ADMINISTRAO DE RECURSOS MATERIAIS

CLASSIFICAO DE MATERIAIS

o processo de aglutinao de materiais por caractersticas semelhantes. Visa melhorar a gesto empresarial, facilitar e otimizar a identificao e localizao dos itens em estoque, bem como favorecer a comunicao interna na empresa, evitar a duplicidade de itens (simplificao), facilitar a padronizao de materiais, permitindo s atividades de gesto e compras obter um controle contbil dos estoques e possibilitando o pleno controle de compras em andamento e de recebimento. Assim a classificao do material visa identificar, codificar, cadastrar e catalogar todos os materiais da empresa, para agrupar de maneira uniforme e segundo critrios prdefinidos, os dados identificadores dos diferentes itens de material empregados em uma empresa. Pode servir tambm, o processo de classificao para definir prioridades na organizao. O objetivo da classificao de materiais definir uma catalogao, simplificao, especificao, normalizao, padronizao e codificao de todos os materiais componentes do estoque da empresa. SIMPLIFICAO - significa reduzir a diversidade tens que possuem a mesma finalidade ou que sejam empregados para o mesmo fim. ESPECIFICAO - a descrio minunciosa dos componentes do material bem como de sua utilidade possibilitando melhor entendimento entre o consumidor e o fornecedor quanto ao tipo de material a ser requisitado. NORMALIZAO - a classe de norma tcnica que constitui um conjunto metdico e preciso de preceitos destinados a estabelecer regras para execuo de clculos, projetos, fabricao, obras, servios ou instalaes, prescrever condies mnimas de segurana na execuo ou utilizao de obras, mquinas ou instalaes, recomendar regras para elaborao de outras normas e demais documentos normativos. Algumas vantagens da normalizao: a) Menor tempo utilizado no planejamento; b) Economia de tempo para o processo tcnico de produo; c) Adoo racional de smbolos e cdigos; d) Maior segurana e menor possibilidade de diferenciaes pelo uso de produtos normalizados; e) Simplificao nos entendimentos entre os projetistas, montadores e engenheiros de produo; f) etc. PADRONIZAO - a classe de norma tcnica que constitui um conjunto metdico e preciso de condies a serem satisfeitas, com o objetivo de uniformizar formatos, dimenses, pesos ou outras de elementos de construo, materiais, aparelhos, objetos, produtos industriais acabados, ou ainda, de desenhos e projetos. tambm a anlise de materiais a fim de permitir seu intercmbio, possibilitando assim, reduo de variedades e consequente economia ou uma forma de normalizao que consiste na reduo do nmero de tipos de produtos ou componentes, dentro de uma faixa definida, ao nmero que seja adequado para o atendimento das necessidades em vigor na ocasio. Objetivos da padronizao: a) Diminuir n de itens no estoque; b) Simplificao dos materiais; c) Permite a compra de lotes maiores; d) Diminui o trabalho de compras; e) Diminui os custos de estocagem; f) Maior rapidez na aquisio; g) Evita diversificao de materiais para a mesma aplicao; h) Obteno de maior qualidade e uniformidade. Vantagens da padronizao: a) Reduzir o risco de falta de materiais no estoque;

