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I
REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL






EVALUACIN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO RC 210KG/CM2
UTILIZANDO AGUA DE DOSIFICACIN CON DIFERENTES
TEMPERATURAS EN LA CIUDAD DE MARACAIBO

(Trabajo especial de grado presentado como requisito para optar al
titulo de Ingeniero Civil)



Realizado por: Br. Moiss Pea
CI: 14.007.941
Tutor: Ing. Violeta Moreno de Matos
CI: 4.150.536
Maracaibo, Enero 2008
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EVALUACIN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO RC 210KG/CM2
UTILIZANDO AGUA DE DOSIFICACIN CON DIFERENTES
TEMPERATURAS EN LA CIUDAD DE MARACAIBO

Trabajo especial de grado presentado como requisito para optar al titulo
de Ingeniero Civil presentado por:






Moiss de J esus Pea Berrio
CI: 14.007.941

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DEDICATORIA


En primer lugar a Dios que siempre a escuchado mis oraciones y
peticiones cumpliendo siempre conmigo, por darme la sabidura y
entendimiento para lograr esta meta, como tambin por haberme
acompaado en los momentos de gozo y dificultad, por darme unos
padres maravillosos, por todas ests cosas
te doy gracias seor.
A mis padres y hermanos, que siempre me brindaron su apoyo
incondicional, ellos fueron mi gua y mi fortaleza, gracias por ese apoyo ya
que sin l todo habra sido ms difcil gracias.

MOISES DE J. PEA BERRIO (2008)




















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IV



AGRADECIMIENTO

A dios por permitirme la vida y darme salud para alcanzar esta meta.
A mi padre Maximiliano a mi madre Sonia por su apoyo en todo
momento por darme su amor incondicional y hacer de mi un hombre
de bien gracias adorable madre.
A mis hermanos Salvador, Cesar, Claudina, Mario, Omaira y Marcos
todos ellos gracias por su apoyo.
A mi novia Direivis por su apoyo en todo momento.
A mi tutora Ing. Violeta Moreno de Matos, quien como profesora y
tutora, siempre fue un ejemplo de lo que se debe ser como
profesional.
A la Ing. Loreta Santilli, por brindarnos su apoyo a la hora de ejecutar
esta investigacin.
Al ingeniero Manuel Germn Ylamo L. por su apoyo.
Al T.S.U. Frank Snchez y al resto del personal del S.A.E.M.A.
Al Ing. Miguel Romero por su apoyo y colaboracin en esta
investigacin.
A la directora de escuela Nancy Urdaneta por su apoyo tanto como
directora como profesora.
A la secretaria de escuela Anita por su apoyo y amistad
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A todos mis profesores de la U.R.U. por transmitirme los
conocimientos necesarios en mi carrera de ingeniera civil, para ser un
buen profesional.
A mis amigos principalmente a mis compaeros de clase Augusto,
Mauricio, Tarcisio, Tomas, Winnibell, Wuillians, Paola, Andreina, Betxi.
A todos ellos gracias por su apoyo.

MOISES DE J. PEA BERRIO (2008)
































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INDICE


DEDICATORIA.III

AGRADECIMIENTO...IV

INDICE ....VI

RESUMENIX

INTRODUCCIN..1

1. EL PROBLEMA...4

1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..4

1.2. OBJ ETIVOS DE LA INVESTIGACIN.8
1.2.1. OBJ ETIVO GENERAL ....8
1.2.2. OBJ ETIVOS ESPECIFICOS...8

1.3. J USTIFICACIN E IMPORTANCIA ......9

1.4. DELIMITACION TEMPORAL Y ESPACIAL...11

2. MARCO TEORICO...13

2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN ....13

2.2. FUDAMENTACIN TEORICA.16
2.2.1. ANTECEDENTES DEL CONCRETO ....16
2.2.2. INICIO EN VENEZUELA16
2.2.3. CONCRETO.17
2.2.4. COMPONENTES DEL CONCRETO18
2.2.5. PRINCIPALES CARACTERISTICAS DEL COCRETO ....21
2.2.6. DISEO DE MEZCLA.22
2.2.7. PROCESO DE MEZCLADO ....22
2.2.8. COMPACTACIN DEL CONCRETO...23
2.2.9. FRAGUADO DEL CONCRETO.24
2.2.10.CURADO DEL CONCRETO.25
2.2.11.CONTROL DE CALIDAD ....25
2.2.12.RELACIN ENTRE CALIDAD DEL CONCRETO Y SU COMPOSICIN .26
2.2.13.RESISTENCIA DEL CONCRETO27
2.2.14.INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA EN LA REISTENCIA DEL
CONCRETO.28
2.2.15.LEYES QUE RIGEN EL CONCRETO.30

2.3. CEMENTANTES EN GENERAL..30
2.3.1. CEMENTO ...30
2.3.2. CEMENTO PORTLAND ....31
2.3.3. CLASIFICACIN DEL CEMENTO31
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2.3.4. SELECCIN DEL CEMENTO APROPIADO..33
2.3.5. CARACTERISTICAS ESENCIALES DEL CEMENTO ....34
2.3.6. CEMENTOS RECOMNDABLES POR SUS EFECTOS EN EL CONCRETO. 34
2.3.7. EFECTOS EN EL CONCRETO FRESCO...36
2.4. AGUA PARA CONCRETO39
2.4.1. USOS DEL AGUA ....39
2.4.2. AGUA PARA MEZCLADO..40
2.4.3. AGUA PARA CURADO...41

2.5. AGREGADOS PARA CONCRETOS ......43
2.5.1. AGREGADOS NATURALES..44
2.5.2. AGREGADO FINO ....... .....45
2.5.3. AGREGADO GRUESO.......45

2.6. TECNOLOGIA DEL CONCRETO. MANUL DE ELEMENTOS DE ESTADISTICA Y
DISEO DE EXPERIMENTO (COVENIN 3549)47

2.7. DEFINICIN DE TERMINOS BASICOS.48

2.8. SISTEMA DE VARIABLES ...54

3. MARCO METODOLOGICO ..56

3.1. TIPO DE INVESTIGACIN...56

3.2. POBLCIN...57

3.3. MUESTRA58

3.4. TECNICAS DE RECOPILACIN DE DATOS59

3.5. METODOLOGA DE DISEO...60

3.6. AGREGADOS .....61

3.7. HIDRATANTE..63

3.8. AGLOMERANTE.63

3.9. DISEO DE MEZCLA.63

3.10. MEZCLADO DEL CONCRETO ....64

3.11. EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCESODE MEZCLADO65

3.12. PREPARACIN DE LAS PROBETAS..66

3.13. CURADO DE LOS CILINDROS .66

3.14. ENSAYO A COMPRESIN DE LOS CILINDROS DE CONCRETO67

3.15. INFORME DEL ENSAYO DE LOS CILINDROS..67

4. INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS70
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4.1. ELABORAR 20 CILINDROS DE CONCRETO RC 210KG/CM2 UTILIZANDO 25% DE
HIELO COMO PARTE DEL AGUA DE DOSIFICACIN EN LA CIUDAD DE
MARACAIBO...70
4.2. HACER 20 CILINDROS DE CONCRETO RC210KG/CM2 UTILIZANDO 50%
DE HIELO COMO PARTE DEL AGUA DE DOSIFICACIN EN LA CIUDAD DE
MARACAIBO70
4.3. FABRICAR 20 CILINDROS DE CONCRETO RC210KG/CM2 UTILIZANDO 75%
DE HIELO COMO PARTE DEL AGUA DE DOSIFICACIN EN LA CIUDAD DE
MARACAIBO....71
4.4CONFECCIONAR 20 CILINDROS DE CONCRETO RC 210KG/CM2
UTILIZANDO 100% DE HIELO COMO PARTE DEL AGUA DE DOSIFICACIN EN LA
CIUDAD DE
MARACAIBO.71
4.5. DETERMINAR EN EL LABORATORIO LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE
LOS CILINDROS DE CONCRETO RC 210KG/CM2 ELABORADOS CON AGUA DE
DOSIFICACIN A DIFERENTES TEMPERATURAS71
4.5.1. RESULTADO DE LOS ENSAYOS N 1 ..72
4.5.1.1. GRAFICO DE ESFUERZO .. ...73
4.5.2. RESUTADOS DE LOS ENSAYOS N 2 ..74
4.5.2.1. GRAFICO DE ESFUERZO...75
4.5.3. RESUTADOS DE LOS ENSAYOS N 3 ..76
4.5.3.1. GRAFICO DE ESFUERZO. 77
4.5.4. RESUTADOS DE LOS ENSAYOS N 478
4.5.4.1. GRAFICO DE ESFUERZO...79

4.6. ESTABLECER EL COMPORTAMIENTO DE LOS CILINDROSDE CONCRETO RC
210KG/CM2 ELABORAOS A DIFERENTES TEMPERATURAS ...80
4.6.1. RESUMEN DE LOS RESULTADOS..82
4.6.1.1. GRAFICO COMPARATIVO DE LOS RESULTADOS ...82

CONCLUSIONES..84

RECOMENDACIONES.86

BIBLIOGRAFIA..88

ANEXSOS....89



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Moiss de J ess Pea Berrio. EVALUACIN DE LA RESISTENCIA
DEL CONCRETO RC 210KG/CM2 UTILIZANDO AGUA DE
DOSIFICACIN CON DIFERENTES TEMPERATURAS EN LA CIUDAD
DE MARACAIBO . Universidad Rafael Urdaneta. Facultad de Ingeniera.
Escuela de Ingeniera Civil. Maracaibo, 2007.

RESUMEN
El objetivo principal de esta investigacin fu evaluar la resistencia de del
concreto utilizando agua de dosificacin con diferentes temperaturas, para
esta investigacin se utiliz un diseo de mezcla de Concretos Venezuela
para una dosificacin de 210kg/cm2, elaborando un total de 80 cilindros,
los cuales se dividieron en cuatro grupos, con la finalidad de obtener por
medio de la aplicacin de hielo como parte de agua del mezclado cuatro
temperaturas diferentes para su posterior evaluacin. Todas estas
mezclas fueron diseadas bajo las norma covenin (338-2002) que
especifica los procedimientos que deben tomarse en cuenta para la
elaboracin de mezclas en el laboratorio. Para esta evaluacin se
tomaron como indicadores la temperatura de la mezcla al momento del
vaciado y la resistencia que desarrollaron estas mezclas una vez
sometidas a los ensayos de compresin. La aplicacin de esta tcnica la
cual consisti en la aplicacin de hielo como parte del agua de
dosificacin permiti desarrollar en las mezclas un incremento en la
resistencia a medida que disminuy la temperatura en dichas mezclas, a
si mismo se observ tambin un mejor comportamiento en la retraccin
de las mezclas.

Palabras claves: temperatura de vaciado, agua de dosificacin y
resistencia del concreto.


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INTRODUCCION

Los concretos Prtland se producen de la mezcla de diversos
materiales, identificados como piedra picada, arena, cemento y agua.
Estos componentes se pueden mezclar en distintas proporciones con la
finalidad de obtener distintos tipos de mezcla para diferentes resistencias.
En Venezuela el uso del concreto se a incrementado
considerablemente, razn por la cual el mejoramiento de las tcnicas para
su elaboracin es de gran importancia ya constituye el mejoramiento de la
calida de este material de construccin.
Este estudio permiti corroborar la teora que se menciona en la
norma, ACI 214-77 la cual hace referencia a las principales fuentes que
influyen en la variacin de la resistencia del concreto, igualmente indica la
perdida de resistencia que se manifiesta con el incremento de la
temperatura en el concreto. Dicho esto la investigacin esta basada en la
elaboracin de mezclas con diferentes temperaturas con la finalidad de
comprobar la variacin que pueda existir entre las diferentes mezclas.
La investigacin se dividi y desarroll en cuatro (4) fases que se
distribuyen de la siguiente manera:
Fase I Definicin: Se inici formulando un problema a resolver,
plantendose un objetivo general y varios especficos, luego justificando y
dando importancia a esta investigacin.
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XI
Fase II Desarrollo: Se inici buscando referencias literarias dando
antecedentes de investigaciones que se relacionen con sta, se
especifica y se define de manera detallada la fundamentacin terica del
tema, definicin de trminos bsicos, definicin de variables e indicadores
sobre las cuales se trabaj en el proyecto.
Fase III Metodologa: Se realiz una descripcin de la metodologa
empleada para realizar esta investigacin, como tipo, diseo, muestra y
poblacin tomados en cuenta y forma o tcnica de recoleccin de datos.
Fase IV Anlisis de resultados: Se realiz el anlisis de los resultados
para dar cumplimiento con los objetivos planteados dentro de la
investigacin.
Luego se emitieron conclusiones y recomendaciones de los resultados
dados en el desarrollo del presente trabajo.















