Descripción Del Proceso y Manual de Operación y Mantenimiento

DESCRIPCIN DEL PROCESO Y MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
PLANTA DE TRATAMIENTO PREFABRICADA DE AGUAS RESIDUALES
PROYECTO
Logistics Services - PANAMA MODULO PARA TRATAR 20 m3/dia
Manual de Operaciones y Procesos para sistema de Lodos Activados bajo la modalidad MBBR.
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jueves, 06 de marzo de 2014
NDICE 1. DESCRIPCIN DE PROCESOS . Procesos del Sistema de Tratamiento ............ 1.1. DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO ............................................ 1.1.1.Datos Bsicos del Proyecto ................................................................................. 1.1.2.Cargas Estimadas ................................................................................................ 1.1.3.Sistema de Tratamiento ....................................................................................... 1.2. OPERACIONES UNITARIAS.................................................................................... 1.2.1. Fase I .................................................................................................................. 1.2.2. Fase II ................................................................................................................ 1.2.3. Fase III ............................................................................................................... 1.2.4. Fase IV ............................................................................................................... 2. MANUAL DE OPERACIN. Operacin y Mantenimiento de las Plantas ......... 2.1 INTRODUCCIN ................................................................................................... 2.2 PERSONAL REQUERIDO ..................................................................................... 2.3 EQUIPO NECESARIO ............................................................................................ 2.4 TANQUE DE ECUALIZACIN ................................................................................. 2.5 TANQUE DE LODOS ................................................................................................. 2.6 SISTEMA DE LODOS ACTIVADOS ..................................................................... 2.6.1 Control de la Concentracin de Oxigeno en el Sistema ................................... 2.6.2 Control de Lodos en el Sistema ........................................................................ 2.6.2.1 Control por medio de la concentracin de SSV ................................................ 2.6.2.2 Control por medio del ndice volumtrico de lodo IVL .................................. 2.7. POSIBLES PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES......................................... 4. MANUAL DE OPERACIN. Bomba Sumergible en Tanque de Lodo ............. 4.1 INTRODUCCIN .................................................................................................. 4.2 INFORMACIN TCNICA .................................................................................. 4.2.1 Datos tcnicos ......................................................................................................... 4.3 INSTALACIN .......................................................................................................... 4.4 MANTENIMIENTO ................................................................................................... 5. MANUAL DE OPERACIN. Sopladores (Blowers) .............................................. 5.1 INTRODUCCIN .................................................................................................. 5.2 INFORMACIN TCNICA .................................................................................. 5.2.1 Equipos auxiliares ........................................................................................... 5.3 INSTALACIN ..................................................................................................... 5.4 MANTENIMIENTO............................................................................................... 6. MANUAL DE OPERACIN. Difusores ................................................................. 6.1 INTRODUCCIN ..................................................................................................... 6.2 INFORMACIN TCNICA ..................................................................................... 6.2.1 Datos tcnicos ................................................................................................... 6.3 INSTALACIN ......................................................................................................... 6.4 MANTENIMIENTO ................................................................................................... 7. MANUAL DE OPERACIN Bombas Estacin de Bombeo ................................ 7.1 INTRODUCCIN ..................................................................................................... 7.2 INFORMACIN TCNICA ..................................................................................... 7.2.1 Datos tcnicos ................................................................................................... 7.3 INSTALACIN ......................................................................................................... 3 4 4 4 6 6 7 7 8 8 12 13 13 13 14 14 15 15 15 15 16 17 18 19 19 19 20 21 22 23 23 24 24 25 26 27 27 27 28 28 29 30 30 30 31
Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services
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7.4 MANTENIMIENTO ................................................................................................... 8. MANUAL DE OPERACIN Panel de Control. ................................................ 8.1 INTRODUCCIN ..................................................................................................... 8.2 INFORMACIN TCNICA ..................................................................................... 8.2.1 Datos tcnicos ................................................................................................... 8.3 INSTALACIN ......................................................................................................... 8.4 Mantenimiento ........................................................................................................... 9.MANUAL DE OPERACIN. Posibles problemas, Causas y Soluciones de Equipo ....................
32 33 34 35 35 35 36 37
9.1 INTRODUCCIN ..................................................................................... 38 9.2 TABLA ...................................................................................................... 38

10.PUESTA EN MARCHA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO ................................................ 40
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1. DESCRIPCIN DE PROCESOS. Procesos del Sistema de

Tratamiento
Procesos del Sistema de Tratamiento
Contenido:
1.1 Descripcin del sistema de tratamiento. 1.1.1 1.1.2 1.1.3 Datos bsicos del proyecto. Cargas Estimadas. Sistema de Tratamiento.
1.2 Operaciones unitarias. 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 Fase I. Fase II. Fase III. Fase IV. Fase V.
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1.1. DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO
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1.1.1
Datos Bsicos del Proyecto:
El agua residual a ser tratada es el agua residual proveniente exclusivamente de las instalaciones sanitarias del proyecto Logistics Services - PANAMA. Localizado en la Repblica de Panam. El agua residual es recolectada por una red de alcantarillado interna y conducida hasta la planta de tratamiento.
