u
u u
M M
a
+

()g-s*. "2.01#
Dac umiditatea materialului la intrarea i ieirea din usctor este
caracterizat, respecti, prin umiditile relatie u
r,0
()g-)g* i u
r,3
()g-)g*, se
stabilesc, n mod analog, urmtoarele relaii/
0 ,
3 ,
3 0
0
0
r
r
u
u
M M

()g-s*' "2.00#
3 ,
0 ,
0 3
0
0
r
r
u
u
M M

()g-s*. "2.03#
0 ,
3 , 0 ,
3
0
r
r r
a
u
u u
M M

()g-s*' "2.04#
3 ,
3 , 0 ,
0
0
r
r r
a
u
u u
M M

()g-s*. "2.05#
Debitul aerului umed care circul prin usctor este alctuit din debitul
aerului uscat,
aer
M

()g-s*, i debitul umiditii

aer
M

7, ()g-s*, , ()g ap-)g aer

uscat* fiind coninutul de umiditate "masa aporilor asociat unui )ilogram de aer
uscat#. Deoarece aerul preia umiditatea ndeprtat din material, coninutul de
umiditate al acestuia n usctor crete. Se noteaz cu ,
1
coninutul de umiditate al
aerului care intr n usctor i cu ,
3
coninutul de umiditate al aerului care iese din
usctor "ezi fig. 2.4#. :u aceste notaii, bilanul masic pe usctor este
# 0 " # 0 "
3 3 1 0
, M M , M M
aer aer
+ + + +

()g-s*. "2.06#
Se menioneaz c ec. "2.06# este scris n ipoteza absenei pierderilor de aer prin
neetaneitile instalaiei "
aer
M

@ const#. !rin combinarea ec. "2.6# i "2.06#, se

obine debitul de aer n forma/
1 3
, ,
M
M
a
aer

()g-s*. "2.0A#
Kcuaia "2.0A# arat c pentru preluarea unui )ilogram de umiditate sunt necesare
0-",
3
; ,
1
# )ilograme de aer. Deci, consumul specific de aer n usctor este
1
]
1

apa )g
aer )g 0
1 3
, , M
M
m
a
aer
aer

. "2.08#
Se face obseraia c ec. "2.0A# i "2.08# reprezint bilanul masic al umiditii pe
usctor.
2
9.2.2. BILANUL TERMIC AL INSTALAIEI DE USCARE
TEORETICE
Dnstalaia de uscare teoretic se caracterizeaz prin/
pierderi de cldur nule n mediul ambiant'
temperaturile materialului la intrarea i ieirea din instalaie egale cu 1N:'
lipsa bateriei de nclzire din camera de uscare.
Kcuaia bilanului termic al instalaiei teoretice este
3 1
h M - h M
aer aer

+ (O*, "2.0B#
n care - (O* este flu,ul termic primit de aer n bateria de nclzire, h
1
(<-)g*, h
0
(<-)g*, h
3
(<-)g* reprezint, respecti, entalpia aerului la intrarea n instalaie, la
ieirea din bateria de nclzire i la ieirea din instalaie, iar
aer
M

()g-s* este
debitul aerului uscat care circul prin instalaie.
Deoarece ecuaia bilanului termic al camerei de uscare este
3 0
h M h M
aer aer

(O*, "2.02#
rezult c, n cazul instalaiei teoretice, h
0
@ h
3
. Deci, procesul de uscare se
desf.oar cu meninerea constant a entalpiei aerului.
Jin+nd seama de ec. "2.0B# i "2.02#, flu,ul termic primit de aer n bateria de
nclzire se poate scrie ca/
# " # "
1 0 1 3
h h M h h M -
aer aer


(O*. "2.31#
Consumul specific de energie termic al instalaiei, /, este definit ca energia
termic consumat pentru eliminarea unui )ilogram de umiditate din material. :a
urmare, n cazul instalaiei teoretice,
# " # "
1 0 1 3
h h m h h m /
aer aer

(<-)g*. "2.30#
Se face obseraia c entalpia h din ec. "2.02# ; "2.30# reprezint entalpia a
"0P,# )ilograme de aer umed, asociate unui )ilogram de aer uscat. Deci h este suma
dintre entalpia unui )ilogram de aer uscat i entalpia a , )ilograme de apori/
v au
h , h h +
(<-)g aer uscat* "2.33#
sau
v au
h , t c h +
(<-)g aer uscat*. "2.34#
n ec. "2.33# i "2.34# s$au folosit notaiile/ t (N:* ; temperatura aerului umed' h
au
(<-)g aer uscat* ; entalpia aerului uscat la temperatura t' h
v
(<-)g apori* ; entalpia
aporilor la temperatura t' c
au
(<-")g7Q#* ; cldura specific medie a aerului uscat n
interalul de temperatur "1, t#.
nlocuind n ec. "2.31#
1 , 1 1 1 , 1 v au
h , t c h +
i
01
3 , 3 3 3 , 3 v au
h , t c h +
,
conform ec. "2.34#, n care se consider c
au,1
@ c
au,3
@ c
au
(la presiunea atmosferic,
c
au
@ 011A <-")g7Q#*, rezult, dup c+tea operaii algebrice,
* # " (
1 , 1 3 , 3 1 3 v v au aer
h , h , t t c M - +

(O*. "2.35#
n paranteza dreapt din ec. "2.35# se adun i se scade produsul ,
1
h
v,3
i apoi se
grupeaz termenii' se obine astfel
3 , 1 3 1 , 3 , 1 1 3
# " #* " # " (
v aer v v au aer
h , , M h h , t t c M - + +

(O* "2.36#
sau, in+nd seama c
a aer
M , , M

# "
1 3
(ec. "2.0A#*,
3 , 1 , 3 , 1 1 3
#* " # " (
v a v v au aer
h M h h , t t c M -

+ +
(O*. "2.3A#
Kcuaia "2.3A# arat c n instalaia de uscare teoretic se consum energie termic
pentru nclzirea agentului de uscare i pentru aporizarea umiditii din material.
9.2.3. BILANUL TERMIC AL INSTALAIEI DE USCARE
REALE
Kcuaia bilanului termic pe instalaia de uscare real cu funcionare continu
este/
+ + + + +
0 , 0 , 0 , 0 , 0 , 3 1 tr tr tr m apa a m m aer supl b
t c M t c M t c M h M - -


p tr tr tr m m aer
- t c M t c M h M + + +
3 , 3 , 3 , 3 , 3 3

(O*. "2.38#
n ec. "2.0B# s$au folosit urmtoarele notaii/ -
b
(O* ; flu,ul termic primit de aer n
bateria de nclzire principal' -
supl
(O* ; flu,ul termic primit de aer n bateria de
nclzire suplimentar'
aer
M

()g-s* ; debitul aerului uscat care circul prin

instalaie'
a
M

()g-s* ; masa apei eliminat din material n unitatea de timp'

3
M

()g-s* ; debitul materialului uscat "care iese din instalaie#'

tr
M

()g-s* ; masa
dispozitielor de transport al materialului, care intr-ies n unitatea de timp "0s# din
instalaie' t
m,0
(N:* i t
m,3
(N:* ; temperatura materialului la intrarea i, respecti, la
ieirea din instalaie' t
tr,0
(N:* i t
tr,3
(N:* ; temperatura dispozitielor de transport la
intrarea i, respecti, la ieirea din instalaie' h
1
(<-)g* i h
3
(<-)g* ; entalpia aerului
la intrarea i, respecti, la ieirea din instalaie' c
m,0
(<-")g7Q#* i c
m,3
(<-")g7Q#* ;
cldura specific a materialului uscat la t
m,0
i, respecti, t
m,3
' c
tr,0
(<-")g7Q#* i c
tr,3
(<-")g7Q#* ; cldura specific a dispozitielor de transport la intrarea i, respecti,
la ieirea din instalaie' c
ap
(<-")g7Q#* ; cldura specific a apei la presiune
constant' n calcule, se poate considera c
ap 5021 <-")g7Q#' -
p
(O* ; flu,ul
termic pierdut n mediul ambiant.
:u priire la ec. "2.38# se fac urmtoarele observaii/
0. Debitul aerului uscat s$a considerat constant, adic s$au neglijat pierderile
de aer prin neetaneitile instalaiei.
00
3. Suma termenilor 5 i 6 din membrul st+ng al ecuaiei reprezint flu,ul
termic intrat n instalaie cu materialul umed, care are debitul
a
M M M

+
3 0
i
temperatura t
m,0
.
4. >lu,ul termic intrat-ieit din instalaie cu aerul se calculeaz ca produsul
dintre debitul aerului uscat i entalpia a "0P,# )ilograme de aer umed, asociate unui
)ilogram de aer uscat. =a presiunea atmosferic, aceasta este
# BA4 , 0 3611 " 11A , 0 t , t h + +
()<-)g aer uscat*.
5. >lu,ul termic pierdut n mediul ambiant se calculeaz folosind ecuaia de
transfer termic ntre aerul din interiorul instalaiei "agentul de uscare# i aerul din
e,teriorul acesteia "aerul ambiant#
-
p
@ 0St (O*, "2.3B#
n care/ 0 (O-"m
3
7Q#* este coeficientul global de transfer termic' S (m
3
* ; aria
suprafeelor pereilor usctorului' t (Q* ; diferena medie de temperatur ntre
agentul de uscare i mediul ambiant.
Se menioneaz c n afara pierderilor de cldur stabilite cu ec. "2.3B#, n
multe situaii este necesar i considerarea pierderilor de cldur reprezentate de
energia termic a aerului de uscare ieit din instalaie prin neetaneitile acesteia.
&ceste pierderi, care pot reprezenta uneori un procent de 31;41 . din flu,ul termic
total, - @ -
b
P-
supl
, sunt determinate de tipul constructi i parametrii instalaiei i
se stabilesc e,perimental.
:onsider+nd c
m,0
@ c
m,3
@ c
m
i c
tr,0
@ c
tr,3
@ c
tr
, din ecuaia bilanului termic
(ec. "2.38#* flu,ul termic total - transferat n cele dou baterii de nclzire poate fi
scris ca
+ +
0 , 1 3
# "
m apa a aer supl b
t c M h h M - - -

p tr tr tr tr m m m
- t t c M t t c M + + + # " # "
0 , 3 , 0 , 3 , 3

(O*. "2.32#
Dac se noteaz cu h
0
(<-)g* entalpia aerului la ieirea din bateria de
nclzire principal "intrarea n camera de uscare#, flu,ul termic transferat n
bateria de nclzire principal este, conform bilanului termic pe aceast baterie de
nclzire,
# "
1 0
h h M -
aer b


