2 Conducci on Unidimensional

2.1 Soluciones simples en 1D

2.1.1 Conducci on estacionaria sin fuentes.
Paredes planas
Un problema puede presentar caractersticas fsicas que permiten simplicar las
ecuaciones diferenciales del modelo. Condiciones de simetra o de relaci on de as-
pecto de un cuerpo ayudan a plantear una ecuacion para una s ola dimensi on. La
gura 2.1 muestra una pared plana de espesor L seg un la coordenada x. Para
las demas coordenadas, podemos considerar que tiene dimensi on innita. La m as
sencilla de las soluciones aparece para la ecuaci on de Laplace en 1D, T
2
x
2
= 0.
El campo de temperaturas es lineal y depende de las condiciones de borde. De
acuerdo con las condiciones de temperatura de la gura 2.1,
T(x) = x(T
C
T
H
)/L + T
H
(2.1)
Figura 2.1: Conduccion en una pared innita de espesor L.
El vector densidad de ujo de calor correspondiente a esta soluci on es:

q =
T
H
T
C
L
e
x
1
67.31 Transferencia de Calor y Masa
Por otra parte, las condiciones de borde no son necesariamente de temperaturas
1
sino tambien pueden ser ujos de calor impuestos. Utilizando la ley de Fourier
q
x
= T/x y la condicion es sobre la derivada
2
. Algunas sutilezas m as pueden
aparecer cuando el ujo de calor es debido a conveccion o a radiacion.
Si integramos el vector densidad de ujo para la supercie de la pared, por uni-
formidad del mismo, esto equivale a multiplicar

q por la supercie para obtener el
ujo de calor total

Q.

Q = S
T
H
T
C
L
(2.2)
Paredes curvas
En geometras cilndrica o esferica, el cambio de coordenas sobre la ecuaci on de
Laplace y la ley de Fourier modica la soluci on. En el caso de un cilindro de largo
innito, por simetra y uniformidad, los cambios en la coordenada angular y en
la coordenada del eje z son nulos. Luego,

2
T = T =
1
r

r
_
r
T
r
_
+
1
r
2

2
T

2
+

2
T
z
2
= 0
T =
1
r

r
_
r
T
r
_
= 0
_
r
T
r
_
= A
T
r
=
A
r
(2.3)
=T(r) = Aln r + B (2.4)
Para condiciones de Dirichlet en las fronteras,
T(r) = T
H
+
(T
H
T
C
)
ln(R
1
/R
2
)
ln(r/R
1
) (2.5)
Por otro lado, la ecuaci on de Fourier para el ujo de calor:

q = T =
_
T
r
,
1
r
T

,
T
z
_

q =
_
T
r
_
e
r

q =
_
(T
H
T
C
)
ln(R
1
/R
2
)
1
r
_
e
r
(2.6)
1
Recordar, de Analisis, condici on de tipo Dirichlet.
2

Idem, Neumann.
2
Conducci on 1D
En forma similar, para un cuerpo esferico, la solucion unidimensional de la ecuaci on
de Laplace con condiciones de borde Dirichlet resulta:
T(r) = T
H
+
R
2
R
2
R
1
(T
H
T
C
)
_
R
1
r
1
_
(2.7)
y el ujo de calor asociado:

q =
R
1
R
2
R
2
R
1
(T
H
T
C
)
1
r
2
e
r
(2.8)
En ambos casos, si integramos el vector densidad de ujo obtenemos el ujo de
calor total

Q:

Q
c
=
_
(T
H
T
C
)
ln(R
1
/R
2
)
2L
_
cilindro (2.9)

Q
e
=
R
1
R
2
R
2
R
1
(T
H
T
C
)4 esfera (2.10)
Resumiendo los 3 casos unidimensionales, el ujo de calor resulta:
Plana Cilndrica Esferica

Q =
_
S
L
_
(T
H
T
C
)
_
2L
ln(R
1
/R
2
)
_
(T
H
T
C
)
_
4
R
1
R
2
R
2
R
1
_
(T
H
T
C
)
2.1.2 Analoga electrica.
Resistencia termica
Para cada caso, identicamos la diferencia de temperaturas (T
H
T
C
) multiplicada
por una cantidad que llamaremos conductancias termicas a la conduccion. La
inversa de este valor es la resistencia a la conducci on. Pensando en una analoga con
un problema electrico, la diferencia de temperaturas es semejante a un potencial
mientras que el ujo de calor puede asimilarse a una corriente:
T =

QR
termica
Muchos procesos de transferencia de calor pueden ser escritos en la forma de una
resistencia, y la analoga electrica permite adem as la formulacion de problemas
termicos como problemas electricos aprovechando sus tecnicas de resolucion. Por
ejemplo, problemas de resistencias termicas en paralelo, en serie o redes de resis-
tencias.
3
67.31 Transferencia de Calor y Masa
Materiales presion Rugosidad intersticio Temp.

