Mantenimiento generador eólico 2070 kW

Manual de instrucciones,
puesta en servicio y mantenimiento Pgina 37 de 74

Generador asncrono
Doblemente alimentado (DFM), de 2070 kW

MAN-WINDGEN-2070kW-R Rev..4 25-06-2007

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9.4. OPERACIONES A REALIZAR PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Todas las operaciones siguientes se realizarn con el generador parado y desconectado de
la red y con el rotor inmovilizado, a menos que se indique lo contrario.

A continuacin se da una descripcin detallada de los pasos a seguir cuando se realicen las
acciones descritas arriba en la tabla de mantenimiento preventivo.

Para entender mejor las instrucciones en esta seccin, consltense los planos que se facilitan en los
anexos.

9.4.1. Comprobacin de los rodamientos

Esta operacin se realizar con el generador girando.

Verificar que la grasa inyectada en el canal de lubricacin del rodamiento ha llegado al rodamiento.

El fonendoscopio se coloca en una zona plana cerca de cada rodamiento. El lugar deber ser slido
para evitar la amplificacin del sonido.

En el caso del rodamiento L.O., el mejor lugar es en L.O. en la parte plana del escudo (vase el
plano de montaje del rodamiento L.O.) cerca del cuerpo de anillos.

En el caso del rodamiento L.A., el mejor lugar es en L.A. en la parte plana del escudo (vase el
plano de montaje del rodamiento L.A.).

Si el rodamiento est en malas condiciones, se oir un continuo golpeteo metlico. En este caso, se
deber reemplazar el rodamiento.

Esta operacin debe repetirse una vez cada 6 meses.

9.4.2. Comprobacin del apriete de las tuercas

Esta operacin se llevar a cabo con el generador parado y desconectado de la red y
con el rotor inmovilizado

Las tuercas a comprobar y su correspondiente par de apriete estn indicados en el plano de pares de
apriete (ver anexos).

Esta operacin debe repetirse una vez cada 6 meses.

9.4.3. Procedimiento de montaje y desmontaje del generador de impulsos.

Este procedimiento requiere que el generador est parado, desconectado de la red
y con el rotor inmovilizado.

A continuacin se indican los pasos a seguir para el desmontaje del generador de impulsos.

- Soltar la tuerca de la barra gua del encoder. Ver foto n 1.
- Soltar el terminal de tierra de la barra gua del encoder. Ver foto n 2.

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Foto n 1. Foto n 2.

- Soltar el enchufe del generador de impulsos. Ver foto n 3.

Foto n 3.

- Soltar los cuatro tornillos de la tapa del generador de impulsos y retirarlo cuidadosamente. Ver
fotos n 4 y 5.

Foto n 4. Foto n 5.

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- Soltar el tornillo Allen que amarra el generador de impulsos al eje y retirar el generador de
impulsos con cuidado. Ver foto n 6.

Foto n 6.

- Para instalar el generador de impulsos, invertir los pasos dados anteriormente.

9.4.4. Procedimiento de montaje y desmontaje del sensor inductivo

Este procedimiento requiere que el generador est parado, desconectado de la red y
con el rotor bloqueado

Para desmontar el sensor inductivo, proceder como sigue:

- Soltar las 2 tuercas de amarre M12 del sensor inductivo, tal como se indica en las fotos n 8 y 9.

Foto n 8 Foto n 9

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- Retirar el sensor inductivo, como se indica en la foto n 10.

Foto n 10
Para montar el sensor inductivo seguir los pasos siguientes:
- Introducir el sensor inductivo en el lugar correcto. Ver foto n 10.
- A continuacin poner la tuerca interior del sensor inductivo como se indica en la foto n 11.
- Ajustar a 3,8 mm la distancia entre el sensor inductivo y la rueda polar con un juego de galgas, tal y
como se indica en la foto n 12.
- Apretar las tuercas M12 de amarre del detector inductivo, con un par de apriete de 78Nm. Ver foto
n 13.
- Finalmente colocar el tubo protector en el soporte, segn se aprecia en la foto n 14.

Foto n 11. Foto n 12.

Foto n 13 Foto n 14

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9.4.5. Procedimiento de montaje y desmontaje de la tapa cubreanillos

Este procedimiento requiere que el generador est parado, desconectado de la red
y con el rotor bloqueado.

A continuacin se indican los pasos a seguir para desmontar la tapa cubreanillos:

- Primeramente, retirar el generador de impulsos, de acuerdo con los pasos explicados ms arriba.
- Soltar los 2 tornillos superiores de la tapa cubreanillos e introducir dos esprragos roscados que sirven
de sujecin a la tapa cubreanillos cuando se sueltan sus tornillos de amarre. Ver foto n 15.
- Soltar y extraer el resto de los tornillos. Ver foto n 16.
- Retirar la tapa cubreanillos. Ver foto n 17.