1.1.2
Cargas Estimadas
En correspondencia con la informacin brindada, se estiman las siguientes caractersticas para las aguas residuales generadas:
Datos del proyecto:
Concentracin de DBO5 Caudal medio diario Caudal mximo horario Carga orgnica media NTK medio SST pH
300 mg/l 20 m3/da 1.3 m3/hora 6 Kg DBO/da 40 mg/l 250 mg/l 6-8
Calidad de Efluente Requerido
La normatividad estadounidense afirma que las plantas de tratamiento de aguas residuales municipales requieren cumplir con la calidad de efluente secundario, la cual se describe en la siguiente tabla: Calidad mnima de efluente para tratamiento secundario definida por EPA (Environmental Protection Agency) Parmetro del efluente Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO5) Demanda Bioqumica de Oxgeno carbonosa (CDBO5) Slidos Suspendidos Totales (SST) Ph Mx. Con. mg/l 30 25 30 Remocin Mnima % 85 85 85 Entre 6 y 9
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ENTECH basa su diseo en el sobre cumplimiento de la normatividad establecida en Panam. Como podr observarse en los clculos, las premisas para el dimensionamiento de todas las unidades son mucho ms rigurosas que las requeridas por la legislacin. La planta de tratamiento del proyecto Logistics Services PANAMA estar en capacidad de alcanzar, holgadamente, la siguiente calidad de efluente: Calidad de Efluente de la Planta de Tratamiento Parmetros Ph Slidos Suspendidos Totales (mg/l) Grasas y aceites (mg/l) Slidos Sedimentables (ml /l) Demanda Bioqumica de Oxgeno (mg/l) Demanda Qumica de Oxgeno (mg/l) Sustancias Activas de azul de metileno (mg/l) Nitrgeno Orgnico (mg/l) Amonaco (mg/l) Nitrato (mg/l) Rangos y lmites mximos de calidad de agua 6-9 <30 <10 <1.0 <30 <80 <3 <4 <2 <15
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1.1.3. Sistema de Tratamiento
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El proceso de tratamiento a ser utilizado es el llamado "Lodos Activados" en su modalidad de "Aireacin Extendida" proceso MBBR. En este proceso bacterias aerbicas, las cuales se encuentran en un tanque al que se le introduce aire, transforman la materia orgnica contaminante (DBO5) presente en el agua residual en compuestos inocuos (H2O y CO2), formndose en el proceso nueva masa de microorganismos. Esta masa de microorganismos responsable de la remocin de contaminantes es lo que se conoce como lodos activados. El concepto de aireacin extendida se encuentra asociado al tiempo promedio en que los "lodos" permanecen dentro del tanque de aireacin, el cual suele ser relativamente suficiente para estabilizarlos de mejor manera, con la consecuente ventaja para el manejo posterior de los mismos (menos cantidad de lodos y reduccin de posibilidad de malos olores). El sistema de tratamiento es de fcil operacin y mantenimiento y se maneja semi-automticamente con ayuda de un panel de control y PLC.
O6 H 12 C 6 6O2
3CO2 3H 2O microorganismos energa
1.2.
OPERACIONES UNITARIAS
Las operaciones unitarias del sistema de tratamiento se encuentran integradas adecuadamente en una unidad compacta diseada para optimizar el espacio disponible en el rea del proyecto y para brindar el mayor confort a los usuarios del sistema. El sistema incluye cinco fases generales que se describen a continuacin: Fase I: Fase II: Fase III: Fase IV: Tratamiento primario: Rejillas gruesas, rejillas finas Tratamiento Biolgico para la remocin de la contaminacin orgnica disuelta y de partculas muy finas. MBBR Desinfeccin por aplicacin de cloro Deshidratacin del lodo (deshidratador mecnico manual)
Estas cuatro fases generales se alcanzan por medio de los siguientes dispositivos especficos:
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1.2.1 Fase I Rejillas
El sistema de tres rejillas tiene la funcin de eliminar materiales gruesos, como trapos, plsticos y trozos de madera que no puedan degradarse fcilmente en el tanque de aireacin, adicionalmente en este sistema de tres rejillas en serie sern eliminados, materiales mas finos con dimetros medios mayores a 10 mm.. El criterio de diseo es simple y se basa en la separacin de partculas u objetos mayores que el dimetro mas fino de la rejillas (10 mm). 1.2.2 Fase II
Tratamiento Biolgico (Lodos ActivadosMovingBedBiofilm Reactor, MBBR )
Una vez que el agua ha pasado por la fase 1, es conducida hasta el tanque de aireacin, donde le es insuflado aire por medio de sopladores (blowers) y difusores de burbuja fina de alta eficiencia, con el objetivo de permitir que las bacterias presentes degraden la materia orgnica contaminante. El sistema de aireacin a utilizar ser de blowers y sistema de difusin de burbujas gruesas que combinados con una media de soporte especial para crecimiento de microorganimos permite obtener altas conentraciones de biomasa activa en el interior del tanque de aireacin, permitiendo de esta manera una reduccin sustancial en el volumen del mismo, sin detrimento del Tiempo de Retencin Celular. El sistema de aireacin se seleccion considerando los requerimientos de oxigeno de la planta, la eficiencia de los difusores y la simplicidad en su instalacin, operacin y mantenimiento. Equipo Nmero de Unidades Dimensiones Difusores (Tanque de Aeracin) 6 600 mm lonigitud
Sumergencia del Difusor SOTE para los difusores: Requerimiento de aire para mezcla: Requerimiento de aire para proceso
1.75 m 7% 5 SCFM 28 SCFM
El volumen del tanque de aireacin se calcul considerando la informacin bsica ya definida, adicionalmente se seleccionaron los parmetros cinticos que el autor consider ms apropiados de acuerdo a su amplia experiencia en el diseo de plantas de tratamiento y en correspondencia a la buena prctica de la ingeniera ambiental ampliamente aceptada. Tambin fueron considerados los criterios recomendados por el fabricante de la media de soporte.
