a

Ciud
METODOLOGA DE CLCULO PARA EL
DISEO TRMICO DE UN RECUPERADOR DE
CALOR PARA FLUJOS EN DOS FASES
Que paa !"#e$e e% T&#u%! de
INGENIERO MECNICO
PRESENTA'
ARIS ITUR(E )ERNNDE*
Die+#!' M,I E%i-e! Ma#&$e. E-pi$!-a
Ciudad U$i/e-i#aia Ma0! 1232
AGRADECIMIENTOS'
A Di!-,
A 4i- pade-' N!4a )e$5$de. Ra$6e% 0 F%!e$+i! I#u"e G!$.a%e.,
A 4i 7e4a$! Adi!# F, I#u"e )e$5$de. 0 8a4i%ia,
A 4i die+#! de #e-i- M,I E%i-e! Ma#&$e. E-pi$!-a9 #u#! D, :i%%ia4 ;i+e$#e 0 R!d&6ue.9 a%
D, Ma#i$ Sa%i$a- ;5.<ue.,
A 4i- a4i6!- 0 +!4pa=e!- de %a +aea e i$-#i#u#! de i$6e$ie&a,
> a #!da- %!- p!8e-!e- <ue dua$#e 4i e-#a$+ia e$ e-#a 6a$ u$i/e-idad -e pe!+upa!$ 0
!+upa!$ de <ue #a$-4i#i -u +!$!+i4ie$#! a pe-!$a- <ue $!- i$#ee-a,
ndice de contenido
NOMENCLATURA........................................................................................................................................ 1
OBJETIVOS.................................................................................................................................................... 4
METAS............................................................................................................................................................ 4
JUSTIFICACIN............................................................................................................................................ 5
CAPTULO 1 INTRODUCCIN...........................................................................................................7
CAPTULO 2 METODOLOGA DEL CLCULO........................................................................................11
2. Mod!o" #$%$ !$ &%$"'%()*$ d )$!o% + )$,d$ d #%"*-( d! *(&%)$./*$do%.............................................12
2.1. Mod!$do d do" '$"" $#!*)$do $ !$ #$%& *(&%($ .............................................................................10
2.1.2 T%$"'%()*$ d C$!o% ...................................................................................................................... 10
2.1.0 C$,d$ d #%"*-(.......................................................................................................................... 15
2.1.0.1 Co.#o((& #o% '%*))*-( 12P'* 3.........................................................................................15
2.1.0.2 Co.#o((& #o% $)!%$)*-( 12P$ 3....................................................................................14
2.1.0.0 Co.#o((& #o% %&o%(o 12P/ 3 .........................................................................................14
2.2 Mod!$do d 5($ '$" $#!*)$do $ !$ #$%& 6&%($ ...............................................................................17
2.2.2 T%$("'%()*$ d C$!o%................................................................................................................ 17
2.2.0 C$,d$ d P%"*-(.......................................................................................................................... 28
CAPTULO 0 APLICACION DE LA METODOLOGA DE CLCULO........................................................21
G(%$!*d$d" d! *(&%)$./*$do% )o("*d%$(do ( ! #%"(& &%$/$9o ....................................................2:
CAPTULO 4 ANLISIS DE RESULTADOS ; CONCLUSIONES .........................................................24
CONCLUSIONES<........................................................................................................................................ 04
TRABAJO FUTURO<............................................................................................................................... 0:
RECOMENDACIONES<.......................................................................................................................... 0:
REFERECIAS<..................................................................................................................................... 07
APENDICE A8 ............................................................................................................................................. 07
APENDICE A1 ............................................................................................................................................. 48
APENDICE B................................................................................................................................................ 41
AP=NDICE C................................................................................................................................................ 40
APENDICE D................................................................................................................................................ 47
OBJETIVOS
General.
Desarrollar una metodologa de clculo para el diseo trmico de un recuperador de calor para
flujos en dos fases, que permita su integracin al diseo de una caldera de recuperacin de
calor de circulacin forzada.
Particulares
Desarrollo de un software de clculo que permita su integracin al diseo de calderas de
recuperacin de calor.
Analizar diferentes dimensiones de aleta y configuraciones en el arreglo de tuos.
METAS
!a otencin de un software de clculo.
"resentacin del traajo en un congreso nacional.
#
JUSTIFICACIN
Actualmente e$iste una gran preocupacin por la alteracin del sistema climtico mundial,
ocasionado por la acumulacin de gases de efecto in%ernadero. &na meta mundial es la reduccin de
estos gases en poco ms de '( en promedio respecto a los ni%eles que se tenan en )**+ durante el
perodo de ,++-.,+), /"rotocolo de 0yoto 1)23. 4$isten di%ersos mecanismos para minimizar las
emisiones de 546 como la sustitucin de comustiles fsiles por fuentes alternas de energa /solar,
elica, etc.3 uso de comustiles con nulo contenido de carono como el 7idrgeno, el desarrollo de
tecnologas nucleares como la fusin nuclear o la disminucin en el consumo de comustiles fsiles
mediante procesos de generacin de energa ms eficientes. &na opcin de impacto inmediato que no
requiere camios importantes en la infraestructura del sector industrial es el planteamiento de
proyectos de recuperacin de energa trmica. 4n este tipo de proyectos se puede lograr el m$imo
apro%ec7amiento de la energa residual de los gases de comustin en recuperadores de calor
compactos y se estima que se pueden llegar a eficiencias en los equipos de comustin de -8( /D94
4nergy :ips.steam 1,23.
&n recuperador de calor sicamente es un intercamiador de calor compacto /;igura ) y ,3 que
utiliza los gases de comustin como fuente de energa para el calentamiento de fluidos de traajo,
precalentamiento de fluidos para comustin o generacin de %apor.
;ig. ) <onfiguracin de los fluidos ;ig. , 4%aporador compacto
'
!os gases se enfran a temperaturas mayores al punto de roco de los gases cidos para e%itar
prolemas de corrosin. =in emargo, en la mayora de los casos las temperaturas en los tuos son
superiores al punto de roco de los gases y por ende, es %iale una mayor recuperacin de energa. "or
lo tanto, en el presente traajo se plantea el desarrollo de una metodologa de clculo de recuperadores
de calor para flujos en dos fases /e%aporador3 que permita el diseo ptimo de estos equipos.
8
CAPTULO 1 INTRODUCCIN
Conceptos y definiciones del intercambiador de calor.
Un recuperador de calor es un aparato que facilita el intercambio de calor entre dos fluidos que
se encuentran a temperaturas diferentes evitando que se mezclen entre si. El recuperador de tubo doble
est constituido por dos tubos con cntricos de dimetros diferentes. Uno de los fluidos fluye por el
interior de menor dimetro a una menor temperatura menor (Ti) y el otro fluye por el espacio anular
entre los dos tubos a una temperatura mayor (Te). En este tipo de recuperadores son posibles dos
configuraciones en cuanto a la direccin del flu!o de los fluidos" contra flu!o y flu!o paralelo. En la
configuracin de flu!o paralelo los fluidos entran por el mismo e#tremo y fluyen en el mismo sentido.
En la configuracin en contra flu!o los fluidos entran por e#tremos opuestos y fluyen en sentidos
opuestos. En un recuperador de calor en flu!o paralelo la temperatura de salida del fluido de menor
temperatura nunca puede ser superior a la temperatura de salida del fluido caliente. En un recuperador
de calor en contra flu!o la temperatura de salida del fluido interno (Ti$) puede ser superior a la
temperatura de salida del fluido anular (Te$). El caso l%mite se tiene cuando Ti$ es igual a la Te&. 'a
temperatura de salida del fluido interno Ti$ nunca puede ser superior a Te&.
(
'os recuperadores de calor aprovec)an la energ%a trmica contenida en los gases de escape*
producto de la combustin en cualquier proceso industrial. +entro de estos equipos se tienen
superficies e#tendidas de intercambio de calor en forma de bancos de tubos. En las centrales de ciclo
combinado los gases de escape de la turbina de gas se utilizan para generar vapor en las calderas de
