Sunteți pe pagina 1din 43

1 Analiza constructiv tehnologic a piesei de prelucrat Piesa de prelucrat este o roat dinat i face parte din clasa de piese

roi dinate. Din punct de vedere funcional roata dinat face parte din ansamblul Reductor de turaie i se prezint n figura 1. Din condiiile de precizie impuse se desprind urmtoarele concluzii !. Precizie dimensional " dma# $ % 1&' mm( " lma# $ ') mm. *. Diametrele la care se impune o precizie dimensional ridicat sunt " % 1&' +& ,)" )-1)).( " % '/ 01 ,2)-)'1).( " 3 ,4)-)1/")-)/1.( 5. Dimensiunile de profil ale piesei sunt " teituri '#6/) 4 la e#terior i interior. D. Precizia geometric 7e impun urmtoarele abateri de form i de poziie concentricitate aleza8 cu suprafaa e#terioar " )-)/ mm( cilindricitate e#terior roata dinat " )-)/ mm( paralelism la suprafeele frontale ale roii dinate 4 )-)1/ mm( perpendicularitate a suprafeelor frontale ale piuliei pe a#a roii dinate 4 )-)9/ mm. :. Rugozitatea suprafeelor ;a piesa roata dinat se impun urmtoarele rugoziti " rugozitate general Ra $ 1'-/( " rugozitate pe aleza8 Ra $ 1-<( " rugozitate pe suprafeele frontale Ra $ 9-'. =. >aterialul piesei Piesa se e#ecut din 99>o?5r11- 7@!7 1&1"33- oel aliat pentru tratament termic- destinat construciei de maini.

Principalele domenii de utilizare ale acestui material se prezint n tabelul de mai 8os Tabelul 1
Marca oelului
99>o?5r11

Principalele domenii de utilizare !rbori cotii- a#e- fuzete- arbori cu came- biele- roi dinateorgane de asamblare- cArlige for8ate pentru macarale

Din tabelul 9- pagina 9- 7@!7 1&1 4 33- se e#trage compoziia c+imic determinat pe oel lic+id Tabelul 2
Compoziia chimic, % C )-9) C )-91 Mn )-<) C )-&) ma#. )-)'/ P ma#. )-)'/ Cr )-&) C 1-') Mo )-1/ C )-9) Alte elem! DDD

Marca oelului 99>o?5r11

Calitatea

5aracteristicile mecanice garantate pentru produs- determinate pe probe de tratament termic- se e#trag din tabelul /- pagina 3- 7@!7 1&1 4 33- iar duritatea ma#im garantat a produselor livrate n stare laminat i n stare normalizat se stabilete la nelegere ntre productor i beneficiar Tabelul "
$imita de curgere %p &,2 '(mm2 6/) %ezistena la rupere 2 %m '(mm2 1)) 4 3/) Alungirea la rupere A), %, min! 1/ *+tuirea la rupere ,--- ,%, min! <) %eziliena .C/"&&(2 0(cm2 min! /)

Marca oelului 99>o?5r11

#elul trat! termic 5R

@ratamentul termic aplicat probelor se face conform tabelului 1- pagina 1)7@!7 1&1 4 33

Tabelul 1
Clire 2 Marca oelului Temp! 5 C 36) "31) Mediu de rcire Clire 22 Temp! 5 C Mediu de rcire """""" %evenire Temp! 5 C /6) "<3) Mediu de rcire apulei Temperatura de austenitizare la 3ncercarea de clire 4rontal 5C 3/)

99>o?5r11

ap- ulei

""""""

5uloare de marcare- pentru marca oelului 99>o?5r11 4 albastru 4 roz 4 verde. E. >asa piesei >asa piesei n stare finit este mpies finit $ 6-'6 Fg.

Modulul 'um7rul de dinti Cremal!de re4erint7

m z 6 : h > $
n d

" <2
1;&,2);2&

)-)/
2:1)

6iam!de divizare Clasa de prec! si 8ocul 6eplasarea speci4ica 9n7ltimea dintelui $ung! peste dinti

1=< >0C &

),)<1 <&,1>

",2

1,<

= o 1C2 @hCB ; &,1 o 1=< o <)


&

; &,&1) ; &,&)1

2:1)

A
",2

2=," ?&,2 &

o 2) @A>B

?&,&21 &

2: M1&

&,&") 2:1)

2&
#ig!1 %oata dinat

2 tabilirea 4ormei Di dimensiunilor semi4abricatului GinAnd seama de forma piesei ,simpl- comple#.- de dimensiunile relative ,mici- mari.- i de materialul din care se e#ecut piesa- se poate alege un semifabricat laminat- for8at- matriat- turnat sau prelucrat mecanic. Hntr"un prim calcul preliminar dimensiunile semifabricatului s"au luat cu ' " / mmIraz mai mari decAt ale piesei. Principalii indicatori la consumul de metal se calculeaz cu relaiile din J1K i sunt urmtorii o o o o norma de consum consumul specific coeficientul de utilizare a metalului procentul deeurilor de metale

5onsumul specific reprezint cantitatea de materie prim- material care a fost consumat la e#ecuia unei uniti de produs finit. 5oeficientul de utilizare a metalului este indicele care arat gradul de nglobare a unui metal n produsul finit i se determin cu relaia
.= Cu 'c

,/.9<.J1K

Hn cazul cAnd se urmrete modul de utilizare a unui metal n procesul te+nologic n scopul cunoaterii pierderilor te+nologice- se calculeaz coeficientul de utilizare te+nologic- cu relaia
.T = Cu Ct

,/.91.J1K

unde

5t " consumul te+nologic


Ct Cu 1&& Ct

Procentul deeurilor de metal- rezult din relaia


6T =

,/.9&.J1K

Hn ceea ce privete structura- norma de consum se compune din urmtoarele elemente de baz consumul te+nologic pierderile te+nologice 7e determin cu relaia

' c = Ct + E b

,/.6).J1K

5onsumul te+nologic reprezint cantitatea de materie prim- material sau energie prevzut a se consuma pentru e#ecutarea unei uniti de produs.
C t = Cu + E p

,/.61.J1K

unde 5u " consumul util- reprezint cantitatea net de metal ncorporat ntr"un produs sau o pies- e#ecutat conform documentaiei te+nologice. ;a calculul normei de consum se mai ine seama de urmtoarele n cazul cAnd capetele de fi#are- capetele rezultate din indivizibilitatea barelor ntr"un numr ntreg de semifabricate i abaterea pozitiv a barelor cu lungimi fi#e sau multiple pot fi ntrebuinate pentru prelucrarea altor piese- nu se adaug la norma de consum( capetele oblice sau strivite ale barelor se adaug la norma de consum( se va ine cont de pierderile prin debitare de la suprafeele frontale ale pieselor- conform tabelului ,/.11. J1K( dac lungimea semifabricatului nu permite folosirea lui drept capt de fi#are n dispozitivul de strAngere al mainii de debitat- pierderile se adaug la norma de consum. 5oeficientul de utilizare al materialului reprezint procentul de material ce rmAne n pies dup prelucrare. 7"a calculat n valoare absolut cu relaia La $
mPM:7. >7:>M=!*RM5 .