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Sedimentador
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Posterior a la etapa de aireacin, la mezcla de lodo y agua ya tratada, es conducida al tanque de sedimentacin o clarificador. Este dispositivo tiene la finalidad de separar el agua tratada de los "Lodos Activados" los cuales sedimentan por gravedad en el fondo del clarificador. Para mantener un balance adecuado de lodos en el sistema, una parte de estos deben ser nuevamente recirculados al tanque de aireacin. El exceso de lodos que no reingresa al sistema debe ser retirado peridicamente para evitar una acumulacin excesiva de los mismos. Este lodo en exceso es conducido a un espesador de lodos donde se contina con su estabilizacin para reducir su volumen y facilitar el manejo posterior del mismo. Se debe tener presente, que en el sistema MBBR, el lodo permanece mayormente en el tanque de aireacin debido a que el mismo es retenido en la media de soporte; este se libera de la media de soporte solamente cuando el mismo es demasiado viejo as que la cantidad de lodo a eliminar en este tipo de sistema es relativamente menor que en sistemas convencionales.
1.2.3 Fase III Desinfeccin
El agua proveniente del clarificador es conducida a un tipo canal cerrado de Desinfeccin en el que las bacterias patgenas son destruidas obteniendo finalmente una calidad de agua que cumple con los parmetros de descarga establecidos en la legislacin vigente, el tanque de desinfeccin estar provisto de un sistema de desinfeccin por cloracin con un tiempo de contacto de varios minutos, suficiente para permitir la muerte efectiva de los microorganismos patgenos. 1.2.4 Fase IV Deshidratacin del lodo
Esta ltima fase tiene la finalidad de deshidratar el lodo y reducir sensiblemente el volumen del mismo, de tal manera que permita un fcil manejo una vez que este sea retirado del sistema de tratamiento. Esta operacin se realizar por medio de sistema de deshidratacin mecnica manual. Estos lodos una vez deshidratados estarn estabilizados y sin malos olores, as que pueden ser dispuestos en otro lugar y eventualmente ser aprovechados como mejoradores de suelos o abono orgnico. Se estima una produccin de lodos de 3 kg/dia,
CRITERIOS DE DISEO DEL SISTEMA DE LODOS ACTIVADOS MBBR:
Los criterios de diseo utilizados para el clculo del sistema de lodos activados se presentan a continuacin.
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Como premisa fundamental es preciso sealar que el criterio de Tiempo de Retencin Hidrulico, ha sido abandonado desde hace ya varias dcadas por la buena prctica de ingeniera ambiental como criterio inicial o Input en el proceso de diseo de sistemas de tratamiento de aguas residuales. El concepto de Tiempo de Retencin Hidrulico fue utilizado durante muchos aos al inicio del desarrollo de la Ingeniera de Tratamiento de Agua, como un criterio ms bien de tipo emprico, su utilizacin obedeca principalmente al poco conocimiento que exista entonces acerca de los fundamentos de la cintica bacteriana, de los procesos bioqumicos presentes y los efectos que el entorno ambiental presenta sobre la efectividad del proceso. El criterio de Tiempo de Retencin Hidrulico es una manera rpida de estimar el volumen de un tanque, basada en experiencias anteriores y que permite realizar una primera aproximacin a la solucin del problema; sin embargo la utilizacin de este criterio no considera el entorno ambiental en el que se genera el proceso, las caractersticas particulares de un determinado sustrato y la cintica bacterial; el mtodo es sumamente susceptible a resultados e interpretaciones errneas que conllevan muchas veces a graves consecuencias en el diseo. Este criterio de Tiempo de Retencin Hidrulica tiene aun menos vigencia en un sistema con media de soporte como el MBBR, en la que el Tiempo de Retencin Celular se separa ostensiblemente del Tiempo de Retencin Hidrulica, precisamente por la utilizacin de una de media de soporte que permite que los microorganismos permanezcan en el interior del tanque de aireacin mientras el agua fluye por el mismo. La exigencia de vertir aguas de mayor calidad, la necesidad creciente de reducir costos de capital y de operacin, el desarrollo de nuevas tecnologas y el creciente conocimiento acerca de los procesos biolgicos y sus fundamentos ha conducido al desarrollo de mejores y ms precisas herramientas para el clculo y diseo de sistemas de tratamiento y de seleccin de equipos. El tamao y forma de los tanques no depende ya nicamente de criterios hidrulicos sino mas bien y principalmente de criterios cinticos y eficiencia de los equipos a utilizar en el sistema de tratamiento; el diseo de los sistemas de tratamiento vincula de forma