Fiabilit et maintenance des units DCP

Remerciements
Au terme de ce travail, je tiens tout dabord exprimer mes vifs remerciements M. Mohamed BENJELLOUN, Directeur de lEILCOLonguenesse, et lensemble du corps administratif et professoral pour leurs efforts considrables et leur contribution la formation dingnieurs. Je tiens remercier M A. ETTANGI, responsable de service lectrique qui ma t dune grande aide durant mon affectation et dun profond soutien durant mon stage ; sincre reconnaissance M A.AL ASSFOURI, responsable du suivi DCP pour laide et pour tous les prcieux conseils quil ma fournis afin dlaborer ce travail ; Mes remerciements les plus chaleureux vont aussi tout le personnel du Je veux adresser galement lexpression de ma profonde gratitude et

service instrumentation pour laide prcieuse quils mont apporte durant la priode de mon stage.

Enfin, que tous ceux qui ont particip de prs ou de loin llaboration de ce travail.

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Sommaire
Remerciements1 Introduction2 PARTIE 1 : Prsentation du groupe OCP I. Introduction.7 Filiales du groupe9 Prsentation du ple chimie de SAFI ( CIS)10 Conclusion..17

IV.

III.

II.

V.

Organisation du groupe OCP.15

PARTIE 2 : Rapport dactivit I. Lobjet du stage.19

II.

Description des tches effectues.19

1. Observation terrain19 a. Plan de maintenance prventive..32 b. Conclusion....39

2. Elaboration de la politique de maintenance...32

PARTIE 3 : Intrts du stage I. Insertion dans lentreprise.41 Exprience acquise41 Rflexions...43 Rapports humains..42 Culture dentreprise...45

II. III.

IV.

V.

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Conclusion.46 ANNEXES....47

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Introduction gnrale
Dans la comptition conomique mondiale daujourdhui, ou la concurrence dans le march du phosphate est devenue ardue ; le temps de raction, les dlais, sont devenus une variable dterminante, les pannes reprsentent des cots de plus en plus levs pour lentreprise. Cest pour cette raison quil est devenu indispensable pour lentreprise dinnover pour ne pas disparaitre .En effet, linnovation permet aux entreprises daugmenter leur productivit, damliorer la qualit de leurs produits ou de leurs services et de dvelopper des comptences cls ce qui va renforcer leur position concurrentielle sur le march. Le groupe OCP cherche rnover toutes les anciennes installations et de les quiper des dernires technologies prsentes sur le march pour une meilleure rentabilit. Garantir la continuit du service, scuriser des services qui doivent fonctionner 24 heures sur 24, maximiser la dure de fonctionnement dune chane de production sont des enjeux de linnovation au sein de lOCP. Cest dans cette optique que sinscrit mon sujet de stage intitul Fiabilit et maintenance des units DCP , dont le but de mettre en place un systme de maintenance pour la fiabilisation des quipements dinstrumentation des units DCP

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Fiabilit et maintenance des units DCP Mon rapport de stage stale sur trois chapitres : Le premier chapitre est une description dtaill de la structure du groupe OCP, avec une prsentation du complexe de Safi et pour finir jai prsent le service lectrique ou jai effectu mon stage. Le deuxime chapitre prsent lunit DCP situ Maroc Phosphore I, o jai dcrit en dtail, le processus de production en expliquant le principe de fonctionnement et les taches effectues pendant mon stage. Le 3me chapitre contient une rflexion et conclusion tire de ce " vcu " en entreprise.

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CHAPITRE 1 :
Prsentation du groupe OCP

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I. Introduction :
lextraction, la valorisation et la commercialisation de phosphate et de ses produits drivs. Le groupe OCP, qui signifie office chrifien de phosphate, est spcialis dans

principalement utilis dans la fabrication des engrais, il provient des sites de Khouribga, Bengurir, Youssoufia et Boucra- Layoune. Selon les cas, le minerai subit une ou plusieurs oprations de traitement (criblage, schage, calcination, flottation, enrichissement sec). Une fois trait, il est export tel quel ou bien livr aux industries chimiques du Groupe, Jor flasfar ou Safi, pour tre transform en produits drivs commercialisables : acide phosphorique de base, acide phosphorique purifi, engrais solides.

