SELF NEW GENERATION 40B 06 a 16 R-22 60Hz

Instalao, Operao e Manuteno

NDICE
1. Segurana e Transporte .............................................................. 1 2. Nomenclatura ................................................................................. 2 3. Instalao ......................................................................................... 8 3.1. Recebimento e Inspeo da Unidade ............................ 8 3.2. Recomendaes Gerais ....................................................... 8 3.3. Colocao no Local ............................................................... 8 3.4. Dados dimensionais ........................................................... 11 3.5. Vericao dos Filtros de Ar ............................................. 14 3.6. Instalao dos Dutos de Insuamento de Ar ............. 14 3.7. Conexes de Refrigerante (somente 40BZ) ............... 14 3.8. Conexes de gua de Condensao (somente 40BR) ............................................................................ 16 3.9. Conexes para Dreno ......................................................... 16 3.10. Conexes Eltricas ............................................................ 17 4. Operao ........................................................................................ 21 4.1. Vericao Inicial ................................................................. 21 4.2. Kits de Comando ................................................................. 21 4.3. Carga de Refrigerante ........................................................ 22 4.4. Cuidados Gerais ................................................................... 23 5. Manuteno .................................................................................. 24 5.1. Ventiladores ........................................................................... 24 5.2. Lubricao ........................................................................... 24 5.3. Filtro de Retorno de Ar ...................................................... 24 5.4. Quadro Eltrico .................................................................... 25 5.5. Limpeza ................................................................................... 25 5.6. Circuito Frigorco ............................................................... 26 5.7. Bandeja de Condensado ................................................... 26 5.8. Isolamento Trmico ............................................................ 26 Anexo I - Eventuais anormalidades ........................................... 27 Anexo II - Programa de manuteno peridica .................... 30 Anexo III - Fluxograma frigorco .............................................. 32 Anexo IV - Esquema eltrico ........................................................ 38 Anexo V - Relatrio de partida inicial (RPI) ............................. 46 Anexo VI - Clculo de sub-resfriamento e superaquecimento ..................................................................... 48 Anexo VII - Tabela de propriedades do refrigerante ........... 49 Anexo VIII - Posies de montagem e espaamentos mnimos ............................................................ 50

1. Segurana e Transporte
As unidades Self Contained so projetadas para oferecer um servio seguro e convel quando operadas dentro das especicaes do projeto. Todavia, devido presso do sistema, componentes eltricos e movimentao da unidade, alguns aspectos da instalao, partida inicial e manuteno deste equipamento devero ser observados. Somente instaladores e mecnicos credenciados pela Springer Carrier devem instalar, dar a partida e fazer a manuteno deste equipamento. Quando estiver trabalhando no equipamento observe todos os avisos de precauo das etiquetas presas unidade, siga todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e equipamentos de proteo adequados.

PENSE EM SEGURANA!

ATENO Nunca coloque a mo dentro da unidade enquanto o ventilador estiver funcionando. Proteja a descarga dos ventiladores centrfugos dos condensadores remotos 9BX caso essa tenha fcil acesso a pessoas no autorizadas. Desligue a alimentao de fora antes de trabalhar na unidade. Remova os fusveis e leve-os consigo, a fim de evitar acidentes. Deixe um aviso indicando que a unidade est em servio. ATENO Verique os pesos e dimenses das unidades para assegurar-se que seus equipamentos de movimentao comportam seu manejo com segurana. Para movimentao e transporte da unidade siga as seguintes recomendaes: a) Para iar a unidade utilize suportes conforme indicado na gura 1. b) Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem na unidade. c) No balance a unidade durante o transporte nem incline-a mais que 15 em relao vertical.

IMPORTANTE Para evitar danos durante a movimentao e transporte, no remova a embalagem da unidade at chegar ao local definitivo da instalao. Suspenda e deposite o equipamento cuidadosamente no piso.

Fig. 1 - Iamento

2. Nomenclatura
40
SELF CONTAINED BX - CONDENSAO A AR INCORPORADO Verso: A - R22 06 - CAP. NOMINAL 5 TR 08 - CAP. NOMINAL 7,5 TR 12 - CAP. NOMINAL 10 TR 14 - CAP. NOMINAL 12,5 TR 16 - CAP. NOMINAL 15 TR

BX

06

22

P
S - STANDARD P - PREMIUM 6 - 60 Hz 22 - 220V/3Ph 38 - 380V/3Ph 44 - 440V/3Ph

As unidades Self Contained com condensao a gua ou condensao a ar remoto passam a ter a seguinte nomenclatura:

40
SELF CONTAINED BR - CONDENSAO A GUA BZ - CONDENSAO A AR REMOTO Verso: A - R22 06 - CAP. NOMINAL 5 TR 08 - CAP. NOMINAL 7,5 TR 12 - CAP. NOMINAL 10 TR 14 - CAP. NOMINAL 12,5 TR 16 - CAP. NOMINAL 15 TR

BR

06

22

P
S - STANDARD P - PREMIUM T - MDULO TROCADOR

6 - 60 Hz

22 - 220V/3Ph 38 - 380V/3Ph 44 - 440V/3Ph

40
SELF CONTAINED

BV

06

23

VS

X
Identifica uso somente com unidades 40BX VS Acionamento STANDARD VH Acionamento HEAVY 6 - 60 Hz 23 - 220/380V 44 - 440V

MDULO VENTILADOR VERSO

06 - CAP. NOMINAL 5 TR 08 - CAP. NOMINAL 7,5 TR 12 - CAP. NOMINAL 10 TR 14 - CAP. NOMINAL 12,5 TR 16 - CAP. NOMINAL 15 TR

9
CONDENSADOR REMOTO VENTILADOR DO TIPO CENTRFUGO VERSO

BX

08

23

6
5 - 50 Hz 6 - 60 Hz 23 - 220 e 380V/3Ph 44 - 440V/3Ph 06 - CAP. NOMINAL 5 TR 08 - CAP. NOMINAL 7,5 TR 12 - CAP. NOMINAL 10 TR 14 - CAP. NOMINAL 12,5 TR 16 - CAP. NOMINAL 15 TR

9
CONDENSADOR REMOTO VENTILADOR DO TIPO AXIAL VERSO

AB

06

22

6
6 - 60 Hz 22 - 220V - 1Ph 06 - CAP. NOMINAL 5 TR 08 - CAP. NOMINAL 7,5 TR

PL
PLENUM E - 40BZ e 40BR F - 40BX

08
06 - CAP. NOMINAL 5 TR 08 - CAP. NOMINAL 7,5 TR 12 - CAP. NOMINAL 10 TR 14 - CAP. NOMINAL 12,5 TR 16 - CAP. NOMINAL 15 TR

VERSO

CONDENSAO A GUA CONDENSAO A AR DO TIPO REMOTO

- 40BR - 40 BZ

OPCIONAL SOMENTE DISPONVEL COM REFRIGERANTE R-22

9
CONDENSADOR REMOTO VENTILADOR DO TIPO AXIAL VERSO

CK

06

22

6
6 - 60 Hz 22 - 220V - 1Ph 06 - CAP. NOMINAL 5 TR 08 - CAP. NOMINAL 7,5 TR

Tabela 1 - Caractersticas tcnicas Self Contained

Self New Generation
Modelo Padro de Especificao Capacidade na Vazo de Ar Nominal (kCal/h) (*) Tenso de Fora Tenso de Comando N de Estgios de Capacidade N de Circuitos Frigorgenos Gs Refrigerante Carga de Gs Refrigerante (kg) / Circuito Carga de Gs Refrigerante para Transporte (kg) Peso em operao (kg) Peso do Plenum (kg) Dreno - Qtd. / (mm) / Tipo Tipo / Quantidade Modelo Rotao (rpm) Carga de leo por Circuito (I) leo Recomendado rea de Face (m) N de Filas Tubos (mm) - RPI Tipo N de Circuitos Tipo Faixa de Rotao (rpm) VS / VH Faixa de Vazo (m/h) Vazo de Ar nominal (m/h) S

BX
P 16171 S

BZ
06 P S 18060

BR

BX

BZ
08 S 23798

BR
P 24298

3,1 260

0,3 208 18

2,7 220

P S P S P 22624 18142 220 ou 380 ou 440 V / 3F / 60 Hz 24 V / 1F / 60 Hz 1 1 R-22 3,7 7,5 0,3 300 233 255 20 2 / 19,05 (3/4 in) / BSP Scroll / 1

2,6 245

8,5 280

COMPRESSOR

SRY-T-H-58 3500 1,6 Zerol 150 com 3% SYN - AD

SRY-T-H-75

EVAPORADOR

VENTILADOR

0,64 3 9,5 (3/8 in) - 14 Aletas de Alumnio corrugadas - Tubos de Cobre ranhurados internamente 1 Centrfugo Simples 770 - 1065 / 1040 - 1360 770 - 1060 / 970 - 1276 2720 - 4250 4080 - 6375 3400 5100 2 - 20 / 20 - 40 1 - 4 Plos 1,0 - 80 / 1,5 - 80 ND 1 - A30 / 1 - A24 1 - A30 146 / 158,5 65 a 90 / 101,6 a 127,0 5/4 Tela Lavvel em PVC de alta Densidade - G1 5 - 522 x 196 0,42 4 14 1-1 ver Anexo Anexo IV Ver III ER F 1 - BP 2,3 2,3 0,7 38,1 (1.1/2) 1 - ST 4,0 21,0 5,0 31,7 (1.1/4) 1-1 ver Anexo Anexo IV Ver III ER F 6 - 522 x 196 1 - BP 3,6 2,3 1,6 38,1 (1.1/2) 1 - ST 5,3 21,0 8,7 31,7 (1.1/4) ND 1,5 - 80 / 2,0 - 90S 1 - A29 / 1 -A24 1 - A29 146 / 171,2 65 a 90 / 101,6 a 127,0 8 - 28 / 23 - 44

0,46

ALETADO

P.E.D na Vazo nominal (mmca) sem Plenum VS / VH Qtd. - N de Plos cv - carcaa VS / VH Correia V - N / Tipo VS / VH Correia V - N / Tipo (insuflam. horiz.) Polia do ventilador (mm) VS / VH Polia do motor (mm) VS / VH N de voltas para regulagem VS / VH Tipo - classe Quantidade - dimenses (mm) Qtd. - Tipo Vazo nominal de gua (m/h) Volume de gua (I) Perda de carga nominal (mca) Conexes: mm (in) - BSP N de entrada - sada (**) Linha de descarga / lquido: (mm) (**) Linha de descarga / lquido: Tipo rea de Face (m) N de Filas RPI Tipo N de Circuitos Tipo Centrfugo Rotao (rpm) Vazo de Ar Nominal (m/h) P.E.D na Vazo nominal (mmca) Qtd. - N de Plos cv - carcaa ABNT

CONDENSADOR

A AR REMOTO

A GUA

FILTRO ACIONAMENTO MOTOR

MOTOR VENTILADOR

0,59 4 14 Aletas de Alumnio corrugadas com pre-coated (Gold Fin) e tubos de Cobre ranhurados internamente 1 1 Simples Simples 1100 1050 7,65 5,1 10 10 1 - 4 plos 1,5 - 80 1 - 4 plos 2,0 - 90S -

A AR INCORPORADO

ALETADO

Pressostato de alta (kPa) de rearme automtico Pressostato de baixa (kPa) de rearme automtico Fusvel de comando (A) 220 V Motor Evaporador 380 V 440 V 220 V Motor do condensador 380 V 440 V Compressor Vlvula de segurana - kPa (psi)

DISPOSITIVO DE PROTEO

2937 48 (4267 psi) 1930 (280 psi) 4820 (73 psi) 1,0 3,6 2,1 1,8 4,8 2,8 2,4 -

2937 48 (4267 psi) 1930 (280 psi) 4820 (73 psi) 4,8 2,8 2,4

REL DE SOBRECARGA

6,9 4,0 3,5 Line Break Interno 2552 (370 psi) -

2552 (370 psi)

(*) Condies ARI 210 TBS = 26,7C e TBU 19,4C para o ar entrando no evaporador, ar entrando no condensador = 35C ou gua entrando no condensador = 29,4C