integral el diseo de las obras civiles con la tecnologa a utilizar, equipos y dispositivos de control. En los cuadros siguientes se presentan los valores cinticos utilizados para el diseo y criterios de entrada y de calidad de agua requerida a la salida del proceso. El modelo utilizado es ampliamente utilizado actualmente y es recomendado por La WaterEnvironmentalFederation (WEF), la American Society of Civil Engineers (ASCI) de los Estados Unidos y cumple con los requerimientos y estndares de calidad de vertido para aguas residuales domsticas establecidos en la legislacin de Panam, as como con el CleanWaterAct (CWA) Federal WaterPollution Control ActAmendments of 1972 and WaterQualtyAct of 1987. y con los estandares generales de la Directiva del Consejo de la Unin Europea 91/271/CEE del 21 de Mayo de 1991, sobre el TRATAMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES URBANAS, especficamente en cumplimento del ANEXO I REQUISITO DE LAS AGUAS RESIDUALES URBANAS. En este caso particular de aplicacin de tecnologa MBBR, se han considerado mas bien los criterios del fabricante de la media de soporte y la experiencia del diseador. Como puede observarse en el cuadro presentado abajo, el Tiempo de Retencin Hidrulico no es un criterio de entrada utilizado en el modelo, en el mismo se consideran parmetros tales como:
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c: Tiempo de retencin celular Y: Coeficiente de crecimiento de biomasa a partir de sustrato carbonaceo Yn: Coeficiente de crecimiento de biomasa a partir de sustrato nitrogenado X: Concentracin de biomasa en el tanque de aireacin Xr: Concentracin de lodo en la lnea de recirculacin Kd: Coeficiente de consumo endgeno de biomasa carbonacea KdN: Coeficiente de consumo endgeno de biomasa Nitrificante Csn: Carga hidrulica del clarificador expresada en m/da
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La seleccin de los valores cinticos y de concentracin de lodos se realiza considerando un rango de valores existentes para diferentes tipos de aguas residuales domsticas; el valor preciso de diseo en cada caso obedece al criterio experto del diseador. No existe un valor nico recomendado, cada diseador hace uso de su experiencia y conocimientos para seleccionar los valores cinticos ms apropiados para cada caso. Los valores cinticos seleccionados para el diseo de Logistics Services - PANAMA no necesariamente sern los mismos a utilizar en otro proyecto, aun cuando se trate de aguas residuales provenientes de bateras sanitarias. En el diseo del sistema de tratamiento de Logistics Services - PANAMA se consider una concentracin de descarga de DBO5, TSS y NTK igual a 0, esta decisin del diseador desde el p unto de diseo le brinda un amplio margen de seguridad al sistema y permite calcular el mismo con un requerimiento de aire superior al Standard de los 30 mg/l de DBO5 establecidos como concentracin de descarga. Otro aspecto esencial a mencionar es que la versatilidad de operacin es una de las caractersticas mas importantes de los Sistemas de Lodos Activado, siendo esta una de las razones por lo cual se ha convertido en la tecnologa de mayor uso en la actualidad en el tratamiento de aguas residuales domsticas especialmente donde se requieren estndares de mayor calidad en la descarga. Esto implica que algunos parmetros de diseo se pueden modificar durante la operacin misma realizando ajustes en la edad de lodo particularmente, lo cual se consigue con los equipos y unidades de control incorporados en el diseo del proyecto Logistics Services PANAMA En el caso particular del sistema MBBR, desde el momento que se introduce la media de soporte, se consigue de entrada un incremento notable en el valor del Edad del Lodo, por lo que el volumen del tanque de aireacin no se rige mas por los criterios convencionales de diseo de los sistemas de Lodos Activados. Abajo tabla resumen con los parmetros de diseo a la entrada y salidas del modelo, entre las salidas o output se encuentra el Tiempo de Retencin Hidrulico que es ms bien un clculo basado en el resultado del diseo: TRH = VOLUMEN DEL TANQUE DE AIREACION YA CALCULADO/CAUDAL DE DISEO. TRH = V/Q ( M3/M3 DIA-1)
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Para el calculo del volumen del tanque se consider los siguientes criterios, en correspondencia a la metodologa de diseo para sistemas MBBR: Carga de diseo: 7 gr/m2-dia Area protegida de la media: 370 m2/m3 Con estos valores y consideraciones del diseador se obtiene un volumen de tanque de aireacin de: 4 m3.
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2. MANUAL DE OPERACIN. Operacin y Mantenimiento de las Unidades de la Planta.

Operacin y Mantenimiento de las Unidades de la Planta.
