RESUMEN CURSO PURGADORES SPIRAX SARCO

1. Introduccin
El objetivo del curso es conocer el diseo, funcionamiento y aplicacin de los distintos tipos de purgadores, proporcionando un conocimiento especializado de los sistemas que intervienen en el drenaje de condensados de las instalaciones de vapor. Recalcar la importancia del conocimiento de estos sistemas y su funcionamiento ya que son muy importantes tanto para proceso como para obtener mejoras de eficiencia energtica (supone un gran coste tener purgadores funcionando mal y descargando condensado al suelo El curso se !a dividido en los siguientes apartados" #istema de drenaje de condensado $ipos y funcionamiento de los purgadores de condensado %antenimiento de los purgadores &plicaciones t'picas de los purgadores #eleccin y dimensionamiento de purgadores (iseo de la l'nea de condensado Recuperacin del revaporizado y condensado )uevos desarrollos *#pira+ #arco, & continuacin se resumen los datos m-s relevantes de cada apartado, en la documentacin se encuentra el desarrollo de todos estos temas.

2. Sistema de drena e de condensado

E+isten tres calidades de vapor" saturado, !.medo y sobrecalentado. El vapor saturado es aquel que no contiene gotas de l'quido. En proceso debe emplearse !a"or saturado, ya que interesa ceder el calor latente de condensacin. #er- necesario un grado de recalentamiento para garantizar que no se produzca condensacin en la l'nea de distribucin, para ello se emplea vapor sobrecalentado y se ajusta la temperatura a la entrada de proceso mediante un desrecalentador (inyeccin de agua . E# !a"or $%medo es el que contiene gotas de agua en suspensin, aumentando la erosin y reduciendo la transferencia de calor. #e !abla de &'tu#o de (a"or" /roporcin de vapor seco, ej" 0.1 (102 vapor, 302 agua . En todos los sistemas con vapor saturado necesitamos tener un sistema de recogida de condensado para tener un t'tulo apro+imado ideal de 0.1450.11

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El !a"or so)reca#entado (3002 seco se aplica principalmente para potencia, por ejemplo en turbinas de vapor, ya que no es eficiente para transferencia de calor. E+isten tablas que recogen la cantidad de condensado formado por cada 60 metros de tuber'a en funcin de la presin, tanto para operacin normal como operaciones de puesta en marc!a. 7uando la masa de agua condensada es grande se producen *o#"es de ariete como consecuencia de la distinta velocidad entre el vapor y el condensado (velocidad del vapor dentro de tuber'a 86590m:s, y condensado 6 m:s . /ara evitar la acumulacin de condensado, las l'neas de distribucin de vapor deben disearse con descenso 3:860, pozos de goteo cada 90560 metros y siempre antes de elevaciones de la tuber'a.

;os pozos de goteo deben dimensionarse siempre con un di-metro apro+imado al de la tuber'a para evitar acumulacin de condensado. $odas las cone+iones de derivacin se realizar-n siempre por la parte superior de la l'nea de distribucin y cuando sea necesario reducir el di-metro se mantendr- siempre el perfil inferior para evitar acumulacin de l'quido. #e debe instalar un conjunto de purga previo a una v-lvula de control para drenar el condensado cuando la <= est- cerrada. ;os purgadores instalados en los pozos de goteo deben ser es"ec'+icos para cada diseo de tuber'a. ;os filtros anteriores a los purgadores deben comprobarse peridicamente ya que evitan la llegada de suciedad al purgador, que !ar'a que dejase de funcionar correctamente. ;a instalacin de filtros en tuber'as de gas o vapor !orizontales debe realizarse siempre en !orizontal, para evitar acumulaciones de condensado que reducen el -rea efectiva de filtrado. Esto supondr'a una mayor velocidad de paso del fluido y por tanto una mayor corrosin o desgaste del elemento filtrante.

,. &i"os - +uncionamiento de #os "ur*adores

;os purgadores son v-lvulas autom-ticas que cierran en presencia de vapor y abren cuando le llega condensado o aire. ;a visualizacin de la descarga de un purgador permite reconocer si su funcionamiento es correcto. )tese que en la operacin normal (figuras 8 y 9 debe observarse simult-neamente condensado y vapor en la descarga. Este
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vapor no constituye una fuga, es la revaporizacin del condensado a presin atmosfrica.