Foto n 17.

- Soltar los tornillos hexagonales que amarran el ventilador del cuerpo de anillos con el eje y extraerlo
para que haya acceso al cuerpo de anillos. Ver fotos n 18 y 19.

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Foto n 18 Foto n 19.

A continuacin se indican los pasos a seguir para volver a montar la tapa cubreanillos:

- Colocar el ventilador en el eje y apretar los tornillos de fijacin.
- Limpiar la superficie donde est colocada la base del reloj comparador antes de montar la tapa
cubreanillos.
- Poner el sensor en la superficie del pitn de amarre para comprobar la concentricidad. El error de
concentricidad debe ser menor que 0,1 mm. Ver foto n 20.

Foto n 20.

Una vez terminada esta operacin, se puede montar la tapa cubreanillos.

- Introducir los esprragos en los agujeros de la parte superior
- Colocar la tapa cubreanillos apoyndola en los esprragos. Ver foto n 15.
- Colocar los tornillos de sujecin de la tapa cubreanillos con el par de apriete adecuado (vase el
plano de pares de apriete).

9.4.6. Limpieza del cuerpo de anillos

Las superficies deslizantes de los anillos rozantes deben mantenerse lisos y limpios. Los anillos rozantes
deben ser inspeccionados y las superficies de aislamiento limpiadas. El desgaste de las escobillas

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produce polvo de carbn que fcilmente da lugar a puentes de contacto sobre las superficies de
aislamiento. Podran producirse descargas elctricas entre los anillos rozantes e interrumpir el
funcionamiento de la mquina. La superficie de contacto de los anillos rozantes forma con las escobillas
una patina o capa fina. La patina es como una superficie coloreada, es un comportamiento normal y en
muchos casos es beneficioso para el funcionamiento de la escobilla; por lo tanto, la ptina no hay que
considerarla como un fallo en el funcionamiento y no hay que eliminarla.

Esta operacin se realizar con el generador parado, desconectado de la red y con
el rotor bloqueado.

Es esencial que el cuerpo de anillos se limpie con cuidado y concienzudamente. Para ello:

- Desmontar el generador de impulsos, de acuerdo con las instrucciones dadas anteriormente.
- Desmontar la tapa cubreanillos, como se ha indicado anteriormente.
- A continuacin, limpiar el cuerpo de anillos con un pincel pequeo y entonces aspirar el polvo de
escobillas utilizando un aspirador. Vanse las fotos n 21, 22 y 23.


Foto n 23.

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- Extraer las escobillas de su alojamiento. Ver foto n 24.

Foto n 24.

- Fijar las escobillas con el mecanismo de presin del portaescobillas. Vase la foto n 25.

Foto n 25.

Nota: En el caso de que la altura de alguna de las escobillas sea inferior a 28 mm en su parte central, se
recomienda cambiar la escobilla; si la altura fuera inferior a 22 mm es necesario cambiar la escobilla.
(Ver foto de la escobilla INDAR en los anexos).

- Pulverizar el disolvente dielctrico no inflamable Procoat Dissolder 518, (este
disolvente, o cualquier otro producto equivalente no inflamable debe utilizarse
adoptando las medidas de seguridad indicadas por el fabricante en la ficha de
seguridad del producto), por todo el cubreanillos e insistir especialmente en la zona
de los anillos y las conexiones hasta conseguir una correcta limpieza. Ver fotos n 26,
27 y 28.

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Foto n 26.


- Permitir que se sequen completamente todos los componentes del conjunto de anillos
(aproximadamente 5 minutos).
- Recoger con un pao limpio el lquido y suciedad depositados en la parte baja del cuerpo de anillos.

Esta operacin deber repetirse cada 6 meses.

NOTA: Se recomienda megar
(1)
el generador antes y despus de haber realizado la limpieza. Los pasos a
seguir para megar los devanados del estator y del rotor se describen a continuacin:

9.4.7. Prueba de aislamiento

+ Estator

- Soltar los 16 tornillos M8x25 de la tapa de la caja de conexiones de potencia (vase plano de
pares de apriete).
- Conectar uno de los terminales del meghmetro a un terminal del estator y el otro a tierra (a la
carcasa) y megar el arrollamiento del estator.

+ Rotor

- Soltar los 12 tornillos M12x25 y los cables de potencia.
- Conectar uno de los terminales del meghmetro a un terminal del rotor y el otro a tierra (a la
carcasa) y megar el arrollamiento del rotor.