Le phosphate qui reprsente les trois-quarts des rserves mondiales est

Le groupe OCP extrait le phosphate du sol marocain dans des chantiers

ciel ouverte ou souterrains qui se concentrent essentiellement au centre du pays (99% se trouve au centre du pays), Le groupe OCP joue un rle trs important sur les plans conomique et social le dveloppement social et conomique des diffrentes rgions du pays,

du pays, vu limportance des offres demploi quil offre et sa contribution dans puisquil reprsente le premier exportateur mondial de phosphate sous toutes ses formes, dont 95 % de sa production expdi en dehors des frontires la plante. nationales. Cest un oprateur international rayonne sur les cinq continents de

1. Fiche didentit
Date de cration de lOCP : 1920 Date de cration du Groupe OCP : 1975 Rserves de phosphate : 3/4 des rserves mondiales
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Fiabilit et maintenance des units DCP Production : phosphate et drivs phosphats (acide phosphorique, acide sulfurique, engrais)

2. Sites de production
Phosphate : Khouribga, Bengurir, Youssoufia, Boucra-Layoune Drivs : Safi, JorfLasfar Ports dembarquement : Casablanca, Jorf Lasfar, Safi, Layoune Effectifs : 19.874 dont 856 ingnieurs et quivalents

3. Historique
1920 : Cration, le 7 aot, de lOffice Chrifien des Phosphates (OCP). 1921 : Dbut de l'exploitation en souterrain du phosphate dans la rgion de Oued Zem sur le gisement des Oulad Abdoun, le 1er mars. Descente du premier train de phosphate de Khouribga vers le port de port de Casablanca) le 23 juillet. Gentil).

Casablanca, le 30 juin. Premier dpart des phosphates du Maroc (du 1931 : Dbut de lextraction en souterrain Youssoufia (ex-Louis 1932 : Ouverture du centre minier de Youssoufia. Premires expditions du phosphate de Youssoufia vers le port de Casablanca. 1954 : Dmarrage des premires installations de schage Youssoufia. 1961 : Mise en service de la premire laverie Khouribga. 1965 : Cration de la socit Maroc Chimie. Dbut de la valorisation avec le dmarrage des installations de l'usine de Maroc Chimie, Safi. Extension de l'extraction ciel ouvert la mine de Merah El Aharch (Khouribga).

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Fiabilit et maintenance des units DCP 1975 : Cration du Groupe OCP (dcision de cration en juillet 1974 et mise en place en janvier 1975). Intgration des industries chimiques aux structures internes de l'OCP, en janvier. Cration du Centre d'tudes et de Recherches des Phosphates Minraux (Cerphos), en octobre. 1981 : Dmarrage de Maroc Phosphore II. L'OCP entre dans le capital de 1982 : Dbut des travaux de construction du complexe chimique Maroc schage de Oued Zem. la socit Prayon (Belgique).

Phosphore III-IV Jorf Lasfar (mars). Dmarrage du complexe de

1997 : Accord d'association entre le Groupe OCP et le Groupe indien Birla pour la ralisation, en joint venture, d'une unit de production d'acide phosphorique Jorf Lasfar de 330.000 tonnes de P2O5 par an, en mars. Aux termes de cet accord, la socit Indo-Maroc Phosphore (Imacid) est cre par l'OCP et la socit Chambal Fertilizers and Chemicals Ltd du Groupe Birla (novembre). Accord de coopration faon). Adhsion au protocole Responsible Care.

OCP-Grande Paroisse pour lutilisation de lusine de Rouen (travaux 1998 : Dmarrage de la production dacide phosphorique purifi (Emaphos, Jorf Lasfar), le 31 janvier. Le Groupe OCP obtient le Prix national de la Qualit.

1999 : Dmarrage de la production dacide phosphorique de lusine dImacid Jorf Lasfar, le 1er novembre.

II. Filiales du Groupe :

En 1975, le groupe OCP a t institu et comprend en plus de lOCP les socits suivantes :

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Fiabilit et maintenance des units DCP JESA: Jacob Engineering Society Anonym. MARPHOCEAN : Socit de Transport Maritime des Produits Chimiques. PHOSBOUCRAA : Phosphate de Boucra. SOTREG : Socit des Transports Rgionaux. STAR : Socit de Transport et dAffrtement Runis. IPSE : Institut de Promotion Socio-Educative.

III. Prsentation du ple chimie de Safi (CIS)

Depuis plus de trois dcennies, la part des produits drivs dans le commerce international des phosphates se dveloppe continment au dtriment de celle valorisation locale, plus importante et plus diversifie, ont conduit la mise en place dune industrie de transformation chimique de grande envergure. du minerai brut. Cette volution structurelle associe la volont dune

Ainsi, aprs une premire exprience Safi, avec la mise en service en 1965 de lusine Maroc Chimie, des efforts ont t mens depuis le dbut des annes 70, Phosphore II en 1981 dans la mme ville. aboutissant la mise en service de Maroc Phosphore I en 1975 et Maroc Cette plateforme est situe au sud-ouest 9 Km de la ville de Safi. Cet emplacement est justifi par deux raisons :

brut de Youssoufia et Ben Gurir ainsi quune ligne ferroviaire avec le port de Safi. isation de leau de mer pour le refroidissement. manutention de phosphate.

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Fiabilit et maintenance des units DCP de 60 KV.

