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10-4-2013

[ESCRIBA
EL NOMBRE DE LA COMPAA]

SOLUCIONES DE ENSAMBLAJE A LA MEDIDA DE SUS NECESIDADES

JULIO FRANCISCO DAZ GIL |

SOLUCIONES DE ENSAMBLAJE A LA MEDIDA DE SUS NECESIDADES INDICE Introduccin...3

Misin...4

Visin4

Valores.5

Razn de ser...5

Objetivos tcnicos....6

Objetivos especficos..6

Objetivo de m proyecto..7

Anlisis FODA8

Estrategias..9

SOLUCIONES DE ENSAMBLAJE A LA MEDIDA DE SUS NECESIDADES

Objetivos del anlisis FODA..12

Sistema MRP....13

Lista de materiales.15

Polticas de inventarios.16

Modelos de inventarios.17

Control de inventario.18

Administracin de costos de inventario..20

Mtodo simplex...23

Teora de colas / lneas de espera..27 Cuello de botella.28

SOLUCIONES DE ENSAMBLAJE A LA MEDIDA DE SUS NECESIDADES

INTRODUCCION

Nace en 1997 con la agrupacin de empresas que se derivan de los negocios relacionados con la comercializacin y ensamblaje automotor de la empresa Maresa, la misma que cuenta con ms de 30 aos de trayectoria en el mercado ecuatoriano. Entre las empresas que conforman este Holding se encuentran: Mareauto - Avis Ecuador, Colombia y Per, Comeraut Mazda, Ecua ensambles, Kawamotors - Kawasaki, GPS Track, Maresa, Maresa Colombia, Mazmotors, Autosharecorp - Orgu Ford y Mareadvisor.

Nuestro grupo es reconocido por ser un equipo sinrgico que mantiene liderazgo dentro sus reas de negocios. Corporacin Maresa Holding, fue posicionada por la revista ecuatoriana EKOS en el puesto 23, dentro de un ranking de las 100 empresas ms destacadas del pas.

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MISION

Somos una Corporacin Automotriz y de Renting de vehculos lder, que opera y desarrolla en el Ecuador, Colombia y Per, marcas con alto potencial, generando nuevos negocios y aprovechando las sinergias entre los mismos para alcanzar rentabilidad y cubrir las expectativas de valor de nuestros clientes, colaboradores, accionistas y de la sociedad.

VISION

Ser la Corporacin Automotriz y de Renting de vehculos lder en el Ecuador con impacto relevante en Colombia y Per, que:

Representa marcas y negocios de alto potencial de mercado, ingresos y rentabilidad.

Administra los negocios eficientemente a travs de procesos que fomenten sinergias y la bsqueda permanente de alianzas estratgicas.

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VALORES

ASPECTO SOCIAL: Respeto a las personas y a sus opiniones. Solidaridad hacia el bienestar comunitario. Comportamiento tico.

ASPECTO HUMANO: Reconocimiento al desempeo Desarrollo profesional. Alineacin a la estrategia y a las decisiones tomadas. Ambiente de trabajo "armnico"

ASPECTO DE GESTIN: Velar por los intereses de la empresa y del cliente. Innovacin y dinamismo. Orientacin hacia el resultado. Hacer las cosas bien desde la primera vez. Objetividad y proactividad Profesionalismo. Trabajo en equipo basado en procesos.

RAZN DE SER: Como la empresa no cuenta con Razn de ser, le implemente una. cumplir con los estndares especializados para ser una empresa de ensamblaje sin descuidar las normas oficiales de las empresas que le contraten, y adems ser expertos en la mejora de ensamblaje.

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OBJETIVOS MARESA

OBJETIVO TECNICO: Como la empresa no diseo su objetivo general, propuse uno:

Ser una empresa de punta pasndonos en normas de calidad para el desarrollo de nuestros procesos y satisfaccin al cliente.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

estar a la vanguardia y mejorar los estndares de ensamblaje actualizado de cualquier empresa. tener mejora continua para ser la punta de lanza en la maquila y ensamblaje de las empresas. Adquirir conocimientos sobre reparacin de motores de combustin interna. Conocer la interrelacin que existe entre el motor y los otros sistemas que lo forman.

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OBJETIVO DE DEL PROYECTO: Identificar las anomalas dentro del rea de proceso de produccin de la empresa MARESA, que retienen el armado y ensamblaje de motores. Aumentando las utilidades disminuyendo los costos de est usando la administracin de la produccin. As mismo teniendo un control de inventario eficientando, optimizando y aprovechando los recursos con la que cuenta la empresa y tener como resultado final una buena administracin de costos, inventario, produccin y calidad de la misma.