En base al principio de funcionamiento se diferencian distintos tipos de purgadores. ,.1. &ermost.ticos. &ct.an por temperatura. El condensado debe enfriarse por debajo de la temperatura del vapor. ,.1.1. &ermost.ticos de "resin e/ui#i)rada Este tipo de purgador incluye una c-psula de acero ino+idable con una mezcla de alco!ol y agua en su interior. %ientras que la c-psula est fr'a se mantiene la v-lvula abierta, descargando el condensado fr'o y aire. 7uando se calienta, el l'quido que la llena !ierve y la presin de vapor resultante empuja la v-lvula !acia el asiento cerrando el paso.

Mientras que la cpsula est fria la vvula se mantiene abierta

La cpsula se calienta cuando la T del condesando se acerca a la del vapor, cerrando el paso

Al enfriarse el condensado, el vapor de la cpsula condensa y la vlvula abre.

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Es importante destacar que este tipo de purgadores no "ueden ser em"#eado en "roceso ya que requiere el anegamiento de condensado en la l'nea para su funcionamiento y presentan un accionamiento lento, ya que debe enfriarse el condensado.
APLICACIN

#in calorifugar

,.1.2. &ermost.ticos )imet.#icos /oseen el mismo principio de funcionamiento, pero a travs de un elemento bimet-lico. %ientras que est fr'o se encuentra relajado y la v-lvula estar- abierta, descargando condensado fr'o y aire. &l calentarse, las l-minas se dilatan empujando la v-lvula contra el asiento, cerrando el paso.

Mientras que las lminas metlicas estn frias, la vvula se mantiene abierta

/ueden emplearse a ma-ores ran*os de "resin que los purgadores termost-ticos de presin equilibrada. ,.2. Mec.nicos. &ct.an por diferencia de densidad entre el vapor y el condensado. ,.2.1. Mec.nicos de )o-a cerrada Este tipo de purgadores requieren la acumulacin de condensado en su interior para su funcionamiento. %ediante un sistema comprendido por boya, palanca y obturador, permite la salida del condensado al elevarse el nivel. 7uando el nivel disminuye, la boya desciende y cierra la salida, el propio condensado act.a como sello aumentando la estanqueidad.

Las lminas se calientan y dilatan cuando la T del condesando se acerca a la del vapor, cierrando el paso

Al enfriarse el condensado, la vlvula abre.

El elemento termosttico permite la C.I. Cartagena Abril 2010 salida de aire. Si no se acumula condensado, el pur ado estar cerrado.

El nivel sube y se abre "uando lle ue vapor, el obturador, drenando disminuir el nivel y 4 Curso aumentar Purgadoresla Spirax Sarco el condensado. Tambin drenar temperatura, l!quido por el cerrarndose el eliminador de aire. pur ador y el eliminador

& diferencia de los purgadores termost-ticos, permiten la descar*a cont'nua de condensado0 no !ay anegamiento. 7uentan con elementos termost-ticos para eliminar el aire durante operaciones de puesta en marc!a y, adicionalmente, presentan la posibilidad de incorporar antibloqueo por vapor (elimina el vapor que va con el condensado . El sistema SR1 #Steam Loc$ %elease& est- constituido por un tornillo manual que permite abrir el purgador en una *fuga controlada, para purgar posibles llegadas de vapor que de otro modo, bloquer'an el purgador impidiendo la salida de condensado. Este tipo de purgador A 2A11O CIERRA, lo que permite una f-cil deteccin en campo (estar- fr'o, annegado . &l acumular l'quido en su interior no resisten bien las !eladas. ,.2.2. Mec.nicos de cu)eta in!ertida En este tipo de purgador es el vapor el que produce la apertura o cierre del obturador. %ientras que llegue condensado, el peso de la cubeta mantiene la v-lvula abierta. &l llegar vapor, la presin eleva la cubeta cerrando la v-lvula de salida. 7uenta con un pequeo orificio en la parte superior de la cubeta que permite que el vapor acumulado en su interior condense y el purgador vuelva a abrir. )o elimina bien el aire por lo que no est-n indicados para procesos discont'nuos con un n.mero elevado de paradas y puesta en marc!as.

