Administracin Moderna de Mantenimiento

de Lourival Augusto Tavares

Presentacin
Lourival Tavares omite presentaciones: una de las mayores autoridades, en Brasil, en Ingeniera de Mantenimiento y un pionero en la utilizacin de herramientas de informtica aplicadas a esa importante actividad !u nuevo li"ro nos ense#a como aplicar en nuestro cotidiano las ms modernas prcticas de mantenimiento, aumentando disponi"ilidad y productividad sin perder de vista el tornar econmico las operaciones $l fin de cuentas, hoy da vivimos en un proceso de glo"alizacin %ue nos afecta a todos: economas a"iertas y concurrencia en un nivel nunca visto presionan para "a&o los precios de

los productos finales, al mismo tiempo en %ue los costos ' principalmente el financiero ' sacrifican los vol(menes de ventas y las mrgenes de lucro )n estos nuevos tiempos, actividades como el Mantenimiento de"en ser repensadas y redireccionadas, de manera a contri"uir para los resultados de la empresa *o tiene ms sentido mantener las plantas operando a la m+ima capacidad, mismo %ue con altos costos de mano de o"ra y de capital ,ay %ue asegurar, s, al rea operacional una capacidad productiva compati"le con la demanda y a un costo %ue no sacrifi%ue el precio final del producto ' y consecuentemente su competitividad en el mercado ' o el margen de lucro de la empresa -ara %ue esos o"&etivos sean alcanzados, es fundamental el papel de los sistemas informatizados de gestin del mantenimiento, %ue agregan funcionalidad, tecnologa simplificando procesos, a costos cada vez ms competitivos *ada ms oportuno, as, %ue la .atastream ' lder mundial en soluciones de mantenimiento ' cele"re el inicio de sus operaciones propias en Brasil cola"orando con la pu"licacin de este prestigioso li"ro -aulo !achs

Lourival Augusto Tavares

Ingeniero )lectricista, formado por la )scuela de Ingeniera de la /niversidad 0ederal de 1io de 2aneiro, en 3456 .urante 78 a#os tra"a& en 0/1*$! ' 9entrales )l:ctricas ! $ , donde, &unto a otras actividades, fue !upervisor de Mantenimiento implantando y coordinando el 9ontrol de Mantenimiento por 9omputadora en todas las /sinas ,idroel:ctricas de la empresa

0ue 2efe de la $sesora T:cnica de $poyo de la Itaipu Binacional, %ue administra"a toda la logstica de la !uperintendencia de ;peracin y Mantenimiento, teniendo, adems de otras responsa"ilidades, la coordinacin del !istema de Informaciones <erenciales de esa !uperintendencia ,a pu"licado varios tra"a&os en revistas t:cnicas especializadas so"re )lectrot:cnica, 9apacitacin y principalmente -lanificacin y 9ontrol de Mantenimiento, adems de los li"ros 9ontrol y Mantenimiento por 9omputadora =3> edicin en 34?5@ y )+celencia en el Mantenimiento =3> edicin en 3445@ -residente del 9omit: -anamericano de Ingeniera de Mantenimiento 0ue .irector nacional de la $B1$M$* =$sociacin Brasile#a de Mantenimiento@ por dos mandatos 9oordinador <eneral e Instructor del 9urso de -os <rado AIngeniera de MantenimientoA promovido por la )scuela de Ingeniera de la /niversidad 0ederal de 1io de 2aneiro 1econocido como Anotorio sa"erA en el m"ito de mantenimiento por la /niversidad 0ederal de 1io de 2aneiro y por la /niversidad 0ederal de -ara"a

Prefacio
)s para mi un gran honor prologar este li"ro del Ingeniero y $migo Lourival Tavarez 9reo %ue poca gente en nuestra regin de $m:rica Latina ha tra"a&ado tanto para me&orar la gestin de mantenimiento, como lo ha hecho Lourival, en los (ltimos a#os -or algo su nom"re es reconocido en muchos pases %ue he tenido el gusto de visitar )l hecho %ue :l pueda escri"ir y editar este, su segundo li"ro, nos de"era llenar de satisfaccin, por%ue no es frecuente %ue se pueda encontrar literatura gerencial en la materia de esta calidad .e"emos lamentar %ue Lourival no haya escrito mas li"ros, %ue aun%ue s: %ue material no le falta, muchas veces el medio no ha ayudado a conseguir los auspicios como para %ue los mismos tengan la posi"ilidad de ser editados y consecuentemente ledos por la gente de mantenimiento .ifcil tarea la de ha"lar del rea de mantenimiento, sin caer en convencionalismos, sin ha"lar de temas ya discutidos en eventos Todos sa"emos lo crtico de la tarea, lo mal reconocido en una gran cantidad de los casos, y los grandes esfuerzos %ue muchas veces de manera

individual de"en hacer los ingenieros y t:cnicos a"ocados a esta tarea, para me&orarla con mnimas herramientas de management )l material de Lourival nos introduce al mundo de la me&ora de la gestin de mantenimiento )l mismo t:rmino BmantenimientoC es de por s un contrasentido con la me&ora Mantener significa perdurar, continuar en las mismas condiciones, soportar en condiciones iguales operativas, finalmente BconservarC !in em"argo, todos tenemos la conciencia %ue mantener es mucho ms %ue eso y %ue solo %uienes tra"a&an en la me&ora continua, pueden lograr %ue sus empresas sean renta"les y eficientes Me&orar =conce"ido en estos t:rminos@ las condiciones de los e%uipos y componentes de la empresa es parte sustancial de la tarea de cual%uier profesional del rea de mantenimiento Muchas veces se confunde el me&oramiento con recuperar terreno perdido, es decir, empezar ahora a hacer lo %ue no se ha hecho antes -ues "ien, en este caso, volvemos al vie&o concepto de BmantenerC y de BconservarC y o"viamente estamos muy le&os de me&orar Me&orar implica hacer me&or lo %ue antes hacamos "ien D este camino nunca tiene final, siempre ha"r reas o elementos a corregir, siempre ha"r nuevos desafos a asumir, siempre ha"r nuevas t:cnicas a e+plorar -or%ue si los ingenieros de produccin se hu"ieran %uedado en el estupendo m:todo 0ord de fa"ricacin de principios de siglo, nunca hu"ieran podido llegar a la cadena de suministros y menos al B&ust in timeC !olo la me&ora continua y el apoyo adecuado de la tecnologa, permiti %ue las cosas hayan cam"iado tan dramticamente en las empresas manufactureras, como lo han hecho en los (ltimos a#os ED mantenimientoF E,a cam"iado el mantenimiento en los (ltimos a#osF Todo indica %ue las me&oras producidas por la introduccin de tecnologa aplicada al rea =nuevos m:todos y t:cnicas, instrumental electrnico, computadoras, etc @, ha producido un salto importante en la calidad de las reparaciones y especialmente en la prevencin de los pro"lemas en las empresas 9onsecuentemente se ha visto una reconsideracin del rol del mantenedor en la escala &err%uica de las empresas modernas ,oy el gerente de mantenimiento es integrante del staff de planeamiento, de las comisiones de calidad y de muchas de las decisiones estrat:gicas de las empresas !in un "uen mantenimiento, no hu"iera ha"ido B&ust in timeC, ni calidad total, ni improductividad G, ni I!; 4GGG, ni cadena de logstica, etc , etc Hue personalidades como Lourival tengan la posi"ilidad de disertar en numerosos congresos y eventos, y ms a(n, %ue puedan pu"licar sus tra"a&os, como el caso de este li"ro, lleva a pensar %ue el camino de la me&ora es el %ue ha emprendido la gran mayora de las empresas D las %ue no, se estn %uedando en el camino /na pala"ra final so"re este li"ro $provechar su contenido ser siempre (til para el lector, a(n para a%uel %ue haya escuchado alguna vez estos conceptos D yo estoy seguro %ue Lourival, aceptar gustoso los comentarios y sugerencias, %ue podrn me&orar futuras ediciones ) incentivemos a Lourival a %ue ela"ore otros tra"a&os como el presente .ispongmonos, pues a disfrutar de este valioso material Carlos G. Pallotti Director General Amrica Latina Datastream System Inc.

CAPIT L! "
#Por $u el Mantenimiento es un Centro de Ingresos% ".". La evolucin organi&acional del mantenimiento
,asta la d:cada de 34?G la industria de la mayora de los pases occidentales tena un o"&etivo "ien definido: o"tener el m+imo de renta"ilidad para una inversin dada !in em"argo, con la penetracin de la industria oriental en el mercado occidental, el consumidor pas a ser considerado un elemento importante en las ad%uisiciones, o sea, e+igir la calidad de los productos y los servicios suministrados, y esta demanda hizo %ue las empresas considerasen este factor, BcalidadC, como una necesidad para mantenerse competitivas, especialmente en el mercado internacional

)sta e+igencia no se de"e atri"uir e+clusivamente a los asiticos, ya %ue en 346I, la ;rganizacin de las *aciones /nidas defina a la actividad final de cual%uier entidad organizada como -roduccin J ;peracin K Mantenimiento, donde al segundo factor de este "inomio, pueden ser atri"uidas las siguientes responsa"ilidades: 1educcin del tiempo de paralizacin de los e%uipos %ue afectan la operacin 1eparacin, en tiempo oportuno, de los da#os %ue reducen el potencial de e&ecucin de los serviciosL <aranta de funcionamiento de las instalaciones, de manera %ue los productos o servicios satisfagan criterios esta"lecidos por el control de la calidad y estndares pre' esta"lecidos

La historia del mantenimiento acompa#a el desarrollo t:cnico industrial de la humanidad $ fines del siglo MIM, con la mecanizacin de las industrias, surgi la necesidad de las primeras reparaciones ,asta 343N, el mantenimiento tena importancia secundaria y era e&ecutado por el mismo grupo de operacin 9on la llegada de la -rimera <uerra Mundial y con la implantacin de la produccin en serie, instituida por 0ord, las f"ricas pasaron a esta"lecer programas mnimos de produccin y como consecuencia de :sto, sintieron la necesidad de formar e%uipos %ue pudiesen efectuar reparaciones en m%uinas en servicio en el menor tiempo posi"le $s surgi un rgano su"ordinado a la operacin, cuyo o"&etivo "sico era la e&ecucin del mantenimiento, hoy conocido como BMantenimiento 9orrectivoC .e este modo, los organigramas de las empresas presenta"an la posicin del mantenimiento como indica la 0igura 3

0igura 3 ' -osicin del Mantenimiento hasta la d:cada de 348G )sta situacin se mantuvo hasta la d:cada de 348G, cuando, en funcin de la !egunda <uerra Mundial y la necesidad de aumentar la rapidez de produccin, la alta administracin pas a preocuparse, no solamente de corregir fallas sino tam"i:n de evitar %ue las mismas ocurriesen, razn por la cual el personal t:cnico de mantenimiento pas a desarrollar el proceso de -revencin de averas %ue, &untamente con la 9orreccin, completa"an el cuadro general de Mantenimiento, formando una estructura tan importante como la de ;peracin, siendo el organigrama resultante, el representado en la 0igura 7

0igura 7 '-osicin del Mantenimiento en las d:cadas de 348G y 34NG $lrededor del a#o 34IG, con el desarrollo de la industria para satisfacer los esfuerzos de la posguerra, la evolucin de la aviacin comercial y de la industria electrnica, los <erentes de Mantenimiento o"servaron %ue, en muchos casos, el tiempo empleado para diagnosticar las fallas era mayor %ue el tiempo empleado en la e&ecucin de la reparacin =8@ =0igura 8@, y seleccionaron grupos de especialistas para conformar un rgano asesor %ue se llam Ingeniera de Mantenimiento y reci"i las funciones de planificar y controlar el mantenimiento

preventivo analizando causas y efectos de las averas, los organigramas se su"dividieron como se indica en la 0igura N Tiem'os de Diagnstico y (e'aracin de )$ui'os de acuerdo con su naturale&a constructiva *AT (AL)+A Mecnico ,idrulico )l:ctrico )lectrnico DIAG*,STIC! 3GO 7GO 5GO 4GO ()PA(ACI,* 4GO ?GO NGO 3GO

0igura 8 'Tiempos de diagnstico y reparacin seg(n su naturaleza constructiva

0igura N '.ivisin organizacional del mantenimiento $ partir de 3455, con la difusin de las computadoras, el fortalecimiento de las $sociaciones *acionales de Mantenimiento, creadas al final del periodo anterior y la sofisticacin de los instrumentos de proteccin y medicin, la Ingeniera de Mantenimiento pas a desarrollar criterios de prediccin o previsin de fallas, con el o"&etivo de optimizar el desempe#o de los grupos de e&ecucin del mantenimiento )sos criterios, conocidos como Mantenimiento -redictivo o -revisivo, fueron asociados a m:todos de planificacin y control de mantenimiento automatizados, reduciendo las tareas "urocrticas de los e&ecutantes del mantenimiento )stas actividades ocasionaron el desmem"ramiento de la Ingeniera de Mantenimiento, %ue pas a tener dos e%uipos: el de estudios de fallas crnicas y el de -9M -lanificacin y 9ontrol del Mantenimiento, este (ltimo con la finalidad de desarrollar, implementar y analizar los resultados de los !istemas $utomatizados de Mantenimiento, como es ilustrado en la 0igura I

0igura I ' !u"divisin de la Ingeniera de Mantenimiento en rea de )studios y -9M $ partir de 34?G, con el desarrollo de las computadoras personales a costos reducidos y lengua&e simple, los rganos de mantenimiento pasaron a desarrollar y procesar sus propios programas, eliminando los inconvenientes de la dependencia de disponi"ilidad humana y de e%uipos, para atender las prioridades de procesamiento de la informacin a trav:s de una

computadora central, adems de las dificultades de comunicacin en la transmisin de sus necesidades hacia el analista de sistemas, no siempre familiarizado con el rea de mantenimiento !in em"argo, es recomenda"le %ue esas computadoras sean asociadas a una red, posi"ilitando %ue su informacin %uede disponi"le para los dems rganos de la empresa y viceversa )n ciertas empresas esta actividad se volvi tan importante %ue el -9M ' -lanificacin y 9ontrol del Mantenimiento, pas a convertirse en un rgano de asesoramiento a la supervisin general de produccin =0igura 5@, ya %ue influye tam"i:n en el rea de operacin )n este final de siglo, con las e+igencias de incremento de la calidad de los productos y servicios, hechas por los consumidores, el mantenimiento pas a ser un elemento importante en el desempe#o de los e%uipos, en un grado de importancia e%uivalente a lo %ue se vena practicando en operacin

0igura 5 '-osicin del -9M asesorando la supervisin general de produccin )stas etapas evolutivas del Mantenimiento Industrial se caracterizaron por la 1educcin de 9ostos y por la <aranta de la 9alidad =a trav:s de la confia"ilidad y la productividad de los e%uipos@ y 9umplimiento de los tiempos de e&ecucin =a trav:s de la disponi"ilidad de los e%uipos@ Los profesionales de mantenimiento pasaron a ser ms e+igidos, en la atencin adecuada de sus clientes, o sea, los e%uipos, o"ras o instalaciones, %uedando claro %ue las tareas %ue desempe#an, se manifiestan como impacto directo o indirecto en el producto o servicio %ue la empresa ofrece a sus clientes La organizacin corporativa es vista, hoy en da, como una cadena con varios esla"ones donde, evidentemente, el mantenimiento es uno de los de mayor importancia, en los resultados de la empresa -or otro lado el mantenimiento tam"i:n tiene sus proveedores, o sea: los contratistas %ue e&ecutan algunas de sus tareas, el rea de materiales %ue a"astece los repuestos y material de uso com(n, el rea de compras %ue ad%uiere materiales y nuevos e%uipos etc L siendo todos ellos importantes para %ue el cliente final de la empresa se sienta "ien atendido ' 0igura 6 =N@

0igura 6 '9adena de relaciones del mantenimiento con sus clientes y proveedores Lo %ue muchas veces ha pasado desaperci"ido para los e&ecutivos, hoy en da es "ien o"vio: un mal mantenimiento y "a&a confia"ilidad significan: "a&os ingresos, ms costos de mano de o"ra y altos AstocPsA, clientes insatisfechos y productos de mala calidad -ara las empresas, el

costo puede significar decenas y hasta centenas de millones de dlares !lo la cantidad de oportunidades es aterradora, pero hay innumera"les e&emplos %ue muestran :sto =I@ La "(s%ueda o"stinada de venta&as competitivas, ha mostrado %ue el costo del mantenimiento no est "a&o control y es un factor importante en el incremento del desempe#o glo"al de los e%uipos Tienen cada vez ms aceptacin en las empresas, los grupos de asesora y las organizaciones profesionales para el "uen desempe#o de la produccin )n t:rminos mundiales, el gasto en mantenimiento de"e estar alrededor de 7O o menos vo=I@ del valor del acti )&emplo: si los activos de una planta suman Q5G millones, y esta planta tiene un gasto mensual con mantenimiento de apro+imadamente Q3NG mil, Esu gestin es adecuadaF La respuesta seria *;, como se demuestra en el siguiente clculo: 5G GGG GGG + 7O J 3 7GG GGG 3 7GG GGGR3 7=meses@ J 3GG GGG -or lo tanto, la e+pectativa m+ima para el gasto sera de Q3GG mil mensuales, y se demuestra %ue la empresa estara gastando NGO ms de lo adecuado, lo %ue podra estar afectando su "alance de forma significativa )l me&oramiento continuo de las prcticas de mantenimiento, as como la reduccin de sus costos, son resultados de la aplicacin del ciclo de 9alidad Total como "ase, en el proceso gerencial Me&oras significativas en los costos del mantenimiento y disponi"ilidad de los e%uipos estn siendo alcanzadas a trav:s de la: )&ecucin de algunas actividades por parte de los operarios de los e%uipos Me&oramiento continuo del e%uipoL )ducacin y capacitacin de los responsa"les de la actividad de mantenimientoL 1ecopilacin de informacin, evaluacin y satisfaccin de las necesidades de los clientesL )sta"lecimiento de prioridades adecuadas a los serviciosL )valuacin de servicios necesarios e innecesariosL $nlisis adecuado de la informacin y aplicacin de soluciones simples pero estrat:gicasL -lanificacin del mantenimiento con Aenfo%ue en la estrategia de mantenimiento especifico por tipo de e%uipoA 9ada vez ms, y seguramente de manera seme&ante suceder con el cam"io de siglo, las transformaciones en una compa#a, se de"en en gran parte, a la "uena relacin entre cliente y proveedor, sea interno o e+terno Los conflictos crean costos y consumen tiempo y energa La gestin dinmica del mantenimiento comprende la administracin de sus interfaces con otras divisiones corporativas La coordinacin en la planificacin de la produccin, la estrategia de mantenimiento, la ad%uisicin de repuestos, la programacin de servicios y el flu&o de informacin entre estos su"sistemas, eliminan los conflictos en la o"tencin de metas $ltas disponi"ilidades e ndices de utilizacinL el aumento de la confia"ilidad, el "a&o costo de produccin como resultado del mantenimiento optimizado, la gestin de repuestos y la alta calidad de los productos son metas %ue pueden ser alcanzadas solamente cuando operacin y mantenimiento tra"a&an &untos

)n grandes empresas americanas fueron revisadas ms de 3I GGG ;rdenes de Tra"a&o, donde se pudo o"servar %ue N6O de los servicios podran de&ar de ser e&ecutados, lo %ue corresponda, en esas empresas, a gastos innecesarios del orden de 37 millones de dlares en mano de o"ra y materiales =5@ $ctualmente se o"serva %ue las empresas "ien administradas han adoptado una visin prospectiva de oportunidades, usualmente soportada por=6@: 1utinas sistematizadas para minimizar mantenimientoL !istemas de mantenimiento con au+ilio de procesamiento electrnico de datosL ,erramientas y dispositivos de medicinL $sesoras competentes en la determinacin del potencial de me&oramiento e implantacin de soluciones estrat:gicas

)n las rutinas sistematizadas, se "usca esta"lecer las necesidades reales de intervencin y la aplicacin, lo me&or posi"le, de las ta"las %ue, adems de compactar la informacin, permiten estandarizar la "(s%ueda de registros y filtros necesarios para la ela"oracin de los reportes histricos y el apoyo al anlisis de fallas, evaluando la disponi"ilidad y los costos )n los sistemas de mantenimiento con el apoyo del procesamiento electrnico de datos, se "usca almacenar el m+imo posi"le de informacin relacionada con los e%uipos =registro@ y materiales =repuestos@, esta"lecer las tareas adecuadas para e&ecucin de intervenciones programadas por los mantenedores y operadores, definir el momento adecuado para la e&ecucin y los recursos %ue sern utilizados =planificacin@, reducir al m+imo las tareas "urocrticas de los e&ecutantes de mantenimiento, al mismo tiempo %ue se esta"lece, de forma completa los registros %ue sern recuperados en una intervencin relacionada con registros de otras reas, directa o indirectamente implicadas con la funcin mantenimiento )n las herramientas y en los dispositivos de medicin, sern utilizados los criterios de prediccin con datos originados en el monitoreo automtico o manual, el esta"lecimiento de criterios para garantiz ar el me&or mantenimiento en los aspectos de costos y seguridad, incluyendo las acciones necesarias para reducir los movimientos del personal de mantenimiento y las p:rdidas de tiempo en la recoleccin de materiales y herramientas La adecuada recoleccin de informacin, almacenamiento y tratamiento de datos permitirn o"tener los reportes, %ue a su vez, de"en ser prcticos, concisos y o"&etivos, adems de ser adecuados a los niveles de consulta para cada cliente $ partir de 344N con la universalizacin de algunos softSare, los clientes pasaron a ser ms e+igentes en sus criterios de seleccin y algunos cuestionarios fueron creados para facilitar ese proceso $lgunos de esos cuestionarios son ela"orados de forma tal %ue permitan ponderar las respuestas, o sea, atri"uir a trav:s de puntos, com"inados o no con ApesosA, mayor importancia a algunas con relacin a otras )+isten hoy da ms de 7GG softSare especficos de mantenimiento siendo comercializados en el mundo =de los cuales ms de 8G en Brasil@, ofreciendo soluciones especficas en funcin del producto, tecnologa, mercado y estrategia de las diversas empresas )ste mercado represent, en 3 446, ms de 4GG millones de dlares, de los cuales, I5,5O en )stados /nidos, 76,I en )uropa, 3G,8O en $sia y ;ceana y I,6O en $m:rica Latina =?@ <randes empresas especializadas en !oftSare especfico de Mantenimiento se destacan en el mercado internacional como .atastreamL 0rontecL I0!L Indus International, 2. )dSardsL MarcanL MinconL -!.IL TalPer Interactive etc =I@

".-. Costos y 'roductividad

)n el aspecto de costos, el mantenimiento correctivo a lo largo del tiempo, se presenta con la configuracin de una curva ascendente, de"ido a la reduccin de la vida (til de los e%uipos y la consecuente depreciacin del activo, p:rdida de produccin o calidad de los servicios, aumento de ad%uisicin de repuestos, aumento del AstocPA de materia prima improductiva, pago de horas e+tras del personal de e&ecucin del mantenimiento, ociosidad de mano de o"ra operativa, p:rdida de mercado y aumento de riesgos de accidentes ' 0igura ? C!ST! D) MA*T)*IMI)*T! C!* ()LACI!* AL TI)MP!

0igura ? ' 9urvas de costo del mantenimiento con relacin al tiempo La implantacin de la planificacin y control, "uscando la prevencin o prediccin de la falla, presenta una configuracin de costos invertida, con tasa negativa anual del orden de 7GO y tendencia a valores esta"les, %ue pueden representar en el computo total, un ahorro de 8GG a IGGO=4 y 3G@, siendo ms de la mitad de este ahorro de"ido a la facturacin cesante, considerando el 9osto Total de una parada de e%uipo, como la suma del 9osto del Mantenimiento, %ue incluye los costos de mano de o"ra, repuestos, materiales, com"usti"les y lu"ricantes, y el 9osto de Indisponi"ilidad %ue incluye el costo de -:rdida de -roduccin =horas no tra"a&adas@, de"ido a: mala calidad del tra"a&oL falta de e%uiposL costo por emergenciasL costos e+tras para reorganizar la produccinL costo por repuestos de emergenciaL penalidades comerciales e imagen de la empresa )+periencias de evaluacin del 9osto de Indisponi"ilidad muestran %ue este representa ms de la mitad del 9osto Total de la parada =33@ /n e&emplo evidente de los resultados o"tenidos con la e&ecucin de la adecuada -laneacin y 9ontrol de la funcin Mantenimiento fue divulgado por una empresa metal(rgica de los )stados /nidos de *orteam:rica=37@, %ue present los siguientes resultados: 3@ 9onservar el mantenimiento no planificado por de"a&o del 3GO, de los cuales ?,8O es mantenimiento correctivo =la meta de la empresa era de ?IO de mantenimiento planificado@L 7@ G,IO de las horas de tra"a&o de mantenimiento fueron empleadas en arreglo de da#os accidentales, N,7O en fallas, 7,IO en lu"ricacin, 7I,5O en inspecciones, N,3O en llamadas de emergencia, 5,3O en desmonta&es, NG,7O en servicio de rutina programada, G,7O en servicio de rutina no programada, 6,?O en fa"ricacin y modificaciones y ?,?O en otras actividades como reuniones y capacitacinL 8@ Los costos de mantenimiento eran cerca de NGO por de"a&o de otras f"ricas del mismo tama#o en el sector y se de"e "sicamente al uso eficiente de mano de o"ra y el mnimo de horas e+tras, %ue da, en promedio, menos de G,IO por operarioRa#oL N@ Los pro"lemas de los e%uipos son detectados de manera precozL

I@ La inversin en mantenimiento incluye personas altamente calificadas, soporte sofisticado de computadora para mantenimiento planificado y una poltica de mantenimiento de la f"rica y e%uipos en Aestado de nuevoAL 5@ )l departamento de mantenimiento tiene total responsa"ilidad por el mantenimiento de los e%uipos e instalaciones de la f"rica 9erca de 7 GGG tems por un valor superior a /!Q 7GG millones forman la mayor parte de esa responsa"ilidad La inversin inicial en mantenimiento planeado es mayor %ue el de mantenimiento no planeado y no elimina totalmente las fallas aleatorias, cuyo alto valor inicial es &ustificado por la ine+periencia del personal de mantenimiento %ue, al actuar en el e%uipo, altera su e%uili"rio operativo 9on el pasar del tiempo y al ganar e+periencia, el mantenimiento aleatorio tiende a valores reducidos y esta"les La suma general de los gastos del mantenimiento planeado y aleatorio, identificado como mantenimiento preventivo, a partir de un determinado tiempo, pasa a ser inferior al de mantenimiento por rotura=8@ 9onsecuentemente los "eneficios de la prevencin solamente ocurrirn a partir del momento en %ue las reas comprendidas entre las curvas de mantenimiento por rotura y con prevencin, antes y despu:s de ese punto sean iguales !i la vida (til de los e%uipos de la instalacin es menor %ue el tiempo de o"tencin del "eneficio, el mantenimiento preventivo pasa a ser econmicamente inadecuado La preparacin previa del grupo de e&ecucin del mantenimiento preventivo reduce los costos iniciales del mantenimiento aleatorio restante, sin em"argo, el aumento de la inversin para la formacin de ese grupo poco altera el resultado econmico del periodo de generacin de ingresos o "eneficios )n el aspecto de disponi"ilidad y confia"ilidad, la planeacin y control disminuye las interrupciones imprevistas de produccin =38@ y me&ora la distri"ucin de la ocupacin de la mano de o"ra, reduciendo las colas de espera de los e%uipos %ue aguardan mantenimiento La planificacin adecuada conduce a m:todos de mantenimiento con esta"lecimiento de estndares de e&ecucin, desarrollados a partir de recomendaciones de fa"ricantes, e+periencia del personal interno y "i"liografa de empresas similares .entro de esos estndares, se destacan las rdenes de pedidos y mantenimiento, las instrucciones de mantenimiento o lista de verificacin =AchecPlist@, las ho&as de registro de datos u ho&a de variacin de especificaciones y el programa maestro de mantenimiento $parentemente la reparacin o sustitucin de componentes averiados puede parecer ms rpida, en un anlisis glo"al, se verifica %ue esta es una concepcin falsa, pues generalmente una avera pertur"a la homogeneidad de los e%uipos, cuyos resultados acarrean otras necesidades de intervencin, y en el computo total, la suma de tiempos de indisponi"ilidad es mayor a a%uel %ue sera necesario para un e+amen completo del e%uipo en la :poca de la primera intervencin $dems de las referencias presentadas, otros e&emplos de la venta&a de implantacin o perfeccionamiento de la filosofa del Mantenimiento -lanificado con relacin a la del Mantenimiento por 1otura, en el aspecto de disponi"ilidad, se destacan: 3@ )l aumento de la productividad cerca de 37O de una empresa minera canadiense =3N@L 7@ La reduccin de costos del mantenimiento en NIO y el aumento de la productividad de I a 3GO de una empresa portuaria americana=3I@L 8@ )l aumento de la productividad en 7O de una empresa de energa el:ctrica americana =35@L N@ )l aumento de la productividad en 8IO de una f"rica de papel inglesa =3@

I@ La victoria, en una gran competencia, de una empresa &aponesa en un pas de $m:rica del !ur %ue present un ndice de rechazo de G,GGG3O =uno en un milln@ contra G,IO =cinco en mil@ de la competidora nacional=36@ )n algunos casos la e+igencia de confia"ilidad y disponi"ilidad es de tal orden %ue se prescinde del estudio de via"ilidad econmica, de la prevencin con relacin a la rotura, como en el caso de algunos componentes de una aeronave o del generador de emergencia de un hospital, o de los ascensores de edificios, cuya falla coloca en riesgo vidas humanas o el medio am"iente )n estos casos son &ustificadas altas inversiones en planificacin y control del mantenimiento para %ue la confia"ilidad alcance valores cercanos a 3GGO !e incluyen en esos grupos los e%uipos cuya parada imprevista, genera grandes p:rdidas de materia prima o de la calidad del producto o servicio

CAPIT L! -.". Sistema y 'roceso

)n el aspecto de organizacin de empresas, se puede definir un !istema como un con&unto de procesos %ue interact(an y se relacionan para alcanzar o"&etivos definidos $ su vez, los -rocesos son formados por un con&unto de tareas e&ecutadas de forma ordenada ' 0igura 4

0igura 4 '1epresentacin de un sistema de informacin aplicado al mantenimiento Los m:todos son los medios usados para el desarrollo ordenado de las tareas de un !istema, o sea, las normas, procedimientos e informaciones disponi"les en la organizacin

-.-. An.lisis y Diagnstico del /rea de Mantenimiento

La primera etapa para la implantacin de un !istema de Informacin <erencial se constituye en la investigacin de las necesidades de los usuarios y en la evaluacin de criterios para la recoleccin de datos, en funcin de los tipos de informes deseados )sta etapa, identificada como $nlisis y .iagnstico del rea de Mantenimiento, de"e ser desarrollada con la participacin de especialistas de las reas de: -lanificacin, ;rganizacin y M:todos, $nlisis de !istemas y principalmente, usuarios, de"iendo todos los participantes poseer la delegacin del poder de decisin en sus actividades, para %ue el sistema desarrollado alcance el o"&etivo deseado .urante esa etapa se elige el -roceso =manual o automatizado@ a ser utilizado, de acuerdo con: las metas y los plazos a ser alcanzados, la confia"ilidad deseada y los costos involucrados )l $nlisis y .iagnstico, fue originalmente conce"ido como es presentado en la figura 3G, cuando se le denomin A-olgono de -roductividad del MantenimientoA o A1adar del MantenimientoA

0igura 3G ' -olgono de la -roductividad del Mantenimiento =anlisis y diagnstico@

)l m:todo se desarroll, en el sentido de formar un grupo de tra"a&o de la propia empresa %ue, asesorado o no por consultores e+ternos, eval(e la situacin de los distintos aspectos de la gestin del mantenimiento )ste grupo de tra"a&o, coordinado por el gerente de mantenimiento, de"er estar compuesto por representantes de las reas de e&ecucin del mantenimiento y otras a :sta directamente e indirectamente relacionadas =operacin, material, organizacin y m:todos, recursos humanos, capacitacin y desarrollo, compras, procesamiento de datos, nuevos proyectos, archivoR"i"lioteca, control patrimonial, conta"ilidad y seguridad industrial@, algunos de los cuales tendrn su participacin limitada, solamente a los temas de sus niveles de accin La metodologa actual para el desarrollo de los tra"a&os de la comisin de $U. est compuesta por ocho etapas: )la"oracin de un cuestionario %ue servir como gua para desarrollo de los tra"a&os de anlisisL Visitas a las instalaciones, talleres y oficinas de las reas de actuacin del mantenimiento, para conocimiento de las actividades desarrolladas por cada unaL 1euniones y de"ates con los profesionales directa o indirectamente incluidos en el proceso de anlisisL 9onsultas a la documentacin en uso y determinacin del flu&o de informacin e+istenteL 9onsulta a los usuarios de los servicios de mantenimiento =clientes@L 1ecoleccin y anlisis de normas y procedimientos de informatizacin de la empresaL $nlisis de los pro"lemas a ser administradosL 1euniones con los coordinadores de cada rea para la discusin de las informaciones y ela"oracin del informe de diagnstico

Los procedimientos utilizados en el desarrollo del $U. pueden ser cuantitativos, cualitativos o am"os )n cual%uier caso, el diagnstico, resultado del anlisis, de"e contener indicaciones o alternativas para me&oras en los m:todos practicados por la empresa $dems de las ta"las comparativas del m:todo, es recomenda"le el monta&e de grficos ilustrativos de algunas condiciones e+istentes, as como, en el caso %ue el proceso concluya por la informatizacin del !istema de <estin del Mantenimiento, se de"er presentar una ta"la, con los elementos %ue compondrn los varios archivos del !istema de"idamente dimensionados y correlacionados .urante el proceso de $U. son evaluados: Tipo de estructura organizacional e+istenteL !ituacin administrativa y financiera de la empresa y am"iente en %ue act(aL 9lientela =niveles de e+igencia y estndares de la calidad de los productos o servicios@L Modernidad M o"solescencia de e%uipos, m%uinas y herramientasL -articipacin del Mantenimiento en los procesos de compra de nuevos e%uiposL -articipacin del Mantenimiento en los proyectos de ampliacin o modificaciones de las instalacionesL .ocumentacin =manuales, catlogos, recomendaciones, metodologa de rdenes de tra"a&o, flu&o de documentos, tratamiento informatizado, ela"oracin de informes, evaluacin de los servicios, evaluacin de los resultados, esta"lecimiento de metas, acciones administrativas@L 9lculos o estimaciones de ndices tradicionales =costo de mantenimiento por facturacin, porcenta&e de mantenimiento preventivo, correctivo y otros servicios etc @L .elegacin de autoridad para la solicitud de servicios de mantenimientoL Identificacin o"&etiva de los servicios solicitadosL 9omunicacin entre el personal de mantenimiento y los clientes de sus serviciosL

1ecursos humanos y materiales disponi"lesL 1elaciones entre las diversas reas de mantenimiento con rganos e+ternosL -osicin del personal de mantenimiento en relacin a otros rganos =responsa"ilidad, salarios, "eneficios etc @ L )+istencia de intercam"io de informacin entre el personal de una planta con otras de la misma empresaL *iveles de escolaridad del personalL )+periencia prctica del personal propioL )ficiencia y productividad del personal de mantenimientoL .elegacin de responsa"ilidad en todos los niveles &err%uicosL 1elaciones entre el personal de supervisin y su"ordinadosL )+istencia y eficacia de los m:todos de evaluacin de desempe#o del personalL )+istencia de un programa interno de transferencia de e+perienciaL )+istencia de un programa continuo de capacitacin del personal de mantenimientoL )+istencia de programas de aprendiza&e de los fa"ricantes de los e%uipos instalados en la empresa y entidades de ense#anzaL )stmulos a emitir sugerencias a trav:s de: premios, participacin en eventos =congresos, simposios, seminarios, mesas redondas y cursos@, visitas etc L Motivacin del personal propio y contratadoL 1elaciones entre servicios e&ecutados por personal propio y por tercerosL Venta&as y desventa&as de la tercerizacinL -articipacin del Mantenimiento en la ela"oracin de contratos de prestacin de serviciosL -ro"lemas con prestadores de servicios =criterios de ela"oracin de los contratos, documentacin, evaluacin de los servicios@L *ivel de utilizacin de horas e+trasL 9riterios en el esta"lecimiento de la previsin de presupuestos del rea de mantenimiento =seguimiento, criterios de esta"lecimiento de las cuentas y centro de costos@L 9riterios de gestin de costos en los distintos niveles de supervisinL 9riterios de levantamiento de costos de p:rdida de produccin de"ido al mantenimientoL )+istencia de un sistema de d:"itos de costos de servicios del mantenimiento a sus usuariosL *ivel de delegacin de responsa"ilidades para compras de pe%ue#o valor =material de uso continuo@L 1epuestos =niveles de AstocPA y puntos de reposicin adecuados, localizacin fsica del almac:n, almacenes paralelos, recepcin de materiales, plan de mantenimiento de repuestos, herramientas, intercam"ia"ilidad, nacionalizacin@L )standarizacin de ta"las para la identificacin de los cdigos de registro de e%uipo, de mantenimiento, de ocurrencias, de esperas, de reprogramaciones y de cancelamientosL Identificacin de e%uipos con mismas caractersticas constructivas =AfamiliasA de e%uipos@L 9oncienciacin de la necesidad de prevencin por mantenimientoL 1elacin de tpicos para la e&ecucin del mantenimiento planificado y sus respectivos tiempos estndaresL )+istencia y eficacia de procesos de monitoreo por mediciones manuales o automatizadasL M:todos adoptados para la intervencin planificada en los e%uipos =por tiempo intervalos prefi&adosL por oportunidad ' funcin del seguimiento del estado de los e%uiposL o am"as@L )sta"lecimiento de 1ecomendaciones de !eguridadL

)misin de rdenes de tra"a&o de $ctividades -rogramadas y *o -rogramadasL )+istencia y eficacia de un plan de inspecciones continuasL )+istencia y eficacia de un plan de lu"ricacinL 9riterios de archivo de datos de actividades programadas y no'programadasL 9riterio de almacena&e de datos de: disponi"ilidad de los e%uipos, duracin de las actividades, hom"res'hora empleados en cada actividad, material utilizado, costos de mano de o"ra, servicios contratados y facturacin cesanteL 9umplimiento de los plazos de atencin de los pedidosL )valuacin de la calidad de los serviciosL )+istencia de una estructura de anlisis de anormalidades en los e%uipos y en las intervencionesL Investigacin sistemtica de las averas ms frecuentesL !eleccin y monta&e de informes gerenciales por rea de produccin, sistema operacional, actividad y sector, con sus respectivas definiciones respecto a la presentacin =ta"las, grficos y consultas especficas@L )structuracin del rea de Ingeniera de Mantenimiento para anlisis de los reportes, sugerencia de alternativas y esta"lecimiento de metasL Identificacin del proceso deseado de intercone+in del sistema de mantenimiento con otros sistemas de la empresa, esta"lecimiento de metas, costos y plazosL Identificacin del inter:s de disponer de un sistema en redL Inter:s en automatizar e implementar programas de monitoreo de los e%uipos =Mantenimiento -redictivo@L Identificacin del inter:s en alcanzar tipos de programas de Aalerta de ocurrencias indesea"les en el rea de mantenimientoAL $nlisis de conveniencia de rea&ustes de tiempos estndares y desarrollo e implementacin del programa de distri"ucin homog:nea de la mano de o"ra del servicio de mantenimiento a lo largo del tiempo

