LA PLANIFICACIN EN LA PRODUCCIN POR ENCARGO.

La produccin por encargo, tambin denominada produccin sobre pedido, trata de atender y poner en fabricacin pedidos concretos de clientes. Se caracteriza fundamentalmente por la gran dificultad para la realizacin de previsiones sobre la demanda; la enorme diversidad de productos a fabricar; cada pedido puede ser considerado como un producto distinto; la produccin unitaria o en pequeos lotes, y el almacenamiento de la identidad del pedido a lo largo de toda su fabricacin. Para la planificacin y programacin de este tipo de produccin se manejan frecuentemente conceptos operativos como carga de trabajo, capacidad de produccin y plazo. Dentro de stos, el primero referente a la carga de trabajo, se utiliza con respecto a un puesto de trabajo o una mquina. Es la cantidad de trabajo, expresada en unidades de tiempo (horas, jornadas de trabajo), o en unidades fsicas (peso, longitud, volumen de produccin elaborado), que ha de ejecutar para cumplimentar los pedidos en cartera. Estos pedidos dan lugar a una diversidad de trabajos que pueden descomponerse en otras categoras de forma que generen diferentes conceptos de carga. As, de los trabajos en va de ejecucin, hablaramos de la carga en ejecucin si el trabajo ya ha comenzado, o de la carga en retraso en el caso de trabajo no realizado en el tiempo asignado. De la misma forma, para trabajos no comenzados podramos tener cargas preparadas, disponibles o programadas segn la situacin pertinente. Adems de los anteriores conceptos de carga, en la planificacin y programacin de la produccin por encargo se utilizan otros como carga en reserva, carga planificada, carga invertida o carga virtual, que estn referidos a puestos de trabajo, mquinas aisladas, secciones, departamentos, etc. La capacidad de produccin como concepto operativo de un puesto de trabajo o de una mquina se define como la cantidad de trabajo (expresada en las mismas unidades que la carga de trabajo) que puede realizar en un perodo de tiempo determinado. Es posible hablar de una capacidad terica de produccin que, si se expresa en horas de trabajo, se define como el nmero de horas de trabajo que pueden realizarse en el puesto o mquina considerada cuando su funcionamiento es ininterrumpido. Y de una capacidad real de produccin, de difcil determinacin ya que se obtiene deduciendo de la capacidad terica los tiempos de inactividad. Interesa conocer ambas para poder determinar el valor de las cargas de un puesto de trabajo. En cuanto al concepto de plazo, es la fecha de terminacin prevista de una operacin o conjunto de operaciones. Se calcula dividiendo la carga de trabajo de la operacin o conjunto de ellas por la capacidad del puesto de trabajo. El plazo suele expresarse en das, por lo que es aconsejable que la carga y la capacidad de produccin se faciliten en nmero de unidades por da. Sealar aqu que este concepto de carga nos permite calcular la capacidad terica y real de las distintas unidades de produccin, y por tanto se podrn determinar los plazos de fabricacin y fijar las fechas de comienzo y finalizacin de cada actividad productiva. Con todo ello se consigue controlar la preparacin de trabajos, utillajes y materiales, y detectar los desequilibrios entre mquinas, talleres y departamentos. En la produccin por encargo, los tres conceptos operativos a los que nos hemos referido son fundamentales y su correcto uso garantiza el buen funcionamiento del sistema de planificacin de la produccin, en el cual juega un papel de gran importancia la ordenacin, la programacin y el control de la produccin. Dicho sistema de planificacin se desarrollar dentro de ciertas actividades ms generales

de la planificacin de la produccin comunes tambin a la produccin en serie, y que son de previsin, preparacin y lanzamiento. En las previsiones de venta primeramente se configura la fase estratgica en la que se elaborar un plan general de produccin que responda a la capacidad de produccin de las distintas unidades, y en funcin tambin de la demanda esperada se realizar el aprovisionamiento de materiales y utillajes. Le sigue la preparacin del trabajo en la que conforme a las previsiones obtenidas se deciden las directrices que marcarn el funcionamiento de la produccin, definiendo y asignando los mtodos y tiempos de trabajo y preparando los documentos de control. Finalizara con las actividades de lanzamiento. Constituyen la fase tctica de la planificacin de la produccin; suponen la ejecucin de una serie de actividades previsoras, como la asignacin del trabajo a cada mquina o seccin, la comprobacin de que se dispone del material, de la documentacin de trabajo y los utillajes. En relacin con los recursos disponibles por parte de la empresa, adquiere una gran importancia la denominada programacin econmica de la produccin, con la cual se pretende lograr un aprovechamiento ptimo de los mismos, dando solucin a una de las preocupaciones fundamentales que se dan en los sistemas de produccin por encargo: la plena ocupacin de estos recursos. La programacin econmica de la produccin va ms all de la programacin tecnolgica, cuyo tratamiento es el que estamos desarrollando, ya que pretende determinar cul es la distribucin de los recursos que ha de realizarse para atender la produccin de forma que se maximice el beneficio. El problema que se plantea se resuelve mediante la programacin lineal.

Proceso
A) PLAN DE PRODUCCIN. B) El plan de produccin del sistema de produccin por encarga implica: 1.-relacion de las materias primas necesarias para la produccin del producto/servicio encargado por el cliente, dividida por artculos y cantidades. 2.-relacion de la mano de obra necesaria para la ejecucin. 3.- proceso para la ejecucin del encargo, detallando la secuencia operacional de las actividades de las maquinas y de la mano de obra involucradas. El ejemplo ms simple de produccin por encargo es la del taller o de la produccin unitaria. Es el sistema en el cual la produccin se hace por unidades o por pequeas cantidades previamente encargadas, cada producto a su tiempo, modificando a medida que se realiza el trabajo. El proceso de produccin es poco esquematizado y poco automatizado. Cada producto es un producto grande y nico como un edificio o una fabrica. Cada producto exige un taller-base, en el cual se realiza el trabajo.

B) ARREGLO FSICO El arreglo fsico tpico del sistema de produccin por encargo se concentra en el

producto. Como el producto es de gran tamao y de construccin relativamente lenta, todas las maquina y equipos se colocan alrededor del producto y todos los materiales necesario de almacenan cerca del producto. El arreglo fsico caracterstico es el del producto como centro de todas las operaciones, ya sea en el taller-base, en el terreno de obras, en el astillero, etc.

C) PREVISIBILIDAD DE LA PRODUCCIN

El sistema de produccin por encargo dificulta la previsibilidad de la produccin, pues cada producto/servicio exige un trabajo especfico que es diferente de los dems y que es complejo y lento. Cada producto exige un plan de produccin especfico. El sistema de produccin por encargo requiere de un grupo de administradores y especialistas competentes como supervisores de taller-base, capaces de asumir solos todas las actividades de cada contrato o pedido. El xito de la produccin por encarga depende mucho de la capacidad del administrador o especialista encargado de cada contrato o encargo. Es importante que el plan de produccin sea bien comprendido por los especialistas que debern ejecutarlo en la prctica.