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ANALISIS FODA Esta herramienta me ayudara analizar las fortalezas oportunidades debilidades y amenazas que tiene la MARESA, y as formular mis estrategias para aumentar las FO y eficientar la DA. Fortalezas(internas) 30 aos de trayectoria, ya es una empresa reconocida Internacionalmente El personal est capacitado y tiene mucho conocimiento sobre motores y blindajes Cuenta con pliza de garanta abierta con las agencias Debilidades(internas) Los empleados no estn capacitados en primeros auxilios en caso de incidentes La transportacin tiene un gran costo La mano de obra es mal pagada Oportunidades(externas) Cuenta con varios crditos bancarios Sus clientes son agremiados Tiene variedad de proveedores Cuenta con Outsourcing Cuenta con transportacin Area. Tiene gran demanda por parte de las agencias. Amenazas(externas) Corporacin Mareadvisor tiene mejores precios en sus ensamblajes No cuenta con transportacin La transportacin de los pedidos son tardados

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ESTRATEGIAS Estrategias DO (mini-maxi) Qu debo hacer y Cmo aprovecho las Oportunidades para minimizar las debilidades? 1. Capacitar al personal de la empresa en diferentes capacidades ptimas de la empresa 2. Contratar a un Outsourcing en un trabajo donde el personal no tenga conocimiento adecuado 3. que los operarios conozcan el alcance profesional de su carrera y alcancen desarrollarse eficazmente

Estrategias FO (maxi-maxi) Qu hago y Cmo debo de aumentar las oportunidades para hacer crecer las fortalezas? 1. Abarcar ms mercado donde el nivel econmico sea estable 2. Obtener una certificacin en ensambles de motores y llevarla a la prctica, aumentando la produccin aprovechando el tiempo y costos. 3. Pagar tiempo extra a los operarios para aumentar la produccin en tiempo y forma.

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Estrategias DA (mini-mini) Qu debo de hacer y Como actuar para que las debilidades disminuyan y las amenazas sean de menos prioridad?

1. Que los operarios de cada distribucin del motor ponga el mayor esfuerzo en sus actividades y hagan carrera en el rea. 2. Que los empleados demuestren sus actitudes y aptitudes que hayan adquirido a lo largo de su desempeo. 3. Eliminar la mura lo ms que se pueda. 4. No hacer las cosas a ultima hr para entregar los pedidos en forma y tiempo (Just&Time) 5. Buscar intermediarios de transportacin que cuenten con seguro de perdida y usen el medio adecuado ya sea areo o terrestre segn el destino y la cola de espera. 6. Preparar cursos de capacitacin en Seguridad personal y primeros auxilios. 7. Rotar al personal para que aprenda el oficio de cada uno de los roles. 8. Hacer un estudio del mercado de las competencias para ver en que debemos mejorar y que podemos agregar.

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Estrategias FA (maxi-mini) Cmo usar las fortalezas para atacar las amenazas y que hacer para aumentar las fortalezas?

1. nuestra cultura se basa en el enfoque al cliente, trabajo en equipo, dedicacin, comunicacin y un alto nivel de exigencia. esta es la base del comportamiento enfocado a nuestro cliente. 2. Establecer con los conocimientos la importancia que tienen los motores 3. Comprobar las especificaciones dadas por el fabricante para emitir un diagnstico sobre el estado de un motor de encendido por chispa.

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OBJETIVO DEL ANALISIS FODA

Conocer ms a fondo a la empresa Aceptar que existen competencias que son iguales o ms competentes que MARESA Atacar mis debilidades y amenazas encontradas con las fortalezas y Oportunidades con la que cuenta MARESA Optimizar de manera segura el ensamblaje de los motores, hacindolo de ms calidad que las otras empresas Crecer al 200% en mis ventas optimizando mi ensamblaje con las normas de calidad.

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SISTEMA MRP

Este sistema integra las actividades de produccin y compras. El rea de produccin de MARESA Programan las adquisiciones de materiales con anticipacin a los proveedores en funcin de los pedidos programados.

El sistema que usa MARESA para el requerimiento de inventarios debe cumplir con los siguientes puntos:

Asegurarse de que los materiales y productos solicitados para la produccin sean la cantidad exacta para el nmero de motores que se vayan armar. Mantener el mnimo nivel de inventario solicitado

Planear actividades de: Fabricacin. Entrega. Compras.