,9.1&.J1K

a. 5alculul volumului semifabricatului ?7:>M=!*RM5!@ $ N O 1)-/' O /-/ $ 1&)/ cm9 b. 7tabilirea densitii materialului de prelucrat P>!@:RM!; $ 1-3/ g I cm9 c. 5alculul masei semifabricatului >7:>M=!*RM5!@ $P>!@. O ?7:>M=!*RM5!@ $ 1-3/ O 1&)/ $ 16&/6 g $ 16-&/6 Fg d. 5alculul coeficientului absolut de utilizare LQ $
m >
6-'6

O 1)) R $ 16-&/6 O 1)) R $ '3-9/ R

7e constat c e#ist o pierdere raional de material. Qnde mpies finit $ 6-'6 Fg 7e alege un semifabricat for8at- fig. '.

o 1C2 2& ))
#ig!2 emi4abricat 4or8at " tabilirea itinerariului tehnologic Reia. )1) @ratament termic mbuntire. )') 7trun8ire cilindric e#terioar degroare.

Pentru realizarea piesei se aplic metoda analogic de stabilire a itinerariului te+nologic prin care varianta de te+nologie propus este dup un model Q.5.>.

o 21&

)'1 strun8ire frontal curat- cota 9)( )'' strun8ire cilindric e#terioar % 1&'-/- pe lungime 9).

9)

)9) Eurire M- pe strung. )91 pregurire % 1<- pe lungime 9/ " nfundat ,burg+iu 1<-/ 7@!7 /1/ 4 33IRp /.( )9' gurire % ''-1/- pe lungime 9/ 4 nfundat ,burg+iu ''-1/ 7@!7 /1/ 4 33IRp /..

o 1C2,)

9/

)6) 7trun8ire cilindric e#terioar i interioar finisare- prinderea M. )61 teire e#terioar 1-/ # 6/)( )6' teire interioar 1-/ # 6/)( )69 strun8ire cilindric e#terioar % 1&'-)/- pe lungime 9)( )66 strun8ire cilindric interioar % '6-&/- pe lungime 9/.

o 22,>)

o 21,C) "& ")


)/) Retezare 4 la lungime '9.

2"
)<) 7trun8ire finisare- prinderea MM.

o 1C2,&)

)<1 strun8ire frontal curat- cota ')( )<' teire e#terioar 1-/ # 6/)( )<9 teire interioar 1-/ # 6/).

2&

)1) Eurire MM- ' # >1) strpuns pe diametrul % </.

o <) 2:M1&

)3) >ortezare canal de pan Dimensiuni canal de pan b $ 3")-)1/")-)/1- t $ 9-92)-') - l $ ')(

)&) Danturare- cu freza melc modul ,m $ 9- z $ <'- Dd $ 13<- Da $ 1&' +&..

2&

2&

o 1C2hC o 1=<

1)) @ratament termic clire i revenire nalt. 11) Rectificare rotund interioar- %'/ 01 ,2)-)'1).- pe lungime ').

2&

2&

1') ;cturie- a8ustare- debavurare- marcare. 19) 5.@.5. 4 msurare principalele cote. 1 Alegerea maDinilor;unelte Di a !6!F!;urilor Pentru efectuarea operaiilor prevzute n itinerariul te+nologic se aleg urmtoarele tipuri de maini strung normal cu vArf 4 7S 6))#1/))( main de gurit 4 E 6)( main de mortezat >aag( main de danturat cu frez melc =D 9')!( main de rectificat pentru interior " T>T 7RQ '6)#3)). Pentru operaiile de strun8ire se alege un strung universal 7S 6))#1/)).

o 2)A>

5aracteristicile te+nice principale ale strungului universal 7S 6))#1/))- se prezint n tabelul de mai 8os Tabelul )
Tipul strungului Caracteristici principale Turaia a:ului principal, rot(min Avansul longitudinal, mm(rot Avansul transversal, mm(rot &,&12J &,&1)J &,&1=J &,&21J &,&21J &,&"&J &,&"<J &,&12J &,&1=J &,&<&J &,&>2J &,&=1J &,&C<J &,12&J &,111J &,1<=J &,1C2J &,21&J &,2==J &,""<J &,"=1J &,1=&J &,)1<J &,<>2J &,<=&J &,>C<J &,=12J &,C&1J 1,&12J 1,2&&J 1,"<J 1,<21J 2,&21J 2,>2

h G 1&& mm ' 1&& $G 1)&& mm P G >,) HI

12J 1)J 1CJ 21J "&J "=J 1<J )=J ><J C<J 12&J 1)&J 1=)J 2"&J "&)J "=&J 1=&J <&&J ><)J C))J 12&&J 1)&&

&,&<J &,&=J &,1&J &,12J &,11J &,1<J &,2&J &,21J &,&2=J &,"2J &,1&J &,1<J &,)<J &,<1J &,=&J &,C<J 1,12J 1,21J 1,<&J 1,C2J 2,21J 2,==J ",)2

Din tabelul ,'.1. J'K- se alege o main de gurit vertical i universal- E 6)ale crei caracteristici te+nice principale sunt urmtoarele Tabelul <
Tipul maDinii *1& Caracteristici principale 6 G )& mmJ G 221 mmJ $ G "1) mmJ P G " HI Turaia a:ului principal, rot(min 1&J )<J =&J 112J 1<&J 221J "1)J 1)&J <"&J C&&J 12)&J 1=&& Avansuri, mm(rot &,1&J &,1"J &,1CJ &,2>J &,"2J &,)"J &,>)J 1,&<J 1,)

Din tabelul ,1)./.- J'K- se alege maina de mortezat- >aag- avAnd urmtoarele caracteristici te+nice principale Tabelul >
Tipul maDinii Maag 6iametrul mesei, mm =&& $ungimea cursei, mm "&& Puterea, HI 1 Curse duble pe minut 11J 2>J 1=

