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Edicin: enero 2010

GUA ESPECFICA DE MARCADO

PARA

PRODUCTOS PREFABRICADOS DE HORMIGN ESCALERAS

Anexo ZA de la Norma UNE-EN 14843:2008

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ndice
0. Objeto de la gua 1. Procedimiento general de Marcado CE 2. Marcado CE de las escaleras 2.1. Objeto, campo de aplicacin y definiciones de la Norma UNE-EN 14843:2008 2.2. Fecha de aplicacin del Marcado CE 2.3. Anexo ZA de la UNE-EN 14843:2008 3. Procedimiento de evaluacin de la conformidad de las escaleras 3.1. Sistema de evaluacin de la conformidad 3.2. Asignacin de tareas para la verificacin de la conformidad de las escaleras 4. Tareas del fabricante 4.1. Eleccin del mtodo de Marcado CE 4.1.1. Mtodo 1 4.1.2. Mtodo 2 4.1.3. Mtodo 3 4.1.3.1. Mtodo 3a 4.1.3.2. Mtodo 3b 4.2. Ensayo inicial de tipo 4.2.1. Generalidades 4.2.2. Definicin de Tipo 4.2.3. Diseo basado en clculo (verificado o no con ensayos) 4.2.4. Caractersticas esenciales 4.2.4.1. Resistencia a compresin del hormign 4.2.4.2. Resistencia ltima a traccin y lmite elstico (del acero) 4.2.4.3. Capacidad portante o resistencia mecnica 4.2.4.4. Resistencia al fuego 4.2.4.5. Detalles constructivos 4.2.4.6. Transmisin de ruido por impacto 4.2.4.6. Seguridad en servicio 4.2.4.7. Durabilidad frente a la corrosin

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4.3. Control de Produccin en Fbrica 4.3.1. Organizacin 4.3.2. Sistema de control 4.3.3. Control de documentos 4.3.4. Control del proceso 4.3.5. Inspeccin y ensayo 4.3.5.1. Inspeccin de equipo 4.3.5.2. Inspeccin de materiales 4.3.5.3. Inspeccin del proceso 4.3.5.4. Inspeccin del producto terminado 4.3.5.5. Reglas de cambio 4.4. Ensayos adicionales de las muestras tomadas en fbrica 5. Evaluacin de la Conformidad por una tercera parte 5.1. Inspeccin inicial 5.2. Vigilancia, evaluacin y aprobacin continua 6. Certificado de conformidad y declaracin de conformidad CE 6.1. Declaracin de conformidad CE (del fabricante) 6.2. Certificado de conformidad CE (del Organismo Notificado) 6.3. Marcado CE y etiquetado ANEXOS INFORMATIVOS Anexo A. Relacin de normas a las que se hace referencia desde la Norma UNE-EN 14843:2008 Anexo B. Organismos Notificados Anexo C. Control del hormign segn la EHE-08 C.1. Instruccin EHE-08 C.2. Coeficientes de ponderacin de la resistencia del hormign y acero C.3. Control del hormign para elementos prefabricados, segn la EHE-08 C.3.1 Control de la conformidad en la docilidad del hormign C.3.2 Control estadstico de la resistencia

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0. Objeto de la gua
Este documento pretende servir de instrumento de ayuda a aquellos fabricantes de escaleras de hormign prefabricado para su uso tanto interior como exterior, y que comercializan estos productos en Europa, a cumplir el anexo ZA de la norma UNE-EN 14843:2008, referente a la evaluacin de conformidad y al marcado CE, con el fin de satisfacer los requisitos normativos y reglamentarios que le son aplicables. Si el lector quiere profundizar ms en qu representa el marcado CE, tiene a su disposicin el documento El Marcado CE en los prefabricados de hormign estructurales.

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1. Procedimiento general de Marcado CE


La secuencia de acciones que se deben llevar a cabo para poder comercializar aquellas escaleras con obligacin de marcado CE, podra ser la que se expone en el esquema siguiente:
AGENTE ACCIN El producto prefabricado de hormign est dentro del campo de aplicacin de la Norma UNE-EN 14843? El fabricante debe elegir la aplicacin de uno de los mtodos siguientes: Mtodo 1: declaracin de los datos geomtricos y de las propiedades de los materiales. - Mtodo 2: Declaracin del valor de las propiedades de producto - Mtodo 3: Declaracin de la conformidad con las especificaciones de diseo dadas. o Diseo total del cliente: mtodo 3a. o Diseo del fabricante con mtodo impuesto por el cliente: mtodo 3b. Los ensayos iniciales de tipo del producto los realiza el fabricante bajo su responsabilidad, en un laboratorio que disponga de competencia tcnica adecuada para la realizacin de los ensayos y que est suficientemente equipado y con los equipos debidamente calibrados, y que puede ser el propio o uno subcontratado. El fabricante debe a su vez disponer de un sistema de control de produccin en fbrica y realizar ensayos adicionales de muestras tomadas en fbrica. En el sistema 2+ el fabricante est obligado a presentar su sistema de control de produccin en fbrica a un tercero (Organismo Notificado), para que sea certificado por ste, en base a una inspeccin inicial de la fbrica y del propio control del produccin en fbrica y de la vigilancia, evaluacin y aprobacin continua del control de produccin en fbrica mediante auditoras anuales peridicas. CAPTULO DE LA GUA 2. Marcado CE de las escaleras

4.1. Eleccin marcado CE

del

mtodo

de

FABRICANTE

4.2. Ensayo inicial de tipo 4.3. Control de produccin en fbrica 4.4. Ensayos adicionales sobre muestras tomadas en fbrica 5. Tareas Notificado del Organismo

ORGANISMO NOTIFICADO

Anexo B. Organismos Notificados

Cuando se alcance la conformidad con los requisitos del anexo ZA de la Norma UNE-EN 14843: AGENTE FABRICANTE ORGANISMO NOTIFICADO DOCUMENTACIN Declaracin de Conformidad que le autoriza a fijar el Marcado CE Fijacin del marcado CE Certificado de control de produccin en fbrica CAPTULO DE LA GUA 6.1. Declaracin de conformidad CE 6.3. Marcado CE y etiquetado 6.2. Certificado de conformidad CE

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2. Marcado CE de las escaleras


2.1. Objeto, campo de aplicacin y definiciones de la Norma UNE-EN 14843:2008
Captulo 1 UNE-EN 14843: Objeto y campo de aplicacin. El primer paso que debe realizar el fabricante es averiguar si su producto est dentro del objeto y campo de aplicacin de la norma. La norma europea UNE-EN 14843 fija las especificaciones en cuanto a materiales, produccin, propiedades, requisitos y mtodos de ensayo para las escaleras monolticas prefabricadas de hormign y elementos prefabricados de hormign (piezas individuales para escaleras) utilizadas para realizar escaleras de hormign armado y/o pretensado Esta norma se aplica a las escaleras estructurales interiores y exteriores, cubriendo las escaleras prefabricadas de hormign y los rellanos asociados, las monolticas o las construidas a partir de escalones individuales sostenidos por vigas o pilares. Los elementos portantes pueden incluir hormign in situ. Las escaleras prefabricadas de hormign se clasifican en dos familias principales de productos: Escaleras monolticas construidas a partir de elementos prefabricados de hormign que incluyen tramos de escaleras, rellanos o una combinacin de estos elementos. Pueden incluir elementos portantes verticales; Escaleras construidas a partir de escalones individuales, portantes o no, ensambladas en obra, con por ejemplo, zancas o un pilar central.

Su forma puede ser recta o de caracol y pueden incluir parapetos (en uno o en los dos lados) y rellanos. Pueden estar simplemente apoyadas (por ejemplo, en mnsulas, paredes o vigas) con conexiones atornilladas o ser conectadas con armaduras y hormign in situ. Sus superficies pueden ser vistas o recubiertas por productos de acabado. Las propiedades geomtricas ligadas a la funcionalidad de las escaleras no estn cubiertas por esta norma y se pueden encontrar en las reglamentaciones nacionales o cdigos de buena prctica.

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Anexo A UNE-EN 14843: Trminos y definiciones. Referencia Trmino Definicin

1.1
1.1.1

General
Escalera

Vase Figura A.1


Una sucesin de planos horizontales (peldao o rellano de escalera) dispuestos con un espaciado tal que permita pasar a pie de un nivel a otro. Elemento prefabricado que consta de una huella y en algunos casos de una contrahuella. Nota: Los peldaos individuales pueden constar de un ncleo en uno de los extremos para facilitar la realizacin del pilar central de una escalera de caracol o pueden ser diseados para ser ensamblados con zancas u otros soportes, para constituir una escalera. Escalera fabricada sea bajo su forma completa, sea bajo forma de elementos y destinada a ser instalada y/o ensamblada posteriormente en su emplazamiento final. Espacio reservado al alojamiento de una escalera, delimitado por sus paredes. Espacio vaco en el centro de la escalera. Superficie horizontal en el extremo de un tramo de escalera o entre dos tramos de escalera. Puede formar parte de la escalera o de la estructura del piso. Elemento inclinado que soporta uno o los dos extremos de los peldaos. Elemento utilizado para fijar de forma segura la escalera a sus soportes. Soporte sobre el cual descansa un elemento prefabricado. Parte saliente de un elemento para formar un soporte. Combinacin de 2 mnsulas que se unen para transmitir las cargas. Elemento que divide o rodea un espacio. Puede ser portante o no portante. Elemento prefabricado que contiene alvolos. Elemento que asegura la proteccin contra las cadas al vaco.

1.1.2

Peldao individual

1.1.3

Escalera prefabricada

1.1.4 1.1.5 1.1.6

Caja de escalera Hueco de escalera Rellano

1.1.7 1.1.8 1.1.9 1.1.10 1.1.11 1.1.12 1.1.13 1.1.14

Zanca Fijacin Apoyo Mnsula Junta a media madera Pared Elemento alveolar Parapeto

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1.2
1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4

Tipos de escaleras y definiciones


Escalera recta Tramo de escalera Rellano intermedio o de reposo Escalera en T

Vase Figura A.2


Escalera en la cual su direccin es la misma en toda ella. Serie ininterrumpida de peldaos entre dos rellanos. Rellano situado entre dos pisos. Escalera con giros compuesta de un tramo de escalera seguido de un rellano intermedio y de dos tramos de escalera partiendo de este rellano. Escalera en la cual la direccin cambia. Escalera que gira a mano derecha (o a mano izquierda) segn se asciende. Escalera que cambia la direccin usando escalones trapeciales. Escalera prefabricada de una sola pieza Escalera que gira alrededor de un hueco interior. Escalera espiral que describe una hlice alrededor de un hueco central. Escalera espiral que describe una hlice alrededor de un pilar central.

1.2.5 1.2.6 1.2.7 1.2.8 1.2.9 1.2.10 1.2.11

Escalera con giro Escalera a derechas (o a izquierdas) Escalera espiral Escalera monoltica Escalera con giro hueco Escalera helicoidal Escalera de caracol

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1.3
1.3.1 1.3.2 1.3.3

Dimensiones
Paso de escalera Altura entre plantas Lnea de pendiente

Vase Figura A.3


Espacio reservado en una planta para el paso de la escalera. Distancia medida verticalmente entre las superficies acabadas de las plantas entre dos niveles consecutivos. Lnea imaginaria que une los bordes exteriores de peldaos sucesivos, habitualmente sobre la lnea de marcha. ngulo formado entre la lnea de pendiente y la horizontal. Altura libre mnima, medida verticalmente, por encima de la lnea de pendiente. Distancia vertical comprendida entre dos planos de peldaos consecutivos. Distancia horizontal entre los bordes exteriores de dos peldaos consecutivos, medidos sobre la lnea de marcha. Distancia horizontal entre el borde exterior y el borde trasero de un peldao medido sobre la lnea de marcha. Distancia horizontal entre el borde trasero de un peldao y el borde exterior del peldao consecutivo. Dimensin horizontal de peldaos perpendicular a la lnea de marcha. Distancia horizontal sin obstculos perpendicular a la lnea de marcha que permite el paso de personas y objetos. Distancia horizontal medida entre las zancas. Lnea convencional que indica la trayectoria habitual de los usuarios de la escalera. Nota: Una flecha sobre esta lnea indica siempre el sentido de subida. Anchura convencional ocupada por una persona subiendo la escalera.

1.3.4 1.3.5 1.3.6 1.3.7 1.3.8 1.3.9 1.3.10 1.3.11 1.3.12 1.3.13

Pendiente de la escalera Altura libre Contrahuella Huella libre Huella total Solape Anchura de la escalera Anchura til de paso Anchura total de una escalera Lnea de marcha

1.3.14

Zona de paso

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1.4
1.4.1

Tipos de huella de escaleras


Peldao esviado

Vase Figura A.4


Peldao en el cual el borde exterior de la huella no es paralelo al borde exterior del peldao o del rellano inmediatamente por encima. ltimo peldao a subir de un tramo. Peldao que contiene la primera contrahuella a subir de una escalera.

1.4.2 1.4.3

Peldao del rellano Peldao de salida

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1.5
1.5.1 1.5.2 1.5.3 1.5.4

Componentes de la escalera
Peldao Pisa de la escalera Tabica Escalera de contrahuellas abiertas Borde exterior Viga escalonada Viga de soporte Pilar Muro central Ncleo

Vase Figura A.5


Parte de una escalera constituido por una huella y una contrahuella. Elemento horizontal o superficie superior de un peldao. Parte cerrando la cara frontal del peldao. Escalera en la cual los espacios verticales entre dos huellas sucesivas estn abiertos o no tienen tabicas completas. Saliente frontal de un peldao o de un rellano. Elemento escalonado colocado debajo de los peldaos para darles soporte a. Elemento estructural de una escalera que soporta los peldaos Elemento estructural vertical de una escalera, cuya anchura no supera 4 veces su espesor. Muro central de una escalera que giras que puede servir de soporte a los peldaos. Elemento anular de un peldao utilizado en una escalera de caracol para realizar el pilar central.

