SEPARADORES VERTICALES

Las aplicaciones para los separadores verticales de gas y petrleo incluyen lo siguiente: Fluidos del pozo que tienen una alta relacin gas-lquido. Fluidos del pozo que contienen cantidades apreciables de arena, lodo, y slidos similares finamente divididos. Instalaciones con limitaciones de espacio horizontal pero con pocas o ninguna limitacin de altura, tales como plataformas de produccin costa-fuera. Fluidos del pozo donde el volumen puede variar ampliamente e instantneamente, tales como pozos de levantamiento por gas intermitente (intermitent gas lift). Aguas debajo de otro equipo de produccin que permite o causa condensacin de lquido o coalescencia. Aguas arriba de otro equipo de proceso en campo que no funciona apropiadamente con lquido entrampado en el gas. Donde la economa favorece al separador vertical.

Ventajas: Es fcil mantenerlos limpios, por lo que se recomiendan para manejar flujos de pozos con alto contenido de lodo, arena o cualquier material slido. El control de nivel de lquido no es crtico, puesto que se puede emplear un flotador vertical, logrando que el control de nivel sea ms sensible a los cambios. Debido a que el nivel de lquido se puede mover en forma moderada, son muy recomendables para flujos de pozos que producen por bombeo neumtico, con el fin de manejar baches imprevistos de lquido que entren al separador. Hay menor tendencia de revaporizacin de lquidos.

Desventajas: Son ms costosos que los horizontales. Son ms difciles de instalar que los horizontales. Se necesita un dimetro mayor que el de los horizontales para manejar la misma cantidad de gas.

SEPARADORES HORIZONTALES

Las aplicaciones para los separadores horizontales de gas y petrleo incluyen lo siguiente: Separacin liquido/liquido en instalaciones con separador trifsico para obtener una separacin agua-petrleo ms eficiente. Separacin del crudo espumante donde la mayor rea de contacto gas-lquido del recipiente horizontal permitir y/o causar un rompimiento ms rpido de la espuma y una separacin gas-lquido ms eficiente. instalaciones donde limitaciones de altura indican el uso de un recipiente horizontal debido a su forma. Fluido de pozo con una alta relacin gas-petrleo (RGP). Pozos con tasa de flujo relativamente constante y con poco o ningn cabeceo o surgencia de lquido. Donde unidades porttiles son requeridas tanto para uso de prueba como produccin. Donde unidades mltiples pueden ser apiladas para conservar espacio de planta. Aguas arriba de otro equipo de proceso en campo que no funciona apropiadamente con lquido entrampado en el gas. Aguas debajo de otro equipo de produccin que permite o causa condensacin de lquido o coalescencia. Donde la economa favorece al separador horizontal.

Ventajas: Tienen mayor capacidad para manejar gas que los verticales. Son ms econmicos que los verticales. Son ms fciles de instalar que los verticales. Son muy adecuados para manejar aceite con alto contenido de espuma. Para esto, donde queda la interfase gas-lquido, se instalan placas rompedoras de espuma.

Desventajas: No son adecuados para manejar flujos de pozos que contienen materiales slidos como arena o lodo, pues es difcil limpiar este tipo de separadores. El control de nivel de lquido es ms crtico que en los se paradores verticales.

SEPARADORES ESFRICOS

La siguiente es una lista de las aplicaciones para los separadores esfricos de petrleo y gas. Fluidos del pozo con altas relaciones gas-petrleo, tasas de flujo constante, si cabezos ni baches. Instalaciones donde existe limitaciones de altura y espacio horizontal. Aguas debajo de unidades de procesos, tales como deshidratadores de glicol y endulzadores de gas, para depurar y recuperar los fluidos de procesos tales como la amina y el glicol. Instalaciones donde la economa favorece los separadores esfricos. Instalaciones que requieren un separador pequeo donde un hombre pueda transportar un separador esfrico a la localizacin e instalarlo. Depurador para combustible y gas de proceso para uso de planta y o campo.

Ventajas: Ms baratos que los horizontales o verticales. Ms compactos que los horizontales o los verticales, por lo que se usan en plataformas costa afuera. Son ms fciles de limpiar que los separadores verticales. Los diferentes tamaos disponibles los hacen el tipo ms econmico para instalaciones individuales de pozos de alta presin.