Pentru rectificare rotund interioar- se alege din tab.,1'.11. J'K- o main de rectificat T>T 7RQ '6)#3))- avAnd urmtoarele caracteristici principale

diametrul piesei de rectificat

" minim d $ 1/ mm( " ma#im d $ '6) mm(

lungimea ma#im de rectificat ; $ 1/) mm( conul mainii >orse 9( dimensiunile discului de rectificat puterea motorului de antrenare puterea motorului de antrenare numrul de rotaii pe minut " D $ &) mm( " * $ '/ mm( " disc abraziv P1 $ ' FT( " pies P' $ )-/ FT( " piatr interior- n $ 11))) rotImin( " pies- n $ /)CC.6)) rotImin(

Pentru orientarea i fi#area piesei se folosesc urmtoarele dispozitive universale 1. universal cu trei bacuri( '. vArfuri de centrare( 9. meng+ine( 6. cap divizor( /. mas rotativ. Pentru verificarea piesei se utilizeaz urmtoarele instrumente de msurare ubler la operaiile de degroare- finisare( micrometre la operaiile de rectificare- netezire( rugozimetre la operaiile de verificarea rugozitii( calibre i tampon pentru piulie. Pentru ac+iere se prevd scule ac+ietoare n construcie demontabil din plcue de carburi metalice comandate la firma 7!SD?ML 5URU>!SD. 5omandarea de scule ac+ietoare se face respectAnd urmtorii pai 1. tabilirea materialului pentru care se face comanda i a procedeului de prelucrare- figura 9(

tabilirea materialului
; materialul din care se 4ace piesa este unK 5tel #onta 'e4eros ; procedeele de prelucrare suntK T%/'02%L *A/%2%L #%L,A%L %LCT2#2CA%L

#ig!" tabilirea materialului Di a procedeului de prelucrare '. tabilirea tipului de prelucrare ,degroare 4 finisare. i alegerea simbolului 2 5 pentru plcuele din carburi metalice- figura 6(

Alegerea placutelor din carburi metalice 6egrosare

P
#inisare

P1) P9) P1) P9)

>

>1) >9)

L1) L9) L1) L9)

>

>1) >9)

#ig!1 tabilirea tipului de prelucrare 9. tabilirea condiiilor de prelucrare- figura /(

tabilirea conditiilor de prelucrare

uDoare

normale

di4icile

#ig!) tabilirea condiiilor de prelucrare

6.

tabilirea codului de comand dup firma 7!SD?ML 5URU>!SD i scrierea simbolului plcuelor ac+ietoare.

Hn conformitate cu diagrama din g+idul 5URUEQMD: al firmei 7!SD?ML 5URU>!SD J1/K- ec+ivalena plcuelor conform M7U este urmtoarea a. pentru degroare P 9) 4 E 6)9/( b. pentru finisare P 1) 4 E 6)1/. Pentru comand simbolul plcuei va fi 7S>E 1')6<3 4 P 1)IE5 6)1/ care conform 5URUEQMD: este 7 " ptrat( S " negativ( > " clasa de precizie medie( E " cu gaur- are dega8are- pentru fragmentare pe ambele pri i nu are teitur( l) $ 1' mm- lungime plcu( g $ 6 mm- grosime plcu( r $ )-3 mm- raza la vArf. Pentru degroare comanda va fi n buci 7S>E 1')6)3 P 9)IE5 6)9/. ) Calculul tehnologic al adaosurilor de prelucrare Di al dimensiunilor intermediare Relaiile i metodica de calcul al adaosului de prelucrare se prezint n J'K- cu raportare la figura <.

)-/!i

)-/! s

#ig! < Calculul dimensiunilor intermediare !daosul de prelucrare intermediar minim se calculeaz cu relaiile urmtoare a. pentru adaosuri simetrice ,pe diametru. la suprafee e#terioare i interioare de revoluie '!5min $ ',RVp 2 7P. 2 M 2 P + E 2 C ,1.9. J'K

b. pentru adaosuri asimetrice- la suprafee plane opuse prelucrate n faze diferite sau pentru o singur suprafa plan !5min $ RVp 2 7P 2PP 2 W5 unde !c min " adaosul de prelucrare minim- considerat pe o parte ,raz. sau pe o singur fa plan( Rzp " nlimea neregularitilor de suprafa rezultate la faza precedent( 7p " adAncimea stratului superficial defect ,ecruisat. format la faza precedent( W5 " eroarea de aezare la faza de prelucrare considerat. ,1./. J'K

)-/@sf

!nom

Dma#

! 7@!7 D sf ! 7@!7 ,Dnom. )-/@ )-/@ Dmin

)-/! s

D nom sf !nom

)-/@ sf

5alculul propriu"zis al adaosurilor de prelucrare- pentru suprafaa cilindric %1&'- se face considerAnd operaiile i fazele necesare prelucrrii n ordinea invers. Pentru c adaosul de prelucrare este simetric- se utilizeaz relaiile din J'K. aB Pentru recti4icare@operaia precedent este strun8irea 3ntr;o singur etapB RVp$ '/ Xm 7P$ )- ,deoarece n cazul prelucrrii semifabricatelor care au fost supuse la tratamente termoc+imice- din e#presia adaosului de prelucrare se elimin valoarea lui 7P- n scopul pstrrii stratului tratat termoc+imic. PP $ '.O Y5 O l5 Y5 $ )-1 XmImm- tab.,1.6.- curbarea specific l5 $ ') mm => PP $ ' O )-1 O ') $ 6 Xm ;a prelucrri ntre vArfuri nu se face verificarea aezrii- ,Wv$). !daosul minim pentru rectificare este 'O!5min $ ' O ,RVp 2 PP. $ ' O ,'/ 2 6. $ /3 Xm Din tabelul ,1.1&.- J'K- obinem tolerana pentru operaia precedent 4 strun8ire conform clasei < de precizie @p $ 9)) Xm Deci adaosul nominal pentru rectificare este 'O!5nom$ 'O!5min 2 @p$ /3 2 9)) $ 9/3 Xm Dimensiunea ma#im dup strun8ire ,nainte de rectificare.- va fi dma# $ 1&' 2 )-9/3 $ 1&'-9/3 mm- se rotun8ete dma# $ dnom$ 1&'-6 mm dmin $ 1&'-6 " )-9)) $ 1&'-1 mm => Uperaia de strun8ire se va e#ecuta la cota % 1&'-6 ")-9)) mm. bB trun8ire@operaia precedent este 4or8areaB RVp $ 9)) Xm 7P $ 6)) Xm => PP $ P' c + P' centr. tab. ,9.9. J'K tab. ,9.9. J'K tab. ,1.9. J'K

unde Pc $ '.OYc O lc Yc $ )-)/ XmImm Pc $ ' O )-)/ O ') $ ' Xm lc $ ') mm => Pcentr.$ )-'/ @ ' + 1 @ $ 6')) Xm => Pcentr.$)-'/ => PP$
1,2&&
2

tab. ,1.6. J'K tab. ,1.6. J'K

tab. ,1.9. J'K tab. ,9.1. J'K


+1

$ 1-)1& mm $ 1)1& Xm

1)31' + ' '