1. Maroc Chimie :
IL comporte 4 ateliers principaux: Atelier Sulfurique spcialis dans la production de lacide sulfurique (H2SO4) Atelier phosphorique I spcialis dans la production de lacide phosphorique 30 %(P2O5 30%) Atelier phosphorique II spcialis dans la production de lacide phosphorique 54 %(P2O5 54%) et de lacide phosphorique 42 % (P2O5 42%) Ateliers des engrais qui comprennent trois lignes: Ligne Nord spcialise dans la production du triple super phosphate (TSP); Ligne sud produit lASP solution 14) combinaison entre (P2O5 42%), (H2SO4) et (KCL). de (P2O5 42%), (H2SO4) et lammoniac (NH3) import et Ligne NPK (14-28-

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2. Maroc Phosphore I :
Compte tenu des rsultats trs encourageants, l'extension de ces installations a t effectue progressivement par la mise en service de La Division MAROC PHOSPHORE I dans le but de produire lacide phosphorique elle comprend 5

ateliers : Atelier Energie et fluides ; Atelier de fusion et de filtration du soufre; phosphorique, et lAtelier de production des engrais (MAP) : cette installation a t limine et transfre Jorf Lasfar cause du produit Ammoniac.

Atelier de production dacide sulfurique; Atelier de production dacide

Pour faire face la concurrence mondiale, La division Maroc phosphore I sengage satisfaire les exigences de ses clients en terme de qualit, quantit et dlais. Elle produit deux qualits dacide phosphorique normales et dsulfat. La division MPI comporte 3 ateliers principaux : Atelier nergie et fluides

Cet atelier traite de leau douce de capacit de 1.000 m3/h ;

Station de pompage deau de mer dune capacit de 18000 m3/h ; et 30 t/h.

Deux chaudires fuel de production de vapeur respectivement 70 t/h Trois groupes turboalternateurs de puissance de 43.2 MW. Un groupe lectrogne de secours de puissance 2 MW.

Atelier sulfurique: Il a t mis en place pour produire lacide sulfurique ncessaire lattaque du phosphate. Il est constitu des units suivantes: Une unit de fusion et de filtration de soufre de capacit 266 T/h ; Quatre lignes de production dacide sulfurique de capacit unitaire 1500T/j utilisant le procd POLIMEX. Atelier phosphorique:

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Fiabilit et maintenance des units DCP Il dispose de quatre lignes: A, B, D et F dont le rle est la production de lacide phosphorique, selon deux procds diffrents: NISSAN (lignes A, B, D) ; RHONE-POULENC (ligne F). Chaque ligne (A, B et D) est constitue de : Unit de broyage du phosphate ; Unit de raction et filtration ;

9 units de concentration dacide phosphorique pour les lignes A, B et D. Ligne F est constitue de :

Deux units de broyage ;

1 unit de raction et filtration ;

4 Units de concentration dacide phosphorique pour LF (X, Y, Z et V) ; produit fini.

un parc de stockage dacide phosphorique et dune unit dexpdition du

3. Maroc Phosphore II :
MPII est cre en 1981 dans le but de valoriser le phosphate provenant de Benguerir. Elle dispose de 4 units: Unit de production dacide sulfurique ; Unit de laverie de phosphate ; Unit de production dacide phosphorique ;

Unit de production dnergie et de fluides.

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4. Service lectrique de Maroc Phosphore I :

Le service lectrique de Maroc Phosphore I occupe une place stratgique dans installs dans les diffrents ateliers du complexe. Il se compose de : Une section de dpannage ; cette division, car il soccupe de lentretien de tous les quipements lectriques

Une section dentretien prventif et travaux neufs ; Une section de bureau dtude et de prparation ; Secrtariat.

Une section datelier lectromcanique et rebobinage ;

1- Section de dpannage Elle est constitue de quatre quipes qui font le roulement quatre (4*8) elle soccupe de dpannage des quipements lectriques. 2- Section entretien prventif et travaux neufs Cette section soccupe de lentretien systmatique des machines et des quipements lectriques suivant des plannings annuels dentretien. 3- Section ateliers lectromcanique et rebobinage Cette section soccupe de lentretien des machines provenant du chantier ainsi que le rebobinage des moteurs lectriques dfectueux.

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Fiabilit et maintenance des units DCP 4- Section bureau dtude et de prparation Elle soccupe de la gestion du matriel lectrique et de facturation des prestations de service lectrique. 5- Secrtariat Son rle essentiel est :

- Le pointage du personnel du service.

- La transmission et la rception du courrier.

- Lenregistrement et le classement du courrier.

IV. Organisation du Groupe OCP :

Le groupe OCP est organis en ples suivants :

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Le Ple Mines : englobe la Direction des Exploitations minires de Khouribga (MNK), la Direction des Exploitations minires de Gantour (MNG) et la Direction de Phosboucra (MNB).

Le Ple Chimie : englobe les Directions Maroc Phosphore Safi (CIS), Maroc Pakistan Maroc Phosphore (CIP).