(O*. "2.41#
>lu,ul termic transferat n bateria de nclzire suplimentar se obine din bilanul
termic pe camera de uscare sau prin nlocuirea ec. "2.41# n ec. "2.38# i rearanjarea
termenilor e,presiei rezultate' astfel,
+
0 , 0 3
# "
m apa a aer supl
t c M h h M -

p tr tr tr tr m m m
- t t c M t t c M + + + # " # "
0 , 3 , 0 , 3 , 3

(O*.
"2.40#
:onsumul specific de energie termic / al instalaiei rezult din ec. "2.32#/
+
0 , 1 3
# "
m apa
a
a
a
aer
a
t c
M
M
h h
M
M
M
-
/

03

a
p
tr tr
a
tr tr
m m
a
m
M
-
t t
M
c M
t t
M
c M

+ + + # " # "
0 , 3 , 0 , 3 ,
3
(<-)g*
"2.43#
sau/
p tr m m apa aer
/ / / t c h h m / + + +
0 , 1 3
# "
(<-)g*, "2.44#
n care/
# "
0 , 3 ,
3
m m
a
m
m
t t
M
c M
/

este consumul de energie termic pentru nclzirea

materialului, raportat la masa umiditii eacuate'
# "
0 , 3 , tr tr
a
tr tr
tr
t t
M
c M
/

; consumul de energie termic pentru nclzirea

dispozitielor de transport, raportat la masa
umiditii eacuate'
a
p
p
M
-
/

; pierderea de energie termic n mediul ambiant,

raportat la masa umiditii eacuate.
:onsumul specific de aer m
aer
din ec. "2.44# se stabilete cu ec. "2.08#.
:onsumul specific de energie termic / este alctuit din energia termic
specific introdus n instalaie prin bateria de nclzire de baz, /
b
, i energia
termic specific introdus n instalaie prin bateria suplimentar "din camera de
uscare#, /
supl
/
/ @ /
b
P /
supl
(<-)g*. "2.45#
/
b
i /
supl
se obin prin mprirea ec. "2.41# i, respecti, ec."2.40# la
a
M

/
# "
1 0
h h m /
aer b
(<-)g*' "2.46#
p tr m m apa aer supl
/ / / t c h h m / + + +
0 , 0 3
# "
(<-)g*. "2.4A#
Dac se face notaia
# "
0 , p tr m m apa supl
/ / / t c / / + + +
, "2.48#
ec. "2.4A# deine
/ h h m
aer
# "
0 3
"2.4B#
sau, in+nd seama de ec. "2.08#,
/
, ,
h h

0 3
0 3
. "2.42#
04
n fig. 2.5 sunt reprezentate n diagrama h ; , procesele aerului umed n
instalaia de uscare prezentat n fig. 2.4. nclzirea aerului n bateria de baz
"segmentul 10# are loc la coninut de umiditate constant ",
1
@ ,
0
#. !rocesul de
umidificare a aerului n camera de uscare prin preluarea umiditii materialului
"mrirea coninutului de umiditate de la ,
0
la ,
3
# se poate desfura la entalpie
constant, cu creterea entalpiei sau cu scderea entalpiei "segmentele 03 din fig.
2.5#. &stfel, in+nd seama de ec. "2.48#, se deosebesc urmtoarele situaii/
a. / @ 1. Knergia termic introdus n bateria suplimentar "/
supl
# i cu
umiditatea materialului "c
apa
t
m)0
# compenseaz consumurile pentru nclzirea
materialului "/
m
# i a dispozitielor de transport "/
tr
#, precum i pierderile n mediul
ambiant "/
p
#' n acest caz h
0
@ h
3
"fig. 2.5, a#, usctorul real funcion+nd ca i cel
teoretic.
b. / R 1, adic n procesul de uscare entalpia aerului scade/ h
3
R h
0
"fig.
2.5, b#. Scderea entalpiei aerului este datorat inegalitii /
supl
P c
apa
t
m)0
R /
m
P /
tr
P
/
p
. !entru orice punct M de pe segmentul 03 ,
# "
0 M 0 M
, , / h h . "2.51#
c. / G 1 "/
supl
P c
apa
t
m)0
G /
m
P /
tr
P /
p
#' ca urmare, h
3
G h
0
"fig. 2.5, c#. !entru
orice punct M de pe segmentul 03 ,
# "
0 M 0 M
, , / h h + . "2.50#
05
h
,
1
@,
0
,
3
,
a.
1
0
3
t
1
t
3
t
0

3
@ 011.
h
0
@h
3
h
1
h
,
1
1,
0
,
M
,
3
,
b.
1
0
3
t
1
t
3
t
0

3
@ 011.
h
0
h
3
M
h
1
h
,
1
@,
0
,
M
,
3
,
c.
1
0
3
t
1
t
3
t
0

3
@ 011.
h
0
h
1
M
h
3
Fi3. 9.5. P&,"!6!$! !&'$'i 'm!d di+ i+6t$/i d! '6"&! 7&!9!+tt4 -+ .i3. 9.3: .
'6"&! "' q 0 ;< %. '6"&! "' q = ;< ". '6"&! "' q > ;.
Se obser c ec. "2.51# i "2.50# permit determinarea, n diagrama h ; ,, a
segmentului de dreapt 03 "procesul de umidificare a aerului n usctor#, c+nd nu
se cunoate dec+t punctul 0 "determinat de parametrii aerului la intrarea n camera
de uscare#. &stfel, de e,emplu, pentru / R 1, se alege o aloare ,
M
G ,
0
.
Dntroduc+nd ,
M
n ec. "2.51#, rezult h
M
i, ca urmare, se poate trasa punctul M n
diagrama h ; ,. !unctul 3 se obine prin intersecia dreptei care trece prin punctele
0 i M cu t
3
@ const. "sau
3
@ const.#' t
3
"sau
3
# poate fi impus de procesul
tehnologic sau aleas.
9.2.5. 8ARIANTELE USCRII CON8ECTI8E CU AER
Dnstalaia prezentat n fig. 2.4 este un usctor cu circuit deschis "aerul este
eacuat din instalaie dup trecerea sa prin camera de uscare#, n care nclzirea
aerului se face, n principal, nainte de intrarea lui n camera de uscare. n tehnica
uscrii, n afara acestui tip de usctor se mai folosesc/ usctorul cu nclzire
intermediar, usctorul cu recirculare, usctorul cu recirculare i nclzire
intermediar i usctorul cu circuit nchis.
Usctorul cu 2nclzire intermediar
:amera de uscare a usctorului cu nclzire intermediar este mprit n
mai multe zone, aerul fiind nclzit la intrarea n fiecare zon cu ajutorul bateriilor
de nclzire intermediar "fig. 2.6, a#. Hemperatura ma,im a aerului n camera de
uscare "t
0
# este mai mic dec+t n cazul usctorului cu o singur treapt de nclzire
a aerului. &cest tip de instalaie realizeaz o uscare mai uniform a materialului, la
temperaturi nu prea ridicate.
Fi3.9.1. U6"4t,&'$ "' -+"4$9i&! i+t!&m!di&4/
a. schema instalaiei' b. reprezentarea proceselor aerului n diagrama h;,.
!e fiecare zon a usctorului, calculul termic este similar celui prezentat n S
2.3.0. i S 2.3.3. %sctorul cu nclzire intermediar are consumul specific de
energie termic
06
h
,
1
,
30
,
33
,
3
,

b.
&
1
C
t
1
t
3
t
0
@ 011.
:
D
K
3
1
&KF
&KF
& C : D K 3
Caterii de
nclzire
a.
/ @ m
aer
"h
3
; h
1
# (<-)g*, "2.53#
iar debitul specific de aer, acelai pentru toate zonele,
1 3
0
, ,
m
aer

()g-)g*. "2.54#
Deci, / i m
aer
sunt aceleai cu cele ale unui usctor cu o singur treapt de
nclzire a aerului (ec. "2.30# i, respecti, ec. "2.08#*.
Usctorul cu recirculare
n usctorul cu recirculare, debitul de aer care iese din camera de uscare se
mparte n dou pri/ o parte este eacuat din instalaie, iar cealalt parte este
amestecat cu aer proaspt i reintrodus apoi n instalaia de uscare prin bateria de
nclzire "fig. 2.A,a#. Fecircularea mrete coninutul de umiditate al aerului din
instalaie' ea este indicat n cazul uscrii materialelor care au tendina s se
deformeze sau s se crape dac intensitatea procesului de eaporare a umiditii la
suprafaa acestora este mare. Dn acelai timp prin recirculare coboar temperatura
de prenclzire a aerului t
3
4
>ig.2.A. %sctorul cu recirculare/ a. schema instalaiei' b. reprezentarea
proceselor aerului n diagrama h;,.
>actorul de recirculare a aerului, n, se definete ca raportul dintre debitul de
aer recirculat,
r aer
M
,

, i debitul de aer aspirat din e,terior "aer proaspt#,

aer
M

/
aer
r aer
M
M
n

,
. "2.55#
Jin+nd seama de ec. "2.55# i notaiile din fig. 2.A, la intrarea n bateria de nclzire
"punctul M#, entalpia aerului este "din bilanul termic al aerului umed#
n
h n h
h
+
+

0
3 1
M
(<-)g*, "2.56#
iar coninutul de umiditate "din bilanul masic al aerului umed#
0A
h
,
1
,
M
@,
0
,
3
,

b.
M
1
t
1
t
3
t
0
@ 011.
3
0
&er
eacuat
1 0 3
Material
M
a.
&er
recirculat
&er
proaspt
n
, n ,
,
+
+

0
3 1
M
()g-)g*. "2.5A#
Cilanul masic pe ntreaga instalaie asociat cu bilanul masic al produsului
supus uscrii conduce la consumul specific de aer "aspirat din e,terior#
1 3
0
, ,
m
aer

()g-)g*, "2.58#
iar din bilanul masic pe camera de uscare asociat cu bilanul masic al produsului
supus uscrii se obine debitul specific de aer ehiculat de entilator "care circul
prin camera de uscare#/
M 3
,
0
# 0 "
, ,
n m m
aer 5 aer

