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Sistemas de Transporte de
Hidrocarburos Lquidos y otros
Lquidos por Ductos de Tubera
Sistemas de Transporte de
Hidrocarburos Lquidos y otros
Lquidos por Ductos de Tubera
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CONTENTS
Foteword
Personnel
Iniroduclion
Summary of Changes
Chapter I
400
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XVII
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423 I
MaIerial Standards
Chapter IV
Dimensional Requlrtmeca
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Consiniction
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Chapter VI
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Storage Vessels
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XE)
PREFACIO
(b)
revisin de las referencias a los estndares
dimensionales existentes, especificaciones de materiales y la
adicin de referencias sobre los nuevos materiales; y
(c)
la aclaracin de requerimientos ambiguos o
conflictivos.
El Suplemento No. 1 al B3l.1 se aprob y public en 1953
como ASA B3l.la-1953. Este Suplemento y otras revisiones
aprobadas, se incluyeron en una nueve edicin del B31.1
publicada en 1955 con la designacin de ASA B31.1-1955.
Una revisin en 1955 de los comits Seccional y Ejecutivo,
di por resultado la decisin de desarrollar y publicar
secciones de industria como documentos de cdigo separados
del Estndar Estadounidense B31 Cdigo para Tuberas a
Presin. El ASA B31.4 -1959 fue el primer documento de
cdigo separado para Sistemas de Transporte por Tubera y
reemplaz la parte de la Seccin 3 del cdigo B31.1- 1955
que cubra los Sistemas de Tubera para Transporte de
Petrleo. En 1966, se revis el B31.4 para ampliar la
cobertura a soldadura, inspeccin y pruebas, y para agregar
captulos nuevos que abarquen los requerimientos de
construccin y los procedimientos de operacin y
mantenimiento que afecten la seguridad de los sistemas de
tubera. Esta revisin se public con la designacin USAS
B31.4 -1966, Sistemas de Transporte de Petrleo Lquido,
toda vez que la Asociacin Estadounidense de Estndares
(American Standards Association) se reconstituy, como el
Instituto de Estndares de los Estados Unidos de Amrica
(United States of America Standards Institute) en 1966.
El Instituto de Estndares de los Estados Unidos de
Amrica, Inc., cambi su nombre, en fecha 6 de octubre de
1969, al de Instituto Nacional Estadounidense de Estndares,
Inc., (American National Standards Institute, Inc.), asimismo
el USAS B31.4 -1966 fu re- designado como ANSI B31.4 1966. El Comit Seccional B31, fue re- nominado como
Comit Nacional Estadounidense de Estndares Cdigo B31
para Tuberas a Presin, y debido al Amplio campo que
abarcaba, ms de 40 diferentes sociedades de ingeniera,
oficinas gubernamentales, asociaciones de especialidades,
institutos y organizaciones afines, destacaron uno o ms
representantes al Comit de Estndares B31, adems de
algunos Miembros Individuales para representar los
intereses generales del pblico. Lasa actividades del cdigo
fueron subdivididas de acuerdo al alcance de las distintas
secciones, siendo que la direccin general de las actividades
del Cdigo, quedaban bajo la responsabilidad de los
funcionarios del Comit de Estndares B31 y un Comit
Ejecutivo cuya membresa consista principalmente de los
funcionarios del Comit de Estndares y los Directores de los
Comits de Seccin y Especialistas Tcnicos.
El Cdigo ANSI B31.4- 1966 fu revisado y publicado en
1971 con la designacin de ANSI B31.4 1974
En diciembre de 1978, El Comit Nacional Estadounidense
de Estndares B31, se convirti en un Comit de ASME, con
procedimientos acreditados por ANSI. La revisin de 1979
fue aprobada por ASME y posteriormente por ANSI en fecha
1 de Noviembre de 1979, con la designacin de ANSI /
ASME B31.4 1979.
Siguiendo a la publicacin de la Edicin de 1979, el Comit
de Seccin de B31.4 comenz a trabajar en la expansin del
INTRODUCCIN
El Cdigo ASME B31 para Ductos a
Presin consiste de varias secciones
publicadas en forma individual, cada una de
ellas,
es
una Norma Nacional
Norteamericana. De aqu en adelante, en
esta Introduccin y en el texto de esta
Seccin del Cdigo B31.4 dnde la palabra
Cdigo sea usada sin identificacin
especfica, se refiere a esta Seccin del
Cdigo.
El Cdigo menciona los requisitos de
ingeniera que son necesarios para el diseo
y construccin segura de un ducto a presin.
Mientras la seguridad es la consideracin
bsica, este factor no necesariamente
gobierna las especificaciones finales para
cualquier sistema de ductos. Se notifica a
los diseadores que el presente Cdigo no es
un manual del diseo; y no anula la
necesidad de contar con el criterio de un
ingeniero competente.
En todas las ocasiones en que puede
hacerse, se expresan los requerimientos del
Cdigo para diseo, en trminos de
principios bsicos de diseo y frmulas.
stos se complementan segn se haga
necesario con requisitos especficos, para
asegurar una aplicacin uniforme de los
principios y para guiar la seleccin y
aplicacin de las caractersticas de los
elementos de tubera. El Cdigo prohbe
diseos y prcticas que se sepa que son
inseguras y contiene advertencias dnde se
recomienda precaucin, aunque no se llega a
la prohibicin.
Esta seccin del cdigo incluye:
(a) Las referencias a las especificaciones
de materiales aceptables y normas de
componentes, incluyendo los requisitos de
dimensiones y valores de presintemperatura;
(b) Los requisitos para el diseo de
componentes y armado de conjuntos, incluso
los soportes de la caera;
(c) Requisitos y datos para la evaluacin y
limitacin de tensiones, reacciones y
movimientos asociados con la presin, los
cambios de temperatura, y otras fuerzas;
14
401401.5.6
CAPTULO I
CAMPO DE ACCIN Y DEFINICIONES
400
PRESENTACIN GENERAL
16
17
18
19
20
e) tubera
soldada
por
electro
fulguracin tubera que tiene una unin a
tope longitudinal, donde la coalescencia se
produce simultneamente sobre toda el rea
de la superficies de tope en contacto,
mediante el calor obtenido de la resistencia
al flujo de la corriente elctrica entre las dos
superficies, y por la aplicacin de presin
despus que el calentamiento
est
substancialmente
completado.
La
fulguracin y el engrosado y acortado son
acompaados por la expulsin de metal de la
junta.
f) tubera soldada por arco doble
sumergido.tubera que tiene una unin a
tope longitudinal o espiral, producido por lo
menos por dos pasadas, una de las cuales es
en la parte interior del tubo. La coalescencia
se produce por el calentamiento con un arco
elctrico o varios de ellos, entre el electrodo
o electrodos de metal desnudo y el trabajo.
La soldadura se protege mediante una
sbana de material granular fusible, sobre el
trabajo. No se aplica presin y el material
de relleno para las soldaduras interna y
externa se obtiene de electrodo o electrodos.
g) tubera sin costura producida al
atravesar una plancha seguido por procesos
de enrollado y estirado, o ambos.
h) tuberasoldada
por induccin
elctrica tubera producida por tramos o
con longitudes contnuas, a partir de plancha
enrollada.
Presenta una junta de tope
longitudinal o espiral, donde la unin o
coalescencia se produce por el calor
obtenido de la resistencia de la tubera al
flujo de la corriente elctrica, y por la
aplicacin de presin.
espesor de pared nominal de tubera es
el espesor de paredlistado
en las
especificaciones de tubera o estndares de
dimensin incluidos en el presente Cdigo
por referencia. Las dimensiones de espesor
de pared listadas estn sujetas a tolerancias,
tal como se las presenta en las
especificaciones o normas.
21
22
401401.5.6
CAPTULO II
DISEO
PARTE 1
CONDICIONES Y CRITERIOS
401 CONDICIONES DE DISEO
401.1 Generalidades
El prrafo 401 define las presiones, las
temperaturas, y las diversas fuerzas
aplicables al diseo de sistemas de tuberas,
dentro del campo de alcance de este cdigo.
Este
tambin
toma
en
cuenta
consideraciones que deben ser otorgadas a
las influencias ambientales y mecnicas y a
diferentes cargas.
401.2 Presin
401.2.2 La Presin Interna del diseo.
Los componentes de tubera en cualquier
punto del sistema de tubera, deben ser
diseados para una presin interna, la cual
no debe ser menor a la presin mxima de
estado estable de operacin en ese mismo
punto, o menor que la presin esttica en ese
punto con la lnea en una condicin esttica.
La mxima presin de estado estable de
operacin, debe ser la suma de la presin
esttica, la presin requerida para superar las
prdidas
de
friccin,
y
cualquier
requerimiento de contra-presin.
Debe
tomarse en cuenta la presin hidrosttica, de
la manera apropiada, en la modificacin de
la presin interna de diseo para su uso en
clculos que tomen en cuenta la presin de
diseo de los componentes de la tubera
(vase el prrafo 404.1.3).
Se permite el
incremento de presin por encima de la
mxima presin de operacin de estado
estable, debido al oleaje y otras variaciones
del funcionamiento normal, de acuerdo con
el prrafo 402.2.4.
401.2.3
Presin externa de Diseo. Los
componentes de la tubera, deben ser
diseados para resistir el diferencial mximo
posible entre las
presiones
externas
e internas a las que
dicho componente vaya a ser expuesto.
