ELIESER DE MATOS BATISTA

MTODOS DE BRANQUEAMENTO PARA POLPA DE ALTO RENDIMENTO

Trabalho apresentado para obteno de nota s disciplinas de Branqueamento do Curso de Engenharia Qumica da Faculdade de Telmaco Borba - FATEB. Prof. Dr. Osvaldo Vieira

Telmaco Borba PR 2013

RESUMO

Este trabalho visa mostrar meios de branqueamento utilizados para polpas de alto rendimento, ou seja, polpas Mecnicas, Quimomecnicas ou Quimotermomecnicas, as quais tm por objetivo no remover, ou remover o mnimo de lignina possvel da polpa. Sendo assim o agente utilizado neste branqueamento, no deve remover a lignina - pois perderia sua principal caracterstica,o rendimento - e sim modificar as estruturas cromforas nela presente, removendo assim a cor que esta fornece devido as alteraes sofridas durante todo o processo.

toda a cadeia do processo produtivo de uma cola utilizadana fabricao de papel, utilizando como matria primaa resina extrada de pinus, explanando tambm outras utilizaes da resina. Detalhando-se o processo de extrao do breu possvel verificar que pode-se obter a resina e a terebintina como derivados, sendo estes utilizados na fabricao de tintas, vernizes, colas, borrachas, desinfetantes, perfumaria, e outras. A terebintina extrada principalmente do pinus Elliotii, oqual contm um maior percentualda mesma. O Pinus Tropical tem um baixo percentual de terebintina. Outra utilizao desta resina como matria prima na fabricao de chiclete, sendo utilizada para formar a goma base.O Pinus pode tambm ser utilizado na fabricao de mveis bem como alguns outros materiais. Analises de mercado podem evidenciar os grandes produtores mundiais de resina, que se destacam no mercado, bem como suas tendncias de crescimento ou decrscimo no mesmo.

Lista de figuras Figura 1 - Esquema sobre agentes de colagem interna.Error! Bookmark not defined. Figura 2 - Produes de Resina ,breu * e terebintina no Brasil de 198998 (em toneladas/ano) ..................................................................................... 26 Figura 3 - Produo*, exportao, importao e consumo* de resina no Brasil (em toneladas/ano) ................................................................................ 27 Figura 4 - Produo**, exportao, importao e consumo* de breu no Brasil, 1992-98(em toneladas/ano) .................................................................. 27 Figura 5 - Produo*, exportao, importao e consumo de terebintina no Brasil, 1992-98 (em toneladas/ano) ............................................................ 28 Figura 6 - Produo, exportao e consumo de breu na China, de 198997(em toneladas/ano) ...................................................................................... 30 Figura 7 - Exportao de breu pelos principais exportadores mundiais, de 1990 a 1998 (em toneladas/ano). ................................................................ 30 Figura 8 - Evoluo dos preos mensais da goma-resina, de jan. 1984 a Out. 1998 (em US$/tonelada)........................................................................... 31 Figura 9 - Esquema sobre as utilizaes do Pinus ................................ 39 Figura 10 - Fluxograma do processo de fabricao da cola Breu .......... 45 Figura 11 - Fluxograma bsico do processo de fabricao do papel ..... 47

Lista de Tabelas Tabela 1 - Composio de algumas espcies de Pinus ........................ 11 Tabela 2 - Destinao do Pinus em relao ao tamanho ...................... 22 Tabela 3 - Produo de goma-resina dos principais pases produtores, de 1988 a 19989em toneladas/ano) ................................................................. 29 Tabela 4 - Produo de breu dos principais pases produtores, de 1989a 1998 (em toneladas/ano) ................................................................................. 29

Sumrio
1. 1.1 1.2 2. 2.1 3. 3.4 3.1 3.2 3.3 4. 4.1 5. 5.1 6. 7. 7.1 8. 8.1 8.2 8.3 8.4 Matrias primas ............................... Error! Bookmark not defined. Pinus ............................................ Error! Bookmark not defined. Plantio e produtividade ................. Error! Bookmark not defined. Resina ............................................. Error! Bookmark not defined. COMPONENTES DA RESINA .................................................. 10 Resinagem ................................................................................... 12 Sistema Operacional ................................................................. 19 Efeitos da Resinagem ............................................................... 20 As Florestas Plantadas.............................................................. 21 Sustentabilidade ........................................................................ 25 Estudo de mercado....................................................................... 25 Produes e tendncias mundiais ............................................. 29 Amido ........................................................................................... 31 Processo de Produo .............................................................. 33 Processo Industrial ....................................................................... 37 Fabricao de CHICLETE ............................................................ 43 Processo de fabricao do chiclete: .......................................... 44 Processo de fabricao da cola a base de breu ........................... 45 PREPARAO DA RESINA ..................................................... 45 Preparao da soluo do amido. ............................................. 45 Emulso .................................................................................... 46 HOMOGENEIZAO ................................................................ 46

8.5 9. 9.1 10. 11.

estocagem ................................................................................. 46 Fabricao de papel ..................................................................... 46 APLICAO DA COLA BREU .................................................. 47 CONCLUSO ............................................................................... 50 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................. 51

INTRODUO Polpa de alto rendimento A simples explicao de que a lignina atua como a nica substncia adesiva entre as fibras celulsicas no satisfatria: - durante a maioria das reaes que ocorrem na obteno de polpas por processos qumicos, outros compostos diferentes da lignina, que se encontram co-polimerizados (interligados) so eliminados. Na obteno de pasta mecnica, sem eliminao da lignina, a separao das superfcies ocorrem tanto entre as fibras como atravs das paredes celulares, quebrando as fibras. Desta forma, as caractersticas das polpas depende da forma e da quantidade de energia utilizada para separar ou subdividir as fibras. So utilizadas energias, mecnica, trmica, qumica ou uma combinao destas. Estas polpas tm alvuras geralmente inferiores O branqueamento de polpa de alto rendimento; Preserva os altos rendimentos das pastas A remoo dos constituintes originais da madeira (celulose, hemiceluloses, lignina e extrativos) mnima. Preserva as altas opacidades das pastas Resulta usualmente em baixos ganhos de alvura (?) Resulta em pastas de baixa estabilidade de alvura Necessidade de branqueamento depende muito da cor da madeira Principais reagentes qumicos: Perxido de Hidrognio (H2O2) e Ditionito de sdio (Na2S2O4) Branqueamento ocorre pela modificao de grupos cromforos da lignina e no pela remoo da mesma.

A Qualidade do branqueamento determinada atravs do valor final de alvura, que influenciada pela cor original da madeira utilizada no processo, constituio qumica da madeira, tipo de processo de polpao aplicado e reagente qumico utilizado no branqueamento. Altas temperaturas atingidas nos processos TMP, RMP e CMP, reduz a alvura da polpa no branqueada, devido a condensao das estruturas de ligninas. NaOH utilizado nos processos CTMP e CMP, tambm ocasiona reduo de alvura - reaes de escurecimento. A celulose e a Hemicelulose so praticamente brancos, a Lignina, onde esto os grupos cromforos, que conferem cor a polpa devido as altas temperaturas durante o processo de polpao..

1. BRANQUEAMENTO COM PERXIDO DE HIDROGNIO No universo da Polpa Mecnica o Perxido de Hidrognio o indispensvel agente branqueante. Nos processos TMP, BCTMP, APMP, e APP, o Perxido de Hidrognio aumenta a alvura, melhora a resistncia mecnica, diminui a reverso da alvura, e mantm o importante alto rendimento. No branqueamento com H2O2 de polpas de alto rendimento ele preserva a lignina. Transforma grupos cromforos em grupos carboxlicos incolores = agente alvejante. O rendimento e as propriedades da fibra so mantidos em um grau bastante elevado. O mais comum a aplicao de H2O2 juntamente com soda custica como fonte alcalina, silicato de sdio para estabilizao e

tamponamento e um quelante para o sequestramento dos traos de metal na polpa de madeira. A chave para um branqueamento eficiente com o Perxido de Hidrognio um adequado controle dos metais presentes na polpa de celulose. Mangans II o metal que mais causa decomposies indesejveis do Perxido de Hidrognio. A ao desse metal pode ser evitada com um adequado balano Mg/ Mn ou pela adio de compostos sequestrantes. A remoo dos cidos hexenurnicos atravs de estgio cido bastante benfica para os estgios com Perxido de Hidrognio. Um produto que demonstra possuir um poder deslignificante e de remoo dos cidos hexenurnicos superior o cido Peractico. O perxido de hidrognio proporciona: Alta alvura e grande estabilidade de alvura contra envelhecimento e amarelecimento; Carga moderada de efluentes e boa biodegradabilidade. O tempo de dosagem Indiretamente proporcional temperatura. A carga de perxido e a consistncia da pasta influenciam diretamente no tempo O tempo tem Influncia direta na obteno de residual de perxido no final do branqueamento Tempo usualmente aplicado: 60 a 120 min

A formao do on hidroperoxido e favorecida pelo aumento do pH, entretanto tambm as reaes de reverso da alvura e formao de cor o so geralmente um pH inicial de 10 a 150 e considerado.

i4

2. BRANQUEAMENTO COM HIDROSSULFITOS Remoo dos grupos cromforos por processo redutivo, resultam menor ganho de alvura, comparado ao estgio com perxido. So decompostos na presena de ar, utiliza-se Na2S2O4 e ZnS2O4, sendo mais comum o uso do ditionito de sdio.