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Las principales entradas de informacin son:

MPS (sistema materializado para la produccin) Inventarios lista de materiales Objetivos de un sistema MRP:

o Disminuir inventarios o El MRP determina cuntos componentes se necesitan, as como cundo hay que implantar o llevar a cabo el Plan Maestro de Produccin. o Disminuir los tiempos de espera en la produccin y en la entrega. o Determinar obligaciones realistas. o Incrementar en la eficiencia.

Los materiales de requerimiento para la produccin estn bien sistematizados en esta empresa, ya que si llegara a faltar una pieza del motor ste se paralizara de manera momentnea. Los materiales que requiere el rea de produccin son exactos, piden de acuerdo a como la fbrica de carros y/o agencias les solicitan de manera momentnea.

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LISTA DE MATERIALES PARA EL ARMADO DE UN MOTOR DE COMBUSTION INTERNA.

(Recuerda que las piezas varan de acuerdo a los diferentes tipos de motores para los diferentes modelos de automviles. En este caso estamos hablando de un motor de combustin interna, los cuales son los motores que produce MARESA para enviarlos a las diferentes fbricas de produccin de carros as como las agencias quien los solicita). Pieza Carter Polea de cigeal Engranes de distribucin Banda dentada Vlvulas Cabeza rbol de levas Buzos Bujas Monobloque Cilindro Pistn Biela Filtro de aceite Bomba de aceite Cigeal no. de pza 1 1 4 2 7 1 1 3 7 1 1 1 1 1 1 1 condicion es B B B B B B B B B B B B B B B B $ por pieza 3,500 2000 480 300 30 1350 1670 420 7.50 600 800 1350 3000 70 200 3700

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POLITICAS DE INVENTARIO

I.

II. III. IV. V. VI.

VII. VIII. IX. X.

Analizar los productos detalladamente con el fin de las piezas no seas regresadas a un estudio sometido por falla o rompedura. Recolectar datos acerca de las demandas Y costos de los tipos de motores que se ensamblan Determinar una muestra demandada de los motores para elegir el modelo de inventario adecuado Comparar la poltica de inventarios actual con la propuesta. Determinar si se debe comprar o se debe hacer un producto o una pieza de ese producto. Especializar a los operarios en hacer determinadas piezas, en forma particular, llevando a cabo la empresa el ensamblaje o montaje de los motores. Aumentar el volumen del ritmo de produccin trabajando a plena capacidad en tres turnos. Producir bajo la capacidad plena por los riesgos que trae el tener altos inventarios. no tener almacenada gran cantidad de productos que fabrica no tener inventarios que no sean a la medida de los solicitados cuando los clientes los pidan.

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MODELOS DE INVENTARIO

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CONTROL DE INVENTARIOS

Expuesta la importancia de un sistema de control de inventarios cabe mencionar los objetivos que maneja MARESA en sus inventarios:

1. Minimizar la inversin en el inventario.

2. Minimizar los costos de almacenamiento.

3. Minimizar las perdidas por daos, obsolescencia o por artculos perecederos.

4. Mantener un inventario suficiente para que la produccin no carezca de materias primas, partes y suministros.

5. Mantener un transporte eficiente de los inventarios, incluyendo las funciones de despacho y recibo.

6. Mantener un sistema eficiente de informacin del inventario.

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7. Proporcionar informes sobre el valor del inventario a contabilidad.

8. Realizar compras de manera que se pueden lograr adquisiciones econmicas y eficientes.

9. Hacer pronsticos sobre futuras necesidades de inventario.

No es posible alcanzar todos estos objetivos; en su consecucin se debe hacer ciertas concesiones. Hay varias condiciones que impiden el logro de estos objetivos. Ms bien que representar problemas que pueden ser solucionados, estas condiciones siempre estn presentes y tienden a frustrar el control efectivo del inventario.

El constante cambio en la relacin de oferta - demanda frustra el control efectivo del inventario.

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ADMINISTRACION DE COSTOS DE INVENTARIOS

FACTORES DE INVENTARIO

COSTO

EN

EL

CONTROL

DEL

El objetivo primordial del control del inventario es tener la cantidad apropiada de materia prima u otros materiales y productos terminados en el lugar adecuado, en el tiempo oportuno y con el menor costo posible. Los costos excesivos en inventarios pueden ser por malas decisiones en el establecimiento de un sistema. Los factores de costo en el control de inventario son:

COSTO DE COMPRA O INVERSIN

El costo de compra (p) es el precio unitario de un artculo si este fue adquirido de fuente externa o proveedor, y debe ser registrado en nuestro costo de inventario como tal. Igualmente, si el bien es fabricado en planta debern incluirse sus costos de produccin y registrarse como un artculo que se vende a consumidor final.