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CAPITULO I
























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1. EL PROBLEMA


1.1. PLANTEAMIENTO Y FORMULACION DEL PROBLEMA
En Venezuela, el incremento de la poblacin ha venido
acompaado por un avanzado crecimiento urbanstico, la construccin de
grandes obras como, viviendas, vas de comunicacin, sistemas de
transporte masivo y edificaciones, entre otras, tienen el importante papel
de cubrir las necesidades de la poblacin en cuanto al desarrollo del
espacio habitado. Ahora bien, estos desarrollos urbansticos requieren
del manejo de grandes volmenes de materiales que se necesitan para la
elaboracin de dichos proyectos, los cuales requieren ser evaluados
constantemente con la finalidad de mejorar su comportamiento como
materiales de construccin.
Dentro de este contexto, uno de los principales materiales
empleados en la construccin, es el concreto, su uso se ha
incrementado en un gran porcentaje; es por ello, que el manejo de
grandes volmenes de concreto, y las tcnicas utilizadas para la
elaboracin, manejo y curado de las mezclas, estn escapando de una
actividad muy importante como lo es el control de calidad, el cual debe
cumplirse a cabalidad para el logro de las solicitaciones requeridas.
Es importante sealar, que desde el inicio de la utilizacin del
concreto con fines estructurales, hace poco ms de un siglo, el ser
humano ha dedicado buena parte de su vida a investigar las causas que
puedan modificar el comportamiento de dicho material, esto a dado paso
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a una cadena de investigaciones las cuales progresivamente han venido
promoviendo una serie de normas, especificando en stas, como deben
ser tratados todos los componentes presentes en una mezcla de
concreto.
Es por ello, que es de gran importancia el estudio del
comportamiento y estado de los materiales que componen la mezcla de
concreto tales como, piedra, arena, agua y cemento, con el fin de obtener
un mejor desenvolvimiento dentro de las mezclas de concreto y
dependiendo de dicho comportamiento, se pudiese mejorar la resistencia
del mismo.
Por otra parte, es importante destacar, la influencia de la
temperatura que le proporciona el ambiente a los materiales que
componen la mezcla de concreto, ya que dependiendo de sta, se
pudiese modificar la resistencia en dichas mezclas. En consecuencia, es
relevante el estudio de la temperatura en los materiales que componen la
mezcla.
Dentro de este marco de referencia, existen estudios cuyos
resultados permitieron determinar, que una de las principales causas que
influye en el comportamiento del concreto, es la temperatura que pueda
proporcionar el clima donde se elaboran las mezclas. Segn Carreo
(2005), el trmino curado se utiliza tanto para describir el proceso natural
por medio del cual el concreto de cemento hidrulico madura y desarrolla
sus propiedades mecnicas tpicas del material en estado endurecido,
como para describir las acciones tomadas por el constructor para
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mantener el concreto hmedo y dentro de un rango de temperatura
adecuado, de tal manera que se promueva la hidratacin del cemento.
Sin embargo, Mather (1987) comprob que las reacciones de
hidratacin del cemento slo se dan en ambientes internos de saturacin.
Es por ello, que los investigadores de la tecnologa del concreto han
recomendado, desde hace aproximadamente un siglo, realizar acciones
de curado en los elementos de concreto, principalmente suministrndole
humedad, como una parte esencial de los procedimientos constructivos
tendientes a obtener un material con mejor desempeo y que alcance la
resistencia deseada.
Siguiendo este orden de ideas, segn la American Concrete
Institute (ACI) se distinguen dos tipos de climas extremos, que pueden
provocar problemas durante el mezclado, transporte y colocacin del
concreto: el clima fro y el clima clido. En el caso del clima clido, la
principal preocupacin es que el agua del concreto se evapora
rpidamente y que una parte significativa del cemento no se hidrate y por
tanto este no aporte resistencia.
Con respecto al clima frio el inconveniente que este presenta, es
que el proceso de endurecimiento se retrasa no permitiendo el fraguado
de la mezcla, por lo que el agua atrapada podra convertirse en hielo,
produciendo una expansin dentro de la mezcla, esto aumenta el volumen
y produce fracturas dentro de la misma desminuyendo su resistencia.
Por otra parte esta agua atrapada dentro de la mezcla en forma de hielo
al subir la temperatura regresara a su estado de fluidez produciendo
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vacos dentro de la mezcla y por ende esto bajara la resistencia de la
misma.
Desde el enfoque anterior, las construcciones en la ciudad de
Maracaibo Estado Zulia se enfrentan a las condiciones de manejo de
concreto en clima clido razn por la cual se realiza esta investigacin.
El comit 305 de la ACI (1999) define el clima clido como
cualquier combinacin de las siguientes condiciones: alta temperatura
ambiental, alta temperatura del concreto, baja humedad relativa,
velocidad de viento considerable y radiacin solar.
Ahora bien, las condiciones climticas son de suma importancia
para el manejo del concreto. De acuerdo con la Prtland Cement
Association, (2000) (PCA), es deseable una temperatura entre 10 C y 16
C para el concreto fresco; sin embargo en clima clido, en donde es
necesario frecuentemente un enfriamiento artificial, suele especificarse un
lmite de hasta 32 C.
La presente investigacin, esta dirigida a elaborar mezclas de
concreto con agua de dosificacin con diferentes temperaturas esto
debido a que las condiciones climticas en la ciudad de Maracaibo, no
son favorables para el manejo, elaboracin, colocacin y acabado de las
mismas, por tanto, las condiciones climticas antes mencionadas, tienen
un influencia considerable en el comportamiento del concreto fresco, por
lo cual se considera la bsqueda de alternativas que puedan contrarrestar
dichas condiciones climticas desfavorables.
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Considerando lo antes mencionado se plantea la siguiente
investigacin: evaluar la resistencia del concreto Rc 210 Kg/cm2,
hacindose los ensayos a compresin requeridos a los 28 das; utilizando
agua de dosificacin a temperaturas bajas y temperatura ambiente
En esta investigacin, se toma como principal elemento de estudio
la temperatura del agua de dosificacin para la elaboracin de mezclas de
concreto, con la finalidad de lograr el objetivo principal el cual promueve la
evaluar de la resistencia a compresin del concreto Rc 210 Kg/cm2
elaboradas a diferentes temperaturas.


1.2. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION

1.2.1. OBJETIVO GENERAL.
Evaluar la resistencia del concreto Rc 210Kg/cm2 utilizando agua
de dosificacin con diferentes temperaturas en la ciudad de Maracaibo.

1.2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS.
Elaborar 20 cilindros de concreto Rc 210Kg/cm2 utilizando 25%
de hielo como parte del agua de dosificacin en la ciudad de
Maracaibo.
Hacer 20 cilindros de concreto Rc 210Kg/cm2 utilizando 50% de
hielo como parte del agua de dosificacin en la ciudad de
Maracaibo.
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Fabricar 20 cilindros de concreto Rc 210Kg/cm2 utilizando 75%
de hielo como parte del agua de dosificacin en la ciudad de
Maracaibo.
Confeccionar 20 cilindros de concreto Rc 210Kg/cm2 utilizando
el 100% hielo como agua de dosificacin en la ciudad de
Maracaibo.
Determinar en el laboratorio la resistencia a la rotura de los
cilindros de concreto Rc 210Kg/cm2 elaborados con agua de
dosificacin a diferentes temperaturas con la incorporacin de
hielo como parte del agua de mezclado en la ciudad de
Maracaibo.
Establecer el comportamiento de los diferentes cilindros de
concreto Rc 210Kg/cm2 elaborados a diferentes temperaturas.

1.3. JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA DE LA INVESTIGACIN
El hombre siempre ha sido capaz de dar soluciones a las
necesidades requeridas para el buen desenvolvimiento de la vida.
Adems a dedicado parte de su vida a investigar las causas que de una u
otra manera, le ocasionan problemas que interrumpen el desarrollo dentro
del espacio donde habita. Entre estos problemas, est el constante
crecimiento de las ciudades, ameritando la construccin de grandes
edificaciones residenciales y comerciales, la cuales generan elevados
gastos de materiales, empleados en la construccin de dichas obras. Por
tal razn, cualquier investigacin que este dirigida a mejorar el
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comportamiento de los materiales de construccin es de gran aporte para
el desarrollo de un pas.
En Venezuela, debido al manejo de grandes volmenes de
materiales utilizados en la construccin de obras pblicas y privadas, se
requiere fomentar investigaciones que permitan mejorar el
comportamiento de dichos materiales. Es por ello, que el presente estudio
tiene como finalidad la evaluacin del concreto en climas calidos, ya que
este fenmeno afecta el comportamiento o buen desenvolvimiento del
concreto, por lo que el estudio del mismo debe estar en constante
desarrollo para lograr su perfeccionamiento o mejorar su comportamiento
como material estructural, razn por la cual se justificada el presente
estudio.
Dentro de este marco, es de gran relevancia el estudio del
comportamiento de las mezclas de concreto con la aplicacin de agua de
dosificacin a bajas temperaturas, con la finalidad de obtener mezclas
ms resistentes que las logradas con agua de dosificacin a temperatura
ambiente. Permitiendo de esta forma, obtener resultados que sirven como
base para aquellos que necesiten elaborar mezclas teniendo en cuenta
las condiciones climticas, como en la presente investigacin, la cual se
enfoca en los climas de altas temperatura.
Por otra parte, el presente estudio es de gran relevancia, en lo que
respecta a la realizacin de mezclas de concreto, ya que se darn
recomendaciones a las plantas productoras de concretos, para optimizar
el manejo de los agregados como por ejemplo: la incorporacin de hielo
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como parte del agua de dosificacin para mejorar el comportamiento en la
resistencia y otros aspectos como es la disminucin de las cantidades de
cemento lo cual se traducira en menor costo de produccin.
Adems, los resultados de la presente investigacin, pudiesen ser
un aporte, teniendo en cuenta que los organismos pblicos, invierten
gran parte de su presupuesto en la construccin de grande obras de
infraestructura las cuales requieren el uso del concreto. En
consecuencia, mejorar la calidad del concreto representara, mejorar la
vida til de las obras, representando un bien social, ya que el dinero
utilizado para reemplazar obras con perodos de vida ms cortos que los
esperados, representara un gasto que bien pudiese utilizarse en otras
construcciones. Adems, constituye una herramienta fundamental para
posteriores anlisis e investigaciones, los cuales pueden profundizar en
el estudio del concreto, y as mejor su calidad; ofreciendo estructuras ms
resistentes y con un mayor perodo de vida.










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1.4. DELIMITACIN ESPACIAL Y TEMPORAL.
Delimitacin Espacial: Esta investigacin se realiz en Maracaibo,
Estado Zulia, en la Universidad Rafael Urdaneta y el laboratorio del
Servicio Autnomo de Ensayo de Materiales (SAEMA) de la Gobernacin
del Estado Zulia.
Delimitacin Temporal: Este trabajo se realizar en el perodo
comprendido entre Enero 2007 y Enero del ao 2008.






























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CAPITULO II























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2. MARCO TEORICO

El propsito de este captulo es proporcionar la informacin
suficiente para tener un conocimiento general de la resistencia de los
concretos con la aplicacin de agua de dosificacin a bajas temperaturas,
tales como: antecedentes, limitantes, fundamentacin terica y
definiciones de trminos bsicos.

2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN
Se conoce que el concreto es un material constructivo muy
importante con diferentes niveles de resistencia y de costos. En
investigaciones realizadas anteriormente, con respecto a la temperatura
permitida en el concreto fresco se han obtenido resultados que han
permitido el mejoramiento de la mezcla en cuanto a resistencia a la
compresin.
Araya (1998), realiz su tesis, denominada: Control de Calidad del
Concreto Estructural, Escuela de ingeniera civil, Universidad de Costa
Rica.
En esta investigacin se evaluaron 30 obras en el rea
metropolitana, de las cuales se tomaron 20 cilindros como muestra de
cada lugar. Dentro de las conclusiones se resalta que, solamente el 17%
de las construcciones analizadas, lograron obtener resultados
satisfactorios desde el punto de vista resistencia a la compresin del
concreto estructural premezclado.
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Araya (1998), adems determin, que ninguna de las mezclas
preparadas en sitio logr cumplir con los 210 kg/cm2 de la resistencia a la
compresin a los 28 das. Esto debido a que los climas donde se
elaboraron las mezclas eran de altas temperaturas y que estas influan
significativamente en la resistencia del concreto premezclado. Por lo que
sugiri que se emplearan tcnicas para el control de la temperatura en los
materiales que componen las mezclas de concreto.
Francisco R. Bravo B. Antonio D. Diez N. Lus H. Asprino M. (1967)
universidad del Zulia, realizaron su tesis de grado titulada Control de
Grietas en el Concreto Armado, donde se analiz uno de los factores que
influye en el agrietamiento como lo es la retraccin propiamente dicha.
Este fenmeno se puede detectar a simple vista, representando un
perjuicio a la esttica, estanqueidad, conservacin de las armaduras y, en
fin, excepcionalmente, a la estabilidad de una obra.
Los objetivos especficos de esta investigacin fueron:
estudio terico sobre el fenmeno de la retraccin del fraguado
en el concreto,
Influencia de la variacin de temperatura como forma de control
del fraguado
incorporacin de aditivos retardadores para el control de
fraguado
El curado como forma de control de grietas
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Elaboracin de muestras aplicando todos los anlisis ante
mencionados para determinar prctica de la grieta por la
retraccin del fraguado.
Estas practicas dieron como resultado el logro de un mejor control
en las grietas producidas en el concreto por retraccin, y dando paso a
una serie de recomendaciones a la hora de elaborar concretos en
clima de altas temperaturas, en los cuales se mencionan, la
incorporacin de agua a bajas temperaturas ya que estas permiten
mejorar el comportamiento de la mezcla de concreto en lo que
respecta a fraguado, resistencia y durabilidad.
La evaluacin de la influencia de la temperatura como forma de
control de grietas, para evitar la retraccin en el concreto depende de
diversos factores. Al vaciar concretos en climas calurosos con
temperatura ambiente mayor a 30C. La temperatura del concreto, se
mantenerse tan prxima como sea posible a la mnima establecida por
la norma 32 C.
Ello podr lograrse reduciendo la temperatura de los materiales
que componen la mezcla de concreto, especialmente del agua y de los
agregados. El cemento deber tener la menor temperatura posible por
debajo de 75C. La reduccin de la temperatura del agua podr
obtenerse por medio de refrigeracin y empleando hilo en forma de
escamas como parte de agua de dosificacin. Los agregados deben
ser almacenados preferiblemente en lugares bajo sombra.

