FACULTATEA DE ANTREPRENORIAT INGINERIA SI MANAGEMENTUL

AFACERILOR

ORGANIZAREA PRODUCTIEI PENTRU

INSTRUMENT DE MASURAT METRU DIN
METAL
COPOIU ROXANA-MADALINA
GRUPA 1542 A

CUPRINS
Capitolul I
1.1.Teorie ..3
1.1.1Sistemul 3
1.1.2Procesul 4
1.1.3Procedura...5
1.2.Contextul organizrii...6

Capitolul II
2.1 List operaii i utilaje
folosite....7
2.2 Structur arborescent.....8
2.2.1 Structur arborescent pentru metru metallic.......8
2.2.2 Structur arborescent pentru
producie...............................................8

Capitolul III
3.1 Graficul general al fluxului de producie....9
3.2 Grafic de analiz general ....10

Bibliografie..........................11

Capitolul I
1.1 Teorie
1.1.1 Sistemul
Noiunea de sistem se poate define in mai multe moduri, dupa cum urmeaza:
- un mod ordonat de aciune;
- un tot organizat de cunotine, mrimi, concepii;
- un mediu n care intr un set de informaii care se prelucreaz, obinndu-se un set de
mrimi de ieire.
n general, prin sistem se nelege un ansamblu de elemente aflate ntr-o relaie de
interdependena i interaciune reciproc, formnd un tot organizat i funcional.
Sistemele sunt caracterizate de trei elemente, i anume:
a) obiective;
b) sarcini;
c) funcii.
Caracteristicile de baz ale unui sistem complex sunt:
integritatea arat c prin schimbarea oricrui element din sistem se modific ntreaga
structur a sistemului;
sumativitatea arat c schimbarea sistemului n ansamblu reprezint suma
schimbrilor elementelor componente;
mecanicizarea presupune un set de treceri ale sistemului de la starea de integritate la
sumativitate;
centralizarea reprezint interaciunea unei pri cu celelalte pri ale sistemului;
organizarea ierarhic reprezint formarea subsistemelor n cadrul structurii
sistemului;
adaptabilitatea sau necesitatea ca sistemul s satisfac o clas de caliti sau
performane n funcie de scop. Comportarea unui sistem mai este caracterizat prin
observabilitate, finalitate i funcionalitate.
Proiectarea sistemelor de producie are la baz conceptul de optimalitate ce presupune ca
funcionarea sistemului s aib loc n condiiile extremizrii (minimizrii sau maximizrii), unei
funcii de eficien economic, de exemplu: minimizarea costului de producie sau maximizarea
profitului.
Obiectivul unui sistem este bine definit atunci cnd exist un mijloc ce poate fi utilizat
pentru obinerea rezultatelor dorite.

Sarcina sistemului deriv din obiectivul sistemului, n sensul c un anumit obiectiv poate
fi atins prin realizarea mai multor sarcini.
Funcia unui sistem este proprietatea acestuia de a transforma intrrile n ieiri i
definete modul cum se realizeaz sarcina.

1.1.2 Proces
Procesul de producie dintr-o ntreprindere industrial exprim totalitatea aciunilor
contiente ale oamenilor care acioneaz cu ajutorul mijloacelor de munc asupra obiectelor
muncii, potrivit unui anumit flux tehnologic dinainte stabilit, n vederea transformrii lor n
bunuri materiale destinate consumului individual sau consumului productiv, dar i a proceselor
naturale care au ca scop transformarea obiectelor muncii.
Coninutul activitii de producie are un caracter complex i cuprinde att activiti de
fabricaie propriu-zise ct i activiti de laborator, de cercetare i asimilare n fabricaie a noilor
produse etc.
Procesele de producie sunt:
elementare;
complexe
Procesele de producie elementare sunt acele procese prin care produsul finit se obine
printr-o singur operaie tehnologic.
Procesele de producie complexe exist atunci cnd asupra obiectelor muncii se execut
mai multe operaii tehnologice.
Procesele de munc sunt acele procese prin care factorul uman acioneaz asupra
obiectelor muncii cu ajutorul unor mijloace de munc.
Procesele naturale sunt acele procese n cadrul crora obiectele muncii sufer
transformri fizice i chimice sub aciunea unor factori naturali (industria alimentar procese
de fermentaie, industria mobilei - procese de uscare a lemnului etc.)

