ALUMNA:MARTNEZ

SALDAA,YURICO
ELIZABETH
AuITACI0N
UNIVERSIDADNACIONALDETRUJILLO
ESCUELADEINGENIERAAGROINDUSTRIAL
PROFESOR:ING.ARTEAGA
MIAOHUBERT.
CURSO:LABORATORIO
N5DEINGENIERADE
ALIMENTOSII
TR0}ILL02u11

1
AGITACIN
I. INTRODUCCIN
Los agitadores son usados en operaciones para calentamiento de fluidos alimenticios, muy
comn en la industria de los alimentos en operaciones como: escaldado, cocido y
esterilizacin.
El proceso de agitacin es uno de los ms importantes dentro de la industria alimento porque
el xito de muchas operaciones industriales depende de una agitacin y mezcla eficaz. Sin
embargo, debido a la complejidad de los fenmenos de transporte involucrados, es uno de los
procesos ms difciles de analizar y caracterizar. Las industrias agroalimentarias que fabrican
productos estabilizados mediante tratamientos trmicos estn sufriendo en los ltimos aos
importantes cambios. Han pasado de ofertar nicamente los productos presentes en el
mercado desde los ltimos 20 aos (presentados la prctica totalidad en envases cilndricos
de hojalata o vidrio) a incluir en su oferta un gran nmero de referencias en envases plsticos
de distintas geometras que, para ser aceptadas por los consumidores, exigen tratamientos
trmicos imposibles de aplicar en los equipos instalados en estas industrias.
La exigencia prioritaria de estos productos es conseguir una gran velocidad de transferencia
de calor (cualquiera que sea la geometra del envase) que permita tener en cuenta al ajustar
el tratamiento trmico, junto con el efecto esterilizador o pasteurizador buscados para
conseguir la estabilizacin del producto, el efecto de coccin que asegure una alta calidad
organolptica acorde con las expectativas de los consumidores. Otra de las dificultades que
aparece a la hora de caracterizar la mezcla y agitacin es la gran cantidad de sustancias
(lquidos y slidos) que se pueden encontrar en la industria alimentos. Por tanto, el diseo y
la optimizacin de agitadores estn confiados en gran medida, a la experimentacin. Se debe
distinguir entre agitacin y mezcla.

II. OBJETIVOS
Correlacionar el nmero de potencia con el nmero de Reynolds y el nmero de Froude.
Determinar las constantes a, b y c de la equivalencia adimensional.

III. FUNDAMENTO
AGITACIN.
Agitacin se puede definir como el movimiento circulatorio inducido a un fluido dentro de un
contenedor, fundamentalmente de forma circular y provocando vrtices. El objeto de la
agitacin puede ser incrementar la transferencia de calor en el fluido o incrementar el
transporte de materia, es decir, mezclar. En contraste con la agitacin, mezclar es obtener una
distribucin espacialmente homognea de dos o ms fases inicialmente separadas. Aqu, una
de las fases ha de ser un fluido, mientras que la otra puede ser algo tan variado.

2
La agitacin es una operacin unitaria importante en muchos procesos industriales. Se refiere
al movimiento inducido de un material de propiedades fsicas conocidas, generalmente con un
modelo circulatorio dentro de algn tipo de contenedor. La agitacin se utiliza en los siguientes
casos:

Suspensin de partculas slidas.
Mezclado de lquidos
Dispersin de un gas en un lquido en forma de pequeas burbujas.
Dispersin de un segundo lquido, inmiscible con el primero, para formar una emulsin
o suspensin de gotas diminutas.
Favorecer la transmisin de calor entre lquidos y un serpentn o camisa.
Los lquidos se agitan con ms frecuencia en tanques, generalmente de forma cilndrica. Se
puede trabajar a presin atmosfrica o mayores presiones. Las dimensiones del tanque y
agitador y las condiciones de agitacin, dependen de los objetivos del proceso. Generalmente
la altura del lquido en el tanque es aproximadamente igual al dimetro del tanque. En una
operacin de calentamiento la funcin fundamental de un agitador es asegurar una
transmisin de calor producto mayoritariamente por mecanismos conectivos.
El coeficiente de transmisin de calor depende del grado de agitacin. Se puede aumentar el
coeficiente interno de trasmisin de calor aumentando la velocidad de agitacin, pero este un
incremento implica que los requerimientos de potencia aumentan en una proporcin mas
grande que el aumento del flujo de calor. Por esa razn se ha de seleccionar un agitador que
proporcione un adecuado movimiento del fluido y despus cambiar el rea de transmisin de
calor (variando la cantidad del liquido cambiando el equipo, etc.); el gradiente de temperatura
u otras condiciones del proceso para conseguir el resultado deseado
CARACTERSTICAS DE LOS AGITADORES.

En la prctica, el diseo de la agitacin ha de atender a dos factores: el grado de
homogeneidad deseado y el tiempo de agitacin. Dado que el resultado de la mezcla nunca
es perfecto, el grado de homogeneidad se hace depender de la calidad deseada en el producto
final. Finalmente, la potencia requerida en la agitacin depende de estos dos factores, as
como del rendimiento. La homogeneidad de una mezcla con partculas slidas puede
caracterizarse mediante el porcentaje de suspensin de slidos, que se calcula como
x100 %de suspensin de slidos en el tanque %de suspensin de slidos en un punto (2.1)
El grado de homogeneidad tambin se puede caracterizar mediante la altura de suspensin,
esto es, la altura del lquido en el tanque a la que se suspenden los slidos.

Caractersticas de los agitadores.

3
El esquema de un agitador tpico puede observarse en la siguiente figura. Generalmente, el
tanque de agitacin es un recipiente circular, que puede estar cerrado o abierto en su parte
superior. Para evitar zonas con bajas velocidades, las esquinas se eliminan empleando un
fondo casi esfrico. Para aumentar la eficiencia del mezclado, se pueden instalar unos
deflectores en la pared del tanque; as se evita que el fluido gire como un slido rgido y se
logra aumentar la vorticidad.
El rodete o hlice suele estar acoplado a un eje aproximadamente vertical. La excentricidad e
inclinacin de este eje se pueden variar para lograr rendimientos mayores.