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2.2. FUNDAMENTACIN TEORICA

2.2.1. ANTECEDENTES DEL CONCRETO.
Se conocen evidencias histricas de productos parecidos al
concreto, con varios milenios de antigedad. Durante el Imperio Romano
se desarroll una especie de concreto utilizando el aglomerante que
llamaban cementum. El concreto, tal como se conoce actualmente, tuvo
sus inicios en la segunda mitad del siglo XVIII, con las investigaciones
sobre cales de John Smeaton y Joseph L. Vicat. A principio del siglo XIX
se desarroll el cemento Prtland y, a comienzo del siglo XX, se estudian
y establecen la mayor parte de las relaciones que gobiernan el
comportamiento del material. Su evolucin y avance es permanente,
habiendo logrado avances tecnolgicos importantes, algunos ejemplos
son: el concreto precomprimido, el concreto liviano, el uso de los aditivos
qumicos, los concretos ultras resistentes, los exigentes comportamientos
y otros.

2.2.2. INICIO EN VENEZUELA.
El cemento, desconocido en Venezuela hasta la poca de Guzmn
Blanco (1869), se emplea por primera vez en Caracas en la
pavimentacin de la Plaza Bolvar. Para ensear a usarlo vino enviado
por la fbrica francesa de VICAT el tcnico Jos Couleua. La industria
cementera nacional comienza con la fundacin en 1907 de la planta La
Vega, en Caracas, la cual inici su produccin en 1909; su capacidad
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inicial fue de treinta toneladas mtricas por da, aproximadamente
equivalente a unos 700 sacos, suficiente para producir unos 100 M
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de
concreto al da. Para el ao 2003, la capacidad instalada de produccin
nacional es de alrededor de 27.000 toneladas por da.

2.2.3. CONCRETO
El concreto u hormign segn Porrero (1987), es un material que
se puede considerar constituido por dos partes: una es un producto
pastoso y moldeable, que tiene la propiedad de endurecer con el tiempo,
y la otra son trozos ptreos que quedan englobados en esa pasta. A su
vez, la pasta esta constituida por agua y un producto aglomerante o
conglomerante, que es el cemento. El agua cumple la doble misin de dar
fluidez a la mezcla y de reaccionar qumicamente con el cemento dando
lugar, con ello, a su endurecimiento.
Tambin Baud (1985), lo define como un material con aspecto de
piedra obtenido, que se obtiene, permitiendo que se unan
cuidadosamente proporciones de cemento, agua, arena y grava u otros
ridos, y que endurece dentro de moldes de la forma y dimensiones de la
estructura deseada. La mayor parte del material consta de agregado fino
y grueso. El cemento y el agua interactan qumicamente para unir las
partculas de agregados y conformar una mezcla slida. Es necesario
agregar agua con el fin de dar manejabilidad adecuada que permita llenar
formas y rodear el acero humedecido, antes que inicie el endurecimiento.
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De acuerdo a Neville (1984), el concreto fresco es una mezcla
semilquida de cemento portland, arena (agregado fino), grava o piedra
triturada (agregado grueso) y agua. Mediante un proceso llamado
hidratacin, las partculas del cemento reaccionan qumicamente con el
agua y el concreto se endurece y se convierte en un material durable.
Cuando se mezcla, se hace el vaciado y se cura de manera apropiada, el
concreto forma estructuras slidas capaces de soportar las temperaturas
extremas del invierno y del verano sin requerir de mucho mantenimiento.
El material que se utilice en la preparacin del concreto afecta la facilidad
con que pueda vaciarse y con la que se le pueda dar el acabado; tambin
influye en el tiempo que tarde en endurecer, la resistencia que pueda
adquirir, y lo bien que cumpla las funciones para las que fue preparado.
2.2.4. COMPONENTES DEL CONCRETO.
Aproximadamente un 80% del peso del concreto u hormign esta
compuesto por partculas de origen ptreo, de diferentes tamaos,
denominado usualmente como agregado, ridos o inertes. Por esta razn
las caractersticas de estos materiales son decisivas para la calidad de la
mezcla de concreto la calidad de los agregados dependen de las
condiciones geolgicas de la roca madre y, tambin, de los procesos
extractivos. Es por lo tanto, a las empresas productoras (canteras,
areneras, saques) a quienes corresponde el primer control en el proceso
de la calidad de los agregados. Es recomendable que la calidad de los
agregados sea comprobada por el fabricante de concreto antes de
elaborarlo. Se acostumbra aadir a la mezcla esos materiales ptreos en
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dos fracciones diferentes, de acuerdo con su tamao; una, que se
denomina agregado grueso (piedra picada, canto rodado natural, o canto
rodado picado). Y la otra agregado fino (arena natural o arena obtenida
por trituracin). A veces se usan ms de las dos fracciones indicadas, con
tamaos intermedios. Una caracterstica fundamental de los agregados es
la diferencia de tamaos que existe entre sus granos, lo cual se conoce
como granulometra.
El cemento mas frecuentemente usado es el cemento Prtland y se
obtiene en complejas plantas productoras, a cargo de las cuales debe
quedar el control del producto y la garanta de su calidad.
Adems de los agregados (piedra y arena), del cemento y el agua,
es cada vez ms frecuente aadir otros componentes tales como aditivos
que ayudan a mejorar el comportamiento del concreto.
En cuanto a la calidad de la matriz cementante. Es
consecuentemente con ello, el comportamiento mecnico de este
material, su durabilidad y servicio dependen de tres aspectos bsicos:
1. Las caractersticas, composicin y propiedades de la pasta de
cemento, o matriz cementante, endurecida.
2. La calidad propia de los agregados, en el sentido ms amplio.
3. La afinidad de la matriz cementante con los agregados y su
capacidad para trabajar en conjunto.
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En el primer aspecto debe contemplarse la seleccin de un
cementante apropiado, el empleo de una relacin agua/cemento
conveniente y el uso eventual de un aditivo necesario, con todo lo cual
debe resultar potencialmente asegurada.
En cuanto a la calidad de los agregados, es importante adecuarla a
las funciones que debe desempear la estructura, a fin de que no
representen el punto dbil en el comportamiento del concreto y en su
capacidad para resistir adecuadamente y por largo tiempo los efectos
consecuentes de las condiciones de exposicin y servicio a que est
sometido.
Finalmente, la compatibilidad y el buen trabajo de conjunto de la
matriz cementante con los agregados, depende de diversos factores tales
como las caractersticas fsicas y qumicas del cementante, la
composicin mineralgica y petrogrfica de las rocas que constituyen los
agregados, y la forma, tamao mximo y textura superficial de stos.
De la esmerada atencin a estos tres aspectos bsicos, depende
sustancialmente la capacidad potencial del concreto, como material de
construccin, para responder adecuadamente a las acciones resultantes
de las condiciones en que debe prestar servicio. Pero esto, que slo
representa la previsin de emplear el material potencialmente adecuado,
no basta para obtener estructuras resistentes y durables, pues requiere
conjugarse con el cumplimiento de previsiones igualmente eficaces en
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cuanto al diseo, especificacin, construccin y mantenimiento de las
propias estructuras.
2.2.5. PRINCIPALES CARACTERSTICAS DEL CONCRETO
Son muchas las caractersticas del concreto que interesan; alguna
de ellas se hacen crticas en determinadas circunstancias. Sin embargo,
desde un punto de vista general, son dos las caractersticas o
propiedades principales de mayor consideracin. La primera es la relativa
a la consistencia o grado de fluidez del material en estado fresco, la cual
se conoce tambin como manejabilidad, docilidad, trabajabilidad,
asentamiento y otros. En estos conceptos, no todos exactamente
sinnimos, se engloban las caractersticas relativas a la mayor o menor
facilidad para colocar el concreto. La segunda propiedad es el grado de
endurecimiento o resistencia que es capaz de adquirir el concreto.
La fluidez suele medirse con ensayos que evalan el grado de
plasticidad de la mezcla. La resistencia se determina por medio e ensayos
mecnicos de compresin o traccin sobre probetas normalizadas. Con
los resultados a la compresin el experto puede hacer estimaciones sobre
la resistencia a otros tipos de tensiones, tales como flexin, corte a
traccin. En casos necesarios estas caractersticas, as como la
deformabilidad bajo cargo o modulo de elasticidad, tambin pueden
determinarse directamente.

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2.2.6. DISEO DE MEZCLA
Neville (1984). Define el diseo de mezcla como el procedimiento
en el cual se calculan o estiman las proporciones que debe haber entre
los materiales que componen la mezcla, para lograr las proporciones
deseadas para el hormign. El hormign es un material muy noble; dentro
de una amplia gama de proporciones y cualidades de los materiales
componentes, la mezcla de piedra, arena, cemento y agua, dan lugar a
productos que con un u otro grado de efectividad endurecen
prcticamente siempre. Esta operacin destinada a garantizar la
obtencin de un producto homogneo en el cual cada uno de sus
componentes, arena, piedra, cemento y agua y posibles aditivos se
distribuyen de manera uniforme.
2.2.7. PROCESO DE MEZCLADO
Proceso de mezcla manual: este proceso es recomendable para
trabajos muy pequeos y adems es aconsejable incrementar los
contenidos de cemento en un 10%, para compensar la eventual
disminucin de la resistencia, derivada de un mezclado deficiente. Sin
embargo, si el mezclado es especial y el tiempo no es tan crtico, se
pueden realizar mezclad-os a mano bastante eficientes.
Proceso de mezclado mecnico: este proceso consiste en la
utilizacin de aparatos mezcladores, para el mezclado de los materiales
que componen el concreto, lo cual es de gran utilidad debido a que puede
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mezclarse grandes magnitudes de concreto en un perodo de tiempo
corto.
Los aparatos mezcladores pueden ser de tres tipos: mezcladores
de eje horizontal, mezcladores de inclinacin variable y mezcladores de
eje vertical. En las dos primeras mezcladoras el mezclado se produce por
gravead, mientras que en la tercera mezcladora el principio es totalmente
diferente, logrndose el mezclado al establecerse el flujo de materiales en
direcciones contrarias. Se recomienda que el volumen a mezclar sea
aproximadamente el 70% de la capacidad de la mezcladora.
2.2.8. COMPACTACIN DEL CONCRETO
La compactacin o consolidacin del concreto viene dada por un
conjunto de operaciones mediante las cuales se trata de reducir en un
mnimo la cantidad de vacos presentes en la mezcla, con objeto de
obtener un material con al mxima densidad posible.
Compactacin manual: se ejecuta generalmente con barras y
constituye un procedimiento arduo y laborioso en el cual la compactacin
del concreto se logra mediante el golpe sistemtico de la masa de
concreto con una barra que penetra en ella o cualquier otro instrumento
adecuado. Esta compactacin tiene un uso limitado, siendo la
compactacin por vibrado la uso general.
Compactacin por vibrado: este procedimiento es el ms utilizado,
el cual aprovecha las cualidades del concreto conocidas como tixotropa,
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es decir de hacerse ms viscoso cuando est en movimiento y
endurecerse al quedar en reposo. La masa de concreto se hace vibrar en
un cierta extensin con lo cual el material se fluidifica lo que permite su
acomodo al molde y a las armaduras, la expulsin de gran cantidad de
aire atrapado y la eliminacin de posibles cangrejeras.
2.2.9. FRAGUADO DEL CONCRETO
Durante el proceso de hidratacin de los compuestos del concreto,
las dos etapas que se usan para describir las caractersticas del fraguado
del concreto: fraguado inicial y fraguado final.
El fraguado inicial es el endurecimiento paulatino del concreto una
vez mezclado, el cual se produce en un lapso no mayor de 50 minutos,
este determina el tiempo de duracin de la mezcla en estado de fluidez y
es definido por la resistencia a la penetracin de 2.5 cm de una aguja tipo
en la mezcla, el fraguado inicial se produce cuando esta resistencia sea
de 35.16kg/cm2 y el fraguado final cuando la resistencia sea de
281kg/cm2, el cual se produce en un lapso no mayor de 10 horas, este
fraguado nos indica la resistencia final del concreto, que se produce a los
28 das del vaciado
2.2.10. CURADO DEL CONCRETO
En las mezclas normales de concreto, se incorpora suficiente agua para
su hidratacin, el secado despus del fraguado inicial puede demorar o
impedir la hidratacin completa. El curado incluye todas las operaciones
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que mejoran la hidratacin despus que ha fraguado el concreto. Si se
efectan en forma correcta por un tiempo suficiente, el curado permitir
un concreto ms fuerte y impermeable.
2.2.11. CONTROL DE CALIDAD
La industria de la construccin, al igual que todas las actividades
productivas, ha reconocido la importancia de aplicar los criterios y
prcticas control de calidad, tanto en beneficio del usuario de la obra
como del constructor de la misma. Los planteamientos generales, tales
como: Calidad Total, Garanta de calidad, y otros, tienen perfecta
aplicacin en la activada de elaborar y manejar el concreto, mediante la
adecuacin de los principios y esquemas operativos relativos a cada
caso.
La calidad de un concreto dado va a depender de la calidad de sus
componentes, de calidad de su diseo de mezcla y su posterior
preparacin y manejo, de los cuidados de usos y mantenimiento, y del
grado de satisfaccin de las exigencias de su uso.
Los requerimientos normativos sobre la calidad que deben
satisfacer los materiales a ser empleados en obras de concreto reforzado
se establecen en la Norma COVENIN 1753, Estructuras de concreto
reforzado para edificaciones. Anlisis y diseo.

