Inclusiones no metlicas en acero Dr.

Dmitri Kopeliovich

Inclusiones no metlicas son compuestos metlicos (Fe, Mn, Al, Si, Ca) con los no metales (O, S, C, H, N). Inclusiones no metlicas forman fases separadas. Las fases no metlicas que contienen ms de un compuesto (por ejemplo, diferentes xidos, xido de sulfuro +) se llaman complejos inclusiones no metlicas (espinelas, silicatos, oxisulfuros, carbonitruros). A pesar de pequeo contenido de inclusiones no metlicas en el acero (0,01-0,02%) ejercen un efecto significativo sobre las propiedades del acero, tales como: ? Resistencia a la traccin ? Deformabilidad (ductilidad) ? Dureza ? Resistencia a la fatiga ? resistencia a la corrosin ? Soldabilidad ? Pulido ? Maquinabilidad Dependiendo de la fuente, de la que se derivan la inclusin no metlica, que se subdividen en dos grupos: inclusiones indgenas y exgenos. Inclusiones indgenas se forman en el lquido, solidificado o acero slido como resultado de reacciones qumicas (desoxidacin, desulfuracin) entre los elments disueltos en acero. Inclusiones exgenas se derivan de fuentes externas, como los refractarios del horno, revestimiento de cuchara, materiales de molde, etc Cantidad de inclusiones exgenas y su influencia en las propiedades del acero son insuficientes. ? Tipos de inclusiones no metlicas ? La formacin de inclusiones no metlicas ? Morfologa de las inclusiones no metlicas ? Distribucin de inclusiones no metlicas Tipos de inclusiones no metlicas ? xidos FeO, Al2O3, SiO2, MnO, Cr2O3 etc * Al2O3 SiO2, Al2O3 * FeO, FeO * Cr2O3, MgO * Al2O3, SiO2 MnO * etc ? Sulfuros FeS, MnS, CAS, MgS, Ce2S3 etc ? Oxisulfuros

MnS * MnO, Al2O3 * CaS, FeS * FeO etc ? Carburos CFe3, WC, Cr3C2, Mn3C, Fe3W3C etc ? Nitruros TiN, AlN, VN, BN etc ? Carbonitruros Carbonitruros de titanio, carbonitruros de vanadio, niobio, etc carbonitruros ? Fosfuros Fe3P, Fe2P, Mn5P2 Arriba La formacin de inclusiones no metlicas Hay tres etapas de la formacin de inclusiones: 1. La nucleacin En esta etapa los ncleos de nueva fase se forman como resultado de la sobresaturacin de la solucin (lquido o slido de acero) con los solutos (por ejemplo, Al y O) debido a la disolucin de los aditivos de desoxidacin (o de desulfuracin de reactivos) o enfriamiento de la de metal. El proceso de nucleacin se determina por la tensin superficial en el acero inclusin-lquido frontera. Cuanto menor es la tensin superficial, se requiere la sobresaturacin ms baja para la formacin de los nuevos ncleos de fase. El proceso de nucleacin es mucho ms fcil en la presencia de otra fase (otras inclusiones) en la masa fundida. En este caso, la nueva formacin de fase se determina por el ngulo de mojado entre un ncleo y la inclusin sustrato. Condiciones de humectacin (bajo ngulo de humectacin) son favorables para la nueva fase de nucleacin. 2. Crecimiento Crecimiento de una inclusin separada contina hasta que el equilibrio qumico se consigue (sin sobresaturacin). Crecimiento de las inclusiones en acero slido es proceso muy lento por lo tanto, un cierto nivel de sobresaturacin de no equilibrio puede ser retenido (por ejemplo, martensita). 3. La coalescencia y aglomeracin Movimiento del acero fundido debido a la conveccin trmica o agitacin forzada hace que las colisiones de las inclusiones, lo que puede resultar en su coalescencia (fusin de inclusiones lquidas) o aglomeracin (fusin de inclusiones slidas). El proceso de coalescencia / aglomeracin es impulsado por el beneficio energtico obtenido a partir de la disminucin de la superficie lmite entre la inclusin y el acero lquido. Inclusiones con mayor energa superficial tienen una mayor oportunidad de fusionar cuando chocan.