recuperacin (,-./* 0ig.1).En la industria rara vez se dispone de espacios grandes por lo que el
tama2o de la caldera de recuperacin debe ser el menor posible* lo cual nos lleva a un dise2o de
recuperadores de calor compactos. El dise2o de recuperadores de calor requiere un clculo adecuado
de los fenmenos de transferencia de calor y de la dinmica de fluidos. En la actualidad* e#isten dos
mtodos principales de dise2o3 el que utiliza tcnicas de dinmica de fluidos computacional (C0+) y
el que utiliza modelos semiemp%ricos. El mtodo C0+ proporciona informacin completa y detallada
de las variables relevantes de los fenmenos termodinmicos y los eval4a con cierta precisin*
dependiendo de los modelos usados. .in embargo* esta tcnica requiere una buena infraestructura
computacional* terica y de grandes tiempos de clculo* no siempre disponibles en el sector industrial.
'os modelos semiemp%ricos permiten una evaluacin rpida y sencilla de los fenmenos
termodinmicos* con una infraestructura computacional m%nima. .in embargo* la informacin
proporcionada no es detallada y la precisin de los resultados esta en funcin de las correlaciones
utilizadas. 5or lo tanto* se analizar el mtodo semiemp%rico para el anlisis de recuperadores de calor
a nivel industrial.
0ig. 1. Caldera de recuperacin de vapor.
6
'os tubos aletados )elicoidal mente (0ig.7) se )an utilizado para obtener dise2os de
recuperadores de calor compactos porque la turbulencia y transferencia de calor de un flu!o de gases
calientes se incrementa. .in embargo* la ca%da de presin de los gases tambin aumenta y puede
presentarse un problema de contra presin. 5or lo tanto* el uso de modelos predictivos adecuados
permitir la obtencin de dise2os ms eficientes y con menor riesgo de que se presenten problemas
operativos.
0igura 7. Tubo aletado )elicoidalmente segmentado.
E#isten algunos traba!os que se )an enfocado al anlisis de tubos aletados )elicoidal mente o de
recuperadores de calor compactos. 'a mayor%a de los estudios* se )an enfocado al anlisis de tubos con
aletas )elicoidales slidas como el traba!o desarrollado por /enic y col. 819. E#isten pocos traba!os
enfocados al anlisis de tubos con aletas )elicoidales y segmentadas y por consiguiente )ay pocos
modelos para evaluar la transferencia de calor y ca%da de presin. Entre los estudios ms utilizados
para el anlisis de tubos con aletas )elicoidales y segmentadas* se encuentra el traba!o desarrollado por
:eierman 87* ;9* quien desarroll correlaciones para la transferencia de calor y factor de friccin de
arreglos de tubos en l%nea y estratificados. Estas correlaciones fueron modificadas por la empresa
E.C<= 8>* (9 (E#tended .urface Corporation of =merica) para obtener me!ores modelos predictivos.
5osteriormente* ?ir 869 present correlaciones de fcil aplicacin pero con desviaciones del orden de
&@A. 0inalmente* BaCaguc)i y col. 8D9 presentaron modelos ms recientes pero que no )an sido
validados e#perimentalmente a4n. =ctualmente* algunos autores como Eartin 8&@* &&9 )a tratado de
utilizar la ecuacin generalizada de 'vFque 8&$9 para geometr%as comple!as. .in embargo* los
resultados todav%a no )an sido concluyentes.
D
=lgunos de los modelos descritos anteriormente )an sido validados e#perimentales en equipos e
instalaciones acadmicas como lo muestran los traba!os desarrollados por ,offmann y col. 8&19*
quienes validaron las correlaciones de :eierman 87* ;9 and 'vFque 8&$9. <tros autores como ?aess
8&7* &;9 )an validado e#perimentalmente el modelo de :eierman 87* ;9 y ?ir 869 con me!ores
resultados en las correlaciones de :eierman 87* ;9.
En la parte interna el coeficiente convectivo fue calculado utilizando el modelo de +umont y
,eyen 8$79* este modelo se considera el clculo de los coeficientes convectivos por separado para cada
una de las fases. 5ara evaluar cada una de las fases se empleo el modelo de /enilisGi* que de acuerdo
con He!an 8$@9 es el me!or modelo disponible en la literatura abierta. 5ara la ca%da de presin interna el
modelo de HeattieI:)alley corregido por 0riedel* de acuerdo a /)iaasiaan 8&D9 es uno de los mtodos
mas precisos disponible )asta )oy en d%a. Esta correlacin se basa en un banco de datos muy amplio y
es aplicable para flu!os de dos fases en uno o dos componentes.
'os modelos de Baguaguc)i y :eierman se emplearon para el calculo de la parte e#terna* que
de acuerdo con Eart%nez 8$19 son los que tienen los me!ores resultados. El modelo de Baguaguc)i es
el que se adapta a las condiciones planteadas en el presente traba!o* por lo tanto es el que se utilizara.
'a ca%da de presin e#terna se calcul con el modelo de :eierman 8>*(9. En el anlisis se consider un
m#imo valor permisible de $76.D 85a9 (& pulgada columna de agua) 8$$9 para evitar problemas
operacionales. 'os resultados que se obtengan del presente estudio ayudarn a comprender me!or el
comportamiento de este tipo de equipos y permitirn tener una base e#perimental para estudios ms
detallados como las simulaciones numricas.
&@
CAPTULO 2 METODOLOGA DEL CLCULO
La metodologa de clculo del RACHS se realiz con el mtodo de la Diferencia de
Temperaturas Media Logartmica DTML! el flu"o de calor #$! del recuperador de calor es%
Q*=AU
&
AT
A!
La diferencia de temperatura media logartmica entre los fluidos anular Te! e interno Ti!
AT =
(Te1Ti2)(Te2Ti1)
ln
(Te1Ti2)
(Te2Ti1)
'!
(l mtodo DTML considera la e)aluacin de los coeficientes con)ecti)os de transferencia de
calor al interior * e+terior de la tu,era aletada- factores de ensuciamiento tpicos dependientes de los
materiales utilizados- geometra de la tu,era * la resistencia trmica para la e)aluacin del Coeficiente
.lo,al de Transferencia de Calor /
&
!0 (ste coeficiente se determina en ,ase a la superficie e+terior
del arreglo de tu,os como se muestra en la siguiente ecuacin%
U
&
=
1
A
&
+A
&
R
f0
(h
&
+h
r
)
( h
&
+h
r
)( j
f
A
f
+A
t
)
+
e
w
A
&
k
w
A
i
+(
1
h
i
+R
fi
)
A
&
A
i
1!
(l coeficiente por radiacin de 2
r
! puede despreciarse si la temperatura de los gases de
com,ustin es menor a 3&&4C 567- como es el caso del presente estudio0 (l modelo propuesto por S2a2
5897 :ue son dependientes del tiempo * )aria,les :ue no aplican en este caso- por lo cual dic2os
factores interno R
fi
! * e+terno R
f&
!- considerados en el presente tra,a"o se determinaron mediante
ta,las Apndice D!0 (n el caso de las propiedades trmicas de los materiales * gases de com,ustin
se utilizaron ta,las de .anapat2* 567 tales como ;
<
- :ue es la conducti)idad trmica del tu,o0
11
2. Modelos para la trasferencia de calor y cada de presin del interca!"iador
(n los recuperadores de Calor con tu,os Aletados Helicoidalmente * Segmentados RCAHS! se
incrementa la transferencia de calor del flu"o de e+terno- sin em,argo la cada de presin de los gases
aumenta * puede presentarse un pro,lema de contra=presin0 >or lo tanto- el uso de de los modelos
predicti)os adecuados permitir la o,tencin de dise?os mas eficientes * con menor riesgo de :ue se
presente pro,lemas operati)os0 A continuacin- se presenta el anlisis del RCAHS- considerando para
su estudio la parte interna * e+terna del ,anco de tu,os por separado0
>rimero se analizara la parte interna- en donde los modelos para la transferencia de calor de
Dumont @ He*en 58A70 * el modelo de .enilis;i - :ue de acuerdo con 'e"an 58&7 es el me"or modelo
disponi,le en la literatura a,ierta0 >ara la cada de presin el flu"o en dos fases se o,tiene con el
modelo de 'eattie = B2alle* corregido por Criedel- :ue de acuerdo a .2iaasiaan 51D7 es uno de los
mtodos mas precisos disponi,le en la literatura a,ierta0 (sta correlacin se ,asa en un ,anco de datos
mu* amplio0 (s aplica,le para flu"os de dos fases en uno o dos componentes
A continuacin- para la parte e+terna- en el calculo del coeficiente con)ecti)o e+terno- se
emplearon los modelos de Eaguaguc2i * Beiermar - :ue de acuerdo con Martnez 5837 son los :ue
tienen los me"ores resultados0 La cada de presin e+terna se calcul con el modelo de Beierman5F-G7-
segHn Martnez es el me"or modelo predicti)o *a :ue sus )alores son siempre superiores a los datos
e+perimentales- * tiene la me"or precisin ms del 6DI!0 (n el anlisis de la cada de presin- se
consider un m+imo )alor permisi,le de 8A60D 5>a7 1 pulgada columna de agua! 5887 para e)itar
pro,lemas operacionales tales como contra flu"o0
>ara determinar las propiedades trmicas de los fluidos del tu,o aletado- se utilizaron ta,las de
propiedades apndice C! para los gases residuales- ta,las de )apor de agua- as como ta,las de
propiedades para el agua disponi,les en cual:uier te+to de mecnica de fluidos- transferencia de calor
* termodinmica%
8G3 E J T J 1&& E- > J 1&&&,ar
11&& E J T J 8&&& E- > J 1&&,ar
18
2.#. Modelado de dos fases aplicado a la parte interna
2.#.2 Trasferencia de Calor
(l modelo de Dumont * He*en 58A7 se utilizo para el clculo del coeficiente con)ecti)o interno
h
i
!- con la siguiente ecuacin%