Figura 1. Esquema de un agitador cilndrico con fondo cilndrico.



Principalmente se emplean tres tipos de rodetes (ver figura 2):

4
De palas planas, de gran tamao (50-80% el dimetro del tanque) y con velocidad de
trabajo entre 20-150 rpm.
Turbinas, de menor dimetro (30-50% el dimetro del tanque) y mayor velocidad de
giro.
Hlices, cuya misin es enviar fundamentalmente el flujo en direccin axial.
El rodete impone un movimiento al fluido en las tres direcciones del espacio: axial, radial y
tangencial. La mezcla originada puede clasificarse de cuatro tipos:
Suspensin prcticamente completa con fileteado.
Suspensin con movimiento completo de partculas.
Suspensin completa o suspensin fuera del fondo.
Suspensin uniforme.
Un nmero muy importante para caracterizar los tanques de agitacin es el nmero
adimensional de potencia, tambin llamado nmero de Newton, que se calcula como


N
p
=
P
p
3

odctc
5


Donde es la densidad del fluido, es la velocidad angular del eje y P la potencia
suministrada.













Figura 2. Rodetes de mezcla. (a) hlice marina de tres patas. (b) turbina abierta de palas
rectas. (c) turbina de disco con palas. (d) turbina abierta de patas curvas.

Los agitadores utilizados en la industria pueden ser de tres clases : aquellos que operan a
gran velocidad creando totalmente gradientes de velocidad, obtenindose un eficiente

5
transporte de cantidad de movimiento que transmite la energa desde el agitador hacia los
rincones mas lejanos del tanque; aquellos que no pueden contar con transporte de cantidad
de movimiento adecuado a causa de los efectos viscosos, y que por eso son grandes con el
fin de extenderse hacia los rincones mas lejanos del tanque ; y aquellos que operan
lentamente sin crear gradientes altos, pero que cuentan con una excelente capacidad de
bombeo como para llegar a cada rincn del tanque.
El tipo de flujo que se produce en un tanque agitado, depende del tipo de agitador, de las
caractersticas del fluido y del tamao y proporciones del tanque, placas deflectoras y agitador.
De las tres componentes de la velocidad del flujo creada en el tanque (figura 3), las
componentes longitudinal y radial contribuyen para que se produzca una mezcla. Cuando el
eje es vertical y esta puesto en el centro del tanque, la componente tangencial de velocidad
es generalmente perjudicial a la mezcla. De este modo aparece uno de los principales
problemas en los procesos de agitacin, que es la aparicin de un vrtice que debido a la
circulacin en flujo laminar da lugar a una estratificacin permanente en diferentes niveles de
sustancia sin mezclar, sin que exista flujo longitudinal de un nivel a otro. Si hay partculas
solidas, las corrientes circulatorias tienden a lanzar las partculas contra la pared del tanque,
debido a la fuerza centrfuga desde donde caen acumulndose en la pared central del fondo
del tanque, provocando una concentracin en lugar de una mezcla.
















Figura 3. Componentes de la velocidad en la agitacin de lquidos. A: longitudinal, B:
tangencial o rotacional, C: radial.

A continuacin se describen algunos tpicos de agitadores mas utilizados en la industria de
alimentos:

6
PALAS.

En su forma mas sencilla un agitador de palas consta de una pala plana que gira sobre un eje
vertical que normalmente esta montada en el centro del tanque. Las palas giran a bajas o
moderadas velocidades, produciendo un flujo de liquido radical en el plano de la pala y
tangencial o rotativa, sin que haya prcticamente movimiento vertical excepto si las placas
estn inclinadas. Las corrientes que generan se desplazan hacia fuera hasta la pared del
tanque y despus hacia arriba o hacia abajo. En tanques profundos se instala varias palas,
una sobre otras, en un mismo eje. Los agitadores industriales giran a velocidades
comprendidas entre 20 y 150 rpm. La longitudinal total de un agitador de palas mide, en
general a del dimetro del tanque, siendo la anchura de la pala de 1/10 a un sexto de
su longitud. Velocidades muy bajas los agitadores de palas generan una agitacin muy suave
en tanques sin placas deflectoras, las cuales son necesarias para velocidades mas elevadas,
pues de lo contraria el liquido se desplaza en bloque alrededor del tanque con velocidad alta,
pero con poca mezcla.

TURBINA.

Los agitadores de turbina estn compuestos por un componente impulsor con mas de 4 palas
cortas montadas sobre el mismo elemento y fijas a un eje rotatorio, montados centralmente
en un tanque , que giran a alta velocidad. Las palas pueden ser rectas o curvas, inclinadas o
verticales para incrementar el flujo radial o longitudinal y en general son mas pequeas que
las palas, midiendo de 30 a 50% del dimetro del tanque. Cuando se utilizan palas rectas
sencilla se producen fuertes corrientes radiales y rotatorias. Los componentes tangenciales
inducen la formacin de vrtices y remolinos, que deben ser evitados por uso de placas
deflectoras para que la agitacin sea mas eficaz.
Las turbinas son eficaces para un amplio intervalo de viscosidades y se utilizan para procesar
un gran nmero de sustancias: sin embargo, es de costo ms alto y posee ciertos riesgos de
atascos. En lquidos de baja viscosidad las turbinas generan fuertes corrientes que persisten
y destruyen bolsas de fluidos estancados, lo que implica una buena homogenizacin del
contenido del tanque. Cerca del agitador hay una zona de corrientes rpidas, elevada
turbulencia e intensa cizalladora

HLICE.

Son agitadores con elementos impulsores de hojas cortas (generalmente de menos de un
cuarto del dimetro del tanque), girando a gran velocidad que puede llegar hasta varios
millares de R.P.M. Las corrientes de flujo que produce el agitador son principalmente
longitudinal y rotatoria y contnua a travs del lquido en una direccin determinada hasta que
chocan con el fondo de las paredes del tanque. Debido a la persistencia de estas corrientes

7
de flujo, estos agitadores son efectivos en tanques muy grandes. Tambin son los agitadores
ms efectivos para la agitacin de fluidos poco viscosos. Como las palas de la hlice corta y
cizalla vigorosamente la sustancia, se les puede utilizar para dispersar solidos y para
preparara suspensiones. Los agitadores de hlice mas frecuentes son del tipo hlice marina
de palas.