2.1 COMPONENTES DA RESINA Como cita (LACERDA, 2003): Pela destilao da resina, so obtidos, inicialmente, dois produtos:

BREU RESINA TEREBINTINA

e dependendo dos seguintes fatores: espcie, tcnica de resinagem, cuidados na extrao da resina, pode variar, consideravelmente, a

concentrao destes componentes na resina; assim, temos o seguinte quadro: (Agudos Secretaria da Agricultura de So Paulo). Todas as espcies de pinus fornecem resina, em maior ou menor quantidade. Entretanto, comercialmente, algumas so mais utilizadas, pela sua maior produo, compensando os altos investimentos aplicados na resinagem. Nas primeiras resinagens, alguns pinus apresentam produo pouco diferenciada. Entretanto, com o passar do tempo, o Pinus Elliottii se distancia dos demais, podendo, excepcionalmente, atingir cerca de 6kg/rvore: (Secretaria da Agricultura SP)

ESPCIE

% TEREBINTINA 16,0 10,0 8,3 6,4 10,5

% IMPUREZAS

% GUA

% BREU

Pinus Elliottii Pinus caribaea Pinus insularis Pinus patula Pinus oocarpa

1,0 1,4 1,3 3,3 4,1

4,7 2,5 2,0 2,0 3,2

78,3 86,1 88,4 88,3 82,2

Tabela 1 - Composio de algumas espcies de Pinus

Fonte: Agudos Secretaria da Agricultura de So Paulo

Aplicaes de mercado

Breu: tintas de impresso, cola papeleira, adesivos, emulsionantes, borrachas e outros segmentos, entre eles, cosmticos, sabes, detergentes e indstrias alimentcias como goma de mascar. Terebintina: por ser composta por cclicos aromticos, a terebintina usada como matria-prima para a industrializao de grande nmero de produtos como acetato de terpenila, isobornila, terpineol que so utilizados na indstria de fragrncias e perfumaria. Os desinfetantes pinho que possuem ao germicida levam em sua formulao, o leo de pinho oriundo da industrializao da terebintina. Na indstria de qumica fina, a terebintina usada para vitaminas, componentes inseticidas naturais, resinas para colas especiais, entre outros. O seu uso se estende como solventes de tintas especiais, bem como na rea farmacutica. No mundo, temos as seguintes espcies, mais conhecidas: - Pinus Elliottii - Pinus pinaster (bravo) - Pinus halepensis - Pinus sylvestris - Pinus palustris

Segundo definio da (IRANI): Breu: Breu um slido transparente de cor amarela, produzido a partir de secrees resinosas do pinho. composto por cido abitico (principal componente) e utilizado para aplicaes de produtos como colas, adesivos, sabes, esmaltes, isolantes eltricos, goma de mascar, ceras e expectorantes. Terebintina: um lquido transparente com odor caracterstico e gosto amargo. usada como solvente em tintas e vernizes, fabricao de corantes, ceras, desinfetantes (leo de pinho), cnfora, sabes, graxas inseticidas, vedantes, fixadores de perfume entre outros.

3. RESINAGEM

A (REVISTA DA MADEIRA) descreve que: A resinagem uma atividade de grande significado no contexto econmico-social do Brasil. De importadores at a dcada de 80, passamos a grandes exportadores a partir de 1989. A importncia econmica da resinagem de Pinus pode ser avaliada pelo volume de produo, pela facilidade de industrializao da resina bruta e ainda pelo valor e pela diversidade de aplicaes dos produtos obtidos a partir da industrializao. No Brasil, a explorao de mais de 45 milhes de rvores, implica no emprego direto de mais de 10 mil pessoas. Juntamente com outras atividades florestais relativas explorao de madeira, a resina contribui para dar floresta um cunho altamente social. Quando a obteno da resina feita a partir do cepo ou toco da rvore, podese considerar resinagem. Segundo (LACERDA, 2003), o breu obtido nesses processos chamado de breu vivo, e o breu obtido da lixvia negra ou sabo denomina-se breu morto. ((LACERDA, 2003)) aindadescorre que: A resinagem pode ser uma atividade desenvolvida por qualquer proprietrio de rea Como com as Pinus Elliottii, ou outro e economicamente oneram,

recomendado.

exigncias

legais

tcnicas

demasiadamente, a explotao, supe-se que se torna mais atraente a atividade ser desenvolvida sob forma de cooperativa de resineiros, para atender as necessidades dos pequenos e mdios produtores (produtor: extrai e vende a resina). Dentre as vantagens da explotao em cooperativas, destacamos: acondio de financiamentos a custos mais baixos; como exemplo,

citamos a possibilidade de a explotao ser financiada por banco pblico, atravs da sua carteira de crdito rural;

b-

treinamento adequado do pessoal resineiro, seja pela presena

efetiva do Tcnico, seja pela maior facilidade de se obter recursos junto ao Senar ou outra fonte de carter social; cmelhores preos, com conseqentes vantagens para o setor; os

produtores estaro mais motivados e o mercado (indstria) ter garantia de atendimento na necessidade de matria prima (ainda, fator limitante produo), com maior aproveitamento da capacidade instalada; dcontrole de qualidade e quantidade, pela presena efetiva do

Engenheiro Florestal, responsvel pelo servio (condio para o competente registro no IBAMA); egarantia de abastecimento s indstrias, com fluxo disciplinado e

bem distribudo durante todo o ano, graas ao melhor planejamento e adequao do estoque regulador; fpossibilidade de industrializao a nvel municipal ou regional,

com reflexos scio-econmicos positivos em reas potencialmente capazes, mas dependentes de maiores centros, onde se localizam as atuais indstrias: Ponta Grossa, Curitiba e outros; gmundo de trabalho especfico para o Engenheiro Florestal: a

criao de cooperativas pode ensejar o emprego a grande nmero de profissionais florestais interessados na atividade resineira. O processo de resinagem na IRANI CELULOSE S.A. realizado em rvores selecionadas que precisam ter aproximadamente 12 anos de idade e possuir no mnimo, 18 centmetros de dimetro. A resinagem consiste na extrao de goma resina em rvores vivas do gnero Pinus. considerada por muitos como uma forma de antecipar receitas de uma floresta implantada com outros objetivos, que no a produo da goma resina. Alm disso, gera empregos diretos e contribui para a fixao do homem no meio rural. A goma resina obtida pela exsudao das rvores de Pinus uma mistura de hidrocarbonetos de cadeia longa, compostos por vrios cidos resnicos, tendo como principal deles, o cido abitico, que aps a destilao,

torna-se a parte slida, chamado breu e a parte voltil, composta de cclicos aromticos, chamada terebintina. O material extrado do site da IRANI CELULOSE S.A. mostra uma parte do histrico do processo de resinagem. Por volta do sculo XVII, tanto na Esccia, como na Sucia e nos Estados Unidos da Amrica, eram comercializados a resina e seus derivados, principalmente o piche e o breu, obtidos da destilao destrutiva da madeira e, mais tarde, da extrao da resina, em rvores, obtendo-se o chamado breu vivo. No Brasil, os primeiros plantios que podemos considerar significativos ocorreram em 1955 e, somente em fins de 1967 foi, realmente, dado impulso ao reflorestamento intensivo, com o advento da Lei 5.106, em setembro de 1966. Apesar de apenas 80% do projetado ter sido efetivamente plantado, a preferncia pela espcie Pinus Elliottii ensejou o atingimento de uma populao muito significativa: 35% do total das rvores plantadas. Em 1969, elaboramos Relatrio Tcnico para uma empresa florestal do Paran, cuja populao de Pinus Elliottii era significativa e, em fins de 1970, prevamos, numa segunda etapa do Relatrio, que para a Estao 1984/85, a produo real seria de 2.895t de resina, em seus povoamentos, includos aqueles executados para terceiros. Considerando que a sua rea era de aproximadamente1/5 do total plantado no Estado, concluiu-se que, em meados da dcada de 80, a produo iria alcanar 15.000t de resina. Entretanto, graas prorrogao do incentivo fiscal e confiana do empresariado quanto ao seguro investimento que se fazia no reflorestamento, a produo atingiu valores acima de quatro vezes o previsto. Tambm, prevamos que, at 1992, o excedente da produo estaria sendo exportado em quantidade semelhante que, ento, se importava. Era e , sem dvida, um grande negcio! Na IRANI, os produtos obtidos nesse processo so comercializados para confeco de vernizes, tintas, sabes, colas, adesivos, esmaltes, desinfetantes,