+
()g-)g*. "2.5B#
Se obser c acest tip de usctor are acelai consum specific de aer cu usctoarele
cu circuit deschis cu nclzirea aerului ntr$o singur treapt, sau cu nclzire
intermediar.
Din bilanul termic pe instalaia cu recirculare se obine consumul specific de
energie termic
/ @ m
aer
"h
3
; h
1
# (<-)g*, "2.52#
care este acelai cu cel al instalaiei cu circuit deschis (ec. 2.30#*. :onsumul
specific de aer "aspirat din e,terior#, ec. "2.58#, este acelai cu cel al usctorului cu
circuit deschis (ec. "2.08#*, ns debitul specific de aer ehiculat de entilator prin
camera de uscare, ec. "2.5B#, este mai mare dec+t cel al instalaiei cu circuit
deschis.
Usctorul cu 2nclzire intermediar .i recirculare
08
h
,
1
,
0
,
3
,
b.
1
t
1
t
3
@ 011. 3
M
M
0
M
3
M
4
&
C
:
D
K
a.
&er
proaspt
&er
eacuat
Lentilatoare
1 M M
0
& C M
3
: D M
4
K 3
Fi3.9.?. U6"4t,&'$ "' -+"4$9i&! i+t!&m!di&4 @i &!"i&"'$&!:
a. schema instalaiei' b. reprezentarea proceselor aerului n diagrama h;,.
%sctorul cu nclzire intermediar i recirculare "fig. 2.8# reprezint o
combinaie a celor dou ariante prezentate anterior. :a i n usctorul cu nclzire
intermediar, camera de uscare este mprit n mai multe zone, fiecare zon
a+nd o baterie de nclzire. n plus ns, fiecare zon este prezut cu un
entilator pentru recircularea aerului n zona respecti. Debitul de aer care iese
dintr$o zon se mparte n dou pri/ o parte este aspirat de entilatorul zonei
respectie i se amestec cu o parte din aerul care iese din zona precedent,
amestecul rezultat fiind nclzit n bateria de la intrarea n acea zon, i o parte se
amestec cu aerul recirculat din urmtoarea zon, amestecul rezultat fiind nclzit
n bateria zonei urmtoare. n afara recirculrii aerului n fiecare zon, se face i
recircularea aerului pe ntreaga instalaie. &stfel, debitul de aer care iese din ultima
zon se mparte n trei pri/ o parte este eacuat n atmosfer, o parte este
recirculat de entilatorul din acea zon i cea de$a treia parte este amestecat cu aer
proaspt "aspirat din e,terior#, amestecul fiind reintrodus n instalaie.
:onsumul specific de aer "aspirat din e,terior# m
aer
i consumul specific de
energie termic / al instalaiei teoretice sunt aceleai cu cele ale ariantelor
prezentate anterior. ns, debitele de aer ehiculate prin instalaie i, ca urmare,
consumul de energie electric pentru antrenarea entilatoarelor este mai mare dec+t
n oricare dintre celelalte ariante. :u notaiile din fig. 2.8, b, debitele specifice de
aer pe fiecare din cele trei zone sunt/
0
-
3
,
0
, ,
m
& aer

'
-
0
--
3
,
0
, ,
m
&& aer

'
--
0 3
,
0
, ,
m
&&& aer

()g-)g*.
"2.61#
n aceste instalaii uscarea se face uniform, la temperaturi cobor+te i cu
meninerea unui coninut de umiditate a aerului ridicat. Liteza de uscare are alori
ridicate datorit circulaiei intense a aerului.
Usctorul cu circuit 2nchis
&erul care iese din camera de uscare a usctorului cu circuit nchis este
introdus ntr$un schimbtor de cldur de suprafa sau de amestec "denumit i
condensator#, n care aerul se rcete sub temperatura punctului de rou "procesul
3$4$1 din fig. 2.B,b#. &ceast rcire conduce la condensarea parial a aporilor de
ap i, ca urmare, la micorarea coninutului de umiditate a aerului. &erul saturat
care iese din condensator este nclzit n bateria de nclzire i apoi introdus n
camera de uscare.
0B
>ig.2.B. %sctorul cu circuit nchis/ a. schema instalaiei' b. reprezentarea
proceselor aerului n diagrama h;,.
Debitul specific de aer circulat i consumul specific de cldur sunt,
respecti/
1 3
0
, ,
m
aer

()g-)g*' "2.60#
/ @ m
aer
"h
0
; h
1
# (<-)g*. "2.63#
>a de celelalte ariante, usctorul cu circuit nchis consum n plus ap de rcire
pentru condensator i energie electric pentru ehicularea acesteia. %sctorul cu
circuit nchis se folosete, de obicei, n industria chimic, c+nd procesul necesit
aer cu puritate ridicat sau c+nd n procesul de uscare se degaj substane to,ice
sau substane utile procesului tehnologic.
02
1 0 3
Material
a.
:ondensator
o
6666
T
|
U
VVVVVVVVVVV
q
VVVVVVVVV
W o
T
t
1
t
3
t
0
@ 011.
3
0
q
9.2.5. DURATA PROCESULUI DE USCARE
Masa elementar de ap dM
a
()g* eliminat din material prin uscare n
interalul de timp elementar d (s* rezult din ecuaia de transfer masic la interfaa
material umed "film de ap# ; aer "difuzia aporilor de ap n aer#/
d # " d
,
, , S 0 M
m s u u a
()g*, "2.64#
unde/ 0
u
()g-"m
3
7s#* este coeficientul de transfer masic, denumit n studiul
proceselor de uscare i coeficient de uscare "de obicei, 0
u
se determin
e,perimental#' S
u
(m
3
* ; aria poriunii umede din suprafaa materialului' , ()g-)g* ;
coninutul de umiditate al aerului' ,
s)m
()g-)g* ; coninutul de umiditate al aerului
saturat, la temperatura materialului. n regim staionar, masa elementar de ap
dM
a
eliminat din material n unitatea de timp se poate scrie ca
u m s u a
S , , 0 M d # " d
,

()g-s*. "2.65#
&a cum s$a precizat n S 2.0.5, iteza de uscare v reprezint masa de ap
eliminat n unitatea de timp, pe unitatea de arie a suprafeei materialului. Sub
form diferenial, iteza de uscare poate fi e,primat prin/

d
d
S
M
v
a
()g-"m
3
7s#*, "2.66#
n cazul regimului nestaionar, sau
S
M
v
a
d
d

()g-"m
3
7s#*, "2.6A#
pentru regim staionar. n ec. "2.66# i "2.6A#, S (m
3
* este aria total a suprafeei
materialului.
Durata procesului de uscare, , este alctuit din durata fazei de uscare cu
itez constant
0
i durata fazei de uscare cu itez descresctoare
3
. n
continuare se prezint stabilirea duratei de uscare n dou ariante/
31
; Uscarea cu aer cu parametri constani. n acest caz, aerul are
temperatura t i coninutul de umiditate , "sau umiditatea relati #
uniforme n spaiu i constante n timp' instalaia de uscare funcioneaz
n arje "discontinuu#, n regim nestaionar.
; Uscarea cu aer cu parametri variabili n instalaii cu funcionare
continu, n regim staionar. Materialul i aerul circul n contracurent
sau echicurent. !arametrii aerului "t i ,# i umiditatea materialului "u#
ariaz n lungul instalaiei "pe direcia de deplasare a aerului i
materialului#, dar sunt constante n timp n fiecare seciune de pe
lungimea instalaiei.
n ambele ariante, se fac urmtoarele ipoteze simplificatoare/
temperatura materialului este constant "egal cu temperatura medie#' ca
urmare, ,
s)m
este constant'
coeficientul de uscare 0
u
este constant'
n toat perioada "faza# de uscare cu itez descresctoare, iteza de
uscare scade liniar cu umiditatea' ndeprtarea umiditii se face prin
suprafaa umed S
u
, care descrete ca urmare a uscrii conform
dependenei/
e cr
e
u
u u
u u
S S

. "2.68#
n plus, n cazul uscrii cu aer cu parametri constani se consider c umiditatea
final a materialului, u
f
, este mai mare dec+t umiditatea de echilibru u
e
.
USCA!A CU A! CU 7AAM!5& C#8S5A8%&
"urata fazei de uscare cu vitez constant ;
0
n timpul fazei de uscare cu itez constant, umiditatea materialului scade
de la umiditatea iniial u
i
la umiditatea critic u
cr
, iar suprafaa materialului este n
totalitate umed "S @ S
u
#. !rin combinarea ec. "2.64#, n care se nlocuiete S
u
@ S,
cu ec. "2.66#, se obine iteza de uscare n aceast faz n forma/
# "
, 0
, , 0 v
m s u

()g-"m
3
7s#*. "2.6B#
Cilanul masic pe materialul supus uscrii n interalul de timp d este/
dM
a
@ ; M
us
du ()g*, "2.62#
unde M
us
()g* este masa materialului complet uscat. :ombinarea ec. "2.64#, n care
se nlocuiete S
u
@ S, cu ec. "2.62#, conduce la/
d # " d
,
, ,
M
S 0
u
m s
us
u
. "2.A1#
Kcuaia "2.A1# se integreaz ntre limitele "u
i
, u
cr
# i "1,
1
#. Dup calculul
integralelor, rezult
0 ,
# " , ,
M
S 0
u u
m s
us
u
cr i
, "2.A0#
30
din care se obine durata perioadei de uscare cu itez constant/
, ,
u u
S 0
M
m s
cr i
u
us

,
0 (s*. "2.A3#
"urata fazei de uscare cu vitez descresctoare ;
3
n faza de uscare cu itez descresctoare, umiditatea materialului scade de
la umiditatea critic u
cr
la umiditatea final u
f
, iar aria suprafeei umede a
materialului se micoreaz n timp conform ec. "2.68#. Liteza de uscare n aceast
faz, in+nd seama de ec. "2.64#, "2.66# i "2.68# este/
e cr
e
m s u
u u
u u
, , 0 v

# "
, 3
()g-"m
3
7s#*. "2.A4#
:ombin+nd ec. "2.64# cu bilanul masic pe materialul supus uscrii n d, ec.
"2.62#, se obine
d # " d
,
, ,
M
S 0
u
m s
us
u u
"2.A5#
sau, dup nlocuirea lui S
u
cu e,presia acestuia dat de ec. "2.68# i separarea
ariabilelor n ecuaia rezultat,

d
d
,
e cr
m s
us
u
e
u u
, ,
M
S 0
u u
u
. "2.A6#
Dntegrarea ec. "2.A6# ntre limitele "u
cr
, u
f
# i "1,
2
# conduce la ecuaia
3
,
ln

e cr
m s
us
u
e f
e cr
u u
, ,
M
S 0
u u
u u
, "2.AA#
din care se obine durata fazei de uscare cu itez descresctoare/
e f
e cr
m s
e cr
u
us
u u
u u
, ,
u u
S 0
M

ln
,
3 (s*. "2.A8#
Deci, micorarea umiditii materialului de la umiditatea iniial u
i
la umiditatea
final u
f
necesit timpul
@
0
P
3
(s*. "2.AB#
USCA!A CU A! CU 7AAM!5& 9A&A$&L&
n instalaiile de uscare cu funcionare continu, n regim staionar, debitul
de aer uscat
aer
M

i debitul de material complet uscat

us
M

sunt constante.
!arametrii aerului i umiditatea materialului ariaz pe lungimea instalaiei, n
orice seciune a acesteia fiind ns constante n timp. :amera de uscare a instalaiei
poate fi mprit n dou zone "fig. 2.2#/ n prima zon, cu lungimea L
0
, umiditatea
materialului scade de la umiditatea iniial u
i
la umiditatea critic u
cr
, aria suprafeei
umede a materialului rm+n+nd constant "egal cu aria suprafeei totale a
33
materialului#, iar n a doua zon, cu lungimea L
3
, umiditatea materialului scade de
la umiditatea critic u
cr
la umiditatea final u
f
, suprafaa umed a materialului
micor+ndu$se continuu.
Durata a procesului de uscare reprezint timpul n care materialul parcurge
cele dou zone/
@
0
P
3
(s*, "2.A2#
n care s$a notat cu
0
timpul n care materialul parcurge zona de lungime L
0
i cu
3
timpul n care materialul parcurge zona de lungime L
3
. Duratele
0
i
3
pot fi scrise
i ca

us
M
S

0
0
(s* "2.81#
i
KMCKD KXuation.4

us
M
S

3
3
(s*, "2.80#
unde/ (m
3
-)g* reprezint aria suprafeei materialului raportat la unitatea de mas
a materialului complet uscat' S
0
(m
3
* ; aria materialului n contact cu aerul n zona
de lungime L
0
' S
3
(m
3
* ; aria materialului n contact cu aerul n zona de lungime L
3
.
Stabilirea duratelor
0
i
3
se poate face deci prin stabilirea ariilor S
0
i S
3
necesare
pentru realizarea uscrii.

