Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
CUAS PARA
TUBULARES
TUBULARES
R
E
A
C
C
I
O
N
N
o
r
m
a
l
FUERZAS EN UNA CUA
FUERZAS EN UNA CUA
COMPRESION
(Comprimeel tubular)
Reaccion = Peso por
Hincado de mordazas
PESO PESO
FUERZAS EN UNA CUA
FUERZAS EN UNA CUA
Con
Con
icidad de la cua y del buje
icidad de la cua y del buje
:
:
4 por pie de longitud (12) = 1 : 3
lo que da un ngulo de 9 2745)
PESO
Esfuerzo VERTICAL
A
l
t
u
r
a
d
e
l
a
C
u
a
(
M
o
r
d
a
z
a
s
)
0
COMPRESION
Esfuerzo RADIAL
Esfuerzo RADIAL
0
ESFUERZOS (Varco)
ESFUERZOS (Varco)
En el rea de contacto de las mordazas
Zona mayor
desgaste
S
S
e calcula de la siguiente manera:
e calcula de la siguiente manera:
CAPACIDAD
CAPACIDAD
DE CUAS
DE CUAS
Un peso acuado se traduce en un esfuerzo
de tension, y como resultado una
compresion , el resultado es una funcion de
los diametros, coef. de friccion de bujes,
etc.
Hay una ecuacion ( Casner), que da una
constante , relacion de esas tensiones, y
que fue tabulada para distintos diametros y
largos de cuas, asumiento un coef. de
friccion entre la cua y los bujes = 0.8
CAPACIDAD
CAPACIDAD
DE CUAS
DE CUAS
Constante de compresion de cuas : Cc
Constante de compresion de cuas : Cc
Constante de Casner
Constante de Casner
Diam. Nom.
Largo cuna
La carga maxima esperable sobre las cuas es el
maximo peso de la columna de tubulares en el pozo, y
la maxima carga de trabajo acuado para ese tubular
es:
M
M
tension adm. tension adm.
x
x
F
F
t t
<
<
M
M
WL WL
x
x
Cc
Cc
Por ejemplo, una barra G, @ P , 4 , con una
cua de 12, cargada con 100 ton :
M
WL
x Cc = 100 x 1.52 = 152 ton = 334.000 lbs.
M
tension adm.
x F
t
= 364.000 lbsx 0.9 = 327.000 lbs
327000 < 334.000 , por tanto
NO VERIFICA
NO VERIFICA
HINCADO DE CUAS
HINCADO DE CUAS
La carga maxima esperable sobre las cuas es
mayor, si se considera un aprisionamiento, y
se utiliza el MOP, en este caso es aplicable:
MOP
(disp Acuado)
> M
WL
x (Cc -1)
Por ejemplo, una barra de G, @ P , 4 , con
una cua de 16, cargada con 160.000 lbs :
M
WL
x (Cc-1) = 160000 x (1.37-1) = 60.000 lbs.
MOP del sondeo = (M
tension adm.
x F
t
) - M
WL
=
MOP del sondeo = (364.000 x 0,9)- 160.000 =167.000
MOP del sondeo : 167.000 > 60.000 :
VERIFICA
VERIFICA
HINCADO DE CUAS
HINCADO DE CUAS
Manuales
Automticas: son operadas por el
maquinista, accionadas por sistemas
neumticos o hidrulicos
Tipos de cuas
Tipos de cuas
La ventaja de las cuas automticas es que:
No hay personal operando, con la
consiguiente disminucin de riesgo
Son de operacin ms veloz
Son normales en WO y Service, en
Son normales en WO y Service, en
Perforacin no son frecuentes.
Perforacin no son frecuentes.
Usos y ventajas
Usos y ventajas
Se diferencian segn el tubular a acuar:
Cuas para barras
Cuas para tubing
Cuas para portamechas
Cuas para casing
En algunos
dimetros son
utilizables para
ambos tubulares
Cuas manuales
Cuas manuales
Son las del tipo Varco o Joy (Baash Ross)
Constan de 3 cuerpos, que
no son iguales
no son iguales
En cada cuerpo estn colocados insertos
o mordazas, en cantidad segn marca y
largo.