Self New Generation

Modelo Padro de Especificao Capacidade na Vazo de Ar Nominal (kCal/h) (*) Tenso de Fora Tenso de Comando N de Estgios de Capacidade N de Circuitos Frigorgenos Gs Refrigerante Carga de Gs Refrigerante (kg) / Circuito Carga de Gs Refrigerante para Transporte (kg) Peso em operao (kg) Peso do Plenum (kg) Dreno - Qtd. / (mm) / Tipo Tipo / Quantidade Modelo Rotao (rpm) Carga de leo por Circuito (I) leo Recomendado rea de Face (m) N de Filas Tubos (mm) - RPI Tipo N de Circuitos Tipo Faixa de Rotao (rpm) VS / VH Faixa de Vazo (m/h) Vazo de Ar Nominal (m/h) S

BX
P 32626 S

BZ
12 P S 34235

BR

BX

BZ
14 S 40356

BR
P 41043

2 x 3,7 440

0,6 326 27

2 x 2,7 370

P S P S P 38984 35692 220 ou 380 ou 440 V / 3F / 60 Hz 24 V / 1F / 60 Hz 2 2 R-22 3,5 / 4,5 2 x 8,3 0,6 490 406 460 30 2 / 19,05 (3/4 in) / BSP Scroll / 2

2,2 / 2,4 430

8,2 / 8,4 500

COMPRESSOR

SRY-T-H-58 3500 1,6 Zerol 150 com 3% SYN - AD

SRY-T-H-58 + SRY-T-H-75

EVAPORADOR

VENTILADOR

1,01 3 9,5 (3/8 in) - 14 Aletas de Alumnio corrugadas - Tubos de Cobre ranhurados internamente 2 Centrfugo Duplo 930 - 1170 / 1230 - 1538 840 - 1060 / 1070 - 1338 5440 - 8500 6800 - 10050 6800 8500 7 - 22 / 26 - 49 1 - 4 Plos 2,0 - 90S / 3,0 - 90L 1 - B37 ND 1 - B37 131 / 169,4 ND 71 a 89 / 122 a 152,4 5/4 Tela Lavvel em PVC de alta Densidade - G1 7 - 522 x 196 0,81 5 14 2-2 ver Anexo Anexo IV Ver III ER F 2 - BP 4,5 2 x 2,3 0,9 38,1 (1.1/2) 2 - ST 7,8 2 x 21,0 4,6 31,7 (1.1/4) 2-2 ver Anexo Anexo IV Ver III ER F 8 - 522 x 196 2 - BP 5,9 2 x 2,3 1,3 38,1 (1.1/2) 2 - ST 9,1 2 x 21,0 6,0 31,7 (1.1/4) 3,0 - 90L 1 - B37 1 - B37 144 / 195 9 - 23 / 24 - 44

0,88

ALETADO

P.E.D na Vazo nominal (mmca) sem Plenum VS / VH Qtd. - N de Plos cv - carcaa VS / VH Correia V - N / Tipo VS / VH Correia V - N / Tipo (insuflam. horiz.) Polia do ventilador (mm) VS / VH Polia do motor (mm) VS / VH N de voltas para regulagem VS / VH Tipo - classe Quantidade - dimenses (mm) Qtd, - Tipo Vazo nominal de gua (m/h) Volume de gua (I) Perda de carga nominal (mca) Conexes: mm (in) - BSP N de entrada - sada (**) Linha de descarga / lquido: (mm) (**) Linha de descarga / lquido: Tipo rea de Face (m) N de Filas RPI Tipo N de Circuitos Tipo Centrfugo Rotao (rpm) Vazo de Ar Nominal (m/h) P.E.D na Vazo nominal (mmca) Qtd. - N de Plos cv - carcaa ABNT

CONDENSADOR

A AR REMOTO

A GUA

FILTRO ACIONAMENTO MOTOR

MOTOR VENTILADOR

0,94 5 14 Aletas de Alumnio corrugadas com pre-coated (Gold Fin) e tubos de Cobre ranhurados internamente 2 2 Duplo Duplo 880 950 11,5 10,2 10 10 1 - 4 plos 3,0 - 90L 1 - 4 plos 3,0 - 90L -

A AR INCORPORADO

ALETADO

Pressostato de alta (kPa) de rearme automtico Pressostato de baixa (kPa) de rearme automtico Fusvel de comando (A) 220 V Motor Evaporador 380 V 440 V 220 V Motor do condensador 380 V 440 V Compressor Vlvula de segurana - kPa (psi)

DISPOSITIVO DE PROTEO

2937 48 (4267 psi) 1930 (280 psi) 4820 (73 psi) 1,0 6,9 4,0 3,5 8,6 5,0 4,3 -

2937 48 (4267 psi) 1930 (280 psi) 4820 (73 psi) 8,6 5,0 4,3

REL DE SOBRECARGA

8,6 5,0 4,3 Line Break interno 2552 (370) F - Flange

2552 (370)

(*) Condies ARI 210 TBS = 26,7C e TBU 19,4C para o ar entrando no evaporador, ar entrando no condensador = 35C ou gua entrando no condensador = 29,4C (**) Ver conexes nas caractersticas tcnicas das unidades condensadoras ER - Engate rpido

Self New Generation

Modelo Padro de Especificao Capacidade na Vazo de Ar Nominal (kCal/h) (*) Tenso de Fora Tenso de Comando N de Estgios de Capacidade N de Circuitos Frigorgenos Gs Refrigerante Carga de Gs Refrigerante (kg) / Circuito Carga de Gs Refrigerante para Transporte (kg) Peso em operao (kg) Peso do Plenum (kg) Dreno - Qtd. / (mm) / Tipo Tipo / Quantidade Modelo Rotao (rpm) Carga de leo por Circuito (I) leo Recomendado rea de Face (m) N de Filas dos tubos (mm) - RPI Tipo N de Circuitos Tipo Faixa de Rotao (rpm) VS / VH Faixa de Vazo (m/h) Vazo de Ar nominal (m/h) S

BX
P

BZ
16

BR
P 47271

EVAPORADOR

VENTILADOR

S P S 45244 46608 220 ou 380 ou 440 V / 3F / 60 Hz 24 V / 1F / 60 Hz 2 2 R-22 4,1 / 4,1 2,7 / 2,7 0,6 520 480 504 33 2 / 19,0 (3/4 in) / BSP Scroll / 2 SRY-T-H-75 3500 1,6 Zerol 150 com 3% SYN - AD 1,15 3 9,5 (3/8 in) - 14 Aletas de Alumnio corrugadas - Tubos de Cobre ranhurados internamente 2 Centrfugo Duplo 840 - 1060 / 1083 - 1350 8160 - 12750 10200 8 - 23 / 24 - 46 1 - 4 Plos 3,0 - 90L / 4,0 - 100L 1 - B37 ND 144 / 195 71 a 89 / 122 a 152,4 5/4 Tela Lavvel em PVC de alta Densidade - G1 9 - 522 x 196 1,07 5 14 ER 2-2 2 - BP 7,3 2 x 2,3 1,9 38,1 (1.1/2) F 1 - B37

8,2 / 8,2 574

COMPRESSOR

ALETADO

P.E.D na Vazo nominal (mmca) sem Plenum VS / VH Qtd. - N de Plos cv - carcaa VS / VH Correia V - N / Tipo VS / VH Correia V - N / Tipo (insuflam. horiz.) Polia do ventilador (mm) VS / VH Polia do motor (mm) VS / VH N de voltas para regulagem VS / VH Tipo - classe Quantidade - dimenses (mm) Qtd. - Tipo Vazo nominal de gua (m/h) Volume de gua (I) Perda de carga nominal (mca) Conexes: mm (in) - BSP N de entrada - sada (**) Linha de descarga / lquido: (mm) (**) Linha de descarga / lquido: Tipo rea de Face (m) N de Filas RPI Tipo N de Circuitos Tipo Centrfugo Rotao (rpm) Vazo de Ar Nominal (m/h) P.E.D na Vazo nominal (mmca) Qtd. - N de Plos cv - carcaa ABNT

FILTRO ACIONAMENTO MOTOR

2 - ST 10,4 2 x 21,0 8,0 31,7 (1.1/4)

A AR REMOTO

A GUA

III Ver Anexo IV

CONDENSADOR

A AR INCORPORADO

ALETADO

Aletas de Alumnio corrugadas com pre-coated (Gold Fin) e tubos de Cobre ranhurados internamente 2 Duplo 990 12,75 10 1 - 4 polos 4,0 - 9,0L -

2937 48 (4267 psi) 1930 (280 psi) Pressostato de alta (kPa) de rearme automtico 4820 (73 psi) Pressostato de baixa (kPa) de rearme automtico 1,0 Fusvel de comando (A) 8,6 220 V Motor Evaporador 5,0 380 V 4,3 440 V 11,6 220 V Motor do condensador 6,7 380 V 5,8 440 V Line Break Interno Compressor Vlvula de segurana - kPa (psi) 2552 (370 psi) Condies ARI 210 TBS = 26,7C e TBU 19,4C para o ar entrando no evaporador, ar entrando no condensador = 35C ou gua entrando no condensador = (*) 29,4C Ver conexes nas caractersticas tcnicas das unidades condensadoras (**) ER - Engate rpido F - Flange

DISPOSITIVO DE PROTEO

REL DE SOBRECARGA

MOTOR VENTILADOR

Tabela 2 - Caractersticas Tcnicas das Condensadoras

MODELO 9BX
CARACTERSTICAS
Peso em funcionamento (kg) Tipo VENTILADOR Vazo Nominal de Ar (m/h) P.E.D (m.m.c.a) Polia do Ventilador - (mm) Polia Motora - (mm) Faixa de Velocidade (rpm) Correia V Tipo / N ALETADO rea de Face (m) N de Linhas Aletas / Polegadas (FPI) N de Circuitos N / Potncia Nominal (hp) Tipo Carcaa ABNT Entrada Descarga - mm (in) N / Tipo Sada Lquido - mm (in) N / Tipo Potncia Nominal (W) Potncia Mxima (W) ELTRICOS Corrente Nominal (A) 220/380/440V Corrente Mxima (A) 220/380/440V Alimentao Principal Alimentao Comando 1130 1518 3,9/2,2/1,9 4,8/2,8/2,4 7,0/4,0/3,5 8,6/5,0/4,3 1 / Solda 2140 2250 2782 7,3/4,2/3,6 8,6/5,0/4,3 7,8/4,5/3,9 8,6/5,0/4,3 1 / Solda 12,7 (1/2) 2 / Solda 2470 3140 3649 10,3/5,9/5,1 11,4/6,6/5,7 440 440 2 2 80 1 x 1,5 1 1 x 3,0 Eltrico 4 Plos 90L 12,7 (1/2) 2 / Solda 100L A30/1 0,42 4 14 2 1 x 4,0 1 x 1/3 28,6 (1 1/8) 1 / Solda 12,7 (1/2) 1 / Solda 880 880 4 4 94 65 a 90 1196 a 1660 A32/1 0,59 5100 7650

9AB
14
200 11500 193,1 106 a 140 945 a 1255 B44/1 0,94 5 1,07 0,84 3 12,4 1 2 x 1/3 Eltrico 6 Plos

9CK (R22)
08
143

06
104

08
121

12
162 Centrfugo 10200 10 144,8 71 a 89 840 a 1065 B38/1 0,81

16
214 12750

06
98 Axial 7480 -

06
70 Axial 5780 -

08
85

11220

1,25 3 1 17

1,62 2 13 1 1x4 Eltrico 8 Plos 19,0 (3/4) 1 / Solda 9,5 (3/8) 280 280 1,3 1,4 220V / 1F / 60Hz 24V / 1F / 60Hz 12,7 (1/2) 1 / Solda

CONEXES

MOTOR

220 - 380 - 440V / 3F / 60Hz 24V / 1F / 60Hz

220V / 1F / 60Hz 24V / 1F / 60Hz

3. Instalao
3.1. Recebimento e Inspeo da Unidade
a) Conra a unidade pela nota scal de remessa. Inspecione-a cuidadosamente quanto a eventuais danos causados pelo transporte. Havendo danos avise imediatamente transportadora e a Springer Carrier. Verique se a alimentao de fora do local est de acordo com as caractersticas eltricas do equipamento, conforme especicado na plaqueta de identicao da unidade. A etiqueta de identicao (Fig. 2) est localizada externamente mquina. Para manter a garantia, evite que a unidade que exposta a intemprie ou a acidentes de obra, providenciando seu imediato transporte para o local de instalao ou outro local seguro. b) Faa um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar eventuais interferncias, com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como: instalao eltrica, canalizaes de gua e esgotos, etc. Instale a unidade onde esta que livre de qualquer tipo de obstruo da circulao de ar, tanto na sada de ar (descarga), como no retorno de ar. Escolha um local com espao suciente que permita reparos ou servios de manuteno em geral, como por exemplo, a limpeza dos ltros de ar. O local deve possibilitar a passagem das tubulaes (tubos do sistema, ao eltrica e dreno). A unidade deve estar corretamente nivelada aps a sua instalao. Para uma operao normal e segura, quando a unidade externa for instalada em locais com alta exposio de ventos como costa, ou edicaes altas, utilize um duto ou proteo do vento. No caso de instalaes embutidas torna-se necessrio a existncia de alapes para manuteno ou retirada das unidades.

c)

b)

d)

e) f) g)

c)

h)

Evite instalar nos seguintes locais: Locais salinos como costa ou locais com grande quantidade de gs de enxofre. Deve ser usado proteo especial para estes locais. Locais com exposio de leo, vapor ou gs corrosivos. Locais prximos de solventes orgnicos. Local onde gua de drenagem possa a vir causar algum tipo de problema, tal com, contaminaes, etc. Locais prximos a mquinas que geram altas frequncias. Locais onde a descarga de ar das unidades externas interra diretamente com o bem estar da vizinhana. Local que esteja exposto a ventos fortes constantes. Local que esteja obstrudo para passagem. Locais com pobre ventilao. Especialmente em unidades dutadas, antes de fazer os trabalhos com os dutos, verique o volume de ar, a presso esttica e se a resistncia dos dutos esto corretos.

