Sunteți pe pagina 1din 77

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap.

17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

STUDIU DE FEZABILITATE

Denumire: INSTALATIE PRODUCTIE BIOGAZ Amplasament: Comuna Condeesti, judeul Ialomia Consultant: SC TRINERGI GRUP SRL Bucureti Faza de proiectare: S.F. -pentru proiecte care prevad lucrari de constructii i/sau montaj-

Mai 2012
1

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

FOAIE DE CAPAT INSTALATIE PRODUCTIE BIOGAZ PROIECT REALIZAT DE SC TRINERGI GRUP SRL

Faza: S.F. Consultant: SC TRINERGI GRUP SRL Bucureti Director: Dr. Augustin Ofiteru .........................................

Colectiv de elaborare:

Dr. Mihai Adamescu Dr. Augustin Ofiteru Dr. Dan Ionescu

........................................ ....................................... .........................................

Mai 2012

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

CUPRINS : 1.1. Introducere ................................................................................................................... 4 1.2 Date generale Judetul Ialomita...................................................................................... 6 1.3 Tipuri de biomas i cantitile disponibile .................................................................. 8 1.4 Metodologia de lucru .................................................................................................... 9 1.5. Evaluarea potenialului de biomas n Romnia........................................................ 11 1.6 Dimensionarea fabricilor de biogaz care utilizeaz materii prime provenite din fermele de cretere a animalelor ....................................................................................... 14 1.7 Fabrici de biogaz de nivel fermier .............................................................................. 15 1.8 Fabrici de co-digestie centralizate .............................................................................. 19 2. Evaluare costuri ale materiei prime .............................................................................. 22 2.1 Considerente generale privind asigurarea cu materii prime pe termen lung ............. 23 2.2. Fluxurile de alimentare (ritmicitate, mrimea depozitului tampon etc) .................... 24 2.3. Modalitati de depozitare ............................................................................................ 25 2.4 Asigurarea sigurantei, conditiilor de mediu si calitatii materiei prime la depozitare . 27 3. Prepararea biogazului in vederea utilizarii ................................................................... 41 3.1 Plan de amplasament................................................................................................... 41 3.2 Parametrii biogazului si necesitatea conditionarii acestuia ........................................ 42 3.4. Posibilitatea unui stoc tampon de biogaz ................................................................... 49 3.4.1 Tancuri de joas presiune......................................................................................... 49 3.4.2 Tancuri de inalta presiune ........................................................................................ 50 4. Instalaia de cogenerare............................................................................................. 50 4.1 Caracteristici generale ................................................................................................. 50 5. Calcule preliminare cu privire la profitabilitatea investiiei, costuri, recuperare. ........ 57 5.1. Calcule cu privire la dimensionarea unei instalatii care are ca baza o ferma de 500 capete de bovine, 200 hectare teren cu culturi energetice (porumb), 300 tone glicerina. 57 5.3. Venituri ...................................................................................................................... 59 5.3.1 Venituri din valorificarea digestatului ..................................................................... 60 5.3.2 Venituri din valorificarea biogazului ....................................................................... 60 5.3.3 Venituri totale .......................................................................................................... 62 5.4. Costuri ........................................................................................................................ 62 5.4.1 Costuri de capital ..................................................................................................... 62 5.4.2 Costurile cu finatarea ............................................................................................... 63 5.4.3. Costurile operationale ............................................................................................. 63 5.4.4. Alte costuri .............................................................................................................. 63 5.4.5. Sumar financiar: ...................................................................................................... 64 5.4.5. Profiturile totale ...................................................................................................... 65 5.4.6. Durata de recuperare ............................................................................................... 65 6. Concluzii: .................................................................................................................. 66

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Figuri:
Figura 1. Zona pentru evaluarea potentialului pentru productia de biogaz 5 Figura 2. Producia de culturi energetice n Romnia....................................................... 11 Figura 3. Deeuri agricole din producia primar n Romnia.......................................... 12 Figura 4. Deeuri agricole din producia secundar n Romnia. ..................................... 13 Figura 5 Reprezentare schematic a unei fabrici de biogaz de nivel fermier, dotat cu un digestor orizontal din oel ................................................................................................. 16 Figura 6 Digestor orizontal, construit n Danemarca (Nordisk Folkecenter, 2001) ......... 16 Figura 7. Reprezentare schematic a unei fabrici de nivel fermier, dotat cu un digestor de tip dou ntr-unul, acoperit cu o membran uoar (folie) ....................................... 17 Figura 8. Imagine a unei fabrici de biogaz de nivel fermier din Danemarca, de co-digestie a gunoiului animal i a materialului provenit din culturi energetice ................................ 17 Figura 9. Digestor vertical din Germania, pentru procesarea dejeciilor provenite din fermele de porci i psri i a biomasei vegetale nsilozate.............................................. 17 Figura 10. Digestor vertical din Germania, construit n 2005 pentru digestia biomasei provenite din culturi energetice ........................................................................................ 18 Figura 11 Imagine a unei fabrici de co-digestie centralizat din Danemarca (LEMVIG BIOGAS) .......................................................................................................................... 19 Figura 13 Principalele fluxuri ale conceptului integrat al unei fabrici de co-digestie centralizate ........................................................................................................................ 21 Figura 14 Localizarea celor 4 ferme care au potentialul (d.p.d.v al materiei prime) sa produca biogas. ................................................................................................................. 24 Figura 15 Siloz de tip buncr (WIKIPEDIA, 2008) ......................................................... 26 Figura 16. Porumb depozitat pe sol, n grmezi mari, acoperite cu un strat nierbat ....... 26 Figura 17. Sistem de alimentare pentru curarea resturilor menajere solide (stnga) i materialele nedorite separate din resturile alimentare provenite din activitatea de catering ........................................................................................................................................... 28 Figura 18 Exemplu de procedur standard de curare la Ribe biogas plant, Danemarca 36 Figura 20 Principalele componente ale unei fabrici de biogaz ......................................... 38 Figura 21. Etapele de procesare n fabricile agricole de biogaz ....................................... 39 Figura 22 Fabric agricol de biogaz prin co-digestie, care utilizeaz ca materii prime gunoiul de grajd i porumbul nsilozat.............................................................................. 40 Figura 23 Dispozitive de siguran la presiune i valvele aferente ................................... 42 Figura 24. Sulf elementar, rezultat n urma desulfurrii biologice n interiorul digestorului ........................................................................................................................................... 45 Figura 25 Schema sistemului de desulfurare n cazul oxidrii biologice a H2S. .............. 45 Figura 26 Tanc de reacie pentru ndeprtarea hidrogenului sulfurat ............................... 46 Figura 27. Tancuri de stocare a gazului la joas presiune ................................................ 49 Figura 28. Copertin constituit dintr-o membran impermeabil pentru gaze, montat peste digestor, vzut din interiorul acestuia (stnga) (AGRINZ GmbH, 2006), i vedere din exterior ........................................................................................................................ 49 Figura 29 Cuptor cu biogaz pentru producerea cldurii ................................................... 51 Figura 30 Motoare Otto cu gaz ......................................................................................... 52 Figura 31 Structura unei microturbine .............................................................................. 54 Figura 32. Schema simplificat a unei pile de combustie................................................. 55 Figura 33 Prima pil de combustie MCFC pentru biogaz din lume, funcionnd n Germania ........................................................................................................................... 56

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

1.1. Introducere
Oportunitatea dezvoltrii produciei de biogaz este n principal legat de disponibilitatea materiei prime necesare produciei biogazului. Prin urmare, pentru estimarea potenialului de biogaz este necesar estimarea acestei disponibiliti, a diferitelor surse de materii prime ce pot fi supuse digestiei anaerobe, precum deeurile organice i culturile energetice. Scopul acestui studiu este identificarea zonelor cu cea mai mare densitate de asemenea surse, care pot fi considerate cele mai potrivite pentru dezvoltarea de instalaii pentru biogaz. Zona in care are loc evaluarea potenialului pentru producia de biogaz a fost selectata ca fiind Judeul Ialomia (Fig. 1).

Figura 1. Zona pentru evaluarea potenialului pentru producia de biogaz

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

1.2 Date generale Judetul Ialomita


Relieful judeului Ialomia poart amprenta siturii sale n diviziunea estic a Cmpiei Romne Brganul, fiind dominat de cmpuri tabulare ntinse i lunci. Circa 65% din suprafaa judeului aparine Cmpiei Brganului, 15% Luncii Dunrii, 9% Cmpiei Vlsiei i 11% luncii Ialomiei i cmpiei de divagare Arge Buzu. Altitudinal, relieful n jude se desfoar n trepte de la nord la sud i de la vest spre est. Zona cea mai nalt 91 m se afl pe Platoul Hagienilor, lng satul Platoneti, ei alturndu-i-se Piscul Crsani 81 m i Cmpul Grindu 71 m. Altitudinea minim este de 8 m, n nordul incintei ndiguite a Braului Borcea. Clima judeului Ialomia este temperat-continental caracterizndu-se prin veri foarte calde i ierni foarte reci, printr-o amplitudine termic anual, diurn relativ mare i prin precipitaii n cantiti reduse. Durata medie anual de strlucire a Soarelui este cuprins ntre 2.100 i 2300 ore, numrul anual de zile cu cer senin este de 110; cu cer noros de 123, iar cu cer acoperit 130 de zile. Temperatura medie anual a aerului crete de la Nord-Vest (10,40 C la Armeti), ctre Sud-Est (11,10 C la Feteti). Minima absolut a ajuns pn la 32,50C la Armeti (25 ian.1942), iar maxima absolut pn la +440 C la Amara (august 1951), fapt ce determin o amplitudine termic maxim de 76,50C. Precipitaiile atmosferice, variaz ntre 400 i 520 mm/an, cele mai mici fiind repartizate n Lunca Dunrii, iar cele mai mari fiind n restul judeului. Vnturile au ca direcii dominante nord-est, nord, sud-vest i sud, dominante fiind crivul, austrul, bltreul i suhoveiul. Umezeala relativ a cerului variaz ntre 74 i 76%. Dintre fenomenele climatice caracteristice se remarc ngheul, bruma i viscolul, n perioada rece, seceta, roua i grindina, n perioadele calde ale anului. Reeaua hidrografic a judeului Ialomia cuprinde : ape curgtoare : Dunrea veche (75 km.), Braul Borcea (48 km.), Ialomia (175 km.), Prahova (30 km.), Cricovu Srat, Livezile (7 km.), Bisericii (10 km.); limane fluviatile : Strachina (5,75 km2), Fundata (3,91 km2), Iezerul (2,16 km2), cheauca (1,07 km2), Cotorca (0,72 km2), Jilavele (0,59 km2), Sruica (0,52 km2), Comana (0,43 km2), Maia (0,29 km2), Rogozu (0,26 km2), Ratca, Murgeanca, Valea Ciorii, Ctruneti, Hagieti, i altele. lacuri de lunc : Piersica, Bentu, Bataluri, Marsilieni, Brbtescu ; lacuri de albie : Amara (1,68 km2) ; lacuri artificiale : Dridu (9,69 km2). Reeaua hidrologic este format din ape freatice potabile, aflate la adncimi de 2 7 m n lunci i 5 30 m n cea mai mare parte a judeului. Au fost identificate resurse de ap termal n zonele Amara i Giurgeni, cu o temperatur de 400C. Resursele naturale

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Solurile judeului Ialomia sunt cernoziomuri (193.000 ha.), cambice (25.000 ha.) i brun rocat ( 1.000 ha.), solurile aluviale (36.000 ha.) i solurile srturate solonceacuri i soloneuri (800 ha.). i altele. Majoritatea solurilor sunt favorabile agriculturii constituind una dintre bogiile judeului Ialomia. Modul de folosin al terenurilor Suprafaa total a judeului Ialomia este de 445.289 ha. din care : a. suprafaa agricol 373.690 ha (83,92%) ; b. 25.855 ha pduri i alte terenuri cu vegetaie forestier (5,8% ); c. 19.360 ha terenuri sub ape (4,27% ) ; d. 19.532 ha terenuri cu alt destinaie : drumuri i construcii (4,4%); e. 6.852 ha terenuri neproductive (1,6%). Modul de folosin a suprafeei agricole este urmtorul : 348.767 ha teren arabil (93,33% din totalul suprafeei agricole) ; 18.230 ha puni + fnee (4,87%) ; 386 ha livezi (0,1%) ; 6.307 ha vii i pepiniere viticole (1,68%). n judeul Ialomia 204.293 ha sunt amenajate pentru irigat (54,67% din suprafaa arabil), iar 182.527 ha. pentru desecare (41% din suprafaa total). Populaia La recensmintele organizate n ultimele decenii, populaia judeului a nregistrat urmtoarele cifre: - 19 decembrie 1912 172.869 locuitori - 6 aprilie 1941 239.862 locuitori - 5 ianuarie 1977 295.965 locuitori - 7 ianuarie 1992 306.145 locuitori - martie 2002 296.486 locuitori Structura populaiei de la ultimul recensmnt se poate clasifica astfel: Dup mediul n care triesc : - n mediul urban triesc 115.478 locuitori, reprezentnd 38,95% ; - n mediul rural triesc 181.008 locuitori, reprezentnd 61,05%. Densitatea populaiei era n martie 2002 de 67 locuitori/km2. Populaia este grupat n municipiul Slobozia (52.677 locuitori ), Feteti (33.197 locuitori ) i Urziceni (17.089 locuitori), oraul ndrei (12.515 locuitori ), iar restul locuiesc n mediul rural (181.008 locuitori ). Structura populaiei pe grupe de vrste la ultimul recensmnt arat c 22,27% au ntre 014 ani, 23,1% au ntre 15-29 ani, 37,2% au ntre 30-59 ani, 17,3% au peste 60 de ani. Economia Economia judeului Ialomia reflect caracteristica resurselor de care dispune, pe suportul produciei agricole dezvoltndu-se, n special, industria alimentar. Mediul de afaceri este reprezentat la 1 iunie 2005 de un numr de aproape 9976 ageni economici nmatriculai, din care cei mai muli sunt constituii n societi comerciale cu rspundere limitat (5505), asociaii familiale (1885) i activiti cu caracter independent
7

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

(1851). Repartiia teritorial a agenilor economici este: 32% n Slobozia, 14% la Feteti, 11% la Urziceni, 4% la ndrei, 2% la Amara, 1,5% la Czneti, 1,2% la Fierbini i 34,3% n mediul rural. Dup domeniul principal de activitate 9,0% ageni economici desfoar activiti n industrie, 8,8% n agricultur, 3,6% n construcii, 67,7% n comer, 18,9% n servicii. n jude sunt nmatriculate 185 de societi comerciale cu participare strin la capitalul social.

1.3 Tipuri de biomas i cantitile disponibile


Agricultura n judeul Ialomia este reprezentat de un sector preponderent privat care deine, ca urmare a aplicrii legilor fondului funciar, peste 331.000 ha, adic 95% din suprafaa agricol a judeului. Judeul Ialomia produce anual, n medie, aproape 900.000 tone cereale, 140.000 de tone plante tehnice, 90.000 de tone legume, etc. Dispunnd de o larg baz cerealier i furajer judeul Ialomia are condiii i pentru creterea animalelor, efectivele nsumnd aproximativ 46 mii capete bovine, 140 mii capete porcine, 125 mii capete ovine i caprine, 20 mii capete cabaline, 2,4 milioane psri i altele. Structura agrar Suprafaa agricola a judeului Ialomia la sfritul anului 2008 era de 374.614 ha, in cretere cu 837 ha fata de anul 2003. Comparatia anilor 2003-2008 scoate in relief anumite modificari: cresterea efectivelor de bovine in anul 2008 cu 3.554 capete fata de anul 2003, la ovine cu 45.056 capete in anul 2008 fata de anul 2003, la caprine cu 13.840 capete in anul 2008 fata de anul 2003, la pasari cu 356.130 capete in anul 2008 fata de anul 2003 si micsorarea efectivelor de porcine cu 3.835 in anul 2008 fata de anul 2003. Productia totala animala a avut o crestere in perioada 2002-2007 la: carnea de bovine 831 mii tone si oua - 27 mil. buc. si o scadere la: carnea de ovine si caprine - 956 mii tone, carnea de porcine - 2.150 mii tone si pasare - 1.283 mii tone. Productiile totale in perioada 2003 - 2008 la cereale au inregistrat cresteri cu 390.965 mii tone in anul 2008 fata de anul 2003; la porumb a fost in scadere cu 89.846 mii tone in anul 2008 fata de anul 2003; la floarea soarelui a fost in scadere cu 17.270 mii tone in anul 2008 fata de anul 2003; la cartof a scazut cu 4.262 mii tone in anul 2008 fata de anul 2003.