1.5.5 1.5.6 1.5.7 1.5.8 1.5.9 1.5.10

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2.2. Fecha de aplicacin del Marcado CE


El fabricante debe conocer si el marcado CE de su producto es voluntario o si por el contrario ya es obligatorio. En el caso de la Norma UNE-EN 14843:2008 Escaleras, el marcado CE es obligatorio desde el 1 de enero de 2009 e implica que los fabricantes que quieran poner en el mercado los productos que estn dentro del alcance de esta Norma, debern hacerlo con dicho marcado.

2.3. Anexo ZA de la UNE-EN 14843:2008


ZA.1 UNE-EN 14843: Objeto, campo de aplicacin y caractersticas relevantes
El Marcado CE no implica el total cumplimiento de la Norma Europea correspondiente; slo son de obligado cumplimiento los aspectos que se determinan en el Anexo ZA de la misma. El anexo ZA establece las condiciones del marcado CE de las escaleras prefabricadas de hormign hechas de hormign armado o pretensado y empleadas en interiores y exteriores como escaleras estructurales En el apartado ZA.1. se establecen las caractersticas que hay que declarar con el marcado CE, incluyendo los mtodos de clculo o ensayo que hay que emplear, todo ello mediante referencia a los apartados y anexos de la propia norma.

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Tabla ZA.1 - Captulos relativos a los requisitos esenciales aplicables


Caractersticas relevantes Resistencia a compresin del hormign Resistencia ltima a traccin y lmite elstico (del acero) Capacidad portante o resistencia mecnica Todos los mtodos Todos los mtodos Mtodo 1 Mtodo 2 Mtodo 3 Mtodo 1 Resistencia al fuego Mtodo 2 Mtodo 3 Todos los mtodos Todos los mtodos Todos los mtodos Todos los mtodos Captulos de requisitos en esta norma 4.2 Requisitos de produccin 4.1.3. Acero de armar 4.1.4. Acero de pretensar, segn UNE:EN 13369 Informacin indicada en ZA.3.2 4.3.3 Resistencia mecnica Especificaciones de diseo Informacin indicada en ZA.3.2 4.3.4.2 Resistencia al fuego Especificaciones de diseo 4.3.1 Propiedades geomtricas 4.3.9 Detalles constructivos 8 Documentacin tcnica 4.3.5. Propiedades acsticas 4.3.8.2 Seguridad en servicio segn UNE-EN 13369. 4.3.7 Durabilidad Niveles y/o clases Ninguno Ninguno Ninguno Ninguno Ninguno R, REI R, REI R, REI Ninguno Notas y unidades N/mm2 N/mm2 Geometra y materiales kNm, kN, kN/m Geometra y materiales min min mm / / dB Geometra Condiciones ambientales

Detalles constructivos Transmisin del ruido por impacto Seguridad en servicio Durabilidad frente a la corrosin

Ninguno Ninguno Ninguno

Mtodo 1 = declaracin de datos geomtricos y propiedades de los materiales; Mtodo 2 = declaracin del valor de las propiedades del producto; Mtodo 3 = declaracin de conformidad con unas especificaciones de proyecto dadas. Los requisitos relativos a una caracterstica no son de aplicacin en los Estados Miembros en los que no exista reglamentacin al respecto para el uso previsto del producto. En este caso, los fabricantes que comercialicen sus productos en dichos Estados Miembros no estn obligados a determinar, ni a declarar las prestaciones de sus productos en lo referente a dicha caracterstica, y la informacin que acompaa al marcado CE (vase ZA.3) puede entonces incluir la opcin Prestacin No Determinada (PND). Sin embargo, esta opcin no es aplicable cuando existe un lmite umbral de la caracterstica.

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3. Procedimiento de evaluacin de la conformidad de las escaleras


ZA.2 UNE-EN 14843: Procedimiento de verificacin de la conformidad de las escaleras.

3.1. Sistema de evaluacin de la conformidad


El sistema de verificacin de la conformidad de las escaleras, para las caractersticas relevantes indicadas, conforme a la Decisin de la Comisin (1999/94/CE) de 25 de enero de 1999, tal y como figura en el anexo III del mandato M/100 Productos prefabricados de hormign, dado que su uso previsto es estructural, es el sistema 2+. En este sistema, los ensayos iniciales de tipo del producto los realiza el fabricante bajo su responsabilidad, en un laboratorio que disponga de competencia tcnica adecuada para la realizacin de los ensayos y que est suficientemente equipado y con los equipos debidamente calibrados, y que puede ser el propio o uno subcontratado, sin necesidad de que est notificado o acreditado por ENAC (Entidad Nacional de Acreditacin). El fabricante debe a su vez disponer de un sistema de control de produccin en fbrica y realizar ensayos adicionales de muestras tomadas en fbrica. En el sistema 2+ el fabricante est obligado a presentar su sistema de control de produccin en fbrica a un tercero (Organismo Notificado), para que sea certificado por ste, en base a una inspeccin inicial de la fbrica y del propio control del produccin en fbrica y de la vigilancia, evaluacin y aprobacin continua del control de produccin en fbrica mediante auditoras anuales peridicas.
Sistema Tareas del fabricante Ensayo inicial de tipo Control de Produccin en fbrica (CPF) Ensayos adicionales de muestras tomadas en fbrica Tareas del Organismo Notificado Certificacin del CPF sobre la base de: - Inspeccin inicial de la fbrica y del CPF. - Vigilancia, evaluacin y aprobacin continua del CPF Documentos

Declaracin de conformidad de marcado CE del fabricante Certificado del CPF emitido por el Organismo Notificado

2+

Con todo ello el fabricante debe realizar la Declaracin de Conformidad para el producto y el Organismo Notificado expide una Certificacin de conformidad del control de produccin en fbrica.

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3.2. Asignacin de tareas para la verificacin de la conformidad de las escaleras


La verificacin de la conformidad de las escaleras para las caractersticas esenciales indicadas en la tabla ZA.1, debe estar basada en los procedimientos de evaluacin de la conformidad indicados en la tabla ZA.3, que resultan de la aplicacin de los captulos de esta norma que se indican en la misma.

Tablas ZA.3 Asignacin de tareas para la verificacin de la conformidad de las escaleras bajo el sistema 2+.
Tareas del fabricante Ensayo inicial de tipo Control de Produccin en fbrica (CPF) Ensayos adicionales sobre muestras tomadas en fbrica Contenido de la tarea Todas las caractersticas pertinentes de la tabla ZA.1. Parmetros relativos a todas las caractersticas de la tabla ZA.1 Todas las caractersticas pertinentes de la tabla ZA.1. Captulos a aplicar para la evaluacin de la conformidad Captulo 6. de la norma UNE-EN 13369 Apartados 6. de esta norma y 6.3. de la norma UNE-EN 13369 Apartado 6.2.3. de la norma UNE-EN 13369

Tareas del Organismo Notificado

Contenido de la tarea Resistencia a compresin del hormign

Captulos a aplicar para la evaluacin de la conformidad

Inspeccin inicial de la fbrica y del CPF

Resistencia ltima a traccin y lmite elstico del acero Detalles constructivos Durabilidad Resistencia al fuego REI (en caso de que se verifique mediante ensayo) * Resistencia a compresin del hormign Resistencia ltima a traccin y lmite elstico del acero Detalles constructivos Durabilidad Resistencia al fuego R (en caso de que se verifique mediante ensayo) Capacidad portante (en caso de que se verifique mediante ensayo)

Apartados 6.1.3.2.a) y 6.3. de la norma UNE-EN 13369 y captulo 6 UNE-EN 14843

Certificacin del CPF en base a: Vigilancia, evaluacin y aprobacin continua del CPF

Apartados 6.1.3.2.b) y 6.3. de la norma UNE-EN 13369 y captulo 6 UNE-EN 14843

* Para la resistencia al fuego (cuando se verifique mediante ensayo), los ensayos debera realizarlos un laboratorio de ensayo.

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4. Tareas del fabricante


4.1. Eleccin del mtodo de Marcado CE
En primer lugar, el fabricante debe elegir la aplicacin de uno de los mtodos descritos a continuacin:

4.1.1. Mtodo 1
ZA 3.2 UNE-EN 14843: Declaracin de los datos geomtricos y de las propiedades de los materiales. Gua L Apartado 3.3.2. Adecuado para productos de catlogo, normalmente sencillos, ofrecidos al mercado certificando sus caractersticas geomtricas y los materiales empleados. El proyectista es responsable de su empleo adecuado y del clculo y justificacin de que se cumple con los requisitos esenciales segn el uso a que se haya destinado. El prefabricador suministra la definicin del producto, mediante la declaracin de las prestaciones mecnicas que acompaa al marcado CE: configuracin geomtrica de las piezas, mediante dibujo que incluya las dimensiones, dimetros de las armaduras, recubrimientos, distancias entre barras, doblados y empalmes necesarios, etc., as como las caractersticas mecnicas de los materiales componentes empleados. Con todos estos datos, cualquier posible comprador puede verificar la adecuacin del prefabricado estructural a sus necesidades mediante la utilizacin del mtodo de clculo establecido por la reglamentacin vigente o el empleado en el proyecto de la estructura a la que tiene previsto incorporar el prefabricado estructural. Un ejemplo muy ilustrativo de este mtodo lo representan las placas alveolares, en el que cada fabricante suele tener un catlogo de productos estandarizado (clases determinadas de cantos con unos armados determinados para cada tipo de canto). De igual modo, cuanto ms estandarizada y seriada sea la escalera a fabricar, mejor se adaptar a este mtodo. El mtodo 1 permite utilizar perfectamente la normativa nacional (EHE-08). En referencia a la tabla ZA.1 y a la informacin citada en la lista de ZA.3.1, se deben declarar las siguientes propiedades: resistencia a compresin del hormign; resistencia ltima a traccin del acero de armar; lmite elstico a traccin del acero de armar; resistencia ltima a traccin del acero de pretensado; lmite elstico caracterstico a traccin al 0,1% del acero de pretensado;

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datos geomtricos (nicamente las dimensiones crticas); condiciones de durabilidad; posible referencia a la informacin tcnica (catalogo de producto) para los detalles constructivos, la durabilidad y los datos geomtricos.

La siguiente figura muestra, para un tipo de escalera, el modelo de marcado CE que incluye la informacin necesaria para determinar, segn la reglamentacin en materia de diseo vlida en el lugar de utilizacin, las propiedades relativas a la resistencia mecnica y estabilidad y resistencia al fuego, incluyendo los aspectos de durabilidad y adecuacin al servicio.

Figura ZA.2 Ejemplo de marcado CE con Mtodo 1

El marcado de conformidad CE, consistente en el smbolo CE establecido en la Directiva 93/68/CEE Identificacin del Organismo de Certificacin Nombre o marca comercial y direccin registrada del fabricante Los dos ltimos dgitos del ao en que se fij el marcado CE del producto Nmero del certificado CPF Nmero y ttulo de esta Norma Europea Nombre genrico y uso previsto Informacin acerca de la geometra del producto y las caractersticas de los materiales incluyendo los detalles constructivos (para que el fabricante las adapte al producto especfico) NOTA: El esquema se puede omitir si se proporciona una informacin equivalente en la informacin tcnica (catlogo de producto) claramente identificada a la que se haga referencia.

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4.1.2. Mtodo 2
ZA 3.3 UNE-EN 14843: Declaracin de las propiedades de producto Gua L Apartado 3.3.2. Adecuado para productos de catlogo, normalmente sencillos, ofrecidos al mercado certificando sus caractersticas geomtricas, de materiales empleados y las requeridas por el Mandato bajo el que se prepara la Norma, con respecto al cumplimiento de los Requisitos esenciales y que este Mandato especifica que para estos productos debe proporcionar y certificar el fabricante. El prefabricador es responsable de estos valores y de su obtencin, bien mediante ensayos o clculo, todo ello de acuerdo con los Eurocdigos, e indicando los parmetros de determinacin nacional (PDN) utilizados. Este mtodo puede ser aconsejable en productos que se venden a otros pases. Para todos los datos de proyecto, incluyendo los modelos y los parmetros empleados en los clculos, puede hacerse referencia a la documentacin tcnica (de proyecto). En referencia a la tabla ZA.1. y a la informacin incluida en la lista del apartado ZA.3.1., se deben declarar las siguientes propiedades (cuando proceda): resistencia a compresin del hormign; resistencia ltima a traccin del acero de armar; lmite elstico a traccin del acero de armar; resistencia ltima a traccin del acero de pretensado; lmite elstico convencional a traccin al 0,1% del acero de pretensado; resistencia mecnica ltima del elemento (valores de proyecto calculados para situaciones no ssmicas) con la resistencia a momento flector, esfuerzo cortante y momento torsor de las secciones crticas; coeficientes de seguridad para el hormign y el acero utilizados en el clculo; clase R de resistencia al fuego (para usos especficos, tambin debe aadirse la resistencia al fuego clases E e I); otros Parmetros de Determinacin Nacional (PDN) utilizados en los clculos; aislamiento al ruido areo; condiciones para la durabilidad frente a la corrosin; posible referencia a la documentacin tcnica para los datos geomtricos, los detalles constructivos, la durabilidad, otros PDNs, parmetros de aislamiento acstico y resistencia trmica.

Los valores de proyecto de la resistencia mecnica ltima del elemento y de la clase de resistencia al fuego deben calcularse utilizando, para los PDN, o los valores recomendados en las Normas Europeas EN 1992-1-1:2004 y EN 1992-1-2:2004, o los valores indicados en el anexo nacional de los Eurocdigos aplicables a los proyectos.

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La siguiente figura muestra, para las escaleras prefabricadas de hormign, el modelo de marcado CE a emplear en el caso en el que las propiedades relativas a la resistencia mecnica y estabilidad y la resistencia al fuego sean determinadas mediante los Eurocdigos.