$ 1)31 Xm

!daosul de prelucrare minim pentru strun8ire este => 'O!5min $ ' O ,RVp 2 7p. 2'.PP $' O ,9)) 2 6)). 2 ' O 1)31$ 9/<' Xm Din tabelul ,9.1.- se obine abaterea inferioar ! i- la diametrul semifabricatului fr8at !i $ 9 mm !daosul nominal calculat pentru strun8ire- este => 'O!5nom $ 'O!5min 2 !i$ 9-/<' 2 9$ <-/<' mm Dimensiunea nominal a barei for8ate se calculeaz dnom.sf.$ dma# 2 'O!5nom $ 1&'-6 2 <-/<' $ 1&3-&< mm 7e alege un semifabricat for8at- cu diametrul standardizat % '1)2'-/"9-) mm cB Calculul adaosului de prelucrare pentru supra4aa 4rontal, $ G 2& @mmB 7uprafeele frontale de capt se prelucreaz prin strun8ire- ,operaia precedent este debitarea cu cuit de strung.. Din tabelul ,9.<. J'K se e#trag RVp 2 7p $ )-' mm => PP $ )-)6/ O D $ )-)6/ O 1&' $ 3-<6 mm- neperpendicularitatea captului barei fa de a#a semifabricatului Din tabelul ,9.<.- se e#trage abaterea inferioar la lungimea barei debitate !i $ )-6 mm

=> !daosul minim calculat este 'O!5nom $ 'O!5min 2 !i $ 11-<3 2 )-6 $ 13-)3 mm unde 'O!5min $' O ,RVp 2 7p. 2 ' O PP $ ' O )-' 2 '.O 3-<6 $ 11-<3 mm Dimensiunea nominal pentru debitare este ;nom $ ') 2 13-)3 $ 93-)3 mm( se rotun8ete=> ;nom $ // mm ;a debitare se va respecta cota // Z )-6 mm ?aloarea efectiv a adaosului nominal este 'O!5nom $ // 4 ') $ 9/ mm Pentru fiecare suprafa frontal adaosul este !5nom $ 11-/ mm < Calculul tehnologic al regimurilor de aDchiere Sivelul de calcul al parametrilor regimurilor de ac+iere s"a aplicat pentru urmtoarele trei operaii te+nologice 1. strun8ire cilindric e#terioar- de degroare de la D )7@!7 $ '1) mm la Dp $ $ 1&'-/ mm( '. gurire pe strung la diametrul d $ 1< mm( 9. mortezare canal de pan( 6. danturare cu frez melc modul. 5alculul te+nologic al regimurilor de ac+iere pentru cele trei operaii se face cu relaiile din J1K i J'K. aB trun8ire N degroDare Date iniiale de calcul D)7@!7$ 1&) mm- diametrul piesei nainte de prelucrare( Dp $ 13/ mm- diametrul piesei prelucrate. 7e calculeaz adAncimea de ac+iere la strun8irea longitudinal- t ,mm.

t; $

6&

TA

6P

$ 3-1/ mm

numrul de treceri nt nt $ 9 adaosul de prelucrare- ap,mm. ap $ '-& mm 7e impune obinerea unei rugoziti de <-9 Xm- strun8irea se e#ecut pe un strung 7S 6))#1/))- cu un cuit armat cu plcu din carburi metalice- P9) ,grupa de utilizare.- avAnd [$<))( [s$1/)( r\$1 mm- faa de dega8are plan cu ]$) ) i seciune transversal a corpului cuitului ^$')#') mm'. avansul pentru strun8irea de degroare- se alege din tabelul ,'.9). J'K f; $ f@ $ 1-'1 mmIrotavans ce se poate realiza la strungul 7S 6))#1/))- tabelul ,1.9). J'K. viteza economic de ac+iere- se calculeaz cu formula
vp = @ t
m #v

5v f
_v

0* '))

Lv

JmIminK

,1.9.J'K

unde 5v " coeficient funcie de caracteristica materialului de prelucrat i materialul sculei ac+ietoare cu rcire( 5v $ 9'-6( #v $ )-1/( _v $ )-6)( n$1-/( tab.,'.6.J'K pentru oel carbon cu 0* $ 13/( #v- _v- n " e#ponenii adAncimii de ac+iere- avansului i duritii- tab. ,'.6.J'K( @ $ 1') min " duritatea sculei ac+ietoare( m $ )-' " e#ponentul durabilitii- tab.,'.9.J'K( t $ 3-1/ mm " adAncimea de ac+iere( f $ 1-'1 mmIrot " avansul de ac+iere( Fv $ F1. F'. F9. F6. F/. F<. F1. F3. F&( F1CF&. " coeficieni cu valori prezentate n continuare

5uit cu seciunea ') # ') mm' $ )-)6 " pentru oel 99>o?5r11

!7eciune transversal $ 6)) mm'

F1 " coeficient funcie de influena seciunii transversale


a F1 = ')#9)
`

tab.,'.6.J'K

6)) F1 = ')#9)

).)6

= )-&36

F' " coeficient funcie de ung+iul de atac principal


6/ F' = b)
P

tab.,'.<.J'K

6/ F' = <)

).6/

= )-313

unde c$ )-6/ " e#ponent funcie de materialul cuitului P9) F9 " coeficient funcie de ung+iul de atac secundar
a F' = b 7
)-)&

tab.,'.1.J'K

1/ F' = 1/

).)&

=1

unde a $ 1/ F6 " coeficient funcie de influena razei de racordare a vArfului cuitului


r F6 = '
X ).1

tab.,'.&.J'K

1 F6 = '

= )-&99

unde X$ )-1 " pentru degroare F/ $ 1-9' ( F< $ 1( F1 $ 1( F3 $ )-& ( tab.,'.11.J'K tab.,'.1'.J'K oel fr under pentru forma plan a suprafeei de dega8are Fv $ )-&36O)-313O1O)-&99O1-9'O1O1O)-&O1$ )-&/3 ?iteza de ac+iere va fi
9'-6 1')
).'

v= 3-1/

)-1/

1-'1

)-6)

13/ '))

1./

)-&/3 = &-9/ mImin

7e calculeaz turaia piesei


n= 1))) v 1))) &-9/ = = 1/-6< rotImin N Dp N 1&'-/

7e recomand n < 3))- pentru degroare.