-ara tornar las reuniones del grupo de $U. ms productivas, es recomenda"le %ue sea previamente ela"orada una relacin o cuestionario %ue dirigir los de"ates de la comisin 9omo temas ms completos de esa relacinRcuestionario, se sugieren: organizacin y perfil del mantenimientoL criterios de inventariacin y registro de e%uipos, instalaciones, materiales =especialmente repuestos@ y personalL planificacin y programacin del mantenimientoL m:todos de recopilacin de datos y metodologa de archivoL criterios de composicin y anlisis de los reportes gerenciales y el proceso de tratamiento de la informacin

-.0. Seleccin del Soft1are de Mantenimiento

Tras la etapa de $nlisis y .iagnstico, se inicia el proyecto del sistema, cuando es desarrollado o seleccionado y adecuado el sistema %ue almacenar y procesar las informaciones del proceso de gestin del mantenimiento Las e+igencias actuales de la fia"ilidad y disponi"ilidad son de tal orden %ue se impone, a los gerentes de mantenimiento, responsa"ilidades %ue pueden ser e&ecutadas slo con herramientas adecuadas de gestin=3?@ )n consecuencia, las empresas "uscan cada vez ms, sistemas informatizados adecuados para au+iliar a esos gerentes en sus funciones )sta "(s%ueda llev a la comercializacin, en apenas uno de los pases europeos, de ms de 8 8GG sistemas de gestin del mantenimiento =34@ de los cuales 7 N6G estn en operacin $lgunos de esos sistemas son comercializados con el $nlisis y .iagnstico y prcticamente todos, de forma modular e integrada

)n los pases americanos, tam"i:n e+iste una gran cantidad de sistemas de gestin del mantenimiento ofrecidos como la solucin final a los pro"lemas de los gerentes =7G@, sin em"argo, despu:s de su ad%uisicin, la realidad muestra %ue en algunos casos, en vez de o"tener soluciones para sus pro"lemas, los gerentes en la realidad ad%uirieron ms pro"lemas para administrar 9omo e&emplo de esas ad%uisiciones inadecuadas estn los casos de dos empresas %ue implementaron sistemas de gestin, %ue ocasionaron incendios por falta de e&ecucin de mantenimiento =%ue era hecho cuando ha"a sistema manual@ con grandes pre&uiciosL acarreando, en la primera, la necesidad de una reforma total de las instalaciones y en la segunda, la necesidad de venta de la f"rica de"ido a la p:rdida total )n los dos casos los gerentes de mantenimiento fueron despedidos, a pesar de no ha"er tenido participacin en la compra del sistema )n otra empresa un director compr un sistema AespecializadoA a un valor muy elevado, %ue luego tuvo %ue ser totalmente rehecho por el personal de informtica y mantenimiento de la empresa )+iste la seguridad %ue ms del IGO de los sistemas comercializados no llegan a satisfacer adecuadamente a las empresas y lamenta"lemente no son divulgadas esas e+periencias negativas, con raras e+cepciones=73@ .e esta forma, los gerentes se de"en preocupar en la seleccin de un sistema %ue realmente satisfaga sus necesidades, no solamente "asados en las demostraciones hechas por los proveedores, sino tam"i:n, con una investigacin consciente de las consecuencias %ue vendrn con su ad%uisicin =3?@ .ependiendo de los recursos a ser invertidos, en la informatizacin del sistema de gestin del mantenimiento, la seleccin de softSare podr "asarse en la: e+periencia del personal de la empresa, asesora especializada yRo utilizacin de cuestionarios )n los dos primeros casos, es recomenda"le preceder el proceso de informatizacin con el $nlisis y .iagnstico de la situacin de la empresa %ue, adems de definir las necesidades de cam"ios en la organizacin, servir como agente de estmulo y compromiso de todas las reas de la empresa en el cam"io de sus paradigmas )n la utilizacin de la t:cnica de cuestionarios, se puede dividir la seleccin de softSare de mantenimiento en cuatro etapas: )la"oracin del cuestionario de seleccin o"&etivaL )la"oracin del cuestionario de seleccin su"&etivaL -resentacin de los softSare y -ropuestas comerciales .ependiendo de las necesidades y comple&idad de la empresa, el proceso de seleccin se desarrolla r entre uno y dos meses=77@ -ara garantizar una seleccin t:cnica e+enta, o"&etiva y completa del softSare de mantenimiento, de"e ser constituida una comisin formada por el personal del rea involucrada, del rea de informtica y del rea financiera /na vez constituida la comisin de evaluacin, son realizadas reuniones para la preparacin de los cuestionarios de evaluacin o"&etiva y su"&etiva La composicin de dos cuestionarios, trae como venta&a la posi"ilidad de ratificacin del proceso de evaluacin o la necesidad de rever la importancia dada a algunas preguntas a partir de la comparacin entre sus resultados )l cuestionario de evaluacin o"&etiva es ms e+tenso y ms simple de ser completado, ya %ue sus preguntas son respondidas como A!A =si@ o A*A =no@ y sus resultados multiplicados por n(meros %ue dan el grado de importancia del asunto para las caractersticas de la empresa )s com(n %ue este cuestionario tenga entre 7GG y 8GG preguntas y %ue sean atri"uidos tres o cuatro niveles de importancia =peso@ con las siguientes interpretaciones =77@

-eso G =cero@: -regunta %ue no afecta el resultado de la seleccin, sin em"argo, %ue de"e ser hecha a ttulo de informacin )s com(n la e+istencia de I a 3I preguntas de este tipo -eso 3 =uno@: -regunta "sica en el proceso de seleccin )s a%uella %ue aparece con ms frecuencia siendo com(n la e+istencia de 3IG a 7GG de estas preguntas -eso 7 =dos@: -regunta muy importante en el proceso de seleccin, normalmente vinculada a aspectos de codificacin, historiales del mantenimiento y reportes gerenciales )s com(n la e+istencia de 8G a IG interrogantes de este tipo -eso I =cinco@: -regunta e+cluyente en el proceso de seleccin !u respuesta negativa indica %ue el softSare analizado no responde a las necesidades fundamentales de la empresa, normalmente vinculada a aspectos de: procesamiento de datos, asistencia t:cnica, garantas y reportes de gestin =especialmente relacionado a ndices de mantenimiento@ )s com(n la e+istencia de I a 3G preguntas de este tipo Da %ue se espera %ue estas preguntas sean respondidas positivamente por todos los proyectistas o proveedores de softSare el valor del peso puede ser aumentado =pasando a 3G o a 7G@ )l cuestionario de evaluacin su"&etiva, normalmente es compuesto por preguntas seme&antes a la de mayor peso del cuestionario de evaluacin o"&etiva, pudiendo todava contener preguntas de menor peso =peso 3@ 1egularmente su compilacin es realizada a trav:s de un "reve comentario )s com(n %ue este cuestionario tenga entre I y 3I preguntas y %ue adems del comentario sean atri"uidos puntos %ue podrn variar de 3 a I o de 3 a 3G $dems de las preguntas seme&antes a las del cuestionario o"&etivo pueden ser incluidas algunas relacionadas con: asistencia t:cnica =sistema e ingeniera de mantenimiento@L capacitacin operacional =implantacin del sistema y conceptos@L autonoma =cam"ios en la "ase de datos, creacin de archivos, alteracin de campos@L facilidad operacional y navega"ilidad del sistemaL e+periencia de utilizacin en empresas del ramoL recursos informticosL costos de licencia por usuario yRo funcionarioL tasa de mantenimiento etc Tam"i:n pueden ser atri"uidos valores para el clculo ponderado de las preguntas su"&etivas )n este caso, todava, estos valores =pesos@ se de"en restringir a apenas dos o tres n(meros =cero, uno y dos o uno, dos y tres@ Tras la preparacin de los cuestionarios, es realizada la preseleccin del softSare e+istente en el mercado, pudiendo ser utilizada la e+periencia propia del personal yRo la asesora de consultores e+ternosL ela"orando un grfico de presentacin de los sistemas y remitiendo invitaciones a los proveedores yRo proyectistas para la presentacin de sus productos )n funcin del porte de la empresa, pueden ser invitados de 8 a ? proveedores yRo proyectistas, para la seleccin Las presentaciones pueden ser divididas en dos partes, en la primera los proveedores yRo proyectistas hacen la presentacin de su empresa y del softSare y en la segunda responden a las preguntas de los cuestionarios o"&etivo y su"&etivo .urante la primera parte, los miem"ros de la comisin ya estarn marcando en sus cuestionarios las preguntas %ue fuesen realmente respondidas, %uedando para la segunda parte apenas a%uellas %ue %uedaron omisas )s com(n %ue cada presentacin dure de I a ? horas, de"iendo por lo tanto ser reservado un da para cada softSare .espu:s de la presentacin, los resultados del cuestionario o"&etivo son comparados y analizados por los miem"ros de la comisin, de manera %ue se logre un resultado de consenso )ste resultado de consenso es sumado para cada softSare analizado, siendo sus resultados colocados en una planilla final con los valores a"solutos y relativos o"tenidos por cada uno

$nlogamente es realizado el levantamiento de los valores atri"uidos en el cuestionario su"&etivo, siendo, en este caso, com(n la utilizacin de valores promedios de los valores atri"uidos por cada miem"ro de la comisin en cada pregunta La seleccin del softSare ser concluida con el esta"lecimiento de las especificaciones t:cnicas, para %ue los proveedores puedan ela"orar sus propuestas comerciales )stas especificaciones son "asadas en las normas internas de la empresa, sus caractersticas operacionales, sus criterios financieros y conta"les y en los resultados o"tenidos del $nlisis y .iagnstico y evaluaciones o"&etiva y su"&etiva )l o"&etivo final de un sistema informatizado aplicado al mantenimiento es: proporcionar informaciones %ue permitan o"tener un aumento de la renta"ilidad de la empresa, utilizacin ms eficiente del factor humano y materiales disponi"les, me&ora en el desempe#o y fia"ilidad de los e%uipos -ara alcanzar este o"&etivo, de"e e+istir una secuencia lgica en el proyecto y en el desarrollo de cada etapa del sistema ' 0igura 33

$nalizando la secuencia recomendada para la implantacin de las informaciones y la utilizacin de esas informaciones en los distintos reportes de gestin, se puede notar %ue: a@ )l mdulo de .isponi"ilidad de los )%uipos es alimentado con informaciones de las rdenes de tra"a&o y datos de operacin "@ )l mdulo del ,istorial de los )%uipos, filtrado a partir de las ta"las implementadas durante el inventario y la programacin, reci"e informaciones de los datos de inventario, de las rdenes de tra"a&o y de las ta"las de recoleccin de datos c@ )l mdulo de Wndices de )%uipos es alimentado con informaciones de las rdenes de tra"a&o y datos de operacin d@ Los mdulos de $lertas, son generados a partir de la comparacin de parmetros predefinidos con los e%uivalentes de las rdenes de tra"a&o y registros de mediciones y es un su"producto del programa del ,istorial de los )%uipos e@ )l mdulo de Mantenimiento -redictivo, reci"e informaciones de los registros de mediciones y rdenes de tra"a&o de intervenciones en e%uipos prioritarios

f@ Los mdulos de 9ostos de Mantenimiento son alimentados con informaciones de inventario =repuestos generales y especficos y costo de ad%uisicin@, de las rdenes de tra"a&o, de los datos de operacin, de las tar&etas de tiempo y de material g@ Los mdulos de Wndices de Mano de ;"ra, BacPlog, .istri"ucin de !ervicios y ,oras de )spera, son alimentados con informaciones provenientes de las rdenes de tra"a&o, tar&etas de tiempo y mano de o"ra disponi"le h@ La 1eprogramacin $utomatizada de Mantenimiento es alimentada con datos provenientes de las rdenes de tra"a&o, tar&eta de tiempo y -rograma Maestro de Mantenimiento -reventivo

-.2. Conce'tos 3.sicos

9omo es ilustrado en la 0igura 33, la primera etapa, para la seleccin o desarrollo del sistema de informacin gerencial, de"e ser el esta"lecimiento de una terminologa estndar a ser utilizada por todos los involucrados en el proceso Innumera"les tentativas de esta"lecimiento de una terminologa estndar de mantenimiento han sido realizadas sin mucho :+ito Los rganos de normalizacin t:cnica =78, 7N y 7I@, las $sociaciones *acionales de Mantenimiento, los grupos coordinadores de los diversos ramos industriales, la ;rganizacin de las *aciones /nidas =3@ y el 9omit: -anamericano de Ingeniera de Mantenimiento =75@ y tam"i:n los diccionarios =76 y 7?@ han propuesto alternativas de caracterizacin de las su"divisiones del mantenimiento, "uscando el intercam"io de informaciones, sin conseguir alcanzar esta meta %ue, parad&icamente, todas las personas ligadas a esta actividad desean )n las definiciones propuestas no e+isten muchas divergencias respecto al significado de la pala"ra AMantenimientoA como Aacto o efecto de mantenerA, Amedidas necesarias para la conservacin o permanencia de alguna cosa o de una situacinA, sin em"argo, a partir de sus su"divisiones surgen las divergencias en el esta"lecimiento de las fronteras entre Mantenimiento -reventivo y Mantenimiento 9orrectivo .e"ido a la ine+istencia de un estndar universal de caracterizacin de algunas actuaciones, como preventivo o correctivo, es fundamental, para el desarrollo del control del mantenimiento, %ue cada empresa opte por una terminologa adecuada, de preferencia igual a a%uella en uso por la mayora de las industrias del mismo ramo y %ue una vez elegida, sea enfticamente divulgada internamente y evitar %ue sean hechos cam"ios de conceptos despu:s de definidos, para evitar el deterioro del !istema -ara efecto de aplicacin en los captulos a seguir, se utilizarn los siguientes conceptos "sicos: -ieza 'Todo y cual%uier elemento fsico no divisi"le de un mecanismo )s la parte del e%uipo donde, de una manera general, sern desarrollados los cam"ios y eventualmente, en casos ms especficos, las reparaciones 9omponente 'Ingenio esencial para el funcionamiento de una actividad mecnica, el:ctrica o de otra naturaleza fsica, %ue, con&ugado a otro =s@ crea =n@ el potencial de realizar un tra"a&o )%uipo '9on&unto de 9omponentes interconectados con %ue se realiza materialmente una actividad de una instalacin !istema ;peracional '9on&unto de e%uipos para e&ecutar una funcin de una instalacin

/nidad de -roceso o !ervicio '9on&unto de !istemas ;peracionales para la generacin de un producto o servicio A0amiliaA de e%uipos ')%uipos con iguales caractersticas de construccin =mismo fa"ricante, mismo tipo, mismo modelo@ Item de Mantenimiento =o simplemente AItemA@ ')%uipo, ;"ra o Instalacin .efecto ';currencia en un tem %ue no impide su funcionamiento, sin em"argo, puede a corto o largo plazo, acarrear su indisponi"ilidad 0alla ';currencia en un tem %ue impide su funcionamiento Mantenimiento 'Todas las acciones necesarias para %ue un tem sea conservado o restaurado de modo %ue permanezca de acuerdo con una condicin especificada Mantenimiento -reventivo 'Todos los servicios de inspecciones sistemticas, a&ustes, conservacin y eliminacin de defectos, "uscando evitar fallas Mantenimiento 9orrectivo 'Todos los servicios e&ecutados en los e%uipos con falla 9lase 'Importancia del e%uipo en el proceso =o servicio@ dividi:ndose en: 9lase $ ')%uipo cuya parada interrumpe el proceso =o servicio@, llevando a la facturacin cesanteL 9lase B ' )%uipo %ue participa del proceso =o servicio@ pero %ue su parada por alg(n tiempo no interrumpe la produccinL 9lase 9 ')%uipo %ue no participa del proceso =o servicio@L -rioridad 'Intervalo de tiempo %ue de"e transcurrir entre la constatacin de la necesidad de una intervencin de mantenimiento y el inicio de la misma Manteni"ilidad '0acilidad de un tem en ser mantenido !ervicios de $poyo '!ervicios e&ecutados por el personal de mantenimiento con el o"&etivo de lograr la: me&ora de las condiciones de seguridad en el tra"a&oL me&ora de la manteni"ilidadL capacitacinL nuevas instalaciones y prestacin de servicios a otros sectores no vinculados a la produccin como por e&emplo, mantenimiento de la red de iluminacin e+terna, confeccin de placas de se#alizacin vial etc )n el tra"a&o de *aPagima =T-M ' ATotal -roductive MaintenanceA@ es presentada la sugestin de su"divisin del mantenimiento preventivo en dos grandes grupos: Mantenimiento -reventivo por tiempo y Mantenimiento -reventivo por estado .e esta manera, son indicadas a continuacin, las su"divisiones del Mantenimiento -reventivo de uso ms com(n y sus clasificaciones seg(n esta propuesta: Mantenimiento -reventivo por Tiempo '!ervicios preventivos preesta"lecidos a trav:s de una programacin =preventiva sistemtica, lu"ricacin, inspeccin o rutina@, definidos en unidades calendario =da, semana@ o en unidades no calendario =horas de funcionamiento, Pilmetros recorridos etc @ Mantenimiento -reventivo por )stado '!ervicios preventivos e&ecutados en funcin de la condicin operativa del e%uipo =reparacin de defectos, predictivo, reforma o revisin general etc @

Inspeccin o Mantenimiento de 1utina '!ervicio caracterizado por la alta frecuencia ="a&a periodicidad@ y corta duracin, normalmente efectuada utilizando los sentidos humanos y sin ocasionar la indisponi"ilidad del e%uipo, con el o"&etivo de acompa#ar el desempe#o de sus componentes 'mantenimiento preventivo por tiempo )sta actividad puede ser desarrollada por el personal de operacin, a partir de la programacin desarrollada por el .epartamento de Mantenimiento o por AinspectoresA vinculados al rea de Mantenimiento con esta funcin especfica .e"ido a su corta duracin, e+ige control simplificado %ue de"e, sin em"argo ser procesado, pues ofrece una gran contri"ucin al diagnstico del estado de los e%uipos Mantenimiento -eridico o !istemtico '$ctividad en %ue cada e%uipo es puesto fuera de servicio, tras un perodo de funcionamiento, para %ue sean efectuadas mediciones, a&ustes y si es necesario cam"io de piezas, en funcin de un programa preesta"lecido a partir de la e+periencia operativa, recomendaciones de los fa"ricantes o referencias e+ternas ' mantenimiento preventivo por tiempo /n "uen control del Mantenimiento -reventivo !istemtico re%uiere registros histricos, de"iendo por lo tanto ser implantado despu:s de alg(n tiempo de funcionamiento de los e%uipos, ya %ue normalmente los fa"ricantes omiten o desconocen los puntos de falla de sus lneas de produccin 9omo alternativa para la implantacin inmediata puede ser atri"uida una periodicidad a cada uno, en "ase a las e+periencias profesionales de los e&ecutantes del Mantenimiento, %ue irn siendo a&ustadas a trav:s del acompa#amiento de la incidencia de correctivos entre preventivos o por la ine+istencia de defectos constatados en las paradas programadas Lu"ricacin '$diciones, cam"ios, llenado, e+menes y anlisis de los lu"ricantes mantenimiento preventivo por tiempo )sta actividad puede ser e&ecutada por el operador del e%uipo o por un Alu"ricadorA y anlogamente a la anterior, e+ige control simplificado donde de"en ser indicados los puntos a ser lu"ricados o tipo de lu"ricante, la dosificacin y la frecuencia de lu"ricacin )n este caso es fundamental el seguimiento del proceso para evitar %ue su omisin o mala e&ecucin acarree serios da#os a los e%uipos 1evisin de <aranta ')+amen de los componentes de los e%uipos antes del t:rmino de sus garantas, con la intencin de verificar sus condiciones con relacin a las e+igencias contractuales 'mantenimiento preventivo por tiempo <ran 1eparacin o 1evisin <eneral '!ervicios en e%uipos de gran porte %ue interrumpen la produccin ' mantenimiento preventivo por estado )s com(n para este tipo de actividad, la aplicacin de la t:cnica del M:todo del 9amino 9ritico =9-MR-)1T@ y el anlisis de costos especficos, lo %ue &ustifica una nomenclatura propia para facilitar la seleccin de los registros a esta concernientes Mantenimiento !electivo '9am"io de una o ms piezas o componentes de e%uipos prioritarios, de acuerdo con entidades de investigacin 'mantenimiento preventivo por estado Mantenimiento -redictivo o -revisivo '!ervicios de seguimiento del desgaste de una o ms piezas o componentes de e%uipos prioritarios, a trav:s del anlisis de sntomas o estimativa hecha por evaluacin estadstica, con el o"&etivo de predecir el comportamiento de esas piezas o componentes y determinar el punto e+acto de cam"io o reparacin ' mantenimiento preventivo por estado 9omo en el caso anterior, se trata de un 9ontrol -redictivo o -revisivo, para e&ecucin de mantenimiento preventivo 1eparacin de .efecto '1eparacin de )%uipos %ue presentan variaciones en su estado, como ya fue definido, para la condicin de .efecto 'mantenimiento preventivo por estado

-.4. Prioridades

)n la propuesta de su"divisin terminolgica de mantenimiento de la ;*/ =3@ tam"i:n se presenta la identificacin de Amantenimiento de emergenciaA, usada por algunas industrias como sinnimo de mantenimiento correctivo, %ue mezcla el concepto de tiempo para atencin del e%uipo de mantenimiento =prioridad@ con la condicin operativa del e%uipo La -rioridad a ser dada en la e&ecucin del mantenimiento para un e%uipo, tam"i:n es asunto pol:mico en su su"divisin !iendo su concepto gen:rico Acalidad de lo %ue est en primer lugar o de lo %ue aparece primeroA =76@ aceptado por la mayora de las personas %ue tra"a&an en el proceso productivo )n el aspecto t:cnico, la prioridad es caracterizada como: Ael intervalo de tiempo %ue de"e transcurrir entre la constatacin de la necesidad de mantenimiento y el inicio de esta actividadA y entre las distintas propuestas de su"divisin utilizadas por los rganos de mantenimiento, se han seleccionado a%uellas presentadas por algunas empresas americanas =74@ %ue esta"lecen cuatro niveles su"secuentes para ese intervalo de tiempo: -rioridad 3 ' )mergencia 'Mantenimiento %ue de"e ser realizado inmediatamente despu:s de detectada su necesidad )&emplos: 0alla en e%uipo prioritarioL $ccin predictiva en e%uipo prioritario =9lase $@ -rioridad 7 '/rgencia 'Mantenimiento %ue de"e ser realizado lo ms rpido posi"le, preferi"lemente sin superar las 7N horas tras ha"er detectado su necesidad )&emplos: .efecto en estado pr+imo a la falla en e%uipo prioritarioL 0alla en e%uipo secundario =9lase B@ -rioridad 8 ' *ecesaria 'Mantenimiento %ue puede ser postergado por algunos das pero %ue su e&ecucin no de"e superar una semana )&emplos: Mantenimiento -reventivo en e%uipo secundario, de acuerdo con la programacin preesta"lecidaL 1eparacin de defectos en e%uipos secundarios -rioridad N ' .esea"le 'Mantenimiento %ue puede ser postergado por algunas semanas =recomenda"le N I@ pero no de"e ser omitido )&emplos: Mantenimiento en e%uipo secundario, de acuerdo con preesta"lecidaL 0alla en e%uipo %ue no interfiere en la produccin =9lase 9@ la programacin

-ara completar este cuadro de prioridades, es sugerido un %uinto nivel %ue identificar los servicios %ue solamente sern e&ecutados cuando haya disponi"ilidad del personal de mantenimiento, o sea: -rioridad I ' -rorroga"le 'Mantenimiento %ue puede de&ar de ser e&ecutado )&emplos: .efecto en e%uipo %ue no interfiere en el proceso productivoL Me&ora est:tica de la instalacin )s com(n, sin em"argo, encontrar sistemas ms simples de esta"lecimiento de prioridades con apenas dos o tres niveles: )mergencia y *ormal o )mergencia, /rgencia y *ormal, siendo sus definiciones seme&antes a los conceptos arri"a presentados )l uso de varios niveles de prioridad puede generar situaciones comple&as entre los rganos de operacin y mantenimiento por la divergencia de opiniones respecto a la definicin de estos niveles, en funcin del tipo de ocurrencia y de la importancia operacional del e%uipo )ventualmente el rgano de seguridad industrial tam"i:n participa en esas divergencias -ara evitar %ue, la discordancia per&udi%ue el desarrollo del tra"a&o del e%uipo de e&ecucin del mantenimiento, es presentado el concepto de -rioridad 9om"inada .onde el nivel de prioridad

final es o"tenido por la com"inacin de a%uellos propuestos por los rganos involucrados, a partir de una ta"la previamente a&ustada y conformada por la com"inacin de todas las posi"ilidades dadas por los rganos involucrados -ara la ela"oracin de esta ta"la, cada rgano esta"lece sus niveles y terminologas propias de prioridad 9onsiderando los cinco niveles ya presentados como especficos del departamento de mantenimiento, el rgano de operacin tendra, por e&emplo, otros niveles, o sea: -rioridad 3 ')%uipo prioritario fuera de servicio con p:rdida de produccin -rioridad 7 ')%uipo prioritario en condicin deficiente de operacin -rioridad 8 ')%uipo prioritario fuera de servicio, sin p:rdida de produccin por periodo limitado -rioridad N ')%uipo no prioritario $nlogamente, el rgano de !eguridad Industrial, tam"i:n podra usar niveles y terminologas apropiados a su rea de actuacin como: -rioridad 3 '1iesgo de vida com(n -rioridad 7 ' 1iesgo de vida limitada -rioridad 8 '1iesgo de accidente no fatal -rioridad N '!in riesgo de accidente /na vez esta"lecidos los niveles de prioridad de cada rgano, sus representantes se re(nen para esta"lecer la ta"la de prioridades finales, en funcin del resultado de la com"inacin de prioridades definidas por cada uno )n el sistema de control por proceso manual, esta ta"la %ueda en poder del rgano coordinador de mantenimiento, %ue al tomar conocimiento de la necesidad de e&ecucin del servicio, consulta a los rganos involucrados para %ue definan los niveles de prioridad )n los sistemas %ue utilizan computadora, esta ta"la ya forma parte de la programacin y en consecuencia, la solicitud de tra"a&o puede ser emitida con el nivel de prioridad final La utilizacin del criterio de prioridades com"inadas, puede ser aplicada cuando e+iste rapidez en la intercomunicacin de los rganos involucrados con el de control, o con la computadora, de"iendo ser evitada cuando e+isten dificultades de comunicacin, pues puede ocasionar serios per&uicios a la produccin en el caso de servicios de primer y segundo niveles =)mergencia y /rgencia@ ;tro criterio para el esta"lecimiento de prioridades, aplicado para actividades %ue pueden ser programadas es el AM:todo </TA )n este m:todo, la letra < significa la A<ravedadA del pro"lema, o sea, si la ocurrencia es de naturaleza %ue puede per&udicar el e%uipo o instalacin o aun, colocar en riesgo vidas humanas o al medio am"iente La letra / representa la A/rgenciaA, es decir, si el pro"lema genera o puede generar per&uicios al proceso o al servicio, comprometiendo las o"ligaciones de la empresa de plazo, costos o calidad y la letra T sim"oliza la ATendenciaA, o sea, como el pro"lema puede desarrollarse o degenerar con el tiempo !e esta"lece una planilla donde son colocados en las columnas, los tems a ser evaluados de"a&o de cada una de las letras <, / y T y en las lneas los %ue efect(an la evaluacin =personal de operacin, mantenimiento y seguridad industrial@ '0igura 37

9ada uno atri"uye un grado de 3 a I para cada cuestin en cada tem evaluado )stos valores son multiplicados y su resultado es colocado en una cuarta columna =llamada </T@ para cada tem )l resultado de la suma de las columnas A</TA de cada tem definir la secuencia de atencin

-.5. Ta6las de Codificacin

/no de los recursos ms utilizados por los actuales sistemas de gestin es el esta"lecimiento de procedimientos de codificacin, o sea, la utilizacin de ta"las para lograr cumplir con los o"&etivos comunes de las diferentes reas .esde la concepcin de los primeros sistemas de gestin surgieron campos especficos para cdigos, cada uno con una finalidad especfica, como la identificacin de los grupos de e%uipos con mismas caractersticas de construccin, el e%uipo en el proceso productivo, los documentos asociados a los e%uipos etc 9on la utilizacin de la computadora en el almacenamiento y tratamiento de la informacin, la codificacin pas a ser fundamental en dos aspectos: la "(s%ueda de mayor rapidez de procesamiento =rendimiento del sistema@ y consecuentemente, la necesidad de condensar y correlacionar informaciones en un n(mero reducido de sm"olos y la estandarizacin de las formas de e+presin -or lo tanto se puede afirmar %ue, en estos procesos, los atri"utos "sicos de los archivos o"tenidos a trav:s de la utilizacin de las ta"las son: 9ompacto '9omo ya fue indicado, los archivos sern de menor tama#o, lo %ue aumenta la rapidez del procesamiento -ara el esta"lecimiento de la dimensin ideal del cdigo de"en ser analizados el lmite de caracteres %ue sern necesarios para identificar todos los elementos, as como el tipo de identificacin %ue ser utilizado, recordando %ue, en caso de utilizacin de dos dgitos, el sistema num:rico permite identificar 44 tems =e+cluyendo el cdigo GG@, el sistema alfa":tico =considerando las letras X, D y T@ permite identificar 565 tems y el sistema alfanum:rico 3745 tems@ )standarizado ' 9orrelacin de informaciones seme&antes Las pala"ras %ue tienen el mismo significado de"en ser codificadas seg(n el mismo con&unto de sm"olos -or e&emplo la accin A9am"iarA o A!u"stituirA o B1emplazarC del cdigo de ocurrencias, de"e ser identificado seg(n el mismo estndar B9BC, A!BA o A1-A Los archivos de las ta"las, de"ern contener los elementos necesarios a la composicin del con&unto de tems con las mismas caractersticas de construccin, o sea, mismo nom"re,

fa"ricante y tipoRmodelo =AfamiliaA@, as como los elementos necesarios, para la identificacin de la posicin operativa de cada uno, para el esta"lecimiento de la programacin de intervenciones y para el registro de ocurrencias )s com(n el esta"lecimiento de ms de 8G ta"las %ue definirn el ATipo de )%uipoA, A0a"ricanteA, la ALocalizacin fsica o geogrfica =u"icacin@A, el A!istema operacionalA, la A-eriodicidadA, los A1ecursos humanosA, el A!ector responsa"le por el mantenimientoA, las A9ausas y )fectos de las intervencionesA etc Las nuevas t:cnicas de composicin de Banco de .atos, permiten %ue el usuario, efect(e la seleccin para consulta o actualizacin de las ta"las, a trav:s de los nom"res como son conocidos, evitando la necesidad del conocimiento de los cdigos, %ue %uedarn limitados al procesamiento por la computadora ' 0iguras 38, 3N y 3I

0igura ' 38 ' Modelo de pantalla de consulta a ta"la La actualizacin de las ta"las y archivos de datos a"arca las alternativas de AinclusinA =0igura 3N@, AalteracinA, o Ae+clusinA =0igura 3I@, estas (ltimas, limitadas a las personas autorizadas al acceso del "anco de datos, para evitar el riesgo de colapso de toda la estructura del !istema 9omo sugerencia, se recomienda la creacin de un Aarchivo muertoA para almacenar datos e+cluidos o alterados )n el proyecto de codificacin de"e ser efectuada una evaluacin de las dimensiones m+imas de cada c:lula =incluyendo las e+pansiones@ y esta"lecer, para cada una, los tipos de caracteres %ue sern utilizados, de modo %ue se permitan efectuar las crticas al softSare )s necesario tener en cuenta %ue, cuanto ms amplio sea el cdigo ms espacio ser ocupado en los archivos y en la memoria de la computadora y ms tiempo ser invertido en la "(s%ueda de informaciones -ara efecto de correlacin de las posiciones operativas de los e%uipos con los respectivos registros histricos, es com(n la utilizacin del concepto de 9digo de )%uipo o ATagA, %ue identifica al e%uipo en su posicin operativa, pudiendo ser utilizada, en este caso, la identificacin dada por el rea de ;peracin o por el rea de patrimonio o el n(mero de serie del e%uipo )ntre los recursos actuales y disponi"les para la creacin y operacin de los "ancos de datos informatizados, est la BdesnormalizacinC, o sea, la utilizacin de la ABase relacional de

registrosA a trav:s de la utilizacin de ta"las =entidades@ formadas por lneas y columnas =campos @, %ue se relacionan entre ellos para satisfacer las necesidades de los usuarios

0igura ' 3N ' Modelo de pantalla de inclusin de registros de ta"la

)sta t:cnica, elimina la necesidad del esta"lecimiento de los cdigos estructurados preesta"lecidos, para la identificacin de la posicin operativa del e%uipo o agrupamiento por caractersticas de construccin =familias@ u ocurrencias =acervo histrico@, u otras com"inaciones hasta entonces adoptadas /tilizando los recursos de "ase relacional de datos, se puede el cdigo de e%uipo =o AtagA@ entre las distintas ta"las, con el o"&etivo de permitir e&ecutar AfiltrosA de acuerdo con la necesidad de los usuarios en la composicin de listados o informes de gestin 9omo recomendaciones complementarias para el proyecto de las ta"las, se pueden citar:

-resentacin de la ta"la siempre en orden alfa":tico de nom"res, pero con la posi"ilidad %ue el usuario accionando una tecla de funcin, o a trav:s del AratnA, se cam"ie esa clasificacin para el cdigo, y accionando nuevamente la misma tecla, colo%ue nuevamente la ta"la en la condicin anteriorL Verificacin de la introduccin de datos para evitar la repeticin de cdigo o nom"re de elementos en una misma ta"la, durante el proceso de inclusin 1ecursos de "(s%ueda en ta"la utilizando la primera letra =del nom"re o del cdigo, dependiendo de donde est: puesto el cursor@ y a trav:s de la pala"ra con un determinado n(mero de dgitos =recomenda"le 3G@ introducidos total o parcialmente /so de teclas de fcil comprensin para la actualizacin de elementos en la ta"la, como YI*!Z para inclusin, Y.)LZ para e+clusin y Y)*T)1Z para alteracin, o a trav:s de los conos correspondientes )n el caso de e+clusiones, el sistema de"er impedir %ue el usuario "orre del archivo de la ta"la elementos %ue ya hayan sido aplicados en cdigos -osi"ilidad de impresin de la ordenacin %ue se encuentre en pantalla )n este caso de"e tam"i:n ser permitido, al usuario, AfiltrarA la ta"la para una letra o una pala"ra $lteracin, en todos los archivos, del nom"re de los elementos de la ta"la %ue eventualmente sean corregidos $sociacin, a trav:s de la ta"la de informaciones %ue, de acuerdo con las rutinas internas de la empresa, son relacionadas a los elementos listados, como por e&emplo: 9entro de 9ostos asociado a la /nidad de -roduccin o al !istema ;peracional o al !ector

CAPIT L! 0
)L 3A*C! D) DAT!S D) MA*T)*IMI)*T! 0.". Inventario y Catastro
Da se indic, %ue para implantar un sistema de control del mantenimiento, es recomenda"le iniciar el proyecto de recopilacin de datos, con la identificacin de los elementos %ue componen la instalacin industrial o de servicios, su localizacin y utilidad )ste con&unto de

informaciones, llamado Inventario, correlaciona cada e%uipo con su respectiva rea de aplicacin, funcin, centro de costos y posicin fsica o geogrfica en el rea de produccin y ofrece ayudas al personal de la gerencia, para el dimensionamiento de los e%uipos de operacin y mantenimiento, cualificacin necesaria al personal, definicin de instrumentos, herramientas y m%uinas, adems de la proyeccin del plan general de construccin y distri"ucin de los talleres de apoyo /na vez identificados los e%uipos %ue componen la instalacin, los registros se complementan, en la medida de lo posi"le, en "ase a un estndar, con la dems informaciones las cuales de"en ser suficientemente amplias para a"solver consultas de especificacin, fa"ricacin, ad%uisicin, traslado, instalacin, operacin y mantenimiento $ este con&unto de informacin la llamamos 9atastro, %ue es definido como: A1egistro del mayor n(mero de datos posi"les de los e%uipos, a trav:s de formula'rios o pantallas estandarizadas, %ue archivados=as@ de forma conveniente, posi"iliten el acceso rpido a cual%uier informacin necesaria, para: mantener, comparar y analizar condiciones operativas, sin %ue sea necesario recurrir a fuentes diversas de consultaA

0igura 35 ' 9atastro de e%uipos -or lo tanto, el catastro de"er reunir para cada tipo de e%uipo: los datos de construccin =manuales, catlogos y dise#os@, de compra =ad%uisicin, solicitudes, presupuesto, fechas y costos@, de origen =fa"ricante, proveedor, tipo y modelo@, de transporte y almacenamiento =dimensiones, peso y recomendaciones@, de operacin =caractersticas normales y lmites operativos@ y de mantenimiento =lu"ricantes, repuestos generales y especficos, curvas caractersticas, recomendaciones de los fa"ricantes, lmites, holguras y a&ustes@ $ctualmente la concepcin de la recopilacin de datos de catastro, est presentando me&oras con la evolucin de los criterios de planeacin y control de mantenimiento Los primeros formularios desarrollados para esa finalidad, tenan la configuracin de una tar&eta impresa con informacin gen:rica y aplicada a cual%uier tipo de e%uipo, donde los datos generales y especficos aparecan mezclados y algunos indefinidos )n la secuencia evolutiva, el reverso de la tar&eta pas a ser utilizada para el registro del historial, a trav:s de dos columnas, una para la fecha y otra para la descripcin de la ocurrencia $ partir de esa concepcin, surgi la tar&eta de 9atastro e ,istorial, con el cuidado de indicar en la primera columna la descripcin de la ocurrencia y en las siguientes, las fechas en %ue la misma suceda )se esmero tra&o como venta&as adicionales, el evitar la repeticin de la misma ocurrencia varias veces, facilitando la visualizacin de a%uellas %ue presenta"an mayor

incidencia, adems de realizar algunos aciertos en la disposicin de datos, lo %ue tam"i:n, permita facilitar la "(s%ueda en cuatro formas: *(mero del archivo, 9digo de 9atastro, *(mero Individual del )%uipo y 9digo de )%uipo 9on la utilizacin de la computadora en el proceso de control del mantenimiento, surgi la idea de asociar el catastro de e%uipos, a sus respectivos repuestos de uso especfico y de uso com(n D el rgano de mantenimiento pas a utilizar, para el 9digo de 9atastro, la misma estructura de codificacin del rgano de administracin de material 9omo consecuencia de esa fusin, el 9digo de 9atastro pas a representar una AfamiliaA de e%uipos del mismo fa"ricante, tipo yRo modelo y surgi la propuesta de separar los datos comunes de los datos especficos de los e%uipos durante el catastro -or lo tanto, al A9digo de 9atastroA =o A9digo de 0amiliaA@ pasaron a ser asociadas las caractersticas administrativas y t:cnicas de la familia de e%uipos 9onsiderndose %ue en una instalacin industrial %ue tuviese A+A "om"as iguales, sera suficiente la compilacin de apenas un grupo de registros )n los registros de datos especficos, el cdigo de catastro fue asociado al n(mero de identificacin %ue individualiza"a cada e%uipo de la instalacin )se n(mero de identificacin poda ser el n(mero de serie suministrado por el fa"ricante, o el n(mero %ue reci"e del rgano de control de "ienes patrimoniales de la empresa, o en el caso de ausencia de am"os, un n(mero secuencial dado por el propio sistema, %ue es impreso o tro%uelado en el e%uipo Tal n(mero de identificacin caracteriza un con&unto de datos individuales a cada e%uipo y as, para el e&emplo considerado, sera necesario compilar A+A formularios de datos especficos, uno para cada "om"a de la instalacin Tanto en los datos generales =o comunes@ como en los datos especficos, e+isten registros de naturaleza administrativa =fechas, costo, n(meros de documentos, localizacin etc @ y de naturaleza t:cnica, entre las cuales se destaca su funcin en el proceso o servicio La correlacin entre el cdigo de catastro, el n(mero de identificacin y el cdigo de posicin operativa =AtagA o cdigo de e%uipo@, permite la o"tencin de informacin para una Afamilia A de e%uipos =cdigo de catastro@ o para un e%uipo especfico =n(mero de identificacin@, o para los e%uipos %ue operan en una determinada localizacin de la instalacin =cdigo de e%uipo@, lo %ue representa una inmensa venta&a para el anlisis y decisin de los gerentes de mantenimiento !e ha de ilustrar esta venta&a con el siguiente e&emplo: suponiendo %ue en una planta e+istan tres compresores de iguales caractersticas, todos importantes para el proceso productivo y, por esta razn se tiene en el almac:n, uno de reserva para una rpida sustitucin !i uno de los compresores %ueda inoperante, es sustituido inmediatamente por el de reserva, mientras el primero va para reparacin Los cuatro compresores =tres en operacin y uno de reserva@, por tener las mismas caractersticas de fa"ricacin, reci"ieron el mismo 9digo de 9atastro, A$A, mientras cada uno tiene su *(mero de Identificacin A3A, A7A, A8A, ANA, y un 9digo de -osicin ;perativa, AaA, A"A, AcA, AdA !i el compresor %ue de& de funcionar fue el n(mero A7A y fue sustituido por el n(mero ANA, se tendr la situacin indicada en la 0igura 36

0igura 36 ' 9orrelacin entre el n(mero de identificacin y los cdigos de catastro y e%uipo )+istiendo la necesidad de un anlisis de ocurrencia con este tipo de e%uipo, los gerentes de mantenimiento pueden solicitar el registro de las incidencias por el cdigo de catastro, %ue incluir los cuatro compresores =$@, y mostrar el tiempo %ue opera'ron, el tiempo %ue uno de ellos estuvo en reparacin y la sustitucin en el almac:nL o por el cdigo de e%uipo =por e&emplo ' "@, %ue mostrar el comportamiento de los compresores %ue actuaron en a%uella posicin operativa de la instalacin =en este caso los compresores 7 y N@L o por el n(mero de identificacin %ue mostrar el comportamiento de uno de los compresores elegido 9on el recurso de la utilizacin de una red de computadoras personales, el catastro puede ser efectuado aportando la informacin directamente al sistema informatizado, sin %ue sea necesario el desarrollo de formularios para esa finalidad 9on esta modalidad, es necesario analizar la composicin de las ApantallasA, %ue au+iliarn a los usuarios en la alimentacin de datos, para formacin de los archivos relativos a los e%uipos instalados y, con el au+ilio de las ta"las =tanto para los datos administrativos como t:cnicos@, el sistema ayuda al usuario en la compilacin de cada campo Las t:cnicas modernas de composicin de "anco de datos, permiten %ue el usuario visualice los nom"res de los e%uipos, evitando de esta manera, la necesidad del conocimiento de esos cdigos, %ue %uedara n limitados al tra"a&o de procesamiento por la computadora, aumentando as, su desempe#o y reduciendo tiempos de "(s%ueda ' 0igura 3?