Area especca
cobre-cobre 100kPa 0.2m vaco 46

C 1.5 10
4
Km
2
/W
cobre-cobre 1000kPa 0.2m vaco 46

C 1.3 10
4
Km
2
/W
aluminio-aluminio 100kPa 0.3m vaco 46

C 2.5 10
3
Km
2
/W
aluminio-aluminio 100kPa 1.5m vaco 46

C 3.3 10
3
Km
2
/W
acero inox.-acero inox. 100kPa 1.3m vaco 30

C 4.5 10
3
Km
2
/W
acero inox.-acero inox. 1000kPa 1.3m vaco 30

C 2.4 10
3
Km
2
/W
acero inox.-acero inox. 100kPa 0.3m vaco 30

C 2.9 10
3
Km
2
/W
acero inox.-acero inox. 1000kPa 0.3m vaco 30

C 7.7 10
4
Km
2
/W
acero inox.-aluminio 100kPa 1.2m aire 93

C 3.3 10
4
Km
2
/W
aluminio-aluminio 1000kPa 0.3m aire 93

C 6.710-5Km
2
/W
aluminio-aluminio 100kPa 10m aire 20

C 2.8 10
4
Km
2
/W
aluminio-aluminio 100kPa 10m helio 20

C 1.1 10
4
Km
2
/W
aluminio-aluminio 100kPa 10m hidrogeno 20

C 0.72 10
4
Km
2
/W
aluminio-aluminio 100kPa 10m aceite de silicona 20

C 0.53 10
4
Km
2
/W
Cuadro 2.1: Resistencia de contacto.
2.1.3 Resistencia de contacto
Cuando dos s olidos entran en contacto, aparece un fenomeno que se conoce como
resistencia de contacto. A un cuando las supercies de ambos s olidos se encuentran
bien preparadas mec anicamente, estas no son perfectamente planas y la transmi-
si on por vibraci on de la red cristalina (o mediante el pasaje de electrones) se ve
alterada.
Dado que el ujo de calor a traves de lo s olidos es el mismo, dos paredes en serie,
se cumple

Q
1
=
1
S
T
x

1
=

Q
2
=
2
S
T
x

2
(2.11)
=
1
T
x

1
=
2
T
x

2
(2.12)
Por otra parte, al modelo de resistencias termicas en serie, se a nadir a entre ellas
una resistencia que representa al salto termico debido al contacto R
c
= 1/(
c
S)
que existe entre una pared a T
1
y la otra a T
2
. La tabla 2.1 resume algunos valores
para
c
. Los valores corresponden para presiones y temperaturas moderadas.
Resistencia por convecci on
El fen omeno de convecci on sera estudiado en clases posteriores donde estudiaremos
el detalle de la interacci on termica entre el s olido y el uido. La ecuacion que
caracteriza el ujo de calor por conveccion es la Ley de Newton:
q
conv
= S(T
s
T

) (2.13)
representa el coeciente de transferencia por convecci on, S la supercie del s olido
expuesto al uido, T
s
su temperatura y T

es la temperatura del uido lejos del

4
Conducci on 1D
s olido. La resistencia termica es R
conv
= 1/(S) y el ujo q
conv
puede representar
una condicion de borde para un problema de conducci on.
Resistencia por radiacion
La transferencia de calor por radiacion ocurre entre supercies debido a la emisi on y
la absorci on de ondas electromagneticas. El fenomeno sera estudiado m as adelante
aunque adelantamos una expresion para la transferencia:
q
rad
= S(T
4
s
T
4
2
) (2.14)
donde es la constante de Stefan-Boltzmann (5,6710
8
W/m
2
K
4
), es la emisi-
vidad de la supercie
3
y T
2
es la temperatura de la supercie del segundo cuerpo.
Ambas temperaturas se expresan en Kelvin, temperatura absoluta. Dado que la
expresi on contiene terminos de grado 4, se puede reescribir la expresion para llevar
a una forma m as cercana al planteo de resistencias termicas:
q
rad
= S (T
2
s
T
2
2
)(T
s
+ T
2
)
. .

rad
(T
s
T
2
) (2.15)
Cuando T
s
y T
2
no dieren mucho entre s, siendo valores tpicamente altos para
que la transmisi on por radiaci on sea efectiva, (T
2
s
T
2
2
)(T
s
+ T
2
) 4