h
i
=
3
.
h
con)
3
+h
B
3
8!
>ara el coeficiente de con)eccin tenemos%
(
h
con)
h
l0
)
8
=
|
(1x )+10 8+
&0 A
( 1x)
&0 &1
(

li:

)ap
)
&0 3G

808
+
|
h
g0
h
lo
x
&0 &1
( 1+6( 1x )
&0 G
(

li:

)ap
)
&0 FG

8 3!
(l modelo de Dumont considera el clculo de los coeficientes con)ecti)os por separado para
cada una de las fases 0 (l coeficiente con)ecti)o de cada fase se determino con el modelo de .enilis;i
ec0A!- :ue de acuerdo con 'e"an 58&7 es el me"or modelo disponi,le en la literatura a,ierta0
Ku=
h d
i
k
=
( f
i
/ 6) ( Re1&&&) >r
1+180 G
.
( f
i
/ 6)
(>r
8/3
1)
f
i
=
1
(1068log
1&
Re10FA)
8
A!
Reescri,iendo la ecuacin A se tiene%
h
l0
=
k
(
1
6
.
(1068log
1&
Re
l0
)10 FA
)
(
Re
l0
1&&&
)
>r
d
i
(
1+180 G
.
(
1
6
.(
10 68log
1&
Re
l0)
10 FA)
(>r
8/ 3
1)
)
9!
donde Re
l0
es el Re*nols fase li:uida- k es la conducti)idad trmica del li:uido o )apor * >r el
nHmero de >ranldt0
13
Re
l0
=
Gd
i

l
F!
G=
m
interno
N
r
A
i
G!
Pr=
Cp L
k
6!
>ara fase solo )apor tenemos%
h
g0
=
k
(
1
6
.
(1068log
1&
Re
g0
)10 FA
)
(
Re
g0
1&&&
)
>r
d
i
(
1+180G
.
(
1
6
.(
10 68log
1&
Re
g0)
10FA)
(>r
8/ 3
1)
)
D!
>ara la fase gaseosa el nHmero de Re*nolds se calcula%
Re
g
=
Gd
i

g
1&!
(n la etapa de e,ullicin se presentan distintos patrones de flu"o :ue ocasionan un cam,io en la
tasa trasferencia de calor0 (l coeficiente de,ido a la e,ullicin se o,tu)o mediante a la ecuacin 11!%
h
B
=16A16
(
q
o
191&
A
)
n(
o
)
|
8 0FD8
o
&0 A3
+
10F
o
F0 9
1
o
A0 A

(
&0 &1
d
i
)
&0 9
(
R
!
1&
F
)
&0 133
(
G
1&&
)
&0 89
|
1
o
&0 1
(
q
o
q
>'
)

11!
n=k ( &0 6&013)1&
(&0 FF o)
q
PB
=D0 1D1&
F

o
&0 A
(
1
o)

o
=

"
=

88& 03A
18!
13!
1A!
1A
(l cam,io en la tasa de transferencia de calor ocasionada por los distintos patrones de flu"o
presentados en el apndice C ! son considerados mediante el factor de correccin e+perimental M * E
para HRS. de la Ta,la 10
Ta,la 1 Nalores de coeficientes de correccin
Nalor
Mnimo
Nalor
m+imo
Nalor para HRS.
E &0G8 1 &061
Mflu"o anular &0GA 1 &06G
Mflu"o de tapn! &0F9 1 &06
Mestratificado = en ondas! &0A9 &06F &0F9
2.#.$ Cada de presin
La ecuacin de momento para mezclas en dos fases 5F7- se utilizo para el clculo la cada de
presin de interna O>
ifinal
- se consideran tres componentes% por friccin OP
fi
!- aceleracin OP! ! * por
retorno OP$ !0
AP
ifin!l
=AP
fi
+AP
!
+AP
$
19!
2.#.$.# Co!ponente por friccin %&P
fi
'.
(n el modelo para mezclas 2omogneas MH! se asume una mezcla 2omognea en las dos fases
* :ue se flu*en a una misma )elocidad0 /na manera simple para calcular la cada de presin en dos
fases con el modelo para mezclas 2omogneas MH! puede o,tenerse 2aciendo una analoga con el
flu"o para una sola fase0
19
(n dic2a analoga se considera un flu"o 2omogneo a lo largo de una tu,era unidimensional *
recordando :ue para un flu"o tur,ulento en una fase tenemos la ecuacin 1G!0
Del lado derec2o de la ec0 1F! tenemos el gradiente de presin en trminos de una sola fase :ue
resulta de la analoga anterior- multiplicada por un factor de correccin propuesto por Criedel- :ue de
acuerdo con .2iaasiaan 5F7 es el me"or factor de correccin para flu"os en dos fases en tu,os
2orizontales disponi,le en la literatura a,ierta0 Mientras :ue en el lado iz:uierdo de la ec01F! tenemos
el gradiente de presin de,ido a la friccin en trminos de las dos fases0
|
%P
fi
fases
=
|
%P
fi
&
L&
8
1F!
%P
fi
=A f
t
1
d
i
G
8
8 j
t
1G!
(l factor de friccin en dos fases- f
t
es determinado con el modelo de Cole,roo;%
1
.
f
t
=8log
(
'
(
30G
+
8091
Re
t .
f
t
)
16!
donde PQ( es la rugosidad relati)a- Re
tp
es el nHmero de Re*nolds para dos fases determinados por la
e+presin%
Re
t
=
Gd
i
j
t
1D!
1F
La )iscosidad dinmica L
tp
de las dos fases es calculada con la correlacin de McAdams 597- amplia
mente utilizada en mezclas 2omogneas para )apor= l:uido en dos fases es%
j
t
=(
x
j
g0
+
1x
j
l0
)
1
8&!
de manera seme"ante se calcula R
tp
:ue es la densidad de las dos fases%
j
t
=(
x
j
g0
+
1x
j
l0
)
1
81!
(l factor de correccin para el flu"o 2orizontal en dos fases utilizado fue el de Criedel S
8
L&
!
-

&
L&
8
=A+308A+
&0G6)
(1x)
&08A
(
j
l0
j
g0
)
&0D1
(
j
g0
j
l0
)
&01D
(1
j
g0
j
l0
)
&0G
*r
&0&A9A
+e
&0&39
88!
donde Be es el nHmero de Be,er definido como +e=
G
8
d
i
j
t
c
* el nHmero de Creud es
definido como
*r=
G
8
d
i
g j
t
8
- mientras :ue el parmetro A se calcula con la ecuacin%
A=(1x)
8
+x
8
j
l0
f
g0
( j
g0
f
l0
)
1
83!
donde los parmetros fg& * fl& son los son factores de friccin monofsica- :ue son calculados
usando la ecuacin 8A!- considerando
Re
,0
=
Gd
i
j
,0
donde "T l& o g&0 >ara rgimen de flu"o
tur,ulentoRe
"&
U19&&! Criedel 5F7 recomienda%
f
,0
=&089
|
&06F69Dln
Re
,0
10DFAln Re
,0
306819

8
8A!
Cinalmente acoplando la ecuacin 83! * la ec08A! el factor de correccin de Criedel resulta%
1G
&
-0
8
=(1x)
8
+x
8
j
l0
f
g0
(j
g0
f
l0
)
1
+308A+
&0G6)
(1x)
&08A
(
j
l0
j
g0
)
&0D1
(
j
g0
j
l0
)
&01D
(1
j
g0
j
l0
)
&0G
*r
&0&A9A
+e
&0&39
89!
2.#.$.2 Co!ponente por aceleracin %&Pa '
Los trminos de aceleracin son a menudo importantes en flu"o de dos fases0 (n la e,ullicin en
estado esta,le- la magnitud del trmino aceleracin es comHnmente ma*or :ue el gradiente de presin
por friccin0 V,tenido con la ecuacin%
AP
!
=
G
8
j
t

G
8
j
l0
8F!
2.#.$.$ Co!ponente por retorno %&P" '
La componente para la cada de presin por retorno esta definido por%
AP
$
=&
-0
.
G
8
8 j
t
8G!
donde E es el coeficiente de prdida o,tenido de ta,las Apndice A!
De manera similar a la cada de presin por friccin se utiliza un factor de correccin- la
correlacin de C2is2olm- para dos fases en la cada de presin por retorno es%
&
-0
=(1x)
8
(
1+8&
/
+
1
/
8
)
86!
donde W es el parmetro de Martinelli definido%
16
/ =
.
AP
liq0ido
AP
1!or
=(
1x
x
)
&06G9
(
j
g0
j
l0
)
&09
(
j
l0
j
g0
)
&0189
8D!
2.2 Modelado de (na fase aplicado a la parte e)terna
2.2.2 Transferencia de Calor
(n la parte e+terna del tu,o- la transferencia de calor se calcular con el modelo de Ea<aguc2i
597 para ,anco de tu,os aletados 2elicoidalmente * segmentados0 (l modelo esta en trminos del
nHmero Kusselt- de acuerdo a la siguiente e+presin%
N0=A
8
Re
1
&0 G6A
>r
1
3
(
2
f
d
1
)
&0&F8
3&!
para G&&& X Re) X 9&&&& * &0118 X sfQd) X &01D6
donde A8 es el coeficiente para fila de tu,os aletados- depende de N
--
es el nHmero de filas por
las :ue pasa el flu"o- los )alores comerciales son en listados en la siguiente ta,la 80 Re
1
es el nHmero
Re*nolds e:ui)alente en )olumen- sera determinado como sigue%
Re
1
=
Gd
1

aire
3
aire
31!
(l es el dimetro e:ui)alente en )olumen d
)
d
1
=
.
t
f
n
f
( d
&
+8h
f
)
8
d
&
8
+d
&
8
38!
donde t
f
- n
f
* 2
f
son el espesor- el nHmero * altura de la aleta- respecti)amente- d
&
es el dimetro
e+terior del tu,o liso0
1D
Ta,la 8 Coeficiente para filas de tu,os aletados segmentados
K
L
3 A 9 F
A8 &0&9&& &0&9GF &0&F16 &0&F39
2.2.$ Cada de Presin
La cada de presin de los gases se calcul con el modelo de Beierman 5370 (n el anlisis se
consider un m+imo )alor permisi,le de 8A60D 5>a7 1 pulgada columna de agua! 5137 para e)itar
pro,lemas operacionales0
Con la referencia anterior se determin la cada de presin de los gases residuales mediante la
siguiente correlacin emprica%
%P
&
=
(
f
&
+A
)
G
8
N
r
10&63+1&
D

g
3A!
donde f
0
es el factor de friccin- R
gp
es la densidad de la fase gaseosa * N
r
nHmero de lneas de
tu,os0 ! esta definida con la siguiente e+presin%
A=
( 1+B
8
)
g
AK
r
39!
donde B esta definido como el cuadrado de la relacin entre el rea li,re de la superficie e+terior
del tu,o * el rea e+terior total del superior de calentamiento0
(l factor de friccin f para di?o en el ,anco de estratificado es%
f
&s
=&0&G+6Re
&0A9
|
&011
(
&0&94
T
d
&
)
&0G
(
l
f
2 f
)
&083

|
101+(106801e
&019 N
r
8
) e
8
(
4-
4
T
)
( &0G&06e
&019N
r
8
e
&0F
(
4-
4
T
)