0I</1$ 3? ' -antalla de seleccin para consulta de e%uipos registrados )n las 0iguras 34 y 7G se muestran modelos de pantallas con 9atastro <eneral y 9atastro )specfico

0I</1$ 7G ' Modelo de pantalla de datos de 9atastro )specfico de e%uipos Los archivos de catastro general y de catastro especfico, pueden ser independientes =en este caso, correlacionados por el cdigo de catastro@ o comunes =en este c aso, con el recurso de Aduplicacin de datosA@ o sea, la compilacin de datos iguales de un nuevo e%uipo, es hecha so"re los datos de otro e+istente con las mismas caractersticas de construccin ' 0igura 73

0I</1$ 73 ' Modelo de pantalla de datos de catastro )n esta condicin, todos los datos sern almacenados en un (nico archivo *tese %ue esa opcin genera archivos con datos repetidos lo %ue, actualmente, con la alta capacidad de los discos rgidos y la alta velocidad de procesamiento de las computadoras, de& de ser un inconveniente )s com(n en los sistemas modernos, %ue el usuario, pueda registrar componentes de e%uipos y crear un r"ol &err%uico de esos componentes con relacin al e%uipo, al sistema operacional y a la propia planta .e esta forma, adems de la posi"ilidad de consulta por AfamiliaA o por individuo, podrn tam"i:n ser hechas para todos los e%uipos de una planta o de un sistema

operacional ;"viamente tam"i:n podrn ser hechos filtros para consultas de datos de un determinado componente de un e%uipo, o de componentes de igual naturaleza de varios e%uipos La compilacin de datos de catastro de"e ser de simple operacin, donde el sistema sea capaz de a"rir automticamente la ta"la correspondiente de cada dato a ser registrado, en el caso de AinclusinA o AmodificacinA y so"re la informacin a ser tratada en el caso de AconsultaA, recordando %ue, normalmente el usuario no tiene conocimientos de informtica y de esta forma no tendr acceso al programa para adaptarlo a sus necesidades La separacin de los registros en dos grupos de datos de catastro =com(n y especfico@ trae como venta&a adicional la posi"ilidad de esta"lecer la correspondencia entre las AfamiliasA y los repuestos a :sta aplicados ' 0igura 77

0I</1$ 77 ' Modelo de pantalla de correlacin de datos de catastro con repuestos $dems de las crticas, por el sistema, respecto del tama#o de los campos, en el aspecto de su composicin, incluyendo el tipo de carcter a ser usado =num:ricos yRo alfa":ticos, may(sculas yRo min(sculas, sm"olos grficos y matemticos@ y fechas =n(mero de das en el mes, los a#os "isiestos y cronologa@, de"e ser previsto el uso de las teclas de funcin para la "(s%ueda de ta"las, %ue au+iliarn al usuario en la composicin de los cdigos La emisin de los listados de catastro podr ser efectuada para uno, algunos o todos los e%uipos, de acuerdo a la necesidad del usuario =filtro@ $nlogamente, de"er ser prevista la emisin de estas listas "a&o varios re%uerimientos, de acuerdo con la definicin hecha durante la fase de -royecto del !istema Tanto en el 9atastro por el !istema Manual, como en los !istemas $utomatizados o por 9omputadora, podra ser necesario definir los criterios de arreglo de la informacin archivada, de las listas emitidas por la impresora yRo a trav:s de la pantalla )ntre las varias opciones de agrupacin de la informacin o"&etiva facilita el anlisis, cono el los e&emplos: Agru'acin 'or l7nea de 'roduccin Agru'acin 'or ti'o de e$ui'o8 Agru'acin 'or .rea geogr.fica8 Agru'acin 'or unidad de 'roduccin8 Agru'acin 'or im'ortancia o'eracional8 Agru'acin 'or unidad mvil. )s frecuente %ue se realice, en una misma empresa, la consulta de datos de catastro "a&o diferentes formas de agrupacinL cuando esto sucede en el catastro por el sistema manual, el proceso de archivo se torna ms comple&o, e+istiendo la necesidad de composicin de nuevas

ta"las au+iliares de periodicidad, y en algunos casos, duplicidad de registros )n el catastro a trav:s de sistemas automatizados, estas inconveniencias son eliminadas, puesto %ue, a trav:s de programas adecuados, la computadora presentar la informacin "a&o diferentes formas de agrupacin, en funcin de la necesidad y deseo del usuario *o ha"iendo una definicin previa por parte de los usuarios, respecto a la forma de archivo y emisin de informes de catastro, los proyectistas de"ern elegir los criterios a ser adoptados la agrupacin de la informacin, tomando como "ase el proceso adoptado, el detalle de los formularios, la importancia operacional de los e%uipos, los rganos y niveles de gestin a ser atendidos y la movilidad de los e%uipos )l comit: -anamericano de Ingeniera de Mantenimiento, actualmente est desarrollando una correlacin de datos t:cnicos y administrativos asociados a cada tipo de e%uipo, para facilitar la composicin de los archivos de catastro de sistemas en implementacin

0.-. Instrucciones de Mantenimiento y (ecomendaciones de Seguridad

-ara normalizar los servicios de las actividades programadas del mantenimiento, es recomenda"le el desarrollo de Instrucciones de Mantenimiento, orientando o"&etivamente la e&ecucin del mantenimiento en esas actividades para evitar %ue alguna tarea sea omitida por desconocimiento u olvido ' 0igura 78 )stas instrucciones, de"en ser desarrolladas, aprovechando el conocimiento del personal t:cnico de e&ecucin , con ms e+periencia y las recomendaciones de los fa"ricantes y montadores, indicaciones de los catlogos, manuales, dise#os y referencias de profesionales con e+periencia de otras empresas similares, relativas a cada e%uipo 9ada lnea de instruccin es conocida como AtareaA -or lo tanto, una instruccin de mantenimiento es un con&unto de tareas una vez compuestas, es recomenda"le %ue se estime su valor en horas'hom"re para su e&ecucin, el cual es conocido como Atiempo patrnA

0igura 78 ' Modelo de instruccin de mantenimiento )l Atiempo patrnA de"e ser a&ustado a la realidad, en la medida en %ue sean o"tenidos los datos reales de cada actividad /na forma simple de efectuar este a&uste es utilizar el valor medio entre el e+istente en el archivo y el o"tenido en la realidad 9omo una refinacin para evitar a&ustes inde"idos del Atiempo patrnA, el sistema puede contener un Adesvo patrnA definido por el usuario, o sea, un porcenta&e so"re el valor del

Atiempo patrnA %ue cuando sea superado =ms o menos@ e+cluye el a&uste del tiempo e+istente )l uso del Adesvo patrnA impide el rea&uste de tiempos estndares en caso de anomala en la e&ecucin del mantenimiento, como por e&emplo: la fractura de un tornillo al retirar su tuerca Las instrucciones pueden ser de carcter gen:rico o especfico, en funcin al nivel de detalle deseado /na instruccin de mantenimiento de carcter gen:rico, no detalla los puntos de e&ecucin de cada etapa de la tarea %ue descri"e y, puede ser utilizada para la e&ecucin de la misma actividad en cual%uier e%uipo de iguales caractersticas operativasL mientras %ue la Instruccin de Mantenimiento de carcter especfico, indica en forma detallada las tareas a ser e&ecutadas, normalmente slo (til al e%uipo para la cual fue ela"orada Da se encuentran en desarrollo, las "i"liotecas de tareas de mantenimiento =para la composicin de las Instrucciones de Mantenimiento@ %ue sern asociadas al componente del e%uipo La utilizacin de estas "i"liotecas, facilitar a las empresas, la implantacin de sus actividades programadas de mantenimiento 9omo variante de las instrucciones de mantenimiento, e+isten los archivos de 1ecomendaciones de !eguridad, normalmente asociados a la naturaleza del e%uipo y %ue tienen por finalidad, evitar actos inseguros durante la e&ecucin del mantenimiento o el mantenimiento en condiciones inseguras

0.0. Programacin del Mantenimiento

!e llama -rograma Maestro de Mantenimiento -reventivo, al proceso de correlacin de los cdigos de los e%uipos con la periodicidad, cronogramas de e&ecucin de las actividades programadas, instrucciones de mantenimiento, datos de medicin, centros de costos, cdigos de material y cual%uier otro dato, &uzgado por el usuario como necesario para actuar preventivamente en los e%uipos )l monta&e tradicional del -rograma Maestro de Mantenimiento -reventivo, en el sis'tema de control manual ocurre a trav:s de mapas, donde son registrados: en la primera columna, el cdigo de localizacin =cdigo de e%uipo@, es correlacionado en las columnas siguientes, con el: nom"re del e%uipo, los cdigos de instruccin de mantenimiento y la pgina de registro de datos, el rgano responsa"le por el mantenimiento y la periodicidad )ste con&unto es seguido por I7 columnas, una para cada semana del a#o, donde son pintadas las mitades de las casillas =o puestos alfileres marcadores@, de las semanas previstas para la realizacin de los servicios programados, de acuerdo con la periodicidad esta"lecida para cada e%uipo La otra mitad de estos cuadros se completa con otro color, cuando el servicio es e&ecutado =en la semana prevista, anterior o posterior@, o usando el mismo color de la programacin en el caso de reprogramaciones, o aun, usando un tercer color en el caso de la cancelacin del servicio previsto .icho mapa puede ser montado para una programacin anual o de ms a#os, cuando posee varios con&untos de I7 columnas, uno para cada a#o La figura 7N ilustra un modelo de mapa de programacin anual

0igura 7N ' Mapa de programacin de anual de mantenimiento con I7 columnas )ventualmente, el con&unto de las seis primeras columnas, puede ser reducido o ampliado, en funcin de la supresin de uno o ms correlaciones, o de la interaccin con otra informacin &uzgada necesaria por los usuarios, como: los cdigos de los centros de costo, las estimativas de gasto en mano de o"ra etc )ste mapa presenta, como gran desventa&a, la posi"ilidad de error de"ido a su gran e+tensin, pues puede ocurrir %ue el usuario durante la "(s%ueda de los e%uipos a ser mantenidos en una determinada semana, se e%uivo%ue en la correlacin de :sta con los respectivos e%uipos por cam"io de lnea, especialmente en el caso de a%uellas %ue estn colocadas al final del mapa )s com(n la ela"oracin de ms de un mapa de programa maestro, siendo uno para Mantenimiento -reventivo !istemtico =para periodos iguales o superiores al trimestre con desmonta&e total o parcial del e%uipo@, otro para mantenimientos de rutina =para lapsos de tiempo inferiores al trimestre y generalmente sin descone+in del e%uipo, donde en lugar de codificar la instruccin de mantenimiento se realiza una descripcin resumida de la actividad a ser e&ecutada@ y un tercer mapa para lu"ricacin, cuyas columnas indican la parte del e%uipo a ser lu"ricado, tipo de lu"ricante, cdigo, cantidad de lu"ricante a ser adicionado, n(mero de puntos a ser lu"ricados, tipo de servicio a e&ecutar entre las opciones de adicionar, analizar y cam"iar y por (ltimo, la periodicidad, %ue es seguida por las columnas para las semanas o meses, siendo en este caso registrado en la casilla el da de la semana y el mes, en %ue el servicio de"er ser e&ecutado *ormalmente al final de cada semana, los encargados de los sectores de mantenimiento, o el responsa"le por el control de programacin, controlan en el mapa los servicios previstos para la semana siguiente y los registran en formularios de programacin semanal, uno para cada sector, los cuales son discutidos en la reunin de evaluacin de esas actividades, especialmente en lo %ue se refiere al relacionamiento interno entre diferentes sectores /na forma de transformar el mapa de programacin, en ms compacto y consecuentemente de simple mane&o y con menor posi"ilidad de error en la "(s%ueda de los e%uipos programados, es la sustitucin de las I7 columnas por una sola, donde se escri"e el n(mero de la semana o semanas, en el caso de periodos inferiores a un a#o, manteniendo la informacin del mapa indicado anteriormente *ormalmente son necesarias otras columnas, adems de a%uella adicional a la de programacin, para permitir registros de reprogramacin =semana y motivo@, una vez %ue los mantenimientos realizados de acuerdo con la programacin son identificados so"reponiendo un AMA so"re el n(mero de la semana prevista La utilizacin de este proceso de programacin, trae como desventa&a el per&uicio en la visualizacin de las actividades e&ecutadas, reprogramadas, pendientes y canceladas, sin em"argo, adems de la venta&a de eliminar los errores de seleccin arri"a identificados, facilita el mane&o cuando los formularios pueden ser encuadernados armando el li"ro "ase de programacin, %ue puede ser hecho en varias reproducciones para su distri"ucin a los encargados

)l A*!0I ' *orSegian !hip 1esearch InstituteA =Instituto de Investigacin de la Marina *oruega@, desarroll un sistema de programacin manual %ue denomin AT!$1 Time !cheduling and 1ecordingA, %ue tiene como "ase un panel plstico con varias ventanillas donde son colocadas tiras de cartones coloridos en forma de ATA, una para cada e%uipo, donde se registran los datos necesarios al mantenimiento programado de esos e%uipos )n caso de %ue el panel plstico sea montado para la programacin del mantenimiento, usando como unidad de periodicidad la semana, es recomenda"le %ue ten'ga, adems de las I7 columnas, dos o tres ms para los principales tipos de prorrogas de tal actividad, como e&emplo: li"eracin del e%uipo para la operacin, servicio a ser e&ecutado durante una gran reparacin, aguardando pieza de repuesto, etc La gran variedad de colores de las tiras ATA, permite %ue el rgano de planeacin y control de mantenimiento, caracterice a los sectores responsa"les por el mantenimiento, o las unidades de mantenimiento o las clases de los e%uipos o aun otra caracterstica &uzgada de mayor importancia, para su identificacin inmediata )l uso de este panel, facilita la reprogramacin de mantenimiento en el mismo a#o, siendo suficiente cam"iar la posicin de la tira de una columna por otra Tam"i:n es ms prctico %ue los otros m:todos manuales, ya %ue dispensa algunas otras referencias, pues algunos datos necesarios para mantenimiento pueden ser escritos en el anverso y reverso de la tira !in em"argo, esta tar&eta no permite el uso del 1egistro de Medicin o de Variacin de las especificaciones de origen, especialmente en caso %ue se desee implementar el control -redictivo del Mantenimiento a mediano o a largo plazo )n el sistema de control informatizado, no e+iste necesidad de ela"orar mapas, cartones o tiras Toda la informacin es archivada en la computadora, la cual, semanalmente =o diariamente@ emite la relacin de los servicios a ser e&ecutados "a&o dos formas: listados para seguimiento de las actividades programadas por el supervisor y solicitudes de tra"a&o parcialmente compiladas para el uso del e&ecutante !e hace necesario solo un sistema de retorno de informaciones de los mantenimientos e&ecutados integral o parcialmente, o reprogramados, lo %ue puede ser echo a trav:s de la compilacin de algunos registros de la propia ;rden de Tra"a&o )l esta"lecimiento de criterios de programacin, tomando la semana como unidad de periodicidad, puede traer la siguiente dificultad en el clculo automtico por el sistema, para la periodicidad mensual y "imensual: /na vez %ue el n(mero de das del mes =8G, 83 y 74 en los a#os "isiestos@ no es m(ltiplo del n(mero de das de la semana =6@, se tendra siempre 38 intervenciones mensuales por a#o, de"ido a la consideracin de %ue un mes tiene N semanas y eventualmente casi 6 "imestres =? semanas en cada uno@ -ara resolver este pro"lema pueden ser utilizadas una de las siguientes alternativas: 3@ )liminar N semanas del a#o, unidas o separadamente =en el caso de eliminar semanas intercaladas, se sugiere suprimir los m(ltiplos de 38@ )n este caso, el a#o pasara a tener, para efecto de programacin N? semanas y as, la periodicidad sera calculada considerando: la mensual como m(ltiplo de N, la "imestral como m(ltiplo de ?, la trimestral como m(ltiplo de 37, la semestral como m(ltiplo de 7N y la anual como m(ltiplo de N? 7@ Tra"a&ar con el calendario A&ulianoA y en este caso la programacin sera hecha por el n(mero de la semana del mes =e&emplo: 8> semana de mayo@ )s evidente, %ue e+iste la alternativa de %ue el usuario, mar%ue manualmente todas las semanas %ue desee y %ue las intervenciones sean efectuadas, en funcin del perodo previsto la para e&ecucin del tra"a&o !in em"argo, en virtud de %ue ese tra"a&o sea efectuado solamente una vez, para algunas empresas puede ser compensador utilizar esta opcin

*aturalmente, de acuerdo con criterios de cada empresa, nuevas correlaciones de e%uipos =o componentes@, pueden ser agregadas o suprimidas del -rograma Maestro, recordando %ue, con e+cepcin de los datos de catastro, hasta la composicin de la programacin, la computadora desconoce las correlaciones indicadas, y esas correlaciones inducirn las responsa"ilidades "urocrticas de "(s%ueda, tras la implantacin del !istema $nlogamente al catastro, la programacin de mantenimiento desarrollada por computadora personal, puede ser su"divida en mdulos con las siguientes finalidades: actualizacin de las ta"las de programacinL de las instrucciones de mantenimientoL del programa maestro de mantenimiento preventivoL emisin de listados de programacinL emisin de rdenes de tra"a&o de actividades programadas y emisin de rdenes de tra"a&o de actividades no programadas -ara evitar %ue el usuario tenga necesidad de recurrir al listado de las ta"las, o tenga %ue memorizar todos los cdigos para efectuar una actualizacin de programacin, el sistema puede, a"rir las ta"las correspondientes, a medida %ue el usuario vaya introduciendo los datos de programacin, enseguida, el mismo usuario, a trav:s de "arrer con el AMouseA selecciona el elemento de la ta"la %ue desea incluir o alterar )n la 0igura 7I, se presenta un modelo de pantalla con los datos e+istentes en una programacin seleccionada

0igura 7I ' A-antallaA de actualizacin de datos de programacin )l sistema de"e permitir la emisin de listados ordenados: por el nom"re del e%uipo o componente, por el cdigo, por las semanas, o cual%uier otra ordenacin deseada por los usuarios .entro del orden posi"le de las listas de programacin, se resaltan: por orden alfa":tico de e%uipos o de componentesL por orden de semanaL para una semana especfica 'emitida para el !upervisor de Mantenimiento, para el seguimiento de las actividades programadas para una semana elegida

.e los e&emplos a%u ilustrados, se nota %ue podran ser emitidas listas ordenadas por cual%uiera de las columnas %ue componen el programa maestro de mantenimiento preventivo, siendo una de las ms interesantes la del 9digo de Material, pues permite visualizar la intercam"ia"ilidad de los componentes o piezas %ue reci"en el mismo cdigo

0.2. (ecoleccin de Datos 9 (ecomendaciones

$ntes de definir cual informacin de"e ser reunida, se ha de a"ordar algunas recomendaciones, o"tenidas a trav:s de la e+periencia prctica, %ue se consideran fundamentales para %ue se pueda confiar en los datos o"tenidos: $claracin al personal de e&ecucin, respecto a la finalidad de la recoleccin de los datos $l presentar esta recomendacin se sugiere %ue el proyecto y desarrollo de los mecanismos de recoleccin de datos, sea hecho con la participacin directa del personal de e&ecucin en todos lo s niveles, tanto en el aspecto de e+posicin, como de captacin de ideas so"re el proceso a ser utilizado y los resultados pretendidos )+iste mayor pro"a"ilidad de :+ito, cuando los %ue vayan a suministrar la informacin, hayan participado en el proyecto de desarrollo o adaptacin del sistema a sus necesidades !implicidad de diligenciamiento de los documentos o ApantallasA en la recoleccin de datos )n el caso de registro en formularios, tratar cuando sea posi"le, %ue la informacin se encuentre previamente impresa, de manera %ue el registro sea efectuado marcando con una AMA la opcin elegida )n caso del registro a trav:s del teclado de la computadora o terminal, la propia computadora de"er au+iliar a el usuario a trav:s de ApantallasA de consulta y utilizacin del cursor a trav:s del AratnA *tida definicin de lo %ue de"er ser analizado antes de implementar el proceso )sta recomendacin, tiene por o"&eto evitar %ue sea realizada la recoleccin de datos innecesarios, so"recargando el tra"a&o y sin o"tener un fin definido o con detalles innecesarios !e de"e recordar %ue todos los datos %ue se re(nan y procesen, posteriormente de"en ser analizados o"teniendo me&oras en las condiciones de tra"a&o del personal y de los e%uipos adems de la reduccin de costos 1educir al mnimo posi"le, la cantidad de modelos de formularios a ser diligenciados Buscar estandarizar la informacin en todos los sectores del mantenimiento para evitar %ue cada uno cree sus propios formularios, lo %ue encarecera el proces amiento de datos, tanto en el sistema de control manual como el automatizado )vitar %ue la recoleccin de datos impli%ue la interrupcin en la e&ecucin de los servicios, o tra"a&o adicional e+cesivo para el personal de e&ecucin del mantenimiento )s recomenda"le %ue el encargado del servicio sea el %ue haga los registros de historial, sin em"argo, los otros registros de"en ser hechos por cada responsa"le del suministro de los datos o sea, los e&ecutantes del mantenimiento hacen los registros de sus tiempos ocupados, los "odegueros hacen los registros del material aplicado en cada ;rden de Tra"a&o, los operadores hacen el registro de indisponi"ilidad y p:rdida de produccin y el rea de recursos humanos hace los registros de disponi"ilidad de personal y respectivos costos, recordando %ue todos de"en es tar conscientes de la importancia de tales datos 9apacitar de manera adecuada a los responsa"les por la recoleccin de datos )n caso de utilizacin de formularios, %ue sern posteriormente digitados, orientar a los responsa"les por los registros, en lo referente a la utilizacin de letras de imprenta: cortar la letra A[A y el n(mero AGA, para evitar %ue se confundan con el n(mero A7A y la letra A;A Tam"i:n, en lo referente al llenado de la informacin en los lugares correctos, para facilitar el tra"a&o de los digitadores y reducir los errores de transcripcin de los datos )n el caso de transferencia directa de la informacin a trav:s de la terminal o en computadora personal, se de"e orientar en cuanto a la dimensin de los campos y limitaciones relativos al uso de caracteres *o procesar informes por computadora inmediatamente despu:s %ue se implante un sistema automatizado )n el caso del cam"io de sistema de control manual para automatizado, analizar atentamente los primeros formularios completados, antes de enviarlos a digitacin, solicitar emisin de las listas de verificacin de los datos, hasta tener seguridad de %ue los mismos, estn siendo correctamente compilados y digitados )structurar convenientemente la recoleccin de la informacin, con el fin de poder analizar los datos reunidos y los informes emitidos

Da %ue cual%uier cam"io crea reacciones, es fundamental %ue para el :+ito del sistema, los datos despu:s de procesados, traigan "eneficios a los responsa"les del envo de la informacin y no e+ista tra"a&o adicional de anlisis, especialmente en el caso %ue sean similares a a%uellos, %ue ya se realiza"an antes de la implantacin del nuevo sistema !e de"e tener especial atencin, para evitar la proliferacin de formularios y su multiplicidad con la misma funcin ;tras recomendaciones dictadas por la e+periencia son: la reduccin de la responsa"ilidad "urocrtica de los e&ecutantes del mantenimiento, la estandarizacin de informaciones, la recoleccin de datos administrativos en su origen y la interrelacin del Banco de .atos, para evitar cho%ues entre diferentes fuentes de informacin

0.4. !rden de Tra6a:o

La fuente de datos relativos a las actividades desarrolladas por el personal de e&ecucin de mantenimiento, de"e incluir el tipo de actividad, su prioridad, falla o el defecto encontrado y cmo fue reparado, duracin, los recursos humanos y materiales utilizados, y otros datos %ue permitan evaluar la eficiencia de la actuacin del mantenimiento y sus implicaciones con costos y programacin Las ;rdenes de Tra"a&o =;T@ son especficas para cada empresa, en funcin de la actividad, organizacin, cantidad y tipos de mano de o"ra y e%uipos %ue posee etc , sin em"argo, e+iste una serie de datos comunes en cual%uier ramo industrial o de servicios, %ue de"en estar presentes en este instrumento de informacin, como: el n(mero consecutivo, el tipo de la actividad de mantenimiento, la prioridad, los registros de historial, si los instrumentos de supervisin actuaron correctamente o no, si la intervencin per&udic la produccin, el perodo de indisponi"ilidad del e%uipo y la duracin real del mantenimiento )n los antiguos modelos de ;T usadas en el sistema manual, eran presentados en la parte superior: los datos de identificacin del e%uipo y del pro"lema, en la parte media: los datos de planificacin, y en la parte inferior: los de e&ecucin del mantenimiento, su"divididos en dos partes: datos para A<estin del )%uipoA =sumario del servicio e&ecutado y comentarios so"re el pro"lema@ y para A<estin de Mano de ;"raA =horas 'hom"re consideradas y utilizadas@ ' 0igura 75

0igura 75 ' Modelo !olicitud de tra"a&o para control manual Los modelos de ;rden de Tra"a&o %ue siguieron, tenan con relacin con al anterior, la novedad de la inclusin de las columnas codificadas de A-ro"lema )ncontradoA, precursor del actual A9digo de ;currenciasA )n la parte inferior de ese cuadro e+istan enumeradas, un con&unto de posi"les ocurrencias en los e%uipos relacionados en la referida columna, para %ue el e&ecutante pusiera los n(meros %ue correspondan a las ocurrencias, en el cuadro correspondiente a la interseccin de la lnea de la AlocalizacinA con la columna del grado de AseveridadA, cuyos significados eran presentados al lado de los tipos de ocurrencias )l modelo siguiente, en la evolucin de las ;T, fue utilizado durante la fase de transicin del sistema de control manual para el automatizado y, por esta razn, apenas la (ltima seccin corresponde a la: identificacin del e%uipo, la duracin del mantenimiento, p:rdida de produccin, utilizacin de mano de o"ra y costos, eran procesadas, no dando el mismo tratamiento a los datos del historial de ocurrencias, %ue eran transcriptos en lneas continuas en la primera y la tercera seccin )l formulario era proyectado para producir una tar&eta agu&ereada =o e%uivalente@, pues posea ?G caracteres para procesamiento, siendo los cuatro primeros reservados para la identificacin del documento La orden de tra"a&o siguiente en el proceso evolutivo, fue desarrollada para el sistema de control automatizado, con la produccin de una tar&eta agu&ereada -resenta"a como novedad con relacin a la anterior, el registro del A9digo de !ervicioA con N caracteres, siendo el primero destinado a la ;currencia =;@, %ue indica"a el origen de la necesidad de la intervencin en el e%uipo, el segundo para la $ccin =$@, %ue indica"a lo %ue ha"a sido realizado por el e%uipo de mantenimiento y los dos (ltimos para el 9omplemento =9-L@ de esa accin La me&or terminologa para este cdigo sera: A9digo de ;currenciaA, %ue servira para indicar intervenciones de"ido a 0allas o .efectos, pudiendo tam"i:n utilizarse el t:rmino A9digo de .efectoA con el mismo o"&etivo La evolucin del modelo de orden de tra"a&o, utilizada en el sistema automatizado de control del mantenimiento, genera"a dos tar&etas perforadas y presenta"a, con relacin a la anterior, las siguientes particularidades:

/n campo asociado al n(mero consecutivo para correlacionar a dos o ms rdenes de tra"a&o, cuando la e&ecucin de las actividades e+ceda el perodo mnimo de procesamiento de los informes de gestin, %ue es definido como AhorizonteAL )l cdigo de mantenimiento compuesto por el cdigo del e%uipo asociado al componente, actividad y sectorL La semana y el motivo de la reprogramacin, para permitir la replanificacin manual, en caso de alg(n impedimentoL La indicacin de la actuacin de supervisin automticaL )l cdigo de ocurrencia compuesto por cuatro Ac:lulasA, o sea: la 9ausa: %ue indica"a la razn de la ocurrencia =falla o defecto@ en el e%uipoL el )fecto: %ue indica"a como la falla o el defecto eran constatadosL la $ccin: %ue indica"a el ver"o asociado al servicio e&ecutado y el 9omplemento: %ue completa"a el mensa&e de la accinL La AesperaA %ue indica"a la cantidad de horas'hom"re %ue %ued inactiva, durante el desarrollo de la actividad de mantenimiento, de"ido normalmente, a una falla de la planeacin )se campo esta"a asociado al cdigo del motivo %ue lleva"a a esos horas' hom"re a la interrupcin de sus servicios

)n el inicio de la d:cada de 346G, surgi el proyecto B;[['$LL)* U ,$MILT;* %ue present como singularidad, la omisin de la recoleccin de informacin de la mano de o"ra en el cuerpo de la orden de tra"a&oL siendo estas informaciones recogidas, a trav:s de un documento complementario llamado Tar&eta de Tiempo, con forma y tama#o similar a la tar&eta horaria, pero con caractersticas diferentes, ya %ue serva para %ue cada e&ecutante indicase, en cada servicio %ue reci"a, el da, la hora y el minuto en %ue inicia"a y termina"a, identificando el n(mero de la ;rden de Tra"a&o ' 0igura 76 La parte posterior de esta tar&eta contiene los cdigos de servicio, espera y ausencia para indicarlos, en la columna respectiva la actividad e&ercida, durante cada perodo de su &ornada $ cual%uier momento, siempre %ue se complete una tar&eta, el e&ecutante de"e sustituirla por una nueva para asegurar la continuidad de los registros 9omo recomendacin, para evitar celos de fiscalizacin individual a los e&ecutantes del mantenimiento y, en consecuencia, el sa"ota&e de los registros, la Tar&eta de Tiempo, de"e ser impersonal e individual para cada e&ecutante de mantenimiento, o sea, identificar apenas el cargo y no el nom"re de la persona 9omo variante de la Tar&eta de Tiempo, puede ser utilizada la Tar&eta de Material, cuya responsa"ilidad de compilacin es del encargado del depsito, %ue relaciona el material suministrado al respectivo consecutivo de la ;rden de Tra"a&o en la tar&eta '0igura 7?

-ara implementar tanto la Tar&eta de Tiempo, como la Tar&eta de Material, de"e realizarse un tra"a&o de orientacin y "(s%ueda &unto a los e&ecutantes, en lo referente a la compilacin, para evitar %ue los datos de&en de ser registrados o lo sean de manera e%uivocada, involuntariamente o a propsito /na innovacin importante, en el sistema de recoleccin de datos en el control automatizado de mantenimiento, fue la emisin, a trav:s de la propia computadora, de las rdenes de tra"a&o parcialmente llenadas, a partir de datos provenientes del -rograma Maestro de Mantenimiento -reventivo, enfatizando en la reduccin de las actividades "urocrticas de los e&ecutantes de mantenimiento ' 0igura 74

0igura 74 ' Modelo de orden de tra"a&o para mantenimiento preventivo emitida por computadora en formulario continuo 9on la implantacin de la orden de tra"a&o para mantenimientos preventivos, emitida a trav:s de la computadora, surgi tam"i:n la idea de utilizar la m%uina para reprogramar actividades %ue no fuesen e&ecutadas dentro de un plazo acepta"le y as, permitir este tra"a&o de reprogramacin automatizada, fue fortalecido el concepto de 9lase .urante el desarrollo del proyecto, se determina para cada actividad, el plazo de es'pera por la computadora, para el retorno de las rdenes de tra"a&o, plazo %ue si era e+cedido, acarrear el co"ro del motivo de la no e&ecucin, siendo esta informacin transferida para el archivo en el "anco de datos para su posterior inscripcin en el informe de gestin de no conformidades -ara dar conocimiento al e&ecutante so"re estas limitaciones de plazo, la computadora informa a trav:s de los campos de -r+ima 1eprogramacin y !emana Lmite de 1eprogramacin en la emisin de cada orden de tra"a&o -ara reducir a(n ms las responsa"ilidades "urocrticas de los e&ecutantes del mantenimiento y asegurar %ue los servicios programados, sean realizados de acuerdo con un estndar

preesta"lecido, la orden de tra"a&o emitida por la computadora, puede contener tam"i:n, las Instrucciones de Mantenimiento ya impresas !in em"argo, es necesario %ue estas instrucciones sean redactadas de forma concisa, para evitar la proliferacin de estos documentos 9omo sugerencia, es recomenda"le %ue sea limitado a treinta, el n(mero de lneas para cada actividad programada en cada componente )n los !istemas donde se utiliza, para la emisin de la orden de tra"a&o para actividades programadas a la computadora, es necesario desarrollar otro modelo de orden de tra"a&o, para permitir la anotacin de datos de actividades no programadas -ara estandarizar los registros de A.escripcinA y A!ervicio )&ecutadoA, adems de reducir el n(mero de registros del "anco de datos del historial y consecuentemente, el tiempo de "(s%ueda, echo importante en el caso de la utilizacin de computadoras personales de menor performance en el proceso, es recomenda"le la utilizacin del A9digo de ;currenciasA citado anteriormente, %ue traer como venta&a adicional, la posi"ilidad de "(s%ueda en el historial de una ocurrencia especfica o de cual%uiera de los elementos %ue compongan este cdigo ' 0igura 8G

-uede o"servarse tam"i:n, en este modelo de ;T, la inclusin de campos para la anotacin, por parte del usuario de los servicios de mantenimiento =llamado AclienteA@, de la evaluacin del tra"a&o e&ecutado a trav:s de las opciones: Aplenamente e&ecutadoA, Aprovisionalmente e&ecutadoA, Are'servicioA y Ano atendidoA, como un factor de medicin de la calidad de los servicios del mantenimiento )ste tipo de registro, %ue posi"ilitar la evaluacin de la gestin de mantenimiento respecto a las necesidades de produccin, puede ser incluido tam"i:n en las rdenes de tra"a&o de actividades programadas )n los modelos de las rdenes de tra"a&o de actividades programadas y no programadas ilustrados, se puede o"servar la e+istencia de un cdigo de "arras %ue puede ser emitido por la computadora, para facilitar la lectura en sistemas integrados =por e&emplo: para %ue el encargado del depsito asocie el material a emplear al n(mero de la ;T@ -ara evitar, la utilizacin de uno de los modelos presentados en las 0iguras 74 y 8G, en el registro de actividades %ue no e+igen detalle, o para el registro de mantenimientos en e%uipos %ue no afectan al proceso productivo =9lase 9@, o aun, para hacer referencia a actividades diferentes del mantenimiento, %ue ocupan mano de o"ra del personal de mantenimiento, puede ser utilizado un formulario com(n, la ;rden de Tra"a&o de 1uta, u ;rden de Tra"a&o 9olectivo u ;rden de Tra"a&o para $ctividades .iversas, como el modelo ilustrado en la 0igura 83, donde en cada lnea es hecho el registro de cada servicio, teniendo para cada uno, apenas el registro del inicio y final de la actividad, para el clculo por computadora, de la duracin de la actividad

0igura 83 ' ;rden de Tra"a&o de actividades diversas o BcolectivaC o Ade rutaA /na vez %ue este formulario tiene un AhorizonteA mensual, para permitir %ue sus datos sean procesados y formen parte de los informes de gestin de costos y mano de o"raL puede reci"ir un n(mero de identificacin consecutivo mensual, %ue servir como referencia para su registro, en las Tar&etas de Tiempo de los e&ecutantes, para el clculo de los horas 'hom"re empleados en este tipo de actividades )n caso %ue los usuarios deseen desagregar, la ocupacin de mano de o"ra en mantenimiento =para los e%uipos 9lase 9@ de los dems =!ervicios de $poyo@, pueden ser utilizadas dos ;rdenes de Tra"a&o de $ctividades .iversas con n(meros diferentes, una para cada fin )sta o"servacin tam"i:n es vlida, en el caso de los usuarios %ue deseen conocer la ocupacin de mano de o"ra en un determinado tipo de !ervicio de $poyo como AtransitoA, o Acapacitacin internaA etc

0.5. Mano de o6ra dis'oni6le

!e entiende, como mano de o"ra disponi"le de un rgano de e&ecucin del mantenimiento, el resultado de las horas'hom"re efectivas, o sea, el producto del n(mero de empleados de ese rgano por el n(mero de horas tra"a&adas =normales y e+tras@, menos el n(mero de horas' hom"re no presentes por motivo de vacaciones, enfermedad, servicio en otras unidades de la empresa, capacitacin e+terna, accidente o cual%uier otro motivo autorizado o no, %ue haya provocado la ausencia del personal -ara la recoleccin de datos de disponi"ilidad de personal, para la e&ecucin del mantenimiento propio y de refuerzo en otras reas de la empresa o de contratistas, es necesario el desarrollo de un formulario, %ue de"e ser completado por el rgano administrativo de cada unidad de produccin, a partir de los registros de las tar&etas horarias u otro sistema de control de horario adoptado en la empresa )n el caso de %ue este rgano, disponga de un sistema especfico, para el registro de estos datos y %ue el sistema est: correlacionado con el de mantenimiento, estos pueden ser transferidos directamente de un sistema para otro

0.;. Datos de !'eracin

-ara permitir el procesamiento de informacin relativa a los informes de gestin de e%uipos y costos =facturacin cesante@, de"e ser previsto el registro de los datos provenientes de operacin, %ue de"ern constar "sicamente de: horas de funcionamiento de los e%uipos por perodo de control =horizonte@, p:rdida o reduccin de la produccin de"ido al mantenimiento,

adems de la referencia a cada intervencin, normalmente hecha a trav:s de la indicacin del n(mero de la orden de tra"a&o ' 0igura 87

0igura 87 ' Modelo de formulario de datos de operacin )stos registros, de"en ser hechos por los propios operadores y, como en el caso anterior, ha"iendo integracin, esta informacin puede ser o"tenida directamente de los "ancos de datos de operacin

0.<. (egistro de Medicin =o >ariacin de )s'ecificaciones?

