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TALLER DE PROBLEMAS
SEMESTRE: 2014-2
EQUIPO No. 1: IBARRA MOLINA JORGE JOVANNI MENDOZA AQUINO GERARDO RAMREZ DAZFLORENCIA MARGARITA VENEGAS CHAPARRO MARCO OCTAVIO
FACULTAD DE QUMICA
24 DE FEBRERO DE 2014
Determinar la viabilidad y beneficio econmico de producir 100, 000 toneladas anuales de dimetil ter, mediante la deshidratacin cataltica de metanol. El producto obtenido debe tener una pureza del 100 % en peso.
CONCLUSIN
RECOMENDACIONES
Se introduce metanol fresco en la corriente 1, que se mezcla con metanol recirculado de la corriente 8 a un reactor de lecho fijo que opera a una temperatura entre 250C y 400C. La conversin dentro del reactor se limita a un 80% debido a las restricciones propias del equipo. El efluente producto del reactor (corriente 4) se enfra antes de ingresar a la primera torre de destilacin para su separacin. El producto de la reaccin principal, DME, se obtiene como destilado de la primera torre. Los fondos entran a la segunda torre para separar el agua del metanol para que este ltimo sea recirculado.
La reaccin que se lleva a cabo es la deshidratacin cataltica de metanol. El catalizador es zeolita. Si se opera al rango de temperaturas propuesto, no hay reacciones secundarias. La reaccin es la siguiente:
Especificacin de diseo Temperatura del reactor Conversin del reactor Pureza del dimetil ter Pureza de la recirculacin de metanol Produccin de dimetil ter Flujo de la corriente 3
Partiendo de la corriente 3 que se mantiene fija, se calculan los flujos de metanol, dimetil ter y agua contenidos en la corriente 4 segn se muestra a continuacin: Sustancia Corriente 3 Corriente 4 Descripcin (1- x) MET 350 kmol/h porcin que sobra de metanol despus de la reaccin /2 (x) DME 0 por 2 moles de MET se produce una de DME H2O 0 /2 (x) por 2 moles de MET se produce una de H2O
Una vez obtenidos estos valores se puede calcular la corriente 1 a partir de las corrientes 3 y 8*: Sustancia Corriente 3 MET 350 kmol/h Corriente 8 71.2 kmol/h Corriente 1 - =278.8 kmol/h 0 0 Descripcin se toma en cuenta la recirculacin an no hay productos
DME 0 0 H2O 0 0 *Para una conversin x=0.797 El balance de materia general resulta*:
Sustancia MET DME H2O Total
1
2
350 0 0
3
350 0 0
4
71 139 139
5
71 139 139
6
0 139 0
279
0 0
7 71 139 210
8 71 0 0 71
9 0 0 139 139
279
350
350
350
350
139
2) Determinar la temperatura de salida del reactor (corriente 4) dada la de entrada (corriente 3).
Se empieza por estimar un valor de Cp. Para lograr esto se parte de los siguientes datos experimentales: Datos Valor Unidades h -11 700 J/mol T 120 K x 0.8 Base: produccin de 1 mol de DME Para obtener una expresin de Cp se usarn las siguientes expresiones:
El Cp entonces tiene un valor de 39.23 J/mol K. Este valor representa un valor promedio
Una vez obtenido este valor se puede calcular el valor de la temperatura de salida del reactor (T4) partiendo de las siguientes ecuaciones:
3) Cul ser la conversin de de MET si se ha fijado la temperatura de entrada del reactor (T3)?
Se ha desarrollado una ecuacin que relaciona la conversin con la temperatura de salida del reactor y el tiempo que el catalizador ha estado en el flujo. La ecuacin es la siguiente: ( )
donde
4) Cules sern los costos de produccin en un da?
Se partir por establecer la temperatura a la entrada del reactor T 3. A partir de esto se calcular la temperatura a la salida (ec. 1) y con esto el porcentaje de conversin de la reaccin (ec. 2). Una vez obtenidos estos valores se calcularn los flujos (1) y (6) que corresponden al metanol alimentado y al DME producido respectivamente. A partir de la corriente (6) se puede calcular la produccin de DME [en Ton/da] de acuerdo a la siguiente expresin: ( [ ] ) [ ]
Obtenida la produccin se calcularn los costos del da partiendo del costo de metanol y del costo de operacin de acuerdo a las siguientes ecuaciones:
[ [ ]
] [ [ ] ]
[ {
] } [ ]
Obtenida la produccin se calcularn las ganancias del da partiendo del precio de DME [ ] [ ] [ [ ] ]
A la se le debe descontar 100,000 dlares por cada cambio de catalizador, por lo que el Beneficio Total Anual es: Donde N representa en nmero de veces que el catalizador fue cambiado.
ESTRATEGIA DE PRODUCCIN
PERFIL DE PRODUCCIN
Las siguientes graficas representar el perfil de produccin para 110 das, esto se debe a que se realizarn 2 cambios de catalizador en el da 110 y 220, y por cada cambio se reinicia la cuenta de das desde 1:
Produccin vs Tiempo
159.0 157.0 155.0 153.0 151.0 149.0 147.0 145.0 0 20 40 60 80 100 120 Tiempo [das] Produccin [ton/da]
Series1
Grfica 1: Perfil de produccin Como se puede observa en la grfica 1 conforme pasan los das la produccin de DME va disminuyendo, esto se deba que el catalizador se va desactivando poco a poco, como criterio se decidi no dejar decaer la produccin ms all de 5 % de la produccin mxima obtenida (154.1 ton/da)
Conversin vs Tiempo
0.800 0.795 0.790 Conversin 0.785 0.780 0.775 0.770 0.765 0.760 0 20 40 60 Tiempo [das] 80 100 120 Series1
La grfica 2 est muy relacionada con la grfica 1, en ella se muestra el comportamiento de la conversin de metanol con respecto al tiempo; se observa que la conversin decae conforme avanza el tiempo esto se debe a que el catalizador se va desactivando conforme avanza el tiempo.
BENEFICIO ANUAL