a. b.
Fi3. 9.9. S"#!m "i&"'$/i!i !&'$'i @i mt!&i$'$'i -+ '6"4t,&:
a. circulaie n echicurent' b. circulaie n contracurent
Deoarece procesul de uscare depinde de parametrii aerului n contact cu
materialul, ariile S
0
i S
3
necesare pentru realizarea uscrii, respecti duratele
0
i

3
, depind de schema circulaiei aer$material n usctor. n cele ce urmeaz, S
0
i S
3
se obin prin rezolarea ecuaiilor difereniale de bilan masic i transfer masic
scrise pentru un element de olum de lungime infinitezimal dL, cruia i
corespunde aria de contact material$aer elementar dS.
Usctorul cu circulaie 2n echicurent "fig. 2.2,a i fig. 2.01#
34
,
i
,
f
,
03
_
o
_
.
_
c
x
us
M

aer
M

U

q
_
U
_
q

us
M

.

o

Uq
_
o
_
.
_
c
x

U

q
_
U
_
q

aer
M

n prima zon, corespunztoare ariei S

0
, toat suprafaa materialului fiind
umed, umiditatea
a
M

d preluat de aerul n contact cu aria dS a materialului

este dat de ec. "2.65# n care dS
u
@ dS/
S , , 0 M
m s u a
d # " d
,

' "2.83#
nlocuind ec. "2.83# n ec. "2.6A#, rezult iteza de uscare n prima zon/
# "
, 0
, , 0 v
m s u

()g-"m
3
7s#*. "2.84#
Deoarece v
0
scade cu creterea coninutului de umiditate al aerului ,, n usctorul
cu circulaie n echicurent, v
0
scade n sensul de circulaie a materialului "fig. 2.01#.
Cilanul masic al umiditii pe un element de olum de lungime dL, n care
materialul n contact cu aerul are aria dS, este
, M M
aer a
d d

. "2.85#
nlocuind
a
M

d din ec. "2.85# cu e,presia dat de ec. "2.83#, rezult

S , , 0 , M
m s u aer
d # " d
,

"2.86#
sau, dup separarea ariabilelor i integrare,

0 03
1
,
d
d
S
aer
u
,
,
m s
S
M
0
, ,
,
i

. "2.8A#
n ec. "2.8A#, limitele de integrare ,
i
i ,
03
reprezint coninutul de umiditate al
aerului la intrarea n usctor "iniial# i, respecti, n seciunea dintre cele dou
zone. Din ec. "2.8A#, dup calculul integralelor, se e,pliciteaz aria S
0
' rezult/
03 ,
,
0
ln
, ,
, ,
0
M
S
m s
i m s
u
aer

(m
3
*. "2.88#
nlocuind ec. "2.88# n ec. "2.81#, se obine timpul n care materialul parcurge prima
zon, adic timpul necesar pentru uscarea materialului de la umiditatea iniial u
i
la
umiditatea critic u
cr
/
03 ,
,
0
ln
, ,
, ,
M 0
M
m s
i m s
us u
aer

(s*. "2.8B#
35
a. b.
>ig. 2.01. Lariaia umiditii materialului u i a coninutului de umiditate al aerului
, "a# i ariaia itezei de uscare "b# n usctorul cu circulaie n echicurent.
n a doua zon, corespunztoare ariei S
3
, suprafaa umed a materialului
scade continuu, conform ec. "2.68#. :a urmare, ecuaia de transfer masic la
interfaa de arie dS dintre material i aer se poate scrie ca
S
u u
u u
, , 0 M
e cr
e
m s u a
d # " d
,

. "2.82#
Din combinarea ec. "2.6A# i "2.82#, rezult c iteza de uscare n a doua zon, este
e cr
e
m s u
u u
u u
, , 0 v

# "
, 3
()g-"m
3
7s#*. "2.B1#
Deci, n a doua zon iteza de uscare depinde at+t de coninutul de umiditate al
aerului ,, c+t i de umiditatea materialului u' v
3
scade n sensul de circulaie a
materialului "fig. 2.01,b#.
%miditatea materialului u se poate scrie ca o funcie de coninutul de
umiditate , al aerului pe baza bilanului masic al umiditii pe olumul instalaiei
cuprins ntre seciunea care separ cele dou zone considerate "n care aerul are
coninutul de umiditate ,
03
, iar materialul are umiditatea u
cr
# i o seciune oarecare
din a doua zon "n care aerul are coninutul de umiditate ,, iar materialul are
umiditatea u#' acesta este
u M , M u M , M
us aer cr us aer

+ +
03
()g-s*. "2.B0#
Din ec. "2.B0#, se obine/
# "
03
, ,
M
M
u u
us
aer
cr

()g-)g*. "2.B3#
nlocuind ec. "2.B3# n ec. "2.82# rezult/
36
S
u u
u , ,
M
M
u
, , 0 M
e cr
e
us
aer
cr
m s u a
d
# "
# " d
03
,

. "2.B4#
:a i n prima zon, bilanul masic al umiditii pe elementul de olum care
conine materialul cu aria dS este dat de ec. "2.85#. :ombinarea ec. "2.85# i "2.B4#
conduce la/
S
u u
u , ,
M
M
u
, , 0 , M
e cr
e
us
aer
cr
m s u aer
d
# "
# " d
03
,

. "2.B5#
Kcuaia "2.B5# se multiplic cu raportul
aer us
M M

' se obine astfel
S
u u
, , u u
M
M
, , 0 , M
e cr
e cr
aer
us
m s u us
d
# "
# " d
03
,

"2.B6#
sau
S
u u
, A
M
, , 0
,
e cr us
m s u
d
# "
d
,

, "2.BA#
unde s$a folosit notaia
03
# " , u u
M
M
A
e cr
aer
us
+

. "2.B8#
!rin separarea ariabilelor, ec. "2.BA# deine
S
u u M
0
, A , ,
,
e cr us
u
m s
d
# " # #" "
d
,

. "2.BB#
Mot+nd cu ,
f
coninutul de umiditate al aerului la ieirea din usctor, ec. "2.BB# se
integreaz ntre limitele ",
03
, ,
f
# i "1, S
3
#, dup ce membrul st+ng al acesteia se
descompune n fracii simple. Se obine astfel/

3
03 03
1
,
,
d
# "
# "
d d
S
e cr us
m s u
,
,
,
,
m s
S
u u M
, A 0
, A
,
, ,
, f f

"2.B2#
sau, dup efectuarea integralelor,
3
,
03 ,
03 ,
# "
# "
ln S
u u M
, A 0
, A
, A
, ,
, ,
e cr us
m s u f
f m s
m s

,
_

. "2.21#
Deci, n a doua zon a usctorului, aria de contact material$aer trebuie s fie

,
_

03 ,
03 ,
,
3
ln
# "
# "
, A
, A
, ,
, ,
, A 0
u u M
S
f
f m s
m s
m s u
e cr us

(m
3
* "2.20#
3A
i, ca urmare, timpul necesar pentru uscarea materialului de la umiditatea critic u
cr
la umiditatea final u
f
este, conform ec. "2.80#,

,
_

03 ,
03 ,
,
3
ln
# " , A
, A
, ,
, ,
, A 0
u u
f
f m s
m s
m s u
e cr
(s*, "2.23#
unde A este dat de ec. "2.B8#.
Usctorul cu circulaie 2n contracurent "fig. 2.2,b i fig. 2.00#
&naliza funcionrii usctorului cu circulaie n contracurent pentru stabilirea
duratei de uscare este asemntoare celei prezentate anterior, pentru usctorul cu
circulaie n echicurent, cu urmtoarele precizri/
n seciunea de intrare a materialului, umiditatea materialului este u
i
i
coninutul de umiditate al aerului ,
f
, iar n seciunea de ieire a materialului,
umiditatea materialului este u
f
i coninutul de umiditate al aerului ,
i
'
Cilanul masic al umiditii pe un element de olum "din prima sau a
doua zon a usctorului#, n care materialul n contact cu aerul are aria dS,
este
, M M
aer a
d d

' "2.24#
n a doua zon, relaia dintre umiditatea materialului i coninutul de
umiditate al aerului ntr$o seciune oarecare se e,prim prin funcia
# "
i
us
aer
f
, ,
M
M
u u

. "2.25#
Fezultatele obinute sunt prezentate n continuare.
n prima zon, corespunztoare ariei S
0
, iteza de uscare "v
0
# se obine din
aceeai relaie de calcul ca i n cazul usctorului cu circulaie n echicurent, ec.
"2.84#. v
0
crete n sensul de circulaie a materialului, deoarece n acest sens , scade
n usctorul cu circulaie n contracurent "fig. 2.00#. &ria S
0
i timpul necesar
pentru uscarea materialului de la umiditatea iniial u
i
la umiditatea critic u
cr
,
0
,
sunt, respecti/
f m s
m s
u
aer
, ,
, ,
0
M
S

,
03 ,
0
ln

(m
3
* "2.26#
i
f m s
m s
us u
aer
, ,
, ,
M 0
M

,
03 ,
0
ln

(s*. "2.2A#
38
a. b.
>ig. 2.00. Lariaia umiditii materialului u i a coninutului de umiditate al
aerului , "a# i ariaia itezei de uscare "b# n usctorul cu circulaie n
contracurent.
n a doua zon, corespunztoare ariei S
3
, iteza de uscare v
3
se determin cu
ec. "2.B1#' v
3
scade n sensul de circulaie a materialului. &ria S
3
i timpul necesar
pentru uscarea materialului de la umiditatea critic u
cr
la umiditatea final u
f
"
3
#
sunt, respecti/

,
_

+
+

i m s
i m s
m s u
e cr us
, $
, $
, ,
, ,
, A 0
u u M
S
03
03 ,
,
,
3
ln
# "
# "

(m
3
* "2.28#
i

,
_

+
+

i m s
i m s
m s u
e cr
, $
, $
, ,
, ,
, A 0
u u
03
03 ,
,
,
3
ln
# "
(s*, "2.2B#
unde
i e f
aer
us
, u u
M
M
$ # "