Desventajas: Tienen un espacio de separacin muy limitado.

CLASIFICACION DE LOS TIPOS DE BOMBAS: BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO Estas bombas guan al fluido que se desplaza a lo largo de toda su trayectoria, el cual siempre est contenido entre el elemento impulsor, que puede ser un embolo, un diente de engranaje, un aspa, un tornillo, etc., y la carcasa o el cilindro. El movimiento del desplazamiento positivo consiste en el movimiento de un fluido causado por la disminucin del volumen de una cmara. Por consiguiente, en una mquina de desplazamiento positivo, el elemento que origina el intercambio de energa no tiene necesariamente movimiento alternativo (mbolo), sino que puede tener movimiento rotatorio (rotor). 1. BOMBAS ROTATORIAS: Llamadas tambin rotoestticas, debido a que son mquinas de desplazamiento positivo, provistas de movimiento rotatorio, y son diferentes a las rotodinmicas. Estas bombas tienen muchas aplicaciones segn el elemento impulsor. El fluido sale de la bomba en forma constante, puede manejar lquidos que contengan aire o vapor. Su principal aplicacin es la de manejar lquidos altamente viscosos, lo que ninguna otra bomba puede realizar y hasta puede carecer de vlvula de admisin de carga.

VENTAJAS DE LA BOMBA DE TORNILLO: Amplia gama de lquidos y viscosidad. Amplia gama de flujos y presiones.

Posibilidad de altas velocidades, permitiendo la libertad de seleccionar la unidad motriz. Bajas velocidades internas. Baja vibracin mecnica, flujo libre de pulsaciones y operaciones suaves. Diseo slido y compacto, fcil de instalar y mantener. Alta tolerancia a la contaminacin en comparacin con otras bombas rotatorias.

DESVENTAJAS DE LA BOMBA DE TORNILLO: Costo relativamente alto debido a las cerradas tolerancias y claros de operacin. Caractersticas de comportamiento sensibles a los cambios de viscosidad. La capacidad para las altas presiones requiere de una gran longitud de los elementos de bombeo.

2. BOMBAS RECIPROCAS Llamadas tambin alternativas, en estas mquinas, el elemento que proporciona la energa al fluido lo hace en forma lineal y alternativa. La caracterstica de funcionamiento es sencilla.

VENTAJAS DE LAS BOMBAS RECIPROCANTES DE POZO LLANO: Alta presin disponible. Autocebantes (dentro de ciertos lmites). Flujo constante para cargas a presin variable. Adaptabilidad a ser movidas manualmente o por motor.

DESVENTAJAS DE LAS BOMBAS RECIPROCANTES DE POZO LLANO: Baja descarga. Baja eficiencia comparada con las bombas centrifugas. Muchas partes mviles. Requieren mantenimiento a intervalos frecuentes. Succin limitada. Costo relativamente alto para la cantidad de agua suministrada. Requieren un torque considerable para llevarlas a su velocidad. Flujo pulsante en la descarga.

BOMBAS TIPO CHORRO O EYECTORA Son aquellas cuyo trabajo se basa en la transmisin de energa por impacto de un chorro fluido a gran velocidad, contra otro fluido en movimiento o en reposo, para proporcionar una mezcla de fluido a una velocidad moderadamente elevada, que luego disminuye hasta obtener una presin final mayor que la inicial del fluido de menor velocidad.

TIPOS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO El Cdigo ASME o Normas ASME (Seccin VIII) regula respecto a los desechos y la fabricacin de tanques de almacenamiento para presiones de operacin mayor de los 15 psig.