Figura ZA.3 Ejemplo de marcado CE con Mtodo 2 (verificacin mediante clculo)

El marcado de conformidad CE, consistente en el smbolo CE establecido en la Directiva 93/68/CEE Identificacin del Organismo Notificado Nombre o marca comercial y direccin registrada del fabricante Los dos ltimos dgitos del ao en que se fij el marcado CE del producto Nmero del certificado CPF Nmero y ttulo de esta Norma Europea Nombre genrico y uso previsto

Informacin acerca de las caractersticas mandatadas del producto incluyendo los detalles constructivos (para que el fabricante las adapte al producto especfico) NOTA: Los valores de la resistencia al fuego pueden sustituirse por una referencia a la parte correspondiente de la documentacin tcnica

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4.1.3. Mtodo 3
ZA 3.4 UNE-EN 14843: Declaracin de la conformidad con una especificacin de proyecto dada. Adecuado para productos realizados para un proyecto concreto. El prefabricador es responsable de la calidad de los materiales y de su ejecucin de acuerdo con los planos y las especificaciones de proyecto. Puede aplicarse en dos casos diferentes: Diseo total del cliente: mtodo 3a. Diseo del fabricante con una especificacin de diseo dada por el fabricante de acuerdo a una orden del cliente: mtodo 3b.

En referencia a la tabla ZA.1. y la informacin citada en la lista del apartado ZA.3.1., se deben declarar las siguientes propiedades: resistencia a compresin del hormign; resistencia ltima a traccin del acero de armar; lmite elstico del acero de armar; resistencia ltima a traccin del acero de pretensado; lmite elstico convencional a traccin al 0,1% del acero de pretensado;

La siguiente figura muestra para las escaleras el modelo de marcado CE a emplear en el caso de que el producto se fabrique de acuerdo a las especificaciones de proyecto.

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Figura ZA.4 Ejemplo de marcado CE con Mtodo 3

El marcado de conformidad CE, consistente en el smbolo CE establecido en la Directiva 93/68/CEE Identificacin del Organismo Notificado Nombre o marca comercial y direccin registrada del fabricante Los dos ltimos dgitos del ao en que se fij el marcado CE del producto Nmero del certificado CPF Nmero y ttulo de esta Norma Europea Nombre genrico y uso previsto

Informacin acerca de las caractersticas mandatadas del producto incluyendo los detalles constructivos (para que el fabricante las adapte al producto especfico)

Este mtodo tambin se aplica en el caso de un diseo realizado con otros medios distintos a los Eurocdigos, como puede ser la normativa nacional (EHE). Para los tres mtodos, adems de la informacin especfica relativa a substancias peligrosas, el producto debera ir acompaado, cuando y donde se requiera y en la forma apropiada, de la documentacin en la que se relacione cualquier otra reglamentacin sobre sustancias peligrosas, cuyo cumplimiento se requiera, con la informacin requerida por dicha reglamentacin. Sin embargo, la reglamentacin nacional sobre sustancias peligrosas no afecta a los productos contemplados en esta Norma.

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4.1.3.1. Mtodo 3a
Gua L Apartado 3.3.4.a. Este es el caso de una declaracin de producto conforme a unos requerimientos de proyecto (especificaciones de diseo, planos, materiales, dimensiones, armados, etc.) dadas por completo por el cliente o proyectista. Son, en definitiva, piezas diseadas por un proyectista distinto del prefabricador y realizadas segn un proyecto concreto facilitado por el cliente. El fabricante se limita a producir el encargo que recibe, sin intervenir en su proyecto, por lo que no se responsabiliza de los requerimientos impuestos. Por otro lado, el fabricante debe informar al cliente de aquellos cambios (dimensiones, armado, etc.) que pudiese necesitar introducir con motivo de las medidas adicionales que deben considerarse para el traslado y la colocacin de las piezas, y cerciorarse de que el proyectista ha tenido en cuenta los esfuerzos a que van estar sometidas las piezas en estas fases. En todo caso, el fabricante siempre debe solicitar la aprobacin del cliente si no desea asumir la responsabilidad derivada de los cambios introducidos ni del comportamiento final de las piezas como consecuencia de ello. Es conveniente adems, que el proyectista sea informado y reciba justificacin de las adiciones, aditivos, etc., que el fabricante tenga previsto emplear durante el proceso de fabricacin.

4.1.3.2. Mtodo 3b
Gua L Apartado 3.3.4.b. Este es el mtodo empleado en aquellos casos de encargos realizados por un cliente (contratista, proyectista, etc.) que ha proyectado la estructura, pero slo ha hecho un predimensionado de los elementos, por lo que dentro del encargo se incluye la realizacin del proyecto de las piezas y su dimensionado para encajarlos en la estructura. El fabricante debe realizar el proyecto de los prefabricados estructurales bien empleando los mtodos propuestos por la norma armonizada o bien, en caso de que el cliente se lo imponga, empleando el mtodo utilizado por el proyectista de la obra en el clculo del resto de la estructura. En este caso, el fabricante debe exigir al cliente que le indique, por escrito, el mtodo de clculo que desea que se emplee, las acciones previstas as como las especificaciones de los componentes (hormign, acero, etc.), que desea que se utilicen. Es, en definitiva, el caso en el que el prefabricador asume simultneamente las responsabilidades de fabricante y proyectista.

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4.2. Ensayo inicial de tipo


6.2. UNE-EN 13369: Ensayo de tipo.

4.2.1. Generalidades
Los ensayos iniciales de tipo del producto considerado tienen la funcin de establecer las caractersticas y prestaciones bsicas del producto para su marcado CE como representativos de la produccin normal. Se realizarn una sola vez en tanto en cuanto se mantengan invariables las caractersticas de fabricacin del producto. El ensayo de tipo consiste en someter a una muestra representativa de un producto y/o probetas a los ensayos y/o clculos pertinentes para comprobar las propiedades. En el caso de verificacin de las caractersticas por clculo, se somete a un modelo representativo del producto a los clculos pertinentes para determinar sus propiedades o para verificar que se cumplen las previstas.

4.2.2. Definicin de tipo


La norma UNE-EN 14843 no establece la definicin de tipo dejndose a criterio del fabricante. Se podrn por tanto agrupar las escaleras en las familias que el fabricante considere ms convenientes (relacionadas con los distintos requisitos del ensayo de tipo) y en las que se supone que el valor de una propiedad determinada es comn a todos los productos pertenecientes a dicha familia. Los tipos surgen de todas las combinaciones posibles de dichas familias.

4.2.3. Diseo basado en clculo (verificado o no con ensayos)


Las dimensiones y singularidad de las escaleras, con la ayuda de los programas informticos de clculo, hacen que la forma ms econmica de determinar las prestaciones mecnicas sea mediante la aplicacin de mtodos de clculo. La comprobacin mediante ensayos que complementan la verificacin mediante clculo es posible y se considera como mtodo complementario al resultar una alternativa cara debido a los costes que conllevan estas pruebas.

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4.2.4. Caractersticas esenciales 4.2.4.1. Resistencia a compresin del hormign


Caracterstica esencial Resistencia a compresin (del hormign) UNE-EN 14843 Todos los mtodos Captulos de requisitos en normas 4.2. 4.2 Requisitos de produccin UNE-EN 14843 4.2.2.2. Resistencia a compresin UNE-EN 13369 Notas y unidades N/mm2

La clase mnima del hormign debe ser C30/37 (ver Tabla 7 Clases de resistencia a compresin de hormigones de densidad normal y hormigones pesados, de la Norma Europea UNE-EN 206-1. UNE-EN 13369 Viene definida por la Resistencia Potencial, que se ensaya a los 28 das. Pueden llevarse a cabo ensayos adicionales de resistencias previas a los 28 das cuando se requieran para los procesos de produccin (pretensado, desmoldeo, elevacin...). El fabricante puede utilizar para confirmar el valor de la resistencia potencial, la resistencia estructural directa (que debe determinarse mediante testigos perforados del producto acabado o mediante prismas cortados convertidos en probetas cbicas o cilndricas con los correspondientes factores de correccin) o la resistencia estructural indirecta (mediante probetas hechas con hormign fresco, curado y almacenado en condiciones de fbrica lo ms similares posibles al producto, siempre que un ensayo inicial haya determinado la correspondencia con la resistencia estructural directa). Para la determinacin de la resistencia potencial se deben aplicar los apartados 5.5.1.1 y 5.1.1.2 de la Norma Europea EN 206-1:2000, que a su vez redirige a las normas: UNE-EN 12350-1 Ensayos de hormign fresco. Parte 1: Toma de muestras. UNE-EN 12390-1 Ensayos de hormign endurecido. Parte 1: Forma, medidas y otras caractersticas de las probetas y moldes. UNE-EN 12390-2 Ensayos de hormign endurecido. Parte 2: Fabricacin y curado de probetas para ensayos de resistencia. UNE-EN 12390-3 Ensayos de hormign endurecido. Parte 3: Determinacin de la resistencia a compresin de probetas.

Factor de Conversin: La desviacin de la resistencia estructural directa respecto a la resistencia potencial est cubierta por el factor de conversin = 0,85, el cual est incluido en parte del valor del coeficiente de seguridad c indicado en el apartado 2.4.1.4 de la Norma Europea EN 1992-1-1:2004 para los estados lmite ltimos (vase tambin el anexo C). Cuando se utilice la resistencia estructural, la comparacin con la clase de resistencia exigida se hace multiplicando el valor ensayado por 1/.

NOTA: El fabricante espaol puede optar voluntariamente por obtener el valor de la resistencia a compresin del hormign con el procedimiento definido en el Art. 86.9. de la EHE-08, con lo que podr trabajar con un coeficiente de minoracin de la resistencia menor (ver anejo C de este documento).

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4.2.4.2. Resistencia ltima a traccin y lmite elstico (del acero)


Caracterstica esencial Resistencia ltima a traccin y lmite elstico (del acero) ACERO DE ARMAR Las armaduras de acero (barras, bobinas y mallas electrosoldadas), deben ser conformes a lo indicado en la Norma Europea EN 10080, deben cumplir los requisitos para las clases tcnicas especificadas para el producto prefabricado y, cuando proceda, deben satisfacer las propiedades recogidas en la Norma Europea EN 1992 1-1, cuando esta norma se utilice para el proyecto. Las barras y alambres corrugados con dimetros comprendidos entre 6 mm y 14 mm (inclusive) que satisfagan las propiedades indicadas en el anexo N de la UNE-EN 13369, pueden utilizarse, en lo que se refiere a la anchura de la fisura, longitud de transmisin y el fallo a corte, en combinacin con la Norma Europea EN 1992 1-1 y con las disposiciones nacionales. Se pueden utilizar otros tipos de armaduras de acero conforme a normas o disposiciones nacionales aplicables vlidas en el lugar de utilizacin del producto, siempre y cuando sean adecuadas para el uso previsto y tengan las propiedades exigidas. ACERO DE PRETENSAR El acero pretensado (alambres, barras y cordones) debe ser conforme a lo indicado en los proyectos de Normas Europeas prEN 10138-1, prEN 10138-2, prEN 10138-3 Y prEN 10138-4 y, cuando sea pertinente, deben satisfacer las propiedades recogidas en la Norma Europea EN 1992 1-1, cuando esta norma se utilice para el proyecto. Se pueden utilizar otros tipos de acero pretensado conforme a normas o disposiciones nacionales aplicables vlidas en el lugar de utilizacin del producto. El apartado 3.3.2 de la Norma Europea EN 1992-1-1:2004, proporciona informacin sobre la relajacin del acero de pretensado. El dimetro del acero de pretensado est limitado a un mximo de 11 mm para alambres y de 16 mm para cordones. No se permite el uso de barras de pretensado. Se deben utilizar slo alambres grafilados o cordones hechos con varios alambres de acero liso o grafilado. Todos los mtodos Captulos de requisitos en normas 4.1.3. Acero de armar UNE-EN 13369 4.1.4. Acero de pretensar UNE-EN 13369 Notas y unidades N/mm2

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4.2.4.3. Resistencia mecnica (mediante clculo)


Caracterstica esencial Mtodo 1 Resistencia mecnica (mediante clculo) Mtodo 2 Mtodo 3 Captulos de requisitos en normas Informacin indicada en ZA.3.2 UNE-EN 14843 4.3.3. Resistencia mecnica UNE-EN 14843 4.3.3. Resistencia mecnica UNE-EN 13369 Especificaciones de diseo UNE-EN 14843 Mtodo 1 Declaracin de datos geomtricos y materiales. Mtodo 2 UNE-EN 13369 Tres alternativas de verificacin en sus apartados 4.3.3.2, 4.3.3.3 y 4.3.3.4: Verificacin por clculo: los valores de proyecto de las capacidades obtenidas por clculo se deben verificar segn: o Los apartados aplicables de la Norma Europea EN 1992-1-1. o Las reglas complementarias pertinentes recogidas en las normas de producto. o Las reglamentaciones nacionales vlidas en el lugar de uso. Notas y unidades Geometra y materiales kNm, kN, kN/m

La norma UNE-EN 14843 indica que deben tenerse en cuenta las cargas estticas y dinmicas. NOTA 1: para escalones de un espesor inferior a 80 mm o para escalones independientes, el coeficiente dinmico puede ser definido por reglamentaciones nacionales u otras reglas en vigor en el lugar de utilizacin del producto. NOTA 2: para las acciones accidentales y los requisitos relativos a la robustez, vase la reglamentacin nacional (CTE).
Verificacin por clculo con ayuda de ensayos fsicos: Se precisa el ensayo fsico del producto acabado para complementar el clculo sobre un nmero reducido de muestras a escala real antes de comenzar la produccin, con objeto de verificar la fiabilidad del modelo de proyecto prevista para clculo, en los casos siguientes: o Reglas alternativas de proyecto respecto a lo indicado en la verificacin por clculo. o Aspectos estructurales con modelos de proyecto inusuales no contemplados en la verificacin por clculo.