-ara el registro de los valores de las mediciones efectuadas, durante el mantenimiento de los e%uipos prioritarios =9lase $@ y algunos secundarios =9lase B@, para los cuales se &uzgue conveniente acompa#ar las varia"les, para la implantacin del 9ontrol -redictivo del Mantenimiento, se de"en estandarizar mecanismos de registro especfico, cuyos valores resultantes de medicin, sern procesados para la o"tener las curvas de degeneracin '0igura 88 .e"e aclararse %ue, generalmente los resultados prcticos del seguimiento de la variacin de las varia"les de un e%uipo, con el o"&etivo de implantar el $nlisis de !ntomas, no son inmediatos, pudiendo en algunos casos, presentar resultados tras varios a#os de seguimiento, siendo inclusive, recomenda"le %ue inicialmente sea realizada una evaluacin, respecto a la validez del resultado en e%uipos %ue no comprometan el proceso productivo =9lase B@ .urante el desarrollo de este tema, es recomenda"le %ue los registros indicados, sean compilados por rganos distintos, de manera %ue se distri"uya las tareas y se cierre el ciclo de informacin, lo %ue permitir detectar fallas intencionales o involuntarias de compilacin

0igura 88 ' 1egistro de mediciones con el o"&etivo de implantar el control predictivo de mantenimiento Tam"i:n es muy importante, la necesidad de esta"lecer plazos lmites =AhorizonteA@ para %ue sean procesados, evitando %ue algunos informes de gestin carezcan de informacin o con errores por no computar todos los datos

CAPIT L! 2
)>AL A*D! LA G)STI,* D)L MA*T)*IMI)*T! 2.". Informes de Gestin del Mantenimiento
-ara facilitar la evaluacin de las actividades del mantenimiento, permitir tomar decisiones y esta"lecer metas, de"en ser creados informes concisos y especficos formados por ta"las de ndices, algunos de los cuales de"en ir acompa#ados de sus respectivos grficos, proyectados para un fcil anlisis y adecuado a cada nivel de gestin La primera etapa recomendada para el desarrollo de los Informes de <estin, de"e ser la de <estin de )%uipos, o sea, el acompa#amiento del desempe#o de cada uno y su participacin en la actividad o"&eto de la empresa, especialmente los de 9lase $ y algunos o todos de la 9lase B, de acuerdo con la evaluacin de los usuarios )sa recomendacin se "asa en la simplicidad de implantacin de esos informes, ya %ue los mismos, dependen "sicamente de los registros de Inventario, .atos de ;peracin y de las ;rdenes de Tra"a&o, e+cluidas las recolecciones de datos de material y mano de o"ra, siendo %ue para la mano de o"ra, de"ido a las naturales reacciones a los cam"ios, necesitan de ms tiempo para su orientacin, teniendo en vista la o"tencin de informaciones confia"les .e esta manera, para la emisin de los primeros informes de ese grupo, es suficiente %ue los tems "a&o control est:n identificados, tanto en los aspectos de ad%uisicin, monta&e y u"icacin, como de cam"ios, y %ue el historial para cada uno contenga los datos del tipo y duracin de cada mantenimiento, si fue e&ecutado como previsto o no, su refle&o en los servicios o productos ofrecidos por la empresa y el respectivo Acdigo de ocurrenciaA o el registro literal de la ocurrencia y servicio e&ecutado, agrupados a trav:s de los .atos de ;peracin y ;rdenes de Tra"a&o =para $ctividades -rogramadas, *o -rogramadas y de 1uta o 9olectiva@ )n caso se desee implantar los programas automatizados de $lerta ser necesario crear un archivo especfico para los parmetros o lmites acepta"les de eventos en funcin de los tipos deseados )s importante recalcar, %ue la implantacin de programas %ue tornan al !istema en AInteligenteA, o sea, emiten informes sin solicitacin del usuario, solamente de"en ser realizados a partir del momento en %ue e+ista un Banco de .atos con un n(mero razona"le y consistente de registros =superior a 3G GGG rdenes de tra"a&o procesadas@

2.-. Indices Clase Mundial

!on llamados Andices clase mundialA a%uellos %ue son utilizados seg(n la misma e+presin en todos los pases .e los seis Andices clase mundialA, cuatro son los %ue se refieren al $nlisis de la <estin de )%uipos y dos a la <estin de 9ostos, de acuerdo con las siguientes relaciones: Tiempo Medio )ntre 0allas '1elacin entre el producto del n(mero de tems por sus tiempos de operacin y el n(mero total de fallas detectadas en esos tems, en el periodo o"servado

)ste ndice de"e ser usado para tems %ue son reparados despu:s de la ocurrencia de una falla Tiempo Medio -ara 1eparacin '1elacin entre el tiempo total de intervencin correctiva en un con&unto de tems con falla y el n(mero total de fallas detectadas en esos tems, en el periodo o"servado

)ste ndice de"e ser usado, para tems en los cuales el tiempo de reparacin es significativo con relacin al tiempo de operacin Tiempo Medio -ara la 0alla '1elacin entre el tiempo total de operacin de un con'&unto de tems no repara"les y el n(mero total de fallas detectadas en esos tems, en el periodo o"servado

)ste ndice de"e ser usado para tems %ue son sustituidos despu:s de la ocurrencia de una falla )s importante o"servar la diferencia conceptual e+istente entre los ndices Tiempo medio -ara la 0alla y Tiempo medio )ntre 0allas )l primer ndice =TM-0@ es calculado para tems %ue *; !;* reparados tras la ocurrencia de una falla, o sea, cuando fallan son sustituidos por nuevos y, en consecuencia, su tiempo de reparacin es cero )l segundo ndice =TM)0@ es calculado para tems %ue !;* reparados tras la ocurrencia de la falla -or lo tanto, los dos ndices son mutuamente e+clusivos, o sea, el clculo de uno e+cluye el clculo del otro, para tems iguales )l clculo del Tiempo medio )ntre 0allas de"e estar asociado al clculo del Tiempo medio para la 1eparacin La interpretacin grfica entre estos ndices, est representada en la 0igura 8N .e"ido a %ue dichos ndices presentan un resultado promedio, su e+actitud est asociada a la cantidad de tems o"servados y al periodo de o"servacin 9uanto mayor sea la cantidad de datos, mayor ser la precisin de la e+pectativa de sus valores )n caso de no e+istir gran cantidad de tems, o en el caso %ue se desee o"tener los Tiempos -romedios )ntre 0allas de cada uno, es recomenda"le tra"a&ar con periodos "astante amplios de o"servacin =cinco a#os o ms@, para garantizar la confia"ilidad de los resultados

)special atencin se de"e tener en el desarrollo de programas informatizados para el clculo de estos ndices, pues puede ocurrir %ue, en el periodo considerado, el n(mero de ocurrencias

=fallas@ sea cero, lo %ue llevara a la computadora a realizar un clculo, %ue dara como resultado un valor AinfinitoA =divisin entre cero@, haciendo %ue el programa se tra"e 9omo sugerencia para este tipo de acontecimiento, de"e ser hecha la consideracin de la e+istencia de una falla con tiempo igual a cero, %ue dara un valor constante para cual%uier condicin de clculo .isponi"ilidad de )%uipos '1elacin entre la diferencia del n(mero de horas del periodo considerado =horas calendario@ con el n(mero de horas de intervencin por el personal de mantenimiento =mantenimiento preventivo por tiempo o por estado, mantenimiento correctivo y otros servicios@ para cada tem o"servado y el n(mero total de horas del periodo considerado

La disponi"ilidad de un tem representa el porcenta&e del tiempo en %ue %ued a disponi"ilidad del rgano de operacin para desempe#ar su actividad )l ndice de .isponi"ilidad tam"i:n es identificado como A-erformance o .esempe#o de )%uiposA y, para tems de operacin eventual, puede ser calculado como la relacin entre el tiempo total de operacin de cada uno y la suma de este tiempo con el respectivo tiempo total de mantenimiento en el periodo considerado

)ste ndice tam"i:n puede ser calculado como la diferencia entre la unidad y la relacin entre las horas de mantenimiento y la suma de esas horas con las de operacin de los e%uipos ;tra e+presin muy com(n, utilizada para el clculo de la .isponi"ilidad de e%uipos sometidos e+clusivamente a la reparacin de fallas es o"tenida por la relacin entre el Tiempo medio )ntre 0alla =TM)0@ y su suma con el Tiempo medio para 1eparacin y los Tiempos Ineficaces del Mantenimiento =tiempos de preparacin para descone+in y nueva cone+in y tiempos de espera %ue pueden estar contenidos en los tiempos promedios entre fallos y de reparacin@

)s posi"le o"servar %ue :sta es la e+presin ms simple ya %ue es o"tenida a partir de la relacin entre dos otros ndices normalmente ya calculados )l ndice de .isponi"ilidad =o -erformance@ es de gran importancia para la gestin del mantenimiento, pues a trav:s de :ste, puede ser hecho un anlisis selectivo de los e%uipos, cuyo comportamiento operacional est por de"a&o de estndares acepta"les -ara su anlisis, se recomienda poner en ta"las mensualmente, la disponi"ilidad =o performance@ de los e%uipos seleccionados por el usuario y esta"lecer un lmite mnimo acepta"le de sus valores, a partir del cual, sern hechas las selecciones para el anlisis, conforme es ilustrado en la 0igura 8I

0I</1$ 8I ' Modelo de ta"la de disponi"ilidad de e%uipos )n la misma ta"la, pueden ser presentados los valores promedios de disponi"ilidad del Aperiodo anteriorA =37 meses anteriores al actual o ms@ y del Aperiodo actualA, para permitir el acompa#amiento de los e%uipos en periodos ms amplios !e o"serva %ue en el e&emplo presentado, fueron indicados varios e%uiposRmes %ue presentaron el ndice de disponi"ilidad "a&o, donde cuatro de ellos =los dos Aafter coolerA, los dos compresores y el destilador \3@ presentaron una disponi"ilidad anual inferior a los dems analizados, con pe%ue#a variacin de un periodo para otro )n especial, el destilador \3 se destaca, por presentar una disponi"ilidad anual inferior a 4GO en los dos periodos, aun%ue haya tenido un incremento de su valor en I puntos porcentuales -ara los e%uipos %ue presenten resultados inferiores al mnimo acepta"le, podr ser trazado el grfico ' 0igura 85, %ue es el punto de partida para la aplicacin del llamado Modo de $nlisis de )fecto de 0allas =0M)$@ .isponi"ilidad del 9ompresor de aire \3 ' G3RG3R44 hasta 83R37R44

0I</1$ 85 ' Modelo de grfico de disponi"ilidad de un e%uipo seleccionado 9omo variante de los clculos de .isponi"ilidad a"soluta, pueden ser o"tenidas las relaciones entre los tiempos de cada tipo de intervencin en el e%uipo =correctiva, preventiva por tiempo, preventiva por estado y otros servicios ' monta&e, me&ora de mantenimiento, me&ora de seguridad operacional etc @ y mantenimiento con relacin a la suma de los tiempos gastados en

esas actividades $ ese tipo de clculo se le denomina A.isponi"ilidad 1elativaA, cuya suma de valores siempre totalizarn 3GGO )l anlisis de la A.isponi"ilidad 1elativaA de"e ser hecho en comparacin con la A.isponi"ilidad $"solutaA a trav:s del producto de una por la otra, para evitar errores de interpretacin ya %ue eventuales valores elevados de .isponi"ilidad 1elativa de Mantenimiento 9orrectivo pueden, en el cmputo general =al multiplicar por la .isponi"ilidad $"soluta@, ser de "a&o valor )&emplificando: Imaginemos %ue el A,orno \IA de la f"rica de !an 2os:, %ue opera 7N horas al da, present en el mes de agosto de 3 444 los siguientes tiempos totales en mantenimiento: -reventivo: G,8 hr 9orrectivo: 3,8 hr $poyo: G,7 hr !e tiene %ue el tiempo total de mantenimiento fue de G,8 K 3,8 KG,7 J 3,? hr -or lo tanto, sus valores de disponi"ilidad relativa seran: .isponi"ilidad 1elativa -reventiva J =G,8R3,?@ + 3GG J 35,56O .isponi"ilidad 1elativa 9orrectiva J =3,8R3,?@ + 3GG J 67,77 O .isponi"ilidad 1elativa de $poyo J =G,7R3,?@ + 3GG J 33,33O .ando la impresin, de %ue se tuvo una e+cesiva cantidad de mantenimientos correctivos )n la realidad si son multiplicados los valores relativos por el valor de la indisponi"ilidad a"soluta, se encontrar %ue las disponi"ilidades relativas son: .isponi"ilidad $"soluta J Y3'=7N + 83 ' 3,?@ R 6NNZ + 3GGJ Y3 ' =6NN ' 3,?@ R 6NNZ + 3GG J G,7NO .isponi"ilidad 1elativa -reventiva J 35,56O + G,7NO J G,GNO .isponi"ilidad 1elativa 9orrectiva J 67,77 O + G,7NO J G,36O .isponi"ilidad 1elativa de $poyo J 33,33O + G,7NO J G,G8O Hue no causan un mayor impacto en el o"servador /na caracterstica, ya constatada por algunos gerentes del rea de e&ecucin del mantenimiento %ue hacen el anlisis de .isponi"ilidad 1elativa, es %ue, despu:s de la realizacin de una <ran 1eparacin =1eforma o <ran -arada@, el ndice de correctivos normalmente es elevado, de"ido al retorno del e%uipo a sus caractersticas normales de operacin /na vez definidos los cuatro ndices Aclase mundialA para la gestin de e%uipos, presentamos los dos restantes, aplicados en la gestin de costos 9osto de Mantenimiento por 0acturacin '1elacin entre el costo total de mantenimiento y la facturacin de la empresa en el periodo considerado 9TM* '''''''''' +3GG 0T)-

9M0T J

)ste ndice es de fcil clculo ya %ue los valores, tanto del numerador como los del denominador, son normalmente procesados por el rgano de conta"ilidad de la empresa 9osto de Mantenimiento por el Valor de 1eposicin '1elacin entre el costo total acumulado en el mantenimiento de un determinado e%uipo y el valor de compra de ese mismo e%uipo nuevo =valor de reposicin@ 9TM* ''''''''''' +3GG VL1-

9M1-J

)ste ndice de"e ser calculado para los tems ms importantes de la empresa =%ue afectan la facturacin, la calidad de los productos o servicios, la seguridad o al medio am"iente@, ya %ue como fue indicado, es personalizado para el tem y utiliza valores acumulados, lo %ue torna su procesamiento ms demorado %ue los dems, no &ustificando de esta forma ser utilizado para tems secundarios !u resultado de"e ser acompa#ado por un grfico lineal o de superficie, con la indicacin de su variacin, en por lo menos los doce (ltimos meses, conforme es ilustrado en la figura 86 Costo de Mantenimiento 'or >alor del )$ui'o ;"s Wndice 9umulativo

*o o"stante el costo total del mantenimiento, esta compuesto por cinco elementos =personal, material, terceros, depreciacin y p:rdidaRreduccin en la facturacin@, cada una de ellos con tres su"divisiones =costos directos, costos indirectos y costos administrativos@L difcilmente es hecha esta composicin, limitndose las empresas a considerar dos o tres elementos =personal, material y eventualmente terceros@ y de igual manera, una o dos de sus su"divisiones =costos directos y eventualmente, costos indirectos@ ;tro factor %ue torna los ndices de costo imprecisos, es la utilizacin de valores conta"les pertenecientes al historial de los e%uipos, sin correccin monetaria lo %ue es ms suscepti"le de originar errores en el caso de una inflacin monetaria .e la misma manera, cuando la empresa utiliza un valor de referencia =dlar o mi+ de monedas@, la imprecisin aparece, de"ido a la variedad de los ndices de correccin, o a la no consideracin de la devaluacin del dlar o de otras unidades monetarias adoptadas )sta imprecisin no es sensi"le, cuando es realizado el seguimiento de los ndices en la propia empresa, ya %ue estar cometi:ndose el mismo error a lo largo del tiempoL pero puede llevar a grandes errores de interpretacin, cuando estos ndices son comparados con otras empresas, y mucho peor, cuando son comparados con empresas de otros pases

4.3. Gestin de Equipos

$dems de los cuatro ndices de e%uipos identificados como Aclase mundialA, e+isten otros ndices, %ue pueden au+iliar en la evaluacin de los criterios de intervencin y del proceso de gestin Tiempo medio )ntre Mantenimientos -reventivos '1elacin entre el producto del n(mero de tems por sus tiempos de operacin, con relacin al n(mero total de intervenciones preventivas, en el periodo o"servado

Tiempo medio -ara Intervenciones -reventivas '1elacin entre el tiempo total de intervencin preventiva en un con&unto de tems, y el n(mero total de intervenciones preventivas en esos tems, en el periodo o"servado

Tasa de 0alla ;"servada '1elacin entre el n(mero total de tems con falla, y el tiempo total acumulado durante el cual este con&unto fue o"servado

)ste ndice, de"e estar asociado a: intervalos de tiempo, condiciones particulares y especificadas yL el tiempo total acumulado, de"er ser la suma de todos los intervalos de tiempo, durante los cuales cada tem, de manera individual, %ued su&eto a las condiciones especficas de funcionamiento Tasa de 1eparacin '1elacin entre el n(mero total de tems con falla, y el tiempo total de intervenciones correctivas en esos tems, en el periodo o"servado

9omo puede ser o"servado, las e+presiones matemticas de los dos (ltimos ndices, muestran %ue son inversamente proporcionales al tiempo medio para falla y al tiempo medio para reparacin %ue, como ya fue indicado, son ms aplicados *o conformidad de mantenimientos '1elacin entre el total de mantenimientos previstos menos el total de mantenimientos e&ecutados en un periodo considerado y el total de mantenimientos previstos en ese periodo

*90M J

*M-1'*M)M '''''''''''''''''''+3GG *M-1

!o"recarga de servicios de mantenimiento '1elacin entre la diferencia de las horas de servicios e&ecutados y previstos, para un determinado periodo =da, semana o mes@ y las horas de servicios previstos para ese periodo

)ste ndice es calculado, cuando el n(mero de horas de servicios e&ecutados sea superior al n(mero de horas previstas para el periodo considerado )n caso sea posi"le la utilizacin del valor de ,om"res'hora, en vez de horas en el clculo de este ndice =y del siguiente@, sus valores sern ms e+actos )n caso ocurra la situacin inversa, o sea, las horas =u hom"res'hora@ de servicios previstos sea superior a las horas =u hom"res 'hora@ de servicios e&ecutados, el ndice asume el nom"re y la configuracin indicada a continuacin: $livio de servicios de mantenimiento '1elacin entre la diferencia de las horas de servicios previstos y e&ecutados, para un determinado periodo =da, semana o mes@ y las horas de servicios previstos para ese periodo

Los tres (ltimos ndices, pueden generar informes mensuales, trimestrales o semestrales, en funcin del deseo y capacidad de anlisis de los usuarios, %ue adems contengan los motivos de las reprogramaciones o cancelaciones, conforme es ilustrado en la 0igura 8?

)n funcin del valor de los ndices, el personal de supervisin de mantenimiento, podr analizar, con el rea involucrada en la e+istencia del ndice =personal, material, contratacin, operacin etc @, las causas de la ocurrencia, "uscando su eliminacin futura o alguna accin para minimizarlos La utilizacin de algunos de los ndices presentados permitir visualizar, para los tems controlados, cuales son los %ue necesitan mayor atencin del rgano de e&ecucin del mantenimiento y, no o"stante, se recomiende %ue la recoleccin y el clculo se limiten a periodos mensuales, el anlisis de"er ser realizado para periodos mayores =anual o

semestral@, donde se tendrn mayor cantidad de datos para poder pronosticar el comportamiento de esos e%uipos !e recomienda tam"i:n, la comparacin entre periodos diferentes, para e+aminar si hu"o progreso en las precauciones tomadas, en funcin del anlisis de los periodos anteriores /na AherramientaA muy (til para el anlisis gerencial, es la ela"oracin del .iagrama de -areto de frecuencia de fallas por e%uipo )n este caso seran divididas las cantidades o fallas =u horas paradas por falla@ de cada e%uipo, por el total de fallas =u horas de falla@ en todos los e%uipos en el periodo analizado =el cual de"er ser efectuado mensualmente para periodos de un a#o@, siendo sus valores relativos puestos en un grfico, como es ilustrado en la 0igura 84

-ara evitar %ue este grfico %uede muy so"recargado, se recomienda destacar apenas los e%uipos de mayor importancia operacional =todos los de 9lase $ y algunos de 9lase B@ cuyos valores relativos son significativos =por e&emplo: ] IO@ y %ue los dems sean totalizados, en un (nico con&unto con el ttulo AotrosA )s recomenda"le la composicin de grficos =como el .iagrama de -areto, lineal, superficie, "arras o sectores@ para facilitar el anlisis y evaluacin de los ndices en estudio )n la ilustracin de la figura 84, es representado el estudio del ndice de frecuencia de fallas en un determinado tem )l mismo diagrama podra ha"er sido trazado para la disponi"ilidad relativa de los e%uipos o para tiempos totales de mantenimiento, o incluso, para cantidad de paradas =de cual%uier naturaleza@ etc Tam"i:n podra ser hecho el .iagrama de -areto por tipo de actividad =correctiva, reparo de defecto, preventiva sistemtica, predictiva etc @ o por ocurrencia =a partir del efecto o de la causa@ a"arcando todos los e%uipos, como por e&emplo: cortos circuitos en motores o vi"racin )n esta condicin, el diagrama ilustrara de forma decreciente, los e%uipos %ue presentaron mayor n(mero de la incidencia analizada

2.2. Informe @istorial de los )$ui'os

)l sistema de gestin, de"e posi"ilitar consultas eventuales del historial de tems especficos, cuya necesidad puede ser detectada a trav:s del: anlisis del informe de disponi"ilidad, el TM)0, de las Bno conformidadesC, cual%uiera de los ndices de gestin de e%uipos o de gestin de costos o, finalmente, por un hecho aleatorio %ue despierta la atencin del usuario por el tem !u aplicacin es vlida, cuando el usuario ya tiene idea de lo %ue desea consultar y necesita informaciones rpidas y o"&etivas, siendo esta la razn para %ue sea recomenda"le su empleo en sistemas %ue tra"a&an en tiempo real !in em"argo, de la misma manera en los sistemas manual o automatizado procesados "a&o forma de A"atchA, representa una eficaz herramienta

decisiva en el proceso de gestin, y en el au+ilio a las tareas de rutina de los e&ecutantes del mantenimiento en todos los niveles 9omo recomendacin para el monta&e de este tipo de informe, el sistema de"e iniciar e+hi"iendo al usuario, el con&unto de ta"las y campos de archivos posi"les de ser relacionados en un proceso de filtrado por el usuario /na vez realizada la seleccin de las ta"las y campos %ue sern utilizados en los AfiltrosA, el sistema de"er e+hi"ir, para cada una, sus contenidos, posi"ilitando de esta manera la segunda seleccin )l pr+imo AfiltroA ser la definicin del periodo a ser e+aminado 9oncluyendo, presentar los registros correspondientes a los AfiltrosA seleccionados, para %ue el usuario indi%ue de cual de :stas desea conocer las informaciones registradas La 0igura NG ilustra un proceso de filtrado de datos del historial 9on el o"&etivo de facilitar la comprensin y visualizacin del historial por parte del usuario, el proyecto puede prever la colocacin de las pala"ras AefectoA, AcausaA, AaccinA, AcomplementoA y AposicinA antes de los respectivos elementos descodificados, como es ilustrado en la 0igura N3 )n este e&emplo, es posi"le o"servar %ue a medida %ue el usuario coloca el cursor so"re cada elemento seleccionado, en la parte inferior de la pantalla son e+hi"idas las ocurrencias descodificadas al lado del significado de cada c:lula y en el lado derecho, el complemento de algunas informaciones relativas a la ocurrencia %ue, no o"stante, se haya indicado el Atipo de actividadA, el AsolicitanteA, el Aplazo de e&ecucinA, los Ahom"res 'hora aplicadosA =o previstos@ y la Afecha de e&ecucinA, pueden ser alteradas por otras =por e&emplo: costo total, evaluacin del servicio, material consumido etc @, de acuerdo con el inter:s del usuario

0igura NG ' -reseleccin del historial

0igura N3 ' ,istorial del e%uipo La utilizacin del cdigo de ocurrencia ofrece como venta&a adicional, la posi"ilidad de emisin de informes seleccionados para una de sus partes, o sea, el usuario puede solicitar la emisin de todas las ocurrencias, con determinada AcausaA yRo AefectoA en un periodo determinado, siempre %ue este tipo de seleccin haya sido previsto durante el proyecto del !istema )sta venta&a puede ser (til, para el anlisis de la frecuencia de un determinado evento y como el se distri"uye en los e%uipos instalados, o en las causas %ue llevan a un efecto )sto es realizado mediante el empleo de la composicin del .iagrama de IshiPaSa =o .iagrama de 9ausa y )fecto, o .iagrama de )spina de -escado@, como es ilustrado en la 0igura N7 9;1T; 9I19/IT; 1;T/1$ VIB1$9I;*

<;T);

9$L)*T$MI)*T;1/I.; 0igura N7 ' .iagrama de 9ausa y )fecto

)n algunos casos, el usuario podr tener la necesidad de consultar los registros de los historiales asociados a los de catastro, siendo normalmente esta opcin utilizada para e%uipos individualizados y con salida impresa, para facilitar el anlisis por la cantidad de informaciones )l !istema de"e prever tam"i:n, la posi"ilidad de consulta de los A9omentariosA u A;"servacionesA de las ^rdenes de Tra"a&o, o sea, te+to literal escrito por los e&ecutantes de los tra"a&os )n este caso, la seleccin puede ser realizada a trav:s del nom"re del tem o sector responsa"le por la e&ecucin y de manera complementaria, a trav:s de una Apala"ra claveA *tese %ue el uso de la Apala"ra claveA tiene como gran desventa&a, la falla en la "(s%ueda por el sistema, en el caso de %ue los te+tos hayan sido a"reviados o se hayan utilizado sinnimos $l no utilizar la Apala"ra claveA, el sistema e+hi"e todos los comentarios =u o"servaciones@ registrados en las ^rdenes de Tra"a&o para los e%uipos seleccionados, a medida %ue se elige el e%uipo

$un%ue la implantacin del historial, a trav:s del sistema automatizado es onerosa en costo y plazo respecto al sistema manual, a causa de la necesidad de recopilacin de los datos de registro y creacin de los archivos %ue componen el cdigo de ocurrencia, su costo operacional es ms econmico y normalmente, compensa la inversin en apro+imadamente un a#o de utilizacin, adems de otras venta&as %ue ofrece, entre las %ue se pueden citar: correlacionamiento con el !istema de 9ontrol de MaterialL mayor confia"ilidadL mayor rapidez operacionalL menor posi"ilidad de omisin del historialL centralizacin de archivosL produccin de programas de $L)1T$ y prestar servicios a otros rganos de la empresa, y de la posi"ilidad de e+traer informes clasificados "a&o diversas ordenaciones =e%uipo, sistema operacional, grupo de e%uipos similares, tipo de ocurrencia, ocurrencia especfica, fa"ricante, localizacin etc @ de acuerdo con las indicaciones hechas por los usuarios durante el proceso de desarrollo o adaptacin $nlogamente a la correlacin ya citada, de los archivos de mantenimiento con los del rea de material, a trav:s de la utilizacin de una misma estructura de codificacin en el catastro, tam"i:n es posi"le el correlacionamiento con los archivos de dise#os t:cnicos, manuales, catlogos, documentacin t:cnica y administrativa, relativas a los e%uipos, desde el momento en %ue se realice la asociacin de cdigos a trav:s del catastro, programa maestro o archivo especfico de correlacin ;tra correlacin posi"le, seg(n los mismos criterios enumerados, es con el rgano de control de Bienes -atrimoniales de la )mpresa !e denomina $L)1T$, a un con&unto de programas de computadora para la emisin automatizada de informes impresos, para apoyo a la gerencia de mantenimiento y %ue son individualmente activados, a partir de la incidencia de valores %ue superan parmetros preesta"lecidos La principal caracterstica de este con&unto de programas, es como se genera el in'forme ' por e+cepcin 'y la composicin de estos informes, es funcin del acervo del historial almacenado en el Banco de .atos, en los aspectos cualitativo y cuantitativo -or lo tanto, este con&unto de programas es su"producto del sistema de registro e historial, donde, para cada nueva anotacin de ocurrencia, la computadora comprue"a las informaciones con los parmetros, en el aspecto de e+istencia y lmites, y cuando estos se superan, e+trae del propio archivo del historial, los registros necesarios para la composicin de las listas, seg(n el modelo predispuesto para la impresin, sin %ue durante todo este proceso se haya tenido intervencin humana La eleccin y el desarrollo de cada $L)1T$, re%uiere detallados estudios en lo %ue se refiere a la definicin y a la dimensin de los parmetros, %ue accionarn el programa para evitar e+cesos u omisiones, y tam"i:n, en lo %ue se refiere a la concisin de las listas, garantizando la eficiencia y la confia"ilidad de la aplicacin de los resultados !e de"e tener especial atencin, respecto a la definicin del AhorizonteA para %ue la computadora compare los valores de los parmetros con la realidad de las incidencias practicadas )n la 0igura N8, se presenta el diagrama de flu&o de desarrollo de los programas de alerta /na distincin importante a ser realizada en el proyecto de estos programas, es la diferencia entre AhorizonteA y Aperiodo del historialA )l AhorizonteA se refiere, al periodo de tiempo para el clculo, por la computadora, del n(mero de ocurrencias relativas a los parmetros controlados, mientras el Aperiodo del historialA se refiere, al periodo de tiempo %ue ser e+hi"ido en el informe emitido .entro de las m(ltiples posi"ilidades ofrecidas por este con&unto de programas, se pueden citar: Incidencia de funcionamiento irregular de instrumentos de supervisin Incidencia de mantenimientos correctivos por e%uipo

Incidencia de ocurrencias de igual naturaleza en los e%uipos Incidencia de ocurrencias de varias naturalezas por fa"ricante Incidencia de valores por encima de ciertos lmites en los medidores Incidencia de mantenimientos correctivos entre mantenimientos preventivos

2.4. Gestin de Costos

9onceptualmente, los ndices de gestin financiera de"eran a"arcar I tpicos, cada uno conformado por tres su"componentes, como es indicado a continuacin: 9omposicin .e Los 9ostos .el Mantenimiento

$dems de los dos ndices de costos ya presentados como Aclase mundialA, son des tacados a continuacin, los ndices ms utilizados por las empresas de proceso y servicio: 9omponente del 9osto de Mantenimiento '1elacin entre el costo total del mantenimiento y el costo total de la produccin 9TM* ''''''''''' +3GG 9T-1

99M* J

)l costo total de la produccin incluye: los gastos directos e indirectos de am"os rganos =operacin y mantenimiento@, incluso la respectiva facturacin cesante -rogreso en los )sfuerzos de 1educcin de 9ostos '1elacin entre el ndice de mano de o"ra Btra"a&o en mantenimiento programadoC y el ndice de costo =clase mundial@: Bcosto de mantenimiento por facturacinC

BM-)19 J '''''''''' 9M0T )ste coeficiente indica la influencia de la me&ora o deterioro de las actividades de mantenimiento "a&o control, con relacin al costo de mantenimiento por facturacin 9osto relativo con personal propio '1elacin entre los gastos con personal propio y el costo total del rea de mantenimiento en el periodo considerado

9osto relativo con material ' 1elacin entre los gastos con material y el costo total del rea de mantenimiento en el periodo considerado

9osto de Mano de ;"ra )+terna '1elacin entre los gastos totales de mano de o"ra contratada =licitadas a otras empresas, o cedidas por otras reas de la misma empresa@ y los gastos totales de mano de o"ra utilizada en los servicios, en el periodo considerado

)ste ndice puede tam"i:n ser calculado como: la relacin entre los gastos con mano de o"ra contratada y el costo total del rea de mantenimiento en el periodo considerado

)n el clculo de este ndice, pueden ser considerados todos los tipos de contratos: glo"ales de mano de o"ra y otros 9osto de Mantenimiento con relacin a la -roduccin '1elacin entre el costo total de mantenimiento y la produccin total en el periodo considerado

)sta relacin es dimensional, ya %ue el denominador es e+presado en unidades de produccin =m8, ton , PT, Pm recorridos etc @ 9osto de 9apacitacin '1elacin entre el costo de capacitacin del personal de mantenimiento y el costo total de mantenimiento

)ste ndice representa la cuota de gastos de mantenimiento, invertida en el desarrollo del propio personal a trav:s de la capacitacin interna y e+terna, y puede ser complementado, con el ndice del costo de capacitacin ApercapitaA o sea, el costo de capacitacin por la cantidad de personal capacitado

Inmovilizado en 1epuestos '1elacin entre el capital inmovilizado en repuestos y el capital invertido en e%uipos

.e"e ser dada especial atencin en el clculo de este ndice, para considerar los repuestos especficos y parte de los no especficos, utilizados en los e%uipos "a&o la responsa"ilidad del rea de mantenimiento, siendo un ndice %ue generalmente se torna difcil de calcular, de"ido al esta"lecimiento de esta proporcionalidad 9osto de Mantenimiento por Valor de Venta '1elacin entre el costo total del mantenimiento acumulado de un tem =e%uipo, o"ra o instalacin@ y el valor de re'venta de dicho tem

9osto <lo"al 'Valor de 1eposicin menos la suma del Valor de Venta con el 9osto de Total del Mantenimiento de un determinado e%uipo 9MV. J VL1- '=VLV. K 9TM*@ /na vez elegidos, los ndices de"ern ser estandarizados para todas las reas de mantenimiento, para %ue sean calculados peridicamente y presentados en forma de ta"las y grficos comparativos, con el o"&etivo de motivar el anlisis y las sugerencias respecto a las distorsiones -ara facilitar el anlisis, podrn ser determinados los valores promedios de los ndices elegidos y esta"lecidos los desvos estndares, de forma %ue se o"tengan intervalos acepta"les de variacin de cada uno -or esta razn, las reas afectadas de"ern participar de las fases de la -lanificacin del !istema, cuando sean definidos los ndices a ser calculados y el sistema de recoleccin de datos para el clculo de esos ndicesL del $nlisis de 1esultados, para la evaluacin del m:todo y la presentacin de las &ustificaciones, y en la B(s%ueda de $lternativas, con la finalidad de transformar la inversin en tiempo y dinero el desarrollo del proceso compensador )+istiendo el consentimiento de los rganos involucrados en el anlisis, respecto al esta"lecimiento de intervalos de tolerancia para los ndices calculadosL solamente los valores %ue los superen, sern analizados y &ustificados por el rea afectada Tam"i:n pueden ser "uscadas metas de reduccin de los promedios o intervalos de tolerancia, con la participacin directa de las reas de e&ecucin del mantenimiento, en las reuniones %ue traten del esta"lecimiento de metas, en funcin de su via"ilidad con los recursos disponi"les )n ese caso, las reas %ue consiguieron los me&ores valores en sus ndices, de"ern divulgar los mecanismos utilizados a las dems reas, siendo :sta, una razn ms para la utilizacin del valor "sico de referencia com(n a todas las reas !in em"argo, la "(s%ueda de reduccin de valores no de"e tener como tri"uto el desgaste del e%uipo, la reduccin del desempe#o de los e%uipos, o la introduccin de riesgos a la seguridad del tra"a&o -ara la Aunidad de periodicidad de emisin de los informes de gestinA =%ue sern mensuales@, de"en ser ta"ulados los valores o"tenidos en el periodo, dimensionados en valores =unidad monetaria o m(ltiplo de la misma@ y en porcenta&es con relacin al valor "sico de referencia )s recomenda"le tam"i:n %ue esta ta"la contenga los valores e ndices relativos al periodo

anterior, la variacin entre periodos, la meta propuesta y el intervalo de tolerancia =las dos (ltimas si e+istieran@ )sta composicin facilitar el anlisis, especialmente en el e+amen de la coherencia entre los valores o"tenidos en el periodo actual, en comparacin con el periodo anterior, adems de au+iliar en el esta"lecimiento de metas e intervalos de tolerancia 9omo anteriormente fue mencionado, es recomenda"le tam"i:n la emisin de dichas ta"las, en estndares adecuados a cada nivel de gestin a %ue se destina, de manera %ue cada uno tenga la ta"ulacin de valores, ndices y referencias en forma concisa y apropiada a sus necesidades de anlisis y decisin )n la 0igura NN, es presentado un modelo de ta"la para el ndice A9osto de Mantenimiento por 0acturacinA para el nivel de gestin estrat:gico de la empresa =.irectores, pudiendo tam"i:n servir a los !uperintendentes en funcin del nivel de delegacin %ue posean@, donde se presenta, en la parte superior de la primera columna, las unidades de produccin "a&o su responsa"ilidad, %ue sern discriminadas una en cada lnea

0igura NN ' Modelo de informe de gestin de costo para el nivel estrat:gico )n la secuencia son presentados, el valor promedio del ndice elegido en el periodo anterior, los valores relativos en cada mes del periodo analizado y por (ltimo el valor promedio del periodo actual 9omo sugerencia, estas ta"las pueden ser presentadas en todos los meses, tomando siempre un a#o hacia atrs, con relacin al mes anterior de su emisin )&emplificando: si el informe fuese emitido en el inicio del mes de agosto de 3 444, a"arcara los ndices desde agosto de 3 44? hasta &ulio de 3 444 )l informe es concluido con el total de gastos de ese nivel de gestin, %ue de"er representar el total de gastos del mantenimiento de toda la empresa, considerando %ue todas las reas de mantenimiento estarn su"ordinadas a un solo directorio =o superintendencia@ )n el informe de costos para el nivel de gestin tctico o e&ecutivo, puede ser procesado para cada unidad de produccin =considerando %ue ese es el nivel de responsa"ilidad del gerente para el cual es emitido el informe@, adems de %ue el enca"ezamiento contenga la indicacin de su unidad de proceso o servicio, de"er tener tam"i:n el valor de la facturacin %ue o"tuvo en el periodo considerado, %ue servir como valor "sico de referencia para los clculos de los ndices ' 0igura NI )n la composicin de la ta"la, la primera columna puede referirse a las .ivisiones de la /nidad de !ervicio o -roceso y, a continuacin, como en el caso anterior, los costos de cada uno y los

valores promedios del periodo anterior, los ndices mes a mes y los valores promedios del periodo actual )l informe de gestin de costo para el nivel e&ecutivo es concluido en su (ltima lnea, con el total de gastos de la unidad de produccin, lo %ue permitir %ue el gerente responsa"le tenga una idea del comportamiento del rea "a&o su responsa"ilidad )se total, es el %ue compondr una de las lneas del informe del nivel gerencial 3 =estrat:gico@, visto anteriormente