Contenido:
2.1 Introduccin. 2.2 Personal Requerido. 2.3 Equipo Necesario. 2.4 Tanque de Ecualizacin de flujo 2.5 Tanque de Lodos. 2.6 Sistema de Lodos Activados. 2.6.1. Control de la Concentracin de Oxgeno en el Sistema. 2.6.2. Control de Lodos en el Sistema. 2.6.2.1. Control por medio de la concentracin de SSV. 2.6.2.2. Control por medio del ndice Volumtrico de Lodo.
2.7 Posibles Problemas, Causas y Soluciones.
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2.1 INTRODUCCIN
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En este manual se presentan los procedimientos para la buena operacin de la planta de tratamiento de aguas residuales de la planta del Proyecto Logistics Services - PANAMA., en la cual se han aplicado para su diseo los criterios de Lodos Activados en su modalidad de Aireacin Extendida. Las recomendaciones que aqu aparecen son una gua que permitir al operador conocer los principios generales de funcionamiento de la planta; sin embargo el conocimiento y compresin del proceso, la experiencia y el buen sentido prctico son herramientas insustituibles; por lo que el operador se convierte en un elemento clave para la determinacin del momento adecuado en que se deber realizar cada operacin. 2.2 PERSONAL REQUERIDO
Para la realizacin de todas las tareas necesarias para la operacin de la planta de tratamiento se requiere de una persona a tiempo completo. Esta persona deber estar lo suficientemente capacitada para comprender el proceso de tratamiento y la funcin de cada uno de sus componentes. 2.3 EQUIPO RECOMENDADO
Para la realizacin de las tareas descritas en el presente manual se requiere del siguiente equipamiento: Un medidor de oxigeno porttil para el control de la concentracin de oxigeno en el tanque de aireacin y temperatura. Un ph metro porttil. - 2 probetas de 1000 ml.
.. Medidor de Oxigeno Porttil PH metro Porttil Probetas
.. Recolectador de Basura Mango Telescopico
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2.4
TANQUE DE LODOS/DECANTADOR.
El tanque de Lodos tiene la funcin de continuar degradando (Estabilizando) los lodos en exceso, para posteriormente ser bombeadas y ser enviado al dispositivo de deshidratacin de lodo. El tanque de lodos se deber verificar al menos una vez al da el buen funcionamiento de la bomba. En caso de que la misma presente algn desperfecto remitirse a la seccin del Manual que se refiere a la misma.
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2.6 SISTEMA DE LODOS ACTIVADOS Este es el elemento central de la planta; en la parte interior de estos tanques se encuentran tanto los difusores que insuflan aire al sistema, como la masa de microorganismos activos responsables del proceso de degradacin de la materia orgnica contaminante y el agua residual que entra a la planta. En algn momento durante la vida til de la planta se podr requerir vaciar el tanque, ya sea para su limpieza o para operaciones de reemplazo de difusores. En tal caso se proceder a vaciar el tanque utilizando una bomba achicadora (moto bomba). El sistema ha sido diseado en dos compartimentos de tal manera que para su mantenimiento se podr sacar de operacin uno de ellos mientras se brinda la asistencia requerida en el otro. Durante el perodo de mantenimiento se cerrar una de las vlvulas de la lnea distribuidora de caudal que conduce el agua residual cruda al compartimiento en cuestin. 2.6.1 Control de la Concentracin de Oxigeno en el Sistema Tal y como ya se ha descrito anteriormente, el sistema de lodos activados requiere oxigeno para su funcionamiento. Los microorganismos presentes en el tanque de aireacin oxidan la materia orgnica transformado estos compuestos orgnicos en CO2 y H2O, para realizar estas transformaciones los microorganismos utilizan el oxigeno disuelto en el agua. En condiciones naturales, la tasa de consumo de oxigeno por parte de estos microorganismos en un momento determinado excede la tasa de transferencia del oxigeno atmosfrico hacia el agua, producindose un dficit de oxigeno que eventualmente conlleva a una situacin anaerbica; es por esta razn que es muy importante mantener un cierto nivel de oxigeno en el tanque de aireacin que garantice que en todo momento habr oxigeno disponible para los microorganismos aerobios: El operador deber controlar que al menos exista una concentracin de 1 mg/l de O2 en cualquier punto del tanque de aireacin y en todo momento; esta medicin se puede realizar por medio de un medidor de oxigeno porttil, el cual es una herramienta importante para el buen control del funcionamiento de la planta.
