LIXIVIACION DE RIPIOS

Tabla de Contenido

SECCIN 1 Introduccin SECCIN 2 Generalidades SECCIN 3 Performance de Produccin SECCIN 4 Pruebas y Evaluacin SECCIN 5 Conclusiones

Seccin Nro. 01

Introduccin

Introduccin
En el 2012 se procesar mineral oxidado del Proyecto Coroccohuayco, con leyes de CuT 2.16%; CuAS 1.45% y CO3 2.98%, que nos permitir alcanzar la capacidad de diseo de la Planta de xidos. El presente trabajo se desarroll para la sostenibilidad de produccin en la Planta de xidos en Xstrata Tintaya. Mientras dure la insercin de este material es necesario procesar de ripios oxidados.

Seccin Nro. 02

Generalidades Introduccin

Ubicacin
CUSCO 130 Km. Sicuani PERU 120 Km. Espinar 15 Km.
Xstrata Tintaya S.A. se encuentra ubicada en la provincia de Espinar a 4100 msnm, aproximadamente y a 250 kilmetros de las ciudades de Cusco y Arequipa.

Tintaya
Cusco Lima Puno Arequipa Matarani Ilo

131 Km. Imata 120 Km.

Juliaca Puno
Carretera asfaltada Carretera afirmada construida Por Tintaya Carretera actual a Cusco (afirmada)

Yura
PUERTO MATARANI

AREQUIPA 150 Km.

FUENTE: MEM

Procesos
MINA Planta de Sulfuros
Es parte del proceso Procesa Mineral Sulfurado de Cobre Por

Planta de xidos
Procesa Mineral Oxidado de Cobre Por Es el proceso Hidrometalrgico

Pirometalrgico

Ripio Fino

Chancado Molienda

Chancado Lixiviacin Presa de Relaves

Ripio Grueso

Flotacin
Relave

Extraccin por Solventes

Botadero 23 Carbonatos

Produce

Presa de Relaves

Concentrado de Cobre

Electro Obtencin Catodo de Cobre

Concentrado 33% Cobre 86,000 ton/ao

Ctodo 100% Grado A 37,000 ton/ao

Planta de xidos

PAD DE LIXIVIACION

Seccin Nro. 03

Performance de Introduccin Produccin

Ley de Cabeza CuAS 2002-2010

Ley Cabeza (% CuAS)
2.0

Ley Cabeza CuAS (%)

1.6 1.2 0.8 0.4 0.0

1.54

1.55

1.52 1.44 1.39 1.18 0.96 0.87 0.890.84

-Tendencia bajada de ley en % CuAS - Reservas Agotadas, pequeos Stocks

Cantidad (Ton) 395,908 535,384 290,739 685,200 1,907,231 Ley Ley CuAS CO3 (%) (%) 0.80 12.14 0.70 0.59 1.00 0.81 4.76 6.73 3.50 6.14

N Stock Stock 601 Stock 603 Stock 608 Tajo Chabuca

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

TOTAL

Fecha

2002
Ley cabeza Cobre Soluble (% CuAS) YTD 2010

2003 1.55

2004 1.52

2005 1.44

2006 1.39

2007 1.18

2008 0.96

2009 0.87

2010 0.89 0.84

1.54

Ley de Cabeza CO3 2002-2010

Ley Cabeza (% CO3)
10.0 8.32 8.42 6.40 6.0 4.11 4.0 2.0 0.0 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 6.32

Ley Cabeza CO3 (%)

8.0 6.01

7.42

7.48

8.00 6.49

- Tendencia ley de carbonato subida - Ao a la fecha 8.0%

Fecha
2002
Ley Cabeza Carbonato (% CO3) YTD 2010

2003 4.11

2004 6.40

2005 6.01

2006 8.42

2007 6.32

2008 7.42

2009 7.48

2010 6.49 8.00

8.32

Ctodos de Cobre Producidos 2002 - 2010

Ctodos Producidos (Kton)
50 40 36.1 36.4 35.5 36.7 36.0 27.3 25.4 25.1 20.3 18.0 25.2 36.9 37.0

30 20 10 0

- Decremento de ctodos Producidos por bajada de ley en %CuAS. - Ao a la fecha 18,000 ton cobre catdico. - Coroccohuayco inicio 2012

(Kton/dia)