isolantes e perfumes que atendem atualmente, na sua maioria, as demandas do mercado externo. De acordo com artigo elaborado sobre pesquisa e desenvolvimento de trabalhos experimentais por (AFONSO et al., 1992) os resultados, indicaram que a resinagem lucrativa nos locais em que a produo mdia de resina por rvore seja superior a 2,5 kg/ano, desde que os custos de produo no excedam a US$ 0,50/rvore/ano. O Brasil atualmente produz em torno de 70.000 t/ano de goma-resina e j a partir de 1989 passou a exportar o excedente ao consumo interno. A abertura de estrias com a finalidade de extrao da resina, reduz a condio da seiva elaborada e de minerais, com conseqente diminuio no crescimento lenhoso das rvores (VERMA & PANT, 1978). A adoo da resinagem como uma tcnica de manejo, antecipa receitas em um empreendimento florestal. No entanto, THEMUDO & CARNEIRO (1958) apontam que os inconvenientes dessa tcnica referem-se diminuio do acrscimo lenhoso e perda da madeira na tora da base, ou limitam seu uso para serraria ao dimetro que o fuste tinha quando comeou a ser resinado. Segundo TOMASELLI et al. (1981), a aparncia da madeira serrada afetada pela resinagem com formao de manchas bem acentuadas na rea do painel, fator que pode ser limitante quanto destinao final da matria prima dessa poro do tronco, principalmente quando a aparncia da superfcie importante. Concluram ainda, que a referida regio apresenta problemas quarto aplicao de tintas e vernizes. HARRINGTON (1969) aponta que em termos prticos, a resinagem em uma face reduz em 25% o crescimento lenhoso e em duas faces h uma reduo de 50%. Concluiu, no entanto, que essas perdas so facilmente compensadas com a resina produzida. De acordo com JOS PINTO DA ROCHA JORGE (2002) a produo brasileira satisfaz o consumo do pas e ainda origina excedentes que so exportados e proporciona saldos comerciais positivos. O mercado internacional

 dominado pela China que, com vastos recursos florestais e muita mo-deobra disponvel, responde por cerca de 65% da produo mundial e dita os preos dos produtos resinosos. A estrutura dos custos de produo da operao de resinagem, considerada um aspecto importante para a visualizao dos problemas internos do setor, indica, sobretudo, uma importante participao do fator mo-de-obra, mas no se constataram nveis crticos relacionados aos seus custos como sucede atualmente em outros pases produtores de resina. semelhana de uma cadeia agro-

industrialnormal, o setor apresenta estrutura de governana voltada para o mercado nos estgios iniciais da cadeia, tendendo ao longo da cadeia, no sentido jusante, para situaes hierarquizadas. A (REVISTA DA MADEIRA) define que se bem realizada, a explorao da resina pode tornar-se mais do que uma fonte de renda complementar explorao da prpria madeira. Por exemplo: uma rvore com 10 nos de idade, produz de 2 a 3 kg de resina por ano; e as empresas resineiras normalmente pagam ao proprietrio da floresta, ao redor de 30% da resina produzida como aluguel das rvores. Como estas rvores podem produzir resina por 15 anos ou mais, o proprietrio da floresta recebe, de acordo com o valor da resina, um montante entre U$2,50 e U$5,00 por rvore resinada, e, ao final desse perodo, ainda teria a madeira. Essa rvore caso fosse abatida, seria vendida por U$2,00. Entre os fatores que interferem na produo de resina pode-se destacar, por exemplo, a espcie. Na regio sul do Brasil, a espcie mais plantada coincidentemente a que mais produz. o Pinus Elliottiivar.Elliottii. Recentemente comeou-se a explorar resinas dos Pinus tropicais destacando-se o Pinus

caribaeavar.bahamensis e o Pinus caribaea var. Hondurensis. A carga gentica de cada rvore responsvel pela produtividade individual de resina. Nos trabalhos de melhoramento e de pesquisa, em que se acompanhou a produo individual de resina foram encontradas produes para Pinus Elliottii da ordem de 7, 10 e 14 kg, em uma safra de 9 meses de explorao. Devido a essa grande variabilidade que os programas de seleo de rvores altamente produtoras de resina devem ser incrementados.

Idade da Planta A planta desde cedo possui resina o que no quer dizer que a sua explorao seja economicamente vivel. A idade no pode ser considerada isoladamente, mas sim com os outros fatores que interferem na produo. Nas condies brasileiras, aps os dez anos de idade possvel extrair-se resina comercialmente, em Pinus Elliottii. Sanidade das rvores rvores ss geralmente garantem uma produo estvel por um perodo de tempo maior. A presena de pragas e doenas promove uma queda no rendimento, sendo por isso necessrio, manter as rvores livres de qualquer mal que possa interferir em sua produo. Dimenses da Planta A bibliografia sobre tcnicas de extrao de resina unnime em afirmar a influncia da dimenso da rvore na produo de resina. Quanto maior o dimetro do fuste, maior ser a produo de resina. A porcentagem de copa, isto , a relao entre a altura total da rvore e altura do fuste (sem galhos) expressa em porcentagem, tambm influencia

positivamente na produo de resina. Fatores Climticos Nesse aspecto deve-se ressaltar a temperatura, a precipitao e a umidade relativa do ar. Foi observado que quando ocorre precipitao, a exsudao diria de resina diminui. As temperaturas baixas tornam a resina menos lquida, favorecendo a formao de raspa, chegando a impedir o escoamento da resina pelos canais resinferos. Entende-se por raspa a resina que se solidifica no tronco da rvore. A influncia da temperatura refere-se exclusivamente extrao de resina de Pinus Elliottiivar.Elliottii, pois para Pinus tropicais, existem alguns trabalhos publicados que demonstraram resultados interessantes. Solo e Espaamento

A fertilidade do solo provoca a elevao da taxa de crescimento das plantas; assim, a floresta alcana mais rapidamente um maior dimetro mdio que, por possibilitar uma abertura de painis mais largos, reflete diretamente na produo de resina, acelerando o incio da produo econmica destas rvores. Sabe-se que quanto maior o nmero de indivduos em relao uma determinada rea, menor ser o seu crescimento em dimetro e em tamanho de copa das rvores. O tamanho da copa e o dimetro da rvore influenciam diretamente na produo de resina, na proporo de 16%. 3.4 SISTEMA OPERACIONAL inegvel que a produo de resina vai ser influencia pela qualidade dos servios praticados, desde a escolha da rvore. O principal problema detectado o vazamento, quer seja pelos lados, devido ao mau direcionamento das estrias ou por vazamento, pela m colocao do saco plstico na rvore. Ainda em relao ao sistema operacional deve ser lembrado que a aplicao do estimulante qumico fundamental para uma boa produo. rvores sem estimulantes qumicos produzem at 2 vezes menos. O estimulante mais comum produzido a base de cido sulfrico. Um modelo de manejo florestal visando a explorao de resina combinada com a produo de madeira, de forma que no haja prejuzo ao incremento mdio anual do povoamento florestal o sistema ideal. um manejo envolvendo resinagem e desbastes peridicos, apropriado para Pinus Elliottii. Modelo I de Manejo Florestal Existem outros modelos que podem ser seguidos. Algumas empresas esto implantando povoamentos florestais visando somente a explorao de resina. Neste caso, o espaamento adotado 4mx4m e a resinagem se inicia aos oito nos de idade em todas as rvores do povoamento. As 625 rvores por hectare sero resinadas durante 15 anos, no fim dos quais sero abatidas e a sua madeira poder ser aproveitada. Qualquer que

seja o modelo adotado importante que as florestas formadas tenham sido originadas de sementes melhoradas para a produo de resina. 3.1 EFEITOS DA RESINAGEM A resinagem, quando praticada sob moldes preconizados, no acarreta qualquer efeito ao lenho da rvore; portanto, a madeira no prejudicada desde que seja aproveitada em seguida. A pesquisa e experimentao tem demonstrado que as rvores que sofrem resinagem, mesmo por perodos longos, no apresentam qualquer defeito no lenho que venha a depreciar a madeira. Quando a rvore deixada na floresta por muito tempo pode ocorrer o apodrecimento do lenho no local da resinagem. Na grande prtica observa-se que os serradores de rvores resinadas colocam restries, afirmando que a madeira dessas rvores fica mais dura. Visualmente percebe-se que a madeira de uma rvore resinada de espcie Pinus Elliottii fica mais avermelhada, dando-lhe um aspecto mais bonito. A resina bruta uma substncia inflamvel, de cor branco-amarelada, de boa fluidez (exceto algumas espcies), pelo alto contedo de terebintina, insolvel em gua e solvel em lcool etlico. A resina ou goma resina ao sair de floresta acondicionada em tambores de 200 litros, envolvida em sacos plsticos, evitando assim o seu contato com as paredes do tambor. Em razo do mtodo de coleta, a resina contm impurezas tais como acculas, casca, gua, dentre outras, portanto requer uma filtrao prvia para dar incio ao processo industrial. A resina sob destilao se decompe em dois subprodutos: breu ou colofnia que slido e uma parte voltil chamada terebintina ou aguarrs. Destilao da Resina O breu usado na indstria de tintas e vernizes, cola para papel, na produo de plsticos, lubrificantes, adesivos, borracha sinttica e chicletes. Uso do Breu na Industrializao

A terebintina, que um lquido oleoso, transparente, tem aplicao como solvente de certas tintas especiais, como matria-prima de indstrias orgnicas e farmacuticas. O principal componente da terebintina o pineno, utilizado como matria-prima para produo de cnfora sinttica, borneol, isoborneol e leo de pinho. Desses produtos obtm-se as resinas terpnicas. A terebintina transformada em leo de pinho, resinas terpnicas, inseticidas, aromatizantes, fragrncias, perfumes e solventes.