(
d
f
d
&
)
&0 9
(
T
$
T
f
)
&089
3F!
8&
CAPTULO 3 APLICACION DE LA METODOLOGA DE CLCULO
En este captulo se presenta una galera de imgenes de uno de los entornos de trabajo que se
utilizaron en el software realizado.
Modulo 1-A Men de opciones
igura ! Modulo 1-A
"1
MENU DE OPCIONES
Fluido Exterior Dimetros de tuo !omi!"les#
1 Aire #.$%
" &ases de gas natural #.!
$ &ases de fuel-oil #.'$
( &ases de )urbogas #.*!
1
Fluido I!terior 1."!
! Agua lquida 1.!
' luido t+rmico 1.*!
* Aire "
% &ases de fuel-oil ".!
, -apor de agua $
M"teri"les#
A Acero al carb.n
/ 0obre
0 Aluminio
Ti$o de "rre%lo# Ti$o de I!ter&&"mi"dor
11 1.lido en 2nea 3 3aralelo
1" 1.lido Estratificado 0 0ontracorriente
"1 1erreteada en 2nea
"" 1erreteada Estratificada
O$&io!es Ele&&i'!
Elige el fluido e4terior 51 - (6 " &ases-&7
Elige el fluido interior 5!- ,6 ! Agua
Material del tubo 5A o /6 A Acero al carb.n
Material de la aleta 5A o 06 A Acero al carb.n
8imetro nominal del tubo " 999
Elige un Arreglo 511: 1": "1: ""6 "" Estratificado
)ipo de aleta 1erreteada
)ipo de presi.n de trabajo 5alta: baja6 baja )ubo lu4ing
;peraci.n del equipo 50 o 36 0 0ontracorriente
Modulo 1-/ 3armetros de dise<o
igura ' Modulo 1-/
""
PA(MET(OS DE DISE)O
D"tos de Dise*o 1=
2ongitud efecti>a del tubo m $.(
7mero de tubos por lnea 1" 7r
7mero de lneas de tubos propuesto ' 7t
3aso )rans>ersal m #.11($
3aso 2ongitudinal m #.#,,1
3aso 8iametral in
D"tos &"$tur"dos $"r" "se de d"tos
8imetro e4terior del tubo m #.#!#%
Espesor del tubo m #.##$#!
7mero de aletas por pulgada
Altura de la aleta m #.#"!(#
Espesor de la aleta m #.##1"(
?rea de las obstrucciones 5secci.n trans>ersal6
1egmento de la aleta m #.##$,(
Area de la aleta m" #.#1###
Co!di&io!es de O$er"&i'!
)emperatura inicial del fluido e4terior 5)e16 @0 (!#
)emperatura final del fluido e4terior 5)e"6 @0 ""!
)emperatura inicial del fluido interior 5)i16 @0 1##
lujo msico del fluido e4terior AgBs ,
lujo msico del fluido interior AgBs '.!
3resi.n de los gases A3a 1##
)emperatura de saturaci.n del fluido interior @0 11(
)emperatura final del fluido interior )i"5propuesta6 1!#
Cadio de cur>atura m #
Modulo "-A 0alculo de cada de presi.n interna
ig. * 0lculos para la cada de presi.n interna
"$

Modulo "-/ 0alculo del coeficiente con>ecti>o interno
igura % 0lculos para coeficiente con>ecti>o interno.
"(
Modulo $ 0alculo de cada de presi.n D coeficiente con>ecti>o e4ternos
igura , 0lculos para cada de presi.n D coeficiente con>ecti>o e4terno.
"!
Ge!er"lid"des del i!ter&"mi"dor &o!sider"!do e! el $rese!te tr""+o
El tipo de intercambiador que se consider. en el estudio es de circulaci.n forzada con tubos
Eorizontales acuatubular a contracorriente.
ig. ! =ntercambiador a contracorriente ig. ' )emperaturas en 0ontracorriente
)ubos [mm] Aletas [mm] Arreglo tubos [mm]
d
#
!#:% l
f
$# 1
)
11(:$
e
w
$:#! 2
s
"# 1
2
,,:1
d
i
(*:*! e
f
1:" 7r 1"
2
tf
$(## s
f
$:,( 7t '
2
tb
1 f
s " Arreglo estratificado
2
tube
$!## f
d
1:"
d
f
!#
"'
El conjunto de ecuaciones siguientes del ap+ndice A# D los modelos para el clculo de las
propiedades termodinmicas con los >alores en parmetros de dise<o del recuperador de calor forman
parte del programa realizado en ;pen0alc - $.1.
8icEo programa considera tres m.dulos: D tres libreras: el primer modulo comprende los
parmetros de dise<o 5igura !6 D el men de opciones 5igura '6 en donde se capturan los datos de
entrada. En el modulo "-A se tiene los clculos para la cada de presi.n interna 5ig. *6: D en el
modulo "-/ los clculos para el coeficiente con>ecti>o interno 5ig.%6. En el modulo $ 5ig.,6 se
tienen los clculos para la cada de presi.n D el coeficiente con>ecti>o e4ternos.
0ada una de las libreras contiene los datos D tablas de propiedades termodinmicas presentadas
en el ap+ndice 8
3ara determinar el impacto de los coeficientes con>ecti>o interno D e4terno en el coeficiente
global: se parti. de un >alor en el coeficiente con>ecti>o e4terno de %' FGBm
"
HI aumentando un 1#J
su >alor Easta llegar a un ,#J: 3osteriormente se dejo constante el coeficiente con>ecti>o e4terno D se
inicio con un >alor en el coeficiente con>ecti>o interno de "!:### FGBm
"
HIse incremento porcentual
mente Easta un ,#J A continuaci.n se realiz. un anlisis en la relaci.n de pasos 5pitcE6 >ariando
dicEa relaci.n a partir de un >alor igual a 1: Da que >alores menores a 1 son fsicamente in>iables.
Ka elegido un pitcE: se procedi. a un anlisis para determinar una altura de aleta .ptima: para
poder obser>ar el comportamiento de las >ariables como coeficiente de transferencia global D cada de
presi.n e4terna: se propuso una adimensionalizaci.n de estas como sigueL
P *=
P
calc
P
max
M
U *=
U
calc
U
max
donde Np
calc
es la cada de presi.n calculada D Np
cma4
es el >alor m4imo en la cada de presi.n.
A continuaci.n se realiz. un anlisis de la parte interna referido al coeficiente con>ecti>o: en la
cada de presi.n con un m4imo permisible de $41#
!
F3aI: la calidad es uno de los principales
"*
parmetros que rigen el desempeo interno, por lo cual se realizo una variacin de esta en un rango del
1 al 95%, con el fin de obtener un rango de calidades ptimo para las condiciones del presente trabajo.
CAPTULO 4 ANLISIS DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES
os coeficientes convectivos interno ! e"terno impactan en distinta proporcin al coeficiente
global de transferencia de calor, como se muestra en la #abla $.1. %n la tabla se presenta el impacto de
cada coeficiente convectivo &interno ! e"terno' sobre el coeficiente global de transferencia de calor.
(or ejemplo, un incremento en el coeficiente convectivo interno un 1))% se refleja en un aumento del
coeficiente global del *.$9%. (or otra parte, al incrementar el valor del coeficiente e"terno en un
1))% el coeficiente global aument un $*.+,%. os resultados muestran que la fase gaseosa es la que
tiene un ma!or impacto en la transferencia de calor. (or lo tanto, el coeficiente convectivo de
transferencia de calor e"terno tiene un ma!or impacto en el coeficiente global de transferencia de calor
! por consiguiente domina la transferencia de calor
#abla $.1 -mpacto de los coeficientes convectivos en el coeficiente global
. continuacin se realizar un anlisis enfocado a la parte e"terna, en donde las variables
principales son/ la ca0da de presin, coeficiente de transferencia de calor convectivo ! global. %n lo
que se refiere al coeficiente convectivo e"terno algunos de los parmetros relevantes del coeficiente
convectivo e"terno, son la altura de aleta, la proporcin de pasos transversal &pitc1' ! longitudinal.
2+
TABLA 3 . 1
-ncremento en 1i 3%4 -ncremento de 5 3%4 -ncremento en 1e"t3%4 -ncremento de 5 3%4
1) ).,,2) 1) *.9$25
2) 1.*2*5 2) 9.*$)5
$) 1.9+$$ $) 1$.5*9)
*) 2.*6,2 *) 1,.$$*1
5) 2.+9)2 5) 2).+2*,
6) $.26$$ 6) 2*.)5$9
,) $.59*+ ,) 2*.)5$9
+) $.+912 +) 29.+$,*
9) *.15,+ 9) $2.*$,)
%l anlisis en la relacin de pasos se realiz una variacin a partir de un valor igual a 1, !a que
valores menores a 1 son f0sicamente inviables, en la grfica siguiente &*.1' se presenta la relacin de
pasos ! su impacto en uno de los parmetros principales de este estudio, el coeficiente convectivo
e"terno.
7rfica *.1 8oeficiente convectivo e"terno a distintos rangos de pasos
%n la grfica *.1 se observa que el m"imo coeficiente convectivo de transferencia e"terno se
encuentra constante para un relacin de pasos entre 1 ! 1.1*$. (or lo tanto se seleccionara este rango
para continuar con el anlisis de la parte e"terna. %n las tablas $.2, $.$ ! en la grfica *.2 se presentan
los resultados para la ca0da de presin e"terna ! coeficiente de transferencia de calor
adimensionalizados ante un aumento en la altura de aleta.