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

1.4 Metodologia de lucru


Disponibilitatea i evaluarea resurselor naturale, regenerabile i neregenerabile, constituie probleme complexe, dintre acestea nefcnd excepie evaluarea biomasei pentru producia de energie. Rezultatele numeroaselor studii fcute n acest domeniu sunt strict dependente de obiectivele urmrite de respectivele studii, precum i de diferite presupuneri. Nici acest studiu nu face excepie i el avnd o serie de presupuneri i o serie de limite. Pentru evaluarea disponibilitii resurselor pentru producia biogazului este n primul rnd necesar estimarea cantitativ a materiei (biomasei) rezultate din practicile agricole. Trebuie sa mentionam ca nu am luat in calcul resursele reprezentate de deeurile urbane, spatiul in care urmeaza sa fie implementat proiectul fiind reprezentat de mediul rural. Ca atare au fost estimate/evaluate cantitatile de materie ce pot fi recuperate din aceste deeuri, avnd n vedere o serie de constrngeri tehnologice i de mediu asociate cu ali factori locali. Datele utilizate pentru aceasta evaluare de potential de producere biogaz sunt cele de management al terenului furnizate de beneficiar cat i din informaiile raportate la instituiile de statistic naionale i europene. Pe baza acestora au fost calculate: produciile agricole i cele de reziduuri agricole asociate recoltelor medii anuale per hectar i au fost estimai coeficienii de generare a reziduurilor. Pentru zootehnie estimarea lor s-a realizat pe baza cantitii rezultate pe cap de animal. n ceea ce privete culturile energetice, parametrii necesari (productii de biomasa obtinute la hectar, productia de biogaz pe tona de biomasa si pe tip de cultura, etc) au fost definiti in diferite proiecte europene (cum ar fi BiG>East). Ipoteza de baz a acestui studiu este c potenialul de biogaz este proporional cu potenialul total de biomas al zonei int. Din potenialul total (vzut ca biomasa total) anumite categorii de biomas sunt mai potrivite pentru producia de biogaz dect altele i de asemenea diferite categorii de biomas au disponibilitate diferit (n termeni cantitativi) i disponibilitate tehnologic diferit (n termenii accesului real la aceast biomas ca materie prim pentru biogaz). Pentru a nu se genera confuzii: n acest studiu referirile la culturile energetice trebuie vzute ca biomas total produs de terenul agricol i nu n sens strict cultur pentru producia de energie. De fapt, toat biomasa produs de zonele agricole are n fond valoare energetic, nsemnnd c poate reprezenta teoretic materie prim pentru producia de biogaz (sau alt energie produs prin procesarea biomasei). Asta nu nseamn c va fi realmente folosit ca materie prim pentru producia de biogaz. Primul pas n dezvoltarea ideii proiectului unei fabrici de biogaz este acela al realizrii unui inventar critic al surselor, tipurilor i cantitilor de materii prime organice disponibile n regiunea Ialomitei. Exist dou categorii principale de resurse de biomas care pot fi utilizate drept materii

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

prime n fabrica de biogaz. Prima categorie include materialul organic produs n ferme, care cuprinde gunoiul de grajd, culturile energetice (spre exemplu, porumbul, fnul nsilozat), reziduurile vegetale, produii secundari rezultai din activitile agricole i deeurile fermelor. Cea de-a doua categorie const dintr-o serie larg de reziduuri organice adecvate procesrii n fabricile de biogaz, precum reziduurile provenite din activitile de catering, deeurile solide menajere, dar i cele rezultate din industria alimentar i cea farmaceutic. Conformitatea tuturor tipurilor de materii prime cu scopul propus trebuie analizat n funcie de potenialul lor metanogen, digestibilitate, contaminarea posibil cu diverse substane chimice sau contaminani de natur biologic sau fizic, precum i din punct de vedere economic (taxe de poart, costuri de colectare i de transport, costuri cauzate de activitatea de tip sezonier etc.). Dimensiunile viitoarei fabrici de biogaz se afl n strns legtur cu cantitatea disponibil, n mod constant, de materie prim, lucru de care se ine seam n elaborarea planului acesteia. Costurile de aprovizionare cu un anumit tip de materie prim trebuie ntotdeauna luate n considerare n analizele privitoare la conformitatea acesteia pentru utilizare n procesul de digestie anaeroba.

10

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

1.5. Evaluarea potenialului de biomas n Romnia


Potenialul pentru culturi energetice Potentialul judetului Ialomita este unul considerabil pentru producia primar (inclusiv cea de culturi energetice) figura 2.

Figura 2. Producia de culturi energetice n Romnia. Se observa capacitatea mare a Judetului Ialomita de productie culturi energetice. Se observ cteva zone potrivite pentru producie mare a culturilor energetice, n special n prile de sud i sud-est ale rii, cu o producie medie (pentru ntreaga suprafa a unitii) de peste 17 mil tone. Cmpiile din zonele de est, inclusiv judetul Ialomita sunt pretabile culturii porumbului i prin urmare pentru producia de biogaz pe baz de culturi energetice. Deeuri agricole

11

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Figura 3. Deeuri agricole din producia primar n Romnia Se observ c aceleai zone cu producie primar energetic ridicat prezint i o producie ridicat de deeuri agricole. n ultimii ani capacitatea maxim de deeuri agricole a fost n jur de 6 milioane tone pe an.

12

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Figura 4. Deeuri agricole din producia secundar n Romnia. Judetul Ialomita este un judet cu potential mic spre mediu din acest punct de vedere. Deeuri din industria alimentar n ceea ce privete deeurile alimentare, sunt importante dou regiuni, cu producie n jur de 150000 tone pe an.

13

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

1.6 Dimensionarea fabricilor de biogaz care utilizeaz materii prime provenite din fermele de cretere a animalelor
Gunoiul animal i culturile energetice sunt printre cele mai comune tipuri de materii prime provenite din activitatea fermier utilizate pentru aprovizionarea fabricilor agricole de biogaz. n scopul determinrii dimensiunilor potrivite ale fabricii de biogaz, de exemplu, n ceea ce privete producia de energie electric, trebuie luat n calcul tipul materiei prime avute la dispoziie. Mai mult decat atat pentru ca zona Judetului Ialomita este o zona cu un sector zootehnic dezvoltat (46 mii capete bovine, 140 mii capete porcine, 125 mii capete ovine i caprine, 20 mii capete cabaline, 2,4 milioane psri i altele) consideram ca in principiu prima preocupare pentru producerea de biogaz ar trebui canalizata catre valorificarea deseurilor rezultate din zootehnie pe de o parte si pe utilizarea combinata reziduri vegetale/culturi energetice acolo unde nu exista capacitatea de a promova instalatii de productie biogaz numai utilizand ca materie prima reziduurile animaliere.

In functie de locatie si de distantele pana la alte ferme din apropiere, se poate propune dezvoltarea unui cluster de instalatii producatoare de biogaz in zona de interes. Una din ideile de baza, in cazul in care sunt mai multi fermieri interesati de acest sistem este sa se dezvolte intr-o locatie centrala o facilitate producatoare de biogaz iar ceilalti furnizori de materie prima si /sau utiliatori ai energiei termice sa se conecteze la acest sistem. Dezvoltarea unui astfel de cluster care sa integreze ferme agricole (producatoare de materii prime) instalatia producatoare de biogaz si instalatile care sa utilizeze caldura generata va fi mult mai eficienta. Fabricile agricole de biogaz pot beneficia de pe urma dimensiunilor mari. Experiena german actual demonstreaz faptul c, n cazul utilizrii biomasei provenit din culturi energetice drept materie prim, fabricile de biogaz cu o putere electric instalat mai mic de 250 kWel necesit eforturi speciale pentru a putea fi meninute n stare viabil din punct de vedere economic. Dac, dup o prim evaluare, se constat c dimensiunile fabricii de biogaz sunt prea mici, ar trebui luat n calcul cooperarea cu ali parteneri, pentru atingerea dimensiunilor necesare profitabilitii economice. Aceasta reprezint o practic obinuit n Germania, unde exist fabrici de biogaz cu mai mult de 15 fermieri asociai, care lucreaz n cooperare. Ca exemple au fost realizate estimari pentru mai multe scenarii de utilizare potentiala a materiilor prime vegetale si respectiv a deseurilor animaliere. Utilizarea caldurii generate prin arderea biogazului rezultat constituie in fapt cheia utilizarii eficiente a unor potentiale instalatii de producere a biogazului. Utilizarea eficienta a caldurii se rezuma si la dezvoltarea unor industrii/activitati adiacente cum ar fi procesarea si stocarea produselor agricole, realizarea de sere, sau utilizarea caldurii generate pentru incalzirea locuintelor (cu costurile aferente pentru dezvoltarea infrastructurii necesare transportului la locuinte).

14

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Pentru zona Judetului Ialomita consideram ca sunt posibile 2 scenarii de baza: a) fabrici de biogaz dezvoltate de fermierii care au ferme suficient de mari (peste 1500 capete bovine ce echivaleaza cu productia a 0,5Mwhel si 0,3 MWh cal), si b) gruparea mai multor fermieri care au capacitati medii de productie 100- 1000 bovine dar si teren pentru suplimentarea cu materie vegetala astfel incat sa se obtina cantitati mai mari de energie electrica si de caldura. Un astfel de sistem denumit fabrica de co-digestie centralizata are numeroase avantaje in valorificarea energetica, in special datorita utilizarii eficiente a caldurii generate. Desigur decizia privind alegerea uneia sau alteia dintre solutiile prezentate aici este in mainile investitorilor care pot decide functie de resursele disponibile si de indicatorii investitiilor care din variante este cea mai profitabila.

1.7 Fabrici de biogaz de nivel fermier


n prezent, interesul fermierilor pentru tehnologia AD este din ce n ce mai crescut. Producia de biogaz creeaz noi oportuniti n afaceri, reduce cantitatea deeurilor i produce un ngrmnt de nalt calitate. La nivel mondial, exist numeroase tipuri de fabrici pentru biogaz de nivel fermier. n Europa, ri precum Germania, Austria i Danemarca sunt printre pionierii produciei de biogaz la scar de ferm. O fabric de biogaz de nivel fermier deservete o singur ferm, digernd materia prim rezultat n cursul activitii proprii. Multe fabrici de biogaz folosesc i co-digestia unor cantiti mici de substraturi bogate n metan (de exemplu, deeuri uleioase din industria de prelucrare a petelui, reziduuri de uleiuri vegetale etc.), cu scopul creterii productivitii n metan. De asemenea, este posibil i alimentarea cu gunoi animal provenit de la una sau dou ferme vecine (de exemplu, prin transport auto). Fabricile pentru biogaz de nivel fermier prezint dimensiuni variate, diverse tipologii constructive, precum i o serie ntreag de tehnologii de procesare. Unele dintre aceste fabrici sunt de dimensiuni foarte mici i utilizeaz tehnologii simple, n timp ce altele sunt foarte mari i complexe, asemntoare fabricilor centralizate de co-digestie. Totui, toate funcioneaz dup acelai plan constructiv general: gunoiul este colectat ntr-un bazin de pre-stocare, situat n apropierea digestorului, care este alimentat prin pomparea materiei prime pre-stocate. Digestorul este construit sub forma unui rezervor etan, realizat din oel sau beton armat i izolat termic, pentru meninerea constant a temperaturii procesului (mezofil, la aproximativ 350C, sau termofil, la aproximativ 550C). Digestoarele pot fi de tip orizontal sau vertical, de obicei prevzute cu sisteme de amestecare, n vederea omogenizrii substratului i minimizrii riscului de formare a straturilor de flotaie i sedimentelor. Amestecarea asigur, de asemenea, i aprovizionarea microorganismelor cu toi nutrienii necesari. HRT mediu este, de obicei, de 20-40 zile, n funcie de tipul de substrat i de temperatura de digestie. Digestatul este utilizat ca ngrmnt pe terenurile agricole ale fermei, iar surplusul este comercializat ctre fermele care posed culturi vegetale din vecintate. Biogazul produs
15

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

este folosit drept combustibil ntr-un motor cu gaz, n scopul producerii energiei electrice i a cldurii. O cantitate de aproximativ 10-30% din cldura i energia electric produs n acest mod este folosit pentru necesitile proprii ale fabricii de biogaz i pentru consumul menajer al fermei, n timp ce surplusul este vndut companiilor energetice, respectiv consumatorilor de energie termic din zonele nvecinate. Schema de baz a unei fabrici tipice de biogaz de nivel fermier, dotat cu un digestor orizontal, din oel inoxidabil, este prezentat n Figurile 4.2. i 4.3..

Figura 5 Reprezentare schematic a unei fabrici de biogaz de nivel fermier, dotat cu un digestor orizontal din oel (HJORT-GREGERSEN, 1998). n afara digestorului, avnd un volum de 100-200 m3 i echipat cu un sistem de amestecare lent, fabrica mai cuprinde i un tanc de pre-stocare a gunoiului, un tanc de stocare a biomasei digestate, un spaiu de depozitare a biogazului i o unitate de cogenerare a energiei electrice i termice (CHP). Temperatura procesului AD poate varia, din domeniul mezofil pn la cel semi-termofil (35-480C), iar timpul de retenie hidraulic, n intervalul de 15-25 zile. Producia de biogaz se situeaz ntre 40-50 m3 de biogaz per m3 de biomas digerat.

Figura 6 Digestor orizontal, construit n Danemarca (Nordisk Folkecenter, 2001)

16

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Digestorul poate fi construit i sub forma unui cilindru vertical, cu baza conic constnd dintr-un tanc aa-numit dou ntr-unul, folosit att pentru stocarea materiei prime, ct i pentru digestie. Digestorul este construit n interiorul tancului de stocare a digestatului, tangenial la peretele acestuia, i este acoperit cu ajutorul unei membrane impermeabile pentru gaz, care va fi meninut n stare tensionat sub influena biogazului produs. Tancul este prevzut i cu un mixer electric cu elice. De asemenea, fabrica deine i un tanc de pre-stocare a co-substratului, precum i o unitate CHP. Temperatura de procesare este de 22-250C, iar timpul de retenie hidraulic de peste 50 de zile.

Figura 7. Reprezentare schematic a unei fabrici de nivel fermier, dotat cu un digestor de tip dou ntr-unul, acoperit cu o membran uoar (folie) (HJORTGREGERSEN, 1998)

Figura 8. Imagine a unei fabrici de biogaz de nivel fermier din Danemarca, de co-digestie a gunoiului animal i a materialului provenit din culturi energetice (GROENGAS A/S)

Figura 9. Digestor vertical din Germania, pentru procesarea dejeciilor provenite din fermele de porci i psri i a biomasei vegetale nsilozate (KRIEG AND FISHER, 2008)

O evoluie recent n domeniul fabricilor de biogaz de nivel fermier este aceea a utilizrii biomasei rezultate din culturi energetice dedicate. Avantajul const n coninutul
17

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

energetic al acestui tip de biomas, cu mult mai ridicat dect n cazul celor mai multe deeuri organice. Totui, apar unele limitri i probleme referitoare la costurile de operare, la modul de utilizare i la disponibilitatea terenului pentru acest tip de culturi.

Figura 10. Digestor vertical din Germania, construit n 2005 pentru digestia biomasei provenite din culturi energetice (KRIEG &FISHER, 2008) Pentru zona Ialomitei au fost analizate o serie de cazuri atat pentru productia in ferme de dimensiuni mici (d.p.d.v. al productiei potentiale de biogaz) astfel a fost analizata productia de biogaz ce provine din ferme de vaci cu un numar de capete de la 500 la 829, 1000, 1500, 2000 capete. Cost estimat total (mii euro) 1276 1328 1883 1953 2480

Tip ferma bovine

nr. Capete dejectii/zi 500 34 829 56.37 1000 68 1500 102 2000 136

KWhcal 87 162 202 318 434

KWhel 173 330 346 518 691

total 260 492 548 836 1125

Suprafata ocupata (ha) 0.4 0.4 0.8 0.8 1.8

Anexa 1 cuprinde analiza fermelor de bovine din punctul de vedere al productiei de biogaz. Astfel se poate observa ca la aproximativ 1500 capete de bovine productia de energie electrica ajunge la 0,5 MWh iar cea de energie termica la 0,3 MWh. Costurile estimate pentru o astfel de investitie se cifreaza la aproximativ 1,953,000 euro. La costuri similare (aprox. 2 mil euro) se ajunge si daca se utilizeaza biogazul produs intr-o instalatie care utilizeaza un amestec de siloz de porumb (de pe o suprafata de 200 hectare) si dejectiile animale de la o ferma de 500 capete bovine. Un caz concret in acest analiza il reprezinta posibilitatea ca spre exemplu o astfel de unitate de producere de curent electric si caldura utilizand biogazul sa fie amplasata in Judetul Ialomita in localitatea Condeesti (unde exista o ferma de 648 capete bovine). In analiza a fost utilizat un numar de 500 capete de bovine si o suprafata de 200 hectare.

18

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Ca urmare cu o investitie de aproximativ 2 mil euro se poate realiza o productie de 0.5 MWhel.

1.8 Fabrici de co-digestie centralizate


Co-digestia centralizat reprezint un concept bazat pe digestia gunoiului animal, colectat din mai multe ferme, ntr-o fabric de biogaz amplasat central fa de acestea. Localizarea central a fabricii de biogaz este fcut cu scopul reducerii costurilor, a timpului i a necesarului de for de munc pentru transportul gunoiului i a digestatului ntre ferm i fabrica de biogaz. Gunoiul animal este supus co-digestiei, mpreun cu o varietate de tipuri de materii prime (de exemplu, reziduuri agricole digerabile, reziduuri din industriile alimentar, piscicol si agro-industrii, deeuri organice sortate sau nmol de canalizare). Fabricile de co-digestie centralizate (de asemenea, denumite i fabrici de co-digestie comune) sunt folosite la scar mare n Danemarca (figura 11) dar i n alte regiuni ale lumii cu un sector zootehnic dezvoltat.

Figura 11 Imagine a unei fabrici de co-digestie centralizat din Danemarca (LEMVIG BIOGAS) Gunoiul animal (gunoiul de grajd bovin, cel porcin, precum i dejeciile provenite de la nurci i psri) este depozitat n tancurile de pre-stocare ale fermei i n canalele pentru colectarea nmolurilor. De la facilitile de pre-stocare, gunoiul este transportat, conform unei scheme stabilite, pn la fabrica de biogaz, n containere tubulare speciale, vidate. La destinaie, acestea sunt amestecate cu alte co-substraturi, omogenizate i pompate n tancul de digestie. Fabrica de biogaz este responsabil pentru colectarea i transportul gunoiului proaspt de la ferme ctre fabric i a digestatului n sens invers. Digestatul este transportat direct la suprafeele de teren pe care trebuie aplicat ca ngrmnt, unde fermierii i-au stabilit, deja, un numr de faciliti de post-stocare a acestuia. Procesul de digestie are loc att la temperaturi mezofile, ct i la temperaturi termofile, iar HRT este de 12-25 zile. Dup digestie, are loc un proces controlat de igienizare a substratului, n scopul realizrii unei reduceri eficiente a populaiilor de ageni patogeni i a capacitii germinative a seminelor buruienilor, asigurndu-se, n acest mod, o reciclare sigur a digestatului, ca ngrmnt.

