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PRCTICA: FILTRO PRENSA

INTRODUCCIN La separacin de mezclas heterogneas slido-lquido es un proceso necesario, entre otros casos, para la recuperacin de sustancias de valor y para el tratamiento de efluentes con slidos no deseados o viceversa. Uno de los aparatos existentes es el filtro prensa, una operacin por lotes en la que se acumulan los slidos contenidos en una corriente lquida en un medio filtrante. Las caractersticas de este medio filtrante determinan su capacidad, efectividad, entre otra informacin de importancia. Esta prctica se centra en la obtencin de algunas de esas caractersticas a partir de datos experimentales, adems de la eficiencia de remocin de slidos. Se har uso de conocimiento de balances de materia, anlisis de experimentos y sistemas de manejo de slidos. OBJETIVOS Conocer las caractersticas fsicas y las aplicaciones del filtro prensa. Obtener datos experimentales de volumen acumulado a travs del tiempo para conocer las caractersticas del medio filtrante, de la torta formada y del equipo. Determinar la eficiencia del filtro prensa utilizado.

ANTECEDENTES Es comn encontrar en procesos industriales la necesidad de separar partculas slidas del fluido que las transporta. Existen varios tipos de filtracin, entre los que se encuentra la filtracin de torta. La separacin puede tener como fin recuperar alguna de las dos corrientes, ambas o bien tratarlas con mayor facilidad en el caso de que sean residuos. Los equipos en los que se desarrolla esta operacin son el filtro prensa y el filtro rotatorio, el primero de ellos utilizado para efectuar separaciones discontinuas en procesos de baja escala. Filtracin La filtracin es la separacin de las partculas slidas de una solucin haciendo pasar la solucin por un medio filtrante en el que los slidos son depositados. El fluido avanza a travs del medio debido a un diferencial de presin a travs del medio, por lo que tambin se clasifican en filtros que operan a una presin encima de la atmosfrica del lado de entrada del fluido a la membrana y los que operan a presin atmosfrica en el lado de la entrada del fluido y en vaco del otro lado del medio. Tambin se clasifican en continuos y discontinuos, dependiendo de la forma de descarga de slidos. Los filtros se dividen en tres grandes grupos: filtros de torta, filtros clarificadores y filtros de flujo cruzado. Los filtros de torta separan cantidades relativamente grandes de slidos y comnmente incluyen aditamentos para lavar la torta y para remover algo del lquido de los slidos antes de la descarga. Los filtros clarificadores remueven pequeas cantidades de slidos, atrapndolas dentro del medio filtrante o en sus superficies externas, para producir un gas limpio o lquidos claros. Los Filtro Prensa

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poros de los medios para filtros clarificadores son mucho ms grandes que las partculas a atrapar. En un filtro de flujo cruzado la solucin fluye bajo presin a una velocidad bastante rpida, por lo que slo se forma una pequea pelcula de slidos en el medio filtrante; ste es normalmente de material cermico, metal o polmero. Filtros de torta En estos filtros, algunas de las partculas slidas entran en los poros del medio al inicio de la filtracin, en donde son inmovilizados, pero despus inicia la acumulacin de ms partculas en la superficie. Despus de que se forma la torta, sta es la que realiza la separacin, no el medio filtrante, aunque debe ser removida peridicamente. La forma de remocin de la torta determina si es un filtro de torta continuo o discontinuo. Filtro Prensa Es un tipo de filtro discontinuo a presin. Consiste en una serie de platos unidos de forma que creen compartimentos donde los slidos puedan ser retenidos, esto por medio del medio filtrante contenido en ellos. Los compartimentos son creados por la forma de los platos o por un arreglo de marcos y platos que permite crear espacios entre los medios filtrantes. Estos arreglos son unidos por medio de un tornillo o de un ariete hidrulico. La solucin entra por un lado del arreglo, fluyendo por un canal ubicado en una esquina inferior y pasando a travs del medio filtrante con ayuda de canales auxiliares. Cuando se detecte un sbito aumento en la presin o la solucin cese de salir del filtro se dice que est atascado, procediendo entonces a detener la operacin y retirar la torta acumulada en las lonas. Medio Filtrante El medio debe cumplir los siguientes requerimientos: 1. Debe retener los slidos a filtrar, dando un filtrado razonablemente claro. 2. No debe taparse o cegarse. 3. Debe tener resistencia qumica y resistencia suficiente para soportar las condiciones del proceso. 4. Permitir que la torta sea descargada limpia y completamente. 5. No ser demasiado caro. Tortas de filtrado compresibles e incompresibles A cadas de presin bajas de soluciones que contienen partculas uniformes rgidas, la viscosidad y la velocidad del filtrado, as como el volumen y la superficie de las partculas y la porosidad de la torta no cambian dependiendo de su distancia al filtro. Este tipo de tortas son conocidas como tortas incompresibles, y estas consideraciones permiten el uso del parmetro de resistencia especfica de la torta, , que en tortas incompresibles es independiente de la cada de presin y de la posicin en la torta.