Fig. 2 - Etiqueta de Identicao CUIDADO Verique se a unidade est instalada em um local sem risco de vazamento de gases inamveis. Se gases inamveis vazarem ao redor do equipamento, poder ocorrer combusto. Certique que a unidade externa esteja xa a uma base para evitar movimentos. Antes de executar a instalao, leia com ateno estas instrues a m de car bem familiarizado com os detalhes da unidade. As dimenses (item 3.4) e pesos da unidade (tabelas 1 e 2) encontram-se neste manual e tambm no catlogo tcnico. As regras apresentadas a seguir aplicam-se a todas as instalaes. a) Em primeiro lugar consulte os Cdigos e/ou Normas aplicveis a instalao da unidade no local, para assegurar que a mesma esteja de acordo com os padres e requisitos especicados. Norma NBR5410 Instalaes Eltricas de Baixa Tenso .

3.2. Recomendaes Gerais

AVISO A instalao do equipamento deve estar posicionada em um local que suporte sucientemente o peso das unidades e protegido contra condies ambientais adversas.

3.3. Colocao no Local

Antes de colocar o equipamento no local verifique os seguintes aspectos (todos os modelos). a) O piso deve suportar o peso da unidade em operao (Ver Tabelas 1 e 2). Consulte projeto estrutural do prdio ou normas aplicveis para vericao de carga admissvel. Instale reforos se necessrio. b) Prever suciente espao para servio de manuteno conforme DADOS DIMENSIONAIS. A frente do equipamento deve permanecer desimpedida para permitir o livre uxo de ar e o acesso ao interior da unidade.

c) d)

Em caso de montagem de vrios equipamentos na mesma rea, respeitar as distncias mnimas e arranjos indicados. Vericar se o local isento de poeira ou outras partculas em suspenso que no consigam ser retiradas pelos ltros de ar da unidade e possam obstruir as serpentinas de ar.

3) Aparafuse o gabinete do plenum na unidade condicionadora, utilizando os parafusos do kit de instalao que acompanha o plenum. 4) Reinstale a grelha de descarga e o painel traseiro do plenum.

Instalao do Plenum (acessrio)

Se a sua operao na instalao com insuamento por plenum (acessrio fornecido separadamente) prossiga da seguinte maneira: 1) Para obteno de presso esttica disponvel zero na unidade condicionadora, e obteno de condies adequadas de trabalho, substitua uma das polias e a correia, se necessrio, conforme tabela 3 abaixo, (ver seo 5.1 deste manual, item c - Alinhamento das Poliase d Ajuste da tenso da correia). A nova polia e a correia que devem ser substitudas so fornecidas juntamente com o Plenum. 2) Retire a grelha de descarga e/ou painel traseiro do Plenum, possibilitando o acesso aos pontos de xao do seu gabinete. Tabela 3 - Troca de Polias para Opo Caixa Plenum 40BX 06 08 12 14 16 * Polia a ser substituda Motor = 145 mm Motor = 53 mm Ventilador = 193 mm* Ventilador = 193 mm** Ventilador = 193 mm* RPM 530 640 670 630 670 Correia com plenum Muda para A26 Permanece a mesma (A-25) Muda de B-32 para B-35 Muda de B-30 para B-32 Muda de B-30 para B-32

Instalao das Resistncias para Aquecimento (Fornecido atravs de Kit) Outros Kits Disponveis:
A - Kit Capacitor - Capacitores para correo do fator de potncia Conjunto de capacitores , fornecido na forma de KIT , para ajuste do fator de potncia (mnimo de 0,92) conforme norma ABNT e concessionrias de fornecimento de energia eltrica , contemplando a correo apenas nos compressores para todos os tamanhos e tenses. - Codicao Utilizar a seguinte codicao : KCFP1C220 - Capacidade 06 e 08 TR, 220Vac KCFP1C380 - Capacidade 06 e 08 TR, 380Vac KCFP1C440 - Capacidade 06 e 08 TR, 440Vac KCFP2C220 - Capacidade 12,14 e 16 TR, 220Vac KCFP2C380 - Capacidade 12,14 e 16 TR, 380Vac KCFP2C440 - Capacidade 12,14 e 16 TR, 440Vac B - Kit Resistncias Eltricas - Aquecimento por Resistncias Eltricas Aplicao de conforto trmico para o Self BX,BZ e BR . O sistema de Aquecimento por resistncias eltricas fornecido em forma de Kit e o mesmo est dimensionado para dois estgios de capacidade com as potncias conforme segue: Mquinas de 6 TR = 2 estgios de 3,0 kW cada Mquinas de 8 TR = 2 estgios de 4,5 kW cada Mquinas de 12 TR = 2 estgios de 6,0 kW cada Mquinas de 14 TR = 2 estgios de 6,0 kW cada Mquinas de 16 TR = 2 estgios de 7,5 kW cada - Codicao Para mquinas 220/380V utilizar a seguinte codicao : Capacidade 6 TR - 05922098 Capacidade 8 TR - 05922099 Capacidade 12 TR - 05922100 Capacidade 14 TR - 05922100 Capacidade 16 TR - 05922101 Para mquinas 440V utilizar a seguinte codicao: Capacidade 6 TR - 05922103 Capacidade 8 TR - 05922104 Capacidade 12 TR - 05922105 Capacidade 14 TR - 05922105 Capacidade 16 TR - 05922106
9

Polia do motor deve car com 5 voltas abertas a partir da posio fechada ** Polia do motor deve car com 6 voltas abertas a partir da posio fechada 40BR e 40BZ 06 08 12 14 16 *

Polia a ser substituda --Ventilador = 203 mm* Ventilador = 178 mm** Ventilador = 178 mm* Ventilador = 203 mm***

RPM 1000 865 1010 945 890

Correia com plenum Permanece a mesma Muda para A-34 Muda para B-42 Muda para B-44 Muda para B-42

Polia do motor deve car com 2 voltas abertas a partir da posio fechada ** Polia do motor deve car com 3 voltas abertas a partir da posio fechada *** Polia do motor deve car com 4 voltas abertas a partir da posio fechada

As unidades 40B 06 a 16 permitem a instalao no campo de resistncias eltricas para aquecimento do ar. A montagem deve ser feita retirando-se o painel traseiro da unidade antes de colocar a mquina na posio denitiva. Toda manuteno dessas resistncias pode ser feita pela parte frontal da unidade.

ATENO Existe a necessidade de instalar dispositivo de segurana para evitar o sobreaquecimento das resistncias, tais como o termostato de segurana com rearme manual (ajustar e lacrar em aproximadamente 50C) e chave de uxo de ar. Fica sob responsabilidade do instalador credenciado a garantia de um alto padro de qualidade e segurana na integrao destes acessrios mquina de nossa fabricao. Utilizar somente resistncias blindadas. Os cabos e protees devem estar de acordo com a NB-3, procedimento 5410. Informaes sobre as resistncias eltricas fornecidas na forma de kit encontram-se no Boletim Tcnico nmero 19/2003.

Tabela 4 - Disponibilidade de itens

Item Compressores Scroll Filtragem G1 Filtragem at 50,80 mm (2 in) (outra especicao) Bandeja em poliestireno de alto impacto Kit Capacitor Kit Comando Kit Resistncia Eltrica 40BZ - Engates Rpidos Pressostatos miniaturizados Vlvulas de Servio e Bloqueio - Suco, Descarga e Lquido Visor de lquido 40BZ - Vlvula Solenide Manmetros Quadro Eltrico Incorporado Vlvulas 6,3 mm (1/4 in) Servio Filtro Secador / Vlvula de Expanso Termosttica CLO Filtros de Ar para 9BX Rel de Sequncia de Fase 40BR - Trocador do tipo placas soldadas 40BR - Trocador do tipo casco e tubo (sheel & tube) Caixa Plenum D - Disponvel Opc - Opcional ND - No disponvel PADRO STANDARD S D D Opc D Opc Opc Opc D D ND ND ND ND D D D D C D D ND Opc C - Instalao em campo PREMIUM P D D Opc D Opc Opc Opc ND D D D D ND D D D D C D ND D Opc

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3.4. Dados dimensionais

PLENUM (fornecido separadamente)

DETALHE DA CX. ELTRICA PARA MQ. 40BX_06/08

CX. ELTRICA ATRS DO PAINEL INFERIOR

40BX 06 a 16 S ou P

Dimenses em mm

PREMIUM

STANDARD

Dimenses em mm 40BR/BZ 06 a 16 S ou P
11

40BV 06 a 16 Para uso somente com unidades 40BX

Dimenses em mm

40BV 06 a 16 Para uso somente com unidades 40BR e 40BZ

12

Dimenses em mm

Unidade Condensadora 9CK06 / 9CK08 (R-22)

Dimenses em mm

Unidade Condensadora 9AB06 / 9AB08

Condensador Remoto - Ventilador Axial Dimenses (mm) Modelos 06 08 A 1108 1594 B 973 C 646 D 470

13

3.5. Vericao dos Filtros de Ar

Antes da partida inicial dos equipamentos assegure-se de que os ltros de ar da unidade esto corretamente posicionados. ATENO Nunca opere a unidade sem os filtros de ar.

Caso 1: Unidade condensadora acima da unidade evaporadora

3.6. Instalao dos Dutos de Insuamento de Ar

As dimenses dos dutos de ar devem ser determinadas levando-se em conta a vazo de ar e a presso esttica disponvel da unidade. Interligue os dutos s bocas de descarga dos ventiladores usando conexes exveis evitando transmisses de vibrao e rudo. Proteja os dutos externos contra intempries bem como mantenha hermticas as juntas e aberturas. Os dutos de insuamento de ar do evaporador que passarem por ambientes no condicionados devem ser termicamente isolados.