401.3 Temperatura
401.3.1 Temperatura de Diseo. La
temperatura de diseo, es la temperatura del
metal esperada en operacin normal. No es
necesario variar la tensin del diseo cuando
las temperaturas de metal estn entre -20 F
(-30 C) y 250 F (120 C). Sin embargo,
algunos de los materiales que conforman las
especificaciones aprobadas para el uso bajo
este cdigo, podra ser que no tengan
propiedades adecuadas para la porcin ms
baja del rango de temperaturas considerado
por el presente Cdigo. Se advierte a los
ingenieros que deben prestar atencin a las
propiedades de los materiales a usarse a
temperaturas bajas en instalaciones que
vayan a estar expuestas a temperaturas de
suelo inusualmente bajas, temperaturas
atmosfricas bajas, o condiciones de
operacin pasajeras.
401.4 Influencia del Ambiente
401.4.2
Efectos de Expansin de
Fluido. Deben tomarse previsiones en el
diseo, ya sea para resistir o para aliviar los
incrementos de la presin, causados por el
calentamiento del fluido esttico que se
encuentra en la tubera.
401.5 Efectos Dinmicos
401.5.1 Impacto. Se deben considerar
en el diseo de sistemas de tubera, las
23
por
las
401.5.3 Sismos.
Deben tomarse en
cuenta las fuerzas ssmicas para las
consideraciones del diseo cuando las obras
vayan a realizarse en regiones donde puedan
ocurrir terremotos.
401.5.4 Vibracin. Deben tomarse
consideracin las tensiones que sean
resultado de la vibracin o resonancia,
acuerdo con las prcticas usuales de
ingeniera de sonido.
en
el
de
la
401.5.5 Deslizamientos.
Se
debe considerar en el diseos para
sistemas de tuberas
localizados
en
regiones
dnde puedan ocurrir
deslizamientos de tierra (cuando el suelo
cede).
401.5.6 Olas y Corrientes. Los efectos
del oleaje y las corrientes, deben ser
tomados en cuenta para el diseo de
tuberas.
401.6 Efectos del Peso
Los siguientes efectos de peso,
combinados con las cargas y fuerzas de otras
causas deben ser tomados en cuenta en el
diseo de tuberas que estn expuestas,
suspendidas, o que no estn soportadas de
manera continua.
401.6.1 Cargas Vivas. Las cargas vivas
incluyen el peso del lquido por transportar y
cualquier otro material extrao, tales como
hielo o nieve que puedan adherirse a la
caera. El impacto del viento, las olas y las
corrientes tambin se deben considerar entre
las cargas vivas.
401.6.2 Cargas Muertas. Las cargas
muertas incluyen el peso de la caera,
componentes, la capa de revestimiento o
CRITERIOS DE DISEO
402.1 Generalidades
El
prrafo 402
se refiere
a
las evaluaciones,
el
criterio de tensin, tolerancias del
diseo, y los valores de diseo mnimos,
y formula las variaciones permisibles en
estos factores, usados en el diseo de
sistemas de tuberas dentro del campo de
alcance del presente Cdigo.
Los requisitos de diseo de este Cdigo,
son adecuados para la seguridad pblica
bajo condiciones usualmente encontradas en
los sistemas de tuberas, dentro del campo
de alcance de este Cdigo, incluyendo las
lneas que se encuentra en villas, pueblos,
ciudades, y en reas industriales.
Sin
embargo, los ingenieros de diseo, deben
proporcionar proteccin razonable para
prevenir el dao externo de la tubera que
pueda
ser
ocasionado por
condiciones externas inusuales que
puedan encontrarse en los cruces de los
ros, en las zonas en tierra o mar adentro
con aguas costeras, puentes,
reas de
trfico pesado,
tramos largos que estn
soportados por si mismos, suelos inestables,
vibracin, el peso de accesorios adicionales
especiales, o fuerzas que resulten de
condiciones
trmicas anormales.
Algunas de las medidas de
proteccin que el ingeniero de diseo puede
24
402.2.4 Valores
Especficos
Tolerancia a Variaciones Provenientes del
Funcionamiento Normal. Las presiones de
25
donde:
0.72 = factor del diseo basado en el espesor
nominal de la pared de la tubera. Al
establecer este factor de diseo, se ha
tomado en cuenta la holgura y se ha
dejado una tolerancia para la falta de
espesor y la mxima profundidad
permisible
de
imperfecciones
previstas en las especificaciones
aprobadas por el Cdigo.
E = factor de unin de la soldadura (vase la
Tabla 402.4.3).
402.4 Holguras
402.4.1 Corrosin. No se requiere dejar
una holgura para el espesor de pared si es que la
tubera y sus componentes se hallan protegidos
contra la corrosin den conformidad con los
requerimientos y procedimientos prescritos en el
Captulo VIII.
402.4.2 Roscado y Ranurado.
Se
deber incluir en A de la ecuacin que se
halla en el prrafo 404.1.1 una holgura para
el roscado y profundidad de las ranuras en
pulgadas (mm), cuando el uso de tubera
roscada sea permitido por el presente
Cdigo (vase el prrafo 414).
402.4.3 Factores de Junta Soldada.
Los factores E de junta longitudinal o espiral
soldada, para varios tipos de tubera, se dan
en la lista de la Tabla 402.4.3.
402.4.5 Espesor de Pared y Tolerancias
por Defectos. Las tolerancias por espesor
de pared y tolerancias por defectos para
tubera, deben ser especificadas en las
especificaciones aplicables de tubera o
estndares dimensionales incluidos en el
presente Cdigo por referencia en el
Apndice A.
402.5 Propagacin de Fracturas
Ductos de Bixido de Carbono
en
27
TABLA 402.3.1(a)
TABULACIN DE EJEMPLOS DE TENSIONES ADMISIBLES PARA USO DE REFERENCIA
EN
SISTEMAS DE TUBERA EN EL RANGO
DE ALCANCE DE ESTE CDIGO
Especificacin
Grado
Resistencia Mnima a la
Fluencia, psi (MPa)
Factor E de
Unin Soldada
A25
A
B
25,000
30,000
35,000
(172)
(207)
(241)
1.00
1.00
1.00
18,000 (124)
21,600 (149)
25,200 (174)
API 5LU
API 5LU
U8O
Ul00
80,000 (551)
100,000 (689)
1.00
1.00
57,600 (397)
72,000 (496)
API 5L
API 5L
X42
X46
42,000
46,000
(289)
(317)
1.00
1.00
30,250 (208)
33,100 (228)
API 5L
API 5L
API 5L
X52
X56
X60
52,000
56,000
60,000
(358)
(386)
(413)
1.00
1.00
1.00
37,450 (258)
40,300 (278)
43,200 (298)
API 5L
API 5L
X65
X70
65,000
70,000
(448)
(482)
1.00
1.00
46,800 (323)
50,400 (347)
C
6
I
H
40,000
35,000
35,000
30,000
(278)
(241)
(241)
(207)
1.00
1.00
1.00
1.00
28,800
25,000
25,200
21,600
(199)
(174)
(174)
(149)
(172)
(172)
0.60
0.60
10,800
10,800
(74)
(74)
ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
A
A
A
A
106
333
524
524
...
A25
25,000
25,000
A25
A
B
25,000
30,000
35,000
(172)
(207)
(241)
1.00
1.00
1.00
18,000
21,600
25,200
(124)
(149)
(174)
API 5L
API 5L
X42
X46
42,000
46,090
(289)
(317)
1.00
1.00
30,250
33,100
(208)
(226)
API 5L
APT 5L
API 5L
X52
X56
X60
52,000
56,000
60,000
(358)
(386)
(413)
1.00
1.00
1.00
37,450
40,300
43,200
(258)
(279)
(297)
API 5L
API 5L
X65
X70
65,000
70,000
(448)
(432)
1.00
1.00
46,800
50,400
(323)
(347)
API 5LU
API 5LU
U8O
100
80,000 (551)
100,000 (689)
1.00
1.00
57,600 (397)
72,000 (496)
ASTM A 333
35,000
(241)
1.00
25,000 (174)
...
A
B
.....
30,000
35,000
(207)
(241)
0.80
0.80
0.80
.........
17,300 (119)
20,150 (139)
28
TABLA 402.3.1(a)(CONTINUACIN)
TABULACIN DE EJEMPLOS DE TENSIONES ADMISIBLES PARA USO COMO REFERENCIA
EN
SISTEMAS DE TUBERA EN EL CAMPO
DE ALCANCE DE ESTE CDIGO
Especificacin
Grado
Resistencia Mnima a la
Fluencia, psi (MPa)
Factor E de
Unin Soldada
A
A
A
A
671
671
672
672
...
...
...
...
Nota
Nota
Nota
Nota
(1)
(1)
(1)
(1)
1.00
0.7 0
1.0 0
0.8 0
[Notas(2),(3)]
[Nota (4)
[Notas(2),(3)]
[Nota (4)3
.......
.......
.......
.......
API 5L
API 5L
A
B
30,000 (207)
35,000 (241)
1.00
1.00
21,600 (149)
25,200 (174)
API 5L
API 5L
X42
X46
42,000 (289)
46,000 (317)
1.00
1.00
30,250 (208)
33,100 (228)
API 5L
API 5L
API 5L
X52
X56
X60
52,000 (358)
56,000 (386)
60,000 (413)
1.00
1.00
1.00
37,450 (258)
40,300 (278)
43,200 (298)
API 5
API 5L
X65
X70
65,000 (448)
70,000 (482)
1.00
1.00
46,800 (323)
50,400 (347)
API 5LU
APL 5LU
U80
U100
80,000 (551)
100,000 (689)
1.00
1.00
57,600 (397)
72,000 (496)
ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
A
A
A
A
381
381
381
381
Y35
Y42
Y46
Y48
35,000
42,000
46,000
48,000
(241)
(290)
(317)
(331)
1.00
1.00
1.00
1.00
25,200
30,250
33,100
34,550
(174)
(209)
(228)
(238)
ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
A
A
A
A
381
381
381
381
Y50
Y52
Y60
Y65
50,000
52,000
60,000
65,000
(345)
(358)
(413)
(448)
1.00
1.00
1.00
1.00
36,O00
37,450
43,200
46,800
(248)
(258)
(298)
(323)
NOTAS GENERALES:
(a) Los valores de esfuerzos admisibles S, mostrados en esta Tabla, son iguales a 0.72 E (factor
de unin de soldadura) X resistencia mnima de fluencia especificada para esta tubera.