19

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Alimentarea digestorului se face n flux continuu, amestecul de biomas fiind pompat n digestor i evacuat din acesta n cantiti egale, ntr-o secven de pompare strict. Digestatul evacuat este transportat prin conducte pn la tancurile de stocare. n multe

cazuri, aceste tancuri sunt acoperite cu ajutorul unor membrane impermeabile, n scopul captrii biogazului produs n faza de post-digestie (pn la 15% din total), la temperaturi mai sczute. Biogazul rezultat este colectat mpreun cu cel produs n interiorul digestorului. Digestatul este supus analizelor i se realizeaz caracterizarea acestuia din Figura 12 Reprezentare schematic a circuitului nchis al unei fabrici de biogaz centralizate (AL SEADI, 2003) punct de vedere al coninutului n nutrieni (DM, VS, N, P, K, pH), dup care este transportat ctre ferme (furnizorilor de materie prim) i depozitat n tancurile de poststocare de pe teren. Fermierii primesc numai cantitatea de digestat permis prin lege a fi dispersat pe terenul agricol, excesul fiind comercializat ctre fermele nvecinate. n toate cazurile, digestatul este inclus n planurile pentru fertilizare ale fiecrei ferme, acesta nlocuind ngrmintele minerale. Astfel, producia de biogaz reprezint o etap n circuitul de reciclare a nutrienilor din gunoiul animal i deeurile organice (Figura 4.9.). Multe fabrici centralizate sunt echipate, de asemenea, i cu instalaii pentru separarea fraciilor lichid i solid din digestat.

20

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Figura 13 Principalele fluxuri ale conceptului integrat al unei fabrici de co-digestie centralizate (TAFDRUP, 1994 and AL SEADI, 2003)

21

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Co-digestia centralizat reprezint un sistem integrat de producie a energiei regenerabile, de tratament al deeurilor organice i de reciclare a nutrienilor. Aceasta genereaz beneficii la nivel agricol, de mediu i economic pentru fermieri, pentru personalul operator al fabricii de biogaz i pentru societate n ansamblu, asigurnd: Reciclarea ieftin i fr riscuri de mediu a gunoiului animal i a deeurilor organice. Producerea energiei regenerabile. Reducerea emisiilor de gaze cu efect de ser. O securitate veterinar mbuntit, prin sterilizarea digestatului. O eficien a fertilizrii mbuntit. Mai puine inconveniente cauzate de mirosuri neplcute i insecte. Beneficii economice pentru fermieri.

Cele mai multe fabrici de co-digestie centralizate sunt organizate sub forma companiilor cooperatiste, fermierii care le aprovizioneaz cu materii prime fiind, n acelai timp, acionari i proprietari. De obicei, aceste companii posed un comitet de directori, responsabil cu managementul fabricii, cu angajarea personalului necesar, precum i cu ncheierea tuturor acordurilor economice i legale de cooperare cu privire la construcia fabricii, aprovizionarea acesteia cu materie prim, distribuirea/redistribuirea ngrmntului rezultat, comercializarea energiei i finanare. n Danemarca, companiile cooperatiste s-au dovedit a fi structuri organizaionale fezabile din punct de vedere economic i funcional.

2. Evaluare costuri ale materiei prime


Pentru evaluarea costurilor materiei prime au fost utilizate valorile de pe site-ul Ministerului Agriculturii care sunt valori medii inregistrate in cursul anului 2010. Astfel pentru siloz de porumb a fost utilizata valoarea de 0,12 RON pe kg (28 ,3 euro/tona). Productia la porumb siloz a fost estimata ca fiind cuprinsa intre 25 si 40 tone/ha la terenul neirigat si de 60-80 tone/hectar la porumbul irigat. Valoarea utilizata de noi a fost de 40 tone/ha. Evaluarile realizate in cadrul acestui studiu se bazeaza pe participarea activa fermierilor astfel incat nu au fost luat in calcul nici un pret al dejectiilor animaliere. Singurul pret inclus in calcul este cel legat de trasnportul acestora catre instalatiile de biogaz. Pentru calcule am utilizat o distanta medie de aproximativ 25 km intre diferitele facilitati cu un cost mediu de 1.5 RON/Km, rezultand un cost mediu de 75 RON pe trasnportul de 50 tone. Costul pe tona al materiei prime (gunoi de grajd) este estimat in acest caz la 1,5 RON pe tona.

22

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

2.1 Considerente generale privind asigurarea cu materii prime pe termen lung


Planificarea cu succes a unui proiect pentru biogaz implic elaborarea unor scheme de aprovizionare cu materii prime. Exist dou tipuri de scheme de aprovizionare: pentru cazul existenei unui singur furnizor i pentru acela al existenei mai multor furnizori. 1. Un singur furnizor (spre exemplu, ferm, productor de deeuri organice) posed suficient gunoi animal, deeuri organice, teren agricol sau toate cele menionate aici, pentru a putea furniza ntreaga cantitate de materie prim necesar funcionrii fabricii de biogaz. 2. Mai muli furnizori (de exemplu, ferme mai mici, productori de deeuri organice) care lucreaz mpreun ntr-un consoriu (de exemplu, ntr-o cooperativ, societate civic) pentru a construi, opera i livra materie prim ctre o fabric de biogaz. n ambele cazuri este important asigurarea unei aprovizionri constante i pe termen lung cu cantitatea necesar de materie prim pentru procesul AD. Acest lucru este destul de simplu de realizat, n cazul n care furnizorul este reprezentat de o singur ferm, cu terenul propriu aferent pentru cultivare. n cazul consoriului de proprietari i furnizori de materie prim, fiecare furnizor trebuie s semneze un contract pe termen lung, coninnd, cel puin, urmtoarele precizri i prevederi: Durata contractului. Garantarea cantitii de materie prim sau a suprafeei cultivate. Garantarea calitii biomasei livrate. Plile condiionate de cantitatea i calitatea materiei prime livrate.

n situaia n care furnizorii de materie prim sunt, de asemenea, i investitori sau coproprietari ai fabricii de biogaz, trebuie negociat un contract separat cu fiecare dintre acetia, n care sunt stipulate ndatoririle i obligaiile lor.

23

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Figura 14 Localizarea fermelor care insumeaza potenialul necesar de biomasa pentru biogas.
Pro duct ie MW 4.7 5.0 24.0 12.1 8.7 54.5 ferme care ar putea produce biogaz 2.4 2.5 12.0 6.1 4.3 27.3

Loc. Amara Balaciu Cazanesti Cazanesti Slobozia Total

Tip Bovine Bovine Porcine Porcine Pasari

Ferma Amara BALACIU CAZANESTI CAZANESTI Slobozia

Nume proprietar Manea Toni List Ronen Matei Nistor Balaban Adrian Stanoiu Dumitru

Societate comerciala S.C. GHENIA FARM S.R.L. S. C. AGRISOL INT. RO. SRL S. C. FERMEPLUS S.R.L. S. C. AVICOLA SA

numar capete 829 880 44377 22467 498500

2.2. Fluxurile de alimentare (ritmicitate, mrimea depozitului tampon)


Furnizarea i transportul materiei prime joac un rol important n cadrul operrii unei fabrici de biogaz. Este important asigurarea unei alimentri stabile i continue cu materie prim, ntr-o cantitate i de o calitate corespunztoare. n cazul n care operatorul fabricii de biogaz este, n acelai timp, i productorul materiei prime, calitatea superioar a acesteia poate fi garantat cu uurin. n numeroase situaii, fabricile de biogaz folosesc materii prime suplimentare, provenite de la fermele din vecintate, din industrie sau din gospodrii. n aceste cazuri, managementul calitii materiilor prime este, n mod inevitabil, necesar, n scopul verificrii i analizrii atente a
24

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

materialului furnizat. ntr-o prim etap, este absolut necesar un control vizual al fiecrui lot de materie prim. Apoi, trebuie nregistrat masa de material, precum i toate celelalte date privitoare la acesta (furnizorul, data, cantitatea, tipul materiei prime, procesul de obinere i calitatea sa). O atenie sporit trebuie acordat n cazul materiilor prime clasificate drept reziduuri, cnd poate fi necesar ndeplinirea unor cerine obligatorii (n funcie de categoria n care acestea se ncadreaz), precum i a unor condiii de ordin legal i administrativ.

2.3. Modalitati de depozitare


Silozuri de tip buncr pentru materii prime energetice Silozurile de tip buncr au fost proiectate iniial pentru depozitarea nutreurilor, astfel nct s fie compensat variaia sezonier a acestora. n prezent, acest mod de depozitare este folosit din ce n ce mai mult n cazul materiilor prime utilizate pentru producerea biogazului, adic a materiilor prime energetice. Materiile depozitate trebuie s fie de provenien vegetal, cu un coninut adecvat de umiditate (55-70%, n funcie de modul de depozitare, de gradul de compresie i de coninutul de ap ce va fi pierdut n cursul depozitrii). Materia prim stocat sufer un proces de fermentaie, iar bacteriile fermentative utilizeaz energie pentru a produce acizi grai volatili (VFA), precum: acetat, propionat, lactat i butirat, care ajut la conservarea materialului depozitat. Rezultatul acestor procese este scderea coninutului energetic fa de materia vegetal original, de vreme ce bacteriile fermentative folosesc o parte din cantitatea de carbohidrai pentru a produce VFA. n ri precum Germania, materiile prime sunt depozitate n silozuri de tip buncr, construite din beton armat (figura 15) sau n grmezi mari, pe sol (Figura 16) Materialul este compactat cu ajutorul buldozerelor, pentru a fi obinut un volum minim de depozitare, n acest mod fiind eliminat i aerul coninut. Minimizarea coninutului de oxigen este necesar, cu scopul evitrii proceselor aerobe. n acest sens, se procedeaz i la acoperirea materialului cu folii din material plastic, fixate n loc cu ajutorul anvelopelor de main sau al sacilor cu nisip. Ca o alternativ, se poate folosi i acoperirea natural, de exemplu, prin aplicarea unui strat nierbat, care ajut i la compactarea silozului. Pe unele silozuri se cultiv chiar i gru, n timp ce altele sunt lsate complet descoperite, lucru care conduce la scderea costurilor pentru acoperire, ns mrete pierderile de energie ale silozului. n cazul silozurilor de tip buncr, trebuie ntotdeauna luat n considerare faptul c, n urma procesului de fermentaie a materiei depozitate, sunt eliberate lichide ce pot contamina cursurile de ap, dac nu sunt luate msuri de precauie. Coninutul ridicat de nutrieni poate duce la eutrofizare (dezvoltarea algelor, adic nflorirea apelor). De asemenea, efluentul conine acid azotic, cu efect coroziv.

25

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Figura 15 Siloz de tip buncr (WIKIPEDIA, 2008)

Figura 16. Porumb depozitat pe sol, n grmezi mari, acoperite cu un strat nierbat (RUTZ, 2007) Tancuri pentru stocarea materiilor prime fluide Materiile prime fluide sunt, n general, depozitate n tancuri subterane din beton armat, ermetizate mpotriva scurgerilor. Aceste tancuri, similare celor utilizate n agricultur pentru stocarea gunoiului de grajd fluid, au o capacitate suficient pentru depozitarea pe o perioad de 1-2 zile. n scopul prevenirii emisiilor, toate tancurile de stocare trebuie acoperite. Soluia aleas pentru acoperire trebuie s asigure o descoperire uoar i posibilitatea ndeprtrii sedimentelor formate. Atunci cnd tancurile de stocare sunt plasate la un nivel mai ridicat comparativ cu digestorul (topografie n pant), fora hidraulic determinat de nclinaie elimin necesitatea echipamentelor de transport (pompelor), n acest fel economisindu-se energie. Co-substraturile (fie lichide, fie solide) pot fi amestecate, n tancul de stocare, cu substratul principal, zdrobite, omogenizate i transformate ntr-o mixtur fluid. n acest amestec trebuie evitat formarea cocoloaelor, sedimentarea, apariia straturilor de flotaie i separrile fazelor. Din acest motiv, tancurile de stocare sunt dotate cu mixere, combinate adeseori cu instrumente de tiere i zdrobire pentru omogenizarea substraturilor. n cazul tancurilor de stocare, amestecarea se efectueaz cu aceleai tehnici folosite i n cazul digestoarelor.

26

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Tancurile de stocare necesit operaii simple de ntreinere, acestea incluznd ndeprtarea straturilor de sedimente, precum i nisipul i pietriul, care altfel ar reduce capacitatea de depozitare a tancului. Sedimentele sunt ndeprtate folosindu-se platforme de rzuire, dispozitive cu melc rotativ, pompe de vidanjare, tancuri de colectare sau agregate montate n podea. Materiile prime de provenien industrial pot necesita msuri de sanitaie i, din acest motiv, trebuie ntotdeauna manevrate i depozitate strict separat de locul de recepie al materiilor prime provenite din agricultur, n scopul prevenirii amestecrii acestora, nainte de procesarea cu ajutorul echipamentului de sanitaie. n scopul minimizrii mirosurilor neplcute emanate de fabrica de biogaz, ca i din motive practice, livrarea, stocarea i prepararea materiilor prime trebuie s fie executate n ncperi echipate cu sisteme de ventilaie dotate cu biofiltre. Astfel, echipamentul este protejat, i att operarea, ct i activitile de monitorizare pot fi conduse indiferent de condiiile meteo.

2.4 Asigurarea sigurantei, conditiilor de mediu si calitatii materiei prime la depozitare


Condiionarea materiilor prime influeneaz eficiena i fluxul procesului AD. Scopul condiionrii l constituie, pe de o parte, ndeplinirea cerinelor de sanitaie, iar pe de alta, creterea digestibilitii materiei prime. Condiionarea materiei prime confer un potenial important pentru optimizarea procesului AD i conduce la creterea ratei digestiei i a produciei de biogaz. Exist cteva posibiliti de condiionare i optimizare a materiilor organice folosite n fabrica de biogaz, cum ar fi zdrobirea mecanic, procese de dezintegrare (deja utilizate pentru tratarea reziduurilor menajere) i etapa de hidroliz n contra-curent. Sortarea i separarea Necesitatea sortrii i separrii impuritilor i a materialelor nedorite coninute n substraturile materiilor prime depinde de originea i de compoziia acestora. Materialele de siloz sunt printre cele mai curate materii prime, n timp ce, spre exemplu, gunoiul de grajd i cel menajer pot conine pietre i alte impuriti mecanice. Acestea sunt ndeprtate, n general, prin sedimentare, n tancurile de stocare (iar, n cazul nisipului, chiar n interiorul digestoarelor), fiind necesar, apoi, ndeprtarea periodic a acestora de pe fundul recipienilor respectivi. n multe cazuri este utilizat i un pre-tanc, dotat cu grtare speciale pentru reinerea pietrelor i a celorlalte corpuri strine, naintea pomprii materiei prime n tancul principal de stocare. Gunoiul menajer i resturile alimentare provenite din activitatea de catering pot conine diferite impuriti (reziduuri din ambalajele din material plastic, metale, lemn, sticl i alte materiale nondigestibile), care pot s deterioreze pompele i s blocheze conductele i digestoarele (Figura 17). Aceste impuriti pot fi ndeprtate cu ajutorul unui sistem separat de colectare a resturilor menajere, spre exemplu, sau pot fi ndeprtate manual sau prin metode mecanice sau magnetice.

