Municipalidad Metropolitana de Lima - PROTRANSPORTE DE LIMA

Levantamiento de Observaciones del Informe Final

Estudios Definitivo de Arquitectura e Ingeniera
del Patio Taller Sur

05.00.00

ESTRUCTURAS METALICAS

05.01.00

VIGAS, COLUMNAS Y COBERTURA METALICA S/DISEO

Generalidades
Para la fabricacin y montaje de la estructura de acero de la estructura de acero el
constructor se ceir estrictamente a lo indicado en los planos
Materiales
Los materiales estn definidos en las especificaciones tcnicas incluidas en los planos.
Planos de Fabricacin
El constructor

deber preparar planos de fabricacin de las diferentes partes de la

estructura en los que se distinga claramente las uniones que sern hechas en taller y las
que se realizaran en obras. Estos planos debern ser sometidos a la aprobacin del
inspector o proyectista previamente a la fabricacin de la estructura.
Fabricacin.
Enderezado del material: el material laminado antes de ser usado o trabajado deber
estar derecho y su alineamiento deber estar dentro de las tolerancia permitidas por la
norma ASTM A6. Si se requiere enderezar el material esta operacin puede hacerse por
medios mecnicos o por la aplicacin localizada de cantidad limitada de calor a
temperaturas que no daen el material.
Corte con Oxigeno
El corte con oxigeno deber hacerse en lo posible con maquina. Los bordes cortados
con oxgeno que estarn sujetos a esfuerzos o que recibirn soldadura debern quedar
libres de imperfecciones. No se permitir imperfecciones mayores de 3/6 de pulgada.
Las imperfecciones mayores de 3/6 debidas al proceso de cortado debern eliminarse
esmerilando el borde. Todas las maquinas entrantes debern ser redondeadas con un
radio mnimo de pulgada y debern estar libres de entalladuras.
Preparacin de los bordes
No se requiere preparacin de los bordes de planchas o perfiles cizallados o cortados a
gas excepto cuando se especifica en planos o cuando se requiere preparacin del borde
para el soldar.

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Huecos para pernos

Los huecos para pernos sern de 1/16 de pulgadas mayores que el dimetro nominal del
perno. Si el espesor del material no es mayor que el dimetro nominal del perno mas
1/18 de pulgada, los huecos pueden ser perforados.
Si el espesor del material mayor que el dimetro nominal del perno, los huecos debern
ser hechos con taladro o sub-punzonadas y escariados. El troquel para los huecos subpunzonadas y el taladro para los huecos para los huecos subtaladrados sern por lo
menos 1/16 de pulgada menores que el dimetro nominal del perno.
Soldadura
La soldadura deber hacerse por el proceso de arco elctrico y deber conformar con lo
especificado en la ltima edicin del cdigo de soldadura en la construccin de edificios
del American Welding Society. Los electrodos a usarse sern de serie E-60.
Las superficies por soldarse debern estar libres de costras de laminado, escorias,
oxidacin suelta, grasa pintura u otra materia extraa excepto costra de laminado que
queden despus de cepillar fuertemente la superficie con cepillo de alambre. Las
superficies de bordes debern estar libres de rebabas y otras imperfecciones.
La separacin de las partes a soldarse con soldadura de filete debern ser la mnima
posible, en ningn caso esta separacin exceder 3/16 de pulgada. Si la separacin es
1/16 de pulgada o mayor el espesor del filete ser incrementado en la dimensin de la
separacin.
Las partes que van a soldarse a tope debern estar alineadas cuidadosamente. Los
desalineamientos mayores de 1/8 pulgada debern corregirse. Al efectuar la correccin
las partes no debern quedar con pendientes mayores de pulgada por pie.
El proceso y secuencia de ensamblaje y unin de las partes debern ser tal que evite
distorsiones y minimice esfuerzos de acortamiento. Cuando sea imposible evitar
esfuerzos residuales altos en la soldadura de cierre de una estructura con uniones
rgidas, las soldaduras de cierre se harn en los elementos a compresin.
Las soldaduras expuestas sern alisadas esmerilndolas excepto indicacin contara del
inspector.
Terminado
Las uniones en comprensin que dependen de la superficie en contacto debern tener
sus superficies de contacto preparadas ajustadas a un plano comn por medio de
fresado, sierra u otros medios adecuados.

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Tolerancias
a) Alineamiento
Las Tolerancias en el alineamiento de los elementos de la estructura debern
conformar con la norma ASTM A6. Los miembros en compresin no tendrn una
desviacin en su alineamiento mayor a 1/1000 de su longitud axial entre los puntos
de arriostre lateral. Los de torceduras, dobleces y uniones abiertas. Las abolladuras o
dobleces sern causa suficiente para el rechazo del material
b) Longitud
Los elementos que tienen ambos extremos preparados para uniones por contacto no
tendrn una variacin en su longitud mayor que 1/32 de pulgada. Los elementos con
extremos no preparados para uniones con contacto podrn tener una variacin en su
longitud de 30 pies o menores y no mayor de 1/8 de pulgada para longitudes
mayores de 30 pies
c) Pintura
Se usar un sistema convencional aprobado por el Inspector, aplicado de acuerdo al
siguiente procedimiento
-

Limpieza: previamente a la aplicacin de la pintura, todo el acero ser limpiado de

costras de laminado, oxidacin suelta, residuos de soldadura, residuos de
fundente de soldadura, polvo u otra materia extraa con arenado u otro mtodo
que produzca igual efecto y que sea aprobado por el Inspector. Asi mismo se
eliminarn los residuos de aceite y/o grasa usando disolvente apropiado

Imprimante: Una mano, aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante

Anticorrosivo y acabado: De acuerdo a las instrucciones del fabricante.