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2.2.12. RELACIN ENTRE LA CALIDAD DEL CONCRETO Y SU
COMPOSICIN
Las propiedades del concreto dependen, primordialmente, de las
caractersticas y proporciones de sus componentes constitutivos. En la
prctica, se juega principalmente con las proporciones entre los
principales componentes para hacer variar la calidad del concreto,
adaptndola a las necesidades especificas de cada caso. Esas
proporciones suelen expresarse en unidades de peso o de volumen por
cada unidad de volumen de concreto. En el primer caso Kg/m
3
; en el
segundo caso litro/m
3
. Sin embargo, en la tecnologa del concreto es
conveniente formular estas relaciones como sigue:
La dosificacin del cemento directamente en kg/m3 (o en
sacos/m3).
El agua indirectamente, a travs de la relacin conocida
agua/cemento (), en peso
El agregado queda dado implcitamente, al conocer las cantidades
de cemento y agua, considerando que todos los ingredientes
forman un volumen fijo de concreto segn su peso especifico.
2.2.13. RESISTENCIA EN EL CONCRETO
Es importante la magnitud de las resistencias que pueda alcanzar
el concreto y, tambin lo es la velocidad con que la adquiera. Desde el
momento en que los componentes del concreto inician su proceso de
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hidratacin comienzan las reacciones de endurecimiento, que se
presentan primeramente con el fraguado y continua luego con una
evidente ganancia de resistencia, al principio en forma rpida y, a medida
que trascurre el tiempo, desminuyendo la velocidad.
En la mayora de pases la edad formativa a la que se evala la
resistencia en compresin es la de 28 das, aunque hay una importante
tendencia a llevar esa fecha a 7 das. Es frecuente determinar esa
resistencia en perodos de tiempos distintos a los 28 das, pero solo se
hace con un propsito meramente informativo, ya que lo recomendado y
justificado en las investigaciones de la tecnologa del concreto es a los 28
das perodo en el cual el concreto a desarrollado gran parte de su
resistencia. Por tanto las razones tcnicas han cambiado
sustancialmente porque con los mtodos constructivos actuales, 28 das
puede significar un decisivo adelanto de la obra por encima de los
volmenes del concreto cuya calidad todava no se conoce.
La velocidad de desarrollo de la resistencia mecnica depende de
numerosas variables y resultan muy diferentes entre uno y otros
concretos. De esas variables, las ms importantes pueden ser: la relacin
agua/cemento, que cuando ms baja sea ms favorece la velocidad, la
composicin y finura del cemento, la calidad intrnseca de los agregados,
la eficiencia del curado y las condiciones de temperatura del ambiente.
Esto hace que los ndices del crecimiento de la resistencia no puedan ser
usados con carcter general para cualquier concreto.
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Para elaborar un concreto de materiales y condiciones especificas,
una precisin adecuada se puede conseguir, cuando sus caractersticas
de desarrollo se determinen experimentalmente por medio de suficientes
ensayos y en las edades que se precise. Esto tomando en cuenta las
variables antes mencionadas principalmente las condiciones climticas de
la zona.
2.2.14. INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA EN LA RESISTENCIA
DEL CONCRETO.
Las altas temperaturas que puedan causar las condiciones
climticas en el momento, de la elaboracin, colocacin y fraguado,
puede aumentar la resistencia temprana del concreto, pero puede influir
en efectos adversos sobre la resistencia a partir de los 7 das. La
respuesta radica en que una hidratacin rpida aparentemente forma
producto con una estructura fsica ms pobre, y quizs ms porosa, de tal
forma que siempre quedar sin llenarse una proporcin ms grande de
poros. A partir de la relacin gel/espacio, se deduce que esto conducir a
una resistencia menor comparada con un material menos poroso, aunque
de hidratacin ms lenta, en el cual la relacin gel/espacio podra, en un
momento dado, llegar a ser alta. Verbeck y Helmuth (1987), ambos
estudiosos del comportamiento de la temperatura del concreto, han
proporcionado una respuesta al por que hay adversos causados por la
alta temperatura inicial contra la resistencia posterior, al decir que la
rpida velocidad de hidratacin inicial a altas temperaturas retarda la
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hidratacin subsecuente, y produce una distribucin no uniforme de los
productos de hidratacin que contiene la pasta.
La razn para que esto suceda es que, cuando la velocidad de
hidratacin es rpida, no hay tiempos suficientes para la difusin de los
productos que estan alejados de los granos de cemento, ni para que
ocurra una precipitacin uniforme dentro de los espacios intersticiales
(como sucede a temperaturas menores). Como consecuencia de ello se
acumula una alta concentracin de productos de hidratacin en la
cercana de los granos de hidratacin, lo cual retrasa la hidratacin
subsecuente y afecta la forma adversa a largo plazo.
Adema la distribucin uniforme de los productos de hidratacin
afecta adversamente, por si misma, la resistencia, ya que la relacin
gel/espacio en los intersticios es menor de la que sera para un grado
igual de hidratacin: las reas locales ms dbiles disminuyen la
resistencia de toda la pasta
Por otro parte la ACI 214 -77 denota una de las principales fuentes
que influyen en la variacin de la resistencia del concreto es la
temperatura que pueda adquirir la mezcla tanto en la elaboracin de la
misma como en el momento de colocacin y posteriormente en el curado.


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2.2.15. LEYES QUE RIGEN EL COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO
Verbeck y Helmuth (1987).
Ley de Abrams: Esta ley establece la correspondencia entre la
resistencia del hormign y la relacin agua/cemento en peso de la mezcla
Ley del Cemento: cuanto menos cemento se necesite para lograr
una cierta resistencia, ser mejor para todas las cualidades del concreto.
Ms cemento causa mayor retraccin y agrietamiento. El consumo de
cemento, adems afecta directamente el costo.
Ley de Temperatura: mientras mas baja la temperatura del
concreto fresco, ser mejor para todas sus cualidades. El calor aumenta
la demanda de agua y acelera el fraguado, por lo tanto el concreto ser
ms difcil de compactar y posiblemente su resistencia sea ms baja.
2.3. CEMENTANTES EN GENERAL
2.3.1. CEMENTO
El cemento es un aglomerante a base de calizas, slice y
aluminato, que tiene propiedades tanto adhesivas como cohesivas, lo cual
da la capacidad de aglutinar los materiales segn lo expresa Jimnez
(1996), en el Manual del concreto fresco, sin embargo, el cemento
constituye aproximadamente solo un 10 a un 20% del peso del concreto,
siendo el 80% a 90% de material restante lo que condiciona la posibilidad
de que se desarrolle las propiedades del cemento.
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2.3.2. CEMENTO PRTLAND
Segn Baud (1985), el Cemento Prtland es una cal perfeccionada
de color grisceo, se produce haciendo que se combinen qumicamente
materias primas de carcter cido: primordialmente cal (calizas). Esta
reaccin tiene lugar entre las materias primas finamente molidas que se
llevan en hornos a temperaturas de semifusin.
2.3.3. CLASIFICACIN DEL CEMENTO
Los cementantes que se utilizan para la fabricacin del concreto
son hidrulicos, es decir, fraguan y endurecen al reaccionar qumicamente
con el agua, an estando inmersos en ella, caracterstica que los
distingue de los cementantes areos que solamente fraguan y endurecen
en contacto con el aire.
Los principales cementantes hidrulicos son las cales y cementos
hidrulicos, algunas escorias y ciertos materiales con propiedades
puzolnicas. De acuerdo con el grado de poder cementante y los
requerimientos especficos de las aplicaciones, estos cementantes
pueden utilizarse en forma individual o combinados entre s.
Al referirse especficamente al concreto convencional, como se
emplea en la construccin, resultan excluidas las cales hidrulicas, por lo
cual solo procede considerar los cementos, las escorias, los materiales
puzolnicos y sus respectivas combinaciones.
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Por otra parte, bajo la denominacin genrica de cementos
hidrulicos existen diversas clases de cemento con diferente composicin
y propiedades, en cuya elaboracin intervienen normalmente las materias
primas.
El cemento no es lo mismo que el concreto, es uno de los
ingredientes que se usan en l. Sus primeros usos datan de los inicios de
1800 y, desde entonces, el cemento portland se ha convertido en el
cemento ms usado en el mundo. Su inventor le dio ese nombre porque
el concreto ya curado es del mismo color que una piedra caliza que se
obtiene cerca de Portland, Inglaterra. Este tipo de cemento es una mezcla
de caliza quemada, hierro, slice y almina, segn lo expresa Baud
(1985), y las fuentes ms comunes donde se pueden obtener estos
materiales son el barro, la piedra caliza, esquisto y mineral de hierro. Esta
mezcla se mete a un horno de secar y se pulveriza hasta convertirlo en un
fino polvo, se empaca y se pone a la venta.
Existen varios tipos de cemento Prtland, cada uno con
caractersticas fsicas y qumicas diferentes, a saber:
Tipo I, comento comn para uso generales, es el que ms se
emplea para fines estructurales cuando no requiere las propiedades
especificadas para los otros cuatros tipos de cementos.
Tipo II, cemento modificado para usos generales, se emplea
cuando se prev una exposicin moderada al ataque por sulfatos o
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cuando se requiere un moderado calor de hidratacin. El cemento tipo II
adquiere resistencia ms lenta que el tipo I pero al final alcanzan la misma
resistencia.
Tipo III, de alta resistencia inicial, es recomendable cuando se
necesita una resistencia temprana en una situacin particular de
construccin. El concreto hecho con cemento tipo III desarrolla a los 7
das la misma resistencia que desarroll a los 28 das los hechos con
cementos tipo I y II.
Tipo IV, cemento de bajo calor de hidratacin, se ha desarrollado
para usarse en concretos masivo. Si se utiliza cemento de tipo IV en
vaciados masivos que no pueden perder calor por radiacin, el cemento
libera suficiente calor durante la hidratacin.
Tipo V, cemento de alta resistencia contra los sulfatos se
especifica cuando hay una exposicin intensa a los sulfatos. Las
aplicaciones tpicas comprenden las estructuras hidrulicas expuesta a
agua con alto contenido de lcalis y estructuras expuestas a aguas del
mar.
2.3.4. SELECCIN DEL CEMENTO APROPIADO
En el proceso para definir y especificar el concreto potencialmente
idneo para cada aplicacin en particular, es de trascendental importancia
la definicin del cemento apropiado, ya que de ste dependern
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significativamente las caractersticas y propiedades de la matriz
cementante y por consiguiente del concreto.
Para poder proceder de manera realista en este aspecto, es
necesario primero hacer un recuento de las clases y tipos de cementos
para concreto hidrulico que efectivamente se producen, o pueden
producirse, en las fbricas de cemento del pas, incluyendo sus
respectivas caractersticas, usos indicados y normas aplicables.
2.3.5. CARACTERSTICAS ESENCIALES DEL CEMENTO
La influencia que el cemento portland ejerce en el comportamiento
y propiedades de la pasta cementante y del concreto, derivan
fundamentalmente de la composicin qumica del clinker y de su finura de
molienda. En el caso de los cementos portland-puzolana, habra que
aadir a esos dos factores los referentes a las caractersticas fsicas y
qumicas de la puzolana y el contenido de sta en el cemento.
2.3.6. CEMENTOS RECOMENDABLES POR SUS EFECTOS EN EL
CONCRETO
Las condiciones que deben tomarse en cuenta para especificar el
concreto idneo y seleccionar el cemento adecuado para una obra,
pueden determinarse por la indagacin oportuna de dos aspectos
principales:
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1) las caractersticas propias de la estructura y de los equipos y
procedimientos previstos para construirla.
2) las condiciones de exposicin y servicio del concreto, dadas por
las caractersticas del medio ambiente y del medio de contacto y por los
efectos previsibles resultantes del uso destinado a la estructura.
Existen diversos aspectos del comportamiento del concreto en
estado fresco o endurecido, que pueden ser modificados mediante el
empleo de un cemento apropiado, para adecuar a los requerimientos
especficos dados por las condiciones de la obra. Las principales
caractersticas y propiedades del concreto que pueden ser influidas y
modificadas por los diferentes tipos y clases de cemento, son las
siguientes:
Cohesin y manejabilidad
Concreto Prdida de revenimiento fresco
Asentamiento y sangrado
Tiempo de fraguado
Adquisicin de resistencia mecnica
Concreto Generacin de calor endurecido
Resistencia al ataque de los sulfatos
Estabilidad dimensional (cambios volumtricos)
Estabilidad qumica (reacciones cemento-agregados)
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En algunos aspectos la influencia del cemento es fundamental, en
tanto que en otros resulta de poca importancia porque existen otros
factores que tambin influyen y cuyos efectos son ms notables. No
obstante, es conveniente conocer y tomar en cuenta todos los efectos
previsibles en el concreto, cuando se trata de seleccionar el cemento
apropiado para una obra determinada.
Para efectos de esta investigacin, se utilizara cemento Tipo I, por
ser el de ms fcil acceso en el mercado, adems, otros tipos solo se
comercializan si se necesitan grandes cantidades, exigidas por el
constructor.
2.3.7. EFECTOS EN EL CONCRETO FRESCO
Cohesin y Manejabilidad
La cohesin y manejabilidad de las mezclas de concreto son
caractersticas que contribuyen a evitar la segregacin y facilitar el manejo
previo y durante su colocacin en el encofrado. Consecuentemente, son
aspectos del comportamiento del concreto fresco que adquieren
relevancia en obras donde se requiere manipular extraordinariamente el
concreto, o donde las condiciones de colocacin son difciles y hacen
necesario el uso de bomba o el vaciado por gravedad.
Prcticamente, la finura es la nica caracterstica del cemento que
puede aportar beneficio a la cohesin y la manejabilidad de las mezclas
de concreto, por tanto, los cementos de mayor finura como el portland tipo
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III o los portland-puzolana seran recomendables en este aspecto. Sin
embargo, existen otros factores con efectos ms decisivos para evitar que
las mezclas de concreto segreguen durante su manejo y colocacin. Entre
tales factores puede mencionarse la composicin granulomtrica y el
tamao mximo del agregado, el consumo unitario de cementante, los
aditivos inclusores de aire y el diseo de la mezcla de concreto.
Perdida de revenimiento
Segn Porrero (1987), este es un trmino que se acostumbra usar
para describir la disminucin de consistencia, o aumento de rigidez, que
una mezcla de concreto experimenta desde que sale de la mezcladora
hasta que termina colocada y compactada en la estructura. Lo ideal en
este aspecto sera que la mezcla de concreto conservara su consistencia
(o revenimiento) original durante todo este proceso, pero usualmente no
es as y ocurre una prdida gradual cuya evolucin puede ser alterada por
varios factores extrnsecos, entre los que destacan la temperatura
ambiente, la presencia de sol y viento, y la manera de transportar el
concreto desde la mezcladora hasta el lugar de colado, todos los cuales
son aspectos que configuran las condiciones de trabajo en obra.
Para unas condiciones de trabajo dadas, la evolucin de la prdida
de revenimiento tambin puede resultar influida por factores intrnsecos
de la mezcla de concreto, tales como la consistencia o fluidez inicial de
sta, la humedad de los agregados, el uso de ciertos aditivos y las
caractersticas y contenido unitario del cemento.
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Asentamiento y sangrado
En cuanto el concreto queda en reposo, despus de colocarlo y
compactarlo dentro del espacio de encofrado, se inicia un proceso natural
mediante el cual los componentes ms pesados (cemento y agregados)
tienden a descender en tanto que el agua, componente menos denso,
tiende a subir. A estos fenmenos simultneos se les llama
respectivamente asentamiento y sangrado, y cuando se producen en
exceso se les considera indeseables porque provocan cierta
estratificacin en la masa de concreto, segn la cual se forma en la
superficie superior una capa menos resistente y durable por su mayor
concentracin de agua. Esta circunstancia resulta particularmente
inconveniente en el caso de pavimentos de concreto y de algunas
estructuras hidrulicas cuya capa superior debe ser apta para resistir los
efectos de la abrasin mecnica e hidrulica.
Los principales factores que influyen en el asentamiento y el
sangrado del concreto son de orden intrnseco, y se relacionan con
exceso de fluidez en las mezclas, caractersticas deficientes de forma,
textura superficial y granulometra en los agregados (particularmente falta
de finos en la arena) y reducido consumo unitario y/o baja finura en el
cementante.