27

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Figura 17. Sistem de alimentare pentru curarea resturilor menajere solide (stnga) i materialele nedorite separate din resturile alimentare provenite din activitatea de catering (dreapta) (RUTZ, 2007) Sanitaia Manipularea, tratarea i reciclarea resturilor organice trebuie fcut fr vtmarea oamenilor, vieuitoarelor i a mediului nconjurtor. Legislaia european i cea naional reglementeaz practicile de tratare a deeurilor, pentru prevenirea riscurilor epidemice i de igien, stabilind tratamentul termic potrivit n cazul materialelor de risc. n toate cazurile, sanitaia materiilor prime trebuie efectuat nainte de pomparea acestora n digestor. Motivul l constituie evitarea contaminrii ntregii cantiti de material i pstrarea la nivel sczut a costurilor de sanitaie. Sanitaia este condus, de obicei, n tancuri separate, din oel inoxidabil, nclzite i conectate la sistemul de alimentare al digestorului. Parametrii tipici pentru sanitaie sunt: temperatura, presiunea, timpul minim garantat de retenie (MGRT) i volumul. Temperatura materialului, ulterior procesului de sanitaie, este mai ridicat dect temperatura din timpul procesului AD. Din acest motiv, nainte de a alimenta digestorul, materialul sanitizat este trecut printr-un schimbtor de cldur, unde are loc transferul unei pri din cldur ctre biomasa cu temperatur mai sczut, care este pompat n digestor. Zdrobirea Zdrobirea materiilor prime pregtete suprafeele particulelor pentru procesul de descompunere biologic, deci pentru producerea subsecvent de metan. Procesul de descompunere decurge mai rapid atunci cnd mrimea particulelor este mai redus. Cu toate acestea, mrimea particulelor influeneaz doar timpul de digestie, ns nu determin, n mod necesar, i creterea cantitii de metan produse. Zdrobirea materiei prime se afl n conexiune direct cu sistemul de alimentare. Ambele operaii pot fi conduse prin intermediul unui motor electric sau cu ajutorul arborelui de transmisie al unui tractor. nmuierea i omogenizarea nmuierea materiei prime este necesar n scopul obinerii unui coninut relativ ridicat de ap al acesteia, astfel nct s poat fi ncrcat n digestor prin pompare. nmuierea are loc n tancurile de stocare sau n pre-digestoare, naintea pomprii materialului n digestorul principal. Lichidele folosite n procesul de nmuiere sunt alese n funcie de disponibilitatea acestora i sunt

28

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

constituite, n general, din gunoi de grajd lichid brut, digestat, ap de procesare sau chiar ap proaspt. Avantajul utilizrii digestatului n procesul de nmuiere este acela al reducerii consumului de ap proaspt i al inoculrii substratului cu microorganismele necesare procesului AD, care are loc la nivelul digestorului. Acest lucru poate prezenta importan n post-sanitaie sau n cadrul procesului de curgere lent. Cu toate acestea, folosirea digestatului pentru nmuiere poate avea drept consecin creterea coninutului n sruri i nutrieni al substratului, ceea ce poate conduce la dezechilibrarea procesului sau chiar la inhibiia acestuia. Aceleai precauii trebuie luate i n cazul utilizrii apei provenite din procesele de splare, deoarece substanele dezinfectante pot avea un impact negativ asupra microorganismelor necesare procesului AD. Folosirea apei potabile trebuie evitat din cauza costurilor crescute. Omogenitatea substratului este important pentru stabilitatea procesului AD. Materiile prime fluide sunt omogenizate prin amestecare n tancul de stocare, n timp ce materiile solide trebuie omogenizate n cursul procesului de alimentare. Fluctuaiile mari ale tipurilor de materii prime livrate, precum i ale compoziiei acestora, supun microorganismele AD stresului, acestea fiind obligate s se adapteze continuu noilor substraturi i schimbrii permanente a condiiilor de mediu. De obicei, acest fapt conduce la scderea produciei de biogaz. Experiena demonstreaz necesitatea existenei unor loturi stabile i constante de materie prim, pe perioade mai lungi de timp, n scopul obinerii unui proces AD stabil i sntos (echilibrat), lucru care va determina o producie mai ridicat de metan. Procesul AD aplicat gunoiului animal i deeurilor biologice poate conduce la apariia de noi ci de transmitere a agenilor patogeni i a bolilor provocate de ctre acetia, ntre oameni, vieuitoare i mediul nconjurtor: n cazul oamenilor, poate determina apariia bolilor infecioase, iritaia mucoaselor, bronit, astm i alergie. n cazul animalelor domestice i a faunei slbatice, poate determina transmiterea zoonozelor, precum i a altor boli.

Deeurile de origine animal i uman, utilizate drept materii prime pentru procesul AD, conin diverse bacterii patogene, parazii i virui. Speciile patogene prezente n mod normal n gunoiul de origine animal i n cel menajer sunt reprezentate de bacterii (de exemplu, Salmonellae, Enterobacter, Clostridiae, Listeria), parazii (de exemplu, Ascaris, Trichostrangylidae, Coccidae), virui i fungi. Co-digestia deeurilor provenite din abatoare i din industria de procesare a petelui, a nmolurilor de canalizare i a bioreziduurilor prezint un potenial de cretere a diversitii agenilor patogeni, care se pot raspndi n sol i pot ptrunde n lanul alimentar al oamenilor i al celorlalte vieuitoare. Digestatul produs de fabricile de biogaz este, de obicei, aplicat ca ngrmnt pe cmpurile agricole aparinnd ctorva ferme individuale. Riscul de rspndire a agenilor patogeni prin aplicarea digestatului trebuie prevenit, prin implementarea msurilor standard de siguran veterinar. Msurile sanitare enumerate mai jos contribuie la controlul efectiv al agenilor patogeni i al altor materii infecioase prin procesul AD:
29

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Controlul sntii eptelului. Nu se vor utiliza materii prime provenite din fermele n care eptelul prezint probleme de sntate. Controlul materiilor prime. Tipurile de biomas care prezint un risc nalt de contaminare cu ageni patogeni trebuie excluse din procesul AD. Pre-sanitaia separat a categoriilor specifice de materii prime este obligatorie, dup cum este prevzut n Regulamentul European EC 1774/2002 1. n funcie de categoria materiei prime, reglementrile solicit fie pasteurizarea (la 70oC, timp de o or), fie sterilizarea sub presiune (la minimum 133oC, pentru cel puin 20 de minute i o presiune absolut a aburului de minimum 3 bari). Sanitaia controlat. n cazul categoriilor de materii prime care nu necesit un proces separat de pre-sanitaie, conform Regulamentului EC 1774/2002, combinaia dintre temperatura procesului AD i timpul minim garantat de retenie (MGRT), la aceast temperatur, n interiorul digestorului, va conferi o reducere/inactivare eficient a agenilor patogeni din digestat. Controlul eficienei reducerii agenilor patogeni din digestat, prin utilizarea organismelor indicatoare. Eficiena reducerii agenilor patogeni nu trebuie presupus, ci verificat prin folosirea uneia dintre metodele acreditate care utilizeaz organisme indicatoare (de exemplu, log10 al FS).

Reducerea efectiv a numrului agenilor patogeni din digestat este asigurat prin implementarea unui proces separat de pre-sanitaie, n cazul tipurilor de materie prim care necesit msuri speciale de sanitaie (de exemplu, ape reziduale provenite din abatoare, reziduuri alimentare din industria de catering, reziduuri de flotaie). n cazul tipurilor de materie prim care nu necesit msuri separate de sanitaie (gunoi animal, culturi energetice, reziduuri vegetale, alte reziduuri), sanitaia i reducerea numrului agenilor patogeni este asigurat prin nsui procesul AD. Unii parametri de procesare, precum temperatura, timpul de retenie n interiorul digestorului, pH-ul etc., au o influen direct sau indirect asupra eficienei sanitaiei prin procesul AD. Temperatura Temperatura de procesare influeneaz procesul de sanitaie. n cazul pre-tratamentului materiilor prime, eficiena reducerii numrului agenilor patogeni crete odat cu creterea temperaturii. Timpul de retenie n cazul fabricilor de biogaz care trateaz gunoiul animal, biomasa vegetal provenit din activitile fermelor, precum i alte tipuri de materii prime non-problematice, sanitaia este rezultatul combinrii temperaturii i a MGRT. Influena temperaturii i a MGRT asupra distrugerii agenilor patogeni este artat n Tabelul 9.4., care prezint timpii de decimare, n cazul ctorva tipuri comune de ageni patogeni prezeni n gunoiul animal. Spre exemplu, n cazul Salmonella typhimurium, distrugerea a 90% din populaie are loc n 0,7 ore ntr-un digestor care funcioneaz la temperatura de 53oC (digestie
Textul complet al (EC)No1774/2002 preciznd regulile sanitare aplicate produselor secundare de origine animal, nealimentare este disponibil pentru descrcare la adresa www.big-east.eu
30
1

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

termofil), n 2,4 zile ntr-un digestor care opereaz la 35oC (digestie mezofil), ns aceeai reducere a populaiei de Salmonella are loc n 2-6 sptmni la temperatura ambiental, n gunoiul netratat. Valoarea pH-lui Reducerea populaiilor de microorganisme (bacterii) poate avea loc n medii acide sau alcaline. Din acest motiv, pre-hidroliza anumitor tipuri de biomas determin o scdere semnificativ a valorii pH-ului i reduce populaiile de microorganisme cu pn la 90% (din cauza efectului toxic al acizilor organici).

31

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Tabelul 1 Timpii de decimare (T-90)* ai unor bacterii patogene comparaie ntre gunoiul animal tratat prin procesul AD i gunoiul netratat (BENDIXEN, 1999) Bacteria Gunoi tratat prin procesul AD 53 C (temperatur 350C (temperatur termofil) mezofil) ore zile 0,7 2,4
0

Gunoi netratat 18-210C 6-150C spt. spt. 2,0 2,0 0,9 2,1 5,7 5,9 8,8 7,1 9,3 21,4 -

Salmonella typhimurium Salmonella dublin Escherichia coli Staphilococcus aureus Mycobacterium paratuberculosis Coliform bacteria Grupul D-Streptococi Streptococcus faecalis

0,6 0,4 0,5 0,7 1,0

2,1 1,8 0,9 6,0 3,1 7,1 2,0

* Timpul de decimare T-90 reprezint timpul de supravieuire al microorganismelor cercetate. Timpul decimare T-90 este definit drept timpul necesar descreterii unei populaii viabile cu o unitate logaritmic (log10), ceea ce este echivalent cu o reducere de 90% (SCHLUNDT, 1984). Originea gunoiului de grajd lichid Timpul de via al agenilor patogeni depinde de originea gunoiului lichid. Salmonellae, de pild, supravieuiete un timp mai ndelungat n gunoiul de grajd de origine bovin, dar, pe de alt parte, gunoiul porcin conine mai multe organisme infecioase, din cauza densitii mai mari a animalelor i a prezenei agenilor patogeni n hran. Efecte pozitive/negative Aglomerarea n scop protectiv a microorganismelor (bacteriilor) poate prelungi procesul de inactivare a agenilor patogeni. Coninutul de substan uscat Unele tulpini de Salmonella supravieuiesc o perioad mai lung n cazul unui coninut de substan uscat mai mare de 7%. Coninutul de amoniac Inactivarea agenilor patogeni este mai eficient n substraturile cu un coninut ridicat de amoniac. Datorit faptului c, n digestat, concentraia amoniacului este mai mare dect n cazul gunoiului brut, i eficiena inactivrii agenilor patogeni este, n mod corespunztor, mai mare. Tipul digestorului n digestoarele cu amestecare complet, materia prim proaspt adugat poate oricnd s contamineze substratul deja sanitizat. Chiar i n interiorul unui reactor cu flux lent, n care particulele se mic uniform, o uoar amestecare nu poate fi prevenit. Din aceast
32

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

cauz, n reactoarele cu amestecare nu poate fi garantat un timp minim de retenie. Acest lucru poate fi asigurat numai n sisteme cu alimentare discontinu, n care digestorul este, mai nti, umplut, iar apoi complet golit dup digestie (de exemplu, metoda de alimentare n trane a unui sistem AD uscat). O serie de ri europene posed reglementri de nivel naional ce prevd standarde de igien/sanitaie de urmat n cursul operrii fabricilor de biogaz care fie utilizeaz pentru procesele de digestie gunoiul animal provenit de la mai multe ferme, fie folosesc procese de co-digestie a gunoiului animal i reziduurilor organice. Una dintre cele mai importante reglementri europene privitoare la procesul AD este aanumitul Regulament privitor la produsele secundare de origine animal EC 1774/2002, care stabilete condiiile necesare pentru tratarea i reciclarea deeurilor de origine animal. Regulamentul identific trei categorii principale de produse secundare de origine animal i precizeaz condiiile de tratare i de sanitaie a acestora, echipamentul necesar etc. Conform Tabelului 9.5., tratamentul produselor secundare de origine animal din categoria 1, n fabricile de biogaz, nu este permis. Cu excepia gunoiului de grajd lichid, al coninutului stomacal i intestinal (separat din stomac i intestine), al laptelui i colostrului (permis a fi utilizat fr pre-tratament, atunci cnd nu exist niciun pericol de rspndire a bolilor), toate produsele secundare de origine animal din categoria 2, nainte de a fi procesate ntr-o fabric de biogaz, trebuie sterilizate cu abur sub presiune, la 133C, 3 bari, i, de asemenea, s fie supuse tratamentului termic, timp de cel puin 20 de minute, dup atingerea temperaturii de 133oC, ntr-o fabric special autorizat pentru acest scop. Dimensiunile particulelor substratului tratat trebuie s fie <50 mm. n cazul reziduurilor provenite din buctrii i a altor resturi alimentare, precum i n cazul mrfurilor alimentare expirate care nu au venit n contact cu produse secundare de origine animal netratate, se aplic reglementrile naionale. Pentru tratarea altor produse secundare de origine animal aparinnd categoriei 3, se aplic urmtoarele: pasteurizarea termic trebuie efectuat la 70C timp de 60 de minute. Dimensiunile particulelor substratului tratat trebuie s fie <12 mm. .1. Produse secundare de natur animal, nealimentare: categorii i condiii de utilizare a acestora, conform EC1774/2002 (AL SEADI, 2002) Categoria i descrierea Condiii de utilizare 1. Animale suspectate de a fi infectate cu TSE, Totdeauna distrugere material cu risc specific incinerare. - Animale, altele dect cele de ferm i cele slbatice, adic animale de companie, din grdini zoologice i de circ. - Reziduuri din catering provenite de pe mijloacele de transport internaional.

33

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

2. Gunoi animal provenit de la toate speciile i coninutul tractului digestiv al mamiferelor - Toate materialele de origine animal colectate la tratarea apelor reziduale provenite din abatoare sau din fabricile de procesare din categoria 2, cu excepia fabricilor din categoria 1 de tratare a apelor reziduale provenite de la abatoare. - Produse de origine animal care conin reziduuri de substane medicamentoase de uz veterinar. Animale moarte, altele dect rumegtoarele.

n vederea supunerii la procesul AD trebuie sterilizate sub presiune, timp de 20 de minute, la 1330C i 3 bari. NB: Gunoiul de grajd i coninutul tractului digestiv pot fi utlizate direct n procesul AD, fr un tratament prealabil.

3. Toate prile animalelor sacrificate, declarate ca n vederea supunerii la fiind potrivite consumului uman, sau neafectate de procesul AD trebuie sanitizate orice semne de boal n tancuri separate, timp de - Piei de animale. 1or, la 70 0C. n plus fa de tratamentul termic obligatoriu, Regulamentul privitor la produsele secundare de origine animal definete o serie de alte condiii obligatorii de procesare, pentru operarea fabricilor de biogaz, precum i condiiile de igien care trebuie ndeplinite de produii finali. n cazul reziduurilor provenite din buctrii i a altor resturi alimentare aparinnd categoriei 3, autoritile naionale responsabile pot s autorizeze excepii de la condiiile de procesare menionate mai sus, cu condiia aplicrii unei sanitaii echivalente (Tabelul 9.6.). Principala condiie pentru autorizarea metodelor alternative de procesare o constituie dovada distrugerii tuturor agenilor patogeni, echivalent pasteurizrii. Tabelul Error! No text of specified style in document..2. Exemplu de sanitaie controlat, echivalent pasteurizrii la 70oC timp de 1 or (Danemarca) (BENDIXEN, 1995) Temperatura Timpul de retenie (MGRT) ntr-un tanc pentru digestie termofil a) Timpul de retenie (MGRT) prin tratamentul ntr-un tanc de sanitaie separat b) nainte sau dup digestie ntr-un tanc de reacie termofil c) 52,0oC 53,5oC 55,0oC 60,0oC 10 ore 8 ore 6 ore 5,5 ore 2,5 ore 7,5 ore 3,5 ore
34

nainte sau dup digestie ntr-un tanc de reacie mezofil d)

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Tratamentul trebuie efectuat ntr-un tanc de digestie, la temperaturi termofile, sau ntr-un tanc de sanitaie, combinat cu digestia ntr-un tanc de reacie termofil sau mezofil. Combinaia dintre temperatura specific/MGRT trebuie respectat. a) Digestia termofil are loc, n acest caz, la 52oC. Timpul de retenie hidraulic (HRT) n interiorul digestorului trebuie s fie de cel puin 7 zile. b) Digestia poate avea loc fie nainte, fie dup procesul de pasteurizare. c) Vezi punctul a) d) Temperatura de digestie mezofil trebuie s fie cuprins ntre 20-52oC. Timpul de retenie hidraulic trebuie s fie de cel puin 14 zile. Condiiile de sanitaie difer n funcie de tipul fabricii de biogaz (proces termofil sau mezofil). Mai mult, n cazul tratamentului colectiv al materialelor aparinnd categoriilor diferite sunt utilizate cele mai stricte reglementri aplicabile. n cazul reziduurilor provenite din buctrii i a altor resturi alimentare, precum i n cazul mrfurilor alimentare expirate care nu au venit n contact cu produse secundare de origine animal netratate, trebuie asigurai urmtorii parametri pentru procesul AD termofil: temperatura 55C, timpul de retenie hidraulic de 20 de zile, cu un timp minim de reziden garantat de 24 de ore, dimensiunile particulelor 12 mm. n fabricile de biogaz care folosesc procesele mezofile (n intervalul de temperatur n jurul valorii de 37C), sanitaia termic are loc numai ntr-o msur redus. n acest caz, sanitaia trebuie asigurat prin tratamentul termic al tuturor materialelor care conin reziduuri domestice provenite din buctrii, sau prin demonstrarea, n mod relevant, a reducerii satisfctoare a populaiilor de ageni patogeni. Pentru evitarea apariiei riscului de infecie, reglementrile stabilesc separarea strict a activitilor de cretere a animalelor de zonele n care sunt amplasate fabricile de biogaz. Transportul, depozitarea intermediar, pre-tratamentul necesar (mrunirea, reducerea dimensiunilor particulelor), precum i procesarea n fabricile de biogaz sunt strict reglementate. Aceleai reglementri se aplic i n cazul sectoarelor de curare, dispozitivelor de curare, zonelor de dezinfecie, controlului duntorilor, obligaiilor de nregistrare i documentare, controalelor de igien, precum i ntreinerii corespunztoare a tuturor instalaiilor i calibrrii tuturor instrumentelor de msur. Mai mult, toate fabricile de biogaz trebuie s aib la dispoziie un laborator propriu, autorizat oficial, sau s apeleze la serviciile unui laborator extern autorizat, pentru analiza probelor i efectuarea testelor asupra eficienei reducerii populaiilor de ageni patogeni.