%n las tablas $.2 ! $.$ se encuentran las principales variables de este estudio, en donde la
diferencia radica en la relacin elegido para su evaluacin. . una relacin de pasos de 1.1*
corresponde un ngulo de 6) grados, en su configuracin dentro del banco de tubos.
29
%n la tabla $.* se puede observar que los rangos en la ca0da de presin calculada que van desde
$2 1asta los 1,6.*, 3(a4, a diferencia de los rangos en la ca0da de presin calculada para un relacin
entre pasos longitudinal ! transversal de 1 &al cual corresponde un ngulo de *5 grados ' que van
desde **.+ 1asta los 19*.*, 3(a4 .
%s decir, para un m"imo en el coeficiente convectivo e"terno, tenemos una menor ca0da de
presin con una relacin de 1.1* & con un ngulo de 6) grados'. (or lo tanto se elige esta relacin para
continuar con el anlisis de la parte e"terna.

$)
#.9. $.2
8on :#;:<1
P*
9.5$ 1.)))) 22*.*2 ).2*12 **.+
12., ).,625 1,1.11 ).$1*6 5+.*
15.++ ).5,29 12+.56 ).*$19 +).16
19.)5 ).**5* 99.96 ).592$ 1)9.92
22.2$ ).+,6* +,.61 ).,1)5 1$1.9
25.* ).$*69 ,,.+5 ).+*5* 156.9)
2+.5+ ).$12, 69.95 ).9,+5 1+6
$1.,5 ).$)$, 6+.15 1.)))) 19*.*,
1aleta 3mm4 5= 5calc 3>;m2?4 @( calc 3(a4
#.9. $.$
8on :#;:<1.1*
P*
9.5$ 1.)))) 21+.+1 ).1+1+ $2.)
12., ).,6*1 16,.19 ).2**$ *$.)
15.++ ).61+, 1$5.$+ ).$1,* 55.+,
19.)5 ).519* 11$.6* ).*)65 ,1.5*
22.2$ ).**6+ 9,.,6 ).51** 9).5
25.* ).$912 +5.59 ).6*5, 11$.65
2+.5+ ).$*,2 ,5.9, ).+)6) 1*2
$1.,5 ).$11* 6+.15 1.)))) 1,6.*,
1aleta 3mm4 5= 5calc 3>;m2?4 @( calc 3(a4
5na vez elegido una relacin de pasos de 1.1*, se procede a un anlisis para determinar una
altura de aleta ptima, como se puede observar en las tablas $.2 ! $.$ %n las tablas se observa que el
coeficiente de transferencia de calor global disminu!e mientras que las ca0da de presin aumenta, !a
que estas variables no tienen las mismas dimensiones se propuso una adimensionalizacin de estas
para observar su comportamiento ante un aumento en la altura de aleta !a que se supon0a un posible
cruce.
%n la grfica *.2 se observa que ante un aumento en la altura de aleta, la ca0da de presin e"terna
adimensionalizada aumenta, mientras que el coeficiente global de trasferencia de calor
adimensionalizado disminu!e. %l comportamiento de las curvas conllevan a el cruce antes supuesto !
a1ora confirmado en la grfica *.2 que corresponden una altura de aleta de 22 3mm4 , para un arreglo
de tubos estratificado, el cual es propuesto para estudios posteriores con tAcnicas de mecnica de
fluidos computacional.
7rfica *.2 8oeficiente convectivo e"terno a distintos rangos de pasos
$1
. continuacin se presenta un anlisis de la parte interna referido al coeficiente convectivo !
ca0da de presin, para asegurar un rango de operacin ptimo ! evitar problemas operacionales tales
como contraBpresin, se considero un m"imo de $"1)
5
3(a4 en la ca0da de presin interna.
a calidad es un parmetro que nos permite analizar las variables como la ca0da de presin !
coeficiente convectivo interno. (or lo cual para el anlisis del la parte interna se vario dic1o parmetro
para observar el desempeo de la ca0da de presin ! coeficiente convectivo.
%n la grfica *.$ se observa el coeficiente convectivo interno tiene sus ma!ores valores para un
rango de calidades del 2) B *)% , por otro lado el coeficiente de transferencia global permanece
constante, este comportamiento se debe a la magnitud del coeficiente convectivo interno &alrededor de
los 1+,))) B 26,))) 3>;m
2
?4', que de acuerdo a la ecuacin &1', el inverso de dic1o valor es mu!
pequeo &.))))5555 C ).))))$+*6 3m
2
?;>4 '.
%n lo que refiere al desempeo de la ca0da de presin en el interior, en la grfica *.* se observa
un comportamiento e"ponencial, por lo tanto se recomienda un anlisis en los rangos de calidad para
no sobrepasar el m"imo permisible en la ca0da de presin interna de $)) 3D(a4.
7rfica *.$ 8oeficiente convectivo e"terno a distintos rangos de pasos
$2
7rfica *.*. 8a0da de presin interna contra calidad
%n la tabla $.* se tienen los resultados de algunas de las principales variables involucradas en la
parte interna como lo son el coeficiente convectivo ! ca0da de presin interna con su impacto en el
coeficiente de transferencia de calor global, las tres variables se encuentran en funcin del incremento
de la calidad.
%n la tabla $.* se observa un rango m"imo del coeficiente de transferencia de calor global de
22*.91 a 22*.+3>;m
2
?4 correspondiente a un rango de calidad de 2)B*)% ! una ca0da de presin
interna dentro de un rango de 5) C 156 3D(a4, el cual se encuentra dentro del m"imo permisible de
$)) 3D(a4. (or lo tanto se recomienda un rango de calidades de 2) C *)%
$$
#abla $.+. Eesempeo de la parte interna a distintas calidades
$*
#.9. $.*
8alidad 3F4
).)1 2)*+1.,1 221.*9 1155.66
).)5 22956.11 22$.*+ 69$9.$*
).1 2*1,$.,2 22*.$2 1,+16.)$
).15 2*,++.*+ 22*.,1 $221,.5,
).2 251)2.5$ 22*.91 5))),.2+
).25 2522+.$* 22*.9+ ,1199.9$
).$ 25221.++ 22*.9+ 95+,6.$2
).$5 25115.*, 22*.91 12*1*9.12
).* 2*929.*) 22*.+) 1561**.*,
).*5 2*6,,.)9 22*.6* 1919+9.*1
).5 2*$6,.*6 22*.** 2$1+)1.$6
).55 2*))6.2$ 22*.21 2,56,,.$)
).6 2$596.*) 22$.9$ $2$6+1.)5
).65 2$1$+.2$ 22$.61 $,5+26.62
)., 2262+.55 22$.2* *$2)5*.,5
).,5 22)5+.96 222.+1 *92199.11
).+ 21*11.5* 222.29 5559$9.5$
).+5 2)6*,.+) 221.6* 622,61.2*
).9 196,5.)) 22).,5 6921*$.1,
).95 1+2)1.+$ 219.2$ ,66995.2,
1i3>;m
2
k ] 53>;m
2
K ] @(int3(a4
CONCLUSIONES:
Se encontr una metodologa para el clculo del diseo trmico de un recuperador de calor para
flujos en dos fases bajo un anlisis integral determinando las condiciones ptimas de la altura en aleta
que result ser 2.2 [cm] con una relacin de pasos ( pitc ! de "."#$ la cual corresponde un ngulo de
%& grados. 'ica configuracin nos permite tener un m(imo en el coeficiente con)ecti)o e(terno de
*&[+,m
2
-] con un mnimo en la cada de presin (por ejemplo para un coeficiente global
adimensionali.ado (/0! de " la cada de presin de S
1
,S
2
3 "."# es 245 menor a la cada de presin
de un S
1
,S
2
3 " ! para un diseo en el banco de tubos estratificado. 2a metodologa consiste en la
e)aluacin de6
2os coeficientes con)ecti)os interno 7 e(terno$ que impactan en distinta proporcin al
coeficiente global de transferencia de calor. 8l coeficiente de trasferencia e(terno (
&
! impacta de
manera significati)a a el coeficiente global (/! en un 945$ mientras que el coeficiente con)ecti)o
interno solo lo ace en un #."5$ es decir$ la fase gaseosa es la dominante en la transferencia de calor.
:or lo tanto$ se conclu7e que el coeficiente con)ecti)o e(terno es el que domina en el coeficiente
global de transferencia de calor.
;lgunos de los parmetros rele)antes que inter)ienen en el coeficiente con)ecti)o e(terno$ son6
la altura de aleta$ la proporcin de pasos trans)ersal (pitc! 7 longitudinal. 8l anlisis del pitc se
reali. una )ariacin a partir de un )alor igual a "$ 7a que )alores menores a " son fsicamente
in)iables.
2a altura de aleta se anali.o para medidas dentro del rango &.<424=9.">4 [cm]$ para fines
prcticos se adimensionali.o el coeficiente de transferencia de calor global 7 la cada de presin
e(terna para determinar un punto de equilibrio 7 una altura de aleta$ resultando ser esta de 2.2 [cm]$
considerando los )alores para los parmetros de altura de aleta 7 configuracin de pasos mencionados
anteriormente$ se anali.o la parte interna mediante la e)aluacin del coeficiente con)ecti)o 7 cada de
presin.
94
8n el anlisis de la parte interna$ la calidad es un importante parmetro in)olucrado en el
fenmeno de la transferencia de calor 7 la cada de presin en el interior$ en la grfica #.# se obser)a
un comportamiento e(ponencial en la cada de presin interna a medida que aumenta la calidad.
2a m(ima cada de presin dentro del rango permisible se tiene para una calidad del 4>5$ en la
tabla 9.* se muestran los coeficientes con)ecti)o interno 7 de transferencia global$ para los cuales se
tiene un m(imo en el coeficiente con)ecti)o interno en un rango de 2&=#&5 7 una cada de presin
interna permisible (9("&
4
[:a]!$ en un rango dentro de "=445 de calidad$ en base a estos rangos$ se
recomienda un rango de calidades entre el 2&=#&5$ lo que concuerda con el rango e(perimental
obser)ado por 'umont=?e7es [2#] que resulta ser de 2&=#&5 .
9%
TRABAJO FUTURO:
/tili.ar tcnicas de dinmica de fluidos computacional (@A'! para obtener informacin
completa 7 detallada de )ariables tales como la cada de presin 7 coeficiente global para la altura de
aleta 7 configuraciones propuestas anteriormente
RECOMENDACIONES:
:ara temperaturas ma7ores a #%&B@ o con post=combustin se recomienda e)aluar el coeficiente
radiacti)o mediante algCn modelo 7,o proponerlo.
Deali.ar corridas del programa para diferentes condiciones del flujo como el nCmero de
De7nolds para )alidar el ngulo (%& ! propuesto en este estudio$ para poder generali.arlo como el
ptimo para el tipo de banco de tubos aletados 7 segmentados elicoidalmente.
9>
NOMENCLATURA
A
p0
rea libre de la superficie exterior del tubo (m
2
/m)
A
0
rea exterior total del tubo aletado (m
2
/m)
A
f
rea de la aleta (m
2
/m)
A
C
rea proyectada (m
2
/m)
A
n
rea libre de flujo (m
2
/m)
A
1
, A
2
Coeficiente experimental para columna de tubos aletados
A
w
rea promedio omo!"nea de la pared del tubo (m
2
/m)
A
i
rea interior del tubo (m
2
/m)
A
itotal
rea interior del banco de tubos (m
2
)
A
n
rea libre de flujo(m
2
/m)
Cp calor especifico a presi#n constante ($/%!&)
d
'
dimetro e(ui'alente en 'olumen (m)
d
0
dimetro exterior del tubo liso (m)
d
f
dimetro exterior del tubo aletado (m)
d
i
dimetro interior del tubo (m)
e
w
espesor del tubo (m)
e
f
espesor de aleta (m)
f
s
anco de aleta (m)
)r n*mero de )roude
! aceleraci#n debida a la !ra'edad(m
2
/s)
+ flujo msico por unidad de rea (%!/sm
2)
1