3.2 AS FLORESTAS PLANTADAS AFONSO FIGUEIREDO FILHO etAll.afirma que a avaliao econmica de uma floresta depende preponderantemente de suas bitolas que definem o seu uso final e, consequentemente, a receita a ser conseguida com a colocao do produto no mercado. Antes dessa valorao necessrio fazer o sortimento da madeira, ou seja, quantificar os percentuais do volume total que poder ser utIlizado para diferentes usos. Evidentemente, a destinao final do produto que definir o preo a ser conseguido no mercado. Essa qualificao do volume total depende notadamente do dimetro mnimo de uso (dimetro de topo) e do comprimento das toras, variveis estabelecidas pelas indstrias madeireiras em funo de seus equipamentos instalados e do rendimento obtido na industrializao da madeira. Com base em pesquisas avaliando o dano da resinagem no crescimento do pinus, definiu-se os melhores dimetros para cada uso dos mesmos. TABELA 1. Dimetros com casca limites e comprimentos de toras para cada classe de uso

Destinao:

Dimetro (cm):

Comprimento (m):

Celulose Serraria Laminao

7,0 < 18,0 18,0 < 25,0 25,0

1,2 e 1,0 3,3 e 2,4 2,4

Tabela 2 - Destinao do Pinus em relao ao tamanho

Para (ESTER FOELKEL E CELSO FOELKEL)o Pinus consiste em um dos mais importantes tipos de rvores atualmente sendo utilizadas para plantaes florestais no Brasil. A sua grande versatilidade, sua rusticidade e adaptabilidade, seu excelente ritmo de crescimento, aliados qualidade da madeira e dos produtos com ela fabricados, tm feito com que o cultivo do Pinus seja um sucesso no Brasil. Esse gnero florestal originrio das Amricas do Norte e Central. No Brasil, foi inicialmente plantado nos estados do sul, principalmente os Pinus Elliottiii e P. Taeda, a partir dos anos 1940's. Com isso, cooperou para o crescimento das fbricas regionais de celulose, papel, serrarias, mveis, etc. Mais tarde, com a introduo dos Pinus tropicais, o Pinus espalhou-se por todo o pas, sendo que seu reflorestamento ainda se encontra em expanso. Hoje, as estatsticas apontam cerca de 1,8 milhes de hectares plantados com Pinus no Brasil, com excelentes incrementos mdios que variam de 20 a 35 m/hectare.ano. A demanda por sua madeira e resina incentivam novos plantios, o que vem ocorrendo de forma contnua, mostrando a confiana do produtor florestal, rural e da indstria de base florestal. Apesar dos Pinus serem pouco exigentes em termos de fertilidade do solo, os cuidados no plantio e nos primeiros anos da floresta so essenciais para se alcanar bons incrementos, maior qualidade nas florestas e maiores lucros nas colheitas (desbastes e corte final, conforme o manejo). Logo, a escolha de mudas idneas e de boa procedncia, o conhecimento da base gentica do material e os aspectos fitossanitrios so medidas relevantes no incio do cultivo dos Pinus. Posteriormente, o controle de pragas, da matocompetio, de patgenos, bem como a avaliao da nutrio mineral, so tambm caractersticas relevantes no manejo florestal. Assim sendo, uma boa medida antes de se iniciar qualquer plantao de Pinus se informar muito bem sobre o assunto. Qualquer um que queira se

iniciar no plantio de Pinus ou aperfeioar a maneira como vem fazendo suas plantaes deve procurar ler o material que estamos recomendando a seguir. Estamos lhes trazendo uma srie bastante ampla de endereos onde se pode aprender como plantar, manejar, cuidar e obter boas colheitas com as florestas de Pinus. Muitos desses websites relacionados so verdadeiros guias ou cartilhas virtuais e se constituem em referncia abundante de conhecimentos para todos os que querem plantar ou mesmo estejam plantando Pinus para fins comerciais, ornamentais, paisagsticos, ou mesmo como distrao em sua propriedade. O tema cultivo do Pinus como espcie plantada vem sendo bastante discutido atualmente, principalmente quando levamos em conta a recuperao de reas previamente exauridas pela agricultura e/ou pecuria. Existem muitos pontos a favor dos Pinus para plantaes em solos altamente degradados, at mesmo semi-desertificados ou arenizados. As plantaes dos Pinus acabam sendo remediadoras de solos degradados, j que previnem a eroso, colocam carbono orgnico no solo, melhoram a umidade e a biologia dos mesmos, alm de regularem melhor os deflvios de escoamento de guas de chuva. A cultura muito pouco exigente, cresce bem nessas condies de baixa fertilidade e agrega renda ao produtor rural. Esse pode inclusive se valer de prticas de agrossilvicultura. Contudo, h os que se opem e gostariam de que esses plantios de reabilitao de reas degradadas fossem feitos com espcies nativas. Sempre possvel uma combinao de espcies, no nos esqueamos disso. O Pinus pode entrar como espcie pioneira e depois ir-se abrindo espao pelo manejo para outras espcies nativas brasileiras. A legislao brasileira permite o plantio de exticas nessas condies, seguindo algumas exigncias: respeitar reas de preservao permanente, no plantar em banhados, nem em reas de beira de crregos, rios e lagos. Outras exigncias dos rgos licenciadores o respeito conservao do solo. Existem alguns estados do Brasil que j possuem um zoneamento ambiental para a silvicultura, como o caso do Rio Grande do Sul. Com isso, busca-se regular as plantaes de florestas em reas de fragilidade ecolgica, mas sem impedir que o Pinus seja reflorestado para fins econmicos e tambm utilizado como cultura de remediao em solos altamente deteriorados. As empresas

lderes em plantaes florestais com Pinus, alm de efetuarem seu plantio de acordo com a legislao, so grande colaboradoras e responsveis pela preservao de matas nativas e de educao ambiental das comunidades vizinhas. Outra alternativa para reabilitao de reas exauridas, como j mencionado, seria o plantio do Pinus consorciado com o plantio de espcies nativas, em que o Pinus teria sua madeira aproveitada, gerando receitas ao produtor rural, deixando-se ainda as nativas se desenvolverem atravs de manejo florestal racional e sustentado. No devemos nos esquecer que o Pinus um gnero de rvores muito frugais, que possuem baixas exigncias nutricionais. Existem alguns estudos que comparam a recuperao de solos j degradados, utilizando para tanto diferentes culturas, entre as quais as de Pinus. Alguns resultados se mostraram promissores, como os encontrados por Silva e colaboradores, na recuperao de reas degradadas por extensas barragens. Pinus patulavar.tecunumani,P.caribaea var. bahamensis e

P.oocarpa apresentaram desenvolvimento satisfatrio e baixa mortalidade, permitindo boa cobertura para esses solos, e, conseqentemente, proteo contra a eroso. Em outro estudo de recuperao de rea de minerao (Spathelfet al., 2001), o Pinus se mostrou mais vantajoso que as gramneas, mas foi inferior leguminosa accia negra (Acaciamearnsii). No existem ainda muitos dados para as regies degradadas em nosso pas, portanto, outros estudos so sugeridos. Uma coisa certa e conhecida: as plantaes de Pinus protegem o solo contra a eroso e disciplinam os fluxos e as qualidades das guas de chuva que migram dessas reas para os cursos d'gua. O arraste de sedimentos ser menor e o balano hidrolgico mais equilibrado ao longo do ano. As florestas de Pinus podem ajudar no combate desertificao, arenizao e aos fortes processos de eroso do solo. Como o manejo do Pinus pode ser feito para colheitas ao longo do ciclo (desbastes), o seu ciclo longo e com isso o solo fica protegido por longo perodo.