ANCORA.

Las ancoras son agitadores tipo palas diseados de forma que rasquen y limpien las paredes
del tanque, de forma que pasan sobre ellas con una holgura muy pequea.
Estos tipos de agitadores son utilizados a fin de promover la transmisin de calor y minimizar
la formacin de depsitos en los tanques encamisados pero en cambio son malos
mezcladores.
Son tambin utilizados para mezclas de lquidos viscosos, generan grandes fuerzas de cizalla
y en general provocan un movimiento radial. As siempre operan conjuntamente con un
agitador de alta velocidad que gira en sentido contrario, si bien para calentamiento de purs
de frutas, un segundo agitador no afecta significadamente a la transmisin de calor.

VISCOSIDAD Y AGITACIN DE LQUIDOS.

La viscosidad ejerce un papel importante en el procesamiento de alimentos donde ocurre el
calentamiento y la agitacin de los mismos. El calentamiento siempre provoca una alteracin
en la viscosidad de cualquier tipo e liquido. Sin embargo, si se trata de agitacin de un lquido
la viscosidad depender del tipo de fluido que se procesa. Cuando se trabaja con fluidos
newtonianos la velocidad de agitacin empleada en el proceso no provoca variacin de la
viscosidad, ya que la viscosidad es independiente de la velocidad de deformacin.
Para fluidos no newtonianos la viscosidad ya no es constante y depender de las velocidades
de deformacin locales puesto que se debe trabajar con el concepto de viscosidad aparente.
Los gradientes de velocidad de un tanque agitado varan linealmente de un punto a otro del
fluido. La distribucin de velocidad es funcin de la viscosidad y del esfuerzo constante
aplicado, lo que provoca cambios en el funcionamiento del agitador cundo el fluido es no
newtoniano. Tambin vara linealmente con la velocidad del agitador. En este caso, la
velocidad variara de un valor mximo en la zona de contacto con el agitador hasta velocidades
ms bajas cerca de la pared del tanque y adems, si el flujo es pseudoplstico ser mas
viscoso en regiones lejanas del agitador (prximo a la pared del tanque) que en la regin de
agitacin (prximo al agitador).
La disminucin de la velocidad de agitacin entre la pared del tanque y el agitador es mas
pronunciada en fluidos pseudoplstico que en fluidos newtonianos. Tambin se ha
comprobado trabajando con fluidos dilatantes, que al intensificar la velocidad de agitacin se

8
incrementa la viscosidad del fluido situado en contacto con el agitador. Esto produce una mejor
agitacin debido a que en la prctica aumenta el dimetro del agitador.
Diversos autores coinciden en afirmar que existe cierta dificultad para determinar el gradiente
de velocidad local cuando se trabaja con un fluido pseudoplstico en tanque agitado. A partir
de los valores de la velocidad (y ) aplicados en un viscosmetro, se obtiene un valor medio de
velocidad de deformacin (y
u
) en un tanque agitado. Este valor de y
u
para el flujo en el
interior del tanque agitado se ha encontrado que es linealmente proporcional a la velocidad de
agitacin de agitador segn la expresin:

y
u
= k
s
N
Siendo:

k
s
: Constante de proporcionalidad
N: velocidad de agitacin.

CORRELACIN DE LA POTENCIA PARA TANQUES AGITADOS ENCAMISADOS.

El inters en el consumo de potencia durante la agitacin de fluidos no es solamente por
factores econmicos, sino tambin por el hecho de que los cambios en el par de torsin son
indicativos de los cambios en el perfil de velocidades en el tanque.
La distribucin de velocidad de un lquido en un tanque de formato cilndrico agitado y
encamisado es similar al conocido vrtice combinado de Rankine donde el lquido prximo al
centor del tanque gira con la misma velocidad angular del agitador, mientras que el fluido de
la parte externa es similar al vrtice libre. El consumo de potencia de un agitador se relaciona
estrechamente a este perfil de velocidad del flujo.
La energa introducida por un agitador en un sistema en el que se trata un liquido esta
determinada por la velocidad de rotacin(N), la configuracin del agitador (dimetro de
u
) y
las propiedades fsicas del producto (viscosidad y densidad ). Si las dimensiones lineales,
como el dimetro del tanque y la profundidad del lquido en el mismo y el nmero, dimensin
y posicin de las palas son proporcionales al valor del dimetro, la potencia del agitador se
puede expresar segn la siguiente ecuacin:
P = (N,
u
, p, p, g)

En la g es la aceleracin es la aceleracin de la gravedad.


Del anlisis adimensional, se obtiene una correlacin entre los mdulos de potencia, Reynolds
y Froude:

9
_
P
N
3

u
5
p
_ = o _
N
u
2
p
p
_
b
_

u
N
2
g
_
c


Donde:
Mdulo de Potencia
P
N
3

c
S
p
= P
0

Mdulo de Reynolds
N
c
2
p
q
= Rc
Mdulo de Froude

c
N
2
g
= Fr

Siendo a, b, c factores constantes que dependen del sistema y de su geometra. De esta
manera:
(Po) = o (Rc)
b
(Fr)
c


El concepto del nmero de potencia es anlogo al factor de friccin o aun coeficiente de
rozamiento. As, se puede definir que es proporcional a la relacin entre la fuerza de
rozamiento que acta sobre el fluido en una unidad de rea del agitador y la fuerza inercial.
Esa fuerza inercial esta relacionada con el flujo de cantidad de movimiento correspondiente al
movimiento global del fluido.
Numerosos investigadores utilizaron esa ecuacin para la agitacin de lquidos en tanques
cilndricos para correlacionar el nmero de potencia. El nmero de Froude representa el
coeficiente de fuerzas aplicadas / gravedad. La formacin de vrtices es un efecto
gravitacional y se suprime o es poco importante puede no tenerse en cuenta en el nmero de
Froude. Cuando el mdulo de Reynolds adquiere valores bajos, el modulo de Froude no tiene
efectos importantes en la agitacin, y suele tomar valores cercanos a la unidad. Si la influencia
del nmero de Froude es despreciables, la ecuacin se puede expresar como:
(Po) = o (Rc)
b