1. Tanques de almacenamiento Esfricos Los Tanques de almacenamiento esferas son principalmente usados para almacenamiento de productos encima de los 5 psig. 2. Tanques de almacenamiento Esferoidales Un tanque esferoidal es esencialmente esfrico excepto que esto es un tanto aplanado. Tanques hemisfricos tienen un armazn cilndrico con techos curveados. Los tanques esferoidales son generalmente usados en tamaos ms grandes y tienen ataduras internas para as soportar el esfuerzo de flujo en el armazn. Esos tanques son generalmente usaos par almacenar productos tambin encima de los 5 psig 3. Tanques de almacenamiento Cilndricos Horizontales La presin de trabajo puede ser desde 15 Psig a 1000 Psig o mayor. Algunos de esos tanques tienen cabeza hemisfrica

4. Tanques de almacenamiento con Techo Fijo Estn permanentemente armados al armazn del tanque. Los tanques soldados de 500bls de capacidad y mas largos pueden ser proporcionados con un FRANGIBLE ROOF (diseado para el cuidado de la liberacin de la cubierta soldada de los juntos del armazn en caso ocurra un exceso interno de la presin), en este caso la presin de diseo no exceder la presin equivalente del peso muerto del techo 5. Tanques de almacenamiento con Techo Flotante Este tipo de tanques es principalmente usado por almacenes cercano a la presin atmosfrica. Techos flotantes son diseados para mover verticalmente dentro del armazn del tanque para proporcionar una mnima constante de vaco entre la superficie del producto almacenado y el techo y para proporcionar un sello constante entre la periferia del tanque y el techo flotante. Estas pueden ser fabricadas en un tipo que esta expuesto al medio ambiente o un tipo que esta dentro de un techo fijo. Los tanques de techo flotante interno con un techo fijo externo son usados en reas de pesadas nevadas desde que la acumulacin de nieve o agua afecta la operacin de la flotabilidad Ambos tanques: techo fijo o flotante interno son usados para reducir las prdidas de vapor y conservar el fluido almacenado. 6. Tanques de almacenamiento Empernados Son diseados y acondicionados como elementos segmentados los cuales son montados en localidades para poder proporcionar un completo vertical, cilndrico, encima del terreno, cierre y apertura de la parte superior del acero de los tanques. Los tanques empernados API standardizados estn disponibles en capacidad nominal de 100 a 10000 bls,diseados a una presin atmosfrica dentro de los tanques. Estos tanques ofrecen la ventaja de ser fcilmente transportados en cualquier localidad y levantados manualmente. 7. Tanques de almacenamiento Especiales Tuberas de almacenamiento. Tubera que es usada especialmente para almacenamiento y tratamiento de componentes de petrleo lquido o lquidos con anhdrido y amoniaco para el cual deben ser diseados y construidos con lo acordado con algn adecuado cdigo. 8. Tanques de almacenamiento de Caras Planas Cuando el espacio es limitado, como en mar afuera, se requiere de estos tanques de caras planas por que varias celdas de este tipo pueden ser fcilmente construidas y

puestas en espacios reducidos que otros tipos de tanques. Los tanques de caras planas o tanques rectangulares son normalmente usados a presiones atmosfricas. 9. Estanques Forrados Los estanques son usados para la evaporacin por desperdicios o almacenamiento de lquidos. Las consideraciones ambientales pueden excluir el uso de estanques forrados para el almacenamiento de mas voltiles o fluidos txicos. Los forros son usados par provenir perdidas del lquido almacenado, la filtracin del terreno y posibles contaminaciones de las aguas subterrneas. Arcilla, madera, concreto, asfalto y forros metlicos han sido usados por mucho tiempo. Recientemente, una clase de imprevistos materiales de forros han sido desarrollados tal que utilizan membranas sintticas. Comnmente los materiales de forros usados son polivinilillo, caucho natural, caucho butilo. El nylon es usado en menor medida Algunas de las ms importantes cualidades para un adecuado revestimiento son: Alta resistencia al esfuerzo de tensin y flexibilidad Buena aclimatacin Inmunidad ante las bacterias y ataque de hongos Gravedad especifica mayor a 1 Resistente al ataque de la luz ultravioleta Ausencia de imperfecciones y defectos fsicos Fcilmente reparable

El detector de fugas algunas veces debe ser construido dentro de este sistema estanque, especialmente cuando son desechos txicos los que son almacenados. Los tipos de sistemas detectores de fugas que son comnmente usados son: sistemas de drenaje, underbed, mediciones de resistividad del terreno y monitoreo de pozos as como combinaciones de estos 10. Almacenamiento en hoyos Es similar que el anterior pero es solo usado en alguna emergencia bsica. El uso de estos tipos de sistemas de almacenamiento son limitados por la entidad reguladora de gobierno. 11. Almacenamiento subterrneo Es ms ventajoso cuando se requiere almacenar grandes volmenes. Es muy ventajoso cuando se tiene una alta presin de vapor del producto