T
3
siendo

T
la temperatura media. La resistencia por radiaci on resulta:
R
rad

1
S4

T
3
(2.16)
Resistencia global
Cuando queremos caracterizar a un sistema donde se producen distintos modos
de transferencia, aparecen estos formando parte de un circuito. An alogamente a
lo utilizado en problemas de circuitos, aparece una resistencia equivalente R
eq
y
su inversa, un coeciente global de transferencia del calor K. El ujo de calor se
escribe para el caso plano seg un:

Q = KS(T
1
T
2
)
2.1.4 Espesor crtico de un aislante
Una forma de conseguir una disminuci on de la transferencia de calor es mediante
el agregado de un material aislante. Consideremos una temperatura interior de T
0
3
La emisividad es un parametro que vara entre 0, en supercies muy reectantes, y 1, en
supercies muy absorbentes.
5
67.31 Transferencia de Calor y Masa
y una temperatura exterior de un uido a T

. Para el caso de una pared plana

de conductividad
1
y espesor e
1
, si agregamos un aislante de conductividad
2
y
espesor x, podemos deducir una expresion para la resistencia termica:

Q =

1
S
e
(T
0
T
1
)

Q =

2
S
x
(T
1
T
2
)

Q = S(T
2
T

)
(2.17)
denimos R
1
=
e

1
S
R
2
=
x

2
S
R
3
=
1
S
R
1

Q + R
2

Q + R
3

Q = (T
0
T

)
R
eq

Q = (T
0
T

)
Siendo R
eq
=
e

1
S
+
x

2
S
+
1
S
(2.18)
Cuanto mas espesor de aislante de conductividad
2
agreguemos, mayor ser a la
resistencia al ujo de calor.
Un caso mas interesante surge para geometras curvas. Para un cilindro que se
recubre con un aislante, la expresion de la resistencia global es:
R
eq
=
ln(R
2
/R
1
)
2
1
L
+
ln(r/R
2
)
2
2
L
+
1
2rL
siendo r el radio que toma el aislante en su frontera con el uido. La expresion
no es lineal respecto a r y podemos plantear un problema de extremo. En efecto,
cu al ser a el espesor crtico para el cual la resistencia termica global es mnima ?
Al contrario que en el caso anterior, la respuesta no es r = 0. Como R
eq
es solo
funci on de r:
dR
eq
dr
=
1
r
1
2
2
L

1
2r
2
L
dR
eq
dr
=
1
2r
2

2
L
_
r

2

_
Podemos deducir un valor crtico R
c
=
2
/ para el cual R
eq
es mnimo
4
. Luego,
parad ojicamente , agregar un espesor r = R
c
de aislante transmite m as calor que
si no hubiera aislante alguno. Dos casos pueden suceder de acuerdo a la relacion
entre R
c
y R
2
. Para R
c
< R
2
El aislamiento termico comenzar a a resultar efectivo
cuando R
eq
> R(r = 0), en la gura 2.1.4 sera para r 15.
4
Es mnimo pues la derivada segunda es siempre positiva.
6
Conducci on 1D
Figura 2.2: Cambio en la resistencia global en funci on del espesor del aislante.
2.2 Conducci on con generacion de calor
Como habamos anteriormente presentado, la ecuacion para el problema unidi-
mensional de transmision de calor con generacion de calor se describe mediante la
ecuaci on de Poisson T = q
v
/. Varios ejemplos de la practica responden a este
modelo:i) S olidos atravesados por una corriente electrica; ii) Reacciones de si on
en barras de combustible nuclear; iii) sistemas con reacciones qumicas; iv) cuerpos
que absorben radiaci on; . . . La ecuacion para la geometra plana es:

2
T
x
2
+
q
v

= 0
La solucion general es un polinomio de grado 2,
T =
q
v
2
x
2
+ C
1
x + C
2
(2.19)
Sean las condiciones frontera:
T
x=0
= T
H
T
x=L
= T
C
Sustituyendo
C
2
= T
H
C
1
=
q
v
2
L
(T
H
T
c
)
L
= T =
q
v
L
2
2
_
x
L