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- Conectar segn el diagrama de conexiones (Vase plano de la caja de conexiones de potencia
y del rotor).
- Todos los tornillos deben estar apretados (Vase plano de pares de apriete).
- Todos los aparatos de maniobra deben estar en la posicin correcta, es decir, en la posicin 0
desconectados.
- Todas las escobillas deben de hacer presin uniforme sobre los anillos rozantes (200 gr/cm2).
- Las escobillas no deben tener suciedad, polvo u otras materias que pudieran impedir un
contacto adecuado.


(1) Accin de Megar

Se megarn los devanados del estator y del rotor estando el generador
parado y desconectado de la red.

La accin de megar consiste en aplicar 500 Vc.c. durante un minuto y leer la resistencia de
aislamiento en el meghmetro. La lectura ha de ser superior a 1 MO.

En el caso en el que la magnitud medida sea menor que 1 MO, deber ponerse en contacto
inmediatamente con INDAR para determinar la razn de la baja resistencia de aislamiento.
Un valor bajo en la resistencia de aislamiento a menudo viene causado por exceso de
humedad o suciedad, o el aislamiento realmente est daado.

ATENCION: Los bobinados han de descargarse inmediatamente despus de la medida
para impedir el riesgo de descarga elctrica. La accin de descargar
consiste en unir uno de los terminales del generador con la carcasa utilizando
alguna herramienta conductora elctricamente, por medio de un cable
conductor.

9.4.8. Reengrase de rodamientos

Los generadores llevan rodamientos lubricados con grasa consistente. Esta grasa debe estar
exenta de resina y cidos, no debe solidificarse ni ponerse grumosa.

ATENCION: Debe emplearse el tipo de grasa indicado en la placa de caractersticas del
rodamiento.

NO DEBEN MEZCLARSE GRASAS DE DIFERENTES PROPIEDADES

Todas las caractersticas de los rodamientos estn indicados en la placa de caractersticas
correspondiente (Ver anexos).

- Rodamiento del Lado Accionamiento (L.A.)

Esta operacin debe llevarse a cabo con el generador en marcha. Deben seguirse los siguientes
pasos:

- Introducir la boquilla de engrase en el engrasador, situado en la parte superior de la tapa
L.A. (Vase plano de seccin del aerogenerador, marca 49).
- El rodamiento debe engrasarse con la cantidad especificada en la placa de caractersticas
del rodamiento. Cada accin de bombeo inyecta una cierta cantidad de grasa; por tanto es
necesario bombar el nmero de veces equivalente a la cantidad especificada. La grasa se

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extiende uniformemente sobre el rodamiento, empujando la grasa vieja a una zona diseada
para este propsito. (ver planos de montaje de los rodamientos L.O. y L.A.)
- Retirar la boquilla.

- RODAMIENTO DEL LADO OPUESTO ACCIONAMIENTO (L.O)

El proceso es idntico al descrito arriba, con la sola excepcin de que la boquilla del
engrasador hay que introducirlo en el engrasador situado encima de la tapa L.O. (Vase el
plano de seccin del aerogenerador, marca 49).

Esta operacin hay que repetirla cada 6 meses.

9.4.9. Comprobacin del generador de impulsos

Esta operacin hay que llevarla a cabo con el generador parado y desconectado de la red y
con el rotor bloqueado.
Los pasos a seguir para llevar a cabo esta operacin en el generador de impulsos y en los tornillos
de fijacin son los siguientes:

- Comprobar el apriete de la tuerca hexagonal M6 DIN 933 8.8 (Ver plano de pares de
apriete, marca 31).
- Comprobar el apriete del tornillo hexagonal M5x35 DIN 934 (Ver plano de pares de
apriete, marca 30).
- Comprobar visualmente el brazo de fijacin.

Esta operacin debe repetirse cada 12 meses.

El generador de impulsos (elemento comercial) tiene una vida de 35500 horas trabajando a
1680 r.p.m. Se recomienda un repuesto. El mantenimiento del generador de impulsos se
realiza de acuerdo con el manual del fabricante.

9.4.10. Cambio de escobillas

Esta operacin hay que llevarla a cabo con el generador parado y desconectado de la
red y con el rotor bloqueado.

A continuacin se indica el procedimiento de cambio de escobillas:

- Desmontar el generador de impulsos, segn se describe en la seccin anterior.
- Desmontar el sensor inductivo, segn se describe en la seccin anterior.
- Desmontar la tapa cubreanillos, segn se indica en la seccin anterior.

Extraccin de escobillas:

- Aflojar el tornillo de fijacin de la escobilla. Ver foto n 29.

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Foto n 29

- Levantar el mecanismo de presin del portaescobillas. Vase foto n 30.
Foto n 30

- Sacar la escobilla de su alojamiento en el portaescobillas. Ver foto n 31.

Foto n 31

- Repetir esta misma operacin con todas las escobillas.