35

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Procedura standard de curare a vehiculelor de transport al gunoiului de grajd: Dup ce coninutul de biomas a fost complet evacuat din cistern, toate suprafeele interioare ale cisternei sunt cltite cu ap de robinet, pn cnd apele reziduale devin complet limpezi. Dup ce cisterna este goal i cltit complet, toate suprafeele interioare sunt splate cu o soluie de NaOH 0,2%, de cel puin 200 litri n cazul unui tanc de dimensiuni mai mari, i de cel puin 150 litri n cazul unuia de mici dimensiuni. Dup un interval de 2 minute, cisterna este pregtit pentru a fi reumplut cu biomas digestat. n timpul dezinfectrii, trebuie cltite toate zonele exterioare ale cisternei i ale vehiculului, n special roile acestuia.

Figura 18 Exemplu de procedur standard de curare la Ribe biogas plant, Danemarca (AL SEADI, 2000) Suprafaa pe care i desfoar activitatea fabrica de biogaz trebuie separat n zone necontaminate i zone contaminate. Cele dou zone trebuie pstrate strict separate. Spaiile de curare a mijloacelor de transport, cisternelor de vidanjare, precum i cele destinate decontaminrii personalului fabricii trebuie, de asemenea, bine delimitate. Figura 9.1. prezint un exemplu de procedur standard pentru curarea vehiculelor utilizate pentru transportul biomasei, la Ribe Biogas Plant, Danemarca. n scopul evitrii deplasrilor fr ncrctur, cisternele de vidanjare trebuie s transporte gunoiul de grajd proaspt de la ferme pn la fabrica de biogaz i digestatul de la fabrica de biogaz ctre ferme. Pentru evitarea contaminrii dintre gunoiul proaspt i digestat, cisterna trebuie splat dup fiecare transport, n conformitate cu procedura descris mai sus. Contaminarea ntre ferme este mpiedicat prin deservirea cte unei singure ferme i evitarea transporturilor ntre acestea. 2.4 Evaluare initiala instalaii necesare la depozitare Deoarece exist o serie ntreag de tipuri diferite de materii prime, de diverse origini, care se preteaz proceselor de digestie n fabricile de biogaz, exist, n mod corespunztor, i tehnici variate de tratare a acestor tipuri de materii prime, precum i numeroase modaliti de construcie a digestoarelor i sistemelor de operare. Mai mult, n funcie de tipul, mrimea i condiiile de operare ale fiecrei fabrici de biogaz, exist variate tehnologii pentru condiionarea, stocarea i utilizarea biogazului, posibil de a fi implementate. n ceea ce privete stocarea i utilizarea digestatului, acestea sunt, n principal, orientate ctre folosirea sa ca ngrmnt, i, de asemenea, ctre msurile necesare pentru protecia mediului legate de aceast activitate.

36

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Principalele etape de procesare care au loc ntr-o fabric de biogaz sunt prezentate schematizat n figura 19. Etapele de procesare descrise cu caractere italice nu sunt practici comune pentru fabricile agricole de biogaz.

Substraturi de materie prim

Substrat

Condiionarea substratului

Tehnologia de digestie

Sistemul de procesare a biogazului

Utilizarea biogazului

Stocarea i utilizarea digestatului

Livrare Stocare

Zdrobire Sortare Pasteurizare

Digestie umed Digestie uscat

Descrcare Desulfurare Uscare Sechestrarea CO2 Stocarea gazului

Figura 19. Etapele de procesare n tehnologia biogazului (PRAL, 2008) Diferenierea n procese AD umede i uscate este numai una teoretic, de vreme ce toate procesele microbiologice au loc, ntotdeauna, n medii fluide. Delimitarea dintre procesele de digestie umed i uscat este determinat de gradul de fluiditate al materiei prime. Un coninut de substan uscat (DM) de peste 15% desemneaz faptul c materialul este prea puin fluid i nu poate fi pompat, n acest caz, procesul AD fiind definit drept digestie uscat. Alimentarea direct a digestorului cu materie prim relativ uscat (cum este porumbul nsilozat) conduce la creterea coninutului de substan uscat a mixturii folosite ca materie prim. Componenta principal a unei fabrici de biogaz este digestorul (tancul de reacie AD), care este acompaniat de un numr de alte componente (Figura 20).

37

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Figura 20 Principalele componente ale unei fabrici de biogaz (PRAL, 2008) Fabricile agricole de biogaz opereaz, n general, n patru mari etape de procesare (Figura 21.): 1. Transportul, livrarea, stocarea i pre-tratamentul materiei prime. 2. Producerea biogazului (AD). 3. Stocarea digestatului, eventual condiionarea i utilizarea acestuia. 4. Stocarea biogazului, condiionarea i utilizarea sa. Etapele de procesare prezentate n Figura 7.3. sunt, mai departe, ilustrate n Figura 7.4., n care se reprezint, simplificat, schema unei fabrici agricole de biogaz prin co-digestie. 1. Prima etap de procesare (stocarea, condiionarea, transportul i alimentarea cu materie prim) necesit un tanc de stocare pentru gunoiul de grajd (2), recipieni de colectare (3), tancul de sanitaie (4), tancuri de stocare cu ncrcare direct din mijloacele de transport (5) i sistemul de alimentare cu materie prim solid (6). 2. A doua etap de procesare const n producerea de biogaz n reactorul de biogaz (7), de asemenea denumit i digestor. 3. A treia etap a procesrii este reprezentat de stocarea digestatului n tancul de stocare (10) i de utilizarea acestuia ca ngrmnt pe terenurile de cultur (11). 4. A patra etap de procesare (stocarea biogazului, condiionarea i utilizarea acestuia) are loc la nivelul tancului de stocare a biogazului (8) i a unitii de co-generare a energiei (CHP) (9). Cele patru etape de mai sus ale procesrii sunt strns legate ntre ele. n particular, ntre etapa a doua i cea de a patra exist o legtur strns, ntruct etapa a patra asigur, n mod obinuit, cldura necesar procesrii n cadrul etapei a doua.
38

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Livrare i depozitare

Condiionare i pre-tratare (opional) Separare, sortare, zdrobire, nmuiere, omogenizare

Alimentare transport, dozare

1. Etap de procesare

Producerea biogazului Digestie anaerob n interiorul digestorului 2. Etap de procesare

Digestat

Biogaz

Depozitarea digestatului i/sau post-digestie Condiionarea digestatului

Biogaz

Depozitarea biogazului Condiionarea biogazului

Utilizarea biogazului Separare solid-lichid (opional) ndeprtare sau compostare fr separare solidlichid

ngrmnt lichid

ndeprtare, compostare

3. Etap de procesare

4. Etap de procesare

Figura 21. Etapele de procesare n fabricile agricole de biogaz (PRAL, 2008)

39

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

1 Grajduri 2 Tancuri pentru gunoiul lichid 3 Recipiente de colectare pentru reziduuri biologice 4 Tanc de sanitaie 5 Tancuri de stocare cu ncarcare direct din mijloacele de transport 6 Sistem de alimentare cu materii prime solide 7 Digestor (reactor de biogaz)

8 Tanc de stocare a biogazului 9 Uzina energetic n co-generare 10 Tanc de stocare a digestatului 11 Terenuri agricole 12 Transformator/Energie n reea 13 Utilizarea cldurii

Figura 22 Fabric agricol de biogaz prin co-digestie, care utilizeaz ca materii prime gunoiul de grajd i porumbul nsilozat (LORENZ, 2008) Alegerea tipului i a planului general al unei fabrici de biogaz depinde, n principal, de natura materiei prime avute la dispoziie. Cantitatea materiei prime determin dimensionarea digestorului, a capacitilor de stocare, precum i a unitii energetice. Calitatea materiei prime (coninutul n substan uscat, structura i originea acesteia etc.) determin alegerea tehnologiei de procesare. n funcie de compoziia materiei prime, poate fi necesar un proces de separare a materialelor nedorite, nmuierea i zdrobirea materiei prime sau adugarea de ap, astfel nct amestecul s devin fluid i s poat fi pompat. n cazul n care materia prim este susceptibil la contaminare, devine necesar includerea unei etape de sanitaie n schema general de funcionare a viitoarei fabrici de biogaz. n cazul folosirii tehnologiei AD umede, proiectarea fabricii se realizeaz, n mod normal, pentru o procesare AD ntr-o singur etap, n flux, a materiei prime. Atunci cnd procesarea include dou etape, naintea digestorului principal se adaug un pre-digestor. Pre-digestorul creeaz condiiile optime pentru reaciile care au loc n cadrul primelor
40

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

dou faze ale procesului AD (hidroliza i formarea mediului acid). Dup ieirea din predigestor, materia prim este introdus n digestorul principal, unde au loc fazele urmtoare ale procesului AD. Substratul digestat (digestatul) este evacuat din digestor prin pompare i ncrcat n tancurile de stocare. Acestea trebuie acoperite cu copertine impermeabile pentru gaze, deoarece producerea i colectarea biogazului poate continua i la temperatura ambiental (post-digestie). Ca o alternativ la aceasta, digestatul poate fi stocat i n containere deschise, avnd la suprafaa sa un strat de flotaie, natural sau artificial, n scopul minimizrii emisiilor de suprafa. Utilizarea standard a digestatului este aceea de ngrmnt lichid pe terenurile agricole. Biogazul produs este stocat, condiionat i folosit pentru producerea energiei. Utilizarea standard a acestuia este pentru producerea de energie prin co-generare, n centrale termice de tip bloc, unde are loc generarea simultan att a electricitii, ct i a cldurii.

3. Prepararea biogazului in vederea utilizarii 3.1 Plan de amplasament


n scopul optimizrii procesului, producia de biogaz trebuie meninut, pe ct posibil, la un nivel ct mai stabil i constant. n interiorul digestorului, biogazul se formeaz n cantiti fluctuante, atingndu-se vrfuri de producie. De asemenea, necesitile de biogaz (de exemplu, cele ale centralei energetice CHP), pot fi, i ele, variabile. Pentru a compensa aceste variaii, este necesar depozitarea temporar a biogazului produs, folosindu-se, pentru aceasta, faciliti adecvate de stocare. n prezent exist numeroase soluii pentru stocarea biogazului. Acest lucru se poate face n partea superioar a digestoarelor, prin utilizarea unor membrane speciale, care servesc i pentru acoperirea acestora. n cazul fabricilor de dimensiuni mai mari este folosit, n mod obinuit, depozitarea separat a biogazului, fie n incinte de sine-stttoare, fie n spaii incluse n cldirile care funcioneaz ca depozite. Facilitile de stocare a biogazului pot fi operate la presiune joas, medie sau nalt. Alegerea corect a sistemului de stocare a biogazului, precum i dimensionarea adecvat a acestuia contribuie n mod substanial la eficientizarea i creterea siguranei n ceea ce privete operarea fabricii de biogaz. O depozitare corespunztoare a biogazului asigur cantitile necesare i reduce pierderile acestuia, contribuind, n acest mod, la creterea siguranei i a fiabilitii.

41

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Figura 23 Dispozitive de siguran la presiune i valvele aferente (AGRINZ GmbH, 2006) Toate sistemele de depozitare a biogazului trebuie s prezinte etaneitate mpotriva scurgerilor de gaze i s prezinte rezisten la funcionarea sub presiune, iar n cazul incintelor de sine-stttoare, ridicate n aer liber, neprotejate de cldiri, este necesar ca acestea s prezinte rezisten la aciunea radiaiilor UV, a temperaturii i a apei. naintea punerii n funciune a fabricii, trebuie verificat etaneitatea tancurilor de stocare a gazului. Din motive de securitate, acestea trebuie s fie echipate cu valve de siguran (la sub-presiune i supra-presiune Figura 7.24.), n scopul prevenirii distrugerilor i pentru reducerea riscurilor de operare. De asemenea, trebuie garantat protecia la explozii. Mai mult, este necesar montarea unui arztor al surplusului de gaz, pentru situaiile de urgen, iar tancul de stocare trebuie s asigure o capacitate de depozitare cel puin egal cu o ptrime din producia zilnic de biogaz. n mod normal, este recomandat o capacitate total de stocare egal cu producia fabricii pe timp de 1-2 zile.

3.2 Parametrii biogazului si necesitatea conditionarii acestuia


Cnd biogazul prsete digestorul, acesta este saturat n vapori de ap i conine, pe lng metan (CH4) i dioxid de carbon (CO2), i diverse cantiti de hidrogen sulfurat (H2S). Acesta din urm este un gaz toxic, cu miros neplcut, similar oulor stricate, care, n combinaie cu vaporii de ap coninui n biogaz, formeaz acid sulfuric. Acidul prezint proprieti corozive i atac generatoarele unitii de producere a energiei, dar i alte componente, precum conductele de gaz i cele de evacuare. Din acest motiv, devine necesar desulfurarea i uscarea biogazului. Productorii de uniti energetice n co-generare impun condiii minime privitoare la proprietile gazului combustibil (Tabelul 7.2.). Acestea se aplic, de asemenea, i n cazul biogazului. Proprietile de combustie trebuie s fie garantate, n scopul prevenirii defectrii generatoarelor.

42

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Tabelul Proprietile minime ale gazelor combustibile cu un coninut relativ de oxigen de 5% (GLZOW, 2005) Valoarea energetic (scderea valorii energetice) Coninut de sulf (total) sau coninutul de H2S Coninutul de clor (total) Coninutul de fluor (total) Suma coninutului de clor i fluor Hu S H2S Cl F (Cl + F) 4 kWh/m 2,2 g/m CH4 0,15 Vol.-% 100,0 mg/m CH4 50,0 mg/m CH4 100,0 mg/m CH4 10,0 mg/m CH4 <90%

Praf (3...10 m) Umiditatea relativ (la cea mai joas temperatur a aerului admis n arztor), sau gradul de condensare n conducta de alimentare i n sistemul de control al debitului de gaz Presiunea gazului nainte de ptrunderea acestuia n pGas sistemul de control al debitului Fluctuaia presiunii gazului

20...100 mbari <10% din valoarea fixat 10...50 C <0,4 mg/m CH4 <10,0 mg/m CH4

Temperatura gazului T Coninutul de hidrocarburi (>C5) Coninutul de siliciu (la un coninut de Si >5 mg/m Si CH4, analiza coninutului n metale a petrolului a artat o valoare <15 mg/kg petrol) Indice de metan (MC biogaz aprox. 135) MZ >135 n funcie de utilizrile biogazului (combustibil pentru vehicule, n celule de combustie etc.), pot fi necesare msuri suplimentare de condiionare a acestuia. Desulfurarea

Biogazul uscat, provenit din gunoiul animal supus procesului AD, prezint un coninut mediu de 1.000-3.000 ppm hidrogen sulfurat (H2S) (Angelidaki, 2003). n cazul codigestiei gunoiului animal mpreun cu alte substraturi, biogazul produs poate conine niveluri mai sczute sau mai ridicate de H2S. Atunci cnd biogazul este utilizat pentru alimentarea unitii energetice n co-generare, coninutul de hidrogen sulfurat trebuie s fie sub 700 ppm, n cazul majoritii generatoarelor convenionale cu funcionare pe gaz, n vederea evitrii unei coroziuni excesive i a uzrii prea rapide i costisitoare a uleiului de lubrifiere. Procesul de ndeprtare a H2S din biogaz poart denumirea de desulfurare. Metodele folosite pentru desulfurare sunt variate, iar procesele pot fi fie de natur biologic, fie chimic, avnd loc n interiorul sau n exteriorul digestorului. Desulfurarea depinde de coninutul de H2S i de rata fluxului de gaz prin sistemul de desulfurare. Aceast rat poate fluctua n mod semnificativ, n funcie de proces. O
43

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

producie mai ridicat de biogaz, i astfel o rat mai nalt a fluxului, pot fi constatate dup alimentarea digestorului cu noi cantiti de materie prim, precum i n cursul amestecrii. Rate cu o valoare cu pn la 50% mai nalt dect n mod obinuit pot s apar pentru perioade scurte de timp. Din acest motiv, n scopul asigurrii unei desulfurri complete, este necesar supradimensionarea echipamentului de desulfurare, comparativ cu media ratei fluxului. Desulfurarea biologic n digestor Atunci cnd este necesar ndeprtarea H2S din biogazul produs, oxidarea biologic constituie una dintre metodele cele mai utilizate, aceasta constnd n injecia unei cantiti mici de aer (2-8%) n biogazul brut. n acest fel, hidrogenul sulfurat este oxidat biologic, fie la sulf elementar (solid), fie la acid sulfuros (lichid), conform urmtoarelor reacii: (1) 2H2S + O2 -> 2H2O + 2S (2) 2H2S + 3O2 -> 2H2SO3 Desulfurarea biologic este condus, n mod frecvent, chiar n interiorul digestorului, aceasta fiind o metod eficient din punctul de vedere al costurilor. Pentru ca acest tip de desulfurare s aib loc, este necesar prezena oxigenului i a bacteriei Sulfobacter oxydans, pentru convertirea hidrogenului sulfurat n sulf elementar, n prezena oxigenului. Sulfobacter oxydans este prezent n interiorul digestorului n mod natural (nu este necesar adugarea sa din afar), deoarece substratul AD conine nutrienii necesari metabolismului acesteia. Oxigenul este administrat prin injecie de aer n partea superioar a digestorului, cu ajutorul unui mic compresor. Conductele pentru injecia aerului trebuie amplasate n interiorul digestorului pe partea opus conductei de evacuare a biogazului, n scopul evitrii blocrii acesteia. Aerul este injectat direct n spaiul de sub capacul digestorului, iar reaciile chimice au loc n partea superioar a acestuia, n stratul de flotaie (n cazul existenei sale) i pe pereii reactorului. Din cauza naturii acide a produilor de reacie, exist riscul apariiei coroziunii. Procesul este, de asemenea, dependent de existena unui strat de flotaie stabil, n interiorul digestorului.