Phosphore Jorf-Lasfar (CIJ), la Socit Imacid (CII), la Socit Emaphos (CIE) et Le Ple Finance et Support de Gestion (FI), le Ple Commercial (CM), le Ple Ressources, Infrastructures et Environnement (RE), ainsi que le Secrtariat Gnral (SG). Le service lectrique, quant lui, est structur comme la prsente figure

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V. Conclusion :
Dans le chapitre suivant, je prsenterais lunit DCP qui fait le sujet de mon stage. Je vais dcrire en dtail le processus depuis le stockage de la chaux jusquau silo de stockage.

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CHAPITRE 2 :
Rapport dactivit

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I.

Lobjet du stage :
Le groupe OCP ne cesse damliorer ses technologies et ses services. Il

veille assurer une continuit de production, car les arrts non programms ne peuvent quinfluencer ngativement sur la comptitivit de la socit et lui engendrer des pertes considrables.

Cest dans cette perspective, quil m'a t propos comme sujet de stage

au sein de Maroc Phosphore 1 de contribuer lamlioration du service de la maintenance instrumentation par la mise en place dun systme de maintenance pour la fiabilisation des quipements dinstrumentation des units DCP.

II.

Description des tches effectues :

1. Observations terrain :

La premire partie de mon sujet de stage consiste en premier lieu travers des roulements au niveau des diffrents postes, pour les diffrents ateliers de production engager des observations terrain sur les units DCP. Daprs les diffrents roulements effectus au niveau des units, jai pu laborer cette partie en faisant : Une description du procd des units visites. A. Description de latelier DCP :

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Fiabilit et maintenance des units DCP La production du phosphate di calcique (poudre) est base sur le processus suivant : - Lapport et le dosage de la chaux - Prparation de la pulpe de chaux (mlange chaux + eau) - Raction de la chaux et d'acide phosphorique - Solidification du DCP - Le schage du DCP - Assainissement + lavage des gaz - Stockage et conditionnement du produit fini.

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Fiabilit et maintenance des units DCP B. Principe de fonctionnement de lunit DCP : Atm Assainissement

Chaux

Eau

Acide phosphorique

Pulpe de chaux

Raction

Atm

Solidification

Lavage des gaz

Schage

Atm Assainissement

Atm

Transport

Assainissement Stockage Rcupration

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Fiabilit et maintenance des units DCP C. APPORT ET DOSAGE DE LA CHAUX

Le circuit de la chaux comporte : 2 silos de stockage (13PS01/02) Deux vannes rotatives Deux convoyeurs vis (13PU01/02) Deux compresseurs dair Deux filtres manches (13PF01/02) avec un systme de chauffage et des ventilateurs dassainissement.

La chaux est fourni en vrac dans des camions de type pneumatique et reus dans les silos de stockage principal. Les deux silos salimentent en chaux par un seul circuit raccord travers des flexibles aux camions citerne qui assurent une livraison journalire de la chaux latelier DCP. Une injection dair de fluidisation la base des silos assure lcoulement de la chaux vers 13PU01/02 qui sen charge de son acheminement vers le bac 13PT05. Il est signaler que lun des deux silos alimente le bac de prparation de pulpe de chaux alors que lautre assure la rception.

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Fiabilit et maintenance des units DCP D. PREPARATION DE LA PULPE DE CHAUX

La solution aqueuse (pulpe de chaux) est produite dans un bac agit, il est quip de dflecteurs, agitateur et d'une pompe de circulation. Le rglage du dbit de la chaux se fait en moyennant une vanne rotative alors que le rglage du dbit de pulpe de chaux se fait laide dune vanne automatique, en passant par un dbitmtre. La concentration des solides et le dbit de la chaux au dmarrage sont contrls selon la densit de pulpe de chaux jusqu lobtenue de la densit requise par la suite le rglage sera automatique. La composition normale de la pulpe de chaux est une solution aqueuse dune concentration de 66% et une densit de 1.660kg/m3.

E. Circuit dacide phosphorique : Latelier DCP utilise lacide phosphorique (54% P2O5) qualit TESENDERLO venant de MAROC PHOSPHORE II; le dbit dacide est rgl par la vanne pneumatique (FV203) asservie avec le niveau du bac de pulpe de chaux (13PT05), le dbit de la chaux rgl par les vannes rotatives des silos (13PS01/02), le dbit de la pulpe de chaux alimentant le pr-mlangeur (06PT02) et la pompe (06PP04) dalimentation du bac de prparation de la pulpe de chaux en eau de lavage des gaz.

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Fiabilit et maintenance des units DCP F. REACTION :

Lorsque la pulpe de chaux a atteint la densit correcte et la concentration requise on commence alimenter le pr-mlangeur par la pulpe de chaux et lacide phosphorique 54% P2O5 (densit 1660). Les produits de raction sont dverss directement dans le malaxeur agit turbine verticale. Le malaxeur turbine a un contrle de vitesse variable pour ajuster la vitesse de la raction, les autres variables de contrle de processus sont la concentration, la densit de la pulpe de chaux et le temps de sjour dans le malaxeur. CaCO3 + H3PO4 + H2O (CaHPO4.xH2O) + CO2 + H2O

Calcaire + acide phosphorique + eau Phosphate di calcique x Hydrat + dioxyde de carbone + eau

Note: La valeur de x est comprise entre 0 et 2.