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7abe destacar que si recibe vapor recalentado puede !acer evaporar el agua del sello, por lo que re/uieren #a insta#acin de una !.#!u#a de retencin a #a entrada para evitar que si ocurre, el vapor retorne a la tuber'a. & diferencia de los purgadores mec-nicos de boya cerrada, el purgador de cubeta invertida tra)a a "or cic#os0 y est- diseado A 2A11O A3RE. ,.,. &ermodin.micos. &ct.an por diferencia de velocidad entre vapor y condensado. El asiento del purgador consta de un orificio de entrada y se divide en 9 de salida, manteniendo el -rea total constante. ;a v-lvula que permite la apertura o cierre (apoy-ndose sobre el asiento es un disco que puede moverse libremente. %ientras circule condensado fr'o, el l'quido entra y sale con la misma velocidad empujando el disco, que quedar- arriba por el propio paso del fluido. 7uando recibe condensado caliente, una parte se revaporiza. Este cambio de fase supone un aumento de la velocidad de paso entre el asiento y el disco, lo que se traduce en una disminucin de presin o *succin del disco, !acia el asiento, cerr-ndolo. &l mismo tiempo, el revaporizado queda el la parte superior del disco ejerciendo una contrapresin que mantiene el paso cerrado !asta que vuelva a llegar condensado fr'o. &l encontrar una menor temperatura el revaporizado e+istente se condensar-, desapareciendio la contrapresin en la cara superior del disco. Este tipo de purgador debe montarse en !orizontal

Mientras que recibe condensado, el disco 'flota( permitiendo la salida de condensado y aire

El condensado caliente produce una revapori)aci*n que aumenta la velocidad de paso del fluido # enera la succi*n del disco& y presiona la parte superior

El revapori)ado condensa y disminuye la presi*n sobre la parte superior del disco. "uando vence la presi*n de entrada, se levanta.

)o son adecuados para bajas presiones de entrada o contrapresin elevada. & P4105 )ar la temperatura del condensado es demasiado baja para revaporizar.

6. Mantenimiento de #os "ur*adores

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El fallo de un purgador ocasiona fuga de vapor o anegamiento de condensado. 6.1. Mantenimiento "redicti!o En caso de requerirse puede realizarse un mantenimiento predictivo de los purgadores mediante el seguimiento con termograf'a. )o es muy eficiente ya que no determina al 3002 si el purgador en an-lisis tiene una fuga. 6.2. Mantenimiento "re!enti!o En operacin normal puede detectarse el correcto funcionamiento del purgador mediante inspecciones peridicas con u#trasonidos (es el mantenimiento ideal , identificando los sonidos en el interior del purgador. #e precisa e+periencia, aunque los purgadores termodin-micos y de cubeta invertida se reconocen f-cilmente ya que emiten un silbido c'clico. (el an-lisis estad'stico del funcionamiento de los purgadores se estima que durante los tres "rimeros a7os las prdidas crecen e+ponencialmente, llegando a estabilizarse a partir del tercer ao. 6.,. Mantenimiento correcti!o En todas las reparaciones debe usarse juntas nuevas y apretar la tapa con el par recomendado. ;os purgadores termost-ticos de presin equilibrada tienen su punto dbil en la c-psula, puede fallar a abierto o cerrado. ;a reparacin puede realizarse en l'nea desmontando los internos, cambiando .nicamente la c-psula o tambin el asiento en caso de ser necesario. En el caso de los bimet-licos se recomienda #im"iar sin desmontar o sustituir e# e#emento )imet.#ico com"#eto para evitar manipular el ajuste del tornillo. #i e+iste desgaste en los purgadores termodin-micos se sustituir- el disco. Es posible #a"ear el asiento, pero se eliminar- la capa de alta dureza que lo recubre contribuyendo as' a una mayor velocidad de desgaste posterior.

