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GOBIERNO DE CHILE COMISION REGIONAL DEL MEDIO AMBIENTE II REGION DE ANTOFAGASTA
INFORME CONSOLIDADO DE EVALUACION ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
PROYECTO FUNDICIN DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS ALTERNATIVOS
PRESENTANDO POR FUNDICIN ALTONORTE, NORANDA CHILE LIMITADA
JULIO DE 2004
Informe Consolidado de Evaluacin del Estudio de Impacto Ambiental del proyecto Fundicin de Materias Primas e Insumos Alternativos, presentado por Fundicin Altonorte, Noranda Chile Limitada.
Realizada la revisin del Estudio de Impacto Ambiental (E.I.A.) del Proyecto Fundicin de Materias Primas e Insumos Alternativos, sometido al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (S.E.I.A.) por Fundicin Altonorte, Noranda Chile Limitada, se informa lo siguiente: I. 1.1. ANTECEDENTES GENERALES DEL PROYECTO. Objetivo del Proyecto
Fundicin Altonorte, perteneciente al grupo de empresas canadienses Noranda Inc., es una planta de procesamiento de concentrados, cementos y calcinas de cobre que produce nodos de cobre, cuyos principales clientes son las refineras electrolticas de Chuquicamata, propiedad de Codelco Chile, CCR en Canad, tambin propiedad de Noranda, y Elmet en Espaa. Adicionalmente se obtiene como subproducto, cido sulfrico, que tiene como destino diferentes compaas mineras dentro del mercado nacional. El objetivo general del proyecto, sometido a evaluacin ambiental, es procesar en la Fundicin Altonorte, nuevas materias primas e insumos. Las nuevas materias primas e insumos reemplazarn parte de las actualmente utilizadas en Fundicin Altonorte, en cantidades similares, de modo que se mantiene los volmenes de produccin definidos en la Fase III. Dependiendo del tipo de materia o insumo a reemplazar, sta se alimentar a: Secador rotatorio y/o reactor continuo. Convertidores Peirce Smith (en adelante CPS)
Se plantea que aquellas materias primas alternativas que se alimenten al secador rotatorio y/o reactor continuo pasarn a reemplazar, parcial o totalmente, los concentrados de cobre o fundente silceo que son alimentados en la actualidad en una cantidad igual a la considerada en el escenario de alimentacin definido para cada materia prima. 1.2. Localizacin del Proyecto
El proyecto se ejecutar en su totalidad dentro del Complejo de la Fundicin Altonorte. Tal como se presenta en la Figura 2 1 del Estudio de Impacto Ambiental, la Fundicin Altonorte se encuentra en el sector de La Negra, aproximadamente a 20 Km al SE de Antofagasta, sobre el valle de la Quebrada de Mateo, especficamente en el Km 1.348 de la Carretera Panamericana Norte (Ruta 5), inmediatamente al W de ella, en la II Regin de Antofagasta, provincia y comuna del mismo nombre. El sitio de la Planta se encuentra definido por las siguientes coordenadas, segn se indica en la Tabla 1.1. Tabla 1.1. (Tabla 2.1 1 del Estudio de Impacto Ambiental) Coordenadas UTM sitio Fundicin Altonorte Coordenadas UTM (m) Vrtice Norte Este V1 366.200,0 7.366.471,5 V2 366.309,0 7.364.483,5 V3 365.278,0 7.364.483,5 V4 365.257,0 7.366.471,5
La superficie total del sitio alcanza a 196,2 has., y la altura media es de aproximadamente 510 m.s.n.m.
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El acceso desde Antofagasta se realiza por la Ruta 28 que corresponde a un camino pavimentado en buenas condiciones y que empalma en el sector de La Negra con la Ruta 5 (Panamericana Norte), aproximadamente a unos 5 km al norte de la Planta de Altonorte. 1.3. Monto de Inversin del Proyecto
La ejecucin del Proyecto que se somete a evaluacin ambiental, no requiere de inversiones adicionales a las contempladas en la Fase III de Fundicin Altonorte, puesto que no se contempla construccin de nuevas instalaciones, contratacin de nueva mano de obra, ni alteracin de las actuales configuraciones operacionales. 1.4. Definicin de las partes, acciones y obras fsicas que componen el proyecto
Si bien el proyecto no considera obras fsicas asociadas a su ejecucin, se pueden establecer acciones vinculadas con el procedimiento que se utilizar en cada campaa en que se procesen las distintas materias e insumos alternativos. Tal como se ha indicado, el presente proyecto, a travs de este Estudio de Impacto Ambiental, postula obtener la certificacin o autorizacin ambiental que comprueba que los procesos, sistemas de operacin y control y las instalaciones de Fundicin Altonorte son aptas para el procesamiento de las diversas materias e insumos alternativos que se presentan en el tem 2.3 Descripcin de la Situacin con Proyecto tanto desde el punto de vista tcnico como ambiental, independiente de la procedencia de estos materiales, siempre y cuando cumplan con ciertas caractersticas que se detallan en el mismo tem mencionado. A las materias primas e insumos que se reciban en Altonorte se les exigir un certificado en el que se verifique que su composicin cumple con los contenidos mximos de cada elemento (As, Pb, etc.) que se definen en el tem 2.3. Considerando que las materias pueden tener distintas procedencias y proveedores, flexibilizando el negocio, no es motivo de este estudio el anlisis relativo a la procedencia y medio de transporte de estos materiales, sino ms bien el evaluar la capacidad de la Fundicin Altonorte para procesar este tipo de materiales, pero siempre cumpliendo con la normativa ambiental nacional aplicable (en calidad del aire y emisiones). Sin embargo, para efecto de incorporar el eventual impacto asociado al transporte de estos materiales e insumos, se ha asumido el transporte desde el Puerto de Antofagasta hasta las instalaciones de Fundicin Altonorte en el Barrio Industrial de La Negra, ya que la gran mayora de las materias e insumos, segn se indican en las Fichas de cada uno de ellos y que se presentan en el Anexo 2.2, llegara al puerto sealado. Algunos de las materias primas que se proponen procesar en Altonorte son definidas, de acuerdo a la normativa chilena (NCh 382 Of. 98 y NCh 2120 Of. 98), como sustancias peligrosas. Para estas materias primas, se implementar y llevar a cabo un procedimiento que considere: 1. Transporte: se seguir el protocolo de transporte de una carga peligrosa, establecido en la norma D.S. 298/1994 del Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones. El traslado desde el Puerto de Antofagasta se efectuar mediante camin, por la Ruta 28 y Ruta 1, hasta Fundicin Altonorte. 2. Almacenamiento: La carga ser conducida a un sector especialmente habilitado en la Cancha Conjunto para la disposicin temporal de estos, y desde aqu ser dosificados al reactor continuo y los CPS en la medida que se requiera 3. Campaas de Fusin y Conversin: El manejo operacional de la fundicin ser normal durante estas campaas ya que, como se puede verificar en el tem 2.3, como consecuencia de la ejecucin del proyecto no se modificar el proceso productivo implementado en Altonorte, ni las caractersticas de las escorias y relaves generados.
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1.5. -
Vida til y descripcin cronolgica de sus fases.
Se estima que la vida til del proyecto ser equivalente a la vida til de la Fundicin Altonorte, dependiendo nicamente de las condiciones de mercado, en especial las relacionadas con la disponibilidad de las materias e insumos que se proponen, en este estudio, procesar. Debido a la naturaleza del Proyecto (alimentacin de una materia prima alternativa en un proceso productivo ya implementado y aprobado ambientalmente), no se contempla Fase de Construccin. La Fase de Operacin comenzar una vez que se cuente con la autorizacin ambiental para la ejecucin de este proyecto. No se contempla Fase de Abandono del proyecto, ya que ste operar hasta que las condiciones de mercado as lo permitan. Una vez que se deje de procesar las materias primas e insumos alternativos, la Fundicin podr seguir operando con concentrados de cobre, tal y como opera en la actualidad. 1.6. Descripcin de la Situacin Actual.
En enero del ao 1999 se ingres al SEIA el Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto Ampliacin Fase III Fundicin Altonorte Antofagasta, el cual fue aprobado mediante la Resolucin Exenta N 039/2000. Con el desarrollo de este proyecto, se alcanzar durante el ao 2004 una capacidad de procesamiento de 816.000 toneladas por ao (tpa) de concentrado seco, produciendo 285.000 tpa de nodos de cobre y 700.000 tpa de cido sulfrico. Se procedi a elaborar los estudios de ingeniera bsica del proyecto Fase III, comenzando la construccin de ste, una vez recibida la autorizacin ambiental en Enero del ao 2000. La Fase III de Altonorte se ejecut en dos etapas, la primera de ellas (Fase III.A) se comenz a desarrollar a partir de marzo del ao 2002 y consisti en el reemplazo de la tecnologa de fusin existente basada en un horno de reverbero, por un reactor continuo Noranda. La incorporacin de esta nueva unidad de fusin continua signific a su vez la construccin de una nueva lnea de manejo para los gases generados en el reactor, y el reemplazo de dos CPS por unidades nuevas y de mayor tamao, capaces de procesar todo el metal blanco producido en el reactor continuo. La segunda fase de la ampliacin (Fase III.B) de la Fundicin Altonorte, que se encuentra operativa desde Febrero del ao 2003, consisti en la construccin de la Planta de cido N 3 y de la Planta de oxgeno N 2, el reemplazo del tercer CPS, y la construccin de un nuevo horno de refino y una nueva rueda de moldeo. El esquema operacional implementado en la Fase III (que se muestra en la Figura 2.2 1 del Estudio de Impacto Ambiental), corresponde a la configuracin actualmente instalada en Fundicin Altonorte, la cual no se ver modificada como consecuencia de la ejecucin del proyecto que es sometido a evaluacin ambiental, salvo en la composicin de las materias primas e insumos ingresados al proceso. En efecto, el proyecto no contempla la incorporacin de nuevos equipos o procesos a los ya existentes. 1.6.1. - Descripcin del Proceso Productivo Fase III Fundicin Altonorte. El objetivo primario de una Fundicin consiste en producir nodos de cobre a partir de concentrados de cobre. Para lograr este objetivo es necesario separar el elemento cobre del hierro, azufre y otras impurezas contenidas en el concentrado a travs de un proceso pirometalrgico que se caracteriza por realizarse a altas temperaturas (1.150-1.300C) y que contempla etapas consecutivas de Fusin, Conversin y Refino, las que permiten
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incrementar progresivamente la ley o pureza (contenido de cobre) del material sometido al proceso, desde el 30% inicial en el concentrado, hasta el 99,5% presente en el nodo. El proceso de fundicin implementado en Altonorte considera las siguientes etapas: 1.6.1.1. Recepcin y Manejo de Materias Primas e Insumos
Los procesos productivos existentes en la Fundicin Altonorte requieren de diversas materias primas e insumos para su operacin, siendo los principales: concentrados de cobre, fundente silceo, carbn coque, gas natural, oxgeno, electricidad y agua. Tal como se mencion anteriormente, la capacidad de fusin de la Fundicin Altonorte es de 816.000 tpa de concentrado de cobre, el que es abastecido por las compaas mineras Escondida, Mantos Blancos, Collahuasi, Zaldvar, Antamina, entre otras. Los concentrados de cobre, adems de los fundentes y el carbn coque, son almacenados en la Cancha Conjunto, patio techado que permite el acopio de hasta 16.800 toneladas (equivalente a las necesidades de 7 das de operacin de la Fundicin). Desde la Cancha Conjunto, las materias primas e insumos se distribuyen a las distintas unidades de la Fundicin, segn sus requerimientos. El gas natural llega a travs de un gasoducto directamente al complejo. El oxgeno requerido se produce en las Plantas de oxgeno ubicadas a un costado de la Fundicin, y que son operadas por terceros. Existen tres fuentes de abastecimiento de agua correspondientes a pozos de extraccin propios ubicados en el sector Yungay, a agua bombeada desde Coloso una vez filtrados los concentrados que llegan por el mineroducto de Minera Escondida, y a aguas servidas tratadas, provenientes de Antofagasta. 1.6.1.2. Secado de Concentrado
Operacin que consiste en reducir el nivel de humedad del concentrado desde un 9% a un 0,2%, previo a su ingreso al reactor continuo. Esta operacin se lleva a cabo en un horno secador rotatorio de 4 m de dimetro y 38 m de largo, con capacidad para procesar hasta 160 toneladas por hora de concentrados con un contenido de humedad entre 9 y 10%, que utiliza gas natural como combustible (ver Figura 2.2 2 del Estudio de Impacto Ambiental). El secador rotatorio posee capacidad suficiente para procesar el requerimiento mximo de la Fundicin. La base de diseo del secador contempla secar una mezcla de concentrados nuevos y concentrados provenientes de la planta de flotacin, con un contenido de humedad de 10%, hasta uno de salida de 0,2%, nivel apropiado para su transporte neumtico e inyeccin por toberas al reactor. El horno secador cuenta con un filtro de mangas que permite captar el concentrado arrastrado con los gases de combustin del gas natural, y con un sistema de clasificacin granulomtrica del concentrado seco obtenido, consistente en una cmara de decantacin y un harnero, con lo que se consigue separar el material cuyo dimetro es menor a 5/32, el cual es transportado neumticamente a dos silos de almacenamiento de concentrado seco, cada uno con una capacidad de 400 toneladas, desde donde se alimenta al reactor continuo mediante inyeccin neumtica. 1.6.1.3. Fusin de Concentrado
Operacin que consiste en la fusin de los concentrados de cobre para obtener como productos metal blanco con un 75% de cobre, y una escoria rica en hierro con un contenido de cobre cercano al 5%.
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El equipo en que se desarrolla la fusin en la Fundicin Altonorte consiste en un Reactor Continuo Noranda de 5,3 m de dimetro y 26,4 m de largo, que posee una capacidad de procesamiento de 2.400 toneladas por da (tpd) de concentrados nuevos, mezclados con 144 tpd de concentrados de escorias, 72 tpd de fundentes, circulantes (carga fra) y carbn coque. Desde los silos de almacenamiento de concentrado se conectan cuatro vasos presurizados, los cuales alimentan 12 toberas de inyeccin de concentrados secos, las cuales descargan directo en el lecho fundido mediante un sistema de impulsin neumtica en fase ultradensa. El reactor puede ser alimentado adems, con concentrado hmedo, a travs de un inyector (garr-gun) localizado en la culata de metal blanco y que tambin es utilizado para agregar fundente, coque y carga fra al proceso. El metal blanco producido (con un contenido de entre 72 y 75% de cobre) es extrado del reactor a travs de dos placas de sangras instaladas en la parte baja de la culata de metal blanco y de una tercera placa de sangra ubicada en el casco del reactor, entre las toberas y la boca de salida de gases (ver figura 2.2 3 del Estudio de Impacto Ambiental). El metal blanco obtenido es transportado mediante ollas de 40 toneladas de capacidad, a la etapa de conversin. La energa requerida para que ocurra la fusin se obtiene principalmente de la oxidacin del azufre contenido en el concentrado (proceso autgeno), para lo cual es necesario suplir el sistema con aire enriquecido con un 37% de oxgeno a travs de las 54 toberas destinadas al soplado. Esto crea una zona de oxidacin extremadamente agitada en la cual el conjunto de impurezas presentes en el concentrado tales como el hierro y el azufre son oxidadas. La mayora de los metales oxidados son fijados en la escoria silicosa, mientras que los slfuros de cobre remanente sedimentan en una fase fundida ms densa (metal blanco). El flujo de aire de soplado vara entre 42.000 y 66.000 Nm3/h, el cual es enriquecido con un 30 a 35% de oxgeno industrial. Cuando la concentracin de azufre en los concentrados es relativamente baja, no se dispone de la energa suficiente para permitir la fusin del cobre, por lo que es necesario adicionar al bao fundido un combustible slido (carbn coque) y utilizar los quemadores internos a gas natural, con lo que se consigue aumentar la temperatura al interior del reactor y con ello permitir la fusin. Durante el proceso de fusin del cobre se generan gases ricos en SO2, los que son captados a travs de una campana refrigerada con agua y dirigidos a las plantas de produccin de cido sulfrico, previo paso por enfriadores evaporativos y precipitadores electroestticos (ver descripcin de Sistema de Manejo de Gases). La escoria generada (con una ley de 5 6%), es descargada del reactor a travs de una placa de sangra instalada en la culata contraria de aquella donde se sangra el metal blanco, y retirada por medio de ollas de 47 toneladas a la planta de tratamiento de escorias de la Fundicin. 1.6.1.4. - Conversin de Metal Blanco Operacin que consiste en aumentar la pureza del cobre desde el 75% presente en el metal blanco, hasta un 98,5 99,3% presente en el cobre blister obtenido como producto de esta etapa. Para esta operacin la Fundicin Altonorte cuenta con tres convertidores Peirce Smith (CPS) que operan en ciclos de calentamiento, llenado, soplado y vaciado de blister. Dos de los convertidores tienen 4,5 m de dimetro y 11 m de largo, mientras que un tercero tiene 4,5 m de dimetro y 14 m de largo.
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Dada la alta concentracin de cobre en el metal blanco, generado en el reactor continuo, los convertidores se limitan a operar solamente en ciclos de soplado a cobre. La operacin considera slo un CPS en ciclo de soplado, quedando uno caliente y el tercero en mantencin. Al igual que en el reactor, los gases metalrgicos generados en los CPS son ricos en SO 2, por lo que son captados, enfriados, limpiados de partculas y conducidos hacia la planta de cido sulfrico. 1.6.1.5. - Refinacin y Moldeo de nodos Proceso que permite eliminar las principales impurezas remanentes del cobre blister, obteniendo como producto cobre andico con una pureza de un 99,5 99,8%. El proceso de refino es un proceso batch (intermitente) que opera mediante ciclos de oxidacin y reduccin, utilizando oxgeno como agente oxidativo y gas natural como agente reductor. Esta operacin se realiza en tres hornos de refino a fuego. El cobre andico obtenido es posteriormente moldeado en dos ruedas de moldeo simple (ver Figura 2.2 4 del Estudio de Impacto Ambiental). Los nodos de cobre producidos son finalmente enfriados en agua y embarcados por Ferrocarril a Chuquicamata o al Puerto de Antofagasta. El 0,5% de impurezas que an posee el cobre andico corresponde a metales preciosos como oro, plata, antimonio, bismuto, etc., los que son recuperados en un posterior proceso de refinacin electroltica. 1.6. 1.6. Tratamiento de Escoria
La escoria generada en el reactor continuo contiene aproximadamente un 5% de cobre, el que es recuperado mediante un sistema de flotacin, que entrega como producto concentrados de cobre con una ley de entre 35 y 40%. La escoria generada en el reactor continuo es transportada en ollas mediante un camin de 47 toneladas de capacidad y vertidas en fosos, nominales de 72 m por 8 m, los que estn recubiertos con escoria de reverbero chancada. Estos fosos estn divididos en 16 secciones separadas de aproximadamente 4 m por 9 m, cada una de las cuales almacena un total de aproximadamente 90 toneladas de escoria en una profundidad aproximada de 0,5 metros. El enfriamiento de la escoria se realiza de dos maneras, una en forma natural, y otra a travs de la adicin de agua. El retiro de la escoria enfriada se realiza mediante la ayuda de cargadores frontales y camiones. Las escorias, recuperadas desde los fosos, alimentan un molino semi autgeno (SAG) de 18 pie de dimetro y 9 pie de largo, propulsado por un motor elctrico de 1.100 KW. La molienda se efecta con adicin de agua, por lo que en esta etapa no se libera polvo al ambiente. Un pesmetro en la correa de alimentacin del molino controla el tonelaje de la alimentacin. El tonelaje registrado se usa para controlar la adicin de agua de alimentacin al molino en una base proporcional, para asegurar una densidad constante dentro del molino. La descarga del molino, de 2.000 micrones, se harnea en una criba de lavado de apertura nominal entre 6 y 12 mm. El sobre-tamao es retornado a la alimentacin del molino, mientras el bajo-tamao es bombeado por dos bombas de pulpa (una en operacin y otra en stand-by) al sistema de clasificacin mediante ciclones. El underflow del cicln corresponde a la alimentacin del molino de bolas mientras que el overflow es la alimentacin a una celda unitaria donde se recupera cualquier material
sulfuroso que ste libre dentro del circuito de molienda. El contenido de la celda unitaria pasa directamente al espesador de concentrado como producto final. El relave de la celda unitaria y el underflow del segundo cicln constituyen la alimentacin al molino de bolas, de 2.500 KW de potencia. El overflow del segundo cicln constituye la alimentacin de la flotacin rougher. El producto del circuito de molienda pasa al acondicionador de alimentacin de la flotacin. El acondicionador, de 2,5 m de dimetro y 2,5 m de altura, es suficiente para agregar los reactivos mediante dosificadores de caudal constante. El rebase del acondicionador va al banco de flotacin rougher, el rebase rougher va a la celda de limpieza, de donde se obtiene el primer concentrado. La cola de la celda rougher va a la celda scavenger. El rebalse de la celda scavenger retorna a la celda rougher y la cola de la celda scavenger constituye el relave final para descarte, el que es bombeado al tranque de relaves, aprobado por Sernageomin. El tranque de relaves permite la sedimentacin de los slidos que son confinados all. El agua clara es retornada al proceso, estimndose un consumo neto de 0,64 m3 de agua, por tonelada de escoria tratada. El relave de flotacin de limpieza es reciclado a la alimentacin de flotacin rougher mientras que el concentrado baja por gravedad hacia el espesador de concentrado como producto final. 1.6.1.7. - Sistema de Manejo de Gases Metalrgicos Existen lneas de manejo de gases, independientes y similares, para el reactor continuo y para los tres convertidores, que contemplan sistemas de captacin, de enfriamiento y de limpieza de partculas de los gases (ver figura 2.2 5 del Estudio de Impacto Ambiental). A continuacin se describe cada uno de estos sistemas: a. Captacin de Gases
El reactor continuo est dotado de una campana enfriada por agua, capaz de recoger en la boca del reactor un flujo de gases entre 40.000 y 65.000 Nm3/h a una temperatura de 1.250 C, e infiltrar aire de dilucin a un 120% del volumen de los gases de proceso emitidos por la boca del reactor. El control de la succin de gases en las campanas de captacin del Reactor y de los CPS se hace mediante tres ventiladores de tiro inducido, ubicados en cada lnea de manejo de gases, los que posibilitan la succin de todo el rango de volumen de gases entre 90.000 y 160.000 Nm3/h, generando un ambiente en presin negativa que minimiza la emisin de gases fugitivos desde la campana, el sistema Sonic, los precipitadores electroestticos y los ductos de conduccin de gases. Estos ventiladores de ubican flujo abajo de los precipitadores electroestticos. b. Enfriamiento de Gases.
Los gases captados por la campana del reactor pasan a una Cmara Horizontal de Enfriamiento, la que baja la temperatura del gas mediante un proceso de enfriamiento evaporativo (agua - aire) hasta temperaturas entre 400 - 450 C. En esta cmara se produce, adems, el abatimiento de las partculas gruesas del polvo que es arrastrado por los gases durante el proceso de fusin. El volumen de gas de salida enfriado vara entre 94.000 y 161.000 Nm3/h (base hmeda). Este sistema de enfriamiento de gases es conocido como Sistema Sonic.
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c. -
Limpieza de Partculas en Gases.
El volumen de gas enfriado a la temperatura indicada anteriormente es conducido a travs de dos (2) precipitadores electroestticos (ESP) por cada lnea de manejo de gases (reactor y CPS) con el objeto de recuperar el polvo fino arrastrado con los gases, y que no fue abatido en la cmara de enfriamiento evaporativo. La Tabla 2.2 -1 del Estudio de Impacto Ambiental muestra los resultados de mediciones isocinticas efectuadas en la lnea de manejo de gases del reactor. Los informes de estas mediciones isocinticas se encuentran en el Anexo 2.3 del Estudio de Impacto Ambiental y la ubicacin de los puntos de muestreo se ilustra en la Figura 2.2 5 del Estudio de Impacto Ambiental. A partir de las mediciones isocinticas se puede constatar que la eficiencia de captura de material particulado en los precipitadores electroestticos alcanza un 99,63%, como se puede apreciar en la Tabla 2.2 2 del Estudio de Impacto Ambiental. Cada lnea de manejo de gases (de fusin y de conversin) dispone de dos precipitadores electroestticos. Uno de estos precipitadores opera mientras el otro permanece en stand-by, evitando de este modo las detenciones del proceso por fallas en los precipitadores. 1.6.1.8. - Plantas de cido Sulfrico Las plantas de cido sulfrico proveen la principal instancia de control del dixido de azufre, al utilizar stos gases ricos en SO2 como materia prima en su produccin (Ver Figura 2.2-6 del Estudio de Impacto Ambiental). En la actualidad operan dos plantas, con capacidad para tratar 130.000 Nm3/h (Planta N 2, destinada a tratar exclusivamente los gases generados en los convertidores PeirceSmith) y 172.700 Nm3/h (Planta N 3, para los gases del reactor continuo). La Planta de cido N 1 dej de operar en marzo del 2003, una vez que entr en operacin la Planta de cido N 3. A continuacin se describen los principales procesos presentes en las Plantas de cido sulfrico. a.Seccin de Limpieza de Gases
Los gases metalrgicos conducidos por los ventiladores de tiraje inducido de cada sistema de manejo de gases, son aspirados por el compresor principal de cada planta de cido hacia la seccin de limpieza de cada una de ellas, en donde se produce el enfriamiento y separacin de partculas slidas suspendidas an presentes en el gas. La presin negativa imperante en esta seccin evita los escapes de gases y material particulado a la atmsfera. Los gases pasan a travs de sistemas de enfriamiento y de lavado compuestos por una torre de lavado y una de scrubbing. Posteriormente, el gas pasa a travs de tres electrofiltros hmedos en donde se remueven las ltimas partculas de la neblina formada por la condensacin de los productos de enfriamiento. Luego, los gases se conducen a las torres de secado, en donde se seca el gas en contacto con cido sulfrico, quedando as aptos para su posterior calentamiento hasta la temperatura que el proceso en s requiere para su consecucin. De acuerdo a los criterios de diseo de la Planta de cido N 3, la eficiencia promedio de este sistema de limpieza de gases completo (lavado + scrubbing + electrofiltros) es de un 99,9%. b.Seccin de Contacto
Esta seccin est formada por una torre de catlisis de 4 etapas, cada una rellena con pentxido de vanadio el que acta como catalizador en la reaccin de oxidacin del SO 2 a
SO3 con el oxgeno contenido en el aire de dilucin. Esta reaccin es exotrmica y debe controlarse entre 400 y 450 C, por lo que el calor generado en la etapa de transformacin es utilizado, mediante intercambiadores gas/gas, para calentar los gases entrantes hasta la temperatura de activacin del catalizador. En la partida del sistema es necesario calentar los gases por medio de un precalentador que utiliza quemadores petrleo diesel/aire. La eficiencia de este proceso de conversin es de un 97%, valor tpico para una planta de simple contacto. c. Seccin Absorcin
El gas saliente de la torre de catlisis pasa por la torre de absorcin en donde el SO 3 es absorbido en cido sulfrico concentrado el que est en circulacin. El SO3 reacciona con agua formando ms cido sulfrico (H2SO4), con lo que se consigue elevar la concentracin a 99,6%. Una parte del cido circulante se remueve continuamente del sistema de absorcin y es diluido en la torre de secado a niveles de concentracin de 96 - 98%. Finalmente el cido producido es enfriado mediante intercambiadores de calor y enviado a los estanques de almacenamiento para su posterior carguo a camiones y/o a carros-tanques de ferrocarril aptos para su despacho. Se cuenta con 7 estanques de almacenamiento que permiten mantener en stock hasta un total de 14.500 TM de cido. Los gases de descarte salen de la torre de absorcin con el contenido del SO2 y SO3 residual (gases de cola) que no reaccionaron en el proceso de conversin cataltica. 1.6.2. - Suministro y Manejo de Materias Primas, Insumos y Servicios La Tabla 2.2 3 del Estudio de Impacto Ambiental, muestra la procedencia tipo de los concentrados alimentados al reactor continuo en el escenario de operacin definido por el Proyecto Fase III, segn el cual se procesarn 816.000 tpa de concentrados nuevos y 46.990 tpa de concentrados de flotacin. La distribucin de este total de concentrados respecto de cada uno de los proveedores de concentrados de Altonorte se obtuvo a partir del balance metalrgico de la Fundicin para el perodo Enero Diciembre del ao 2002. Se debe destacar que la informacin consignada en la Tabla 2.2 3 es slo referencial, y puede sufrir modificaciones en funcin de aspectos propios del negocio. La Tabla 2.2 4 del Estudio de Impacto Ambiental muestra la composicin tipo de los concentrados provenientes de cada una de las fuentes sealadas en la Tabla 2.2 3. Esta composicin corresponde al promedio ponderado de la composicin media mensual de los concentrados ingresados a Altonorte, de acuerdo a anlisis de compositos realizados en el Noranda Technological Centre de Canad. Las Tablas 2.2 3 y 2.2 4 consideran tanto los concentrados nuevos como los provenientes de la flotacin de escorias. Ambos concentrados son ingresados al secador rotatorio desde donde son inyectados al reactor va neumtica. Otros insumos que son ingresados al reactor corresponden a Fundente Silceo (facilita la separacin de las fases fundidas al interior del reactor) y Carbn Coque (ayuda al balance trmico en el reactor) con una tasa de consumo de 51.000 y 17.000 toneladas al ao, respectivamente. El combustible principal que se utiliza en la Fundicin Altonorte es gas natural, cuyo consumo anual alcanza los 25.783.422 Nm3. Como combustible alternativo se cuenta con Diesel N 2. El consumo total de agua de la fundicin alcanza a 196.400 m3/mes, equivalente a 76 l/s.
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1.6.3. - Productos Finales e Intermedios Obtenidos El principal producto de la Fundicin corresponde a los nodos de cobre, cuyo volumen producido anualmente alcanza aproximadamente a 294.000 ton. Estos nodos se destinan, en la actualidad, a tres clientes constituidos por las refineras de CCR en Canad, Elmet en Espaa, y Chuquicamata en Chile. La Tabla 2.2 5 del Estudio de Impacto Ambiental muestra la distribucin en la produccin de nodos correspondiente a cada una de estos destinos. La produccin de nodos para cada uno de los destinos indicados en la Tabla 2.2 5 se realiza en campaas de produccin. Las especificaciones de calidad qumica de los nodos producidos difieren entre un cliente y otro, tal como se puede apreciar en la Tabla 1.2. (Tabla 2.2 6 del Estudio de Impacto Ambiental). Tabla 1.2. (Tabla 2.2 6) Composicin de nodos producidos en Altonorte por Destinatario Elemento Concentracin Elmet CCR Chuquicamata Cu % 99,74 99,74 99,73 Au g/ton 5,02 4,68 4,66 Ag g/ton 355 301 285 As % 0,0789 0,0460 0,0542 Sb % 0,0112 0,0090 0,0098 O2 ppm 1308 1117 1212 S ppm 5 6 5 Pb ppm 36 30 35 Bi ppm 26 13 14 FUENTE: Fundicin Altonorte (2003) El segundo producto generado en Altonorte corresponde al cido Sulfrico que se obtiene como consecuencia del tratamiento al que son sometidos los gases metalrgicos ricos en dixido de azufre generados en el reactor continuo y en los convertidores Peirce Smith. La produccin de cido sulfrico establecida en el proyecto Fase III es de 700.000 tpa, con un 96% de pureza. Esta produccin es enviada a diversos centros mineros consumidores de cido sulfrico dentro de la Segunda Regin. 1.6.4. - Balance de Materiales La Figura 2.2 7 del Estudio de Impacto Ambiental resume el balance de materiales estimado para la Fase III de Fundicin Altonorte. En el se detalla la cantidad de materias primas, insumos, productos y circulantes procesados en Altonorte segn el escenario definido por el Proyecto Fase III. 1.6.5. - Emisiones, Efluentes y Residuos Situacin Base 1.6.5.1. - Emisiones Atmosfricas Dada la naturaleza del proceso productivo que se desarrolla en la Fundicin Altonorte, es inherente la descarga a la atmsfera de parte de los gases y partculas generados en las distintas etapas de la fundicin. En efecto, el reactor continuo y los convertidores Peirce Smith generan gases metalrgicos ricos en dixido de azufre (SO2), material particulado respirable (PM10) y arsnico (As), los cuales presentan variaciones en su caudal y composicin lo que depende de las fluctuaciones propias de la operacin de la fundicin.