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La mayora de las tortas encontradas en la industria no estn hechas de partculas individuales rgidas, sino de aglomerados y flculos que se depositan en la torta y forman canales, por lo que las caractersticas de los elementos de la torta y su porosidad varan de capa en capa. Estas tortas son llamadas compresibles. Puede determinarse si una torta es compresible o incompresible por medio de datos experimentales, observando la variacin de la resistencia especfica de la torta en corridas con diferentes cadas de presin. Si es independiente de , la torta es incompresible. Generalmente, se incrementa con , ya que la mayora de los lodos son compresibles en cierta medida, y en lodos altamente compresibles, aumenta rpidamente con . Para observar datos de y pueden ajustarse ecuaciones empricas, como: (4) : Coeficiente de compresibilidad de la torta : Constante emprica Esta ecuacin se linealiza y grafica para obtener el coeficiente de compresibilidad de la torta. es cero para lodos incompresibles y es positivo para lodos compresibles. Generalmente cae entre 0.2 y 0.8. Resistencia media del medio filtrante Aunque la resistencia del medio filtrante vara con la cada de presin y con la edad y limpieza del medio filtrante, slo es importante durante la ms temprana etapa de la filtracin, as que puede asumirse constante y determinarse su magnitud a partir de datos experimentales. Filtracin a presin constante: Cuando la cada de presin se mantiene constante a travs del proceso, los datos de tiempo y volumen acumulativos pueden usarse para obtener la resistencia del medio filtrante ( ) y la resistencia especfica de la torta ( ) por medio de la representacin grfica de la siguiente ecuacin: (1) Del intercepto de la recta se obtiene por medio de la siguiente definicin: (2) De la pendiente de la lnea recta se obtiene y con la siguiente definicin se obtiene : (3) Donde: : Tiempo de operacin : Volumen de filtrado acumulado en el tiempo Filtro Prensa

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: Resistencia especfica de la torta (m/kg) : Resistencia del medio filtrante (m-1) : Viscosidad de la suspensin (puede utilizarse la del agua) : Masa de slidos secos de la torta/Volumen de filtrado : rea de filtracin : Diferencia de presin de operacin

Eficiencia de la operacin La eficiencia de una operacin de filtrado se evala generalmente a partir de la razn del slido alimentado y el slido recuperado. MATERIAL Charola de plstico 6 probetas de plstico de 1L Cronmetro Densmetro de 1.00-1.10 Cinta mtrica (Flexmetro) Pinzas para crisol Calibrador Vernier Caja Petri (base y tapa) 2 esptulas planas medianas Termmetro de mercurio Carbonato de calcio

DESCRIPCIN DEL EQUIPO Los filtros prensa consisten en una serie de placas que estn cubiertas con el medio filtrante, el cual puede ser de lona u otro material semejante. La secuencia tpica de operacin de un filtro prensa es la siguiente: 1. Alimentacin de la mezcla por medio de una bomba hasta las placas filtrantes. 2. El flujo de alimentacin es forzado a pasar por el medio filtrante. 3. El fluido que ha pasado por las placas es descargado por la tubera de salida. Una vez que la torta acumulada en el medio filtrante impide el paso del fluido, se suspende la filtracin, se desarma el equipo y se lavan las placas, se descarga la torta y se limpia el medio filtrante, se procede a armar el filtro para volver a operar nuevamente.

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Figura 1. Equipo de filtrado