i
Coeficiente con'ecti'o interno (,/m&)

0
Coeficiente con'ecti'o externo (,/m&)

r
Coeficiente de transferencia por radiaci#n (,/m&)
% conducti'idad t"rmica del flujo (,/m&)
%
w
conducti'idad t"rmica del material del tubo (,/m&)
lf lon!itud de aleta (m)
-e lon!itud efecti'a de tubos (m)
.r n*mero de tubos por l/nea
.t n*mero de l/neas de tubos
p presi#n (0a)
1s temperatura promedio en la aleta (&)
1e1, 1e2 temperaturas de entrada y salida del fluido de mayor temp2
1i1,1i2 temperaturas de entrada y salida del fluido de menor temp3
n
f
n*mero de aletas (1/m)
.u n*mero de .usselt
0r n*mero de 0randlt
4a ru!osidad media (m)
4e n*mero de 4eynolds
4
fo
factor de ensuciamiento externo (m
2
&/,)
4
fi
factor de ensuciamiento interno (m
2
&/,)
4
f0
n*mero de 4eynolds dos fases
5
6
paso diametral (m)
2
5
-
paso lon!itudinal (m)
5
1
paso trans'ersal (m)
5
f
espacio entre aletas (m)
1b temperatura promedio de los !ases (&)7
1s temperatura promedio en la aleta (&)
1
w
temperatura en la pared de tubo (&)
t
w
espesor en la pared (m)
t
f
espesor de aleta (m)
8 Coeficiente !lobal de transferencia de calor (,/m
2
&)
'b 'iscosidad cinemtica promedio (!ases)
,e n*mero de ,eber
w
f
ancura de aleta (m)
9c factor de obstrucci#n
x calidad (:)
Griego
; densidad de los flujos (%!/m
<
)
= eficiencia de aleta
> 'iscosidad dinmica de los flujos (%!/(ms))
? factor de correcci#n en tipo de fase
@ 'iscosidad cinemtica
A tensi#n superficial
B )actor de correcci#n para ca/das de presi#n
<
APENDICE A0
Ccuaciones !enerales del pro!rama para el clculo de reas3
d
i
=d
0
2t
w

A
itotal
=
<31D1Ed
i
12
N
t
A
0
=
<31D1Ed
0
12
A
i
=<31D1E
d
i
t
w

12
d
f
=d
0
2l
f

s
f
=

1
n
f

t
f
A
p0
=
<31D1Ed
0
1n
f
t
f

12
A
0
=
<31D1Ed
0
1n
f
t
f

12

<3FD1En
f
d
0
032
12<31D1En
f
d
0
032[2l
f
03D w
s
t
f ]
A
f
=A
0
A
p0
A
C
=
d
0
2l
f
t
f
n
f
12
A
n
=A
d

A
C
L
e
N
t
X
C
G=
W
0
A
n
Re=
G
n
d

DTML=
Te1Ti2Te2Ti1
ln
Te1Ti2
Te2Ti1
D0
APENDICE A1
Galores de resistencia de ensuciamiento para fluidos industriales (1abla A1) y a!ua (1abla A2)3
1AH-A A1 1CIA 6esin! )oulin! 4esistances for Jndustrial )luids
Jndustrial )luid 4f Km
2
&/,L
)uel Mil .o3 2 0,000<F2
1rasformer oil 0,0001NE
Cn!ine lube oil 0,0001NE
+as and 'apors
Ianufactured !as 0,001NE1
Cn!ine exaust !as 0,001NE1
5team (nonoil berin!) 0,0000OO
Cxaust steam (oil bearin!) 0,0002N0
4efri!erant 'apors (oil bearin!) 0,000<F2
Compressed air 0,0001NE
CM2 'apor 0,0001NE
Coal flue !as 0,0001NE
.atural !as flue !as 0,000OO1
1AH-A A2 )oulin! 4esistences for ,ater
4f Km
2
&/,L
5eawater 0,0000OO 0,0001NE
Coolin! tower trated ma%e up 0,0001NE 0,000<F2
untrated 0,000F2O 0,000N0F
City or well water 0,0001NE 0,000<F2
1rated boiler feedwater 0,0001NE 0,0001NE
Hoiler blowdown 0,000<F2 0,000<F2
1ablas deP 5tadards of te 1ubular Cxcan!er Ianufacturers Association (1QQO) by 1ubular Reat Cxcan!er
Ianufacturers Association
D1
APENDICE B
Temperaturas en la pare el tu!o " aleta#
0ara el clculo de la temperatura en la aleta se usar la si!uiente ecuaci#n, (ue de acuerdo con
+anapaty es una buena estimaci#n K1NL3
T
s
=T
fb
T
b
T
fb
13D213D
f

(1)
donde T
s
, T
fb
, T
b
, son respecti'amente las temperatura promedio en la aleta, la base de la aleta y
los !ases3
f
es la eficiencia de aleta determinada con la ecuaci#nP

f
=
tan m
m
(1)
6onde es altura de aleta y el factor m se calcula P
m=[

0
bws
!bsw
]
03F
(1)

0
es el coeficiente de transferencia del fluido exterior, b el espesor de la aleta, w es el flujo por
cada tubo, s la ol!ura en la aleta y ! es la conducti'idad t"rmica de aleta3
T
fb
es la temperatura en la base y se determina como si!ueP
T
fb
=T
i
" R
<
R
D
R
F

(1)
donde R
#
, R
$
% R
&
son las resistencias a la transferencia de calor en la pel/cula interior, en la capa
de ensuciamiento y en la pared del tubo, respecti'amente3 " es el flujo de calor dado porP
"=A'T
b
T
i

(1)
D2
' es el coeficiente !lobal de transferencia de calor, A el rea total de trasferencia3 R
#
, R
$
y R
&
se
calculan con la si!uientes expresionesP
R
<
=
1
C
i
( R
D
=
1