7e alege imediat turaia inferioar sau superioar din gama de turaii a >.Q. 4 7S 6))#1/)) n $ ') rotImin- turaie aleas din gama >.Q. 4 7S 6))#1/)) Recalcularea vitezei reale
v= N Dp n p 1))) = N 1&'-/ ') = 1'-)&/ mImin 1)))

viteza de avans vf $ n O f $ ') O 1-'1 $ '6-' mmImin 7e calculeaz forele de ac+iere tangenial- respectiv radial cu formulele =z$ C#z t : 4 O ( AP ) n . #z
#z #z z

JdaSK JdaSK

,1.<. J'K ,1.1. J'K

Q O n =_$ C#O t 4 (AP ) . #O


#O #O O

5=z- 5=_- coeficieni dai n tabelul ,1.13.J'K- funcie de materialul de prelucrat 5=z$ /-16( 5=_$)-)6/( #=z- #=_- _=z- _=_- e#poneni funcie de materialul de prelucrat- e#trai din tabelul ,'.1&.J'K #=z $ 1( #=_ $ )-1/( _=z $ )-&( _=_ $ )-1/( nz- n_- e#poneni funcie de materialul de prelucrat- tabelul ,'.'). nz $ )-//( n_ $ 1-9( 5oeficienii globali de corectare a forelor de ac+iere L=z- L=_- se determin cu relaiile L=z$ Lnz O Ldz O Lrz O L+z O L]z L=_$ Ln_ O Ld_ O Lr_ O L+_ O L]_ unde Lnz- Ln_- coeficieni de corecie funcie de materialul de prelucrat- tabelul ,'.'1. J'K Lnz $ Ln_ $ 1( Ldz- Ld_- coeficieni de corecie funcie de ung+iul de atac principal- tabelul ,'.''. Ldz $ )-&<( Ld_ $ )-31( Lrz- Lr_- coeficieni funcie de raza de rotun8ire de la vArf- tabelul ,'.'9. J'K
r Lrz$ 2
&,&> &,&>

,1.3. J'K ,1.&. J'K

1 = 2

= &,C)2

Lrz$ 2

&,2

1 = 2

&,2

= &,=>

L]z- L]_- coeficieni funcie de ung+iul de dega8are- tabelul ,'.'6. J'K L]z$ 1( L]_$ 1( L+z- L+_- coeficieni funcie de uzura pe faa de aezare- tabelul ,'.'/. J'K L+z $ )-&3( L+_ $ )-3'( L=z $ 1O )-&< O )-&/' O 1 O )-&3 $ )-3&/ L=_ $ 1 O )-31 O )-31 O 1 O )-3' $ )-<' 7e obin componentele forei de ac+iere =z$ /-16 O 3-1/1 O 1-'1)-& O 1&'-/)-// O )-3&/ $ 3<'-6/ daS =_$ )-)6/ O 3-1/)-1/ O1-'1)-1/ O 1&'-/1-9 O )-<' $ 1/'-16 daS Puterea de ac+iere se calculeaz cu P a$
=z v a JFeK <1')
3<'-6/ 1'-)&/ = 1-1)6 <1')

,'.1). J'K Fe f 6-& FT

P a$

7e consider maina unealt 79 are randamentul g $ )-1- astfel se verific puterea motorului P>u O g $ 1 O )-1 $ 6-& Fe Pa f P>u. g >omentul de torsiune rezultant- se calculeaz cu >t $
=z Dp ')))

JdaSOmK daSOm

>t $

3<'-6/ 1&'-/ = 39-)1 ')))

bB *urire pe strung Date iniiale de calcul diametrul de prelucrat- d $ 1< mm( lungimea de prelucrat- l $ 9/ mm. Pentru prelucrarea gurilor cu o lungime l f 1)D- se alege din 7@!7 /1/ 4 &3tipul de burg+iu din Rp /- pentru prelucrarea materialului " oel 99>o?5r11.

Parametri principali ai geometriei prii ac+ietoare- a burg+iului elicoidal- sunt ung+iul la vArf- '[) $ 1'))- funcie de materialul de prelucrat- conform tabelului ,1'.11.J'K( ung+iul de aezare h) $ 1))- tabelul ,1'.11.J'K( durabilitatea economic @ $ ') min- tabelul ,1'.<.J'K( adAncimea de ac+iere ,pentru gurire n plin.- t $ d I ' $ 1<I' $ 3 mm( !vansul de ac+iere ,pentru gurire"n plin.- f- mm f $ Ls O 5s O D)-< unde Ls $ )-3- coeficient de corecie- funcie de lungimea gurii- pentru l i 9D( 5s $)-)<9- coeficient de avans- tabelul ,1'.&.J'K( D $ 1< mm- diametrul burg+iului. f $ )-3 O )-)<9 O 1<)-< $ )-'<< mmIrot se alege avansul f $ )-'3 mmIrot ?iteza de ac+iere la gurire- vp - mImin JmmIrotK ,9.1.J'K

5v Dzv vp $ m _ L vp @ f v t #v
J'K. Pentru f j )-' mmIrot- se aleg

JmIminK

,1'.19.J'K

?alorile coeficienilor 5v i ale e#ponenilor zv- _v- m- sunt date"n tabelul ,1'.''.

5v $ 1( zv $ )-6( m$ )-'( _v $ )-/( 5oeficientul de corecie Lvp- este produsul coeficienilor dai n tabelul ,1'.'9.J'Kce in seama de factorii ce influeneaz procesul de burg+iere Lvp $ L>v O L@v O Llv O Lsv unde L>v - coeficient funcie de materialul de prelucrat( L@v - coeficient funcie de raportul durabilitii reale i recomandate @r I @( Lsv - coeficient funcie de starea oelului( Llv - coeficient funcie de lungimea gurii i diametrul de prelucrat( ,1'.&.J'K

@oi coeficienii se e#trag din tabelul ,1'.'9.J'K- avAnd urmtoarele valori L@v $ 1( Llv $ )-/( Lsv $ 1( L>v $ )-<66( Lvp $ 1 O )-/ O 1 O )-<66 $ )-9'' 7e calculeaz viteza de ac+iere vp $
1 1< )-6 ') )-' )-'3 )-/ )-9'' = 1-)&' mImin