En la que para lquidos newtonianos el flujo laminar b = -1. El parmetro adquiere diferentes
valores, dependiendo del tipo de agitador utilizado. En la bibliografa puede encontrarse
valores del parmetro para agitadores tipo hlice, palas y turbinas, estando sus valores
comprendidos entre 35 y 100.
El numero de Reynolds en la agitacin esta definido solamente en funcin de las
caractersticas del agitador y del lquido y no por las caractersticas del tanque. Tambin se
utilizan un nmero de Reynolds modificado que describe todo el sistema de tanque agitado, y
que se expresa en la siguiente manera:

10

Rc
u=

u
2
N
2-n
p
k
_
z
m
u
]
n
_

u

u
+
1
]
Siendo:

z : Profundidad del lquido
m
u
: Masa del agitador

1
: Dimetro del tanque


La correlacin es mejor para fluidos newtonianos y la disminucin de aumenta el desvo de
correlacin.

IV. MATERIALES Y MTODOS
MATERIALES
Biolgico:
Azcar
Agua
Materiales de Laboratorio:
Cucharas
Ollas
Tanque agitador
Hornilla (para calentar las soluciones de mayores Brix)
Balanza analtica
Ampermetro
Tacmetro digital (permite medir las revoluciones por minuto)
Bolita de acero


MTODOS
Preparacin de la Solucin de Sacarosa

11
Se prepararan 4 concentraciones distintas de soluciones de sacarosa, las cuales sern
de: 20, 40, 60 y 80 Brix (%P/P).
Estas soluciones a prepararse calentaremos las soluciones de mas altas
concentraciones (60 y 80 Brix).
Encontrando N (velocidad de agitacin s-1), I (A), P (W), Fr (Froude), Po (Modulo de
potencia).
Llenar el tanque con las soluciones de sacarosa a sus distintos Brix (20, 40, 60 y 80
Brix) hasta una altura igual a su dimetro. situando el agitador hasta una altura
equivalente a un tercio del dimetro del tanque.
Poner en marcha el agitador, anotando la intensidad (mediante el uso del ampermetro),
que consume el motor.
Medir la velocidad de agitacin N con las que se mueve el agitador en r.p.m. esto se
realizar mediante la ayuda del tacmetro digital.
Con el regulador variar la potencia del motor, anotando la intensidad y un nmero de
revoluciones para 7 disposiciones distintas del regulador.
Repetir el experimento con cada una de las concentraciones de sacarosa.
Repetir el proceso de igual manera con otro tipo de agitador. Los agitadores que se
usaran sern de turbina y paleta.











Tener cuidado que en la realizacin de la practica no se forme vrtices,
ya que en caso contario no se podr usar la ecuacin
(Po) = o (Rc)
b

12

Figura 4. Tanque tpico de proceso de calentamiento de alimentos fluidos.

13
V. RESULTADOS Y DISCUSIONES

Tabla 1. Datos en la solucin de sacarosa a 20Brix con un agitador de Paletas











Figura 5. Ln Re vs Ln Po en Paletas.




N
Ensayos
N(rpm) N(s1) I(A) P(W) Fr Re Po LnPo LnRe LnFr
1 150.3 2.505 0.6 132 0.023051112 23.8859037 130280.985 11.7774488 3.1732885 3.7700413
2 200.5 3.34166667 0.7 154 0.041020663 31.8637637 64026.7758 11.0670566 3.4614694 3.1936794
3 260.6 4.34333333 0.8 176 0.069298327 41.4149467 33325.2546 10.4140708 3.7236418 2.6693345
4 309.1 5.15166667 0.9 198 0.097492663 49.1226402 22467.369 10.0198193 3.89432 2.3279782
5 348.5 5.80833333 1 220 0.123930867 55.3841479 17418.0036 9.76525964 4.0142934 2.0880314
6 448 7.46666667 1.1 242 0.2048 71.1968386 9019.14495 9.10710481 4.2654484 1.5857214
7 524.9 8.74833333 1.2 264 0.281142867 81.2990492 6117.27847 8.71887258 4.3981343 1.2688923
y=2.4655x+19.61
R=0.9992
0
2
4
6
8
10
12
14
0 1 2 3 4 5
L
n
(
P
o
)
Ln(Re)
LnRevsLnPo(paleta)

14
Tabla 2. Con anlisis de datos tenemos las estadsticas de regresin para Paleta a 20Brix.

Estadsticasdelaregresin
Coeficientedecorrelacinmltiple 0.999858516
CoeficientededeterminacinR^2 0.999717052
R^2ajustado 0.999575578
Errortpico 0.022021132
Observaciones 7

Tabla 3. Anlisis de Varianza para Paleta a 20Brix.

Gradosde
libertad
Sumade
cuadrados
Promediode
los
cuadrados
F ValorcrticodeF
Regresin 2 6.85345694 3.42672847 7066.43601 8.00596E08
Residuos 4 0.00193972 0.00048493
Total 6 6.85539666

Tabla 4. Determinacin de los valores de a, b y c por Anlisis de Datos en Excel de Paleta.
Coeficientes
Intercepcin
3.721205892
X2(ln(Fr))
1.556768632
X1(ln(Re))
0.687176589

Po= a(Re^b)(Fr^c)
ln Po=ln a + b ln Re + c ln Fr

Tabla 5. Determinacin de los valores de a, b y c por Statistica para paleta a 20Brix
Agitador paleta
Brix/constantes a b c
20 1.90 1.27 1.86

lnPo Y
lna 3.72120589
a 41.3141845
b 0.68717659
c 1.55676863

15
Tabla 6. Datos en solucin de sacarosa a 20Brix con un agitador de Turbina.








Figura 6. Ln Re vs Ln Po en turbina.
Tabla 7. Con anlisis de datos tenemos las estadsticas de regresin para turbina a 20Brix.
Estadsticasdelaregresin
Coeficientedecorrelacinmltiple 0.999187821
CoeficientededeterminacinR^2 0.998376301
R^2ajustado 0.798051561
Errortpico 0.061578183
Observaciones 7

Tabla 8. Anlisis de Varianza para turbina a 20Brix.

