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MECANICA DE FLUIDOS II

INFORME DE LABORATORIO

PRACTICA DE LABORATORIO
PERDIDAS DE CARGA LOCALES EN ACCESORIOS

DOCENTE
ING. OMAR CORONADO ZULOETA

ALUMNO
CULQUI MAS KENNEDY DE LA CRUZ AZULA LUIS

FECHA 28/01/2014 04/02/2014

ACTIVIDAD ENSAYO REALIZADO INFORME DE ENSAYO ENTREGADO

LAMBAYEQUE - PERU

I.

OBJETIVO:

Observar las prdidas de carga que sufre el fluido al atravesar cada uno de estos
elementos como : codo medio de 90, codo corto de 90, curva de 90, ensanchamiento de 25/40, ensanchamiento de 40/25, inglete y vlvula de membrana.

Determinar la relacin de K con respecto al caudal y la velocidad segn la perdida


de altura consultar el K para diferentes accesorios segn su dimetro y longitud comercial Determinar las prdidas de alturas por accesorios experimentalmente II. RELACIN DE EQUIPOS: Banco hidrulico (FME 00) o grupo hidrulico (FME 00B) Equipo FME 05

ESPECIFICACIONES DE LOS EQUIPOS A UTILIZAR:

DESCRIPCIN Este mdulo de mallas en tuberas est diseado para el estudio de las presiones y flujos creados en tuberas interconectadas entre s, es decir, en mallas.
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El objetivo de este mdulo es simular la problemtica que se puede originar en las redes de tuberas, siendo estas de distintos dimetros y materiales, como ocurre en las ciudades. Con estos estudios se podr comprender mejor la distribucin de estas mallas para obtener el flujo y presin necesarios en ellas. El mdulo est formado por una malla de tuberas, vlvulas, sus sistemas de conexin, manmetros y estructura de aluminio anodizado, donde est instalada la malla de tuberas y el panel de sujecin de los manmetros. POSIBILIDADES PRCTICAS 1. Prdidas de carga en una tubera de PVC. 2. Prdidas de carga en una tubera de metacrilato. 3. Estudio de las prdidas de carga en tuberas del mismo material. 4. Estudio de las prdidas de carga en funcin del material. 5. Coeficiente de friccin en una tubera de PVC. 6. Coeficiente de friccin en una tubera de metacrilato. 7. Estudio del coeficiente de friccin en funcin del material. 8. Estudio del coeficiente de friccin en funcin del dimetro. 9. Configuracin de malla en paralelo para tuberas del mismo material y distinto dimetro. 10. Configuracin de malla en paralelo para tuberas de distinto material de igual dimetro. ESPECIFICACIONES La malla de tuberas y el panel de sujecin de los manmetros estn montados en una estructura de aluminio anodizado. 1. Tipos de tuberas: 1.1. Tres tuberas de PVC de diferentes dimetros. 1.2. Una tubera de metacrilato. 2. 8 Tomas de presin conectadas a un panel de tubos manomtricos de agua presurizada. 3. Sistema de presurizacin. 4. Panel de tubos manomtricos: 4.1. Nmero de tubos manomtricos: 8. 4.2. Rango: 0 a 470 mm de agua. 5. Tubera de entrada. 6. Tubera de salida. 7. Vlvulas de regulacin para controlar el flujo a travs de la malla. 8. Patas ajustables para nivelar el equipo. 9. Sistema de conexin rpida incorporado. DIMENSIONES Y PESO Dimensiones: 600 x 350 x 800 mm. Aprox.
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Peso: 30 Kg. aprox.

SERVICIOS REQUERIDOS Banco Hidrulico (FME00) Grupo de Alimentacin Hidrulica Bsico (FME00/B). Cronmetro.

Cronometro.

III.

FUNDAMENTO TEORICO:

Los fluidos en movimiento o flujo interno forman parte bsica para la produccin de servicios dentro de las actividades industriales, residenciales y comerciales. Al Ingeniero en Energa le compete el tratamiento adecuado de la conduccin de flujos bajo conceptos de optimizacin econmica, tcnica, ambiental y de esttica. La aplicacin de la Ecuacin de Bernoulli para fluidos reales, entre 2 secciones de un mismo tramo de tubera es:
2 2 1 1 2 2 + 1 + = + 2 + + . . (1) 2 2