. "2.22#
Se face obseraia c pentru stabilirea duratei de uscare cu relaiile
prezentate n acest paragraf este necesar cunoaterea prealabil a coeficientului de
uscare, a umiditii critice i a umiditii de echilibru. &cestea se determin
e,perimental.
9.3. TIPURI DE INSTALAII DE USCARE
n industrie se utilizeaz o mare diersitate de tipuri de instalaii de uscare,
de aceea, clasificarea instalaiilor de uscare este dificil. !rincipalele caracteristici
generale ale instalaiilor de uscare, dup care se poate face o clasificare a acestora,
sunt/ regimul de funcionare, modul de nclzire a materialului, natura agentului de
uscare, circulaia agentului de uscare, structura materialului i forma constructi a
instalaiei.
3B
Dup regimul de funcionare se deosebesc instalaii cu funcionare continu
"n regim staionar# i instalaii cu funcionare periodic "n regim nestaionar#.
%sctoarele cu funcionare continu se caracterizeaz printr$o ncrcare$descrcare
continu i uniform a materialului care circul prin instalaie. n usctoarele cu
funcionare periodic, materialul se menine n repaos sau se amestec continuu
p+n la reducerea umiditii acestuia la aloarea prescris' apoi, materialul uscat
este eacuat i n instalaie se introduce o nou ncrctur de material umed.
De obicei, 2nclzirea materialului se face prin/ conecie "transfer termic
conecti de la un agent de nclzire#, conducie "transfer termic conducti de la o
suprafa nclzit de un agent termic# sau radiaie "transfer termic radiati de la o
surs de radiaii infraroii#. n unele instalaii, ns, nclzirea materialului se face
prin generarea energiei termice n interiorul acestuia.
Agentul de uscare, care preia umiditatea eaporat din material, poate fi/ aer
cald, amestec de gaze de ardere cu aer, apori supranclzii sau gaze inerte' cel
mai utilizat agent de uscare este aerul. Dac nclzirea se face prin conecie,
agentul de uscare are rol i de agent de nclzire.
Circulaia agentului de uscare poate fi natural sau forat "asigurat cu
entilatoare#. :nd materialul se deplaseaz prin instalaie, circulaia materialului i
agentului de uscare poate fi n echicurent, contracurent, curent ncruciat sau curent
mi,t.
Materialul supus uscrii poate fi sub form solid "buci, benzi, plci,
granule sau pulberi# sau sub form de soluii sau paste. Din punct de edere
constructiv, usctoarele sunt de tip/ camer, tunel, turn, tambur etc.
n continuare se prezint tipuri reprezentatie de usctoare, grupate dup
modul preponderent de nclzire a materialului. Se menioneaz c n multe
instalaii nclzirea materialului se face n mai multe moduri, de e,emplu, prin
conducie i conecie sau prin radiaie i conecie.
9.3.1 INSTALAII DE USCARE CU ANCLZIREA MATERIALULUI
PRIN CON8ECIE BUSCATOARE CON8ECTI8EC
%sctoarele conectie sunt cele mai rsp+ndite tipuri de instalaii de uscare
din industrie. Dup cum s$a menionat anterior, n aceste instalaii, materialul
primete cldura necesar procesului de uscare de la agentul de uscare "cel mai
adesea, aer cald# prin conecie.
n usctoarele conectie, presiunea agentului de uscare este egal cu
presiunea atmosferic sau puin diferit de aceasta. Dac n instalaie se creaz id,
efectul coneciei se reduce substanial.
o Usctoare de tip camer
32
%sctorul de tip camer "camer de uscare# este o ncpere paralelipipedic,
n interiorul creia materialul "care rm+ne n repaos n timpul uscrii# este aezat
pe agonete, rafturi sau alte dispozitie. &gentul de uscare circul peste material
natural sau forat. >uncionarea instalaiei este periodic. n fig. 2.03 este
prezentat o camer de uscare cu circulaie forat a agentului de uscare "aer#.
Fi3. 9.12. U6"4t,& d! ti7 "m!&4
0 ; entilator' 3 ; baterie de
nclzire "aeroterm#' 4 ; clapet de
reglare' 5 ; raft' 6 ; material.
!entru realizarea unei uscri uniforme, ntr$un timp c+t mai scurt, aezarea
materialului n usctor trebuie s asigure o arie c+t mai mare a suprafeei de contact
agent de uscare$material. n acelai scop, n unele instalaii se schimb sensul
circulaiei aerului n camer de mai multe ori n timpul procesului de uscare.
>iind instalaii cu funcionare periodic, usctoarele de tip camer sunt
caracterizate prin pierderi suplimentare de cldur n timpul ncrcrii i descrcrii
materialului. %tilizarea acestor instalaii se recomand c+nd durata procesului de
uscare este mare sau n cazul uscrii unor cantiti mici de material. Kle se pot
folosi pentru uscarea/ lemnului, plcilor izolante, materialelor fibroase etc.
o Usctoare de tip tunel
%nul dintre cele mai utilizate usctoare conectie cu funcionare continu
este usctorul de tip tunel, n care materialul se deplaseaz, aezat n agonete sau
pe un transportor, printr$un canal "camer# de lungime mare "cca. 41 ; 61 m#.
&gentul de uscare poate fi recirculat parial pentru mrirea itezei de uscare. De
obicei, iteza agentului de uscare este de 3 ; 4 m-s, iar iteza materialului de 4 ; 61
41
mm-s. n fig. 2.04 sunt prezentate schematic dou usctoare de tip tunel cu
recircularea parial a aerului.
>ig. 2.04.%sctor de tip tunel cu recirculare parial/ a. materialul i agentul de uscare
"aer# circul n contracurent' b. materialul i agentul de uscare "aer# circul n
echicurent.
0 ; intrarea materialului' 3 ; ieirea materialului' 4 ; intrarea aerului proaspt' 5 ;
ieirea aerului' 6 ; aparat de nclzire' A ; suflant' 8 ; agonete cu material.
o Usctoare cu benzi transportoare
n usctoarele cu benzi, materialul este purtat continuu, n strat subire, de
una sau mai multe benzi transportoare. &gentul de uscare circul peste material sau
prin material "strbate banda transportoare i stratul de material#, atunci c+nd
structura materialului i construcia benzii permite acest tip de circulaie. >a de
uscarea la circulaia agentului de uscare peste material, uscarea la circulaia
agentului de uscare prin material este mai intens, a+nd o durat mai mic,
deoarece aria suprafeei de contact material$agent de uscare, n acest caz, este mai
mare.
%sctoarele cu benzi se folosesc pentru uscarea mai multor tipuri de
materiale sau produse ca, de e,emplu, materiale granulare, legume, fructe, l+n,
bumbac, celuloz etc. &gentul de uscare folosit este aer cu temperaturi cuprinse n
interalul A1 ; 081N: sau, uneori, un amestec de aer i gaze de ardere.
>igura 2.05 ilustreaz un usctor cu patru benzi transportoare. Materialul
circul n contracurent cu aerul nclzit. Liteza benzilor este de 1,4 ; 1,6 m-min, iar
iteza aerului de 3 ; 4 m-s.
Dezaantajul principal al usctorului din fig. 2.05 este folosirea parial a
suprafeei benzilor transportoare. &cest dezaantaj este eliminat prin utilizarea
benzilor cu plci rabatabile "fig. 2.06#, alctuite din plci care se rotesc cu 21N n
40
dreptul roii de antrenare a transportorului, ls+nd materialul s cad pe plcile
prii inferioare ale aceluiai transportor.
Fi3. 9.15. U6"4t,& "' %!+9i
1D%!+9i t&+67,&t,&!< 2D7E$+i! d! $im!+t&! "' d,9t,&< 3Dtm%'&i 7!+t&'
+t&!+&! %!+9i$,&< 5D&,$! 7!+t&' 6'6/i+!&! %!+9i$,&< 1D@i"+!
7!+t&' di&iF&! "i&"'$/i!i !&'$'i< GD%t!&i! d! -+"4$9i&!< ?D
t&+67,&t,& 7!+t&' mt!&i$'$ '6"t.
Fi3. 9.11. U6"4t,& "' %!+9i di+ 7$4"i &%t%i$!
o Usctoare de tip tambur rotativ
&mestecarea materialului mrete eficiena procesului de uscare prin
renoirea continu a suprafeei materialului n contact cu agentul de uscare. %nul
dintre usctoarele, frecent utilizate, n care materialul este amestecat continuu este
usctorul de tip tambur rotativ.
%sctoarele de tip tambur rotati sunt instalaii cu funcionare continu. Kle
se utilizeaz pentru uscarea materialelor pulerulente sau n buci ca, de e,emplu,
nisip, crbune, argil, minereuri etc.
Klementul principal al usctorului de tip tambur rotati ">ig. 2.0A# este un
cilindru "tambur# nclinat fa de orizontal, de obicei, cu un unghi de p+n la BN,
care se rotete continuu n jurul a,ei sale cu 0 ; B rot-min. Materialul introdus pe la
un captul superior al cilindrului se deplaseaz datorit nclinrii i rotirii
cilindrului, amestec+ndu$se continuu i intr+nd n contact cu agentul de uscare "aer
cald sau gaze de ardere#. Hamburul este prezut la interior cu un sistem de icane
"fig. 2.08# pentru amestecarea i repartiia c+t mai uniform a materialului n
43
seciunea cilindrului. Se obser c usctorul din fig. 2.0A are pale de ridicat,
dispuse pe suprafaa interioar a tamburului. n timpul unei rotaii a tamburului,
palele ridic materialul i apoi l las s cad Yn ploaieZ n curentul de aer.
Sistemul de icane din interiorul tamburului se alege n funcie de
caracteristicile materialului supus uscrii. &stfel, pentru materialele n buci de
dimensiuni mari, se utilizeaz sistemul cu pale de ridicat, iar pentru cele cu mas
specific mare sistemul cu sectoare' sistemul cu celule se folosete pentru materiale
pulerulente. n funcie de sistemul de icane, materialul poate umple p+n la 31.
din olumul tamburului.
Fi3. 9.1G. U6"4t,& ",+H!"tiH d! ti7 tm%'& &,ttiH: . +6m%$'$ i+6t$/i!i< %.
6!"/i'+! 7&i+ tm%'&
0 ; tambur' 3 ; entilator' 4 ; bandaje' 5 ; role de sprijin' 6 ; angrenaj' A ;
electromotor' 8 ; reductor de turaie.
>ig. 2.08. EI!m7$! d! 6i6t!m! d! @i"+! $! '6"4t,&!$,& d! ti7 tm%'& &,ttiH:
a; cu pale de ridicat' b; cu sectoare' c; cu celule.
o Usctoare de tip turn
n categoria usctoarelor conectie cu funcionare continu se ncadreaz i
usctoarele de tip turn, utilizate pentru uscarea cerealelor, legumelor, argilei,
crbunelui etc. Klementul principal al instalaiei este un turn n care materialul se
deplaseaz sub aciunea forei graitaionale, intr+nd n contact cu agentul de
uscare, care circul prin turn. Deplasarea materialului poate fi ncetinit de un
sistem de icane prezut n interiorul turnului.
o Usctoare cu strat fluidizat
44
n usctoarele cu strat fluidizat, agentul de uscare traerseaz stratul de
material granular cu o itez care determin micarea continu a particulelor de
material i suspendarea lor parial n curentul de agent de uscare. !rincipiul
formrii stratului fluidizat este prezentat n continuare.
Dac un strat de material granular, dispus pe o gril "sit#, este strbtut de
jos n sus de un gaz, creterea continu a itezei curentului de gaz la intrarea n
strat, :, determin urmtoarele ariaii ale pierderii de presiune a gazului, p, i
nlimii stratului de material, ; "fig. 2.0B#. =a nceput, c+nd iteza gazului este
mic, particulele de material nu se mic' mrirea itezei gazului determin numai
creterea lui p, nlimea stratului rm+nd neschimbat. :+nd iteza gazului
depete aloarea :
u
, stratul de material ncepe s se umfle' creterea n
continuare a itezei determin mrirea continu a nlimii ; i a pierderii de
presiune p. !ierderea de presiune atinge o aloare ma,im c+nd n unele zone ale
stratului de material, particulele acestuia sunt puternic agitate de curentul de gaz' la
suprafaa stratului se formeaz umflturi, stratul a+nd aspectul unui lichid care
ncepe s fiarb. &ceast aloare "ma,im# a pierderii de presiune se numete
pierdere de presiune critic "p
cr
#, iar iteza gazului la intrarea n strat
corespunztoare itez minim de fluidizare sau itez critic ":
cr
#.
>ig. 2.0B. nlimea stratului fluidizat i pierderea de
presiune a gazului n strat n funcie de
iteza gazului la intrarea n strat.