3.3 SUSTENTABILIDADE Segundo (LACERDA, 2003), as indstrias de converso mecnica da madeira e, de igual forma, a de processamento qumico, so, indiretamente, obrigadas a repor a madeira de pinus comercializada, dentro das propores previstas em lei. Esta obrigatoriedade decorre do fato que determinado volume de madeira foi retirado da floresta para processamento de certo volume de produto industrializado. Ora, em resinagem ocorre a mesma questo, em menor escala: para processar determinado volume de resina (obtendo-se o breu e a terebintina) necessrio o sacrifcio de certo volume de madeira que deixa de ser produzido pela rvore, quando h transferncia de parte seiva bruta para repor a resina, na mesma proporo em que ocorre a exsudao. A Estao de Resinagem tem 9 meses, normalmente, e compreende as estaes de Primavera, Vero e Outono (meses mais quentes). Em 9 meses, deve ser realizada a explotao da resina, em volume de acordo com a capacidade de exsudao da espcie e em funo das condies circunstanciais: -solo: a sua estrutura fsica; -fertilidade do solo; -clima: temperatura e umidade relativa; -condies de umidade do solo; -idade do povoamento; -ndice pluviomtrico, nos meses que antecedem a Estao; -outros fatores.

4. ESTUDO DE MERCADO O seguinte estudo de mercado parte do material restrito feito por (FERREIRA, Jos Pinto da Rocha Jorge 2002), bem como as fontes citadas

que so as por ele utilizadas, as quais so de extrema confiabilidade a nvel mundial, oferecendo consistncia e veracidade nos dados apresentados.

Figura 1 - Produes de Resina ,breu * e terebintina no Brasil de 1989-98 (em toneladas/ano)

Fonte: Pesquisa do autor, 2001 (valores adaptados a partir de dados da Naval StoresReview, 1998). *Fonte: Naval StoresReview, 1998.

A produo dos produtos resinosos brasileiros aumenta gradualmente no perodo de 1989 a 1998. No entanto, este crescimento no regular, verificando-se quedas bruscas nos anos 1990-91. 1993 e 1995, parcialmente explicadas por mudanas de politicas no pas transtornando os preos dos produtos

Figura 2 - Produo*, exportao, importao e consumo* de resina no Brasil (em toneladas/ano)

Fonte: Secretaria do Comrcio Exterior, boletim do Banco do Brasil, 2001.; *Fonte: (valores adaptados a partir de dados de Naval StoresReview, 1998)

Figura 3 - Produo**, exportao, importao e consumo* de breu no Brasil, 1992-98(em toneladas/ano)

Fonte: Secretaria do Comrcio Exterior, boletim do Banco do Brasil, 2001; *Fonte: (valores adaptados a partir de dados de Naval StoresReview, 1998). ** Fonte: Naval StoresReview, 1998.

Figura 4 - Produo*, exportao, importao e consumo de terebintina no Brasil, 1992-98 (em toneladas/ano)

Fonte: Secretaria do Comrcio Exterior, boletim do Banco do Brasil, 2001; *Fonte: (valores adaptados a partir de dados de Naval StoresReview, 1998).

Como se pode observar nas figuras anteriores, a quantidade importada de produtos resinoso no Brasil insignificante quando comparada s exportaes. Estas ltimas vm crescendo desde 1992 a ritmos bastante elevados contribuindo positivamente para o saldo da balana comercial brasileira. Pode-se observar pelas figuras anteriores que os valores do consumo brasileiro de produtos resinosos superam as suas exportaes. Uma vez que, processando a resina ou o breu, esto-se realizando operaes industriais que acrescentam valor ao produto dentro do territrio brasileiro e que de outro modo teria de ser importado.

O consumo de produtos resinosos no Brasil est relativamente estabilizado, indicando que exportado sobretudo o excedente das produes. No caso do breu, a partir de 1997, verifica-se uma diminuio significativa doconsumo brasileiro acarretando um aumento continuo das exportaes.

4.1 PRODUES E TENDNCIAS MUNDIAIS A semelhana de muitos produtos agrcolas e agro-industriais, tambm no setor dos produtos resinosos o Brasil atingiu uma posio de destaque nas produes mundiais. Atualmente disputa as primeiras posies entre os maiores produtores mundiais de resina e seus derivados, enfrentando o domnio de produo de comrcio da Repblica Popular da China e Indonsia.

Tabela 3- Produo de goma-resina dos principais pases produtores, de 1988 a 19989em toneladas/ano)

Fonte: Naval StoresReview, Internacional yearbook 1998. *Fonte: Pesquisa do autor, 200 (valores adaptados a partir de dados da Naval StoresReview, 1998).

Tabela 4 - Produo de breu dos principais pases produtores, de 1989a 1998 (em toneladas/ano)

Fonte:Naval StoresReview, Internacional yearbook 1998. As tendncias mundiais do setor de produtos resinosos esto diretamente relacionadas com as tendncias do lder mundial, a Repblica Popular da China. Este pas, por se tratar de uma economia de regime politico

bastante fechado, no disponibiliza muitas informaes para as demais economias capitalistas. A historia tem indicado, de um mode geral, os poucos resultados econmicos das economias consumistas, como so o caso da ex URSS, e Alemanha do Leste, entre outras. Mas a China parece ser a exceo que confirma a regra, realizando uma progressiva abertura ao mundo ocidental, e atingindo nveis de crescimento excepcionais. As suas potencialidades no campo dos produtos resinosos so enormes, de modo que as tendncias gerais so de crescimento da produo e participao mundial.

Figura 5- Produo, exportao e consumo de breu naChina, de 1989-97(em toneladas/ano)

Fonte: Naval StoresReview, Internacional yearbook 1998.

Figura 6 - Exportao de breu pelos principais exportadores mundiais, de 1990 a 1998 (em toneladas/ano).

Fonte: Naval StoresReview, Internacional yearbook 1998.

Observando as figuras anteriores, pode-se verificar a evoluo das produes de goma-resina e breu e as exportaes de breu pelos principais pases produtores mundiais, sendo que a China lidera destacada na produo e comercializao de goma-resina e seus derivados, para um melhor entendimento das figuras. Assim constata-se que a Indonsia o principal concorrente do Brasil em produo e exportaes de goma-resina e breu. Outros concorrentes como a ndia, o Mxico e Portugal, apresentam-se, no incio da dcada ou em alguns anos particulares, a um nvel similar de produo e comercializao dos produtos resinosos mas com mdias de produo menos competitivas.

Figura 7 - Evoluo dos preos mensais da goma-resina, de jan. 1984 a Out. 1998 (em US$/tonelada).

Fonte: ARESB, 1999 (correspondncia pessoal) No entanto, por meio de dados fornecidos por empresas do setor, foi possvel estabelecer alguns padres e sobretudo verificar o aumento de valor agregado que acontece atravs do processamento da resina. Para os muitos derivados de breu e terebintina, sabe-se que existem produtos de valores 300%mais elevados, ou seja, valores rondando US$ 2000,00 por Tonelada.

5. AMIDO Amido o material amilceo obtido atravs de moagem de tubrculos ou de outra fonte vegetal, e a origem do termo vm da palavra Greco-latina amylum que justamente quer dizer material farinceo (CIACCO et al., 1982)

Muitos pases usam apenas o termo amido para se referir a produtos amilceos, que so obtidos de fontes vegetais No Brasil h duas nomenclaturas referentes a produtos amilceos: amido frao amilcea em rgos areos como gros e frutas e fcula, que se refere frao amilcea de rgos subterrneos como razes e tubrculos. No h diferenciao qumica, mas na origem do produto e em propriedades funcionais e tecnolgicas. (CEREDA, 2003) O mercado de amido vem crescendo e se aperfeioando, levando ao aumento de produtos que visam atender a exigncias especificas. De acordo com Vilpoux (1998), a produo de amidos modificados uma alternativa que vem sendo desenvolvida h certo tempo e que a possibilidade de se introduzir novas matrias-primas amilceas como fonte de amido com caractersticas interessantes industrialmente desperta interesse de industriais da rea. Um dos amidos modificados com bastante utilizao industrial, principalmente na indstria de papel o catinico. Ele derivado de amido com reagentes que possuem radicais imina, amina, amnio, sulfona e fosfnio, todos com cargas positivas. (MOORTHY, 2000 apud CEREDA, 2003). Os amidos catinicos quando utilizados em fbricas de papel, aumentam a resistncia do produto por melhorar a resistncia das ligaes por unidade de rea da folha, mais do que a rea relativa (HOWARD et al., 1989 apud CEREDA, 2003) Uma das principais caractersticas do amido catinico a de ser atrado por partculas ou superfcies de cargas opostas (materiais aninicos) (SWINKELS, 1996 apud CEREDA, 2003). Isto de extrema importncia no auxilio da floculao de partculas em suspenso na gua, ajudando na aglomerao e compactao de matria que acaba por formar conjuntos maiores denominados flocos, que por serem maiores e mais densos so fceis de sedimentar. Isso contribui na melhor clarificao na gua que est sendo clarificada. Este trabalho objetivou-se em analisar amostras feitas de amido catinico e seu potencial como agente catalisador, o que de extrema

