MATERIA: ESTRUCTURAS DE ACERO INVESTIGACION SOBRE LOS PERFILES LAMINADOS Y PERFILES CONFORMADO NO.

TAREA : 3 ALUMNO: LILIA VANESA VILLANUEVA DE LA GARZA PROFESOR: JULIO CESAR OCHOA JIMENEZ FECHA DE ENTREGA: 4-FEBRERO-2014

PERFILES LAMINADOS
Perfiles laminados en caliente Los perfiles laminados en caliente, que contrariamente a los laminados en caliente su proceso de formacin se realiza en condiciones de temperatura muy altas, en hornos especiales y donde el material es moldeado por unos rodillos llamados devastadores, los cuales comprimen fuertemente el material que en general se encuentra en un estado semi-liquido, y posteriormente se da forma a un elemento lineal con una seccin transversal constante. Este proceso se usa para la fabricacin de perfiles tipo I, H, WF, C, S.

Proceso de fabricacin: Molino de placa; Se recalienta al igual que en la lnea de tira, el planchon de 8 pulgadas de espesor es reducido en caliente en 2 castillos reversibles, provistos de rodillos horizontales. Se genera una placa de entre y 3 pulgadas que es enfriada, nivelada y cortada a las dimensiones requeridas. Molino de tira; Los planchones son recalentados a 1260C en hornos continuos, rolados en caliente a travs de castillos en serie 8Tandem) provistos de rodillo horizontales que reducen el planchon de un espesor de 8 hasta convertirse en una delgada cinta de 0.060 a 0.3, es enfriada y enrollada. Skin Pass; En un castillo provisto de rodillos y bridas de tensin, mediante prensado y elongacin se mejora la calidad de la cinta de acero rolada en caliente, para aumentar su calidad en forma ( planura), superficie (rugosidad) y dureza. Perfiles pesados; Por laminado en caliente, a partir de un bloque cuadrado denominado tocho se producen perfiles estructurales ( vigas, canales y angulos).El tocho es procesado en una serie de pases a travs de rodillos horizontales y verticales, hasta lograr las formas y dimensiones deseadas.

Perfiles laminados en frio Los perfiles laminados en frio, que como su nombre lo indica, son perfiles formados a temperatura ambiente. La teora bsica del acero en frio es simple. Una hoja de lmina de acero delgada soporta muy poca carga, esto es debido a su baja rigidez. Sin embargo, si la hoja estransformada mediante un proceso de doblado o rolado dndole alguna forma de perfil, la hoja adquiere un sustancial incremento de rigidez y resistencia. La calidad estructural necesaria se puede obtener, no necesariamente por incrementar el espesor de la lmina, sino por conformarla hoja en una forma precisa aplicando conocimientos de ingeniera. De igual modo este mtodo de fabricacin tambin aumenta las propiedades mecnicas del material, ya que los dobleces resultantes del proceso actan como atiesadores.La mayora de los productos estn hechos a partir de hojas delgadas desde 0.28 mm a 4.8 mm,aunque algunas secciones son hechas a partir de hojas tan gruesas como 19 a 25 mm. El diseo basado en perfiles y componentes rolados en frio se ha convertido en un proceso preciso, y esnecesario disear cada componente de una forma especfica. Proceso de fabricacion: Molino reductor;es un proceso de laminacion en frio, por prensado y elongacion, se modifican las propiedades mecanicas y la calidad superficial de la cinta de acero a traves de rodillos horizontales situados en 4 o 5 castillos en serie, hasta reducir el espesor original entre 50 y 90%. Molino templado; a fin de alcanzar las propiedades de dureza y forma (planura) requeridas, la cinta rolada en frio es sometida a templado (ligero prensado y elonfacion) en molinos con rodillos horizontales y bridas de tension. La superficie de los rodillos determina la textura de la cinta ( mate o brillante). Estaado/ cromado; mediante procesos de electrolisis, la lamina templada previamente nivelada, decapada y lavada recibe un recubrimiento de estao o cromo en el espesor sedeado, para aumentar su resistencia a la corrosion por diversos agentes. Linea de tensonivelado; destinado a proporcionar a la cinta de acero maxima planura, el tensonivelado flexionado (con rodillos) y elongado ( con bridas) las fibras metalicas deformadas por el prensado o estiramiento durante el templado.

Perfiles conformados
Los perfiles estn conformados con chapa de origen Siderar. La calidad de la chapa laminada en caliente LAC (o negra), se rige por las especificaciones tcnicas de la Norma IRAM-IAS U 500-42 Chapa de acero al carbono, laminada en caliente, para uso estructural Para la chapa Galvanizada, rige la Norma IRAM IAS 500-214 Chapa de acero al carbono, de calidad estruct ural, cincada por proceso continuo de inmersin en caliente En ambos casos poseen sello de conformidad otorgado por TUV-IAS cumpliendo con la resolucin 404 de la Secretaria de Industria, Comercio y Minera.

CONCLUSION: Los prefiles laminados en caliente se hace por medio de hornos temperaturas muy elevadas y asi se hacen las estructuras como vigas, canales angulos para la contruccion y los perfiles laminados en frio son hechos temperatura ambiente es una lamina de hoja delgada soporta muy poca carga los conformados contiene acero de carbono y estan galvanizados. BIBLIOGRAFIA: http://es.scribd.com/doc/98655147/Perfiles-Laminados-en-Fri

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