Sunteți pe pagina 1din 9

12

EXEMPLU DE PROIECTARE A UNEI TEHNOLOGII DE PRELUCRARE PRIN ACHIERE


S se proiecteze tehnologia de prelucrare prin achiere a piesei prezentate n figura 12.1, n condiiile unui volum de producie n = 1 buc/an. Pentru proiectarea tehnologiei de prelucrare prin achiere este necesar parcurgerea urmtoarelor etape:

12.1. Stabilirea succesiunii logice de prelucrare a piesei


innd cont de volumul de producie (unicat), succesiunea logic de prelucrare prin achiere a piesei din figura 12.1 se prezint n tabelul 12.1. Observaie. Semifabricatul necesar este reprezentat de o bar cilindric (vezi figura 12.2).

12.2. Alegerea echipamentului tehnologic necesar (Maina-Unealt, Scule, Dispozitive i Verificatoare)


innd cont de condiiile tehnice de generare impuse piesei, dimensiunile de gabarit i volumul de producie s-a ales urmtorul echipament tehnologic : a) Pentru operaiile de strunjire Maina-unealt: Strungul Universal SN400x1000; Scule: Cuite armate cu plcue din carburi metalice K30, K10 corespunztor operaiilor de degroare respectiv finisare, burghiu din oel rapid pentru centruire, burghiu elicoidal din oel rapid; Dispozitive: Universalul autocentrant cu trei bacuri; Verificatoare: ublerul. b) Pentru operaia de gurire Maina-unealt: Maina de gurit G16 ; Scule: Burghiu din oel rapid pentru centruire, burghiu elicoidal din oel rapid; Dispozitive: Universalul autocentrant cu trei bacuri, capul divizor; Verificatoare: ublerul. c) Pentru operaia de rectificare Maina-unealt: Maina de rectificat cilindric exterior i interior WMW450; Scule: Disc abraziv 300 pentru exterior, disc abraziv 16 pentru interior; Dispozitive: Universalul autocentrant cu trei bacuri; Verificatoare: Micrometrul de exterior, alezometrul.

Exemplu de proiectare a unei tehnologii de prelucrare prin achiere

Tabelul 12.1. Caracteristicile strungului universal utilizat n cadrul tehnologiei de prelucrare a piesei. Denumirea Caracteristicile Gama de turaii Gama de avansuri Gama de avansuri mainii principale [rot/min] longitudinale transversale unelte [mm/rot] [mm/rot] SN Diametrul maxim 12 ; 15 ; 19 ; 24 ; 0,06 ; 0,08 ; 0,10 ; 0,12 ; 0,046 ; 0,050 ; 0,075 ; 0,092 ; 400x1000 de prelucrat : 30 ; 38 ; 46 ; 58 ; 0,14 ; 0,16 ; 0,18 ; 0,20 ; 0,101 ; 0,113 ; 0,126 ; 0,150 ; 400 mm 76 ; 96 ; 120 ; 0,22 ; 0,24 ; 0,28 ; 0,32 ; 0,170 ; 0,184 ; 0,203 ; 0,226 ; Lungimea maxim 150 ; 185 ; 230 ; 0,36 ; 0,40 ; 0,44 ; 0,48 ; 0,253 ; 0,300 ; 0,340 ; 0,368 ; de prelucrat : 305 ; 380 ; 480 ; 0,56 ; 0,63 ; 0,72 ; 0,80 ; 0,406 ; 0,452 ; 0,506 ; 0,600 ; 1000 mm 600 ; 765 ; 955 ; 0,88 ; 0,96 ; 1,12 ; 1,28 ; 0,680 ; 0 ,796 ; 0,812 ; Puterea motorului 1200 ; 1500 1,44 ; 1,60 ; 1,76 ; 2,24 ; 0,904 ; 1,012 ; 1,200 ; 1,36 ; electric : 7,5 KW 2,88 ; 3,52 1,624 ; 2,024 ; 2,72 Tabelul 12.2. Caracteristicile mainii de gurit utilizat n cadrul tehnologiei de prelucrare a piesei. Denumirea Caracteristicile principale Gama de turaii Gama de avansuri mainii [rot/min] [mm/rot] unelte G16 D = 16 ; S = 225 ; L = 280 ; 150 ; 212 ; 300 ; 425 ; 600 ; 0,10 ; 0,16 ; 0,25 ; 0,40 P = 1,5 KW 850 ; 1180 ; 1700 ; 2360 Tabelul 12.3. Caracteristicile mainii de rectificat utilizat n cadrul tehnologiei de realizare a piesei. Denumirea mainii - unelte Caracteristicile principale Puterea motoarelor de acionare [KW] Turaiile axelor [rot/min] Viteza de naintare a mesei; [m/min] 07