Donde: = + . (2) Donde: hfp = es la sumatoria de perdidas primarias o longitudinales. hfs = Perdidas secundarias o, locales por accesorios. Al hablar de prdidas en tuberas nos lleva a estudiar los flujos internos que sean completamente limitados por superficies solidas con un grado d rugosidad segn el material del cual estn fabricadas. Este flujo es muy importante de analizar ya que nos permitir disear las redes de tuberas y sus accesorios ms ptimos. Las prdidas de energa que sufre una corriente cuando circula a travs de un circuito hidrulico se deben fundamentalmente a: Variaciones de energa potencial del fluido. Variaciones de energa cintica. Rozamiento o friccin. PERDIDAS PRIMARIAS: Llamadas perdidas longitudinales o prdidas por friccin, son ocasionadas por la friccin del fluido sobre las paredes del ducto y se manifiestan con una cada de presin. Empricamente se evala con la frmula de DARCY WEISBACH:

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= Donde: L = longitud de la tubera. D = Dimetro de la tubera. V= velocidad media del flujo. f= factor de friccin de la tubera.

2 2

De donde el factor de friccin de la tubera depende del Nmero de Reynolds (Re) y de la rugosidad relativa (L/D). Para esto se hace uso del Diagrama de Moody. Bsicamente las Prdidas primarias son directamente proporcionales a la longitud de la tubera. PERDIDAS SECUNDARIAS: Tambin conocidas como perdidas locales o puntuales, las cuales son originadas por una infinidad de accesorios que se ubican dentro de un sistema de tuberas, como por ejemplo: - Vlvulas. - Codos. - Niples. - Reducciones. - Ensanchamientos. - Uniones universales. - Etc. La expresin para evaluar las perdidas secundarias (en metros de columna del fluido) es la siguiente: 2 2

Donde K es la constante para cada accesorio y depende del tipo de accesorio, material y dimetro. Luego la longitud equivalente ser: La longitud equivalente se puede hallar en manuales y libros. =

El estudio de las prdidas de energa que sufre una corriente cuando circula a travs de un circuito hidrulico es vital en los procesos industriales que manejan fluidos. Las prdidas de energa de un fluido cuando circula a travs de una tubera a presin constante, se deben fundamentalmente a: Variaciones de la energa potencial de fluido. Variaciones de la energa cintica. Friccin o rozamiento.

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El equipo FME 05 de prdidas de carga locales estudia las prdidas de la energa cintica de un fluido que circula por una tubera. Estas se deben principalmente a variaciones bruscas de velocidad causada por: Cambios bruscos de seccin de tubera: ensanchamientos o estrechamientos. Perturbacin del flujo normal de la corriente: debido a cambios de direccin provocados por la existencia de un codo, una curva, una te. Rozamiento de friccin.

El equipo FME 05 mide las prdidas de carga, en metros de columna de fluido que circula por la tubera. Las prdidas de carga que sufre el fluido al atravesar cada una de estos elementos expresada en metros de fluido, puede expresarse en cargas cinticas, segn la siguiente expresin. = Donde: K = Coeficiente de prdidas de carga. V = Velocidad del fluido. h = Diferencia de altura manomtrica. g = Gravedad.

ENSANCHAMIENTO SUBITA: Al fluir un fluido de un conducto de menor a uno mayor a travs de una dilatacin sbita, su velocidad disminuye abruptamente, ocasionando una turbulencia que genera una prdida de energa. La cantidad de turbulencia, y por consiguiente, la cantidad de prdida de energa, depende del cociente de los tamaos de los dos conductos.

La prdida menor se calcula de la ecuacin:


2 1 ) 2

= (

Donde v1 es la velocidad de flujo promedio en el conducto menor que est delante de la dilatacin. Al hacer ciertas suposiciones de simplificacin respecto del carcter de la corriente de flujo al expandirse a travs de una dilatacin sbita, es posible predecir analticamente el valor de k a partir de la siguiente ecuacin: = [1 (1 )] = [1 (1 ) ]
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2 2

2 2

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FUENTE: Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico: Prentice Hall

ENSANCHAMIENTO GRADUAL: Si la transicin de un conducto menor a uno mayor puede hacerse menos abrupta que la dilatacin sbita de bordes cuadrados, la perdida de energa se reduce. Esto normalmente se hace colocando una seccin cnica entre los dos conductos, como se muestra en la siguiente figura. Las paredes en pendiente del cono tienden a guiar el fluido la desaceleracin y expansin de la corriente de flujo.