44

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Figura 24. Sulf elementar, rezultat n urma desulfurrii biologice n interiorul digestorului (RUTZ, 2007) Din aceste motive, procesul are loc, adeseori, ntr-un reactor separat, dup cum este artat n Figura 7.29.. Desulfurarea biologic n exteriorul digestorului Desulfurarea biologic poate avea loc i n afara digestorului, n tancuri sau coloane de desulfurare. Aceast metod faciliteaz controlul procesului de desulfurare i permite o ajustare precis a cantitii de oxigen adugate. n practic, precipitatul de sulf astfel produs este colectat n tancurile de stocare i amestecat cu digestatul, n scopul mbuntirii proprietilor fertilizatoare ale acestuia.

Figura 25 Schema sistemului de desulfurare n cazul oxidrii biologice a H2S. Reactorul (Figura 26) const dintr-o matrice din material poros (elemente din material plastic agregate la ntmplare sau alte materiale similare), n interiorul creia se pot
45

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

dezvolta microorganismele, o cistern, o pomp, precum i un sistem de duze pentru pulverizarea uniform a materialului. Reactorul prezentat n Figura 26 are o capacitate de 80 m3, cu un volum al materialului poros de 50 m3. H2S este oxidat printr-un proces biologic la produi de natur acid sau la sulf elementar, prin injecia n contracurent a unei mici cantiti de aer atmosferic.

Figura 26 Tanc de (ANGELIDAKI, 2005)

reacie

pentru

ndeprtarea

hidrogenului

sulfurat

Pulverizarea uniform se face n scopul ndeprtrii, prin splare, a produilor de natur acid i al furnizrii de nutrieni microorganismelor din mediul de reacie. De aceea, lichidul coninut n cistern trebuie s prezinte o alcalinitate ridicat i un coninut bogat n nutrieni eseniali, ceea ce face ca alegerea cea mai potrivit acestui scop s fie digestatul provenit din gunoi de grajd, de preferat, n stare cernut. Valoarea normal utilizat, n ceea ce privete ncrcarea reactorului, este de 10 m3/h biogaz per m3 de nrctur, n timp ce temperatura de procesare este de aproximativ 35C, procesul dovedindu-se foarte eficient n condiiile injectrii unei cantiti suficiente de aer (uor mai ridicat dect valoarea stoichiometric). Valoarea de pH a mediului trebuie s fie meninut la 6 sau mai ridicat. Periodic, trebuie pus n practic o procedur de splare, prin care elementele matricei sunt supuse unui flux format dintr-un amestec de ap i aer, n scopul prevenirii formrii depozitelor de sulf elementar i a blocrii porilor matricei. n unele situaii n care biogazul este stocat sau trece printr-un tanc de depozitare a digestatului, reactorul de ndeprtare a H2S este omis, fiind efectuat numai injecia aerului. Purificarea biogazului se bazeaz, n acest caz, pe formarea unui strat de flotaie n tancul de depozitare, n care se pot dezvolta microorganismele, n vederea realizrii oxidrii. Stratul de flotaie poate fi meninut, n mod normal, prin alegerea unei intensiti reduse a amestecrii, fr s apar probleme deosebite n ceea ce privete utilizarea
46

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

tancului ca spaiu-tampon pentru depozitare. Aceast soluie este mai eficient din punct de vedere economic, ns mai puin fiabil, straturile de flotaie fiind, mai degrab, instabile (de exemplu, scufundndu-se peste noapte, fr semne de avertizare, i reaprnd la suprafa la o distan de cteva zile). n aceste cazuri, pot exista perioade cu eficien sczut de ndeprtare a H2S. Desulfurarea chimic n interiorul digestorului Desulfurarea poate fi fcut, de asemenea, prin adugarea unor substane chimice amestecului de materie prim din interiorul digestorului. n acest fel, sulful este legat chimic n cursul procesului AD la care este supus amestecul, prevenindu-se, astfel, eliberarea hidrogenului sulfurat n biogaz. n acest mod, sulful nu este pierdut, ci este pstrat n digestat. Desulfurarea chimic n afara digestorului Desulfurarea chimic a biogazului poate avea loc i n exteriorul digestorului, prin utilizarea, spre exemplu, a unei baze chimice (de obicei, hidroxidul de sodiu). Aceast metod necesit un echipament special. O alt metod chimic pentru reducerea coninutului de hidrogen sulfurat este aceea a adugrii unei soluii feroase, procurat din comer, materiei prime. Compuii feroi leag sulful, formnd substane insolubile n faza lichid, ceea ce previne producerea hidrogenului sulfurat sub form gazoas. Metoda este destul de costisitoare, din cauza consumului de 2-3 ori mai ridicat de compui feroi, n raport stoichiometric, pentru obinerea reducerii dorite n hidrogen sulfurat gazos (ANGELIDAKI, 2005). O alternativ mai ieftin este folosirea deeurilor cu un coninut feros ridicat drept cosubstraturi i utilizarea adaosului suplimentar de compui feroi, pn la atingerea necesarului cantitativ al acestora. Uscarea Cantitatea de ap ce poate fi absorbit de biogaz este dependent de temperatur. Umiditatea relativ a biogazului din interiorul digestorului este de 100%, astfel nct gazul este saturat n vapori de ap. n scopul protejrii echipamentului de conversie a energiei mpotriva uzurii i apariiei unor eventuale defeciuni, apa trebuie ndeprtat din biogazul produs. O parte din vaporii de ap poate fi condensat prin rcirea gazului. Acest lucru se ntmpl, n mod frecvent, n conductele de gaz care transport biogazul de la digestor ctre unitatea de generare a energiei (CHP). Apa condenseaz pe pereii conductelor montate nclinat i este colectat ntr-un separator de condensat, amplasat n cel mai jos punct al conductei. O condiie necesar pentru ca rcirea efectiv a biogazului din conducte s aib loc este o lungime suficient a acestora. n cazul n care conductele de gaz sunt amplasate n subteran, efectul de rcire este i mai pronunat. n cazul conductelor subterane este foarte important amplasarea acestora pe o fundaie ct mai stabil, n scopul asigurrii nclinaiei necesare a acestora, care altminteri poate fi afectat de micrile solului.
47

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Separatorul de condensat trebuie s fie ferit de nghe i amplasat ntr-un loc uor accesibil, n scopul golirii periodice a acestuia. Pe lng ndeprtarea vaporilor de ap, prin procesul de condensare sunt ndeprtate i o serie de substane nedorite, precum gazele solubile n ap i aerosolii. Un alt mijloc de uscare a biogazului este prin rcirea acestuia cu ajutorul unor instalaii de rcire alimentate cu curent electric, la temperaturi de sub 10C, fapt care permite ndeprtarea unei mari pri a umiditii. n scopul minimizrii umiditii relative, dar nu i a celei absolute, gazul poate fi nclzit din nou dup rcire, cu scopul prevenirii formrii condensului de-a lungul conductelor de gaz.

48

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

3.4. Posibilitatea unui stoc tampon de biogaz 3.4.1 Tancuri de joas presiune
Tancurile de joas presiune sunt construite din membrane care trebuie s ndeplineasc condiii obligatorii de siguran. Rezervoarele construite din membrane se instaleaz fie sub forma unor rezervoare externe, fie a domurilor care acoper digestoarele. Cel mai frecvent sunt utilizate tancurile de joas presiune care funcioneaz n intervalul de 0,050,5 mbari, presiune pozitiv. Rezervoarele externe de joas presiune pot fi proiectate sub forma unor perne membranare (Figura 27). Pernele membranare sunt amplasate fie n interiorul cldirilor, pentru protecia mpotriva intemperiilor, fie sunt echipate cu o a doua membran, cu rol protector.

Figura 27. Tancuri de stocare a gazului la joas presiune (RUTZ, 2007)

Figura 28. Copertin constituit dintr-o membran impermeabil pentru gaze, montat peste digestor, vzut din interiorul acestuia (stnga) (AGRINZ GmbH, 2006), i vedere din exterior; se observ plasa special de limitare a extinderii (dreapta) (RUTZ, 2006) n cazul n care digestorul sau post-digestorul este utilizat pentru stocarea biogazului, acesta trebuie acoperit printr-un dom impermeabil pentru gaze (rezervor cu membran dubl), dup cum este artat n Figura 28., stnga, fixat de marginea superioar a
49

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

acestuia. n digestor poate fi instalat i un cadru-suport, cu scopul susinerii membranei atunci cnd digestorul este gol. Membrana se extinde n funcie de volumul de gaz coninut. Pentru limitarea acestei extinderi, peste membran se poate monta o plas special (Figura 28., dreapta).

3.4.2 Tancuri de inalta presiune


Biogazul poate fi stocat n rezervoare de medie i nalt presiune (tancuri i recipieni presurizai construii din oel), la presiuni cuprinse ntre 5 i 250 bari. Acest mod de depozitare necesit costuri mari de operare i solicit consum de energie. Pentru rezervoare de gaz care funcioneaz pn la maximum 10 bari trebuie luat n calcul un necesar energetic de pn la 0,22 kWh/m, n timp ce pentru rezervoare care funcioneaz la presiuni nalte, de 200-300 bari, consumul de energie este de aproximativ 0,31 kWh/m. Din cauza costurilor ridicate, aceste moduri de depozitare a biogazului sunt rar utilizate n fabricile agricole de biogaz.

4. Instalaia de cogenerare
Europa genereaza 11% din electricitatea necesara prin utilizarea cogenerarii. Cu toate acestea este o mare diferenta intre statele membre in privinta utilizarii cogenerarii. Pentru Romania utilizarea CHP da posibilitatea obtinerii unui randament mult crescut (85 % fata de 55%) iar in mod practic folosirea acestui tip de generare de energie furnizeaza inca un certificat verde pentru productia de biogas, radicand la 4 numarul certificatelor verzi pentru producerea de biogas.

4.1 Caracteristici generale


Generarea combinat a energiei (numit i co-generare) din biogaz este considerat o utilizare foarte eficient a acestuia. nainte de conversia n CHP, biogazul este degazat i uscat. Majoritatea motoarelor cu gaz prezint limite maxime admise pentru hidrogenul sulfurat, hidrocarburile halogenate i siloxanii coninui n biogaz. Motorul generatorului CHP are un randament de pn la 90% i produce aproximativ 35% electricitate i 65% cldur. Cea mai frecvent ntlnit aplicaie a unitilor energetice n co-generare CHP este reprezentat de ctre uzinele de tip cuplat termo-electrice (BTTP), constnd din motoare termice (de combustie) cuplate la un generator electric. Generatoarele prezint, de obicei, o turaie constant (1.500 rpm), pentru a fi compatibile cu frecvena reelei. Motoarele termice pot fi de tip Otto cu gaz, Diesel cu gaz sau motoare cu injecie Pilot cu gaz. Att motoarele Diesel ct i cele Otto cu gaz funcioneaz fr motorin pentru aprindere, conform principiului Otto. Diferena dintre cele dou motoare const numai n raportul de compresie. Prin urmare, ambele motoare vor fi numite, n restul textului, motoare Otto cu gaz. Alternative la BTTP-urile menionate mai sus sunt microturbinele cu gaz, motoarele Stirling i pilele electrice. Totui, aceste tehnologii se afl nc n faza de dezvoltare, sau chiar numai la stadiul de prototip. Toate aplicaiile CHP sunt descrise mai detaliat n capitolele urmtoare.

50

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Figura 29 Cuptor cu biogaz pentru producerea cldurii (AGRINZ GmbH, 2008) Electricitatea produs din biogaz poate fi utilizat drept energie de procesare pentru echipamentele alimentate cu energie electric, precum pompele, sistemele de control i mixerele. n multe dintre rile care ofer tarife mari pentru energia electric regenerabil introdus n reea, toat energia electric produs este comercializat, iar cea necesar procesului tehnologic este cumprat i preluat din aceeai reea de distribuie. O chestiune important privitoare la randamentul energetic i economic al unei fabrici de biogaz este utilizarea cldurii produse. De obicei, o parte din cldur este utilizat pentru nclzirea digestoarelor (cldur de procesare), aproximativ 2/3 din totalul energiei produse fiind disponibil pentru necesiti externe. n trecut, multe dintre fabricile de biogaz au funcionat exclusiv cu scopul producerii energiei electrice, fr utilizarea i a cldurii generate n cursul acestui proces. Astzi, folosirea cldurii este considerat a fi de foarte mare importan pentru economia fabricii. n condiiile unor preuri crescute ale mrfurilor (de exemplu, cel al porumbului), doar comercializarea energiei electrice nu este suficient pentru sustenabilitatea economic a fabricii de biogaz. Din acest motiv, proiectarea viitoarelor fabrici trebuie s ia n considerare, ntotdeauna, i utilizarea cldurii rezultate n urma operrii acestora. Cldura provenit din biogaz poate fi folosit pentru procesele industriale, n activitile agricole sau pentru nclzirea spaiilor. Cel mai potrivit utilizator de cldur este industria, deoarece cererea este constant pe tot timpul anului. Calitatea cldurii (temperatura) reprezint un factor important pentru aplicaiile industriale. Utilizarea cldurii din biogaz pentru nclzirea locuinelor i a construciilor, n general, (mini-reea ori reea de cartier), reprezint o alt opiune, dei aceast aplicaie este mprit ntr-un sezon slab, pe timpul verii, i unul intens, pe cel al iernii. Cldura produs din biogaz poate fi folosit, de asemenea, i n scopul uscrii recoltelor, a achiilor de lemn sau pentru separarea digestatului. n cele din urm, cldura poate fi utilizat n sisteme de cuplare a energiei termice cu rcirea. Acest proces este cunoscut, de exemplu, n cazul frigiderelor i este folosit fie pentru pstrarea alimentelor, fie pentru condiionarea aerului. Energia de intrare este reprezentat de cldur, rcirea realizndu-se printr-un proces de sorbie, spre deosebire de procesul de rcire prin adsorbie i de cel prin absorbie. Avantajele rcirii prin sorbie sunt: uzura sczut a echipamentelor, datorit
51

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

unui numr redus de componente mecanice, i consumul mic de energie comparativ cu cazul rcirii prin compresie. Utilizarea principiului cuplrii energiei termice cu rcirea n fabricile de biogaz este testat, n prezent, n cadrul ctorva proiecte pilot. Motoarele Otto cu gaz Motoarele de tip Otto cu gaz sunt dezvoltate special pentru utilizarea biogazului conform principiului Otto.

Figura 30 Motoare Otto cu gaz (RUTZ, 2007) Motoarele (motoare cu ardere incomplet) funcioneaz cu un surplus de aer, cu scopul minimizrii emisiilor de monoxid de carbon, fapt care determin un consum redus de gaz, ns reduce performanele motorului. Acest lucru este compensat prin utilizarea unui grup de turbo-supraalimentare, bazat pe presiunea gazelor de eapament. Motoarele Otto cu gaz necesit un biogaz cu un coninut de minimum 45% metan. Motoarele mai mici, de pn la 100 KWel sunt, de obicei, motoare Otto. Pentru performane electrice mai mari sunt folosite agregate Diesel adaptate. Acestea sunt echipate cu bujii. Ambele tipuri de motoare sunt numite motoare Otto cu gaz, deoarece la baza funcionrii acestora st principiul Otto. Motoarele Otto cu gaz (Figura 30.) pot funciona cu biogaz sau cu un alt tip de gaz, cum este cel natural. Acesta din urm este util atunci cnd se pune n funciune fabrica de biogaz, cldura generat fiind folosit pentru nclzirea digestoarelor. Motor cu gaz Pilot - cu injecie Motorul cu injecie Pilot (numit i motorul cu injecie cu gaz natural, PING, sau motorul cu combustibil dublu) se bazeaz pe principiul motorului Diesel. Aceste motoare sunt utilizate adesea n cazul tractoarelor, precum i n acela al autovehiculelor de sarcin mare. Biogazul este amestecat ntr-un mixer pentru gaz, mpreun cu aerul de combustie. Acest amestec trece printr-un sistem de injecie n camera de combustie, unde este aprins cu ajutorul motorinei. n mod obinuit, este injectat i ars o cantitate de pn la 10% motorin pentru aprindere. Motoarele cu injecie Pilot lucreaz cu un surplus mare de aer.