:reterea lui : n continuare determin mai nt+i scderea i apoi creterea
lui p p+n la o aloare inferioar lui p
cr
, dup care pierderea de presiune n strat
rm+ne constant. nlimea stratului ; crete continuu. :+nd : depete iteza
de fluidizare :
f)0
, toate particulele stratului se afl n micare, intensitatea micrii
45
__
_____

__

_____'

____
TVVVVVVVVVVV
_

cx

.[U
V
.[q
VVVVVVVVV

666666666666
_
p
;
p
p
cr
acestora n curentul de gaz cresc+nd cu mrirea lui :. Liteza de fluidizare :
f)3
corespunde unui grad de fluidizare mare "amestecarea intens a particulelor de
material#, la care gazul nu antreneaz dec+t particule de material de dimensiuni
foarte mici. !e msur ce iteza crete n continuare, gazul antreneaz din ce n ce
mai multe particule de material "dimensiunea ma,im a particulelor antrenate
crete#. =a : G :
p
, :
p
fiind iteza de plutire a particulelor de material n gazul de
fluidizare "dependent de proprietile materialului i de granulaia acestuia#, se
produce antrenarea integral a particulelor solide de ctre curentul de gaz
"transportul pneumatic al materialului#. n transportul pneumatic, p crete cu :.
!rincipalele aantaje ale usctoarelor cu strat fluidizat sunt determinate de
intensitatea ridicat a procesului de uscare. &ceasta se e,plic at+t prin aria mare a
suprafeei de contact material$agent de uscare, c+t i prin intensificarea proceselor
de transfer termic i masic n material i ntre material i agentul de uscare
"procesele de transfer la suprafaa materialului se desfoar la iteze mari ale
agentului de uscare, iar procesele de conducie i migrare a umiditii prin material
se desfoar pe distane mici, deoarece particulele de material au dimensiuni
mici#. Dntensitatea ridicat a procesului de uscare conduce la o durat de uscare
redus "de ordinul minutelor# i, de asemenea, la un consum redus de cldur i la
o construcie de dimensiuni mici, compact a usctorului. Durata redus a
procesului de uscare face posibil utilizarea acestor usctoare n cazul materialelor
termosensibile, care nu suport temperaturi ridicate perioade de timp mari.
Dezaantajul usctoarelor cu strat fluidizat este reprezentat de consumul
mare de energie pentru ehicularea agentului de uscare prin stratul de material.
%sctoarele cu strat fluidizat se folosesc pentru uscarea nisipului cerealelor,
produselor chimice sub form de granule etc.
Din punct de edere constructi, usctoarele cu strat fluidizat sunt cu gril,
cu band rulant, rotatie sau cu nec. :ele mai rsp+ndite sunt cele cu gril "fig.
2.02 i 2.31#, n care stratul de material fluidizat se formeaz pe grila de distribuie
a agentului de uscare. !entru o agitare sporit a materialului, unele usctoare sunt
prezute cu mecanisme speciale care asigur ibrarea mecanic a grilei de
fluidizare.
n usctoarele cu band rulant, materialul se ncarc pe o band rulant de
tip reea, sub care se introduce agentul de uscare. %sctoarele rotatie au rotoare cu
palete, care permit realizarea stratului fluidizat i secionarea acestuia. n
usctoarele cu nec, stratul fluidizat se formeaz n canale cu plase, n care
materialul este transportat i totodat amestecat cu un transportor cu urub
elicoidal.
Dac iteza minim de fluidizare a materialului este redus, iteza agentului
de uscare trebuie s fie redus corespunztor, pentru eitarea antrenrii
materialului. :a urmare, debitul agentului de uscare este redus i energia termic
introdus n usctor cu agentul de uscare nu este suficient pentru nclzirea
materialului i aporizarea umiditii acestuia. n aceast situaie se folosesc
usctoarele n care se face o nclzire suplimentar a agentului de uscare. &cestea
au, imersate n stratul fluidizat, schimbtoare de cldur cu suprafee e,tinse
nclzite cu un agent termic.
46
%sctoarele cu strat fluidizat pot fi construite astfel nc+t uscarea
materialului s se fac n dou trepte sau uscarea materialului s fie urmat de
rcirea acestuia. >igura 2.30 prezint un usctor cu strat fluidizat folosit pentru
uscarea i rcirea granulelor de Ma:l. :orpul aparatului, de form cilindric, este
alctuit din dou camere/ camera de uscare "5# i camera de rcire "8#. >iecare
camer este prezut cu c+te o gril pentru formarea stratului fluidizat de material.
Materialul uscat n camera de uscare cade prin conducta central B n camera de
rcire. n aceast camer, sub gril, se introduce aer atmosferic. &cesta strbate
orificiile grilei i stratul de material uscat, pe care l rcete p+n la ABN:.
Materialul uscat i rcit cade prin conducta 2 i este eacuat din instalaie cu
ajutorul transportorului cu nec A. &erul nclzit n stratul de material din camera
de rcire p+n la A6N: este aspirat de entilatorul 3 i introdus n bateria de
nclzire 4, unde se nclzete p+n la temperatura de 311N:. &poi, intr n camera
de uscare, sub grila pe care se formeaz stratul de material umed. Dup ce strbate
stratul de material din camera de uscare, aerul este eacuat din instalaie prin
ciclonul 6. Dup ciclon, aerul are temperatura de apro,imati 001N:, ceea ce
permite o eentual recirculare a lui n instalaie, dup o filtrare prealabil.
Datorit aantajelor lor, usctoarele cu strat fluidizat sunt preferate n multe
procese de uscare. K,ist ns i cazuri n care alegerea unui usctor cu strat
fluidizat se doedete neraional. De e,emplu, c+nd materialul supus uscrii este
alctuit din particule de dimensiuni mari, cu mas specific mare i umiditate
redus. n acest caz, pe de o parte, consumul de energie pentru formarea i
meninerea stratului fluidizat este mare i, pe de alt parte, intensitatea procesului
de uscare este redus, procesele de conducie termic i migrare a umiditii prin
material a+nd o intensitate redus, datorit dimensiunilor mari ale particulelor de
material i a umiditii mici a acestora. n acest caz, este recomandat folosirea
unui alt tip de usctor' de e,emplu, un usctor de tip tambur.
Fi3. 9.19. S"#!m '+'i '6"4t,& "' 6t&t .$'idi9t
0 ; gril' 3 ; hot' 4 ; baterie de nclzire' 5 ; entilator' 6 ; jaluzele' A ;
ciclon pentru recuperarea materialului antrenat' 8 ; e,haustor.
4A
Fig. 9.20. Vedere de ansamblu a unui usctor cu strat fluidizat
Fi3. 9.21. S"#!m '6"4t,&'$'i 7!+t&' '6"&! 3&+'$!$,& d! NC$
0 ; dozator cu nec' 3 ; entilator' 4 ; baterie de nclzire' 5 ; camer de
uscare' 6 ; ciclon' A ; transportor cu nec' 8 ; camer de rcire' B, 2 ;
conducte.
o Usctoare pneumatice
%sctoarele pneumatice au ca element constituti principal o coloan "tub#
ertical n care materialul pulerulent este dispersat ntr$un curent de gaz cald
"agentul de uscare#, fiind antrenat de acesta "iteza agentului de uscare este mai
mare dec+t iteza de plutire a particulelor de material#. n timpul circulaiei
amestecului bifazic gaz$material prin coloan, materialul este uscat. Himpul de
uscare n aceste instalaii este de ordinul secundelor.
48
%sctoarele pneumatice au, n general, aceleai aantaje i dezaantaje ca i
usctoarele cu strat fluidizat. %sctoarele pneumatice sunt, ns, economice pentru
materiale cu granulaie fin. !e msur ce dimensiunile particulelor de material
cresc, iteza de plutire crete, ceea ce determin mrirea consumului de energie
pentru ehicularea amestecului bifazic gaz$material. Hotodat, cu c+t dimensiunile
particulelor de material sunt mai mari, intensitatea transferului termic i masic ntre
agentul de uscare i materialul solid scade' ca urmare, timpul necesar uscrii crete
i deci lungimea coloanei de uscare trebuie s fie mai mare.
%sctoarele pneumatice pot fi cu funcionare continu sau discontinu, cu
una sau mai multe coloane nseriate. Materialul i agentul de uscare parcurg
instalaia ntr$o singur trecere sau pot fi recirculate. >igura 2.02 prezint schema
unui usctor pneumatic cu trei coloane, iar n fig. 2.31 este prezentat schema
usctorului pneumatic cu recircularea materialului i a agentului de uscare.
Fi3. 9.22. S"#!m '+'i '6"4t,& 7+!'mti" "' t&!i ",$,+!
0 ; coloan' 3 ; baterie de nclzire' 4 ; ciclon separator' 5 ;
entilator "pentru introducerea aerului#' 6 ; e,haustor "pentru
eacuarea aerului#.
4B
Fi3. 9.23. S"#!m '+'i '6"4t,& 7+!'mti" "' &!"i&"'$&!
mt!&i$'$'i @i 3!+t'$'i d! '6"&!
0 ; entilator' 3 ; ciclon separator' 4 ; filtru' 5 ; e,haustor.
o Usctoare cu pulverizare
%scarea prin pulerizare se folosete pentru uscarea materialelor care n
stare umed sunt n faz lichid "soluii, suspensii, paste subiri# ca, de e,emplu,
suspensii de argil, mase ceramice, colorani minerali, detergeni, lapte de drojdie,
lapte, produse farmaceutice etc. &gentul de uscare folosit este aerul cald sau
amestecul aer$gaze de ardere.
Dnstalaia de uscare prin pulerizare are ca principale elemente constitutie/
camera de uscare, instalaia pentru nclzirea aerului sau producerea gazelor de
ardere i instalaia pentru reinerea i recuperarea produsului antrenat, sub form de