Tipologia proceselor de producie

Datorit marii diversiti a proceselor de producie acestea trebuie organizate n grupe de
procese care au caracteristici comune n funcie de anumite criterii de grupare.
Cele mai utilizate criterii de grupare a proceselor de producie sunt:
a) dup modul de participare la obinerea produsului finit;
b) dup gradul de continuitate;
c) dup modul de obinere a produsului finit;
d) dup gradul de periodicitate;
e) dup natura tehnologic.
Modul de organizare a procesului de producie este influenat de o serie de factori, dintre
care cei mai importani sunt:
a) felul materiilor prime folosite;
b) caracterul produsului finit;
4

c) felul procesului tehnologic utilizat;

d) volumul produciei fabricate etc.

1.1.3Productie
Producia este cel mai important nivel din lanul valoric al unei companii
productoare, iar calitatea i competitivitatea pe pia a produselor rezultate din procesul de
producie este ridicata.
Productia reprezinta acea activitate sociala in care factorul uman cu ajutorul mijloacelor
de productie exploateaza si modifica elementele din natura, in vederea realizari de bunuri sau
prestarii de servicii.
Producia este activitatea social n care oamenii cu ajutorul mijloacelor de producie,
exploateaz i modific elemente din natur n vederea realizrii de bunuri universale destinate
nevoilor
Activitatea de producie cuprinde:
- fabricaia propriu-zis a bunurilor , activitate realizat prin intermediul procesului de
producie industrial;
- lucrrile de laborator, de cercetare i asimilare n fabricaie a noilor produse, activiti
legate n mod direct de fabricaia propriu-zis.
Tipuri de producie
Tipul de producie al unei uniti (niver) de producie estedeterminat de:
-numrul de sortimente;
-volumul de produse realizate din fiecare sortiment;
-tipul proceselor tehnologice, al mainilor i instalaiilor folosite.Principalele elemente care
caracterizeaztipul de producie sunt:
-gradul de specializare al locurilor de munc;
-gradul de continuitate al circulaiei obiectelor muncii.
Exist trei tipuri de producie:
a) producie de mas- n flux automatizat sau neautomatizat(discontinuu);
Producia de mas este caracterizatde fabricarea permanent a unui produs sau a unui
numr foarte mic de sortimente. Termenul de masa se refer, aici, la perioada de prognoz
avut n vedere pentru produsul realizat.
b)productia de serie (mare, medie, mica)
Producia n serie este caracterizat prin fabricarea de loturi de produse, care se
realizeaza dup anumite perioade de timp prestabilite. Ca urmare, la majoritatea punctelor de
lucru, se realizeaza periodic aceleai operaii.
c)Productie individuala (unicat)
Producia individuala este caracterizat prin fabricarea unor produse diverse, n cantiti
foarte mici, uneori chiar unicate. Din aceast cauz sunt necesare maini universale, grupate
5

dup tipul prelucrrii pe care o realizeaz i deservite de personal de nalt calificare.

Productivitatea i gradul de utilizare al mainilor este sczut.