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Colocacin de las escobillas:

- Colocar la escobilla nueva.
- Apretar el tornillo de sujecin de la escobilla. Ver foto n 29.
- Colocar la escobilla en el alojamiento.
- Despus de montar las escobillas en cada brazo portaescobillas, colocar un trozo de papel de lija n
2 con la parte spera hacia arriba.
- Cerrar los mecanismos de presin del portaescobillas. Ver foto n 32.

Foto n 32

- Lijar un poco siguiendo la curva del anillo, para asegurar un buen asiento de la escobilla con los
anillos. Ver foto n 33.
Foto n 33

- Repetir esta operacin con todas las escobillas de cada brazo portaescobillas.

Presin de la escobilla:

La presin de la escobilla deber distribuirse por igual sobre toda la superficie de contacto; la escobilla
deber ser conforme a la curvatura del anillo rozante. La presin de la escobilla es uno de los factores
ms importantes en el funcionamiento de la misma. La presin debe ser de 200 g/cm
2
. Utilcese un
muelle calibrado para medir la presin de la escobilla. Poner un muelle calibrado en la punta superior
del mecanismo que presiona la escobilla y empujar en direccin radial hasta que la presin de la
escobilla se libere. Utilizar un trozo de papel entre la escobilla y el mecanismo de presin para detectar
cundo se libera la presin.


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9.4.11. Comprobacin de los electroventiladores

Esta operacin debe realizarse con el generador parado y desconectado de la red y
con el rotor bloqueado.

Con el generador parado y con los electroventiladores desconectados de la red, se deben seguir los
siguientes pasos.

- Soltar los tornillos hexagonales que unen el motor del ventilador del circuito de aire
exterior, situado al principio del cajn refrigerador, cerca de L.A.
- Extraer completamente el conjunto.
- Hacer girar el ventilador elctrico con la mano.
- Comprobar que el ventilador gira libremente.
- Soplar al ventilador para eliminar cualquier suciedad fijada en los labes.

Un vez realizado, montar el conjunto electroventilador y fijar los tornillos hexagonales aplicando el par
de apriete adecuado (vase el plano de pares de apriete).


Repetir la misma operacin con los otros dos electroventiladores.

- Soltar los tornillos hexagonales (vase el plano de pares de apriete) que unen el motor del
ventilador del circuito de aire interno, situado al final del cajn refrigerador (cerca de L.O.)
en el lado derecho visto desde L.A.
- Comprobar que gira libremente.
- Soplar al ventilador para eliminar cualquier suciedad fijada en los labes.

Una vez realizado, colocar el conjunto del electroventilador y apretar los tornillos hexagonales
aplicando el par de apriete adecuado (vase el plano de pares de apriete).

- Soltar los tornillos hexagonales (vase el plano de pares de apriete) que unen el motor del
ventilador del circuito de aire interno, situado al final del cajn refrigerador (cerca de L.O.)
en el lado izquierdo visto del L.A.
- Comprobar que gira libremente.
- Soplar el ventilador elctrico para eliminar cualquier suciedad fijada en los labes.

Una vez realizado, colocar el conjunto del electroventilador y apretar los tornillos hexagonales
aplicando el par de apriete adecuado (Vase el plano de pares de apriete).


Los motores de los electroventiladores (elemento comercial) tienen una vida de 35000
horas trabajando a velocidad elevada, siendo la temperatura del rodamiento de 90C.
Sus rodamientos estn engrasados a vida. Se recomienda un repuesto. El mantenimiento
de los motores se realiza de acuerdo al manual del fabricante.

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9.4.12. Desmontaje y mantenimiento del cuerpo de anillos

En el caso de que los anillos rozantes se hayan vuelto speros o irregulares, debern ser desmontados y
torneados. La asimetra de todo el dimetro del anillo debe ser menor que 1.0 mm. Si los anillos
rozantes estn gastados, o muy quemados, se deben montar nuevos anillos.

IMPORTANTE
Este procedimiento necesita que el generador est parado, desconectado de la red y
con el rotor bloqueado. Esta accin debe llevarse a cabo con sumo cuidado y
solamente por personal cualificado.

A continuacin se indican los pasos a seguir para desmontar el cuerpo de anillos.

- Desmontar el generador de impulsos, de acuerdo con las instrucciones dadas en una seccin
anterior.
- Retirar el sensor inductivo, tal y como se describe en una seccin anterior.
- Sacar la tapa del cubreanillos, tal y como se indica en una seccin anterior.
- Aflojar los 3 tornillos M6x30 de la placa y sacar la placa con el ventilador.
- Seguidamente, aflojar las 3 tuercas M-20, segn DIN!934 y sacar los terminales de los cables (M-
20 segn DIN-127). Ver foto n 34.