El anexo B (informativo) de la Norma UNE-EN 14843 define un mtodo de ensayo para verificar la fiabilidad del modelo de clculo adoptado.
Verificacin por ensayo: En este caso, los valores declarados deben verificarse mediante ensayos de carga directa sobre muestras tomadas siguiendo los criterios estadsticos apropiados (por ejemplo, la Norma Europea EN 1990).

Dicha norma habla tambin en el apartado 4.3.3.5 de los Coeficientes de Seguridad, redirigiendo al uso de las Normas Europeas EN 1990 y EN 1992-1-1 (que recogen los valores recomendados para los factores parciales de seguridad) y a su Anexo C que habla de las condiciones de fiabilidad que permitiran valores menores en determinadas condiciones. Y en su apartado 4.3.3.6 Situaciones de Transicin, dice que se deben considerar los casos especiales de acciones propias de situaciones de transicin sobre los elementos prefabricados (elevacin, manipulacin, transporte, construccin). Mtodo 3 Declaracin de las especificaciones de diseo.

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4.2.4.4. Resistencia al fuego


* Para la resistencia al fuego (cuando se verifique mediante ensayo), los ensayos debera realizarlos un laboratorio de ensayo.
Notas y unidades Geometra y materiales min min

Caracterstica esencial Mtodo 1 Resistencia al fuego (donde sea relevante) Mtodo 2 Mtodo 3

Captulos de requisitos en normas Informacin indicada en ZA.3.2 UNE-EN 14843 4.3.4.2 y 4.3.4.3 Resistencia al fuego UNE-EN 13369 Especificaciones de diseo UNE-EN 14843 Mtodo 1

Declaracin de datos geomtricos y materiales. Mtodo 2 La resistencia al fuego se declara normalmente como resistencia al fuego normalizado mediante clases. De forma alternativa, se puede declarar como resistencia a fuego paramtrico. En el anexo O de la Norma UNE-EN 13369 se recogen las recomendaciones de utilizacin de la Norma Europea EN 1992-1-2. Clasificacin para la resistencia al fuego normalizado: Se puede utilizar uno de los siguientes mtodos: Clasificacin por ensayo: Se pueden tener en cuenta los ensayos realizados previamente de acuerdo con los requisitos de la Norma Europea EN 13501-2. La validez de los resultados de ensayo se puede extender a otras longitudes de vano, secciones transversales y cargas mediante los mtodos de clculo adecuados. Clasificacin por datos tabulados: Aplicando la Norma Europea EN 1992-1-2. Clasificacin por clculo: Se debe aplicar la Norma Europea EN 1992-1-2.

Verificacin de la resistencia a fuego paramtrico: Las acciones debidas a fuego paramtrico deben ser conformes a lo indicado en la Norma Europea EN 1991-1-2. La resistencia a fuego paramtrico se puede verificar por mtodos de clculo conforme a la Norma Europea EN 1992-1-2, o por ensayo. Mtodo 3 Declaracin de las especificaciones de diseo.

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4.2.4.5. Detalles constructivos


Caractersticas relevantes Detalles constructivos UNE-EN 14843 Propiedades geomtricas A no ser que haya tolerancias ms estrictas en las especificaciones del proyecto, se aplica el apartado 4.3.1.1 de la Norma UNE-EN 13369, excepto para las modificaciones dadas en la tabla 1 del apartado 4.3.1.1 de la Norma UNE-EN 14843 sobre las desviaciones permitidas de la seccin transversal en elementos estructurales. Todos los mtodos Captulos de requisitos en normas 4.3.1. Propiedades geomtricas y 4.3.9. Detalles constructivos UNE-EN 14843 Anexo M. Documentacin tcnica UNE-EN 13369 Notas y unidades mm

Tabla 1 Modificaciones a la Tabla 4 de la EN 13369:2004 Desviaciones permitidas de la seccin transversal en elementos estructurales
Dimensin prevista de la seccin transversal en la direccin a verificar La (mm) L150 mm L400 mm +10 -5 15 cb (mm) 5 +15 -10

Interpolacin lineal para valores intermedios. a La diferencia de altura entre dos tramos consecutivos no debe sobrepasar los 6 mm b El recubrimiento mnimo definido en el apartado 4.3.7 debe tener en cuenta el espesor del hormign que se elimina por un proceso de acabado. La posicin de las armaduras debe garantizar el cumplimiento del recubrimiento mnimo definido en el apartado 4.3.7. (ver apartado de Durabilidad) Nota 1 L y los valores positivos para c (tolerancia mxima permitida) estn indicados para garantizar que las desviaciones en las dimensiones de la seccin transversal y en la posicin de la armadura no excedan los valores cubiertos por los correspondientes coeficientes de seguridad de los eurocdigos. Nota 2 Los valores negativos para c (tolerancia mnima permitida) se dan por razones de durabilidad. Se aplican las dimensiones nominales mnimas de la Tabla 2.

Tabla 2: Dimensiones nominales mnimas (mm)


Dimensin Espesor de un escaln o rellano Espesor de una pared Espesor de un parapeto Espesor de la pared de un elemento alveolar Dimensiones en planta de un pilar Detalles constructivos Se deben suministrar en la documentacin tcnica los detalles constructivos del elemento, en lo que se refiere a datos geomtricos y a propiedades complementarias de los materiales y de los insertos, que deben incluir los datos de construccin tales como las dimensiones, las tolerancias, la disposicin de las armaduras, el recubrimiento de las armaduras, las condiciones de apoyo provisionales y finales, y las condiciones de izado. En particular, la documentacin tcnica debe incluir la holgura mxima aceptable entre componentes una vez colocados con el fin de asegurar que se consigue el solape de proyecto de las armaduras (vase el apartado Dimensin mnima (mm) 45 80 60 45 120

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10.9.4.7 de la EN 1992-1-1:2004). El diseo de los apoyos debe ser conforme al apartado 10.9.5 de la EN 1992-1-:2004 y se deben tener en cuenta las tolerancias de colocacin. Para la aplicacin de esta regla, se definen dos clases de mnsulas de escaleras (Figura 1). clase A: la mnsula de escalera se fabrica con el recubrimiento de proyecto conforme al apartado 4.3.1.1: clase B: la mnsula de escalera es similar a la de la clase A, pero con un recubrimiento reducido en el extremo. En este caso, el recubrimiento se obtiene in situ con la ayuda de un mortero sin retraccin. El mortero y su espesor mnimo debe ser conforme al captulo 4 de la EN 1992-1-1:2004.

Nota Es conveniente considerar el uso de armaduras de acero inoxidable o protegidas para asegurar adecuadamente la durabilidad de las mnsulas de escalera de la clase B. UNE-EN 13369 Documentacin tcnica (informativo) Para productos prefabricados de hormign estructurales, la documentacin tcnica o de proyecto comprende los siguientes apartados: a) Clculos de proyecto, con las condiciones de carga y las consiguientes verificaciones de los estados ltimo y de servicio, as como los coeficientes de seguridad utilizados.

b) La especificacin tcnica, que incluye: La especificacin de produccin para los procesos de fbrica: o Planos de produccin con los detalles de los productos prefabricados (dimensiones, armaduras y acero pretensado, dispositivos de elevacin, anclajes, etc.) o Datos de produccin con las propiedades requeridas de los materiales y las tolerancias de los productos y de los pesos. Las instrucciones para el manejo, almacenamiento y transporte; La especificacin de montaje para la instalacin: o Planos de instalacin consistentes en plantas y secciones con la posicin y las conexiones de los

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o o

productos en los trabajos terminados. Datos de instalacin con las propiedades requeridas in situ del material. Instrucciones de instalacin con los datos necesarios para el manejo, almacenaje, ajuste, conexin y trabajos de finalizacin.

La informacin tcnica consiste en los datos generales que describen el producto y su utilizacin en edificacin y otros trabajos de ingeniera. Contiene esquemas con las dimensiones principales, indicaciones de las prestaciones que correspondan y cualquier otra informacin de utilidad para definir el uso del producto.

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4.2.4.6. Transmisin del ruido por impacto


Caracterstica esencial Transmisin de ruido por impacto Todos los mtodos Captulos de requisitos en normas 4.3.5. Propiedades acsticas UNE-EN 13369 Notas y unidades dB

El aislamiento al ruido por impacto de un producto debe ser estimado por clculo o medido conforme a la Norma Europea EN ISO 140-6. Se debe expresar en bandas de tercio de octava en el rango de 100 a 3.150 Hz y como una cantidad numrica individual en trminos de adaptacin espectral conforme a la Norma Europea EN ISO 7172. Cuando los valores de aislamiento acstico se estimen por clculo, se deben proporcionar los detalles de los modelos de clculo y los datos de entrada. NOTA 1: Las estimaciones por clculo pueden efectuarse de acuerdo con el anexo B de la Norma Europea EN 12354-1:2000 y con el anexo B de la Norma Europea EN 12354-2:2000. NOTA 2: Los valores pueden proporcionarse en el rango de frecuencias extendidas de 50 a 5.000 Hz de acuerdo a las Normas EN ISO 717-1 y EN ISO 717-2. NOTA 3: Los valores en las bandas de tercio de octava son adecuados para el clculo de aislamiento acstico en los trabajos de acuerdo con el modelo detallado de la Norma EN 12354.

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4.2.4.7. Seguridad en servicio


Caracterstica esencial Captulos de requisitos en normas Notas y unidades

Todos los 4.3.8.2 Seguridad en servicio segn Seguridad en servicio Geometra mtodos UNE-EN 13369. Cuando sea relevante, se deberan tener en cuenta las propiedades de un producto relativas a la seguridad en su uso final previsto (por ejemplo, la regularidad de la superficie, la resistencia al deslizamiento, las aristas vivas, etc.)

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4.2.4.8. Durabilidad frente a la corrosin


Caracterstica esencial Durabilidad UNE-EN 14843 Recubrimiento mnimo del hormign en mnsulas Todos los mtodos Captulos de requisitos en normas 4.3.9 Recubrimiento mnimo del hormign en mnsulas UNE-EN 14843 4.3.7 Durabilidad UNE-EN 13369 Notas y unidades Condiciones ambientales

Ver 4.2.4.5. Detalles constructivos


UNE-EN 13369 Requisitos de Durabilidad Las siguientes especificaciones se refieren a productos estructurales de hormign con una vida til prevista conforme a la Norma Europea EN 1992-1-1. La durabilidad de los elementos prefabricados de hormign est asegurada por los siguientes requisitos cuando sean de aplicacin: Apartado Apartado EHE-08 UNE-EN 13369 EN 206-1 4.2.1.1 5.2.1 37.3.2. 4.2.1.1 5.2.1 37.3.2. 4.2.1.1 5.2.7 31 y 37.4. 4.2.1.1 5.2.3.4 No aplica 4.2.1.3 4.2.1.4 4.2.2.1 4.3.7.4 Anexos A y B 4.3.1 5.3.3 Anexo J No aplica No aplica 31.4.* 37.2.4. No aplica

Contenido mnimo de cemento Relacin mxima de agua/cemento Contenido mximo de cloruro del hormign Contenido mximo de lcalis Proteccin del hormign recin fabricado contra la prdida de humedad Hidratacin adecuada mediante tratamiento trmico Resistencia mnima del hormign Recubrimiento mnimo del hormign y calidad del hormign de recubrimiento Uso de mtodos de diseo del funcionamiento (cuando sean de aplicacin)

NOTA: En el caso de productos de hormign no estructurales, o cuando la vida til prevista de los productos de hormign sea ms corta o ms larga que el valor correspondiente en la Norma Europea En 1992-1-1 (50 aos), el fabricante puede adoptar las especificaciones de durabilidad al campo especfico de aplicacin del producto. Esto se suele aplicar a estructuras temporales, a productos de hormign con una vida de servicio limitada y a productos de hormign con un programa especfico destinado al mantenimiento de su durabilidad. Integridad Interna La estabilidad qumica debe garantizarse mediante la correcta eleccin de los materiales, cuya idoneidad se establece siguiendo el apartado 4.1.1 de la UNE-EN 13369. La excesiva propagacin de la microfisuracin debe evitarse mediante la limitacin de las tensiones de compresin en el hormign (apartados 5.10.2.2 y 7.2 de la Norma Europea EN 1992-1-1:2004). Integridad Superficial Cuando sea pertinente, debe garantizarse la resistencia superficial del hormign contra los procesos de deterioro tales como reacciones qumicas, efectos de ciclos hielo-deshielo, abrasin mecnica, etc. mediante disposiciones adecuadas. Los requisitos tcnicos para la integridad superficial pueden seguir lo indicado en el apartado 5.3 de la Norma Europea EN 206-1 y, siempre que sea posible, se debera utilizar el mtodo de proyecto relacionado con una prestacin (vanse el apartado 5.3.3 y el anexo J de dicha Norma Europea) para facilitar la comprobacin de dicha prestacin.

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Resistencia a la corrosin del acero Debe obtenerse siguiendo los criterios del apartado 4.1. de la Norma EN 1992-1-1. Para satisfacer estos criterios, el anexo informativo A ofrece una escala de las condiciones ambientales referidas a los recubrimientos del hormign adoptados en el proyecto del producto prefabricado. La fisuracin debida a acciones se debe controlar mediante los criterios recogidos en 7.3. de la Norma EN 1992-11. En particular, para conseguir el rea mnima de armadura, los tendones unidos pretensados pueden incluirse segn se indica en el punto (3) de 7.3.2. de la Norma EN 1992-1-1. El rea mnima de armadura debe ser revisada si la tensin a traccin excede de sct,p , siendo sct,p la tensin admisible a traccin en el hormign bajo la combinacin caracterstica de cargas y el valor caracterstico de pretensado. El valor de sct,p puede encontrarse en el anexo nacional y sino, sct,p = f ct,off. La resistencia a la corrosin se puede obtener tambin protegiendo la armadura, por ejemplo, empleando acero inoxidable, etc. Absorcin de agua Cuando se especifique, se debe medir segn se indica en el anexo G de la UNE-EN 13369 Ensayo de absorcin de agua.