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Uno de los principales componentes de los concentrados de cobre es el azufre, el cual se oxida al reaccionar con el oxgeno en los hornos de fusin y conversin, transformndose en dixido de azufre (SO2), constituyndose en el principal contaminante atmosfrico gaseoso relacionado con la operacin de las fundiciones de cobre. Debido a las caractersticas granulomtricas de los materiales procesados en las fundiciones de cobre, el material particulado respirable (MP-10) tambin pasa a ser un elemento que es emitido a la atmsfera. Este material particulado est compuesto principalmente por cobre, hierro, slice y otros elementos traza, algunos de ellos correspondientes a metales pesados como arsnico, plomo y cadmio. Para controlar las emisiones de estos contaminantes, el diseo de la Fase III de Fundicin Altonorte consider la incorporacin de tecnologas que permiten la captacin, manejo y tratamiento de los gases y partculas generados en el proceso, consistentes en plantas de cido sulfrico dedicadas, una para los gases de fusin y una para los gases de conversin; precipitadores electrostticos para el control de material particulado contenido en los gases emitidos por el reactor continuo y los CPS; scrubbers en la torre de lavado de las plantas de cido para el control de arsnico (As) volatilizado contenido en los gases de fusin y conversin y filtros de manga para el control del material particulado arrastrado por los gases de combustin de gas natural generados en el secador rotatorio.
Las emisiones atmosfricas generadas en las diversas fuentes existentes en Fundicin Altonorte han sido caracterizadas a travs de balances de masa y mediciones isocinticas en las chimeneas, cuyos resultados se incluyen en el Anexo 2.3 del Estudio de Impacto Ambiental, se indican en los letras a, b, c, d del numeral 2.2.5.1 del Captulo 2 del Estudio de Impacto Ambiental, pginas 2-26 al 2-41. A partir de estos anlisis, se efectu la siguiente descripcin de las principales emisiones generadas en Altonorte, en la que se incluye una descripcin de los sistemas de captacin y tratamiento, adems de las tasas de emisin por contaminante, para cada fuente identificada.
La Tabla 1.3 (Tabla 11 del Adenda N 03 que rectifica Tabla 2.2 21del Estudio de Impacto Ambiental) muestra un resumen con las tasas de emisin estimadas para cada fuente y por cada contaminante considerado en el anlisis. Estas tasas de emisin fueron consideradas para la modelacin de la calidad del aire estimada en la Situacin Base (la cual se reitera, corresponde a la Fundicin Altonorte operando segn el esquema definido en la Fase III de ampliacin) cuyo detalle de alimentacin y emisin se muestra en el Anexo 2.6.. Tabla 1.3. (Tabla 11 del Adenda N 03 al Estudio de Impacto Ambiental) Tasas de Emisin en Situacin Base
TASAS DE EMISIN (en g/s) CONTAMINANTE PLANTAS DE CIDO N 3 SO2 NO2 CO PM-10 ELEMENTOS TRAZAS Arsnico Plomo Cadmio Nquel Mercurio 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,1025 0,0472 0,0131 0,0030 0,0027 0,0352 0,0058 0,0042 0,0016 0,0146 0,0003 0,0003 0,0000 0,0000 0,0000 0,1400 0,0087 0,0002 0,0014 0,0000 0,2882 0,0091 0,0002 0,0005 0,0000 1,545 0,883 0,108 0,0000 278,0 0,0 0,0 0,0 N 2 304,0 0,0 0,0 0,0 CHIMENEAS SANGRADO METAL ESCORIA BLANCO 40,8 0,0 0,0 2,2 3,12 0,0 0,0 0,5 PLANTA SECADO 0,0 0,0 0,0 0,3 HORNOS REFINACIN ETAPA ETAPA OXIDACIN REDUCCIN 33,0 0,0 0,0 1,2 0,0 0,0 0,0 2,1 FUENTE AREAL 121,6 8,7 0,0 14,7
0,003 NOTA: Las tasas de emisin de los elementos trazas se muestran aproximadas a la cuarta cifra significativa. Para las modelaciones se consideraron las tasas expresadas en notacin cientfica (por ejemplo, 5,12E-7, valor que al aproximar al cuarto decimal equivale a 0,0000)
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1.6.5.2. -
Efluentes Lquidos
Los principales efluentes lquidos generados por la Fundicin Altonorte corresponden a los Relaves de descarte y al Efluente de las plantas de cido Sulfrico. El relave corresponde al descarte de la planta de flotacin de escoria, el cual es conducido hacia el tranque de relaves con que cuenta Altonorte. La tasa anual de generacin de relaves bordea los 500.000 m3. El efluente de las plantas de cido corresponde al cido dbil generado en las torres de lavado, limpieza, scrubbing y electrofiltro de las plantas de cido. Es un efluente en el cual se concentran todas las impurezas que contiene el gas que ingresa a la planta de cido, principalmente arsnico, motivo por el cual debe ser sometido a un proceso de estabilizacin mediante la adicin de carbonato de calcio en una planta de tratamiento dedicada. La tasa de generacin anual de estos efluentes bordea los 120.000 m3. 1.6.5.3. - Residuos Slidos. El nico residuo slido generado en un proceso productivo de Fundicin Altonorte es el yeso producido en la planta de tratamiento de los efluentes arsenicales de las plantas de cido. El yeso generado es almacenado en toneles y dispuesto en un vertedero dedicado. En la actualidad se estn acopiando en la cancha conjunto los polvos colectados en los precipitadores electroestticos, los cuales no estn siendo recirculados al proceso. Se estn evaluando distintas alternativas de procesamiento de estos polvos sin necesidad de ingresarlos al reactor continuo pues su alto contenido de impurezas (arsnico, cadmio, plomo, etc.) dificulta el cumplimiento de los estndares de calidad exigidos a los nodos. 1.6.6. - Mano de Obra La mano de obra requerida en el marco de la Fase III de Fundicin Altonorte alcanza a 499 trabajadores permanentes y 229 contratistas. 1.6.7. - Flujos Vehiculares En la Tabla 2.2 22 del Estudio de Impacto Ambiental, se presenta un resumen de los flujos vehiculares asociados a la operacin de la Fundicin en la Fase III, evaluada en el EIA respectivo. Cabe sealar que en la actualidad los despachos de cido sulfrico y nodos de cobre se realizan por tren, por lo que el total de vehculos mensuales, en trminos medio, se reduce a 3.511, al descontar 850 viajes/mes. 1.7. Descripcin de la situacin con proyecto.
1.7.1. - Consideraciones Preliminares Las materias primas alternativas que se propone procesar en la Fundicin Altonorte se pueden clasificar del siguiente modo: Materias primas alimentadas al secador rotatorio y/o reactor continuo, las cuales reemplazaran total o parcialmente la alimentacin actual de concentrado de cobre nuevos en una cantidad msica equivalente. Entre estas materias primas se destaca los concentrados polimetlicos de cobre, zinc y plomo, las calcinas de cobre, el mineral de fundicin directa, entre otros. Se plantea que, por ejemplo, 15.000 tpa de una de estas nuevas materias primas reemplazaran a 15.000 tpa de concentrados de cobre.
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Materias primas alimentadas al reactor continuo, las cuales reemplazarn total o parcialmente la alimentacin actual de fundentes silceo en una cantidad msica equivalente. Entre estas se destaca el cuarzo aurfero y las arenas titanferas. Materias primas alternativas alimentadas al proceso de flotacin, desde donde generan nuevos concentrados que se adicionan al concentrado de escoria producido. Este concentrado adicional generado en la flotacin es alimentado al secador rotatorio y/o reactor continuo, y pasar a reemplazar una cantidad msica equivalente de concentrados de cobre nuevos. Materias primas alimentadas a los convertidores Peirce Smith las que, debido a su alto contenido de cobre y bajo nivel de impurezas, se plantean, eventualmente, como reemplazo o alimentacin adicional a la carga fra que es ingresada a los CPS.
En la Tabla 1.4. (Tabla 2.3 1 del Estudio de Impacto Ambiental) se resume la informacin sobre la posible alimentacin de materias primas e insumos alternativos considerados por la Fundicin Altonorte, indicando, en cada caso, el escenario esperado de mxima recepcin. Tabla 1.4. (Tabla N 2.3 1 del Estudio de Impacto Ambiental) Materias Primas e Insumos Alternativos para Alimentacin en Fundicin Altonorte Materia Prima Alternativa Materia Prima Reemplazada Nombre Concentrado de Cobre de mineral que se alimenta al Secador Rotatorio o Reactor Continuo (cantidad total en caso base de 816.000 ton/ao) Cantidad (ton/ao) Concentrado Polimetlico de Cobre 816.000 (*) 82.000 Calcina de Cobre (*) Minerales de Cobre de Fundicin 164.000 Directa Concentrado Polimetlico de Plomo 6.000 15.000 Concentrado Polimetlico de Zinc 15.000 Concentrado de Piritas Aurferas Concentrado de Arsenopiritas 5.000 Aurferas 20.000 Refractarios de Fundiciones 10.000 Polvos de Fundiciones (*) 10.000 Barros Arsenicales 20.000 Escorias de Fundiciones (*) 10.000 Catalizadores Agotados (**) 51.000 Cuarzo Aurfero (*) 10.000 Arenas Titanferas (*) Mxima
Fundente Silceo alimentado al Reactor Continuo (cantidad total en caso base de 51.004 ton/ao)
30.000 Eje o Mata de Alta Ley (*) 10.000 Metal Blanco (*) 10.000 Cobre Blister Metal Blanco alimentado a los 5.000 nodos de Cobre Convertidores Peirce Smith 5.000 Ctodos de Cobre (cantidad total en caso base 10.000 Cemento de Cobre (*) de 380.711 ton/ao) Granallas y Derrames de Fundicin 5.000 10.000 Chatarra de Cobre 5.000 Metales o Barras en Lingotes (*) : Materias primas alternativas semejantes en calidad a la materia prima reemplazada o a material circulante de la operacin actual, pero de otros proveedores nacionales o extranjeros.
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(**): Materia prima descartada por el titular, por tanto no forma parte de los materiales a procesar. La Figura 2.3 1 del Estudio de Impacto Ambiental muestra el modo de alimentacin de materias primas utilizado en la Situacin Base, y la figura 2.3 2 del Estudio de Impacto Ambiental muestran este esquema de alimentacin que se plantea utilizar durante el procesamiento de las materias primas alternativas. En dicha figura se muestran las expresiones que definen las cantidades netas que ingresaran a cada horno, para el escenario de alimentacin establecido por cada materia prima alternativa. Todas las materias primas alternativas indicadas en la Tabla 2.3 1 del Estudio de Impacto Ambiental se alimentarn homogneamente a lo largo del ao, excepto los concentrados de arsenopiritas aurferas y las escorias de otras fundiciones, para las cuales, la cantidad indicada se alimentar en forma semestral. 1.7.2. - Etapa de Construccin. El Proyecto no considera etapa de construccin, ya que la incorporacin de materias primas alternativas no involucra levantar nuevas estructuras o edificaciones, as como tampoco requiere cambiar o incorporar nuevos equipos de proceso. En otras palabras, el proyecto utiliza las mismas instalaciones existentes y aquellas autorizadas en el marco del Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto de Ampliacin Fase III. Por otra parte, cabe sealar que las materias primas alternativas han sido consideradas como reemplazo parcial o complemento de las que alimentan actualmente a la Fundicin. Es decir, el proyecto no contempla aumentar la capacidad de tratamiento y, por lo tanto, no existe necesidad de obras, instalaciones o equipamiento adicional. 1.7.3. - Descripcin de la Etapa de Operacin 1.7.3.1. - Transporte de Materias Primas e Insumos Alternativos. Las materias primas e insumos alternativos que se propone a travs de este EIA, podrn provenir del mercado nacional o extranjero, por lo que es pertinente asumir que las actuales vas y/o modalidades de transporte se podran diversificar respecto de la situacin actual, con potencial impacto sobre los flujos de algunas rutas viales, lo que depender del lugar de origen y cantidad transportada. En general, los medios posibles de transporte sern camiones, ferrocarril o una combinacin de stos con transporte martimo. Tratndose de materias de origen nacional, el transporte exclusivo con camiones tendr a la Ruta 5 como va principal, de manera de llegar a la Fundicin (km 1.348), tanto desde el norte o sur del pas. Inicialmente, para acceder a la Ruta 5, el transporte se realizar por otras rutas o caminos interiores establecidos de la red caminera nacional. Si el transporte principal es a travs de FFCC, se utilizar la va que llega a Altonorte, y que actualmente es utilizada para el transporte del cido sulfrico que sale para comercializacn. Para llegar a la Cancha Conjunto de recepcin y manejo de las materias primas e insumos de la Fundicin, se requerir traspasar la carga a camiones que debern recorrer un tramo inferior a 1 km, por el interior del sitio de la Planta. Por ltimo, si el transporte principal es por va martima, el puerto de descarga ser Antofagasta, donde tambin se requerir traspasar la carga a FFCC o camiones. En este ltimo caso, para continuar el transporte hasta Altonorte se utilizar la Ruta 28 hasta llegar al cruce con La Negra, desde donde se proseguir por la Ruta 5 hasta la Fundicin, completando un recorrido total por caminos pblicos de 20 km aproximadamente. Tratndose de materias primas e insumos que provengan del exterior, la situacin ms probable es que lleguen inicialmente al Puerto de Antofagasta, desde donde, segn se indic, sern trasladadas a la Fundicin mediante FFCC o camiones. En el Anexo 2.2 del Estudio de Impacto Ambiental, donde se presentan las Fichas de las diversas materias
primas e insumos, se consigna el origen de cada una de ellas y las alternativas probables de transporte para su consideracin en la evaluacin ambiental. En cualquiera de las modalidades de transporte consideradas, el transporte usual de las materias ser a granel, con las precauciones que corresponda para evitar el derrame y/o emisin de material particulado al suelo o atmsfera, respectivamente. Las prcticas convencionales incluyen, cuando procede, la humectacin del material y/o el encapsulamiento de los puntos de transferencia, y la utilizacin de camiones con base protegida con material impermeable y con cubierta que proteja completamente la carga frente a eventos como lluvia o viento, en caso que proceda. No se descarta, si es necesario, el transporte de algunas materias primas o insumos alternativos en contenedores cerrados. Considerando que la alimentacin total a la Fundicin se mantendr igual, o se incrementar levemente producto de la alimentacin de materias primas adicionales, ricas en cobre pero con bajo contenido de impurezas, a los convertidores, la utilizacin promedio de la Ruta 5 no variar. Sin embargo, dependiendo del lugar de origen de las materias primas e insumos, algunas rutas internas podrn tener un incremento en su nivel de utilizacin. El escenario ms desfavorable se asocia a una alimentacin equivalente a un 20% de la alimentacin actual de concentrado proviniendo del extranjero a travs del Puerto de Antofagasta, lo que significara transportar por la Ruta 28 una carga total de 163.200 ton/ao. Considerando una carga de 25 toneladas por camin y un transporte de 20 das/mes, este transporte equivale a un movimiento de 28 camiones/da durante los das de transporte. El titular indica lo siguiente en el Adenda 01 al Estudio de Impacto Ambiental: Se debe aclarar que jams se ha considerado el transporte de las materias primas que son consideradas residuos peligrosos a granel, ya que esto constituye un acto ilcito. Por lo mismo, la aseveracin de la Autoridad Ambiental al respecto es improcedente. Cabe hacer presente que parte importante de la capacidad de procesamiento respecto de la cual se est solicitando autorizacin para modificar el insumo de la fundicin, corresponde a minerales o concentrado de minerales. En general hasta la fecha nuestra legislacin no ha estimado que dichos minerales o concentrados corresponda aplicrseles las normativas de la letra ) del artculo 3 del Reglamento sobre evaluacin de Impacto Ambiental. En caso que la autoridad estimare necesario someter el traslado de dichos minerales o concentrados al S.E.I.A., deber hacerlo igual respecto de todos los proyectos de concentrados de minerales que se desarrollan en la regin, y debern solicitar que se sometan a dicho sistemas aquellos proyectos que en la actualidad estn funcionando sin haber cumplido con dicho trmite. No obstante lo anterior, y sin perjuicio que la capacidad de la planta es de aproximadamente 800.000 toneladas/ao, esto no necesariamente indica que se deban de inmediato procesar las cantidades de materias primas alternativas que se muestran como mximo esperado. Pero asimismo es muy posible que en una primera etapa, muchas de esas materias sean algunos de los minerales y en menor medida los residuos indicados. Recordemos que la Fundicin Altonorte, no perder su condicin esencial de ser una fundicin de concentrados de cobre, siendo seguramente paulatino segn un Programa de Produccin establecido, el aumento en el uso de materias primas alternativas, algunas de las cuales pueden ser residuos peligrosos como, por ejemplo, los polvos de fundicin. Ahora bien, tal como se indica en el Anexo 3.2 del E.I.A., algunas de las materias primas alternativas contempladas en el Proyecto pueden ser consideradas como residuos peligrosos de acuerdo a las normas NCh 382. Of98: Sustancias Peligrosas Terminologa y clasificacin general y NCh 2120/Of98 Parte 1 a Parte 9, las que definen el listado de sustancias y objetos definidos como sustancias peligrosas por la normativa chilena. Dichas sustancias corresponden a las siguientes:
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Clase Subclase Nmero N.U. Sustancia 4 4.2 2881 Catalizador de Metal Seco 4 4.3 1436 Zinc en polvo 4 4.3 1435 Cenizas de Zinc 6 6.1 1712 Arseniato de Zinc 6 6.1 1586 Arsenito de cobre 6 6.1 1683 Arsenito de plata 6 6.1 1618 Arsenito de plomo 6 6.1 1562 Polvo Arsenical N.U. Nmero de Referencia de Naciones Unidas. De acuerdo a esta revisin, se puede sealar que ninguna de las materias primas e insumos alternativos se encuentran contenidos en dichos listados, sin embargo, algunas sustancias podran encontrarse o ser componentes de las materias primas alternativas, tales como los arseniatos de cobre y los polvos de zinc. Por otro lado, en la Tabla 2 del Adenda N 01 al Estudio de Impacto Ambiental, se detallan cuales materias primas alternativas son consideradas como residuos peligrosos segn el Convenio de Basilea y el Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos, los que corresponden a los siguientes: Polvos de fundiciones, Barros arsenicales, Catalizadores Agotados,
Los residuos considerados No Peligrosos en Basilea son los siguientes: Refractarios de fundiciones, Escorias de fundiciones, Granallas y derrames de fundicin, Chatarra de cobre.
En caso que se presente la oportunidad de procesar alguna de las materias primas e insumos alternativos que posean como componente alguna de las sustancias o residuos peligrosos segn el cuadro y listado anterior, y se verifique que las cantidades que se van a disponer en Altonorte son de una magnitud tal que cae dentro de alguno de los numerandos de la letra ) del artculo 3 del Reglamento sobre Evaluacin de Impacto Ambiental, se someter en forma separada al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental, el transporte de dichas sustancias en la medida que corresponda, todo ello en conformidad a lo sealado en la Ley 19.300 y su reglamento sobre Evaluacin de Impacto Ambiental. Es ms, Altonorte podr decidir si somete a Evaluacin la totalidad del posible flujo de este transporte o parte de l, o si por el contrario queda en la responsabilidad del generador del residuo, no slo su entrega a un lugar autorizado, sino que tambin a un transportista autorizado con lo cual ser responsabilidad del generador o del transportista en caso que corresponda, someterlo a Evaluacin de Impacto Ambiental. Lo anterior, se justifica porque el flujo total de materiales a la zona de la Fundicin y ms especficamente en La Negra no variar, dado que es la misma cantidad de toneladas la que en definitiva se recibir en la fundicin (816.000 toneladas por ao). De este modo, los impactos finales son los mismos. Por ello respecto del inicio del transporte en el punto de generacin, la definicin de si estos constituyen un impacto a evaluarse depender de si existen o no a la fecha ese flujo de sustancias similares desde dicho lugar a otro punto de destino. Si no existe es posible sealar que debe definirse la pertinencia de someter dicha modificacin al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental. En caso de existir ese flujo pero a otra instalacin, debe definirse si el cambio de destino constituira una alteracin de consideracin al proyecto existente y que deba por esa razn someterse al S.E.I.A.
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Se debe indicar que el proyecto considera el almacenamiento de estas materias primas alternativas consideradas residuos peligrosos, en pleno cumplimiento con los requerimientos establecidos al respecto en el borrador del Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos. Adicionalmente el titular indica lo siguiente en el Adenda 02 al Estudio de Impacto Ambiental: Cuando se identifique la posibilidad de compra de una materia prima alternativa que constituya un residuo peligroso (en base a su composicin), se proceder a informar a la autoridad y contactar a empresas transportistas que cuenten con las autorizaciones necesarias para el transporte de esta clase de residuos. Tal como se sealo en el Adenda 1, el transporte de estas materias primas consideradas residuos peligrosos se realizar en consideracin a los requerimientos establecidos al respecto, en particular lo referente a que estas materias primas debern ir en contenedores apropiados, o en maxibags, u otro medio de embalaje autorizado. En ninguna circunstancia se contempla el traslado a granel de las materias primas consideradas residuos peligrosos. No se consider originalmente el transporte de las materias primas debido a la incertidumbre respecto a las rutas a seguir durante el transporte de las materias primas. En efecto, algunas materias primas pueden venir del extranjero o bien de las cercanas de Altonorte. Adems el transporte puede ser en tren o camin, y acceder a Altonorte a travs de los puertos de Mejillones o Antofagasta. Debido a esta alta incertidumbre, es que no se considero en este estudio la actividad de transporte. 1.7.3.2. Descarga, Manejo y Almacenamiento.
La recepcin de las materias primas e insumos alternativos estar a cargo del Departamento Servicios a la Operacin de Fundicin Altonorte, quin har las coordinaciones respectivas para pesar, descargar, almacenar y muestrear las materia primas e insumos. Para esto, dicho Departamento elaborar un procedimiento de trabajo para asegurar un manejo ptimo de la carga a la espera de ingresar al proceso, ya sea en la Cancha Conjunto o reas colindantes, dependiendo de la materia que se est manejando. Las nuevas materias primas e insumos que se manejarn a travs de la Cancha Conjunto, corresponden fundamentalmente a las que alimentarn al reactor continuo, es decir: concentrados polimetlicos de cobre, plomo o zinc, concentrados de piritas o arsenopiritas aurferas, calcinas de cobre, minerales de cobre de fundicin directa, refractarios, polvos y escorias de fundiciones, barros arsenicales, catalizadores agotados, cuarzo aurfero y arenas titanferas. Para un manejo adecuado, la Cancha Conjunto posee muros laterales, techo de malla netport autosoportante y no inflamable, y piso de cemento con radier de 10 cm de espesor, aproximadamente. Adems, tiene tres entradas de acceso y boxes de separacin que impiden el contacto entre los distintos materiales. El personal de este recinto llevar un control de las cantidades almacenadas o retiradas para su consumo, velando siempre que se cumplan los procedimientos de manipulacin, preparacin de mezclas y alimentacin hacia el reactor, va sistema de alimentacin de carga hmeda. El resto de las materias primas alternativas se manejarn en el patio de moldeo, y corresponden fundamentalmente a las que alimentarn los convertidores Peirce Smith, es decir: eje o mata de alta ley, metal blanco, cobre blister, nodos de cobre, ctodos de cobre, cemento de cobre, granallas y derrames de fundicin, chatarra de cobre y metales en barras o lingotes. El manejo y control de estas materias considerar las mismas precauciones indicadas en el prrafo precedente. 1.7.3.3. - Caracterizacin de las Materias Primas Alternativas.
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La caracterizacin general de las materias primas alternativas consideradas por la Fundicin Altonorte en el contexto del EIA, se presenta en Fichas contenidas en el Anexo 2.2 del Estudio de Impacto Ambiental. El titular indica lo siguiente en el Adenda N 03 al Estudio de Impacto Ambiental: Por otro lado, el tema de establecer composiciones mximas de elementos para las materias primas e insumos alternativos es complejo, ya que impedir comprar materias con composiciones altas de determinados elementos, las que se podran alimentar en menor cantidad (mantenindose las emisiones o los balances finales); sin embargo, el EIA se ha planteado en este esquema porque se duda que la autoridad permita algo diferente y se ha credo que esta forma de presentar el proyecto puede dar tranquilidad a los servicios fiscalizadores. Es importante recalcar que al autorizarse el EIA se ha de adquirir este compromiso y en que se ha evaluado el peor escenario. En situaciones en que se presente la oportunidad de adquirir materiales con concentraciones de elementos superiores a las especificadas en el EIA y que tcnicamente puedan ser mezclados con otros materiales actualmente en uso, de manera que la concentracin de la mezcla resultante que se alimente al proceso permita el cumplimiento de la Normativa Ambiental, se informar como un caso particular y se solicitar autorizacin en carcter de especial o va SEIA si corresponde, previa evaluacin y demostracin de que no se incurrir en incumplimientos de la Normativa Ambiental. La mayor parte de los insumos o materias primas evaluadas corresponden a subproductos derivados del proceso de fundicin u otros procesos asociados a la extraccin de cobre, por lo cual su composicin, no difiere sustancialmente en relacin a las materias manejadas y/o procesadas actualmente por Altonorte. Los insumos sern incorporados al proceso, al igual que en la actualidad, de acuerdo a sus caractersticas y a los requerimientos operacionales. En el caso de las materias ms complejas, como es el caso de las borras plomadas, es importante destacar que ellas se alimentarn en pequeas cantidades en reemplazo del plomo metlico que se aade al proceso de oxido-reduccin que se realiza en la etapa de refino, en donde no se generan emisiones y el plomo que se incorpora se queda en el nodo que se elabora. Los parmetros ambientales en el rea donde se alimentarn las borras plomas son controlados a travs de muestreos personales a trabajadores del rea y nunca se ha dado un valor fuera de norma, de acuerdo al DS N 594. Por otro lado, los polvos de fundicin se incorporarn al reactor continuo en el proceso de fusin; esta operacin se realiza en la actualidad en el marco de la operacin de la Fase III. A saber los barros arsenicales, se producen a partir de las borras de electrorefinacin, una vez que estas han sido en procesadas en la planta de metales nobles y donde se han retirado los elementos metlicos contenidos en ellas, luego se precipita el arsnico de las soluciones residuales ricas en este elemento, el que durante la precipitacin arrastra el cobre remanente; estos barros se ingresarn al reactor con la consecuente recuperacin de cobre y captacin del arsnico en el proceso de lavado de gases. Bajo el mismo espritu anterior, Fundicin Altonorte ha optado por eliminar de esta evaluacin el potencial uso de catalizadores agotados como materia prima alternativa, dada la presencia del vanadio residual posible de estar contenido en este material. En este contexto los materiales a evaluar son 23, de los cuales slo corresponden a residuos de carcter peligroso las borras plomadas y los barros arsenicales, ya que los polvos de fundicin son generados actualmente por Fundicin Altonorte y clasificados como subproducto con caractersticas de peligroso, tal como se seal en la DIA Comercializacin de Polvos de Fundicin actualmente en la etapa final de su proceso de evaluacin. Se hace hincapi en especificar que no se utilizarn como insumos elementos del tipo radiactivos o materiales con componentes plsticos relacionados con la emisin de dioxinas y furanos.