importncia para quem busca produto de qualidade e que possa proporcionar o que se espera dele. As amostras foram produzidas em escala laboratorial sendo analisado todo o processo produtivo. Os testes realizados tiveram como objetivo verificar o potencial de floculao de cada uma delas e comparar ao que se encontra no mercado. A comparao entre as amostras possibilita verificar qual apresenta melhor resultado e auxilia na escolha do amido a ser utilizado, dependendo da finalidade desejada. Como a maior utilizao do amido catinico na indstria de papel, os testes foram realizados utilizando resduos de celulose. Apesar destes testes estarem focados na indstria papeleira, nada impede a utilizao deste amido em outros ramos industriais O processo de produo de amido da empresa CARGIL exemplificado abaixo, bem como variaes dependendo do uso. 5.1 PROCESSO DE PRODUO Nas plantas, o amido ocorre na presena de outros elementos como protenas, fibras, lipdios, gua e outros minerais e compostos orgnicos. Os gros de amido so bastante pequenos, variando de 2 a 80 micrometros e a densidade alta (1.600 kg / m3). Essas duas propriedades so usadas para separar e purificar o amido, e as etapas de fabricao aplicadas so as seguintes: Pr-moagem Classificao: o carregamento classificado de acordo com analises de umidade, aflatoxina, fundo preto e GMO (geneticallymodifiedorganism) das amostras de milho retiradas. Pr-limpeza: o milho passa por peneiras para remoo de impurezas. Os resduos so destinados unidade de compostagem ou aos co-produtos. Secagem: o milho levado a um secador at alcanar a umidade ideal, o que evita o crescimento de microorganismos indesejveis e possveis trincas

no gro, alm de aumentar a eficincia da separao dos componentes do milho. Armazenamento: depois de seco, o milho encaminhado aos graneleiros para armazenagem, onde recebe um tratamento para evitar a proliferao de pragas. No graneleiro, existe um rigoroso controle de temperatura para evitar acidentes e exploses. Macerao: os gro so macerados em soluo de dixido de enxofre sob condies controladas. Evaporador: Durante a macerao, os componentes solveis do gro so extrados. Esta gua, rica em protenas e aucares, concentrada no evaporador que, ao ser agregada nas fibras, forma um rico ingrediente para produes re raes animais. Moagem 1 e 2 Moagem: o primeiro moinho responsvel pela primeira quebra do gro. Os gros inteiros que sobraram da 1 moagem so quebrados ma 2 moagem, retirando o grmen ainda presente, e os gros j quebrados sofrem uma segunda quebra, o que facilita a retirada de glten e amido dos gros. Prensa: o leo bruto produzido a partir da prensagem do grmen torrado do milho. Posteriormente, ele degomado, refinado e comercializado. 3 Moagem: moagem mais fina dos gros de milho. Nessa etapa ocorre a separao do glten e amido da fibra. Centrfuga: a gua contendo amido e glten alimenta a centrfuga , que alimenta glten pesado. Modificao do amido: nesta etapa o amido pode passar por diferentes modificaes de acordo com o produto que deseja obter. A modificao do amido altera propriedades do produto final sem alterar valores nutricionais nem a composio do mesmo. Converso do amido: Os amidos so hidrolisados resultando em produtos classificados em trs principais categorias: glicose, maltose e maltodextrina. Os hidrolisados de amido podem ser comercializados na forma de xarope ou de p.

Amidos modificados Para atender s diferentes demandas dos mercados que necessitam de ingredientes mais complexos para elaborao do produto final, os amidos nativos isolados da fonte vegetal original podem ser modificados

enzimaticamente, fisicamente ou quimicamente. Com isso, as indstrias alimentcias podem contar com amidos especiais que possuem maior versatilidade em condies de processamento e ambientes de preparo diferentes, e que conferem caractersticas multifuncionais exclusivas como corpo, textura, estabilidade, etc. A Cargill possui uma linha completa de amidos modificados,

provenientes de diversos tipos de modificao, desenvolvidos para satisfazer as diversas necessidades dos mais modernos processos alimentcios. Amidos hidrolisados Os amidos hidrolisados so utilizados em aplicaes que tipicamente utilizam uma alta concentrao de amidos. Suas propriedades podem variar, mas em geral apresentam alta fora do gel e baixa viscosidade com o calor, fazendo com que concentraes mais altas do amido possam ser dispersas sem um espessamento excessivo. Para confeitos, os amidos hidrolisados conferem corpo e textura ao produto final. Amidos naturais so suscetveis s condies de processamento, como trabalho mecnico (cisalhamento) e alta acidez dos produtos, ocorrendo perda de viscosidade e alteraes de textura. Este tipo de modificao realizada na estrutura do grnulo de amido para tornar o perfil de viscosidade do produto mais estvel e melhorar a textura do gel. Em geral, com o aumento do nvel de ligaes cruzadas h uma elevao da resistncia do grnulo de amido ao processamento. Amidos Eterificados Este tipo de modificao realizada com o objetivo de aumentar a estabilidade dos gis em baixas temperaturas, evitando a retrogradao excessiva e perda de gua (sinrese). Com isso, estes amidos modificados

apresentam resistncia a ciclos de congelamento/descongelamento e tambm propriedades sensoriais diferenciadas, como textura macia, cremosidade e uma pasta mais clara. Amidos OSA Na modificao realizada nos amidos utilizando anidro octenil-succnico, h a introduo de grupos hidrofbicos em sua estrutura , proporcionando propriedades emulsificantes , estabilizantes e encapsulantes aos amidos, alm de proporcionar uma barreira suave oxidao de lipdeos presentes na formulao. Categoria Especiais Emulso de aromas Encapsulamento de aromas Substituio de caseinato de sdio Substituio de ovos Funcionalidade O amido de milho muito utilizado na alimentao como espessante em molhos, cremes, sopas, macarro, biscoitos, cremes e na panificao.Como j mencionado no pode ser congelado e assim como a fcula de batata, possui sabor semelhante ao produto in natura. Nas indstrias de papel e papelo e tambm utilizado no artesanato e em colas (ABM AMIDOS). O site ALIBABA define amido oxidado amido catinico. O Amido oxidado feito de amido de milho natural que reage com xido por cido, base ou neutro. Caractersticas Brancura de melhor do que o amido de milho natural, alta estabilidade de pasta, diminuio da retrogradao, aumento da solubilidade, baixa temperatura de gelatinizao e boa viscosidade. Utilizao

O amido modificado para a indstria de papel usado como adesivo de superfcie, pode melhorar o papel, impresso e escrita. O amido modificado para a indstria de papel usado como revestimento de dimensionamento agente na fabricao de papel.

6. PROCESSO INDUSTRIAL Material retirado do site de uma grande empresa produtora de breu e seus derivados, mostra claramente quo ampla pode ser a utilizao da resina, bem como as vises necessrias para que haja sustentabilidade para o bom andamento de uma empresa, bem como logstica, localizao, cuidados ambientais entre outros valores. Segundo o material disponvel em http://www.gruporesinasbrasil.com.br: HISTRIA O Grupo RB iniciou suas atividades no Brasil em 1992 a partir da associao de um grupo de empresrios com uma larga experincia no mercado de produtos resinosos e cuja histria remonta ao incio do sculo passado em Portugal atravs do Grupo Socer fundado pelo Sr Manuel Henriques Junior. GRUPO RB O Grupo RB hoje um dos maiores e mais importantes grupos do segmento de produo e comercializao de breu, terebintina e seus derivados na Amrica Latina. Contando com mais de 2.000 colaboradores atuando em diversos segmentos de negcio o Grupo RB busca manter sua liderana atravs de aes direcionadas aos 3 principais pilares de sustentao de seu negcio. BASE FLORESTAL O Grupo RB investe continuamente em sua base florestal visando a sustentabilidade de seus negcios. Com uma rea aproximada de 15.000 hectares de florestas prprias de pinus e outros 25.000 hectares de florestas

arrendadas e de parceiros de negcios, o Grupo RB hoje responsvel por cerca de 50% da produo brasileira de goma resina. Seus colaboradores esto treinados e preparados para atender as mais altas exigncias de qualidade e segurana do mercado. O Grupo RB ainda mantm um contnuo investimento no aumento da produtividade de suas florestas atravs de seu moderno centro de desenvolvimento florestal trabalhando em parceria com diversas universidades e institutos de pesquisa. EXCELNCIA OPERACIONAL Contando com 8 unidades produtivas espalhadas por 4 estados do Brasil, o Grupo RB est sempre focado no aprimoramento contnuo de sua operao visando sempre a excelncia operacional de suas atividades. Para manter a liderana nos segmentos em que atua, o Grupo RB tem como prioridade a busca de alternativas para o mercado, por isso investe continuamente na pesquisa e no desenvolvimento de novos produtos em seus centros de desenvolvimento e seus profissionais esto altamente qualificados para oferecer solues tecnolgicas eficientes e suporte contnuo a todos os clientes. DIVERSIFICAO Lder nos segmentos de breu, terebintina e derivados, o Grupo RB busca, atravs da diversificao de seus negcios, ampliar sua importncia no cenrio brasileiro. Pensando nesta diversificao iniciou em 2010 a operao de sua unidade de cama box e paletes, a Itabox. Localizada em Itapetininga, esta unidade est preparada para processar toda a madeira produzida pelo grupo atravs do manejo sustentado de suas florestas. Em 2011 inicia a operao de sua unidade de goma base importante insumo para a indstria de goma de mascar e que utiliza como uma de suas matrias-primas chave o ster de Breu produzido pela Socer.