2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013

Fecha
2002
Throuput YTD 2010

2003 8.251

2004 8.667

2005 9.424

2006 10.325

2007 11.057

2008 11.224

2009 11.294

2010 10.500 11.657

6.344

Seccin Nro. 04

Pruebas y Introduccin Evaluacin

Botadero 20 Dino Magao

Tonelaje y Leyes del Ripio en el Botadero 20

El botadero 20 (Dino Magao) se utilizo desde el inicio de las operaciones de la Planta de xidos 2002 hasta el ao 2004, fecha en el cual entro en operacin el botadero 23 de ripios gruesos, por problemas de distancia de acarreo que se reflejaba directamente en el costo operativo.
Mineral al Pad de Lixiviacion Tonelaje Ripios (TMS) Ley de Ripios (% CuAS) Cobre Fino (Ton) Ene-03 31 173,028 0.28 491 Ene-04 31 204,398 0.23 471 Feb-03 28 163,903 0.26 429 Feb-04 29 160,034 0.22 349 Mar-03 31 188,638 0.44 837 Mar-04 31 218,889 0.22 483 Abr-02 30 97,668 0.55 541 Abr-03 30 174,185 0.23 409 Abr-04 30 205,639 0.33 687 May-02 31 131,875 0.52 688 May-03 31 221,075 0.60 1,337 May-04 31 218,834 0.51 1,111 Jun-02 30 132,422 0.61 811 Jun-03 30 205,169 0.42 858 Jun-04 30 195,610 0.47 923

Mineral al Pad de Lixiviacion Tonelaje Ripios (TMS) Ley de Ripios (% CuAS) Cobre Fino (Ton)

Total 3 Aos 6,286,051 0.38 23,790

Jul-02 31 178,858 0.45 803 Jul-03 31 207,876 0.31 637 Jul-04 31 212,839 0.44 944

Ago-02 31 181,321 0.36 656 Ago-03 31 203,300 0.34 690 Ago-04 31 213,559 0.32 679

Sep-02 30 176,605 0.40 701 Sep-03 30 177,664 0.27 481 Sep-04 30 218,833 0.47 1,030

Oct-02 31 175,235 0.45 791 Oct-03 31 196,814 0.37 735 Oct-04 31 231,963 0.39 894

Nov-02 30 184,570 0.47 866 Nov-03 30 181,166 0.27 484 Nov-04 30 216,240 0.40 872

Dic-02 31 203,520 0.30 601 Dic-03 31 205,159 0.24 499 Dic-04 31 229,160 0.44 1,001

Leyes Ripio Botadero 20

Ley Ripio Botadero 20 (CuAS)
0.70 0.60

% CuAS

0.50 0.40 0.30 0.20 0.10 0.00

Ju n03 Ju n02 A ug -0 2 O ct -0 2 D ec -0 2 Fe b03 -0 3 Ju n04 O ct -0 3 -0 4 O ct -0 4 D ec -0 4 pr -0 2 pr -0 3 Fe b04 A pr -0 4 ec -0 3 ug ug

0.38

OBJETIVO 1- El proceso de lixiviacin en Tintaya produce una recuperacin de cobre en el mineral oxidado de 76-78% en el Pad de lixiviacin, el resto de cobre es enviado hacia botaderos de ripios con contenidos de cobre valiosos, el objetivo es recuperar ese cobre remanente. 2- Determinar consumo de acido y mxima recuperacin posible en el proceso de lixiviacin de Ripios del botadero 20 Dino Magao.

Fecha

Pruebas BTR Recuperacin 78%

Las primeras pruebas que se realizaron con ripio lixiviado del botadero 20 (Dino Magao) fueron en BTR, los principales resultados se muestran en el cuadro adjunto, donde claramente podemos apreciar recuperaciones por encima del 70% y consumos de acido menores, con respecto a los consumo de acido actual que se tiene en el Pad de Lixiviacin.

Volumen : 1.0 tl Peso : 300 gr. Mineral : 300 gr. Riego : 101 gr./tl
CODIGO MUESTRA

CODIGO MUESTRA

CuT (%) CuAS (%) CO3 (%) FeT (%) FeAS (%) CuSCN (%) Solubilidad (%)

Cabeza

0.46

0.32

3.00 12.44

1.33

0.03

76%

CuT (%) CuAS (%) CO3 (%) FeT (%) FeAS (%) CuSCN (%) Solubilidad (%)

Recuperacion solidos

Ratio Consumo H+ (Kg acido / Ton mineral)

Ripio-1 Ripio-2 Ripio-3

0.21 0.21 0.21

0.07 0.07 0.07

0.75 12.85 0.25 12.92 2.00 12.95

1.02 0.98 1.15

0.04 0.03 0.03

52% 48% 48%

78% 78% 78%

47 48 47

Columnas de lixiviacin Recuperacin 68%

- Despus de los buenos resultados obtenidos en las pruebas de lixiviacin en BTR con el ripio lixiviado del botadero 20, se procedi a realizar pruebas en columnas de lixiviacin. - Se realizaron diferentes pruebas en columnas, que a continuacin se presenta el resultado de 6 columnas representativas de la secuencia de pruebas

Peso Ripio Lixiviado por columna (KG)

Col 1 67.09 Col 2 68.23 Col 3 70.62 Col 4 70.27 Col 5 65.08 Col 6 69.28

Ley Cabeza
CuTot (%) CuAS (%) CO3 (%) FeT (%) FeAS (%) CuCN (%)