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En relacin a la alimentacin propiamente tal, cabe destacar que Fundicin Altonorte tiene autorizado el procesamiento de 816.000 toneladas anuales de concentrados de cobre, adems de aquellas materias que ingresan al proceso como insumos (por ejemplo fundentes), la mayora de las materias primas e insumos alternativos constituirn slo una mnima fraccin de esta alimentacin, ya que no se pretende el reemplazo total del concentrado por materiales alternativos, salvo el caso de los concentrados polimetlicos de cobre que al igual que los aprobados para la Fase III, corresponde a concentrados de cobre cuya diferencia radica en la procedencia, por lo cual su inclusin en este proyecto slo se relaciona con una ampliacin en relacin al abanico de proveedores. El detalle de las materias en evaluacin y referidas al actual procesamiento en Fundicin Altonorte, se presenta en la siguiente tabla. Tabla 1.5. (Tabla 1 del Adenda N 03 al Estudio de Impacto Ambiental) Detalle de las Materias e Insumos Alternativos en Evaluacin Material Autorizado por RCA Alimentacin % de la Tipo de Materia 0039/2000 ktpa Alimentacin total Concentrados de cobre 816 100 Materia Prima Materias Primas Alternativas 1.- Calcinas de cobre 82 10,0 Materia Prima 2.- Mineral de Cu de Fundicin 164 20,1 Materia Prima Directa 3.- Concentrado polimetlico de 816 100 Materia Prima Cu 4.- Concentrado polimetlico de 3 0,4 Materia Prima Pb 5.- Concentrado polimetlico de 15 1,8 Materia Prima Zn 6.- Concentrado de piritas 15 1,8 Materia Prima aurferas 7.- Concentrado de arsenopiritas 10 1,2 Materia Prima aurferas 8.- Eje o mata de alta ley 30 3,7 Materia Prima 9.- Metal Blanco externo 10 1,2 Materia Prima 10.-Cobre Blster externo 10 1,2 Materia Prima 11.-nodos de cobre externos 5 0,6 Materia Prima 12.-Ctodos de cobre externos 5 0,6 Materia Prima 13.-Cemento de cobre 10 1,2 Materia Prima 14.-Refractarios de Fundiciones 2.25 Materia Prima Tratados en Pta. de Flotacin concentrados de Cu 15.-Escoria de Fundiciones 2.25 Materia Prima tratadas en Pta. de Flotacin - concentrados de Cu 16.-Cuarzo aurfero 51 6,3 Insumo 17.-Arenas Titanferas 10 1,2 Insumo 18.-Metales o barras en lingotes 5 0,6 Insumo 19.-Granallas y derrames 5 0,6 Residuo de Fundicin 20.-Chatarra de cobre 10 1,2 Residuo de Metalrgicas 21.-Polvos de Fundicin 10 1,2 Residuo de Fundicin 22.-Barros arsenicales 15 1,8 Residuo de Refineras (Peligroso) 23.-Borras Plomadas Residuo de
Material Autorizado por RCA 0039/2000
Alimentacin % de la ktpa Alimentacin total
Tipo de Materia
Refineras (Peligroso) El Titular entendiendo que es un Proyecto complejo ha planteado, como una manera de brindar tranquilidad a los Servicios y Autoridades competentes, un proceso o protocolo de informacin que se ha adjuntado en las 2 adendas presentadas anteriormente y adems en el Anexo 1 de esta adenda, que les permitir validar, caso a caso, las materias primas en el momento que Altonorte determine su potencial uso. En este proceso, fuera del SEIA y avalados por RCA del Proyecto en comento, se presentarn cada vez las caractersticas perfectamente definidas y el proveedor especfico, quien proporcionar los antecedentes. Dicha composicin ser comparada con los lmites establecidos en este Estudio de Impacto Ambiental para validar su viabilidad ambiental. Este sistema de informacin entregar antecedentes tales como; tipo de materia prima, origen, cantidad a adquirir, composicin, proveedor, medio de transporte y autorizaciones asociadas (en caso de ser materia con caractersticas de peligrosidad), comparacin con Matriz de Composicin Mxima de Materias Primas Alternativa (presentada en este EIA), en caso de corresponder a residuo se notificar acerca de si este posee caractersticas de peligrosidad. Por otro lado, en caso de que el residuo provenga del extranjero, se realizar el anlisis respecto de si es pertinente dar cumplimiento a lo establecido en el Convenio de Basilea (Protocolo de Notificacin de Movimiento Transfronterizo de Residuos Peligrosos). Adems, el Titular ha planteado comprometerse a no procesar materias primas e insumos alternativos que presenten caractersticas de Residuos y que contengan concentraciones de elementos mayores a las que se presentan en la Tabla 11 de esta adenda. Teniendo presente estas consideraciones, a continuacin se da respuesta a las observaciones formuladas por la autoridad al EIA del Proyecto en el ICSARA N 3. A continuacin se presenta un breve resumen de lo contenido en dichas Fichas anteriormente sealadas. Concentrado Polimetlico de Cobre
Corresponde a un concentrado de flotacin constituido principalmente por especies de cobre como calcopirita (CuFeS2), calcocina (Cu2S), bornita (Cu5FeS4) y covelina (CuS), con leyes que se ubican habitualmente en el rango de 25 a 40 % Cu. Para efectos del proyecto, interesa principalmente la presencia de minerales de oro y plata, de manera de recuperar estos elementos en los nodos. Calcina de Cobre
La calcina de cobre corresponde al producto de un proceso de tostacin al que se ha sometido un concentrado de cobre. Por lo tanto, las especies presentes son bsicamente las mismas que las del concentrado original, a las que se agregan algunos productos de oxidacin parcial de los sulfuros presentes. Desde el punto de vista ambiental, se destaca que en la calcina disminuye la cantidad de algunos elementos voltiles presentes en el concentrado (p. ej. azufre y arsnico), por lo que en el producto se incrementa la ley de cobre. Minerales de Cobre de Fundicin Directa
Corresponden a minerales que, debido a su alta ley de cobre (del orden de 10% de Cu), pueden alimentarse a la Fundicin sin una etapa previa de concentracin o tratamiento hidrometalrgico. Es habitual que estos minerales sean principalmente xidos como cuprita (Cu2O) y malaquita (CuCO3Cu(OH)2), aunque tambin podran encontrarse los sulfuros de
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mayor ley como calcosina, bornita y covelina (CuS). En estos minerales tambin es posible encontrar metales preciosos asociados.
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Concentrado Polimetlico de Plomo
Estos concentrados suelen tener como componente principal a la galena (PbS), dando productos con leyes de hasta 60 % de plomo. Es comn que estos concentrados contengan tambin zinc, principalmente como esfalerita (ZnS), con leyes hasta 20% Zn. Para efectos del proyecto, estos concentrados sern interesantes si, adicionalmente, presentan contenidos de cobre, oro y plata, de lo contrario no constituirn materia prima para Altonorte. Concentrado Polimetlico de Zinc
Estos concentrados suelen tener como componente principal a la esfalerita (ZnS), dando productos con leyes del orden de 50 % Zn. Es comn que estos concentrados contengan tambin plomo, principalmente como galena (PbS), con leyes de hasta 5 % Pb. Para efectos del proyecto, estos concentrados sern interesantes si, adicionalmente, presentan contenidos de cobre, oro y plata. Concentrado de Piritas Aurferas
Estos concentrados pueden corresponder al producto principal o producto secundario de una planta de concentracin por flotacin, donde la especie principal corresponder normalmente a pirita (FeS2). Estos concentrados sern interesantes por la presencia de oro junto con la pirita, lo que suele ser una asociacin mineralgica frecuente. Concentrado de Arsenopiritas Aurferas
Estos concentrados pueden corresponder al producto principal o producto secundario de una planta de concentracin por flotacin, donde la especie principal corresponder normalmente a arsenopirita (FeAsS). Estos concentrados sern interesantes por la presencia de oro junto con la arsenopirita, lo que suele ser una asociacin mineralgica que se encuentra con frecuencia. Refractarios de Fundiciones
Los refractarios de fundiciones pasan a constituir residuos cuando stos deben ser cambiados. Si se trata de fundiciones de cobre, este material queda con impregnacin de este elemento, con leyes tpicas en el rango 2 5% de Cu, contenido que puede aprovecharse alimentando los refractarios primero a chancado y molienda, y luego a la planta de flotacin. Para los clculos de emisiones, se considero que el reemplazo se producir con el ingreso del concentrado generado a partir de la flotacin de los refractarios. Polvos de Fundiciones
Los polvos de fundiciones se recuperan con diferentes tipos de equipamiento para evitar su emisin a la atmsfera. Dependiendo del equipo de proceso desde donde se recuperan, la calidad de estos polvos es bastante variable, pero tpicamente se puede considerar un contenido de cobre en el rango de 10 a 20 % Cu. Barros Arsenicales
Material proveniente de la purificacin de electrolito en refineras de cobre. Contiene principalmente cobre (50 a 70 %) y arsnico (20 a 30 %), y en menor proporcin metales como plomo, cadmio y bismuto. Escoria de Fundiciones de Alta Ley
La escoria de fundiciones, en particular la escoria de convertidores en fundiciones de cobre, tiene una alta ley de cobre (5 10 % Cu), por lo que puede aprovecharse como alimentacin
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a la planta de flotacin de Altonorte. Se considera que el concentrado obtenido de la flotacin de esta escoria ser el que reemplace a concentrados de cobre. Catalizadores Agotados
Elemento de proceso proveniente de fundiciones o plantas similares, con niveles de cobre en el rango 40 a 60 % de Cu. Este material fue descartado por el titular de acuerdo a lo indicado en el Adenda N 03. Cuarzo Aurfero
Este mineral puede considerarse como reemplazo total o parcial del fundente silceo actual (90% de SiO2). No obstante que pueda tener una menor ley de slice (del orden de 40 a 70 % de SiO2), el contenido de oro lo hara una materia prima competitiva por la posibilidad de recuperarlo en los nodos. Arenas Titanferas
Respecto del cuarzo aurfero, esta materia prima tendra leyes similares, el mismo objetivo de reemplazo y una importancia similar. A diferencia del cuarzo aurfero, que normalmente se obtiene explotando canteras, las arenas titanferas se extraen de depsitos costeros. Eje o Mata de Alta Ley
El eje o mata de alta ley es el producto intermedio que se obtiene en hornos de reverbero de fundiciones de cobre. Este producto es bsicamente una mezcla de sulfuros de cobre y hierro, con ley de cobre del orden de 50 a 60%. Tambin se puede encontrar pequeas cantidades de otros metales que se concentran en esta fase, como nquel, cobalto, oro y plata. El nivel de otros elementos es significativamente inferior respecto de los minerales que alimentan una fundicin. Metal Blanco
El metal blanco es el producto intermedio que se obtiene en instalaciones similares al reactor continuo de Altonorte. Este producto presenta caractersticas similares de composicin y ley de cobre superior a un eje o mata de alta ley (60 a 70 % de Cu), con menor contenido de hierro y azufre. El nivel de otros elementos es significativamente inferior respecto del que tienen los minerales que alimentan una fundicin. Cobre Blister
El cobre blister es el producto intermedio o final de fundiciones despus de la etapa de conversin. Tiene una ley muy alta de cobre (sobre 97% de Cu), por lo que el contenido de otros elementos es muy poco significativo. nodos de Cobre
Los nodos de cobre son el producto final de las fundiciones de cobre, y se entregan como materia prima principal a las refineras electrolticas. Tiene una ley muy alta de cobre (sobre 99, 5 % Cu), por lo que el contenido de otros elementos es muy poco significativo. Ctodos de Cobre
Los ctodos de cobre son el producto final de las refineras electrolticas. Tiene una ley muy alta de cobre (sobre 99,9% de Cu), por lo que el contenido de otros elementos es muy poco significativo.
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Cemento de Cobre
El cemento de cobre es el producto de la precipitacin de cobre a partir de soluciones que se obtienen en instalaciones de lixiviacin. La precipitacin se realiza con chatarra de cobre, obtenindose productos con leyes tpicas en el rango 70 85 % Cu. El nivel de otros elementos es significativamente inferior respecto del que tienen los minerales que alimentan la planta de lixiviacin y precipitacin. Granallas y Derrames de Fundicin
Las granallas y derrames de fundicin pueden tener diversos orgenes y calidades, pero en general se puede estimar leyes de cobre del orden de 50 70 % Cu. El nivel de otros elementos es significativamente inferior respecto del que tiene la materia prima principal. Chatarra de Cobre
La chatarra de cobre puede tener calidades bastante variables de acuerdo con su origen y proceso previo de seleccin, pero en general se puede considerar leyes en el rango de 50 a 90 % Cu. El contenido de otros elementos depender del tipo y calidad de otros metales contenidos en la chatarra, pero tpicamente suelen ser aluminio, zinc, hierro, nquel, estao, plomo, antimonio, etc. Metales en Barras o Lingotes
Productos metlicos provenientes de diversos tipos de fundiciones. Como ejemplo, se puede considerar aleaciones de Pb / Zn / Ag ; de Au / Ag / Cu ; etc. De acuerdo con referencias bibliogrficas, en la Tabla 2.3 2 del Estudio de Impacto Ambiental se ha resumido los rangos ms probables de leyes que se tendr en las materias primas e insumos alternativos. 1.7.4. - Fusin de las Materias Primas Alternativas Como se ha mencionado anteriormente, la ejecucin del proyecto no considera la realizacin de nuevas obras fsicas en la Fundicin Altonorte ni la modificacin de los procesos actualmente implementados, as como tampoco el reemplazo de equipos. Por tal motivo, los procesos unitarios y globales que se utilizarn durante la operacin del proyecto corresponden a aquellos descritos en el captulo 2.2 Descripcin de la Situacin Actual del Estudio de Impacto Ambiental. En los puntos precedentes se ha identificado las materias primas alternativas que se utilizarn para alimentar al secador rotatorio y/o reactor continuo, y aquellas que se alimentarn a los convertidores. En cada caso, el procedimiento de manejo, mezclas y alimentacin seguir las pautas actuales, incluyendo la reduccin de tamao en los casos que sea necesario. Al ingresar al reactor continuo o convertidores, los diferentes componentes de cada materia prima o insumo alternativo se fundirn y pasarn a formar parte de la fase til (metal blanco o cobre blister segn corresponda) o parte de la escoria (escoria del reactor o escoria de conversin segn corresponda). Los metales nobles como platino, oro, paladio y plata, se recuperarn como parte de la fase til. Para el anlisis de alimentacin de materias primas e insumos alternativos al reactor continuo se ha considerado la situacin base que se consigna en la Tabla 1.5. (Tabla 2.3 3 del Estudio de Impacto Ambiental, y que corresponde a la descrita en el captulo 2.2 ).
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Tabla 1.5. (Tabla 2.3 3 del Estudio de Impacto Ambiental) Situacin Base de alimentacin de materias primas e insumos al reactor continuo. Alimentacin Actual Alimentacin Actual Materia Prima (ton / ao) (ton / hr. efect. emisin) Concentrado de Cobre 816.000 114,5 Actual Conc. de Cobre de Escoria 46.990 6,6 Metal Blanco Circulante 49.461 6,9 Polvo Circulante 18.938 2,7 Escoria de Conv. Circulante 27.522 3,9 Fundente Sliceo 51.004 7,1 Total 1.009.915 141,7 La alimentacin de una determinada materia prima o insumo alternativo significar, respecto de la situacin actual, una variacin del flujo horario en la alimentacin neta de los elementos qumicos que ingresan al reactor continuo o a los convertidores, con lo cual se puede esperar una variacin en el nivel de emisiones. De acuerdo con lo sealado, en los puntos siguientes se presenta la situacin general de escenarios de alimentacin para cada materia prima alternativa propuesta. Estos escenarios de alimentacin se definieron en funcin de las emisiones atmosfricas que generen, teniendo como criterio que cualquier escenario de alimentacin definido asegure el cumplimiento de la normativa nacional vigente, tanto de emisiones como de calidad ambiental. Los reemplazos analizados son los que a continuacin se presentan: 1.7.4.1. - Alimentacin de Materias Primas e Insumos al Reactor Continuo Reemplazo de Concentrado Actual por Concentrado Polimetlico de Cobre (Cu): Este reemplazo podra llegar hasta un 100% de la alimentacin actual de concentrado (816.000 ton/ao). Por lo tanto, en este caso slo se considerar la situacin de anlisis que se muestra en la Tabla 1.6. Tabla 1.6. (Tabla 2.3 4 del Estudio de Impacto Ambiental) Escenario de Reemplazo de Concentrado Actual por Concentrado Polimetlico de Cu. Materia Prima Base Anual Base Semestral t / ao t / hr. ef. t / ao t / hr. ef. Concentrado de Cobre Actual --------Conc. De Cobre de Escoria 46.990 6,6 ----Metal Blanco Circulante 49.461 6,9 ----Polvo Circulante 18.938 2,7 ----Escoria de Conv. Circulante 27.522 3,9 ----Fundente Silceo 51.004 7,1 ----Conc. Polimetlico de Cobre 816.000 114,5 ----Total 1.009.915 141,7 ----Reemplazo de Concentrado Actual por Calcinas de Cobre: Para una recepcin mxima de 82.000 ton/ao, El escenario corresponde al sealado en la Tabla 1.7.
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Tabla 1.7. (Tabla 2.3 5 del Estudio de Impacto Ambiental) Escenarios Reemplazo de Concentrado Actual por Calcinas de Cobre Materia Prima Base Anual Base Semestral t / ao t / hr. ef. t / ao t / hr. ef. Concentrado de Cobre Actual 734.000 103,0 --Conc. de Cobre de Escoria 46.990 6,6 --Metal Blanco Circulante 49.461 6,9 --Polvo Circulante 18.938 2,7 --Escoria de Conv. Circulante 27.522 3,9 --Fundente Silceo 51.004 7,1 --Calcina de Cobre 82.000 11,5 --TOTAL 1.009.915 141,7 --Reemplazo de Concentrado Actual por Minerales de Cobre de Fundicin Directa:
-----------------
Para una recepcin mxima de 164.000 ton/ao, el escenario es sealado en la Tabla 1.8. Tabla 1.8. (Tabla 2.3 6 del Estudio de Impacto Ambiental) Escenarios Reemplazo de Concentrado Actual por Minerales de Cobre de Fundicin Directa. Materia Prima Base Anual Base Semestral t / ao t / hr. ef. t / ao t / hr. ef. Concentrado de Cobre Actual 652.000 91,5 ----Conc. de Cobre de Escoria 46.990 6,6 ----Metal Blanco Circulante 49.461 6,9 ----Polvo Circulante 18.938 2,7 ----Escoria de Conv. Circulante 27.522 3,9 ----Fundente Silceo 51.004 7,1 ----Min. Cobre Fundicin Directa 164.000 23,0 ----Total 1.009.915 141,7 ----Reemplazo de Concentrado Actual por Concentrado Polimetlico de Plomo: Para una recepcin mxima de 6.000 ton/ao, el escenario de alimentacin corresponde al que se indica en la Tabla 1.9. Tabla 1.9 (Tabla 2.3 7 del Estudio de Impacto Ambiental) Escenarios Reemplazo de Concentrado Actual por Concentrado Polimetlico de Plomo Materia Prima Base Anual Base Semestral t / ao t / hr. ef. t / ao t / hr. ef. Concentrado de Cobre Actual 810.000 113,6 ----Conc. de Cobre de Escoria 46.990 6,6 ----Metal Blanco Circulante 49.461 6,9 ----Polvo Circulante 18.938 2,7 ----Escoria de Conv. Circulante 27.522 3,9 ----Fundente Silceo 51.004 7,1 ----Conc. Polimetlico de Plomo 6.000 0,84 ----Total 1.009.915 141,7 -----
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Reemplazo de Concentrado Actual por Concentrado Polimetlico de Zinc: Para una recepcin mxima de 15.000 ton/ao, el escenario es el que se indica en la Tabla 1.10. Tabla 1.10 (Tabla 2.3 8 del Estudio de Impacto Ambiental Escenarios Reemplazo de Concentrado Actual por Concentrado Polimetlico de Zinc Materia Prima Base Anual Base Semestral t / ao t / hr. ef. t / ao t / hr. ef. Concentrado de Cobre Actual 801.000 112,4 ----Conc. de Cobre de Escoria 46.990 6,6 ----Metal Blanco Circulante 49.461 6,9 ----Polvo Circulante 18.938 2,7 ----Escoria de Conv. Circulante 27.522 3,9 ----Fundente Silceo 51.004 7,1 ----Conc. Polimetlico de Zinc 15.000 2,1 ----Total 1.009.915 141,7 ----Reemplazo de Concentrado Actual por Concentrado de Piritas Aurferas: Para una recepcin mxima de 15.000 ton/ao, el escenario es el que se indica en la Tabla 1.11. Tabla 1.11 (Tabla 2. 3 9 del Estudio de Impacto Ambiental) Escenarios Reemplazo de Concentrado Actual por Concentrado de Piritas Aurferas Materia Prima Base Anual Base Semestral t / ao t / hr. ef. t / ao t / hr. ef. Concentrado de Cobre Actual ----393.000 101,1 Conc. de Cobre de Escoria ----23.495 6,1 Metal Blanco Circulante ----24.731 6,4 Polvo Circulante ----9.469 2,4 Escoria de Conv. Circulante ----13.761 3,5 Fundente Silceo ----25.502 6,6 Conc. de Piritas Aurferas ----15.000 3,8 Total ----504.958 129,9 Reemplazo de Concentrado Actual por Concentrado de Arsenopiritas Aurferas: Para una recepcin mxima de 5.000 ton/ao, los escenarios son los que se muestra en la Tabla 1.12. Tabla 1.12. (Tabla 2.3 10 del Estudio de Impacto Ambiental) Escenarios Reemplazo de Concentrado Actual por Concentrado de Arsenopiritas Aurferas Materia Prima Base Anual Base Semestral t / ao T / hr. ef. t / ao t / hr. ef. Concentrado de Cobre Actual 811.000 113,8 ----Conc. de Cobre de Escoria 46.990 6,6 ----Metal Blanco Circulante 49.461 6,9 ----Polvo Circulante 18.938 2,7 ----Escoria de Conv. Circulante 27.522 3,9 ----Fundente Silceo 51.004 7,1 ----Conc. Arsenopiritas Aurferas 5.000 0,7 ----Total 1.009.915 141,7 -----
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Reemplazo de Concentrado Actual por Refractarios de Fundiciones de Cobre: Se plantea una recepcin mxima de 20.000 ton/ao de refractarios, los cuales ingresan a la planta de flotacin. Considerando el contenido de cobre promedio de los refractarios (indicado en la Tabla 2.3 2 del Estudio de Impacto Ambiental), 20.000 toneladas de refractarios producirn, aproximadamente, 2.250 toneladas de concentrados de cobre. El escenario de alimentacin planteado supone que estos concentrados adicionales generados en la planta de flotacin reemplazarn similar cantidad de concentrados nuevos de cobre, segn se muestra en la Tabla 1.13. Tabla 1.13. (Tabla 2.3 11 del Estudio de Impacto Ambiental) Escenarios Reemplazo de Concentrado Actual por Concentrados obtenidos de Refractarios de Fundiciones de Cobre Materia Prima Base Anual Base Semestral t / ao t / hr. ef. t / ao t / hr. ef. Concentrado de Cobre Actual 813.750 114,2 ----Conc. de Cobre de Escoria 46.990 6,6 ----Metal Blanco Circulante 49.461 6,9 ----Polvo Circulante 18.938 2,7 ----Escoria de Conv. Circulante 27.522 3,9 ----Fundente Silceo 51.004 7,1 ----Conc. Obtenido de Refractarios 2.250 0,32 ----Total 1.009.915 141,7 ----Reemplazo de Concentrado Actual por Polvos de Otras Fundiciones: Para una recepcin mxima de 10.000 ton/ao, los escenarios son los que se muestra en la Tabla 1.14. Tabla 1.14 (Tabla 2.3 12 del Estudio de Impacto Ambiental) Escenarios Reemplazo de Concentrado Actual por Polvos de Otras Fundiciones Materia Prima Base Anual Base Semestral t / ao T / hr. ef. t / ao t / hr. ef. Concentrado de Cobre Actual 806.000 113,1 ----Conc. de Cobre de Escoria 46.990 6,6 ----Metal Blanco Circulante 49.461 6,9 ----Polvo Circulante 18.938 2,7 ----Escoria de Conv. Circulante 27.522 3,9 ----Fundente Silceo 51.004 7,1 ----Polvos Otras Fundiciones 10.000 1,4 ----Total 1.009.915 141,7 ----Reemplazo de Concentrado Actual por Barros Arsenicales: Se define una alimentacin de 10.000 tpa de Barros Arsenicales, las cuales reemplazarn similar cantidad de concentrado de cobre, segn se muestra en la Tabla 1.15. Tabla 1.15 (Tabla 2.3 13 del Estudio de Impacto Ambiental) Escenarios Reemplazo de Concentrado Actual por Barros Arsenicales Base Anual Base Semestral Materia Prima t / ao T / hr. ef. t / ao t / hr. ef. Concentrado de Cobre Actual 806.000 113,1 ----Conc. de Cobre de Escoria 46.990 6,6 ----Metal Blanco Circulante 49.461 6,9 ----Document1 Pgina N 28/87 SEIA / AAC / aac. 14/07/2004
Polvo Circulante Escoria de Conv. Circulante Fundente Silceo Barros Arsenicales Total
18.938 27.522 51.004 10.000 1.009.915
2,7 3,9 7,1 1,4 141,7
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Reemplazo de Concentrado Actual por Escorias de Otras Fundiciones: Se plantea una recepcin mxima de 20.000 ton/ao de escorias de otras fundiciones, los cuales ingresan a la planta de flotacin. Considerando el contenido de cobre promedio de estas escorias (indicado en la Tabla 2.3 3 del Estudio de Impacto Ambiental), las 20.000 toneladas ingresadas a flotacin producirn, aproximadamente, 2.250 toneladas de concentrados de cobre. El escenario de alimentacin planteado supone que estos concentrados adicionales generados en la planta de flotacin reemplazarn similar cantidad de concentrados nuevos de cobre, segn se muestra en la Tabla 1.16. Tabla 1.16 (Tabla 2.3 14 del Estudio de Impacto Ambiental) Escenarios Reemplazo de Concentrado Actual por Concentrado obtenido de escorias de otras fundiciones. Materia Prima Base Anual Base Semestral t / ao t / hr. ef. t / ao t / hr. ef. Concentrado de Cobre Actual ----405.750 104,4 Conc. de Cobre de Escoria ----23.495 6,1 Metal Blanco Circulante ----24.731 6,4 Polvo Circulante ----9.469 2,4 Escoria de Conv. Circulante ----13.761 3,5 Fundente Silceo ----25.502 6,6 Conc. Obtenido de Escorias ----2.250 0,58 Total ----504.958 129,9 Reemplazo de Concentrado Actual por Catalizadores Agotados: Para una recepcin mxima de 10.000 ton/ao, los escenarios son los que se muestra en la Tabla 1.17. Tabla 1.17 (Tabla 2.3 15 del Estudio de Impacto Ambiental) Escenarios Reemplazo de Concentrado Actual por Catalizadores Agotados Base Anual Base Semestral Materia Prima t / ao T / hr. ef. t / ao t / hr. ef. Concentrado de Cobre Actual 806.000 113,1 ----Conc. de Cobre de Escoria 46.990 6,6 ----Metal Blanco Circulante 49.461 6,9 ----Polvo Circulante 18.938 2,7 ----Escoria de Conv. Circulante 27.522 3,9 ----Fundente Silceo 51.004 7,1 ----Catalizadores Agotados 10.000 1,4 ----Total 1.009.915 141,7 ----Este escenario se incorpora para efectos descriptivos, pero este material no ser procesado por el titular.
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Reemplazo de Fundente Silceo por Cuarzo Aurfero: Este reemplazo podra llegar hasta un 100 % de la alimentacin actual de concentrado (51.004 ton/ao). Por lo tanto, en este caso slo se considerar la siguiente situacin de anlisis: Tabla 1.18 (Tabla 2.3 16 del Estudio de Impacto Ambiental) Escenarios Reemplazo de Fundente Silceo por Cuarzo Aurfero Materia Prima Concentrado de Cobre Actual Conc. de Cobre de Escoria Metal Blanco Circulante Polvo Circulante Escoria de Conv. Circulante Fundente Silceo Cuarzo Aurfero Total Base Anual Base Semestral t / hr. ef. --------------------------------t / ao t / hr. ef. t / ao 816.000 114,5 46.990 6,6 49.461 6,9 18.938 2,7 27.522 3,9 ------51.004 7,1 1.009.915 141,7
Reemplazo de Fundente Silceo por Arenas Titanferas: Para una recepcin mxima de 10.000 ton/ao, los escenarios son los que se indica en la Tabla 1.18. Tabla 1.18 (Tabla 2.3 17 del Estudio de Impacto Ambiental) Escenarios Reemplazo de Fundente Silceo por Arenas Titanferas Base Anual Base Semestral Materia Prima t / ao t / hr. ef. t / ao t / hr. ef. Concentrado de Cobre Actual 816.000 114,5 408.000 104,9 Conc. de Cobre de Escoria 46.990 6,6 23.495 6,1 Metal Blanco Circulante 49.461 6,9 24.731 6,4 Polvo Circulante 18.938 2,7 9.469 2,4 Escoria de Conv. Circulante 27.522 3,9 13.761 3,5 Fundente Silceo 41.004 5,7 15.502 4,0 Arenas Titanferas 10.000 1,4 10.000 2,6 Total 1.009.915 141,7 504.958 129,9 1.7.4.2. Alimentacin de Materias Convertidores Peirce Smith. Primas e Insumos alternativos a los
Como se ha indicado anteriormente, las materias primas e insumos alternativos que se alimenten a los convertidores lo harn en reemplazo, o como carga adicional a la carga fra que es alimentada a los CPS. Para el anlisis de alimentacin de materias primas e insumos alternativos a los convertidores se ha considerado la situacin base que se consigna en la Tabla 1.19. Tabla 1.19 (Tabla 2.3 18 del Estudio de Impacto Ambiental) Situacin Base de alimentacin de materias primas e insumos a los convertidores Alimentacin Actual Alimentacin Actual Materia Prima (ton / ao) (ton / hr. efect. Emisin) Metal Blanco 380.711 53,4 Cemento de Cobre 13.385 1,9 Escoria de Refinacin 3.827 0,5 Fundente Silceo 7.430 1,1
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405.353 Total 56,9 La carga fra que es alimentada a los CPS est constituida por cemento de cobre y escoria de refinacin, de acuerdo a lo indicado en el proyecto Ampliacin Fase III Fundicin Altonorte, aprobado mediante la RCA 039/2000. Se plantean todos los escenarios de alimentacin distribuidos uniformemente a lo largo del ao. Los reemplazos analizados son los siguientes: Reemplazo de Carga Fra por Eje o Mata de Alta Ley: Para una recepcin mxima de 30.000 ton/ao, los escenarios son los que se muestra en la Tabla 1.20. Tabla 1.20 (Tabla 2.3 19 del Estudio de Impacto Ambiental) Escenarios Reemplazo de Carga Fra por Eje o Mata de Alta Ley Base Anual Materia Prima t / ao t / hr. ef. Metal Blanco 380.711 49,2 Cemento de Cobre ----Escoria de Refinacin ----Fundente Silceo 7.430 1,1 Eje o Mata de Alta Ley 30.000 4,2 Total 418.141 54,5 Se aprecia que la alimentacin de 30.000 tpa de eje de alta ley en reemplazo de la carga fra supone una alimentacin adicional de aproximadamente 13.000 tpa respecto de lo proyectado para la Fase III de Altonorte. Reemplazo de Carga Fra por Metal Blanco de Otras Fundiciones: Para una recepcin mxima de 10.000 ton/ao, los escenarios son los que se indica en la Tabla 1.21. Tabla 1.21. (Tabla 2.3 20 del Estudio de Impacto Ambiental) Escenarios Reemplazo de Carga Fra por Metal Blanco de Otras Fundiciones Base Anual Materia Prima t / ao t / hr. ef. Metal Blanco 380.711 53,4 Cemento de Cobre 3.385 0,5 Escoria de Refinacin 3.827 0,5 Fundente Silceo 7.430 1,1 Metal Blanco de Otras Fundiciones 10.000 1,4 Total 405.353 56,9 Reemplazo de Carga Fra por Cobre Blister: Para una recepcin mxima de 10.000 ton/ao, los escenarios son los que se muestra en la Tabla 1.22. Tabla 1.22 (Tabla 2.3 21 del Estudio de Impacto Ambiental)
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Escenarios Reemplazo de Carga Fra por Cobre Blister Base Anual Materia Prima t / ao t / hr. ef. Metal Blanco 380.711 53,4 Cemento de Cobre 3.385 0,5 Escoria de Refinacin 3.827 0,5 Fundente Silceo 7.430 1,1 Cobre Blister 10.000 1,4 Total 405.353 56,9 Reemplazo de Carga Fra por nodos de Cobre: Para una recepcin mxima de 5.000 ton/ao, los escenarios son los que se muestra en la Tabla 1.23. Tabla 1.23 (Tabla 2.3 22 del Estudio de Impacto Ambiental) Escenarios Reemplazo de Carga Fra por nodos de Cobre Base Anual Materia Prima t / ao t / hr. ef. Metal Blanco 380.711 53,4 Cemento de Cobre 8.385 1,2 Escoria de Refinacin 3.827 0,5 Fundente Silceo 7.430 1,1 nodos de Cobre 5.000 0,7 Total 405.353 56,9 Reemplazo de Carga Fra por Ctodos de Cobre: Para una recepcin mxima de 5.000 ton/ao, los escenarios son los que se muestran en la Tabla 1.24. Tabla 1.24 (Tabla 2.3 23 del Estudio de Impacto Ambiental) Escenarios Reemplazo de Carga Fra por Ctodos de Cobre Base Anual Materia Prima t / ao t / hr. ef. Metal Blanco 380.711 53,4 Cemento de Cobre 8.385 1,2 Escoria de Refinacin 3.827 0,5 Fundente Silceo 7.430 1,1 Ctodos de cobre 5.000 0,7 Total 405.353 56,9 Reemplazo de Carga Fra por Cemento de Cobre: Para una recepcin mxima de 10.000 ton/ao, los escenarios son los que se muestra en la Tabla 1.25. Tabla 1.25 (Tabla 2.3 24 del Estudio de Impacto Ambiental) Escenarios Reemplazo de Carga Fra por Cemento de Cobre Base Anual Materia Prima t / ao t / hr. ef. Metal Blanco 380.711 53,4 Cemento de Cobre 3.385 0,5
Escoria de Refinacin 3.827 0,5 Fundente Silceo 7.430 1,1 Cemento de Cobre 10.000 1,4 Total 405.353 56,9 Reemplazo de Carga Fra por Granallas y Derrames de Fundicin: Para una recepcin mxima de 5.000 ton/ao, los escenarios son los que se muestran en la Tabla 1.26. Tabla 1.26 (Tabla 2.3 25 del Estudio de Impacto Ambiental) Escenarios Reemplazo de Carga Fra por Granallas y Derrames de Fundicin Base Anual Materia Prima t / ao t / hr. ef. Metal Blanco 380.711 53,4 Cemento de Cobre 8.385 1,2 Escoria de Refinacin 3.827 0,5 Fundente Silceo 7.430 1,1 Granallas y Derrames Fund. 5.000 0,7 Total 405.353 56,9 Reemplazo de Carga Fra por Chatarra de Cobre: Para una recepcin mxima de 10.000 ton/ao, los escenarios son los que se muestra en la Tabla 1.27. Tabla 1.27 (Tabla 2.3 26 del Estudio de Impacto Ambiental) Escenarios Reemplazo de Carga Fra por Chatarra de Cobre Base Anual Materia Prima t / ao t / hr. ef. Metal Blanco 380.711 53,4 Cemento de Cobre 3.385 0,5 Escoria de Refinacin 3.827 0,5 Fundente Silceo 7.430 1,1 Chatarra de Cobre 10.000 1,4 Total 405.353 56,9 Reemplazo de Carga Fra por Metales en Barras o Lingotes: Para una recepcin mxima de 5.000 ton/ao, los escenarios son los que se muestran en la Tabla 1.28. Tabla 1.28 (Tabla 2.3 27 del Estudio de Impacto Ambiental) Escenarios Reemplazo de Carga Fra por Metales en Barras o Lingotes Base Anual Materia Prima t / ao t / hr. ef. Metal Blanco 380.711 53,4 Cemento de Cobre 8.385 1,2 Escoria de Refinacin 3.827 0,5 Fundente Silceo 7.430 1,1 Metales en Barras o Lingotes 5.000 0,7 Total 405.353 56,9 1.7.4.3. -Resumen de Escenarios de Alimentacin.