Foto n 34.

- Introducir un tubo para proteger los cables. Ver foto n 35.

Foto n 35.

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- Soltar las 18 escobillas y las 2 escobillas de descarga.
- Seguidamente, retirar el anillo rozante, utilizando para tal fin los 4 agujeros para sujetar los
extractores adecuados. Fijar 4 varillas roscadas en los 4 agujeros. Ver foto n 36.

Foto n 36.

- Fijar a estas 4 varillas un disco ranurado con un gato hidrulico. Ver fotos n 37 y 38.


- Accionar el gato hidrulico y retirar los anillos rozantes. Ver foto n 39.

Foto n 39.

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- Una vez que se ha retirado el cuerpo de anillos, limpiar la superficie del eje para colocar el nuevo
cuerpo de anillos. Vase la foto n 40.

Foto n 40.

Para colocar el cuerpo de anillos, hay que seguir los siguientes pasos:

- Primeramente, aplicar en la superficie del eje una fina pelcula de grasa para ayudar en la
introduccin del cuerpo de anillos.
- Calentar la superficie interna del cuerpo de anillos con un soplete hasta conseguir una temperatura
de 130C (comprobar la temperatura con un termmetro). Esta operacin hay que llevarla a cabo
con mximo cuidado y solamente por personal cualificado para evitar daos en el cuerpo de
anillos).
- Introducir el cuerpo de anillos con cuidado.

Para limpiar y reacondicionar el cuerpo de anillos, seguir los siguientes pasos:

- Primero, introducir el cuerpo de anillos en agua jabonosa alcalina durante 10 minutos.
- Limpiar el cuerpo de anillos cuidadosamente con agua caliente a presin.
- Se secar el cuerpo de anillos en un horno a 160C durante por lo menos 6-8 horas. Durante el
proceso de secado se controlar cuidadosamente la temperatura. Es necesario que haya buena
ventilacin dentro del cuerpo de anillos durante el proceso de secado para asegurar una completa
eliminacin de la humedad.
- Ms tarde, se tornear la superficie de contacto de los anillos para asegurar que las superficies de los
anillos quedan lisas.

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10. INSTRUCCIONES PARA EL DESGUACE
10.1 MATERIAS PRIMAS

Los principales componentes de este producto son hierro y cobre. Otras materias primas que
aparecen en mucha menor proporcin son:

- Bronce.
- Materiales de aislamiento de carcter plstico o con base de tejido de vidrio (material
inerte).
- Capas de barniz y pintura secas (material inerte).
- Aceites y grasas, segn caracterstica de construccin, residuos peligrosos que pueden ser
fcilmente extrables de la mquina.

10.2 USO DEL PRODUCTO

La utilizacin correcta de este producto no conlleva ningn efecto negativo para el medio ambiente.

Atencin: Algunas mquinas contienen aceite y/o grasas. El mantenimiento de la mquina
puede exigir su cambio peridico. El aceite usado debe gestionarse de forma acorde con la
legislacin vigente. Del mismo modo, el generador, al final de la vida til, debe gestionarse
de forma acorde con la legislacin vigente.

10.3 CONSIDERACIONES SOBRE LA ELIMINACION

Gran parte del peso total de la mquina corresponde a hierro o cobre, materiales inertes que pueden ser
fcilmente reutilizados. La pequea proporcin restante de compuestos orgnicos debe ser gestionada de
acuerdo con la legislacin local.

10.4 INSTRUCCIONES PARA EL DESGUACE PROPIAMENTE DICHO

Las principales instrucciones para el desguace son las siguientes:

1. Desmontaje del cuerpo de anillos.
2. Reciclaje del bronce de los anillos.
3. Desmontaje del rodamiento L.A.
4. Desmontaje del rodamiento L.O.
5. Reciclaje de los rodamientos.
6. Reciclaje de la grasa de los rodamientos.
7. Reciclaje de las escobillas.
8. Reciclaje de las portaescobillas.
9. Extraccin del rotor.
10. Extraccin del estator del alojamiento, calentando la carcasa con un soplete.
11. Colocar el rotor y el estator en un horno a 180C, durante 5 6 horas, para quemar el barniz.
12. Extraer el devanado del rotor y del estator.
13. Reciclaje del cobre de los devanados.
14. Reciclaje del hierro de la carcasa.
15. Reciclaje del intercambiador.
16. Reciclaje del resto de los elementos.