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2.4. AGUA PARA CONCRETO
2.4.1. USOS DEL AGUA
El agua es imprescindible en varias etapas de la elaboracin del
concreto: mezclado, fraguado y curado. El agua de mezclado ocupa
normalmente entre 15% y 20% del volumen de concreto fresco y,
conjuntamente con el cemento, forman un producto coherente, pastoso y
manejable, que lubrica y soporta los agregados, acomodables en los
moldes. Simultneamente esta agua reacciona qumicamente con el
cemento, hidratndolo y produciendo el fraguado en su aceptacin ms
amplio, desde el estado plstico inicial, pasando por lo que llamamos
endurecimiento, hasta el desarrollo de resistencias a largo plazo. Por otra
parte, el agua de curado es necesaria para reponer la humedad que se
pierde por evaporacin luego que el concreto ha sido colocado,
compactado y aislado en su superficie; de esta manera se garantiza el
normal desarrollo de las reacciones de hidratacin del concreto.
La norma COVENIN 2385 expresa lo siguiente tanto el agua de
mezclado como el agua de curado deben ser libres de contaminantes que
puedan perjudicar el fraguado del concreto o reacciones negativamente,
en estado fresco, o endurecido, con algunos de esos componentes o con
los elementos embutidos en el concreto, como tuberas metlicas o el
acero de refuerzo
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En zonas urbanas, se suelen elaborar concretos utilizando agua
potable, la cual se considera exenta de materia orgnica y slidos en
suspensin. En general, el agua potable es adecuada para elaborar y
curar concreto.
El agua de pozos, ros y lagos, antes de su utilizacin, deben ser
avaluadas fsicas y qumicamente en un laboratorio competente.
Posteriormente debe ser verificada al menos dos veces al ao, durante la
estacin seca y la de lluvia, o cuando vari el caudal o el aforo de la
fuente, por que las concentraciones de sales, azucares y otros
contaminantes pueden variar.
2.4.2. AGUA DE MEZCLADO
El agua de mezclado cumple dos funciones: hidratar el cemento y
proporcionar fluidez y lubricacin al concreto. Se estima que, en condicin
de ambiente saturado, el agua requerida para hidratacin equivale al 25%
en peso del cemento; el resto se evapora. La porcin evaporada despus
que el concreto ha sido compactado y aislado, es la causante de la
retraccin de secado y de la formacin de conductos capilares que
interconectan poros; estos se llenan parcialmente de aire y producen
concretos menos resistentes y menos durables, por lo que debe usarse el
menor volumen de agua que se posible para obtener la fluidez requerida
Ciertas impurezas en el agua pueden causar reacciones
perjudiciales al concreto o alteraciones en sus propiedades, a saber:
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Trabajabilidad
Tiempo de fraguado
Resistencia mecnica
Adherencia entre concreto y refuerzo
Permeabilidad
Durabilidad (disgregacin, correccin de elementos metlicos)
2.4.3. AGUA DE CURADO
La hidratacin del cemento comienza al contacto con el agua de
mezclado, y desde la superficie de cada grano de cemento hacia el
interior; es un proceso muy rpido en los primeros minutos y horas, que
se prolonga por varios meses y aos siempre que haya humedad
suficiente. Durante las primeras horas hay reserva suficiente de agua en
el concreto y, luego, se pierde progresivamente por evaporacin; primero
desaparece el agua de exudacin, que es la capa superficial, brillante,
que se observa al realizar la compactacin del concreto y, ya semi-
endurecido el concreto, hay una migracin y evaporacin del agua interna
necesaria para la reaccin del cemento. La tasa de evaporacin depende
de tres factores:
a) Capacidad desecante del medio ambiente (temperatura,
humedad relativa y velocidad del viento)
b) Cantidad de calor generado al hidratarse el cemento, por ser sta
una reaccin exotrmica
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c) Dimensiones de la pieza o elemento del concreto, especialmente
a las superficies expuestas a desecacin.
La falta de un ambiente saturado impedir que el cemento se
hidrate totalmente y que el concreto alcance la resistencia esperada,
adems de favorecer e incrementar la retraccin plstica. Este ltimo
efecto producir aumento en el ancho de las grietas, que facilitan la
entrada de los agentes agresivos eventualmente presente en el medio
ambiente.
Usualmente, los requerimientos para el agua de curado son menos
exigentes que para el agua de mezclado, porque la primera esta en
contacto por un perodo relativamente corto, solamente en la superficie y
despus que el concreto a alcanzado cierto grado de endurecimiento, lo
que impide que los contaminantes potencialmente presentes en el agua
de curado, afecten las reacciones iniciales del cemento. Por lo general el
agua que es adecuada para el mezclado tambin lo es para el curado.
Una prctica bastante comn consiste en utilizar el agua potable
para fabricar concreto sin ninguna verificacin previa, suponiendo que
toda agua que es potable tambin es apropiada para elaborar concreto;
sin embargo, hay ocasiones en que esta presuncin no se cumple, porque
hay aguas potables aderezadas con citratos o con pequeas cantidades
de azcares, que no afectan su potabilidad pero pueden hacerlas
inadecuadas para la fabricacin de concreto. En todo caso, la
consideracin contraria pudiera ser ms conveniente, es decir, que el
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agua para la elaboracin del concreto no necesariamente requiere ser
potable, aunque s debe satisfacer determinados requisitos mnimos de
calidad.
2.5. AGREGADO PARA CONCRETO
Porrero (1987), expresa que los agregados finos y gruesos ocupan
comnmente de 60% a 75% del volumen del concreto (70% a 85% en
peso), e influyen notablemente en las propiedades del concreto recin
mezclados y endurecidos, en las proporciones de la mezcla, y en la
economa. Los agregados finos comnmente consisten en arena natural o
piedra triturada siendo la mayora de sus partculas menores que 5mm.
Los agregados gruesos consisten en una grava o una combinacin de
grava o agregado triturado cuyas partculas sean predominantemente
mayores que 5mm y generalmente entre 9.5mm y 38mm. Algunos
depsitos naturales de agregado, a veces llamados gravas de mina, ro,
lago o lecho marino. El agregado triturado se produce triturando roca de
cantera, piedra bola, pedruscos, o grava de gran tamao. La escoria de
alto horno enfriada al aire y triturada tambin se utiliza como agregado
grueso o fino.
1): Un material es una sustancia slida natural que tiene estructura
interna ordenada y una composicin qumica que vara dentro de los
lmites muy estrechos. Las rocas (que dependiendo de su origen se
pueden clasificar como gneas, sedimentarias o metamrficas), se
componen generalmente de varios materiales. Por ejemplo, el granito
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contiene cuarzo, feldespato, mica y otros cuantos minerales; la mayor
parte de las calizas consisten en calcita, dolomita y pequeas cantidades
de cuarzo y arcilla. El intemperismo y la erosin de las rocas producen
partculas de piedra, grava, arena, limo, y arcilla.
Los agregados de calidad deben cumplir ciertas reglas para darles
un uso ingenieril ptimo: deben consistir en partculas durables, limpias,
duras, resistentes y libres de productos qumicos absorbidos,
recubrimientos de arcilla y otros materiales finos que pudieran afectar la
hidratacin y la adherencia de la pasta del cemento. Las partculas de
agregado que sean desmenuzables o susceptibles de resquebrajarse son
indeseables.
2.5.1. AGREGADOS NATURALES
Dado que existen numerosas fuerzas y eventos de la naturaleza
capaces de ocasionar la fragmentacin de las rocas, los productos
fragmentados tambin suelen presentar variadas caractersticas como
consecuencia del distinto modo de actuar de las fuerzas y eventos
causantes. Esto, sumado a la diversidad de clases y tipos de rocas, da
por resultado una amplia variedad de caractersticas en los agregados
cuya fragmentacin es de origen natural.
Porrero (1987), lo define como aquellos usados en su forma
natural, con muy poco o ningn procesamiento. Ellos estn constituidos
por partculas producidas mediante el uso de procesos naturales de
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erosin y degradacin, tales como la accin del viento, el agua, el
movimiento del hielo y los qumicos.