WMW450

Distana ntre vrfuri : Pentru pies: 0,9 Pentru pies: 450 mm Pentru piatr 62,5125 nlimea vrfurilor : 85 mm exterior: 3,2 Pentru piatr exterior: nclinaia mesei : 09o Pentru piatr 2040 Diametrul pietrei pentru interior: 1,5 Pentru piatr interior: exterior : 300 mm 11000

12.3. Stabilirea regimului de prelucrare prin achiere innd cont de volumul de producie (n = 1 buc/an), pentru stabilirea regimului de prelucrare prin achiere s-au folosit metode operative de calcul. Astfel, regimul de achiere a fost determinat utiliznd tabelele normative i soft -urile specializate. n figurile 12.9, 12.10 sunt prezentai parametrii regimului de achiere stabilii cu aju torul programului CoroGuide corespunztori fazei nr. 8 din cadrul operaiei nr. 1 respectiv fazei nr. 1 din cadrul operaiei nr.2. Observaie. Echipamentul tehnologic folosit i parametrii regimului de achiere se prezint sintetic n tabelul 12.4.

Prelucrri mecanice

Tabelul 12.4. Succesiunea logic a prelucrrilor prin achiere pentru piesa prezentat n figura 12.1.
Nr. Denumirea Succesiunea Schia Scule crt. operaiei fazelor operaiei folosite 0 1 2 1 Strunjire de a) Orientarea i degroare prinderea semifabricatului 1. Strunjire frontal la cota 40 2. Strunjire cilindric 40x40 3. Strunjire frontal la cota 22,5 4. Teire 1x45o b) Desprins, ntors, prins 5. Strunjire frontal la cota 20 6. Strunjire cilindric 41,4x9,3 7. Strunjire frontal la cota 10,7 8. Strunjire cilindric 80x10,7 9. Centruire 10. Gurire 18,5x60 c) Desprins, ntors, prins 11. Strunjire 30x30o 12. Teire 1x45o d) Desprinderea piesei 3 Vezi figura 12.3 4 Cuit K30 Cuit K30 Cuit K30 Cuit K30 Cuit K30 Cuit K30 Cuit K30 Cuit K30 Maina unealt folosit 5 SN 400x1000 Regimul de achiere folosit ap f vc na i [mm] [mm/rot] [m/min] [rot/min] 6 7 8 9 10 -

2,5

0,2

75,4

600

4,5

0,1

75,4

600

2,5

0,2

160,22

600

Vezi figura 12.4

1 2,5

manual 0,2

75,4 78,04

600 600

1 1

4,36

0,1

78,04

600

2,5

0,2

160,22

600

2,5

0,4

237

941

Vezi figura 12.5

Burghiu Rp3 Burghiu Rp3 Cuit K30 Cuit K30 -

2 9,25 2,8 1 -

0,06 0,4 0,2 manual manual -

12 24,7 72,1 76,65 -

955 425 765 305 -

1 1 2 1 -

Exemplu de proiectare a unei tehnologii de prelucrare prin achiere

Tabelul 12.4. Succesiunea logic a prelucrrilor prin achiere pentru piesa prezentat n figura 12.1. Continuare.
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 Strunjire a) Orientarea i prinderea Vezi figura SN de semifabricatului 12.6 400x1000 finisare 1. Strunjire cilindric Cuit K10 0,5 0,3 239 1881 1 40,4x9,8 2. Strunjire frontal la cota Cuit K10 0,5 0,2 76,65 305 1 10,2 3. Strunjire cilindric Cuit K10 0,5 0,3 73,5 1200 1 19,5x60 4. Strunjire degajare Cuit Rp3 2,5 manual 73,5 600 1 39x2,5 5. Teire 1x45o Cuit K10 1 manual 76,15 600 1 b) Desprinderea piesei 3. Gurire a) Orientarea i prinderea Vezi figura G16 semifabricatului 12.7 1. Centruire Burghiu Rp3 2 0,06 12 955 4 2. Gurire 10 Burghiu Rp3 5 0,25 26,7 850 4 b) Desprinderea piesei 4. Rectifica a) Orientarea i prinderea Vezi figura WMW re semifabricatului 12.8 450 1. Rectificare cilindric Disc abraziv 40h6 300 Parametrii regimului de achiere 2. Rectificare plan la cota Disc abraziv pentru rectificare sunt prezentai n 10 300x40 tabelul 12.2 3. Rectificare cilindric Disc abraziv 20H7 16x16 b) Desprinderea piesei - -