Estas mediciones el operador deber realizarlas al menos dos veces durante el da. 2.6.2 Control de Lodos en el Sistema 2.6.2.1 Control por Medio de la Concentracin de SSV El sistema ha sido diseado para mantener una concentracin de lodos en el tanque de aireacin que podra llegar a ser hasta de 12,000 mg/l o mas, expresados como Slidos Suspendidos Voltiles (SSV). Sin embargo es durante el perodo de arranque y estabilizacin de la planta que el operador determinar cul es la concentracin ms adecuada que permite obtener la mejor calidad de efluente posible. El xito de una planta de tratamiento de lodos activados depende en gran medida del control de la masa de microorganismos en el sistema, o sea del control de la cantidad de lodo (SSV) presente en la planta. En condiciones de operacin normal se ha estimado que alrededor de dos tercios de toda la materia orgnica entrante con el agua residual ya sea en forma coloidal o disuelta, es transformada en nuevos
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microorganismos; adems de que grandes cantidades de los desechos entrantes al sistema son inertes o de difcil degradacin. El resultado es que una buena parte de la contaminacin removida por los lodos activados permanece en el flocul y se acumulan en el mismo. Sin embargo este problema se ve resuelto en los sistemas MBBR, pues realmente el lodo se encuentra adherido en la media de soporte, lo que evita que el lodo salga del sistema. Aun asi, parte del lodo se desprender de la media de soporte y pasara al clarficadorpor eso es que eventualmente el tanque de sedimentacin se llenara de lodos si una parte de los mismos no fueran removidos del sistema. Incrementar la tasa de recirculacin de lodos desde el Sedimentador haca el tanque de aireacin no resuelve el problema pues el lodo bombeado retornar nuevamente al Sedimentador. De tal manera que cualquier decisin importante sobre el control de la planta siempre estar asociada a mantener una cantidad de lodo adecuado en el sistema. Entonces un criterio importante que el operador deber tener en cuenta es la acumulacin de lodo que se pueda observar a simple vista en el clarificador, si esta acumulacin de lodos es tal que est provocando arrastre del lodo fuera del sistema, el operador deber valorar la necesidad de extraer lodo del mismo.
El sistema de recirculacin de lodos utiliza bombas, que se encargan de impulsar lodo capturado en el clarificador y llevarlo hasta el tanque de aireacin. El exceso de lodo es vertido por medio de la apertura de una vlvula manual en el tanque de almacenamiento de lodos. El sistema de recirculacin de lodos en el sistema MBBR, es solamente para no tener que sacar lodo diario del sistema, pero no juega un papel importante ya en el balance de masas, pues como hemos mencionado anteriormente, el lodo permanece en el tanque de aireacin adherido a la media de soporte.
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2.7 POSIBLES PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES
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El operador deber observar si se presentan cambios en la apariencia fsica del sistema y deber tomar notas de esos aspectos. Mucho se puede aprender acerca del funcionamiento de la planta con solo una simple observacin de algunas caractersticas tales como: tipo, color o extensin de la espuma sobre la superficie del tanque de aireacin, o por ejemplo observando la ausencia o presencia de espuma en el tanque de sedimentacin as como el posible incremento de floculas que suben desde el fondo. Con una buena observacin y con experiencia adquirida el operador podr determinar que es lo que est ocurriendo en el sistema de tratamiento
PROBLEMAS 1 2 3 Color negro del agua en el tanque de aireacin Acumulacin de espuma fina de color blanquecina Acumulacin de espuma grasosa y densa Fenmeno de Bulking CAUSAS Falta de oxigeno Edad de lodo muy baja. Edad del lodo muy alta. Condiciones spticas, de floculacin, pinpoint, bacterias filamentosas, causas varias. Nivel de lodo demasiado alto en el Sedimentador Edad del lodo demasiada grande, condiciones anaerobias en el Sedimentador. Condiciones anaerobias en el decantador Colmatacin o disfuncin de algn difusor SOLUCIONES Ampliar la capacidad de oxigenacin del sistema. Reducir la tasa de descarga de lodos. Incrementar la tasa de descarga de lodos. Revisar cada una de las variables del sistema. Incrementar la tasa de descarga de lodos. Incrementar la tasa de descarga de lodos Incremento de la tasa de recirculacin o eliminacin de lodos. Revisar y cambiar los difusores que se encuentren en mal estado
Arrastre de slidos fuera del decantador
Generacin de gas en el Sedimentador
Formacin de grumos de color gris y de apariencia grasosa Demasiada turbulencia en un sector del tanque de aireacin
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4. MANUAL DE OPERACIN. Bomba Centrifuga en Tanque de Lodos.

Bomba Centrifuga en Tanque de Lodos
Contenido:
4.1 Introduccin. 4.2 Informacin tcnica. 4.2.1 Datos tcnicos. 4.3 Instalacin. 4.4 Mantenimiento.
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4.1 INTRODUCCIN.
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Este documento aporta al usuario la informacin necesaria para manipular la bomba conectada directamente al clarificador. Que consiste en un equipo de bombeo; la que funciona como una evacuacin de lodos hacia el sistema de deshidratacin de lodos. En esta seccin se describen las especificaciones tcnicas de equipos y accesorios, que trabajan como en un solo conjunto, su instalacin y mantenimiento. Se recomiendan la lectura o consulta de forma peridica despus de puesto en marcha los equipos, sobre todo a la parte de mantenimiento y operacin de las instalaciones.
Este manual est escrito de la forma ms compacta posible. Para informacin mas especifica lea el manual del fabricante.
4.2 INFORMACIN TCNICA. 4.2.1 Datos Tcnicos. Equipo Descarga Flujo mx. Motor (HorsePower) Potencia Frecuencia Fase Voltaje Amperios Bomba Sumergible 2 10 GPM 0.5 HP 0.37 KW 60 Hz 1 115 VAC 3.5 A
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4.3 INSTALACIN. La instalacin de la bomba deber de tener la facilidad de desmontaje para mantenimiento y/o fallas.