0igura NI ' Modelo de informe de gestin de costo para el nivel e&ecutivo )l informe de costos para el nivel de gestin operacional, es procesado para cada .ivisin o !istema ;peracional de la /nidad de !ervicio o -roceso, considerando %ue este nivel de responsa"ilidad gerencial, normalmente es representado por el !upervisor de Mantenimiento 9omo en el caso anterior, el enca"ezamiento adems de definir el rgano para el cual el informe est siendo emitido, de"er presentar el valor de la facturacin de la /nidad de !ervicio o -roceso al cual la divisin est su"ordinada, en el periodo considerado, %ue servir como valor "sico de referencia para los clculos de los ndices ' 0igura N5

0igura N5 ' Modelo de informe de gestin de costo para el nivel operacional )n la composicin de la ta"la, la primera columna puede referirse a los e%uipos ms importantes de los !istemas ;peracionales, so"re los cuales sern efectuados los clculos de: los gastos de cada uno, los ndices mensuales y promedios del periodo anterior y del periodo actual )s recomenda"le %ue, para evitar %ue esta ta"la sea muy e+tensa, solamente sean

analizados tems prioritarios de cada !istema ;peracional =9lase $@ y algunos secundarios =9lase B@, indicados por la e+periencia del responsa"le por el !istema ;peracional, siendo %ue :sta puede ser consecuencia del desempe#o de los e%uipos de la /nidad de !ervicio o -roceso, fruto del anlisis del programa de disponi"ilidad de los e%uipos, o"ras o instalaciones Los tems no discriminados de"ern, sin em"argo, agruparse en la (ltima lnea del informe, identificada como AotrosA, para permitir el anlisis de la totalidad de los e%uipos del !istema ;peracional /na vez realizado el clculo, el informe es totalizado para el rea de responsa"ilidad del nivel de gestin a %ue se destina, siendo %ue este total compone una de las lneas del nivel &err%uico superior -ara facilitar la identificacin visual de la variacin de valores e ndices, los registros ta"ulados de"ern ser representados en grficos, los %ue podrn ser enunciados para una (nica unidad de periodicidad, en este caso, comparando los resultados o"tenidos en una misma rea .ichos grficos podrn ser presentados "a&o la forma de: "arras para comparar ndices correspondientes =pudiendo ser compuesto por dos o tres ndices simultneos en cada periodo@L "arras superpuestas, lneas o superficie, cuando se desea comparar ndices individualizados con la suma de alguno de ellos y sectores, cuando se est comparando un grupo de ndices cuya suma es igual a 3GGO )n algunos casos, puede ser ms conveniente el trazado del grfico acumulativamente, o sea, el valor de un mes es el total de los meses anteriores ms el del mes considerado .entro de las posi"ilidades del trazado de grficos de cos tos recomendados, se sugiere la utilizacin del histograma, el grfico de "arras, de sectores yRo cilndrico, para los valores e ndices comparativos entre reas en una misma unidad de periodoL y el grfico de lneas =trazado@ yRo de superficie para valores e ndices comparativos de una misma rea en varios periodos )n la 0igura N6, se ilustra una composicin grfica del seguimiento del ndice Acosto de personal contratado por el costo total de personal =contratado K terceros@A, donde se han trazado los valores promedios de los dos a#os anteriores =grficos de "arras@, seguido por los valores mensuales del a#o en estudio =grfico de lnea@ y el valor promedio de ese a#o =grfico de "arra@

-ara permitir la comparacin grfica de gastos de similar naturaleza para varias reas en un mismo periodo, se pueden utilizar los Andices relativosA, o sea, %ue c a'da uno sea relacionado porcentualmente al total de la suma de todos )n este caso, la suma de esos ndices ser siempre de 3GGO y cada cuota indicar en cuanto ha contri"uido en el conte+to total )n la 0igura N?, se presenta un e&emplo de grfico de lneas =trazado@ con indicacin mensual, de los gastos de mantenimiento de una instalacin, con relacin a los gastos totales en cada

periodo, donde son indicadas las mismas relaciones, e+cluidos los gastos de personal, %ue e%uivalen a la diferencia entre los dos grficos, siendo :sta la razn de su trazado so"repuesto Gastos del Mantenimiento 'A Gastos Totales

)n la 0igura N4 se ilustra el seguimiento a los costos de e%uipos mviles empleados en construccin civil, e+tractado del tra"a&o presentado en la Mesa 1edonda de Mantenimiento de la MMIII 9onvencin de la /-$.I =/nin -anamericana de $sociaciones de Ingenieros@ por 0ernando , $ndr:s, .irector de <ra#a y Montero, empresa peruana de construccin civil, %ue ha servido de "ase, para definir el momento estrat:gico de reposicin de esos e%uipos )s recomenda"le %ue, adems de los clculos peridicos mensuales, sean efectuados los clculos acumulados para periodos anuales, %ue darn al gerente la idea glo"al del desempe#o financiero del rea "a&o su responsa"ilidad, especialmente en el caso %ue se desee o"tener valores promedios de referencia de un a#o para otro Da %ue los ndices de los informes de gestin financiera del mantenimiento, involucran valores %ue son o"tenidos a trav:s del "anco de datos de otras reas de la empresa =material, personal, financiera y conta"le@, algunos de estos datos son considerados, por la mayora de las empresas, de acceso limitado y confidencial, por lo %ue, en el caso de la utilizacin de un sistema informatizado en red, se de"er evitar %ue haya emisin de informes impresos de las reas involucradas, para no perder el carcter sigiloso deseado -or la misma razn, la manipulacin de estos datos de"e ser limitada a personas con delegacin de autoridad, concedida por el nivel de gestin adecuado de la empresa, pudiendo en ciertos casos, de ser necesario, efectuar esa delegacin a trav:s de la correspondencia especfica, entre representantes de los directorios involucra'dos C!ST!S D) )B IP!S D) LA C!*ST( CCI!* CI>IL

$nlogamente a lo %ue fue recomendado en el anlisis del sistema de registro y de programacin, utilizando una computadora personal o sistema en red, el programa de gestin de costos de"er prever la posi"ilidad de %ue el usuario efect(e alteraciones de los ndices a ser calculados, en funcin de la e+periencia ad%uirida o alteraciones estructurales !in em"argo, en este caso, de"e ser preservada con mayor rigor, la acreditacin de las personas autorizadas a efectuar esas alteraciones, en virtud de la implicacin con valores o"tenidos del "anco de datos de otras reasL siendo por lo tanto aconse&a"le %ue tal autorizacin, sea concedida directamente por el rgano estrat:gico de la empresa .e igual manera, para personas autorizadas a efectuar alteraciones en los programas de emisin de informes de gestin, de"e ser evitada la alteracin del valor "sico de referencia, ya %ue su modificacin, ciertamente acarrear la p:rdida de referencia de los nuevos ndices con a%uellos hasta entonces calculados

2.5. Gestin de Mano de !6ra

Todos los mecanismos de control de mano de o"ra, de"en ser orientados en el sentido de o"tener mayor aprovechamiento de los recursos humanos disponi"les como un todo, como tam"i:n propiciar al personal mayor seguridad y satisfaccin en el desempe#o de sus atri"uciones )l esta"lecimiento de informes individuales, o sea, informes %ue particularizan a las personas %ue tra"a&an, en la e&ecucin de las actividades "a&o la responsa"ilidad del rgano de mantenimiento, pueden producir reacciones, rechazos, indisciplinas y principalmente, el "oicoteo de las informaciones para la alimentacin del sistema de control 9omo en los ndices de gestin de e%uipos y de gestin de costos, los resultados producidos de"en ser sucintos y o"&etivos, para facilitar el anlisis %ue nunca de"e ser omitido y la implantacin de providencias, %ue de"en siempre ser dirigidas, para o"tener el me&or desempe#o de los e%uipos y evitar actitudes negativas, como por e&emplo: la proposicin de licencia personal, de"iendo esta atri"ucin ser delegada a la decisin del supervisor de mantenimiento 9omo recomendacin para la implantacin de los m:todos y procesos de recoleccin de datos de mano de o"ra, se sugiere la implantacin de un plan de estmulos, como por e&emplo: la eleccin del empleado del mes %ue tendr el reconocimiento por escrito, a trav:s de una carta del .irector o -residente de la empresa .e esta forma, %uedar claro para los e&ecutantes del mantenimiento, %ue los datos o"tenidos tienen la finalidad de premiar en vez de castigar .entro de los ndices de mantenimiento %ue se refieren a la mano de o"ra se destacan: Tra6a:o en Mantenimiento Programado ' 1elacin entre los hom"res'hora gastados en mantenimientos programados y los hom"res'hora disponi"les, entendi:ndose por Ahom"res' hora disponi"lesA, a a%uellos e&ecutantes del mantenimiento, %ue se encuentren presentes en la instalacin y fsicamente posi"ilitados, a desempe#ar los tra"a&os re%ueridos

)ste ndice puede ser su"dividido en dos: Tra"a&o en Mantenimiento -reventivo por tiempo y Tra"a&o en Mantenimiento -reventivo por )stado, de acuerdo con la su"divisin indicada en el 9aptulo 7 9uanto mayor sea este ndice, me&or, dado %ue los valores de mantenimiento correctivo =medidos a trav:s del ndice siguiente@ diminuyen

Tra6a:o en Mantenimiento Correctivo '1elacin entre los hom"res'hora gastados en mantenimiento correctivo =reparacin de fallas@ y los hom"res'hora disponi"les

;tras $ctividades del -ersonal de Mantenimiento '1elacin entre los hom"res'hora gastados, en actividades no ligadas al mantenimiento de los e%uipos =!ervicios de $poyo ' ver 9aptulo 7 9onceptos "sicos@ pertenecientes a la /nidad de -roduccin y los hom"res'hora disponi"les

9apacitacin del -ersonal de Mantenimiento '1elacin entre los hom"res'hora gastados en capacitacin del personal de mantenimiento y los hom"res'hora disponi"les

)ste ndice representa, una de las cuotas del ndice Aotras actividades del personal de mantenimientoA, el cual es calculado para indicar, si la capacitacin est me&orando la calidad del mantenimiento, de"iendo ser comparado con el ndice Ahoras de interrupcin para reparos correctivosA ,oras *o 9alculadas del -ersonal de Mantenimiento '1elacin entre la diferencia de los hom"res'hora disponi"les menos los hom"res'hora tra"a&ados so"re los hom"res'hora disponi"les, indicando por lo tanto, %ue lapso del tiempo del personal, no fue ocupado en ninguna actividad

)ste ndice cuando es negativo, representa el e+ceso de servicios del personal de mantenimiento y cuando es positivo, puede ser interpretado como ociosidad del personal de mantenimiento, aun%ue necesariamente :sta no sea una verdad, ya %ue su valor, puede ser de"ido a la falta de registro del tiempo tra"a&ado, por el personal en los formularios utilizados para ese fin =tar&eta de tiempo o la propia ;T@ )l ndice de ociosidad del personal de mantenimiento =ausencia o espera de servicio@, no de"e ser confundido con el ndice de improductividad !eg(n una investigacin hecha en 8I industrias %umicas en los )stados /nidos, por proceso de muestreo para un da de tra"a&o =? horas ' N?G minutos@, el ndice de improductividad del personal de mantenimiento fue de 56,74O, de los cuales apenas 4,36O eran de ociosidad ' 0igura IG

0igura IG ' )valuacin del ndice de improductividad en la industria %umica americana )structura ' -ersonal de 9ontrol '1elacin entre los hom"res'hora involucrados en el control del mantenimiento y los hom"res'hora disponi"les

)structura ' -ersonal de !upervisin '1elacin entre los hom"res'hora de supervisin y los hom"res'hora disponi"les

/no de los inconvenientes del uso de este ndice, %ue indica la razn entre el n(mero de supervisores y su"ordinados, es el sondeo del dato Ahom"res'hora de supervisinA, ya %ue algunos supervisores no dedican su tiempo simplemente al mantenimiento, distri"uyendo este tiempo entre las reas de: operacin, administracin, material etc )structura ' )nve&ecimiento de -ersonal ' )dad '1elacin entre los hom"res'hora del personal faltando A*A a#os para &u"ilarse =normalmente 3 o 7@ y los hom"res'hora disponi"les

9lima !ocial ' Movimiento de -ersonal =ATurn';verA@ '1elacin entre el efectivo promedio en los AMA meses precedentes y la suma de este efectivo con el n(mero de transferencias y dimisiones voluntarias

*o todas las empresas permiten %ue este ndice sea calculado, de"ido a %ue muestra la insatisfaccin del personal !iendo calculado, el decrecimiento =inferior a uno@ puede alertar a los gerentes, %ue alguna cosa est afectando a la motivacin del personal =salario, tratamiento, riesgo, etc @, lo %ue sondeado y solucionado, puede traer me&ores ndices de produccin

)fectivo 1eal o )fectivo -romedio .iario '1elacin entre los hom"res'hora efectivos menos los hom"res'hora de licencia =vacaciones, accidentes, enfermedades salidas a"onadas, capacitacin e+terno, apoyo a otra rea y faltas no a"onadas@ y los hom"res'hora efectivos

)l valor de este ndice, puede indicar la necesidad de un estudio del plan de vacaciones =cuota %ue ms influye en el clculo del numerador@, o la incidencia de otros eventos, como: accidente, faltas no &ustificadas etc , %ue re%uiera la atencin del !upervisor Tasa de 0recuencia de $ccidentes '*(mero de accidentes con personal de mantenimiento por milln de hom"res'hora tra"a&ados

Tasa de <ravedad de $ccidentes ',om"res 'hora perdidos de"ido a accidente por milln de hom"res'hora tra"a&ados

9omo sugerencias para el anlisis de los informes de ndices estn: 3@ )l informe no de"e presentar conclusiones especulativas Las variaciones para me&or o peor, de"en ser encaradas como sntomas %ue, discutidos en con&unto entre los rganos de control y e&ecucin, podrn indicar la necesidad de alterar los m:todos de tra"a&o 7@ $ntes de emitir comentarios so"re los resultados del anlisis de los ndices, el rgano de control, de"e estar seguro de %ue los datos %ue les dieron origen son confia"les 8@ )l informe de"e contener o"servaciones positivas &unto con las negativas, siendo %ue en este caso =las o"servaciones negativas@, de"en estar acompa#adas de sugerencias de alternativas para la me&ora, %ue de"en ser discutidas con los supervisores del rea de e&ecucin del mantenimiento, antes del registro en el in'forme de anlisis Los informes %ue se limitan solamente a presentar fallas de los e%uipos de e&ecucin o de su administracin, pueden acarrear insatisfacciones en esos e%uipos, %ue podrn tener consecuencias desastrosas, como por e&emplo: el suministro intencional de datos e%uivocados para la me&ora de los resultados N@ -ara facilitar la composicin del informe, algunos ndices de"en ser analizados en con&unto y de forma comparativa, como es el caso, de a%uellos relativos a la aplicacin de mano de o"ra en actividades programadas y reparos correctivos, para verificar si el aumento de uno =ndice de preventivos@ acarrea la reduccin del otro =ndice de correctivos@ I@ !i la empresa posee varias /nidades de !ervicio o -roceso geogrficamente distantes, es aconse&a"le %ue los ndices sean ta"ulados en con&unto, para permitir el anlisis comparativo de los valores de una unidad con relacin a las otras y el consecuente cam"io de e+periencias entre las direcciones 5@ )s vlida la colocacin de valores comparativos, entre periodos diferentes o valores promedios o"tenidos en el a#o anterior, para su e+amen respecto a los resultados de disposiciones gerenciales, tomadas en funcin de anlisis anteriores 6@ )sta"lecer metas para la me&ora de los ndices, &unto con el rea e&ecutante

ABacPlogA es el tiempo %ue el e%uipo de mantenimiento, de"er tra"a&ar para e&ecutar los servicios pendientes, suponiendo %ue no lleguen nuevos pedidos u rdenes de tra"a&o durante la e&ecucin de las tareas pendientes .esde el punto de vista de la Teora de las 0ilas, es el tiempo %ue los pedidos de mantenimiento aguardan en la fila, para su atencin, o sea, considerando al e%uipo de mantenimiento como una )stacin de !ervicio y las rdenes de tra"a&o en una fila de espera, el A"acPlogA ser o"tenido a partir de la relacin entre la tasa de llegada y la tasa de e&ecucin 9omo el estudio del A"acPlogA trata de tareas pendientes para la atencin de los servicios solicitados, se torna necesario elegir la unidad de tiempo para su medicin *o e+iste una unidad fi&ada como estndar para los informes de A"acPlogA, siendo responsa"ilidad del gerente de mantenimiento, la eleccin del estndar a utilizar para el rea "a&o su responsa"ilidad, sin em"argo, la unidad ms com(nmente utilizada es el AdaA )l A"acPlogA es calculado por e%uipos, o sea, grupo de personas %ue desempe#an un determinado tipo de actividad Las particularidades de los e%uipos consideradas para el clculo de este ndice, dependen del nivel de informacin e+istente en los archivos, es decir, si los hom"res'hora son calculados de forma glo"al, el A"acPlogA o"viamente no podr ser calculado a nivel de funciones )l monta&e de la planilla de A"acPlogA es realizada sumndose al total de hom"res'hora e+istentes en el da anterior, a los valores de hom"res'hora estimados de las rdenes de tra"a&o a"iertas en el da y restndose los hom"res'hora de las rdenes de tra"a&o e&ecutadas )l resultado de esta operacin, es dividido entre los hom"res'hora promedio productivos del periodo considerado =normalmente el mes@ ' 0igura I3 )l valor a ser restado, relativo a las rdenes de tra"a&o e&ecutadas, de"e ser el mismo %ue fue atri"uido en la estimacin, aun%ue se posean los valores reales y %ue :stos sean distintos de los estimados ;riginalmente los clculos de A"acPlogA, eran realizados tomando por "ase los hom"res'hora disponi"les del e%uipo analizado !in em"argo, para dar mayor e+actitud a los resultados y a la luz del conocimiento, de %ue un profesional no es =ni puede ser@ 3GGO productivo, durante su disponi"ilidad para el servicio, el clculo pas a ser efectuado relacionando los hom"res'hora de servicios pendientes con relacin a los hom"res'hora productivos -or simplicidad se utiliza, para el clculo del hom"re'hora productivo, el valor del hom"re'hora disponi"le multiplicado por un factor de productividad del orden de NGO conocido como Afactor alphaA -or supuesto, %ue el Bfactor alphaC depende de cada persona, en funcin de: la formacin, conocimiento, supervisin, recursos =m%uinas y herramientas@ etc ;tra consideracin %ue puede ser adoptada, en el caso de %ue se desee mayor precisin en los resultados, es utilizar un factor de correccin de la estimativa )n este caso, el factor a ser utilizado =conocido como Afactor A"ethaA@, es funcin de la persona %ue estim los hom"res' hora necesarios, para la e&ecucin de los servicios )ste factor puede ser mayor %ue 3 =aplicado a personas %ue no dan mayor valor a los servicios@ o menor %ue 3 =aplicado a personas %ue dan mayor valor a los servicios@

0igura I3 ' )&emplo de ta"la de A"acPlogA utilizando divisor de , h productivos La e+actitud del valor de A"acPlogA, no es fundamental para las decisiones gerenciales, ya %ue el anlisis tiene como o"&etivo ms importante, la determinacin de tendencias de variacin del grfico ' 0igura I7

)l grfico de A"acPlogA puede presentarse "a&o seis formas: esta"le, creciente, decreciente, creciente por escalones, decreciente por escalones y diente de sierra ' 0igura I8 )n estas configuraciones, de"en merecer mayor atencin de los gerentes, el A"acPlogA creciente, %ue puede indicar: insuficiencia de personal, mala calificacin, deficiencia de herramientas o mala gestin directa, y el A"acPlogA decreciente, %ue ciertamente indica, superdimensionamiento del e%uipo con la consecuente produccin de e+cesivas horas ociosas

0igura I8 ' 9onfiguraciones de grficos de A"acPlogA )l grfico creciente en escalones, es tpico de accidentes con un ser humano o con los e%uipos de la instalacin =provocado por las fuerzas de la naturaleza, como: una tempestad etc @, o de naturaleza social, como: la visita de una alta autoridad a la empresa, o por una ampliacin o modificacin en la planta, o aun, un hecho imprevisi"le, como: la ruptura de un e&e de una m%uina de gran porte )l grfico decreciente en escalones, es tpico de la tercerizacin, pudiendo tam"i:n ser provocado por una campa#a en la empresa, para disminuir el nivel de A"acPlogA con recursos propios )l anlisis de los resultados, del grfico de ndices de distri"ucin de la mano de o"ra por los diferentes tipos de actividades, puede ofrecer recursos para algunas providencias gerenciales inmediatas seg(n la siguiente relacin: 3 7 8 <randes oscilaciones de mano de o"ra en actividades programadas !i tal cosa ocurre, es recomendada la reprogramacin manual o automatizadaL Variacin de mano de o"ra disponi"le durante largos periodos, %ue podr indicar la necesidad de homogeneizar la programacin de vacaciones del personal, ya %ue :se es el elemento %ue ms influye en el parmetroL Brusca reduccin de la disponi"ilidad de mano de o"ra en un periodo corto, con per&uicio de los tra"a&os %ue puede indicar: accidente, capacitacin e+terna, paro, prestacin de servicios a otra rea etc )n caso de %ue el hecho sea de"ido a accidente o paro, de"e ser analizada la posi"ilidad de aplicar medidas para evitar la repeticin del hechoL Variacin de valores del correctivo 9uando esto ocurre, se de"en e+aminar grficos de otros a#os, para verificar si el hecho es cclico y en caso positivo, estudiar causas y reducir actividades programadas en esos periodosL Incidencia de !ervicios de $poyo, en :pocas de mayor consumo de mano de o"ra en actividades preventivas yRo correctivas, reduciendo la disponi"ilidad o acarreando e+ceso de tra"a&o del e%uipo de e&ecucin !i as ocurriera, se de"e reprogramar esas actividades de apoyo, con e+cepcin de los tra"a&os de me&ora de la seguridad $lternancia entre hom"res'hora ociosos y hom"res'hora con tra"a&o en e+ceso 1edistri"uir las actividades programadas, "uscando compensar la alternancia seg(n criterios de prioridad de cam"io, donde los tra"a&os de me&ora de la seguridad del tra"a&o y mantenimiento preventivo en e%uipos 9lase $, de"en ser los (ltimos a ser cam"iados !on vlidas a%u las recomendaciones hechas para los ndices, por cuanto se refiere al anlisis imparcial, comparativo y constructivo de los resultados del informe

N I

/no de los motivos %ue encarecen el mantenimiento en tiempo y costo y, por consecuencia "a&a el desempe#o de los e%uipos, son las ,oras de )spera, definidas como la Acuota del tiempo ineficazA, durante el cual, ning(n mantenimiento es realizado en el tem, de"ido a la espera de suministros o por razones administrativas

*ormalmente este tiempo es de"ido a una falla de programacin del mantenimiento y de las actividades programadasL puede ser fcilmente corregido desde el momento en %ue es de"idamente identificado La e+istencia de un programa %ue emita peridicamente los valores de espera, posi"ilita al gerente de mantenimiento tomar providencias para reducir al m+imo dichas horas, aumentando la disponi"ilidad del personal y de los propios e%uipos )s recomenda"le %ue en la emisin de los informes, las horas de espera sean agrupadas por sector de mantenimiento y %ue, en su composicin, sean distri"uidas para las actividades y tipos de espera, pudiendo aun ser divididas para cada sistema operacional o e%uipo prioritario Los resultados pueden ser colocados en la matriz as compuesta, "a&o la forma a"soluta o relativa, de"iendo en este caso ser usado como referencia, el tiempo total de la actividad donde ocurri la espera ' 0igura IN -ara el procesamiento de este programa y emisin de los informes de gestin, es necesario %ue sean realizados los registros de dichos tiempos en las rdenes de tra"a&o o en la parte trasera de la Tar&eta de Tiempo y adems de los valoresL ser necesario procesar las informaciones relativas al tipo de actividad donde ocurri: la espera, el periodo, la especialidad o el sector de la mano de o"ra involucrada y el motivo %ue la origin, siendo este (ltimo, normalmente codificado 9omo en los dems programas a%u presentados, es necesario %ue e+ista confia"ilidad de los datos a ser procesados, para evitar el descr:dito del informe y la eficiencia de la accin correctiva )n el caso de %ue los tiempos de espera sean procesados por computadora, :sta puede complementar el informe con detalle, de las rdenes de tra"a&o relativas a las AesperasA, %ue presentaron valores relativos arri"a de los lmites de tolerancia superiores a los valores preesta"lecidos, para el anlisis de causas y providencias de los supervisores

0igura IN ' )&emplo de informe de horas de espera !e sugiere, como lmites para el anlisis de las rdenes de tra"a&o los valores de: 7O para mantenimiento preventivo y 3GO para mantenimiento correctivo !e vio %ue en un proyecto moderno de rdenes de tra"a&o, es recomenda"le %ue sea incluido un campo, donde el usuario eval(a el tra"a&o realizado "uscando la medicin de la calidad de los servicios de mantenimiento Mensualmente, el sistema de gestin de"er emitir un informe, en forma de planilla, para cada sector de mantenimiento, acompa#ada por un grfico de sectores =o ApizzaA@ donde de"ern contemplarse los porcenta&es de servicios evaluados como Aplenamente atendidos en el plazoA,

Afuera del plazo pero plenamente atendidosA, Aparcialmente atendidos en el plazoA, Afuera del plazo pero parcialmente atendidosA, AreserviciosA y Ano atendidosA ' 0igura II

-lenamente $tendido =en el plazo@ -lenamente $tendido =fuera del plazo@ -arcialmente $tendido =en el plazo@ -arcialmente $tendido =fuera del plazo@ 1eservicio *o $tendido $ partir del anlisis de este grfico, los gerentes "uscarn evaluar las causas y tomar acciones correctivas necesarias para reducir, al m+imo posi"le, las evaluaciones consideradas no acepta"les para la e+celencia de la calidad del mantenimiento

2.;. Control Din.mico de Grandes (e'araciones

*ormalmente, en :pocas de grandes reparaciones, los supervisores de mantenimiento y operacin, tra"a&an &untos para es%uematizar la programacin, de manera %ue se reduzca al m+imo el periodo de indisponi"ilidad del sistema operacional o e%uipo so"re el cual, tal actividad ser e&ercida )s com(n %ue esa actividad afecte otras reas de la empresa, %ue tam"i:n son involucradas en la planificacin, adems de la contratacin de terceros, y eventualmente se solicita la participacin de los representantes del fa"ricante y de empresas %ue participaron del monta&e, con el o"&etivo de acelerar los servicios )n algunos casos la parada de un sistema operacional o e%uipo acarrea riesgos de accidentes, ha"iendo intervencin del rgano de seguridad industrial y no es raro, %ue este tipo de parada, si no es e&ecutado "a&o controles rgidos, comprometa la productividad de la empresa Las tentativas de programacin y acompa#amiento de este tipo de actividad, a trav:s del proceso manual, generalmente no tienen :+ito, de"ido a la comple&idad de la red de tareas y recursos involucrados, cantidad de datos a ser procesados, y posi"ilidad de ocurrencias aleatorias, durante los tra"a&os %ue pueden alterar algunos de los o"&etivos esta"lecidos previamente )+istiendo una "ase de datos de grandes reparaciones anteriores, similares a la %ue est por ocurrir, puede ser desarrollado un programa au+iliar llamado: A1esultado de <randes 1eparacionesA para calcular los valores promedios de recursos y duraciones de tareas ocurridas en el pasado, para suministrar "eneficios para el proyecto de la nueva gran reparacin /na vez definidos los criterios de tiempo y recursos, las informaciones de"ern ser procesadas para el esta"lecimiento de la previsin y e&ecucin de las tareas, diagramas de e+plicacin de las diversas etapas y el esta"lecimiento del camino critico )+isten, en el mercado del AsoftSareA, varios utilitarios especficos %ue utilizan t:cnicas de -)1TR9-M y *ivelacin de 1ecursos, tpicas de los <randes 1eparos =A!uper -ro&ectA, A-ro&ect for TindoSsA, A-rimaveraA etc @ no siendo entonces necesario, el desarrollo de un programa especfico para esta aplicacin, %ue pueden ser utilizados, inclusive cuando el usuario utiliza solamente el sistema manual de recoleccin de datos, para la gestin del mantenimiento La previsin de e&ecucin, de"er ser verificada diariamente, para %ue se puedan corregir los desvos entre los servicios programados y realmente e&ecutados )s aconse&a"le %ue esas representaciones grficas, sean procesadas para el sistema completo y para algunos e%uipos y componentes, en los cuales ha"r mayor concentracin de tra"a&o -ara facilitar el

acompa#amiento, de"ern ser procesadas programaciones diarias de tra"a&o con las respectivas tareas y duraciones )n caso de atraso en actividades del camino crtico, de"er ha"er el reprocesamiento de las actividades, "uscando evitar el atraso en la previsin preesta"lecida de e&ecucin del reparo -ara evitar per&uicios en el tiempo previsto para la reparacin, de"en ser procesados tam"i:n las previsiones de e&ecucin de las actividades de apoyo, y antes del inicio del reparo, de"en ser efectuadas evaluaciones, por cuanto conciernen los recursos de tales actividades, como tam"i:n la necesidad de completar la provisin de herramientas, la lu"ricacin y limpieza de las mismas, niveles de provisin de material y repuestos en el almac:n, cantidad y estado de los vehculos de transporte de carga y de personal, refuerzos de alimentacin para el caso de tra"a&o en turnos o en horas e+tras, organizacin de la documentacin para la recoleccin de informaciones, ropas especiales para determinadas actividades, e%uipos de proteccin individual, limpieza, conservacin de sanitarios, personal de apoyo para el registro de informaciones, transporte, "odega, herramientas y preparacin de la alimentacin La implantacin del 9ontrol .inmico de <randes 1eparaciones, necesitar de uno o ms elementos para el acompa#amiento y control )stos elementos, %ue de"en tener "ase t:cnica, tanto de las tareas a ser e&ecutadas como de los mecanismos de control, de"ern dar co"ertura a toda la reparacin, instalndose de preferencia en el local del reparo antes del inicio, para as, colectar y analizar todos los datos de las actividades, transferir dichos datos para el procesamiento, o"tener y distri"uir informes y, si es necesario, efectuar registros por lo %ue concierne a deficiencias presentadas por el programa

2.<. Introduccin al Mantenimiento Predictivo

Los estudios relativos a la confia"ilidad vienen reci"iendo, en los (ltimos a#os, la atencin de especialistas en diversos ramos de empresas, particularmente ligados al rea de mantenimiento Muchos son los tra"a&os desarrollados y en actual desarrollo, "uscando la aplicacin del llamado AMantenimiento -redictivoA o AMantenimiento -revisivoA, o A9ontrol -redictivo del MantenimientoA, %ue tiene como o"&etivo, e&ecutar el mantenimiento preventivo en e%uipos en el momento e+acto, en %ue estos interfieren en la confia"ilidad del sistema !e entiende por 9ontrol -redictivo de Mantenimiento, la determinacin del punto ptimo para la e&ecucin del mantenimiento preventivo en un e%uipo, o sea, el punto a partir del cual la pro"a"ilidad %ue el e%uipo falle, asume valores indesea"les La determinacin de ese punto trae como resultado, ndices ideales de prevencin de fallas, tanto en el aspecto t:cnico como en el econmico, ya %ue, la intervencin en el e%uipo, no es efectuada durante el periodo en %ue a(n est en condiciones de prestar servicio, ni en el periodo en %ue sus caractersticas operativas estn comprometidas Los estudios de determinacin de ese punto, %ue es llamado B-unto -redictivoC, pueden ser realizados "a&o dos formas, en funcin de las caractersticas de los e%uipos: $nlisis )stadstico y $nlisis de !ntomas )l anlisis estadstico, es aplicado cuando e+iste en la instalacin, una cantidad aprecia"le de e%uipos o componentes con las mismas caractersticas, %ue puedan ser considerados como un AuniversoA, para el desarrollo de los clculos de pro"a"ilidades y %ue tienen caractersticas randmicas =aleatorias@ de fallo, o sea, a los cuales no es posi"le hacer acompa#amiento de sus varia"les )l anlisis de sntomas, es aplicado cuando es necesario el desarrollo de estudios para la determinacin del punto predictivo, en e%uipos con caractersticas impares, con relacin a los dems e%uipos instalados y en los cuales es posi"le hacer mediciones de sus varia"les

)n am"os casos, es recomenda"le %ue este tra"a&o sea desarrollado para e%uipos prioritarios de las instalaciones, ya %ue a"arcan costos adicionales de inversin de material =instrumentos de medicin@ y mano de o"ra )l anlisis estadstico se "asa en la determinacin del t:rmino de vida (til, o"&eto del estudio en la curva de tasa de fallas con relacin al tiempo, entendi:ndose por tasa de fallas Ala relacin entre un incremento del n(mero de fallas y el incremento correspondiente de tiempo, en cual%uier instante de la vida de un e%uipoA y por vida (til Ael periodo de tiempo, durante el cual el e%uipo desempe#a su funcin con una tasa de fallas acepta"leA =78@ -or simplicidad, se tratar el asunto a partir de este punto, relacionado a los e%uipos, sin em"argo, el estudio del mantenimiento predictivo puede ser aplicado en las partes de un e%uipo =componentes@, o en nivel ms detallado, =piezas@ o para un con&unto de e%uipos =su"sistema o sistema operacional@ Tradicionalmente, la tasa de fallas representa la medida de pro"a"ilidad %ue un e%uipo %ue est operando presente fallas, o sea, de&e de operar, cuando se incrementa un intervalo de tiempo -ara su determinacin, es necesario agrupar los datos de muestreo de las ocurrencias por periodos de tiempo, determinar la A0uncin de .istri"ucin 9umulativaA 0=t@ definida como: el n(mero de tems del universo %ue fallan en un determinado intervalo de tiempo La A0uncin .ensidad de -ro"a"ilidadA 0=t@, definida como: la relacin entre el n(mero de e%uipos, %ue fallarn cuando se incrementa un lapso infinitesimal de tiempo, o"tenida como la derivada de la funcin .istri"ucin 9umulativa para un incremento de tiempo La relacin de la primera con el sim:trico de la segunda =3 ' 0uncin .ensidad de -ro"a"ilidad@, genera una funcin llamada A-ro"a"ilidad de !upervivenciaA, %ue representa la cantidad de e%uipos del muestreo %ue so"reviven, con relacin al universo inicial cuando se incrementa un infinitesimal de tiempo 0unciones seg(n Tei"ull=74@ Tallodi Tei"ull, en sus estudios so"re la resistencia de aceros, esta"leci una e+presin semi' emprica, con el o"&etivo de permitir: a@ representar fallas tpicas de partida =mortalidad infantil@, fallas aleatorias y fallas de"idas a desgasteL "@ o"tener parmetros significativos de la configuracin de la falla a e&emplo del tiempo mnimo pro"a"le hasta la fallaL c@ la representacin grfica y simple para su aplicacin )n funcin de la situacin en %ue el e%uipo se encuentre, con el pasar del tiempo presentar uno de los tres estndares de falla La composicin de las tres condiciones %ue normalmente representan las fases de vida de una instalacin, e%uipo o pieza es conocida como A9urva del 9iclo de VidaA ' 0igura I5

Tasa de 0alla

0igura I5 ' 9urva de la "a#era o curva del ciclo de vida de un e%uipo La eleccin apropiada de _ en la distri"ucin de Tei"ull, permite su uso para representar una larga "anda de aplicaciones, incluyendo tanto las fortuitas, %ue se comportan seg(n un )+ponente *egativo, como las %ue se comportan apro+imadamente seg(n una .istri"ucin *ormal *o o"stante la e+periencia, haya mostrado %ue la funcin de Tei"ull, puede ser usada para una gran mayora de modelos de falla, es esencial notar %ue se trata de una funcin promedio emprica y puede no ser capaz de representar, algunas distri"uciones particulares encontradas en la prctica )l valor _ J 3 =tasa de fallas constante@ puede ser indicativo, %ue modos m(ltiplos de falla e+istente o, %ue los datos de los tiempos para fallas son sospechosos )ste es frecuentemente el caso de sistemas, en los cuales diferentes componentes tienen diferentes edades y el tiempo individual de operacin de los componentes no est disponi"le /na tasa de fallas constante, puede tam"i:n indicar %ue las fallas son de"idas a eventos e+ternos, tales como el uso inde"ido del e%uipo o deficiencia de las intervenciones para mantenimiento *;T$: En la presentacin de este tpico transcribimos el trabajo "Mantenimiento -Conceptos Bsicos" del Ingeniero Haroldo Rittmeister=8G@ )n los conceptos presentados a continuacin, est siendo utilizada por conveniencia, como referencia una pieza del e%uipo, sin em"argo, esos conceptos son vlidos igualmente si son aplicados: al !istema ;peracional, )%uipo o 9omponente )s'ecificacin de origen y degeneracin Toda pieza es caracterizada, por valores de grandezas mensura"les y por procesos especficos, esta"lecidos en su proyecto, fa"ricacin o instalacin $l con&unto de valores %ue definen la condicin inicial de la pieza, se llama )specificacin de ;rigen identificada por `) Ga La utilizacin yRo e+posicin de la pieza a agentes e+ternos, hace %ue `)Ga se transforme en `)a, o sea: )G3 b )3 )G7 b )7 )G8 b )8 )Gn b )n !ea: Y)Gi b )Z J . La ocurrencia de . diferente de cero, significa la degeneracin de la pieza y su valor podr determinar, una condicin inacepta"le de utilizacin

>ida Ctil -or simplicidad se considerar apenas uno de los elementos A)A del con&unto A`)aA y la variacin de A)A en funcin del tiempo, representa la curva de degeneracin A)=t@A -or conveniencia est siendo utilizado como varia"le independiente el tiempo =t@, sin em"argo, podran ser utilizadas, seg(n el caso a estudiar, otras varia"les como Toneladas, Litros, XS' hora, 9iclos etc !ea A) uA un valor fi&ado por un criterio t:cnico econmico tal %ue: Mientras A)A sea mayor %ue A)uA, tenemos la condicin t:cnico econmica acepta"le de utilizacinL 9uando A)A sea menor o igual a A) uA, tenemos la condicin t:cnico 'econmica inacepta"le de utilizacin La interseccin de la curva de degeneracin con el valor de A)uA, determina la vida (til de la pieza y todo el concepto, est "asado en curvas de degeneracin, donde A)=t@A es menor o igual a A)G A -ara casos en %ue A)=t@A es mayor o igual a A)G A, el tratamiento sera seme&ante y no alterara los conceptos emitidos 0igura I6

0I</1$ I6 ' 9urva de degeneracin con la determinacin de la vida (til )n el mantenimiento preventivo convencional se e&ecutan acciones correspondientes a los pasa&es de las condiciones: )=tp3@ b )c )=tp7@ b )cc etc La ocurrencia de valores de A)A menor o igual a A)uA, caracteriza al Mantenimiento 9orrectivo y esto puede ser de"ido a una de las dos situaciones siguientes a@ ine+istencia de anomala "rusca en la curva de degeneracin, sin em"argo, el valor de A)A alcanza o %ueda menor %ue el valor de A)uA y consecuentemente el valor de AteA %ueda igual o mayor %ue el valor de AtuA "@ e+istencia de anomala "rusca en la curva de degeneracin %ue causa %ue el valor A)A caiga a valores inferiores a A)uA en un tiempo AteA menor %ue el valor de AtuA

Ins'eccin 'redictiva A Mantenimiento 'redictivo La inspeccin convencional determina apenas los valores A)=t@A y si fueran hechas de forma sucesiva, permiten la e+trapolacin para la determinacin de AtuA Muchas veces la pieza no es accesi"le y hay necesidad de desmonta&e, con la interrupcin de la produccin )n la Inspeccin -redictiva, los valores de A)=t@A son medidos a trav:s de sensores adecuados sin interrupcin de la produccin =monitoreo@ )sos valores reci"en tratamiento matemtico, con la determinacin del mecanismo de degeneracin, con el o"&etivo de prever la ocurrencia de una anomala en la curva de degeneracin y la optimizacin de los tiempos AtpiA La determinacin de las curvas de degeneracin de las diversas varia"les, permitir determinar los tiempos AtuA %ue indicarn las me&ores :pocas para la intervencin en el e%uipo Las intervenciones, seg(n esta t:cnica de anlisis, caracterizan el Mantenimiento -redictivo %ue tiene por o"&etivo: 3 ' $umentar los valores A)G A, A )c cc, A )A A etc 7 ' $umentar los valores AtGiA por alteracin en el desarrollo de la curva A)=t@C )se tipo de mantenimiento empieza en las fases de especificacin, proyecto, fa"ricacin e instalacin logrando: 'La minimizacin de los costos de mantenimiento preventivo y correctivoL 'La ma+imizacin de la eficiencia del mantenimiento

CAPIT L! 4
LA T)(C)(I+ACI,* )* )L MA*T)*IMI)*T! 4.". #Por $ue Terceri&ar%
)n mantenimiento, es siempre recomenda"le %ue los servicios de terceros, sean aplicados adecuadamente y "ien controlados .e esta prctica resultan economas favora"les, rapidez de soluciones, alternativas para situaciones difciles y garanta de atencin a grandes vol(menes de tra"a&o Tienen influencia fundamentalmente en tres aspectos: )%uipos de tecnologa avanzada, %ue re%uieran personal muy especializado yRo herramientas yRo materiales especficosL !ervicios de naturaleza no continua yRo con costo definido =&ardinera, pintura de edificios e instalaciones, e%uipo de oficina etc @L !ervicios no relacionados con la actividad final de la empresa =seguridad, alimentacin, limpieza etc @

Tericamente la tercerizacin tiene como principales fundamentos =87@: Li"eracin del cliente para cuidar su actividad fundamentalL ;"tencin de especializacin =tecnologa@L Me&ora de la calidad de los serviciosL 1educcin de los costos operacionales

)l resultado de la reduccin de mano de o"ra de"ido al proceso de tercerizacin, no significa, de manera alguna, aumento de desempleo en la comunidad =88@ $ntes de iniciar o ampliar la cantidad de servicios contratados a terceros, se de"en considerar las siguientes medidas: )sta"lecer una clara definicin en la especificacin de los servicios, tipo y programa de mantenimiento a cu"rir, as como todos los aspectos referidos a repuestos, periodicidad de intervenciones, garanta de los servicios, calificacin del personal t:cnico de los servicios, rapidez de soluciones, aspectos %ue de"en ser considerados en las licitaciones yRo invitaciones a empresas contratistas )la"orar el me&or contrato posi"le para o"ligar, al proveedor, el estricto cumplimiento de los servicios conforme a las especificaciones contempladas en el tem anterior Las especificaciones y el contrato, no o"stante ser importantes, no me&oran los servicios si no se incrementa la participacin y la responsa"ilidad del gerente de mantenimiento, %ue de"e intervenir desde la especificacin hasta la supervisin concreta de los servicios contratados

!e puede definir un 9ontrato de !ervicio como un A.ocumento legalA donde se formaliza una relacin de prestacin de servicio de una persona civil o &urdica para otra persona civil o &urdica=8N@ /n contrato est compuesto por: ;"&etoL ;"ligaciones mutuasL -recio y valor, 0orma de pagoL 1ea&uste de preciosL -lazosL MultasL 0iscalizacinL $ceptacinL 1escisinL 9esinL Incidencias fiscalesL 0oro y )ncerramiento =fechas y firmas@=8N@ Los cuidados en la contratacin para no constituir el vinculo de tra"a&o del empleado de la prestadora de servicios son=8N@:

3 7 8 N I 5 6 ?