52

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

n cazul ntreruperii alimentrii cu gaz, motoarele cu injecie Pilot pot, de asemenea, s lucreze i cu motorin pur sau cu combustibil diesel, pentru aprindere. nlocuirea biogazului cu motorin sau combustibil diesel poate fi necesar n momentul punerii n funciune a fabricii de biogaz, pentru realizarea nclzirii iniiale. Motorina pentru aprindere poate fi de tip diesel fosil sau combustibil uor fosil, ns pot fi folosite, n acelai mod, i motorin pe baz de metil-ester din semine de rapi (biodiesel) sau ulei vegetal. Avantajul motorinelor pentru aprindere regenerabile este acela al inexistenei coninutului de sulf i emisiilor mai sczute de monoxid de carbon. Mai mult, acestea sunt biodegradabile, lucru important n cazul scurgerilor i mprtierii. Totui, n cazul utilizrii biocombustibililor, trebuie luate n considerare o uzur mai avansat a filtrelor, nfundarea jicloarelor i viscozitatea mai ridicat a motorinei vegetale. Un alt dezavantaj l constituie eliberarea oxidului azotos. n toate cazurile, este important citirea cu atenie a instruciunilor cu privire la calitatea combustibililor, prevzute de productorul motorului. Motorul Stirling Motorul Stirling funcioneaz fr ardere intern, pe principiul modificrii volumului gazului, n urma modificrii temperaturii acestuia. Pistoanele motorului sunt puse n micare prin destinderea gazului nchis n cilindri, ca rezultat al injeciei de cldur dintro surs extern. Cldura necesar poate fi furnizat de ctre diferite surse de energie, cum ar fi arztoarele cu gaz, care folosesc biogazul. Randamentul de producere a energiei electrice este cuprins ntre 24-28%, ceea ce reprezint mai puin dect n cazul motoarelor Otto cu gaz. Capacitatea motoarelor Stirling este, de obicei, mai mic de 50 KWel. Temperaturile gazelor de evacuare sunt cuprinse n intervalul 250-3000C. Datorit folosirii combustiei externe, sursa de energie o poate constitui i biogazul cu un coninut sczut de metan. Pentru utilizarea motoarelor Stirling cu combustibil pe baz de biogaz sunt necesare cteva adaptri tehnice. Datorit uzurii reduse a componentelor motorului Stirling, pot fi prevzute costuri de ntreinere sczute. Motorul Stirling poate fi utilizat n uzinele termo-electrice de tip co-generare. Microturbine cu biogaz

53

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Figura 31 Structura unei microturbine (www.energysolutionscenter.org) n turbinele cu biogaz, aerul este comprimat ntr-o camer de combustie, la presiune ridicat, i amestecat cu biogazul. Amestecul aer-biogaz este supus combustiei i, datorit creterii temperaturii, amestecul gazos se destinde. Gazele fierbini sunt eliberate printr-o turbin, conectat la un generator electric. Structura schematic a microturbinei este prezentat n Figura 31. Puterea electric tipic a unei microturbine se afl n jurul valorii de 200 KWel. n prezent, microturbinele cu biogaz sunt prea scumpe pentru a fi competitive din punct de vedere economic, dar sunt implementate sub forma unor experimente cu biogaz, n viitor ateptndu-se o reducere a costurilor.

54

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Pile de combustie Pilele de combustie reprezint dispozitive electrochimice, care transform energia chimic a unei reacii direct n energie electric. Structura fizic de baz (ansamblul componentelor) a unei pile de combustie const dintr-un strat de electrolit, aflat, pe ambele pri ale sale, n contact direct cu un anod i un catod construite din material poros. O reprezentare schematic a unei pile de combustie este artat n Figura 32. ntr-o pil de combustie tipic, combustibilul gazos (biogazul) este n mod continuu introdus n compartimentul din partea anodului (electrodul negativ), iar oxidantul (de exemplu, oxigenul atmosferic) alimenteaz n mod continuu compartimentul situat n partea catodului (electrodul pozitiv). La nivelul electrozilor are loc o reacie electrochimic, n urma creia este produs curentul electric.

Figura 32. Schema simplificat ENVIRONMENTAL ISSUES, 2005)

unei

pile

de

combustie (EMERGING

Diferitele modele existente de pile de combustie sunt denumite n funcie de tipul de electrolit folosit, astfel: pile de combustie de temperatur joas (AFC, PEM), medie (PAFC) sau nalt (MCFC, SOFC). Alegerea pilei de combustie se face n funcie de tipul gazului combustibil folosit i de modul de utilizare a cldurii. n cazul biogazului, pot fi folosite pilele de combustie de tip Membran-Polimer-Electrolit (PEM). Datorit temperaturii de lucru de 800C, cldura poate fi utilizat direct pentru nclzirea apei din reeaua de ap cald. Tipul de electrolit folosit influeneaz durata de funcionare a PEM, care este foarte sensibil la impuritile din gazul combustibil, inclusiv la dioxidul de carbon. Din acest motiv, sunt necesare eforturi n scopul purificrii gazului. Cel mai evoluat model de pil de combustie este Pila de Combustie cu Acid Fosforic (PAFC), frecvent folosit n lume pentru funcionarea pe baz de gaz natural. n contrast cu alte pile de combustie, eficiena sa electric este sczut. Totui, PAFC este mai puin sensibil la prezena dioxidului de carbon i a monoxidului de carbon coninui n gazul combustibil. MCFC (Pila de Combustie cu Carbonat Topit) lucreaz cu flux de carbon topit pe post de electrolit i este insensibil la monoxidul de carbon, tolernd concentraii ale acestuia de pn la 40% din volum. Datorit temperaturii sale ridicate de lucru, de 600-7000C, are loc transformarea metanului n hidrogen, proces numit reformare. Cldura disipat de ctre pil poate fi utilizat, spre exemplu, ntr-o turbin, montat la ieirea din aceasta.
55

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Figura 33 Prima pil de combustie MCFC pentru biogaz din lume, funcionnd n Germania (RUTZ, 2007) O alt pil de combustie cu funcionare la temperatur ridicat este SOFC (Pila de Combustie cu Oxid Solid). Aceasta lucreaz la temperaturi situate n intervalul 750-1.0000C. Pila de combustie SOFC are o eficien electric mare, n interiorul su putnd avea loc reformarea metanului n hidrogen. Utilizarea biogazului n aceasta este posibil, datorit sensibilitii sale sczute la sulf. Costurile de investiie n cazul tuturor pilelor de combustie sunt foarte mari (12.000 /KWh), ceea ce reprezint mult mai mult dect costurile corespunztoare n cazul motoarelor puse n funciune n cadrul BTTP-urilor. Din acest motiv, i lund n considerare i evoluiile curente i rezultatele cercetrilor, n cazul pilelor de combustie nu sunt nc disponibile sisteme comercializabile.

56

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

5. Calcule preliminare cu privire la profitabilitatea investiiei, costuri, recuperare. 5.1. Calcule cu privire la dimensionarea unei instalatii care are ca baza o ferma de 500 capete de bovine, 200 hectare teren cu culturi energetice (porumb), 300 tone glicerina.
Calculele realizate se bazeaza pe date, informatii din diferite proiecte cu finantare europeana, precum si pe experienta proprie. Rezultatele prezentate aici au numai un titlu de informare cu privire la posibilitea utilizarii biogazului pentru productia de energie verde in localitatea Condeesti (IALOMITA). Utilizarea culturilor energetice trebuie sa fie limitata cat mai mult, in conditiile in care preturile fluctueaza foarte mult. Valorificarea energetica a dejectiilor de la aimale necesita insa utilizarea si a culturilor energetice atunci cand nu se atinge un prag minim de eficienta. 5.2. Intrari Ca materiale de intrare: - 12410 tone balegar de vaca (estimari pornind de la 500 capete) - Siloz porumb de pe o suprafata de 200 hectare cu o productie medie la hectar de 50 tone (in cultura irigata). - 300 tone glicerina (ca materie impura provenita e.g. de la instalatiile de biodiesel);
40 30 20 10 0 50 60 70 80
44%

Intrari de materie prima

55%

90 100 40 30 20 10
16% 74%

Feedstock Fresh Matter Volume Livestock Manures


Energy Crops Other Feedstock

1%

50

60 70 80 90
9%

Iesiri de (provenienta)

biogaz

100

Biogas Production
Livestock Manures Energy Crops Other Feedstock

57

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Tabelul de mai jos prezinta elementele de baza luate in considerare, inclusiv costurile asociate acestor materii prime. Astfel pentru dejectiile de bovine nu se considera nici un cost (materia rezultand la nivelul fermei); pentru silozul de porumb se considera un pret mediu de 28 euro tona (120 RON). Astfel din cele 12410 tone balegar rezulta aproximativ 434000 mc biogaz, din silozul de porumb rezulta cea mai mare cantitate de biogaz estimata la aproximativ 2 mil mc, iar din cele 300 tone de glicerina rezulta alte aproximativ 240000 mc biogaz. Capacitatea totala de productie biogaz este estimata la aproximativ 2,68 mil mc. In mod practic la acest amestec rezulta 118,4 mc pe tona de materie prima introdusa. Timpul de retentie este estimat la 40 zile, iar capacitatea digestorului este estimata la aproximativ 3590 mc. Alocarea lunara a intrarilor de materie prima si a generarii potentiale de biogaz (figura ). Intrarile de materie prima sunt astfel calibrate incat sa tina cont de preturile si disponibilitatea materiei prime.

58

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Livestock Feedstock Dairy cow slurry

Dry Matter Percent 0 0 Biogas Yield m3/tonne Cost Standard Standard or Own Data DM or Own Data d DM Std Yie Data Data /tonne 35 20,23 8,5 0,0 35 9 20,23 0 0 0 0 0 0 0 0

Tonnes /yr 12.410

Biogas M3 per year

Total

12410

434.350 0 0 0 0 434350

35

Dry Matter Percent

Energy Crops Feedstock Maize silage

Standard Data

33 0 0 0

Cost or Own Data DM /tonne 28,0 33


0 0 0

Biogas Yield m3/tonne Standard or Own Data Data 200 205

Tonnes /yr 10.000 ##

Biogas M3 per year

280000

280000

Total

10000

2.000.000 0 0 0 2000000

200

Dry Matter Percent

Other Feedstock Glycerin

Standard Data

100 0 0 0 0

Gate Fee or Own Data DM /tonne 30,0 ## 0 0 0 0

Biogas Yield m3/tonne Standard or Own Data Data


846

Tonnes /yr ## 300

Biogas M3 per year

9.000
Hide Moisture Value Data
Water Required?

Total Statistics

300

253.725 0 0 0 0 253725

9.000 845,8

m /yr

Dry Matter Statistics Livestock Feedstock Energy Crops Feedstock Other Feedstock

Dry Matter Content


Total

Annual Feedstock Tonnage Feedstock not from livestock sources Total Biogas Production Overall Biogas Yield Allocate over Year Retention Period Minimum Digester Capacity Total Dry Matter Dry Matter percentage

22.710 10.300 2.688.075 118,4


Monthly MonthlyAllocations Allocations

tonnes tonnes m3 m3/t days M3 tonnes

Percent

1.055 3.300 300

8,5% 33,0% 100,0% 35,0%


7,0%

40 3.590 4.655 20,5%

Total Non Livestock Feedsto 3.600 Total Estimated Loss of Dry Matter
This rises with higher Dry Matter Digestates

TRUE

Au fost luate in calcul ca venituri, in afara de pretul pentru energie electrica si termica si valoarea de fertilizator a digestatului. Preturile sunt urmatoarele: ingrasaminte cu N 400 euro pe tona, cu fosfor 600 euro/tona si cu potasiu 640 euro tona.

5.3. Venituri
59

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

5.3.1 Venituri din valorificarea digestatului


2,00

Fertiliser Value of Digestate


This page calculates the value of the digestate and land required for spreading Current Values of Mineral Fertilser
Nutrient % N P2O5 K2O 0,35 0,46 0,60 Plant Available Nutrient 1,00 1,00 1,00 Cost per Tonne Fertiliser 400,00 600,00 640,00 Value/kg nutrient 1,16 1,30 1,07

HELP

Hide Fertiliser Value Data

Total Feedstock Total Digestate Volume Non-Livestock Digestate Livestock Digestate

Tonnes 22710,00 21120,00 9580,00 11540,00

Value of Undigested Livestock Manure/Slurry as Fertiliser


Fresh weight

Value of Digested Livestock Manure/slurry as Fertiliser


Value of feedstock 1,74 0,20 1,92 3,90 Total Kg/m3 in digestate 6,45 0,32 2,15 Total Value per Wet Tonne
Benefit of Digestion per tonne

N P2O5 K2O

Total Kg/m3 in Livestock Feedstock 6,00 0,30 2,00

Plant Available Nutrient 0,25 0,50 0,90

Plant Available Nutrient kg/t 1,50 0,15 1,80

Plant Available Nutrient 0,70 0,60 0,90

Plant Available Nutrient kg/t 4,52 0,19 1,94

Value of Digestate 5,24 0,25 2,06 7,60 3,70

Total Value per Wet Tonne

Total Digestate Analysis including non Livestock Feedstocks


Fresh weight

Total Fertiliser Value of Manures


Value of Digestate 5,24 0,25 2,06 7,60

### ### ###

N P2O5 K2O

Total Kg/m3 in digestate 6,45 0,32 2,15

Plant Available Nutrient 0,70 0,60 0,90

Plant Available Nutrient kg/t 4,52 0,19 1,94

Raw Livestock Manure without digestion Digestate from Livestock Manure & Slurry All Digestate (including non-livestock)

48399,00 87704,00 160512,00 112113,00

Total Value per Wet Tonne

Net value of Digestate

this is the added value of digestate above the raw slurry/manure

Amount Available Nutrients spreadable on Land by Plant Requirement


Nutrient requirement Nitrogen Phosphate Potash N P2O5 K2O Kg/Ha requirement 250,00 50,00 42,00 21,70 973,27 2403,14 Kg/Ha 98,00 4,20 42,00 t/ha ha Acres Max Application t/Ha 55,36 258,33 21,70

NVZ Regulations
The NVZ Restriction on Total Nitrogen is 250kg N/ha from any spread manures in any rolling 12 month period Max N Application 250,00 38,75 Minimum Hectares required 545,03 1345,76 Kg/Ha 175,00 7,50 75,00 ha Acres t/ha kg/ha/yr total N

Maximum Application Minimum Hectares required Nutrient Application N P2O5 K2O

N P2O5 K2O

View NVZ Closed Periods

Suprafata necesara pentru imprastierea digestatul rezultat este de aproximativ 930 hectare la o rata de aplicare de aproximativ 21 tone/hectar.

5.3.2 Venituri din valorificarea biogazului


60

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Annual Revenues from Biogas


2.688.075 M3 Biogas / year

Parasitic Load Calculator


6,00 11,2 60% 6,72 10% kW/M biogas
3

Efficiency of Energy Conversion


There are 11.2 kWh energy in 1m3 methane
kWh/m3

Kwh/t Feedstock of heat generated

Estimated Methane content of Biogas Energy content of Biogas


Losses and Inefficiencies

33% kWh/m3

Efficiency of CHP
Electricity Heat Waste 33% 42% 26%

2 2,51

FIT Level Up to from 250 to Over 500 kW

250 500 500

14,00 13,00 9,40

Electrical Output Select eirther ROCs or FITs?


ROCs FITs

Total Annual Electricity Generation Electrical Generation Capacity Required

5.376.150

kWh e kW e kWh e

614
5.376.150

1 Feed In Tariffs (FITs) Electricity Sales c/kWh e at


at at

Price payable per kWh e Parasitic load used in AD/CHP Displaced farm electricity Sales to another business Balance sold to Grid

Generation Tariff Export Tariff 0,0 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 0,0

kWh e
136.260

Value 0 16 0 2.080

0,04 0,04 HELP per mWh e 1,00 1

40.000
5.199.890

ROCs

click for current prices

/ROC 168,21

881.384

Total Electricity Sales

Average Price /kWhe

16,86

5376

883.480

Conversion to Heat Total Annual Heat Generation Heat Capacity Price payable per kWh t Parasitic Load to heat Digester Heat used elsewhere
Renewable Heat Incentives

2,51 6.747.068

kW t/M biogas

kWh t
kW t

Heat Generation Capacity

770 kWh t 2.226.533 4.048.241 4.048.241


472.295

% Heat
33%

c/kWh t
0,0

Value
-

60%
60% 7%

at

0,05
0,0

Heat wasted Total Heat Sales

2.024 0 2.024

Other Revenue Fertiliser Saving Gate Fees g Income from AD and CHP Operations
total c/m3 Biogas

112.113 9.000 , 1.006.617


total /tonne Feedstock

Total value per m biogas

up to

electricity ROCs Heat Fertiliser Gate Fees Total

32,87 c 32,79 c 0,08 c 4,17 c 0,33 c 70,24 c

38,90 38,81 0,09 4,94 0,40 83,14

In afara de beneficiile de mediu (digestatul se poate aplica direct pe camp fara a modifica pHul solului, metanul produs in conditii normale prin fermentarea dejectiilor este un gaz ce are un puternic efect de sera fiind de pana la 23-24 ori mai periculos decat CO2). In conditiile utilizarii energiei metanul este ars in instalatii de cogenerare cu producere de energie verde.

61

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Un randament normal pentru instatiile de biogas are ca rezultat producerea a 33% electricitate, 42 caldura si aproximativ 26% pierderi (vezi figura de mai jos).

5.3.3 Venituri totale


Valoarile obtinute pe fiecare tona de amestec utilizat sunt astfel: 38,9 euro din electricitate, 38,81 euro din certificate vezi, 0,09 euro din caldura, 4,94 euro din utiizarea digestatului in total de 83, 14 euro pe tona de amestec utilizat. Veniturile totale pe aceasta facilitate sunt estimate la aprox. 1 mil euro anual.

5.4. Costuri
Capital Payment Schedule
This schedule is for inputting the costs of capital setup. It is not linked to earlier parts of the tool other than the thumb in the air figures. Building and Infrastructure AD Digester Separater Feedstock Storage Digestate Storage Grid Connection Start/Backup boiler Water Connection Goundworks Reception building Siliage clamp Weighbridge Grease Trap Wheel Wash Roadways District Heating System Mixing Pit Noise reduction Project Development Professional costs Grant Assistance 1.000.000 25.000 80.000 82.000 100.000 20.000 15.000 80.000 30.000 8.000 5.000 10.000 25.000 5.000 100.000 15.000
The smaller a plant is, the lower its capital value will be but the higher it will cost per unit of capacity (whether kW or M3). This is a crude guide.

'Thumb In The Air' Costings Electrical Capacity Capital per kW e Capacity


Total physical capacity m3

Standard Costs 3.900 530 1.902.700 to

Your Figures
614

3.909
3.590

total cost per m3 capacity Possible Capital Range:

669 2.394.600

kW ##### M3 #####

The range of these figures is immense, don't be put off if they are different from these quoted "averages". It illustrates the variation in systems.