Fig. # 4.3.1 Bomba Centrifuga
Medidas a seguirse en la instalacin, son ms que todo preventivo al arranque de las bombas y supervisin de su trabajo, tales como: 1. Nunca suspender (levantar) la bomba utilizando su cable elctrico pues creara
una fisura o desprendimiento del aislante en el cable conductor. 2. Nunca encender la bomba cuando el
nivel del liquido este por debajo al mnimo segn especificaciones. 3. Se recomienda tener precaucin con tipos de slidos fuera del rango que el
impeler pueda manejar, ver referencia en manual del fabricante. La instalacin elctrica del equipo deber ser por un personal calificado, el cual deber seguir las normas de seguridad elctricas tales como el dimensionado correcto del conductor, su puesta a tierra no importando que el equipo sea monofsico y la correcta proteccin trmica en el panel de control.
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4.4 MANTENIMIENTO.
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El mantenimiento de dichos equipos deber realizarlo personas calificadas y con un nivel tcnico como mnimo. Esta persona deber tener los conocimientos descrito a continuacin:
1. Mecnica: todo referente a bombas, vlvulas y sistemas de bombeo en general. 2. Electricidad: nivel bsico como mnimo para saber hacer medidas de voltajes y amperajes de trabajo del equipo.
Antes de empezar el trabajo de mantenimiento, bajo ninguna circunstancia hacerlo con el equipo energizado elctricamente. Siempre verificar la desconexin total, para ello dirigirse al diagrama elctrico del panel de control. Al empezar se recomiendan los siguientes procedimientos que darn mejor apreciacin de problemas:
1. Lavar la bomba, su cuerpo y el rea del impeler. 2. Inspeccionar superficialmente, ver si parte de la bomba no ha sufrido dao alguno como: golpes, grietas o pernos (tornillos) desprendidos. Para el mantenimiento del equipo se deber seguir la siguiente tabla. Intervalo Diario Mensual Mantenimiento Dar seguimiento de voltajes y corrientes de trabajo del equipo. Medir el aislamiento del motor de fase y tierra, como valor de referencia deber ser aprox. 1 M ohm. Para mayor informacin dirigirse al manual del fabricante. Limpiar completamente y verificar piezas de la bomba. Cambiar todos los juegos de Empaques.
Seis meses (4000 hrs.) Un ao (8000 hrs.)
Fig. # 4.4.1 Formas de medir amperajes, voltajes y aislamiento elctricos de bomba sumergible mediante equipos de medicin.
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WeKnowWater 5. MANUAL DE OPERACIN. Sopladores (Blowers)
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Contenido:
5.1 Introduccin. 5.2 Informacin tcnica. 5.2.1 Datos tcnicos. 5.2.2 Equipos auxiliares. 5.3 Instalacin. 5.4 Mantenimiento.
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5.1 INTRODUCCIN.
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Este documento aporta al usuario la informacin necesaria para manipular los sopladores (Blowers) que son los equipos que suministran el flujo de aire constante en un sistema de baja presin para el sistema de aireacin, el cual distribuye aire a los difusores ubicados en el fondo del tanque de aireacin y de lodos. En esta seccin se describen las especificaciones tcnicas de equipos y accesorios, que trabajan como un solo conjunto, su instalacin y mantenimiento. Se recomiendan la lectura o consulta de forma peridica despus de puesto en marcha los equipos, sobre todo a la parte de mantenimiento y operacin de las instalaciones. Este manual esta escrito de la forma ms compacta posible. Para informacin mas especifica lea el manual del fabricante en los anexos.
5.2 INFORMACIN TCNICA.
Equipo Motor Medida de Conexin Frecuencia Fase Voltaje Temperatura de Descarga Ruido Disparo de Vlvula Relief
SOPLADOR 3 HP MODELO 30 DH 2.5 NPT 60 Hz 3 208 VAC 87.5C 55dB a un metro. 5 PSIG
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5.2.1 Equipos Auxiliares.
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Equipo Rango Equipo Rango
Medidor Bimetalito de Temperatura 50-550 F Manmetro 0-15 PSIG
5.3 INSTALACIN. En esta seccin se aporta recomendaciones para la instalacin y puesta en marcha el equipo. Para mayor informacin dirigirse al manual del fabricante.
Medidas a seguirse durante la instalacin de los sopladores: 1 Debern de anclarse a una superficie plana para evitar estrs en el armazn del equipo. 2 Se recomienda una distancia prudente entre equipo de 50 cm. como mnimo para efecto de mantenimiento y comodidad de lectura de presin y temperatura de trabajo. La instalacin elctrica del equipo deber ser por un personal calificado, el cual deber seguir las normas de seguridad elctricas tales como el dimensionado correcto del conductor, su puesta a tierra no importando que el equipo sea monofsico y la correcta proteccin trmica en el panel de control.
IMPORTANTE. Antes de poner en marcha al Equipo:
1. Verificar los niveles de aceite en los lugares que necesita lubricacin.

2. Asegrese de no tener herramientas ni objetos sobre el equipo o cerca de las correas. 3. Tener abiertas las salidas de descarga del flujo de aire.