praf, de agentul de uscare. :amera de uscare este, de obicei, de forma unui cilindru
ertical cu diametrul apro,imati egal cu nlimea, prezut cu/ dispozitiele
pentru pulerizarea materialului, racordul sau sistemul pentru eacuarea
materialului uscat i racordurile pentru admisia i eacuarea agentului de uscare.
n camera de uscare, materialul umed transformat prin pulerizare ntr$o
cea alctuit din particule cu dimensiuni cuprinse n interalul 3 ; 611 m, intr
n contact cu agentul de uscare' n urma acestui contact, umiditatea din picturi se
eapor i este preluat de agentul de uscare' particulele de material uscat de
dimensiuni mari cad sub aciunea forei graitaionale, colect+ndu$se la partea
inferioar a camerei de uscare, iar cele de dimensiuni mici sunt antrenate de
agentul de uscare i reinute n instalaia pentru reinerea i recuperarea produsului
antrenat.
!ulerizarea materialului se face n dispozitie centrifuge, mecanice sau
pneumatice. !ulerizarea centrifug se realizeaz cu ajutorul unor discuri cu
diametre de 41 ; 461 mm, de forme speciale "prezute, de e,emplu, cu canale
42
radiale de seciune rectangular#, care se rotesc cu turaii mari. !ulerizarea
mecanic sau sub presiune se obine cu ajutorul duzelor de pulerizare n care
lichidul este introdus la o presiune de 41 ; 811 bar. !entru pulerizarea pneumatic
se folosesc duze n care lichidul este mpins cu ajutorul aerului comprimat cu o
presiune de 4 ; 8 bar. Din punctul de edere al consumului de energie, pulerizarea
mecanic necesit cel mai mic consum de energie, iar pulerizarea pneumatic cel
mai mare consum de energie.
>igura 2.35 prezint schema unui usctor cu pulerizare centrifugal. n
camera de uscare 4 intr aerul nclzit n bateria de nclzire 5 i materialul umed,
care este pulerizat de discul 3. !articulele de material uscat de dimensiuni mari
sunt eacuate de transportorul 6, iar aerul care iese din camera de uscare este
eacuat din instalaie cu entilatorul A, dup ce n prealabil trece prin filtrul 8, unde
sunt reinute particulele fine de material.
Fi3.9.25. S"#!m '+'i '6"4t,& "' 7'$H!&i9&! "!+t&i.'3$4
0 ; conduct de alimentare cu material umed' 3 ; disc de pulerizare'
4 ; camer de uscare' 5 ; baterie de nclzire' 6 ; transportor' A ;
entilator' 8 ; filtru cu saci.
Datorit ariei mari a suprafeei de contact material$agent de uscare, a
dimensiunilor mici ale particulelor de material i a rennoirii continue a filmului de
gaz ce mbrac particula de material, care se deplaseaz cu o itez relati fa de
agentul de uscare, durata procesului de uscare prin pulerizare este mic "de
ordinul secundelor#.
Hemperatura materialului n usctorul cu pulerizare are alori moderate
"nu depete cu mult temperatura termometrului umed corespunztoare agentului
de uscare#. &ceasta se e,plic prin timpul redus n care materialul este n contact
cu agentul de uscare, pe de o parte, i prin micorarea conductiitii termice a
materialului datorit uscrii "prin eliminarea umiditii, n particula de material
rm+n spaii libere#, pe de alt parte.
Din aceste considerente "rapiditatea uscrii i temperatura sczut a
materialului n timpul uscrii#, uscarea prin pulerizare este recomandat n cazul
produselor termolabile. Dezaantajele usctoarelor cu pulerizare sunt consumurile
relati mari de energie termic i mecanic.
51
9.3.2 INSTALAII DE USCARE CU ANCLZIREA MATERIALULUI
PRIN CONDUCIE BUSCATOARE CONDUCTI8EC
n cazul uscrii conductie "prin contact#, cldura necesar procesului de
uscare este transmis materialului prin conducie, de la o suprafa cald cu care
materialul este n contact. Laporii formai sunt preluai de agentul de uscare i
eacuai din instalaie.
%sctoarele conductie pot fi cu funcionare continu sau periodic, la
presiune atmosferic sau sub id. Suprafaa care transmite cldur materialului
poate fi nclzit cu abur, ap fierbinte, gaze de ardere sau cu ulei. n continuare,
din categoria usctoarelor conductie, se prezint trei tipuri de instalaii cu
funcionare continu/ usctoarele cu aluri, usctoarele cu cilindri i usctoarele
rotatie tubulare.
o Usctoare cu valuri
%sctoarele cu aluri se folosesc pentru uscarea soluiilor, suspensiilor i
pastelor, n industria chimic, alimentar, farmaceutic etc. De obicei, n aceste
instalaii se usuc materiale care rezist "far degradare# la temperaturi ridicate o
perioad de timp relati scurt.
%sctoarele cu aluri sunt alctuite din unul sau dou aluri "tuburi
cilindrice#. Lalul este nclzit la interior, de obicei, cu abur i se rotete continuu
n jurul a,ei sale. Materialul este preluat de suprafaa alului sub forma unei
pelicule subiri, care se usuc dup apro,imati 4-5 dintr$o rotaie a alului.
Substana uscat se desprinde de pe al cu dispozitie speciale de rzuire.
n fig. 2.36 este prezentat schema unui usctor cu un al cufundat parial n
cua ce conine materialul umed. :ldura transmis de al lichidului din cu
determin modificarea concentraiei acestuia "datorit eaporrii din cu#, care
conduce la modificarea grosimii peliculei de material preluat de al. &gitatorul A
asigur uniformizarea concentraiei lichidului din cu, iar grosimea peliculei de
material de pe al este stabilit prin poziia limitatorului de strat 6.
Fi3. 9.21.S"#!m '+'i '6"4t,& "' '+ H$/ "'.'+dt
0 ; al' 3 ; material' 4 ; cu' 5 ; dispoziti de rzuire' 6 ;
limitator de strat' A ; agitator' 8 ; golire
50
>igura 2.3A prezint un usctor cu un al n care alimentarea alului cu
material se face prin intermediul a doi cilindri nenclzii, cu diametrul mult mai
mic dec+t diametrul alului usctor. &cest mod de alimentare care asigur o
concentraie constant a lichidului din cu, se utilizeaz la uscarea lichidelor
omogene.
Fi3. 9.2G. U6"4t,& "' '+ H$/ 7!+t&' $i"#id! ,m,3!+!
0 ; al' 3 ; cilindri de alimentare' 4 ; cu' 5 ; alimentarea
cu material' 6 ; agitator' A ; dispoziti de rzuire' 8 ;
transportor cu nec' B ; eacuarea aerului.
n cazul usctoarelor cu dou aluri, de obicei, materialul este introdus pe la
partea superioar "fig. 2.38#. 9rosimea stratului de material de pe al poate fi
stabilit prin reglarea distanei dintre aluri sau cu ajutorul limitatoarelor de strat.
%n usctor cu dou aluri este prezentat n fig. 2.3B.
Fi3. 9.2?. S"#!m! d! $im!+t&! '6"4t,&!$,& "' d,'4 H$/'&i
0 ; aluri' 3 ; material ' 4 ; dispozitie de rzuire.
!entru uscarea materialelor care nu suport temperaturi ridicate, precum i
pentru uscarea materialelor e,plozie sau care degaj apori nocii, se folosesc
usctoare cu aluri sub id. n interiorul carcasei acestor usctoare se menine, cu
ajutorul unei pompe de id, o presiune de 36 ; 011 mbar. %sctoarele cu aluri
sub id au un consum de cldur mai redus dec+t usctoarele care funcioneaz la
presiune atmosferic i funcionarea lor nu depinde de condiiile atmosferice, ns
53
sunt mai greu de e,ecutat i necesit un consum mai mare de metal pentru
e,ecuie.
Fi3. 9.2J. U6"4t,& "' d,'4 H$/'&i
0 ; carcas' 3 ; aluri' 4 ; dispozitie de rzuire' 5 ;
material umed' 6 ; intrare aer' A ; eacuare aer' 8 ;
eacuare material.
o Usctoare cu cilindri
%sctoarele cu cilindri se folosesc pentru uscarea materialelor sub form de
benzi ca, de e,emplu, esturi, h+rtie, celuloz etc. Kle sunt alctuite din unul sau
mai muli cilindri nclzii la interior cu abur care condenseaz, care se rotesc n
jurul a,ei proprii. Materialul sub form de band nluie cilindrii, trec+nd de la
unul la altul "fig. 2.32#. %miditatea eaporat din material este preluat de aer'
entilarea cilindrilor se face natural sau artificial.
%sctoarele cu cilindri necesit cheltuieli reduse de inestiie i sunt uor de
ntreinut n e,ploatare.
54
Fi3. 9.29. S"#!m '+'i '6"4t,& "' "i$i+d&i
0 ; rulou de material umed' 3 ; rulou de material uscat' 4 ;
cilindri de uscare "nclzii#' 5 ; cilindri de rcire' 6 ; role
de ghidaj' A ; hot.
o Usctoare de tip tambur rotativ
:a i n cazul usctorului conecti de tip tambur rotati, usctorul
conducti de tip tambur rotati are ca element constructi principal un tambur
"cilindru# rotati uor nclinat fa de orizontal. :ilindrul, fie este amplasat ntr$o
incint prin care circul agentul de nclzire "fig. 2.41#, fie este prezut n interior
cu unul sau mai multe tuburi "ei# nclzite la interior sau la e,terior cu un agent
termic. Materialul i aerul care preia umiditatea circul prin tambur, respecti peste
eile nclzite la interior sau prin eile nclzite la e,terior. :a agent de nclzire
se folosete aburul sau gazele de ardere. Materialul primete cldur prin conducie
"i radiaie# de la suprafaa cald a tamburului sau a eilor.
55
Fi3. 9.3;. U6"4t,& ",+d'"tiH d! ti7 tm%'& &,ttiH
0 ; tambur' 3 ; arztor.
n fig. 2.40 se prezint un usctor de tip tambur rotati utilizat pentru uscarea
crbunelui. &gentul de nclzire, aburul, intr n eaa central 3, din care, prin
golurile din pereii acesteia ptrunde n spaiul dintre eile 4. :ed+nd cldur