1.2. Contextul organizarii

Companie
Germes Metal este o un atelier pentru producerea produselor din metal si nemetal.
Principalele produse realizate sunt elemente decorative din metal ce pot face o cas, birou sau
cabana mai atractiv. Articolele sunt produse in Romania si comercializate in Europa. Activitatea
de productie incepe prin achizitionarea metalurilor, prelucrarea acestora prin debitare, forjare
pana la realizarea produselor finite.
Clienti
Clientii finali sunt distribuitorii catre anumite magazine, ateliare de
hipermarketurile.

tamplarie dar si

Cantitate
Se va produce o cantitate lunara de aproximativ 500 de bucati de metru din metal conform
cu cererea lunara de pe piata.
Materii prime
Pentru fabricarea metrului metalic sunt necesare urmatoarele elemente
Tabla otel pentru fabricarea segmentelor
Tabla pentru elementul de legatura
Bara otel inoxidabil pentru realizare sift
Vopsea

Accesorii
Robinet
Calorifer electric
Razatoare bucatarie
Frigider
Aragaz
Storcator fructe
Fierastrau manual
Tirbuson
Presa manuala usturoi
Foarfeca pentru gradina
Patent

Furnizori
Furnizori:
- metale-OTELINOX S. A
- curent electric - Electrica
6

mase plastice-S.C. STERK PLAST S.R.L.

material neferoase(aluminiu)- SIPAR SRL

Capitolul II
2.1 Lista cu operatii si utilaje folosite pentru realizarea metrului metalic
Proces Principal
Numar
Denumire operatie
1
Debitare tabla pentru segmente- acestea vor fi
taiate la o lungime de 10 centimetri, fiind
necesare 10 bucati pentru realizarea metrului
2
Gaurire table otel pentru nituri
3
Debavurarea tablei dupa gaurire
4

Frezare margini

Slefuire margini

6
7
8
9
10
11

Gradare tabla metalica prin stantare

Vopsire forma gradare si numerotare
Control gradare table
Montaj subansamble
Control final metro metallic
Depozitare metru metallic

Proces secundar 1
Nume
Denumire operatie
1
Debitare table pentru element de legatura
2

Frezare table

3
4

Gaurire table
Control table

Proces secundar 2
Numar
Denumire operatie
1
Debitare bara otel inoxidabil pentru nit
2

Debavurare bara metalica pentru sift

Sudare element blocare

7

Utilaj folosit
masina de debitat profile
WZ125
masina de gaurit HEP602
masina de debavurare WZ
119
masina de frezat profile
Proxxon MT 300.
masina de slefuit modular
pentru suprafete plane GPSMODULO
MANUAL
MANUAL
MANUAL
MANUAL
MANUAL
MANUAL
Utilaj folosit
masina de debitat profile
WZ125
masina de frezat profile
Proxxon MT 300
masini de gaurit HEP602
MANUAL
Utilaj folosit
masina de debitat profile
WZ125
masina de debavurare WZ
119
aparat de sudura

2.2 Structur arborescent

Nivel 1

Nivel 3

Nivel 2

Elemente

buc 10

Nivel 4
Tabl oel

buc 1

Segmente(bar)
buc 10

Element legatur
Instrument pt
msurat metru
metalic buc 1

buc 18

Tabl alam

Sift

buc 1

buc 9

Bar oel carbon

buc 1

Etichete
buc 1

2.2.1 Structur arborescent pentru metru metalic

Nivel 4
Nivel 1

Nivel 3

Nivel 2

Elemente

buc 5000

Tabl oel

buc 300

Segmente(bar)
buc 5000

Element legatur
Instrument pt
msurat metru
metalic buc 500

buc 9000

Tabl alam

Sift

200
buc
4500

Bar oel carbon

buc 180

Timp

Etichete
buc 500

buc

2.2.2 Structur arborescent pentru producie metru metalic

CAPITOLUL III
3.1 Graficul general al fluxului de producie

Fig.1 Graficul general al fluxului de productie pentru metrul din metal

Legenda
Flux principal (realizare segmente)
Flux secundar 1(realizare protective capete)
Flux secundar 2(realizare sift)
Flux produs final