0
( R
F
=
d
2D&
m
ln
d
d
i
(1)
donde C
i
es la constante del lado del 'apor, !
m
es la conducti'idad t"rmica del tubo, d y d
i
son
los dimetros externo e interno respecti'amente3
D<
AP$NDICE C
Patrones e %lu&o en tu!os 'ori(ontales
0ara los patrones de flujo en dos fases, la distribuci#n de la fase l/(uida y 'apor en el canal de
flujo es un aspecto importante su descripci#n3 Cuando se presenta dica distribuci#n es necesario
recordar (ue los fluidos (ue se manejan pueden estarse desplaSando con los patrones de flujo a
continuaci#n presentadosP
)lujo con burbujas )*+bbl% flow,3
-as burbujas se encuentran dispersas en el l/(uido, con una alta concentraci#n de estas en la
mitad superior del tubo debido a su flotabilidad3 Cuando las fuerSas de corte son dominantes, las
burbujas tienden a dispersarse de manera uniforme en el tubo3 Cn los flujos oriSontales, el r"!imen en
!eneral, s#lo se produce a altas 'elocidades de flujo3
)lujo estratificado )-t.atified flow,3
A 'elocidades del l/(uido y !as reducidas, la separaci#n completa de las dos fases se produce3 Cl
!as 'a a la cima y el l/(uido a la parte inferior del tubo, separados por una interfaS oriSontal
inalterada3 0or lo tanto el l/(uido y el !as son plenamente estratificados en este r"!imen3
DD
)lujo estratificado ondulado )-t.atified/wa0% flow,3
6ebido a un aumento en la 'elocidad del !as del flujo en el r"!imen estratificado se forman olas
en la interfaS (ue 'iajan en la direcci#n del flujo3 -a amplitud de las olas es notable, y depende de la
'elocidad relati'a de las dos fases, sin embar!o no empapan la cima del tubo3 5e presenta cuando la
'elocidad del l/(uido es menor a la 'elocidad del !as3
)lujo intermitente3
8n nue'o aumento de la 'elocidad del !as, estas ondas se interfaciales suficientemente !randes
para empapar la parte superior del tubo3 Cste r"!imen se caracteriSa por la !ran amplitud de las ondas
intermitente mente la'ado la parte superior del tubo con menor amplitud de las ondas en el medio3
+ran amplitud de las ondas con frecuencia arrastrado contener burbujas3 -a parte superior de pared es
casi continuamente mojada por la !ran amplitud de las olas y la del!ada pel/cula de l/(uido detrs de
la iS(uierda3 Jntermitente de flujo es tambi"n un compuesto de la cla'ija y babosas re!/menes de flujo3
Cstas sub2cate!or/as se caracteriSan como si!ueP
)lujo e tap#n (1l+2 flow)
Cste r"!imen de flujo de l/(uido a tapones (ue estn separados por alar!adas burbujas de !as3
-os dimetros de las burbujas alar!adas son ms pe(ueTos (ue el tubo de tal forma (ue la fase l/(uida
es continuo a lo lar!o de la parte inferior del tubo por debajo de la alar!ada burbujas3 Cncufe el flujo
tambi"n es denominado a 'eces el flujo de burbuja alar!ada3
DF
)lujo de pastoso (5lu! flow)3
6e !as a altas 'elocidades, los dimetros de las burbujas de ser alar!ada similar en tamaTo a la
altura de canal3 Cl l/(uido (ue separen estos babosas alar!ada burbujas tambi"n pueden ser descritos
como !randes olas de amplitud3
)lujo anular (Annular flow)3
A*n mayor en las tasas de flujo de !as, el l/(uido forma una pel/cula continua de anular todo el
per/metro del tubo, similar a la de flujo 'ertical, pero la pel/cula l/(uida es ms !rueso en la parte
inferior de la parte superior3 -a interfaS entre el l/(uido y el 'apor anular bsico es perturbado por las
pe(ueTas !otas de las olas y la amplitud puede ser disperso en la central de !as3 Cn fracciones de !as
de alta, la parte superior del tubo del!ado con su pel/cula seca se con'ierte en primer lu!ar, a fin de
(ue la pel/cula se refiere a anular s#lo una parte del per/metro del tubo y, por tanto, "sta se clasifica
como flujo estratificado2ondulado3
)lujo de niebla (Iist flow)
5imilar al flujo 'ertical, a muy altas 'elocidades del !as, todo el l/(uido puede ser despojado de
la pared y arrastrado como pe(ueTas !otas en la actualidad continua en fase !aseosa3
DE
Iapa del patr#n de flujo para e'aporaci#n en tubos oriSontales3
0ara la e'aporaci#n en tubos oriSontales, )i!ura 1 de Collier y 1ome (1QQD) representa los
t/picos patrones de flujo, incluyendo la secci#n trans'ersal3 0ara la condensaci#n, los re!/menes de
flujo son similares con la sal'edad de (ue la parte superior de la pared del tubo no est seca en tipos de
flujo estratificados, sino (ue est recubierto con una fina pel/cula de condensado3
DN
APENDICE D
A continuaci#n se presenta las tablas, !rficas y modelos (ue fueron utiliSadas para determinar
las propiedades termodinmicas de los fluidos en el pro!rama, los datos de las tablas se obtu'ieron de
Jndustrial boilers and Reat reco'ery steam !enerators, G3 +anapaty y 1ermodinmica de Cen!el F
ta
edici#n3
113A!ua (li(uido)
(6ensidad y calor especifico)
1emperatura
(UC)
;
(%!/m<)
Cp
(%$/%!U&)
10 QQQ32 D31QF
1F3FE QQO3E D31OE
21311 QQN3D D31NQ
2E3EN QQF3O D31NQ
<2322 QQD3Q D31ND
<N3NO QQ< D31ND
D<3<< QQ03E D31ND
DO3OQ QOO3O D31ND
FD3DD QOF3N D31NQ
E0 QO<3< D31NQ
EF3FF QO03< D31O<
N1311 QNN3< D31OE
NE3EN QN<3N D31Q1
O2322 QN032 D31QF
ON3NO QEE3N D31QQ
Q<3<< QE<32 D320D
10D3D QFF31 D321E
11F3E QDE3N D322Q
12E3N Q<N32 D32F0
1<N3O Q2O31 D32N1
1DO3Q Q1O D32QE
1NE3N OQ03D D3<N1
20D3D OFQ3D D3DN
DO
11 +rfica13 6ensidad 's 1emperatura para el a!ua l/(uida
11 +rfica 23 Calor espec/fico 's 1emperatura para el a!ua l/(uida3
DQ
123 A!ua (li(uido)
(Giscosidad dinmica y conducti'idad t"rmica)
1
(V&)
1
(VC)
>
(%!/ms)
&
(,/mV&)
2O0 N 13D2C20< 03FO<
2Q0 1N 130OC20< 03FQO
<00 2N O3FFC20D 03E1<
<10 <N E3QFC20D 03E2O
<20 DN F3NNC20D 03ED0
<<0 FN D3OQC20D 03EF
<D0 EN D320C20D 03EE
<F0 NN <3EFC20D 03EEO
<E0 ON <32DC20D 03END
<N0 QN 23OQC20D 03ENQ
<O0 10N 23E0C20D 03EO<
<Q0 11N 23<NC20D 03EOE
D00 12N 231NC20D 03EOO
D10 1<N 2300C20D 03EOO
D20 1DN 13OFC20D 03EOO
D<0 1FN 13N<C20D 03EOF
DD0 1EN 13E2C20D 03EO2
DF0 1NN 13F2C20D 03ENO
DE0 1ON 13D<C20D 03EN<
DN0 1QN 13<EC20D 03EEN
DO0 20N 132QC20D 03EE
DQ0 21N 132DC20D 03EF1
F00 22N 131OC20D 03ED2
F10 2<N 131<C20D 03E<1
F20 2DN 130OC20D 03E21
F<0 2FN 130DC20D 03E0O
FD0 2EN 1301C20D 03FQD
FF0 2NN Q3N0C20F 03FO
FE0 2ON Q3D0C20F 03FE<
FN0 2QN Q310C20F 03FDO
FO0 <0N O3O0C20F 03F2O
FQ0 <1N O3D0C20F 03F1<
E00 <2N O310C20F 03DQN
F0
12 +rfica 13 Conducti'idad t"rmica 's temperatura (ran!o de temperaturaP N212NUC)
12 +rfica 23 Conducti'idad t"rmica 's temperatura (ran!o de temperaturaP 1<N2<2NUC)
F1
12 +rfica <3 Giscosidad dinmica 's temperatura
1<30ropiedades del aire
1emperatura
(&)
Cp
(%$/%!UC)
>
(&!/ms)
%
(,/mUC)
<00 1300DN 13QOC20F 0302E2D
<F0 1300Q 230OC20F 030<00<
D00 1301D 232QC20F 030<<EF