_
x
L
_
2
_
+
q
v
2
L
(T
H
T
c
)
L
x + T
H
7
67.31 Transferencia de Calor y Masa
Figura 2.3: Campo de temperaturas para el problema de conducci on en una pared
plana con generacion de calor.
F acilmente comprobamos que para q
v
0 recuperamos la solucion lineal (Figura
2.2).
2.3 Aletas
Una forma de mejorar un dise no termico se logra mediante la introducci on de
elementos que aumentan la supercie de intercambio, las aletas. De esta manera,
un s olido puede evacuar m as calor por convecci on de acuerdo a la ley de Newton
(2.13). Existen numerosos ejemplos: la piel de algunos reptiles presenta formaciones
tipo aleta para intercambiar calor en forma m as eciente; en condensadores y en
muchos intercambiadores de calor industriales es muy com un encontrar aletas; en
motores; en componentes electr onicos; etc.
Idealmente, la aleta aumenta la supercie pero debe considerarse tambien que el
agregado de aletas a un cuerpo produce una diferencia de temperatura entre la
punta de la aleta y su base. As se dene la efectividad de una aleta. Si
R
aleta
=
1
S
0 < < 1
siendo la efectividad, para el caso ideal = 1 y no hay salto termico.
La gura 2.3 muestra esquem aticamente una aleta de espesor th, largo L, cuya
temperatura es en la base T
b
, la temperatura del uido que la rodea es T

y el
coeciente de convecci on es . La primera hipotesis que necesitamos para consi-
derar ujo 1D, es que la temperatura es uniforme en cada secci on de la aleta, es
8
Conducci on 1D
Figura 2.4: Parametros de la aleta.
decir, despreciamos la conduccion en la direccion r. Podemos plantear la ecuacion
de conservaci on de la energa para un diferencial dx:
q
1
S
t
..
calor que entra
= q
2
S
t
..
calor que sale axialmente
+ q
r
P
..
calor que sale radialmente
donde S
t
es la secci on transversal y P el permetro de la aleta. Si desarrollamos:
q
2
= q
1
+
q
1
x
dx
q
1
=
T
x
q
r
= (T T

)
= S
t

2
T
x
2
= P(T T

)
Podemos plantear distintas condiciones de borde, mientras que en la base de la
aleta (x = 0) T = T
b
, en el extremo x = L puede considerarse:
a. Convecci on:
S
t
T
x

x=L
=

S
t
(T T

)
b. Transmisi on nula:
T
x

x=L
= 0
c. Temperatura del uido (para aletas muy largas):
T
x=L
= T

9
67.31 Transferencia de Calor y Masa
Figura 2.5: Campo de Temperaturas.
2.3.1 Determinaci on del campo de temperaturas.
La condici on de borde (b) se acepta cuando S
t
<< PL, la fracci on de calor que se
va por el extremo S
t
es muy peque na comparada con la que sale por la supercie
de la aleta restante PL. A n de tener soluciones generales, realizamos un cambio
de variable sobre la temperatura, = T T

:
S
t

x
2
P = 0

x
2

2
= 0 con =
P
S
t
La solucion general:
= C
1
e
x
+ C
2
e
x
(2.20)
Con la condici on en el extremo

x

x=L
= 0 y en la base
x=0
= (
0
= T
b
T

).
Luego
0
= C
1
+ C
2
. Obtenemos:
=
0
_
e
x
1 + e
2L
+
e
x
1 e
2L
_
=
0
cosh((L x))
cosh(L)
(2.21)
2.3.2 Flujo de calor.
El calor disipado lo obtenemos a partir de:

Q =
_
L
0
Pdx (2.22)
10
Conducci on 1D
Figura 2.6: Efectividad de la aleta.
de acuerdo a (2.21):

Q =

0
P

tanh(L) (2.23)
Otra forma de obtener (2.23) es evaluando el ujo de calor en la base.

Q = S
t
/x|
x=0
(2.24)
2.3.3 Efectividad de la aleta.
Para evaluar la efectividad comparamos el calor que disipa la aleta frente al calor
que disipara si la temperatura fuese uniforme( =
0
) a lo largo de la aleta, es
decir:

0
PL
=
tanh(L)
L
= (2.25)
La resistencia termica de una aleta es, como habamos denido, R
aleta
= 1/(PL).
Si consideramos el area de cuerpo que no tiene aleta (FIGURA), tenemos una su-
percie que intercambia calor con una resistencia R
resto
= 1/(S PL). Esta
resistencia est a en paralelo con la de la aleta, luego R

= 1/((S PL) +PL).

Se puede as denir una efectividad total
T
seg un:
S
T
= (S PL) + PL
entonces,

T
= 1
PL
S
(1 ) (2.26)
11
67.31 Transferencia de Calor y Masa
12

Indice general
2. Conducci on Unidimensional 1
2.1. Soluciones simples en 1D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2.1.1. Conduccion estacionaria sin fuentes. . . . . . . . . . . . . . . 1
2.1.2. Analoga electrica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1.3. Resistencia de contacto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.1.4. Espesor crtico de un aislante . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2. Conducci on con generaci on de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.3. Aletas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.3.1. Determinacion del campo de temperaturas. . . . . . . . . . . 10
2.3.2. Flujo de calor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.3.3. Efectividad de la aleta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
13