(b) Los valores de resistencia admisibles, que se muestran, corresponden a tubera nueva de
especificaciones conocidas:
Los valores de las resistencias admisibles para caera nueva
cuyas especificaciones no se conocen, se calcularn con la especificacin ASTM A 120, y los
valores para la caera usada (reciclada) debern ser determinados de acuerdo con el
prrafo 402.3.1.
(c) Para algunos clculos del Cdigo, especialmente con referencia a las conexiones de ramales,
(vase los prrafos 404.3.1 (d)(3) as como para los accesorios estructurales de dilatacin,
flexibilidad, soportes y restrictores o sujeciones, (Captulo II, Parte 5), no se necesita
tomar en cuenta el factor de la unin de soldadura E.
(d) Para la resistencia mnima a la fluencia especificada para otros grados, en especificaciones
aprobadas, hgase referencia a aquellas especificaciones en particular.
(e) El valor de resistencia admisible para tubera estirada en fro y calentada posteriormente a
600 F (300C) mayor, (exceptuando la soldadura), debera ser de un 75% del valor que se da
en la Tabla.
(f) Se dan las definiciones de los distintos tipos de tubera, en el prrafo 400.2.
(g) Los valores mtricos de tensin se dan en unidades de MPa (1 megapascal = 1 milln de
Pascales).
NOTAS:
(1) Ver en la placa de especificacin aplicable, el punto de fluencia especificado, y hacer referencia al prrafo 402.3.1 para calcular S.
(2) El factor se aplica a las Clases 12, 22, 32, 42, y 52 solamente.
(3) Debe efectuarse la inspeccin radiogrfica despus del tratamiento de calor.
(4) El factor se aplica a las Clases 13, 23, 33, 43, y 53 solamente.
29
PARTE 2
DISEO DE PRESIN PARA
COMPONENTES DE TUBERA
403
404 DISEO DE
COMPONENTES A
PRESIN
404.1.1
Aspectos Generales
(a) El espesor nominal de pared de
secciones rectas de tuberas de acero, debe
30
404.3 Intersecciones
404.3.1 Conexiones de Ramales.
Las
conexiones de ramales pueden ser hechas en
forma de te, cruces, cabezales de salida
forjados integralmente
reforzados,
o
conexiones
soldadas,
y
deben
estar diseadas de
acuerdo con los siguientes requisitos.
(a) Tes y Cruces
(1) El mnimo espesor del material
metlico de tes y cruces embridadas o
roscadas, no debe ser menor que el espesor
especificado
para
las
presiones
y
temperaturas en la Norma Nacional
Estadounidense aplicable o el Estndar de
Practica MSS.
(2) Las tes y cruces de acero con
soldadura de tope, deben estar conforme con
ANSI B16.9 o MSS SP-75 y deben tener
valores de temperatura y presin basados en
los mismos valores de tensin que fueron
usados para establecer las limitaciones de
temperatura y presin para tuberas del
mismo material o alguno equivalente.
(3) Pueden usarse tes y cruces de acero
con soldadura de tope para todas las
relaciones de dimetro de ramal a dimetro
de tubera principal y para todas las
relaciones de tensin de aro de diseo a la
resistencia mnima de fluencia especificada
para la tubera principal y ramales de
tuberas adyacentes, siempre y cuando estn
conforme con (2), indicado lneas arriba.
(b) Cabezales de Salida Forjados
Integralmente Reforzados.
(1) Pueden usarse cabezales de salida
forjados integralmente reforzados para todas
las relaciones de dimetro de ramales a
dimetro de cabezales y para todas las
relaciones de tensin de aro de diseo a la
resistencia mnima de fluencia especificada
para la tubera principal y ramales de
tuberas, siempre y cuando estos estn
conforme con (2) hasta (8) que se dan lneas
abajo.
31
TABLA 402.4.3
FACTOR E PARA JUNTAS DE SOLDADURA
N de Especificacin
Factor E de Unin de
Soldadura
ASTM A 53
Sin Costura
Soldadura por resistencia elctrica
Soldado a tope en fbrica
1.00
1.00
0.60
ASTM A 106
Sin Costura
1.00
ASTM A 134
0.80
ASTM A 135
ASTM A 139
ASTM A333
ASTM A381
ASTM A671
1.00
0.80
1.00
1.00
1.00
1.00 [Notes (2),(3)]
0.80 [Nota (4)]
ASTM A672
API 5L
Sin Costura
Soldadura por resistencia elctrica
Soldadura por induccin elctrica
Soldadura de arco sumergido
Soldadura a tope en fbrica, soldadura continua
1.00
1.00
1.00
1.00
0.60
API 5LU
Sin Costura
Soldadura por resistencia elctrica
Soldadura por induccin elctrica
Soldadura de arco sumergido
1.00
1.00
1.00
1.00
Conocido
Conocido
Nota (5)
Desconocido
Desconocido
Desconocido
Desconocido
Desconocido
Sin Costura
Soldadura por resistencia elctrica
Soldadura por fusin elctrica
Sobre N PS 4
NPS 4 y menores
NOTAS:
(1) Se dan las definiciones de los distintos tipos de tubera (uniones de soldadura) en el prrafo
400.2. (2) El factor se aplica para las Clases 12, 22, 32, 42, y 52 solamente.
(3) Debe efectuarse control radiogrfico despus del tratamiento de calor.
(4) El factor se aplica para las Clases 13, 23, 33, 43, y 53 solamente.
(5) Los factores que se muestran arriba, se aplican para caera nueva o usada (recuperada) si es que se conocen
las especificaciones y el tipo de caera.
(6) El factor se aplica a caera nueva o usada de especificaciones desconocidas y se aplica el ASTM A 120 si es que
se conoce el tipo de unin de soldadura.
(7) El factor se aplica para caera nueva o usada de especificaciones desconocidas y ASTM A 120 o para caera por sobre
NPS4 si es que el tipo de unin no se conoce.
(8) El factor se aplica para caera nueva o usada de especificaciones desconocidas y ASTM A 120 o para caera NPS 4
y menores, si es que el tipo de junta no se conoce.
32
33
34
TABLA 404.3.1(c)
CRITERIOS DE DISEO PARA CONEXIONES SOLDADAS DE RAMAL
Relacin de la Tensin
de Aro de Diseo, a la
Mnima Resistencia de
Fluencia Especificada
de la Tubera Principal
Ms de 50%
20% o menos
(4)
(4)
(4) (5)
(2) (3)
2)
(2)
Ms del 50%
(2) (3)
(2)
(1)
35
36
Fig. 404.3.1 ( c ) ( 2)
37
39
40
Fig. 404.3.1 ( c ) ( 3 )
FIG. 403.3.1(c) (3) DETALLES DE SOLDADURA PARA ABERTURAS
SIN REFUERZO DISTINTAS A LAS DE LAS PAREDES DE
CABEZALES Y RAMALES
41
42
44
para Otros
se Hallan
PARTE 3
APLICACIONES DE DISEO
PARA COMPONENTES DE
TUBERA, SELECCIN Y
LIMITACIONES
405 TUBERA
405.2 Tubera Metlica
405.2.1 Tubera Ferrosa
(a) Puede usarse tubera nueva con las
especificaciones enlistadas en la Tabla
423.1, de acuerdo con las ecuaciones de
diseo del prrafo 404.1.2, sujetas a los
requisitos de prueba de los prrafos 437.1.4,
437.4.1, y 437.4.3.
(b) Puede usarse tubera usada de
especificaciones
enlistadas
en la
Tabla
423.1, de acuerdo con las ecuaciones de
diseo del prrafo 404.1.2 sujetas a los
requisitos de prueba de los prrafos 437.4.1,
437.6.1, 437.6.3. y 437.6.4
45
406
ACCESORIOS DE MONTAJE,
CODOS, CURVAS, E INTERSECCIONES
Radio Mnimo de
Doblado en
Dimetros de
Tubera
18 D
21
16
24
18
27
NPS 20 y ms
grande
30
47
No deber
406.3 Acoples
Se prohbe el uso de acoples roscados de
hierro colado, hierro maleable o hierro
forjado.
406.4 Reducciones
47
VLVULAS
408.1 Bridas
408.1.1 Aspectos Generales
(a) Las conexiones embridadas deben
cumplir con los requisitos de los prrafos.
408.1, 408.3, 408.4, y 408.5.
(b) Bridas de Acero Dentro del Campo
de Accin de los Tamaos Estndar. Se
permite el uso de bridas de acero de cuello
de soldar, bridas de deslizar, roscadas,
bridas acompaantes de solapa; bridas
reductoras, bridas ciegas, bridas de hierro
colado o forjadas junto con la tubera,
accesorios o vlvulas, que estn en
conformidad con ANSI B16.5 o MSS SP44, en los tamaos listados en estas normas
y para los rangos de presin-temperatura
mostrados en el prrafo 402.2.1. La abertura
de las bridas de cuello de soldar, debern
corresponder con el dimetro interno de la
tubera con la cual van a ser usadas. Vase
el 404.5.1 para ver el diseo.
(c) Bridas de Hierro Colado Dentro del
Rango de los Tamaos Estndar. Este tipo
de bridas est prohibido, excepto si estas son
parte integral de vlvulas de hierro colado,
recipientes a presin, y otros equipos e
tems de marca registrada [vase el prrafo.