8. A"#icaciones t'"icas de #os "ur*adores

;os purgadores se emplean principalmente en pozos de goteo en l'neas de vapor y traceados de vapor (462 apro+ del total de purgadores . $ambin se emplean en intercambiadores de calor, re!ervidores, en almacenamiento y acondicionamiento de vapor. ;a siguiente tabla resume las aplicaciones m-s caracter'sticas de los distintos tipos de purgadores.
&IPO DE PURGADOR $ermost-tico /resin equilibrada AP1ICACI9N (renaje de tuber'as de vapor

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>imet-lico >oya cerrada %ec-nico 7ubeta invertida $ermodin-mico

&compaamiento no cr'tico de vapor $anques de almacenamiento de crudo &compaamiento no cr'tico de vapor >ater'as de aire ?ntercambiadores de calor $anque almacenamiento de petrleo (renaje de l'neas de vapor &compaamiento cr'tico de vapor (renaje de turbinas

:. Se#eccin de "ur*adores
/ara la seleccin de purgadores seg.n su aplicacin puede emplearse el siguiente criterio general" $ermost-ticos %ec-nicos temperatura $ermodin-micos @ /rocesos intermitentes &compaamiento no cr'tico de vapor Equipos que pueden ser inundados @ /rocesos con control

de

@ (renaje de l'neas de distribucin de vapor &compaamiento cr'tico de vapor

El siguiente esquema resume la recomendacin del purgador en funcin del tipo de vapor y la aplicacin. Entre parntesis se muestra la opcin alternativa.

/ara el dimensionamiento de los purgadores es necesario tener en cuenta el rango de operacin (presin y temperatura , la presin diferencial y el caudal de condensado. #i la presin de entrada al purgador puede ser

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variable, se fijar- como presin diferencial la m'nima "osi)#e para dimensionar el purgador. E+isten tablas que proporcionan un coe+iciente de se*uridad para corregir el caudal en funcin de la aplicacin, esto permite un sobrediseo para !acer frente a periodos de m-+ima condensacin (puesta en marc!a . &l cambiar un purgador por un fabricante distinto siempre deben comprobarse las cur!as caracter'sticas para garantizar el adecuado dimensionamiento . En funcin de la criticidad pueden emplearse cone+iones bridadas o soldadas. /ara bimet-licos y termodin-micos de pequeos di-metros se !a diseado un conector universal. Este conector tiene la ventaja de su f-cil desmontaje (los soldados no se pueden desmontar y tambin se evitan fugas al e+terior (los embridados tienen m-s riesgo de fugas . /ara una correcta instalacin se debe incluir +i#tro a la entrada del purgador y !.#!u#a de retencin a la salida. El montaje del purgador de boya cerrada debe realizarse seg.n la indicacin de sentido de flujo en el cuerpo del purgador y en posicin vertical, con la flec!a de la placa de caracter'sticas sealando !acia el suelo.
Blo!ueo

"iltro By pass

#etenci$n

;. Dise7o de #a #'nea de condensado

;a l'nea de condensado se disea en funcin del caudal de vapor flas! e+istente en la tuber'a, ya que el volumen que ocupa el condensado es des"recia)#e frente al vapor. E+isten tablas que relacionan el porcentaje de revaporizado generado en funcin de la presin, normalmente en torno al 45 382. 7onocido el caudal volumtrico y tomando como valor de referencia de velocidad en tuber'as de retorno de condensado con vapor flas! 80590 m:s (se considera 35Am:s si no e+iste revaporizado , se calcula la seccin de la tuber'a.

5. Recu"eracin de# re!a"ori<ado - condensado

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;a recuperacin del revaporizado constituye una medida de a!orro energtico. /ara que sea viable, requiere que la cantidad de revaporizado !aga la inversin rentable, que e+istan procesos con distintas presiones de trabajo, coindidentes en su funcionamiento, y a una distancia pr+ima. #e consigue mediante un tan/ue de re!a"ori<ado de di-metro y altura tales, que permitan el descenso del condensado y la separacin del vapor seco a menor presin. El condensado recuperado de menor presin debe reconducirse con un colector apropiado o usando bombas para recuperar este condensado.

=. Nue!os desarro##os >S"ira? Sarco@

En las siguientes im-genes se compara un manifold de condensado de 3160 con un manifold integral. 7on este diseo se consigue ditribuir y recoger el condensado en el menor espacio posible. #e evitan un gran n.mero de soldaduras por lo que se reduce el riesgo de fugas

%ani&old de condensado '1()0* %ani&old Integral

#pira+ #arco ofrece tambin estaciones de purga compactas"

Spirax Sarco Instalaci$n t+pica

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