*o contratar, en principio, los servicios %ue impli%uen solamente mano de o"ra, cuando se encuadren en las rutinas normales y permanentes de las actividades o"&eto de la empresaL $tri"uir como responsa"ilidad integral de la contratada la cantidadL seleccin y calificacin t:cnica, compati"les con los servicios contratadosL *o permitir la utilizacin con&unta de personal de la contratada con el personal de la empresa, en la misma tareaL $doptar, preferi"lemente, la forma de pago %ue a"ar%ue el total del servicio o retri"ucin parcial de fcil evaluacin, evitndose el pago por hom"res'horaL Impedir el uso, por el personal de la empresa contratada, de formularios u otros papeles %ue sean e+clusivos de la empresa contratanteL -rohi"ir %ue los tra"a&adores de la empresa contratada, sean utilizados en servicios %ue no est:n o no sean especificados en el contratoL )vitar %ue la fiscalizacin de la empresa contratante interfiera o de rdenes a los e&ecutantes del servicio )sto de"e ser hecho a trav:s del responsa"le de la empresa contratadaL *o permitir %ue el control de asistencia del personal de la empresa contratada sea hecho a trav:s de los mismos medios o instrumentos usados por la empresa contratante

!eg(n 2erdnimo Leiria=88@, la contratacin, cuando es "ien administrada, solamente trae venta&as para el contratante y el contratado y, cuando en el momento actual sea legal, estrat:gico y oportuno Legal, en el sentido de %ue la voluntad de la empresa sea consagrada, desde %ue son tomadas las de"idas precauciones legales en la contratacin =registro de los empleados, control de asistencia, composicin de los salarios, documentos usados para compro"ar el pago de salarios y "eneficios sociales, pago de prima adicional por tra"a&o nocturno, e+istencia de un contrato de tra"a&o, vacaciones y dems determinaciones %ue protegen al tra"a&ador ' o"ligaciones sociales y de seguridad industrial en el tra"a&o@ La actividad o"&eto del tercero de"e ser considerada como actividad medio de la contratante $s, puede ser delegada al rgano del -9M =-lanificacin y 9ontrol de Mantenimiento@ la evaluacin del Acosto + "eneficioA en mantener o tercerizar algunos servicios, adems de ela"orar, &unto con el rea de contratos, propuestas de procedimientos para la seleccin y evaluacin de los servicios de terceros, con el o"&etivo de suministrar "eneficios a la gerencia por la decisin a ser tomada .entro de los criterios de ela"oracin de los contratos, de"en ser esta"lecidas clusulas especficas para evitar la prctica del AmercantilismoA, o sea, al intermediario tomando parte del salario de sus empleados )n este sentido, la idoneidad de la prestadora de servicios puede ser investigada, tomando como referencia: su contrato socialL su actividad o"&etoL su composicin socialL las responsa"ilidades de los sociosL su capital socialL su patrimonioL sus capitales asegurados y su situacin frente a la &usticia la"oral )strat:gico, por permitir la transferencia, de las actividades %ue no agregan valor a los productos o servicios de la empresa, hacia terceros con la reduccin de actividades y costos administrativos EHue es ms esencial: hacer "ien todo lo %ue tiene %ue ser hecho o ser e+celente en la esencia de lo %ue tiene %ue ser hechoF )s ms lgico, en los aspectos econmico y administrativo, tercerizar todas las actividades no esenciales ;portuno, por el hecho de %ue la alteracin de los conceptos de la &usticia la"oral, %ue pasa a atri"uir mayor prioridad a los intereses colectivos con relacin a los intereses individuales La &usticia la"oral reconoce la necesidad de cam"ios para mantener a las empresas competitivas, por considerar ms importante la preservacin de los intereses colectivos so"re los

individuales $ esto se suma el de"ilitamiento de la influencia de los !indicatos, por la mala gestin de algunos de sus dirigentes )n la planificacin de actividades de terceros en mantenimiento, de"en ser analizados los siguientes o"&etivos principales=8N@ Identificar a los usuarios responsa"les y desarrollar los servicios %ue sern tercerizadosL Identificar las actuales deficiencias %ue dificultan la implantacin de un proceso de tercerizacinL )sta"lecer metas y o"&etivos para la implantacin de la tercerizacin en el mantenimientoL .eterminar si es realmente posi"le AautomatizarA los servicios de mantenimiento y, si as fuera, sugerir es%uemas acepta"lesL -reparar una previsin de actividades, tiempos y recursos, %ue sern usados para conducir la implantacin de la tercerizacin en el mantenimiento

)ta'as de la terceri&acin=02?D 3@ .esarrollo gerencial 9omprometer a los gerentes en el procesoL )liminar la resistencia al cam"ioL .esarrollar nuevas ha"ilidades inherentes al nuevo foco gerencial

7@ Implantacin Identificacin de las reas posi"les a tercerizarL 0ormular criterios %ue sern e+igidos a los prestadores del servicio

8@ )strategia: $compa#ar la e&ecucin del contrato y verificar el cumplimiento de los estndares de calidad e+igidos

1estricciones: Generadas 'or la em'resa contratante )structura financieraL )structura administrativa compati"le con la tercerizacinL Legislacin y normas pertinentes a la tercerizacinL ,"itos y valores de los individuos integrados en la empresa Generadas 'or el 'royecto EFno19Go1E y eH'eriencia8 1ecursos de personal y mano de o"ra especializadaL Tiempo o limitacin de plazoL 1ecursos financierosL 1ecursos fsicos =m%uinas, instalaciones y e%uipos@L

9ompati"ilidadRintegracin con otros sistemas de mantenimiento Generadas 'or los elementos del sistema Tiempo de respuestaL ;peracionalidadL 9apacidad para e&ecutar los serviciosL 9onfianza y :ticaL 0le+i"ilidadL VersatilidadL Modularidad de las empresas contratadasL .isponi"ilidad dentro de la rutina del mantenimiento preventivo Generadas durante la im'lantacin )ducacin R cursos R capacitacinL .ocumentacinL Tiempo =plazo@L 1ecursos de personalL 1ecursos de e%uipos y herramientas I 7 .istorsiones de la Tercerizacin La ine+istencia de un sistema continuo de investigacin y evaluacin de talleres o empresas prestadoras de servicio e+terno, normalmente produce una actividad considerada insatisfactoria por falta de normas de referencia Lamenta"lemente, la conduccin de los procesos de tercerizacin "asados (nicamente en el aspecto de costos =en el caso de las estatales "rasile#as de"ido a la ley ?555@, han o"tenido como resultado, en muchas empresas, las siguientes distorsiones =87@ : !u"empleoL ImprovisacinL $lta rotacinL 0alta de recursos para desarrollar tecnologa y capacitacinL .ecepcinL .escr:dito )n ocasin del ?e 9ongreso Brasile#o de Mantenimiento =!fo -aulo, 7I ' 74 de ;ctu"re de 3 448@, se formul la siguiente pregunta a un representante del go"ierno "rasile#o: AE-or %u: tercerizarFA, a lo %ue de forma muy clara respondi: ' A)n nuestro pas =Brasil@, la necesidad de tercerizar esta"a muy ligada a la reduccin de la influencia poltica del AempleismoA por parte de miem"ros de los poderes e&ecutivo, legislativo y &udicial en las empresas estatalesA )sta respuesta o"&etiva y coherente, ciertamente &ustifica el incremento, en 37 a#os, del ndice de tercerizacin en la industria "rasile#a cerca del 736O !eg(n una investigacin de la $ssociagfo Brasileira de Manuntengfo =$B1$M$*@ =8I@ en 3444 este ndice de tercerizacin, representa el 3?,I8O de la mano de o"ra aplicada en mantenimiento, contra el 5,?O en 34?I =85@ ' 0igura I?

0igura I? ' )volucin de los costos relativos de tercerizacin en Brasil )n esta figura 91L9, representa el costo relativo de contratacin considerando apenas la relacin entre la mano de o"ra contratada =9M;9@ y la mano de o"ra propia =9M;9@, como es calculado por $B1$M$*, mientras 91M9 representa el costo relativo de contratacin con relacin a los gastos totales =mano de o"ra ' 9M;-L material ' 9M$T y mano de o"ra contratada ' 9M;9@ La ta"la ilustrada en la 0igura I4 presenta el desarrollo de la contratacin de servicios por sectores

0igura I4 ' )volucin de los costos relativos de tercerizacin por sectores ALos servicios de mantenimiento se enta"lan a duras penas en el camino de la tercerizacin La realidad ha sepultado sue#os de cortar costos y facilitar la administracin propia <ran n(mero de empresas ha comprado pro"lemas en vez de soluciones )sta afirmacin puede ser compro"ada en varios e&emplos "rasile#os y e+tran&eros, cuya tercerizacin de la funcin mantenimiento, ha sido altamente per&udicial a la empresa La controversia respecto al :+ito de la tercerizacin en esta rea, puede tener tres &ustificativos: )l mantenimiento es una actividad o"&eto de la empresa, pues participa directamente del proceso productivoL

La tercerizacin ha sido hecha "a&o un contrato deficiente, %ue no se preocupa en preservar el acervo histrico de las intervenciones por la empresa contratadaL )l contrato se ha efectuado con una empresa no calificada =o no especializada@ para el servicio

Los siguientes son cuidados %ue en un anlisis de implantacin se pueden aportar, para la firma de un contrato e+itoso de tercerizacin: 3@ )sta"lecer reglas, "ien claras para dirigir las acciones de las dos empresas 7@ .efinir m:todos de control en todas las actividades comunes a las empresas y capacitar a los funcionarios para seguirlas 8@ -rohi"ir %ue funcionarios e+ternos e&erzan funciones Avulnera"lesA, como: compras, almacenamiento e informtica N@ 9onsultar siempre con el departamento &urdico para la ela"oracin de los contratos de tercerizacin I@ Identificar y corregir continuamente puntos financieros y administrativos con falla en el contrato y relacin de las empresas *o se puede afirmar %ue una AtercerizadaA siempre ofrezca a sus empleados menores salarios %ue la empresa contratante, no o"stante en el cmputo de los "eneficios, esta afirmacin sea valida Tal vez en este punto e+ista una real reduccin de costos Mientras, el principal factor %ue puede &ustificar menores gastos con personal en las contrataciones est en el o"solescencia de los procedimientos )ste cuadro est siendo drsticamente cam"iado, por la e+igencia de competitividad, llevando a muchas empresas al anlisis de la esta"ilidad de algunos cargos, inclusive de alto nivel gerencial Lamenta"lemente, en algunos casos ese resultado aun no es efectivo, de"ido a %ue, los %ue toman estas decisiones, no siempre estn de"idamente calificados para hacerlo

4.0. Asociacin y Cuarteri&acin

/na solucin %ue est siendo practicada con :+ito por algunas empresas, es el esta"lecimiento de una relacin de asociacin con los terceros )+isten empresas %ue esta"lecen, con el propio personal de e&ecucin de los servicios de mantenimiento, una relacin de tercerizacin, garantizando de esta forma la continuidad de la calidad de los servicios sin grandes cam"ios )l proceso de asociacin, puede ser =y ha sido@, una e+cepcional solucin para %ue la empresa desde su creacin tenga la adecuada capacitacin y soporte logstico, administrativo, conta"le y &urdico para su funcionamiento .e ninguna forma se puede afirmar %ue un "uen t:cnico va ser tam"i:n un "uen administrador, aun cuando trate de administrar su propio negocio ;tro riesgo %ue el proceso de asociacin puede producir, es la p:rdida de inter:s de los terceros, por la consiguiente p:rdida de algunos "eneficios %ue tenan cuando eran empleados de la empresa )n Brasil ya se practica la A9uarterizacinA, donde la administracin de las empresas tercerizadas es hecha a trav:s de una AcuartaA empresa, %ue ofrece la garanta del soporte necesario para el "uen resultado de las prestadoras de los servicios o"&eto, reduciendo de esta manera los riesgos provenientes de la mala calificacin en actividades %ue no se relacionan )sta alternativa es valida, cuando e+iste una relacin muy clara entre las tres partes implicadas y cuando los "eneficios son repartidos entre ellos

La "ase del proceso de cuarterizacin es la transferencia para la administradora de las AtercerasA de las siguientes atri"uciones=87@: $ctuar como agente facilitador en el direccionamiento del cliente para su propio negocioL $celerar la "(s%ueda de los asociadosL $ctuar en las distorsiones de la tercerizacin =accin correctiva@L ;"tener economa de escala en comprasL <arantizar la homogeneizacin de las prcticas =estndares de procedimientos@L ;rientar e incentivar la capacita cin =con la posi"ilidad de la capacitacin cruzada e intercam"io entre las AtercerasA@L ;rientar e incentivar el desarrollo de nuevas tecnologasL 9entralizar la gerencia, con la o"tencin de mayor agilidad en las decisiones y acciones

-ara evitar los mismos riesgos de los procesos inde"idos de tercerizacin, la seleccin de las AcuartasA, de"e ser realizado seg(n un proceso de asociacin siguiendo determinados criterios =87@ : ;"tencin de referencias en lo %ue se refiere a la e+periencia de la administradora en esa actividadL 9onocimiento de los valores y de la cultura organizacionalL Tener el foco en el cliente =no solamente por parte del primer nivel, si no tam"i:n por todos los funcionarios@ La ela"oracin del contrato de"e ser pautada seg(n los siguientes re%uisitos: -ago en funcin del resultado =Acontrato de riesgoA@L $usencia de clusula de e+clusividadL ;"ligatoriedad de incentivar la competencia de las AtercerasAL -revisin de cierre a cual%uier momento =denuncia@ seg(n las siguientes condiciones: )+igencia de nivel de servicios diferentes del e+istenteL 9ompati"ilidad de precios con el mercado 1epresentar convergencia de esfuerzos y o"&etivosL 1epresentar la posi"ilidad de crecimiento en todos los sentidos

CAPIT L! 5
TPM 9 MA*T)*IMI)*T! P(!D CTI>! T!TAL 5.". Conce'tos del TPM
T-M es la sigla de ATotal -roductive MaintenanceA =Mantenimiento -roductivo Total@ y es una t:cnica desarrollada en el 2apn en la d:cada de 3 46G, como una necesidad de me&orar la calidad de sus productos y servicios Tiene como concepto "sico Ala reformulacin y la me&ora de la estructura empresarial a partir de la reestructuracin y me&ora de las personas y de los e%uiposA, con el compromiso de todos los niveles &err%uicos y el cam"io de la postura organiz acional $plicado a la industria se puede interpretar como: EC!*S)(>ACI,* D) L!S M)DI!S D) P(!D CCI,* P!( T!D!SE )l T-M es una t:cnica %ue promueve un tra"a&o donde estn siempre unidos, seg(n los mismos o"&etivos: el ,om"re, la M%uina y la )mpresa .e esta manera, el tra"a&o de conservacin de los medios de produccin, pasa a ser preocupacin y accin de todos, desde el directorio hasta el operador del proceso =o servicio@ )l T-M compromete la eficacia de la propia estructura orgnica de la empresa, por medio de me&oras a ser introducidas e incorporadas, tanto en las personas como en los e%uipos ETPM es una Gerramienta 'oderosa 'ara vencer el desaf7o de la 'roductividad y de la calidadE. .e esta forma, se puede decir %ue el T-M es una t:cnica de administracin de la produccin %ue posi"ilita la garanta de producir productos con calidad, a menores costos y en el momento necesario 9on relacin a los e%uipos, significa promover la revolucin &unto a la lnea de produccin, a trav:s de la incorporacin de la A1uptura ceroA, A.efecto ceroA y A$ccidente ceroA )l T-M es la continuidad de la evolucin de metodologas tecnolgicas de mantenimiento, seg(n tres etapas precursoras, conocidas como: )scuela Latina =0rancia ' mitad de la d:cada de 345G@, Investigaciones 1usas =1usia ' al t:rmino de la d:cada de 3 45G@ y Terotecnologa =Inglaterra ' inicio de la d:cada de 346G@ La )scuela Latina presupone %ue el aumento de la productividad de las empresas, se o"tiene a trav:s del mantenimiento %ue, por medio de un !istema informatizado e integrado, moviliza los recursos y tra"a&o en e%uipo de varios segmentos y diferentes niveles de &erar%ua, motivados y coordinados "a&o una misma direccin, o sea, el mantenimiento coordina grupos de tra"a&o en diversos niveles de supervisin "us cando mayor eficiencia y disponi"ilidad de los e%uipos )n las Investigaciones 1usas es creado el concepto de A9iclo de MantenimientoA, definido como: el intervalo comprendido entre dos A1evisiones <eneralesA, %ue implican todos los tra"a&os de a&ustes y sustituciones e&ecutadas, durante ese perodo )ntre dos A1evisiones <eneralesA, son intercaladas inspecciones sistemticas de deteccin de averas o verificaciones diversas )sta teora se desarroll posteriormente, para el llamado Mantenimiento !electivo

La Terotecnologa es la alternativa t:cnica capaz de com"inar los medios financieros, estudios de confia"ilidad, evaluaciones t:cnico econmicas y m:todos de gestin, con el o"&etivo de lograr %ue los ciclos de vida de los e%uipos sean cada vez menos dispendiosos =el mantenimiento es el corazn de cual%uier sistema terotecnolgico@ !on o"&etivos del T-M 3 7 8 N I 5 6 ? 9onstituir una estructura empresarial %ue "us%ue la m+ima eficiencia del sistema de produccin =o servicio@ ' rendimiento glo"alL 9onstituir, en el propio local de tra"a&o, mecanismos para prevenir las diversas p:rdidas, o"teniendo el cero accidente, el mnimo de defectos y el mnimo de fallas, teniendo como o"&etivo: disminuir el costo del ciclo de vida del sistema de produccinL 9omprometer a todos los departamentos, comenzando por el de produccin =operacin K mantenimiento@ e+tendi:ndose a los de desarrollo, ventas, administracin etc =incluyendo terceros@L 9ontar con la participacin de todos, desde los directores hasta los operarios de primera lneaL ;"tener la p:rdida cero por medio de actividades simultaneas de pe%ue#os gruposL Me&orar la calidad del personal =operadores, mantenedores e ingenieros@L Me&orar la calidad de los e%uipos, a trav:s de la ma+imizacin de su eficiencia y de su ciclo de vida (tilL Me&orar los resultados alcanzados por la empresa =ventas, satisfaccin del cliente, imagen etc @

9on el o"&etivo de conciliar los intereses de los accionistas, a trav:s del rendimiento del capital, de los empleados, de la me&ora de conocimientos, estmulos econmicos, am"iente de tra"a&o saluda"le y de la satisfaccin de los clientes, a trav:s de la me&ora de los plazos de entrega, me&ora de la calidad y reduccin de los precios, de"e ser la realizacin de la correcta administracin (ecursos Gumanos 'a trav:s de la capacitacin Proceso 'a trav:s del TH9 =ciclo de calidad total@L Materiales 'a trav:s del A&ust in timeA =tener en el momento &usto@ Medios de 'roduccin 'a trav:s del T-M .e esta forma, se puede considerar %ue el T-M promover =NG@: Me&oramiento del personal, a trav:s del cam"io de mentalidad de todos, la adopcin del mantenimiento espontneo por los operadores, la capacitacin del personal de mantenimiento y el estmulo a la revisin del proyecto de m%uinas, con el o"&etivo de me&orar su vida (til y su manteni"ilidadL Me&oramiento de m%uinas e instalaciones: a trav:s de la me&ora de la eficiencia glo"al, de la eficiencia t:cnica y del factor de utilizacinL Me&oramiento de la cultura empresarial, a trav:s de la eliminacin de tiempos de espera, resultados econmicos y creacin de un tra"a&o seguro, agrada"le y sin polucinL

.e acuerdo con informes divulgadas por el 2I-M 'A2apan Institute of -lant MaintenanceA =Instituto 2apon:s de Mantenimiento de -lanta@, con la aplicacin del T-M se puede o"tener los siguientes efectos tangi"les=NG@: Me&ora de la productividad por valor agregado ' de 3,I a 7 vecesL 1educcin de la proporcin de defectos en proceso ' de 3GR3L 1educcin en la proporcin de reclamos de los clientes ' de NR3L

1educcin de los costos de produccin ' 8GOL 1educcin del almacenamiento de productos ' IGO ;"tencin del cero accidente en el lugar de tra"a&o y cero contaminacin

D los siguientes efectos intangi"les, principalmente en el factor humano: 9ontrol totalmente autnomo de los e%uipos =A2ishu ,ozenA@ 9ulto de la mentalidad Aa mi e%uipo lo cuido yoAL )stmulo de la confianza en si mismo, o"tenida por la aplicacin de la poltica de Ae&ecutando se consigueA, alcanzando el mnimo de falla y el mnimo de defectoL .esarrollo del Asentido de responsa"ilidadA, a trav:s de la aplicacin de las AI!AL 9onstruccin de un am"iente de tra"a&o salu"re, pues el mismo se torna limpio, sin residuos de lu"ricantes o suciedades =sentido de limpieza y sentido de aseo de los AI!A@L -roporcionar la imagen de una "uena empresa para los visitantes, %ue se asociar a nuevos pedidos para el sector de ventas

La filosofa del T-M "usca eliminar los 5 tipos de p:rdidas %ue disminuyen la eficiencia =84@ 9onsiderando el potencial de tra"a&o de una m%uina en un turno la"oral, se identifica inicialmente su ATiempo de 9argaA, o sea, el tiempo m+imo de produccin de esta m%uina !i se descontaran, de este tiempo, las p:rdidas de"ido a parada por ruptura y cam"io de lneaRa&uste de herramientas, =estas dos conocidas como Ap:rdidas por paradaA@, resulta el ATiempo de ;peracin, o sea, el tiempo en %ue la m%uina est capacitada para producir Las paradas por ruptura, constituyen el mayor porcenta&e de p:rdidas del rendimiento operacional de los e%uipos !on difciles de eliminar y se presentan seg(n dos causas: p:rdida de"ido a la propia ruptura y p:rdida de"ido a la degeneracin gradual del desempe#o, introduciendo defectos en el producto !u eliminacin puede ser realizada a trav:s del anlisis de fallas Los cam"ios de lnea yRo a&ustes de herramientas, son p:rdidas inevita"les %ue ocurren, cuando se efect(a un cam"io en la lnea, con interrupcin del proceso )sta p:rdida, consiste en el hecho de %ue, en general, se gasta mucho tiempo para efectuar los cam"ios en la m%uina y principalmente en los a&ustes !on de dos causas: interna ' m%uina parada y e+terna ' m%uina en funcionamiento !i, del ATiempo de ;peracinA, se descuentan las p:rdidas de"ido a operacin en vacoRpe%ue#as paradas y a la reduccin de velocidad =estas dos conocidas como Ap:rdidas por ritmo inadecuadoA@, resulta el ATiempo )fectivo de ;peracinA, o sea, el tiempo en %ue la m%uina est produciendo seg(n sus caractersticas ptimas La operacin en vaco y las pe%ue#as paradas, son interrupciones momentneas, provocadas por un pro"lema cual%uiera, como por e&emplo: la descone+in de un motor por so"recarga )stos tipos de p:rdida, generalmente son situaciones donde es suficiente una rpida intervencin del operador, para la continuacin del tra"a&o La reduccin de velocidad es de"ida a %ue algunos fenmenos %ue o"ligan a tra"a&ar a un ritmo menor, ocasionando p:rdidas, resultantes de la reduccin de velocidad de operacin )&emplo: una deficiencia del sistema de refrigeracin, %ue o"liga a reducir la velocidad de operacin en das clidos *ormalmente se desconoce la magnitud de la velocidad ptima de la m%uina -or otro lado si es aumentada se revelarn defectos latentes 9oncluyendo, si del tiempo efectivo de operacin se restan las p:rdidas de"ido a -roductos defectuososRretra"a&o e inicio de produccinRrendimiento,=estas dos conocidas como Ap:rdidas por rechazoA@, resulta al final el ATiempo de ;peracin con Valor $gregadoA

)n la produccin defectuosa y retra"a&o, se encuentran las p:rdidas de calidad y repeticin de tra"a&os, causadas por el mal funcionamiento del e%uipo, la falta de capacitacin del personal de operacin yRo la falta de mantenimiento !on ocurrencias espordicas, generalmente de fcil identificacin y correccin -or otro lado, ocurrencias crnicas, %ue son de difcil identificacin La reduccin de las ocurrencias crnicas, re%uiere investigacin y acciones innovadoras )n el inicio de produccin se encuentran las p:rdidas de rendimiento, %ue se presentan desde la partida hasta la esta"ilizacin de las condiciones operacionales !on p:rdidas significativas, %ue normalmente suman grandes tiempos y muchas veces pasan desaperci"idas a los operadores, mantenedores y supervisores )&emplos: Inesta"ilidad de la propia operacin, insta"ilidad de la temperatura yRo presin yRo velocidad etc L falta de mantenimientoL falta de materia primaL ha"ilidad del operador etc La )fectividad ;peracional <lo"al es calculada, a trav:s del producto de la Tasa de .isponi"ilidad ;peracional =.-@ por la Tasa de .esempe#o ;peracional =1endimiento ;peracional, 1;@ y por el Wndice de 9alidad =Tasa de productos apro"ados, I9@, o sea: )G I DP J (! J IC J "KK $ su vez, la tasa de disponi"ilidad operacional mediante la siguiente relacin:

La tasa de .esempe#o ;peracional =1endimiento@, es o"tenida por el producto de la Tasa ;peracional *ominal =producto de la cantidad producida por el tiempo del ciclo real, dividido por la diferencia entre el tiempo de carga y el tiempo de paradas@ y la Tasa de Velocidad ;perativa =relacin entre el tiempo de ciclo real y el tiempo de ciclo ideal@, o sea:

)l Indice de 9alidad es o"tenido por la relacin entre la calidad de los productos acepta"les Y9antidad de insumos ' =p:rdida de partida K p:rdida por defectos del proceso K p:rdidas de productos ensayo@Z y la cantidad total de insumos, o sea:

Los resultados normalmente encontrados, cuando se hace este anlisis, estn entre los 8G y IGO y muestran, en cuanto se podra incrementar la productividad en el aspecto de rendimiento !in em"argo, en forma especial, se de"e considerar %ue la mayora de las actividades desarrolladas por los operadores, pueden ser de mucho desgaste, por lo %ue un aumento del ritmo de productividad, puede generar acciones inseguras por el cansancio y un consecuente accidente )&emplo DatosD

2ornada de tra"a&o por da J ? h + 5G min J N?G min Tiempo muerto planificado o necesario =reuniones, descanso por precaucin, interrupcin del programa de produccin@ J 7I min -aradas para: -reparacin J 34 min $&ustes J N3 min Mantenimiento J 75 min -roduccin diaria J 7GGG tems Tiempo de ciclo ideal J 6,7 seg J 6,7R5G J G,37 min Tiempo de ciclo real J 3G,? seg J 3G,?R5G J G,3? m in 9antidad de productos acepta"les J 345G tems

9culos: Tiempo de carga J 2ornada de tra"a&o ' Tiempo muerto planificadoJ N?G ' 7I J NII min Tiempo operativo J Tiempo de 9arga ' -aradasJ NII ' ?5 J 854 min .- =.isponi"ilidad@ J =Tiempo operativo R Tiempo de carga@ + 3GG J =854RNII@ + 3GG J ?3,3GO Tasa de operacin nominal J =9antidad producida + Tiempo de ciclo real@ R Tiempo operativo J =7GGG + G,3?@ R 854 J 46,I5 Tasa de velocidad operativa J Tiempo de ciclo real R Tiempo de ciclo ideal J G,37 RG,3? J G,5556 J 55,56O 1; =1endimiento@ J Tasa de operacin nominal + Tasa de velocidad operativa J 46,I5 + 55,56O J 5I,GNO T9 =9$LI.$.@ J =9antidad de productos acepta"les R 9antidad producida@ + 3GG J =345GR7GGG@ + 3GG J 4?O )ficiencia operacional <lo"al J .- M 1; M T9 J G,?33 M G,5IGN M G,4? J G,I8G7 J I3,54O

5.-. Prdidas Crnicas H Prdidas )s'or.dicas

-uede definirse como -:rdidas 9rnicas, a a%uellas %ue ocurren de forma permanente, normalmente de pe%ue#a intensidad y %ue en algunos casos, no llegan a ser perci"idas, e+cepto cuando se hace comparacin con procesos productivos similares ="enchmarP@ !on p:rdidas provocadas por deficiencias en el: proyecto del e%uipo, monta&e de sus componentes, instalacin, u"icacin, alimentacin de materia prima, mantenimiento, operacin o de deficiencias de otros elementos =tensin de alimentacin, temperatura, presin etc @ *ormalmente para eliminar ese tipo de p:rdida, es necesario romper los paradigmas de operacin y mantenimiento Las -:rdidas )spordicas, son a%uellas %ue ocurren eventualmente, normalmente de gran envergadura =en tiempo y efecto@, fciles de medir y analizar, creando condiciones diferentes de la normal y de causas conocidas

)stos dos tipos de p:rdidas, se pueden representar en el proceso evolutivo como se indica en la 0igura 5G

0igura 5G ' -:rdidas crnicas + p:rdidas espordicas Las p:rdidas crnicas, pueden presentarse "a&o forma conocida o "a&o forma desconocida: Las de causa desconocida, son provenientes de la falta de investigacin =por operacin e ingeniera@L o por la suma de pe%ue#os valores =variacin de velocidad, preparacin, a&ustes, partida etc @ Las de causa conocida, son resultantes de uno de los siguientes hechos: la accin correctiva ineficaz, la accin superficial y sin seguimiento, el tratamiento del efecto sin anlisis y eliminacin de la causa, la evaluacin inadecuada de la magnitud y costo del pro"lema o, finalmente, por la falta de una evaluacin del costo + "eneficio en corregir el pro"lema Las p:rdidas crnicas y espordicas, influyen en la reduccin de la confia"ilidad operacional del e%uipo, definida como: Apro"a"ilidad de %ue un tem realice satisfactoriamente las funciones re%ueridas, con las condiciones especficas y dentro de un perodo de tiempoA, y como ya fue indicado lneas arri"a, pueden ser originadas "a&o la forma intrnseca, o sea, durante el proyecto, fa"ricacin o instalacin, o "a&o la forma operacional, cuando son de"idas a deficiencias en su operacin o mantenimiento

5.0. Las E4SE =@ouseLee'ing?

9on el desarrollo del T-M se compro" de forma fundamental %ue, adems de la necesidad %ue cada uno de los componentes de la empresa, "uscase la limpieza y la organizacin, para la me&ora de sus actividades y del am"iente la"oral de un modo generalL los atri"utos de orden, aseo y disciplina, tam"i:n influan en la me&ora de la productividad, complementando, de esta manera, el grupo de las AI!A, I pala"ras %ue en &apon:s, empiezan con la letra ! y tienen los siguientes significados: =N3@ Seiri 9 !rgani&acin =utili&acinM seleccin? !eparar cosas necesarias de a%uellas innecesarias, dando un destino para a%uellas %ue de&aron de ser (tiles para a%uel am"iente

Seiton 9 !rden =sistemati&acinM arreglo? <uardar las cosas necesarias de acuerdo con la facilidad de uso, considerando la frecuencia de utilizacin, el tipo y el peso del o"&eto, de acuerdo con una secuencia lgica ya practicada, o de fcil asimilacin 9uando se trata de ordenar las cosas, necesariamente el am"iente %ueda ms arreglado, ms agrada"le para el tra"a&o y por consecuencia, ms productivo Seiso 9Lim'ie&a =ins'eccinM celo? )liminar la suciedad, inspeccionando para descu"rir y atacar las fuentes de pro"lemas La limpieza de"e ser encarada, como una oportunidad de inspeccin y de reconocimiento del am"iente -ara esto, es de fundamental importancia, %ue la limpieza sea hecha por el propio usuario del am"iente, o por el operador de la m%uina o e%uipo SeiLetsu 9 Aseo =estandari&acinM saludM 'erfeccionamiento? 9onservar la higiene, teniendo el cuidado para %ue las etapas de organizacin, orden y limpieza, ya alcanzados, no retrocedan )sto es e&ecutado a trav:s de la estandarizacin de h"itos, normas y procedimientos SGitsuLe 9 Disci'lina =control de s7 mismoM educacin? 9umplir rigurosamente las normas y todo lo %ue sea esta"lecido por el grupo La disciplina es una se#al de respeto al pr&imo

5.2. Los !cGo Pilares del TPM

)l T-M se "asa en ocho pilares =NG@: " 9 Mantenimiento Preventivo )n este pilar se "usca esta"lecer Tipos de mantenimiento =estandarizacin de las actividades de mantenimiento@, o sea, esta"lecer un lengua&e com(n de comunicacin para todos en la empresa )n este punto, recomendamos utilizar los conceptos presentados en el captulo 7 =9onceptos Bsicos@ %ue coinciden con los t:rminos panamericanos de ingeniera de mantenimiento, %ue puede ser encontrados en la pgina ASe"A BSSS mantener comC, as como adoptar los conceptos de las instituciones de normalizacin propias de cada pas -lanificacin del mantenimiento, o sea, esta"lecer procedimientos adecuados para todas las intervenciones preventivasL 9omo fue indicado en el captulo 8, los archivos de Instrucciones de Mantenimiento,, compuestos por un con&unto de tareas, "uscan orientar a los e&ecutores del mantenimiento, para evitar %ue alguna tarea no sea e&ecutada por desconocimiento u olvido, adems de esta"lecer los respectivos tiempos estndares, o sea, el valor en hom"res'hora necesarios para la realizacin de estas tareas )sta"lecimiento de criterios de planificacin del mantenimiento =NG@ )stos criterios de planificacin, forman el -rograma Maestro de Mantenimiento -reventivo %ue correlaciona a los e%uipos con sus respectivas ta"las, periodicidad, cronograma de e&ecucin de actividades programadas, instrucciones de mantenimiento, registro de mediciones, centros de costo, recursos humanos, m%uinas, herramientas, repuestos y cual%uier otro dato &uzgado por el usuario como necesario para la correlacin ' ver captulo 8

9reacin y utilizacin de los registros de mantenimiento, o sea, recolectar y almacenar el historial de las intervenciones =actividades, ocurrencias, tiempos y recursos@ de forma adecuada=NG@L )s recomenda"le la utilizacin de diversos mecanismos de recoleccin de datos =;rdenes de Tra"a&o, Tar&eta de Tiempo, .atos de ;peracin, .isponi"ilidad de Mano de ;"ra y 1egistro de Medicin@, ver captulo 8 9ontrol de repuestos, o sea, esta"lecer de forma concreta, los repuestos especficos y no especficos asociados a cada e%uipo, as como su consumo y necesidad de almacenamiento =mnimo y m+imo@ y el punto de rea"astecimiento =NG@L 9omo se indic, de"e ser previsto, en la composicin de los datos de registro, la posi"ilidad de identificacin de las AfamiliasA de los e%uipos =identificados por las mismas caractersticas de construccin@, %ue permitir esta"lecer la correspondencia entre los sistemas de gestin de mantenimiento y de material $dems se de"e utilizar mecanismos de recoleccin de datos de repuestos y material de uso com(n, como, por e&emplo: las tar&etas de material propuesta en el captulo 8 9ontrol del presupuesto de mantenimiento y de reduccin de costos, o sea, esta"lecer los informes adecuados para el control de gastos y recursos aplicados en actividades programadas y no programadas=NG@L )l control del presupuesto de mantenimiento, puede tener caractersticas distintas de acuerdo con el nivel del gerente %ue lo analizar )s conveniente %ue por lo menos tres niveles de informe sean utilizados: para el nivel estrat:gico =directores@ con informaciones so"re todas las unidades de proceso o servicio de la empresaL para el nivel e&ecutivo =&efes de planta@ con informaciones so"re los sistemas operacionales "a&o su responsa"ilidad y para el nivel operacional =supervisores, encargados y mantenedores@ con informaciones detalladas de los e%uipos %ue tienen la responsa"ilidad de mantener 9omo se indic en el captulo 3, "sicamente el presupuesto de mantenimiento considera tres categoras de gastos: personal, material y contratos 0recuentemente estos gastos son evaluados, "asndose en los costos directos y, eventualmente, indirectos, sin considerar los costos administrativos o de prorrata, o sea, los costos indirectos implicados normalmente en otras reas =administracin de personal, mantenimiento del depsito, gastos de energa, agua etc @=N7@ 9ontrol de la lu"ricacin, o sea, esta"lecer un programa adecuado de cam"io, complemento yRo anlisis de lu"ricantes=NG@L )ste control es similar al de mantenimiento preventivo sistemtico, o sea, "asado en una programacin maestra y la realimentacin de datos, %ue para efectos del acervo histrico, puede ser hecha utilizando la A;rden de Tra"a&o de 1utaA Mantenimiento predictivo y t:cnicas de diagnstico de m%uinas, o sea, definir m:todos y t:cnicas de seguimiento de sus varia"les, para o"tener la m+ima duracin del ciclo de vida de los e%uipos fundamentales en el proceso=NG@ h ver 9aptulo N - 9 Me:oras individuales en los e$ui'os )n este pilar se trata de esta"lecer: Las condiciones ptimas operativas de los e%uiposL Me&ora de la eficacia, a trav:s de la reduccin de las 5 grandes p:rdidasL )liminar las causas de las p:rdidas ocultas a trav:s del anlisis profundo del pro"lema por personal especializadoL )vitar los anlisis superficiales de los pro"lemas, a trav:s de la eliminacin del Ayo creo %ue A )stos o"&etivos son alcanzados de acuerdo con la siguiente orientacin:
=2K?