10

3.2 Graficul de analiz general

Proces secundar 2

11
0

12

13

Proces secundar 1

Debitare
bar oel
inoxidabil
pentru nit

Debitare
tabl pentru
elemet de
legatur

Frezare
tabl

Debavurar
e bar
metalic
Sudare
element
blocare

Proces principal

10

Gurire
tabl

4
2

Control
5

14

Gaurire tabl
oel pentru nit

Prelucrri
mecanice pentru
indeprtare
bavuri
Frezare
margini
segmente
Slefuire margini
segmente

Gradare tabl
metalic prin
tanare
Vosire form
gradaie i
numerotare

Control gradaie

Montaj
subansamble

Control final

15

Depozitare metru
metalic

Fig.2 Graficul analizei generale al procesului de producie

pentru metru din metal
11

Debitare tabl
pentru segmente

Transportare tabla pentru segmentare spre debitare

300

10

15

Debitare tabla pt segmente

Asteptare ordonata 1
Gaurire tabla otel pt nit
Asteptare ordonata 2

300
299
5000
4999

1
1
1
1

300
299
5000
4999

Prelucrari mecanice pt indepartare bavuri

1
1
1
1

5000
4999
5000
4999

Asteptare ordonata 3
Frezare margini
Asteptare ordonata 4

5000
4999
5000
4999

Slefuire margini
Asteptare ordonata 5
Gradare tabla metalica prin stantare

5000
4999
5000

1
1
1

5000
4999
5000

Asateptare ordonata 6
Transport la atelier de vopsire
Vopsire forma gradatie si numerotare
Asteptare ordonata 7

4999
500
5000
4999

1
10
1
1

4999
15
5000
4999

Transport segmente catre atelierul de control

Control 1
Asteptare ordonata 8
Transport segmente catre montaj subansamble

5000
5000
4999
5000

10
1
1
10

15
5000
4999
15

Odata cu tabla
pentru
segmentare se
transporta din
depozit la
ateliarul de
debitare si tabla
pentru elementul
de legatura.

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

10

15

Debitare tabla pentru element de legatura

Asteptare ordonata 9

200
199

1
1

200
199

Frezare tabla
Asteptare ordonata 10
Gaurire tabla

9000
8999
9000

1
1
1

9000
8999
9000

Asteptare ordonata 11
Transport element de legtura catre atelierul de control

8999
9000

1
10

8999
15

Control 2

9000

9000

Asteptare ordonata 12

8999

8999

Transport element legatura catre montaj subansamble

Transport materii prime pt nit
Debitare bara otel inoxidabil pt nit
Asteptare ordonata 13

9000
180
180
179

10
10
1
1

15
15
180
179

Debavurare bara metalica

Asteptare ordonata 14
Sudare element blocare

4500
4499
4500

1
1
1

4500
4499
4500

Asteptare ordonata 15

4499

4499

otata cu tabla
pentru element
de legatura se
transporta de la
depozit si tabla
pentru segmente
x
x

x
x
x
x

10

15

Transport etichete catre montaj subansamble

500

10

15

Montaj subansambla metru

500

500

Asteptare ordonata 16
Etichetare metru
Asteptare ordonata 17
Transport metru catre atelier control
Control 3
Asteptare ordonata 18
Transport spre depozit
Depozitare

499
500
499
500
500
499
500
500

1
1
1
10
1
1
10
1

499
100
99
15
500
499
15
10

500
500

157
146
11

72970
63955
9015

Tot al

Metoda

iniial
mbuntit

Diferena

se elimina
transportul
datorita
automatizarii

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

Se inverseaza
randul 43 cu
randul 44

Se inverseaza
randul 44 cu
randul 43

S-a simplificat
datorita
automatizarii

x
x
x
x
x
x
x
x
TOTAL OM - ORE

Aprobat:
Dat a:

ntocmit:

12

Simplificare

200

4500

Tansport materii tabla pt element de legatura

Transport nituri catre atelierul de asamblare

Inversare

Obs.