FUENTE: Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico: Prentice Hall

La prdida de energa para una dilatacin gradual se calcula a partir de: 2 1 = ( ) 2 Donde v1 es la velocidad del conducto menor que est delante de la dilatacin. La magnitud de K depende tanto de la proporcin de dimetro D2/D1 como del ngulo de cono, y D2/D1.
Ver en el Texto : King, H.W y E.F. Brater, 1963 Handbook of Hydraulics, 5 ed. Nueva York: McGraw-Hill la TABLA DE COEFICIENTE DE RESISTENCIA

CONTRACCION SUBITA: La prdida de energa debido a una contraccin sbita, como la esbozada en la figura se calcula a partir de:
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= (

2 2 ) 2

Donde v2 es la velocidad en la corriente hacia abajo del conducto menor a partir de la contraccin. El coeficiente de resistencia K depende de la proporcin de los tamaos de los dos conductos y de la velocidad de flujo, como se muestra en la figura.

FUENTE: Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico: Prentice Hall

CONTRACCION GRADUAL: La prdida de energa en una contraccin puede disminuirse sustancialmente haciendo la contraccin ms gradual. La figura muestra una contraccin de este tipo, formada mediante una seccin cnica entre los dos dimetros con cambios abruptos en las junturas. El ngulo se denomina ngulo de cono.

FUENTE: Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico: Prentice Hall

COEFICIENTE DE RESISTENCIA PARA JUNTAS Y VALVULAS: Se dispone de muchos tipos diferentes de vlvulas y juntura de varios fabricantes para especificaciones e instalacin en sistemas de flujo de fluido. Las vlvulas se utilizan para controlar la cantidad de flujo y pueden ser vlvulas de globo, de ngulo, de mariposa, otros varios tipos de vlvula de verificacin y mucha ms. El mtodo para determinar el coeficiente de resistencia k es diferente. El valor de k se reporta en la forma: = ( )
c El valor de ( D ), llamado la proporcin de longitud equivalente, se reporta en la siguiente

tabla y se considera que es una constante para un tipo dado de vlvula o juntura. El valor
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de Lc mismo se denomina la longitud equivalente y es la longitud del conducto recto del mismo dimetro nominal como la vlvula que tendra la misma resistencia que esta. El termino D es el dimetro interno real del conducto. El trmino fT es el factor de friccin en el conducto al cual est conectada la vlvula o juntura, tomado en la zona de turbulencia completa. IV. V. PROCEDIMIENTO: Este procedimiento es el que se sigui en el respectivo ensayo de perdidas locales. 1. Montar el equipo sobre el Banco Hidrulico. 2. Conectar el tubo de entrada del equipo a la boca de impulsin del Banco con el enchufe rpido e introducir conducto flexible de la salida de aquel, en el tanque volumtrico. 3. Encender el banco Hidrulico Abrir la vlvula para dejar fluir el agua. 4. Observar que los manmetros varen en sus alturas, cuando se hace la variacin de caudales. 5. Hacer las anotaciones respectivas para cada accesorio en estudio en la tabla de registro.

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VI.

TABLA DE REGISTRO DE DATOS TABLA N 01

DATOS LABORATORIO
CODO LARGO H1 256 H2 252 ENSANCHAMIENTO H1 252 H2 253 CONTRACCION H1 254 H1 251 CODO MEDIO H1 250 H2 249 CODO CORTO H1 246 H2 240 H1 222 INGLETE H2 218 VOLUMEN (ml) 357 582 700 385 468 509 462 514 678 435 791 628 490 462 741 466 369 578 Tiempo (seg) 4.18 6.62 7.73 3.34 4.01 5 3.34 3.65 4.98 2.53 4.31 3.57 2.24 1.99 3.2 1.71 1.33 1.97 caudal 8.541E-05 8.792E-05 9.056E-05 1.153E-04 1.167E-04 1.018E-04 1.383E-04 1.408E-04 1.361E-04 1.719E-04 1.835E-04 1.759E-04 2.188E-04 2.322E-04 2.316E-04 2.725E-04 2.774E-04 2.934E-04 PROMEDIO

8.796E-05

285

278

278

280

282

272

272

270

263

249

216

209

1.113E-04

294

284

284

286

288

276

276

272

265

246

204

193

1.384E-04

308

296

296

300

301

284

284

278

266

248

183

169

1.771E-04

334

316

316

321

316

296

296

288

272

247

138

112

2.275E-04

368

340

340

349

334

311

311

300

279

243

84

48

2.934E-04

CODO LARGO
DIAMETRO 0.0191 H1 256 285 294 308 334 368 SECCION(m2) 0.000285023 H2 252 278 284 296 316 340 h 0.004 0.007 0.01 0.012 0.018 0.028 Q(m3/s) 8.79595E-05 0.000111259 0.00013843 0.000177125 0.000227491 0.000293401 V 0.308604827 0.390351821 0.48568 0.621439773 0.798150099 1.029394328 V2 0.09523694 0.15237454 0.23588506 0.38618739 0.63704358 1.05965268 PROMEDIO K 0.82 0.90 0.83 0.61 0.55 0.52 0.71 h TEORICO 0.003 0.004 0.007 0.011 0.019 0.031 K 0.6 TEORICO