Grandes inclusiones floten ms rpido que los ms pequeos. Las inclusiones flotantes son absorbidos por la escoria. El proceso de flotacin puede ser intensificado por agitacin moderada. La agitacin vigorosa dar lugar a romper las grandes inclusiones en pequeas gotas / fragmentos. Las burbujas de gas se desplazan hacia arriba a travs del acero fundido para promover la absorcin de inclusiones flotantes y por la escoria. Blowing gas inerte en horno cuchara (LF) o de vaco de desgasificacin cucharn de acero en resultado en la obtencin de acero ms limpio. Arriba Morfologa de las inclusiones no metlicas ? Forma globular de las inclusiones es preferible ya que su efecto sobre las propiedades mecnicas del acero es moderada. Forma esfrica de inclusiones globulares es un resultado de su formacin en estado lquido a bajo contenido de aluminio. Ejemplos de inclusiones globulares son sulfuros de manganeso y oxisulfuros formados durante la solidificacin en los espacios entre los brazos, aluminatos y silicatos de hierro dendrticas. ? Plaquetas en forma de inclusiones. Aceros desoxidados por el aluminio contienen sulfuros de manganeso y oxisulfuros en forma de pelculas delgadas (plaquetas) situados a lo largo de los bordes de grano de acero. Tales inclusiones se forman como resultado de la transformacin eutctica durante la solidificacin. Inclusiones en forma de plaquetas son ms indeseable. Ellos debilitan considerablemente los lmites de grano y ejercen un efecto adverso sobre las propiedades mecnicas particularmente en el estado caliente (fragilidad en caliente). ? Dendrita en forma de inclusiones. Una cantidad excesiva de fuerte desoxidante (aluminio) resulta en la formacin de inclusiones de xidos y sulfuros en forma de dendritas (separadas y agregados). Estas inclusiones han punto de fusin mayor que la del acero. Bordes y las esquinas de las inclusiones en forma de dendritas afilados pueden causar concentracin local de tensin interna, que disminuye considerablemente de la ductilidad, tenacidad y resistencia a la fatiga de la pieza de acero. ? Inclusiones polidricos. Morfologa de las inclusiones en forma de dendritas se puede mejorar mediante la adicin (despus de la desoxidacin profunda por el aluminio) de pequeas cantidades de tierra rara (Ce, La) o alcalinotrreos (Ca, Mg) elementos. Debido a su forma ms globular inclusiones polidricos ejercen un efecto menor sobre las propiedades del acero que forma inclusiones dendrita. Arriba Distribucin de inclusiones no metlicas Adems de la forma de las inclusiones no metlicas su distribucin a lo largo de la estructura de grano de acero es un factor muy importante para determinar las propiedades mecnicas del acero.

? Distribucin homognea de pequeas inclusiones es el tipo ms deseable de distribucin. En algunos aceros carburos o nitruros microscpicas homogneamente distribuidos en el acero se crean por el propsito con el fin de aumentar la resistencia del acero. ? Ubicacin de inclusiones a lo largo de los lmites de grano no es deseable ya que este tipo de distribucin debilita el metal. ? Los racimos de inclusiones tambin son desfavorables, ya que pueden resultar en estacin local de las propiedades mecnicas tales como dureza y resistencia a la fatiga. Distribucin de inclusiones no metlicas puede cambiar como resultado de la formacin de metales (por ejemplo, a la rodadura). Inclusiones dctil se deforman y alargada en la direccin de laminacin. Las inclusiones menos dctiles estn rompiendo formando cadenas de fragmentos. Inclusiones alargadas y cadenas resultado la anisotropa de las propiedades mecnicas y otras. Las propiedades mecnicas en direccin transversal son menores que los paralela a la direccin de laminacin.