@uraia sculei ac+ietoare la gurire n- rotImin n$


1))) v 1))) 1-)&' = = 161-1 rotImin N D N 1<

?aloarea obinut se pune de acord cu turaiile mainii " unelte- tabelul ,9.''. CC..,9.99.J'K- pe care se face prelucrarea alegAndu"se turaia imediat inferioar sau superioar dac nu s"a depit Yv k /R. " se alege n $ 1') rotImin- din gama de turaii ale mainii"unelte 7S 6))#1/)). 7e calculeaz"n continuare viteza real de ac+iere vr $
N D n N 1< 1') = = <-)9' mImin 1))) 1)))

?iteza de avans va avea e#presia vf $ n O f $ 1') O )-'3 $ 99-< mmImin =ora principal de ac+iere i momentul la burg+iere- se calculeaz cu formula = $ 5=1 O D#= O _= O 0*n > $ 5>1 O tz= O f_= O 0*n tabelul,1'.93.J'K- astfel #= $ 1-1)( _= $ )-1( 5= $ </( 0* $ 169( #>$ )-13( _>$ )-16( 5>$ /-9( = $ </ O 1<1-1 O )-'3)-1 O )-36 $ 619 daS > $ /-9 O 1<)-13 O )-'3)-16 O 1-)3 $ 1&-6 daS.cm Puterea la gurire- P- Fe Pc $
Mt n JFeK 1,"< >1<2&
1C,1 12& = &,&2"< >1<2&

JdaSK JdaSOcmK

,1'.1'.J'K ,1'.19.J'K

5oeficienii i e#ponenii forei i momentului de ac+iere se dau n

,1'.').J'K Fe

Pc $ 1,"<

unde >t - momentul de torsiune la gurire( n- turaia burg+iului- sau a piesei. Puterea total 4 verificarea motorului Pc $ )-)'9< Fe g>Q $ )-3/ - randamentul mainii 4 unelte 7S 6))#1/)) Pc I g>Q $ )-)9 Fe f P>e $ 1-/ Fe cB Mortezare canal de pan 7cula cuit de mortezat armat cu plcu din oel rapid !dAncimea de ac+iere- t' $ 9-9 mm. 7eciunea transversal a cuitului ')#9) mm '- d$6/)- ds$1))- ]$'))- l$))- R$9) mm- r\$' mm- se admite uzura +h$' mm- pe faa de aezare- iar lungimea n consol a cuitului este lc$ '-/ . l1. Pentru [$6/) i t$3 mm- n tabelul ,6.1.J1K se recomand valoarea avansului pentru mortezare f $ 1-6 mmIc.d. ?iteza economic de ac+iere ve- se calculeaz ve$
5v L v @
mv

t #v f _v

JmIminK

,6.1.J1K

5v- #v- _v- mv- coeficient i e#poneni funcie de materialul de prelucrat- felul prelucrrii i materialul cuitului- tabelul ,6.6. @$ <) min- tabelul ,1.1<.- durabilitatea economic a cuitului de mortezat Lv- coeficient global de corectare a vitezei de ac+iere- se calculeaz cu relaia Lv$L@.Lm.Ld.Lds.Lr.L+.L^.Lss unde L@- coeficient funcie de durabilitatea sculei- tabelul ,6./. Lm- coeficient funcie de materialul de prelucrat- tabelul ,6./. Ld- coeficient funcie de ung+iul de atac principal d- tabelul ,6./. Lds- coeficient funcie de ung+iul de atac secundar ds- tabelul ,6./. ,6.'.J1K

Lr- coeficient funcie de raza de rotun8ire r a sculei- tabelul ,6./. L+- coeficient funcie de uzura pe faa de aezare- tabelul ,6./. L^- coeficient funcie de seciunea capului cuitului- tabelul ,6./. Lss- coeficient funcie de starea suprafeei semifabricatului- tabelul ,6./. L@$ 1-1&( Lr$)-&1( Lm$1( L+$1( Ld$1( Lds$1( L^$)-&9( Lss$1(

Lv$ 1-1& .1.1.1.)-&1.1. )-&9. 1 .1$ 1-)19/ !vansul ales se corecteaz cu un coeficient Ls- unde Ls$1-1.1-1/.)-3.1$ 1-)1' f $ 1-6 .1-)1' $1-61<3 mmIc.d. 5v$ ')-'( #v$)( _v$)-<<( mv$)-'/( ?iteza economic de ac+iere va fi ve$
')-' 1-)19/ = <-1& mImin <) 3 ) 1-61<3 )-<<
)-'/

,6.9.J1K

;ungimea cursei l- se calculeaz l$ ;2;i2;e unde ;$ ') mm ;i2;e$ 9/ mm- tabelul ,6.9.- depirea cuitului la mortez l $ 9/ 2 ') $ // mm Sumrul de curse duble pe minut ncd$ l(1+ n ) Jc.d.IminK lg unde nlg- raportul dintre viteza de lucru i cea de mers n gol- nlg$)-3 ncd $ //(1 + )-3) = <'-/9 c.d.Imin Din cartea mainii- se alege ncd $ 63 c.d.Imin. ?iteza de ac+iere efectiv va fi va$
l(1 + n lg ) n cd 1))) = //(1 + )-3) 63 = 6-1/' mImin 1)))
1))) <-1&

JmmK

1))) v e

,6.6.J1K

7e calculeaz fora principal de ac+iere

=z$ 5= t
z

# =z

_ =z

L=z

JdaSK

,6.1.J1K

5=z- #=z- _=z- coeficient i e#poneni n funcie de materialul de prelucrat- felul prelucrrii i materialul sculei- tabelul ,6.<. 5=z$'16( #=z$1( _=z$1( L=z- coeficient de corectare a forei de ac+iere L=z$ Lmz.Ldz.Lrz.L+z.L]z Lmz$1( L+z$)-39( Ldz$1( L]z$1( Lrz$)-&<( ,6.&.J1K

?alorile coeficienilor Lmz- Ldz- Lrz- L+z- L]z- date"n tabelul ,6.1. astfel

L=z$1.1.)-&<.1.1$ )-&< =ora de ac+iere principal va fi =z$ '16 . 31. 1-61<31. )-&< $ '9'3-/ daS Puterea de ac+iere la mortezare P a$
=z v a <1')

JFeK Fe

,1.1).J1K

P a$

'9'3-/ 6-1/' = 1-3 <1')