LINHA DE DESCARGA

3.7. Conexes de Refrigerante (somente 40Bz)

Os pontos de conexo para as linhas de descarga e lquido esto indicados. As mquinas 40BZ podem ser interligadas por qualquer um dos lados. As unidades 40BZ Standard (S) saem de fbrica com conexes para engate rpido de 12,7 mm (1/2 in) nas linhas de descarga e lquido. Elas so fornecidas testadas, com vcuo executado e presso positiva de refrigerante. Adicionalmente fornecido um kit de tubos com o outro lado dos engates, cabendo ao instalador a execuo dessa parte do sistema. Os equipamentos padro Premium (P) so fornecidos com vlvulas de bloqueio e servio nas linhas de descarga e lquido em vez de conexes rpidas. Para obter um melhor rendimento do equipamento, evite que a serpentina da unidade condensadora que exposta ao sol. No caso de isto ser inevitvel, recomenda-se a instalao de uma vlvula de reteno adequadamente selecionada na linha de descarga da unidade. As bitolas recomendadas para as linhas de interligao so indicadas na Tabela 5. Consulte tambm a tabela 8 (condies limites de aplicao e operao). A gura 3 indica um traado padro para as linhas de interligao entre as unidades evaporadora e condensadora. IMPORTANTE Certique-se que os procedimentos de brasagem esto adequados para as linhas e que durante o processo seja utilizado nitrognio a m de evitar entrada de cavacos nas tubulaes e tambm a formao de xido de cobre. Ao brazar a tubulao de suco da unidade condensadora, envolv-la com pano molhado no lado interno da unidade a m de proteger a isolao da mesma. Aps a brazagem, completar a isolao da linha de suco no interior da unidade. No caso de haver desnvel superior a 3 m entre as unidades e estando a unidade evaporadora em nvel inferior, deve ser instalado na linha de suco um sifo para cada 3 m de desnvel, para retorno de leo ao compressor. Nas instalaes em que estiverem a unidade evaporadora e a unidade condensadora no mesmo nvel ou a unidade evaporadora estiver em nvel superior, instalar um sifo pelo menos at o topo do evaporador (Ver gura 3). Uma pequena inclinao na direo evaporadorcondensador deve ser providenciada.
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Caso 2 - Unidade condensadora abaixo da unidade evaporadora

Fig. 3 - Linhas de interligao

Tabela 5 - Bitolas Recomendadas por Circuito para as Linhas - (em polegadas) Comprimento da linha em metros 0 - 15 Unidade Sistema 40BZ Lquido
Ascendente Outros

15 - 30 Descarga Lquido
Ascendente Outros

Descarga
Ascendente Outros

Ascendente

Outros

Bitola da tubulao mm (in) 06 08 12 14 Circ. 5 16 Circ. 7,5 12,7 (1/2) 12,7 (1/2) 9,5 (3/8) 12,7 (1/2) 19,0 (3/4) 22,2 (7/8) 22,2 (7/8) 25,4 (1) 12,7 (1/2) 12,7 (1/2) 12,7 (1/2) 12,7 (1/2) 19,0 (3/4) 22,2 (7/8) 25,4 (1) 28,5 (1.1/8) Circ. 5 Circ. 7,5 Circ. 5 Circ. 7,5 12,7 (1/2) 12,7 (1/2) 12,7 (1/2) 12,7 (1/2) 9,5 (3/8) 12,7 (1/2) 9,5 (3/8) 12,7 (1/2) 19,0 (3/4) 22,2 (7/8) 19,0 (3/4) 22,2 (7/8) 22,2 (7/8) 25,4 (1) 22,2 (7/8) 25,4 (1) 12,7 (1/2) 12,7 (1/2) 12,7 (1/2) 12,7 (1/2) 12,7 (1/2) 12,7 (1/2) 12,7 (1/2) 12,7 (1/2) 19,0 (3/4) 22,2 (7/8) 19,0 (3/4) 22,2 (7/8) 25,4 (1) 28,5 (1.1/8) 25,4 (1) 28,5 (1.1/8)

NOTA O comprimento indicado j inclui os comprimentos equivalentes por vlvulas, cotovelos, tees, redues, etc.

NOTA Como uma primeira aproximao para acerto de carga de refrigerante so fornecidos a seguir valores mdios de carga para as unidades 40BZ e seus respectivos condensadores.

Tabela 6 - Carga Adicional de Refrigerante para Condensadores Remotos Peso de Refrigerante nas tubulaes de interligao Dimetro externo Cobre mm (in) 9,5 (3/8) 12,7 (1/2) 19,0 (3/4) 22,2 (7/8) 25,4 (1) 28,6 (1.1/8) Observar que: Valores no consideram a carga de refrigerante para as tubulaes de interligaes (ver tabela 6) Valores foram obtidos para as condies normais de operao. imprescindvel o clculo do sub-resfriamento e do superaquecimento para possibilitar o acerto da carga do gs e obteno do rendimento mximo do equipamento. (Ver Anexo VI). Para os equipamento padro Premium (P) pode ser utilizado o visor de lquido como apoio a vericao da carga de refrigerante. A formao de bolhas pode ser devido a falta de refrigerante, baixo sub-resfriamento, presena de gases no condensveis ou ainda restrio no ltro secador. Perodos de baixa temperatura de condensao podem reduzir o sub-resfriamento, provocando a presena de bolhas no visor lquido. Lquido g/m 54 110 Descarga g/m 18 24 32 41 Condensador 9CK 9AB 9BX Tabela 7 - Valores Mdios de Carga de Refrigerantes por Unidades 40BZ Circuito 5 TR (kg) 3,7 2,9 2,9 Circuitos 7,5 TR (kg) 5,3 4,3 4,0

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3.8. Conexes de gua de Condensao (somente 40BR)

O dimetro das tubulaes deve ser selecionado de acordo com a vazo de gua necessria unidade, conforme dados do Catlogo Tcnico. A torre de arrefecimento e a bomba de circulao de gua devem prover a temperatura e vazo de gua requeridas. Recomenda-se usar vlvula-globo para ajuste de vazo tomando como base a perda de carga nominal do condensador (ver Tabelas 1 e 2). A tubulao no deve transmitir nenhuma vibrao a unidade. a) Padro Premium (P) Condensador tipo casco e tubos (shell and tube) As unidades saem da fbrica com as conexes de gua no lado direito. Para inverter o lado da conexo basta trocar de lado as tampas do condensador fazendo ento as ligaes adequadas. b) Padro Standard (S) Condensador tipo placas soldadas (Brazed Plate) As unidades saem da fbrica com as conexes de gua do lado direito. No h possibilidade de inverter o lado de hidrulica em campo.

Clculo do Dreno Determine a presso esttica Pe negativa do projeto. Esta presso a mesma que a presso total do ventilador (incluindo todas as perdas). Admita sempre as piores condies, tais como filtros sujos. H = Pe + 25 X=H/2 Total = H + X

Exemplo: Pe = 20 mm H = 20 + 25 mm = 45 mm X = H / 2 = 45 / 2 = 22,5 mm Se tubo = 19,05 mm (3/4 in) Total = 45 + 22,5 + 19,05 = 86,55 mm

Errado

Correto

3.9. Conexes para Dreno

a) As unidades 40B 06 a 16 possuem sadas para drenagem de condensado em ambos os lados. Instale as linhas de drenagem de condensado com sifes adequados. O conjunto de itens para conexo do dreno fornecido juntamente s mquinas para instalao no campo. Escolha o lado adequado para os drenos, montando as peas fornecidas, tamponando o lado oposto. Em cada lado h duas (40BR e 40BZ) sadas para dreno: interligue uma bandeja do evaporador, ligando a mangueira plstica conexo do dreno. A outra pertence bandeja base. Nas 40BX h uma sada para dreno adcional que pertence base da unidade. Faa linhas de drenagem individuais para cada uma das sadas e instale sifes adequados. Visando uma perfeita drenagem do condensado formado durante o funcionamento, instale o equipamento com uma pequena inclinao para o lado de sada da linha de drenagem (5 a 10 mm). Fig. 4 - Linhas de drenagem

b)

c)

16

3.10. Conexes Eltricas

a) Alimentao geral: instale prximo unidade uma chave seccionadora com fusveis ou disjuntor termomagntico com caractersticas de ruptura equivalentes, de acordo com as exigncias da norma NBR 5410. Os esquemas eltricos das unidades esto indicados no Anexo V. Consulte um engenheiro eletricista ou tcnico credenciado pelo CREA (Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura) para avaliar as condies do sistema eltrico da instalao e selecionar os dispositivos de alimentao e proteo adequados. A Springer Carrier no se responsabiliza por problemas decorrentes da no observncia desta recomendao. Aconselha-se a usar um cadeado para bloquear a chave ou disjuntor aberto durante a manuteno do equipamento. b) Fiao de fora: Existe abertura para a entrada da fiao. Instale a fiao a partir do ponto de fora do cliente diretamente na borneira da unidade. A bitola do alimentador da unidade deve ser dimensionada para soma das correntes mximas, ou seja, igual a 125% do maior compressor mais 100% de todos os outros compressores e motores. Os cabos devero ser classe 90C ou superior. No esquea de instalar o condutor de proteo (aterramento). A voltagem suprida deve estar de acordo com a voltagem na placa indicativa. A voltagem entre as fases deve ser equilibrada dentro de 2% de desbalanceamento e a corrente dentro de 10%, com compressor em funcionamento. Contate sua companhia local de fornecimento de energia eltrica para correo de voltagem inadequada ou desequilbrio de fase. Clculo de desbalanceamento de voltagem Desbalanceamento voltagem (%) = Maior diferena em relao a voltagem mdia Voltagem mdia Exemplo: Suprimento de fora nominal 380 V - 3F - 60 Hz Medies: AB = 383 V BC = 378 V AC = 374 V Voltagem mdia = 383 + 378 + 374 = 378 V 3 Diferenas em relao a voltagem mdia: AB = 383 - 378 = 5 BC = 378 - 378 = 0 AC = 378 - 374 = 4 Maior diferena 5V. Logo, o desbalanceamento de voltagem % : 5 x 100 = 1,32% (OK) 378

Obs.: O clculo do desbalanceamento de corrente deve ser feito da mesma forma que o clculo de desbalanceamento de voltagem. c) Fiao de Controle: consulte os esquemas eltricos para efetuar no campo as ligaes de controle dos condensadores remotos (unidades 40BZ) ou do sistema de arrefecimento de gua de condensao (unidades 40BR)

A contatora e o rel de sobrecarga necessrios aos condensadores 9BX so fornecidos junto aos mesmos. Nesse caso, alm das interligaes de fora e controle, deve ser procedida a instalao da contatora e do rel no trilho do quadro eltrico, bem como as ligaes correspondentes, indicadas no esquema eltrico que acompanha a unidade. Consulte tambm o manual de instrues para a interligao que acompanha os condensadores 9BX.

NOTA Junto com os condensadores 9BX, 08 e 16 so enviados dois rels de sobrecarga. Um para ligao em 220 V e outro para 380 V. Para interligao com unidades monofsicas 9AB e 9CK (R-22), veja o item Instrues de Interligao deste manual.

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Instrues de interligao
Instrues de interligao para as unidades 40BZ com unidades condensadoras remotas axiais 9CK (R-22) ou 9AB monofsicas. Para instalaes trifsicas favor vericar literatura que acompanha a unidade condensadora. Fixe no trilho da caixa eltrica da unidade 40BZA a mini contatora (OFC1) conforme mostrado abaixo: 40BZA06/40BZA08

40BZA12/40BZA14/40BZA16

Conforme diagrama eltrico que acompanha as unidades 40BZA identica-se por OFC1 e ou OFC2 . Fazer as ligaes conforme o mesmo, observando o seguinte: A) Interligao com unidades 40BZA06/40BZA08: - Para 220 V B) Interligao com unidades 40BZ12/14 e 16: - Para 220 V

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Dados Eltricos 40B - Standard - R22

Compressor 2 Motor Condensador*** In (A) Total 16,8 21,6 34,3 39,1 42,2 15,8 21,4 32,3 37,9 41,8 20,0 26,6 40,7 47,3 560 1516 2048 8,6 8,6 4 11,6 2782 2782 3620 52,2 23,5 32,2 46,7 53,3 61,2 45,9 53,6 59,6 23,9 31,6 48,5 56,2 62,2 27,4 37,2 54,5 62,2 71,2 30,3 22,6 59,6 13626 5047 6826 9830 12172 13402 6267 8366 12270 14932 16482 7504 10135 14492 17154 19542 53,6 12484 45,9 10230 30,3 6938 10014 13680 17285 19778 6972 10014 13680 17285 19778 7252 10294 14240 17845 20338 8489 12063 16462 20067 23398 22,6 5247 6972 Total Total Total Imax (A) Pn (W) Pmax (W) CV 1/4 1/4 2 x 1/4 2 x 1/4 2 x 1/4 1,5 2 3 3 6,9 4,8 2,6 2,6 560 2,6 560 1,3 280 1,3 280 In (A) Pn (W) In (A) 13,7 16,8 16,8 12,7 16,6 16,6 15,6 20,5 20,5 15,6 20,5 20,5 25,5 6570 8498 3,0 8,6 2782 25,5 6570 8498 3,0 8,6 2782 19,5 5020 6005 2,0 6,9 1670 1,5 4,8 1516 1,0 3,1 967 25,5 6570 8498 3,0 8,6 2782 25,5 6570 8498 3,0 8,6 2782 19,5 5020 6005 2,0 6,9 1670 1,5 4,8 1516 1,0 3,1 967 25,5 5310 8498 3,0 8,6 2782 25,5 5310 8498 3,0 8,6 2782 19,5 4080 6005 2,0 6,9 1670 1,5 4,8 1516 1,0 3,1 967 25,5 5422 8498 3,0 8,6 2782 25,5 5422 8498 3,0 8,6 2782 19,5 4280 6005 2,0 6,9 1670 1,5 4,8 1516 1,0 3,1 967 Imax (A) Pn (W) Pmax (W) CV In (A) Pn (W) Mdulo Ventilao 40BV** VS