b) Permitir compra em grandes lotes; c) Reduzir a quantidade de itens no estoque. CODIFICAO - a representao por meio de um conjunto de smbolos alfanumricos ou simplesmente nmeros que traduzem as caractersticas dos materiais, de maneira racional, metdica e clara, para se transformar em linguagem universal de materiais na empresa. Consiste em ordenar os materiais da empresa segundo um plano metdico e sistemtico, dando a cada um deles determinado conjunto de caracteres. Objetivos da codificao: a) Facilitar a comunicao interna na empresa no que se refere a materiais e compras; b) Evitar a duplicidade de itens no estoque; c) Permitir as atividades de gesto de estoques e compras; d) Facilitar a padronizao de materiais; e) Facilitar o controle contbil dos estoques. Em geral, os Planos de Codificao seguem o mesmo princpio, dividindo os materiais em grupos e classes, assim: a) Grupo: designa a famlia, o agrupamento de materiais, com numerao de 01 a 99; b) Classe: identifica os materiais pertencentes famlia do grupo, numerando de 01 a 99; c) Nmero identificador: um individualizador do material, feito a partir de 001 a 999; d) Digito de controle: para os sistemas mecanizados, necessrio a criao de um dgito de controle para assegurar a confiabilidade de identificao pelo programa. O sistema de codificao escolhido deve possuir as seguintes caractersticas: a) Expansivo: deve possuir espao para novos itens; b) Preciso: um cdigo para cada material; c) Conciso: nmero mnimo de dgitos; d) Conveniente: ser facilmente compreendido; e) Simples: de fcil utilizao. Os sistemas de codificao mais comumente usados so: o alfabtico, o alfanumrico e o numrico (tambm chamado decimal) e cdigo de barras. No sistema alfabtico, o material codificado segundo uma letra, sendo utilizado um conjunto de letras suficiente para preencher toda a identificao do material; pelo seu limite em termos de quantidade de itens e uma difcil memorizao, este sistema est caindo em desuso. O sistema alfanumrico uma combinao de letras e nmeros e permite um nmero de itens em estoque superior ao sistema alfabtico. O sistema numrico (decimal) o mais utilizado pelas empresas, pela sua simplicidade e com possibilidade de itens em estoque e informaes imensurveis. Suponhamos que uma empresa utilize a seguinte classificao para especificar os diversos tipos de materiais em estoque: 1. Matria-prima 2. leos, combustveis e lubrificantes 3. Produtos em processo 4. Produtos acabados 5. Material de escritrio 6. Material de limpeza Podemos verificar que todos os materiais esto classificados sob ttulos gerais, de acordo com suas caractersticas. uma classificao bem geral. Cada um dos ttulos da classificao geral submetido a uma nova diviso que individualiza os materiais. Para exemplificar, tomemos o ttulo 5 material de escritrio, da classificao geral, se suponhamos que tenha a seguinte diviso: 5 - Material de escritrio 1. Lpis 2. Canetas esferogrficas 3. Blocos pautados

4. Papel-carta Devido ao fato de um escritrio ter diversos tipos de materiais, esta classificao torna-se necessria e chama-se classificao individualizada. Esta codificao ainda no suficiente, por faltar uma definio dos diversos tipos de materiais. Por esta razo cada ttulo recebe uma nova codificao. Por exemplo, tomemos o ttulo 2 - Canetas esferogrficas, da classificao individualizada, e suponhamos que seja classificada da maneira seguinte: 2 - Canetas esferogrficas 1. Marca alfa, escrita fina, cor azul 2. Marca gama, escrita fina, cor preta Esta nova classificao chamada de codificao definidora e, quando necessitamos referir-nos a qualquer material, basta que informemos os nmeros das trs classificaes que obedecem seguinte ordem: N da classificao geral; N da classificao individualizada; N da classificao definidora. Por exemplo, quando quisermos referir-nos a "canetas esferogrficas marca alfa, cor vermelha, escrita fina", basta que tomemos os nmeros: 5 da classificao geral; 2 da classificao individualizada; e 1 da classificao definidora, e escrevermos? 5 - 2 - 1. O sistema numrico pode ter uma amplitude muito grande e com enormes variaes, sendo uma delas o sistema americano Federal Supply Classification. Assim mesmo, ele pode ser subdividido em subgrupos e subclasses de acordo com a necessidade da empresa e do volume de informaes que se deseja obter de um sistema de codificao. Para comparao com o exemplo anterior, a classificao geral seria o grupo, o subgrupo, a classificao individualizadora, e a classe a classificao definidora, e os quatro dgitos faltantes do cdigo de identificao serviriam para qualquer informao que se deseja acrescentar. Classificao Federal Supply Classification (FSC) sistema criado e desenvolvido pelo Departamento de Defesa dos Estados Unidos da Amrica com objetivo de estabelecer e manter um sistema uniforme de identificao codificao e catalogao para todos os materiais movimentados. CATALOGAO - consiste em ordenar de uma forma lgica todos os dados que dizem respeito aos itens identificados, codificados e cadastrados de forma a facilitar a consulta da informao pelas diversas reas da empresa. Da combinao da codificao e especificao obtm-se o catlogo de materiais da empresa. O material, para ser perfeitamente classificado e codificado, necessita ser claramente descrito (especificado), pois a especificao que torna o material codificado inconfundvel. No processo de classificao ou aglutinao de itens por caractersticas semelhantes deve-se considerar os atributos de abrangncia, flexibilidade, praticidade. Segundo sua forma, dimenso, peso, tipo, uso etc. Haja vista que a classificao no deve gerar confuso entre materiais. A classificao ainda deve ser feita de modo que cada gnero ocupe seu respectivo local. Por exemplo: produtos qumicos podero estragar produtos alimentcios se estiverem muito prximos entre si.
TIPOS DE CLASSIFICAO POR DEMANDA