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La Tabla 1.29 resume los escenarios de alimentacin establecidos para cada materia prima alternativa, y adems define la composicin tipo de cada material que fue considerada en la estimacin del impacto sobre la calidad del aire como consecuencia de la ejecucin del proyecto. Esta composicin tipo es slo referencial, y se debe entender que las cantidades indicadas de cada elemento (azufre, arsnico, plomo, etc.) corresponden a lo mximo que se puede ingresar al proceso, para cada materia prima. En la Figura 1 del Adenda N 02 del Estudio de Impacto Ambiental (pgina 6) se muestra un diagrama de flujo de los principales procesos existentes en Fundicin Altonorte, complementario al entregado en el Adenda N 01, mientras en la Figura 2 del Adenda N 01 del Estudio de Impacto Ambiental (pgina 6)se aprecia un detalle de la composicin de cada corriente de proceso, en la cual se detallan los rangos de concentracin de cada elemento basndose en informacin disponible en la actualidad. En la tabla siguiente se muestra la matriz de composicin de leyes y impurezas de los distintos materiales aprocesar, dicha tabla fue modificada finalmente en el Adenda N 03 al Estudio de Impacto Ambiental. Tabla 1.29 (Tabla 12 del Adenda N 03 al Estudio de Impacto Ambiental) Matriz de Composicin de Leyes de Impurezas y Cantidades Mximas a Procesar de cada Materia Prima e Insumo Alternativo
S Materia Prima o Insumo Alternativo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Calcinas Cobre Mineral de Cu de Fund. Dir. Conc. Polimetlico de Cu Conc. Polimetlico de Pb Conc. Polimetlico de Zn Conc. Piritas Aurferas Conc. Arsenopiritas Aurf. Refractarios de Fund. (1) Polvos de Fundiciones Barros Arsenicales Escorias de Fundicin (1) Cuarzo Aurfero (2) Arenas Titanferas (2) Eje o Mata de Alta Ley (3) Metal Blanco (3) Cobre Blister (3) nodos de Cobre (3) Ctodos de Cobre (3) Cemento de Cobre (3) Granallas y Derrames (3) Chatarra de Cobre (3) Alimentacin Anual Anual Anual Anual Anual Semestral Anual Anual Anual Anual Semestral Anual Anual Anual Anual Anual Anual Anual Anual Anual Anual Anual Anual Tpa 82.000 164.000 816.000 6.000 15.000 15.000 5.000 2.250 10.000 10.000 2.250 51.000 10.000 30.000 10.000 10.000 5.000 5.000 10.000 5.000 10.000 5.000 5.000 Ppm 150.000 250.000 300.000 350.000 350.000 400.000 300.000 0 250.000 10.000 70.000 50.000 50.000 300.000 250.000 3.000 100 20 10.000 10.000 0 0 1.000 As ppm 15.000 5.000 2.000 50.000 50.000 40.000 250.000 0 100.000 100.000 3.000 5.000 5.000 5.000 5.000 3.000 2.000 20 2.000 5.000 100 100 650 Pb Ppm 15.000 10.000 4.000 400.000 100.000 40.000 50.000 0 200.000 10.000 3.000 10.000 10.000 10.000 5.000 2.000 1.000 20 2.000 10.000 100.000 100.000 650.000 Cd ppm 3.000 2.000 500 5.000 5.000 1.000 1.000 0 10.000 10.000 500 500 500 5.000 5.000 1.000 100 20 1.000 5.000 100 100 1.000 Ni Ppm 50.000 30.000 50.000 10.000 10.000 10.000 5.000 0 10.000 5.000 500 5.000 5.000 20.000 20.000 3.000 3.000 20 1.000 5.000 100.000 100.000 1.000 Hg ppm 100 100 100 100 100 100 100 0 10 100 10 10 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.000
22 Lingotes y Metales (3) 23 Borras Plomadas (4) 1.-
2.-
Las escorias de otras fundiciones y los refractarios sern procesados en la planta de flotacin de Altonorte, con lo que se obtendr nuevo concentrado de flotacin de escoria, el cual se alimentar al reactor en forma adicional al concentrado de escorias que se alimenta en la actualidad, pero en reemplazo de una cantidad equivalente de concentrados nuevos de cobre. - 20.000 ton de refractarios permiten obtener 2.250 ton de concentrados. - 20.000 ton de escoria permiten obtener 2.250 ton de concentrados. Las Arenas Titanferas y el Cuarzo Aurfero reemplazaran a los Fundentes Silceos. Como los fundentes no se consideran aportantes de Azufre (S), Arsnico (As) y otros elementos traza, la alimentacin de estas materias primas alternativas se considera adicional a la alimentacin de concentrados en el Escenario Base.
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3.4.-
Los elementos que se alimentan a los CPS se consideran como una alimentacin que reemplaza a la carga fra que actualmente se ingresa a los CPS. Las Borras plomadas se alimentarn durante las campaas de produccin de nodos para la refinera CCR, esto se realizar adicionando pequeas cantidades en los Hornos de Refino para el dopaje de nodos con plomo, elemento que permite controlar la concentracin de bismuto en los nodo, el cual es considerado una impureza.
1.7.5. - Otros Procesos Unitarios Globales. La alimentacin de las materias primas e insumos alternativos, no significar modificacin del proceso productivo y operaciones unitarias complementarias, continuando exactamente igual a la operacin actual de la Fase III, detallada en el Estudio de Impacto Ambiental respectivo y que sucintamente se presenta en el subcaptulo 2.2 Descripcin de la Situacin Actual del Estudio de Impacto Ambiental. 1.7.6. - Producto Final y Subproducto a Obtener Al igual que en la situacin actual, el producto final de la Fundicin Altonorte ser nodos de cobre, y como subproducto continuar obtenindose cido sulfrico. Debido a que se podran, eventualmente, adicionar materias primas a los convertidores, la produccin de nodos de cobre podra aumentar hasta en 18.000 tpa respecto de la produccin esperada en la Fase III. 1.7.7.Monitoreo del Proceso
Los procesos unitarios existentes en la Fundicin Altonorte son ampliamente monitoreados y manejados a travs de un sistema de control que permite la medicin, en tiempo real, de los parmetros operacionales y mantenerlos de este modo dentro de los rangos de operacin normales. Algunos parmetros de operacin monitoreados estn asociados a los volmenes de los materiales alimentados al reactor, a las caractersticas del aire de soplado (flujo, contenido de oxgeno, presin) y al manejo de gases (temperatura, flujos, % de SO2), entre otros. Cada parmetro operacional monitoreado a travs de este Sistema de Control y Monitoreo tiene asociado una etiqueta o tag, la que corresponde al cdigo identificador con el cual se puede obtener informacin del parmetro de inters. Los parmetros operacionales monitoreados son almacenados y administrados a travs del Sistema PI (Process Information), software al que se puede acceder a travs de la red interna de Altonorte, y que permite visualizar grficas con la tendencia temporal de los parmetros de inters. Adicionalmente, el Sistema PI posee un mdulo en la planilla electrnica MS EXCEL, que permite la descarga de registros de cualquier parmetro (ingresando el tag correspondiente), para el perodo de tiempo que se requiera y definiendo la frecuencia con que se desea obtener los datos (minuto u hora). El Sistema PI es una buena herramienta de administracin de los datos obtenidos en el Sistema de Control y Monitoreo de la Fundicin, debido a la facilidad y rapidez con que permite la descarga de los registros de inters. 1.7.8. - Mano de Obra Como consecuencia de la ejecucin del proyecto, no se modificar el requerimiento de mano de obra respecto de lo establecidos en la Fase III de la ampliacin de Altonorte. 1.7.9. - Emisiones, Efluentes y Residuos Debido al modo como se han estimado las emisiones generadas por el proceso productivo implementado en la Fundicin Altonorte (descrito en el Anexo 2.5 del Estudio de Impacto
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Ambiental), segn lo cual las emisiones fugitivas estn expresadas en funcin del flujo en boca de gases del reactor, el cual a su vez depende de la composicin de la alimentacin, se espera que cualquier modificacin que ocurra en la alimentacin al reactor signifique una alteracin en la composicin y cantidad de emisiones generadas. El proyecto contempla el procesamiento de 23 materias primas e insumos alternativos a los considerados en la Fase III de Altonorte. Para cada una de estas materias primas se ha definido un escenario de alimentacin, el cual a su vez define un escenario de emisiones de elementos contaminantes como SO2, Arsnico, Plomo, Cadmio, Mercurio y Nquel. El detalle de estos escenarios de alimentacin y emisin para cada contaminante se incluye en el Anexo 2.7 del Estudio de Impacto Ambiental. A continuacin se muestra un resumen de las emisiones esperadas para cada contaminante considerado, y para cada materia prima considerada. 1.7.9.1. Dixido de Azufre.
La Tabla 1.30 del Estudio de Impacto Ambiental resume las emisiones de SO2 asociadas al procesamiento de cada materia prima alternativa considerada. 1.7.9.2. Dixido de Nitrgeno.
La generacin de NO2 en Altonorte esta asociada al consumo de gas natural. Como se espera que la tasa de consumo no vare sustancialmente respecto del consumo proyectado para la Fase III de Ampliacin, se ha asumido que la emisin de NO 2 en la situacin con proyecto es similar a la emisin en la Situacin Base, esto es, 8,7 g/s los que se asocian a la fuente areal Nave de Convertidores. 1.7.9.3. Material Particulado Respirable (PM10).
Las fuentes de material particulado respirable de la fundicin corresponden a la chimenea de la planta de secado, al sangrado de metal blanco y de escoria y a la operacin de los hornos de refino. Adems se producen diversas emisiones fugitivas vinculadas con la operacin de las ollas de transporte de materiales fundidos y el vertido de estas en los CPS. Como se espera que la naturaleza de estas operaciones no se modifique a consecuencia de la ejecucin del proyecto, y considerando la naturaleza de estas nuevas materias primas cuya granulometra y procesamiento es similar al de los concentrados de cobre, se espera que las emisiones de material particulado respirable no se modifiquen respecto de lo estimado para la Situacin Base. Tabla 1.30 (Tabla 2.3 29 del Estudio de Impacto Ambiental) Resumen de Emisiones de SO2. Situacin con Proyecto.
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Chimenea Sangrado Metal Blanco (g/s)
Chimenea Refinacin - Reduccin (g/s)
Chimenea Refinacin - Oxidacin (g/s)
Chimenea Sangrado Escoria (g/s)
Planta de cido 3 (g/s)
Planta de Secado (g/s)
Emisin Fugitiva (g/s)
Materia Prima
Calcinas Cobre Mineral de Cobre de Fundicin Directa Conc. Polimetlico de Cobre Conc. Polimetlico de Plomo Conc. Polimetlico de Zinc Conc. Piritas Aurferas Conc. Arsenopiritas Aurferas Refractarios de Fundicin Polvos de Fundiciones Barros Arsenicales Escorias de Fundicin Catalizadores Agotados Cuarzo Aurfero Arenas Titanferas Eje o Mata de Alta Ley Metal Blanco Cobre Blister nodos de Cobre Ctodos de Cobre Cemento de Cobre Granallas y Derrames Chatarra de Cobre Lingotes
130,6931 134,0891 146,6556 137,2485 137,6212 127,6873 137,0592 136,6273 135,9942 135,4026 136,6938 135,3493 138,5087 137,2958 142,3248 138,4791 137,0177 137,0003 137,0001 137,0592 137,0296 137,0000 137,0000
393,9871 404,2248 442,1079 413,7491 414,8728 384,9260 413,1784 411,8763 409,9679 408,1844 412,0770 408,0238 417,5481 413,8918 429,0521 417,4589 413,0535 413,0009 413,0002 413,1784 413,0892 413,0000 413,0000
53,5174 54,9080 60,0539 56,2018 56,3544 52,2866 56,1242 55,9474 55,6881 55,4459 55,9746 55,4241 56,7178 56,2211 58,2804 56,7057 56,1073 56,1001 56,1000 56,1242 56,1121 56,1000 56,1000
65,8235 67,5339 73,8631 69,1252 69,3129 64,3097 69,0298 68,8123 68,4934 68,1954 68,8458 68,1686 69,7599 69,1490 71,6818 69,7450 69,0089 69,0001 69,0000 69,0298 69,0149 69,0000 69,0000
0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
48,0798 49,3291 53,9521 50,4914 50,6285 46,9740 50,4218 50,2629 50,0300 49,8123 50,2874 49,7927 50,9550 50,5088 52,3589 50,9441 50,4065 50,4001 50,4000 50,4218 50,4109 50,4000 50,4000
46,8396 48,0568 52,5605 49,1891 49,3226 45,7624 49,1212 48,9664 48,7395 48,5275 48,9903 48,5084 49,6407 49,2060 51,0084 49,6301 49,1064 49,1001 49,1000 49,1212 49,1106 49,1000 49,1000
128,7851 132,1316 144,5147 135,2449 135,6122 125,8233 135,0583 134,6327 134,0089 133,4259 134,6983 133,3734 136,4867 135,2915 140,2471 136,4575 135,0175 135,0003 135,0001 135,0583 135,0292 135,0000 135,0000
867,7256 890,2734 973,7078 911,2498 913,7246 847,7693 909,9928 907,1252 902,9221 898,9939 907,5672 898,6404 919,6168 911,5641 944,9536 919,4204 909,7178 909,6020 909,6004 909,9928 909,7964 909,6000 909,6000
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Emisin Total (g/s)
1.7.9.4. -
Monxido de Carbono.
En el Captulo 2.2 del Estudio de Impacto Ambiental se ha destacado el alto potencial oxidativo de todos los hornos existentes en Altonorte, situacin que asegurara la inexistencia de monxido de carbono en las emisiones de estos procesos. Como esta caracterstica del proceso no se ver modificada, se ha determinado que en la situacin con proyecto, la emisin de monxido de carbono ser, al igual que en la situacin base, de 0 g/s. 1.7.9.5. Arsnico y otras impurezas.
Las Tablas 1.31, 1.32, 1.33, 1.34 y 1.35 resumen las emisiones de arsnico, plomo, cadmio, nquel y mercurio estimadas para la situacin con Proyecto. Tabla 1.31 (Tabla 2.3 30 del Estudio de Impacto Ambiental) Resumen de Emisiones de Arsnico. Situacin con Proyecto.
Chimenea Sangrado Metal Blanco (g/s) Chimenea Refinacin - Reduccin (g/s) Chimenea Refinacin - Oxidacin (g/s) Chimenea Sangrado Escoria (g/s)
Materia Prima
0,0004 0,0003 0,0003 0,0002 0,0003 0,0004 0,0004 0,0002 0,0004 0,0004 0,0001 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002
0,0004 0,0003 0,0003 0,0002 0,0003 0,0004 0,0004 0,0002 0,0004 0,0004 0,0001 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002
0,2212 0,1698 0,1832 0,1330 0,1787 0,2063 0,2317 0,1022 0,2046 0,2052 0,0586 0,1015 0,1289 0,1077 0,1180 0,1077 0,1056 0,1035 0,1025 0,1045 0,1051 0,1026 0,1025
0,0760 0,0583 0,0629 0,0457 0,0614 0,0709 0,0796 0,0351 0,0703 0,0705 0,0201 0,0349 0,0443 0,0370 0,0406 0,0370 0,0363 0,0356 0,0352 0,0359 0,0361 0,0352 0,0352
0,0007 0,0005 0,0006 0,0004 0,0006 0,0007 0,0007 0,0003 0,0007 0,0007 0,0002 0,0003 0,0004 0,0003 0,0004 0,0003 0,0003 0,0003 0,0003 0,0003 0,0003 0,0003 0,0003
0,3022 0,2319 0,2503 0,1816 0,2441 0,2818 0,3165 0,1397 0,2796 0,2803 0,0801 0,1387 0,1762 0,1471 0,1613 0,1471 0,1443 0,1414 0,1400 0,1428 0,1435 0,1401 0,1400
0,6222 0,4775 0,5153 0,3739 0,5025 0,5801 0,6515 0,2875 0,5755 0,5770 0,1649 0,2854 0,3626 0,3028 0,3320 0,3028 0,2970 0,2911 0,2882 0,2940 0,2955 0,2885 0,2882
3,4356 2,6365 2,8456 2,0649 2,7750 3,2033 3,5978 1,5877 3,1779 3,1864 0,9104 1,5762 2,0025 1,6720 1,8332 1,6720 1,6398 1,6076 1,5916 1,6237 1,6317 1,5931 1,5914
4,6588 3,5751 3,8586 2,8000 3,7629 4,3438 4,8786 2,1529 4,3093 4,3208 1,2345 2,1373 2,7154 2,2673 2,4859 2,2673 2,2236 2,1799 2,1582 2,2017 2,2127 2,1602 2,1580
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Emisin Total (g/s)
Tabla 1.32 (Tabla 2.3 31 del Estudio de Impacto Ambiental) Resumen de Emisiones de Plomo. Situacin con Proyecto
Materia Prima
0,0003 0,0004 0,0005 0,0005 0,0004 0,0003 0,0002 0,0001 0,0004 0,0002 0,0001 0,0001 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0001 0,0001 0,0001 0,0001 0,0002 0,0003 0,0001
0,0003 0,0004 0,0005 0,0005 0,0004 0,0003 0,0002 0,0001 0,0004 0,0002 0,0001 0,0001 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0001 0,0001 0,0001 0,0001 0,0002 0,0003 0,0001
0,1008 0,1158 0,1582 0,1597 0,1169 0,0939 0,0587 0,0471 0,1405 0,0514 0,0261 0,0471 0,0712 0,0519 0,0613 0,0495 0,0481 0,0474 0,0472 0,0481 0,0495 0,0942 0,0472
0,0124 0,0142 0,0195 0,0197 0,0144 0,0116 0,0072 0,0058 0,0173 0,0063 0,0032 0,0058 0,0088 0,0064 0,0075 0,0061 0,0059 0,0058 0,0058 0,0059 0,0061 0,0116 0,0058
0,0007 0,0009 0,0012 0,0012 0,0009 0,0007 0,0004 0,0003 0,0010 0,0004 0,0002 0,0003 0,0005 0,0004 0,0005 0,0004 0,0004 0,0004 0,0003 0,0004 0,0004 0,0007 0,0003
0,0185 0,0212 0,0290 0,0293 0,0214 0,0172 0,0107 0,0086 0,0257 0,0094 0,0048 0,0086 0,0130 0,0095 0,0112 0,0091 0,0088 0,0087 0,0086 0,0088 0,0091 0,0173 0,0086
0,0195 0,0224 0,0305 0,0308 0,0226 0,0181 0,0113 0,0091 0,0271 0,0099 0,0050 0,0091 0,0137 0,0100 0,0118 0,0096 0,0093 0,0092 0,0091 0,0093 0,0096 0,0182 0,0091
2,5897 2,9757 4,0670 4,1057 3,0057 2,4145 1,5080 1,2095 3,6101 1,3200 0,6720 1,2112 1,8290 1,3334 1,5751 1,2729 1,2367 1,2185 1,2126 1,2367 1,2729 2,4213 1,2125
2,7421 3,1508 4,3063 4,3473 3,1826 2,5566 1,5968 1,2807 3,8226 1,3977 0,7116 1,2825 1,9366 1,4119 1,6678 1,3479 1,3095 1,2903 1,2840 1,3095 1,3479 2,5638 1,2839
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Emisin Total (g/s)
Tabla 1.33 (Tabla 2.3 32 del Estudio de Impacto Ambiental) Resumen de Emisiones de Cadmio. Situacin con Proyecto
Materia Prima
0,0001 0,0001 0,0001 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
0,0001 0,0001 0,0001 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
0,0583 0,0725 0,0774 0,0187 0,0270 0,0168 0,0140 0,0131 0,0318 0,0318 0,0069 0,0131 0,0179 0,0140 0,0414 0,0225 0,0150 0,0132 0,0131 0,0150 0,0178 0,0133 0,0131
0,0187 0,0233 0,0249 0,0060 0,0087 0,0054 0,0045 0,0042 0,0102 0,0102 0,0022 0,0042 0,0058 0,0045 0,0133 0,0072 0,0048 0,0042 0,0042 0,0048 0,0057 0,0043 0,0042
0,0001 0,0001 0,0001 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0001 0,0001 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0001 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
0,0008 0,0010 0,0011 0,0003 0,0004 0,0002 0,0002 0,0002 0,0004 0,0004 0,0001 0,0002 0,0003 0,0002 0,0006 0,0003 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002 0,0002
0,0001 0,0001 0,0001 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
0,4972 0,6183 0,6598 0,1592 0,2305 0,1432 0,1191 0,1114 0,2708 0,2715 0,0584 0,1119 0,1528 0,1197 0,3534 0,1923 0,1278 0,1125 0,1118 0,1278 0,1520 0,1133 0,1117
0,5753 0,7155 0,7635 0,1842 0,2668 0,1657 0,1378 0,1289 0,3134 0,3142 0,0676 0,1295 0,1768 0,1386 0,4090 0,2225 0,1479 0,1302 0,1294 0,1479 0,1759 0,1311 0,1292
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Emisin Total (g/s)
Tabla 1.34 (Tabla 2.3 33 del Estudio de Impacto Ambiental) Resumen de Emisiones de Nquel. Situacin con Proyecto
Materia Prima
0,0000 0,0000 0,0001 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
0,0000 0,0000 0,0001 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
0,3904 0,4677 1,9296 0,0086 0,0171 0,0287 0,0053 0,0029 0,0124 0,0076 0,0017 0,0034 0,0271 0,0077 0,0597 0,0219 0,0058 0,0044 0,0030 0,0039 0,0053 0,0975 0,0030
0,2174 0,2604 1,0743 0,0048 0,0095 0,0160 0,0030 0,0016 0,0069 0,0043 0,0010 0,0019 0,0151 0,0043 0,0332 0,0122 0,0032 0,0024 0,0016 0,0022 0,0030 0,0543 0,0016
0,0014 0,0017 0,0071 0,0000 0,0001 0,0001 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0001 0,0000 0,0002 0,0001 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0004 0,0000
0,1865 0,2235 0,9219 0,0041 0,0082 0,0137 0,0025 0,0014 0,0059 0,0037 0,0008 0,0016 0,0129 0,0037 0,0285 0,0104 0,0028 0,0021 0,0014 0,0019 0,0025 0,0466 0,0014
0,0682 0,0816 0,3368 0,0015 0,0030 0,0050 0,0009 0,0005 0,0022 0,0013 0,0003 0,0006 0,0047 0,0013 0,0104 0,0038 0,0010 0,0008 0,0005 0,0007 0,0009 0,0170 0,0005
0,1664 0,1993 0,8222 0,0037 0,0073 0,0122 0,0023 0,0013 0,0053 0,0033 0,0007 0,0014 0,0115 0,0033 0,0254 0,0093 0,0025 0,0019 0,0013 0,0017 0,0023 0,0416 0,0013
1,0303 1,2343 5,0921 0,0227 0,0451 0,0756 0,0140 0,0078 0,0326 0,0202 0,0046 0,0090 0,0714 0,0203 0,1575 0,0577 0,0153 0,0115 0,0078 0,0103 0,0140 0,2574 0,0078
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Emisin Total (g/s)
Tabla 1.35 (Tabla 2.3 34 del Estudio de Impacto Ambiental) Resumen de Emisiones de Mercurio. Situacin con Proyecto
Materia Prima
0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
0,0156 0,0286 0,1314 0,0036 0,0050 0,0068 0,0035 0,0027 0,0028 0,0043 0,0014 0,0027 0,0035 0,0028 0,0027 0,0027 0,0027 0,0027 0,0027 0,0027 0,0027 0,0027 0,0027
0,0851 0,1555 0,7158 0,0198 0,0275 0,0371 0,0189 0,0146 0,0152 0,0232 0,0079 0,0144 0,0191 0,0155 0,0146 0,0146 0,0146 0,0146 0,0146 0,0146 0,0146 0,0146 0,0146
0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
0,0000 0,0000 0,0002 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
0,0001 0,0002 0,0008 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
0,0176 0,0322 0,1481 0,0041 0,0057 0,0077 0,0039 0,0030 0,0032 0,0048 0,0016 0,0030 0,0039 0,0032 0,0030 0,0030 0,0030 0,0030 0,0030 0,0030 0,0030 0,0030 0,0030
0,1184 0,2165 0,9964 0,0275 0,0383 0,0516 0,0263 0,0203 0,0212 0,0323 0,0110 0,0201 0,0266 0,0215 0,0203 0,0203 0,0203 0,0203 0,0203 0,0203 0,0203 0,0203 0,0203
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Emisin Total (g/s)
1.7.10. -
Efluentes.
El titular seala en el Adenda N 01 del Estudio de Impacto Ambiental, lo siguiente: Efectivamente como indica la Autoridad, la composicin de los relaves que son generados en la Planta de Flotacin de Escorias de Fundicin Altonorte depender de la composicin qumica que tenga la materia prima, adems de la recuperacin selectiva de los elementos menores y compuestos que tenga esta materia prima al ser procesada en dicha planta. En la Situacin Base (operacin actual), la planta de flotacin procesa la escoria generada en el reactor continuo, cuya composicin varia en un rango muy menor puesto que uno de los parmetros principales de operacin del reactor continuo es la razn Fe/SiO2 contenida en la escoria a descartar, razn que garantiza su buena fluidez y viscosidad. Esta razn se trata de mantener constante en un cierto rango de 1.3 a 1.5, mximo rango que se logra mediante la adicin de fundentes (materiales silceos) y segn el contenido de hierro en la carga. Segn esto, la composicin qumica del relave que en la actualidad es descartado de la planta de flotacin y dispuesto en el tranque de relaves de Altonorte es homognea, de acuerdo a la composicin de la escoria y los parmetros operacionales de la planta de flotacin. Existe una variabilidad que es normal a todo proceso qumico, en los cuales no siempre se cumplen las condiciones nominales de diseo sino que se vela por mantener los parmetros operacionales dentro de cierto rango en torno de esta condicin nominal. Se debe recordar que la matriz qumica del relave de flotacin ser la que contenga la escoria a flotar, matriz que para el proceso de fusin est definida por los siguientes sistemas ternarios FeO SiO2 CaO, FeO SiO2 Fe2O3 y el sistema cuaternario FeO SiO2 CaO Al2O3 . Luego los compuestos principales que contiene la escoria y por ende el relave son los que se indican.
Teniendo presente lo anterior, durante la Etapa de Operacin del Proyecto se ha considerado la alimentacin directa de dos materias primas a la planta de flotacin correspondientes a refractarios y escorias de otras fundiciones, cuyo ingreso en ningn caso modifica sustancialmente el escenario de alimentacin considerado en la Situacin Base, por la ponderacin que estos pudieran tener dentro del tonelaje de escoria de reactor (carga base)
Por otro lado, el proyecto considera el procesamiento de diversas materias primas e insumos alternativos en el reactor continuo los cuales, al tener composiciones diferentes de la composicin de los concentrados de cobre, modificarn en parte el balance de masa al interior del reactor en lo que se refiere a elementos menores y metales preciosos; los elementos mayores y compuestos principales como se indic anteriormente deben mantener una cierta relacin entre si para asegurar una buena operacin del reactor (Fe, SiO 2, Cu en escoria, Cu y Fe en metal blanco). En base a esto, se espera que en la Situacin con Proyecto no se modifique en forma importante la alimentacin a la planta de flotacin de forma directa debido al procesamiento directo de nuevas materias primas en la planta de flotacin, ni de forma indirecta por el procesamiento de materias primas e insumos alternativos en el reactor continuo. Como la funcin principal del proceso de flotacin es concentrar el cobre presente en bajas concentraciones en el insumo de la planta, se espera que los elementos y/o compuestos no flotables ingresados al proceso de flotacin se queden en los relaves, permaneciendo solo una pequea cantidad de estos en los concentrados de cobre generados. En base a esto, se espera que en los relaves se incremente el contenido de aquellos elementos que ingresaran a la flotacin en las nuevas materias primas, como por ejemplo el magnesio, el hierro y el aluminio cuando se procesen refractarios de fundiciones de cobre. En el caso de la segunda materia prima que se alimenta a la planta de flotacin, correspondiente a las escorias de otras fundiciones, se espera que la composicin de esta no difiera de la composicin de la escoria del reactor continuo que es procesada en la
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actualidad en Altonorte, por lo cual no debiese cambiar la composicin de los relaves generados. Debido a las caractersticas con que se generan los efluentes arsenicales (cido dbil) en las plantas de cido, es posible afirmar que dichos efluentes no sufrirn alteracin significativa de sus concentraciones de metales pesados respecto de lo observado en la situacin actual, esto debido a que gran parte de estos metales sern captados en los precipitadores electroestticos. Ahora bien, se debe dejar establecido que el proceso de tratamiento de efluentes arsenicales implementado en Altonorte, el cual mediante la adicin de lechada de cal, permite la confinacin del arsnico y los dems metales en una matriz de yeso que es dispuesta en tranques impermeabilizados, los cuales cuentan con las autorizaciones ambientales necesarias como se desprende de las Resoluciones incluidas en el Anexo 2 del Adenda N 01 del Estudio de Impacto Ambiental. El titular incorpora la siguiente informacin en el Adenda N 02: Por otra parte, en la respuesta a la Pregunta N4 del Adenda N 01 se indica que no es posible establecer una composicin detallada en un 100 % de las nuevas materias primas alternativas que se esta planteando procesar en Altonorte, puesto que no se conoce, a priori, la fuente de estas, ya que sern obtenidas en el mercado spot. Esta realidad es reconocida por la autoridad ambiental en la misma pregunta N 4 del Adenda 1, al sostener que, si no es posible determinar en esta instancia la composicin de las materias primas alternativas, estas de debern caracterizar en forma previa a su procesamiento en Altonorte. Si no se conoce con completo detalle cada una de las materias primas que se plantea procesar en Altonorte, no es posible caracterizar, en esta etapa, en un 100% los residuos que se generaran, entre ellos las escorias que se procesan luego en la planta de flotacin. Las escorias generadas en la actualidad en Altonorte presentan una composicin que se ubica entre los rangos indicados en la Tabla 1.36 (Tabla 2 del Adenda N 02 al Estudio de Impacto Ambiental). Tabla 1.36 (Tabla 2 del Adenda N 02 al Estudio de Impacto Ambiental) Composicin Tpica de Escoria generada en Reactor Continuo de Fundicin Altonorte Componente Unidad Rango Al2O3 % 5-8 As ppm 250 - 450 CaO % 0,5 - 1,0 Cu % 2,5 - 25 Fe % 30 - 50 Fe3O4 % 14 - 28 Pb ppm 1.000 - 1.600 S % 0,5 - 5 Sb % 0,005 - 0,015 SiO2 % 20 - 40 Zn % 0,4 - 1 FUENTE: Fundicin Altonorte (2004) Se debe tener presente que la escoria generada en el reactor continuo se enfra en Canchas de Enfriamiento, donde puede permanecer varios das antes de ser ingresada a la Planta de Tratamientos de Escorias. Por otro lado, pueden mezclarse distintas escorias en una misma partida de flotacin, con lo cual se puede hacer muy difcil realizar el seguimiento de una escoria en particular a fin de caracterizar los relaves generados por sta.