Los tipos de almacenamiento subterrneo son: construccin de cavernas de sal por solucin de minerales o la minera convencional, cavernas construidas en rocas no porosas por minera convencional, cavernas desarrolladas por la conversin de carbn, lutitas o minerales de sal 12. Solucin de cavernas minadas Las cavernas son construidas perforando un pozo o perforando en el interior de las cavernas de sal y haciendo circular agua salada por el interior del reservorio de sal para disolver el mismo. Las cavernas pueden ser operadas por desplazamiento de salmuera, extrayendo el interior de la cavidad, por desplazamiento de vapor o para el caso de gas: por expansin Mas soluciones de cavernas minadas son operadas usando la tcnica de desplazar salmuera. La cadena de tubera de desplazamiento es instalada cerca de la profundidad de la caverna y el producto es inyectado en el anular entre la tubera de produccin y el casing de desplazamiento forzando a la salmuera a subir. Este procedimiento es utilizado para la recuperacin de productos. En este tipo de recuperacin un reservorio de salmuera es usualmente proporcionado. 13. Cavernas minadas convencionales Pueden ser construidas en algn lugar de rocas no porosas si esta se encuentra disponible a una adecuada profundidad para que el producto resista la presin. Mas cavernas conteniendo productos son construidos en lutitas, arcillas, dolomitas o granitos. Este tipo de cavernas es operado en SECO (la recuperacin del producto es hecha por medio de bombeo). 14. Almacenamiento por refrigeracin La decisin para usar el almacenamiento por refrigeracin en un lugar presurizado es generalmente una funcin del volumen del lquido para ser almacenado, del rate de llenado, de las propiedades fsicas y termodinmicas del lquido para ser almacenado y de la inversin de capital; expresa cada tipo de sistemas a emplearse Los parmetros envueltos en la seleccin de las facilidades para un ptimo almacenamiento por refrigeracin son: La calidad y calidad del producto a hacer almacenado El rate de llenado, temperatura y la presin de flujo entrante Condiciones de envi del producto La composicin del producto Medio de enfriamiento disponible (aire, agua, etc.)

Disponibilidad y costo de utilidades

La adecuada eleccin de almacenamiento y de la adecuada integracin de la facilidad de almacenamiento con la facilidad de refrigeracin de almacenamiento es importante para la total economa en la inicial inversin y costos de operacin. Cuando usamos almacenamiento por refrigeracin, el lquido para ser almacenado es normalmente enfriado a la temperatura del punto de burbuja a presin atmosfrica. Tanques de almacenamiento refrigerado normalmente opera a una presin interna de 0.5-2Psig Los requerimientos de refrigeracin normalmente incluyen las siguientes funciones:

Refrigeracin de la corriente de llenado para temperatura de almacenamiento Productos de re licuefaccin vaporizado por fugas de calor en el sistema Vapores de licuefaccin desplazados por los lquidos Otros factores que deberan ser considerados son: Requerimientos de la energa de bombeo Variacin de la presin baromtrica Composicin de productos No condensables Efectos de la radiacin solar Productos de alta temperatura

Los fundamentos para los varios tipos de almacenamiento a bajas temperaturas de barcos tienen los mismos diseos como fundamento para comunes esperas y cilindros a presin. Una precaucin debe ser notada. Ms lquidos a temperaturas bajas son ms ligeros que el agua y los barcos son diseados para almacenar estos lquidos ms ligeros. Por lo tanto, es comn la prctica para los fundamentos de diseo para el total peso del contenido del producto y para el agua que el barco contiene, esto es para tener un rate de 1.25 veces el peso del producto.

UPSE
FACULTAD EN CIENCIAS DE INGENIERIA CARRERA DE INGENIERIA EN PETROLEO

TEMA: CLASIFICACION DE LOS SEPARADORES POR SU GEOMETRIA

NOMBRE: ADRIANA BAQUE REYES PROFESOR: ING. RAUL MORGNER PARALELO: 7/1 FECHA DE ENTREGA: DE SPTIEMBRE DEL 2013

AO LECTIVO: 2013-2014