A classificao por tipo de demanda subdividida quanto aplicao, quanto ao valor do consumo anual dos itens (ABC de valor), e quanto importncia operacional desses itens (ABC de popularidade), XYZ. A Classificao ABC de valor, ou Classificao de Pareto, pode ser entendida como uma classificao baseada no valor de utilizao dos itens de estoque, permitindo o controle seletivo destes materiais. um procedimento que tem por objetivo, identificar os produtos em funo dos valores que

eles representam e, com isso, estabelecer formas de gesto apropriadas importncia de cada item em relao ao valor total dos estoques. Aps ordenados pela importncia relativa, as classes da curva ABC podem ser definidas em: Classe A: Grupo de itens mais importante que devem ser trabalhados com uma ateno especial pela administrao. Classe B: Grupo intermedirio. Classe C: Grupo de itens menos importantes em termos de movimentao, no entanto, requerem ateno pelo fato de gerarem custo de manter estoque. A classificao baseada na importncia operacional dos itens, caracterizada pela imprescindibilidade dos mesmos em relao aos demais itens do estoque, denominada ABC de popularidade ou XYZ. Neste estudo a nomenclatura utilizada ser Classificao XYZ. A Classificao XYZ avalia o grau de criticalidade ou imprescindibilidade do material no desempenho das atividades realizadas. Os mesmos autores sugerem a avaliao das respostas das questes abaixo para determinar o grau de criticalidade de um determinado material: Esse material essencial para alguma atividade vital da organizao? Esse material pode ser adquirido facilmente? O fornecimento desse material problemtico? Esse material possui equivalente(s) j especificado(s)? Algum material equivalente pode ser encontrado facilmente? Itens Classe Z, a caracterstica desses itens a mxima criticalidade, so imprescindveis, no podem ser substitudos por outros equivalentes, em tempo hbil para evitar transtornos . A falta desses materiais provoca a paralisao das atividades essenciais da instituio colocando em risco tanto os profissionais e clientes, quanto o ambiente e o patrimnio organizacional. Itens Classe Y, apresentam grau de criticalidade mdio ou intermedirio entre os imprescindveis e os de baixa criticalidade. Podem ser substitudos por outros com relativa facilidade, embora sejam vitais para a realizao das atividades. Itens Classe X, os itens dessa classe so os materiais de baixa criticalidade, que sua falta no acarreta em paralisaes, nem riscos segurana pessoal, ambiental e patrimonial. Possuem elevada possibilidade de serem substitudos por outros equivalentes e elevada facilidade de obteno no mercado.
1. MATERIAIS DE ESTOQUES

