ENGENHARIA DE MANUTENO & PRODUTIVIDADE Deve-se ter uma manuteno adequada para assegurar a continuidade operacional, mantendo a taxa

de falhas no nvel de vida til da mquina ou da ferramenta contribuindo para que o produto resultante atenda a requisitos especificados pela engenharia de produto. o desenvolvimento de um produto h a necessidade de condi!es adequadas de manuteno do processo que o fabricar, aspectos de mantenabilidade, associados a crit"rios de confiabilidade, disponibilidade, rentabilidade, testabilidade e produtividade, devem estar incorporados como parte de controle de pro#etos. $ continuidade da capabilidade do processo deve ser assegurada para que falhas no esperadas ocorram com uma freq%&ncia ou probabilidade mnima, e que uma ve' ocorrendo, se#am reparadas em um tempo apropriado, de modo a no pre#udicar tal continuidade. Dessa forma, uma manuteno adequada deve possuir um carter preventivo devidamente associado a um carter corretivo. Manuteno Preventiva (anuteno preventiva " definida como sendo a manuteno reali'ada a intervalos predeterminados, ou correspondente a crit"rios prescritos, e designada para redu'ir ou manter um nvel mnimo da vida til da mquina e)ou ferramenta, diminuindo a probalidade de falha ou a degradao de um item. $ finalidade da manuteno preventiva " evitar quebras e paradas desnecessrias no processo, aumentar a confiabilidade, diminuir o desgaste natural e prolongar a vida til da mquina, com maior produtividade e qualidade. Deve-se proceder um plano de plano de manuteno preventiva, que atenda maior parte dos componentes do equipamento, e efetuando-se uma parada programada para interveno e inspeo. Deve-se manter registros da manuteno executada, facilitando o futuro plane#amento da manuteno preventiva.

Manuteno Corretiva. (anuteno corretiva " a manuteno reali'ada, ap*s a ocorr&ncia de uma falha, restaurando um item ao estado no qual ele desempenha a sua funo especificada. + a reparao geralmente de emerg&ncia, a um custo mais alto, de instala!es e equipamentos. , necessrio a elaborao de um sistema de manuteno corretiva, para redu'ir o tempo, atrasos e gastos com casos de falhas e)ou quebras, considerando-se fatores de custo, efici&ncia e desmotivao do pessoal. $ organi'ao, plane#amento e controle so fatores que proporcionam a confiabilidade no investimento de manuteno, sendo vital para a sobreviv&ncia da manuteno e seus resultados. Deve-se manter equipes dimensionadas para atender pronta e exclusivamente, qualquer problema de manuteno corretiva, mesmo que em determinadas horas o pessoal possa permanecer ocioso. Manuteno Preditiva a manuteno preditiva, avalia-se o sistema de modo a determinar, atrav"s de uma anlise de tend&ncias, se o mquina deve ou no receber algum tipo de manuteno. -om o progresso tecnol*gico, principalmente no campo da eletr.nica, surgiram instrumentos que possibilitam a reali'ao de diagn*sticos precisos. /xistem tr&s t"cnicas0 anlise de vibra!es, ferrografia e ensaios geom"tricos. $ manuteno preditiva " sist&mica. 1mplica em acompanhamento peri*dico, verificao de tend&ncias, diagnose e a!es corretivas. 2ma caracterstica da manuteno preditiva " que tenha dois nveis de analise. 3 primeiro quantitativo, coletado p.r instrumentos apropriados, aplicado periodicamente a todos os equipamentos e seu principal ob#etivo " proteger a mquina contra falhas. 3 segundo nvel, mais analtico, " aplicado periodicamente aos equipamentos, quando a medio quantitativa indica a exist&ncia de problemas. TPM Manuteno Produtiva Total (anuteno 4rodutiva 5otal " o desenvolvimento sistemtico das atividades de manuteno executadas pelo operador. , uma filosofia envolvendo os operadores, pessoal de manuteno e todos os envolvidos para elevao da capacidade instalada.

2m dos pontos chaves da 54( " 6 quem melhor conhece as condi!es de funcionamento da mquina " quem sempre opera o equipamento, portanto quem tem melhores condi!es de fa'er as inspe!es e as manuten!es simples. 6 4rocura-se dar ao pessoal de produo um novo sentido de propriedade e orgulho no fato de seu equipamento estar funcionando, estar limpo e o mais importante, o pessoal tendo plena consci&ncia dessas atitudes. $l"m disso, medida em que se desenvolve a parceria entre o pessoal da manuteno e o operacional, pode-se inclusive prever e detectar as fontes de falha e tomar as devidas a!es corretivas de forma pr*-ativa. $ 54( busca uma melhor desempenho do equipamento, atrav"s disso, o aumento da produtividade. Contribui para a produtividade $umenta a capacidade o ocorrer parada na linha, p.r falta de manuteno 7 evita quebras inesperadas 8 (elhora a capabilidade 7 melhora o atendimento das caractersticas da qualidade 8 Diminui o tempo de a#ustes e de preparao de mquina 7 colabora para diminuio do set-up 8 Diminui quedas de velocidade da 4roduo 7 diminui a probabilidade de atrasos na linha 8 Diminui perdas p.r produo defeituosa, aumenta a qualidade 7 h mais conformidade 8 (elhora e estabili'a a qualidade da produo 7 diminui a freq%&ncia de falhas 8 9aixar o custo de produo 7 a manuteno programada gera menos perda e menos estoque em processo 8 (elhorar o ambiente de trabalho 7 melhora a motivao do pessoal 8

/laborao 4aulo :oberto ;oares 9rando de <acerda =/-$4 - >??@