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11. ANEXOS:

A.1 Declaracin del fabricante.
A.2 Caractersticas tcnicas.
A.3. Protocolo de ensayos.
A.4. Foto de las escobillas INDAR.
A.5. Plano de dimensiones generales.
A.6. Plano de seccin.
A.7. Plano de pares de apriete.
A.8. Plano de la caja de conexiones de potencia.
A.9. Plano de la caja de conexiones del rotor.
A.10. Plano de la caja de conexiones auxiliares.
A.11. Diagrama de conexiones auxiliares.
A.12. Plano de montaje del rodamiento L.A. (Lado Accionamiento).
A.13. Plano de montaje del rodamiento L.O. (Lado Opuesto)
A.14. Plano de la placa de caractersticas generales.
A.15. Plano de la placa de caractersticas de los rodamientos.

puesta en servicio y mantenimiento Pg 56 de 74
Generador asncrono

A-1. DECLARACIN DEL FABRICANTE.

D. BITTOR ALKORTA como Director de PRODUCCIN de INDAR
MAQUINAS ELECTRICAS, S.L., declara que:

La mquina....Generador...., tipo .....TAR-500-L4R....... y n de serie: ...1.427.. ha sido
diseada y fabricada de acuerdo a las siguientes Directivas:

- DIRECTIVA SOBRE SEGURIDAD DE MQUINAS D-98/37/CE.

- DIRECTIVA SOBRE COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNTICA D-89/336/CEE.

- DIRECTIVA SOBRE BAJA TENSION D-73/23/CEE y su modificacin D-93/68/CEE.

y en su diseo se han aplicado las Normas Armonizadas siguientes:

- CEI 34-1.
- CEI 34-2.
- CEI 34-5.
- CEI 34-6.
- CEI 34-7.
- CEI 34-9.
- CEI 34-14.
- CEI 34-18.
- Otras standard.

Beasain, a ......7....de...Mayo..... del 2003

Bittor Alkorta
Director de Produccin

Esta mquina, de acuerdo con el apartado 2 del artculo 4 de la Directiva del Consejo D-98/37/CE,
no podr ser puesta en servicio antes de haber sido declarada conforme a las disposiciones de las
Directivas mencionadas la mquina a la cual va a ser incorporada.

DECLARACION DEL FABRICANTE
INDAR, S.L.
Pol. Industrial Txara, Barrio Altamira - 20200 BEASAIN

Generador asncrono
A.2. HOJA DE CARACTERSTICAS GENERALES

CARACTERISTICAS GENERALES
Tipo generador Generador asncrono doblemente alimentado (DFM)
Fabricante INDAR
Modelo G8xR
Tamao 500
Designacin TAR-500-L/4R
Grado de proteccin GENERADOR IP54 ! CUERPO DE ANILLOS IP23
Proteccin cajas de bornas IP55
Servicio S1
Sistema de refrigeracin IC666
Forma constructiva IM B3
Altura sobre el nivel del mar s 1000 m
Sentido de giro Unidireccional
Rango de temperatura min / max. -20 C / 50 C
Generador de impulsos (HUBNER) HOG-10 DN-2048-I
Aislamiento (Estator/Rotor) H/H
Calentamiento (Stator/Rotor) H/H
Nmero de polos 4
N de ranuras en el estator 72
Devanado del estator (hilo/pletina) PLETINA
Paso del devanado del estator 1 a 16
N de ranuras del rotor 84
Devanado del rotor (hilo/pletina) PLETINA
Paso del devanado del rotor 1 a 19
Relacin bobinas Estator (A) Rotor (Y) 1,52
Regulador INGECON W
Conexin del estator TRIANGULO
Tensin [V] 690 (10%)
Frecuencia [Hz] 50 (5%)
Potencia [kW] 2070
Factor de potencia 0,95 subexcitado ! 0,95 sobreexcitado
Velocidad nominal [r.p.m.] 1680
Pintura
De acuerdo con UNE-EN ISO 12944
corrosin clase C3H (duracin elevada)
Color RAL 5003 (azul)

Generador asncrono

Circuito Equivalente
Valores referidos al estator
Circuito como conexin estrella equivalente con el estator conectado en tringulo
Temperatura del devanado: 115C a calentamiento clase H.
Tensin y frecuencia nominal.
Valores vlidos a velocidad cercana a la velocidad sncrona.
Las perdidas mecnicas no estn incluidas en la resistencia de prdidas Fe