So materiais que devem existir em estoques para futuras aplicaes. Classificao: a) Quanto aplicao: - Matrias primas: materiais bsicos e insumos dos quais se fabrica alguma coisa, tornando-se esta, parte obrigatoriamente integrante. - Produtos em fabricao: materiais em processamento ou em vias, so materiais que esto sendo processados ao longo do processo produtivo. - Produtos acabados: produtos j prontos. - Materiais produtivos: todo e qualquer material ligado direta ou indiretamente ao processo de fabricao (materias primas, produtos em processamento e produtos acabados. - Materiais improdutivos (auxiliares): materiais no incorporados ao produto. - Materiais de manuteno: materiais aplicados em manuteno, que so de uso repetitivo. - Materiais de consumo geral: materiais de consumo, de uso repetitivo, aplicados em diversos setores da empresa. b) Quanto ao valor do consumo anual: - ABC DE VALOR (CLASSIFICAO DE PARETO). -Materiais A: materiais de grande valor de consumo; -Materiais B: materiais de mdio valor de consumo; -Materiais C: materiais de baixo valor de consumo. c) Quanto importncia operacional: - ABC DE POPULARIDADE ( XYZ) -Materiais X: materiais de aplicao no importante, com similares na empresa;

-Materiais Y: materiais de mdia importncia vital para a empresa, com ou sem similar; -Materiais Z: materiais de importncia vital, sem similar e que acarreta paralisao na produo.
2. MATERIAIS DE NO ESTOQUES

So materiais de demanda imprevisvel para os quais no so definidos parmetros para o ressuprimento. Estes so utilizados imediatamente.
PERECIBILIDADE

Muitas vezes, o fator tempo influencia na classificao. Neste caso, os materiais podem ser classificados em:
1. NO PERECVEL 2. PERECVEL:

a) Ao higroscpica*: ex -sal , cal virgem; b) Tempo: ex -alimentos, remdios; c) Instveis: ex -cidos, xido de etileno; d) Volteis**: ex -amonaco, ter; e) Contaminao da gua: ex -leo para transformadores; f) Contaminao por partculas slidas: ex -graxas; g) Gravidade: ex -eixos de grande comprimento; h) Coliso: ex vidro, cristais; i) Temperatura: ex-vedantes de borracha; j) Ao da luz: ex -filmes fotogrficos; k) Atmosfera: ex ferro, fsforo, sais; l) Animais: ex -gros, madeira.
PERICULOSIDADE

Classificao devido caractersticas fsico-qumicas, oferecendo risco segurana no manuseio, transporte, armazenagem e incompatvel com outros materiais. Ex lquidos inflamveis.
POSSIBILIDADE DE FAZER OU COMPRAR

Esta classificao visa determinar quais os materiais que podero ser recondicionados, fabricados internamente ou comprados. a) Fazer internamente: fabricados na empresa; b) Comprar: adquiridos no mercado; c) Deciso de comprar ou fazer: sujeito anlise; d) Recondicionar: materiais passveis de recuperao
TIPOS DE ESTOCAGEM

Quanto forma de estocagem, os materiais so classificados em: a) Permanente: materiais que necessitam de ressuprimento constantes. b) Temporria: materiais de utilizao imediata e sem ressuprimento, materiais de no estoque.
DIFICULDADE DE AQUISIO

Quanto dificuldade de aquisio os materiais podem ser classificados em: a) F fcil aquisio b) D difcil aquisio As dificuldades na obteno de materiais podem provir de: a) Fabricao especial: envolve encomendas especiais e acompanhamentos; b) Escassez: h pouca oferta no mercado; c) Sazonalidade: h alterao em determinada perodo do ano d) Monoplio: h um nico fornecedor; e) Logstica sofisticada: transporte especial, ou difcil acesso;

f) Importaes: impreciso e/ou longo lead-time* {*) Lead-time significa o tempo decorrido entre a data do pedido ou ordem de fabricao, e a data que o material recebido efetivamente dentro da empresa ou concludo pela fbrica disposio do prximo estgio de fabricao.
MERCADO FORNECEDOR

a) Mercado nacional: materiais fabricados no prprio pas; b) Mercado estrangeiro: materiais fabricados fora do pas; c) Materiais em processo de nacionalizao: materiais aos quais esto desenvolvendo fornecedores nacionais, ou similares.
LOGSTICA