407.1(b) y el 423.2.4(b)].
(d) Bridas que Exceden el Rango de los
Tamaos Estndar del presente Cdigo.
Las bridas que excedan el alcance de los
tamaos estndar o que de otra manera se
aparten de las dimensiones listadas en
ANSI B16,5 o MSS SP-44 pueden usarse
Aspectos Generales
COMPONENTES Y EQUIPO
PARA TUBERA USADA
50
PARTE 4
SELECCIN Y LIMITACIN DE
JUNTAS EN TUBERAS
411
JUNTAS SOLDADAS
JUNTAS ROSCADAS
JUNTAS ACOPLADAS, DE
MANGA, Y OTROS TIPOS DE
UNIONES PATENTADAS
51
PARTE 5
EXPANSIN, FLEXIBILIDAD,
ADICIONES ESTRUCTURALES,
APOYOS, Y RESTRICCIONES
419 EXPANSIN Y FLEXIBILIDAD
419.1 Aspectos Generales
(a) El presente Cdigo es aplicable tanto
para lneas areas como enterradas y cubre
todas las clases de materiales permitidos por
esta norma. Se requerirn los clculos
formales donde exista duda razonable para
determinar la adecuada flexibilidad de la
tubera.
(b) La lnea debe ser diseada para tener
suficiente flexibilidad para prevenir que la
expansin o contraccin de la misma
ocasione tensiones excesivas sobre el
material de la lnea, momentos flectores
excesivos en las juntas, o excesivas fuerzas
o momentos en los puntos de conexin con
los equipos.
Las fuerzas y momentos
permisibles en los equipos, pueden ser
menores que los permitidos para la tubera a
la cual estn conectados.
(c) Los clculos de la expansin son
necesarios para las lneas enterradas si se
esperan
cambios
de
temperatura
significativos, como por ejemplo cuando la
lnea va a transportar petrleo o aceite
calentado.
La expansin o dilatacin
trmica de lneas enterradas puede causar
movimiento en los puntos dnde la lnea
termina, cambia de direccin, o cambia de
tamao. A menos que tales movimientos
sean restringidos por anclajes convenientes,
deber proveerse la flexibilidad necesaria.
(d) La expansin de lneas areas puede
ser evitada fijando la lnea, para que la
dilatacin o contraccin longitudinal, debido
a cambios trmicos o de presin sea
absorbida por compresin directa o por
tensin axial de la lnea, de la misma manera
en que ocurre con las lneas enterradas. Sin
embargo, tambin deben incluirse las
tensiones de flexin como viga, y la posible
inestabilidad elstica de la tubera y sus
soportes, debido a que las fuerzas de
compresin longitudinales
tomadas en cuenta.
deben
ser
419.5 Flexibilidad
419.5.1 Medios
de
Proporcionar
Flexibilidad.
Si la expansin no es
absorbida por compresin axial directa de la
tubera, deber proveerse
flexibilidad mediante el uso de curvas, rizos
o vueltas, o desplazamientos fuera de lnea; o
de lo contrario debe proveerse capacidad para
absorber tensiones trmicas mediante juntas
de expansin o acoples del tipo de juntas de
deslizamiento (slip joint), juntas de bola, o
de tipo fuelle.
Si se usan juntas de
expansin, deben instalarse anclajes o
sujeciones rgidas (muertos) de suficiente
fuerza y rigidez como para absorber las
fuerzas totales debidas a la presin del
fluido y a otras causas.
419.5 Flexibilidad
419.5.1 Medios de Proveer Flexibilidad
Si es que la dilatacin no se absorbe
mediante la compresin axial directa de la
tubera se deber proveer flexibilidad
mediante el uso de curvas, rizos o vueltas
o desplazamientos laterales; o de otra
manera se deber proveer medios para
absorber las tensiones trmicas, mediante
juntas de expansin o acoples de tipos de
deslizar, de unin de bola o de tipo fuelle.
Si es que se utilizan juntas de dilatacin o
expansin, se deber instalar anclajes o
sujeciones de suficiente resistencia como
para absorber las fuerzas totales debidas a
la presin del fluido y otras causas.
419.6 Propiedades
419.6.1 Coeficiente
de
Dilatacin
Trmica. El coeficiente lineal de dilatacin
trmica para el acero al carbn y la aleacin
de acero de alta resistencia, puede tomarse
-6
como 6.5 X 10 in./in./F para temperaturas
-6
de hasta 250 F (11.7 X 10 mm/mm/C
para temperaturas hasta los 120 C).
52
incrementar
la
tensin
equivalente
disponible para ocasionar fallas. Como se
especifica en el prrafo. 402.3.2(c), esta
tensin equivalente no debe exceder 90% de
la tensin mnima de fluencia especificada
para la tubera, calculada para el espesor de
pared nominal. Las tensiones de flexin de
viga deben ser incluidas en las tensiones
longitudinales para las porciones de lnea
restringida que estn soportadas o apoyadas
encima del suelo.
(c) Lneas Libres. Las tensiones debido
a la expansin de aquellas porciones del
ducto que estn sin restricciones axiales
significativas, deben ser combinadas de
acuerdo con la siguiente ecuacin:
S = S
E
2
b
+ 4S
2
i
donde
SE = tensin debido a la expansin
Sb =
(ii M i ) 2 +(io M o ) 2
Z
53
CARGAS EN ELEMENTOS DE
SOPORTE DE CAERA
54
Descripcin
Curva de ingletes
espaciada estrechamente
2,4,5,7
Factor de Intensificacin de
Tensiones (1)
Fuera del plano
En el
plano
ii (1)
io (2)
Caracterstica de
Flexibilidad
h
1.65
h
0.9
h2/3
0.75
h2/3
tR
r2
1.52
h
0.9
h2/3
0.75
h2/3
cot ts
2 r2
1.52
h
0.9
h2/3
0.75
h2/3
1 + cot ts
2
r2
0.75 to+0.25
0.9
h2/3
4.4 t
r
0.75 to+0.25
0.9
h2/3
Esquema
s < r2 (1 + tan )
Te reforzada
montura
3,4,9
con tejo o
(t + 1 / 2 r )
5/
t 3/2 r
0.75 to+0.25
0.9
h2/3
t
r
(Contina)
55
Figura 419.6.4(c)
Factor de
Flexibilidad k
Factor de
Intensificacin de
Esfuerzos
i i (1)
i i (2)
1.0
...
...
1.2
...
...
1.3
...
...
1.6
...
...
2.3
...
...
2.5
...
...
Descripcin
Caractersticas
de Flexibilidad
Esquema
NOTAS:
(1)
En el plano.
(2)
Fuera del plano.
(3)
Para accesorios y curvas de inglete, el factor de flexibilidad k y los factores de intensificacin de tensiones i en la Tabla,
se aplican a la flexin en cualquier plano y no debern ser menores a la unidad; los factores para la torsin son iguales a
la unidad. Ambos factores se aplican sobre la longitud de arco efectiva, mostrada por los ejes centrales gruesos en los
esquemas) para codos curvos y de inglete, y al punto de interseccin para las tes.
(4)
Los valores de k e i pueden leerse directamente de la Grfica A, ingresando con la caracterstica h calculada con las
ecuaciones dadas, donde:
R = radio de doblado del codo de soldar o curva de la tubera, in. (mm)
T = Espesor del tejo o montura, in. (mm)
r = radio medio de la tubera de conexin, in. (mm)
s= espaciamiento de ingletes, en el eje
t = espesor nominal de la pared de: el propio tubo, para codos o tubera curvada o dobladuras de inglete; la tubera de conexin
para tes soldadas; tramos o tubera principal, para tes fabricadas (siempre que su espesor sea mayor que el de la tubera
de conexin; el espesor incrementado deber se mantenido por lo menos en un tramo en dimetro exterior, a cada lado
del dimetro exterior del ramal)
= mitad del ngulo entre dos ejes adyacentes de ingletes; en grados
(5)
Cuando se tengan bridas unidas a uno o ambos extremos. los valores de k y de i en la Tabla, se debern corregir por los
factores C1 dados lneas abajo, que pueden leerse directamente de la Grfica B, ingresando con el h calculado: un
1/6
(6)
(7)
1/3
+
1
(8)
(9)
(10)
EC
7/3
1/3
1 + 3.25
EC
5/2
2/3
donde
EC = modulo de elasticidad fro
P = presin manomtrica
Tambin incluye la unin de un solo inglete.
Cuando T > 1 t, sese h = 4.05 t / r.
Los factores que se muestran se aplican a flexin: el factor de flexibilidad para torsin es igual a 0.9.
56
57
PARTE 6
TUBERA AUXILIAR Y OTRAS
TUBERAS ESPECFICAS
422
REQUISITOS DE DISEO
58
423425.4
CAPTULO III
MATERIALES
423
MATERIALES REQUISITOS
GENERALES
59
MATERIALES APLICADOS A
PARTES MISCELNEAS
425.3 Empaquetaduras
Las limitaciones para materiales de
empaquetaduras, se dan en el prrafo 408.4.
425.4 Empernados
Las limitaciones para materiales
empernado se dan en el prrafo 408.5.
de
60
TABLA 423.1
ESTNDARES DE MATERIALES
Estndar o Especificacin
Designacin
Caera
Caera, Acero, Negro y Sumergido en Caliente, Galvanizado,-Soldado y Sin Costura
Tubera de Acero al Carbn, Sin Costura para Servicio a Altas Temperaturas
Tubera, Acero, Soldada por Electro Fusin (Arco), Tamaos NPS 16 y mayores
Caera de Acero Soldada por Resistencia Elctrica
Caera de Acero Soldada por Resistencia Elctrica NPS 4 y mayores .
Caera de Acero, Sin Costura y Soldada, para Servicio a Bajas Temperatura.