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Fiabilit et maintenance des units DCP Les principales ractions secondaires sont tous associes avec le carbonate de magnsium:

Raction secondaire 1

MgCO3 + H2O + 2H3PO4 Mg (H2PO4)2 + CO2 + H2O

Raction secondaire 2

MgCO3 + H2O + H3PO4 Mg (HPO4) + CO2 + H2O

Les autres ractions secondaires ne sont pas significatives.

G. SOLIDIFICATION Les produits de la raction sont dchargs directement sur un convoyeur qui a un rle trs important dans la solidification grce sa vitesse rduite afin daugmenter le temps de sjour. Les produits se solidifient en formant un "gteau sec en apparence poreuse".

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Fiabilit et maintenance des units DCP H. SECHAGE : A- Dfinition Lopration de schage consiste diminuer lhumidit du produit DCP de 32.4 % 2 % 3% afin dviter les phnomnes de colmatage dans les appareils de schage et de transfert, ainsi que la prise en masse au cours du stockage du DCP. Le schage seffectue Co-courant au contact des gaz chauds produits au niveau dune chambre de combustion. A la sortie du tube scheur, les gaz chargs deau et de poussires sont aspirs par un ventilateur dassainissement moyennant une batterie de cyclones et dun filtre manches, pour rcuprer le maximum de poussires qui sont recycles vers le convoyeur alimentant llvateur godets. Cette tape se droule dans un tube scheur de longueur de 13 m et de diamtre de 2.4 m tournant une vitesse de 3 tr/min et inclinaison de 2%. La temprature est rgle par la variation du dbit de fuel et les dbits dair de combustion et de dilution.

DCP T= 80c H2O=32.4% GAZ T=200 c H2O=2.3%

DCP T= 100C H2O=2.8% TUBE SECHEUR GAZ T= 105C H2O=16.2%

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Fiabilit et maintenance des units DCP B-CIRCUIT FUEL :

Il est constitu des lments suivants : Un bac journalier. Un filtre 2 Rchauffeurs du fuel avec la vapeur. 2 Bouteilles de gaz (propane) pour le dmarrage. 2 Pompes de refoulement vers les brleurs. 2 Chambres combustion chacune est dot dun brleur.

Description :

Le fuel venant du TED MPI est stock dans un bac journalier dune capacit de 16m3, achemin vers les deux rchauffeurs de fuel pour augmenter sa temprature de 75 C jusqu' 120 C, alors que la vapeur est condense une temprature de 50 C. Le fuel chauff est refoul par deux pompes de fuel une en marche et lautre en rserve vers les brleurs de la chambre combustion.

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Fiabilit et maintenance des units DCP C-Circuit vapeur :

Latelier DCP utilise la vapeur venant de la centrale de MAROC phosphore I environ de 200Kg/h avec une pression de 6 7 bars et une temprature de 180 220C destine essentiellement au chauffage du fuel. D-Boucle de rgulation fuel vapeur :

Le transmetteur mesure la temprature du fuel la sortie du rchauffeur, et il envoie suivant la temprature un signal lectrique au rgulateur qui le compare avec la consigne, puis il envoie un courant lectrique (4 20 mA) qui se transforme en pression dans un convertisseur I.P. Ce denier envoie une pression qui va ragir sur la vanne pneumatique de la vapeur lentre du rchauffeur.

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Fiabilit et maintenance des units DCP Cycle dallumage : Lallumage se fait suivant les tapes suivantes : Acquittement arrt des brleurs ; Dmarrage de la pompe fuel ; Ouverture des volets dair de combustion ; Fermeture des volets des brleurs ; Excitation des lectrodes tincelle ; Excitation des lectrovannes du gaz ; Allumage de la petite flamme ; Dtection de la flamme par la photocellule ; Excitation des lectrovannes du fuel ; Dmarrage du brleur numro 1 ; Dmarrage du brleur numro 2 ;

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Fiabilit et maintenance des units DCP I. ASSAINISSEMENT ET LAVAGE DES GAZ

A- Lavage des gaz de raction Les gaz provenant de la bande de solidification DEN sont aspirs par un ventilateur de dbit 10500 Nm3/h, lavs par leau filtre dans une tour de lavage contre- courant et achemins vers latmosphre travers une chemine en passant par un sparateur gaz liquide. B- assainissement des gaz de schage : Deux ventilateurs de tirages de 36300 Nm3/h aspirent, travers deux batteries de deux cyclones chacune les gaz sortants des tubes scheur. Les poussires rcupres, rejoignent le convoyeur vis de 14PU01. Les gaz sont ensuite envoys vers deux filtres manches pour un second dpoussirage. Les gaz dpoussirs sont envoys vers latmosphre travers deux chemines. c- lassainissement datelier : Lassainissement de latelier est assur par un ventilateur 8000 Nm3/h qui aspirent au niveau des quipements suivants : lvateur godets 14PV01, convoyeur 06AU02, 06BU02, 14PU02, 14PU03. Les poussires sont recycles vers le convoyeur vis 14PU01.