Logstica a parte do gerenciamento da cadeia de abastecimento que, planeja, implementa e controla o fluxo de movimentao e armazenamento eficiente e econmico de matrias-primas, materiais semi-acabados e produtos acabados, bem como as informaes a eles relativas, desde o ponto de origem at o ponto de consumo, com o propsito de atender s exigncias dos clientes.
GESTO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS LOGSTICA INTEGRADA

Consiste no estabelecimento de parcerias de longo prazo, entre os componentes de uma cadeia produtiva, que passaro a planejar estratgicamente suas atividades e partilhar informaes de modo a desenvolverem as suas atividades logsticas de forma integrada, atravs e entre suas organizaes com o objetivo de melhorar o desempenho coletivo pela busca de oportunidades, implementada em toda a cadeia, e pela reduo de custos para agregar mais valor ao cliente final.
VARIANTES DA LOGSTICA LOGSTICA DE ABASTECIMENTO - a atividade que administra o transporte de materiais dos

fornecedores para a empresa, descarregamento no recebimento e armazenamento das matrias primas decorrentes. LOGSTICA DE DISTRIBUIO - a administrao do centro de distribuio, localizao de unidades de movimentao nos seus endereos, abastecimento da rea de separao de pedidos, controle da expedio, transporte de cargas entre fbricas e centro de distribuio e coordenao dos roteiros de transportes urbanos. LOGSTICA DE MANUFATURA - a atividade que administra a movimentao para abastecer os postos de conformao e montagem. LOGSTICA ORGANIZACIONAL - a logstica dentro do sistema organizacional, responsvel pelo planejamento, implementao e controle do fluxo de armazenamento e movimentao de produtos, desde o ponto de origem, at a entrega ao consumidor final, para atender necessidades de mercado a custos reduzidos e uso mnimo de capital. LOGSTICA REVERSA - a rea da logstica empresarial associada a retorno de produtos, reciclagem, substituio, devoluo, descarte, remanufatura. Est ligada responsabilidade social corporativa.
CLASSIFICAO DE ESTOQUES ESTOQUE DE ANTECIPAO - So os estoques feitos antecipando-se uma demanda futura. So

criados, por exemplo, antes de uma poca de pico de vendas, de um programa de promoes, de um programa de promoes, das frias coletivas, ou possivelmente diante de uma ameaa de greve. So feitos para auxiliar a nivelar a produo e a reduzir os custos de mudana das taxas de produo.

ESTOQUE DE SEGURANA OU DE RESERVA - a manuteno de uma quantidade mnima de materiais

nos estoques da empresa para evitar desabastecer a produo e a venda de produtos acabados. So os estoque feitos para cobrir flutuaes aleatrias e imprevisveis do suprimento, da demanda ou do lead time. Se a demanda ou o lead time so maiores que o esperado, haver um esvaziamento do estoque. O estoque de segurana mantido para proteger a empresa dessa possibilidade. Sua finalidade prevenir perturbaes na produo e no atendimento aos clientes. ESTOQUE DE TAMANHO DO LOTE - so os estoques feitos para se tirar vantagem dos descontos sobre a quantidade, para reduzir as despesas de transporte, os custos de escritrio e de preparao e nos casos em que impossvel fabricar ou comprar itens na mesma velocidade em que eles sero utilizados ou vendidos. ESTOQUE DE TRNSITO - Esses estoques existem devido ao tempo necessrio para transportar as mercadorias de um lugar para outro, como por exemplo no caso de produtos que saem de uma fbrica para ao centro de distribuio ou para um cliente. ESTOQUE HEDGE - determinados produtos, tais como minerais e commodities, por exemplo, gros ou produtos animais so comercializados no mercado mundial. O preo desses produtos flutua de acordo com a oferta e a demanda mundiais. Caso os compradores tenham uma expectativa de que os preos iro subir, podem adquirir um estoque hedge quando os preos esto baixos.