Cuas manuales para barras (o tubing)
Cuas manuales para barras (o tubing)
Cuerpos central y
laterales con
pernos de
articulacin
Insertos curvos
segn el tubular a
acuar
Largos:
SDXL = SDU =16
SDS = DU = 12
Se designan por el
mximo dimetro y
el dimetro con que
estn armadas
5 X 5
4 X 3
Insertos curvos segn el
tubular a acuar.
Se clavan en el tubo, por
tanto deben estar parejos
para distribuir la carga e
hincarse de la misma
manera.
Si la coliza donde se alojan
no est pareja o la
espaldera est gastada,
pasa lo que vemos en la
foto siguiente.
Insertos
Insertos
Observar la diferencia de
impronta entre dos
insertos o entre filas de
dientes de un mismo
inserto-hay una falla en
la cua o en el buje.
Las de 12 estn acotadas a equipos de baja
capacidad o cuando se maneja poco peso de la
sarta y con bujes maestros cortos. (con
cuadrante).
Las de 16 son para pesos de sarta mayores se
usan con bujes extendidos.
No hay una determinacin de cul usar hasta qu
rango de carga, todo depende del dimetro del
tubular y del estado. USAR Cte. Compresion para
verificar.
Hay una costumbre: 12 en WO 16 en perf.
Usos de cuas 12y 16
Usos de cuas 12y 16
Son tipo Varco o Joy
Constan de varios segmentos o cuerpos
Los intermedios son simtricos, con tres
manijas para operacin
En cada cuerpo estn los insertos o
mordazas, que pueden ser enterizos o de
botones (segn el modelo)
Cuas manuales para PM
Cuas manuales para PM
Atencin: se
deben
cambiar los
botones,
son distintos
para cada
rango
Cua tipo Varco
Cua tipo Varco
Con
insertos
tipo botn
Se cambia
el rango
agregando
segmentos
Atencin:
en rango
5 -11
usa los
mismos
insertos
Cua tipo JOY C
Cua tipo JOY C
Cua con
insertos tipo
enterizos
Hay que
cambiar
segmentos
porque son
distintos
Bujes
Bujes
gastados
gastados
Cuas desgastadas
Cuas desgastadas
Malas practicas con cuas
Malas practicas con cuas
luz
1 3 2
Cuas sobre dimetro errado
Cuas sobre dimetro errado
Excesiva
carga sobre
la mesa Rotary
Deformacin y
dao en el tubo abajo.
Frenado con la cua
Frenado con la cua
Estriccin y dao en el tubo arriba
C
U
A
T
U
B
O
Esfuerzo concentrado, Esfuerzo concentrado,
las puntas se las puntas se clavan clavan
excesivamente excesivamente
en en el el tubo tubo
No hacen contacto, No hacen contacto,
(no toman carga) (no toman carga)
El gran esfuerzo El gran esfuerzo
daa el alojamiento daa el alojamiento
(respaldo) en la cua (respaldo) en la cua
NUEVA
NUEVA
GASTADAS
Mezcla de mordazas de cuas
Mezcla de mordazas de cuas
Dobladuras
y fisuras
"Cuello de Botella"
y marcas en el tubo
Sin respaldo
Buje y mesa
Buje y mesa
gastados
gastados
Gastados o
vencidos
Fisuras
en los
refuerzos
Bujes
gastados
Fisuras en
las espalderas
Gastados
o vencidos
rea de
contacto
reducida
Defectos de cuas
Defectos de cuas
Las cuas, manuales o automticas
pueden presentar desgaste en:
En insertos gastados (o equivocados)
En frente y espaldera de los
segmentos
Juegos excesivos en articulaciones
(entre segmentos o de accionamiento)
Huelgo excesivo (> 3.2 mm) en el
alojamiento de los insertos
Desgaste de las cuas
Desgaste de las cuas
Hay maneras de verificar el desgaste:
Verificacin general usando el sistema de
papel en el tubular
Verificaciones adicionales de rectitud de
los planos de asiento y del de mordazas
Verificacin de juegos en colizas de
insertos y en articulaciones
Desgaste de las cuas
Desgaste de las cuas
Limpiar una seccin del tubular de unos
70 cm de largo
Envolver el tubo, con dos papeles con
un carbnico intermedio, o papel
espaa, sostenido por cinta adhesiva al
tubular (es usual utilizar hoja del
registrador)
Asentar las cuas sobre el papel a
velocidad normal
Observar que la impresin sea pareja. Si
no lo es, reemplazar insertos, o cambiar
la cua.