Unidade

Tenso*

Compressor 1

In (A)

Imax (A)

Pn (W)

Pmax (W)

40BR 06

220V

13,7

19,5

4280

6005

40BR 08

220V

16,8

25,5

5422

8498

40BR 12

220V

13,7

19,5

4280

6005

3.11. Dados eltricos

40BR 14

220V

13,7

19,5

4280

6005

40BR 16

220V

16,8

25,5

5422

8498

40BR 06P

220V

12,7

19,5

4080

6005

Mquinas 40B - Standard - R-22

40BR 08P

220V

16,6

25,5

5310

8498

40BR 12P

220V

12,7

19,5

4080

6005

40BR 14P

220V

12,7

19,5

4080

6005

40BR 16P

220V

16,6

25,5

5310

8498

40BZ 06

220V

15,6

19,5

5020

6005

40BZ 08

220V

20,5

25,5

6570

8498

40BZ 12

220V

15,6

19,5

5020

6005

40BZ 14

220V

15,6

19,5

5020

6005

40BZ 16

220V

20,5

25,5

6570

8498

40BX 06

220V

15,6

19,5

5020

6005

40BX 08

220V

20,5

25,5

6570

8498

40BX 12

220V

15,6

19,5

5020

6005

40BX 14

220V

15,6

19,5

5020

6005

40BX 16

220V

20,5

25,5

6570

8498

Legenda:

Notas Importantes:

In (A)

- Corrente Nominal de Operao

* Para obter as correntes em 380V, deve-se dividir a corrente em 220V por 1,73 / Para obter as correntes em 440V, deve-se dividir a corrente em 220V por 2.

Imax (A)

- Corrente Mxima

** O motor do mdulo ventilao trifsico, de mesma voltagem que a unidade.

Pn (W)

- Potncia Nominal de Operao

*** Os dados eltricos da condensadora para as unidades 40BZ referem-se as 9CK.

Pmax (W)

- Potncia Mxima

Os dados eltricos para as unidades 9BX e 9AB podero ser obtidos a partir da tabela de caractersticas tcnicas das condensadoras.

- Dados obtidos na condio da norma ARI 210.

- Variao de voltagem deve ser de +/- 10%.

19

20
Dados Eltricos 40B - Heavy - R22
Compressor 2 Mdulo Ventilao 40BV** VH In (A) Total 18,5 23,7 36,0 39,1 45,2 17,5 23,5 34,0 37,9 44,8 21,7 28,7 42,4 47,3 55,2 1516 2048 2782 8,6 11,6 2782 3620 25,2 34,3 48,4 53,3 64,2 53,6 62,6 25,6 33,7 50,2 56,2 65,2 29,1 39,3 56,2 62,2 74,2 47,6 32,4 24,3 5596 6980 10945 12175 14244 6816 8520 13385 14935 17324 8052 10288 15607 17157 20384 62,6 14468 53,6 12487 47,6 11345 14795 17288 20620 7521 10168 14795 17288 20620 7801 10448 15355 17848 21180 9037 12216 17577 20070 24240 32,4 7092 10168 24,3 5796 7521 Total Total Total Imax (A) Pn (W) Pmax (W) Pmax (W) 6005 8498 8498 6005 8498 8498 6005 8498 8498 6005 8498 8498 4,0 11,6 3624 4 3,0 8,6 2785 3 3,0 8,6 2785 3 2,0 6,9 1670 2 6,9 8,6 1,5 4,8 1516 1,5 4,8 4,0 11,6 3624 2 x 1/4 2,6 560 3,0 8,6 2785 2 x 1/4 2,6 560 3,0 8,6 2785 2 x 1/4 2,6 560 2,0 6,9 1670 1/4 1,3 280 1,5 4,8 1516 1/4 1,3 280 4,0 11,6 3624 3,0 8,6 2785 3,0 8,6 2785 2,0 6,9 1670 1,5 4,8 1516 4,0 11,6 3624 3,0 8,6 2785 3,0 8,6 2785 2,0 6,9 1670 1,5 4,8 1516 CV In (A) Pn (W) CV In (A) Pn (W) Motor Condensador*** In (A) 13,7 16,8 16,8 12,7 16,6 16,6 15,6 20,5 20,5 15,6 20,5 20,5 25,5 6570 25,5 6570 19,5 5020 25,5 6570 25,5 6570 19,5 5020 25,5 5310 25,5 5310 19,5 4080 25,5 5422 25,5 5422 19,5 4280 Imax (A) Pn (W)

Unidade

Tenso*

Compressor 1

In (A)

Imax (A)

Pn (W)

Pmax (W)

40BR 06

220V

13,7

19,5

4280

6005

40BR 08

220V

16,8

25,5

5422

8498

40BR 12

220V

13,7

19,5

4280

6005

40BR 14

220V

13,7

19,5

4280

6005

40BR 16

220V

16,8

25,5

5422

8498

Mquinas 40B - Heavy - R-22

40BR 06P

220V

12,7

19,5

4080

6005

40BR 08P

220V

16,6

25,5

5310

8498

40BR 12P

220V

12,7

19,5

4080

6005

40BR 14P

220V

12,7

19,5

4080

6005

40BR 16P

220V

16,6

25,5

5310

8498

40BZ 06

220V

15,6

19,5

5020

6005

40BZ 08

220V

20,5

25,5

6570

8498

40BZ 12

220V

15,6

19,5

5020

6005

40BZ 14

220V

15,6

19,5

5020

6005

40BZ 16

220V

20,5

25,5

6570

8498

40BX 06

220V

15,6

19,5

5020

6005

40BX 08

220V

20,5

25,5

6570

8498

40BX 12

220V

15,6

19,5

5020

6005

40BX 14

220V

15,6

19,5

5020

6005

40BX 16

220V

20,5

25,5

6570

8498

Legenda:

Notas Importantes:

In (A)

- Corrente Nominal de Operao

* Para obter as correntes em 380V, deve-se dividir a corrente em 220V por 1,73 / Para obter as correntes em 440V, deve-se dividir a corrente em 220V por 2.

Imax (A)

- Corrente Mxima

** O motor do mdulo ventilao trifsico, de mesma voltagem que a unidade.

Pn (W)

- Potncia Nominal de Operao

*** Os dados eltricos da condensadora para as unidades 40BZ referem-se as 9CK.

Pmax (W)

- Potncia Mxima

Os dados eltricos para as unidades 9BX e 9AB podero ser obtidos a partir da tabela de caractersticas tcnicas das condensadoras.

- Dados obtidos na condio da norma ARI 210.

- Variao de voltagem deve ser de +/- 10%.

4. Operao
4.1. Vericao Inicial
A Tabela 8 define condies limite de aplicao e operao dos equipamentos da linha self. ATENO Os compressores saem de fbrica com os parafusos de base apertados, para transporte. indispensvel afroux-los, sem retir-los para funcionamento, deixando os compressores movimentarem-se livremente sobre os isoladores de vibrao. Caso contrrio poderemos ter problemas de trincamento da tubulao e considervel vazamento de refrigerante. Tabela 8 - Condies Limite de Aplicao e Operao Situao 1) Temperatura do ar externo (Unidades com condensao a ar) 2) Voltagem 3) Desbalanceamento de rede 4) Distncia e desnvel do condensador remoto Valor Mximo Admissvel 45 OC Variao de 10% em relao ao valor nominal - Voltagem: 2% - Corrente: 10% - Distncia: 30 m - Desnvel: 12 m Procedimento Para temperatura superiores a 45 OC, consulte o credenciado Springer Carrier. Verique sua instalao e/ou contate a companhia local de energia eltrica. Verique sua instalao e/ou contate a companhia local de energia eltrica Para distncias maiores, consulte o credenciado Springer Carrier. d) Conrme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricas da unidade. e) Verique se o sentido de rotao dos ventiladores est correto. f ) Verique alinhamento entre as polias e as correias. g) Assegure-se de que todas as vlvulas de servio estejam na correta posio de operao.

Antes de partir a unidade, verique as condies acima e os seguintes itens: a) Verique a instalao e funcionamento de todos os equipamentos auxiliares tais como condensadores remotos, torre de arrefecimento e bombas de circulao de gua. b) Verique a adequada xao de todas as conexes eltricas. c) Conrme que no h vazamento de refrigerante.

4.2. Kits de Comando

Visando oferecer ao usurio um maior nmero de opes, os equipamentos no so fornecidos com termostato ou comando. A Carrier disponibilizou os mesmos na forma de kits comercializados opcionalmente de acordo com a sua necessidade especca. Cdigo CKTMFR2A CKTMFR3A CKEL1FRAQ CKEL2FRAQ CKECPG2A Descrio Kit Termostato Eletrnico sem Display Frio - Quente/Frio para 2 estgios. Kit Termostato Eletrnico sem Display Frio - Quente/Frio para 3 estgios. Kit Termostato Eletrnico Frio - Quente/Frio para 1 estgio. Kit Termostato Eletrnico Frio - Quente/Frio para 2 estgios. Kit Comando Edge Carrier Programvel para 1 ou 2 estgios.

Estes Kits so amplamente descritos em literatura especca.

21

4.3. Carga de Refrigerante

ATENO Os equipamentos 40B 06 a 16 apresentam maior rea de troca trmica que os respectivos concorrentes, devido condio de projetos de seus trocadores de calor. Com isso, mais calor absorvido no evaporador, aumentando a temperatura do refrigerante e conseqentemente a presso de evaporao. Da mesma forma, no condensador mais calor rejeitado, diminuindo a temperatura e a presso de condensao. Nesse regime de operao, com presses de condensao menores, o compressor aumenta a sua vazo mssica e sua capacidade, mantendo constante o trabalho de compresso e o consumo. Em resumo, temos as seguintes presses usuais de operao (valores mdios para as condies nominais ARI-210): Baixa kPa (psig) 40BZ 40BR 40BX 483-587 (70-85) 448-587 (65-85) 483-587 (70-85) Alta kPa (psig) 1862-2137 (270-310) 1379-1517 (200-220) 1862-2069 (200-300)

Fluxograma 1. Procedimento para carregamento de refrigerante (unidades 40BZ)

INCIO

FAZER E CONECTAR TUBULAES DE REFRIGERANTE

(Ver Obs. 1)

TESTAR ESTANQUEIDADE

(Ver Obs. 2)

FAZER VCUO AT 250 Hg NAS TUBULAES

(Ver Obs. 3)

QUEBRAR VCUO COM REFRIGERANTE

Novamente, salientamos que se torna imperativo o clculo do superaquecimento e sub-resfriamento para acerto da carga de gs e obteno do rendimento mximo do equipamento. a) Unidades 40BZ As unidades Self Contained 40BZ so embarcadas com vcuo e presso positiva de refrigerante. Para seu adequado funcionamento necessrio, aps a interligao com o condensador remoto, completar a carga de refrigerante.

CONECTAR ENGATES RPIDOS (S) OU ABRIR VLVULAS DE SERVIO DAS LINHAS DE LQUIDO E DESCARGA (P)

CARREGAR REFRIGERANTE (CARGA PARCIAL)

(Ver Obs. 4)

ACIONAR EQUIPAMENTO

O procedimento est representado de forma esquemtica a seguir.

COMPLETAR CARGA DE REFRIGERANTE

(Ver Obs. 5)

FIM

ATENO Nunca carregue refrigerante no estado lquido pelo lado de baixa presso do sistema.