Gradosde
libertad
Sumade
cuadrados
Promediodelos
cuadrados F ValorcrticodeF
Regresin 2 11.65768999 5.828844995 3074.38859 4.22647E07
Residuos 5 0.018959363 0.003791873
Total 7 11.67664935
N
Ensayos
N(rpm) N(s1) I(A) P(W) Fr Re Po LnFr LnRe LnPo
1 81.4 1.35666667 0.5 110 0.011832071 39.6171471 41640.2444 4.4369415 3.679262 10.6368224
2 116.5 1.94166667 0.6 132 0.024236161 56.7002167 17044.7233 3.7199095 4.037778 9.74359595
3 197.9 3.29833333 0.7 154 0.069936446 96.3173638 4056.73966 2.6601684 4.5676486 8.30813489
4 235.9 3.93166667 0.8 176 0.099372875 114.811855 2737.30156 2.3088761 4.7432947 7.91472788
5 268.7 4.47833333 0.9 198 0.128928018 130.775521 2083.79979 2.048501 4.8734823 7.64194833
6 305.2 5.08666667 1 220 0.166334 148.539967 1580.02112 1.7937575 5.0008541 7.36519349
7 409.9 6.83166667 1.2 264 0.300032161 199.497157 782.643479 1.2038656 5.2958 6.66267727
y=2.473x+19.79
R=0.998
0
2
4
6
8
10
12
0 1 2 3 4 5 6
L
n
(
P
o
)
Ln(Re)
LnRevs.LnPo(turbina)

16
Tabla 9. Determinacin de los valores de a, b y c por Anlisis de Datos en Excel de Turbina.
Coeficientes
Intercepcin 5.113814222
X2(ln(Fr)) 1.236868612
X1(ln(Re)) 0

Po= a(Re^b)(Fr^c)
ln Po=ln a + b ln Re + c ln Fr


Tabla 10. Determinacin de los valores de a, b y c por Statistica para Turbina a 20Brix.

Agitador turbina
Brix/constantes a b c
20 11.79 1.72 2.15

Tabla 11. Datos en solucin de sacarosa a 40Brix con un agitador de Turbina.

lnPo Y
lna 5.113814222
a 166.303465
b 0
c 1.23686861
Tipode
paleta
Muestras N(rpm) N(s1) I(A) P(W) Fr Re Po Y(ln(Po)) X1(ln(Re)) X2(ln(Fr))
TURBINA
1 149.4 2.49 0.5 110 0.039857786 70.8648583 6152.06677 8.72454337 4.26077466 3.22243752
2 210 3.5 0.7 154 0.07875 99.6092386 3101.29433 8.03957483 4.60125492 2.541477
3 248.45 4.14083 0.8 176 0.110227504 117.847216 2140.30572 7.66870396 4.769389 2.20520883
4 285 4.75 0.9 198 0.145044643 135.183967 1595.1839 7.37474431 4.90663657 1.9307137
5 334.95 5.5825 1 220 0.200341969 158.876736 1091.84976 6.99562856 5.06812865 1.60772953
6 395.45 6.59083 1.2 264 0.279251254 187.573683 796.176464 6.67982085 5.23417174 1.27564335
7 493.35 8.2225 1.4 308 0.43463254 234.010561 478.371686 6.17038802 5.45536625

0.83325434

17










Figura 7. Ln Re vs Ln Po en solucin de sacarosa a 40Brix con agitador de Turbina.
Tabla 12. Con anlisis de datos tenemos las estadsticas de regresin para Turbina a 20Brix.
Estadsticasdelaregresin
Coeficientedecorrelacinmltiple 0.999734467
CoeficientededeterminacinR^2 0.999469004
R^2ajustado 0.799362804
Errortpico 0.021683691
Observaciones 7

Tabla 13. Anlisis de Varianza para Turbina a 40Brix.

Gradosde
libertad
Sumade
cuadrados
Promediodelos
cuadrados F
Valorcrticode
F
Regresin 2 4.425009679 2.212504839 9411.26065 4.51419E08
Residuos 5 0.002350912 0.000470182
Total 7 4.427360591



y=2.1432x+17.88
R=0.9995
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0 1 2 3 4 5 6
L
n

P
o
LnRe

18
Tabla 14. Determinacin de los valores de a, b y c por Anlisis de Datos en Excel de Turbinaa
40brix.
Coeficientes
Intercepcin 5.294536394
X1(ln(Re)) 0
X2(ln(Fr)) 1.071618068

Po= a(Re^b)(Fr^c)
ln Po=ln a + b ln Re + c ln Fr


Tabla 15. Determinacin de los valores de a, b y c por Statistica para Turbina a 40Brix
Agitador turbina
Brix/constantes a b c
40 1.67 0.83 1.46

Tabla 16. Datos en solucin de sacarosa a 40Brix con un agitador de paleta.

Tipode
paleta
Muestras
N
(rpm)
N(s1) I(A) P(W) Fr Re Po Y(ln(Po)) X1(ln(Re)) X2(ln(Fr))
PALETA
1 218.25 3.6375 0.1 22 0.048605166 33.8032518 6477.84146 8.77614263 3.52055701

3.02402546
2 299.15 4.985833333 0.2 44 0.091317064 46.3333003 5031.02003 8.52337803 3.83586093

2.39341761
3 456.3 7.605 0.4 88 0.212458867 70.6731904 2835.31723 7.94990911 4.2580663

1.54900687
4 575.15 9.585833333 0.6 132 0.337548492 89.0810552 2123.73806 7.66093305 4.48954669 1.0860461
5 637.6 10.62666667 0.8 176 0.414830367 98.7535091 2078.44307 7.63937437 4.59262694 0.8798856
6 669.4 11.15666667 0.9 198 0.457241184 103.678794 2020.5912 7.61114542 4.6412976

0.78254427
7 674.65 11.24416667 0.9 198 0.464441452 104.491931 1973.78574 7.58770867 4.64910985

0.76691977




lnPo Y
lna 5.294536394
a 199.2452333
b 0
c 1.071618068

19









Figura 8. Ln Re vs Ln Po en Paleta a 40Brix en solucin de sacarosa.
Tabla 17. Con anlisis de datos tenemos las estadsticas de regresin para Paleta a 40Brix.