Test
Test
con
con
papel carbnico
papel carbnico
Si hay marcas solo en la parte
superior, estn gastados los bujes
Contacto parcial en una zona, y en
otra no. Las cuas estn gastadas
o est mal el inserto o el cuerpo
para ese dimetro
Planos
gastados o
doblados
Verificacion espaldera
Verificacion espaldera
Huelgo
excesivo entre
perno y
alojamiento
Max: 1/8 a Max: 1/8 a
3 3
/ /
16 16
Juegos
Juegos
Max.: 1/8
Juegos
Juegos
LAS CIAS DE INSPECCION REALIZAN ESTA
TAREA, BASADOS EN LA NORMA API RP 8B
Version 1978 , ya que la version 1998 NO LAS
INCLUYE.
En la inspeccion, se verifican fisuras o
indicaciones relevantes bajo los metodos
tradicionales de particulas secas o humedas, y
DEBIERAN determinarse los desgastes, para
lo cual es necesario conocer las medidas
nominales, que en gral. no estan al alcance de
los operadores de inspeccion.
Se basan mucho en el criterio, lo que no es
obviamente exacto.
INSPECCIONES NDT
INSPECCIONES NDT
REPORTES DE INSPECCION:
Faltan datos de medicion
Tiene un dato de CAPACIDAD,
que no lo da ningun manual
Se identifican con:
XXX Cia
YYY Inic. operador
NNNN Numero insp.
Mes y ao
TVA JM 0128 06 05 TVA JM 0128 06 05
Los reportes de inspeccion, se van
corrigiendo, se han introducido algunas
modificaciones, sin embargo, todavia queda
que las Cias. de inspeccion chequeen en
profundidad , cuando se hacen reparaciones
con soldadura.
Las reparaciones con cualquier electrodo sin
los tratamientos termicos, lo que hace es solo
disfrazar la fisura para que no la detecte el
operador- Se debe reparar bajo cond.
especiales de temp. , aporte, trat. termico, etc.
INSPECCIONES NDT
INSPECCIONES NDT
Cuas manuales en general:
Controlar el estado general. Ver desgastes y
juegos en las articulaciones y colizas.
Verificar documentacion de la inspeccin.
Hacer test con una carta del record-graph o
con un papel y carbnico para ver como
muerde. Cambiar insertos si no es correcto.
Repetir esta
Repetir esta
operacin frecuentemente durante la maniobra.
operacin frecuentemente durante la maniobra.
Aplicar aceite SAE 30 en los pernos de bisagras.
Aplicar aceite SAE 30 en los pernos de bisagras.
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
Despues de cada maniobra:
Despues de cada maniobra:
Limpiar las cuas con agua a presin.
Limpiar las cuas con agua a presin.
Chequear el desgaste de los pernos, esto se nota
Chequear el desgaste de los pernos, esto se nota
cuando la cua NO SE FORMA
cuando la cua NO SE FORMA
CORRECTAMENTE AL DEJARLA VERTICAL EN
CORRECTAMENTE AL DEJARLA VERTICAL EN
EL PISO....
EL PISO....
Revisar espalderas, manijas, bulones, etc. y
Revisar espalderas, manijas, bulones, etc. y
reacondicionar si es necesario.
reacondicionar si es necesario.
Engrasar las espalderas y el interior del buje
Engrasar las espalderas y el interior del buje
maestro con grasa de barras
maestro con grasa de barras
Aplicar aceite SAE 30 en los pernos de bisagras.
Aplicar aceite SAE 30 en los pernos de bisagras.
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
MENSUALMENTE, O CON LA RUTINA DEL BUJE:
MENSUALMENTE, O CON LA RUTINA DEL BUJE:
Efectuar el test del papel
Efectuar el test del papel
Si
Si
tambien en este caso hay fallas, el problema es
tambien en este caso hay fallas, el problema es
del buje maestro o la mesa
del buje maestro o la mesa