Resistencia en el estator (R1) [Ohms] 0,00164
Reactancia en el estator (X1) [Ohms] 0,02220
Resistencia en el rotor referido a estator (R2') 0,00179
Reactancia del rotor referido al estator (X2') [Ohms] 0,02063
Reactancia de magnetizacin (Xm) [Ohms] 0,78667
Resistencia de las prdidas en el Fe (Rfe) [Ohms] 0,01725
Tension V 690 V
Frecuencia F 50 Hz
OTRAS IMPEDANCIAS EN VALORES POR UNIDAD No saturadas Saturadas
Tensin base [kV] 0,69 0,69
Potencia aparente base [MVA] 2,07 2,07
Reactancia base [Ohms] 0,23 0,23
Reactancia transitoria en eje directo (X'd) [p.u.] 0,1276 0,1281
Reactancia subtransitoria en eje directo (X''d) [p.u.] 0,1276 0,1281
Reactancia sncrona equivalente en eje directo (X''d) [p.u.] 3,5168 5,4322
Reactancia transitoria en eje de cuadratura (X'q) [p.u.] 0,1276 0,1281
Reactancia subtransitoria en eje de cuadratura (X''q) [p.u.] 0,1276 0,1281
Reactancia sncrona equivalente en eje de cuadratura (X''q) [p.u.] 3,5168 5,4322
Reactancia de secuencia negative (X2'') [p.u.] 0,1589 0,1596
Reactancia cero (Xo) [p.u.] 0,0530 0,0532
Reactancia de secuencia positiva (X1) [p.u] 0,1836 0,1845
Resistencia de secuencia positiva (R1) [p.u] 0,0145 0,0147
Resistencia de secuencia negativa (R2'') [p.u.] 0,0347 0,0353
Resistencia cero (Ro) [p.u.] 0,0116 0,0118
CONSTANTES DE TIEMPO No saturados saturados
Constante de tiempo transitoria en circuito abierto en eje directo T'd 1398,91 ms 2182,30 ms
Constante de tiempo subtransitoria en circuito abierto en eje directo T''d 1398,91 ms 2182,30 ms
Constante de tiempo transitoria en circuito abierto en eje de cuadratura T'q 1398,91 ms 2182,30 ms
Constante de tiempo subtransitoria en circuito abierto en eje de cuadratura T''q 1398,91 ms 2182,30 ms
Constante de inercia (H) 1270 ms 1270 ms

Xmj
Rfe
R1 X1j R2' X2'j
R2
1- s
s V

Generador asncrono
A-3. PROTOCOLO DE PRUEBAS GENERADOR ASINCRONO DOBLEMENTE ALIMENTADO (DFM)
DATOS GENERALES: NMERO DE SERIE: .
Cliente: INGETEAM, S.A. Pedido: Tipo de mquina: TAR-500 L/4R
Potencia: 2070 Tensin: 690 V (A). Intensidad: 1510 A. Frecuencia: 50 Hz. Velocidad: 1680 rpm.
Servicio: S-1. Sentido de giro: CW. Clase aislamiento: H stator / H rotor. Calentamiento: H.
Proteccin: IP-54. Temperatura del aire: 50 C
ROTOR: ANILLOS.
RESISTENCIA DEL DEVANADO (O).
Estator T aire: C
U-X:
V-Y: W- Z:
Rotor T aire: C K-L: L-M: K-M:
VIBRACIONES (Valor mximo: 1,2 mm/s RMS despus de 2a 2.450r.p.m.)
Generador a 1500 rpm Generador a 1650 rpm
PUNTO DE Vibracin Vibracin
COMPROBACIN Velocidad Velocidad
. dB LS mm/s RMS dB LS mm/s RMS
1.Horizontal L.A.
2.Vertical L.A..
3.Axial L.A..
4.Horizontal L.O.
5.Vertical L.O.
6.Axial L.O.

PRUEBA DE VACIO :
V I Rpm Hz
V A 1500 50

PRUEBA DE VACIO ROTOR A 220 V:
V I Hz
TENSION ROTOR MEDIDA TENSION ROTOR
V A 50 V

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO (Estator 2380 V durante 1 minuto) AISLAMIENTO durante 1 min (> 1000 MO )
Tensin Tiempo Resultados PT100 (500Vcc)
PT 100 V 60 s OK Estator (500Vcc)
Estator V 60 s OK Rotor (1000Vcc)
Rotor V 60 s OK
SENSOR DE TEMPERATURA (O ) T aire: C
ELEMENTO
CALDEO
(220V - 100W)
TERMOSTATO

SENSOR
INDUCTIVO
ENCODER

O.K. Fase U
O
Fase V
O
Fase W
O
Rodamiento
L.A. O
Rodamiento
L.O.. O
1= O
O.K.

2= O

O.K. O.K.
TIPO RODAMIENTOS PRECISION GIRO RODAMIENTO
LA Radial LA: Axial LO:
LO Radial LO:
OBSERVACIONES:
Revisado por:
Empleado n:
1-Prueba realizada en conexin tringulo.
2-Prueba de vibracin realizada con mquina amarrada con pieza metlica y media chaveta.
3-La resistencia de aislamiento del estator se hace con PT100 conectado a tierra.
Fecha y firma:
K
L
M
U
V
W

Generador asncrono


A.4. FOTO DE ESCOBILLA !INDAR"

Foto de escobillas ref. INDAR.