2.5.2. AGREGADO FINO
La composicin granulomtrica de la arena se acostumbra analizar
mediante su separacin en siete fracciones, tamizndola a travs de
mallas normalizadas como "serie estndar", cuyas aberturas se duplican
sucesivamente a partir de la ms reducida que es igual a 0.150 mm. De
esta manera, para asegurar una razonable continuidad en la
granulometra de la arena, las especificaciones de agregados para
concre55to de la Norma ASTM requieren que en cada fraccin exista una
proporcin de partculas comprendida dentro de ciertos lmites
establecidos empricamente.
De esta manera, para asegurar una razonable continuidad en la
granulometra de la arena, las especificaciones de agregados para
concreto (ASTM) requieren que en cada fraccin exista una proporcin de
partculas comprendida dentro de ciertos lmites establecidos
empricamente. Dichos limites, que definen el uso granulomtrico.
2.5.3. AGREGADO GRUESO
De igual modo que en el caso de la arena, es deseable que el
agregado grueso en conjunto posea continuidad de tamaos en su
composicin granulomtrica, si bien los efectos que la granulometra de la
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grava produce sobre la manejabilidad de las mezclas de concreto no son
tan notables como los que produce la arena.
Para analizar la composicin granulomtrica de la grava en
conjunto, se le cerne por mallas cuyas aberturas se seleccionan de
acuerdo con el intervalo dimensional dado por su tamao mximo,
buscando dividir este intervalo en suficientes fracciones que permitan
juzgar su distribucin de tamao a fin de compararla con los lmites
granulomtricos que le sean aplicables.
Por otra parte, para la utilizacin de la grava en la elaboracin del
concreto, se acostumbra subdividirla en fracciones que se manejan y
dosifican individualmente en proporciones adecuadas para integrar la
curva granulomtrica requerida en la grava total.
De acuerdo con lo anterior, cuando se verifica la granulometra de
una muestra de grava, pueden presentarse dos casos que ameriten la
aplicacin de criterios de juicio diferentes. El primer caso es cuando se
analiza una muestra de grava integral procedente de una determinada
fuente de suministro propuesta y se requiere juzgar si contiene todos los
tamaos en proporciones adecuadas para integrar la granulometra
requerida en el concreto, o si es posible considerar las deficiencias de la
fuente en estudio.
El segundo caso se refiere a la verificacin granulomtrica de
fracciones individuales de grava, previamente tamizadas a escala de
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obra, a fin de comprobar principalmente si el proceso de separacin por
tamizado se realiza con la precisin especificada dentro de sus
correspondientes intervalos nominales. En tal caso, debe prestarse
atencin especial a la cuantificacin de los llamados defectos de
clasificacin representados por las partculas cuyas dimensiones resultan
fuera del intervalo nominal de la fraccin, y para los cuales hay
limitaciones especficas. A las partculas menores que el lmite inferior del
intervalo se les denomina subtamao en la trituracin de tamaos
mayores en exceso para producir tamaos menores faltantes, o bien si
resulta necesario buscar otra fuente de suministro para sustituir o
complementar.
2.6. TECNOLOGA DEL CONCRETO. MANUAL DE ELEMENTOS DE
ESTADSTICA Y DISEO DE EXPERIMENTO (COVENIN 3549)
Probeta: la probeta normalizada para los ensayos de resistencia a
compresin, es la probeta cilndrica de altura nominal igual al doble del
dimetro (150mm de dimetro 300mm de altura). Es muy importante tener
en cuenta que la data para efectuar los anlisis estadsticos de la
resistencia a compresin del concreto debe estar siempre constituida por
valores provenientes de un solo tipo de probeta. De igual forma los
mtodos de preparacin y tratamientos posteriores de las probetas hasta
la realizacin de los ensayos a rotura, deben ser los mismos para una
misma data, al efectuar los anlisis estadsticos.
Serie de probetas: es el conjunto de probetas que se extraen de
una misma muestra, representativa de un amasado de concreto, que se
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preparan y conservan en iguales condiciones y que se ensayan a una
misma edad.
Para un amasado en general es suficiente obtener tantas series de
probetas como edades se deseen ensayar por lo que cada serie de
probetas debe tener 3 unidades y como mnimo 2 en el caso de muestra
en laboratorio.
Lote de concreto: es el volumen de concreto de igual o semejante
dosificacin y materiales componentes que confeccionado y puesto en
obra en condiciones sensiblemente iguales y que se somete a juicio de
una sola vez. Es conveniente que el lote para ser evaluado
estadsticamente contenga 30 series de probetas pero en el menor de los
casos debe tener como mnimo 6 serie de probetas lo que har los
resultados ms confiables.
2.7. DEFINICIN DE TRMINOS BSICOS
Putnam y Carlson (1992). Diccionario de Arquitectura construccin y
Obras Pblicas.
Frederick (1999). Manual del ingeniero Civil.
Aglomerantes: son aquellos elementos compuestos por una o
varias sustancias que tiene la propiedad o caractersticas de adherencia a
otros
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Agregados: son aquellos elementos constituidos por materiales
inertes ya sean naturales o artificiales y de formas estables, apropiadas
para la confeccin de morteros y concretos.
Arena: conjunto de partculas, generalmente de cuarzo
disgregadas de las rocas su modul de finura debe estar cerca de 2.75.
No debe contener materia orgnica.
Aire atrapado: es la cantidad de aire residual propia de una
mezcla despus de su compactacin.
Asentamiento: es la deferencia de altura entre el molde y la
probeta hecha en l, cuando esta fuera se ste se mide el eje vertical y se
expresa en centmetros (o su equivalente en pulgadas). Se refiere
usualmente al asentamiento medido en el cono de Abrams.
Calor de hidratacin: es la cantidad de calor en caloras por
gramo de cemento, liberado durante el proceso de hidratacin, debido a
reacciones fisicoqumicas, en un periodo definido de tiempo.
Cemento: es un material pulverizado que por adicin de una
cantidad conveniente de agua forma una pasta conglomerante capaz de
endurecer bajo el agua o el aire. Queda excluidas las cales y los yesos.
Cemento Prtland: es un material polvoriento muy fino de color
grisceo, que se compone de silicato de calcio u aluminio.
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Clinker Prtland: es un producto en su mayor parte de silicato de
calcio, obtenido por la coccin hasta la funcin parcial (clinkerizacin) de
un mezcla conveniente proporcionada y homogenizada de materiales
debidamente seleccionados.
Compactacin: es el proceso manual o mecnico que tiende a
reducir el volumen total de vacos de una masa de mortero o de concreto
fresco.
Concreto: Es un material ptreo artificial compuesto esencialmente
por agregado inertes como la piedra, la grava y la arena, unidos por un
conglomerante hidrulico como lo es el cemento y el agua.
Contenido de aire: es la diferencia entre el volumen aparente de
la mezcla y el que resulta de la suma de los volmenes absolutos de los
componentes
Contenido de humedad: es la cantidad de agua de un material
expresada como un porcentaje de su peso seco.
Cono de Abrams: dispositivo cnico de 30cms de alto con un
dimetro superior de 10.2 cms e inferior de 20.3 cms para medir la
consistencia del concreto fresco. Se llena de concreto en tres capas, cada
una compactada con 25 golpes de una barra. Cuando se levanta el cono
lentamente el concreto se acomoda bajo su propio peso.
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Curado: es el proceso de modificar mediante el riego, inmersin,
suministro de calor o vapor, las condiciones ambientales que rodea la
pieza o bien aislarla del exterior mediante recubrimientos que impide que
emigre el agua libre.
Dosificacin: es la proporcin en peso o volumen de los distintos
elementos integrantes de una mezcla
Durabilidad: es la propiedad que tienen los morteros y concretos,
de resistir la accin continua de agentes destructivos con los cuales estn
en contacto despus del fraguado.
Endurecimiento: es el proceso de aumento de la resistencia
mecaniza posterior al periodo de fraguado.
Exudacin: es el fenmeno segn el cual se produce una
acumulacin progresiva en la superficie de una masa de concreto fresco
de parte del agua de la mezcla, fenmeno que acompaa a la
compactacin y sedimentacin del concreto.
Fraguado: es el proceso de hidratacin por el cual un
conglomerante hidrulico adquiere una mayor consistencia, la que se
pone en evidencia por ensayos tipificados.
Granulometra: ensayos que se realizan a los agregados para
determinar la distribucin de los tamaos (dimetros) de los mismos.
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Existen lmites de aceptacin de los agregados para su uso dentro de las
mezclas.
Granzn: mezcla variable de arena y grava, que resulta de la
desintegracin y/o accin natural de la roca o procesamiento de
conglomerados dbilmente ligados.
Hidrulica: es la capacidad de endurecerse tanto al aire como bajo
agua, sin la colaboracin del anhdrido carbnico
Mezcla: es la cantidad de mortero o concreto preparado de una
sola vez.
Morteros: es la mezcla constituida por aglomerantes, agregados
predominantemente finos y agua.
Muestra: es una porcin representativa de un material
Peso especifico: es el cociente del peso en el aire de un cierto
volumen de solidos del agregado a una temperatura dada y el peso en el
aire del mismo volumen de agua destilada a la misma temperatura.
Relacin agua-cemento: es el cociente entre el peso del
contenido de agua libre de mezclado y cemento de una muestra dada.
Retraccin: es la disminucin de volumen que sufre el concreto
con el tiempo debido principalmente a la perdida de agua y que cuando
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alcanza cierta magnitud, llega a producir grietas en el material,
deteriorndolo y destruyndolo.
Segregacin: es la separacin de los distintos componentes de
una mezcla de concreto durante el transporte y colocacin.
Tiempo de fraguado: es el tiempo que requiere una pasta fresca
de cemento y agua, para que pase de un grado arbitrario de rigidez a otro.
Trabajabilidad: es la mayor o menor facilidad que presenta un
concreto o morterote para ser mezclado, transportado y coloca.
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2.8. SISTEMA DE VARIABLES E INDICADORES
EVALUACIN DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO RC 210 KG/CM2 UTILIZANDO
AGUA DE DOSIFICACIN CON DIFERENTES TEMPERATURAS EN LA CIUDAD DE
MARACAIBO
Objetivos
Especficos
Variable Dimensiones Indicadores
Elaborar 20 cilindros de
concreto Rc 210kg/cm2
utilizando 25% de hielo
como parte del agua de
dosificacin en la ciudad
de Maracaibo
Especificaciones
para Diseo de
mezclas de
Concreto
premezclado
Asentamiento
Toma de
temperatura

Hacer 20 cilindros de
concreto Rc 210kg/cm2
utilizando 50% de hielo
como parte del agua de
dosificacin en la ciudad
de Maracaibo
Especificaciones
para Diseo de
mezclas de
Concreto
premezclado
Asentamiento
Toma de
temperatura

Confeccionar 20 cilindros
de concreto Rc
210kg/cm2 utilizando
75% de hielo como parte
del agua de dosificacin
en la ciudad de
Maracaibo
Especificaciones
para Diseo de
mezclas de
Concreto
premezclado
Asentamiento
Toma de
temperatura

Elaborar 20 cilindros de
concreto Rc 210kg/cm2
utilizando 100% de hielo
como parte del agua de
dosificacin en la ciudad
de Maracaibo



Temperatura
de
dosificacin





Especificaciones
para Diseo de
mezclas de
Concreto
premezclado
Asentamiento
Toma de
temperatura

Determinar en el
laboratorio la resistencia
a la compresin de los
cilindros cilindros de
concreto Rc 210kg/cm2
Resistencia
del concreto
Resistencia a la
compresin
Ensayo de resistencia a
la compresin
Establecer el
comportamiento de los
diferentes cilindros de
concreto Rc 210Kg/cm2
elaborados a diferentes
temperaturas
Resistencia
del concreto
Comportamiento del
concreto
Resultados de los
ensayos de resistencia
a la compresin
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CAPITULO III












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3. MARCO METODOLOGICO
En este capitulo se muestran las diferentes etapas en las cuales se
desarrolla el trabajo, presentando en primer lugar el tipo de investigacin
y luego en forma resumida la manera en que se abord el estudio.

3.1. TIPO DE INVESTIGACIN.
Tamayo y Tamayo (1994), Es el estudio y aplicacin de la
investigacin a problemas concretos, en circunstancias y caractersticas
concretas. Esta forma de investigacin se dirige a su aplicacin inmediata
y no al desarrollo de teoras. Dentro de la investigacin aplicada existen
tres tipos: histrica, descriptiva y experimental.
Segn Tamayo y Tamayo (1994), a la investigacin aplicada tambin
se le denominan activos o dinmicos, depende de sus descubrimientos y
aportes tericos, busca confrontar la teora con la realidad.
Tamayo y Tamayo (1994), la presente es del tipo descriptiva, por que
comprende la descripcin, registro, anlisis e interpretacin de la
naturaleza actual, y la composicin o procesos de los fenmenos. El
enfoque se hace sobre conclusiones dominantes o sobre como una
persona, grupo o cosa se conduce o funciona en el presente.
La investigacin descriptiva trabaja sobre las realidades de hecho,
y su caracterstica fundamental es la de presentar una interpretacin
correcta.
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Segn Tamayo y Tamayo (1994) Esta investigacin es de tipo
correlacional ya que se manejan variables como la resistencia del
concreto y la variacin de la temperatura en el agua de dosificacin, con
la finalidad de analizar las ventajas, resistencia y otros aspectos que se
pueden obtener con el uso de aguas a bajas temperaturas en la
elaboracin de mezclas de concreto.

3.2. POBLACION.
De acuerdo con Tamayo y Tamayo (1994), la poblacin es la
totalidad del fenmeno a estudiar en donde las unidades de poblacin
poseen una caracterstica en comn, la cual se estudia y da origen a los
datos de la investigacin.
Para Morles (2003) La poblacin o universo se refiere al conjunto
para el cual sern realizados las conclusiones que se obtengan: a los
elementos o unidades (personas, instituciones o cosas), involucradas en
la investigacin.
En este caso la poblacin comprende un total de 80 cilindros de
concreto, divididos estos de la siguiente forma:
20 cilindros de concreto Rc 210 kg/cm2 elaborados con 75% de
agua a temperatura ambiente y 25% de hielo como parte del agua
de dosificacin.
20 cilindros de concreto Rc 210 kg/cm2 elaborados con 50% de
agua a temperatura ambiente y 50% de hielo como parte del agua
de dosificacin.
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20 cilindros de concreto Rc 210 kg/cm2 elaborados con 25% de
agua a temperatura ambiente y 75% de hielo como parte del agua
de dosificacin.
20 cilindros de concreto Rc 210 kg/cm2 elaborados con 100% de
hielo como parte del agua de dosificacin.

3.3. MUESTRA.
Segn Tamayo y Tamayo (1994), la muestra es el conjunto de
operaciones que se realizan para estudiar la distribucin de determinados
caracteres en la totalidad de una poblacin, universo o colectivo,
partiendo de la observacin de una fraccin de la poblacin considerada.
La muestra de de esta investigacin se basa en el diseo de 80
cilindros de concreto con una mezcla tradicional a la cual se le incorpora
hielo como parte del agua dosificacin evaluadas a una resistencia de 210
kg/cm2 como referencia.
En esta investigacin se aplica el muestreo intencionado, Tamayo
y Tamayo (1994), dice que el investigador selecciona los elementos que a
su juicio son representativos, lo cual exige al investigador un conocimiento
previo de la poblacin que se investiga para poder determinar cuales son
las categoras o elementos que se pueden considerar como tipo
representativo del fenmeno que se estudia.