!eleccin del sistema operacional o e%uipo y acompa#amiento de su operacinL )sta"lecimiento de metasL )sclare cimiento de los puntos pro"lemticos en el proceso yRo e%uipoL .efinicin de la me&ora a trav:s de estudios, evaluaciones y ela"oracin de procedimientos Implantacin de me&orasL Verificacin de los resultadosL )standarizacin de los procedimientosL ')+tensin a otros e%uipos

8 ' -royectos M-RL99 =Mantenimiento -reventivo ' Maintenance -revention R 9osto del 9iclo de Vida ' Life 9ycle 9ost@ )n esta pilastra se trata de esta"lecer: )valuacin de la conveniencia de ad%uirir m%uinas ms caras, pero de me&or confia"ilidad, manteni"ilidad, operacionalidad y economaL )n el proyecto M- =AMaintenance -reventionA@ se hace un anlisis del historial del e%uipo para determinar me&oras, %ue tengan por o"&etivo la eliminacin de pro"lemas futuros, y consecuentemente, reduccin del 9osto del 9iclo de Vida ' L99

)l costo del ciclo de vida, es o"tenido por la suma de los costos de ad%uisicin y de funcionamiento =o de sustentacin@ )l costo de ad%uisicin a"arca los costos de: dise#o, fa"ricacin, transporte e instalacin y, normalmente, representa el 7IO del costo del ciclo de vida )l costo de funcionamiento, es el resultado de la suma de los costos de operacin y mantenimiento =directos e indirectos, donde se incluye p:rdidas de produccin por todos los motivos mala calidad, paradas para mantenimiento etc @, siendo normalmente el costo de operacin constante y el costo mantenimiento "a&o en los primeros a#os de funcionamiento, aumentando en forma progresiva a partir de los tres a#os, como se indica en la 0igura 53:

0I</1$ 53 ' 9urva del costo de ciclo de vida Las etapas para anlisis de la M- =AMaintenance -reventionA@ son: del e%uipoRinstalacin

2 9)ducacin y ca'acitacin. )n este pilar se "usca planificar la capacitacin de los operadores, mantenedores e ingenieros de produccin =operacin y mantenimiento@ de forma %ue se puedan alcanzar las siguientes caractersticas: ;peradores: -rofesionales capaces de realizar actividades de mantenimiento, de forma espontnea =limpieza, lu"ricacin, inspeccin, pe%ue#os a&ustes y medicin@L Mantenedores: -rofesionales capaces de realizar actividades m(ltiples =originalmente mecatrnico J mecnico K electricista K electrnico@, hoy ampliado al desarrollo de actividades de anlisis de ocurrencias =aplicacin de las siete herramientas de la calidad total@L Ingenieros de produccin: -rofesionales capaces de evaluar, revisar y proyectar e%uipos con reducida necesidad de intervencin y alta manteni"ilidad

4 9 Mantenimiento de la calidad. !e "usca esta"lecer )valuacin de la interferencia y de la condicin operativa del e%uipo, en la calidad del producto o servicio ofrecido por la empresaL !eguimiento, a trav:s de grficos, de los parmetros y esta"lecimiento de metas "asadas en la necesidad del proceso =cliente@

5 9 Control administrativo )n este pilar se implementar:

Las AI!A en las reas administrativasL )l A2ust in timeA para reas de compras y materiales =incluso de las oficinas@L )l AXan"anA para la materia prima, repuestos, herramientas y material de uso de las oficinasL )l cuadro de A<estin VisualA en los depsitosL Las t:cnicas de optimizacin de reuniones

; 9 Medio am6ienteM seguridad e Gigiene )n este pilar se esta"lecer: Tratamiento de polticas de prevencin del accidente )sta"lecimiento de las recomendaciones de seguridad y adecuacin del sistema para %ue sean implementadas en las ;TL $plicacin del polgrafo de productividad, para evaluar la condicin de prevencin de accidentesL )valuacin del costo directo e indirecto de los accidentesL )sta"lecimiento de acciones para o"tener la meta 9ero $ccidentesL Implantacin del !eiPetsu de las AI!A )n lo concerniente a la aplicacin del polgrafo de productividad, es recomenda"le, %ue no solamente sea empleado en el aspecto de seguridad, sino tam"i:n en la evaluacin de otros factores como, por e&emplo: evaluacin del personal, evaluacin de sectores, evaluacin de m:todos etc

< 9 Mantenimiento autnomo 9omprende el: .esarrollo de la conciencia A a mi m%uina la cuido yoAL 9am"io de las caractersticas inadecuadas del local de tra"a&oL Implantacin en siete fases: o Limpieza inicial ="(s%ueda de defectos@L o .escu"rir causas de la suciedadL o Me&orar reas de difcil accesoL o )standarizar actividades de mantenimiento autnomoL o 9apacitacin para efectuar inspeccionesL o Inspeccin autnomaL o ;rganizacin del rea de tra"a&o

5.4. )ta'as de Im'lantacin del TPM

La media estimada de implantacin de la fase preparatoria del T-M, es de 8 a 5 meses y de 7 a 8 a#os para el inicio de la etapa de consolidacin, considerando %ue sea hecha seg(n los 37 pasos siguientes=N8@: )tapa inicial "N )ta'a 9 Com'romiso de la alta gerencia La alta administracin tiene %ue estar comprometida y no solamente involucrada, y este compromiso de"e ser divulgado

Informacin so"re la introduccin del T-M y del compromiso de la direccin superior, de"e ser "rindada a todos los funcionarios, indicando las intenciones y e+pectativas con relacin al m:todo Los informes emitidos por la direccin superior, informando so"re la decisin de implantacin, de"en ser comunicados durante reuniones, tanto del directorio como de las gerencias y divulgada por escrito a trav:s de avisos -ara grandes organizaciones, de"en ser seleccionados sectores =e%uipos pilotos@ para el desarrollo del T-M )s recomenda"le %ue, para cumplir esta primera etapa, esta decisin sea formalmente divulgada a trav:s de documentos %ue circulen en toda la empresa y sean de conocimiento de T;.;! los empleados $dems de eso, el directorio de"e estar consciente y seguro de cumplir las siguientes directrices, para o"tener el :+ito de esta etapa de implantacin: Verificar personalmente el nivel de comprensin de los cola"oradores, a trav:s de visitas a las reasL Verificar y celar por la correcta divulgacin de los conceptos del T-ML Incentivar los aspectos relativos a la planificacin y e&ecucinL 9uidar para %ue sean desarrolladas siempre, posturas positivasL Brindar elogios por el esfuerzo del tra"a&o realizadoL Verificar y comentar los resultados presentados evitando e+trapolaciones y conclusiones apresuradasL Mostrarse interesado por los pro"lemas y ofrecer ayuda a los grupos, si e+istiera inter:s /sar las criticas moderadamente y, siempre, para incentivar el tra"a&oL 9uando se presenten preguntas, ha"lar a"iertamente y francamente so"re los pro"lemas, siempre con postura positiva, tratando de motivar el grupo en la "(s%ueda de soluciones

-N )ta'a 9 Cam'aOa de difusin del mtodo La meta del T-M, es la reestructuracin de la cultura empresarial, a trav:s del perfeccionamiento, tanto de los recursos humanos como de los e%uipos y de las instalaciones $s, de"er ser ela"orado un programa de educacin introductoria a todos los gerentes, supervisores y facilitadores en cursos y conferencias especficas, para %ue comprendan plenamente la metodologa a trav:s del esta"lecimiento de un lengua&e com(n, orientado a sus propsitos Los dems empleados, de"ern ser capacitados a trav:s de e+plicaciones de sus supervisores tras ha"er reci"ido capacitacin )l T-M no funciona cuando se trata de colocarlo inmediatamente despu:s de la decisin superior !u implantacin demanda la adecuada capacitacin y educacin previa *o solamente el personal de las reas de proceso =o servicio@ de"er ser capacitado, sino %ue todos, incluyendo las reas de: desarrollo, compras, financiera, relaciones humanas, asuntos generales etc , para poder cooperar y participar de las actividades pertinentes $dems de eso, se recomienda una campa#a con carteles y otros medios de divulgacin

0N )ta'a 9Definicin del Comit de Coordinacin y nom6ramiento de los res'onsa6les 'ara la gestin del 'rograma y formacin de los gru'os de tra6a:o. )n esta etapa, ser esta"lecido el 9omit: de 9oordinacin de Implantacin =de preferencia &efes de departamentos@ %ue, a su vez, nom"rarn sus e%uipos de tra"a&o en cada rea /na de las caractersticas del T-M, son las actividades desarrolladas por los grupos de tra"a&o %ue act(an mutuamente )stos grupos son liderados, en las respectivas etapas, por elementos %ue s e destacan en las funciones de supervisin 9omo es normal, %ue el T-M demore entre 8 y I a#os para %ue funcione efectivamente, de"en ser designados, para los comit:s permanentes, elementos %ue asuman en tiempo integral, las responsa"ilidades de promocin de sus actividades 9omo el :+ito del T-M depende enormemente de la seleccin, tanto del &efe del comit:, como de los encargados de la implantacin, estos de"en ser seleccionados en el m"ito de las personas ms correctas para desarrollar esas funciones

2N )ta'a 9 Pol7tica 6.sica y metas -romocin del T-M, como parte de una poltica y de una administracin o"&etiva, esclareciendo su integracin, a mediano y largo plazo, con las polticas de la empresa, as como la introduccin de su meta en el o"&etivo comercial de la empresa -revisin del tiempo necesario para la o"tencin del concepto de A)+celencia )mpresarialA y definicin de la meta primaria y secundaria =cualitativa y cuantitativa@ a ser o"tenidas como: porcenta&es de reduccin de fallas, porcenta&es de incremento de disponi"ilidad, porcenta&es de aumento de productividad etc )stas metas de"ern ser esta"lecidas, tomando como referencia los valores actuales de los tems %ue sern me&orados )sta"lecer criterios de comparacin, entre las referencias actuales y cuando se alcance el concepto de A)+celencia )mpresarialA, para prever los progresos %ue sern o"tenidos y la relacin costo + "eneficio consecuente de los mismos )l concepto de A)+celencia )mpresarialA, no se constituye en la meta, pero si en el medio, para alcanzar el perfeccionamiento operacional deseado $dems del ndice de 1endimiento ;peracional <lo"al ya indicado, es conveniente se realice el clculo y seguimiento de los ndices A9lase MundialA

4N )ta'a 9 Plan 'iloto )sta"lecimiento del plan piloto, para el acompa#amiento desde la preparacin para la introduccin del T-M hasta su implantacin definitiva -ara posi"ilitar, la verificacin de los progresos o"tenidos, y esta"lecer parmetros actuales y comparar con el desarrollo, cam"iando los es%uemas si fuese necesario 9omo el T-M se destina, al perfeccionamiento de los recursos humanos y de los e%uipos e instalaciones, tanto sus o"&etivos iniciales como sus respectivos resultados, pueden llevar alg(n tiempo para ser alcanzados

)l manual de implantacin del T-M, de"e ser preparado antes del inicio de cada etapa, de manera %ue los tra"a&adores %ue participan de las actividades, puedan comprender las maneras de e&ecutar las actividades concretas !e de"en efectuar reuniones mensuales de los coordinadores, para la verificacin tanto del progreso como de la adecuacin del desarrollo $ntes de las reuniones de los coordinadores de"en ser realizadas, con los mismos o"&etivos, las de los grupos de tra"a&o en el m"ito sectorial )tapa de implantacin

5N )ta'a 9 Inicio de la im'lantacin La implantacin de"e ocurrir despu:s de la comunicacin del desafo de reducir las seis grandes p:rdidas .e"e ser planificado un evento para conmemorar la ocasin, con la participacin de todos los empleados y el pronunciamiento de los directores, con pala"ras de estmulo para el :+ito del programa )s recomenda"le o"tener, con anticipacin, la cooperacin del sindicato de los empleados .e"e ha"erse concluido el proceso de educacin introductoria al T-M, a todos los empleados antes del da del inicio de la implantacin La direccin superior de"er participar en la reunin de partida, reafirmando su declaracin so"re la introduccin del T-M .e"e ser programada una visita a todas las reas con preguntas directas a los empleados, para verificar si comprendieron plenamente los o"&etivos a ser alcanzados a trav:s del T-M

;N )ta'a 9EFo6etsu9Fai&enE 'ara la o6tencin de la eficiencia en los e$ui'os e instalaciones. AXo"etsu'XaizenA es el levantamiento detallado de las necesidades de me&ora de un e%uipo, efectuado por un grupo multidiciplinario, formado por: ingenieros, gerentes de lnea, mantenedores y operadores )l grupo de"e seleccionar, como plan piloto, una lnea de e%uipos donde se presente un Acuello de "otellaA, %ue genera p:rdidas crnicas, en la cual pueda ser alcanzada la perfeccin a trav:s de los esfuerzos continuos, dentro de un plazo de tres meses Todos los componentes del grupo, de"en ser estimulados a presentar sugerencias para me&orar el e%uipo en estudio )legir como temas para anlisis, algunas p:rdidas %ue necesiten soluciones urgentes, %ue puedan ser alcanzadas, a trav:s de actividades dirigidas para la reduccin de las 5 grandes p:rdidas -ueden ser utilizadas tar&etas coloridas, para identificar las reas yRo criterios en %ue sern e&ecutadas las acciones, para la reduccin de las p:rdidas -or e&emplo: acciones de operacin

'color amarilloL acciones de mantenimiento ' color verdeL acciones de ingeniera =cam"ios en el proyecto@ ' color ro&o )tapa de implantacin

<N )ta'a 9 )sta6lecimiento del EPisGu9@o&enE =mantenimiento autnomo? )l m:todo de desarrollo del A2ishu',ozenA, o sea, el control de sus propios e%uipos de forma permanente por cada operador, es desarrollado en siete pasos, uno cada vez, pasando al siguiente, solamente despu:s de ha"er concluido el anterior, con el apoyo y evaluacin de los gerentes )l primer paso se relaciona con el concepto de Ainspeccin de limpiezaA )l segundo paso se compone de: medidas defensivas contra causas de suciedad y me&ora del acceso a las reas de difcil limpieza y lu"ricacin )l tercer paso =formulacin de los estndares de tra"a&o@, se destina a la preparacin de los criterios %ue de"en ser o"servados por los operadores )l cuarto paso =inspeccin general@, se destina a la capacitacin so"re como conducir una inspeccin de los componentes de los e%uipos =por e&emplo: filtros, lu"ricadores, reguladores etc @, de manera %ue, los operadores sean ha"ilitados para la e&ecucin de la inspeccin autnoma =Ie paso@ -ara la inspeccin general, se recomienda seguir la siguiente rutina: =3@ Listado de los tems de inspeccin generalL =7@ -reparacin de materiales didcticos y ela"oracin del plan de capacitacin y de inspeccin generalL =8@ 9apacitacin de los lideresL =N@ 9apacitacin en la transmisin de conocimientos a los operadoresL =I@ )&ecucin de lo %ue aprendi, detectando las irregularidades =inspeccin general@L =5@ Implantacin del Acontrol visualAL Los puntos =3@ y =7@ son preparatorios para la inspeccin general, realizados por los ingenieros y encargados del mantenimientoL La capacitacin de los lideres =8@ es efectuado por los ingenieros, supervisores y t:cnicos de mantenimiento, con la utilizacin de te+tos so"re los aspectos "sicos de los e%uipos, figuras, modelos reales en corte etc L estudiando la estructura, la funcin, el a&uste adecuado, la utilizacin correcta del e%uipo, los puntos %ue necesitan atencin desde el punto de vista estructural y los puntos importantes del control diarioL 9omo su nom"re lo indica, la Ainspeccin visualA =punto 5@, consiste en hacer comprender el contenido, %ue le permita, en un Aa"rir y cerrar de o&osA, de forma %ue se facilite la inspeccin y la deteccin de anormalidades )l %uinto paso =inspeccin autnoma@, tiene como o"&etivo %ue los operadores puedan, al e&ecutar la inspeccin, detectar pro"lemas y corregir pe%ue#os da#os en desarrollo $lgunas preguntas pueden ser hechas en este paso: E9ul es el o"&eto a ser inspeccionadoF E9ul es su estado normal y cul su perfil idealF E)sto est siendo mantenidoF ETiene conocimiento de su funcin y de su estructuraF ETiene conocimiento de la metodologa de inspeccinF ETiene conocimiento de la metodologa de mantenimiento y conservacinF

)l se+to paso =estandarizacin@ se destina al esta"lecimiento y mantenimiento, de las condiciones de control de los elementos de campo )l s:ptimo paso =control totalmente autnomo@, se destina a dar continuidad a las actividades A2ishu',ozenA, aprovechando, al m+imo, los conocimientos ad%uiridos a trav:s de los pasos =3@ a =5@ Los pasos "sicos =3@ a =N@ estn asociados al perfeccionamiento de los recursos humanos y me&ora de los e%uipos, cuando son rgidamente cumplidos y pacientemente mantenidos

QN )ta'a 9)ficacia de los e$ui'os 'or la ingenier7a de 'roduccin =o'eracin R mantenimiento?. Implantacin de la metodologa en el e%uipo piloto, normalizando y transformando en rutina, todo a%uello %ue fue suministrado en la etapa anterior .esarrollo de productos fciles de fa"ricar y de e%uipos fciles de operar y mantener )sta"lecimiento de las condiciones para eliminar defectos de productos y facilitar los controles

"KN )ta'a 9)sta6lecimiento del sistema 'ara la o6tencin de la eficiencia glo6al en las .reas de administracin. $poyo a la produccin, incrementando la eficiencia tanto en el m"ito de las oficinas como de los e%uipos =Aoffice automationA@ .esarrollo y aplicacin del 2IT =&ust in time@ $nlisis de criterios para reducir esperas =material, herramientas, traslados, dispositivos, transporte etc @

""N )ta'a 9)sta6lecimiento del sistemaM 6uscando la 'romocin de condiciones ideales de seguridadM Gigiene y am6iente agrada6le de tra6a:o. $nlisis e implantacin de las A1ecomendaciones de !eguridadA Implantacin de estmulos a la notificacin de condiciones inseguras en el tra"a&o y de per&uicio al medio am"iente Meta ' alcanzar 9ero accidente y 9ero polucin )ta'a de consolidacin 37> )tapa '$plicacin plena del T-M =ampliacin a los dems e%uipos@ e incremento de los respectivos niveles .efinicin de nuevas metas y desafos 9onsultora para la implantacin de a&ustes

Inscripcin para el premio -M en el 2I-M =A2apan Institute of -lant MaintenanceA@ 5.5. (esultados Pr.cticos=NN@ )l estudio de causas primarias de pro"lemas, %ue afectan la operatividad de las m%uinas, lleva a la conclusin, %ue la ausencia de la higiene es preponderante )n consecuencia, es fundamental la concientizacin de todos, en lo concerniente a la importancia de la limpieza y de la organizacin de todas las reas, para la reduccin de los pro"lemas, a trav:s de su deteccin en estado em"rionario, adems de crear un am"iente %ue impide su desarrollo 9omo recomendaciones para la aplicacin del T-M se destacan: )leccin de un rea pilotoL 9oncientizacin de los grupos de supervisores, encargados y operadoresL -lanificacin estrat:gica para el comple&o industrialL -roceso educativo para supervisores en todos los niveles de gestinL 9apacitacin de operadores en actividades "sicas de mantenimiento =limpieza, lu"ricacin, medicin y pe%ue#os a&ustes@L Monitoreo de los resultados

5.;. !6servaciones Sinales

)l o"&etivo del T-M, es hacer con %ue las personas cam"ien sus ideas yRo comportamiento, implicando en una alteracin de la cultura general de la empresa -ara conseguir esto, es indispensa"le %ue todos los empleados participen en todos los niveles y en especial, en los niveles superiores )l T-M es un tipo de administracin participativa, %ue incluye a todos los tra"a&adores y enfatiza el respeto al ser humano )s necesario %ue los canales de comunicacin de a"a&o para arri"a, est:n a"iertos, para reci"ir opiniones, sugerencias y propuestas Las actividades del T-M, de"en ser implantadas por pe%ue#os grupos constituidos por los miem"ros de todos los departamentos, incluso los administrativos y de mantenimiento, y no solamente por el personal de operacin )n primer lugar, son los gerentes y supervisores %ue de"en liderar, las actividades destinadas a la o"tencin de la eficiencia operacional de los e%uipos La implantacin del A2ishu hazenA =mantenimiento autnomo realizado por el operador@, re%uiere %ue los e%uipos, o"ras e instalaciones est:n "a&o control y en perfecto estado )l T-M es implantado Atop'doSnA =de arri"a para "a&o@ )l T-M "usca o"tener resultados, no solamente a trav:s de los operadores, sino de toda la organizacin

CAPIT L! ;
LA CALIDAD T!TAL T )L MA*T)*IMI)*T! ;.". Conce'tos de calidad total
La calidad total, tiene como o"&etivo fundamental, "uscar la satisfaccin de las necesidades de los clientes de la empresa, por medio del aprovechamiento m+imo de la confia"ilidad de los productos o servicios, cumplir con todos los re%uisitos propuestos, recompensa al usuario por su inversin =gasto@ e ine+istencia del deterioro de la relacin comercial ocasionado por reclamos respecto a disconformidades en el producto Las metas de la calidad total son: la continua atencin de las necesidades de los clientes al ms "a&o costo, dando li"ertad al potencial de todos los empleados =NI@ !on considerados principios "sicos de la calidad total: Atender a los re$uisitosAnecesidades de los clientes8 *o presuma, pregunte a su cliente lo %ue el desea Com'render y 'racticar la concatenacin 'roveedoresAclientes8 9ontri"uya para el fortalecimiento de la relacin de su empresa =o su actividad@ con sus clientes *o sea el esla"n ms d:"il de la relacin proveedorRcliente @acer las cosas 6ien y siem're $ue sea 'osi6leM desde la 'rimera ve&8 Trate de %uedar lo ms cerca posi"le de la satisfaccin de su cliente ,aga cosas %ue agreguen valor a sus tareas *o desperdicie tiempo ni material Luche contra el tra"a&o rehecho Mantener un 'lan de ca'acitacin y evaluacin8 -reg(ntese so"re: Eel por %u: de estar desarrollando una tareaFL Ecules son los re%uisitos de su clienteF y Ecmo va a alcanzar esos re%uisitosF )n caso, no sepa la respuesta, "us %ue capacitacin o au+ilio adecuado $plicar mecanismos correctos de medicin para una "uena evaluacinL -ara poder me&orar su actividad es necesario conocer su valor !olamente con parmetros o"tenidos, por medio de mediciones adecuadas, se podr sa"er si estamos me&orando nuestras actividades Tener 'or meta la me:ora continua8 )n la actual coyuntura de la economa mundial, no podemos darnos el lu&o de %uedarnos satisfechos con a%uello %ue estamos haciendo "ien Tenemos %ue esta"lecer nuevas metas y alcanzarlas con el m+imo de eficiencia

Mantener medios de comunicacin interno y e+ternoL 9omun%uese como nunca lo hizo antes: con sus clientes, con sus colegas, con sus supervisores, con sus su"ordinados, con su familia, con sus amigos /se mecanismos apropiados de comunicacin para cada caso Poseer l7deres ca'acitados8 9apacite adecuadamente a los %ue estarn liderando las tareas %ue usted determina Tenga paciencia !ea un lder al transmitir una informacin o ense#ar algo !ea un lder al pedir o determinar %ue se haga alguna cosa para usted o para su empresa La o"tencin de la calidad total, es importante para el individuo, por%ue alcanza los siguientes o"&etivos: !atisfaccin del tra"a&oL 1espetoL <usto por las tareasL .eseo por la realizacin de un "uen tra"a&oL )liminacin del Aestr:sAL <aranta de esta"ilidad en el empleoL ;rgullo de tra"a&ar para la empresa )L S)*TID! D) L!S GA*S!S =25? )n el oto#o, cuando se ven "andadas de gansos volando rum"o al sur, formando una gran AVA en el cielo, se indaga lo %ue la ciencia ya descu"ri so"re Epor %u: vuelan de esa formaF )s sa"ido %ue cuando cada ave aletea, desplaza el aire para arri"a, ayudando a sostener al ave %ue viene inmediatamente atrs $l volar en forma de AVA, la "andada se "eneficia de, por lo menos, 63O o ms de fuerza de sustentacin de lo %ue un ave volando sola necesitara Personas que tienen la misma direccin sentido de comunidad! pueden alcan"ar sus objeti#os de $orma ms rpida $cil! si actuaran au%ilindose uno al otro& !iempre %ue un ganso sale de la "andada, siente de repente la resistencia y el esfuerzo necesario para continuar volando solo .e forma rpida, entra otra vez en la formacin para aprovechar el desplazamiento del aire, provocado por el ave %ue vuela inmediatamente delante de :l En cualquier acti#idad! se debe buscar seguir a los l'deres para conseguir las metas comunes& 9uando un ganso lder se cansa, cam"ia de posicin dentro de la formacin y otro ganso asume el liderazgo (ale la pena intercambiarnos en las tareas di$'ciles& Los gansos de atrs graznan, alentando %ue se encuentran a la ca"eza de la "andada para %ue mantengan la velocidad El est'mulo es importante en la ejecucin de cualquier tarea&

0inalmente, cuando un ganso se enferma, o es herido por un disparo y cae, dos gansos salen de la formacin y lo acompa#an para ayudarlo y protegerlo !e %uedan con :l, hasta %ue consiga volar de nuevo, o hasta %ue se muera !olamente entonces alzan vuelo solos o en otra formacin para alcanzar a su "andada )i aplicsemos el sentido de solidaridad de los gansos tendr'amos una sociedad ms slida& ALa productividad es incrementada por la me&ora de la calidad )ste hecho es "ien conocido por una selecta minoraA =N6@

;.-. Criterios cuantitativos y cualitativos de desarrollo. =2<?

9riterios o mediciones cuantitativas de desarrollo, son los %ue pueden ser medidos de manera o"&etiva, independiente y estadstica Los criterios cuantitativos son fi&os y, por lo tanto, de"en ser satisfechos si de"e ser considerada la opcin 9riterios o mediciones cualitativos de desempe#o, son los %ue solamente pueden ser medidos por la satisfaccin del cliente Los criterios cualitativos, son a%uellos en los cuales el cliente se "asa, para tomar la decisin final $s, la <estin de .esarrollo, para o"tener me&or calidad, implica el mane&o de los recursos disponi"les para alcanzar los estndares cuantitativos y cualitativos con :+ito Los pasos claves de la <estin de .esempe#o para me&orar la calidad son: 3@ )ntender al cliente: EHui:n esF EHu: deseaF 7@ Identificar sus criterios para medir el desempe#o: 9uantitativosL 9ualitativos

8@ Identificar las prioridades para me&orar la calidad N@ )sta"lecer o"&etivos individuales y de grupo: )specficosL Mensura"lesL -osi"les de o"tenerL ;rientados a los resultadosL 9on un tiempo limitado

I@ -lanificar los pasos 5@ Llevar a ca"o revisiones regulares: 9omparando con los planesL 9omparando con la visin de la empresaL 9omparando con los resultados conseguidos

6@ .esarrollar e%uipos eficaces:

Hue funcionen como una unidadL Hue tra"a&en con los dems departamentos y con el cliente

)n el desarrollo de un o"&etivo efectivo, se pueden identificar tres elementos =75@ : Desem'eOo EHu: actividad se de"e llevar a ca"oF Condiciones EHu: restricciones y lmites de tiempo e+isten =por e&emplo: plazos y presupuesto@F )st.ndares E9on %u: estndar se de"e realizar la actividad, o sea, con %u: criterios vamos a medir el :+ito, de tal forma %ue se pueda decir %ue el o"&etivo fue cumplido o noF -ara %ue un o"&etivo sea considerado inteligente de"e satisfacer cinco criterios: !er especfico ' claro en su finalidadL !er mensura"le ' posi"le de evaluarL !er posi"le de lograr ' alcanzado en el plazo determinadoL !er orientado a los resultados ' con una e+pectativa via"le de satisfacerL Tener un tiempo determinado ' un lmite para alcanzar su conclusin )s importante fi&ar o"&etivos claros y comunicarlos de manera precisa -ara lograr un o"&etivo, o implementarlo, es fundamental esta"lecer un plan y, dentro de las diversas t:cnicas de planificacin, hay una particularmente valiosa, como es presentada en la figura 57

0igura 57 ' -lan de accin ilustrado

)n esta figura se tiene:

9olumna 3 '-asos ordenados cronolgicamente con relacin a las accionesL 9olumna 7 '-lazos esta"lecidos =en horas, das, semanas, etc @, para cada paso y marcados con una AMA 9olumna 8 '1esponsa"ilidades 'individuos o grupos, responsa"les por cada paso, claramente indicados y tratados en el momento de la tarea 9olumna N 'Tiempo de tra"a&o, calculado para cada accin, "asado en la e+periencia 1epresentado en su totalidad o en proporciones de das por operador )sto proporciona el tiempo total invertido, para lograr la actividad y sirve para un anlisis costoR"eneficio Lnea de informe de progreso: Las reuniones de progreso pueden planificarse en el proyecto !e traza una lnea a partir de la fecha hasta a"a&o en la ho&a del plan Todo lo %ue est a la iz%uierda de la lnea fue completado y todo lo %ue est a la derecha est para ser hecho Los planes de accin para me&orar la calidad son utilizados como "ase para: La planificacinL )l control y La comunicacin

-or su simplicidad es una e+celente herramienta para o"tener: 9am"iosL Me&oras en la calidad

;.0. #Bue es la *orma IS! Serie QKKK%

La I ! ; =International !tandardization for ;rganization@ es una federacin mundial de organismos de normalizacin, conformada por ms de cien pases, con sede en !uiza %ue, en 34?6 homogeneiz y reuni los re%uisitos dispersos en diversas normas so"re calidad en una (nica serie *ormalmente, los rganos normativos nacionales son los representantes oficiales del pas en la I ! ; )l certificado I!; 4 GGG es una garanta adicional, %ue una organizacin da a sus clientes, demostrando, por medio de un organismo certificador acreditado, %ue la empresa tiene un sistema de gestin, con mecanismos y procedimientos para solucionar eventuales pro"lemas referentes a la calidad =N4@ -or lo tanto, o"tener la certificacin I!; 4 GGG no significa, necesariamente, %ue los productos o servicios de la empresa Aalcanzaron un estndar de calidad superiorA o %ue no van a presentar fallas o defectos La implantacin de la I!; 4 GGG es apenas el primer paso rum"o a la 9alidad Total Los organismos certificadores, a su vez, de"en considerar directrices y normas especficas %ue reglamentan la actividad de certificacin <eneralmente, estos organismos son acreditados en sus pases de origen y por organismos oficiales de otros pases Las normas I!; "uscan descri"ir los elementos "sicos, por medio de los cuales los sistemas de aseguramiento de la calidad pueden ser implementados !on normas de referencia, no teniendo carcter o"ligatorio o legal, a no ser cuando as lo e+ige una determinada relacin de compra y venta =IG@

;.2 !6:etivos de las normas IS! serie QKKK

La I!; 4 GGG presenta la directriz para la seleccin y uso de las normas so"re la <estin y <aranta de la 9alidadL Las I!; 4 GG3, 4 GG7 y 4 GG8 especifican los re%uisitos de sistemas de la calidad para su uso, en situaciones contractuales, donde la relacin entre las dos partes e+ige la demostracin de la capacidad del suministrador, para proporcionar el producto )stas normas, tienen el o"&etivo de dar confianza al comprador, de %ue el sistema de calidad del suministrador presentar un producto o servicio, %ue cumpla con el nivel de calidad por el re%uerido =garanta de calidad e+terna@ La I!; 4 GG3, se destina a orientar e+igencias contractuales, referentes a la calidad del proyecto, fa"ricacin, monta&e y asistencia t:cnica La I!; 4 GG7 para fa"ricacin y monta&e y la I!; 4 GG8 cuando la verificacin de la calidad, sea e+igida apenas en prue"as e inspecciones finales La I!; 4GGN presenta las directrices para la estructuracin de un sistema de calidad, en una determinada empresa fa"ricante de "ienes, no pudiendo ser usada para fines contractuales )sta norma, presenta las actividades %ue "uscan proveer confianza para la administracin, respecto a %ue a calidad pretendida en la organizacin, est siendo o"tenida =garanta de calidad interna@ -ara la o"tencin de la certificacin por las normas de la serie I!; 4 GGG, sern evaluados los siguientes re%uisitos "sicos de un sistema de aseguramiento de la calidad: 9ontrol de documentosL comprasL proveedores, identificacin y rastrea"ilidad L inspeccin y testL control de las disconformidadesL acciones correctivas, manoseo y almacena&eL registros de la calidadL auditorasL entrenamiento y t:cnicas estadsticas

;.4 )l PDCA y el control de 'rocesos industriales

=4"?

)l .r )dSards .eming fue "astante acertado al desarrollar el m:todo de <estin de la 9alidad Total por medio de la aplicacin del ciclo del -.9$ en toda actividad ED cul el propsito de tal metodologaF La respuesta es: hacer lo correcto desde la primera vez *o siempre esto es posi"le o es alcanzado y se puede o"servar, %ue el resultado deseado, slo viene despu:s de la aplicacin consecutiva y persistente del -.9$ !ucede %ue el concepto de 9orrecto o )%uivocado, es nuevamente la consecuencia de la evaluacin de un resultado en relacin con un estndar =o cuadro de referencia en el campo psicolgico@ ; sea, se puede admitir %ue hacer lo correcto, es o"tener un resultado sin desvos con relacin a la e+pectativai -ues "ien, en este punto ca"e hacer la analoga a la teora "sica del control de proceso a retroalimentacin o A0eed"acP 9ontrol !ystemA, como ya fue visto anteriormente, un sistema o engrana&e cerrado de control a la retroalimentacin, consiste de cuatro etapas o aspectos fundamentales, los cuales sern:

3 7 8 N

)sta"lecer una referencia o Aset'pointA =correspondiente a un resultado deseado@ J A-L$*A )&ecutar una accin de control proactivo =o proceder de acuerdo con un planeamiento, "uscando alcanzar el resultado deseado@ J A.;A Medir el resultado alcanzado y compararlo con la referencia =evaluar el resultado real con relacin a la e+pectativa o estndar@ J A9,)9XA .eterminar la accin correctiva necesaria, para la eliminacin del desvo constatado, de manera %ue se lleve el resultado a un valor deseado =rea&ustar el proceso correctivamente@ J A$9TA

La metodologa propuesta por .eming para la gestin de la calidad, puede ser encarada como una oportuna transposicin hacia el conte+to gerencial, de la teora "sica del control de los procesos industriales, o sea, aplicar el -.9$ es "sicamente: controlar el proceso de o"tencin de un resultado deseado, sin %ue ocurran desvos con relacin a las e+pectativas La gestin de la calidad por el m:todo -.9$ puede, entonces, ser considerado como un !istema de 9ontrol a 1etroalimentacin del -roceso de la 9alidad

0igura 58 ' !istema de control a retroalimentacin del proceso de calidad !in em"argo, esto no siempre es posi"le ya %ue, en la mayora de las veces, se o"serva %ue el resultado alcanzado, despu:s de la e&ecucin de un programa o plan, es diferente al esperado, siendo, por lo tanto, un resultado no deseado Teni:ndose ah un desvo o un pro"lema E-ero %u: significa pro"lemaF $lgunas definiciones comunes son presentadas a continuacin: 3@ 9uestin matemtica propuesta para %ue se le d: una solucinL 7@ -ropuesta dudosa, %ue puede tener numerosas solucionesL 8@ 9uestin no resuelta y %ue es o"&eto de discusin, en cual%uier dominio del conocimientoL N@ 9ual%uier cuestin %ue cree una posi"ilidad para la indecisin o perple&idad, por ser difcil de e+plicar o de resolverL I@ $lgo %ue incomodaL 5@ /na cuestin a ser resueltaL 6@ /na situacin inconvenienteL ?@ /n efecto nocivo etc

*uevamente se presenta una pala"ra, %ue usada gen:ricamente puede e+presar una serie de cosas

)n el campo t:cnico, un pro"lema es definido como: Acual%uier desvo de un estndarA )ste concepto es fundamental y podr ser o"servado en las varias definiciones de la pala"ra 0undamentalmente, pro"lema es desvo /n pro"lema es, por lo tanto, un AgapA entre el estado actual de cuestiones, asuntos, efectos o resultados y las AmetasA o modos de como las cosas de"eran estar -ara %ue se reconozca un pro"lema, se de"en hacer comparaciones a alg(n tipo de estndar =o meta esta"lecida@, para determinar si hay discrepancia y, si la hay, investigarla para conocer el tipo y el grado de variacin )s importante o"servar %ue a veces, alguna tolerancia en la variacin del resultado es admisi"le y de"e ser considerada Los estndares pueden ser gen:ricamente clasificados en dos grupos: estndares esta"lecidos y estndares deseados Los estndares esta"lecidos, son metas realistas resultantes de la evaluacin de la situacin corriente Los estndares deseados, son o"&etivos superiores y ms idealistas ="enchmarP@, %ue resultan de la insatisfaccin con los estndares corrientes esta"lecidos La interaccin entre ellos es mostrada en la 0igura 5N

0igura 5N ' 9orrelacin entre los estndares deseados y estndares esta"lecidos )n el conte+to del Adesarrollo continuoA, algunos autores afirman %ue Ano tener pro"lema es un pro"lemaiA Tal afirmacin, sin em"argo, apenas ilustra la importancia de %ue, al alcanzarse el estado de e%uili"rio entre los resultados y las metas esta"lecidas, se actuar so"re los estndares elevndolos en el m"ito de estndares deseados, creando, as, situaciones de pro"lema y evitando el estancamiento o acomodacin =sostenimiento del A status quoA@ .e acuerdo con la definicin del li"ro A9ontrol de la 9alidad TotalA =I7@, pro"lema es un Aresultado no deseadoA Tal definicin se coadyuva perfectamente con las dems definiciones, si se considera %ue para definir si un resultado es o no deseado, se de"er medir y comparar con a%uello %ue sera deseado 1ecurriendo nuevamente, a la analoga del control de procesos industriales y admitiendo %ue pro"lema es un desvo estndar, se nota %ue el pro"lema es el e%uvoco %ue ocurre en la etapa de verificacin del resultado y comparacin con lo deseado /n pro"lema es, por lo tanto, por definicin: el resultado de una verificacin Los modelos I!; 4 GGG agrupan, las reglas de oro de una gestin eficaz y sin fallas, %ue es &ustamente lo %ue "usca cual%uier organizacin, en cual%uier negocio, cuando se %uiere tener, de forma consistente, una determinada cuota del mercado -ara implementar una de estas normas se puede aplicar el ciclo -.9$, o sea,=I8@: )sta"lecer una poltica de calidad =plan@ ' conforme a la referencia en las I!; 4 GG3 R 4 GG7, puntos N 3L N 7 y N 3? .esarrollar e implementar =do@ ' conforme a la referencia en las I!; 4 GG3 R 4 GG7 ' puntos N 8 al N 4 y N 3I

Verificar y corregir =checP@ ' conforme a la referencia en las I!; 4 GG3 R 4 GG7 ' puntos N 3G al N 3N 1evisar la gestin =act@ conforme a la referencia en las I!; 4 GG3 R 4 GG7 puntos N 3LN 3N y N 36 $dems, estas normas son gen:ricas, lo %ue al contrario de lo %ue parece, ofrecen la venta&a de %ue sean a"solutamente verstiles y aplica"les, a cual%uier actividad productiva o de servicios, independientemente del tipo del producto %ue fa"rica o del tipo de servicio %ue est: prestando .e hecho, en ninguno de los modelos I!; 4 GGG se cita el tipo de producto o de servicio al cual se aplican

;.5 La im'ortancia de gerencia de las normas IS! serie Q KKK =40?