Figura 8 - Esquema sobre as utilizaes do Pinus

Fonte: Grupo Resina Brasil

RESINAS BRASIL Primeira fbrica do grupo fundada em 1992, dedica-se, desde ento, produo de breu e terebintina. Concentra suas operaes na regio de Manduri, interior de So Paulo. Fornece seus produtos para as grandes indstrias das regies sudeste e nordeste do pas, e exporta para os Estados Unidos, Alemanha, Holanda, entre outros. Sua capacidade instalada atinge 18.000 t/ano de breu e 4.000 ton/ano de terebintina. Teve seu sistema gesto de qualidade certificado conforme normas ISO 9001:2000 a partir de 2007. SOCER BRASIL A planta de derivados terpnicos do Grupo Resinas Brasil, foi adquirida junto ao Grupo Eucatex em 1996, com o objetivo principal de aumentar a oferta de produtos ao mercado. Especializada na produo de derivados de breu e terebintina esta planta conta com 3 unidades industriais responsveis pela produo de uma ampla linha de derivados de breu, leos de pinho em diversas concentraes e alfa / beta pinenos. Os produtos produzidos na Socer atendem a diversos mercados tais como alimentcio, perfumaria, cosmtico, higiene e limpeza,

tintas e vernizes, colas e adesivos, papel, minerao, e outros vrios setores da indstria qumica. Esta unidade est estrategicamente localizada em Salto - SP, s margens das principais rodovias do estado, possibilita fcil escoamento dos produtos por todo o pas. Sua proximidade do porto de Santos permite um rpido atendimento de seus clientes no mercado internacional espalhados por mais de 40 pases. RESINAS DO PARAN RESPAR Localizada na regio de Sengs no Paran, a Respar iniciou suas operaes em 1994. Dedicada a produo de breu e terebintina est estrategicamente localizada prximas s vastas florestas de pinus do estado do Paran e do sul do estado de So Paulo, e prxima aos clientes dos estados do sul do Brasil, dos pases do Mercosul e outros pases da Amrica do Sul. Sua unidade industrial est capacitada para produzir cerca de 17.000 t/ano de breu e 4.000 t/ano de terebintina, utilizando tanto goma resina originria do Pinus Elliotti quanto do Pinus Tropical. RESINAS TROPICAIS - RT Fundada em 1999, a Resinas Tropicais resultado de uma parceria com o grupo Resitec. A unidade industrial localizada no municpio de Uberlndia Minas Gerais, a nica industria do ramo no estado. Opera 100% com goma resina originria do Pinus Tropical, e est capacitada para produzir cerca de 17.000 t/ano de breu e 3.000 t/ano de terebintina. RESPONSABILIDADE AMBIENTAL O Grupo RB tem no cuidado com o meio ambiente um de seus principais compromissos, pois entende que a excelncia nos negcios depende da utilizao responsvel dos recursos naturais, bem como a fabricao de produtos que no agridam o meio ambiente. A empresa busca continuamente o aprimoramento de produtos e processos, visando eliminao ou reduo do impacto ambiental das operaes industriais. Desenvolve ainda, aes junto aos colaboradores e comunidade buscando a conscientizao de todos para um comportamento ambiental responsvel. A gesto ambiental de seu negcio est baseado nas seguintes aes:

Monitoramento contnuo das emisses lquidas em todas as estaes de tratamento de efluentes de nossas fbricas; Avaliao tcnica contnua da unidade de tratamento industrial por empresa prestadora de servios terceira com reconhecida idoneidade e capacitao tcnica; Programa de controle de todos os materiais de descarte com a devida identificao, segregao, controle de destinao e reteno da documentao pertinente; Utilizao do gs natural e de biomassa (madeira de descarte proveniente de nossa unidade de cama box) como fonte de energia ambientalmente segura; Programa de educao ambiental para funcionrios; Programa de reciclagem e educao ambiental voltado comunidade. RESPONSABILIDADE SOCIAL O Grupo RB desenvolve programas visando a sade de seus colaboradores, tendo como foco principal a melhoria da qualidade de vida em seu ambiente de trabalho. Atuando somente com funcionrios devidamente registrados garante a todos os seus funcionrios o respeito integral as leis trabalhistas que governam a relao empresa-empregado e ainda mantm em suas unidades florestais diversos programas de apoio ao trabalhador rural. O Grupo RB deseja ser reconhecido como uma empresa socialmente responsvel, e para isso mantm programas permanentes de desenvolvimento junto a comunidade, principalmente as circunvizinhas onde vivem nossos colaboradores, buscando assim o crescimento social e econmico da regio onde est instalada. Vrias aes so hoje lideradas e apoiadas pelo Grupo RB visando a incluso e o desenvolvimento social de nossa regio: Ciclo de palestras de temas relacionados sade e segurana direcionada a funcionrios e comunidade durante as semanas internas de preveno de acidentes.

Apoio a programa de desenvolvimento de jovens trabalhadores, com assistncia direta insero de jovens profissionais no mercado de trabalho. Apoio Prefeituras e Secretarias de Segurana Pblica nas campanhas de combate s drogas e outros programas voltados ao aprimoramento social. Participao em programas comunitrios voltados s comunidades carentes. PESQUISA E DESENVOLVIMENTO O Grupo RB investe continuamente no aprimoramento de seus processos internos, produtos e servios de modo a atender a crescente demanda dos clientes. Nossa filosofia buscar produtos de maior valor agregado em que a tecnologia e desempenho sejam um diferencial para o cliente. Atualmente, o Grupo possui instalaes bem aparelhadas e equipes totalmente dedicadas ao desenvolvimento de novos produtos e tecnologias de produo de mudas de pinus e fabricao de produtos. Em sua unidade de desenvolvimento florestal localizada na Fazenda Resiflor, o Grupo RB mantm um jardim clonal que hoje responsvel pela produo de mais de 1milhao de mudas anualmente. Neste mesmo espao desenvolve importantes estudos de desenvolvimento de novas variedades de mudas visando no somente o aumento da produtividade (kg/resina ano) mas tambm a gerao de mudas mais resistentes as variaes climticas existente nas diferentes regies do Brasil. Em suas unidades localizadas tanto em Salto (Socer) quanto em Itapetininga (SweetGum), o Grupo RB mantm seus laboratrios de desenvolvimento de novos produtos e plantas piloto, visando oferecer ao mercado produtos de maior performance que traro aos clientes um maior valor agregado. O Grupo RB tecnicamente competente e adota as melhores prticas de manufatura para oferecer produtos de qualidade diferenciada comparveis as melhores empresas mundiais.

Atravs do material extrado do site do grupo RB observa-sea grande preocupao principalmente ao que tange o meio ambiente e sustentabilidade. Este cuidado vem sendo cada vez mais rigoroso, visto que com o passar dos anos sempre surgem novas legislaes e normas voltadas para este fim. Se uma empresa no se adequa com normas ambientais, fato que a mesma no ter sucesso. A cada dia mais para se obter sucesso, em qualquer empresa, necessrio que se atenda no somente as legislaes, mas tambm de suma importncia obter certificados de qualidade, alguns inclusive exigidos por grandes clientes para que se mantenha a relao com a empresa fornecedora. Em se tratando de indstrias qumicas, logicamente este cuidado ambiental necessita de uma ateno ainda mais especial, e consequente um maior investimento agregado.

7. FABRICAO DE CHICLETE O blog CHICLETEIROS descreve simplificadamente o processo de fabricao do chiclete, que utiliza tambm como matria prima a goma base de resina. Ningum sabe ao certo quando o homem comeou a mascar resinas extradas de rvores, mas h registros histricos de que vrios povos da Antiguidade, como os gregos, j tinham esse costume. O hbito tambm era comum no continente americano, antes mesmo da colonizao europeia. O ltex do sapotizeiro - rvore que d o sapoti - era usado como goma de mascar pelos maias e astecas, entre outras civilizaes pr-colombianas. A essa resina os nativos davam o nome de chicle. A guloseima que conhecemos hoje surgiu no final do sculo 19. Mais precisamente em 1872, ano em que o inventor americano Thomas Adams fabricou o primeiro lote de chicletes em formato de bola e aromatizando as resinas naturais com extrato de alcauz. Nas dcadas seguintes, ele abriu vrias fbricas para atender a demanda crescente dos consumidores americanos pelo novo produto.