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3.4. TECNICAS DE RECOPILACION DE DATOS.
Segn Tamayo Tamayo (1994), la tcnica de recopilacin de datos
es la expresin operativa del diseo de la investigacin, la especificacin
concreta de cmo se har la investigacin.
La recoleccin de datos depende en gran parte del tipo de
investigacin y del problema planteado para la misma, y puede efectuarse
desde la simple ficha bibliogrfica, observacin, entrevista, cuestionario o
encuesta y an mediante ejecuciones de investigaciones para este fn.
Una de las herramientas empleadas para el desarrollo de sta
investigacin es la de observacin, la cual es la ms comn de las
tcnicas, ella sugiere y motiva los problemas y conduce a la necesidad de
la sistematizacin de los datos.
La palabra observacin har referencia explcitamente a la
percepcin visual y se emplea para indicar todas las formas de
percepcin utilizadas para el registro de respuestas tal y como se
presenta a los sentidos. La investigacin es de observacin ya que todos
los resultados los obtendremos y registraremos dependiendo de lo visto
mientras se realicen los ensayos.
De acuerdo a Muoz Razo (1998), dentro del tipo de
observaciones, la presente se caracteriza por ser directa, ya que es
aquella en la cual el investigador puede observar y recoger datos
mediante su propia observacin. Esta es la inspeccin que se hace
directamente a un fenmeno dentro del medio en que se presenta, a fin
de contemplar todos los aspectos inherentes a su comportamiento y
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caractersticas dentro de ese campo. El observador puede entrar en
contacto directo con el fenmeno observado, pudiendo permanecer
aislado del mismo o participar en l.

3.5. METODOLOGIA DE DISEO.
Segn Tamayo y Tamayo (1994), cientficamente la metodologa es un
procedimiento general para lograr de una manera precisa el objetivo de la
investigacin. De ah, que la metodologa en la investigacin nos presenta
los mtodos y tcnicas para la realizacin de la misma. Los mtodos de
investigacin son los procedimientos aprobados y utilizados, a fin de dar
la objetividad y veracidad que se buscan en la observacin y
experimentacin de fenmenos y hechos.
Se utilizar el mtodo cientfico (el modulo general) que de acuerdo
a Muoz Razo, Carlos (1998), se define como el conjunto de reglas que
sealan el procedimiento para llevar a cabo una investigacin cuyos
resultados sean aceptados como validos por la comunidad cientfica.
Para esta investigacin se proceder a elaborar probetas
cilndricas de concreto tipo Prtland, con la incorporacin de agua de
dosificacin a diferentes temperaturas para ser evaluadas a los 28 das
con una resistencia referencial de 210 kg/cm2.
En el diseo de la mezcla de concreto se emplear como
componentes el agregado fino, el agregado grueso, agua a diferentes
temperaturas y cemento tipo Prtland. Se realizaron todos los ensayos
correspondientes a cada uno de los agregados para determinar las
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proporciones adecuadas que deben formar parte de la mezcla de
concreto.
Para esta investigacin se utilizo un diseo de mezcla suministrado
por la empresa Concretos de Venezuela.

3.6. AGREGADOS.
Como agregado fino se utilizo arena del lago; como agregado
grueso se utilizo combinacin de la piedra numero 1y proveniente del
Municipio la Villa del Rosario del Estado Zulia.
A estos agregados se les practicaron los respectivos ensayos que
a continuacin se describen:

Mtodo de ensayo para determinar la composicin
granulomtrica de agregados finos y gruesos (COVENIN 256):
En este mtodo se describe el procedimiento para determinar por
cernido, la distribucin del tamao de partculas de agregados gruesos y
finos, los cuales deben cumplir con los requisitos exigidos por la norma en
cuanto proporcin y tamao, para ser utilizados como componentes del
concreto. Este ensayo fue realizado en el S.A.E.M.A.

Mtodo de ensayo para determinar el peso especfico y
absorcin del agregado fino (COVENIN 268):
Este mtodo de ensayo describe la determinacin del peso
especfico y la absorcin del agregado fino. El peso especfico es la
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caracterstica que generalmente se usa para el clculo de volumen que
ocupa el agregado en el concreto. Este ensayo fue realizado por la
empresa Concretos de Venezuela.

Mtodo de ensayo para determinar el peso especfico y
absorcin del agregado grueso (COVENIN 268):
Este mtodo de ensayo describe la determinacin del peso
especfico a 23C y la absorcin del agregado grueso. El peso especfico
es la caracterstica que generalmente se usa para el clculo de volumen
que ocupa el agregado en el concreto. Este ensayo fue realizado por la
empresa Concretos de Venezuela.

Mtodo de ensayo para determinar la resistencia al desgaste
en agregado grueso por medio de la mquina de los ngeles
(COVENIN 265):
Este mtodo describe un procedimiento para ensayar agregados
gruesos por resistencia al desgaste (abrasin) usando la mquina de
ensayo de los ngeles. Este ensayo fue realizado por la empresa
Concretos de Venezuela.

3.7. HIDRATANTE.
Agua: se utilizo agua del laboratorio SAEMA la cual es para
consumo humano y igualmente se utilizo hielo triturado proveniente de la
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planta de hielo el Toro que es de consumo humano, ubicada en los
Hticos Municipio Maracaibo del Estado Zulia.

3.8. AGLOMERANTE.
Se utiliz cemento Prtland tipo I proveniente de la planta Cemex
de Venezuela, Maracaibo, Estado Zulia.

3.9. DISEO DE MEZCLA.
Las variables que condicionan la calidad del concreto, son
numerosas y difciles de precisar, lo cual hace que los diseos de mezcla
tengan a su vez e inevitablemente, un grado de imprecisin. El diseo de
la mezcla utilizado en esta investigacin fue suministrado por la empresa
Concretos de Venezuela, el cual esta basado en el manual de concreto
fresco, un mtodo bastante sensillo y aceptado a nivel nacional; los
principales valores para definir este mtodo son los siguientes:
resistencia, asentamiento, tamao mximo de los agregados, tipo de
agregados; en funcin de estos valores se determina la proporcin de
agregados, la relacin agua-cemento y los diferentes correctivos que se
deben realizar.
Para la elaboracin de las mezclas se calculo un volumen de
concreto para 20 cilindros. Con el fin de obtener por medio de una regla
de tres las cantidades exactas de piedra, arena, cemento y agua para
dicho volumen de concreto, tomando como referencia el diseo de mezcla
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suministrado por la planta Concretos Venezuela, el cual esta diseado
para un metro cbico de concreto.

Volumen de concreto para 20 cilindros =0.11 m3
Cemento.
1 M3 =320 kg - 0.11M3 =35.2 kg
Arena.
1 M3 =809 kg - 0.11 M3 =88.9 kg
Piedra # 1
1 M3 =500 kg - 0.11 M3 =55 kg
Piedra #
1 M3 =540 kg - 0.11 M3 =59.4 kg
Agua.
1 M3 =195 lts - 0.11 M3 =21.5 lts
Luego de separar los materiales en proporciones iguales se
almacen en bolsas plsticas bajo sombra a una temperatura de 30C,
esto con el fin de lograr una temperatura igual en todos ellos al momento
de ser mezclados. Todas estas mezclas se realizaron durante cuatro das
a una misma hora.

3.10. MEZCLADO DEL CONCRETO
Para obtener una mayor homogeneidad en la mezcla de concreto
se utiliz una mezcladora elctrica con suficiente capacidad para mezclar
el volumen de concreto requerido. Es importante recordar que el cemento
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debe ser el ltimo material en colocar para evitar que este se adhiera a
las paletas de la mezcladora.
Inicialmente se coloca en la mezcladora, previamente encendida,
los agregados (piedra y arena) y el agua, posteriormente se coloc el
cemento para lograr la mezcla requerida. Parte del agua de dosificacin
fue reemplazada por hielo en las cuatro mezclas elaboradas de la
siguiente manera: la primera mezcla se realiz con un 25% de hielo
triturado y 75% de agua a temperatura ambiente, la segunda mezcla se
realiz con un 50% de hielo triturado y 50% de agua a temperatura
ambiente, la tercera mezcla se realiz con un 75% de hielo triturado y un
25% de agua a temperatura ambiente y la cuarta mezcla se realiz con
100% de hielo. El mezclado de las cuatro mezclas se produjo durante 15
minutos.

3.11. EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCESO DE MEZCLADO
Mezcladora o trompo
Palas
Baldes
Cuchara de albailera
Carretilla
Barra compactadora
Cono de Abrams
Conchas graduadas

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3.12. PREPARACIN DE LAS PROBETAS
Luego de finalizado el mezclado, se procedi a llenar los moldes en
el estado fresco. Este procedimiento de llenado se hace en tres capas
cada capa se debe compactar con una barra de dimetro 5/8 que tenga
la punta redondeada se le dar 25 golpes en forma circular por cada capa
luego de llenar se enrasa con la cuchara de albailera para lograr una
superficie plana. Este procedimiento se realizo cumpliendo con la norma
COVENIN (338-2002).

3.13. CURADO DE LOS CILINDROS
Transcurrida 24 horas luego del vaciado se desencofraron los
cilindros para continuar con el curado de los mismos. Se sumergen los
cilindros en un tanque con agua limpia a una temperatura de 23C
durante cierto tiempo, es decir, hasta que sea necesario los ensayos
correspondientes, en este caso a los 28 das. El agua de los tanques es
cambiada peridicamente.
Las pruebas realizadas a los cilindros corresponden al Ensayo de
Resistencia a la Compresin, para lo que ser necesario que los cilindros
sean extrados del tanque cuatro horas antes para luego ya secos sean
llevados a la prensa de carga. Este procedimiento se realizo cumpliendo
con la norma COVENIN (338-2002).



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3.14. ENSAYOS A COMPRESIN DE LOS CILINDROS DE CONCRETO
Para verificar la resistencia del concreto, sern necesarias probetas
cilndricas de 15 cm de dimetro y 30 cm de altura, siguiendo el mtodo
para la elaboracin, curado y ensayo a al compresin de cilindros de
concreto. Estos sern ensayados en una prensa de carga a la edad de 28
das. Se coloca la probeta dentro de la prensa y se aplica carga a
velocidad constante hasta que el cilindro falle.
La resistencia ala compresin se calcula dividiendo la carga
mxima aplicada entre el rea de la seccin transversal del cilindro
(kg/cm2). Este procedimiento se realizo cumpliendo con la norma
COVENIN (338-2002).

3.15. INFORME DEL ENSAYO DE LOS CILINDROS.
El informe correspondiente al ensayo, incluye los siguientes datos:
1. Identificacin de las probetas.
2. Condiciones de curado, incluyendo la fecha de elaboracin del
cilindro, as como el asentamiento de la mezcla y temperatura
de la misma.
3. Fecha y hora del ensayo.
4. Edad en das, aproximado al medio da ms cercano.
5. Peso del cilindro en Kg, con exactitud en dcimas.
6. Dimensiones de los cilindros en altura y dimetro.
7. Esfuerzo mximo en Kg/cm2, redondeado al entero ms
cercano
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8. Observaciones a cerca de las probetas ensayadas, condiciones
de remate, tipo de falla, aspecto de los agregados, u otros datos
de inters.



















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CAPITULO IV
























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4. INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS

En este captulo se presentan los resultados obtenidos durante la
investigacin, estos son la derivacin del anlisis y la deduccin de los
ensayos efectuados en el laboratorio y en el campo, los cuales producen
los datos suficientes para dar repuesta a los objetivos planteados.
Dicho lo anterior, los resultados obtenidos se presentan por medio
de un resumen informativo, los cuales provienen de planillas de informes
que a su vez se llenan con los datos obtenidos en el laboratorio y
mediante el clculo de ecuaciones si el caso as lo amerita. Los
resultados obtenidos se muestran siguiendo un orden dado por las
variables e indicadores.
Para el anlisis de los resultados fue tomado en cuenta lo descrito
por las Normas (COVENIN 338) y (COVENIN 3549).

4.1. ELABORAR 20 CILINDROS DE CONCRETO RC 210KG/CM2
UTILIZANDO 25% DE HIELO COMO PARTE DEL AGUA DE
DOSIFICACIN EN LA CIUDAD DE MARACAIBO.
En este objetivo con la incorporacin del 25% de hielo como parte
del agua de dosificacin se logr una mezcla con una temperatura de
32C y un asentamiento de cuatro pulgadas.

4.2. HACER 20 CILINDROS DE CONCRETO RC 210KG/CM2
UTILIZANDO 50% DE HIELO COMO PARTE DEL AGUA DE
DOSIFICACIN EN LA CIUDAD DE MARACAIBO.
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En este objetivo con la incorporacin del 50% de hielo como parte del
agua de dosificacin se obtuvo una mezcla con una temperatura de 28C,
un asentamiento de cuatro pulgadas.

4.3. FABRICAR 20 CILINDROS DE CONCRETO RC 210KG/CM2
UTILIZANDO 75% DE HIELO COMO PARTE DEL AGUA DE
DOSIFICACIN EN LA CIUDAD DE MARACAIBO.
En este objetivo con la incorporacin del 75% de hielo como parte
del agua de dosificacin se logr una mezcla con una temperatura de
24C, y un asentamiento de cuatro pulgadas.

4.4. CONFECCIONAR 20 CILINDROS DE CONCRETO RC 210KG/CM2
UTILIZANDO EL 100% HIELO COMO AGUA DE DOSIFICACIN EN
LA CIUDAD DE MARACAIBO.
En este objetivo con la incorporacin del 100% de hielo como de
agua de dosificacin se obtuvo una mezcla con una temperatura de 20C,
y un asentamiento de cuatro pulgadas.