7e cunoate puterea mainii de mortezat- >!!E P>$ 6 Fe(


1-3 = '-'/ )-3

cu randamentul g$)-3 Fe f P>e

dB 6anturare prin 4rezare cu 4reza melc modul Piesa de prelucrat " roat dinat- material 99>o?5r11- m r$3) daSImm'danturare pe maina de danturat cu frez melc- =D 9')!. :lemente iniiale zp $ <' dini- numrul de dini al piesei m $ 9- modulul roii melcate * $ ') mm- limea roii melcate Ra $9-' Xm clasa de precizie 1 4 n5

dup frezare dantura se finiseaz prin rectificare la Ra $)-3 Xm se alege din 7@!7 9)&' 4 'I&< 4 Rp9- funcie de clasa de precizie a roii pies- freza melc MM9! Ds $ 3) mm- diametrul e#terior al frezei melc F $ 9- numrul de nceputuri al frezei od $') '/p z $1'- numrul de dini al frezei !vansul vertical fv mmIrot- se alege funcie de materialul de prelucrat- nodulul i puterea mainii fv $'-3 mmIrot Durabilitatea frezei melc @ $'6) min 7e calculeaz viteza de ac+iere- cu relaia ,1.1p.J1'K va $
91' @
)-99

tab. ,/.6.J1K tab. ,/.9.J1K


91' = 9)-/ mImin '6) '-3 )-/
)-99

fv

)-/

7e calculeaz turaia frezei- din ,1.1.J1'K- cu relaia Sf $


1))) v a 1))) 9)-/ = = 1'1-9/ rotImin N Ds N 3)

7e adopt turaia- ns $1') rotImin- e#istent la maina =D 9')! ,grafic din figura 1./ J1K.. 7e recalculeaz viteza de ac+iere va $
N Ds n s N 3) 1') = = 9)-1< mImin 1))) 1)))

7e calculeaz viteza de avans- cu relaia ,1.19.J1'K


s ?f $ z f v = <' '-3 = /-6' mmImin p

n F

1') 1

5ea mai apropiat vitez e#istent la main este- vf$ / mmImin- tabelul ,1.1. J1K. 7e recalculeaz avansul vertical

fv $

v f zp nf F

/ <' = '-/39 mmIrot 1') 1

Din tabelul ,/.1.J1K- se mai e#trag avansul de prelucrare pe flanc- !f $ )-6/ mm avansul de prelucrare la degroare cu freza melc modul ! d $N.mI' " '.!f$ 9-3 mm- ,dup diametrul de divizare. avansul de prelucrare la degroare- dup direcia radial !r $ '-'.m $ $ <-< mm > Calculul tehnologic al normelor tehnice de timp Sorma te+nic de timp este durata necesar pentru e#ecutarea unei operaii n condiii te+nico"economice determinate i cu folosirea cea mai raional a tuturor mi8loacelor de producie. Hn norma te+nic de timp intr o sum de timpi- astfel
Tu = t b + t a + t on + t d + t pi n

JminK

,1'.1. J1K

unde @u 4 timpul normat pe operaie( tb 4 timpul de baz ,te+nologic- de main.( ta 4 timpul au#iliar( ton 4 timp de odi+n i necesiti fireti( td 4 timp de deservire te+nico"organizatoric( tpi 4 timp de pregtire"nc+eiere( S 4 lotul de piese care se prelucreaz la aceeai main n mod continuu.

7uma dintre timpul de baz i timpul au#iliar se numete timp efectiv sau timp operativ. !lgoritmul pentru calculul normei de timp- se gsete n J1K. @impul de baz se poate calcula analitic cu relaia
tb = $ + $1 + $2 i JminK 4 n

,1'.'.J1K

unde ; 4 lungimea de prelucrare- JmmK( ;1 4 lungimea de anga8are a sculei- JmmK( ;' 4 lungimea de ieire a sculei- JmmK(

i 4 numrul de treceri( n 4 numrul de rotaii pe minut( f 4 avansul- JmmIrotK.

aB trun8ire N degroDare @impul de baz tb- se determin cu relaia ,9.1'.J1K- avAnd n vedere i sc+ema de calcul din figura 1

l'

l1 #

dF

d' l d1 _
t + ( &,)!!!!!!> tg R 4 n

#ig! > trun8ire degroDare

tb $ !vem

l+

JminK

,9.1'.J1K

n $ ') rotImin- turaia piesei( f $ 1-'1 mmIrot- avansul( vf $ n # f $ '6-' mmImin- viteza de avans( l $ 1/) mm- lungimea suprafeei prelucrate( t $ '-/ mm- adAncimea de ac+iere. tb $
1)& + 1,11 + = = <,)= 21,2

min

@impul a8uttor pentru prinderea i desprinderea piesei- ta- tab.,9.<3.J1K


t a = t a1 + t a2 + t a" + t a1 = &,C + &,1 + &,2) + &,1) = 1,> min

@impul de deservire te+nic- tdt- tab.,9.1&.J1K


t dt = 2,) 2,) <,)= tb = = &,1<1) min 1&& 1&&

@impul de deservire organizatoric- tdo- tab.,9.1&.J1K


t do = 1 tb = &,&<< min 1&&

@impul de odi+n i necesiti fireti- ton- tab.,9.3).J1K


t on =

( t a + t b ) 1 = &,&="
1&&

min

@impul de pregtire"nc+eiere- @pi- tab.,9.</.J1K @pi $ 13 min ;otul de piese n $ 1/ buc. Sorma de timp la strun8ire degroDare Tu = t b + t a + t on + t do + t dt +
Tpi n = 1&,"C1 min

bB *urire pe strung @impul de baz tb- se determin cu relaia ,/.1.J1K- avAnd n vedere i sc+ema de calcul din figura 3 Date iniiale d $ 1< mm( l $ 13' mm( n $ 1') rotImin( f $ )-'3 mmIrot.

#ig! = *urire pe strung @impul de baz- tb- tabelul ,1.'. J1K- va fi


tb = l1 + l 2 + l " 1)& + <,) + 2,) i = 1 = 1,>" min 4 n &,2= 12&

Qnde

l $ 1/) mm l1 $ ctgS
d + 1,)

$ <-/ mm

l' $,)-/CC6. $ '-/ mm @impul a8uttor pentru prinderea i desprinderea piesei- ta- tab.,1./).J1K
t a = t a1 + t a' + t a9 + t a6 = )-1/ + )-</ + )-1/ + )-6) = 1-9/ min

@impul de deservire te+nic- tdt- tab.,1./6.J1K


t dt = ) ) 1,>" tb = = &,2"<) min 1&& 1&&

@impul de deservire organizatoric- tdo- tab.,1./6.J1K


t do = 1 (t a + tb ) = &,&<1 min 1&&

@impul de odi+n i necesiti fireti- ton- tab.,1.//.J1K


t on =

( t a + t b ) ",)
1&&

= &,21" min

@impul de pregtire"nc+eiere- @pi- tab.,1.1.J1K

@pi $ 1& min ;otul de piese n $ 1) buc. Sorma de timp la gurire pe strung Tu = t b + t a + t on + t do + t dt +
Tpi n = =,) min

cB Mortezare canal de pan n$ 63 c.d.Imin- numrul de curse duble( f$1-6' mmIc.d.- avansul pe curs dubl. ;imea canalului este egal cu limea cuitului b$3 mm @impul de baz se calculeaz cu relaia de mai 8os- cu raportare la figura & tb$ unde