Tubera de Acero Soldada por Arco Metlico para uso con Sistemas de Transmisin de Alta Presin.
ASTM A 53
ASTM A 106
ASTM A 134
ASTM A 135
ASTM A 139
ASTM A 333
ASTM A 381
Tubera de Acero al Carbn, Sin Costura para Presin Atmosfrica y Bajas Temperaturas
Requerimientos Generales para Tuberas Especializadas de Acero al Carbn y Aleaciones Especiales
Tubera de Acero Soldada por Electro - Fusin para Presin Atmosfrica y Bajas Temperaturas
Tubera de Acero Soldada por Electro - Fusin para Servicio a Temperaturas Moderadas
Tubera de Lnea
Tubera de Lnea de Prueba Ultra Alta, Tratada con Calor
ASTM A 524
ASTM A 530
ASTM A 671
.ASTM A 672
API 5L
API 5LU
.ANSI Bl6.5
ASTM A 105
ASTM A 126
ASTM A 181
Vaciados (Fundidos) de Acero, Acero Inoxidable Martensitic y Aleacin para Servicio de Alta Temperatura
Accesorios de Tubera de Acero al Carbn Fundido y Acero de Aleacin para Temperaturas Moderadas y Elevadas
Forjados, Acero al Carbn y Acero de Baja Aleacin, que Requiere pruebas de Dureza
por
Ranurado para Componentes de Tubera
Vaciados de Hierro Dctil de Ferrita que Retienen la Presin, para Uso a Temperaturas Elevadas
Accesorios de Tubera de Acero al Carbn y Acero de Aleacin para Servicio de Baja Temperatura [Nota (1)]
Vaciados de Acero Adecuados para Servicio a Presin
Forjados, Acero al Carbn y de Aleacin, para Bridas de Tubera, Accesorios,
Vlvulas,
y Partes para Servicio de Transmisin o Transporte de Alta Presin
ASTM A 217
ASTM A 234
ASTM A 182
ASTM A 216
ASTM A 350
.ASTM A 395
ASTM A 420
ASTM A 487
.ASTM A 694
.API 6A
API 6D
.API 600
.API 602
API 603
Estndares de Calidad para Vaciados de Acero para Vlvulas, Bridas, Accesorios y Otros Componentes de Tubera
Especificacin para Accesorios de Soldar de Prueba Alta en Hierro Forjado
MSS SP-55
MSS SP-75
Empernado
Materiales de Empernado de Acero de Aleacin y Acero Inoxidable, para Servicio de Alta Temperatura
Tuercas de Acero al Carbn y Acero de Aleacin para Pernos de Alta Presin y Servicio de Alta Temperatura
Seguros Estndar de Acero al Carbn, Roscados
Materiales de Empernado de Acero de Aleacin, para Servicio de Baja temperatura
ASTM A 193
ASTM A 194
.ASTM A 307
.ASTM A 320
ASTM A 325
.ASTM A 354
ASTM A 449
ASTM A 490
61
Designacin
Materiales Estructurales
Requerimientos Generales para Chapas de Acero Laminado, Formas, Tablestacados y Barras para Uso Estructural
Requerimientos Generales para Chapas de Acero para Recipientes Depsitos a Presin
Requerimientos Generales para Acero en Barras, de Aleacin y al Carbn, Forjado en Caliente y Acabado en Fro
Acero Estructural
Planchas para Depsitos a Presin, Acero de Aleacin de Manganeso - Vanadio
ASTM A 6
ASTM A 20
ASTM A 29
ASTM A 36
ASTM A 225
ASTM A 242
ASTM A 283
ASTM A 285
ASTM A 441
ASTM A 442
Requerimientos Generales para Acero Laminado y en Fajas, Aleacin, Laminado en Caliente y Laminado en Fro
Chapa de Acero y Fajas, Aleacin, Laminado en Caliente y Laminado en Fro, Calidad Normal
Lmina de Acero y Fajas, Aleacin, Laminado en Caliente y Laminado en Fro, Primera Calidad
Lmina de Acero de Alta Resistencia a la Fluencia, Forjado y Templado, Apto para Soldadura
Planchas para Depsitos a Presin, Acero al Carbn, para Servicio de Temperaturas Intermedias y Altas
Planchas para Depsitos a Presin, Acero al Carbn, para Servicio de Temperaturas Moderadas y Bajas
ASTM A 5O5
.ASTM A 506
.ASTM A 507
.ASTM A 514
.ASTM A 515
ASTM A 516
Planchas para Depsitos a Presin, Acero de Aleacin, Alta Resistencia, Forjado y Templado
Aceros de Alta Resistencia, Aleacin Baja de Columbio y Vanadio, de Calidad Estructural
Planchas de Acero Estructural al Carbn, de Dureza Mejorada
Acero en Barras, al Carbn, Calidad Comercial, Grados - M
Acero en Barras, al Carbn, Forjado en Caliente, Calidad Especial
ASTM A 517
.ASTM A 572
ASTM A 573
ASTM A 575
ASTM A 576
ASTM A 633
.ASTM A 663
.ASTM A 675
Miscelneo
Colgadores de Tubera y Materiales de Soporte, Diseo y Manufactura
MSS SP-58
NOTA GENERAL:
Las ediciones especiales de las normas o estndares incorporadas en el presente Cdigo
por referencia, y los nombres y direcciones de las organizaciones patrocinantes, se
muestran en el Apndice A, puesto que no resulta prctico hacer referencia a una
edicin especfica de cada norma en la Tabla 423.1 y a todo lo largo del texto del
Cdigo. El Apndice A ser revisado a intervalos, segn se necesite, y se emitir un
Anexo o Addendum al presente Cdigo.
NOTA:
(1) No se recomienda un WPL9A Grado A 420 para conducir amonaco anhidro, debido a su
contenido de cobre.
62
426426.3
CAPTULO IV REQUERIMIENTOS
DIMENSIONALES
63
TABLA 426.1
ESTNDARES DIMENSIONALES
Estndar o Especificacin
Designacin
Tubera
Tubera de Acero Forjado, Soldada y Sin Costura
Tubera de Acero Inoxidable
ANSI/ASME B36.10M
ANSI/ASME B36.19M
API 5L
API 5LU
ANSI B16.5
ANSI B16.9
ANSI B16.10
ANSI B16.20
ANSI B16.21
ANSI B16.25
ANSI B16.28
API 6A
API 6D
API 600
API 602
API 503
MSS SP-6
.MSS SP-25
MSS SP-44
.MSS SP-61
MSS SP-67
MSS SP-70
MSS SP-71
MSS SP-75
MSS SP-78
Miscelneo
Roscas de Tornillo Unificadas
Roscas de Tubera
Roscas de Tubera con Sello Seco
ANSI B1.1
ANSI/ASME B1.20.1
ANSI B1.20.3
API 5B
.MSS SP-69
NOTA GENERAL:
Las ediciones especficas de normas incorporadas por referencia en el presente Cdigo y los nombres y
direcciones de las organizaciones patrocinadoras, se muestran en el Apndice A, puesto que no resulta prctico
hacer referencia a la edicin especfica de cada norma de la Tabla 426.1 y a travs del texto del Cdigo. El
Apndice A se revisar a intervalos, segn se necesite y se emitir un Anexo (Addendum) al Cdigo.
64
434434.4
CAPTULO V
CONSTRUCCIN, SOLDADURA, Y ENSAMBLAJE
434 CONSTRUCCIN
434.3 Derecho de Va
434.3.2 Requerimientos de
Construccin. Se deben minimizar los
inconvenientes a los propietarios de la tierra
y se debe tomar como prioridad principal la
seguridad del pblico.
(a) Todo el trabajo de voladura con
explosivos, debe hallarse de acuerdo con las
regulaciones gubernamentales y deben ser
desempeadas por personal calificado y
competente, y ejecutarse de tal manera que
se provea una proteccin adecuada para l
publico en general, animales existentes, vida
silvestre, edificios, lneas de telfono,
telgrafo, y lneas de fuerza, estructuras
subterrneas, y cualquier propiedad en las
cercanas a la explosin.
(b) Al efectuar la nivelacin del derecho
de va, debe hacerse todo esfuerzo posible
para minimizar daos a la tierra y prevenir
un drenaje anormal y condiciones erosivas.
El terreno se deber restaurar a una
condicin lo ms prxima al estado en el
que se lo hall originalmente, dentro de lo
prctico.
(c) Al construir cruces de tuberas por
debajo de vas frreas, carreteras, lagos, ros,
etc., deben tomarse precauciones de
seguridad como por ejemplo; sealizaciones,
luces, guardas de rieles, etc., deben aplicarse
y mantenerse para la seguridad del pblico.
Los cruces deben hallase de acuerdo con las
reglas
aplicables,
regulaciones,
y
restricciones de cuerpos regulatorios que
tengan jurisdiccin sobre los mismos.
65
434.3.3
Levantamiento Topogrfico y
Estacado o Marcado. Se debe efectuar un
levantamiento topogrfico y un estacado de
la ruta, y el estacado y marcado, debe
mantenerse durante la construccin, excepto
la ruta de tubera mar adentro, la cual debe
ser estudiadas y la tubera se deber ubicar
adecuadamente dentro del derecho de va,
manteniendo marcadores de ruta o
realizando control topogrfico durante la
construccin.