7.1 PROCESSO DE FABRICAO DO CHICLETE: O primeiro passo a produo da goma base. Ela tem como ingredientes: borracha sinttica ou a resina de Pinus e parafina (ambas derivadas do petrleo), leos vegetais (so substncias emulsificantes que do liga a mistura) e antioxidantes (conservantes qumicos). A mistura ainda leva carbonato de clcio para dar mais volume; A goma base vai para as fbricas de chiclete propriamente ditas, onde derretida e a ela adicionados outros ingredientes como: acar ou adoante, aromas, corantes, cidos ctricos (naqueles chicletes que possuem um sabor azedinho) e glicerina (substncia que d liga ao produto); Pronta, essa mistura despejada em placas para esfriar e endurecer, depois a mistura cortada em tiras e ento fatiada no tamanho exato que cada chiclete ter; Alguns chicletes possuem uma casquinha crocante em volta da goma, para form-la, os chicletes j fatiados so banhados em um xarope feito de acar ou adoante e amido; A ltima etapa a embalagem e comercializao do produto; Aps esse longo processo, o chiclete est pronto para ser consumido.

8. PROCESSO DE FABRICAO DA COLA A BASE DE BREU

AMIDO RESINA

GUA

EMULSIFICANTE

TANQUE DE ESTOCAGEM DE RESINA

TANQUE DE SOLUO DE AMIDO

HOMOGENEIZADOR

COLA

TANQUE DE ESTOCAGEM

EXPEDIO

Figura 9 - Fluxograma do processo de fabricao da cola Breu

8.1 PREPARAO DA RESINA A resina recebida no estado slido ou lquido, sendo que no estado lquido deve ser mantida a temperaturas acima de 150C; A resina estocada no seu estado lquido. 8.2 PREPARAO DA SOLUO DO AMIDO. adicionada gua ao reator, logo depois o amido (em p) dosado juntamente com o emulsificante;

Esta soluo de amido aquecida, entrando no processo de calefao, ou cozimento, por um perodo de tempo pr-estipulado; 8.3 EMULSO Aps a soluo de amido atingir os parmetros desejados este posto em recirculao e sofre um novo processo aquecimento na linha; Quando esta j est em temperatura controlada, a resina injetada na linha da soluo de amido; 8.4 HOMOGENEIZAO A mistura amido/resina passa por um homogeneizador pressurizado, que tem a funo de uniformizar o tamanho das partculas da cola; 8.5 ESTOCAGEM Aps o homogeneizador a cola passa por um resfriador e ento destinada aos tanques de estocagem; O processo da cola a base de Breu um processo basicamente feito em bateladas, porm cada batelada tem um grande volume.

9. FABRICAO DE PAPEL Segundo (GERALDO SALES, 2010), a fabricao de papel uma tecnologia que tem se expandido muito nos ltimos anos. Avanos significativos tm sido feito em todas as reas da fabricao de papel, incluindo matrias primas, tecnologia de produo e controle de processos (JOHAN GULLICHSEN E HANNU PAULAPURO, 2000). No entanto, observa-se que independentemente da natureza do processo de fabricao da polpa, que pode ser qumica, mecnica ou reciclada, o tipo de madeira utilizada, madeira de fibra longa ou fibra curta, os conceitos da fabricao de papel so similares. Aps individualizao das fibras de madeira que feita no digestor com utilizao de qumicos e trabalho mecnico, a suspenso de celulose enviada para a mquina de papel, onde refinada, diluda, depurada e os aditivos

qumicos so utilizados para promover as propriedades de qualidade ticas, mecnicas ou qumicas requeridas. A polpa e os aditivos so misturados em uma suspenso com concentrao menor que 1%, a qual distribuda sobre uma tela formadora para desaguamento. Aps desaguamento a polpa passa por prensas midas para retirada da maior quantidade de gua possvel antes de passar pelos cilindros secadores. Mquinas mais modernas possuem sistema para melhorar o acabamento superficial por meio da aplicao de uma tinta de revestimento e calandragem.

Figura 10 - Fluxograma bsico do processo de fabricao do papel

A caixa de entrada um equipamento utilizado para transformar o fluxo de suspenso de fibras vindo do manifold em uma fina camada que preencha toda a largura da mquina de papel. Ao realizar isso, a suspenso deve estar bastante homognea e livre de faixas de consistncia diferenciadas. Apesar da caixa de entrada no formar propriamente a folha, a boa formao das folhas de papel depende da distribuio de massa e nvel de floculao (NISKANEN, 2000). na caixa de entrada que se adicionam os produtos para colagem interna do papel. 9.1 APLICAO DA COLA BREU Segundo (DONLY), a colagem do papel visa impedir a penetrao de lquidos e seus vapores atravs da estrutura do papel.

Os agentes de colagem interna mais utilizados so: Breu e Emulso de Breu ASA (anidrido de alkenilsuccnico) AKD (dmero de alkylketeno) Estearato de Sdio Fluorocarbonos Adio de materiais de caractersticas hidrfobas suspenso de fibras (colagem interna) e superfcie da folha de papel (colagem superficial). Hidrfobo Repelente gua Hidroflico Afinidade pela gua Importncia A colagem do papel pode se configurar em impermeabilizao completa do papel ou em impermeabilizao parcial com controle da extenso de penetrao de lquidos ou vapores. Simultaneamente, so observados outros efeitos: aumento das propriedades de resistncia e melhora da reteno. (FOELKEL)descreve que nos relatos histricos sobre as manufaturas papeleiras encontramos diversas receitas visando conseguir uma estabilidade dimensional das folhas de papel. Na sua maioria estas receitas recolhem a experincia acumulada por sucessivas geraes de artesos papeleiras passada de pais para filhos ensinando como melhor preparar uma cola vegetal com um mingau de farinha. Esta cola vegetal adicionada em algum ponto da manufatura melhorava as caractersticas das folhas de papel no sentido de estabilizar sua estrutura fibrosa e portanto fixar de modo mais permanente o seu grau de porosidade ou sua capacidade para absorver lquidos. Os fenmenos de superfcie nas folhas de papel No acabamento superficial conseguia-se um resultado satisfatrio mediante a aplicao de produtos adequados sobre as superfcies j formadas das folhas de papel ou de papelo operao que dava tambm lugar a interaes com os componentes das fibras destas folhas. A presena dos

compostos assim originados por um lado propiciava uma modificao da tenso superficial que tomava as fibras e portanto as folhas de papel dificilmente molhveis nas suas interfaces com os lquidos Invasores Esta ao era convenientemente reforada pelo tamponamento ou obstruo mecnica dos acessos aos poros assim dificultando ainda mais a penetrao capilar de lquidos e solues salinas indesejadas. Conseguir uma penetrao confivel para um atendimento

satisfatriodas expectativas funcionais de cadaum dos diferentes papis manufaturados foi o objetivo visado pelosdiversos procedimentos utilizadospara uma colagem interna e/ou umacabamento superficial. Assim os papis destinados escrita demandavam uma superfcie que permitisse um deslizamento suave do bico da pena usada para depositar a tinta Estes papis tambm precisavam apresentar uma absoro limitada para as tintas que no podiam se espalhar vontade. Obviamente em papis tipicamente absorventes tais como os mata borro a resistncia penetrao de lquidos no desejada. Portanto estes papis no precisam de colagem alm daquela necessria para manter suas formas e dimenses iniciais. A funcionalidade dos papis destinados confeco de embalagens demanda uma elevada resistncia trao, e, portanto devem tambm ficar protegidos contra enfraquecedores aumentos de umidade.

10. CONCLUSO Conclui-se que o pinus pode ser amplamente utilizado em diversos ramos, alguns similares, como matria prima na indstria de celulose e papel, indstria moveleira etc. A resina, derivada do pinus tambm tem larga aplicao, podendo ser utilizada como matria prima para fbrica de chiclete, cola para papel, bem como a terebintina tambm presente na resina, separada e utilizada em indstrias como perfumarias, farmacutica etc. A terebintina tem um papel muito importante na indstria de perfumaria, conferindo a fixao do cheiro dos mesmos. Este teor de terebintina, o qual confere maior fixao, tem uma grande influncia no preo final do mesmo, devido o custo elevado da terebintina. Algumas literaturas descrevem inclusive a resina como sendo um resduo do processo de extrao da terebintina. A colagem interna tem um papel muito importante na produo do papel, conferindo caractersticas fundamentais para que este tenha uma boa qualidade final, bem como resistncia necessria durante todo o processo, aumentando a resistncia da ligao interfibrilar. O Brasil vem crescendo no fornecimento de breu em escala mundial, bem como a China tende a apresentar um decrscimo. Isto se deve a viso sustentvel no plantio e extrao do breu feito no Brasil e em outros pases, sendo que na China essa extrao destrutiva, e no sustentvel.

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