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4.3. Control de produccin en fbrica


Para asegurarse de que el producto que sale de la fbrica es el inicialmente diseado y que se pueden garantizar los valores declarados que acompaan al Marcado CE, el fabricante debe someter su produccin a un control siguiendo para ello los procedimientos y operaciones establecidos en la Norma UNE-EN 14843. 6.3. UNE-EN 13369: Control de produccin en fbrica. Se considera que un fabricante que dispone de un sistema de calidad conforme a la Norma EN ISO 9001 y que tenga en cuenta los requisitos de la Norma UNE-EN 13369, satisface los requisitos del control de produccin en fbrica, segn se describe a continuacin.

4.3.1. Organizacin
Las tareas, responsabilidades y autoridad del personal implicado en el control de produccin en fbrica deben ser documentadas, mantenidas e implantadas, incluyendo los procedimientos para las siguientes actividades: a) b) c) d) Demostracin de conformidad del producto en las etapas apropiadas. Identificacin y registro de cualquier caso de no conformidad. Tratamiento de no conformidades. Establecimiento de las causas de no conformidad y de las posibles acciones correctoras (proyecto, materiales o procedimientos de fabricacin).

Un esquema de organizacin debe indicar las actividades del personal implicado en los puntos anteriores.

4.3.2. Sistema de control


El fabricante debe establecer, documentar, mantener e implantar un sistema de control de produccin en fbrica que asegure que el producto comercializado satisface los requisitos de esta norma y cumple los valores especificados o declarados. El sistema de control de produccin en fbrica debe estar constituido por procedimientos, instrucciones, inspecciones regulares, ensayos y utilizacin de los resultados para controlar el equipo, las materias primas, los procesos de produccin y los productos.

4.3.3. Control de documentos


Los documentos deben estar controlados de manera que en el lugar de trabajo se disponga nicamente de copias vlidas. Dichos documentos son los procedimientos, instrucciones de trabajo, normas, informes de produccin, planos y los procedimientos de control de produccin en fbrica.

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Los planos y documentos de produccin deben proporcionar las especificaciones y todos los datos necesarios para la fabricacin del producto. Estos planos y documentos deben estar fechados y aprobados para la fabricacin por una persona designada por el fabricante.

4.3.4. Control del proceso


El fabricante debe identificar las caractersticas relevantes de la fbrica y/o el proceso de produccin. Adems, debe definir los criterios y planificar los procesos de produccin que afecten directamente a la conformidad del producto.

4.3.5. Inspeccin y ensayo


Tablas D.1 a D.5 UNE-EN 13369: Esquemas de inspeccin Tabla 4 UNE-EN 14843 Inspeccin de productos terminados La inspeccin y el ensayo se deben realizar sobre el equipo, las materias primas y otros materiales de entrada, el proceso de produccin y los productos. En los esquemas de inspeccin se deben establecer los objetos, criterios, mtodos y frecuencias relacionados con la inspeccin y el ensayo. La frecuencia de las verificaciones e inspecciones, y los mtodos que no estn especificados en la norma, deben ser definidos de forma que se obtenga una conformidad permanente del producto. Los esquemas de inspeccin recogidos en las tablas D.1 a D.4 de la UNE-EN 13369 son esquemas de referencia. El fabricante debe aplicar las partes pertinentes de estos esquemas, a menos que l pueda demostrar que los cambios que introduce alcanzan igual nivel de confianza en la conformidad del producto. Las reglas de cambio para los objetos del nivel de inspeccin indicados en los esquemas de inspeccin se recogen en la tabla D.5. Los resultados de la inspeccin que se expresen en trminos numricos, todos los resultados de la inspeccin que requieran una accin correctora, as como los resultados de ensayo, deben registrarse y estar disponibles para su consulta. Los ensayos se deben realizar de acuerdo con los mtodos mencionados en la norma correspondiente o aplicando mtodos de ensayo alternativos con una correlacin comprobada, o con una relacin segura, respecto a los mtodos normalizados. Los resultados del ensayo deben satisfacer los criterios de conformidad especificados y deben estar disponibles para su consulta.

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4.3.5.1. Inspeccin de equipo


Los equipos utilizados en fbrica para pesar, medir y efectuar los ensayos, deben calibrarse e inspeccionarse siguiendo el esquema de referencia que se muestra a continuacin:

Tablas D.1 Inspeccin de equipos


D.1.1.- Equipo de medicin y ensayo
OBJETO Equipo de ensayo de resistencia Equipo de pesaje Equipo de medicin de dimensiones Equipo de medicin de temperatura y humedad MTODO Salvo indicacin en contra en el mtodo de ensayo, calibracin con un equipo calibrado segn normas nacionales y utilizado exclusivamente con este fin OBJETIVO FRECUENCIA - Durante la (re)instalacin o despus de una reparacin importante - Una vez al ao

1 2 3 4

Funcionamiento y precisin correctos

D.1.2.- Equipo de almacenamiento y produccin


OBJETO 1 2 Equipo de dosificacin por peso o 3 volumtrica Almacenamiento de materiales MTODO Inspeccin visual u otro mtodo apropiado Inspeccin visual OBJETIVO Ausencia de contaminacin Funcionamiento correcto FRECUENCIA - Durante la instalacin - Semanalmente Diariamente - Durante la (re)instalacin o despus de una reparacin importante - Por peso: una vez al ao - Volumtrica: dos veces al ao - En caso de duda - Durante la (re)instalacin - Dos veces al ao - En caso de duda Semanalmente

Calibracin con un equipo calibrado segn normas Precisin nacionales y declarada por el utilizado fabricante exclusivamente con este fin

Equipo para la medicin continua Comparacin de la Precisin 4 del contenido de cantidad real con la declarada por el agua en los ridos lectura del medidor fabricante finosb Desgaste y 5 Mezcladoras Inspeccin visual funcionamiento correcto

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OBJETIVO FRECUENCIA Estado (por ejemplo, Regularmente, dependiendo del tipo de 6 Moldes Inspeccin visual desgaste y deformacin) material y de la frecuencia de uso Calibracin con un equipo calibrado segn - Durante la (re)instalacin normas Funcionamiento y 7 - Dos veces al ao nacionales y precisin correctos Equipo de - En caso de duda utilizado pretensado exclusivamente con este fin Desgaste del equipo de 8 Inspeccin visual Semanalmente para cada equipo utilizado anclaje Instrucciones de Compactacin correcta Equipo/mquina 9 inspeccin del Instrucciones de inspeccin del fabricante del hormign de moldeo fabricante a Los reglamentos nacionales prevalecen si requieren una frecuencia mayor. b Slo si el equipo est disponible y el fin no est cubierto por una(s) inspeccin(es) apropiada(s), segn el apartado D.3.1

OBJETO

MTODO

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4.3.5.2. Inspeccin de materiales


Las materias primas y otros materiales de entrada deben ser inspeccionados para comprobar que cumplen con lo establecido en la documentacin tcnica (vase apartado 9.4. Control de documentos). Los esquemas de referencia para inspecciones, mediciones y ensayos son los siguientes:

Tablas D.2 Inspeccin de materiales


D.2.1.- Todos los materiales
OBJETO 1 Todos los materiales MTODO Inspeccin previa a la aceptacin del albarn y/o de la etiqueta del embalaje que muestren la conformidad con el pedidoB OBJETIVO Determinar si el envo se ajusta a lo solicitado y si la procedencia es adecuada FRECUENCIA Cada entrega

D.2.2.- Materiales no sometidos a una evaluacin de la conformidad antes de la entrega


OBJETO Cemento y otros 1 materiales aglomerantesC MTODO Mtodos de ensayo adecuados Inspeccin visual de la granulometra y las impurezas previa a la descarga Anlisis tamizado segn la Norma Europea EN 933-1 ridos 4 Mtodo de ensayo adecuado Ensayo de absorcin de agua segn la Norma Europea EN 1097-6D Valoracin de impurezas o contaminantes Evaluacin del contenido efectivo de agua en el hormign (vase el apartado 5.4.2 Contenido de cemento y relacin agua/cemento de la EN206)D OBJETIVO Conformidad con los requisitos (vase el apartado 4.1.2 Materiales constituyentes del hormign)A Conformidad con los requisitos (vase el apartado 4.1.2 Materiales constituyentes del hormign)A Evaluar la conformidad con la granulometra acordada

FRECUENCIA Cada entrega - Cada entrega - En caso de entrega por cinta transportadora y de la misma fuente, peridicamente dependiendo de las condiciones locales o de entrega - 1 entrega de una nueva fuente - En caso de duda, siguiendo una inspeccin visual - Peridicamente, dependiendo de las condiciones locales o de entrega - 1 entrega de una nueva fuente -En caso de duda, siguiendo una inspeccin visual

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OBJETO 6 7 AditivosF 8

MTODO Inspeccin visual Ensayo segn Norma Europea EN 934-2 Ensayos de identificacin segn la Norma Europea EN 934-2 (por ejemplo: densidad, infrarrojos, etc.)
F

OBJETIVO Conformidad con la apariencia normal Densidad uniforme

FRECUENCIA Cada entrega

Conformidad con los datos aportados por el fabricante Conformidad con la apariencia normal Densidad uniformeH Identificacin de cambios en el contenido de carbono que puedan afectar al hormign con aire ocluidoG

En caso de duda

9 10 11

Inspeccin visual Mtodo de ensayo adecuadoH Ensayo de prdida al fuegoG

Adiciones/pigmentos

Agua no procedente de 12 un red de distribucin pblica

Ensayo segn Norma Europea EN 1008

Determinar que el agua no contiene sustancias perjudiciales

- Cada entrega - Peridicamente durante la produccin de hormign - Cada entrega que se vaya a realizar de hormign con aire ocluido - 1er uso de una nueva fuente - Agua de un curso de agua libre: mnimo 3 veces al ao, dependiendo de las condiciones locales - Otras fuentes: una vez al ao - En caso de duda

13 14 15 16

17

Comprobar el contenido de slidos y de contaminantes Semanalmente (vase el apartado 4.1.2 Agua reciclada Materiales constituyentes del Ensayo segn EN 1008 hormign de la UNE-EN En caso de duda 13369)A Conformidad con los requisitos (vnase los Inspeccin visual apartados 4.1.3 Armadura de Cada entrega Acero acero y 4.1.4 Acero Mtodo de ensayo pretensado, de la UNE-EN adecuado 13369)A Conformidad con los requisitos (vase el apartado Anclajes y conectores Mtodo del fabricante Cada entrega 4.1.5 Anclajes y conectores A de la UNE-EN 13369) A Los requisitos de esta norma se pueden completar con los requisitos de los fabricantes. B La hoja de pedido debe mencionar las especificaciones. C Materiales no comprobados antes de la entrega por el fabricante del producto prefabricado o por una tercera parte aceptada por l. D No es necesario si el objetivo se cumple mediante otra inspeccin apropiada (segn los apartados D.3.1 o D.4.1). E Se recomienda tomar muestras una vez por semana de cada tipo de cemento y almacenarlas para ensayo en caso de duda. F Se recomienda tomar muestras de cada entrega y almacenarlas para ensayo en caso de duda. G Slo para adiciones en polvo a granel para el uso del hormign con aire ocluido. H Slo para adiciones en suspensin. Inspeccin visual

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NOTA: La DPC no exige que el fabricante emplee para la fabricacin del producto componentes con marcado CE, sean o no fabricados, o extrados en el caso de los ridos, por l mismo para su uso propio, si bien el uso de componentes con marcado CE reduce las necesarias comprobaciones de sus caractersticas en la fase de control de produccin que s habra que hacer en caso de emplear materiales sin marcado CE. Lo normal es que estos componentes lleven el marcado CE si el fabricante los adquiere en el mercado europeo y estos ya disponen de norma armonizada o DITE. Sin embargo, hay algunos componentes que de forma excepcional todava no lo llevan por no disponer an de norma armonizada ni de DITE. En este caso, el fabricante, durante el proceso de control de los materiales empleados en la fabricacin, tendr que determinar todas las prestaciones del componente, empleando para ello la norma nacional de producto adecuada y las normas de ensayo especificadas en la misma de acuerdo con el sistema de evaluacin de la conformidad especificado en la norma armonizada del prefabricado estructural. Por otro lado, puede ser que el componente, an disponiendo de norma armonizada o DITE, haya sido fabricado para uso propio (autosuministro). En este caso es necesario que el fabricante entienda que ese componente es para consumo interno en la fbrica y que no puede ser puesto en el mercado, y que debe, como en el caso anterior, comprobar las caractersticas del componente empleando para ello la norma armonizada. Las garantas y responsabilidades del fabricante, asumidas con la Declaracin CE de conformidad y el marcado CE, son de aplicacin al producto terminado, lo que lleva implcita la adecuacin de los componentes empleados.