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En virtud de esto, se plantea monitorear la escoria generada en el reactor continuo durante las campaas de procesamiento de materias primas alternativas en lugar de caracterizar los relaves generados, cuestin que, como se ha indicado puede no ser representativa de dicha campaa de procesamiento. Si las escorias generadas en estas campaas presentan una composicin similar a la indicada en la Tabla 1.36, se espera que los relaves generados a consecuencia de la flotacin de dichas escorias posean caractersticas similares a los relaves generados en la actualidad. Por otro lado, si durante alguna campaa de fusin de materias primas alternativas se generase escorias con contenido de algn componente fuera de los rangos indicados en la Tabla 1.36, estas escorias sern conducidas a un sector especial de la cancha de enfriamiento en donde se acopiaran, hasta ser mezcladas con otras escorias de manera que se logre alcanzar la composicin tpica indicada en la Tabla 2. De este modo, se asegura el procesamiento permanente, en la planta de flotacin, de una escoria de caractersticas similares y uniforme, con lo cual debiese permanecer inalterada la composicin de los relaves generados en esta planta. Se debe tener presente que slo el procesamiento de materias primas e insumos alternativos que se ingresen al reactor continuo pueden alterar, en menor o mayor grado, la composicin de la escoria. No as las materias primas que se alimentan directamente en los convertidores Peirce Smith. El titular mediante el Adenda N 03 del Estudio de Impacto Ambiental adjunta tabla de composiciones mximas, sin embargo se debe aclarar que por las caractersticas del proyecto no se conoce, en esta etapa, el proveedor definitivo por lo que la composicin exacta se presentar caso a caso en el protocolo de informacin. An as, se aclara que las concentraciones de la materia definitiva considerada residuo, no debern superar las presentadas en la tabla antes citada, a travs de este mecanismo se asegura que la evaluacin presentada considera el anlisis del escenario ms desfavorable. Tabla 1.37 ( Tabla 13 del Adenda N 03 al Estudio de Impacto Ambiental) Composicin Mxima de Elementos (ppm) en Materiales considerados Residuos
Elemento Selenio-Se Teluro-Te Bismuto-Bi Estao-Sn Nquel-Ni Zinc-Zn Plomo-Pb Arsnico-As Berilio-Be Cadmio-Cd Mercurio-Hg Antimonio-Sb Cloro-ClFluor-F Talio-Tl Cobalto-Co Cromo-Cr Vanadio-V Manganeso-Mn Bromo-Br Yodo-I Mximo 10.000 5.000 55.000 30.000 100.000 70.000 500.000 250.000 20.000 10.000 1.000 30.000 6.000 10.000 5.000 5.000 5.000 5.000 10.000 1.000 1.000
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II. -
SINTESIS DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES RELEVANTES Y DE LAS MEDIDAS DE MITIGACIN, REPARACION Y COMPENSACION DEL PROYECTO. Elementos a Analizar y Normativa de referencia considerada
2.1.-
El proyecto mediante su Estudio de Impacto Ambiental realiz la comparacin las concentraciones ambientales esperadas de elementos traza Cadmio, Nquel y Mercurio (tanto en la situacin base como en la situacin con proyecto) con los estndares ambientales canadienses en particular para aquellos elementos que no cuentan con norma de calidad en Chile. La estructura legislativa de la Confederacin de Canad establece normativa federal y provincial. Como referencia se utilizar la normativa de la Provincia de Ontario. Por otro lado, se evalu respecto a la normativa nacional aquellos elementos que, estando normados, son emitidos como consecuencia de la ejecucin del proyecto, en una cantidad mayor que la equivalente en la situacin base, como ocurre con el elemento Pb y el compuesto SO2. En relacin a PM-10 y NO2, estos compuestos, en la situacin con proyecto, permanecen igual que la situacin base, razn por la cual se mantienen sin modificacin, con respecto a la situacin basal, para cada una de las materias alternativas. La Tabla 2.1. (Tabla 6.3 2 del Estudio de Impacto Ambiental) muestra un resumen con los elementos y compuestos que sern evaluados, junto con el cuerpo normativo especfico que ser utilizado. Tabla 2.1 (Tabla 6.3 2 del Estudio de Impacto Ambiental) Resumen Normas Nacionales y de Referencia a utilizar. NORMATIVA NACIONAL VIGENTE NORMA DE CRITERIO DE EXCEDENCIA CALIDAD 365 g/Nm3 Superacin de la norma Promedio aritmtico de tres aos 3 250 g/ Nm sucesivos del percentil 99 de concentraciones en 24 horas (96 ppbv) Dixido de Azufre mayor o igual a 250 g/ Nm3. (SO2) Promedio aritmtico de tres aos 3 sucesivos de las concentraciones 80 g/ Nm (31 ppbv) anuales mayor o igual a 80 g/ Nm3. Percentil 98 de promedios en 24 3 150 g/ Nm horas registrado durante un ao mayor o igual a 150 g/ Nm3. Material Particulado Promedio aritmtico de tres aos (PM-10) sucesivos de las concentraciones 50 g/ Nm3 anuales mayor o igual a 50 g/ Nm3 Promedio aritmtico de tres aos sucesivos del percentil 99 de 400 g/m3N concentraciones en 1 hora mayor Dixido de o igual a 400 g/ Nm3 Nitrgeno Promedio aritmtico de tres aos (NO2) sucesivos de las concentraciones 100 g/m3N anuales mayor o igual a 100 g/ Nm3 Plomo (Pb) 0,5 g/m3N Promedio en dos aos CONTAMINANTE CUERPO NORMATIVO D.S. N 185/91 D.S. N 113/02 En plena vigencia a contar del 01-042006 D.S. N 113/02 En vigencia a contar del 01- 04-2006 D.S. N 59/98
D.S. N 45/01 D.S. N 114/02 En plena vigencia a contar del 01-042006 D.S. N 114/02 En plena vigencia a contar del 01- 042006 D.S. N 136/01
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NORMATIVA DE REFERENCIA CANADIENSE CONTAMINANTE Cadmio (Cd) Mercurio (Hg) Nquel (Ni) NORMA DE CRITERIO DE EXCEDENCIA CALIDAD 2,0 g/ Nm3 Promedio aritmtico en 24 horas 2,0 g/ Nm3 Promedio aritmtico en 24 horas 2,0 g/ Nm3 Promedio aritmtico en 24 horas CUERPO NORMATIVO Ont. Reg. 337 Ont. Reg. 337 Ont. Reg. 337
2.2. - Efectos sobre la calidad del aire y emisiones. 2.2.1. - Arsnico Se determin la emisin anual de arsnico en toneladas por ao en funcin de la tasa de emisin en gramos por segundo calculada y que se puede ver en el Anexo 2.7 del Estudio de Impacto Ambiental, lo anterior se realiz considerando una emisin continua durante 330 das al ao con una eficiencia de soplado del 90%. Los resultados se presentan en la Tabla 2.2, de acuerdo a la cual se puede afirmar que no se superar la Norma de Emisin establecida por el D.S. N 165/98 y que fija como emisin mxima anual para Altonorte 126 ton/ao. Tabla 2.2. (Tabla 6.3 5 del Estudio de Impacto Ambiental) Emisin Anual de Arsnico Escenarios Emisin (ton/ao) Base 55,4 Calcinas Cobre 119,5 Mineral de Cobre de Fundicin Directa 91,7 Concentrados. Polimetlicos de Cobre 99,0 Concentrados Polimetlico de Plomo 71,8 Concentrados Polimetlicos de Zinc 96,6 Concentrados de Piritas Aurferas 111,5 Concentrados de Arsenopiritas Aurferas 125,2 Refractarios de Fundiciones de Cobre 55,2 Polvos de Fundiciones 110,6 Barros Arsenicales 110,9 Escorias de Fundicin 30,7 Catalizadores Agotados 54,8 Cuarzo Aurfero 69,7 Arenas Titanferas 58,2 Eje o Mata de Alta Ley 63,8 Metal Blanco 58,2 Cobre Blister 57,1 nodos de Cobre 55,9 Ctodos de Cobre 55,4 Cemento de Cobre 56,5 Granallas y Derrames 56,8 Chatarra de Cobre 55,4 Lingotes y Metales en Barra 55,4 Para una mejor comprensin, la emisin total anual se presenta en la siguiente tabla, la cual contiene los valores de emisin total de arsnico en g/s y en tpa, este ltimo calculo se realiz como se mencion anteriormente, considerando 330 das de operacin y una eficiencia de soplado del 90%.
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Tabla 2.3. (Tabla 10 del Adenda N 03 al Estudio de Impacto Ambiental) Resumen de Emisin de Arsnico
Escenarios Base Calcinas Cobre Mineral de Cobre de Fundicin Directa Concentrados Polimetlicos de Cobre Concentrados Polimetlicos de Plomo Concentrados Polimetlicos de Zinc Concentrados de Piritas Aurferas Concentrados de Arsenopiritas Aurferas Refractarios de Fundiciones de Cobre Polvos de Fundiciones Barros Arsenicales Escorias de Fundicin Cuarzo Aurfero Arenas Titanferas Eje o Mata de Alta Ley Metal Blanco Cobre Blister nodos de Cobre Ctodos de Cobre Cemento de Cobre Granallas y Derrames Chatarra de Cobre Lingotes y Metales en Barra Borras Plomadas Emisin Total (g/s) 2,1160 4,5574 3,4973 3,7746 2,7391 3,6810 4,5793 4,7725 2,1060 4,2268 4,2268 2,1296 2,6563 2,2180 2,4318 2,2180 2,1752 2,1324 2,1113 2,1538 2,1645 2,1132 2,1121 2,1749 Emisin (ton/ao) 54,30 116,95 89,74 96,86 70,29 94,46 117,51 122,47 54,04 108,46 108,46 54,65 68,16 56,92 62,40 56,92 55,82 54,72 54,18 55,27 55,54 54,23 54,20 55,81
2.2.2. - Dixido de Azufre Los resultados de la modelacin de dixido de azufre, situacin base y con proyecto, para 24 horas se detalla en la Tablas 6.3 6 del Estudio de Impacto Ambiental, tanto para la Estacin Norte como para la Estacin Coviefi. De la primera de las Tablas mencionadas se puede afirmar que el mximo valor para los promedios de 3 aos calendarios del percentil 99 de las concentraciones en 24 horas, corresponde a 159,42 g/Nm3 en la Estacin Norte, la que se alcanza con el escenario de alimentacin de Concentrados Polimetlicos de Cobre; puede apreciarse que esta concentracin no supera la norma vigente establecida por el D.S. N 113/02 al ser inferior a 250 g/Nm3. Con respecto a la situacin base la concentracin promedio del percentil 99 en 24 horas corresponde a 148,91 g/Nm3. Por otro lado, los resultados de la modelacin anual de dixido de azufre para la situacin base y con proyecto en las Estaciones Norte y Coviefi, se muestran en la Tabla 6.3 7 del Estudio de Impacto Ambiental; de sta se puede afirmar que el mximo valor promedio de 3 aos calendarios de los valores medios anuales, corresponde a 22,48 g/Nm3 en la Estacin Norte, producindose por la alimentacin de Concentrados Polimetlicos de Cobre. No obstante, el valor anterior no supera la norma vigente establecida por el D.S. N 113/02, la que establece un lmite igual a 80 g/Nm3. Con respecto a la situacin base la concentracin promedio anual corresponde a 21,00 g/Nm3, en la Estacin Norte, muy por debajo de lo normado. Respecto de la Estacin Coviefi, tanto para los promedios de los percecntiles 99 de 24 horas, asi como de los promedios anuales en los distintos escenarios, los valores de las concentraciones se hallan bajo las normas establecidas. Finalmente, se debe destacar que las emisiones del escenario de alimentacin modelado no corresponden a las emisiones del escenario de alimentacin actual, por lo que no sera correcto comparar las concentraciones estimadas por el modelo con las concentraciones monitoreadas actualmente. Se hicieron las modelaciones para los efectos sobre la carretera, cuyo detalle se incluye en el Anexo 1 del Adenda N 01 a l Estudio de Impacto Ambiental, a partir de las cuales se concluye que las concentraciones de SO2 que se esperan ocurran en el entorno inmediato de
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la fundicin no producirn ningn sntoma o efecto sobre la salud de los usuarios de la Ruta 5 de aquellos que son reconocidos que ocurren a consecuencia de exposicin a ambientes ricos en SO2, a pesar de lo cual si se superarn los lmites de deteccin por olor y sabor. 2.2.3. - Material Particulado Como se explic en la descripcin del proyecto, las emisiones de material particulado durante el Escenario con Proyecto, es decir alimentando materias primas alternativas e insumos alternativos, se mantienen iguales a las emisiones del Escenario Base lo cual implica que no se producira una aumento de las concentraciones de MP-10 en el sector de La Negra. En funcin de lo anterior se realiz la modelacin de MP-10 solamente para el Escenario Base, determinndose de esta forma el aporte exclusivo de la Fundicin Altonorte a las concentraciones de MP-10 en el sector. Considerando que las concentraciones de MP-10 monitoreadas estn constituidas por aportes de Altonorte y el nivel de fondo, se determin ste ltimo de acuerdo a lo explicado en el punto 6.3.1.1 Procedimiento de Extrapolacin Concentraciones Monitoreadas del Estudio de Impacto Ambiental. A continuacin se presentan los resultados del clculo del nivel de fondo o background, para las concentraciones de MP-10 promedio 24 horas en la Estacin Norte (ver Tabla 6.3 8 del Estudio de Impacto Ambiental) y la Estacin Coviefi (ver Tabla 6.3 9 del Estudio de Impacto Ambiental). Tabla 2.4. (Tabla 6.3 8 del Estudio de Impacto Ambiental) Concentracin PM-10 (g/Nm3) Nivel de Fondo Estacin Norte Modelacin Escenario Monitoreo Nivel de Fondo Escenario Base Escenario 2002 (1) (4)=[(1)-(3)] Base (2) (3) = (2)*0.49 PM-10 24 hr 2000 83,38 25,39 12,44 70,94 PM-10 24 hr 2001 71,17 12,79 6,27 64,90 PM-10 24 hr 2002 94,22 9,19 4,50 89,72 Tabla 2.5. (Tabla 6.3 9 del Estudio de Impacto Ambiental) Concentracin PM-10 (g/m3N) Nivel de Fondo Estacin Coviefi Modelacin Escenario Monitoreo Nivel de Fondo Escenario Base Escenario 2002 (1) (4)=[(1)-(3)] Base (2) (3) = (2)*0.49 PM-10 24 hr 2000 73,01 0,89 0,44 72,57 PM-10 24 hr 2001 47,28 0,44 0,22 47,06 PM-10 24 hr 2002 41,60 0,13 0,06 41,54 Los resultados de la suma del nivel de fondo ms el aporte de Altonorte a las concentraciones ambientales se muestran en la Tabla 2.6. (6.3 10 del Estudio de Impacto Ambiental), de esta se puede afirmar que el percentil 98 de los valores promedio en 24 horas para cada uno de los 3 aos estimados no superan la norma vigente de 150 g/Nm3 como promedio en 24 horas establecida por el D.S. N 59/98. Tabla 2.6 (Tabla 6.3 10 del Estudio de Impacto Ambiental) Resultados Concentracin PM-10 (g/Nm3) Escenario Base Promedio en 24 horas (percentil 98) Modelacin Aporte Exclusivo Altonorte + Nivel de Fondo Ao Estacin Norte Estacin Coviefi 2000 96,33 73,47 2001 77,69 47,51 2002 98,91 41,67 Promedio 90,98 54,22 Nota: La norma 24 horas se aplica slo para un ao y no para el promedio de tres aos.
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A continuacin se presentan los resultados del clculo del nivel de fondo o background, de acuerdo a lo explicado anteriormente, para las concentraciones de MP-10 como promedio anual en la Estacin Norte (ver Tabla 2.7) y la Estacin Coviefi (ver Tabla 2.8). Tabla 2.7. (Tabla 6.3 11 del Estudio de Impacto Ambiental) Concentracin PMEscenario Modelacin 2002 Nivel de Fondo 10 (g/Nm3) Promedio Anual Monitoreo Escenario (1) (3) = (4)=[(1)-(3)] Nivel de Fondo Estacin Base (2) (2)*0.49 Norte PM-10 Anual 2000 43,30 4,26 2,09 41,21 PM-10 Anual 2001 40,50 1,65 0,81 39,69 PM-10 Anual 2002 41,40 1,26 0,62 40,78 Tabla 2.8. (Tabla 6.3 12 del Estudio de Impacto Ambiental) Concentracin PM-10 (g/Nm3) Promedio Anual Nivel de Fondo Estacin Coviefi Modelacin Escenario Monitoreo Nivel de Fondo Escenario 2002 (1) (4)=[(1)-(3)] Base (2) (3) = (2)*0.49 PM-10 Anual 2000 30,60 0,09 0,04 30,56 PM-10 Anual 2001 28,50 0,02 0,01 28,49 PM-10 Anual 2002 26,20 0,02 0,01 26,19 Los resultados del promedio de tres aos de la suma del nivel de fondo promedio ms el aporte de Altonorte a las concentraciones ambientales para el criterio de excedencia anual se muestran en la Tabla 2.9, de esta se puede afirmar que el promedio aritmtico de 3 aos calendario para las dos estaciones no supera la norma vigente establecida por el D.S. N 45/01 y que es igual a 50 g/Nm3 como concentracin anual. Tabla 2.9 (Tabla 6.3 13 del Estudio de Impacto Ambiental) Resultados Concentracin PM-10 (g/Nm3) Escenario Base Promedio Anual Modelacin Aporte Exclusivo Altonorte + Nivel de Fondo Ao Estacin Norte Estacin Coviefi 2000 45,47 30,64 2001 41,34 28,51 2002 42,04 26,21 Promedio 42,96 28,45 Mediante el Adenda N 03 al Estudio de Impacto Ambiental se presenta la siguiente tabla, la cual fue generada a partir de la Tabla 2.3-29 del Captulo 2 del EIA y complementada con los porcentajes de variacin en la emisin con respecto a la situacin Base. Tabla 2.10 (Tabla 7 del Adenda N 03 al Estudio de Impacto Ambiental) Comparacin Emisin Total de SO2 y porcentaje de variacin con respecto a la situacin Base. Emisin Escenario Total SO2 % Variacin (g/s) Base 780,520 0,000 Calcinas de Cobre 744,588 -4,604 Mineral de Cu de Fundicin Directa 763,936 -2,125 Conc. Polimetlico de Cu 835,530 7,048 Conc. Polimetlico de Pb 781,936 0,181 Conc. Polimetlico de Zn 784,059 0,453 Conc. De Piritas Aurferas 816,678 4,633 Conc. De Arsenopiritas Aurferas 782,542 0,259
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Escenario Refractarios de Fundicin Polvos de Fundicin Barros Arsenicales Escorias de Fundicin Cuarzo Aurfero Arenas Titanferas Eje o Mata de Alta Ley Metal Blanco Cobre Blister nodos de Cobre Ctodos de Cobre Cemento de Cobre Granallas y Derrames Chatarra de Cobre Lingotes y Metales en Barra Borras Plomadas
Emisin Total SO2 (g/s) 778,396 779,509 771,419 777,339 789,115 782,205 810,857 788,947 780,621 780,522 780,520 780,857 780,689 780,520 780,520 780,731
% Variacin -0,272 -0,130 -1,166 -0,408 1,101 0,216 3,887 1,080 0,013 0,000 0,000 0,043 0,022 0,000 0,000 0,027
De la tabla se desprende que el mayor porcentaje de aumento de las emisiones corresponde a aproximadamente un 7,5% con respecto a la situacin Base. Cabe destacar que el aumento en las emisiones de SO2 debido a la alimentacin de insumos alternativos (cuarzo aurfero, arenas titanferas), los cuales presentan bajas concentraciones del elemento azufre, se debe a que estos no reemplazan los concentrados, aportando azufre al proceso. Con respecto a la comparacin de las concentraciones y la evaluacin de cmo se ver afectada la calidad del aire, esta se presenta en detalle en el Captulo 6 en las pginas 6-29 y 6-29 y Tablas 6.3-6 y 6.3-7. Sin embargo, para un mejor entendimiento a continuacin se presentan tablas con las concentraciones modeladas y el porcentaje de variacin con respecto a la situacin Base. 2.2.4. - Dixido de Nitrgeno Al igual que en el caso anterior y como se explic en la descripcin del proyecto, las emisiones de NO2 durante esta etapa se mantienen iguales a las emisiones del Escenario Base, por lo tanto se asume que las concentraciones en el Escenario con Proyecto son iguales a las estimadas para el Escenario Base. Los resultados de la modelacin de dixido de nitrgeno para situacin base, considerando el criterio de excedencia de 24 horas, se detallan en la Tabla 2.11, de esta se puede afirmar que el promedio del percentil 99 de los valores promedio en 1 hora de NO2 de los 3 aos modelados en las estaciones Norte y Coviefi, no superan la norma establecida por el D.S. N 114/02 y que es igual 400 g/Nm3. Tabla 2.11 (Tabla 6.3 14 del Estudio de Impacto Ambiental) Resultados Modelacin NO2 (g/Nm3) promedio 1 hora (percentil 99) Escenario Base Estacin Norte Estacin Coviefi Ao 2000 272,44 24,74 2001 172,07 8,06 2002 113,86 3,94 Promedio 186,12 12,24
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Los resultados de la modelacin de dixido de nitrgeno para la situacin base y con proyecto considerando el criterio de excedencia anual se detallan en la Tabla 2.12, de esta se puede afirmar que el promedio aritmtico de 3 aos calendario para las dos estaciones no supera la norma vigente establecida por el D.S. N 114/02 y que es igual a 100 g/Nm3 como promedio en un ao. Tabla 2.12 (Tabla 6.3 15 del Estudio de Impacto Ambiental) Resultados Modelacin NO2 (g/Nm3) promedio anual Escenario Base: Ao Estacin Norte Estacin Coviefi 2000 2,48 0,05 2001 0,95 0,01 2002 0,72 0,01 Promedio 1,38 0,03 2.2.5. - Plomo Para el caso del plomo se ha considerado Altonorte como la nica fuente emisora de este elemento en el sector de La Negra, por lo tanto no corresponde calcular el nivel de fondo de las concentraciones de plomo. En la Tabla 2.13 (Tabla 6.3 16 del Estudio de Impacto Ambiental) se presentan las concentraciones anuales estimadas y los promedios de los 2 aos para la situacin Base y los distintos escenarios de alimentacin en la Estacin Norte. Los valores de la concentraciones mas elevadas para dicha estacin, corresponden a los escenarios de alimentacin con Concentrados Polimetlicos de Cobre y Concentrados Polimetlicos de Plomo, ambos con una concentracin anual promedio de 0,33 g/Nm3, por debajo de la norma definida por el D.S N 136/00 que es de 0,5 g/Nm3. Tabla 2.13 (Tabla 6.3 16 del Estudio de Impacto Ambiental) Resultados Modelacin Plomo (g/ Nm3) promedio anual Estacin Norte Escenarios Estacin Norte Promedi N Nombre 2001 2002 o 00 Base 0,10 0,07 0,09 01 Calcinas Cobre 0,21 0,16 0,18 02 Mineral de Cu de Fund. Dir. 0,24 0,18 0,21 03 Conc. Polimetlico de Cu 0,33 0,25 0,29 04 Conc. Polimetlico de Pb 0,33 0,25 0,29 05 Conc. Polimetlico de Zn 0,24 0,18 0,21 06 Conc. Piritas Aurferas 0,21 0,16 0,18 07 Conc. Arsenopiritas Aurf. 0,12 0,09 0,11 08 Refractarios de Fund. 0,10 0,07 0,09 09 Polvos de Fundiciones 0,29 0,22 0,25 10 Barros Arsenicales 0,11 0,08 0,09 11 Escorias de Fundicin 0,10 0,07 0,09 12 Catalizadores Agotados 0,10 0,07 0,09 13 Cuarzo Aurfero 0,15 0,11 0,13 14 Arenas Titanferas 0,11 0,08 0,09 15 Eje o Mata de Alta Ley 0,13 0,10 0,11 16 Metal Blanco 0,10 0,08 0,09 17 Cobre Blister 0,10 0,08 0,09 18 nodos de Cobre 0,10 0,07 0,09 19 Ctodos de Cobre 0,10 0,07 0,09 20 Cemento de Cobre 0,10 0,08 0,09 21 Granallas y Derrames 0,10 0,08 0,09 22 Chatarra de Cobre 0,19 0,15 0,17 23 Lingotes y Metales en Barra 0,15 0,11 0,13
Para la Estacin Coviefi se ha asumido la existencia del aporte de otras fuentes emisoras de plomo existentes en la ciudad de Antofagasta, lo cual queda en evidencia debido a que los valores de concentracin monitoreados son mayores que los modelados, por lo tanto para el caso de la Estacin Coviefi se procedi a determinar el nivel de fondo de acuerdo al procedimiento explicado anteriormente. La Tabla 2.14 presenta los resultados del clculo de la concentracin de fondo para la Estacin Coviefi. Tabla 2.14. (Tabla 6.3 17 del Estudio de Impacto Ambiental) Concentracin Plomo (g/Nm3) Nivel de Fondo Estacin Coviefi Escenario Nivel de Monitoreo Escenario 2002 Ao Fondo (1) Base (2) (3) = (4)=[(1)-(3)] (2)*0.49 2001 0,0225 0,0014 0,0007 0,0218 2002 0,0117 0,0013 0,0006 0,0111 Promedio 0,0171 0,0014 0,0007 0,0164 Una vez determinado el nivel de fondo, se sum este valor a las concentraciones estimadas para los distintos escenarios de alimentacin, correspondiendo estos resultados a las concentraciones esperadas para la situacin con proyecto en la Estacin Coviefi. La Tabla 2.15 muestra los resultados de las concentraciones estimadas mediante modelacin y la concentracin final que resulta al sumar el nivel de fondo a los valores estimados mediante modelacin. Tabla 2.15 (Tabla 6.3 18 del Estudio de Impacto Ambiental) Resultados Concentracin Plomo (g/Nm3) promedio anual en Estacin Coviefi Estacin Coviefi Modelacin + Nivel de Fondo 2001 2002 0,0233 0,0124 0,0249 0,0139 0,0254 0,0267 0,0267 0,0254 0,0249 0,0236 0,0233 0,0261 0,0234 0,0233 0,0233 0,0240 0,0234 0,0237 0,0233 0,0233 0,0233 0,0233 0,0233 0,0233 0,0247 0,0240 0,0143 0,0155 0,0155 0,0143 0,0139 0,0127 0,0124 0,0150 0,0125 0,0124 0,0124 0,0130 0,0125 0,0128 0,0124 0,0124 0,0124 0,0124 0,0124 0,0124 0,0137 0,0130
N 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
Escenarios Nombre Base Calcinas Cobre Mineral de Cu de Fund. Dir. Conc. Polimetlico de Cu Conc. Polimetlico de Pb Conc. Polimetlico de Zn Conc. Piritas Aurferas Conc. Arsenopiritas Aurf. Refractarios de Fund. Polvos de Fundiciones Barros Arsenicales Escorias de Fundicin Catalizadores Agotados Cuarzo Aurfero Arenas Titanferas Eje o Mata de Alta Ley Metal Blanco Cobre Blister nodos de Cobre Ctodos de Cobre Cemento de Cobre Granallas y Derrames Chatarra de Cobre Lingotes y Metales en Barra
Modelacin 2001 2002 0,0014 0,0013 0,0031 0,0028 0,0035 0,0048 0,0049 0,0036 0,0031 0,0018 0,0014 0,0043 0,0016 0,0015 0,0014 0,0022 0,0016 0,0019 0,0015 0,0015 0,0015 0,0014 0,0015 0,0015 0,0029 0,0022 0,0032 0,0044 0,0044 0,0032 0,0028 0,0016 0,0013 0,0039 0,0014 0,0013 0,0013 0,0020 0,0014 0,0017 0,0014 0,0013 0,0013 0,0013 0,0013 0,0014 0,0026 0,0020
Promedio 0,0178 0,0194 0,0198 0,0211 0,0211 0,0198 0,0194 0,0181 0,0178 0,0205 0,0179 0,0178 0,0178 0,0185 0,0180 0,0182 0,0179 0,0178 0,0178 0,0178 0,0178 0,0179 0,0192 0,0185
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Al igual que para la Estacin Norte, las concentraciones con mayor valor estimadas se encuentran bajo la norma, y corresponden a la alimentacin de Concentrados Polimetlicos de Plomo (0,49 g/Nm3) y Concentrados Polimetlicos de Cobre (0,48 g/Nm3). Para el caso de los elementos Cadmio, Mercurio y Nquel se realiz la modelacin de calidad del aire en funcin de una materia prima representativa de un grupo de materias. Se definieron 4 grupos de materias por elemento en funcin de rangos de emisin total, modelndose solamente la materia prima representativa del grupo y que corresponde a la que presenta mayor emisin, luego el resultado de la modelacin se extrapolo a las dems materias del grupo. El detalle de los grupos definidos para los elementos cadmio, mercurio y nquel se presenta en el Anexo 6.3 del Estudio de Impacto Ambiental. 2.2.6. - Cadmio Los resultados de la modelacin de cadmio para la situacin base y con proyecto se detallan en la Tabla 2.16, de sta se puede afirmar que el mximo promedio en 24 horas estimado con la informacin meteorolgica del ao 2002, y que segn la estimacin corresponde a los escenarios de alimentacin de Mineral de Cu Fundido Directamente y Concentrado Polimetlico de Cu, no supera la norma vigente en la provincia canadiense de Ontario (Ont. Reg. 337), la que es igual a 2,0 g/Nm3 como promedio en 24 horas. Tabla 2.16 (Tabla 6.3 19 del Estudio de Impacto Ambiental) Resultados Modelacin Concentracin de Cadmio (g/Nm3) promedio en 24 horas Escenario Estacin N Nombre Norte Coviefi 00 Base 0,12 0,03 01 Calcinas Cobre 0,51 0,15 02 Mineral de Cu de Fund. Dir. 0,68 0,20 03 Conc. Polimetlico de Cu 0,68 0,20 04 Conc. Polimetlico de Pb 0,16 0,20 05 Conc. Polimetlico de Zn 0,28 0,08 06 Conc. Piritas Aurferas 0,16 0,05 07 Conc. Arsenopiritas Aurf. 0,16 0,05 08 Refractarios de Fund. 0,16 0,05 09 Polvos de Fundiciones 0,28 0,08 10 Barros Arsenicales 0,28 0,08 11 Escorias de Fundicin 0,16 0,05 12 Catalizadores Agotados 0,16 0,05 13 Cuarzo Aurfero 0,16 0,05 14 Arenas Titanferas 0,16 0,05 15 Eje o Mata de Alta Ley 0,51 0,15 16 Metal Blanco 0,28 0,08 17 Cobre Blister 0,16 0,05 18 nodos de Cobre 0,16 0,05 19 Ctodos de Cobre 0,16 0,05 20 Cemento de Cobre 0,16 0,05 21 Granallas y Derrames 0,16 0,05 22 Chatarra de Cobre 0,16 0,05 23 Lingotes y Metales en Barra 0,16 0,05 2.2.7. Mercurio
Los resultados de la modelacin de mercurio para la situacin base y con proyecto se detallan en la Tabla 2.17, del anlisis se puede afirmar que el mximo promedio en 24 horas estimado para el ao 2002, asociado a los escenarios Calcinas de Cobre y Mineral de Cobre Fundido Directamente, no supera la norma vigente para mercurio en la provincia canadiense de Ontario (Ont. Reg. 337), la que es igual a 2,0 g/m3N como promedio en 24 horas.