Capital Depreciation (Straight Line) Write Off Period Building and Infrastructure Machinery Capital Years 20,0 10,0 80.000 80.000 160.000

Total AD & Connection Machinery Capital CHP Generator Cables and Pipes Heat Exchanger Biogas Scrubber Fencing Depackaging Cleaning Technology Degritter Odour management Front end loader Pumps Shredder Pasteuriser Grant Assistance Total CHP Costs

1.600.000 800.000 Building and Infrastructure Machinery Capital Total Depreciation


(Straight Line Depreciation)

Finance Base Rate Over Base Total Lending Rate Initial capital funded by bank 2,50% 5,00% 7,50% 90%

the other forms of finance would be owner's capital, shares, etc

Finance Term (years) 800.000 Initial Finance Charge


Average Finance Charge

10 162.000
81.000

Setup Capital Expenditure Summary Total AD & Connection Total CHP Costs Total 1.600.000 800.000 2.400.000

5.4.1 Costuri de capital

62

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Costurile estimate pentru realizarea infrastructurii si a cladirilor se ridica la aproximativ 1,6 mil euro la care se adauga echipamente in valoare de aproximativ 0,8 mil euro, rezultand un cost total estimat de aproximativ 2,4 mil euro. In tabelul de mai sus sunt prezentate valorile medii totale pe mc de biogas produs de pe piata echipamentelor de biogaz. Se poate observa ca preturile utilizate in acest studiu sunt putin peste piata medie in special pentru ca in Romania aceasta este o tehnologie noua. Preturile pot insa sa fie mai scazute si pot cobora pana la aproximativ 530 euro mc biogas produs. Pretul pe kW produs este de aproximativ 3900 euro. In tabelul de mai sus sunt prezentate si aspectele legate de deprecierea echipamentelor si constructiilor (a fost considerata o durata de depreciere a echipamentelor de 10 ani) si o durata de depreciere a constructiilor de 20 de ani.

5.4.2 Costurile cu finantarea


Costurile cu finantarea au fost estimate pornind de la un necesar de finantare de 90% din total investitie (10% aport propriu) cu o rata a dobanzii de 7,5 % (destul de dificil de obtinut in conditiile de criza din acest moment). Termenul de finantare este estimat la 10 ani. A fost deasemenea considerata si o rata initiala de 162000 euro necesara pentru obtinerea imprumutului.

5.4.3. Costurile operationale


Costurile totale anuale fixe sunt estimate la aproximativ 415000 euro. Structura de costuri este urmatoarea: i) Costuri cu forta de munca estimate la aproximativ 40500 euro, ii) costuri cu facilitatea (depreciere, mentenanta) estimate la aproximativ 246000 euro, iii) alte cheltuieli estimate la 41200 euro si cheltuieli financiare estimate la aproximativ 87000 euro.

5.4.4. Alte costuri

63

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Overhead Costs
This schedule provides the opportunity to enter the operational costs. Some are already linked to previous information.

Annual Running Costs Labour Regular & Casual Management Sub Total Plant Costs Depreciation Building and Infrastructure Machinery Capital Maintenance Of AD Plant Of CHP Vehicle Licences Sub Total General Overheads General Insurance Transport Water Assurances Professional Fees Testing Fees EA Fees Spreading Licences

Total Euro 28.000 12.500 40.500 80.000 80.000 32.000 53.762 475 246.237 2.000 15.000 2.000 8.000 1.200 1.500 Space for Workings Machinery Maintenance AD 2,0% CHP 1,00p Total 85.762 Capex /kWh

HELP

Office and Telephone Miscellaneous Sub Total Total Land Building and Finance Rent & Rates Average Finance Sub Total Total Fixed Costs

10.000 1.500 41.200 327.937 6.000 81.000 87.000 414.937

5.4.5. Sumar financiar:


Materie prima Livestock Manures Energy Crops Other Feedstock Annual Totals Caacitate electrica 614 kW Tone pe an 12.410 10.000 300 22.710 Biogaz mc / an 434.350 2.000.000 253.725 2.688.075 Biogaz Capacitate mc/t 35 200 846 118

64

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

2.500.000 2.000.000 1.500.000 1.000.000 500.000 0 Years 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12


Capital Value of Plant Profit / Loss Loan Outstanding

5.4.5. Profiturile totale estimate pe durata unui an se cifreaza la aprox. 300000 euro.
Profit/Pierderi Aceasta este P/P cu 50 % credit returnat Venit Electricitate Caldura Valoarea digestatului ca fertilizator Certificate verzi Gate Fees Venit total Costuri Costuri de materie prima Costur de personal Costuri financiare Alte cheltuieli Costuri cu cladirile si terenurile (inchiriere teren) Dabanda Costuri totale Venituri/pierderi

2.096 2.024 112.113 881.384 9.000 1.006.617 280.000 40.500 246.237 41.200 6.000 81.000 694.937 311.680

5.4.6. Durata de recuperare a investitiei este in acest caz de aproximativ 7 ani (figura ).

65

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Internal Rate of Return


20% 10% 0% -10% -20% -30% Year of Investment

6. Gruparea mai multor fermieri care au capacitati medii de productie 100- 1000 bovine. Calcule cu privire la dimensionarea unei instalatii care are ca baza 2 ferme porcine (66844 capete) si doua bovine (1709 capete).
Au fost grupate 4 ferme 2 de la Cazanesti (44377 plus 22467 capete porcine), 1 Amara (829 capete bovine) si una din Balaciu (880 capete bovine). Un astfel de sistem denumit fabrica de co-digestie centralizata are numeroase avantaje in valorificarea energetica, in special datorita utilizarii eficiente a caldurii generate.

Calcule preliminare cu privire la profitabilitatea investiiei, costuri, recuperare.


Calculele realizate se bazeaza pe date, informatii din diferite proiecte cu finantare europeana, precum si pe experienta proprie. Rezultatele prezentate aici au numai un titlu de informare cu privire la posibilitea utilizarii biogazului pentru productia de energie verde in localitatea Cazanesti (IALOMITA). Utilizarea culturilor energetice trebuie sa fie limitata cat mai mult, in conditiile in care preturile fluctueaza foarte mult. Valorificarea energetica a dejectiilor de la aimale necesita insa utilizarea si a culturilor energetice atunci cand nu se atinge un prag minim de eficienta. Gruparea mai multor fermieri poate genera o cantitate de biomasa suficienta pentru dezvoltarea unei fabrici de biogaz cu o capacitate instalata de 1 MWhe. S-a identificat un sit care are avantaje logistice majore, fiind plasat in proximitatea comunei, la o distanta adecvata de zona locuita, fiind mrginit de drum de acces industrial si situat la 200 m de DN2A. Exista acces la retele de medie tensiune, pentru transferul energiei electrice in reeaua naionala si de asemenea se poate avea in vederea injectarea biogazului purificat in magistrala de gaze care insoteste DN2A dinspre Urziceni spre Dridu.

11

66

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Plan de situaie sud-vestul comunei Cazanesti Parcela identificata are o suprafata de 39,677 Ha, cu centrul poligonului neregulat situat la coordonatele 265927/44375

Plan de amplasament pentru fabrica de biogaz Cazanesti

67

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Spatiul identificat asigura posibilitatea de extensie pe baza de biomasa provenita din deseuri agricole si culturi de porumb, pana la o valoare estimata de 3 MWhe, corespunzator unui total electric si termic de 5 MWh. U aspect deosebit de important este faptul ca zona dispune de investitii in solare si sere pe cateva zeci de hecatre (unele in proximitate) si se afla la o distanta adecvata de 3 comune care pot opta pentru variante de incalzire fie cu energia termica in exces fie cu energie bazata pe arderea partiala a biogazului rezultat. Functie de dezvoltarile ulterioare, oricare sau suma variantelor urmatoare pot fi considerate ca variante de dezvoltare/optimizare consum si randament energetic: Livrare de energie termica pentru serele din apropiere (iarna, primavara, toamna) Livrare de energie termica pentru satele din apropiere (pe timp de iarna) Contracte preferentiale de livrare energie electrica catre administratiile locale Contracte de livrare la preturi competitive a energiei electrice si termice pentru industria locala (oportunitati deosebite pentru fabrici de procesare a legumelor, fabrici de cherestea, producatori de peleti, etc.

5.2. Intrari Ca materiale de intrare: - 42417 tone balegar de vaca (estimari pornind de la 1709 capete) - 146388 tone dejecti porcine (estimari pornind de la 66844 capete)

Tabelul de mai jos prezinta elementele de baza luate in considerare, inclusiv costurile asociate acestor materii prime. Astfel pentru dejectiile de bovine si porcine nu se considera nici un cost (materia rezultand la nivelul fermei); Astfel din cele 188805 tone balegar rezulta aproximativ 4.470.910 mc biogaz. In mod practic la acest amestec rezulta 23,7 mc pe tona de materie prima introdusa. Timpul de retentie este estimat la 40 zile, iar capacitatea digestorului este estimata la aproximativ 20700 mc. Alocarea lunara a intrarilor de materie prima si a generarii potentiale de biogaz. Nu exista o alocare a intrarilor de materie prima intrucat aceasta este disponibila pe intreaga durata a anului. Se considera o alocare unforma a materiei prime.

68

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

350.000 300.000 250.000 200.000 150.000 100.000 50.000 Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug
Biogas Production m3

14.000 12.000 10.000 8.000 6.000 4.000 2.000 Sep Oct Nov Dec

Feedstock Tonnes

Cubic Meters Biogas Production

Tonnes Feedstock per Month

18.000 16.000

Annual Monthly Profile of Feedstock and Biogas Generation

400.000

69

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

5.3. Venituri 5.3.1 Venituri din valorificarea digestatului

Au fost luate in calcul ca venituri, in afara de pretul pentru energie electrica si termica si valoarea de fertilizator a digestatului. Preturile sunt urmatoarele: ingrasaminte cu N 400 euro pe tona, cu fosfor 600 euro/tona si cu potasiu 640 euro tona. Se poate observa ca este necesara o suprafata de aproximativ 8900 hectare pentru a imprastia ingrasamantul rezultat in urma procesului de fermentare anaeroba. Venturile rezultate se cifreaza la aprox. 1,3 mil euro. Veniturile nete (doar cele in urma procesului de fermentare anaeroba) se cifreaza la 582268 euro.

70

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

5.3.2 Venituri din valorificarea biogazului

71

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

In afara de beneficiile de mediu (digestatul se poate aplica direct pe camp fara a modifica pHul solului, metanul produs in conditii normale prin fermentarea dejectiilor este un gaz ce are un puternic efect de sera fiind de pana la 23-24 ori mai periculos decat CO2) si in conditiile utilizarii energiei in instalatii de cogenerare cu producere de energie verde cu un randament normal pentru instatiile de biogas are ca rezultat producerea a 33% electricitate, 42 caldura si aproximativ 26% pierderi.Veniturile obtinute se cifreaza la 6,97 euro/tona din electricitate, 6,97 euro/tona din certificate verzi, 0,02 euro pe tona din caldura.

5.3.3 Venituri totale


Veniturile obtinute pe fiecare tona de materie prima se ridica la 17,03 euro/tona. Veniturile totale pe aceasta facilitate sunt estimate la aprox. 1,9 mil euro anual.

72

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

5.4. Costuri
Capital Payment Schedule
This schedule is for inputting the costs of capital setup. It is not linked to earlier parts of the tool other than the thumb in the air figures. Building and Infrastructure AD Digester Separater Feedstock Storage Digestate Storage Grid Connection Start/Backup boiler Water Connection Goundworks Reception building Siliage clamp Weighbridge Grease Trap Wheel Wash Roadways District Heating System Mixing Pit Noise reduction Project Development Professional costs Grant Assistance 2.000.000 50.000 160.000 164.000 200.000 40.000 30.000 160.000 60.000 16.000 10.000 10.000 50.000 10.000 200.000 30.000
The smaller a plant is, the lower its capital value will be but the higher it will cost per unit of capacity (whether kW or M3). This is a crude guide.

'Thumb In The Air' Costings Electrical Capacity Capital per kW e Capacity


Total physical capacity m3

Standard Costs 3.900 530 3.981.900 to

Your Figures
1.021

4.691
20.700

total cost per m3 capacity Possible Capital Range:

231 10.971.000

kW ##### M3 #####

The range of these figures is immense, don't be put off if they are different from these quoted "averages". It illustrates the variation in systems.

Capital Depreciation (Straight Line) Write Off Period Building and Infrastructure Machinery Capital Years 20,0 10,0 159.500 160.000 319.500

Total AD & Connection Machinery Capital CHP Generator Cables and Pipes Heat Exchanger Biogas Scrubber Fencing Depackaging Cleaning Technology Degritter Odour management Front end loader Pumps Shredder Pasteuriser Grant Assistance Total CHP Costs

3.190.000 1.600.000 Building and Infrastructure Machinery Capital Total Depreciation


(Straight Line Depreciation)

Finance Base Rate Over Base Total Lending Rate Initial capital funded by bank 2,50% 5,00% 7,50% 90%

the other forms of finance would be owner's capital, shares, etc

Finance Term (years) 1.600.000 Initial Finance Charge


Average Finance Charge

10 323.325
161.663

Setup Capital Expenditure Summary Total AD & Connection Total CHP Costs Total 3.190.000 1.600.000 4.790.000

5.4.1 Costuri de capital


Costurile estimate pentru realizarea infrastructurii si a cladirilor se ridica la aproximativ 3,1 mil euro la care se adauga echipamente in valoare de aproximativ 1,6 mil euro, rezultand un cost total estimat de aproximativ 4,7 mil euro. In tabelul de mai sus sunt prezentate valorile medii totale pe mc de biogas produs de pe piata echipamentelor de biogaz. Se poate observa ca preturile utilizate in acest studiu sunt putin
73

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

peste piata medie in special pentru ca in Romania aceasta este o tehnologie noua. Preturile pot insa sa fie mai scazute si pot cobora pana la aproximativ 530 euro mc biogas produs. Pretul pe kW produs este de aproximativ 4600 euro. In tabelul de mai sus sunt prezentate si aspectele legate de deprecierea echipamentelor si constructiilor (a fost considerata o durata de depreciere a echipamentelor de 10 ani) si o durata de depreciere a constructiilor de 20 de ani. Costurile reale pot fi insa diminuate pana la valori de 3900 pe kW produs.

5.4.2 Costurile cu finantarea


Costurile cu finantarea au fost estimate pornind de la un necesar de finantare de 90% din total investitie (10% aport propriu) cu o rata a dobanzii de 7,5 % (destul de dificil de obtinut in conditiile de criza din acest moment). Termenul de finantare este estimat la 10 ani. A fost deasemenea considerata si o rata initiala de 323000 euro necesara pentru obtinerea imprumutului.

5.4.3. Costurile operationale


Costurile totale anuale fixe sunt estimate la aproximativ 754000 euro. Structura de costuri este urmatoarea: i) Costuri cu forta de munca estimate la aproximativ 81000 euro, ii) costuri cu facilitatea (depreciere, mentenanta) estimate la aproximativ 473193 euro, iii) alte cheltuieli estimate la 26200 euro si cheltuieli financiare estimate la aproximativ 173663 euro.

5.4.4. Alte costuri

74

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

75

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

5.4.5. Sumar financiar:


Cheltuieli totale Rata interna La 5 ani La 10 ani Dupa finalizarea imprumutului (10 ani) La sfarsitul perioadei de depreciere (dupa 20 ani)

4.790.000 Rata interna Rata interna Capital investit

4,7% 24,8% 24,8% 28,9%

27,3% 27,3% 27,3% 27,3%

5.4.5. Profiturile totale estimate pe durata unui an se cifreaza la aprox. 300000 euro.
Profit/Pierderi Aceasta este P/P cu 50 % credit returnat Venit Electricitate Caldura Valoarea digestatului ca fertilizator Certificate verzi Gate Fees Venit total Costuri Costuri de materie prima Costuri de personal Costuri financiare Alte cheltuieli Costuri cu cladirile si terenurile (inchiriere teren) Dabanda Costuri totale Venituri/pierderi

3.124 3.367 582.269 1.313.523 1.902.282

81.000 473.193 26.200 12.000 161.663 754.056 1.148.226

5.4.6. Durata de recuperare a investitiei este in acest caz de aproximativ 4 ani.

76

SC Trinergi Grup SRL; Bld. Naiunile Unite nr.5, Bl. 110, Sc. 1, Ap. 17, Bucureti, Sector 5 - J40/18337/2006 C.I.F: RO19193999 Tel: +4 0726208110, +4 0762208908 Fax: +4 0318113234; office@trinergi.ro www.trinergi.ro

Internal Rate of Return


30% 20% 10% 0% -10% -20% -30% -40% Year of Investment

7. Concluzii:
Au fost analizate doua situaii concrete: a) fabrici de biogaz dezvoltate de fermierii care au ferme suficient de mari (peste 1500 capete bovine ce echivaleaz cu producia a 0,5Mwhel si 0,3 MWh cal), si b) gruparea mai multor fermieri care au capacitai medii de producie 100- 1000 bovine dar si teren pentru suplimentarea cu materie vegetala astfel nct sa se obin cantiti mai mari de energie electrica si de cldura. Un astfel de sistem denumit fabrica de co-digestie centralizata are numeroase avantaje in valorificarea energetica, in special datorita utilizrii eficiente a cldurii generate. a) Pentru primul scenariu a fost identificata locaia Condeeti. Capacitatea rezultata este de 614 Kwel si 770 Kwtermic. Cu alte cuvinte aceasta facilitate ar putea furniza energia electrica necesara pentru 1420 case si cldura pentru 520 case. Pentru cel de-al doilea scenariu zona identificata este localitatea Czneti cu 1021 Kwel si 1281Kwtermic. Cu alte cuvinte aceasta facilitate ar putea furniza energia electrica necesara pentru 2420 case si cldura pentru 860 case. Varianta optimala pentru zona analizata este investiia de la Czneti, att din punct de vedere al potenialului de biomas ct i al avantajelor legate de localizare.

11

77