434.4
66
67
TABLA 434.6(a)
COBERTURA MNIMA SOBRE TUBERAS ENTERRADAS
Ubicacin
reas industriales, comerciales, y
residenciales
Cruce de ros y arroyos
Zanjas de desage en caminos y ferrovas
Cualquier otra rea
Para Excavacin
Normal, in. (mm)
[Nota(1)]
36 (0.9)
48 (1.2)
36 (0.9)
30 (0.75)
24 (0.6)
18 (0.45)
24 (0.6)
18 (0.45)
NOTA:
(1) La cobertura mnima para tuberas que transportan dixido de carbono, GLP, o anhdrido
liquido de amoniaco debe ser:
48 pulg. (1.2 m) para excavaciones normales en reas industriales, comerciales o
residenciales, cruce de ros y arroyos, y canales de drenaje en carreteras y ferrovas y de
36 in (0.9 m) para excavaciones normales en otras reas.
espacio y la alineacin adecuadas, y
efectuar
soldaduras
de
penetracin
completa.
434.8 Soldadura
69
70
71
72
NOTAS GENERALES:
(a) Los bosquejos en la Fig. 434.8.6(a)-(2) ilustran preparaciones aceptables para unir extremos de
tubera que tengan espesores de pared diferentes y/o materiales con mnimas tensiones de
fluencia especificadas distintas para la soldadura a
tope.
(b) El espesor de pared de las tuberas que van a ser unidas, mas all del rea de diseo de junta,
deben cumplir con los requisitos mnimos del presente Cdigo.
(c) Cuando las mnimas tensiones a la fluencia especificadas de las tuberas a ser unidas sean
diferentes, el metal de depsito de la soldadura, deber tener propiedades mecnicas por lo
menos iguales a las de la tubera que presente la tensin mayor.
(d) La transicin entre extremos de espesor desigual puede ser alcanzada biselando o soldando como
se ilustra, o mediante el uso de un niple de transicin prefabricado, con una longitud que no sea
menor a la mitad del dimetro de la tubera.
(e) Se debern evitar ranuras agudas o acanaladuras en los extremos de la soldadura, donde se une
a una superficie inclinada.
(f)
Para unir tuberas de espesores de pared desiguales, pero con la misma mnima tensin de
fluencia especificada, se aplican las reglas que se dan aqu, excepto que no hay un ngulo lmite
mnimo para el biselado.
(g) Se deber usar la altura o garganta efectiva de soldadura tw, para determinar los requerimientos
del tratamiento de calor post- soldadura.
DIMETROS INTERIORES DESIGUALES
(1) Si los espesores nominales de pared de los extremos de las tuberas a ser unidas no varan por
ms de 3/32 in. (2.5 mm), no es necesario efectuar ningn tratamiento especial, siempre y
cuando con la soldadura se consiga buena penetracin y unin. Ver bosquejo (a).
(2) Cuando la diferencia nominal interna sea mayor a 3/32 in. (2.5 mm) y no haya ningn acceso al
interior de las tuberas para poder soldarlas, la transicin debe realizarse con un corte biselado
en el extremo interno de la tubera ms gruesa. Ver bosquejo (b). El ngulo de biselado no debe
ser mayor a los 30 ni menor de 14.
(3) Para tensiones de aro de ms del 20% de la mnima tensin de fluencia especificada de la tubera,
donde la diferencia interna nominal sea mayor a 3/32 in. (2.5 mm), pero que no exceda de la
mitad del espesor de pared de la tubera ms delgada, y se tanga acceso al interior de la tubera
para soldarla, la transicin podr hacerse con una soldadura biselada. Vase el esquema (c). El
tope de la tubera ms gruesa deber ser igual a la diferencia de espesores ms el tope de la
tubera que se conecta.
(4) Cuando la diferencia interna nominal es mayor a una mitad del espesor de pared de la tubera
ms delgada, y se tiene acceso al interior de la tubera para efectuar la soldadura, la transicin
puede efectuarse con un corte biselado en el extremo interior de la tubera ms gruesa
[vase el esquema (d)], o mediante una combinacin de soldadura biselada a una mitad del
espesor de la pared del tubo ms delgado y un corte biselado desde ese punto [vase el
esquema (d)].
DIMETROS EXTERNOS DESIGUALES
(5) Donde la diferencia externa no excede la mitad del espesor de pared de la tubera ms delgada,
la transicin puede realizarse con soldadura, [vase el esquema (e)] siempre y cuando el ngulo
de elevacin de la superficie de la soldadura no exceda 30 y que los dos extremos estn
apropiadamente fundidos.
(6) Donde exista una desigualdad externa que excede la mitad del espesor de pared de la tubera
ms delgada, esa porcin de desigualdad tal porcin que excede la mitad del espesor de pared
de la
tubera ms delgada debe ser biselada. Ver bosquejo
(f).
DIMETROS INTERIORES Y EXTERNOS DESIGUALES
(7) Donde existan diferencias tanto interna como externa, el diseo de la junta soldada, debe ser una
combinacin de los bosquejos (a) hasta (f) Vase el bosquejo (g). Se debe prestar particular
atencin a al alineamiento apropiado bajo estas condiciones.
74
76
de
Bloqueo
434.15.1
Aspectos Generales
(a) Estas vlvulas deben ser instaladas
para limitar el peligro y el dao por
descargas accidentales y para facilitar el
mantenimiento del sistema de tuberas.
(b) Las vlvulas deben estar situadas en
lugares accesibles, protegidas de daos o la
accin de intrusos o saboteadores, y
adecuadamente soportadas para evitar
asentamientos diferenciales o el movimiento
de las tuberas unidas. En los sitios en que
exista un dispositivo operativo para abrir o
cerrar la vlvula, el mismo debe estar
78
434.17.1
Estas trampas deben ser
instaladas si se consideran necesarias para
una buena operacin.
Todas las
tuberas, vlvulas,
estructuras
complementarias
y cierres,
deben
estar
conforme con
las secciones
apropiadas del presente Cdigo.
434.17.2
Cuando se requiera, las
trampas de chanchos en terminales de lneas
oleoducto, advirtiendo
precaucin para la proteccin de la lnea, el
pblico, y las personas que realizan los
trabajos en el rea, sobre cada lnea, a cada
lado de los cruces de caminos, carreteras,
ferrovas y arroyos.
No se requieren
marcadores para los oleoductos de costa
fuera. Los marcadores, debern instalarse a
cada lado de los cruces de vas o canales
navegables,
de
acuerdo
con
los
requerimientos de las agencias regulatorias.
Podr usarse como una gua de orientacin
el API RP 1109.
434.19 Control de Corrosin
La proteccin contra la corrosin externa e
interna de las tuberas ferrosas y los dems
componentes, deben estar en conformidad
con las indicaciones del Capitulo VIII.
434.20 Construccin de Estaciones de
Bombeo, Estaciones de Almacenamiento,
y Terminales
434.20.1
Aspectos Generales. Todo
trabajo de construccin realizado en
estaciones de bombeo,
estaciones
de almacenaje,
terminales,
instalaciones de
equipo, tuberas, e instalaciones asociadas,
debe realizarse bajo especificaciones de
construccin. Tales especificaciones deben
79
434.21.2
Ubicacin
(a) Las instalaciones de tanques deben
ser ubicadas dentro de la propiedad de la
empresa o dentro del terreno de concesin
que tenga el oleoducto o gasoducto, para
garantizar
que
puedan aplicarse
precauciones de seguridad adecuadas. Las
instalaciones de tanques, deben ubicarse
dejando distancias libres desde las
propiedades adyacentes que no estn bajo el
control de la empresa, tales que permitan
minimizar la transmisin de incendios desde
estructuras que se encuentren en dichas
propiedades. Deben tomarse precauciones
similares para la ubicacin relativa entre
mltiples de conexin (manifolds) de la
estacin, equipo de bombeo, instalaciones
de mantenimiento, viviendas del personal,
etc. Debe dejarse suficiente espacio libre
alrededor de los tanques y equipo asociado,
como
para
permitir el acceso
para mantenimiento y el equipo contra
incendios. Las reas de tanques deben
hallar cercadas de manera que se minimice
la invasin de personas no autorizadas, y los
caminos y portones se debern ubicar para
facilitar el ingreso
y
egreso
desde y hacia
las instalaciones.
(b) El espaciamiento en zonas de
tanques debe estar gobernado por los
requerimientos de ANSI/NFPA 30.
434.21.3
Tanques y Almacenamiento
de Tuberas Segn su Tipo
(a) Los tanques para almacenamiento o
manejo de crudo o productos de petrleo
liquido y alcoholes lquidos que tengan
presiones de vapor que se aproximen a la
presin atmosfrica, deben ser construidos
de acuerdo con ANSI/API 650, API 12B,
API 12D, API 12F, o estar diseados y
construidos de acuerdo con prcticas de
ingeniera aceptadas y consideradas como
buenas.
(b) Los tanques para el almacenamiento
o el manejo de productos de petrleo liquido
y alcoholes lquidos que tengan presiones
manomtricas de vapor de 0.5 psi (0.035
bar) pero que no exceden 15 psi (1 bar)
81
Instalaciones Elctricas
434.22.1
Aspectos Generales.
Las
instalaciones elctricas para iluminacin,
alimentacin de corriente elctrica, y para
control deben ser efectuadas siguiendo
82
Medicin de Lquidos
434.23.1
Los
medidores
de
desplazamiento positivo, medidores de
turbina, o dispositivos equivalentes para
medir lquidos, deben ser diseados e
instalados de acuerdo con el Manual de
Normas API para Medicin de Petrleo.
434.23.2
Deben tomarse medidas para
permitir el acceso a estas instalaciones
solamente a personal autorizado.
434.23.3
El
armado
de
los
componentes de las instalaciones de
medicin, deben estar de acuerdo con el
prrafo 435.
434.24
Lquidos
434.24.1
Los separadores y filtros
deben ser diseados con las
mismas limitaciones de presin y deben ser
sujetos a las mismas presiones de prueba
que el sistema de tuberas en el cual
estn instalados.
Asimismo, deben
hallarse sujetados
de tal manera que se eviten tensiones
indebidas sobre el sistema de tuberas al que
estn conectados.