22

b)

Unidades 40BR e 40BX Essas unidades so fornecidas de fbrica com carga completa de refrigerante e prontos para operao. Caso seja constatada falta de refrigerante em algum equipamento j carregado, proceda conforme indicado a seguir: Fluxograma 2. Procedimento para recarregamento de refrigerante (unidade 40BR e 40BX)

3)

4)

5)
INCIO

LOCALIZAR VAZAMENTO

CONSERTAR VAZAMENTO

(Ver Obs. 1) 6)

TESTAR ESTANQUEIDADE

(Ver Obs. 2)

no cilindro de nitrognio. Para fazer a evacuao das tubulaes de interligao e do condensador remoto utilizar as tomadas de presso encontradas nos engates rpidos (S) ou nas vlvulas de servio das linhas de lquido e descarga (P). Recomenda-se efetuar a carga parcial de refrigerante pela linha de lquido utilizando a tomada de presso existente na vlvula de servio. Adicionar refrigerante: At que o sub-resfriamento que entre 8 e 11C para: - Mquinas padro Premium (BR, BX e BZ) e - Mquinas padro Standard (BX e BZ), At que o sub-resfriamento que entre 3 e 4C para: - Mquinas padro Standard (BR). Se car acima, retire refrigerante, se car abaixo, adicione. A bomba de vcuo pode ser conectada nas tomadas de presso das vlvulas de servio das linhas. Recomenda-se fazer a evacuao simultaneamente pelos lados de baixa e alta presso.

FAZER VCUO AT 250 Hg

(Ver Obs. 6)

4.4. Cuidados Gerais

a) Mantenha o gabinete e a rea ao redor da unidade os mais limpos possveis. b) Periodicamente limpe as serpentinas com uma escova macia. Se as aletas estiverem muito sujas, utilize-a no sentido inverso do fluxo de ar comprimido ou de gua a baixa presso. Tome cuidado para no danificar as aletas. Se elas estiverem amassadas, recomenda-se utilizar um pente de aletas adequado para correo do problema. c) Verifique o aperto das conexes, flanges e demais fixaes, evitando o aparecimento de vibraes, vazamentos e rudos. d) Assegure-se de que os isolamentos das peas metlicas e tubulaes estejam no local correto e em boas condies. e) Periodicamente verifique se a voltagem e o desbalanceamento entre as fases mantm-se dentro dos limites especificados.

CARREGAR REFRIGERANTE (CARGA PARCIAL)

(Ver Obs. 4)

ACIONAR EQUIPAMENTO

COMPLETAR CARGA DE REFRIGERANTE

(Ver Obs. 5)

FIM

c)

Observaes: 1) Para os equipamentos padro Standard (S) no conectar engates rpidos nessa fase. Recomenda-se que a brasagem das tubulaes de cobre seja feita com uxo de gs inerte (Nitrognio) por dentro das mesmas, evitando a formao de resduos de oxidao (carepa) ou outras impurezas no circuito frigorco. 2) O teste de vazamento deve ser feito com presso mxima de 250 psig. Utilizar regulador de presso

23

5. Manuteno
ATENO Desligue a fora da unidade antes de efetuar qualquer servio. d) 4) Aperte o parafuso de xao da polia do ventilador. Ajuste da tenso da correia: 1) Afrouxe o motor da sua base. No solte a base do motor da sua xao na unidade. 2) Movimente o motor para a frente ou para trs at alcanar a tenso adequada na correia (15 a 20 mm de deexo para uma fora de 4 kg aplicada no centro da extenso da correia).

5.1. Ventiladores
a) Geral: Os ventiladores saem de fbrica ajustados para a condio nominal de funcionamento, conforme indicado no catlogo tcnico. Antes de efetuar servios de manuteno nos compartimentos dos ventiladores observe as seguintes recomendaes: 1) Desligue a fora da unidade; 2) Proteja as serpentinas, recobrindo-as com placas de compensado ou outro material rgido; Mudana de velocidade do ventilador: Caso seja necessrio modicar a rotao, prossiga conforme segue: 1) Libere a correia do ventilador afrouxando o motor da sua base. No retire o motor da sua base, nem solte a base do motor da sua xao na unidade. 2) Afrouxe o parafuso de xao da parte mvel da polia do motor (veja Figura 5) 3) Gire a parte mvel da polia em direo parte xa para aumentar a rotao do ventilador; afastandoas a rotao diminui.

PARTE MVEL

b)

POLIAS

EIXO DO MOTOR E DO VENTILADOR DEVEM ESTAR PARALELOS

PARAFUSO DE FIXAO

PARTE FIXA

Figura 5 - Ajuste das polias. Consulte as Tabelas de Capacidade e a Curva de Vazo de Ar 40B 06 a 16 constantes no Catlogo Tcnico para determinao das condies de operao. CUIDADO Com o aumento da velocidade, aumenta a carga sobre o motor. No ultrapasse a rotao mxima permitida do ventilador ou a corrente mxima indicada na plaqueta do motor. 4) Aperte novamente o parafuso de xao da parte mvel da polia do motor, observando que o parafuso que assentado sobre a superfcie plana do cubo da polia. 5) Verique o alinhamento da polia e o ajuste da tenso da correia conforme descritos nos itens c e d a seguir e xe o motor na base. 6) Verique o funcionamento do ventilador. Repita o procedimento acima necessrio. Alinhamento das polias: 1) Afrouxe o parafuso de xao da polia do ventilador. 2) Deslize-a ao longo do eixo, alinhando-a com a polia do motor. Use uma rgua para vericao de paralelismo entre as polias. 3) Os eixos do ventilador e do motor tambm devem estar paralelos. 3) Verifique o alinhamento das polias de acordo com o item c anterior. 4) Aperte os parafusos de fixao do motor. 5) Verificar novamente a tenso aps 24 horas de operao. Nmero de voltas abertas da polia do motor
0 Unidades (totalmente fechada) 06 08 12 14 16 1065 1060 1170 1060 1060 5 1 1000 1000 1000 1000 2 945 940 945 945 3 885 880 920 920 4 830 820 955 890 890 (totalmente aberta) 770 770 930 840 840

1110 1040 1010

c)

5.2. Lubricao
Os motores eltricos e os ventiladores possuem rolamentos com lubricao permanente, no necessitando de lubricao adicional.

5.3. Filtro de Retorno de Ar

Inspecione os ltros de ar no mnimo uma vez por semana, lavando-os conforme a necessidade. Em aplicaes severas inspecione com maior frequncia. No ponha a unidade em funcionamento sem ltros de ar

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colocados no lugar. A linha Self New Generation dotada de uma canaleta interna regulvel, capaz de conter um conjunto ltro de at 50,8 mm (2 in). fornecido com ltros de telas lavvel (padro por grelha) classe G1. Para a adio em campo do ltro consulte as Curvas de Vazo de Ar constantes no Catlogo Tcnico para determinar a nova presso esttica externa de forma a garantir uma perfeita adequao do equipamento ao seu projeto. Neste catalogo tcnico, constam os cdigos dos kits ltragem (opcionais), disponveis para as unidades de linha Self New Generation.

1-2 Fonte de alimentao 2-3 Contato normalmente fechado

5.4. Quadro Eltrico

a) Observaes gerais O quadro eltrico das unidades 40B 06 a 16 foi projetado de maneira a simplicar os servios de inspeo e manuteno. O acesso ao quadro eltrico obtido com a retirada do seu painel de fechamento. Todos os elementos de comando, acionamento e proteo do equipamento esto ali localizados. Existe uma borneira nica para as aes de controle e fora que incorpora os fusveis de proteo do circuito de controle. Na borneira tambm est includo o terminal terra . b) Pressostatos Os pressostatos nos equipamentos 40B 06 a 16 so do tipo miniaturizados, individuais para os lados de baixa e alta. Ambos so de rearme automtico e so acoplados diretamente nas linhas de suco e descarga. Independente do rearme ser automtico ao desarmar, a mquina ca bloqueada pelo CLO que somente pode ser rearmado manualmente. c) CLO (Compressor Lock-Out) O CLO um dispositivo de proteo contra ciclagem automtica do compressor quando do desligamento por elementos de segurana (pressostato de alta ou baixa, Line Break, termostato interno do compressor ou rel de sobrecarga). Est localizado dentro do quadro eltrico, um para cada circuito frigorco. O CLO monitora a corrente que passa no lao sensor, acionando ou no um rel se a condio lgica for falsa ou verdadeira. Aps o desligamento pelo dispositivo de proteo, o CLO impede o religamento automtico quando da normalizao da situao, evitando assim a ciclagem do compressor. Uma corrente abaixo de 4A atravs do lao sensor faz abrir o contato normalmente fechado entre os terminais 2 e 3 do CLO. Os terminais 1 e 2 so de fonte de alimentao 220 V ou 24 V ( 10%). Uma vez vericada e sanada a causa do desarme, o religamento (RESET) pode ser feito desligando e religando a unidade no painel de controle ou atravs da restaurao da fora do lao sensitivo.

Fig. 6 - Compressor Lock-Out d) Proteo dos Compressores Compressores 220 V, 380 V e 440 V Line Break (interno). O Line Break um dispositivo de proteo contra sobrecarga e sobreaquecimento do motor do compressor que instalado internamente (no estator do motor). Ele atua diretamente no circuito de fora do motor, rearmando automaticamente com o decrscimo da temperatura. e) Rel de sequncia de Fase O Self New Generation 40B utiliza compressor Scroll e possui no quadro eltrico um rel de sequncia de fase, que somente libera a tenso de comando se a sequncia de fase estiver correta. Quando isso acontece, os compressores operam normalmente. Caso os compressores no funcionem, inverta dois cabos de alimentao da unidade. Esse procedimento garante que o rel de sequncia libere o funcionamento do compressor no sentido adequado de operao.

5.5. Limpeza
a) Serpentinas de Ar Remova a sujeira limpando-as com uma escova, aspirador de p ou ar comprimido. Use um pente de aletas com o nmero adequado de aletas por polegadas para corrigir o espaamento e eventuais amassamento das serpentinas. b) Condensadores a gua Tipo Casco e Tubos A m de remover a inscrustao eventualmente formada, utilize escova de ao (condensadores tipo casco e tubos). NOTA O dimetro interno dos tubos de condensadores casco e tubos de 15,8 mm (5/8 in). IMPORTANTE No caso de haver necessidade de ajustar o fator de potncia das unidades, a Carrier disponibiliza Kits Capacitores fornecidos opcionalmente. As informaes destes Kits encontram-se no catlogo tcnico das unidades Self Contained e em Boletim Tcnico nmero 19/2003.
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c) Condensadores a gua Tipo Placas Soldadas A m de remover incrustao eventualmente formada, utilize uma soluo a 5% em massa (kg) de cido fosfrico ou cido ctrico: 5 kg de cido para 95 kg de gua ou 1 kg de cido para 19 kg de gua Esta soluo deve ser aplicada ao sistema em contra uxo e preferencialmente aquecida a 60 C.

No caso de aplicao temperatura ambiente o tempo necessrio para uma limpeza perfeita aumentar em aproximadamente 10 vezes. ATENO Para melhor eficincia da limpeza imprescindvel a retirada dos filtros na entrada do trocador antes da limpeza qumica.

LD - Linha de Descarga LL - Linha de Lquido LS - Linha de Suco

Fig. 7 - Limpeza de 40BR com 2 Circuitos Padro Standard (S) d) Drenos de Condensado Periodicamente verique as condies das linhas de drenagem de condensado. Circule gua limpa e verique seu funcionamento. descarga e lquido. Visor de lquido com indicador de umidade (com conexes angeadas) utilizada uma vlvula solenide com funo de bloqueio na linha de lquido (unidades 40BZ). Consulte os Fluxogramas Frigorgenos para a perfeita localizao de todos os componentes (Anexo IV deste manual).

5.6. Circuito Frigorco

Todas as unidades da linha tem vlvula de expanso termosttica e ltro secador com conexes angeadas que permitem fcil remoo e elimina o processo de brasagem das linhas. Os equipamentos possuem vlvulas de servio 1/4 in para tomada de presso, vcuo e carga de refrigerante nas linhas de suco e descarga. Para os equipamentos padro Premium (P) os acrscimos so os seguintes: Vlvulas de servio e bloqueio nas linhas de suco,

5.7. Bandeja de Condensado

Pea nica de poliestireno de alto impacto foi projetada para permitir um perfeito escoamento do condensado, evitando os desconfortos causados pela estagnao da gua e formao de mofos.