Tabelul 12.5. Parametrii regimului de achiere pentru rectificare.


Nr. Nr. crt. op. 0 1 1 4 Nr. Ap ap na fazei [mm] [mm] [rot/min] 2 3 4 5 1 0,2 0,02 2040 2 0,2 0,02 2040 3 0,25 0,01 11000 vc [m/s] 6 32,04 32,04 9,21 fl vfl fc vfc fp [mm/rot] [m/min] [rot/min] [m/min] [mm/cd] 7 8 9 10 11 16 2 125 15,7 0,02 16 2 125 31,4 0,02 6,4 1,6 250 15,7 0,01 i 12 10 10 25

Prelucrri mecanice

0.02 A

1,6

20 H7

40 h6

R1

1,6

12,5

30

60

30

1,6

A B 10 4 gauri echidistante

0,02 A

10 60

40 CONDITII , TEHNICE

39

Detaliul B

1. Tolerante , conform ISO 2768-mH 2. Tesiturile necotate: 1 x 45 o , 6,3 1,6 , Materialul piesei: FcA1 STAS 6707-79 Duritatea: 200 HB 12,5

R1. 5

2. 5

Fig. 12.1. Desenul de execuie al piesei.

85

80

Fig. 12.2. Desenul de execuie al semifabricatului.

Adaosul de prelucrare Piesa finita 12,5


,

Materialul: FcA1 STAS 6707-79 65 Duritatea: 200 HB

Exemplu de proiectare a unei tehnologii de prelucrare prin achiere

6,3

1x45

6,3

n as ( vc ) ,

6,3 40

f l ( v fl )

f t ( v ft )

f l ( v fl ) f t ( v ft )

40 62,5

Fig. 12.3. Schia operaiei nr. 1 corespunztoare fazelor 1; 2; 3 i 4.


20 6,3

6,3

6,3 f ax ( vf ax ) f ax ( vf ax )

41,4
12,5

n as ( vc ) ,

6,3 18,5
60 f t ( v ft )

10,7

80

f l ( v fl )
10 f l ( v fl 4)gauri echidistante

f t ( v ft )

Fig. 12.4. Schia operaiei nr. 1 corespunztoare fazelor 5; 6; 7; 8; 9 i 10.

Prelucrri mecanice
1x45

n as ( vc ) ,

6,3

f t ( v ft ) f l ( v fl )

f (v ) l fl

Fig. 12.5. Schia operaiei nr. 1 corespunztoare fazelor 11 i 12.


10,2

3,2

3,2 n as ( vc ) ,
19,5 40,4

30
f l ( v fl )

3,2

30

f l ( v fl ) A f ( vf )

f t ( v ft )

Detaliul A

5 R1.

5 2.

Fig. 12.6. Schia operaiei nr. 2 corespunztoare fazelor 1; 2; 3; 4 i 5.

39

Exemplu de proiectare a unei tehnologii de prelucrare prin achiere

n as ( vc ) ,

f ax ( v ) f ax

f ax ( vf

ax

60

12,5

n as ( vc ) ,

10 4 gauri echidistante
,

div

Fig. 12.7. Schia operaiei nr. 3 corespunztoare fazelor 1 i 2.


n as ( vc ) , f p ( v fp)

1,6

f c ( v fc )

1,6

10

Fig. 12.8. Schia operaiei nr. 4 corespunztoare fazelor 1; 2 i 3.

1,6

f l ( v fl )

40 h6

f p( v ) fp

20 H7

n as ( vc ) ,

Prelucrri mecanice

Fig. 12. 9. Regimul de achiere corespunztor fazei nr. 8 din cadrul operaiei nr. 1.

Fig. 12.10. Regimul de achiere corespunztor fazei nr. 1 din cadrul operaiei nr. 2