434.24.2
La instalacin y el diseo
deben permitir fcil acceso para el
mantenimiento y servicio a realizarse, sin
interferencia con la operacin de la estacin.
434.24.3
El medio de filtracin deber
tener un tamao y una capacidad de
retencin suficiente, como para proteger
completamente las instalaciones contra el
ingreso de sustancias extraas que sean
perjudiciales.
434.24.4
El armado de los separadores
y filtros y sus componentes deben estar de
acuerdo con el prrafo 435.
435
ARMADO DE COMPONENTES
DE TUBERA
Procedimiento de Empernado
83
84
436436.5.1
CAPTULO VI
INSPECCIN Y PRUEBAS
436
INSPECCIN
85
(5) La
soldadura,
una
vez
completada,
debe
ser
limpiada
e
inspeccionada antes de las operaciones de
revestimiento y las irregularidades que
pudieran
sobresalir
a
travs
del
revestimiento deben ser eliminadas.
(6) Cuando
la
tubera est
revestida, la inspeccin deben realizarse
para determinar que la maquina de encintado
no
cause
ranuras
o
acanaladuras
perjudiciales en la superficie de la tubera.
(7) Las
raspaduras
del
revestimiento de tubera deben ser
inspeccionadas
antes de reparar
el
revestimiento, para verificar si la superficie
de la tubera ha sido daada.
El
revestimiento y la tubera daados, se
debern reparar antes de que se baje la
tubera dentro de la zanja.
(8) Todas
las
reparaciones,
cambios, o
reemplazos
de
tuberas
o elementos
accesorios,
debern
ser
inspeccionados antes de que sean cubiertos
(enterrados).
(9) La condicin de la zanja debe
ser inspeccionada antes de que la lnea sea
bajada dentro de la misma, para asegurar la
adecuada proteccin de la tubera y del
revestimiento.
(10) El ajuste o acomodado de la
lnea dentro de la zanja, debe ser revisado
antes de las operaciones de rellenado.
(11) Exceptuando las lneas que
estn costa afuera, todas las operaciones de
relleno de zanja deben ser inspeccionadas
para asegurar la buena calidad del material
de relleno y la compactacin, la colocacin
de materiales para el control de erosin, y
posibles daos al revestimiento de la tubera
de lnea. Para los oleoductos de costa fuera,
se inspeccionar el relleno en los casos en
que sea factible hacerlo.
(12) Los cruces que utilicen tubera
provista de camisa de revestimiento (tubo de
proteccin), deben ser inspeccionados
durante su instalacin para determinar si es
que la lnea esta apoyada, sellada, y aislada
del casing.
(13) Se debern hacer inspecciones
concienzudas en los cruces de ro, debe
PRUEBAS
88
Propiedades de Doblado
Nmero de
Tramos por
Prueba
Menos de 6
De 6 hasta 12
Mayor a 12
400
200
100
deben
ser
89
437.6.6
Determinacin de la Tensin
a la Fluencia. Cuando se desconozcan la
mnima tensin de fluencia especificada, la
mnima resistencia a la traccin, o el mnimo
porcentaje de elongacin de la tubera, las
propiedades de las tensiones mecnicas,
pueden ser establecidas de la siguiente
manera.
Efectuar todas las pruebas de resistencia a
la tensin especificadas por API 5L o 5LU,
exceptuando que el mnimo nmero de tales
pruebas, deber ser como se muestra debajo.
Tamao Nominal
de la Tubera
Numero de
Tramos por
Prueba
Menos de 6
De 6 hasta 12
Mayor a 12
200
100
50
deben
ser
437.6.7
Mnimo Valor de Tensin a
la
Fluencia.
Para
tuberas
de
especificaciones desconocidas, la mnima
tensin de fluencia, puede ser determinada
como sigue.
Tmese el valor promedio de todas las
pruebas de tensin de fluencia de un lote de
tubera en prueba. La mnima tensin de
90
460461.1.1
CAPTULO VII
PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
450 PROCEDIMIENTOS DE
OPERACIN Y MANTENIMIENTO
QUE AFECTAN LA SEGURIDAD DE
LOS SISTEMAS DE TUBERA PARA
TRANSPORTE DE LQUIDOS
450.1
Aspectos Generales
(a) No es posible prescribir en este
Cdigo una serie de procedimientos
detallados para operacin y mantenimiento
que puedan cubrir todas las situaciones que
puedan presentarse. Sin embargo, es posible
que cada empresa operadora desarrolle sus
procedimientos
de
mantenimiento
y
operacin basada en las disposiciones del
presente Cdigo, y la experiencia de la
empresa y el conocimiento de sus propias
instalaciones y las condiciones bajo las
cuales se efectan las operaciones, las
mismas que sern adecuadas desde el punto
de vista de la seguridad pblica.
(b) Los mtodos y procedimientos que
aqu se establecen, sirven como una gua
general, pero no liberan al individuo o a la
empresa operadora de la responsabilidad de
actuar en la forma ms prudente que las
circunstancias particulares reales aconsejen.
(c) Se deber reconocer que las
condiciones locales (tales como los efectos
de temperatura, caractersticas del contenido
de la lnea y la topografa) tendrn una
influencia considerable en la forma de
enfocar cualquier trabajo de mantenimiento
o reparacin.
(d) Se debern tener disponibles los
equipos de seguridad adecuados para el uso
del personal en todas las reas de trabajo y
en todas las instalaciones de operacin en
las que se transporte amonaco anhidro
lquido. Tales equipos de seguridad debern
incluir por lo menos lo siguiente:
91
(b) tener
un
plan para
control
de corrosin
interna
y
externa de tuberas nuevas y los sistemas
existentes, incluyendo los requerimientos
y
procedimientos prescritos en
el
prrafo 453
y el Captulo
VIII;
(c) tener un plan de emergencia escrito
como se indica en el prrafo 454 para su
implementacin en el caso de fallas del
sistema, accidentes, u otras emergencias;
entrenar apropiadamente al personal de
operacin y mantenimiento con respecto a
las porciones aplicables del plan, y
establecer vnculos con los funcionarios
pblicos apropiados con respecto al plan;
(d) tener un plan para revisar los
cambios de las condiciones que afecten la
integridad y la seguridad del sistema de
tuberas, incluyendo disposiciones para el
patrullaje peridico y reportado de
actividades de construccin y cambios de las
condiciones,especialmente en reas
industriales, comerciales, y residenciales y
en cruces de ros, ferrovas, y cruces de
carreteras. Esto se realiza para considerar la
posibilidad de proveer proteccin adicional
para prevenir daos al ducto de tubera, de
acuerdo con el prrafo 402.1;
(e) establecer
vnculos
con
las
autoridades locales que otorgan los permisos
de construccin en reas urbanas para
prevenir los accidentes provocados por las
mquinas excavadoras;
(f) establecer
procedimientos
para
analizar todas las fallas y accidentes, con el
propsito de determinar su causa y
minimizar la posibilidad de que vuelvan a
ocurrir;
(g) mantener los mapas necesarios y
archivos o registros para administrar en
forma
apropiada
los
planes
y
procedimientos, incluyendo los registros que
se dan en la lista del prrafo 455;
(h) tener
procedimientos
para
el
abandono o desalojo de los sistemas de
tubera, incluyendo los requerimientos
indicados en el prrafo 457;
(i) al
establecer
planes
y
procedimientos, se deber dar particular
atencin a aquellas porciones del sistema
OPERACIN Y
MANTENIMIENTO DEL
DUCTO DE TUBERA
92
451.6.1
Aspectos Generales.
Las
reparaciones deben estar cubiertas por un
plan de mantenimiento [vase el prrafo
450.2(a)] y deben realizarse bajo supervisin
calificada por parte de personal capacitado,
que tenga percepcin y est familiarizado
con los riesgos de la seguridad del pblico,
utilizando equipos y materiales de
reparacin ubicados en lugares estratgicos.
El plan de mantenimiento debe considerar la
informacin apropiada que est contenida en
93
94
B=
c
tn
1.1 c 0.15
tn
Mtodos de Reparacin
(1)
Todos los procedimientos de
soldadura para reparacin y todos los
soldadores que realicen trabajos de
reparacin deben estar calificados de
acuerdo con el prrafo 434.8.3 o API RP
1107. Los soldadores tambin deben estar
familiarizados con las precauciones de
seguridad y otros problemas asociados con
el corte y la soldadura de lnea que contiene
o ha contenido lquidos que estn dentro del
campo de alcance de este Cdigo. El corte y
soldadura, solamente debern comenzar
despus que se cumplan los requerimientos
del prrafo 438.8.1(c).
(2)
La prueba de calificacin
para los procedimientos de soldadura a ser
usados en tubera que contengan lquidos,
debe considerar los efectos del enfriamiento
del contenido de la tubera entre las
propiedades fsicas y de integridad de la
soldadura. Los procedimientos de soldadura
de tubera que no contenga lquidos, deben
ser calificados de acuerdo con el prrafo
434.8.3.
(3)
Los materiales usados para
las reparaciones de tubera de lnea deben
estar por lo menos de acuerdo con una de las
especificaciones o estndares listados en la
Tabla 423.1, o de otra manera que sea
requerida por el presente Cdigo.
(4)
Pudieran
necesitarse
reparaciones temporales para propsitos
operativos y deben ser efectuadas de una
manera
segura.
Tales
reparaciones
temporales deben hacerse permanentes o
deben ser reemplazadas en una forma
permanente segn se describe aqu, tan
pronto como resulte prctico hacerlo.
(5)
Los tejos (parches) soldados,
deben tener esquinas redondeadas y una
dimensin mxima de 6 in. (150 mm) a lo
largo del eje de la tubera. El material del
tejo (parche) debe ser de un grado de dureza
similar o mayor, con un espesor de pared
similar al de la tubera que est siendo
reparada.