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COSTO DE ADQUISICIN COLOCACIN DE PEDIDOS

DE

TRMITE,

Este costo de colocacin o trmite de pedidos (c), se origina por los gastos de la emisin de la orden de compra a un proveedor, o por los costos de la orden de produccin en planta. Estos costos varan en razn directa al nmero de rdenes colocadas, y no con el tamao o monto de la orden.

COSTOS DE NO TENER INVENTARIO

El costo de tener o mantener el inventario en almacenes (H) comprende diferentes conceptos como los de almacenaje, depreciacin de bodegas y equipo o renta de estos, impuestos, seguros, desperdicio, obsolescencia, manejo, etc.

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COSTOS DE NO TENER INVENTARIO DE OPORTUNIDAD

Estos costos pueden tener su origen en faltantes externos cuando a un cliente no se le puede surtir una orden ocasionando rdenes pendiente, disminucin en las ventas y prdida de prestigio comercial, o internos cuando un departamento dentro de la organizacin no cuenta con materiales o artculos ocasionando prdidas de produccin, retraso en las fechas de entrega.

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METODO SIMPLEX

La compaa Corporacin MARESA disea motores de combustin interna con procesos que optimizan el rendimiento de automviles para la agencia FORD. Con base a la informacin del equipo de diseo y ventas se sabe que: 1) Los operarios de diseo y ensamble y los procesos de calidad disponen de 680 horas y 130 horas respectivamente a la semana para hacer dicho trabajo. 2) Fabricar un motor demanda 4 horas en diseo y ensamble en Carter, cilindro, pisto o embolo, biela y 1 hora en procesos de calidad. 3) Para ensamblar el cigeal, cojinetes, vlvulas. Demanda de 5 y 2 horas respectivamente. 4) La unidad neta por Carter, cilindro, pisto o embolo, biela es de $ 10,000. 00 y por cigeal, cojinetes, vlvulas es de $ 14, 000. Con un total de 24 mil pesos en total del motor.

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TIEMPO DE PROCESO FABRICAR (HORA/ DISPONIBILIDAD PRODUCTIVO UNIDAD) DE TIEMPO ( Carter, cigeal, HORA/ SEMANA) cilindro, cojinetes, pisto o vlvulas embolo, biela Diseo y 4 5 680 ensamble. Procesos de Calidad. 1 2 140 Unidad neta $/ Unidad $ 10,000. 00 $ 14, 000.00

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Ya determinados los coeficientes de decisin se obtiene el siguiente modelo matemtico:

La solucin ptima es: 1300000 X1 = 130 X2: 0

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TEORIA DE COLAS

NOTA: La Lnea de espera que maneja esta empresa es de una cola, mltiple servidores.

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CUELLO DE BOTELLA

Un cuello de botella es un fenmeno en donde el rendimiento o capacidad de un sistema completo de produccin es severamente limitado por un nico componente, es decir, un cuello de botella que hace que la produccin se estanque. El trmino es una derivacin metafrica que hace referencia al cuello de una botella, donde la velocidad del flujo de un lquido es limitado por este cuello angosto.

Justificacin:

A continuacion mostrare en porcentaje que ocupa cada cuello de botella en el area de produccion
Muda de tiempo Muri o irregularidad Mura o irregularidad

28% 71% 1%

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Muda de tiempo

Este cuello de botella pasa cuando una pieza de las maquinas se descompone y para la produccin, o cuando tienen las herramientas insuficientes para seguir con su armado de motores.

Mura o irregularidad

Esta es cuando los empleados se ponen en huelga y hacen paro total de la planta. Esta rara vez suele pasar. (En Corporacin solo una vez ha sucedido).

Muri o trabajo tensionante

Este implica condiciones normales entre trabajadores, cuando van al bao, se levantan a buscar algn documento, cuando es la hr de comida, son todos esos puntos donde los empleados no tienen nada que ver con el armado de motor.

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Recomendaciones para las restricciones y/o limitaciones del cuello de botella:

Muda

Dar mantenimiento cada determinado tiempo a las mquinas para que no se descompongan, y en caso de los inventarios hay que tener en el almacn los materiales que se vallan a requerir, para no desperdiciar piezas y no gastar en almacn.

Mura

Aqu solamente hay que respetar los derechos de cada trabajador y no tratarlo como maquinas, sino como humanos, hacerlos saber que son parte de la empresa y escucharlos cuando tengan alguna opinin.

Muri

Este es un cuello de botella que no puede controlarse, ya que todos los empleados siempre tendrn sus necesidades.

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