DESARROLLO DE LA PRCTICA El siguiente procedimiento abarca una corrida completa. Durante su prctica, se llevarn a cabo dos corridas. Al terminar, asegrese de lavar el equipo y el material y dejar el lugar de trabajo seco. 1. 2. 3. 4. Encender el agitador del tanque de suspensin. Tomar una muestra de la alimentacin y registrar su densidad. Registrar el peso de las cajas viteri y de la charola de plstico. Calcular y registrar el rea de una lona de filtrado. Para obtener el rea de filtrado, multiplicar este valor por el nmero de lonas utilizado. 5. Verificar que las vlvulas se encuentren cerradas y que la bomba se encuentre apagada. 6. Armar el equipo: a. Colocar la primera lona en el extremo de alimentacin y descarga de la estructura del filtro. La primera lona tiene dos pequeos tubos de plstico en los orificios inferiores que embonan con la estructura. b. Colocar un marco despus de la primera lona procurando que los orificios de la parte inferior coincidan. La muesca en forma de v debe ir alineada con la marca circular de la estructura. Despus colocar una lona teniendo el mismo cuidado para hacer coincidir los orificios. c. Colocar una placa, alineando la muesca con la del marco, y cuidando de nuevo que coincidan los orificios. d. Repetir 4 veces ms la secuencia de lona - marco - lona placa. Al terminar de acomodar los marcos y placas, se debe cerrar la prensa, hasta que los marcos y placas queden perfectamente ajustados.

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Figura 2. Dibujo de marco y placa

7. Comprobar que no existan fugas: a. Abrir la vlvula de salida de la bomba (V5). b. La vlvula que permite la salida del agua del tanque de almacenamiento (V3) se debe abrir al igual que la vlvula que permite su entrada hacia la bomba (V4). c. La vlvula que permite la salida del tanque de alimentacin (V1) debe encontrarse cerrada. d. Encender la bomba de alimentacin y verificar que no existan fugas mayores en el armado. Considerar el equipo listo si slo existe goteo. e. Fijar una presin de operacin para su corrida manipulando la vlvula de salida de la bomba. Debe estar entre 0.8 a 1.2 kg/cm2. 8. Comenzar el experimento: a. Cerrar la V3 y V4. b. Abrir V1 y la vlvula de entrada de alimentacin a la bomba (V2). c. Calcule el volumen de lquido que contiene una probeta llena hasta el borde y utilice ese volumen al registrar los tiempos de llenado. d. Acomodar la manguera de salida del filtro dirigida a la primera probeta y preparar el resto de stas para no perder filtrado. e. Encender la bomba y verificar que la presin fijada durante la comprobacin del armado sea la misma. f. Encienda el cronmetro cuando el lquido comience a salir y no lo detenga hasta que termine la corrida. g. Al llenar la probeta coloque la siguiente y registre el tiempo de llenado de cada probeta. El llenado de probetas es continuo, se recomienda que dos personas se encarguen de la operacin y otra anote los tiempos de llenado h. Registrar el tiempo de llenado para cada probeta y vaciarlas segn necesite ms. Registrar los tiempos para 12 probetas. 9. Apagar la bomba y cerrar V1, V2 y V5. 10. Desajustar el volante del filtro para retirar las lonas y las placas procurando no separarlas y colocarlas de forma vertical cerca de una tarja. 11. Recuperar la torta utilizando las esptulas y colocarla en la charola de plstico. 12. Pesar la torta hmeda y colocar una muestra en la tapa o base de la caja Petri. Registrar su peso y colocar en un horno disponible. Dejar secar 24 horas y registrar el peso de nuevo (Recuerde que este dato le permitir obtener la fraccin de humedad de la torta). 13. Disponga de la torta acumulada en el contenedor de carbonato de calcio.

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Figura 3. Esquema del equipo de filtro prensa

Recomendaciones y precauciones 1. 2. 3. 4. No encender la bomba hasta asegurarse de la posicin correcta de las vlvulas. Verificar las condiciones de la suspensin de alimentacin Evitar prdidas de filtrado. Al terminar, armar el sistema nuevamente y pasar agua hasta que la solucin de salida est suficientemente clara.

REPORTE: CLCULOS 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Volumen terico de filtrado. Compare con el volumen experimental. Grfica de vs . Recuerde que el volumen y el tiempo son acumulados. Resistencia especfica de la torta. Resistencia del medio filtrante. Grfica de vs . Factor de compresibilidad de la torta. Es compresible o incompresible? Eficiencia de la operacin.

Cuide las unidades al realizar las operaciones. BIBLIOGRAFA Mc Cabe, Warren; Smith, J; Harriot, Peter; Unit Operations of Chemical Engineering 5th Edition, McGraw-Hill 1993 Filtro Prensa

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ANEXOS Manual de clculos El volumen terico de filtrado: (5) : Peso de la torta seca : Densidad de la suspensin alimentada : Fraccin msica de los slidos de la suspensin alimentada : Masa de la torta hmeda/Masa de la torta seca : Volumen terico del filtrado El volumen experimental de filtrado es el volumen acumulado de filtrado (solucin) durante la corrida. Una relacin til para suspensiones con CaCO3 es: (6) Donde: : Densidad del filtrado : Porcentaje en peso de CaCO3 en la suspensin

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