eilor 4, aburul se condenseaz' condensul format este eacuat prin eile 5.
Materialul umed care intr prin p+lnia 6 este repartizat uniform, cu ajutorul unui
dispoziti special de alimentare, n eile 4. &cestea sunt prezute la interior cu
icane n form de spiral. n ei intr i aerul, care preia aporii formai n
procesul de uscare. Materialul, deplasndu$se prin ei datorit nclinrii acestora i
rotirii lor odat cu cilindrul 0 "tamburul#, se nclzete de la suprafaa eilor i se
usuc. Materialul uscat este eacuat prin gura de eacuare A, iar aerul care a preluat
umiditatea este eacuat cu un entilator, dup ce a trecut printr$un sistem de
desprfuire' sistemul de desprfuire reine 01 ; 06 . din cantitatea total de
crbune uscat.
%sctoarele de tipul celui din fig. 2.40 au o arie a suprafeei de nclzire
"suprafaa eilor prin care circul crbunele# de apro,imati 3611 ; 4111 m
3
.
Hamburul este nclinat fa de orizontal cu un unghi de 2;03N i e,ecut 5;03
rot-min.
56
Fi3. 9.31. U6"4t,& d! ti7 tm%'& &,ttiH 7!+t&' '6"&! "4&%'+!$'i
0 ; cilindru rotati "tambur#' 3 ; ea central' 4 ; ei usctoare' 5 ; conduct
pentru eacuarea condensului' 6 ; p+lnie de alimentare cu material umed' A ;
gur de eacuare a materialului uscat' 8 ; dispoziti pentru acionarea
cilindrului.
9.3.3 INSTALAII DE USCARE CU ANCLZIREA MATERIALULUI
PRIN RADIAIE BUSCATOARE PRIN RADIAIEC
Dnstalaiile de uscare prin radiaie sunt usctoarele n care nclzirea
materialului "umed# se face prin absorbia radiaiilor infraroii cu lungimi de und
cuprinse n interalul 1,5 ; 01 m, produse de o surs. :a surse de radiaii
infraroii "radiani#, se folosesc radiani nclzii electric i radiani nclzii prin
arderea unui gaz combustibil.
Fadianii nclzii electric "radianii electrici# pot fi/ lmpi cu filament de
\olfram sau radiani cu rezistori n tub de cuar, n tub metalic sau n tub ceramic.
n cazul radiantului n tub de cuar, rezistorul este confecionat din crom$nichel sau
\olfram i este dispus n canalele de pe suprafaa e,terioar a unui tub de cuar.
Fadiantul n tub metalic este alctuit dintr$un tub metalic n care este introdus un
rezistor de crom$nichel montat ntr$o mas rigid de material refractar. Fadiantul n
tub ceramic are o construcie asemntoare radiantului n tub metalic' rezistorul, tot
din crom$nichel, este montat rigid n masa ceramic, care ns nu mai este protejat
de un tub metalic, ntruc+t ea are o rezisten mecanic corespunztoare.
Fadianii nclzii prin arderea unui gaz combustibil folosesc radiaiile
infraroii emise de flacr i de gazele de ardere. Suprafeele radiante ale acestora
sunt sub form de plci "sau tuburi# metalice sau ceramice nclzite prin arderea cu
flacr deschis a gazului combustibil, sau plci ceramice poroase, c+nd arderea
gazului se face la suprafaa plcii fr flacr.
Majoritatea materialelor supuse uscrii sunt corpuri coloidale capilar$
poroase. n cazul acestor corpuri, radiaiile ptrund n capilare la o ad+ncime
determinat de natura materialului i de lungimea de und a radiaiei. n urma
numeroaselor refle,ii pe pereii capilarelor, radiaiile sunt absorbite, energia intern
a materialului mrindu$se. &stfel, temperatura ma,im a materialului se stabilete
n interiorul acestuia, n stratul superficial al materialului gradientul temperaturii
5A
a+nd acelai sens cu gradientul umiditii, ceea ce determin mrirea itezei de
uscare.
n cazul materialelor coloidale, lipsa macroporilor mpiedic ptrunderea
radiaiilor n material i accelerarea procesului de uscare. n multe situaii, uscarea
materialelor coloidale se face cu funcionarea intermitent a sursei de radiaie/ n
perioada de funcionare a sursei de radiaii, se elimin umiditatea din straturile
superficiale, iar n perioada de ntrerupere a sursei de radiaii are loc o omogenizare
a distribuiei umiditii n corp. >uncionarea intermitent a sursei de radiaie eit
ridicarea e,cesi a temperaturii materialului i a gradientului de umiditate din
interiorul acestuia i, totodat, reduce consumul de energie.
Dnstalaiile de uscare prin radiaie sunt de tip camer sau de tip tunel, n care
materialul este transportat cu dispozitie speciale "benzi, transportoare#. >igura
2.43 prezint un usctor cu lmpi pentru piese lcuite, iar n fig. 2.44 se prezint
schema unui usctor cu radiani metalici nclzii prin arderea unui gaz
combustibil.
Fi3. 9.32. U6"4t,& "' $4m7i 7!+t&' 7i!6! $4"'it!.
0 ; baie de lcuire' 3 ; cilindru de lcuire' 4 ; transportor' 5 ; lmpi de uscare' 6 ; carcasa
usctorului' A ; conduct de aspiraie a aerului' 8 ; izolaie' B ; roat de acionare.
Fi3. 9.33. S"#!m '+'i '6"4t,& "' &di+/i m!t$i"i -+"4$9i/i 7&i+
&d!&! '+'i 39 ",m%'6ti%i$.
0 ; arztor' 3 ; radiant' 4 ; conduct pentru eacuarea gazelor de ardere' 5
; material.
58
&antajele principale ale uscrii cu radiaii infraroii sunt/ intensificarea
procesului de aporizare a umiditii prin transmitera unor flu,uri termice unitare
"raportate la unitatea ariei suprafeei materialului# mari i construcia simpl a
instalaiei. %sctoarele cu radiaii se folosesc pentru uscarea suprafeelor opsite
sau lcuite, h+rtiei, materialelor te,tile, produselor alimentare etc.
9.3.5 INSTALAII DE USCARE CU ANCLZIREA MATERIALULUI
PRIN GENERAREA INTERN A ENERGIEI
9enerarea energiei necesare uscrii n interiorul materialului este rezultatul
frecrii interne a moleculelor materialului datorat agitaiei acestora, agitaie care
poate fi proocat mecanic "uscarea prin mcinarea materialului n instalaii cu
ciocane sau discuri# sau cu ajutorul unei surse de nalt frecen "uscarea
dielectric sau uscarea cu microunde#. &antajul principal al instalaiilor de uscare
cu generarea intern a energiei este nclzirea rapid i uniform a materialului at+t
n interior, c+t i la suprafa. &ceasta faorizeaz migrarea umiditii din interiorul
materialului spre suprafaa acestuia, prin cretera presiunii aporilor coninui n
capilarele materialului, mrind astfel iteza procesului de uscare.
Dnstalaiile de uscare bazate pe uscarea dielectric sunt denumite usctoare
cu cureni de 2nalt frecven. n aceste usctoare materialul umed constituie
dielectricul unui condensator, ale crui armturi sunt alimentate n curent alternati
de tensiune i frecen nalt. %scarea dielectric se utilizeaz n cazul
materialelor care se usuc greu prin alte procedee de uscare ca, de e,emplu, grinzi
din lemn de esene tari, piese ceramice cu grosimi mari, miezuri de turntorie etc.
%n usctor cu cureni de nalt frecen este alctuit din generatorul de
curent de nalt frecen i camera de uscare n care sunt amplasai electrozii
condensatorului. !uterea generatorului, frecena curentului i forma camerei de
uscare depind de tipul materialului uscat.
Dezaantajul principal al usctoarelor cu cureni de nalt frecen este
costul ridicat al uscrii, datorat consumului mare de energie electric. !entru
micorarea consumului de energie electric, uscarea dielectric se combin cu
uscarea conecti sau prin radiaie. n fig. 2.45 este prezentat o instalaie de
uscare n care uscarea dielectric "cu cureni de nalt frecen# este combinat cu
uscarea conecti cu aer cald.
5B
>ig. 2.45. Dnstalaie de uscare cu cureni de nalt frecen i prin conecie
0 ; agonet cu material' 3 ; generator de nalt frecen' 4 ; entilator'
5 ; baterii de nclzire' 6 ; electrozi' A ; motor' 8 ; transformator.
CDC=D?9F&>DK
2.0 ]]] A79 "r<er ;andboo0, 3113.
2.3 Cratu, K.&., #peraii unitare 2n ingineria chimic, Cucureti, Kd. Hehnic, 02B5.
2.4 :arabogdan, D. 9h. .a., &nstalaii termice industriale, Cucureti, Kd. Hehnic, 028B.
2.5 :harreau, &., :aaill^, F., S=chage4 n HechniXues de l_ing^nieurs, !aris, 0226.
2.6 =)o, &. L., !,perimentalle und theoretische >rundlagen der 5roc0nung, Cerin, 0266.
2.A Mc:abe, O.=., Smith, <.:., Earriott,!., Unit #perations of Chemical !ngineering,
Mc9ro\$Eill, 3111.
2.8 Mihil, :., :aluianu, L., Marinescu, M., Dnescu, &l., 7rocese .i instalaii industriale
de uscare, Cucureti, Kd. Hehnic, 02B3.
2.B
CDC=D?9F&>DK
0. Cratu, K.&., #peraii unitare 2n ingineria chimic, Cucureti, Kd. Hehnic, 02B5.
3. :arabogdan, D. 9h. .a., &nstalaii termice industriale, Cucureti, Kd. Hehnic, 028B.
4. Qubasie\icz, &., !vaporatoare?construcie .i funcionare, Cucureti, Kd. Hehnic,
02B0.
5. =eca, &., Mladin, K. :. i Stan, M., 5ransfer de cldur .i mas, Cucureti, Kd.
Hehnic, 022B.
6. Smith, F. &., !vaporators. n Eeat K,changers Design Eandboo), 02B4.
A. Mc:abe, O.=., Smith, <.:., Unit #perations of Chemical !ngineering, Mc9ro\$Eill,
3111.
8. !err`, F. E., 9reen, D. O., 7err<@s Chemical !ngineers@ ;andboo0, Mc9ra\$Eill,
0228.
B. Fenescu, D., #peraii .i utilaAe 2n industria alimentar, Cucureti, Kd. Hehnic, 0283.
!err`, F. E., 9reen, D. O., 7err<@s Chemical !ngineers@ ;andboo0, Mc9ra\$Eill, 02B5.
2.2 Fenescu, D., #peraii .i utilaAe 2n industria alimentar, Cucureti, Kd. Hehnic, 0283.
52
61