0.50

0.37

5.60

11.68

0.76

0.02

Columnas de lixiviacin Recuperacin 68%

Ndas de lixiviacin: 41 das Recuperacin promedio: 68.4% Consumo de Acido: 28.5 Kg. de Acido / Ton de mineral Request Rate: 2.1 M3 Raff / Kg. Cobre Leach Rate: 4.7 M3 Raff / Ton mineral
RESULTADOS POR COLUMNA
N COLUMNA COLUMNA 1 COLUMNA 2 COLUMNA 3 COLUMNA 4 COLUMNA 5 COLUMNA 6 Recuperacion (%) 70.2% 62.0% 64.8% 70.2% 72.9% 70.2% Consumo Acido (Kg/Ton) 25.12 22.57 27.61 26.88 34.09 35.01 REQUEST RATE (M3 Raff/Kg Cu) 2.14 2.19 2.11 2.01 1.77 2.14 LEACH RATE (M3/Ton) 4.75 4.66 4.83 4.54 4.81 4.86

Columnas de lixiviacin Recuperacin 68%

Ley de Ripio
N Columna CuT (%) CuAS (%) CO3 (%) FeT (%) FeAS (%) CuSCN (%)

Columna 1 Columna 2 Columna 3 Columna 4 Columna 5 Columna 6

0.25 0.26 0.25 0.24 0.21 0.27

0.11 0.14 0.13 0.11 0.10 0.11

2.50 3.00 3.00 2.50 4.50 1.50

11.41 11.07 10.72 9.84 10.57 11.37

0.25 0.23 0.26 0.21 0.25 0.24

0.05 0.07 0.03 0.04 0.06 0.05

Pad Piloto de lixiviacin Recuperacin 67%

- Una vez que se termino con las pruebas de lixiviacin en columnas, se procedi a realizar pruebas a nivel Semi industrial en un pad piloto de lixiviacin con una capacidad de tratamiento de 7,000 TMS. - El ripio procesado se paso por el circuito de lavado, zarandeo y chancado, de la Planta de xidos, para luego ser curado en el tambor de curado con acido a un ratio de 20 Kg. de acido / Ton de mineral.

DATOS GENERALES MDULO EXPERIMENTAL

Area de riego (m ) 3 Flujo de raff (m /hr) 2 Tasa prog (l/h*m ) 3 Volumen mod (m ) Mineral apilado (TMS) Densidad mineral (kg/l)
2

640 10 15 4,436 7,059 1.6

Pad Piloto de lixiviacin Recuperacin 67%

LEYES DE CABEZA
CuT(%) CuAS(%) CO3 (%) FeT (%) FeAS(%) CuCN(%) Indice de Solubilidad (%) 0.38 0.25 4.17 9.84 0.23 0.04 76

1. Anlisis granulomtrico mineral de cabeza para calcular cobre fino contenido por malla. 2. Contenido metlico malla mayores # 10.
Metal Fino
40 35 Peso Cu Fino (gr) 30 25 20 15 10 5 0 1 1/2" 1" 1/2" 1/4"
CuT (gr)

400 350 Peso CO3 Fino (gr) 300 250 200 150 100 50 0 #4 # 10
mallas (#)
CuAS (gr) CO3 (gr)

# 20

# 48

# 65

# 100 # -100

Pad Piloto de lixiviacin Recuperacin 67%

Botadero 20
80 70 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 DIAS
EXTRAC. POR SOLIDOS (%) CORREG REQUEST RATE M3 Raff/Kg Cu

EXTRACCIN (%)

50 40 30 20 10 0

Operacin (dias) Ratio consumo de acido (Kg/Ton) Cobre fino Producido (Ton) Leach Rate (M3/Ton) Request Rate (M3/Kg Cu Fino) Recuperacion (%)

45 38 12 1.8 1.1 67

Recuperacin global 67.17% Bajo Ratio de cido sulfrico 38 Kg. de cido / TM de mineral

REQUEST RATE (m3 Raff / Kg Cu)

RESULTADOS MODULO PILOTO

60

Pad Piloto de lixiviacin Recuperacin 67%

LEYES DE RIPIO
CuT(%) CuAS(%) CO3 (%) FeT (%) FeAS(%) CuCN(%) Indice de Solubilidad (%) 0.15 0.06 3.50 8.53 0.38 0.04 66

Pad Piloto de lixiviacin Recuperacin 67%

COBRE EN EL PLS
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

GPL

10

15

20

25

30

35

40

45

DAS

Pad Piloto de lixiviacin Recuperacin 67%

H+ EN EL PLS vs. H+ EN EL RAFF
70 60 50

GPL

40 30 20 10 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

DAS
H+ P LS (gr/lt) H+ Raff (gr/lt)

Seccin Nro. 05

Conclusiones Introduccin

Conclusiones

1. Recuperacin global 67.2% 2. Bajo contenido de carbonato (CO3) < 3.5%. 3. Bajo ratio de consumo de cido sulfrico 38 Kg./TM. 4. Tamao del mineral < 1 Pulgadas. 5. Bajo contenido de arcillas. 6. Ripio puro sin mezcla de material de desmonte procedente de mina.

Muchas Gracias !!

PREGUNTAS ?

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