DF0 13020N 23DOC20F 030<N0N
F00 1302QF 23ENC20F 030D0<O
FF0 130<Q2 23OFC20F 030D<E
E00 130FF1 <302C20F 030DEFQ
EF0 130E<F <31OC20F 030DQF<
N00 130NF2 <3<<C20F 030F2<
NF0 130OFE <3DOC20F 030FF0Q
O00 130QNO <3E<C20F 030FNNQ
OF0 1310QF <3NNC20F 030E02O
Q00 131212 <3Q0C20F 030E2NQ
QF0 131<21 D302C20F 030EF2F
1000 131D1N D31FC20F 030N
F2
1< +rfica 13 Calor especifico 's temperatura3
1< +rfica 23 Giscosidad dinmica 's temperatura3
F<
1< +rfica <3 Conducti'idad t"rmica 's temperatura
1D3 0ropiedades del +as .atural
1emperatura
(V))
Cp
(H18/lbV))
>
(-b/ft r)
%
(H18/ft r V))
D00 032FFN 030FNF 030211
O00 032Q0N 030NF 0302ON
1200 03<0FQ 030Q0O 030<E2
1E00 03<20< 0310F 030D<D
2000 03<<2E 0311ND 030F11
FD
1D +rfica 13 Calor especifico 's temperatura3
1D +rfica 23 Giscosidad dinmica 's temperatura3
FF
1D +rfica <3 Conducti'idad t"rmica 's temperatura3
1F3 0ropiedades del )uel2Mil
1emperatura
(V))
Cp
(H18/lbV))
>
(-b/ft )
%
(H18/ft V))
D00 032EE 030FO< 030211
O00 032O12 030NFN 0302OD
1200 032QFQ 030Q1F 030D
1E00 03<0QD 0310FF 030D2N
2000 03<20E 0311NO 030DQN
FE
1F +rfica 13 Calor especifico 's temperatura3
1F +rfica 23 Giscosidad dinmica 's temperatura3
FN
1F +rfica <3 Conducti'idad t"rmica 's temperatura3
1E3 0ropiedades de 1urbo!as
1emperatura
(U))
Cp
(H18/lbU))
>
(-b/ft )
%
(H18/ft U))
200 032F2Q 030F1N 0301O2
D00 032FOD 030E12 03021N
E00 032ED< 030N02 0302F2
O00 032N0D 030NOQ 0302ON
1000 032NEO 030ON 030<21
FO
1E +rfica 13 Calor especifico 's temperatura3
1E +rfica <3 Conducti'idad t"rmica 's temperatura
FQ
1N3 0ropiedades del )luido t"rmico
1emperatura
(UC)
;
(%!/m
<
)
Cp
(cal/!UC)
Cp
(%$/%!V&)
>
(m0aWs)
>
(0aWs)
%
(,/mV&)
0 ONO3O 03D<0D 13O02 1QF 031<<D
10 OND3N 03D<Q 13O<O ON 031<<N
20 ON03E 03DDNE 13OND D<32 031<<
<0 OEE3F 03DFE< 13Q10 2<3D 031<2<
D0 OE23F 03DEDQ 13QDE 1D3O 031<1E
F0 OFO3D 03DN<E 13QO2 103D 03010D00 031<0O
E0 OFD3< 03DO22 2301O N3F 0300NF00 031<01
N0 OF032 03DQ0O 230FD F3EE 0300FEE0 0312QD
O0 ODE32 03DQQF 230Q1 D3DF 0300DDF0 0312ON
Q0 OD231 03F0O1 2312N <3EO 0300<EO0 0312O
100 O<O 03F1EO 231E< <30Q 0300<0Q0 0312N<
110 O<<3Q 03F2FD 231QQ 23ED 03002ED0 0312EE
120 O2Q3Q 03F<D 232<F 232Q 030022Q0 0312FQ
1<0 O2F3O 03FD2N 232N2 2 03002000 0312F1
1D0 O213N 03FF1< 23<0O 13NO 03001NO0 0312DD
1F0 O1N3E 03FE 23<DD 13FO 03001FO0 0312<N
1E0 O1<3F 03FEOE 23<O0 13D< 03001D<0 0312<
1N0 O0Q3F 03FNN2 23D1E 132O 030012O0 03122<
1O0 O0F3D 03FOFQ 23DF< 131E 030011E0 03121E
1Q0 O013< 03FQDF 23DOQ 130F 030010F0 03120Q
200 NQN32 03E0<2 23F2F 03QE 03000QE0 031202
210 NQ<32 03E11O 23FE1 03ON 03000ON0 0311QD
220 NOQ31 03E20D 23FQN 03O 03000O00 0311ON
2<0 NOF 03E2Q1 23E<< 03ND 03000ND0 0311O
2D0 NO03Q 03E<0N 23ED0 03EN 03000EN0 0311N<
2F0 NNE3Q 03EDED 23N0E 03E2 03000E20 0311EE
2E0 NN23O 03EFF 23ND2 03FN 03000FN0 0311FQ
2N0 NEO3N 03EE<E 23NNO 03F< 03000F<0 0311F2
2O0 NED3E 03EN2< 23O1D 03F 03000F00 0311DF
2Q0 NE03F 03EO0Q 23OF0 03DE 03000DE0 0311<N
<00 NFE3F 03EOQE 23OON 03D< 03000D<0 0311<
<10 NF23D 03EQO2 23Q2< 03<Q 03000<Q0 03112<
<20 NDO3< 03N0EO 23QFQ 03<F 03000<F0 03111E
E0
1N +rfica 13 6ensidad 's temperatura3
1N +rfica 23 Calor especifico 's temperatura3
E1
1N +rfica <3 Conducti'idad t"rmica 's temperatura3
1N +rfica D3 Giscosidad dinmica 's temperatura3
E2
REFERECIAS:
[1] Protocolo de Kyoto de la convencin marco de las naciones unidas sobre el cambio climtico. ONU, 1998.
[] !O" "ner#y $i%s, &team ti% s'eet (), **+. * de ,unio de **8.
[-] &rbislav .. /enic, .ranislav 0. 1acimovic, .oris 2. 3atinovic. 2esearc' on air %ressure dro% in 'elically45inned
tube 'eat e6c'an#ers. Applied Thermal Engineering ( 7**(8 9+8498:.
[9] ;eierman, <. =<orrelations "ase $'e &election o5 >inned $ubes?. Oil and Gas Journal +9@-( 719+(8 9941**.
[:] ;eierman <. and $aboreA 1. <om%arison o5 t'e %er5ormance o5 in4line and sta##ered banAs o5 tubes Bit'
se#mented 5ins, Chem. Engineers +9@1+9 719+88 -949(.
[+] "&<O),
[8] Nir ). Nir. Ceat $rans5er and >riction >actor <orrelations 5or <ross5loB over &ta##ered >inned $ube .anAs.
Heat Transfer Engineering 141 719918 9-4:8.
[9] Kiyos'i KaBa#uc'i, Kenic'i OAui, $aAa'aru Kas'i. Ceat trans5er and %ressure dro% c'aracteristics o5 5inned
tube banAs in 5orced convection. Journal of Enhanced Heat Transfer 141 7**:8 14*.
[1*] 0artin Col#er 0artin. $'e #eneraliDed 3EvFGue eGuation and its %ractical use 5or t'e %rediction o5 'eat and
mass trans5er rates 5rom %ressure dro%. <'emical "n#ineerin# &cience :+ 7**8 -1+H--.
[11] 0artin Col#er 0artin. CoB to Predict Ceat and 0ass $rans5er 5rom >luid >riction. 9t' International
<on5erence on Ceat $rans5er, >luid 0ec'anics and $'ermodynamics C">)$ **:. <airo, "#y%t.
[1] 3EvFGue, ). 3es lois de la transmission de c'aleur %ar convection. Annales des Mines 1- 71988 *1H99, -*:H
-(, -81H91:.
[1-] 2. Co5mann, >. >rasD, K. PonBeiser, Per5ormance evaluation o5 solid and serrated 5inned4tube bundles Bit'
di55erent 5in #eometries in 5orced convection, in: Fifth European Thermal-ciences Conference, **8.
[19] "rlin# Naess. Ceat $rans5er in &errated4>in $ube .undles Bit' &ta##ered $ube 3ayouts. 9t' U.K. National
Ceat $rans5er <on5erence. 0anc'ester, U.K, **:.
[1:] "rlin# Naess. Ceat $rans5er and Pressure !ro% in &errated4>in $ube .undles 5or ;aste Ceat 2ecovery
)%%lications. (t' ;orld <on5erence on "6%erimental Ceat $rans5er, >luid 0ec'anics, and $'ermodynamics, 0iya#i,
1a%an, **:.
[1(] 2ames' K. &a'a >undamentals o5 Ceat "6c'an#ers !esin#. ;iley and sons 7**-8
[1+] /ana%at'y, J. Industrial boilers and 'eat recovery steam #enerators@ desi#n, a%%lications and calculations.
0arcel !eAAer, **-.
[18] /nielinsAi, J. NeB eGuations 5or 'eat and mass trans5er in turbulent %i%e and c'annel 5loB, !nt. Chem. Eng. 1(
719+(8 -:94-((.
-8
[19] &. 0osta5a /iaasiaan, $Bo P'ase >loB .oilin# and <ondensation in <onventional and 0iniature &ystems
<ambrid#e **8
[*] .e,an, ). <onvection Ceat $rans5er, nd ed., ;iley, 199:.
[1] 0c )dams
[] 1on' ;eale, P."., Peter C. 2umsey, P."., !ale &artor, P."., and 3ee "n# 3ocA. 3aboratory 3oB4Pressure !ro%
!esi#n. AH"AE Journal )u#ust 7**8 -849.
[-] ". 0artKneD, ;. Jicente, 0. &alinas, /. &oto. &in#le4%'ase e6%erimental analysis o5 'eat trans5er in 'elically
5inned 'eat e6c'an#ers. Applied Thermal Engineering 9 7**98 *:41*.
[9] 0arie4Noelle !umont, /eor#e Ceyen. 0at'ematical modellin# and desin# o5 an advanced once4t'rou#' 'eat
recovery steam #enerator. <om%uters and <'emical and "n#ineerin# 8 7**98 (:14((*
[:] 2ames' K. &'a', !usan P. &eAulic Ceyen. >undamentals o5 Ceat "6c'an#er !esin# 7**-8 8(-489*
-9