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(PLANES API)
En funcionamiento, el fluido a Presin se introduce entre las caras. El fluido introducido, forma una pelcula que las lubrica. La presin hidrulica a la vez cierra las caras.
Para que la pelcula se forme adecuadamente, es necesario instalar sistemas para extraer el calor que se genera en las caras de contacto por el deslizamiento de una contra la otra.
Los sistemas de proteccin se utilizan para proveer al sello del ambiente apropiado facilitando la formacin de la pelcula de lubricacin para reducir el roce entre las caras y extrayendo el calor que se genera en ellas.
El uso de los sistemas de proteccin a los sellos mecnicos va a depender del tipo y condicin del fluido bombeado, variando segn el arreglo de los sellos. La API (American Petroleum Institute), Conjuntamente con ASME (American Society of Mechanical Engineers) e ISO (International Standards Organization) cre, para la proteccin a los diferentes arreglos de sellos mecnicos, unos sistemas identificados con nmeros a los que luego se le agregaron letras, conocidos como Planes API. De la aplicacin adecuada, conocimiento, uso y mantenimiento de los Planes API depende la duracin apropiada del sello mecnico.
Los planes se desarrollaron inicialmente para la norma API 610, y se continu el uso con la aparicin de la norma API 682. Con la creacin de la norma API 682 2da Edicin, se han agregado nuevos nmeros de planes API y otros han sido modificados.
Actualmente los planes se rigen por la norma API 682 2da Edicin y constan de lo siguiente: Planes de Lubricacin y enfriamiento para sellos hmedos. Planes auxiliares para sellos hmedos. Planes para aplicaciones de gas.
Descripcin General
Recirculacin interna desde la descarga de la bomba. Cavidad cerrada, sin recirculacin. Chaqueta de enfriamiento o calentamiento. Circulacin de la descarga a la cavidad de sellado pasando por un orificio. Circulacin de la descarga a la cavidad de sellado pasando por un orificio y un filtro. Recirculacin de la cavidad de sellado a la succin de la bomba. Circulacin desde la descarga a la cavidad de sellado pasando por una placa orificio. As mismo, circulacin desde la caja de sellado a la succin.
Descripcin General
Circulacin desde la descarga pasando por una placa orificio y un enfriador a la cavidad de sellado. Circulacin desde la descarga pasando por un filtro, placa orificio y enfriador a la cavidad de sellado. Similar al plan 21con la adicin de un filtro.
06 04 08
Recirculacin desde un anillo de bombeo al sello pasando por un enfriador. Circulacin de la descarga a la cavidad de sellado pasando por un separador ciclnico. Inyeccin de fuente externa a la cavidad de sellado. Circulacin de la descarga a la cavidad de sellado pasando por separador ciclnico y un enfriador.
Planes Auxiliares
API 52 53A* 53B* 53C* 54 61 62 65
7354 7361 7362 7365 08b 12 09
ANSI ISO
7352 7353 10 11
Descripcin General
Circulacin forzada de lquido amortiguador, contenido reservorio no presurizado para sellos duales. Circulacin forzada de lquido de barrera, contenido en un reservorio presurizado para sellos duales. Circulacin forzada de lquido de barrera, en un circuito cerrado presurizado por un acumulador de vejiga. Conocido como plan 53M (modificado). Circulacin forzada de lquido de barrera presurizado externamente en un reservorio tipo pistn. Circulacin forzada de fluido limpio y presurizado por una fuente externa. Conexiones lado atmosfrico taponadas. Fluido para sofoque o lavado (Quench) de fuente externa. Recolector de fugas lquidas en sellos sencillos.
ANSI ISO
Descripcin General
Conexiones taponadas. Usualmente para planes 72, 75 o 76. Gas amortiguador externo para sellos contenedores secundarios. Gas de barrera presurizado para sellos duales de gas. Drenaje para el condensado de las fugas en sello contenedores secundarios. Venteo para fugas no condensadas en sellos contenedores secundarios.
* Nuevos planes API 682 (2da Edicin) Los estndares ISO y ASME no estn sincronizados con los estndares del nuevo API.
PLANES API
Circulacin Integral
1 Fluidos Limpios
1 Circulacin
(Lubricacin)
PLAN 11 Recirculacin PLAN 12 Recirculacin con Filtro PLAN 13 Recirculacin Inversa PLAN 14 Recirculacin con Retorno PLAN 2 Enfriamiento Integral
2 Fluidos a
Temperatura
2 Enfriamiento
PLAN 21 Recirculacin con Enfriador PLAN 22 Recirculacin con Enfriador y Filtro PLAN 23 Circuito Cerrado con Enfriador
3 Fluidos
Abrasivos
3 Lubricacin 4 Enfriamiento
y Lubricacin
PLAN 31 Recirculacin con Separador PLAN 32 Inyeccin Fuente Externa PLAN 41 Recirculacin con Separador y Enfriador
5 Fluidos Peligrosos
- cidos y Custicos - Txicos y Cancergenos - Explosivos e Inflamables
5 Seguridad
6 Fluidos en General
6 Manejo de
Emisiones
PLAN 61 Venteo y Drenaje PLAN 62 Lavado y Drenaje PLAN 65 Venteo y Drenaje (Recolector de fuga) PLAN 71 Barrera de Gas Opcional
Gases
7 Barrera de Gas
PLAN 72 Barrera de Gas No Presurizada PLAN 74 Barrera de Gas Presurizada PLAN 75 Drenaje de Fuga que condensa PLAN 76 Venteo de Fuga que no condensa
1 Fluidos Limpios
CIRCULACION
PLAN API 11 Recirculacin PLAN API 13 Recirculacin Inversa PLAN API 14 Recirculacin Con Retorno
1 Fluidos Limpios
Plan API 11
Recirculacin desde la descarga de la bomba hasta las caras de sello, pasando por una Placa Orificio
Q/D
1 Fluidos Limpios
Plan API 11
Descripcin
Recirculacin desde la descarga de la bomba hasta las caras de sello, pasando por una Placa Orificio.
Usos
Bombas horizontales. Servicio General.
Verificaciones
Verificar existencia de Placa Orificio de 1/8 mnimo si el diferencial de presin sobrepasa 50 psi. Caudal recomendado 1 gpm por cada pulgada de sello. Para aplicaciones de mas de 3600 rpm o presiones superiores a 500 psi debe calcularse el calor generado y el flujo de enfriamiento.
1 Fluidos Limpios
Plan API 11
Limitantes