Modelado de la recuperacin de compuestos aromticos en efluentes de industrias alimentarias usando pervaporacin

Mara de los ngeles Lpez, Mauren Fuentes Mora, Po A. Aguirre

INGAR - (CONICET-UTN), Avellaneda 3657 (3000) Santa Fe, Argentina. (marialopez; mfuentes; paguir)@ santafe-conicet.gov.ar

Uno de los principales efluentes del proceso industrial para la obtencin de jugos concentrados de frutas es el que proviene de los evaporadores. Adems de una prdida sustancial de agua, durante la concentracin del jugo se desaprovechan componentes voltiles del aroma. Generalmente, las corrientes acuosas aromticas de la industria alimentaria contienen una fraccin voltil compuesta de steres, aldehdos y alcoholes; y tambin pueden presentar cetonas, teres, cidos grasos, lactonas y terpenos. Los procesos convencionales para la recuperacin de aroma se basan en tcnicas de separacin por equilibrio (destilacin, desorcin con gas, extraccin lquido-lquido y absorcin) y por diferencias en la velocidad de transporte de los componentes a travs de una membrana (extraccin lquido-lquido y pervaporacin). Actualmente, la pervaporacin (PV) se muestra como una tcnica atractiva para recuperar compuestos orgnicos en soluciones diluidas, obtenindose buenos resultados en el enriquecimiento a un menor costo energtico [1,2]. La PV consiste en la separacin de una alimentacin lquida mediante vaporizacin parcial a travs de una membrana permeable no porosa y selectiva; y consume menos energa que la necesaria en la destilacin convencional. Las membranas de polidimetilsiloxano (PDMS) son las ms usadas. La configuracin de mdulo de fibras huecas permite tamaos de equipos ms compactos con una gran rea de contacto, y son ms sencillas de operar a escala industrial. Factores como flujo (F), nmero de fibras (nf) y longitud de mdulo (L) son importantes para determinar el mejor diseo. Teniendo en cuenta estos factores, en este trabajo se presenta un modelo matemtico para la simulacin de los procesos de separacin y concentracin de una solucin de aromas multicomponentes usando membrana PDMS. El modelo ha sido implementado en gPROMS y permite estudiar el perfil de concentracin y calcular el grado de recuperacin (GR) para diferentes caractersticas de membrana en soluciones diluidas y concentradas. Como caso de estudio y por limitacin de espacio, se analiza la recuperacin de tres componentes: Etil Acetato (EA), Etil Butirato (EB) y t-2-Hexanal (Hx); caractersticos del aroma de la naranja, la manzana, el limn, la banana, entre otros. La recuperacin de estos componentes a escala industrial tiene un doble impacto, no slo incrementa el valor agregado del efluente, sino que constituye un sistema de tratamiento al disminuir la carga orgnica, que por ejemplo en este caso de estudio representa aproximadamente una demanda qumica de oxgeno (DQO) de 300 mg/L en un rango de 1000-2000 mg/L de DQO. Modelo matemtico de pervaporacin de sistemas multicomponentes Se modela la pervaporacin multicomponente de una corriente acuosa que contiene i componentes del aroma. El modelo puede alternar la configuracin de la membrana (fibras huecas, plana) y describe la PV de componentes orgnicos voltiles de aguas residuales (concentradas y/o diluidas). Es un modelo dinmico bidimensional para calcular la transferencia de materia a travs de la membrana [3,4]. El sistema analizado est conformado por n mdulos de membrana y el tanque de alimentacin con reciclo. En una versin completa del trabajo se presentarn las hiptesis, el diagrama de flujo y las principales ecuaciones del modelo. Caso de estudio Se estudia el GR de compuestos aromticos usando una membrana PDMS-1060 (n=1, dimetro de fibra 516 m, longitud mnima 0.4 m). El volumen de efluente a tratar es de 13 L, con una concentracin de 86 mg/L, 25 mg/L, 23 mg/L de EA, EB y Hx, respectivamente.

Resultados y discusin Los resultados del anlisis de sensitividad del modelo con relacin al flujo, nmero de fibras y longitud total del mdulo se presentan en la Figura 1. En la Fig. 1a, se muestra la evolucin dinmica del GR del EA en funcin del flujo. A mayor flujo, en el rango 0.6-1 m3/hr y para las mismas dimensiones del mdulo, el GR aumenta por una mayor reposicin de componentes a permear. Cuando incrementa el rea de permeado, por aumento del nmero de fibras y de la longitud total del mdulo (Fig. 1b,c); para una misma condicin de flujo, el GR disminuye, por una disminucin de la velocidad del flujo a travs de la membrana. Este comportamiento es similar para los tres componentes analizados. En la figura 1d se muestran los perfiles de concentracin de EA, EB y Hx en el tanque de alimentacin. Como se puede observar, en este caso el GR alcanza el mismo valor para todos los compuestos para las mismas condiciones de operacin y diseo de la membrana. Sin embargo, este resultado puede variar cuando se analizan mezclas de componentes que presentan mayor diferencia en los coeficientes de difusin a travs de la membrana. De este anlisis preliminar, se concluye que para efluentes diluidos es conveniente implementar un sistema de membranas en paralelo para tratar el mismo efluente en menor tiempo de proceso. Ejemplos sobre la disposicin ptima sern mostrados en la versin completa del trabajo.
a
Grado de Recuperacin

1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 Tiempo (hr) 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

b
Grado de Recuperacin

1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 Tiempo (hr) 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

nf=25 L=0.4 m

F=0.6 m3/hr L=0.4 m

F=0.6 m3/hr

F=0.8 m3/hr

F=1 m3/hr

nf=25

nf=100

nf=500

c
Grado de Recuperacin

1.0 0.9

d
Concentracin (g/L)

0.10 0.08 0.06 0.04 0.02 0.00 0.0

1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 0.0 1.0 Grado de Recuperacin

0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 Tiempo (hr) 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

nf=25 F=0.6 m3/hr

nf=25 L=0.4 m F=1 m3/hr

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

Tiempo (hr)
L= 0.8 m

L= 0.4 m

t-2-Hexanal (left)

Etil Acetato (left)

Etil Butirato (left)

GR (right)

Figura 1. Resultados de la simulacin del grado de recuperacin para la variacin de: a) flujo, b) nmero de fibras, c) longitud de mdulo. d) Perfiles de concentracin en el tanque.

Bibliografa [1] N. Gmez. Separacin de Aromas en Etapas del Procesado de Zumos de Frutas y Bebidas. Tesis Doctoral (2008), Cap. 5, 281-321. [2] F. Lipnizki, J. Olsson, G. Tragardh. Scale-up of pervaporation for the recovery of natural aroma compounds in the food industry. Part 1: simulation and perfomance, J. Food Eng. 54 (2002) 183-195. [3] F. Lipnizki, R.W. Field. Integration of vacuum and sweep gas pervaporation to recover organic compounds from wastewater. Sep. Purif. Technol. 22-23 (2001) 347-360 [4] J. Borjesson, H. O.E. Karlsson, G. Tragardh. Pervaporation of a model apple juice aroma solution: comparison of membrane performance. J. Memb. Sci. 119 (1996) 229-239.