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4.3.5.3. Inspeccin del proceso


Los esquemas de referencia para inspecciones, mediciones y ensayos son los siguientes:

Tablas D.3 Inspeccin del proceso


D.3.1.- Hormign
OBJETO 1
A

MTODO - Comprobacin visual en equipo de pesaje - Comprobacin segn documentos de produccin Anlisis apropiado

Composicin de la mezcla (excepto contenido de agua)

Contenido de agua Mtodo apropiado en el hormign fresco

Contenido de cloruros en el hormign Relacin agua/cemento del hormign fresco

Por clculo

FRECUENCIA - Diariamente para Conformidad con la cada composicin composicin prevista empleada (dosificacin en peso o - Despus de cada volumen) cambio Conformidad con los valores Mensualmente para de mezcla previstos (slo cada composicin dosificacin en volumen) empleada - Diariamente para cada composicin Aportar datos para la empleada relacin agua/cemento - Despus de cada cambio - En caso de duda En caso de incremento Asegurar que no se excede de contenido en el mximo contenido en cloruro de los cloruros componentes Comprobar la relacin agua/cemento especificada Comprobar la conformidad con el contenido de aire ocluido especificado Mezcla correcta Diariamente, si se especifica Primera amasada de cada da de produccin hasta estabilizar valores

OBJETIVO

Por clculo (vase el apartado 5.4.2 Contenido de cemento y relacin agua/cemento de la EN-206) Ensayo segn EN 12350-7 Contenido de aire del para hormign normal y hormign fresco pesado, y la Norma Americana cuando se ASTM C 173 para hormign B especifique aligerado Mezcla del hormign Resistencia potencial Resistencia estructuralC Inspeccin visual Ensayo 5.1.1 de EN 13369

7 8 9

Densidad del hormign 10 endurecido, ligero o pesadoE

Ensayo segn EN 12390-7

Diariamente en cada mezcla Comprobar conformidad con Diariamente para cada valor previstoC tipo de hormignF Cada 5 das de Comprobar conformidad con produccin por cada D valor previsto tipo de hormignF Comprobar la densidad especificada (vase el Diariamente para cada apartado 4.2.2 Hormign tipo de hormign endurecido de la UNE-EN 13369)

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D.3.2.- Otros objetos del proceso


OBJETO Armadura y posibles anclajes para elevacin Soldadura MTODO H Inspeccin visual Medicin
H

1 2 3 4 5 6 7 8

Inspeccin visual Mtodos de ensayo apropiados Inspeccin visual Enderezado Mtodos de ensayo apropiados

OBJETIVO Conformidad con el tipo pedido, la cantidad, la forma, las dimensiones y la posicin requeridas Calidad de las soldaduras Conformidad del acero soldado (apartado 4.2.3.1 Proceso del acero de armar de la UNE-EN 13369) Calidad del enderezado Conformidad del acero enderezado (apartado 4.2.3.1 Proceso del acero de armar de la UNE-EN 13369) Limpieza y engrasado Comprobar el desgaste y la deformacin Determinacin de las dimensiones Fuerza correcta (apartado 4.2.3.2 Tesado y pretensado de la UNE-EN 13369) Conformidad con los planos de produccin Compactacin correcta Conformidad con la especificacin (apartado 4.2.1.3 Curado (Proteccin contra la prdida de humedad) de la UNE-EN 13369) y los procedimientos de fbrica documentados Conformidad con la especificacin y con los procedimientos de fbrica documentados

FRECUENCIA Diariamente Segn el producto y/o el proceso Diariamente Segn el producto y/o el proceso Diariamente Segn el producto y/o el proceso Diariamente Segn el material del molde y frecuencia de uso Cada nuevo molde o despus de modificacin importante Segn el producto y/o el proceso Diariamente, con frecuencia dependiendo de la fase de moldeo Diariamente Diariamente Semanalmente

Inspeccin visual Moldes y bancadas

Medicin Medicin de la fuerza o de la elongacin Inspeccin visual Inspeccin visual Inspeccin visual

10 Pretensado Antes del 11 hormigonado 12 Hormigonado 13

Proteccin contra el Verificacin de las 14 secado condiciones pertinentes 15 16 17 Procedimiento de desmoldeo Endurecimiento acelerado Verificacin de las condiciones pertinentes Medicin de las temperaturas Segn sea apropiado

Diariamente Segn el proceso

Conformidad con la especificacin y Segn el proceso y las con los procedimientos de fbrica especificaciones documentados Conformidad con la especificacin Segn el producto y/o Deslizamiento de Comprobacin 18 (apartado 4.2.3.2 Tesado y I tendones apropiada/medicin el proceso pretensado de la UNE-EN 13369) A Los ensayos y frecuencias indicados se pueden adaptar o incluso eliminar cuando se obtenga informacin equivalente directa o indirectamente del producto (vase apartado 6.3.9 de la UNE-EN 13369). B Slo para hormign que contenga aire ocluido (tabla F.1 Valores lmite recomendados para la composicin y las propiedades del hormign de la EN 206). C Por ejemplo, la clase de resistencia pedida en el caso de la resistencia a compresin (apartado 4.2.2.1 Hormign endurecido. Clases de resistencia, de la UNE-EN 13369). D Segn los requisitos del proceso del fabricante. E Slo si se especifica la propiedad. F Alternativamente se puede aplicar el apartado 8.2.1.2 Plan de muestreo y ensayo, de la EN 206. G Este esquema de inspeccin se puede adaptar o completar para objetivos especificados de los productos. H Comprobar con los planos de produccin aprobados. I La frecuencia de la medicin efectiva puede depender de la posibilidad de comprobacin visual en las secciones de corte.

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4.3.5.4. Inspeccin del producto terminado


Se debe preparar e implantar un plan de toma de muestras y de ensayo del producto acabado para la verificacin de todas sus propiedades (incluyendo el marcado).

Tablas D.4 Inspeccin del producto terminado


D.4.1.- Ensayo de productoA
OBJETO 1 Absorcin de aguaA MTODO Valor previsto, apartado 4.3.7.4 y Anexo G de UNEEN 13369 OBJETIVO Ensayo segn Anexo G FRECUENCIA Cada 5 das de produccin por tipo de hormign endurecido utilizado

2.1 Inspeccin final

Medida de las dimensiones (vase 5.2)

Conformidad con los requisitos de esta norma y con los requisitos aplicables a las propiedades declaradas por el fabricante Conformidad con el apartado 4.3.2

Al menos 1 escalera de cada 10 por modelo fabricado Al menos 1 escalera de cada 10 por modelo fabricado

2.2
3

Caractersticas superficiales
Marcado/etiquetado

Medidas conforme al apartado 5.2


Inspeccin visual

5
A B

Conformidad con requisitos de UNE-EN Diariamente 13369 - Conformidad con requisitos de UNE-EN Almacenamiento Inspeccin visual 13369 Diariamente - Separacin productos no conformes Fechas correctas de Suministro Inspeccin visual suministro, carga y Diariamente documentos de carga Esta inspeccin se puede adaptar y/o completar para objetivos especficos de los productos. Slo si lo especifica la propiedad.

NOTA: los contenidos de los esquemas en letra cursiva son modificaciones y/o aadidos de los esquemas que vienen en captulo 6 de la UNE-EN 14843, a los esquemas del Anexo D de la UNE-EN 13369.

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4.3.5.5. Reglas de cambio


Las reglas de cambio del nivel de inspeccin slo son de aplicacin para los objetos de inspeccin (vanse las tablas D.1 a D.4) relacionados con los ensayos de muestras de productos, unidades o probetas que proporcionen resultados cuantificados y revisados respecto a los valores especificados o declarados. Las reglas de cambio se aplican para cada objeto seleccionado por separado. Dependiendo del objeto, se puede dar un resultado individual o uno relativo a un grupo de resultados obtenidos a partir de una muestra. INSPECCIN NORMAL La frecuencia de inspeccin debe ser conforme con las tablas D.1 a D.4. INSPECCIN NORMAL A REDUCIDA La inspeccin reducida corresponde a la mitad de la inspeccin normal. Se puede utilizar cuando la inspeccin normal es efectiva y se hayan aceptado los 10 resultados anteriores sucesivos. INSPECCIN REDUCIDA A NORMAL Cuando se est efectuando la inspeccin reducida, la inspeccin normal debe reinstaurarse si se da cualquiera de los siguientes casos: No se acepta un resultado. O la produccin se vuelve irregular o se retrasa. U otras condiciones justifican la instauracin de la inspeccin normal.

INSPECCIN NORMAL A INTENSA La inspeccin intensa corresponde a la doble de la frecuencia de la inspeccin normal. Se debe utilizar cuando en la inspeccin normal, de cinco o menos resultados consecutivos, dos no se hayan aceptado. INSPECCIN INTENSA A NORMAL La inspeccin intensa continua hasta que cinco resultados hayan sido aceptados. Entonces se puede reanudar la inspeccin normal. PARADA NORMAL Si se tiene que mantener la inspeccin intensa durante 10 resultados consecutivos, la produccin se debe parar. Se debe investigar la causa del fallo y tomar las medidas correctoras necesarias para restablecer la conformidad del producto. La inspeccin se debe reanudar con la inspeccin intensa.

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4.4. Ensayos adicionales de las muestras tomadas en fbrica


6.2.3. UNE-EN 13369: Ensayo de tipo adicional. Siempre que haya un cambio en el proyecto, composicin del hormign, tipo de acero, mtodo de fabricacin u otros, que puedan modificar significativamente alguna de las propiedades del producto, se deben llevar a cabo ensayos/clculo de tipo adicionales adecuados, segn las caractersticas esenciales declaradas en el captulo 4.2. de esta gua.

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5. Tareas del Organismo Notificado


Anexo E UNE-EN 13369: Evaluacin de la conformidad por una tercera parte. La DPC establece que, para el sistema de evaluacin de la conformidad 2+, adems de las caractersticas y valores que deben cumplir los productos para poder llevar el marcado CE, el cumplimiento de estas caractersticas debe ser evaluado de una forma concreta y definida por unos Organismos (llamados de tercera parte) externos al fabricante. Organismo de Notificacin, de certificacin o de tercera parte Organismo imparcial con la competencia y la responsabilidad necesarias para efectuar la certificacin de conformidad de acuerdo con normas de procedimiento y de gestin establecidas. Las tareas del Organismo Notificado para el Control de Produccin en Fbrica, segn un sistema 2+, son: Inspeccin inicial de la fbrica y del Control de Produccin en Fbrica. Inspeccin, evaluacin y aprobacin continua del Control de Produccin en Fbrica (incluyendo supervisin de las mediciones y de los ensayos de materiales, procesos y productos).

5.1. Inspeccin inicial


Tiene por objeto determinar si se cumplen los requisitos del captulo 4.3. de esta gua (Control de Produccin en Fbrica). El organismo notificado inicia su trabajo llevando a cabo una inspeccin de la fbrica (desde la zona de entrada de componentes hasta su expedicin), en la que puede ir comprobando diferentes aspectos como: La adecuacin de los medios de produccin y el proceso de produccin en relacin al manual de calidad y en relacin con su aptitud para que los productos cumplan las especificaciones de la correspondiente norma de producto. El funcionamiento de los equipos utilizados para pesar, medir y efectuar los ensayos. La existencia de unos esquemas para inspecciones mediciones y ensayos. La adecuacin de los locales o terrenos para el almacenamiento de materias primas, materiales y productos terminados. En caso de disponer de laboratorio propio, debe ser inspeccionado.

Pueden darse dos casos, segn si la lnea de produccin ya ha sido analizada o no para certificar otros productos. En el caso de un nuevo tipo de producto de uso estructural en una lnea existente, se tendr en cuenta toda la informacin sobre cambios importantes que afecten al control de produccin en fbrica. En funcin de los cambios en el manual de Control de Produccin, el Organismo Notificado decidir si es necesaria una inspeccin particular.

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Todos los resultados de la inspeccin inicial, especialmente aquellos relativos al sistema de Control de Produccin en Fbrica manejado por el fabricante y la valoracin de la aceptacin del sistema, deben documentarse en un informe. De cada inspeccin se preparara un informe confidencial que se enviara al fabricante, en el que se reflejarn, en el caso de que existan, las desviaciones encontradas y los plazos en los que el fabricante deber corregirlas. ste deber determinar las causas de dicha no-conformidad, tomar las medidas correctoras pertinentes y realizar una revisin de todos los procedimientos de control de produccin en fbrica. Todas y cada una de las acciones y decisiones debern documentarse en un informe sujeto a inspeccin por la Direccin durante la revisin llevada a cabo por la misma.

5.2. Vigilancia, evaluacin y aprobacin continua


Para la vigilancia rutinaria, la evaluacin y la aprobacin del Control de Produccin en Fbrica, el objetivo principal de la tercera parte es comprobar si se mantiene la conformidad con los requisitos del captulo 4.3. de esta gua. La tercera parte debe definir y manejar un programa de rutina, de manera que se inspeccionen todos los aspectos esenciales de la produccin en fbrica al menos una vez al ao para los aspectos del sistema y al menos dos veces al ao para el resto de los aspectos. Durante la inspeccin rutinaria, los resultados del control de produccin del fabricante tambin se deben examinar para asegurar que el ensayo pedido se ha llevado a cabo con la frecuencia apropiada y que se han emprendido las acciones adecuadas, incluyendo la calibracin y el mantenimiento del equipo de ensayo. Adems, se debera revisar el cumplimiento de los requisitos de marcado. Puede adems presenciar la ejecucin de los ensayos rutinarios de resistencia en muestras de hormign y las comprobaciones de las tolerancias y otras caractersticas particulares del producto, que forman parte de los esquemas de inspeccin del sistema de control de la produccin en fbrica. La tercera parte debe examinar anualmente que las correlaciones o las relaciones de seguridad para los ensayos indirectos son todava vlidos tal y como los estableci el fabricante. Los resultados de las inspecciones rutinarias se deben documentar en los registros de inspeccin. En el caso de que se detecten no conformidades sobre el producto, se seguir el procedimiento descrito anteriormente. Adicionalmente, el fabricante deber determinar inmediatamente la cantidad afectada e informar a los clientes afectados cuando dicho producto haya sido expedido. El fabricante debe tener organizado y guardar un registro de todas las no conformidades y quejas relativas al producto cubierto por esta vigilancia del control de produccin en fbrica y tenerlo a disposicin del Organismo Notificado cuando lo requiera.

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Al finalizar la auditora de seguimiento, el Organismo Notificado decidir si el certificado de conformidad CE sigue siendo vlido. En caso que todas las evaluaciones de seguimiento sean conformes, comunicara al fabricante de que el certificado inicial sigue siendo vlido.

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6. Documentacin
ZA.2.2 UNE-EN 14843: Certificado de conformidad y declaracin de conformidad CE.