5.8. Isolamento Trmico

Os painis e a estrutura do gabinete so isolados trmica e acusticamente. As linhas de suco so isoladas com polietileno expandido exvel.

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Anexo I - Eventuais anormalidades

OCORRNCIA 1. Unidade no parte POSSVEL CAUSA - Falta de alimentao eltrica. SOLUES - Vericar suprimento de fora. - Vericar fusveis, chaves seccionadoras e disjuntores. - Vericar contatos eltricos. - Vericar e corrigir o problema. - Vericar curto circuito no comando, ligao errada ou componente defeituoso. Corrigir e substituir fusveis. - Vericar pressostatos, chaves de uxo , rels e contatos auxiliares. - Testar e substituir. - Testar e substituir. - Testar e substituir. - Substituir. - Revisar e apertar. - Vericar e corrigir o problema. - Substituir o compressor. - Vericar e corrigir o problema. - Vericar e substituir o compressor. - Testar e substituir. - Vericar e corrigir vazamentos. Adicionar refrigerante se necessrio. - Vericar condies de projeto. - Vericar atuao dos dispositivos de proteo. Substituir se necessrio. - Vericar voltagem ou falta de fase. Corrigir problema. - Vericar regulagem da vlvula de expanso. - Vericar temperatura (ou presso) na suco e na condensao. - Vericar regulagem da vlvula de expanso. - Vericar rudo interno. Substituir se necessrio. - Vibrao nas tubulaes de refrigerante ou gua de condensao. - Painis ou peas metlicas mal xadas. - Vericar e corrigir. - Vericar e xar.

- Voltagem inadequada ou fora dos limites permissveis. - Fusveis de comando queimados.

- Dispositivos de proteo abertos. - Contatora, motor ou compressor. 2. Ventilador no opera - Contatora ou rel de sobrecarga defeituosos. - Motor defeituoso. - Correia rompida. - Conexes eltricas com mau contato 3. Compressor ronca mas no parte - Baixa voltagem. - Motor do compressor defeituoso. - Falta de fase. - Compressor trancado .

4. Compressor parte, mas no mantm - Compressor ou contatoras seu funcionamento contnuo defeituosos. - Falta de refrigerante. - Carga trmica insuciente. - Sobrecarga ou sobreaquecimento no motor do compressor.

5. Unidade com rudo

- Compressor com rudo.

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OCORRNCIA 6. Unidade opera continuamente mas com baixo rendimento

POSSVEL CAUSA - Carga trmica excessiva. - Falta de refrigerante.

SOLUES - Vericar condies do projeto. - Vericar e corrigir vazamentos. Adicionar refrigerante se necessrio. - Vericar e corrigir. - Vericar presses e correntes do compressor. Substituir se necessrio. - Vericar obstruo no ltro secador, no distribuidor ou nas linhas. Substituir ou corrigir. - Vericar obstruo na vlvula de expanso. Substituir se necessrio. - Vericar regulagem no superaquecimento da vlvula de expanso. Ajustar se necessrio. - Vericar perda de carga excessiva nas linhas de refrigerante devida distncia, desnvel ou dimetro das tubulaes. Corrigir se necessrio (somente unidades 40BZ) - Vericar posio do bulbo e do tubo equalizador da vlvula de expanso. Corrigir de acordo com especicao de fbrica.

- Presena de incondesveis no sistema. - Vericar e corrigir. - Sujeira ou inscrustao nos condensadores. - Compressor defeituoso. - Insuciente alimentao de refrigerante no evaporador

- Baixa vazo de ar no evaporador.

- Vericar sujeira nos ltros de ar. Limpar ou substituir. - Vericar sujeira na serpentina. Limpar e providenciar ltragem adequada. - Vericar registros de regulagem da rede de dutos. - Vericar rotao do ventilador. Ajustar se necessrio. - Vericar funcionamento do motor. Substituir se necessrio.

- leo no evaporador. - Compressor opera com rotao invertida 7. Presso de descarga elevada - Baixa vazo de ar no condensador (40BZ)

- Vericar e drenar. - Vericar as presses de suco e descarga. Caso se verique a inverso, inverter dois cabos de alimentao da borneira de fora da unidade. - Vericar rotao do ventilador. Ajustar se necessrio. - Vericar funcionamento do motor. Substituir se necessrio. - Vericar desgaste da correia. Substituir se necessrio. - Vericar sujeira na serpentina. Limpar e providenciar ltragem adequada.

- Baixa vazo de gua no condensador (40BR)

- Vericar suprimento de gua. Corrigir. - Vericar funcionamento da bomba e torre de resfria mento. Corrigir. - Vericar vlvulas e ltros de gua. Ajustar e limpar. - Vericar e limpar. - Vericar curto circuito do ar de condensao ou tomada de ar insuciente. Corrigir. - Vericar componentes da instalao de arrefecimento de gua. Corrigir.

- Condensador com incrustao ou sujeira - Temperatura elevada de entrada do ar ou gua de condensao.

- Excesso de refrigerante.

- Vericar e remover excesso, ajustando o subresfriamento.

- Presena de incondensveis no sistema. - Vericar e corrigr.

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OCORRNCIA 8. Presso de descarga elevada

POSSVEL CAUSA - Tubulao de entrada e sada de gua montadas invertidas (entrada deve estar na conexo de baixo) - Pressostato de alta desarmado sem causa aparente

SOLUES - Verificar e colocar na posio correta.

- Verificar regulagem e atuao. Substituir se necessrio. - Instalar damper para controle de capacidade. - Verificar e ajustar. - Verificar e corrigir vazamentos. Adicionar refrigerante se necessrio. - Verificar presses de suco e descarga. Substituir se necessrio. - Verificar as presses de suco e descarga. Caso se verifique a inverso, inverter dois cabos de alimentao da borneira de fora da unidade. - Vide ocorrncia 9. - Verificar condies de projeto. - Verificar e corrigir vazamentos. Adicionar refrigerante se necessrio. - Verificar sujeira nos filtros de ar. Limpar ou substituir. - Verificar sujeira na serpentina. Limpar providenciar filtragem adequada. - Verificar registros de regulagem de rede de dutos. - Verificar rotao do ventilador. Ajustar se necessrio. - Verificar funcionamento do motor. Substituir se necessrio - Verificar desgaste da correia. Substituir se necessrio - Verificar obstruo no filtro secador, no distribuidor ou nas linhas. Substituir ou corrigir.

9. Presso de descarga reduzida

- Baixa temperatura do ar exterior. - Excessiva vazo de ar ou gua no condensador. - Falta de refrigerante. - Compressor defeituoso. - Compressor opera com rotao invertida.

10. Presso de suco reduzida

- Presso de descarga reduzida - Carga trmica insuficiente. - Falta de refrigerante. - Baixa vazo no ar do evaporador.

- Insuficiente alimentao de refrigerante no evaporador.

- Verificar obstruo na vlvula de expanso. Substituir se necessrio. - Verificar regulagem do superaquecimento da vlvula de expanso. Ajustar se necessrio. - Verificar perda de carga excessiva nas linhas de refrigerante devida distncia, desnvel ou dimetro das tubulaes. Corrigir se necessrio (somente unidades 40BZ) - Verificar posio do bulbo e do tubo equalizador da vlvula de expanso. Corrigir de acordo com especificao de fbrica.

- Pressostato de baixa desarmado sem causa aparente. 11. Presso de suco elevada. - Carga trmica excessiva. - Compressor defeituoso. - Compressor opera com rotao invertida.

- Verificar regulagem e atuao. - Verificar condies de projeto. - Verificar as presses de suco e descarga. Substituir se necessrio. - Verificar as presses de suco e descarga. Caso se verifique a inverso, inverter dois cabos de alimentao da borneira de fora da unidade. - Verificar e corrigir. - Verificar e limpar bandejas e drenos. - Verificar conexes e sifes. Corrigir se necessrio.

12. Vazamento de gua

- Conexes de gua de condensao defeituosas. - Drenos de condensado obstrudos. - Linhas de drenagem instaladas incorretamente.

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Anexo II - Programa de manuteno peridica

CLIENTE: ________________________________________________________________________________________________ ENDEREO: ______________________________________________________________________________________________ LOCALIZAO DO EQUIPAMENTO: ___________________________________________________________________________ UNIDADE MOD.: _______________________________________________________ CDIGOS DE FREQNCIAS: ITEM 01 02 02a 02b 02c 02d 02e 02f 02g 02h 02i 03 03a 03b 03c 03d 03e 03f 03g 04 04a 04b 04c 04d 04e 04f 05 05a 05b 05c A - Semanal B - Mensal C - Trimestal N DE SRIE: ______________________ D - Semestral E - Anual

DESCRIO DOS SERVIOS INSPEO GERAL Vericar xaes, rudos, vazamentos, isolamentos COMPRESSOR (es) Presso suco - Medio Presso descarga - Medio Bornes - Conexes - Vericar aperto e contato Vericar pressostatos - Atuao (todos) Vericar dispositivos de proteo (sobrecarga/sobreaquecimento) Correntes - Medio Tenso - Medio Vericar elasticidade dos coxins de borracha dos compressores Vericar ao de alimentao CIRCUITO REFRIGERANTE Visor de lquido - Controlar carga de gs (borbulhamento - sujeira -unidade) - disponvel somente no padro P Vazamentos - vericar Vericar ltro secador - Trocar se necessrio Vlvulas expanso - Vericar funcionamento Superaquecimento - Medir - Ajustar se necessrio Subresfriamento - Medir - Corrigir se necessrio Vericar isolamento das tubulaes VENTILADORES DO EQUIPAMENTO Vericar correias - Tenso Vericar correias - Desgate Vericar rolamento e mancais Vericar xao das polias Vericar alinhamento das polias Correntes dos motores - Medio Limpeza dos rotores SERPENTINA - EVAPORADOR Limpeza do aletado Limpeza dreno Limpeza bandeja

FREQUNCIA A B C D E

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ITEM 06 06a 06b 06c 07 07a 07b 08 08a 09 09a 09b 09c 09d 10 10a 10b 10c 10d 11 11a 11b 11c 11d 11e 11f 11g 12 12a 12b 12c

DESCRIO DOS SERVIOS SERPENTINA CONDENSADOR - AR Limpeza do aletado Limpeza bandeja Limpeza dreno CONDENSADOR A GUA Limpeza Medio - Temperatura de entrada e sada de gua de condensao FILTROS DE AR Inspeo e limpeza AQUECIMENTO (caso instalado em campo) Vericar resistncias Vericar Flow-Switch Vericar termostato de segurana Vericar conexes - bornes UMIDIFICAO (caso instalado em campo) Vericar resistncias Chave de bia - Flow Switch Bia dgua Nvel dgua COMPONENTES ELTRICOS Inspeo geral - Vericar aperto, contato e limpeza Regulagem de rels de sobrecarga Controles/Intertravamentos - Vericar funcionamento Termostato - Vericar atuao e regulagem Painel de comando - Vericar atuao e sinalizao Vericar tenso, corrente, desbalanceamento entre fases. Vericar aquecimento dos motores GABINETE Vericar e eliminar pontos de ferrugem Examinar e corrigir tampas soltas e vedao do gabinete Vericar isolamento trmico do gabinete

FREQNCIA A B C D E

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Anexo III - Fluxograma frigorco

40BR 06 / 08 - STANDARD

40BR 12 / 14 / 16 - STANDARD

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40BX 06 / 08 - STANDARD

40BX 12 / 14 / 16 - STANDARD

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40BZ 06 / 08 - STANDARD

OU

40BZ 12 / 14 / 16 - STANDARD

OU

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40BR 06 / 08 - PREMIUM

40BR 12 / 14 / 16 - PREMIUM

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40BX 06 / 08 - PREMIUM

40BX 12 / 14 / 16 - PREMIUM

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40BZ 06 / 08 - PREMIUM

40BZ 12 / 14 / 16 - PREMIUM

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Anexo IV - Esquema eltrico

40BR 06 / 08 - STANDARD / PREMIUM

38

40BR 12 / 14 / 16 - STANDARD / PREMIUM

39

40BX 06 / 08 - STANDARD / PREMIUM

40

40BX 12 / 14 / 16 - STANDARD / PREMIUM

41

40BZ 06 / 08 STANDARD

42

40BZ 12 / 14 / 16 - STANDARD

43

40BZ 06 / 08 PREMIUM

44

40BZ 12 / 14 / 16 - PREMIUM

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Anexo V - Relatrio de partida inicial (RPI)