h vs V2
1.2

0.8

0.6

h vs V2

0.4

0.2

0 0 1 2 3 4 5 6 7

ENSANCHAMIENTO DIAMETRO 1 0.0191 ENSANCHAMIENTO H4 253 280 286 300 321 349 h 0.001 0.002 0.002 0.004 0.005 0.009 2 0.0254 Q(m3/s) 8.79595E-05 0.00013843 0.000177125 SECCION 1 2 0.000286521 0.00050671 V2 0.2195729 0.273195 0.34955987 (V1-V2)2 0.01779583 0.02847247 0.04407711 0.07216237 0.11903697 0.19800504 K 1.1 1.4 0.9 1.1 0.8 0.9

K=1 TEORICO h TEORICO 0.001 0.001 0.002 0.004 0.006 0.010 1.0

H3 252 278 284 296 316 340

V1

0.306991209 0.17359021 0.483140501 0.61819042

0.000111259 0.388310769

0.000227491 0.793976772 0.44895943 0.000293401 1.024011883 0.57903431

PROMEDIO

CONTRACCION BRUSCO: DIAMETRO 2 1 0.0191 0.0254 H6 251 272 276 284 296 311 h 0.003 0.01 0.012 0.017 0.02 0.023 SECCION 1 2 0.000506707 0.00028502 V2 0.308604827 0.48568 K 0.19072936 0.5026235 0.48476363 0.53672136 0.49163685 0.43837428 0.4

H5 254 282 288 301 316 334

Q(m3/s) 8.79595E-05 0.00013843

0.000111259 0.390351821 0.000177125 0.621439773 0.000227491 0.798150099 0.000293401 1.029394328 PROMEDIO

CODO MEDIO DIAMETRO SECCION(m2) 0.0191 0.000285023 TEORICO K= 0.6

H7 250 272 276 284

H8 249 270 272 278

h 0.001 0.004

Q(m3/s)

V2

K 0.2 0.3 0.3 0.3

h TEORICO 0.003 0.004 0.007 0.011

8.79595E-05 0.095236939 0.00013843 0.235885063

0.002 0.000111259 0.152374544 0.006 0.000177125 0.386187392

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296 311

288 300

0.008 0.000227491 0.637043581 0.011 0.000293401 1.059652682 PROMEDIO CODO CORTO

0.2 0.2 0.3

0.019 0.031

DIAMETRO SECCION(m2) 0.0191 0.000285023

TEORICO K= 0.9

H7 246 263 265 266 272 279

H8 240 249 246 248 247 243

h 0.006 0.019

Q(m3/s)

V2

h TEORICO 0.004 0.007 0.010 0.017 0.028 0.047

8.79595E-05 0.095236939 1.23607501 0.00013843 0.235885063 1.58034594

0.014 0.000111259 0.152374544 1.80266331 0.018 0.000177125 0.386187392 0.91447833 0.025 0.000227491 0.637043581 0.76996302 0.036 0.000293401 1.059652682 0.66655803 PROMEDIO 1.16168061

VII.

CONCLUCIONES: Pues como pudimos observar y haciendo las anotaciones en la respectiva tabla de registro de datos se puede decir que: Los valores de la constante de perdidas local para cada singularidad Hallados en el ensayo, son las siguientes: o o o o o Codo de 90 : PROMEDIO APROXIMADO K=1.16 Codo medio de 90 : PROMEDIO APROXIMADO K=0.3 Codo largo de 90 : PROMEDIO APROXIMADO K=0.71 Ensanchamiento Contraccin : PROMEDIO APROXIMADO K=1 : PROMEDIO APROXIMADO K=0.4

Las grficas que se requiere de h V2 no se puede realizar debido a que las perdidas locales obtenidas para cada singularidad

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VIII.

SUGERENCIAS: Para realizar los ensayos de laboratorio se debe contar con el manual de prctica para guiarnos del procedimiento y as realizar un ensayo aceptable. Se debe realizar el ensayo con la presencia del docente encargado. ANEXOS:

IX.

FOTO: BLANCO Y NEGRO DEL FME 05

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FOTO: REALIZANDO LAS MEDIDAS DE VOLUMEN

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FOTO: AQU DOS FOTOS DEL EQUIPO FME 05

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