Tabla 18. Anlisis de Varianza para Paleta a 40Brix.

Gradosde
libertad
Sumade
cuadrados
Promedio
delos
cuadrados
F
Valorcrtico
deF
Regresin 2 1.42063754 0.71031877 462.047573 1.85753E05
Residuos 5 0.01537328 0.00307466
Total 7 1.43601082




Estadsticasdelaregresin
Coeficientedecorrelacinmltiple 0.99463282
CoeficientededeterminacinR^2 0.98929445
R^2ajustado 0.78715334
Errortpico 0.05544958
Observaciones 7
y=1.0959x+12.659
R=0.9893
7.4
7.6
7.8
8
8.2
8.4
8.6
8.8
9
0 1 2 3 4 5
L
n

P
o
LnRe

20
Tabla 19. Determinacin de los valores de a, b y c por Anlisis de Datos en Excel de Paleta a
40brix.
Coeficientes
Intercepcin 7.14355664
X1(ln(Re)) 0
X2(ln(Fr))

0.54796597

Po= a(Re^b)(Fr^c)
ln Po=ln a + b ln Re + c ln Fr

Tabla 20. Determinacin de los valores de a, b y c por Statistica para paleta a 40Brix

Agitador paleta
Brix/constantes a b c
40 3.12 1.20 1.14

Tabla 21. Datos en solucin de sacarosa a 60Brix con un agitador de Turbina.



lnPo Y
lna 7.14355664
a 1265.92283
b 0
c 0.54796597
Tipode
Paleta Muestras
N
promedio N(s1) I(A) P(W) Fr Re Po Y(ln(Po)) X1(ln(Re)) X2(ln(Fr))
Turbina
1 211.5 3.525 0.5 110 0.079879018 89.4509418 2008.36215 7.60507482 4.49369034

2.52724207
2 245.1 4.085 0.7 154 0.107275018 103.6615879 1806.63844 7.49922318 4.64113163

2.23235948
3 333.5 5.558333333 0.9 198 0.198611161 141.049121 922.057775 6.82660788 4.94910821

1.61640633
4 352.3 5.871666667 1 220 0.221634446 149.0003158 869.090915 6.76744774 5.00394843

1.50672589
5 451.3 7.521666667 1.2 264 0.363699446 190.8709694 496.121885 6.20682163 5.25159765

1.01142745
6 501.4 8.356666667 1.4 308 0.448932071 212.0600578 422.063879 6.04515668 5.35686953

0.80088369
7 521.6 8.693333333 1.5 330 0.485833143 220.6033628 401.681334 5.99565907 5.39636635

0.72189004

21








Figura 9. Ln Re vs Ln Po en solucin de sacarosa a 60Brix con un agitador de Turbina.
Tabla 22. Con anlisis de datos tenemos las estadsticas de regresin para Turbinaa 60Brix.




Tabla 23. Anlisis de Varianza para Turbina 60Brix con un agitador de Turbina.

Grados
de
libertad
Sumadecuadrados
Promediodelos
cuadrados
F
Valorcrtico
deF
Regresin 2 2.626766761 1.313383381 671.162909 8.8271E06
Residuos 5 0.019568772 0.003913754
Total 7 2.646335533

Tabla 24. Determinacin de los valores de a, b y c por Anlisis de Datos en Excel con un
agitador de Turbina.
Coeficientes
Intercepcin 5.29925075
X1(ln(Re)) 0
X2(ln(Fr)) 0.94569427

Po= a(Re^b)(Fr^c)
Estadsticasdelaregresin
Coeficientedecorrelacinmltiple 0.99629581
CoeficientededeterminacinR^2 0.99260533
R^2ajustado 0.7911264
Errortpico 0.06256001
Observaciones 7
y=1.8914x+16.189
R=0.9926
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0 1 2 3 4 5 6
L
N

P
o
LNRe

22
ln Po=ln a + b ln Re + c ln Fr


Tabla 25. Determinacin de los valores de a, b y c
por Statistica para turbina a 60Brix.
Agitador turbina
Brix/constantes a b c
60 1.67 0.85 1.32

Tabla 25. Datos en solucin de sacarosa a 60Brix con un agitador de Paleta.
Tipo
de
Paleta
Muestras
N
promedio
N(s1) I(A) P(W) Fr Re Po Y(ln(Po)) X1(ln(Re)) X2(ln(Fr))
Paleta
1 205.1 3.418333333 0.5 110 0.0429245 28.32462108 36146.5129 10.4953358 3.34373143

3.14831252
2 338.2 5.636666667 0.7 154 0.11671351 46.70593296 11286.7944 9.33138868 3.8438712

2.14803298
3 447.7 7.461666667 0.9 198 0.204525806 61.82804904 6255.68122 8.74124532 4.12435713

1.58706112
4 494.5 8.241666667 1 220 0.249520663 68.29120003 5158.15627 8.54833448 4.22378092

1.38821355
5 592.6 9.876666667 1.2 264 0.358341592 81.83895882 3596.57969 8.18773859 4.4047534

1.02626858
6 679.7 11.32833333 1.4 308 0.4714205 93.86760093 2780.79907 7.9304936 4.54188529 0.7520048
7 702.5 11.70833333 1.5 330 0.503577806 108.8065956 2698.64437 7.90050484 4.68957195

0.68601705








Figura 10. Ln Re vs Ln Po en solucin de sacarosa a 60Brix con un agitador de Paleta.
lnPo Y
lna 5.299250751
a 200.1867641
b 0
c 0.945694275
y=2.0047x+17.088
R=0.9845
0
2
4
6
8
10
12
0 1 2 3 4 5
L
n

P
o
LnRe

23
Tabla 26. Con anlisis de datos tenemos las estadsticas de regresin para Paleta a 60Brix.





Tabla 27. Anlisis de Varianza para Paleta a 60Brix.