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J. STOCKAGE ET CONDITIONNEMENT DU PRODUIT FINI : Le produit DCP sch est ensuite dcharg dans un convoyeur vis14PU01, ce convoyeur reoit galement les produit provenant des cyclones et les filtres manches. Puis, dvers dans un lvateur godets 14PV01 qui dverse son tour sur une srie de deux convoyeurs bandes 14PU02 et 14PU03 et transporteur vis 14PU04. Ce convoyeur nourrit les deux silos de stockage 14PS01 et 14PS02. Les units densachage du produit fini DCP sont alimentes par gravite depuis les silos de stockage du produit fini. Ces units de capacits nominales de 50 t / h. assurent lensachage du produit dans des BIG-BAG de 1000kg Chacune K. Conclusion :

Ces roulements dans les diffrents poste de production mont permis davoir une ide dtaille et globale sur les procds et processus de ces dernires, et particulirement le volet instrumentation, dans le but davoir une facilit dans lidentification des instruments nvralgiques pour partager la difficult de grer le process avec les responsables de production.

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Fiabilit et maintenance des units DCP 2) Elaboration de la politique de maintenance : Dans le cadre de lamlioration continue des outils de production et de service Maroc phosphore 1, il mest demand dlaborer un systme de maintenance prventive pour latelier DCP. les points suivants :

Les buts de la maintenance prventive en gnral peuvent tre rsums dans

Diminuer la probabilit des dfaillances en service ;

corrective ;

Prvenir et aussi limiter les interventions coteuses de maintenance Eviter les consommations anormales dnergie; Rduire le budget de fonctionnement ;

Diminuer les temps darrt en cas de rvision ou de panne ;

Amliorer les conditions de travail du personnel de production ; Supprimer ou du moins rduire les causes daccidents graves. Le travail prsent dans cette partie englobe : - Ltablissement du plan de maintenance prventive ;

a. Plan de maintenance prventive :

Le plan tabli pour les units prcites sont : Plan des inspections et des contrles systmatiques;

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Fiabilit et maintenance des units DCP a. Plan des inspections et des contrles systmatiques : Ce plan englobe les visites, contrles et travaux dentretien systmatiques.

Visites : oprations de surveillance qui, dans le cadre de la maintenance interventions correspondent une liste doprations

prventive systmatique, soprent selon une priodicit dtermine. Ces pralablement qui peuvent entraner des dmontages dorganes et une immobilisation du matriel. Une visite peut entraner une action de maintenance corrective. dfinies

Contrles : vrifications de conformit par rapport des donnes prtablies suivies dun jugement. Le contrle peut : - Comporter une activit dinformation ; - Inclure une dcision : acceptation, rejet, ajournement ;
-

corrective.

Dboucher comme les visites sur des oprations de maintenance

La dmarche suivie pour ltablissement de ce plan est la suivante :

mise en oeuvre Etablissement du plan prventive Classification des quipements

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I. Classification des quipements :

Lobjectif de la classification des quipements est dutiliser au mieux les ressources de maintenance, autrement, la classification permet de recentrer les ressources de maintenance. La mthode classification utilise est la mthode TDPC. La mthode de cette classification est la suivante : 1. Lister tous les quipements 2. Evaluer tous les quipements selon la mthode TDPC: T Temps de rparation D Degr dinfluence P Probabilit de panne C Criticit de lquipement 3. Le rsultat sera une classification avec les critres suivants: 5%: Classe AA 15%: Classe A 60%: Classe B 20%: Classe C

Pour bien lister tous les quipements de chaque ligne, on a identifi pour chaque atelier les tapes du procd, et pour chaque tape du procd les quipements qui interviennent, affecter chaque quipement les sousensembles qui correspondent , et la fin , affecter chaque sous-ensembles les composants qui lui sont associs tel quillustr sur la figure suivante.

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Etape 1 du procd Atelier Etape 2 du procd Etape 3 du procd

Ensembles 1 Ensembles 2 Ensembles 3 Ensembles 4 .

Sous-ensembles 1 Sous-ensembles 2 Sous-ensembles 3 Sous-ensembles 4 ..

Composants 1 Composants 2 Composants 3 .. ..

Lexemple suivant montre une partie de la liste des quipements tablie pour lunit DCP. - Atelier : DCP ; - Etape du procd : Stockage de la chaux ; - Equipement : SILO A 13PS01.