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Tabla 2.17 (Tabla 6.3 20 del Estudio de Impacto Ambiental) Resultados Modelacin Concentracin Mercurio (g/Nm3) promedio en 24 horas para informacin meteorolgica ao 2002 Escenarios Estacin N Nombre Norte Coviefi 00 Base 0,0049 0,0009 01 Calcinas Cobre 0,0550 0,0109 02 Mineral de Cu de Fund. Dir. 0,0550 0,0109 03 Conc. Polimetlico de Cu 0,2532 0,0503 04 Conc. Polimetlico de Pb 0,0142 0,0028 05 Conc. Polimetlico de Zn 0,0142 0,0028 06 Conc. Piritas Aurferas 0,0142 0,0028 07 Conc. Arsenopiritas Aurf. 0,0142 0,0028 08 Refractarios de Fund. 0,0142 0,0028 09 Polvos de Fundiciones 0,0142 0,0028 10 Barros Arsenicales 0,0142 0,0028 11 Escorias de Fundicin 0,0142 0,0028 12 Catalizadores Agotados 0,0142 0,0028 13 Cuarzo Aurfero 0,0142 0,0028 14 Arenas Titanferas 0,0142 0,0028 15 Eje o Mata de Alta Ley 0,0142 0,0028 16 Metal Blanco 0,0142 0,0028 17 Cobre Blister 0,0142 0,0028 18 nodos de Cobre 0,0142 0,0028 19 Ctodos de Cobre 0,0142 0,0028 20 Cemento de Cobre 0,0142 0,0028 21 Granallas y Derrames 0,0142 0,0028 22 Chatarra de Cobre 0,0142 0,0028 23 Lingotes 0,0142 0,0028 2.2.8. - Nquel Los resultados de la modelacin de nquel para la situacin base y con proyecto se detallan en la Tabla 2.18, de esta se puede afirmar que el mximo promedio en 24 horas estimado para el ao 2002 en cualquiera de los escenarios, no supera la norma vigente para nquel en la provincia canadiense de Ontario (Ont. Reg. 337) y que es igual a 2,0 g/ Nm3 como promedio en 24 horas. Tabla 2.18 (Tabla 6.3 21 del Estudio de Impacto Ambiental) Resultados Modelacin Concentracin Nquel (g/Nm3) promedio en 24 horas para informacin meteorolgica ao 2002 Escenarios Estacin N Nombre Norte Coviefi 00 Base 0,0019 0,0004 01 Calcinas Cobre 0,0847 0,0041 02 Mineral de Cu de Fund. Dir. 0,4188 0,0203 03 Conc. Polimetlico de Cu 0,4188 0,0203 04 Conc. Polimetlico de Pb 0,0059 0,0003 05 Conc. Polimetlico de Zn 0,0059 0,0003 06 Conc. Piritas Aurferas 0,0847 0,0041 07 Conc. Arsenopiritas Aurf. 0,0059 0,0003 08 Refractarios de Fund. 0,0059 0,0003 09 Polvos de Fundiciones 0,0059 0,0003 10 Barros Arsenicales 0,0059 0,0003 11 Escorias de Fundicin 0,0059 0,0003 12 Catalizadores Agotados 0,0059 0,0003
N 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 2.2.9.-
Escenarios Nombre Cuarzo Aurfero Arenas Titanferas Eje o Mata de Alta Ley Metal Blanco Cobre Blister nodos de Cobre Ctodos de Cobre Cemento de Cobre Granallas y Derrames Chatarra de Cobre Lingotes
Estacin Norte Coviefi 0,0059 0,0003 0,0059 0,0003 0,0847 0,0041 0,0059 0,0003 0,0059 0,0003 0,0059 0,0003 0,0059 0,0003 0,0059 0,0003 0,0059 0,0003 0,0847 0,0041 0,0847 0,0041
Dioxinas.
Los materiales a tratar no contienen, por su naturaleza, los elementos sealados y esto ser ratificado cada vez que se presente el protocolo de informacin caso a caso. Se destaca que las condiciones de proceso en el reactor continuo hace imposible la formacin de dioxinas y furanos, dadas las elevadas temperaturas de fusin, la excedencia de oxgeno y los tiempos de residencia de los gases al interior del reactor. Los compuestos halgenos corresponden principalmente al Flor, Cloro, Bromo y Yodo. Se destaca que los concentrados de cobre presentan en su composicin natural el elemento Cloro. Segn Documento tcnico preparado por COCHILCO en base a la informacin proporcionada por las fundiciones chilenas de concentrados de cobre, cuya finalidad es servir de respaldo a la posicin que Chile ha adoptado en las negociaciones del Convenio de Estocolmo sobre Contaminantes Orgnicos Persistentes y frente al PNUMA, en el sentido de excluir a las fundiciones primarias de cobre como fuentes prioritarias de emisiones de dioxinas y furanos Al proceso ingresan slo pequeas cantidades de cloro (ppm) como constituyente del mineral, la mayor parte del cual se convierte en HCl y sales metlicas voltiles, o se elimina en la planta de cido. Las dioxinas pueden formarse por la descomposicin trmica y el reordenamiento molecular de compuestos precursores. Los compuestos precursores son hidrocarburos aromticos clorados que tienen un parecido estructural con la molcula de PCDD/PCDF. Entre los precursores que se han identificado estn los bifenilos policlorados (PCBs), fenoles clorados (CPs) y bencenos clorados (CBs). La formacin de PCDDs/PCDFs se cree que ocurre despus que el precursor se ha condensado y adsorbido en sitios de ligazn de la superficie de partculas de ceniza. Las dioxinas pueden tambin formarse por sntesis de novo en la llamada zona fra del proceso de combustin, durante los procesos de condensacin o enfriamiento de las emisiones gaseosas resultantes. En este caso, los PCDDs/PCDFs se forman a partir de fragmentos que tienen un pequeo parecido con la estructura molecular de las PCDDs y los PCDFs. En un sentido amplio, stos no son precursores e incluyen sustancias tan diversas como productos de petrleo, plsticos clorados (PVC), plsticos no-clorados (poliestireno), celulosa, lignina, coque, carbn, carbn particulado, y cido clorhdrico gaseoso. La formacin de PCDDs/PCDFs requiere de la presencia de un donante de cloro (una molcula que aporte un tomo de cloro a la molcula de pre-dioxina) y la formacin y cloracin de un intermediario qumico que es un precursor. La distincin bsica entre estos dos ltimos mecanismos es que el primero requiere la presencia de compuestos precursores en el material de alimentacin, mientras que este ltimo comienza con la combustin de sustancias diversas que no estn definidas como
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precursores, las que eventualmente reaccionan para formar precursores y posteriormente molculas de dioxinas. La formacin de dioxinas y furanos depende ms de las condiciones de operacin en que se realiza el proceso, que de las caractersticas o composicin de los materiales involucrados en l. Estos compuestos se producen, en gran medida, por la combustin incompleta de residuos en fuentes de incineracin, ante la presencia de organoclorados o materia orgnica y dadores de cloro (sales inorgnicas). Las dioxinas se forman en aquellas zonas de la instalacin de incineracin donde la temperatura no es excesivamente alta, con rangos del orden de 250 - 450C y con bajos tiempos de residencia. La siguiente tabla resume las condiciones operacionales que se deben cumplir para evitar la formacin de dioxinas y furanos y verificar el cumplimiento de la norma establecida para Incineracin y Coincineracin de Residuos. Tabla 2.19 (Tabla 6 del Adenda N 03 del Estudio de Impacto Ambiental) Condiciones de Operacionales para verificar cumplimiento de Norma de Incineracin y Coincineracin. Condicin de Operacin Incineracin Coincineracin 850C 850C Temperatura mnima de los gases en la zona de combustin. Concentracin de CO a la salida de la chimenea Temperatura a la entrada del equipo de control de emisiones despus del enfriamiento de los gases 1.100C si se procesan residuos con ms de un 1% de cloro en peso. 50 mg/Nm3 Menor a 200C 1.100C si se procesan residuos con ms de un 1% de cloro en peso No aplica Menor a 200C
Al respecto el reactor continuo de la Fundicin Altonorte opera a ms de 1.200C, por lo que se cumplira plenamente con la primera condicin de operacin. Por condicin de diseo y de operacin ptima de la planta de cido, la concentracin de monxido de carbono en los gases de cola debe ser nula, con lo que se cumplira con la segunda condicin de operacin establecida. La lnea de manejo de gases del reactor continuo cuenta con dos etapas de limpieza, la primera constituida por el precipitador electroesttico seco (PES) ubicado entre la cmara de enfriamiento y los ventiladores de tiro inducido y la planta de cido. Al interior de la planta de cido, en la primera etapa de lavado de gases, previo al ingreso a los precipitadores electroestticos hmedos, se reduce la temperatura del gas a 66C, con lo que se cumplira con la tercera condicin de operacin. 2.3. Efectos sobre la vialidad.
Como se ha sealado en el Captulo 2 Descripcin del Proyecto del Estudio de Impacto Ambiental, las materias primas e insumos alternativos reemplazan a las materias e insumos actuales, con la salvedad que el eje o mata de alta ley, podra adicionarse, como carga fra, en una cantidad no superior a las 13.000 ton/ao a los convertidores Peirce Smith. Por lo tanto, en la prctica no se modifican los flujos viales por transporte de materias primas. Con fines de evaluar el transporte se ha considerado un movimiento de camiones desde el Puerto de Antofagasta hasta Fundicin Altonorte por la Ruta 28, correspondiente al acceso sur de Antofagasta, hasta el cruce La Negra en una extensin de 15,75 km. Desde este cruce, por medio de la Ruta 5, se accede a Fundicin Altonorte. La distancia entre el cruce La Negra (nodo que se forma entre la Ruta 28 con la Ruta 5) y el acceso a la Fundicin
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Altonorte tiene una longitud de 5,3 km. Para alcanzar la Ruta 28, desde el Puerto de Antofagasta, se utilizar la Ruta 1, en direccin a Coloso. De acuerdo a lo sealado en la Tabla 2.2 21 del Captulo 2 del Estudio de Impacto Ambiental, los flujos vehiculares asociados a la operacin de la Fundicin en la Fase III y aprobados por la Autoridad Ambiental mediante la Resolucin exenta N 0039/2000, alcanzan a 4.361 vehculos por mes, lo que equivale a 145 vehculos por da. Sin embargo, dado que en la prctica el despacho de cido sulfrico y nodos de cobre se realiza en ferrocarril (equivalente a 850 camiones mensuales), el flujo de vehculos por mes desciende a 3.511, lo que es equivalente a 117 vehculos por da. Este margen permite sealar que no se producir impacto ambiental sobre los flujos viales, dado que 13.000 ton/ao representa 1.083 ton/mes, en trminos promedio. Considerando camiones de 25 ton, se tendra un flujo diario de 43 camiones al da. 2.4.Evaluacin de los impactos.
La evaluacin, descripcin, caracterizacin y calificacin de los impactos ambientalesse indican en el numeral 6.4. del Captulo 6 del Estudio de Impacto Ambiental. 2.5. Conclusiones respecto a los impactos del proyecto. Las modelaciones realizadas en el tem 6.3.1, permiten concluir que pese al aumento en las concentraciones de Dixido de Azufre y Plomo, se contina cumpliendo la norma primaria de calidad ambiental aplicable en nuestro pas, tanto com norma diaria y anual para SO2 y norma anual para Pb. Los distintos escenarios de alimentacin considerados en el proyecto no modificaran las concentraciones de calidad del aire por Material Particulado Respirable, Monxido de Carbono y Dixido de Nitrgeno, por lo que se cumplir la norma de PM-10 diario y anual, la norma 1 y 8 hr para CO y la norma 1 hr y anual para NO2. En relacin a las normas de referencia de calidad ambiental, se puede concluir que para los escenarios de anlisis las concentraciones modeladas para Cadmio, Nquel y Mercurio, son inferiores a los lmites mximos estipulados en la provincia de Ontario en Canad.
Para todos los escenarios de alimentacin analizados se cumplir la norma de emisin de arsnico.
Los distintos escenarios de alimentacin indican que el impacto sobre la calidad del aire, medido a travs del ndice de Calidad Ambiental es negativo y leve, considerando que la evaluacin se realiza comparando con el escenario base.
Otros impactos, como el que se ejerce sobre la vialidad o la calidad del aire, por transporte de las materias primas son poco relevantes, al igual que se producira por la descarga, manipulacin y almacenamiento de las materias primas.
La calidad del aire se modifica levemente, en comparacin con la situacin base.
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Las condiciones de seguridad laboral para el manejo, transporte, descarga, manejo y alimentacin de las materias primas como as del manejo de los productos se mantendrn y, en el caso que sea necesario, se reforzarn.
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2.6. -
Plan De Medidas De Mitigacin
An cuando en la Tabla 7 1 se consigna que es pertinente para el proyecto en evaluacin ambiental incluir un Plan de Medidas de Mitigacin, se estima, como se ha sealado anteriormente, el Proyecto Fundicin de Materias Primas e Insumos Alternativos, no requiere por si mismo la presentacin de un Plan de Medidas de Mitigacin. Esto ltimo debido principalmente a que no son significativos los impactos ambientales o no existen impactos asociados a la emisin de dixido de azufre y de otros elementos, tales como arsnico, plomo, cadmio, nquel y mercurio ya que los escenarios de alimentacin de estas materias primas se definieron teniendo como criterio el cumplimiento irrestricto de la normativa aplicable de calidad y emisin. Por lo tanto las Medidas de Mitigacin estn fundamentalmente enfocadas al establecimiento de un Plan de Control o de Prevencin de la Contaminacin, el que se relaciona directamente con un Programa de Monitoreo o Seguimiento ambiental asociado a las variables que pudieran ser crticas, en relacin a las emisiones, y la consecuente comunicacin con las autoridades con competencia en la materia, tal como se detalla en el Captulo 8 Planes de Seguimiento y Monitoreo del Estudio de Impacto Ambiental. Por otro lado, eventuales impactos ambientales seran atribuibles a problemas operacionales en el reactor y en los convertidores, por lo tanto, la principal medida de mitigacin o de prevencin de la contaminacin se orienta al manejo optimizado de los procesos de fusin y conversin, para lo cual existe todo un sistema de control y monitoreo de operacin en lnea con toda la Fundicin, Sistema PI (Plant Information), el que tambin incluye monitoreos asociados a la lnea de gases de fusin. Una breve descripcin de este sistema de control operacional se presenta en el Captulo 2 Descripcin del Proyecto. Esta medida de mitigacin es aplicable a todos los eventuales impactos ambientales asociados al proceso de fusin. Bajo este escenario, se han establecido algunas medidas de mitigacin o de control ambiental especficas para los impactos asociados al proyecto y evaluados en el Captulo 6 Evaluacin de Impacto Ambiental. Cabe destacar que la totalidad de estas medidas se encuentran operativas en la actualidad y forman parte del sistema global de control de operaciones y de emisiones de la Fundicin Altonorte, hecho que avala la capacidad actual de Noranda Chile para ejecuta r el Proyecto Fundicin de Materias Primas e Insumos Alternativos. El detalle de las medidas de control o prevencin asociado a cada impacto potencial, se presentan en la Tabla siguiente. Tabla 2.20 (Tabla 7.1 1 del Estudio de Impacto Ambiental) Medidas de Mitigacin, Control y/o Prevencin
Accin Transporte de Materias Primas Alternativas Medida de Mitigacin / Control y/o Prevencin Programa de Prevencin de Riesgos de Accidentes en la Ruta Exigencia contractual a contratistas: uso de camiones en buen estado mecnico cumplimiento de la normativa vigente relacionada con emisin de gases y uso obligado de equipos de seguridad para el control de emergencias
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Medida de Mitigacin / Control y/o Prevencin Capacitacin del Personal en el manejo y descarga de materias primas alternativas; Riesgos potenciales y procedimientos de manejo. Exigencia en el uso de elementos de proteccin y seguridad Descarga y Manejo personal de Materias Primas Alternativas en la Elaboracin de Programa Especfico en el procedimiento de Cancha Conjunto y desembalaje, manipulacin y almacenamiento de nuevas Patio de Moldeo de la materias primas. Fundicin Altonorte Cumplimiento de la normativa de condiciones ambientales en los lugares de trabajo D.S. N 594/99 Cumplimiento de la Reglamentacin interna de Seguridad y Prevencin de Riesgos de Fundicin Altonorte. Capacitacin del Personal en el manejo de materias primas alternativas; Riesgos potenciales y procedimientos de manejo. Elaboracin de Programa Especfico en el procedimiento de desembalaje, manipulacin y almacenamiento de materias primas alternativas. reas demarcadas para almacenamiento. Almacenamiento de Materias Primas Exigencia en el uso de elementos de proteccin y seguridad Alternativa dentro de personal. la Cancha Conjunto y Cumplimiento de la normativa de condiciones ambientales Patio de Moldeo de en los lugares de trabajo D.S. N 594/99. Fundicin Altonorte Cumplimiento del Reglamento interno de Seguridad y Prevencin de Riesgos de Fundicin Altonorte. La Cancha Conjunto posee piso de concreto, mdulos para segregar el almacenamiento de materias primas, adems de paredes laterales y techo tipo malla netport. Sectorizacin por almacenamiento y demarcacin para trnsito de gras y otras maquinarias. Elaboracin de Programa Especfico asociado al proceso de General fusin y conversin. Sistemas de control de alimentacin de materias primas alternativas. Manejo optimizado del reactor. Control de sistemas operativos (Sistema PI). Sistema de tratamiento de gases lnea de gases de fusin: PM-10 o Campana de captacin de gases, ventiladores de tiro Fundicin inducido operando en presin negativa de o Cmara de enfriamiento (sistema Sonic) Materias o Precipitadores electroestticos (2) Primas o Seccin de limpieza de gases Plantas de cido N 2 Alternativ y3 as Fundicin Altonorte posee todo un sistema de tratamiento de gases de fusin y conversin, con la operacin de dos SO2 plantas de cido, adems existe una red de monitoreo para este parmetro, a lo que se agrega monitoreos dentro del ambiente laboral. No se contemplan medidas. Se mantiene la situacin base NO2 en la situacin con proyecto (no es relevante). Control del contenido de O2 en exceso en los gases de CO salida de la boca del reactor (Sistema PI), como indicador de control.
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Medida de Mitigacin / Control y/o Prevencin Sistemas de control de alimentacin de materias primas alternativas. Manejo optimizado del reactor. Control de sistemas operativos (Sistema PI). Arsnico, Sistema de tratamiento de gases lnea de gases de fusin: Plomo y o Campana de captacin de gases, ventiladores de tiro otros inducido operando en presin negativa. Elemento o Cmara de enfriamiento (sistema Sonic). s Traza o Precipitadores electroestticos (2). o Seccin de limpieza de gases Plantas de cido N 2 y 3.
Paralelamente a lo anteriormente sealado, Fundicin Altonorte, en el marco de una Solicitud del Servicio de Salud Antofagasta, elabor un Estudio Conceptual de Proposicin de Medidas tendientes a reducir las emisiones fugitivas de SO2, y en consecuencia, reducir el nivel de exposicin a este contaminantes en los ambientes de trabajo, de acuerdo a lo dispuesto en el D.S. N 594/99, del Ministerio de Salud. Los resultados de dicho estudio, realizado por la empresa Canadiense Hatch, recomiendan las siguientes medidas de control: Reorientacin de canaletas de sangrado de reactor. Instalar un sistema de captura con campana en la descarga lateral del reactor. Instalar una campana de captura en la sangra del manto del reactor. Instalacin de una campana secundaria en la boca del reactor. Aumentar la superficie total de salida en las aberturas del techo de la nave y evaluar el rendimiento de la ventilacin del edificio. Construccin de una muralla divisoria para prevenir que las emisiones de fugitivos se muevan hacia otras reas de trabajo.
En la Tabla siguiente se presenta el programa de actividades asociadas al proyecto de control de emisiones. Se estima que el desarrollo de las actividades indicadas demandar una inversin estimada en 1,5 millones de dlares, estimacin preliminar, que ser definida de manera ms precisa en funcin de estudios detallados de Ingeniera. Cabe sealar que, salvo la reorientacin de la canaleta de sangra del reactor, en la evaluacin ambiental del presente EIA, no han sido consideradas las otras medidas que permitirn reducir las emisiones. Tabla 2.21 (Tabla 7.1 2 del Estudio de Impacto Ambiental) Cronograma preliminar para implementar un control de emisiones adicionales, producto del estudio de la empresa canadiense Hatch Actividad Plazo Reorientacin canaleta sangra Reactor Ejecutado Instalar campana sangra Manto Reactor Feb - 04 Abrir techo de la nave CPS Jun - 03 Instalar ducha fina para abatir fugitivos de las ollas Nov - 03 Campana secundaria Reactor Feb - 04 Ventilacin de gases de giro Reactor y Sangra de Manto a Feb - 04 Chimenea Principal o local Instalar muros en la nave Ago - 03 Fuente: Fundicin Altonorte (Resultados Estudio Hatch) Adicionalmente, Fundicin Altonorte considera la ejecucin de las siguientes acciones:
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Adecuar el Plan de Contingencia a la Situacin proyectada, an cuando no difiere de la presente de modo de establecer parmetros de mayor seguridad, con la finalidad de salvaguadar la integridad fsica y la salud de los trabajadores con el empleo de nuevas materias primas. Hacer un anlisis exhaustivo, en el caso de ocurrir cualquiera de las situaciones de alerta que se describen en el D.S. N 113/02 Norma Primaria de Calidad de Aire para Dixido de Azufre. En la actualidad la Planta de cido N 3 cuenta con un medidor continuo de SO2 en la chimenea de salida, con lo que el anlisis resultar ms preciso. La misma medida estar disponible en breve plazo para la Planta de cido N 2. Control de efectividad del Plan de Contingencia de acuerdo a la informacin, operacional y ambiental, obtenida durante su aplicacin. Cabe hacer notar que la aplicacin del actual Plan de Contingencia considera la detencin completa de la Fundicin. Plan de Prevencin de Riesgos y Control de Accidentes
2.7. -
Al igual que el tem anterior, el Proyecto Fundicin de Materias Primas e Insumos Alternativos se enmarcar dentro de la Poltica General de Prevencin de Riesgos y Control de Accidentes de Fundicin Altonorte, documento que se presenta en detalle en el Anexo 7.1. del Estudio de Impacto Ambiental. 2.8. Plan de Contingencias
El Plan de Contingencia asociado a la operacin del Proyecto en evaluacin se enmarca dentro de los Planes actualmente vigentes, los que se consignan en el Anexo 7.2 del Estudio de Impacto Ambiental. 2.9. - Plan de Manejo de Residuos Peligrosos. De acuerdo a lo sealado en el Adenda N 03, las materias primas que son residuos peligrosos corresponden solamente a los Barros Arsenicales y Borras Plomadas, las cuales sern manejadas con los resguardos correspondientes, es decir almacenadas en lugares especialmente habilitados en la cancha de conjunto. Con respecto a las otras materias que son catalogados como residuos, es decir: Refractarios de fundicin Escorias de fundicin Granallas y derrames de fundicin Chatarra de cobre
El nuevo Reglamento Sanitario Sobre Manejo de Residuos Peligrosos en su Lista B Residuos No Peligrosos, categora B1 Residuos de Metales y Residuos que Contengan Metales, confiere la caracterstica de residuos NO PELIGROSO a: Refractarios de Fundicin: subcategora B1100. Residuos que contienen metales resultantes de la fusin, fundicin y refinacin de metales, en particular residuos de revestimientos refractarios, con inclusin de crisoles, derivados de la fundicin de cobre. Escorias de Fundicin: subcategora B1100. Residuos que contienen metales resultantes de la fusin, fundicin y refinacin de metales. Adems en el Artculo 23 del Reglamento Sanitario sobre manejo de Residuos Peligrosos se establece que para efectos de aplicacin de ste, siempre que la disposicin no se realice en conjunto con residuos slidos domsticos u otros similares, los residuos mineros masivos que provengan de las operaciones de extraccin, beneficio o procesamiento de minerales, en este caso las escorias, no sern considerados peligrosos.
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Chatarra de Cobre: subcategora B1010. Residuos de metales y de aleaciones de metales, en forma metlica y no dispersable. Granallas y Derrames de Fundicin: subcategora B1010. Residuos de metales y de aleaciones de metales, en forma metlica y no dispersable. En particular estas granallas y derrames de fundicin corresponden a materiales metlicos no dispersables, que resultan de un proceso de granallado o que se generan cuando caen materiales fundidos, sean estos eje, metal blanco o cobre blister o andico, desde las ollas de transporte de las fundiciones. 2.10. - Monitoreos Etapa De Operacin 2.10.1. - Meteorologa y Calidad Del Aire 2.10.1.1. a. Red de Monitoreo
Ubicacin y parmetros monitoreados
La red de monitoreo meteorolgica y de calidad del aire de Fundicin Altonorte est constituida por las estaciones indicadas en la Tabla 2.22. La ubicacin de estas estaciones se puede apreciar en la Figura N 8.1-1 del Estudio de Impacto Ambiental. Tabla 2.22. (Tabla 8.1 1 del Estudio de Impacto Ambiental) Estaciones de Red de Monitoreo de Fundicin Altonorte Nombre Estacin Ubicacin (m) Parmetros monitoreados1 N 7.364.956 CENTRAL DV, VV, TEMP, HR, PBAR, RAD E 365.808 N 7.368.263 NORTE SO2, PM-10, DV, VV E 365.988 N 7.363.357 SUR SO2, PM-10, DV, VV E 366.988 N 7.379.757 COVIEFI SO2, PM-10, DV, VV E 356.847 1: DV: Direccin del Viento; VV: Velocidad del viento; TEMP: Temperatura, HR: Humedad Relativa; PBAR: Presin Baromtrica; RAD: Radiacin Solar; SO2: Concentracin de SO2. Las Estaciones Central, Norte y Sur operan ininterrumpidamente desde septiembre del ao 1994. La Estacin Coviefi, comenz su operacin en diciembre de 1997. El diseo de la red de monitoreo est definido en la Resolucin N 2236, que establece las localidades donde se deben instalar las estaciones de calidad del aire, determinando a su vez el objetivo y la normativa aplicable a cada una de ellas. Esta informacin se muestra en la Tabla 2.23. Tabla 2.23. (Tabla 8.1 2 del Estudio de Impacto Ambiental) Objetivo de Estaciones de Monitoreo y Norma a Cumplir Nombre Objetivo Norma a Cumplir Estacin Recopilar informacin CENTRAL No Aplica meteorolgica Norma Primaria D.S.N NORTE Salud de las personas 185/91 y D.S. N 113/02 SUR COVIEFI Punto de mximo impacto Salud de las personas No Aplica Norma Primaria D.S.N 185/91 y D.S. N 113/02
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b.
Frecuencias de monitoreo
Las frecuencias de Monitoreo para los distintos parmetros monitoreados en la red meteorolgica y de calidad del aire se presentan en la Tabla 2.24. Tabla 2.4. (Tabla 8.1 7 del Estudio de Impacto Ambiental) Frecuencia de Monitoreos
Parmetro SO2 PM-10 Velocidad del viento
Estacin Norte, Sur, Coviefi Norte, Sur, Coviefi Central, Norte, Sur, Coviefi Central, Norte, Sur, Direccin del viento Coviefi Temperatura Central Central Humedad Relativa Central Presin Baromtrica Central Radiacin
Frecuencia Continuo Cada tres das

Continuo Continuo Continuo Continuo Continuo Continuo
En relacin al monitoreo de material particulado, ste se realizar, al igual que en la actualidad, cada 3 das en todas las estaciones. El procedimiento comienza pesando el filtro que ser instalado en el equipo, luego se muestrea durante aproximadamente 24 horas, posteriormente el filtro es retirado y guardado en recipiente hermtico y se registran los parmetros de operacin del equipo Hi-Vol; tiempo de operacin en minutos, caudal promedio y caudal total muestreado. Posteriormente, el filtro es llevado a la sala de pesaje donde se pesa y se determina por diferencia con el peso inicial la cantidad de material particulado recolectado, luego la concentracin se obtiene realizando el cuociente entre el peso total recolectado y el caudal total muestreado (el que previamente fue corregido por presin y temperatura.) 2.10.1.2. Anlisis de Filtros Estacin Norte
Se realizarn anlisis de los filtros de material particulado, de la Estacin Norte, durante la operacin del proyecto, con una frecuencia mensual, para los siguientes parmetros: arsnico, plomo, cadmio, nquel y mercurio. El anlisis de estos resultados se realizar en base a la normativa ambiental vigente, y en caso que sea necesario, se realizar en funcin de la comparacin de los resultados con las normas de calidad del aire Canadienses (Ver anlisis y justificacin tcnica en captulo de Evaluacin de Impacto Ambiental).