!i los gerentes de empresas y organizaciones comprendiesen %ue, al ha"lar de la I!; 4 GGG, se est ha"lando de modelos de metodologas de gestin eficaz, empezaran a comprender, &ustificar y solicitar la certificacin, ya %ue este e&ercicio consiste, en definitivo, en evaluar ' y por especialistas ' si los modelos de gestin estn adecuadamente desarrollados e implementados, y si sus resultados son eficaces )s cierto %ue, con cierta regularidad, surgen pu"licaciones con manifestaciones cargadas de incredulidad y de crtica, respecto de los "eneficios de la I!; 4 GGG y de su certificacin, todava es cierto tam"i:n, %ue a pesar de todo, el crecimiento es incompara"le y se espera %ue, en el a#o 7 GGG, el n(mero de certificados supere los IGG GGG, de acuerdo con los resultados de la investigacin realizada por la Mo"il ;il, %ue adems de eso, ha cuestionado so"re las venta&as %ue la certificacin trae para las empresas

0igura 5I ' )mpresas certificadas $ pesar de %ue el 4O de las empresas consultadas, consideraron %ue no ha"an alcanzado sus e+pectativas, la gran mayora, el 43O, consider %ue o "ien ha"an cumplido o %ue, incluso ha"an superado sus e+pectativas $ la vista resalta %ue, prcticamente el 6GO de ellas realzaron los "eneficios comerciales: Mayor aceptacin de ofertasL Me&or identificacin de su capacidad y Me&or adaptacin a los mercados

Ms del NGO cit como "eneficio, la reduccin de las auditoras por parte de los clientes y, un factor muy significativo de la investigacin, %ue llam la atencin, es %ue ms del 5IO consider como factor de "eneficio, %ue la certificacin los o"liga"a a mantener el sistema de gestin de la calidad )fectivamente en las empresas, donde el desarrollo e implantacin de estos modelos, %ue signific un gran esfuerzo y costo, descu"rieron sus venta&as y "eneficios .estacaron como un servicio inestima"le, a a%uel prestado por rigurosos organismos certificadores acreditados %ue, con sus auditoras peridicas no slo los o"ligaron a mantener la disciplina e+igida por las normas, sino %ue cola"oraron en la "(s%ueda permanente de acciones, %ue corregan y me&ora"an sus sistemas La certificacin ha de&ado de ser un fin y se ha convertido en un medio de me&ora

;.; Pasos fundamentales de la certificacin =I8@

Las dificultades de una empresa, para desarrollar un sistema de gestin de la calidad, estn de forma ntima, relacionadas con las dificultades para vencer las resistencias al cam"io de organizacin, sus rutinas esta"lecidas y los comportamientos y h"itos de las personas 9inco criterios surgen, como claves fundamentales para o"tener :+ito: ;"&etivos definidos 'Todos tienen %ue tener metas claras, cuantitativas y no solamente en fechas, para %ue en todo momento, comprendan en %ue nivel de :+ito se desarrollan ;cupacin de nuevas cuotas de mercado, reduccin de costos, reduccin de reclamos, satisfaccin e+presa del cliente, tiempo y fechas de e&ecucin para cada una de las etapas de desarrollo, son algunos de los o"&etivos %ue de"ern estar claramente definidos Liderazgo '!i no e+iste en todos los medios, y si no e+iste el verdadero compromiso de direccin, no se puede conseguir el :+ito Los directores, adems de sus funciones, de"en asumir el papel de lderesL empu&ando, motivando y entusiasmando a toda la organizacin La diferencia entre un &efe y un lder, es %ue el primero sigue adelante hasta alcanzar las metas, a pesar de los cados, y el lder se vuelve para levantar al cado y llevarlo hasta la meta 0ormacin '/no de los grandes o"stculos a la innovacin, es el miedo natural %ue tenemos a lo desconocido, y %ue solamente podemos vencer, mediante informacin y formacin de acuerdo con los propios modelos I!; 4 GGG, donde se manifiesta una permanente e+igencia, relativa a las necesidades de formacin para cada actividad desarrollada !in em"argo, para el :+ito de estos sistemas, adems de e+plicar, se de"e conseguir la comprensin de todos so"re las dificultades, soluciones y de como aprovechar y o"tener las venta&as de los modelos 9ompromiso ' )stos sistemas presentan, so"retodo, una disciplina en los procesos y en los comportamientos Todos ellos necesariamente encadenados 9ual%uier elemento de la organizacin no comprometido con los procesos, es un esla"n roto en la cadena )l secreto=cul es el secretoFFF@, para conseguir %ue todos y cada uno se comprometan con el desarrollo de estos sistemas, y %ue todos y cada uno, participen en la concepcin, planificacin y desarrollo )s un error de&ar %ue un elemento e+terno de la compa#a fi&e las reglas del &uego, as como tam"i:n es un error %ue una persona o departamento fi&e las reglas del &uego de todos los dems -ersistencia y rigor '/na de las causas principales de %ue estos sistemas puedan llegar a degradarse, e incluso, ser a"ortados, es el rela&amiento de los compromisos )s importante, %ue la disciplina original tenga %ue ser mantenida con rigor, no se puede permitir nunca %ue ocurran situaciones del tipo: ABien, slo por una vezAL Aen este caso A etc , %ue aca"an por

llevar a la compa#a, de vuelta a la condicin original, con la consecuente p:rdida de la certificacin

;.<. Secuencia de la Certificacin

Los pasos para o"tener la certificacin son: 3 ' !olicitud de la compa#aL

=I8@

7 ' .efinir el m"ito de la certificacin ' )lemento crucial, ya %ue se trata de definir las reas en las cuales se e+aminar la organizacinL )n primer lugar, de"e %uedar claro cual es el modelo de la norma I!; =4 GG3, 4 GG7 o 4 GG8@, %ue ser o"&eto de e+amen /na empresa %ue no incluya el proyecto en sus actividades, no de"er considerar el modelo I!; 4 GG3, por e&emplo -or otro lado, no se certifican empresas solamente considerando las actividades en las cuales se desarroll e implant su sistema de calidad )n las empresas %ue desarrollan actividades distintas, es recomenda"le %ue no se incluyan todas ellas en una misma certificacin $s, una empresa %ue produzca dos o ms productos o preste dos o ms tipos de servicios, de"era "uscar por separado, la certificacin de cada actividad 8 '0irma del acuerdo de nom"ramiento de los consultores y determinacin de fechasL N ' )+amen de la documentacin del sistema en la propia empresaL I ' ELa documentacin es satisfactoriaF 9onsiste en verificar %ue el sistema est "ien documentado, contempla todos los re%uisitos y es potencialmente eficaz 5 ' )n caso negativo, la empresa toma las acciones correctivas y el certificador vuelve a e+aminar dicha documentacinL 6 '$uditar las actividadesL 9onsiste en verificar en: las oficinas, plantas y talleres, si las actividades estn siendo e&ecutadas de acuerdo a lo esta"lecido en la documentacin y si los resultados son eficaces )ste e+amen y el anterior =tem N@, estn divididos en el tiempo de N a 5 semanas para la correccin de deficiencias, =si fuesen encontradas@ y el tiempo total para los dos e+menes, oscila entre 8 das a 7 semanas ? ' E0ueron emitidas notas de inconformidadF 9uando el auditor encuentra alguna evidencia de falla en el sistema, sea en el m"ito de los documentos, o durante la revisin de las actividades, emite una nota de inconformidad, la cual califica como AgraveA o Amuy graveA /na sola nota calificada como Amuy graveA impedir la certificacin del sistema, sin em"argo, algunas notas calificadas en la categora AgraveA, podrn no impedirla )n el caso de desvos Amuy gravesA o de muchos AgravesA, la empresa de"e tomar acciones correctivas y solucionar las no conformidades, %ue es nuevamente compro"ado por el auditor, antes de la certificacin

4 ' Mantenimiento de la certificacin )l mantenimiento de la certificacin, es realizado a trav:s de auditoras peridicas semestrales de corta duracin y, en perodos ms largos, se hace una nueva evaluacin del sistema de la calidad con auditoras de mayor duracin

;."K. )l Mantenimiento con relacin a las *ormas IS! Serie QKKK

,asta 344N las normas de la I!; serie 4 GGG, considera"an %ue el mantenimiento no se constitua como actividad o"&eto de las empresas, dado %ue :stas no sean e+clusivamente dirigidas para este segmento del mercado $ partir de la revisin hecha en 344N, el mantenimiento pas a ser reconocido por la I!;, como un re%uisito de control del proceso, ha"iendo sido literalmente citado conforme es indicado a continuacin: Aidentificar a%uellas caractersticas de proyecto %ue son crticas para el funcionamiento apropiado y seguro del producto =por e&emplo: re%uisitos de operacin, almacenamiento, manoseo, mantenimiento y disposicin despu:s del uso@A =IN@ A)l proveedor de"e identificar y planificar, los procesos de produccin, instalacin y servicios asociados, %ue influyen directamente en la calidad y de"e asegurar %ue esos procesos, sean e&ecutados "a&o condiciones controladas %ue de"en incluir A g@ mantenimiento adecuado de e%uipos para garantizar la continuidad de la co"ertura del proceso A =IN@ y =II@ A9uando la o"tencin de niveles deseados de control del proceso depende de la operacin, consistente y esta"le, del e%uipo del proceso y de materiales esenciales, el proveedor de"e incluir, en la totalidad del sistema de calidad, el adecuado mantenimiento de esos e%uipos de proceso y materiales esenciales A =I5@ -or lo tanto, para cumplir estas disposiciones, las empresas %ue deseasen o"tener o mantener la certificacin, de"ern ela"orar los manuales de procedimientos del sistema de mantenimiento, siguiendo las orientaciones hasta entonces enfocadas apenas para operacin .e esta manera, los procedimientos de"ern indicar: )l Ao"&etivoA 'de la funcin mantenimiento dentro de la empresa como Aactividad responsa"le por el aumento de la disponi"ilidad y confia"ilidad operacional de los e%uipos, o"ras e instalaciones =especialmente a%uellas fundamentales a la actividad fin de la empresa@, minimizando costos y garantizando el tra"a&o con seguridad y calidadA 1eferencias 'documentos internos o e+ternos a la empresa, utilizados en la ela"oracin de los procedimientos del !istema de <estin del MantenimientoL jreas involucradas ' los sectores de la empresa en los cuales los procedimientos de mantenimiento sern aplicadosL )stndares adoptados ' terminologa ' sugerimos a%uellas indicadas por el 9omit: -anamericano de Ingeniera de Mantenimiento =SSS mantener com@, %ue podrn ser complementadas con alguna especfica de la propia empresaL

)structura organizacional del rgano de mantenimiento ' organigrama de cada rea con la indicacin de los ocupantes de los cargos, responsa"ilidades de cada uno, procedimientos del !istema de la 9alidad, planificacin de actividades, apro"acin y alteracin de documentosL 9ontrol ' criterios de control de actividades programadas y no programadas, las solicitudes, rdenes de tra"a&o y encerramiento de los servicios, criterios de control de e%uipos de inspeccin, medicin y ensayos ,istorial ' registros histricos de acciones correctivas y preventivas, mano de o"ra y material aplicados, costos implicadosL Tratamiento de datos 'informes de gestin, =ndices, grficos y consultas@ Las acciones para la correccin de distorsionesL )stos criterios y procedimientos, de"ern ser detallados involucrando los tipos de documentos, codificaciones, identificacin, calificacin, flu&o de informaciones y m:todos adoptados, pudiendo ser utilizados tanto para sistemas manuales como para sistemas automatizados )n el aspecto de los registros, se e+plican, en las normas de la I!; serie 4 GGG, las orientaciones siguientes: A.e"en ser mantenidos registros para procesos, e%uipos y personal calificado, como apropiadoA =II@ A en un am"iente automatizado, la disposicin cuidadosa puede ser igualmente o"tenida por otros medios e%uivalentes, tales como una "ase de datos informatizadaA =I5@

CAPIT L! <
MA*T)*IMI)*T! )ST(AT)GIC! =! C)*T(AD! )* )L (I)SG!?

<.". Princi'ios 3.sicos del Control de Procesos Industriales=;? Los procesos son normalmente afectados por un sin fin de razones, ocasionando %ue en la mayora de las veces los resultados deseados no sean alcanzados, o sean alterados Las variaciones en si pueden, a su vez, presentarse de varias maneras, lo %ue re%uerir consideraciones particulares a cada caso Los procesos, por lo tanto, re%uieren usualmente ser controlados seg(n distintos criterios, entre los cuales se pueden destacar: )liminar o reducir el error humanoL 1educir el tra"a&o y sus costos, %ue tienden a elevar el precio de los productos o serviciosL Minimizar el consumo de energaL 1educir el tama#o de plantasL 1educir almacenamientos intermediosL 1espetar los reglamentos am"ientalesL $lcanzar yRo mantener un resultado deseado

.os conceptos constituyen la "ase de la mayora de las estrategias de control: retroalimentacin =feed"acP@ y anticipativo =feedforSard@ La retroalimentacin es la t:cnica ms com(nmente usada, siendo el concepto so"re el cual la mayor parte de la teora de control se encuentra "asada )l control mediante la retroalimentacin, es la estrategia desarrollada para alcanzar y mantener una condicin en el proceso, comparar la condicin medida con la condicin deseada e iniciar la accin correctiva "asada en la diferencia: entre la condicin deseada y la condicin actual La estrategia de retroalimentacin es muy similar a las acciones del operador humano tratando de controlar un proceso manualmente ' 0igura 55

0igura 55 ' 9ontrol manual del proceso )n el e&emplo mencionado, el operador leera el indicador de temperatura de la lnea de agua caliente y la comparara con el valor de la temperatura deseada !i la temperatura del agua fuese muy elevada, :l reducira el flu&o de vapor, y si la temperatura fuese muy "a&a :l la aumentara /sando esta estrategia, el operador manipulara el vapor hasta %ue el error fuese eliminado )n un sistema de control automtico la retroalimentacin operara de la misma manera ' 0igura 56

0igura 56 ' 9ontrol automtico del proceso La temperatura del agua caliente sera medida y una se#al sera dada para su retroalimentacin a un dispositivo, %ue comparara la temperatura medida con la deseada !i e+istiese un error, una se#al sera emitida, para modificar la posicin de la vlvula de manera %ue el error fuese eliminado )l control anticipativo, sera a%uel %ue define el momento, a futuro, en %ue se dar un hecho o un con&unto de hechos y se toman las acciones para evitar o reducir su efecto )n mantenimiento, este hecho es conocido como BpredictivoC

<.-. La Com'etitividad Industrial

Da no causan ms sorpresas y ni se constituyen novedades, las frecuentes referencias a las necesidades de cam"ios de la competitividad industrial=6@ /n n(mero cada vez mayor de empresas ya reconoce la importancia crucial %ue el mantenimiento y la confia"ilidad desempe#an en sus organizaciones )n esas empresas, e&ecutivos de la alta administracin, estn promoviendo la implantacin de estrategias empresariales de mantenimiento y confia"ilidad .ichas estrategias tienen do"le finalidad: en primer lugar, se destinan a educar a los e&ecutivos, so"re como el mantenimiento y la confia"ilidad afectan a su empresa financieramente )n segundo lugar, se concentran en desarrollar e implementar un proceso %ue promueva, de forma activa, me&oras en esas prcticas =I@ La mayor parte de las estrategias empresariales de mantenimiento tienen dos o"&etivos primordiales: disminuir los costos =de mano de o"ra, material y contratacin@ y me&orar la confia"ilidad operacional de los e%uipos o de la gestin de los activos =tiempo operacional ' Aup'timeA, r:gimen de funcionamiento ' Arunning speedA y desempe#o de la calidad@ 9asi todas las empresas tienen grandes oportunidades de actuar en am"as reas )s com(n un gasto elevado en mantenimiento y los resultados de estas actividades son, muchas veces ineficaces, por mayores inversiones %ue se realicen=I@ .esde la posguerra las caractersticas de las actividades econmicas sufrieron alteraciones, %ue impusieron distintos ritmos de desarrollo, hasta el periodo actual, en %ue decididamente, la competitividad industrial de& de ser definida por las ganancias a gran escala y de la produccin seriada, tipificada por el modelo AfordistaA pasando a ser decidida en los campos de la calidad y de la productividad=6@ La economa de escala est dando lugar a la economa por o"&etivos )n este escenario, el mantenimiento surge como la (nica funcin operacional %ue influye y me&ora los tres e&es determinantes de la performance industrial al mismo tiempo, es decir: costo, plazo y calidad de

productos y servicios '0igura 5?, definida seg(n McXinsey U 9ompany como la A0uncin -ivotanteA=I6@ Costos Plazos

<.0. )strategias de Gestin de Proceso

=4<?

.entro de las estrategias utilizadas para descu"rir la solucin de un pro"lema, est el aislamiento de sus puntos crticos a trav:s de su divisin sucesiva en partes La clave es limitar el pro"lema mediante el estudio detallado de los fenmenos o"servados )ste estudio empieza a trav:s de una discusin del grupo involucrado =A"rainstormA@, donde son separados los fenmenos concretos )stos fenmenos son agrupados en a%uellos %ue comparten alg(n denominador com(n )nseguida se vuelve a e+aminar a cada grupo como una nueva unidad, cuestionando cual es el asunto crtico, analizando cada unidad como fuente de pro"lema a ser descu"ierto y se decide por el enfo%ue correcto para encontrar una solucin Los pasos siguientes son: la formulacin de soluciones tentativas, anlisis y validacin o e+clusin de soluciones, proposicin de la conclusin, consolidacin de la conclusin, proyecto de accin con un plan detallado e implantacin de este plan &unto a los supervisores de lnea 9omo alternativas para las etapas de formulacin de soluciones se pueden utilizar el Ar"ol de decisionesA, o los Acuadros sinpticosA de toma de decisiones, o la aplicacin de los cinco AEpor %u:FA $dems de eso se puede utilizar las t:cnicas de Aanlisis de valorA o de Aingeniera de valorA para esas determinaciones de alternativas de soluciones, pero, lo ms com(n es utilizar la e+periencia de los involucrados en el proceso

<.2. La Mudan&a de )nfo$ue del Mantenimiento

)l :+ito de una compa#a es, en gran parte, de"ido a la "uena cooperacin entre clientes y proveedores, sean internos o e+ternos Los roces crean costos y consumen tiempo y energa La gestin dinmica del mantenimiento implica administracin de las interfaces con otras divisiones corporativas

La coordinacin entre los su"sistemas de: planificacin de la produccin, de la estrategia del mantenimiento, de la ad%uisicin de repuestos, de la programacin de servicios y del flu&o de informaciones, elimina el conflicto de metas $ltas disponi"ilidades e ndices de utilizacin, aumento de la confia"ilidad, "a&o costo de produccin como resultado de mantenimiento optimizado, gestin de repuestos y alta calidad de productos, son metas %ue pueden ser alcanzadas solamente cuando operacin y mantenimiento tra"a&an &untos La no modernizacin de las empresas genera costos indirectos relacionados con
=I4@

-:rdida continua de la competitividad, ya %ue los parmetros de medicin estn cam"iando =lamenta"lemente este hecho no es fcil de cuantificar@L $ medida %ue pasa el tiempo, se vuelve ms difcil enfrentar los cam"ios tecnolgicos e+igidos por la modernizacinL !e pierde el sentido de urgencia %ue re%uiere la gestin en un am"iente mutante y ultra competitivo
=I4@

D las nuevas tecnologas estn e+igiendo

-ersonal preparadoL *uevos procedimientosL 9am"io de paradigmasL $prendiza&e continuoL *uevos enfo%ues de supervisinL Liderazgo "asado en el conocimientoL 9onversin de tra"a&adores manuales en tra"a&adores con conocimiento

-ara enfrentar la modernizacin se de"e=I4@: 9rear una verdadera cultura innovadora en el interior de la empresaL Motivar el perfeccionamiento continuoL /tilizar el A"enchmarPA de manera inteligenteL 9rear visiones tecnolgicas adecuadas a la realidadL Visitar y conocer otras realidadesL )stimular el cam"ioL 9rear el espirito crtico

Los cam"ios ocurren de forma cada vez ms rpida, y el no seguimiento a estos, puede llevar a una empresa a %uedar rezagada con relacin a sus competidores '0igura 54 =I4@ jreas de cam"io e+itosas tuvieron su evolucin de mantenimiento no'planificado hacia el mantenimiento estrat:gico=6@ Los e+pertos en mantenimiento son repetidamente confrontados respecto a: Ecual es el m:todo de mantenimiento ms eficazF La respuesta es la com"inacin correcta de todos los m:todos disponi"les, o sea, mantenimiento por ruptura, mantenimiento "asado en el uso y mantenimiento "asado en la condicin ' 0igura 6G =I@

)n la evaluacin del punto ptimo de mantenimiento, se constata %ue el costo total del mantenimiento es influido por el costo de mantenimiento regular =costo de reparacin@ y por el costo de la falla =p:rdida de produccin@ .e esta manera, la estrategia ptima de mantenimiento, es a%uella %ue minimiza el efecto con&unto de los componentes del costo, o sea, identifica el punto, donde el costo de reparacin es a(n menor %ue el costo de la p:rdida de produccin )l mantenimiento planificado alcanza reducciones de costos a trav:s de: la eliminacin de desperdicios, del esta"lecimiento de estrategias por e%uipo y del aumento de la capacidad, disponi"ilidad y confia"ilidad de los e%uipos La previsi"ilidad y el impacto de las fallas so"re el negocio, apuntan hacia el tipo de estrategia a ser adoptada, seg(n la importancia de las varias unidades de la planta

!on consideradas, en el r"ol de decisiones para la seleccin del correcto Ami+ de los m:todosA, factores como: la utilizacin deseada, si el proceso de produccin es continuo o intermitente, calidad del producto, re%uisitos de seguridad, proyecto R config uracin de la unidad de la planta y efectividad de los costos, previsi"ilidad de falla, tiempos medios entre falla y tiempos medios para reparaciones etc La planificacin de mantenimiento es compuesta por una serie de actividades, siendo las principales etapas del proceso: enfocar el esfuerzo, desarrollar los planes e implantarlos )l

resultado de esta planificacin, de"er ser una serie coherente de estrategias de mantenimiento, continuamente monitoreadas y a&ustadas, con el o"&etivo de minimizar los costos totales !on caractersticas de un mantenimiento ptimo: )nfocar las ha"ilidades del mantenimiento departamental, en la planificacin y control del mantenimiento y no en la reparacin de rupturas y me&oras de e%uiposL 1ealizar tra"a&o de mantenimiento de acuerdo con planes documentados y estandarizados, tareas programadas y solicitudes de tra"a&oL 1ealizar mantenimiento preventivo de acuerdo con el programa =no de&ar los tra"a&os para despu:s@L .ocumentar y analizar el historial de mantenimiento y rupturas, "uscando asegurar %ue los ndices de falla sean optimizados y los costos totales minimizados, medir y me&orar la productividad del personal e identificar oportunidades de me&ora .esarrollar los sistemas inteligentes necesarios para promover las acciones indicadas por el mantenimiento "asado en la condicin y, de esta manera capturar el conocimiento actual y futuro

<.4. Mantenimiento )stratgico >isto 6a:o el Soco de la *ecesidad

!e ha de analizar la relacin entre el acompa#amiento de la disponi"ilidad AversusA la necesidad de utilizacin de e%uipos, presentada en la 0igura 63, donde fueron o"tenidos los respectivos ndices de Adisponi"ilidadA y Anecesidad de utilizacinA Mantenimiento )stratgico !ector: Mecnico -erodo: G3RG3R45 a 3R37R45

)n la mayora de los e%uipos, el ndice de disponi"ilidad es superior al de la necesidad de utilizacin de cada uno )n el caso de %ue los elevados ndices de disponi"ilidad est:n siendo o"tenidos a e+pensas de altas inversiones de recursos humanos y en caso la confia"ilidad operativa del e%uipo no sea crtica, de"en ser efectuadas nuevas re evaluaciones respecto a los criterios de mantenimiento utilizados !e o"serva %ue, en este caso, las Bom"as de -roceso 3 y 7, presentaron disponi"ilidad menor %ue la necesitada, siendo :ste el punto prioritario de anlisis y accin de rea&uste del !istema de -lanificacin, %ue tam"i:n de"er considerar su importancia operacional en el proceso, los costos de reparacin y los tiempos medios entre fallas y reparacin )l anlisis indicado para los e%uipos, tam"i:n puede ser aplicado a componentes o piezas, siendo esta utilizacin correcta para evaluar %ue partes de

un e%uipo, o"ra o instalacin de"en merecer mayor atencin por parte de los responsa"les del mantenimiento y en %ue parte se puede aplicar simplemente el mantenimiento preventivo por condicin =reparacin de defecto@ o correctivo Veamos un e&emplo: E!i una flota de camiones es utilizada solamente durante el da, cul sera la necesidad de efectuar un mantenimiento planificado en el sistema de iluminacin de los mismos =faros, luces d e la ca"ina etc @F ;"viamente %ue estas partes del e%uipo, podran ser o"&eto de un simple mantenimiento correctivo siendo, inclusive, recomenda"le %ue el cam"io de lmparas %uemadas fuese efectuada por el propio operador del e%uipo La evaluacin de los criterios de mantenimiento a ser aplicados, depende normalmente del anlisis de disponi"ilidad frente a la necesidad de utilizacin del e%uipo, no o"stante se de"en o"servar otros aspectos, como: su importancia en la actividad o"&eto de la empresa, el costo de mantenimiento con relacin al inmovilizado =costo acumulado de mantenimiento con relacin al costo de ad%uisicin del e%uipo@, el tiempo medio entre fallas, el tiempo medio para reparacin, la o"solescencia del e%uipo, las condiciones de operacin a %ue son sometidos, los aspectos de seguridad y los aspectos de medio am"iente 9onsiderando un con&unto de tems =e%uipos, o"ras o instalaciones@ fundamentales en una lnea de proceso o servicio, donde sus mayores disponi"ilidades tienen relacin homog:nea con mayor productividad y consecuente produccin de utilidades para la empresa, en la evaluacin de los puntos crticos pueden ser encontradas las siguientes condiciones: Utems en serie 9La disponi"ilidad final ser o"tenida por el producto de las disponi"ilidades de cada tem .s J . 3 + .7 + .8 + + .n

Utems en 'aralelo 9La disponi"ilidad final, ser o"tenida por la suma de los productos de las disponi"ilidades de cada tem por sus capacidades de produccin, dividido por el producto de las capacidades de produccin de esos tems . +p3 K . +p7 K . +p8K K. +pn .p J ''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''' p3 K p7 K p8K Kpn Utems redundantes 9La disponi"ilidad final, ser o"tenida por la diferencia entre la unidad y los productos de la diferencia de la unidad con la disponi"ilidad de cada tem .s J 3 ' =3'.13@ + =3'.17@ + =3'.18@ + + =3'.1n@

;"viamente, la disponi"ilidad final de un sistema miHto de tems, ser el resultado de la conversin a un sistema simple =serie@ y posteriormente la "(s%ueda del elemento %ue est: contri"uyendo para el peor valor ' 0igura 67 .e esta forma, de"ern ser analizadas las estructuras del !istema -roductivo, a trav:s de sus sectores serie, paralelo, redundante y mi+to, calculando en funcin de las disponi"ilidades individuales, su disponi"ilidad total La me&or productividad final del sistema, %uedar limitada por su peor m%uina, como en el e&emplo presentado: por la m%uina 7 y aun%ue se o"tenga el m+imo de productividad en el resto de los e%uipos el resultado continua comprometido por ella )sta determinacin es de gran importancia, para permitir la adecuada prioridad y definicin de estrategias, de manera %ue se evite el riesgo de o"tener A3GO ms de eficiencia en el e%uipo e%uivocadoA

9on este anlisis , dos caminos de"en ser adoptados $rmonizar los resultados de todos los tems, en relacin al %ue presenta el peor desempe#o =solucin econmica@ y, a continuacin, tratar de aumentar la disponi"ilidad de todos de forma uniforme para o"tener mayor productividad del con&unto =solucin estrat:gica@ /na vez %ue el mantenimiento estrat:gico =o Amantenimiento centrado en el riesgoA o Amantenimiento orientado al negocioA@ es una ruptura de paradigma, pues pasa a enfocar las acciones en el aspecto A!istemticoA y no ms por e%uipo individual, el primer paso es determinar cual es el e%uipo %ue est creando las retenciones en el proceso, o sea, Ecual es el %ue se convierte en Acuello de "otellaA del proceso o servicioF .eterminados los Acuellos de "otellaA, de"en ser e+aminados los refle&os en la disponi"ilidad final en las siguientes condiciones: 3@ $umento de disponi"ilidad en el tem %ue se constituye en el mayor Acuello de "otellaA del !istema yRo 7@ )+amen de la posi"ilidad de transferir, para otro sector productivo, la capacidad operacional reduciendo a%uel donde se encuentra el Acuello de "otellaA )n conclusin, utilizando el r"ol de decisiones, se de"ern comparar los datos de disponi"ilidad y capacidad con valores de otros ndices y varia"les como: tiempo medio entre falla =TM)0@L tiempo medio para reparaciones =TM-1@L costo relativo de reparacinL antigkedad del e%uipoL responsa"le por el mantenimientoL condicin insegura de operacinL riesgo al medio am"ienteL renta"ilidad operacional etc

para definir e l tipo de estrategia de intervencin a ser adoptada 9omo alternativa para el esta"lecimiento del tipo de intervencin a ser adoptada, pueden ser utilizados sm"olos o se#ales grficas para indicar la condicin favora"le, indiferente o desfavora"le de satisfaccin a las necesidades operativas del tem, como por e&emplo: Aflecha para arri"aA, flecha para a"a&oA o Aflecha para la derechaAL se#ales de AKA, A'A o A hAL Acara alegreA, Acara tristeA o Acara indiferenteA etc La com"inacin de estas caractersticas o sm"olos, determinar la me&or estrategia de actuacin en cada caso, pudiendo todava, ser

esta"lecidos AvaloresA para cada una de las varia"les para indicar su me&or o peor importancia, en lo %ue se refiere a decisiones a ser tomadas, utilizando para tanto, la e+periencia de cada uno de los involucrados en el proceso )sta versin del mantenimiento para el pr+imo siglo, es muy interesante en el aspecto de reduccin de costos y, por ser un enfo%ue nuevo, podr reci"ir muchas contri"uciones, lo %ue la caracteriza como Auna visin de futuroA

S MA(I!
CAPIT L! " #P!( B ) )L MA*T)*IMI)*T! )S * C)*T(! D) L C(!S%

3 3 La evolucin ;rganizacional y -roceso 3 7 9ostos y -roductividad

CAPIT L! )L SIST)MA D) I*S!(MACI!*)S T )L MA*T)*IMI)*T! 7 3 !istema y -roceso 7 7 $nlisis y .iagnostico del jrea de Mantenimiento 7 8 !eleccin del !oftSare de Mantenimiento 7 N 9onceptos Bsicos 7 I -rioridades 7 5 Ta"las de 9odificacin

CAPIT L! 0 )L 3A*C! D) DAT!S D) MA*T)*IMI)*T! 8 3 Inventario y 1egistro 8 7 Instrucciones de Mantenimiento y 1ecomendaciones de !eguridad 8 8 -rogramacin de Mantenimiento 8 N 1ecoleccin de .atos ' 1ecomendaciones 8 I ;rden de Tra"a&o 8 5 Mano de o"ra disponi"le 8 6 .atos de ;peracin 8 ? 1egistro de Medicin =o Variacin de )specificaciones@

CAPIT L! 2 )>AL A*D! LA G)STI,* D) MA*T)*IMI)*T!

N 3 Informes <erenciales de Mantenimiento N 7 Wndices 9lase Mundial N 8 <estin de )%uipamientos N N Informe de ,istrico N I <estin de 9ostos N 5 <estin de Mano de ;"ra N 6 9ontrol .inmico de <randes 1eparaciones N ? Introduccin al Mantenimiento -redictivo

CAPIT L! 4 LA T)(C)(I+ACI,* )* )L MA*T)*IMI)*T! I 3 E-or %ue TercerizarF I 7 .istorsiones de la Tercerizacin I 8 $sociacin y 9uarterizacin

CAPIT L! 5 TPM 9 MA*T)*IMI)*T! P(!D CTI>! T!TAL 5 3 9onceptos del T-M 5 7 -:rdidas 9rnicas + -:rdidas )spordicas 5 8 Los I! =,ousePeeping@ 5 N Las ;cho -ilastras del T-M 5 I )tapas de Implantacin del T-M 5 5 1esultados -rcticos 5 6 ;"servaciones 0inales

CAPIT L! ; LA CALIDAD T!TAL T )L MA*T)*IMI)*T! 6 3 9onceptos de 9alidad Total 6 7 9riterios 9uantitativos y 9ualitativos de .esempe#o

6 8 EHue es I!; 4GGGF 6 N ;"&etivos de las *ormas I!; !erie 4GGG 6 I )l -.9$ y el 9ontrol de -rocesos Industriales 6 5 La Importancia de <erencia de las *ormas I!; !erie 4GGG 6 6 -asos 0undamentales de la 9ertificacin 6 ? 1uta de la 9ertificacin 6 4 )l Mantenimiento con relacin a las *ormas I!; !erie 4GGG

CAPIT L! < MA*T)*IMI)*T! )ST(ATVGIC! =! C)*T(AD! )* )L (I)SG!? ? 3 -rincipios Bsicos de 9ontrol de -rocesos Industriales ? 7 La 9ompetitividad Industrial ? 8 )strategias de <estin de -roceso ? N La Mudanza de )nfo%ue del Mantenimiento ? I Mantenimiento )strat:gico Visto "a&o el 0oco de la *ecesidad

1eferencias Bi"liogrficas
="? =-? =0? Introduction to Maintenance Planning in Manufacturing )sta6lisGments /nited *ations Industrial .evelopment ;rganization /nited *ations ' *eS DorP ' 346I ManutenWXo Preventiva na >olLs1agen do 3rasil SAA .ivisfo de Manutengfo da 0"rica I !fo Bernardo do 9ampo ' !fo -aulo ' 346N Manuale della Manuten&ione degli Im'ianti Industriali $sturio Baldin, Luciano 0urlenetto, $ntonio 1oversi e 0rancesco Turco 0ranco $ngeli )ditore Milano ' Italy ' 346I Excelncia na Manuteno Tavares, Lourival $ugusto 9asa da Hualidade )ditora Ltda ' 7a )digfo ' 3466 =4? Maintenance as a 9orpotate !trategy $ndreS - <inder $I-) 0acilities ' 2anuaryR0e"ruary 3445 =5? Preventable Maintenance Costs More Than Suspected 1aymond 2 ;liverson Maintenance Techology ' !eptem"er 3446 =;? Manuteno por estratgia - Viso do uturo !ilvio Miranda 1evista de )nsino de )ngenharia ' $B)*<) ' *e 37 ' 2ulR4I =<? =Q? ="K? MarLet SGares of tGe Leading Su''lies $utomation 1esearch 9orporation ' 344? Com'lete @and6ooL of Maintenance Managment 2ohn ) ,eintzelman )+ecutive !uccess Li"rary ' 34?G A ManutenWXo como Sator )conYmico B&orn 2ohannessen 1evista Manutengfo $B1$M$* ' $ssociagfo Brasileira de Manutengfo *+ ,- - maio.jun/o.00 pp ,1 2 ,3 Mantenimiento Clase Mundial 0ernando ,armsen ' <ra#a U Montero Tra"alho apresentado na Mesa 1edonda de Mantenimiento MMIII 9onvengfo da /-$.I ' $capulco ' M:+ico ' 344N Como fa&er a ManutenWXo Plane:ada Com'ensar Tra"alho divulgado pela $luma+ =empresa metal(rgica ' ) / $ @ ' 34?N An.lise dos Critrios de ManutenWXo Preventiva de sinas Geradoras <9;I ' <rupo 9oordenador -ara ;peragfo Interligada ' )L)T1;B1j! <TM/ ' <rupo de Tra"alho de Manutengfo de /sinas ' 3465 ProgramaWXo de ManutenWXo Preventiva Atravs de Com'utador 0alPon"ridge *icPel Mines Limited ; $ Mac9ann $rtigo apresentado na ;ntario ,idrocs =9onf Man Mec@ ' 346N Prevenctive Z Com'uteri&ed Maintenance Com'any 9 PZCM I6I Le+ington $ve ' *eS DorP ' *D ' 3GG7 346I

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