Evaluation des quipements selon la mthode TDPC :

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Fiabilit et maintenance des units DCP Lvaluation des quipements de point de vue instrumentation est faite selon les critres suivant :

Les volets scurit et environnements ont t inclus dans lvaluation vue limportance quon a commence leurs donner dans la nouvelle politique de lentreprise, qui lie ces aspects sa performance globale. Laspect scurit inclus la nature du produit, de lintervention, du fonctionnement et de laccessibilit de lquipement. Laspect environnement inclue fortement la nature du produit achemin par lquipement. Le tableau suivant montre la classification avec les diffrentes notations donnes pour lunit DCP Exemple : SILO A 13PS01

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Rsultats classification: Les rsultats de la classification sont prsents ci-dessous.

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Fiabilit et maintenance des units DCP Daprs cette classification, on voit clairement les quels des quipements mritent plus dimportance dans la maintenance prventive, ce sont ceux de la classe AA (trs critiques) et ceux de la classe A (critique). Donc lobjectif de la maintenance prventive est dassurer une disponibilit de tous les quipements, mais dune manire particulire ceux qui sont critiques.

II .Etablissement du plan :
Ltablissement du plan ncessite en premier lieu la dtermination des priodes des interventions, ces priodes ont t fixes en fonction de la criticit de lquipement dfinit par la classification TDPC. Je tiens noter que ce planning englobe tous les quipements dinstrumentation. Un extrait du plan prventif tabli est prsent ci-dessous.

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Pour lamlioration continue de ce plan et son utilit, mme les travaux de dpannage seront marqus sur ce plan pour pouvoir ajuster la priodicit si ncessaire. b. Conclusion : Faire les travaux prventifs dans le temps prvu, assurer la disponibilit continue des pices de rechange et recentrer les ressources de maintenance sur les quipements critiques prsentent de trs bons indicateurs de la performance dun service de maintenance. Ce travail a t fait durant cette priode pour les units DCP.

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CHAPITRE 3 :

Intrts du stage

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I. Insertion dans lentreprise :

service lectrique : Mon intgration au service lectrique fut rapide et agrable. En effet, aprs une les diffrents membres du service au travers de leur journe de travail sur 2 jours. premire journe accompagne de M A.EL ASSFOURI, jai ensuite volu avec

Jai notamment aussi pass plusieurs semaines en compagnie de Rdouane des lignes. Il a pu galement me donner une certaine culture gnrale sur la fabrication des units DCP.

ouldlachab, technicien en rgulation qui a pu mexpliquer le fonctionnement

Rapidement, mes activits mont permis dcouvrir les responsabilits et les pouvait tre linterlocuteur idal dans une situation pour laquelle javais besoin de renseignements. La contigut des bureaux du service a galement contribu linstauration

objectifs de chacun. Cela me donnait notamment la possibilit de savoir quel

dun climat agrable de travail, et de confiance, permettant de discuter facilement sur des sujets en cours et de faire circuler les informations ncessaires en cas de modifications de telle ou telle instructions, ou encore en cas de problme sur une ligne.

Globalement, les relations avec mes collgues du service lectrique taient trs bonnes, et les discussions avec eux ont cre des liens facilitant le travail et la ralisation de projets.

II. Exprience acquise :

Bien videmment, mon stage ma avant tout permis de dcouvrir des de ma formation. Ainsi, toute la partie maintenance ma applications concrtes de notions de qualit que javais dj pu voir au cours

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Fiabilit et maintenance des units DCP apport des bases solides en matire damlioration de la qualit sur diffrents aspects: efficacit des systmes de production, efficacit des systmes qualit, implication du personnel, Hygine Scurit et Environnement, Rsolution de problmes, etc... Parmi les comptences acquises, on peut notamment citer: le chantier 5s, dossier machine, plan prventif, mthode TDPC. En plus de ces lments, relativement concrets, une vue globale du

fonctionnement du service lectrique de MP I, ma offert lopportunit de ne sont pas traits correctement.

dcouvrir les problmatiques, et les consquences de certains vnements sils Finalement, le travail sur le terrain, notamment avec les oprateurs et la

totalit de mes activits mont offert la possibilit de voir de manire objective aspect me donne aujourdhui davoir un recul non ngligeable pour un futur emploi de cadre, quant aux consquences dune dcision qui concerne la production et les oprateurs.

la perception que la production a sur le service lectrique, et inversement. Cet

III. Rapports humains :

Ce stage ma galement permis de dcouvrir la complexit des rapports humains, et particulirement des rapports hirarchiques dans une entreprise. il fut intressant de noter de nombreux lments sur le site de SAFI. En effet, mme si ces rapports sont sans doute particuliers chaque entreprise, Ainsi, au sein dun mme service, les rapports sont en gnral courtois, voire amicaux puisque toutes les personnes se connaissent, et chacun et conscient du poste occup par ses collgues.