CAMBIO RECOMENDADO
CAMBIO NECESARIO

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Generador asncrono

MAN-WINDGEN-2070kW-R Rev.4 25-06-2007

A.14. PLANO DE LA PLACA DE CARACTERISTICAS GENERAL
Ind.
Proyect/Desig.
Dibujado/Drawn
Comprb/Checked
Modificacion/Modification Fecha/Date Nombre/Name
Dimens.
mm.
Escala/Scale
Formato/Size
Designacion
Designation
Sust. a / to: Sust. por / by:
PLANO N:
DRAWING Nr.:
J.M.ROJO 18-11-2004
18-11-2004 J.M.ROJO
18-11-2004 X.CALVO
- -
-
A4
PLACA CARACTERISTICAS GENERALES
GENERAL CHARACTERISTICS NAME
PLATE
424441-2
This drawing is of the property of INDAR and it cannot be totally or partially reproduced, copied or transmitted to third person
save with written permission of INDAR. If the above is not fulfilled, INDAR would reserve the right to take legal action.
CODIGO:
CODE:
5-445-4244410
Installation: AEROGENERADOR
WIND GENERATOR
Description:
TAR-500-L/4 R
Customer ref: - Indar ref: -
1 Se aaden datos reactiva. Cambio color placa / Reactive data added. Plate color modified 06-12-2004 M.Barreiro
2 Se modifican campos para norma CEI 60034 15-03-2007 A.Diez
Tel. 00 34 943 02 82 00
Fax. 00 34 943 02 82 04
e-mail: indar@indar.net
BEASAIN (GIPUZKOA) 20200
SPAIN
GEN. TAR-500-L/4 R
m.a.s.l.
m.s.n.m.
cos 0.95 Ind / 1 / 0.95 Cap
I 1656 / 1556 / 1661 A.
Pot. / Pow. 2070 KW.
V 690 3 ( A ) V.
I Rotor 588 / 623 / 738 A. V 1824 V.
S 1
IP 54 Min. t amb. -20 C Max. t amb. 50 C
50 Hz.
< 1000
n 1680 rpm. n.max. 2400 (2') rpm.
Pot. / Pow. 1200 Kw. V Estator 690 3 ( Y )
N 7200 Kg.
DFIM CEI 60034
H / H H / H
Rotor bloqueado
Locked rotor
Estator
Stator
Estator
Stator
Clase de aislamiento
Insulation class
Clase termica
Thermal class
Nota:
El fondo de la placa ser de color rojo
Name plate background will be red
147
1
0
5
135
9
3
O4 (4x)

Generador asncrono

MAN-WINDGEN-2070kW-R Rev.4 25-06-2007

A.15 PLANO DE LA PLACA DE CARACTERISTICAS DE LOS RODAMIENTOS

Ind.
Proyect/Desig.
Dibujado/Drawn
Comprb/Checked
Modificacion/Modification Fecha/Date Nombre/Name
Dimens.
mm.
Escala/Scale
Formato/Size
Designacion
Designation
Sust. a / to: Sust. por / by:
PLANO N:
DRAWING Nr.:
21-12-2004
21-12-2004
21-12-2004
- -
-
A4
-
424953-1
This drawing is of the property of INDAR and it cannot be totally or partially reproduced, copied or transmitted to third person
save with written permission of INDAR. If the above is not fulfilled, INDAR would reserve the right to take legal action.
CODIGO:
CODE:
Installation: AEROGENRADOR
WIND GENERATOR
Description: TAR-500-L/4 R
Customer ref: - Indar ref: -
M.BARREIRO
M.BARREIRO
X.CALVO
PLACA CARACTERISTICAS RODAMIENTOS
BEARING'S CHARACHTERISTICS NAME PLATE
5-445-4249530
1 Se cambia el tipo de grasa / Grease type modified 01-02-2005 M.Barreiro
Tel. 00 34 943 02 82 00
Fax. 00 34 943 02 82 04
e-mail: indar@indar.net
BEASAIN (GIPUZKOA)
SPAIN
RODAMIENTOS
BEARINGS
N
Reengrase
Re-lubrication
Temp.
Cantidad
Quantity
Tipo/Type
Grasa/Grease
Lado Accto./D.E
6330-M/C3 VLO 24
h.
Min. -20
/gr.
KLUBERPLEX ref. BEM 41-132
KLUBER
6330-M/C3 VLO 24
h.
Lado Opuesto/N.D.E
C Max. 110 C
4100
115 115
4100
/gr.
Nota:
El fondo de la placa ser de color rojo
Name plate background will be red

Mantenimiento generador eólico 2070 kW

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