Los tejos deben limitarse a
tamaos de tuberas NPS 12 y menores y
que satisfagan el API 5L, Grado X42 y
menores. Los tejos pueden instalarse con
soldaduras en ngulo. El parchado mediante
inserciones est prohibido.
(6)
Las camisas soldadas de
vuelta entera (divididas en dos piezas),
instaladas para reparar fugas o para contener
la presin interna, deben tener una presin
de diseo que no sea menor que la de la
lnea que esta siendo reparada y debe estar
soldadas completamente, tanto en la
circunferencia total como longitudinalmente.
La longitud de las camisas de vuelta entera
(divididas en dos piezas) no debe ser menor
a 4 in. (100 mm). Si la camisa es ms
gruesa que la tubera que se est reparando,
los bordes curvados de la circunferencia
deben ser achaflanados a un ngulo
aproximado de 45.
El biselado debe
disminuir de espesor hasta llegar al de la
tubera. Para las camisas de vuelta entera
(de dos piezas) que se instalen solamente
como reparacin con el propsito de reforzar
la caera y no para contener la presin
interna, la soldadura en la circunferencia
ser opcional.
Debe ejercerse especial
cuidado para minimizar las concentraciones
de esfuerzos resultantes de la reparacin.
(7)
Los accesorios de reparacin
de vuelta entera, aplicados mecnicamente
deben cumplir los requerimientos de diseo
de los prrafos. 401.2 y 418.
(8)
Los
accesorios
soldados
usados para cubrir defectos de las tuberas
no deben exceder las caractersticas de NPS
3 y deben tener una presin de diseo que
no sea menor a la de la tubera que est
siendo reparada.
96
c
t n
0 .67 c
tn G 2 + 1
donde
G = 0.893L / Dt n
= un valor que no debe exceder 4.0 en
el anlisis de arriba y que puede ser
determinado con la ecuacin de
arriba.
Pd = presin interna de diseo reducida,
psi (bar).
Pi = presin original de diseo, basada
en el espesor nominal de pared
especificado de la tubera (vase el
prrafo 404.1), psi (bar)
L = longitud del rea corroda segn se
muestra en la Fig. 451.6.2(a)(7), in.
(mm)
Para
tn, c, y D, vea el prrafo.
451.6.2(a)(7).
Para valores de G mayores que 4.0,
Pd = 1.1Pi (1 c / t n )
excepto que Pd no debe exceder Pi.
451.8 Mantenimiento de Vlvulas
Las vlvulas de bloqueo de las lneas
de tubera deben ser inspeccionadas,
mantenidas segn sea necesario, y
parcialmente operadas por lo menos una vez
al ao para asegurarse que tengan las
condiciones de operacin adecuadas.
98
Elevadores de Plataforma
99
452.5 Cercas
Las reas de la estacin, el terminal y
la zona de tanques, deben ser mantenidas en
condiciones seguras, y deben estar
protegidas por una cerca y cerradas con
candado, o atendidas, para proteccin de la
propiedad y del pblico.
452.6 Sealizacin
(a) Se
deben
colocar
letreros
convenientes para que sirvan como
advertencia en zonas peligrosas.
(b) Las reas clasificadas como de riesgo
y las
de
alto
voltaje
deben
estar
adecuadamente
sealizadas y aisladas.
(c) Los carteles con seales de
precaucin deben indicar el nombre de la
compaa operadora, y donde sea posible, un
telfono de contacto para emergencias.
452.7 Prevencin contra Ignicin
Accidental
(a) Debe prohibirse fumar en todas las
reas de una estacin de bombeo, terminal o
zona de tanques, en donde una posible fuga
o la presencia de vapores constituyan un
peligro de incendio y explosin.
(b) Las linternas elctricas o linternas de
mano, deben ser de tipo aprobado (antiexplosin, sin chispa).
(c) Todo trabajo de soldadura debe
comenzar solamente despus de cumplir con
lo establecido en el prrafo 434.8.1(c).
(d) Debe tenerse el cuidado de prevenir
toda otra posible fuente de ignicin. Vase
NACE RP - 01-77, para una gua adicional
453
CONTROL DE CORROSIN
La proteccin de la tubera ferrosa y los
componentes de la lnea con respecto a la
corrosin externa e interna, incluyendo
pruebas, inspecciones, y medidas apropiadas
de correccin, debe seguir los lineamientos
prescritos en el Capitulo VIII.
454
PLAN DE EMERGENCIA
(a) Debe establecerse un plan de
emergencia escrito para su implementacin
en el caso que se den fallas del sistema,
100
101
(d) Los
registros
de
tales
investigaciones, trabajos realizados, y
pruebas de presin ejecutadas, deben ser
preservados durante todo el tiempo en que
las instalaciones involucradas, se mantengan
en uso.
457
ABANDONO DE UN SISTEMA
DE TUBERAS
En el caso de que se tenga que abandonar
un sistema de tuberas, se requiere que:
(a) las instalaciones que se vayan a
abandonar deben estar desconectadas de
todas las fuentes del lquido que se
transporta, as como todas las dems otras
lneas, estaciones de medicin, lneas de
control y otras instalaciones accesorias;
(b) Las instalaciones a ser abandonadas
deben ser purgadas del lquido y vapor que
estaba siendo transportado, desplazndolos
con un material inerte y deben despus ser
selladas en ambos extremos.
103
460461.1.1
105
108
CONTROL DE CORROSIN
INTERNA.
109
MEDIDAS CORRECTIVAS
110
465
REGISTROS
111
APNDICE A ESTNDARES DE
REFERENCIA
A lo largo del texto del presente Cdigo, se hacen referencias a numerosos estndares de varias
organizaciones. No se dan los aos de edicin de cada estndar, puesto que las actualizaciones o
puestas al da van ocurriendo debido a diferentes causas, que hacen que no haya una periodicidad
establecida.
Los ttulos de los estndares y especificaciones que se hallan referenciados en el texto pero que
no aparecen en la Tablas 423.1 Estndares de Materiales y la Tabla 426.1 Estndares
Dimensionales, son los siguientes.
API
...
API
Lnea
5L1
API
12B
Produccin
API
12D
Productos
API
12F
Productos
API
500C
Oleoductos
API
620
Presin
API
650
Petrleo
API
1102
Lquido
API
1104
Conexas
API
1107
Oleoductos
API
1109
Lquido API
1110
Mantenimiento de Ductos
Costa Fuera para Hidrocarburos
API
2015
Petrleo
API
2200
Derivados
ASME
Cdigo para Calderos y Recipientes a Presin, Seccin VIII, Divisin 1, Recipientes a presin, Seccin
...
VIII, Seccin 2, Reglas Alternativas para Recipientes a Presin, y Seccin IX, Calificacin de Soldadura
ASME
B31G
112
al
Cdigo de Tuberas a Presin, B31
ASME
B31.5
AWS
A3.0
Soldadura
Trminos
Definiciones
de
NACE . . .
Metales
NACE MR-01-75 Materiales Metlicos Resistentes al Agrietamiento por Tensin de Sulfuros, para Equipo
de
Petrolero de Campo
NACE RP-01-69 Prcticas Recomendadas Control de la Corrosin Externa de Sistemas de Tubera Metlica Sumergida
o
113
Enterrada
NACE RP-01-77 Mitigacin de Corriente Alterna y Efectos de los Rayos sobre Estructuras Metlicas y Sistemas de
Control de Corrosin
NACE RP-06-75 Prctica Recomendada: Control de Corrosin en Oleoductos de Acero Costa Fuera
NFPA
30
NFPA
70
113
APNDICE B
CONSULTA DE PREGUNTAS TCNICAS AL
COMIT DE DUCTOS DE PRESIN DE B31
B-1
INTRODUCCIN
FORMATO DE SOLICITUD DE
CONSULTA
114
B-5
INTERPRETACIONES DEL
CDIGO
Las solicitudes de interpretaciones del
cdigo, deben proveer lo siguiente:
(a)
Consulta. Proporcione una
pregunta condensada y
precisa,
omitiendo informacin superflua, y
si es posible formule la pregunte para
que pueda tener una respuesta de si o
no posiblemente con breves aclaraciones.
La pregunta debe ser correcta,
tanto
tcnicamente como editorialmente.
(b) Respuesta. Proporcione una respuesta
o contestacin concisa y breve que
claramente responda a la pregunta.
Preferentemente la respuesta debe ser s
o no, con posibles aclaraciones breves.
(c) Informacin de Respaldo.
Provea
cualquier informacin de respaldo que
pueda ayudar al Comit a entender mejor la
consulta propuesta y la respuesta a la misma.
B.6 PRESENTACIN Y RESPUESTA
Las presentaciones enviadas y las
respuestas de parte del Comit, deben
cumplir con lo siguiente:
(a) Presentaciones. Las solicitudes por
parte de usuarios del Cdigo deben ser
preferentemente enviadas en formato escrito
(a mquina o en computadora); sin embargo,
tambin se tomarn en cuenta documentos
escritos a mano que sean legibles. Estos
deben incluir el nombre, direccin, nmero
de telfono, y nmero de fax de la persona
interesada y deben ser enviados a la
siguiente direccin:
Secretary
ASME B31 Committee
345 EAST 47th Street
New York, NY 10017,
U.S.A.
(b)
Respuesta.
La Secretaria de la
Seccin apropiada del Cdigo
acusar recibo de cada una de
las
solicitudes
preparadas
apropiadamente
y proveer
una
respuesta escrita al individuo interesado
cuando se acerque a la finalizacin de la
accin
demandada
por
la
correspondiente Seccin del Comit.
***
115