2.10.1.3. - Muestreos Isocinticos. Se propone realizar muestreos isocinticos y anlisis de filtros de stos en los siguientes puntos al interior de la Fundicin Altonorte: Chimeneas plantas de cidos (2 chimeneas) Sangrado de metal blanco Sangrado de escoria Chimeneas Hornos de Refino Este monitoreo se realizar con una frecuencia anual. Se realizar un anlisis de elementos qumicos presentes en los gases, considerando en principio los siguientes parmetros: Cadmio (Cd) Nquel (Ni) Arsnico (As)
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Plomo (Pb) Mercurio (Hg)
El anlisis de estos resultados se realizar en base a la normativa ambiental vigente, y en caso que sea necesario.
Estos monitoreos se realizarn por un perodo de tres aos, fecha en que se reevaluar su pertinencia en conjunto con las autoridades ambientales.
El informe de cada muestreo isocintico contendr informacin de carcter operacional, como por ejemplo, cantidad de concentrado y de materias primas alternativas alimentadas al reactor al momento de hacerse las mediciones, composicin de mezcla de concentrados y materia prima procesada, cantidad de concentrados de flotacin, otros.
2.10.1.4. Monitoreo Continuo de SO2. Desde febrero de 2003, se realiza un monitoreo continuo de SO2 en la chimenea de la Planta de cido N 3, monitoreo que seguir en operacin durante la vida til de la fundicin y por ende en el marco de la ejecucin del Proyecto Fundicin de Materias Primas e Insumos Alternativos. Este sistema de monitoreo continuo se implementar prximamente en la Planta de cido N 2. 2.10.1.5.Informe Calidad del Aire a Autoridades Ambientales
Tal como se realiza en la actualidad, se enviarn informes mensuales a las Autoridades Competentes; CONAMA y Servicio de Salud de Antofagasta, los das 10 de cada mes. Estos informes sern enviados en un total de tres copias y contendrn los siguientes aspectos: Captura de Azufre ajustado al Balance Global de Cobre de la Fundicin Informe Meteorolgico Estacin Central Informe Calidad del Aire estaciones La Negra y Coviefi o SO2 : Concentracin 24 hrs y promedio mensual (g/Nm3) o PM-10 : Concentracin 24 hrs cada tres das y promedio mensual (g/Nm3) o As en el PM-10 : Concentracin 24 hrs cada tres das y promedio mensual (g/Nm3) Informe Actividades de Mantencin y Calibracin de la Red de Monitoreo de Calidad del Aire.
Adicionalmente y en el marco de la Evaluacin Ambiental del Proyecto Fundicin de Materias Primas Alternativas, se enviarn los siguientes informes: Con una frecuencia mensual: Balance de Arsnico ajustado al Balance Global de Cobre de la Fundicin. Informe Anlisis de Filtros Red de Monitoreo de Calidad del Aire, parmetros sealados en tem 8.1.1.2 Anlisis de Filtros Estacin Norte.
Con una Frecuencia Anual: 2.11. Informe Muestreos isocinticos en los puntos y parmetros sealados anteriormente. Tabla Resumen Planes De Monitoreos En Operacin
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De acuerdo a lo sealado en la letra i) del Artculo 12 del D.S. N 95/01, Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental, el Plan de Seguimiento deber presentarse bajo la forma de una ficha, tabla o cuadro con los contenidos sealados. En este contexto, el Plan de Monitoreo propuesto en el marco del Estudio de Impacto Ambiental Proyecto Fundicin de Materias Primas e Insumos Alternativos se resume en la Tabla 8.2 1 del Estudio de Impacto Ambiental . Cabe destacar que estos monitoreos propuestos pueden ser reevaluados en funcin de los resultados obtenidos y previa autorizacin de los organismos competentes.
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III. -
CONCLUSIONES RESPECTO AL CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA AMBIENTAL VIGENTE Y LA PROPOSICIN DE LAS MEDIDAS DE MITIGACION, COMPENSACION O REPARACION PROPUESTAS.
3.1. -
Cumplimiento de la Normativa.
3.1.1. - D.S. 185/91, Ministerio de Minera y D.S. N 113/02 del Ministerio Secretara General de la Presidencia, que establece la norma primaria de calidad del aire para Dixido de Azufre Materia Regulada El D.S. N185/91, Reglamenta el funcionamiento de establecimientos emisores de anhdrido sulfuroso, material particulado y arsnico en todo el territorio nacional. Se encuentra vigente especialmente en lo relativo a la norma secundaria de calidad ambiental para anhdrido sulfuroso. En relacin a la norma primaria, el 6 de marzo del ao en curso se public el D.S. N 113/02 Norma Primaria de Calidad de Aire para Dixido de Azufre del Minsegpres, que mantiene la concentracin aritmtica anual del D.S. N 185/91 en 80 g/Nm3, pero reduce la norma diaria de 365 g/Nm3 a 250 g/Nm3 o, su equivalente, 96 ppbv. Cabe hacer presente que el D.S. N 113/02, que define la forma de clculo de las excedencias y los niveles que originan situaciones de emergencia, comenzarn a regir dentro de los tres aos siguientes a la fecha de entrada en vigencia de la norma, es decir a contar del primero de abril del ao 2006. Las otras disposiciones contenidas en dicha norma han comenzado a regir el 1 de abril del ao 2003. En lo relacionado con el Proyecto, esta norma es aplicable en cuanto al cumplimiento de la normas de calidad de Dixido de Azufre, y a partir del 31 de marzo del ao 2006, ser exigible en su totalidad la nueva norma. Autorizacin Dado que el D.S. N 185/91 ha sido derogado tcitamente por la Ley de Medio Ambiente, no contempla autorizacin especfica. Fiscalizacin. Servicio de Salud (norma primaria de calidad) y Servicio Agrcola Ganadero (norma secundaria de calidad). La aplicacin de sanciones corresponde a la COREMA respectiva. Cumplimiento. La fundicin de materias primas e insumos alternativos a los actualmente en uso, provocarn ligeros aumentos y disminucin de emisiones de SO2, y otros se mantendrn en niveles similares, dependiendo de la ley de azufre de ellos, en comparacin con las emisiones por uso de las materias e insumos aprobados en el EIA Fase III de Altonorte. Cualquiera sea el caso en relacin a los contenidos de azufre se estar, de todas maneras cumpliendo con la normativa, esperndose un leve cambio de la calidad del aire, en trminos negativos, para el rea de influencia (Estacin Norte), mantenindose las condiciones aprobadas en la Fase III de la Fundicin Altonorte, RCA N 0039/00. Los resultados de las modelaciones indican (ver Capitulo N 6 Evaluacin de Impacto Ambientalpunto 6.3.1.5 Resultados del Estudio de Impacto Ambiental) que se cumplir con la normativa, al respecto para la Norma de Calidad Primaria en 24 horas ( 250 g/m3N), el mximo valor de concentracin promedio de tres aos calendario calculado en base a los percentiles 99 de las concentraciones en 24 horas para los 3 aos considerados, corresponde a 159,42 g/m3N y se produce para el escenario que considera la alimentacin
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de Concentrados Polimetlicos de Cobre, para el caso del Escenario Base la concentracin estimada corresponde a 148,91 g/m3N. Para la norma Primaria de Calidad Anual (80 g/m3N), la mxima concentracin promedio calculada con los promedios anuales de 3 aos calendario corresponde a 22,48 g/m3N y se produce para el escenario que considera la alimentacin de Concentrados Polimetlicos de Cobre, para el caso del Escenario Base la concentracin estimada corresponde a 21,00 g/m3N. 3.1.2. - D.S. N 59/98 Ministerio Secretara General de la Presidencia. Normas de calidad primaria para Material Particulado respirable, MP-10, y su modificacin el D.S. N 45 del ao 2001 del mismo Ministerio Materia que regula Establece norma primaria de calidad del aire para PM-10, define los valores para situaciones de emergencia y establece metodologas de pronsticos y mediciones para todo el pas. Situaciones de emergencia para PM-10 en concentracin en 24 horas Nivel de Emergencia Concentracin [g/m3N] 1 2 3 195 239 240 329 330 superior
Conforme a lo dispuesto en el Artculo 2 del D.S. N 59/98, la norma primaria para PM-10 establece una concentracin diaria de 150 g/Nm3 y como concentracin anual en 50 g/Nm3 segn lo establece el D.S. N 45/01 (Artculo 3 parte 3), norma que seala que slo se puede exceder en el 2% de las mediciones efectuadas. Esta norma debe cumplirse en lugares habitados, verificados a travs de mediciones en estaciones de monitoreo de PM-10 con representatividad poblacional. Sin perjuicio de lo anterior, el D.S. N 45/01 que modifica el D.S. N 59/98 seala que a contar del da 1 de enero de 2012, la norma primaria de calidad del aire para el contaminante PM-10 ser de 120 g/Nm3, como concentracin de 24 horas, salvo que a dicha fecha haya entrado en vigencia una norma de calidad ambiental para material particulado fino, PM-2,5, en cuyo caso se mantendr el valor de 150 g/Nm3. Organismo fiscalizador Servicio de Salud Antofagasta. Pertinencia con el proyecto La fusin de materias primas e insumos alternativos generar emisiones de material particulado respirable a la atmsfera. Cumplimiento La Fundicin Altonorte cuenta con cuatro precipitadores electroesttico con el cual se capta sobre un 99,73% las partculas emitidas, adicionalmente, este flujo pasa por un lavador de gases y partculas, lo que asegura que las emisiones de material particulado generados por el proyecto no cambian las caractersticas de la calidad del aire en el rea de influencia. En el Captulo N 6 Evaluacin de Impacto Ambiental, punto 6.3.1.5 Resultados del Estudio de Impacto Ambiental, se presenta los resultados de la modelacin de calidad del aire para material particulado, en ella se puede observar el pleno cumplimiento de esta normativa ya que de los resultados obtenidos para la Estacin Norte en La Negra son: 98,91 g/Nm3 como promedio para 24 horas para el percentil 98 con la informacin meteorolgica
del ao 2002 y 90,98 g/Nm3 como promedio para los tres ltimos aos. Como promedio anual para el Escenario Base se tiene 45,47 g/Nm3 para el ao 2000 y 42,96 g/Nm3 como promedio tres ltimos aos. 3.1.3. - D.S. N 136/2000. Ministerio Secretara General de la Presidencia. Establece Norma Primaria de Calidad del Aire para Plomo (Pb). Materia regulada Establece la norma primaria de calidad ambiental para el contaminante Plomo en el aire en 0,5 microgramos por metro cbico normal (0,5 g/Nm3) como concentracin anual. Autorizacin No hay autorizaciones vinculadas con este tema. Fiscalizacin y Sanciones Fiscalizacin a cargo del Servicio de Salud Antofagasta. Sanciones corresponde que sean aplicadas por la COREMA II Regin. Pertinencia con el Proyecto La operacin del proyecto puede generar emisin de plomo como parte del material particulado arrastrado, ya que ste es un componente de algunas materias primas alternativas, en una ley mayor a las que en la actualidad est procesando Fundicin Altonorte. Cumplimiento En el Captulo N 6 Evaluacin de Impacto Ambiental se ha realizado una modelacin de calidad del aire para el contaminante Plomo, en ella se puede observar el pleno cumplimiento de la norma ya que las mximas concentraciones estimadas son de: 0,29 g/Nm3, para la Estacin Norte y 0,0211 g/Nm3 para la Estacin Coviefi en el escenario que considera la alimentacin de Concentrados Polimetlicos de Plomo y Concentrados Polimetlicos de Cobre. Para el caso del Escenario Base las concentraciones estimadas corresponden a 0,09 g/Nm3, para la Estacin Norte y 0,0178 g/Nm3 en la Estacin Coviefi. 3.1.4. - Resolucin N 1.215/78 del Ministerio de Salud, en relacin a los D.S. N 110/01; 112/02, 114/02 y 115/02 del Ministerio Secretara General de la Presidencia Materia regulada La Resolucin N 1215, establece las normas mnimas destinadas a prevenir y controlar la contaminacin atmosfrica, fijando adems las normas primarias de calidad del aire, estando vigente las referidas a monxido de carbono (CO), ozono (O3) y dixido de nitrgeno (NO2). La norma es aplicable a todo el territorio nacional. Al respecto cabe hacer presente que dicha disposicin contena tambin otras normas. La de dixido de azufre derogada en primera instancia por el citado D.S. N 185, modificado recientemente como ya se ha indicado. La de partculas totales ha sido derogada por el D.S. N 110 de fecha 9 de octubre del ao 2001, del Ministerio Secretara General de la Presidencia, publicado en el Diario Oficial el 6 de marzo del ao 2003. En relacin a la norma de Ozono esta fue modificada por el D.S. N 112 del Ministerio Secretara General de la Presidencia del ao 2002, pero los nuevos valores, los ndices que originan situaciones de emergencia y los criterios para definir la excedencia entrarn a regir el 1 de abril del ao 2006, el resto del decreto entra en vigencia el primero de abril del ao 2003.
Igual criterio al sealado anteriormente ocurre con la norma de dixido de nitrgeno y CO, en cuanto a la fecha de vigencia de sus distintas partes. Esta norma vendr a reemplazar a la contenida en la citada Resolucin N 1215, y se encuentra contenida en el D.S. N 114 y DS N 115, respectivamente, del Ministerio Secretara General de la Presidencia del ao 2002, y publicados en el Diario Oficial el mismo jueves 6 de marzo del ao 2003. Los valores establecidos en esta normativa son los siguientes: Norma D.S. N 114/02 D.S. N 115/02 Autorizacin No hay autorizaciones vinculadas con este tema. Fiscalizacin Compue sto NO2 CO Valor Norma g/Nm3 8 hr 24 hr 10.000 -
1 hr 400 30.000
Anual 100 -
Servicio de Salud. Sin perjuicio que en caso de infraccin su incumplimiento sea responsabilidad de la COREMA respectiva, en cuanto a la aplicacin de sanciones.
Pertinencia La operacin de la Fundicin Altonorte tiene la potencialidad de generar emisiones de dixido de nitrgeno (NO2) y Monxido de Carbono (CO). Cumplimiento Tal como se seala en el Captulo 2 Descripcin del Proyecto y en el Captulo N 6 Evaluacin de Impacto Ambiental del Estudio de Impacto Ambiental, donde se ha realizado una modelacin de calidad del aire para dixido de nitrgeno, se puede observar en este ltimo, el pleno cumplimiento de esta normativa ya que los resultados de las modelaciones realizadas indican valores para 1 hora de 186,12 g/Nm3 y 12,24 g/Nm3 en las Estaciones de monitoreo Norte y Coviefi, respectivamente, y en relacin al cumplimiento de la norma anual, la modelacin arroj valores de 1,38 g/Nm3 y 0,03 g/Nm3 para las Estaciones Norte y Coviefi, respectivamente. Cabe destacar que las emisiones en situacin con proyecto se mantienen en relacin a la situacin actual, por lo que no existe variacin entre ambas situaciones. En relacin al CO se puede sealar que dado el ambiente altamente oxidante presente en el proceso de fusin, no se contempla un impacto para el proyecto, tal como se ha sealado en el Captulo N 2 Descripcin del Proyecto en el tem Emisiones, Descargas y Residuos del Proyecto y como se ratifica en el Captulo 6 Evaluacin de Impacto Ambiental. 3.1.5. - D.S. N 165/98 MINSEGPRES Establece Norma de Emisin para la regulacin de Arsnico emitido al Aire Materia Regulada El aspecto que regula este decreto corresponde a los lmites de emisin de Arsnico al aire para fuentes existentes y fuentes nuevas. Las disposiciones especficas son las siguientes:
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Artculo 5. Aquellas fuentes existentes, ubicadas en la Provincia de Antofagasta, II Regin de Antofagasta, cuya capacidad actual de produccin sea igual o superior a 350.000 ton/ao de concentrado de cobre, debern emitir, a contar del ao 2000 inclusive, una cantidad inferior o igual a 126 ton/ao. Fiscalizacin Servicios de Salud y Servicio Agrcola y Ganadero, sin perjuicio que las sanciones corresponda sean aplicadas por la COREMA. Pertinencia con el proyecto La fundicin de materias primas e insumos alternativos, segn sea su composicin pueden generar emisiones de arsnico a la atmsfera. Cumplimiento De acuerdo al anlisis de emisiones para la Situacin Con Proyecto, caracterizadas en el Captulo N 2 Descripcin del Proyecto del Estudio de Impacto Ambiental, la composicin de As en las materias primas e insumos alternativos es variable, siendo su ley mayor en algunos y menor en otros. En aquellas materias en que la concentracin es menor a las materias que actualmente se estn procesando, la emisin de arsnico no constituye un impacto negativo y por lo tanto se cumplir con la normativa. Para aquellas materias cuya concentracin de arsnico es mayor a las actuales materias, se espera un aumento en la emisin de arsnico. De acuerdo al Captulo 2 Descripcin del Proyecto se estima, por balance de masa que las emisiones no alcanzar las 126 tpa fijadas como Norma La siguiente tabla resume las emisiones anuales de arsnico en toneladas por ao: Escenarios Base Calcinas Cobre Mineral de Cu de Fund. Dir. Conc. Polimetlico de Cu Conc. Polimetlico de Pb Conc. Polimetlico de Zn Conc. Piritas Aurferas Conc. Arsenopiritas Aurf. Refractarios de Fund. Polvos de Fundiciones Barros Arsenicales Escorias de Fundicin Catalizadores Agotados Cuarzo Aurfero Arenas Titanferas Eje o Mata de Alta Ley Metal Blanco Cobre Blister nodos de Cobre Ctodos de Cobre Cemento de Cobre Granallas y Derrames Chatarra de Cobre Lingotes Emisin (tpa) 55,4 119,5 91,7 99,0 71,8 96,6 111,5 125,2 55,2 110,6 110,9 30,7 54,8 69,7 58,2 63,8 58,2 57,1 55,9 55,4 56,5 56,8 55,4 55,4
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3.1.6. - D.S. N 474/94. Ministerio de Obras Pblicas. Modifica Decreto N 18 de 1993, que fij el Reglamento para la aplicacin del inciso 5 del Artculo 54 del D.S. N 294/1984 del MOP, Modificaciones por la Ley N 19.171, Peso por eje de carga. Materia Regulada Implementa mecanismo que optimiza la aplicacin de normas vigentes que regulan la circulacin de los vehculos de carga por los caminos pblicos. Fiscalizacin Departamento de Pesaje de la Direccin Nacional de Vialidad y Organismo Fiscalizador aprobado por la Direccin sealada. Pertinencia con el Proyecto El proyecto contempla el transporte de las materias primas e insumos alternativos por caminos y carreteras, lo que implica la circulacin de vehculos de carga.
Cumplimiento Se contratar camiones a terceros (contratistas) y se les exigir como requisito fundamental el cumplimiento de toda la normativa aplicable, quedando como clusula en el respectivo contrato.
3.1.7. - Resolucin N 303/94. Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones. Establece exigencia de relacin potencia/peso mnima a vehculos que indica Materia regulada Establece la relacin potencia del motor a peso bruto que deben cumplir los vehculos de carga que circulen por las vas pblicas y otras disposiciones que permitan controlar la velocidad y distancia recorrida. Fiscalizacin Carabineros de Chile e Inspectores Fiscales y Municipales.
Pertinencia con el Proyecto

El proyecto contempla el transporte de las materias primas e insumos alternativos, a la situacin base, por caminos y carreteras, lo que implica la circulacin de vehculos de carga y se debe cumplir con la relacin potencia/peso.
Cumplimiento Fundicin Altonorte contratar camiones a terceros (contratistas) y se les exigir como requisito fundamental el cumplimiento de toda la normativa aplicable, quedando como clusula en el respectivo contrato.
3.1.8. - D.S. N 158/80. Ministerio de Obras Pblicas. Establece lmites de peso por eje y lmites de peso bruto, para los vehculos que pueden circular por los caminos pblicos. Modificado por el D.S. N 73 del MOP (publicado en el Diario Oficial el 22/abril/1987) Materia Regulada Autoriza un peso bruto mximo total de 45 ton. Fiscalizacin Carabineros de Chile e Inspectores Fiscales de la Direccin de Vialidad.
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Pertinencia con el Proyecto

El proyecto contempla el transporte de las materias primas e insumos alternativos, a la situacin base, por caminos y carreteras, por lo que se debe cumplir con el peso mximo de los vehculos que pueden circular por los caminos pblicos.
Cumplimiento
Fundicin Altonorte contratar camiones a terceros (contratistas) y se les exigir como requisito fundamental el cumplimiento de toda la normativa aplicable, quedando como clusula en el respectivo contrato. 3.1.9. - D.S. N 298/94. Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones. Reglamento de Transporte de Cargas Peligrosas por Calles y Caminos modificado por D.S. N 198/2000 y D.S. N 230/2000, ambos del Ministerio de TT y TT. Materia regulada Establece las condiciones, normas y procedimientos aplicables al transporte de carga, por calles y caminos, de sustancias o productos que por sus caractersticas, sean peligrosas o representen riesgos para la salud de las personas, para la seguridad pblica o el medio ambiente. El D.S. N N 98 del Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones, Subsecretaria de Transportes de fecha 01 de abril de 1998 (publicado en el Diario Oficial el 14 de abril de 1998), oficializa las normas NCh 382.Of.98 y NCh 2120/1 a 2120/9 Of.98, que definen cules son las sustancias peligrosas y establece pautas para la operacin de transferencia de ellas. El D.S. N 90 del mismo Ministerio, Subsecretaria de Transportes, de fecha 19 de Mayo de 1993 (publicado en el Diario Oficial el 09 de junio de 1993) declara norma oficial de la Repblica de Chile la NCh 2190 Of.93, Sustancias peligrosas- Marcas para informacin de riesgos. El D.S. N 2.365 del Ministerio de Salud, de fecha 30 de diciembre de 1993 (publicado en el Diario Oficial el 18 de enero de 1994) declara Norma Oficial la norma tcnica NCh 2245 Of.93 Hojas de datos de seguridad de productos qumicos - Contenido y disposicin de los temas. Fiscalizacin Carabineros de Chile e Inspectores Fiscales y Municipales. Pertinencia con el Proyecto Las materias que se indican en el Anexo 3.2 del Estudio de Impacto Ambiental son asimilables a sustancias peligrosas como las indicadas en la normativa sealada: Para el resto de las materias no es aplicable la normativa ya que dichos materiales a transportar no se encuentran contenidas en la Norma Chilena NCh 2120/1 al 9 Of. 98 o no presentan caractersticas que pudiesen asimilarse a alguna de las categoras de peligrosidad, segn lo establecido. No obstante, el titular del proyecto desarrollar un Programa de Seguridad y Prevencin de Riesgos para el contrato de transporte de materias primas e insumos alternativos, que persiga entre otros, cumplir con la normativa, an cuando no se encuentren en el listado de sustancias peligrosas o se asimilen a ellas. 3.1.10. - Cdigo Sanitario DFL N 725 del 11 de diciembre de 1967. Ministerio de Salud.
Materia regulada Los Artculos 78 al 81 regulan la disposicin adecuada de los residuos, desperdicios y basuras generadas por el proyecto. Autorizacin Artculos 79 y 80 establecen la obligacin de obtener autorizacin de la autoridad sanitaria, respecto de instalaciones que entre otras cosas, almacenen, traten o dispongan residuos slidos. Fiscalizacin Corresponde al Servicio de Salud Antofagasta, sin perjuicio de las atribuciones especficas que correspondan a los dems organismos pblicos, y a la COREMA en relacin con la aplicacin de sanciones. Cumplimiento Sin perjuicio que Altonorte es una instalacin propiamente industrial, en la medida que es utilizada para co-procesar residuos, requiere obtener la sealada autorizacin.
3.1.11. - D.S. 594/99, Ministerio de Salud: Aprueba Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los Lugares de Trabajo Materia regulada Establece que la acumulacin, tratamiento y disposicin final de los residuos slidos industriales, fuera del predio industrial, requiere de autorizacin sanitaria. Autorizacin Se requiere autorizacin sanitaria del Servicio de Salud Antofagasta. Fiscalizacin Corresponde al Servicio de Salud de Antofagasta, sin perjuicio de las atribuciones especficas que correspondan a la COREMA respecto de la aplicacin de sanciones. Cumplimiento Quienes entreguen las materias primas e insumos alternativos a Fundicin Altonorte, cuando corresponda, debern en su oportunidad contar con la autorizacin del Servicio de Salud. 3.1.12.- Resolucin 24 del Gobierno Regional de Antofagasta, de fecha 3 de abril del ao 2002, que aprueba Plan Regulador de Antofagasta. Publicado en el Diario Oficial el 17 de julio del ao 2002 Materia Regulada Define los usos de suelo, que se aplican en la ciudad de Antofagasta, e incorpora a la zona de La Negra en forma oficial como una zona industrial. Pertinencia con el Proyecto El proyecto es una actividad industrial que se emplaza en la zona industrial La Negra.
Fiscalizacin El uso de suelo y su normativa corresponde que sea fiscalizada por el Municipio respectivo.
Cumplimiento
El proyecto desarrollar una actividad industrial y se emplaza en una zona industria declarada. 3.1.13.- D.S. N 594/99, Ministerio de Salud: Aprueba Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y ambientales Bsicas en los Lugares de Trabajo y sus modificaciones Materia Regulada
Regula las condiciones ambientales y que deben cumplir el ambiente laboral de cada empresa.
Artculo N 57: En el caso en que una medicin representativa de las concentraciones de sustancias contaminantes existentes en el ambiente de trabajo o de la exposicin a agentes fsicos, demuestren que han sido sobrepasados los valores que se establecen como lmites permisibles, el empleador deber iniciar de inmediato las acciones necesarias para controlar el riesgo, sea en su origen, o bien, proporcionando proteccin adecuada al trabajador expuesto. En cualquier caso el empleador ser responsable de evitar que los trabajadores realicen su trabajo en condiciones de riesgo para su salud. Pertinencia con el estudio Fija las condiciones ambientales y laborales en la empresa por este proyecto.
Cumplimiento
Este decreto establece lmites para la concentracin dentro del ambiente laboral de contaminantes sin embargo, al igual que en la actualidad, se exigir a los trabajadores el uso de elementos de seguridad, especialmente mascarillas, en caso de ser necesario. Por otra parte el proyecto no genera contratacin de personal por lo que no hay nuevos requerimientos que impliquen cambios. 3.1.14.- D.S. N 86/70 el Ministerio de Minera, Reglamento de Construccin y Operacin de Tranques de Relaves. Durante la ejecucin del Proyecto Altonorte dar cumplimiento a lo establecido en el D.S. 86 respecto a la mantencin y operacin del tranque de relaves de Altonorte.
IV.-
ANTECEDENTES SECTORIALES.
RESPECTO
LOS
PERMISOS
AMBIENTALES
4.1. -
Artculo 93 del Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental.
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En los permisos para la construccin, modificacin y ampliacin de cualquier planta de tratamiento de basuras y desperdicios de cualquier clase; o para la instalacin de todo lugar destinado a la acumulacin, seleccin, industrializacin, comercio o disposicin final de basuras y desperdicios de cualquier clase, a que se refieren los Artculos 79 y 80 del D.F.L. N 725/67, Cdigo Sanitario, los requisitos para su otorgamiento y los contenidos tcnicos y formales necesarios para acreditar su cumplimiento, sern los que se sealan en el presente artculo. En el Estudio o Declaracin de Impacto Ambiental, segn sea el caso, se debern sealar las medidas adecuadas para el control de aquellos factores, elementos o agentes del medio ambiente que puedan afectar la salud de los habitantes, de acuerdo a: a. a.1. Aspectos Generales: Definicin del tipo de tratamiento.
Captulo 2 Descripcin del Proyecto del Estudio de Impacto Ambiental, de acuerdo a lo sealado, la operacin del proyecto fundicin de materias primas e insumos alternativos no modifica las operaciones unitarias de la Fundicin Altonorte, por lo cual deben considerarse los aspectos contenidos en los subcaptulos 2.2 y 2.3 Operacin Situacin Base y Operacin Situacin Con Proyecto, del Estudio de Impacto Ambiental. a.2. Localizacin y caractersticas del terreno.
Captulo 2 Descripcin del Proyecto, del Estudio de Impacto Ambiental. a.3. Caracterizacin cualitativa y cuantitativa de los residuos.
Captulo 2 Descripcin del Proyecto, del Estudio de Impacto Ambiental.
a.4.
Obras civiles proyectadas y existentes
No se consideran obras especficas y es sealado en el Captulo 2. Descripcin del Proyecto, del Estudio de Impacto Ambiental. a.5. Vientos predominantes.
Captulo 5 Lnea Base, del Estudio de Impacto Ambiental. a.6. Formas de control y manejo de material particulado, de las emisiones gaseosas, de las partculas de los caminos de acceso e internos que se pretenda implementar, y de olores, ruidos, emisiones lquidas y vectores.
Captulo 2 Descripcin del Proyecto, del Estudio de Impacto Ambiental. a.7. Caractersticas hidrolgicas e hidrogeolgicas.
Captulo 5 Lnea Base, del Estudio de Impacto Ambiental. a.8. Planes de prevencin de riesgos y planes de control de accidentes, enfatizando las medidas de seguridad y de control de incendios, derrames y fugas de compuestos y residuos.
Captulo 7 Plan de Manejo, del Estudio de Impacto Ambiental. a.9. Manejo de residuos generados dentro de la planta.
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Captulo 2 Descripcin del Proyecto, del Estudio de Impacto Ambiental. b) Tratndose de una estacin de transferencia, adems de lo sealado en la letra a), la forma de carga y descarga de residuos, el control de material particulado, gases y olores, producto de la descarga de residuos y operacin de la estacin; y residuos lquidos producto del lavado de superficie, as como el escurrimiento de percolados.
No aplica c) c.1. c.2. Tratndose de plantas de compostaje, adems de lo sealado en la letra a): Sistema de manejo de lquidos lixiviados. Sistema de manejo de los rechazos.
No aplica d) Tratndose de una planta de incineracin, adems de lo sealado en la letra a), el manejo de los residuos slidos, cenizas y escorias y residuos lquidos generados, el control de las temperaturas de los gases de emisin, el manejo de los gases de emisin, y control de la operacin de la planta de incineracin.
Captulo 2 Descripcin del Proyecto, del Estudio de Impacto Ambiental. e) a): e.1. e.2. e.3. e.4. e.5. e.6. e.7. Tratndose de un relleno sanitario y de seguridad, adems de lo sealado en la letra
Sistema de impermeabilizacin lateral y de fondo. Control y manejo de gases o vapores. Definicin del sistema de intercepcin y evacuacin de aguas lluvias. Calidad y espesor de material de cobertura. Sistema de monitoreo de la calidad del agua subterrnea. Control y manejo de lixiviados o percolados. Plan de cierre.