6.1. Declaracin de conformidad CE (del fabricante)


Cuando se alcance la conformidad con los requisitos del anexo ZA de la Norma UNE-EN 14843 y el Organismo Notificado haya emitido el certificado mencionado a continuacin, el fabricante o su representante autorizado en el Espacio Econmico Europeo (EEE) debe elaborar y conservar una Declaracin de Conformidad que le autoriza a fijar el Marcado CE. Esta declaracin debe incluir: Nombre y direccin del fabricante o de su representante autorizado establecido en el EEE as como lugar de produccin. (1) Descripcin del producto (tipo, identificacin, uso, etc.) y una copia de la informacin que acompaa al Marcado CE. (2) Disposiciones con las que el producto es conforme (por ejemplo, anexo ZA de la Norma UNEEN 14843). Condiciones especficas aplicables al uso del producto (por ejemplo, las disposiciones relativas a la utilizacin en ciertas condiciones). Nmero del certificado de control de produccin en fbrica asociado. Nombre y cargo de la persona facultada para firmar la declaracin en nombre del fabricante o de su representante autorizado.

(1) El fabricante puede tambin ser la persona responsable de la puesta en el mercado en la EEE, si asume la responsabilidad del marcado CE. (2) Cuando alguno de los datos requeridos para la declaracin figuran ya en la informacin que acompaa al marcado CE, no es necesario repetirlo.

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Modelo de declaracin de conformidad del producto por el fabricante

DECLARACIN DE CONFORMIDAD CE
(DIRECTIVA 89/106/CEE SOBRE LOS PRODUCTOS DE CONSTRUCCIN) Identificacin del declarante (nombre, domicilio, telfono/fax, documento de identificacin (CIF/NIF/Pasaporte), grado de Direccin del fabricante representacin del fabricante Declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad la conformidad del producto: Fabricante del producto Nombre del aparato, marca, modelo, fabricante, pas de fabricacin, nmero de lote o de serie, en su caso, procedencia y nmero de ejemplares Al que se refiere esta declaracin, con la(s) norma(s) u otros documento(s) normativo(s) UNE-EN 14843:2008 Ttulo y/o nmero y fecha de la(s) norma(s) u otro(s) documento(s) normativo(s) Aplicaciones Condiciones especficas La presente declaracin de conformidad tiene su apoyo en el Certificado CE nmero 0XXX - CPD - YYY emitido con <fecha> por <Organismo Notificado>, Organismo Notificado nmero XXX. Lugar, fecha y firma

Este documento representa la responsabilidad ante terceros por parte del fabricante, de que ha colocado el marcado CE de forma correcta, que cumple con las especificaciones de la Norma y que ha aplicado correctamente el sistema de evaluacin de la conformidad que le afecta. A esta declaracin le puede acompaar, si se estima oportuno, otros documentos relativos al marcado CE: certificados o ensayos, informaciones complementarias de otras caractersticas o usos, marcas de calidad voluntarias, etc. ste es el primer documento que podrn exigir las autoridades de vigilancia de mercado o de control de calidad de las Autonomas o los propios clientes.

6.2. Certificado de conformidad CE (del Organismo Notificado)


La declaracin se debe acompaar de un certificado de control de produccin en fbrica, emitido por el Organismo Notificado que debe incluir, adems de los datos citados anteriormente, la siguiente informacin: Nombre y direccin del Organismo Notificado. Nmero del certificado de control de produccin en fbrica. Condiciones y periodo de validez del certificado, si procede. Nombre y cargo de la persona facultada para firmar el certificado.

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Modelo de certificado de conformidad del CPF


LOGO DEL ORGANISMO NOTIFICADO
Nombre y direccin del Organismo Notificado

CERTIFICADO DEL CONTROL DE PRODUCCIN EN FBRICA


0XXX - CPD - YYY
De conformidad con lo establecido en la Directiva 89/106/CEE del Consejo de las Comunidades Europeas de 21 Diciembre de 1988 sobre la aproximacin de leyes, reglamentos y disposiciones administrativas de los Estados Miembros referente a los productos de construccin (Directiva de Productos de Construccin) DPC, modificada por la Directiva 93/68/CEE del Consejo de las Comunidades Europeas de 22 Julio de 1993, se manifiesta que el producto de construccin

PRODUCTO
eventualmente, caractersticas del producto (prestaciones del producto) y clases; descripcin del producto (tipo, identificacin, uso); campo de aplicacin; condiciones particulares aplicables segn el uso del producto de acuerdo con la especificacin tcnica Producido por el fabricante Nombre del fabricante Direccin completa En la fbrica Es sometido por el fabricante al ensayo inicial de tipo del producto y al control de produccin en fbrica y que el organismo notificado <Nombre del Organismo de Certificacin> ha realizado la inspeccin inicial de la fbrica y del control de produccin y est llevando a cabo el seguimiento, evaluacin y aprobacin permanentes del control de produccin en fbrica. Este certificado da fe de que se han aplicado todas las disposiciones relacionadas con la Certificacin de Conformidad descritas en el Anejo ZA de la norma:

UNE-EN 14843:2008
Este certificado se emiti por primera vez el <fecha> y permanece vlido en tanto en cuanto las condiciones establecidas en la especificacin tcnica armonizada referentes a las Condiciones de fabricacin en la fbrica o el citado control de produccin en fbrica no se modifiquen significativamente y como mucho hasta el <fecha>. Lugar, Fecha Firma autorizada Ttulo, Cargo La declaracin y el certificado citados deben estar redactados en el(los) idioma(s) oficial(es) del(los) Estado(s) Miembro(s) en el(los) que el(los) producto(s) se va(vayan) a comercializar.

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6.3. Marcado CE y etiquetado


ZA.3.1 UNE-EN 14843: Marcado CE y etiquetado. Generalidades.
El marcado CE lo pone el fabricante cuando tiene todos los datos y documentos que le permiten asegurar que cumple con los requisitos de la norma, es decir: a) que tiene los ensayos iniciales de tipo, b) que ha realizado y documentado el control de produccin obteniendo resultados que le permiten confirmar los resultados obtenidos en los ensayos iniciales de tipo, c) que un organismo notificado le ha vigilado dicho control y d) que el mismo organismo le ha extendido el certificado de conformidad del control de produccin mencionado. Por todo ello, la responsabilidad del marcado CE recae en primer lugar sobre el propio fabricante y en segundo lugar sobre el organismo que le hace la inspeccin inicial, el seguimiento del control y le extiende el certificado de conformidad del control de produccin. El smbolo del Marcado CE a estampar debe ser conforme con la Directiva 93/68/CE y se exhibir considerando la jerarqua de preferencia: en el propio producto, en una etiqueta adherida a l, en el embalaje, en la documentacin comercial que le acompaa (por ejemplo, en el albarn de entrega) e incluso, en la pgina web del fabricante. El Marcado CE de conformidad estar compuesto de las iniciales CE diseadas de la siguiente manera:

En caso de reducirse o aumentarse el tamao del Marcado CE, debern conservarse las proporciones de este logotipo. Los diferentes elementos del Marcado CE debern tener una dimensin vertical apreciablemente igual que no ser inferior a 5 mm. Se prohbe expresamente la colocacin de marcados que puedan inducir a error en relacin con el significado del logotipo de marcado CE, aunque se permite colocar otras marcas, con la condicin de que no reduzcan la visibilidad ni la legibilidad del marcado CE. El smbolo del Marcado CE debe ir acompaado de la siguiente informacin:

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Nmero de identificacin del Organismo Notificado. Nombre o marca comercial y direccin registrada del fabricante. Los dos ltimos dgitos del ao en que se fij el marcado. Nmero del certificado de control de produccin en fbrica. Referencia a esta Norma. Descripcin del producto: nombre genrico y uso previsto. Informacin sobre aquellas caractersticas esenciales indicadas en la Tabla ZA.1. Caractersticas a las que se aplica la opcin Prestacin no determinada (PND).

La opcin PND no se puede utilizar cuando la caracterstica tiene un nivel umbral. Por otro lado, esta opcin se puede utilizar cuando y donde la caracterstica, para un uso previsto, no est sujeta a reglamentacin en el Estado Miembro de destino. El cliente debe recibir siempre la informacin completa que constituye el Marcado CE, aunque se acepta que en el suministro del producto aparezcan etiquetas simplificadas (en sustitucin de las etiquetas definidas segn el mtodo de marcado CE escogido por el fabricante, y vistas en el captulo 4.1.). En el caso de una etiqueta simplificada, las informaciones siguientes se deben aadir al smbolo del marcado CE: nombre o marca comercial y direccin registrada del fabricante; nmero de identificacin del elemento (para asegurar la trazabilidad) ; las dos ltimas cifras de ao en el que se fij el marcado; nmero del certificado CE del control de produccin en fbrica; referencia a esta norma europea.

El mismo nmero de identificacin debe indicar, en los documentos de acompaamiento, las informaciones relativas al elemento. En la figura ZA.1 se ilustra la etiqueta simplificada para estampar sobre el producto, conteniendo el conjunto mnimo de informacin y el enlace al documento acompaante donde se proporciona el resto de informacin.

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Figura ZA.1 Ejemplo de etiqueta simplificada

El marcado de conformidad CE, consistente en el smbolo CE establecido en la Directiva 93/68/CEE Nombre o marca comercial y direccin registrada del fabricante Nmero de identificacin de la unidad y los dos ltimos dgitos del ao en que se fij el marcado Nmero del certificado CPF (las cuatro primeras cifras representan el nmero de referencia del Organismo Notificado) Nmero de esta Norma Europea Para productos pequeos, y por razones de estampacin del producto, el tamao puede reducirse mediante la eliminacin de la referencia a la norma y/o al certificado de control de produccin en fbrica. En lo que concierne a la informacin sobre las caractersticas esenciales, algunas de ellas se pueden dar mediante una referencia inequvoca a: La informacin tcnica (catlogo de producto): mtodo 1. La documentacin tcnica: mtodo 2. Las especificaciones de proyecto: mtodos 3.

La Directiva de Productos de Construccin establece que el marcado CE deber realizarse en al menos una de las formas siguientes: En En En En el producto. una etiqueta adherida al mismo. el embalaje. los documentos comerciales de acompaamiento.

Esta lista indica un orden de preferencia. Siempre que sea posible se deber poner el marcado sobre el producto y, en su defecto, en la posicin ms cercana al mismo, o la que sea ms cmoda o fcil de encontrar por el usuario. TRAZABILIDAD: cada elemento individual entregado debe ser perfectamente identificable y permitir su trazabilidad hasta la puesta en obra desde el lugar y fecha de produccin. Con este fin, el fabricante debe marcar los productos o los documentos de entrega de modo que se pueda asegurar la relacin con los expedientes de calidad correspondientes requeridos en esta norma. El fabricante debe conservar estos expedientes durante el periodo requerido de archivo y ponerlos a disposicin de quien los requiera.

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Anexo A. Relacin de normas a las que se hace referencia desde la Norma UNE-EN-14843
UNE-EN 14843:2008 UNE-EN 13369:2004 Directiva Europea 89/106/CEE Real Decreto 1630/1992 Directiva Europea 93/68/CEE Real Decreto 1328/1995 EN 1992-1-1:2004 EN 1992-1-2:2004 EN 1990 EHE-08 UNE-EN 206-1:2008 UNE-EN 12350-1:2006 UNE-EN 12350-7:2001 UNE-EN 12390-1:2001 UNE-EN 12390-2:2001 UNE-EN 12390-3:2001 ASTM C 173 Productos prefabricados de hormign. Escaleras Reglas comunes para productos prefabricados de hormign Relativa a la aproximacin de disposiciones legales, reglamentarias y administrativas de los Estados miembros sobre productos de construccin R.D. por el que se dictan disposiciones para la libre circulacin de productos de construccin, en aplicacin de la Directiva 89/106/CEE Por la que se modifican, entre otras, la Directiva de productos de construccin 89/106/CEE R.D. por el que se modifica en aplicacin de la directiva 93/68/CEE, las disposiciones para la libre circulacin de los productos de construccin. Eurocdigo 2: Proyecto de estructuras de hormign - Parte 1.1: Reglas generales y reglas para edificacin Eurocdigo 2: Proyecto de estructuras de hormign - Parte 1.2: Proyecto de estructuras sometidas al fuego Eurocdigo 0: Bases de clculos de estructuras. Instruccin de hormign estructural Hormign. Parte conformidad 1: especificaciones, prestaciones, produccin y

Ensayos de hormign fresco. Parte 1: Toma de muestras. Ensayos de hormign fresco. Parte 7: Determinacin del contenido de aire. Mtodos de presin. Ensayos de hormign endurecido. Parte 1: Forma, medidas y otras caractersticas de las probetas y moldes. Ensayos de hormign endurecido. Parte 2: Fabricacin y curado de probetas para ensayos de resistencia. Ensayos de hormign endurecido. Parte 3: Determinacin de la resistencia a compresin de probetas. Mtodo de prueba estndar para determinar el contenido de aire del concreto recin mezclado por el mtodo volumtrico. Agua de amasado para hormign. Especificaciones para la toma de muestras, los ensayos de evaluacin y aptitud al uso incluyendo las aguas de lavado de las instalaciones de reciclado de la industria del hormign, as como el agua de amasado para hormign Acero para el armado del hormign. Acero soldable para armaduras de hormign armado. Generalidades. Prestressing steels - Part 1: General requirements. Prestressing steels - Part 2: Wire. Prestressing steels - Part 3: Strand. Prestressing steels - Part 4: Bars.