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Cependant, lorsquil sagit de deux personnes de services diffrents, il se peut que les relations soit diffrentes, car entre services, la connaissance du poste des personnes et de leurs responsabilits est beaucoup moins connue. Les professionnels. rapports sont donc peut tre moins souvent amicaux, voire beaucoup plus Cette dualit se retrouve tous les niveaux de la hirarchie. Cependant, il est vrai que sur Maroc Phosphore I, les carts ne mont jamais paru extrmes, et sujet donn. IV. quil tait tout de mme facile daborder par exemple un responsable pour un

Rflexions :

diffrents services.

Une premire dcouverte fut la difficult quil existe pour coordonner les

En effet, labsence dune exprience relle de longue dure dans une entreprise aussi importante que lOffice Chrifien des phosphates, ne me permettait pas tait un rel problme. Ainsi, les diffrents services ont chacun leurs propres commun plus gnral. me rendre compte que la gestion de plusieurs services aux objectifs diffrents objectifs malgr le fait quils doivent travailler tous ensemble pour un objectif Cet aspect se traduit par exemple entre la production et la qualit, o il peut tre complexe de conjuguer la mise en place dun dispositif Qualit, ou dun cadence. Il peut alors se jouer un conflit dintrt, et il faut trouver un compromis pour concilier lintrt des deux services. chantier damlioration, en parallle avec le maintien ou laugmentation de la

Dune faon plus gnrale, je pense avoir appris beaucoup de choses au cours de ce stage, autant dun point de vue professionnel quhumain. La relle dcouverte de la qualit dans lindustrie ma aid de me mieux cibler mes attentes et mes ambitions dans ma future carrire dingnieur puisque jai savoir technique, et le travail dquipe. dcouvert un travail passionnant de terrain, qui engage du management, un

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Enfin, au cours de plusieurs entrevues avec diffrents membres du site, et mme de la division, jai pu discuter de mon avenir professionnel, de mes comptences, de mes forces et de mes faiblesses. Ces discussions ont donc t ou compenser afin de perfectionner mes comptences et mon futur travail dingnieur.

une base de rflexion personnelle quant aux points quil me faudra amliorer,

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Culture dentreprise
Le travail prsent dans ce stage porte sur la fiabilisation des quipements dinstrumentation des units DCP. Ce travail a t men en deux phases :

La premire phase consistait engager des observations terrain. Cette phase avait comme rsultats la ralisation des actions suite aux observations et une classification des instruments, Ceci, a permis dalimenter llaboration de la politique de maintenance.

La dernire phase a t consacre llaboration de la politique de quipements critiques.

maintenance qui a englobe le plan prventif et les dossiers machines des Le travail ralis durant ce stage sintgre compltement dans le grand chantier de la maintenance professionnelle. Laction projete est de doter les autres lignes et quipements par des politiques de maintenance adaptes leurs criticits.

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CONCLUSION
Ce stage assistant ingnieur a t loccasion pour moi de dcouvrir le march des phosphates travers la qualit en production. Deux aspects se seront rvls importants: les rapports humains et le management. En effet, le contenu technique nayant pas t en soi important, un grand travail de mise en place et de formation a d tre effectu. Par ailleurs certaines situations mont permis de faire mes preuves quant mes aptitudes prendre des responsabilits, dcider, agir et construire un raisonnement et mettre en place un dispositif en coopration avec dautres personnes. Finalement, je pense que ce stage maura apport un recul ncessaire sur le choix dun projet de carrire. Jai galement pu avoir un aperu de mes forces et mes faiblesses en tant que futur ingnieur; et je suis dsormais plus confiant et dcid quant mon avenir professionnel.

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ANNEXES

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MATIERE Air de dilution Air de combustion

PARAMETRE A CONTROLER Dbit dair Dbit dair Dbit

TOLERANCES 21198 Nm3/h 35000 Nm3/h 3060 Nm3/h 5000 Nm3/h 14 T/h 18 T/h 25 - 35 C 950 m3/h 0.37 m3/h

ACP

Temprature Densit Dbit

270Kg/h - 350Kg/h Temprature 25 -35 C Fuel Densit 1650 Pression 2 5 bars

Dbit Vapeur Temprature Pression

2 m3/h 240 C 7.5 bars

Dbit Temprature Densit DCP mouill %P % Ca % H2O

20 m3/h 80 C 900 12.51 % 16.52 % 32.4%

DCP sortie tube scheur

12 - 15 m3/h

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Dbit Temprature Densit % H2O 100-105 C 850-900 2%-3%

La chaux

Dbit Dbit

12 T/h 15 T/h 17 T/h 22 T/h 1.64 1.67 35-45C 6T/h 9T/h 105 -110 C

Pulpe de chaux

Densit Temprature

H2O process Gaz sortie tube scheur

Dbit Temprature

350 - 550C Gaz entrer tube scheur Temprature

Temprature DCP entr tube scheur humidit

80 - 85C 30-33%

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