No Aplica f) f.1. Tratndose de almacenamiento de residuos, adems de lo sealado en la letra a): Caractersticas del recinto.
f.2 Establecimiento de las formas de almacenamiento, tales como a granel o en contenedores. Captulo.2 Descripcin del Proyecto, del Estudio de Impacto Ambiental. El titular indica lo siguiente en el Adenda N 01 a peticin de los rganos de la Administracin del Estado con competencia ambiental: Cabe hacer presente que efectivamente algunos de los elementos a procesar en Altonorte en virtud del Proyecto sometido a Evaluacin de Impacto Ambiental corresponden a residuos y, por lo tanto, en ese contexto y en razn de dichos elementos, y slo de ellos, debe solicitarse la autorizacin establecida en el art. 93 del Cdigo Sanitario. Cabe hacer presente
que la diferencia entre residuos y los minerales y concentrados de minerales es muy importante, dado que si la autoridad comienza a tratar como residuos peligrosos concentrados de ciertos minerales para efectos de legislacin chilena, ello importa que desde el exterior se puede solicitar que se apliquen las normas de la Convencin de Basilea referida a exportacin de residuos peligrosos a esos concentrados. Es por ello de suma importancia distinguir claramente cuando una sustancia es un mineral o un mineral procesado o semiprocesado o un residuo, por lo cual se presenta una tabla respecto de los elementos descritos en el E.I.A. en la cual se seala cuales corresponde a minerales procesados o semiprocesados y cuales a residuos. Para la obtencin de la autorizacin establecida en el art. 93 se indican en el E.I.A los residuos a tratar. A su respecto se cumplir con los criterios contenidos en el borrador de Reglamento sobre Residuos Peligrosos actualmente en trmite en la Contralora General de la Repblica, y las indicaciones que para efectos de dichas instalaciones seala el reglamento sobre Evaluacin de Impacto Ambiental en su artculo 93. No obstante lo anterior no es posible de antemano, y durante este proceso de evaluacin acompaar la composicin fsico qumica detallada de estos residuos, dado que ellos tendrn distinto origen y se procesarn en la medida que se presenten oportunidades de compra en el mercado spot y que el Programa de Produccin establecido en la Fundicin as lo indique Por ello, no es posible establecer a priori una composicin detallada en un 100 % de estas materias primas alternativas. En vista de esta realidad, Altonorte ha presentado en el E.I.A. (en especifico en la Tabla 2.328) una Matriz de Contenidos Mximos de Impurezas Permitidas para cada materia prima e insumo alternativo, en la cual se establece la cantidad mxima de elementos como arsnico, cadmio, plomo, mercurio, nquel y azufre que podrn poseer las nuevas materias primas, la cual se muestra nuevamente en la siguiente tabla: Este planteamiento es lo razonable para este tipo de proyecto, donde no se puede conocer el detalle de las materias primas a procesar, y se compadece con la prctica de proyectos similares, donde no ha sido necesario evaluar en detalle cada insumo a recibir1. En efecto es muy distinto evaluar un proyecto que recibir residuos de una sola fuente generadora, como ocurre comnmente de la minera, que dado el origen del residuo este tiene una composicin tpica bastante estable, y van a instalaciones propias de esa mina, respecto de proyectos de manejo, valorizacin y reciclaje de residuos en los cuales, en virtud de su distinto origen, la composicin tpica de los residuos pueden variar en niveles ms amplios. A fin de aclarar el procedimiento que ejecutar Altonorte cada vez que se tenga la oportunidad de adquirir alguna materia prima alternativa de las incluidas en la Tabla 1, se ha generado el diagrama incluido en la Figura 3 del Adenda N 01 al Estudio de Impacto Ambiental. Tal como se puede apreciar en dicha Figura, si alguna materia prima que es atractiva de procesar posee una concentracin mayor, por ejemplo, de arsnico, que el nivel establecido en la Matriz de Concentracin Mximas de Impurezas Permitidas (Tabla 1), dicha materia prima no podr ser procesada en Altonorte. De este modo, el Titular del proyecto garantiza a la autoridad ambiental el cumplimiento de la normativa ambiental puesto que las materias primas que se procesen siempre tendrn una cantidad menor o a lo sumo igual respecto de la cantidad mxima con la cual se evalu el cumplimiento de la normativa. De acuerdo a esto, y recogiendo el comentario de la Autoridad Ambiental, el Titular del proyecto se compromete como condicin previa a la compra de cualquier materia prima que se desee procesar en Altonorte, efectuar una caracterizacin fsico qumica de dicha materia prima y seguir el protocolo indicado en la Figura 3 del Adenda N 01 al Estudio de Impacto Ambiental.
Por ejemplo en relacin al proyecto de relleno de seguridad de Hidronor en su oportunidad este no analiz todos y cada uno de los posibles residuos a recibir.
En el evento que se pretende importar ciertos tipos de residuos que sean calificado de peligrosos por nuestra legislacin o conforme al Convenio de Basilea, se seguirn las disposiciones de dicho convenio o de la legislacin que en su oportunidad se encuentre vigente sobre el particular, y se entregar respecto de los residuos a importar su caracterizacin en forma previa, solicitndose las autorizaciones pertinentes de acuerdo a las disposiciones de dicho convenio. Para efectos del transporte internacional de elementos que constituyen materias primas o minerales procesados, respecto de ellos no corresponde la autorizacin en conformidad con dicho convenio. Por otro lado, el Titular del proyecto desea hacer notar que la ejecucin de proyectos de esta naturaleza estn en concordancia con los principios rectores del Convenio de Basilea, en particular con dos puntos, los que dicen relacin con la obligacin de las Partes firmantes del convenio de tomar las medidas apropiadas para establecer instalaciones adecuadas de eliminacin para el manejo ambientalmente adecuado de los desechos peligrosos (artculo 4, numeral 2, letra b) del Convenio de Basilea), y de permitir slo el movimiento transfronterizo de residuos peligrosos si no se cuenta con la capacidad tcnica para eliminar estos residuos en el pas de origen, o bien si dichos residuos son utilizados como materias primas en industrias de reciclado y/o recuperacin (artculo 4, numeral 9, letra b) del Convenio de Basilea). A mayor aclaracin, en la tabla siguiente se muestran las materias primas o insumos alternativos considerados en el Proyecto y que corresponden a desechos de otros procesos productivos, y cuales de estos son considerados residuos peligrosos de acuerdo al Convenio de Basilea y al borrador del Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos, cuyo listado de residuos peligrosos coincide con los listados incluidos en los Anexo VIII y IX del Convenio de Basilea. En el Anexo N 02 del Adenda N 02 y Anexo N 01 del Adenda N 03, del Estudio de Impacto Ambiental, se complementa la informacin relacionada con el Permiso Ambiental Sectorial del Artculo 93 del Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental. Tabla 4.1. (Tabla 2 del Adenda N 01 al Estudio de Impacto Ambiental) Materias Primas e Insumos Alternativos considerados Residuos Peligrosos Segn el Convenio de Basilea y el Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos.
Nombre Concentrado Polimetlico de Cobre Calcina de Cobre Minerales de Cobre de Fundicin Directa Concentrado Polimetlico de Plomo Concentrado Polimetlico de Zinc Concentrado de Piritas Aurferas Concentrado de Arsenopiritas Aurferas Refractarios de Fundiciones Cantidad Mxima (ton/ao) 816.000 82.000 164.000 6.000 15.000 15.000 5.000 Carcter Producto / Residuo Producto de Concentradora Producto de Tostacin Producto de Mina Producto de Concentradora Producto de Concentradora Producto de Concentradora / Mina Producto de Concentradora / Mina Tiene carcter de Residuos Peligroso segn Basilea? No es residuo No es residuo No es residuo No es residuo No es residuo No es residuo No es residuo Desechos de revestimientos refractarios, con inclusin de crisoles, derivados de la fundicin de cobre. Cdigo Descripcin en Anexo VIII o IX de Convenio de Basilea
20.000
Residuo de Fundiciones
NO
B1100
Los residuos que estn en la lista B del Anexo IX del Convenio de Basilea no son considerados residuos peligrosos a menos que contengan materiales incluidos en el Anexo I en una cantidad tal que les confiera una de las caractersticas del Anexo III.
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Nombre
Cantidad Mxima (ton/ao)
Carcter Producto / Residuo
Tiene carcter de Residuos Peligroso segn Basilea?
Cdigo
Descripcin en Anexo VIII o IX de Convenio de Basilea Polvos y residuos de los sistemas de depuracin de gases de las fundiciones de cobre Desechos metlicos que tengan aleaciones de arsnico. Desechos que tengan como constituyente arsnico. Escorias de la elaboracin del cobre destinado a una refinacin posterior, que no contenga arsnico, plomo o cadmio en cantidades tales que les confiera las caractersticas peligrosas del Anexo III. Escorias de la produccin de cobre, qumicamente estabilizadas, con un elevado contenido de hierro. Desechos de catalizadores (catalizadores agotados) no limpios. Catalizadores agotados limpios que contengan metales preciosos.
Polvos de Fundiciones
10.000
SI
A1100
Barros Arsenicales
10.000
A1010 SI A1020
B1100
Escorias de Fundiciones
20.000
NO
B2040
Catalizadores Agotados
10.000
Residuo de Plantas de cido y otros procesos qumicos
A2030 SI B1130 No es residuo No es residuo No es residuo
Cuarzo Aurfero Arenas Titanferas Eje o Mata de Alta Ley Metal Blanco
51.000 10.000 30.000
Producto de Mina Producto de Mina Producto Intermedio de Fundiciones de cobre Producto Intermedio de Fundiciones de cobre Producto Intermedio de Fundiciones de cobre Producto de Fundiciones de cobre Producto de refineras electrolticas e instalaciones de electroobtencin Producto de lixiviacin y precipitacin de cobre Residuos de Fundicin Residuos de metalrgicas
10.000
No es residuo
Cobre Blister nodos de Cobre
10.000 5.000
No es residuo No es residuo
Ctodos de Cobre
5.000
No es residuo
Cemento de Cobre Granallas y Derrames de Fundicin Chatarra de Cobre
10.000
No es residuo
2
5.000
NO
B1070
10.000
NO
B1010
Desechos de cobre y de aleaciones de cobre en forma dispersable. Chatarra de cobre, en forma metlica y no dispersable.
Productos de Metales o Barras en 5.000 No es residuo Lingotes Fundicin Fuente: Elaboracin Propia en base a Convenio de Basilea.
Plomo Cadmio Mercurio Cromo Bario
0.2 1.4 <0.01 <0.1 <5
5,0 1,0 0,2 5,0 100,0
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Selenio Arsnico Plata

Fuente: Cesmec (2003).
<0.2 112 <0.2
1,0 5,0 5,0
V.-
EXIGENCIAS Y/O COMPROMISOS QUE EL TITULAR HA ASUMIDO EN EL PROCESO DE EVALUACIN. El titular se compromete a dar cumplimiento de las medidas de operacin para el desembarco de graneles minerales y no metlicos del Puerto de Antofagasta, y por otro lado a cumplir con las disposiciones del Cdigo IMDG (Cdigo Martimo Internacional de Mercaderas Peligrosas) cuando las materias primas a transportar se consideren residuos peligrosos segn el Convenio de Basilea. El titular se compromete a analizar cada partida de materiales e insumos, cuya procedencia sea del extranjero, entregando en un plazo no superior a los 10 das hbiles del arribo de las mercancas, los resultados a la Comisin Regional del Medio Ambiente II Regin de Antofagasta, con copia al Servicio de Salud de Antofagasta y de acuerdo al protocolo indicado en la Figura N 03 del Adenda N 03. El titular se compromete a implementar un sistema de medicin instantnea de las emisiones SO2 por chimenea, informando en tiempo real al Servicio de Salud de Antofagasta. El titular se compromete a caracterizar fsico-qumicamente, analizando adicionalmente la especie qumica en la cual se encuentran las sustancias que la componente, para cada una de las partidas de las materias primas recepcionadas en la fundicin. Los elementos cuyas concentraciones se determinarn a partir de los anlisis correspondern a: Selenio-Se Teluro-Te Bismuto-Bi Estao-Sn Nquel-Ni Zinc-Zn Plomo-Pb Arsnico-As Berilio-Be Cadmio-Cd Mercurio-Hg Antimonio-Sb Cloro-ClFlor-F Talio-Tl Cobalto-Co Cromo-Cr Vanadio-V El titular se compromete a realizar una contramuestra de cada una de las partidas de materias, para lo cual debern realizar la caracterizacin fsico-qumica, analizando adems la especie qumica, en un laboratorio definido por la Comisin Regional del Medio Ambiente II Regin de Antofagasta, sobre la base de una propuesta del Servicio de Salud de Antofagasta.
5.1. -
5.2.-
5.3. -
5.4. -
5.5. -
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5.6. -
Con relacin al transporte de aquellas materias o insumos que presenten caractersticas de peligrosidad, no forma parte de este Estudio, ya que el lmite de bateras del Proyecto en evaluacin abarca las acciones y procesos a realizar al interior de Fundicin Altonorte. En este contexto, en el protocolo a presentar a las autoridades, caso a caso, el Titular presentar la documentacin respectiva asociada a los permisos de transporte de dichas sustancias, las que corresponder a permisos tramitados por el proveedor del material, permisos propios del transportista o permisos tramitados por Fundicin Altonorte, a futuro. Se vuelve a sealar que el proyecto busca obtener las autorizaciones para procesar materiales disponibles en el mercado en un determinado momento, por lo cual es imposible tcnicamente establecer rutas de proveniencia ya que se desconoce cul ser el proveedor definitivo e incluso es factible que algunos de estos negocios no se concreten nunca. Existen empresas transportistas que han ingresado al SEIA y han evaluado, en un contexto similar a la evaluacin de este proyecto, es decir proyectos del tipo envolvente, rutas variadas y han obtenido los permisos para el movimiento de materiales diversos a lo largo de Chile. Cuando sea pertinente, Altonorte contratar este tipo de servicios autorizados o solicitar al proveedor respectivo el servicio puerta a puerta solicitando copia de la autorizacin para ser presentada en el protocolo informativo.
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ANEXO N 01 PRONUNCIAMIENTO DE LOS RGANOS DE LA ADMINISTRACIN DEL ESTADO CON COMPETENCIA AMBIENTAL. 1.1. Organos de la Administracin del Estado con Competencia Ambiental partcipes en el proceso de evaluacin de la Declaracin de Impacto Ambiental.
Secretara Regional Ministerial de Obras Pblicas Secretara Regional Ministerial de Transportes y Telecomunicaciones Gobernacin Martima de Antofagasta Direccin Regional de la Direccin General de Aguas Direccin Regional de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles Direccin Regional de Vialidad Direccin Regional del Servicio Agrcola y Ganadero Direccin Regional del Servicio Nacional de Pesca Direccin Regional del Servicio Nacional de Geologa y Minera Servicio de Salud Antofagasta Subsecretara de Pesca Ilustre Municipalidad de Antofagasta Sntesis Cronolgica del Proceso de Evaluacin de la Declaracin de Impacto Ambiental Agosto 26 de 2003. El titular del proyecto, presenta el Estudio de Impacto Ambiental a consideracin de la COREMA para su evaluacin. Septiembre 01 de 2003. La Secretaria de COREMA, a travs de carta N0231/2003, remite al titular del proyecto copia de extracto del Estudio de Impacto Ambiental debidamente visado. Septiembre 01 de 2003. La Secretaria de COREMA, a travs de Ord. N0781/2003, remite un ejemplar del Estudio de Impacto Ambiental a los rganos de la Administracin del Estado con Competencia Ambiental Partcipes del Proceso de Evaluacin Ambiental del proyecto. Septiembre 06 de 2003. El titular publica en el Diario Oficial y en el Diario El Mercurio de Antofagasta extracto del Estudio de Impacto Ambiental del proyecto. Octubre 27 de 2003. La Secretaria de COREMA, a travs de Carta N0287/2003, remite al titular del Proyecto el Informe Consolidado de Solicitud de Aclaraciones, Rectificaciones y/o Ampliaciones (ICSARA) N1 a l E.I.A. del proyecto. Noviembre 03 de 2003. Mediante Carta CA 094/2003 el titular solicita la suspensin del proceso de evaluacin ambiental del proyecto, hasta el 18 de Noviembre de 2003. Noviembre 04 de 2003. La Comisin Regional del Medio Ambiente II Regin de Antofagasta, acuerda suspender el plazo de evaluacin hasta el 18 de Noviembre de 2003, lo cual se consigna en la Resolucin Exenta N 0174/2003 de igual fecha. Noviembre 04 de 2003. La Secretaria de la Comisin Regional del Medio Ambiente II Regin de Antofagasta, remite al titular del proyecto, mediante carta N 0331/2003 copia de la Resolucin Exenta N0174/2003. Noviembre 07 de 2003. De acuerdo a lo indicado en el Artculo 119 del Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental, el titular se encuentra notificado de la suspensin. Noviembre 17 de 2003. El titular del proyecto mediante carta GA 101/2003, solicita la extensin del plazo de suspensin de la evaluacin ambiental del proyecto, hasta el 29 de Diciembre de 2003. Noviembre 17 de 2003. La Comisin Regional del Medio Ambiente II Regin de Antofagasta, acuerda extender el plazo de suspensin de la evaluacin ambiental del proyecto hasta el 29 de Diciembre de 2003, lo cual se consigna en la Resolucin Exenta N 0188/2003 de igual fecha. Noviembre 17 de 2003. La Secretaria de la Comisin Regional del Medio Ambiente
1.2.
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II Regin de Antofagasta, remite al titular del proyecto, mediante carta N 0348/2003 copia de la Resolucin Exenta N0188/2003. Diciembre 29 de 2003. El titular mediante carta CA 115/2003 remite 8 ejemplares del Adenda N 01 del Estudio de Impacto Ambiental. Diciembre 31 de 2003. La Secretaria de la Comisin Regional del Medio Ambiente II Regin de Antofagasta, a travs de Oficio Ordinario N01131/2003, remite un ejemplar del Adenda N 01 al E.I.A del proyecto, a los rganos de la Administracin del Estado con Competencia Ambiental Partcipes del Proceso de Evaluacin Ambiental del proyecto. Febrero 16 de 2004. La Secretaria de COREMA, a travs de Carta N0043/2004, remite al titular del Proyecto el Informe Consolidado de Solicitud de Aclaraciones, Rectificaciones y/o Ampliaciones (ICSARA) N2 al E.I.A. del proyecto. Febrero 19 de 2004. Mediante Carta CA 010/2004 el titular solicita la suspensin del proceso de evaluacin ambiental del proyecto, hasta el 29 de Marzo de 2004. Febrero 24 de 2004. La Comisin Regional del Medio Ambiente II Regin de Antofagasta, acuerda suspender el plazo de evaluacin hasta el 29 de Marzo de 2004, lo cual se consigna en la Resolucin Exenta N 0028/2004 de igual fecha. Febrero 24 de 2004. La Secretaria de la Comisin Regional del Medio Ambiente II Regin de Antofagasta, remite al titular del proyecto, mediante carta N 0050/2004 copia de la Resolucin Exenta N0028/2004. Febrero 27 de 2004. De acuerdo a lo indicado en el Artculo 119 del Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental, el titular se encuentra notificado de la suspensin. Marzo 29 de 2004. Mediante Carta CA023/2004 el titular del proyecto remite a la Comisin Regional del Medio Ambiente II Regin de Antofagasta, 5 ejemplares del Adenda N2 al E.I.A. del proyecto. Marzo 29 de 2004. La Secretaria de Comisin Regional del Medio Ambiente II Regin de Antofagasta, a travs de Oficio Ordinario N0326/2004, remite un ejemplar del Adenda N 02 al E.I.A del proyecto, a los rganos de la Administracin del Estado con Competencia Ambiental Partcipes del Proceso de Evaluacin Ambiental del proyecto. Marzo 30 de 2004. La Secretaria de la Comisin Regional del Medio Ambiente II Regin de Antofagasta, ampla el plazo de evaluacin del proyecto a 180 das hbiles, lo cual se consigna en la Resolucin Exenta N 0091/2004 de igual fecha. Mayo 17 de 2004. La Secretaria de COREMA, a travs de Carta N0195/2004, remite al titular del Proyecto el Informe Consolidado de Solicitud de Aclaraciones, Rectificaciones y/o Ampliaciones (ICSARA) N3 al E.I.A. del proyecto. Mayo 20 de 2004. Mediante Carta CA 094/2003 el titular solicita la suspensin del proceso de evaluacin ambiental del proyecto, hasta el 25 de Junio de 2004. Mayo 20 de 2004. La Comisin Regional del Medio Ambiente II Regin de Antofagasta, acuerda suspender el plazo de evaluacin hasta el 25 de Junio de 2004, lo cual se consigna en la Resolucin Exenta N 0086/2004 de igual fecha. Mayo 20 de 2004. La Secretaria de la Comisin Regional del Medio Ambiente II Regin de Antofagasta, remite al titular del proyecto, mediante carta N 0198/2004 copia de la Resolucin Exenta N0086/2004. Mayo 25 de 2004. De acuerdo a lo indicado en el Artculo 119 del Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental, el titular se encuentra notificado de la suspensin. Junio 25 de 2004. El titular del proyecto mediante carta CA 057/2004, solicita la extensin del plazo de suspensin de la evaluacin ambiental del proyecto, hasta el 30 de Junio de 2004. Junio 25 de 2004. La Comisin Regional del Medio Ambiente II Regin de Antofagasta, acuerda extender el plazo de suspensin de la evaluacin ambiental del proyecto hasta el 30 de Junio de 2004, lo cual se consigna en la Resolucin Exenta N 0117/2004 de igual fecha. Junio 25 de 2004. La Secretaria de la Comisin Regional del Medio Ambiente II Regin de Antofagasta, remite al titular del proyecto, mediante carta N 0261/2004 copia de la Resolucin Exenta N0117/2004. Junio 29 de 2004. Mediante Carta CA 058/2004 el titular del proyecto remite a la
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Comisin Regional del Medio Ambiente II Regin de Antofagasta, 05 ejemplares del Adenda N3 al E.I.A. del proyecto. Junio 30 de 2004. La Secretaria de Comisin Regional del Medio Ambiente II Regin de Antofagasta, a travs de Oficio Ordinario N0623/2004, remite un ejemplar del Adenda N 03 al E.I.A del proyecto, a los rganos de la Administracin del Estado con Competencia Ambiental Partcipes del Proceso de Evaluacin Ambiental del proyecto. Julio 14 de 2004. El Secretario de la Comisin Regional del Medio Ambiente II Regin de Antofagasta, mediante el Oficio Ordinario N 0671/2004, remite el Informe Consolidado de Evaluacin del proyecto para visacin a los rganos de la Administracin del Estado con competencia ambiental partcipes del proceso de evaluacin. Referencia a los Informes de los rganos de la Administracin del Estado con Competencia Ambiental que Participaron en el Proceso de Evaluacin del Proyecto.
1.3. -
1.3.1. - Con relacin a las observaciones al E.I.A. Ministerio de Obras Pblicas II Regin de Antofagasta: Ord. SRM II N0998 del 06 de Octubre de 2003, recepcionado el 08 de Octubre de 2003. Direccin Regional del Servicio Nacional de Geologa y Minera: Ord. N 5250 del 09 de Octubre de 2003, recepcionado el 10 de Octubre de 2003. Departamento Programa Sobre el Ambiente del Servicio de Salud de Antofagasta: Ord. N 170 del 20 de Octubre de 2003, recepcionado el 21 de Octubre de 2003.
1.3.2. - Con relacin a las observaciones al Adenda N1 Direccin Regional del Servicio Nacional de Geologa y Minera: Ord. N362 del 20 de Enero de 2004, recepcionado el 21 de Enero de 2004. Departamento de Programas sobre el Ambiente del Servicio de Salud de Antofagasta: Ord. N 016 del 20 de Enero de 2004, recepcionado el 21 de Enero de 2004.
1.3.3. - Con relacin a las observaciones al Adenda N2 Departamento de Programas sobre el Ambiente del Servicio de Salud de Antofagasta: Ord. N 068 del 15 de Abril de 2004, recepcionado el 19 de Abril de 2004. Direccin Regional del Servicio Nacional de Geologa y Minera: Ord. N 2504/2004 del 19 de Abril de 2004, recepcionado el 20 de Abril de 2004.
1.3.4. - Con relacin a las observaciones al Adenda N 3. 1.3.4. - Con relacin a los pronunciamientos de los rganos de la Administracin del Estado con competencia ambiental que conformaron el Comit Revisor: Direccin Regional de la Direccin General de Aguas: Ord. N 1106 del 04 de Septiembre de 2003, recepcionado el 05 de Septiembre de 2003. Gobernacin Martima de Antofagasta: G.M.A. Ordinario N 12.600/217 del 06 de Octubre de 2003, recepcionado el 13 de Octubre de 2003, y G.M.A. Ordinario N 12.600/3 del 09 de Enero de 2004, recepcionado el 13 de Enero de 2004. Ilustre Municipalidad de Antofagasta: Ord. (E) N 1606/2003, recepcionado el 24 de Octubre de 2003. Ministerio de Obras Pblicas II Regin: Ord. N 0025 del 12 de Enero de 2004, recepcionado en igual fecha.
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Direccin Regional de Vialidad: Ord. N 113 del 15 de Enero de 2004, recepcionado el 15 de Enero de 2004. Direccin Zonal de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles: Ord. N 036 del 16 de Enero de 2004, recepcionado el 20 de Enero de 2004. Departamento de Programas sobre el Ambiente del Servicio de Salud de Antofagasta: Ord. N 139 del 12 de Julio de 2004, recepcionado el 13 de Julio de 2004.
1.3.5. - rganos de la Administracin del Estado con competencia ambiental que no se pronunciaron en el proceso de evaluacin ambiental. Secretara Regional Ministerial de Transportes y Telecomunicaciones.
1.3.6. - rganos de la Administracin del Estado con competencia ambiental que se excluyen de participar en el proceso de evaluacin ambiental:

Direccin Regional del Servicio Nacional de Pesca: Ord./II/N 0587 del 05 de Septiembre de 2003, recepcionado el 09 de Septiembre de 2003. Subsecretara de Pesca: (D.Ac.) Ord. N 1744 del 24 de Septiembre de 2003, recepcionado el 03 de Octubre de 2003. Direccin Regional del Servicio Agrcola y Ganadero: Ord. N 797 del 08 de Octubre de 2003, recepcionado el 10 de Octubre de 2003.
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ANEXO N 02 SINTESIS DEL PROCESO Y DE LAS OBSERVACIONES FORMULADAS POR ORGANIZACIONES CIUDADANAS Y PERSONAS NATURALES. 1.ANTECEDENTES.
En la Regin de Antofagasta, se ha sometido al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (SEIA), el Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto Fundicin de Materias Primas e Insumos Alternativos siendo el titular Fundicin Altonorte de Noranda Chile Ltda., R.U.T.: 88.325.800-2 El Estudio de Impacto Ambiental fue presentado a CONAMA II Regin, el da 26 de Agosto de 2003. La ltima publicacin del extracto del Estudio en el diario ocurri el 06 de Septiembre de 2003, por lo que el perodo en el cual las organizaciones ciudadanas y las personas naturales directamente afectadas pueden formular observaciones al Estudio de Impacto Ambiental finaliz el da 19 de Noviembre de 2003. 2.2.1. OBJETIVOS. Objetivo General:
Garantizar oportunidades de participacin ciudadana informada a los distintos actores involucrados, dentro del plazo establecido por Ley para dicho proceso (60 das hbiles a contar de la ltima publicacin en el diario oficial y/o regional, del extracto del Estudio de Impacto Ambiental) 2.2. - Objetivos Especficos: Asegurar que la diversidad de opiniones tenga expresin en las instancias de participacin ciudadana organizada para la discusin de este proyecto. Facilitar y proporcionar informacin respecto del estudio de Impacto Ambiental presentado a las distintas partes involucradas, a objeto que la comunidad pueda informarse de los impactos positivos y negativos del Proyecto. Equiparar oportunidades de participacin para aquellas personas, grupos y/o comunidades con menores posibilidades de acceso a la informacin pertinente a los proyectos. Ofrecer espacios que permitan el dilogo y encuentro entre las diferentes posturas y opiniones involucradas. FORMA DE PARTICIPACIN Y METODOLOGA EMPLEADA EN EL PROCESO DIAGNSTICO
3. 3.1.-
Consisti en una primera aproximacin a variables ambientales, sociales y econmicas del lugar donde se emplazara el proyecto, facilitando la identificacin de los actores sociales del proceso. Para tal fin, se realiz, en primer lugar, una evaluacin del resumen ejecutivo, componentes centrales del EIA y entrevistas con actores clave de la ciudadana, como miembros del Consejo Consultivo de la COREMA, acadmicos de la Universidad Catlica del Norte y dirigentes sociales del rea de influencia directa del proyecto (sector de la Villa COVIEFI), todos de la comuna de Antofagasta. 3.2. FOCALIZACIN
Como resultado de las entrevistas y reuniones realizadas en la etapa anterior, se defini hacer reuniones-taller para el abordaje de las actividades de apresto y discusin ciudadana en dos sectores de la comuna, la Junta de Vecinos del sector COVIEFI y la
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Universidad Catlica del Norte; adems de la elaboracin de material para ser difundido a la ciudadana. Adems, se realiz una reunin con el equipo tcnico del proponente, con el objeto de fijar un calendario de los talleres a realizar, a la vez de asegurar que la presentacin del EIA del proyecto sea comprensible para la ciudadana del rea de influencia.
3.3. - APRESTO.
Corresponde al conjunto de actividades que permitan entregar a la ciudadana involucrada, la informacin necesaria para participar del proceso: la Ley 19.300; el Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental; estado administrativo del proyecto; caractersticas y alcances de ste; adems del sentido y las caractersticas del proceso de Participacin Ciudadana. Durante esta Etapa se realiz: Elaboracin y distribucin de folletos impresos. Se disearon y repartieron 500 trpticos informativos en los distintos talleres realizados (se adjunta material) Reuniones informativas con la comunidad del rea de influencia y el Consejo Consultivo Con fecha 25 de septiembre se realiz un Taller de apresto en la sede vecinal del sector COVIEFI, al cual asistieron 16 representantes del sector, adems de profesionales de la Direccin Regional de CONAMA. Difusin del proyecto en evaluacin y sus alcances a travs de medios de prensa escrita.
Se difundi a travs de prensa escrita la realizacin de los distintos Talleres (apresto y discusin ciudadana), de los alcances del proyecto y de la fecha para la recepcin de las observaciones ciudadanas (se adjunta copia de las publicaciones). 3.4. DISCUSIN CIUDADANA
Tuvo por objeto presentar el proyecto y su correspondiente Estudio de Impacto Ambiental a la comunidad con el objeto de abrir un espacio de discusin, aclaracin de dudas y expresar las preocupaciones de la comunidad, directamente al titular del proyecto.
Las reuniones de Discusin Ciudadana realizadas fueron las siguientes: Martes 30 de Septiembre, a las 17:00 hrs. en la Direccin Regional de CONAMA. Presentacin dirigida a los miembros del Consejo Consultivo de la COREMA. Mircoles 15 de Octubre, a las 19:00 hrs. en la Sede Vecinal de la Villa COVIEFI, ubicada en la interseccin de las calles Collico con Patricia Gonzlez. Martes 21 de Octubre, a las 09:00 hrs. en la sala K-121 C, de la Universidad Catlica del Norte SISTEMATIZACION DE OBSERVACIONES CIUDADANAS
4. -
Durante la realizacin de los Talleres de Discusin Ciudadana, no se recibieron observaciones de manera escrita. Una vez finalizado la presentacin del Proyecto por parte del Proponente, se procedi a entregar a los asistentes que as lo requirieron, un formulario de observaciones, ya sea para personas naturales o jurdicas. Acto seguido se les record que todas las observaciones hechas por escrito en los formularios, se recepcionaran hasta el da 19 de Noviembre de 2003, en las oficinas de la Comisin Nacional del Medio Ambiente, Segunda Regin, fecha en que se cumple de acuerdo a la Ley, el periodo para realizar las observaciones ciudadanas al proyecto ingresado al SEIA. Durante el periodo que contempla la Participacin Ciudadana del proyecto, una vez terminado el Plazo que contempla la Ley, NO se recibieron observaciones ciudadanas.

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