UNE-EN 1008:2007

EN 10080 prEN 10138-1 prEN 10138-2 prEN 10138-3 prEN 10138-4

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UNE-EN 13501-2:2004

UNE-EN-ISO 140-6:1999 UNE-EN 12354-1:2000 UNE-EN 12354-2:2001 UNE-EN 933-1:1998 UNE-EN 1097-6:2001 UNE-EN 934-2 UNE-EN 1008:2007 UNE-EN-ISO 9001:2008

Clasificacin de los productos de construccin y de los elementos constructivos en funcin de su comportamiento ante el fuego. Parte 2: clasificacin a partir de datos obtenidos en los ensayos de resistencia al fuego excluidas las instalaciones de ventilacin. Medicin del aislamiento acstico en los edificios y de los elementos de construccin. Parte 6: Medicin in situ del aislamiento acstico de suelos al ruido de impactos. Estimacin de las caractersticas acsticas de las edificaciones a partir de las caractersticas de sus elementos. Parte 1: Aislamiento acstico del ruido areo entre recintos. Estimacin de las caractersticas acsticas de las edificaciones a partir de las caractersticas de sus elementos. Parte 1: Aislamiento acstico a ruido de impactos en elementos horizontales. Ensayos para determinar las propiedades geomtricas de los ridos. Parte 1: Determinacin de la granulometra de las partculas. Mtodo del tamizado. Ensayos para determinar las propiedades mecnicas y fsicas de los ridos. Parte 6: Determinacin de la densidad de las partculas y la absorcin de agua. Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Parte 2: Aditivos para hormigones. Definiciones, requisitos, conformidad, marcado y etiquetado. Agua de amasado para hormign. Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos.

Existen adems unas guas de referencia, denominadas Guas de la Comisin, que son elaboradas para aclaracin de aspectos poco concretos de la Directiva y que es conveniente tener en cuenta para entender el contenido de las normas citadas: Gua A: La designacin de organismos notificados en el campo de la directiva de productos de construccin que informa sobre los requisitos que se imponen a los organismos de certificacin, inspeccin y ensayo para su notificacin. Gua B: La definicin del control de produccin en fbrica en las especificaciones tcnicas de los productos de construccin. Gua D: El marcado CE segn la Directiva de Productos de Construccin que aclara el contenido del marcado CE y su significado. Gua K: Los sistemas de certificacin de conformidad y el papel y tareas de los organismos notificados en el campo de la directiva de productos de construccin, que permite entender los sistemas de certificacin empleados en la directiva y las funciones de los organismos notificados y de los fabricantes en los mismos. Gua L: Aplicacin y uso de los Eurocdigos, que expone los distintos mtodos de presentacin de la informacin que debe acompaar al marcado CE. Gua M: La evaluacin de conformidad segn la DPC: Los ensayos iniciales de tipo y el control de produccin en fbrica

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Estas guas se pueden obtener a travs del servicio de publicaciones del Ministerio de Fomento: Fax: 915 976 186 cpublic@fomento.es

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Anexo B. Organismos Notificados


En este apartado se incluye la lista de los Organismos Notificados que, en el momento de publicacin de esta gua, pueden acudir los fabricantes de escaleras de hormign prefabricado que estn dentro del campo de aplicacin de la Norma UNE-EN 14843 y que tienen competencia en Espaa para realizar las tareas de certificacin del control de produccin en fbrica y emitir el correspondiente certificado.

Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin (AENOR) D. Luis Lzaro Calle Gnova, 6 28004 Madrid Telfono 91 432 60 00 Fax 91 310 46 83 e-mail: llazaro@aenor.es Instituto Tecnolgico de la Construccin AIDICO Da. Eva Navarro Parque Tecnolgico de Valencia. Avenida de Benjamn Franklin, 17. Apartado 98 46980 Paterna Valencia Telfono 96 131 82 78 Fax 96 131 80 33 e-mail: eva.navarro@aidico.es LGAI Technological Center, S.A. (APPLUS) D. Feliciano Garca Campus de la UAB- Apartado de correos, 18 08193 Bellaterra (Barcelona) Telfono 93 567 20 00 Fax 93 567 20 01 e-mail: fgarciaba@appluscorp.com Bureau Veritas Quality International Espaa, S.A. (BVQIE) D. Santiago Poudereux Francisca Delgado, 11. Polgono Arroyo de la Vega 28108 Alcobendas (Madrid) Telfono 91 270 22 00 Fax 91 270 22 99 / 91 270 22 98 e-mail: santiago.poudereux@es.bureauveritas.com

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CEMOSA. Ingeniera y Control D. Alfonso Valenzuela Benaque, 9 29004 Mlaga Telfono 95 223 08 42 Fax 95 223 12 14 e-mail: calidad@cemosa.es CERTIMEDIA D. Antonio Martos Estrella de Elola, 32, 1 B 28340 Valdemoro (Madrid) Telfono 918 095 284 Fax 918 081 746 e-mail: amg@certimedia.es CIDEMCO. Centro de Investigacin Tecnolgica Da. Eva Snchez Pol. Lasao rea Anardi, n 5 - Apartado 134 P.O. Box 20730 Azpeitia (Guipzcoa) Telfono 943 816 800 Fax 943 816 074 e-mail: eva.sanchez@cidemco.es European Quality Assurance Spain (EQA) D. Jos Luis de Paz Buenafuente, 3 28023Madrid Telfono 91 307 86 48/ 902 44 90 01 Fax 91 357 40 28 e-mail: joseluisp@eqa.org

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Anexo C. Control del hormign segn la EHE-08


C.1. Instruccin EHE-08
Se trata hormign se debe aplicacin del reglamento de referencia para los niveles de seguridad de las estructuras de en Espaa. Cuando en la norma de producto se habla de procedimientos nacionales, entender que, para productos destinados a su comercializacin en Espaa, son de los que establece la Instruccin EHE (con las excepciones en ella mencionadas).

C.2. Coeficientes de ponderacin de la resistencia del hormign y acero


La EHE-08 contempla, en su Artculo 91.1, tres niveles de garanta para los elementos prefabricados de hormign estructural: a) En el caso general de elementos prefabricados elaborados con hormign conforme a la UNEEN 206-1:2008, (marcado CE) se emplear en el proyecto del elemento prefabricado un coeficiente de ponderacin, en situacin persistente o transitoria, de 1,70 para el hormign y 1,15 para el acero. b) El prefabricador puede optar por fabricar el hormign conforme a los criterios establecidos en la EHE-08 (Artculo 86.9.), con lo que se le aplicar a la resistencia caracterstica de los productos que fabrique con este tipo de control, un coeficiente de ponderacin de 1,50 (y 1,15 para el acero). c) Dichos coeficientes podrn disminuirse hasta 1,35 y 1,10, respectivamente, en el caso de que elemento prefabricado est en posesin de un Distintivo de Calidad con un nivel de garanta conforme al apartado 5.3. del Anejo 19 de la Instruccin. (1) a. Para el acero, deber adems cumplirse que: i. Control de la ejecucin de la estructura con nivel intenso y tolerancias de colocacin de la armadura conformes con Anejo 11 de esta Instruccin y/o ii. Acero para las armaduras pasivas est en posesin de un distintivo de calidad b. Para el hormign, deber adems cumplirse que: i. Control de la ejecucin de la estructura con nivel intenso y desviacin de la geometra de la seccin transversal conformes con Anejo 11 de esta Instruccin. Por tanto, parece razonable que el prefabricador elija realizar el control de conformidad del hormign de forma que los coeficientes de minoracin de los materiales sean lo menor posibles.

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C.3. Control del hormign para elementos prefabricados, segn la EHE-08


Art. 86.9. EHE-08 Control del hormign para elementos prefabricados. Esta modalidad de control es de aplicacin general a los hormigones de autoconsumo fabricados en centrales fijas ubicadas en instalaciones destinadas a la fabricacin industrial de elementos prefabricados estructurales. Son de aplicacin los criterios especficos establecidos para los materiales en el artculo 85 y los ensayos indicados en el apartado 86.3. El control descrito en los apartados siguientes deber ser realizado por el fabricante de los elementos en su propia planta, pudiendo la Direccin Facultativa disponer la comprobacin de la conformidad de dicho control, de acuerdo con lo indicado en el artculo 91.

C.3.1 Control de la conformidad en la docilidad del hormign


Los ensayos de consistencia del hormign fresco se realizarn, de acuerdo con lo indicado en el apartado 86.3.1, cuando se fabriquen probetas para controlar la resistencia. En el caso de hormigones autocompactantes, la conformidad del hormign en relacin con su docilidad se determinar de acuerdo con lo establecido en el Anejo n 17. Cuando el valor obtenido est dentro de las tolerancias marcadas en la tabla 86.5.2.1. se aceptar. La desviacin de estos criterios implicar la evaluacin y su justificacin. Art. 31.5 Docilidad del hormign La docilidad del hormign ser la necesaria para que, con los mtodos previstos de puesta en obra y compactacin, el hormign rodee las armaduras sin solucin de continuidad con los recubrimientos exigibles y rellene completamente los encofrados sin que se produzcan coqueras. La docilidad del hormign se valorar determinando su consistencia por medio del ensayo de asentamiento, segn UNE-EN 12350-2. Las distintas consistencias y los valores lmite del asentamiento del cono, sern los siguientes: Tipo de consistencia Seca (S) Plstica (P) Blanda (B) Fluida (F) Liquida (L) Asentamiento (cm) 0-2 3-5 6-9 10-15 16-20 Tolerancia (cm) 0 1 1 2 2 Intervalo resultante (cm) 0-2 2-6 5-10 8-17 14-22

Salvo en aplicaciones especficas que as lo requieran, se evitar el empleo de las consistencias seca y plstica. No podr emplearse la consistencia lquida, salvo que se consiga mediante el empleo de

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aditivos superplastificantes. En todo caso, la consistencia del hormign que se utilice ser la especificada en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, definiendo aquella por su tipo o por el valor numrico de su asentamiento en cm. En el caso de hormigones autocompactantes, se estar a lo dispuesto en el Anejo 17.

C.3.2 Control estadstico de la resistencia


Para el control de la resistencia, de acuerdo al Artculo 91.5.3.2. se considera como lote el conjunto del mismo tipo de hormign con el que se ha fabricado la totalidad de elementos prefabricados de una misma tipologa, siempre que no hayan sido fabricados en un perodo de tiempo superior a un mes. Art. 91.5.3.2. Lotes para la comprobacin de la conformidad de los elementos prefabricados En el caso de elementos normalizados prefabricados en serie, se define como lote la cantidad de elementos de la misma tipologa, que forma parte de la misma remesa y procedentes del mismo fabricante, siempre que sus fechas de fabricacin no difieran ms de tres meses. En el caso elementos prefabricados especficamente para la obra segn un proyecto concreto, se define como lote la totalidad de los elementos de la misma remesa y procedentes del mismo fabricante. Todas las amasadas del mismo lote estarn elaboradas con los mismos materiales componentes y tendrn la misma dosificacin nominal, no permitindose mezclar en el mismo lote elementos pertenecientes a distintas columnas de la tabla 86.9.2. El control estadstico de la resistencia deber obtenerse a partir de los resultados de los ensayos acumulados del mismo tipo de hormign en la misma planta durante un mes, con independencia de que los elementos prefabricados con las amasadas de ese lote pertenezcan a ms de una obra. Tabla 86.9.2

Lmites mximos de los lotes de control de la resistencia para hormigones empleados en la fabricacin de elementos prefabricados
Lmites mximos Pretensado Armado Periodo de fabricacin mensual mensual Frecuencia de ensayo (hasta 300 m3 por tipo) * diaria diaria N de ensayos mnimos 16 16

* En producciones superiores a 300 m3 por tipo y da, se incrementar en una toma diaria ms. Realizacin de los ensayos El proyecto o, en su caso, el Prefabricador identificar la resistencia caracterstica que debe cumplir cada tipo de hormign que utilice en la realizacin de los elementos prefabricados estructurales que fabrique.

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La conformidad de la resistencia del hormign de cada lote se comprobar determinando la misma en todas las amasadas sometidas a control a partir de sus resultados, mediante la aplicacin de los criterios de conformidad establecidos en 86.9.2 Las tomas de muestras se realizarn aleatoriamente entre las amasadas del mismo tipo de hormign dentro del perodo considerado. Se realizar un control de contraste externo de la resistencia del hormign con una frecuencia nunca inferior a 2 determinaciones al mes para el total de la produccin, procurando un muestreo equitativo de los hormigones.

Criterios de aceptacin o rechazo de la resistencia del hormign El criterio de aceptacin de la resistencia del hormign fabricado en central y destinado a elementos prefabricados estructurales se define segn la expresin siguiente:

donde:

Valor medio de los resultados obtenidos en las N amasadas ensayadas,

s Valor de la desviacin tpica correspondiente a la produccin del tipo de hormign suministrado en N/mm2, obtenida a partir de los 35 ltimos resultados.

fck Valor de la resistencia caracterstica especificada por el fabricante para el tipo de hormign utilizado.
En casos excepcionales, cuando no exista produccin continua de un tipo de hormign, dando lugar a que las tomas mensuales sean inferiores a las 16 establecidas para el lote en la tabla 86.9.2, se estimarn los lotes con periodicidad semanal mediante la frmula siguiente:

donde:

x
K2

Valor medio de los resultados obtenidos en la N amasadas ensayadas, Valor del coeficiente reflejado en la tabla 86.9.2.3. segn el nmero de amasadas N, Valor del recorrido muestral definido como: rn = xN x1

rn

fck Valor de la resistencia caracterstica especificada por el fabricante para el tipo de hormign utilizado.

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Tabla 86.9.2.3.
Coeficiente K2 Nmero de amasadas ensayadas 2 3 4 5 6 1,66 1,02 0,82 0,73 0,66

Decisiones derivadas del control de la resistencia del hormign En el caso de producirse un no conformidad del hormign el Prefabricador deber comunicarlo a las correspondientes Direcciones Facultativas, que valorarn la oportunidad de aplicar los criterios establecidos para el hormign fabricado en central, de acuerdo con 86.7.3.

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Para ms informacin, pueden dirigirse al Departamento Tcnico Estructural de ANDECE

Paseo de la Castellana, 226 Entreplanta A. 28046 Madrid Telf. 913 238 275 Fax: 913 235 314 Web: www.andece.org

Alejandro Lpez Vidal


alopez@andece.org edificacion@andece.org

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