Gradosde
libertad
Sumade
cuadrados
Promediodelos
cuadrados
F ValorcrticodeF
Regresin 2 5.124214972 2.562107486 1246.2973 2.56699E06
Residuos 4 0.008223102 0.002055775
Total 6 5.132438074

Tabla 28. Determinacin de los valores de a, b y c por Anlisis de Datos en Excel de Paleta a
60brix.
Coeficientes
Intercepcin 3.309820772
X1(ln(Re)) 0.766116061
X2(ln(Fr)) 1.454668918

Po= a(Re^b)(Fr^c)
ln Po=ln a + b ln Re + c ln Fr

Tabla 29. Determinacin de los valores de a, b y c por Statistica para paleta a 60Brix.






Estadsticasdelaregresin
Coeficientedecorrelacinmltiple 0.999198588
CoeficientededeterminacinR^2 0.998397818
R^2ajustado 0.997596726
Errortpico 0.04534066
Observaciones 7
lnPo Y
lna 3.309820772
a 1.19689404
b 0.766116061
c 1.454668918
Agitador paleta
Brix/constantes a b c
60 2.89 1.20 1.72

24
Tabla 30. Datos en solucin de sacarosa a 80Brix con un agitador de Turbina.
Tipode
paleta
ENSAYOS
N
(rpm)
N(s1) I(A) P(W) Fr Re Po Y(ln(Po)) X1(ln(Re)) X2(ln(Fr))
TURBINA
1 6.2 0.103333333 0.8 176 6.86429E05 0.023836725 113716508 18.5492191 3.73652783 9.58659348
2 9.5 0.158333333 1 220 0.000161161 0.036524014 39512797.8 17.4921352 3.30978532 8.73310847
3 13.9 0.231666667 1.2 264 0.000345018 0.053440399 15137196.3 16.5326656 2.92918828 7.97191438
4 20.8 0.346666667 1.3 286 0.000772571 0.079968367 4893977.24 15.4035159 2.52612414 7.16578609
5 25.3 0.421666667 1.5 330 0.001143018 0.097269215 3137894.18 14.9590625 2.33027273 6.77408327
6 25.8 0.43 1.6 352 0.001188643 0.099191532 3156235.95 14.9648907 2.31070263 6.73494308
7 28.9 0.481666667 1.8 396 0.001491446 0.111109894 2526315.43 14.7422724 2.19723553 6.50800887
8 31.2 0.52 1.9 418 0.001738286 0.11995255 2119329.17 14.5666102 2.12065903 6.35485587










Figura 11. Ln Re vs Ln Po de solucin de sacarosa 80brix en turbina.
Tabla 31. Con anlisis de datos tenemos las estadsticas de regresin para Turbina a 80Brix.
Estadsticasdelaregresin
Coeficientedecorrelacinmltiple 0.99920526
CoeficientededeterminacinR^2 0.99841115
R^2ajustado 0.83147967
Errortpico 0.0631886
Observaciones 8



y=2.5028x+9.1873
R=0.9984
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
4 3.5 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0
L
N

P
o
lnRe

25
Tabla 32. Anlisis de Varianza para Turbina a 80Brix.





Tabla 33. Determinacin de los valores de a, b y c por Anlisis de Datos en Excel de Turbina
a 80brix.
Coeficientes
Intercepcin 6.54239047
X1(ln(Re)) 0
X2(ln(Fr)) 1.25141454

Po= a(Re^b)(Fr^c)
ln Po=ln a + b ln Re + c ln Fr

Tabla 34. Determinacin de los valores de a, b y c por
Statistica para paleta a 20Brix
Agitador turbina
Brix/constantes a b c
80 0.82 0.94 0.99
Tabla 35. Datos en solucin de sacarosa a 80Brix con un agitador de Paleta.

Grados
de
libertad
Sumade
cuadrados
Promediode
los
cuadrados F
Valorcrticode
F
Regresin 2 15.05410276 7.527051382 3770.31312 1.1303E08
Residuos 6 0.023956794 0.003992799
Total 8 15.07805956
lnPo Y
lna 6.542390474
a 1.878302615
b 0
c 1.25141454
Tipode
paleta
ENSAYOS
N
(rpm)
N(s1) I(A) P(W) Fr Re Po Y(ln(Po)) X1(ln(Re)) X2(ln(Fr))
PALETA
1 24.5 0.408333333 0.5 110 0.0006125 0.030757064 18904734.9 16.754923 3.48163558 7.39796162
2 43.2 0.72 0.7 154 0.001904327 0.054232864 4827759.65 15.3898931 2.9144682 6.26362686
3 52.3 0.871666667 0.8 176 0.002791112 0.065656917 3109451.32 14.9499568 2.72331233 5.88131511
4 80.9 1.348333333 1.1 242 0.006678378 0.101561081 1155170.16 13.9597582 2.28709488 5.0088802
5 110.3 1.838333333 1.3 286 0.012414378 0.138469558 538661.153 13.196842 1.97710477 4.3889
6 118.6 1.976666667 1.4 308 0.01435302 0.148889298 466630.165 13.0532923 1.90455221 4.24379488
7 148.4 2.473333333 1.6 352 0.022472 0.186299932 272218.177 12.5143591 1.68039737 3.79548519
8 164 2.733333333 1.8 396 0.027444898 0.205884021 226902.772 12.3322769 1.58044227 3.59557499

26








Figura 12. Ln Re
vs Ln Po en solucin de sacarosa a 80Brix con un agitador de Paleta.
Tabla 36. Con anlisis de datos tenemos las estadsticas de regresin para Paleta a 80Brix.






Tabla 36. Anlisis de Varianza para Paleta a 80Brix.