PROPUNERI
Eliminare

Timp: min

Distan:m

DESCRIERE

Cantitate

GRAFICUL ANALIZEI DETALIATE INITIALA A PROCESULUI: Instrument de masurat metru metalic

Metoda iniial/ mbuntit:
Fila nr.
SIMBOL

Combinare

Graficul analizai detaliate a procesului Instrument de masurat metru metalic

Data:

Graficul analizai detaliate a procesului Instrument de masurat metru metalic

Transportare tabla pentru segmentare spre debitare

300

10

15

Debitare tabla pt segmente

300

300

Asteptare ordonata 1
Gaurire tabla otel pt nit
Asteptare ordonata 2

299
5000
4999

1
1
1

299
5000
4999

Prelucrari mecanice pt indepartare bavuri

Asteptare ordonata 3
Frezare margini

5000
4999
5000

1
1
1

5000
4999
5000

Asteptare ordonata 4
Slefuire margini
Asteptare ordonata 5

4999
5000
4999

1
1
1

4999
5000
4999

Gradare tabla metalica prin stantare

Asateptare ordonata 6
Transport la atelier de vopsire

5000
4999
500

1
1
10

5000
4999
15

Vopsire forma gradatie si numerotare

Asteptare ordonata 7
Transport segmente catre atelierul de control
Control 1

5000
4999
5000
5000

1
1
10
1

5000
4999
15
5000

Asteptare ordonata 8
Transport segmente catre montaj subansamble

4999
5000

1
10

4999
15

Tansport materii tabla pt element de legatura

200

10

15

Debitare tabla pentru element de legatura

Asteptare ordonata 9
Frezare tabla

200
199
9000

1
1
1

200
199
9000

Asteptare ordonata 10
Gaurire tabla
Asteptare ordonata 11
Transport element de legtura catre atelierul de control

8999
9000
8999
9000

1
1
1
10

8999
9000
8999
15

Asteptare ordonata 12
Transport element legatura catre montaj subansamble
Transport materii prime pt nit

8999
9000
180

1
10
10

8999
15
15

Debitare bara otel inoxidabil pt nit

Asteptare ordonata 13
Debavurare bara metalica

180
179
4500

1
1
1

180
179
4500

Asteptare ordonata 14
Sudare element blocare
Asteptare ordonata 15

4499
4500
4499

1
1
1

4499
4500
4499

Transport nituri catre atelierul de asamblare

4500

10

15

Transport etichete catre montaj subansamble

500

10

15

Montaj subansambla metru

500

500

Asteptare ordonata 16

499

499

Etichetare metru
Asteptare ordonata 17
Transport metru catre atelier control
Control 3
Asteptare ordonata 18
Transport spre depozit
Depozitare

500
499
500
500
499
500
500

1
1
10
1
1
10
1

100
99
15
500
499
15
10

146

63955

Total

Metoda

initiala

500
Data:

Odata cu tabla
pentru
segmentare se
transporta din
depozit la
ateliarul de
debitare si tabla
pentru elementul
de legatura.
x
x

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

otata cu tabla
pentru element
de legatura se
transporta de la
depozit si tabla
pentru segmente

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

Se inverseaza
randul 43 cu
randul 44

Se inverseaza
randul 44 cu
randul 43

S-a simplificat
datorita
automatizarii

x
x
x
x
x
x
x
x

ntocmit
:
Data:

13

Simplificare

TOTAL OM - ORE

Aprobat:

Inversare

Combinare

Obs.

Eliminare

Timp: min

DESCRIERE

Distan:m

Cantitate

GRAFICUL ANALIZEI DETALIATE INITIALA A PROCESULUI: Instrument de masurat metru metalic-Varianta mbunatatita
Metoda iniial/ mbuntit:
Fila nr.
PROPUNERI
SIMBOL

Bibliografie
http://www.scribd.com/doc/27957646/Cap-3-a-Sistem-de-Productie-Total
http://construct.md/ro/moldova/germes

14