4.5. DETERMINAR EN EL LABORATORIO LA RESISTENCIA A LA
ROTURA DE LOS CILINDROS DE CONCRETO RC 210KG/CM2
ELABORADOS CON AGUA DE DOSIFICACIN A DIFERENTES
En este objetivo mediante tablas y grficos se describen los
resultados obtenidos de los ensayos a compresin para cada cilindro.

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4.5.1. RESULTADOS DE LOS ENSAYOS N 1
Esta tabla contiene los valores obtenidos de la mezcla con
temperatura de 32C.

TABLA DE RESULTADOS. CILINDROS 11/12/07

Items Diametro Area Fuerza Esfuerzo
1 14.90 174.37 47294 271
2 15.00 174.37 49925 283
3 15.00 176.72 54850 310
4 15.00 176.72 49415 280
5 15.00 176.72 53500 303
6 15.00 176.72 55180 312
7 15.00 176.72 48599 275
8 15.00 176.72 59140 335
9 15.00 176.72 45632 258
10 14.90 174.37 49650 285
11 15.00 176.72 46400 263
12 14.90 174.37 49850 286
13 14.90 174.37 46340 266
14 15.00 176.72 51310 290
15 15.00 176.72 47040 266
16 15.00 176.72 46886 265
17 15.00 176.72 43939 249
18 15.00 176.72 48750 276
19 15.00 176.72 45377 257
20 14.90 174.37 42420 243
Autor: Moiss Pea, 2008
Promedio 279
Desv 23

Coef
Variacin 0.082
Covenin 338:2002 2da Rev. La dispersin mxima para los resultados
obtenidos sera de 16 kg/cm2.


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4.5.1.1 GRAFICO DE ESFUERZO
En el siguiente grafico se muestran los valores descritos en la tabla
anterior.

Esfuerzo Obteni dos
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
0 5 10 15 20 25
N de Items
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Autor: Moiss Pea, 2008
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4.5.2. RESULTADOS DE LOS ENSAYOS N 2
Esta tabla contiene los valores obtenidos de la mezcla con
temperatura de 28C.

TABLA DE RESULTADOS. CILINDROS 12/12/07

Items Diametro Area Fuerza Esfuerzo
21 14.90 174.37 42726 245
22 14.90 174.37 38667 222
23 14.90 174.37 41869 240
24 14.90 174.37 42236 239
25 14.90 174.37 40044 230
26 15.00 176.72 38657 219
27 15.00 176.72 43888 248
28 14.90 174.37 40697 233
29 14.90 174.37 44266 254
30 14.90 174.37 42563 244
31 14.90 174.37 42491 244
32 15.00 176.72 43746 248
33 15.00 176.72 41390 234
34 14.90 174.37 40860 234
35 15.00 176.72 42359 240
36 15.00 176.72 41133 233
37 15.00 176.72 42450 240
38 15.00 176.72 43073 247
39 15.00 176.72 44469 252
40 14.90 174.37 41268 237
Autor: Moiss Pea, 2008
Promedio 239
Desv 9

Coef
Variacin 0.038
Covenin 338:2002 2da Rev. La dispersin mxima para los resultados
obtenidos sera de 16 kg/cm2.




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4.5.2.1. GRAFICO DE ESFUERZO
En el siguiente grafico se muestran los valores descritos en la tabla
anterior.

Esfuerzo Obteni dos
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
0 5 10 15 20 25
Items
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2
Autor: Moiss Pea, 2008







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4.5.3. RESULTADOS DE LOS ENSAYOS N 3
Esta tabla contiene los valores obtenidos de la mezcla con
temperatura de 24C.

Covenin 338:2002 2da Rev. La dispersin mxima para los resultados
obtenidos sera de 16 kg/cm2.



TABLA DE RESULTADOS. CILINDROS 14/12/07

Items Diametro Area Fuerza Esfuerzo
61 14.90 174.37 46730 268
62 15.00 176.72 45769 259
63 14.90 174.37 43592 250
64 14.90 174.37 46730 268
65 14.90 174.37 41674 239
66 15.00 174.37 42197 242
67 15.00 176.72 46653 264
68 15.00 176.72 43825 248
69 14.90 176.72 39407 223
70 14.90 174.37 41151 236
71 15.00 174.37 42197 242
72 15.00 176.72 41528 235
73 14.90 176.72 44709 253
74 14.90 174.37 46556 267
75 15.00 174.37 44638 256
76 15.00 176.72 48066 272
77 14.90 176.72 44709 253
78 14.90 174.37 44463 255
79 15.00 174.37 45161 259
80 15.00 176.72 46653 264
Autor: Moiss Pea, 2008
Promedio 253
Desv 13

Coef
Variacin 0.052
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D
O
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77
4.5.3.1. GRAFICO DE ESFUERZO
En el siguiente grafico se muestran los valores descritos en la tabla
anterior.

Esfuerzo Obteni dos
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
0 5 10 15 20 25
Items
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/
c
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2
Autor: Moiss Pea, 2008







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78
4.5.4. RESULTADOS DE LOS ENSAYOS N 4
Esta tabla contiene los valores obtenidos de la mezcla con
temperatura de 20C.
TABLA DE RESULTADOS. CILINDROS 13/12/07

Items Diametro Area Fuerza Esfuerzo
41 15.00 176.72 48059 272
42 15.10 179.08 47835 267
43 15.00 176.72 49456 280
44 15.00 176.72 49160 278
45 15.00 176.72 47284 268
46 14.90 176.72 49127 278
47 15.00 174.37 45335 260
48 14.90 176.72 45416 257
49 15.00 174.37 46033 264
50 14.90 176.72 45592 258
51 14.90 174.37 44796 257
52 15.00 174.37 46033 264
53 15.00 176.72 46295 262
54 15.00 176.72 46234 262
55 15.00 176.72 45449 257
56 15.00 176.72 47661 270
57 15.00 176.72 46193 261
58 14.90 176.72 46653 264
59 15.00 174.37 47192 271
60 14.90 176.72 47396 268
Autor: Moiss Pea, 2008
Promedio 266
Desv 7

Coef
Variacin 0.027
Covenin 338:2002 2da Rev. La dispersin mxima para los resultados
obtenidos sera de 16 kg/cm2.



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79
4.5.4.1. GRAFICO DE ESFUERZO
En el siguiente grafico se muestran los valores descritos en la tabla
anterior.

Esfuerzo Obteni dos
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
0 5 10 15 20 25
Items
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/
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2
Autor: Moiss Pea, 2008







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80
4.6. ESTABLECER EL COMPORTAMIENTO DE LOS DIFERENTES
CILINDROS DE CONCRETO RC 210KG/CM2 ELABORADOS A
DIFERENTES TEMPERATURAS.
En este objetivo, se muestra el resumen de los resultados obtenido
de los ensayos a compresin, de los cuales solo se presentaron los
valores que cumplieron con los rangos de desviacin estndar
establecidos en la Norma COVENIN 338-2002, por lo cual los valores
obtenidos de la mezcla con temperatura de 32C, no podrn ser tomados
como referencia para el anlisis y comparacin, ya que la desviacin de
estos resultados no cumplieron con lo establecido en la norma, la cual
establece un rango de 16 Kg.
Mencionado lo anterior, los resultados que se muestran en la
siguiente tabla muestran la diferencia que existe entre las mezclas
elaboradas a diferentes temperaturas. Los valores representados en esta
tabla, indican el aumento de la resistencia con la disminucin de la
temperatura en las mezclas de concreto. El margen de aumento de
resistencia a compresin entre los valores de temperatura extremos esta
en el orden del 10%.

FORMULAS UTILIZADAS.

Desviacin Estndar. Desv. = ,

Donde representa la suma de las diferencias al cuadrado entre
cada observacin y la media y N representa el nmero total de
observaciones.


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81
Definimos el coeficiente de variacin de Pearson como:

Coef. Var. =

Promedio=




















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82
4.6.1. RESUMEN DE LOS RESULTADOS

TABLA DE RESUMEN

GRUPO 1 GRUPO 2 GRUPO 3
Fecha de Ensayo 12/12 Fecha de Ensayo 14/12 Fecha de Ensayo 13/12
Temp. Mezcla: 28 C Temp. Mezcla: 24 C Temp. Mezcla: 20 C

Items Resistencia a la Compresin (kg/ cm2)
1 219 224 256
2 221 235 257
3 229 237 258
4 231 239 259
5 234 243 261
6 234 244 262
7 236 248 263
8 236 250 263
9 239 253 263
10 241 253 265
11 241 253 266
12 241 257 269
13 243 260 269
14 244 261 269
15 244 266 271
16 245 266 272
17 248 267 274
18 249 268 277
19 253 268 278
20 254 273 282

Prom. 239 253 266
Aum % - 5.36 4.43
Desv Est 9 13 7

Coef.
Var. 0.038 0.052 0.027
Autor: Moiss Pea, 2008
Covenin 338:2002 2da Rev. La dispersin mxima para los resultados
obtenidos sera de 16 kg/cm2.


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83

4.6.1.1. GRAFICO COMPRATIVO DE LOS RESULTADOS

225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
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k
g
/
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2
Temp. Mezcla: 28 C Temp. Mezcla: 24 C Temp. Mezcla: 20 C

Autor: Moiss Pea, 2008








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84

CONCLUSION

El estudio del concreto y de los elementos que lo componen dicha
mezcla es de gran importancia, esta investigacin dirigida a evaluar las
mezclas de concretos con diferentes temperaturas, dio como resultado la
certificacin de lo descrito en la norma ACI 214-77, la cual hace nfasis
en la variacin de la temperatura de las mezclas de concreto, ya que este
fenmeno causa modificaciones en la resistencia del concreto.
Esta investigacin permiti la modificacin en la temperatura del
concreto premezclados, y a su vez un incremento de la resistencia a
compresin, esto se logr con la reduccin parcial de la temperatura en
las diferentes mezclas.
Los resultados obtenidos demuestran que con la disminucin la
temperatura en el concreto premezclados se obtiene no solo un
incremento en la resistencia a compresin sino que tambin se mejora el
comportamiento de otras caractersticas como lo son: el fraguado y la
retraccin o agrietamiento en el concreto endurecido.
Lo antes mencionado, coincide con lo expuesto en los antecedentes
de esta tesis, los cuales estn dirigidos al mejoramiento de las mezclas
de concretos con la modificacin de la temperatura de las mismas. Las
recomendaciones que se hacen en estos antecedentes estn dirigidos al
control de la temperatura de los agregados, cemento y agua que
componen que la mezcla de concreto.
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85
Los resultados finales de este trabajo hacen inferir que se logr el
incremento de la resistencia en un 10% con la variacin de la temperatura
en un 8C entre una mezcla y otra, igualmente, puede deducir que stas
mezclas resultaran mas econmicas al requerirse menor cantidad de
cemento para su elaboracin.




















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86

RECOMENDACIONES

Realizar un estudio que permitan evaluar la resistencia del
concreto con unos rangos de temperatura ms amplios entre 10C
y 40C con la finalidad de ampliar los resultados obtenidos en esta
tesis.
Se recomienda efectuar una investigacin que determine el
porcentaje de disminucin del cemento con la aplicacin de agua
de dosificacin a bajas temperaturas y por ende los costos de
mezclado.
Evaluar las condiciones climticas de la zona a fin de tomar las
previsiones necesarias para el manejo de concreto en zona con
altas temperaturas.
Controlar la temperatura de los agregados de los agregados, ya
que estos influyen considerablemente en el aumento de la
temperatura del concreto.
Los agregados deben ser almacenados en lugares bajo sombra.
Las plantas productoras deben cumplir con las normas para la
elaboracin del concreto, a fin de producir concretos con mejores
condiciones de calidad, ofreciendo al cliente un mejor producto.
Los vaciados de concreto deben hacerse a tempranas horas de la
maana o en las ltimas horas de la tarde, a fin de contrarrestar las
altas temperaturas que produce la radiacin solar.
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87
Tomando las recomendaciones antes mencionadas las plantas
productoras de concreto estaran ofreciendo un producto de mayor
calidad y por ende una mayor competitividad entre ellas.








































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88
BIBLIOGRAFIA

TAMAYO Y TAMAYO. (1994). Metodologa de la Investigacin
PUTNAM Y CARLSON. (1992). Diccionario de Arquitectura Construccin
y Obras Pblicas.
FREDERICK S. MERRITT. (1999). Manual del ingeniero Civil.
BAUD, G. (1967). Tecnologa de la construccin Espaa.

J OAQUIN PORRERO. (1987). Manual de la Construccin con Concreto.















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89









ANEXOS
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93
RESULTADOS DE LOS ENSAYOS REALIZADOS POR CONCRETOS
VENEZUELA C.A.


AUTOR: CONCRETOS VENEZUELA C.A.



ENSAYO PIEDRA 1 PIEDRA
ARENA DEL
LAGO
Mdulo de finura _ _ 2.21%
Peso especifico 2536 kg/cm2 2632 kg/cm2 2549 kg/cm2
Absorcin 1.97% 0.96% 1.32%
Peso unitario
suelto
1367 kg/cm2 1362 kg/cm2 1562kg/cm2
Peso unitario
compacto
1513kg/cm2 1517 kg/cm2 1688 kg/cm2
Cloruros _ _ 0.016%
Sulfatos _ _ 0.021%
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102
PROCESO DE MEZCLADO














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103
TOMA DE TEMPERATURA Y MEDICION DE ASENTAMIENTO














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104
PROCESO DE LLENADO DE LOS CILINDROS










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105
PROCESO DE LLENADO Y DESENCOFRADO DE LOS CILINDROS












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106
PROCESO DE DURADO Y MEDICIN










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107
ENSAYOS A COMPRESION









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