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Stickout
excessivo
Stickout
insuficiente (eletrodos
autoprotegidos)
Velocidade de soldagem excessiva
Tocha posicionada de maneira
inadequada
Parmetros inadequados
Solda com perfil inadequado
Juntas com restrio excessiva
Eletrodo inadequado
Desoxidantes em quantidade insu-
ficiente no fluxo do arame
Contato excessivo do arame no
bico
Fuso do bico de contato
Condute sujo
Aumenta o fluxo de gs
Reduzir o fluxo de gs para minimizar a turbulncia
Proteger a regio da solda das correntes de ar
Checar a fonte de gs
Checar a existncia de vazamentos em mangueiras e
encaixes
Limpar as faces da junta
Remover os componentes que esto originando a
contaminao
Retirar leo das roldanas
Evitar acmulo de sujeira no sistema de alimentao
Trocar o eletrodo
Ajustar tenso
Ajustar
Stickout
e corrente
Ajustar
Stickout
e corrente
Ajustar a velocidade
Direcionar o eletrodo para a raiz da solda
Aumentar a corrente
Reduzir a velocidade de soldagem
Reduzir o Stickout
Reduzir o dimetro do arame
Aument ar a vel oci dade de sol dagem (p/ arames
auprotegidos)
Aumentar a abertura da raiz
Reduzir a face da raiz
Reduzir as restries
Aplicar pr-aquecimento
Usar um metal de solda mais dctil
Realizar martelamento
Checar a frmula e os componentes do fluxo
Checar a frmula e os componentes do fluxo
Reduzir a presso das roldanas
Reduzir tenso
Utilizar tocha refrigerada
Limpar o conduite ou troc-lo
Problema Possveis causas Aes Corretivas
Alexandre Queiroz Bracarense, PhD.
Universidade Federal de Minas Gerais.
Escola de Engenharia.
Programa de Ps-Graduao em Engenharia Mecnica.
bracarense@ufmg.br
http://www.infosolda.com.br/artigos/prosol01.pdf 2003 www.infosolda.com.br
Figura 14 Placa revestida pelo processo FCAW com eletrodo
Consideraes quanto a
Segurana
Em qualquer operao de solda com arco eltrico
devem ser tomados cuidados com o objetivo de evi-
tar choques eltricos, queimaduras, exposio a ra-
diao eletromagntica e aspirao de gases ou fu-
mos metlicos. Montagem das instalaes de forma
adequada, utilizao de equipamentos de proteo
individual (luvas e avental de raspa de couro, touca,
sapatos de segurana e mscara) e instalao de sis-
temas de exausto so recomendados com o objetivo
de minimizar os riscos envolvidos neste tipo de ope-
rao.
Com relao a choques eltrico, queimaduras e ra-
diao eletromagntica as precaues a serem to-
madas devem ser as mesmas dos outros processos
de soldagem com arco eltrico. Entretanto, na
soldagem FCAW so necessrios cuidados especi-
ais com relao a gases e fumos metlicos. Isto se
deve ao fato deste processo geralmente apresentar
taxas de emisso de fumos (g/min) superiores a pro-
cessos como o GMAW e SMAW, principalmente
quando se utiliza arame tubular auto-protegido.
Aplicaes Especiais
O desenvolvimento da soldagem FCAW vem aumen-
to consideravelmente seu campo de aplicaes. O
uso de arames tubulares autoprotegidos no revesti-
mento e recuperao de peas onde se desejam li-
gas com propriedades especiais como resistncia ao
desgaste abrasivo um exemplo de aplicao re-
cente. Este tipo de aplicao economicamente in-
teressante pois aumenta significativamente a vida
til de peas alm de permitir sua recuperao quan-
do desgastadas. Indstrias de construo pesada,
mineradoras e usinas de cana de acar so hoje os
maiores clientes deste tipo de aplicao. A soldagem
robotizada utilizando arames tubulares do tipo "me-
tal cored" tambm um exemplo de aplicao de-
senvolvida recentemente.