+ + +1 /-3 = = )-)3/ min nf 63 1-6'

+$ 9-9 mm- adAncimea canalului( +1$'-/ mm- distana de intrare a cuitului.

v; ; l l1

l'

#ig! C Mortezare canal de pan

@impul a8uttor pentru prinderea i desprinderea piesei- ta- tab.,3.13.


t a = t a1 + t a' + t a9 + t a6 = )-'9 + 1-'/ + )-'1 + )-1) = '-9& min

@impul de deservire te+nic- tdt- tab.,3.'3.


t dt = / / )-)3/ tb = = )-))6'/ min 1)) 1))

@impul de deservire organizatoric- tdo- tab.,3.'3.


t do = 1 (ta + tb ) = )-)'61 min 1))

@impul de odi+n i necesiti fireti- ton- tab.,3.'&.


t on =

( t a + t b ) '-/ = )-)<13 min


1))

@impul de pregtire"nc+eiere- @pi- tab.,3.'. @pi $ 112<2 9$') min ;otul de piese n $ 1/ buc. Sorma de timp la mortezare canal de pan
@u = t b + t a + t on + t do + t dt + @pi n = 9-316 min

dB 6anturare prin 4rezare cu 4reza melc modul 7c+ema de calcul al timpului de baz se prezint n figura 1)

np

f? f@
#ig! 1& 6anturare prin 4rezare cu 4rez melc modul 7e dau

m $ 9 mm- modulul( z $ <'- numrul de dini al roii dinate( l $ * $ ') mm- limea roii dinate(

@impul de baz tb - se calculeaz cu relaia ,1).9. J1'K- pentru degroare tbd $ unde

( l + l1 ) z = ( ') + 9/) <' = 9-93


f nf F '-3 1') 9
<-<(1&' <-< ) = 9/ mm

min

l1 $

+(D +) =

D $ m .z 2 'm $ 1&' mm + $ m 2 1-'.m$ <-< mm tbf $ 1-/ min

@impul de baz pentru finisare- tbf @impul de baz total- tb tb $ tbd 2 tbf $ 9-93 2 1-/ $ 6-33 min @impul de pregtire nc+eiere- @pi- tab.,1).1.

@pi $ 69 min ;otul de piese n $ 1/ buc. @impul de deservire te+nic- tdt- tab.,1).'3.
t dt = '-/ '-/ 6-33 tb = = )-1'' min 1)) 1))

@impul de deservire organizatoric- tdo- tab.,1).'3.


t do = 1 ( t a + t b ) = )-1669 min 1))

@impul de odi+n i necesiti fireti- ton- tab.,1).'&.


t on =

( t a + t b ) 9 = )-699 min
1))
@pi n

Sorma de timp la danturare cu 4reza melc modul


@u = t b + t a + t on + t do + t dt + = 1)-&1 min

= Calculul costului de producie al piesei N Troat dinatU Hn vederea calculrii cAt mai e#acte a costului de producie- se va ine cont de urmtoarele date i etape " Pre ac+iziionare semifabricat 4 Psemif JRUS IFgK( " Ereutatea semifabricatului 4 Esemif. JFgK( " 5ostul semifabricatului- 5semif. $ Psemif O Esemif. JRUSK( " 7alariul pe or al operatorului 4 nmulete cu un coeficient F $ )-3/( " Sorma de timp pe operaii 4 St op JoreK( " 5ostul manoperei " 5manopera $ 7op O F O St op JRUSK( " 5!7 4 salarii directe 4 55!7 $ '' R O 5manopera JRUSK( " 5ota pentru oma8 4 5oma8 $ / R O 5manopera JRUSK( " 5ota pentru sntate 5sntate $ 1RO 5manopera JRUSK( " Regia seciei " 5regie $ ,1/) " 1)).R O 5manopera JRUSK( " 5ostul de fabricaie 4 5pies $ 5semif. 2 5manopera 2 55!7 2 5oma8 2 5regie 2 5sntate JRUSK 7 op $ < JRUSIorK 4 acesta se

" Rata de profit " n $ 1/ R " Preul de producie " Pproducie $ 5pies O ,12 nI1)). JRUSK " @?! $ 1& R 5pies " Preul cu @?! " P@?! $ Pproducie O ,12@?!I1)). JRUSK >odelul de calcul se face pe o singur operaie. Practic ns se calculeaz manopera la toate operaiile i apoi se aplic c+eltuielile de la punctele urmtoare. #2VA 6L CA$C/$ A C5 T/$/2 6L #AP%2CAW2L 6enumire produsK Troat dinatU MaterialK ""MoFCr11 " Pre ac+iziionare semifabricat 4 Psemif $ /-1 RUSIFg( " Ereutatea semifabricatului 4 Esemif. $ 16-&/6 Fg( " 5ostul semifabricatului- 5semif. $ Psemif O Esemif. $ 3/-'913 RUS( " 7alariul pe or al operatorului 4 7op $ /-1 RUS Ior( " Sorma de timp pe operaii 4 St op $ 1-1/ ore( " 5ostul manoperei " 5manopera $ 7op O St op $ 9&-/'/ RUS( " 5!7 4 salarii directe 4 55!7 $ '' R O 5manopera $ 3-<&/ RUS( " 5ota pentru oma8 4 5oma8 $ / R O.5manopera $ 1-&1< RUS( " 5ota pentru sntate 4 5sntate $ 1 R O 5manopera $ '-1<< RUS( " Regia seciei " 5regie $ ,1/) " 1)).R O 5manopera $ 113-/1 RUS( " 5ostul de fabricaie 4 " 5pies $ 5semif. 2 5manopera 2 55!7 2 5oma8 2 5sntate 2 5regie $ '/<-11 RUS( " Rata de profit " n $ 1/ R " Preul de producie " Pproducie $ 5pies O ,12 )-1/I1)). $ '/1-1/ RUS( " @?! $ 1& R " Preul cu @?! " P@?! $ Pproducie O ,12@?!I1)). $ 9)< RUS( 5ostul piesei 4 T%oat dinatU- va fi deci

5pies $ 9)< RUS $ 9-)<)-))) lei $ 3<-1& :QR- la cursul de zi 1 :QR $ 9-// RUS.