1. IDENTIFICAO DO EQUIPAMENTO: MODELO: ___________________________ N SRIE: ______________________ CLIENTE: ____________________________ CONTATO: ____________________ ENDEREO: ________________________________________________________ CIDADE: ____________________________ ESTADO: ______________________ 2. CARACTERSTICAS DA UNIDADE DADOS DO COMPRESSOR Modelo N Srie Capacidade Tenso Nominal Corrente Nominal 3. LEITURA DOS TESTES Tenso de Alimentao do Compressor Corrente de Consumo do Compressor Cosseno do Compressor Presso da Linha de Descarga (Alta) Presso da Suco (Baixa) Temperatura da Linha de Lquido Temperatura da Suco do Compressor Sub-resfriamento Superaquecimento Tenso do Evaporador Cosseno do Motor Evaporador Rotao do Motor do Evaporador Temperatura Bulbo Seco Entrada Evaporador Temperatura Bulbo Seco Sada Evaporador Presso gua Entrada do Condensador Vazo de gua do Condensador Temperatura Bulbo mido Entrada Evaporador Temperatura Bulbo mido Sada Evaporador Presso Esttica Disponvel Descarga Rotao do Motor Condensador C1 / C2 Oscilao V.E.T Circuito 1 Pressostato de Alta: Entra Entra Entra Pressostato de Baixa: Entra Entra Entra CIRCUITO 1 V A kW kPa kPa C C C C V Corrente do Motor do Evaporador Potncia Calculada Evaporador rpm Vazo de Ar do Evaporador C Temperatura gua Entrada do Cond. C Temperatura gua Sada do Condensador kPa Presso gua Sada do Condensador m/h Temperatura Bulbo Seco Entrada Cond. C Temperatura Bulbo Seco entrada Cond. C Velocidade de Face Evaporador mmca Carga de Gs C1 / C2 rpm Corrente Motor Condensador C Oscilao V.E.T Circuito 2 kPa Desarma kPa Desarma kPa Desarma kPa Desarma kPa Desarma kPa Desarma TR V A CIRCUITO 2 V A kW kPa kPa C C C C A kW m3/h C C kPa C C m/s kg A C kPa kPa kPa kPa kPa kPa TR V A CIRCUITO 1 CIRCUITO 2 DATA DA PARTIDA:______/______/____ INSTALADOR: _____________________ FUNCIONRIO: ____________________ FUNO: ________________________

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4. VERIFICAES 4.1 - Vazamento - Visor Borbulhando - Superaquecimento Normal - Sub-resfriamento Normal - Tenso Normal - Corrente Normal - Rel de Sobrecarga Regulado 4.2 ACESSRIOS E CONTROLES: - Tenso do Motor do Ventilador do Evaporador Normal - Tenso do Motor do Ventilador do Condensador Normal - Corrente do Motor do Ventilador do Evaporador Normal - Corrente do Motor do Ventilador do Condensador Normal - Sentido de Rotao dos Ventiladores Correto - Polias Alinhadas e Fixadas - Tenso nas Correias Adequada - Rels de Sobrecarga Regulados - Pressostatos de Baixa Atuando na Faixa Normal - Pressostatos de Alta Atuando na Faixa Normal - Termostato de Controle Atuando na Faixa Normal - Vazo de Ar/gua para o Condensador Regulada - Os drenos para gua Condensada esto adequadamente instalados - Chave Seccionadora com Fusveis - Descarga dos Condensadores obstrudas - Temperatura de Entrada de Ar/gua nos Condensadores Normal 5. MEDIES (Indicar Unidade das Leituras) a) Antes da Partida___________/___________/___________V ELTRICA: (Desbalanceamento da voltagem nos Bornes de Cada Compressor Parado) Compressor 1 - N/s: Compressor 2 - N/s: L1 - L2 = _______________V L1 - L2 = _______________V L2 - L3 = _______________V L2 - L3 = _______________V L3 - L1 = _______________V Vm =_____V L3 - L1 = _______________V Vm =_____V MAIOR DIFERENA =_____V MAIOR DIFERENA =_____V (Compressor 1) (Compressor 2) (V)% = MD x 100 =__________________ (V)% = MD x 100 =__________________ VM VM b) Partida da Unidade___________/___________/___________V Compressor 1 - N/s: Compressor 2 - N/s: L1 - L2 = _______________V L1 - L2 = _______________V L2 - L3 = _______________V L2 - L3 = _______________V L3 - L1 = _______________V Vm =_____V L3 - L1 = _______________V Vm =_____V MAIOR DIFERENA =_____V MAIOR DIFERENA =_____V (Compressor 1) (Compressor 2) (V)% = MD x 100 =__________________ (V)% = MD x 100 =__________________ VM VM 6. CONDIES NORMAIS DE OPERAO - Visor Lquido - Superaquecimento - Sub-resfriamento - Tenso - Correntes - Pressostatos 7. OBSERVAES _____________________________________________ Assinatura do Instalador - Sem Bolhas e/ou Umidade - 4,5 a 6,5C - 8 a 11 C ou 3 a 4 C na 40BR S - de Placa 10% - Vide C.T dos Equipamentos - Vide C.T dos Equipamentos

CIRCUITO 1 SIM NO

CIRCUITO 2 SIM NO

SIM

NO

_____________________________________________ Assinatura do Cliente 47

Anexo VI - Clculo de sub-resfriamento e superaquecimento

SUB-RESFRIAMENTO
1. Denio: Diferena entre temperatura de condensao saturada (TCD) e a temperatura da linha de lquido (TLL) SR = TCD - TLL 2. Equipamentos necessrios para medio: Manifold; Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor de temperatura); Filtro ou espuma isolante; Tabelas de converso Presso-Temperatura (Anexo XI). 3. Passos para medio: 1) Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em contato com a linha de lquido prxima do ltro secador. Cuide para que a superfcie esteja limpa. Recubra o bulbo ou sensor com a espuma, de modo a isol-lo da temperatura ambiente. 2) Instale o manifold nas linhas de descarga (manmetro de alta) e suco (manmetro de baixa). 3) Depois que as condies de funcionamento estabilizarem leia a presso no manmetro da linha de descarga. NOTA As medies devem ser feitas com o equipamento operando dentro das condies de projeto da instalao para permitir alcanar a performance desejada. 4) Da tabela do Anexo XI (R-22), obtenha a temperatura de condensao saturada (TCD) 5) No termmetro leia temperatura da linha de lquido (TLL). Subtraia-a da temperatura de lquido de condensao saturada; a diferena o subresfriamento. 6) Se o sub-resfriamento estiver entre 3 e 4C (para R-22) no equipamento 40BR S a carga est correta. 7) Nos demais se o sub-resfriamento estiver entre 8 e 11C (para R-22) a carga est correta. Se estiver abaixo, adicione refrigerante se estiver acima, remova refrigerante. 4. Exemplo de clculo (com R-22): Presso da linha de descarga (manmetro) ........................................ 1792 kPa (260 psig) Temperatura de condensao saturada (tabela) .............................................................. 49C Temperatura da linha de lquido (termmetro) ..................................................................... 45C Sub-resfriamento (subtrao) ....................................... 4C Adicionar refrigerante!
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SUPERAQUECIMENTO
1. Denio: Diferena entre temperatura de suco (TS) e a temperatura de evaporao saturada (TEV) SA = TS - TEV 2. Equipamentos necessrios para medio: Manifold; Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor de temperatura); Filtro ou espuma isolante; Tabelas de converso Presso-Temperatura (Anexo XI). 3. Passos para medio: 1) Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em contato com a linha de suco, o mais prximo possvel do bulbo da vlvula de expanso. A superfcie deve estar limpa e a medio ser feita na parte superior do tubo, para evitar leituras falsas. Recubra o bulbo ou sensor com a espuma, de modo a isol-lo da temperatura ambiente. 2) Instale o manifold nas linhas de descarga (manmetro de alta) e suco (manmetro de baixa) 3) Depois que as condies de funcionamento estabilizaremse leia a presso no manmetro da linha de suco. Da tabela do Anexo XI (R-22) obtenha a temperatura de evaporao saturada (TEV). 4) No termmetro leia a temperatura de suco (TS). Faa vrias leituras e calcule sua mdia que ser a temperatura adotada. 5) Subtraia a temperatura de evaporao saturada (TEV) da temperatura de suco, a diferena o superaquecimento. 6) Se o superaquecimento estiver entre 4,5 a 6,5C (para R-22), a regulagem da vlvula de expanso est correta. Se estiver abaixo, muito refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio fechar a vlvula (girar parafuso de regulagem para a direita - sentido horrio). Se o superaquecimento estiver alto, pouco refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio abrir a vlvula (girar parafuso de regulagem para a esquerda - sentido anti-horrio). 4. Exemplo de clculo (com R-22): Presso da linha de suco (manmetro) ..........................................................518 kPa (75 psig) Temperatura da linha de suco (termmetro) ................................................................................... 15C Temperatura de evaporao saturada (tabela) .................7C Superaquecimento (subtrao) ................................................8C Superaquecimento alto: abrir a vlvula de expanso OBS.: Aps fazer o ajuste da V.E.T. no esquecer de recolocar o capacete.

Anexo VII - Tabela de propriedades do refrigerante

TABELA DE CONVERSO R-22

RELAO TEMPERATURA SATURAO x PRESSO

Temperatura (C) Presso (kPa) Manomtrica Presso (psi) Manomtrica Temperatura (C) Presso (kPa) Manomtrica Presso (psi) Manomtrica

R-22 253,04 265,45 278,55 292,34 306,13 319,92 334,40 349,57 364,74 380,60 396,45 413,00 429,55 446,79 464,71 482,64 501,25 519,87 539,18 559,17 579,16 599,85 621,22 643,29 665,35 688,10 710,85 734,30 758,43 783,25

R-22 36.7 38.5 40.4 42.4 44.4 46.4 48.5 50.7 52.9 55.2 57.5 59.9 62.3 64.8 67.4 70.0 72.7 75.4 78.2 81.1 84,0 87,0 90.1 93.3 96.5 99.8 103.1 106.5 110,0 113.6

R-22 1434,12 1468,59 1509,96 1544,43 1585,80 1627,17 1668,54 1709,91 1751,27 1799,54 1840,91 1889,17 1930,54 1978,80 2027,06 2075,33 2123,59 2171,85 2220,12 2275,28 2323,54 2378,70 2433,86 2489,01 2544,17 2599,33 2654,49 2716,54 2771,70 2833,75 2895,80

R-22 208 213 219 224 230 236 242 248 254 261 267 274 280 287 294 301 308 315 322 330 337 345 353 361 369 377 385 394 402 411 420

-10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70

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Anexo VIII - Posies de montagem e espaamentos mnimos

Espaamentos Mnimos Recomendados

40 BR STANDARD O espao mnimo requerido de 500 mm (cota B). No necessrio reservar espao na cota A. 40 BR PREMIUM O espao mnimo requerido de 500 mm para conexes de gua (cota B) e de 1000 mm para a limpeza do condensador (cota A). Caso seja necessrio a inverso das conexes de gua para o lado oposto ao fornecido de fbrica, o espao mnimo requerido passar a ser 500 mm na cota A e 1000 mm na cota B. 40 BZ STANDARD E PREMIUM O espao mnimo requerido de 500 mm. Ser em A ou B dependendo do lado da unidade usado para conexes de linha de refrigerante.

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1. 8 Ci (m 00 rc n m so ula im m m o) en o te de 40 ar BX

Espaamentos Mnimos Recomendados 9AB06 / 9AB08

Espaamentos Mnimos Recomendados 9CK06 / 9CK08 (R-22)

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A critrio da fbrica, e tendo em vista o aperfeioamento do produto, as caractersticas daqui constantes podero ser alteradas a qualquer momento sem aviso prvio.

ISO 9001 ISO 14001 OHSAS 18001

www.carrierdobrasil.com.br

IOM SNG 40B 06 a 16 - A - 03.11

256.10.096