Estadsticasdelaregresin
Coeficientedecorrelacinmltiple 0.999899545
CoeficientededeterminacinR^2 0.9997991
R^2ajustado 0.83309895
Errortpico 0.023824788
Observaciones 8

Gradosde
libertad
Sumade
cuadrados
Promediode
los
cuadrados F
Valorcrticode
F
Regresin 2 16.94892094 8.474460469 29859.5982 6.41282E11
Residuos 6 0.003405723 0.000567621
Total 8 16.95232666
y=2.3335x+8.6085
R=0.9998
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
4 3.5 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0
L
n

P
o
LnRe

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Tabla 37. Determinacin de los valores de a, b y c por Anlisis de Datos en Excel de Paleta.




Po= a(Re^b)(Fr^c)
ln Po=ln a + b ln Re + c ln Fr


Tabla 38. Determinacin de los valores de a, b y c por Statistica para paleta a 80Brix
Agitador paleta
Brix/constantes a b c
80 1.15 0.92 0.42

Segn Mc Cabe, et al (1993); las curvas de potencia se pueden distinguir zonas debido a los
rangos que se encuentran los nmeros de Reynolds , es as que para rangos viscosos el
numero de Reynolds es bajo donde dominan las fuerzas viscosas y la curva sigue una relacin
lineal. Al incrementarse el Reynolds el sistema entra en un rgimen el cual se transmite
suficiente energa al liquido para formar un vrtice, pero la presencia de bafles suele evitar
este fenmeno y solo se tiene dependencia con numero de Reynolds. Si los Reynolds son
relativamente altos, el flujo se torna completamente turbulento y la curva de potencia se vuelve
horizontal, independiente de varios nmeros de Reynolds y Froude.
Comparando lo dicho por Mc Cabe, et al; vemos que las curvas de potencia van a depender
del Nmero de Reynolds donde observamos en las figuras 11 y 12 que la curva sigue una
relacin lineal, por lo tanto en estas soluciones dominan las fuerzas viscosas en este caso
sern las de soluciones de azcar a sus distintos grados Brix. Esto nos dio debido a que
sacamos Ln de Reynolds. Pero en las Tablas 11, 21, vemos que los nmeros de Reynolds
son altos resultando de este modo en la prctica la formacin de un vrtice, donde el mayor
nmero de Reynolds se dio a 60Brix ya que su valor mximo es de 220.603.


Segn Ibartz, (2005); cuando el mdulo de Reynolds adquiere valores bajos el modulo de
Froude no tiene efectos importantes en la agitacin y suele tomar valores cercanos a la unidad.
Si la influencia del numero de Froude es despreciable la potencia en lquidos newtonianos en
Coeficientes
Intercepcin 8.101325525
X1(ln(Re)) 0
X2(ln(Fr)) 1.16672997
lnPo Y
lna 8.101325525
a 2.092027693
b 0
c 1.16672997

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flujo laminar donde b= -1 el parmetro a adquiere diferentes valores dependiendo del tipo
de agitador utilizado. Estos valores de a estn dentro de los rangos de 35 y 100 para
agitadores tipo hlice, palas y turbinas.
Comparando lo dicho por Ibartz, et al; observamos en la Tabla 4 a 20Brix vemos que el valor
de c= -1.557 entonces el nmero de Froude no es despreciable, porque el b no es -1 ya que
para este calculo usamos el agitador de paletas. Pero mediante el empleo de statistica los
valores arrojados en un agitador de Paleta fueron a=1.9; b=1.27; c= -1.86 y comparndolos
con los valores obtenidos en el Excel donde el a=41.314; b=0.6871y c= -1.556 vemos que los
valores de b y c son casi cercanos pero con el valor de a no es el caso puesto que los valores
de este son muy lejanos, para nuestro caso mediante el Excel con el anlisis de regresin
tanto en la Tabla 4, 9, 14 y 24 vemos que los valores obtenidos estn dentro del rango para el
uso de agitadores como palas y turbinas la cual estn en distintos grados Brix, pero a la vez
observamos que estos valores permitidos para a estn a bajos grados brix y que a mayores
grados brix el a es menor.

Segn Mott (2006), el nmero de Froude interviene cuando se forma aun vrtice y solamente
para nmeros de Reynolds superiores a 300. En tanques con placas deflectoras con
agitadores de hlices introducidos lateramente o para nmero de Reynolds inferiores a 300
no se forma vrtice y nmero de Froude deja de ser una variable.
Comparando lo dicho por Mott; observamos que el nmero de Froude (c) en brix mayores (60
y 80); sus valores son pequeos, esto se observa en las tablas 33, 34, 37 y 38 en la cual se
puede despreciar.

Segn Geankoplis (1998); para nmero de Reynolds menores a 10 y mayores que 100 los
lquidos consumen una potencia menor que los lquidos newtonianos. En nuestro caso la
solucin de sacarosa es un fluido newtoniano lo cual en tabla 1, 16, 25, 30 y 35 (con valores
muy bajo de Reynolds) consumirn potencias elevadas.

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Fuente: Geankoplis 1998.
VI. CONCLUSIONES
Se logr correlacionar el nmero de potencia con el nmero de Reynolds y nmero de
Froude a sus distintos brix, lo cual depender de su tipo de agitador si es de paleta o
turbina.
Se determin las constantes a, b y c de la equivalencia adimensional. Se determin
mediante el uso de dos mtodos: mtodo de anlisis de datos y mtodo statistica lo
cual los valores de b y c casi fueron cercanos pero los valores de a no.

VII. RECOMENDACIONES

Pesar correctamente las muestars a analizar, tomar correctamente los datos de
intenisdad, potencia y N.
Emplera ocrrectamente y medinate asesoramiento respectivo el uso de mtodos para
encontrar los valores de a, b y c.

VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Mc Cabe. W. Smith, L. Harriot,P. (1993). Unit operations of Chemical Engineering. Quinta
edicion. New york.
Geankoplis C.(1988). Procesos de transporte y Operaciones unitarias. Tercera edicin,
Mxico, 1988.

Mott, R. (2006). Mecnica de fluidos.pearson educacin. 626pgs.

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Ibarz, A. (2005). Tecnologa de los alimetnos. Munid prensa 2005. 865pgs.