4. Verificar el giro del motor, el cual debe ser en contra de las manecillas del reloj visto desde el
frente
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5.4 MANTENIMIENTO.
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1. Mecnica: todo referente a bombas, vlvulas y sistemas de bombeo en general. 2. Electricidad: nivel bsico como mnimo para saber hacer medidas de voltajes y amperajes de trabajo del equipo. Antes de empezar el trabajo de mantenimiento, bajo ninguna circunstancia hacerlo con el equipo energizado elctricamente. Siempre verificar la desconexin total, para ello dirigirse al diagrama elctrico del panel de control. Al empezar se recomiendan los siguientes procedimientos que darn mejor apreciacin de problemas:
1. Inspeccionar superficialmente, buscar fugas aceite en juntas que lleven empaques, revisar pernos (o tornillos) flojos.
Para el mantenimiento del equipo se deber de seguir la siguiente tabla.

Intervalo Diario 1ra Semana Semanal Mensual Dos meses (1,000 hrs.) Mantenimiento Dar seguimiento de voltajes, corrientes, presin y temperatura de trabajo del equipo. Revisar flojedad en las juntas. Limpiar filtro. Ajustar tensin de correas (bandas), chequear la vlvula Relief. Revisar la tubera completa para ver si hay fugas. Revisin de filtros, tuberas y flojedad en juntas.
NOTA: El mantenimiento descrito arriba es preventivo, para procedimiento de mantenimiento correctivo dirigirse al manual del fabricante.
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6. MANUAL DE OPERACIN. Difusores.

Difusores
Contenido:
6.1 Introduccin. 6.2 Informacin tcnica. 6.2.1 Datos tcnicos. 6.3 Instalacin. 6.4 Mantenimiento.
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6.1 INTRODUCCIN Este documento aporta al usuario la informacin necesaria para manipular el sistema de difusores. Se recomiendan la lectura o consulta de forma peridica despus de puesto en marcha los equipos, sobre todo a la parte de mantenimiento y operacin de las instalaciones. Este manual esta escrito de la forma ms compacta posible. Para informacin mas especifica lea el manual del fabricante en los anexos. 6.2 INFORMACIN TCNICA.
6.2.1 Datos Tcnicos. Equipo Numero de Unidades Dimensiones Difusores (Tanque de Aeracin) 6 600 mm
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6.3 INSTALACIN.
Durante el proceso de instalacin se recomienda tomar en cuenta las sugerencias que el fabricante propone, tales como: 1. Observar que el ensamble de las unidades de difusores sean distribuidos correctamente a lo largo de los tanques de aeracin. 2. La elevacin de cada set de difusores est determinada por el fabricante. Dirigirse al manual del fabricante. Los difusores debern tener el nivel correcto para una buena distribucin de aire.
NOTA: Para mayor informacin de instalacin dirigirse al manual del fabricante para estos equipos.
6.4 MANTENIMIENTO. En el mantenimiento para tanques aireados (aireacin) en el cual se utilizan difusores se recomienda al menos una vez al ao seguir los siguientes procedimientos:
IMPORTANTE. Antes de proceder tener muy en cuenta las normas de higiene y seguridad industrial, como son utilizacin de vestimenta, calzado y guantes de proteccin apropiados.
CASCOS
1. 2. 3. 4.
5.
GUANTES
BOTAS
Evacuar todo el lquido de los tanques de aeracin. Hacer una inspeccin visual de los difusores, esto es para localizar desgarres. Desprendimientos del difusor. Desarmar y ensamblar los difusores si es necesario. Lavar con un cepillo de cerdas suaves el difusor.
Una vez realizados los trabajos descritos, se proceder a llenar los tanques a 50 cm. Por arriba del nivel de los difusores esto es con el fin de suministrarles aire a travs de los sopladores (Blowers) para apreciar fallas en el ensamblaje de los difusores, si en un dado caso se presentan anomalas repetir el trabajo del punto 3. Para ms detalles de posibles fallas dirigirse al manual del fabricante.
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7. MANUAL DE OPERACIN. Bombas Sumergibles en Estacin de Bombeo

Bombas Sumergibles en Estacin de Bombeo
Contenido:
7.1 Introduccin. 7.2 Informacin tcnica. 7.2.1 Datos tcnicos. 7.2.2 Equipos Auxiliares. 7.3 Instalacin. 7.4 Mantenimiento.
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7.1 INTRODUCCIN.
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Este documento aporta al usuario la informacin necesaria para manipular las bombas ubicadas en el tanque o estacin de bombeo. En esta seccin se describen las especificaciones tcnicas de equipos y accesorios, que trabajan como en un solo conjunto, su instalacin y mantenimiento. Se recomiendan la lectura o consulta de forma peridica despus de puesto en marcha los equipos, sobre todo a la parte de mantenimiento y operacin de las instalaciones. Este manual est escrito de la forma ms compacta posible. Para informacin ms especifica lea el manual del fabricante.
7.2 INFORMACIN TCNICA. 7.2.1 Datos Tcnicos. Equipo Solidos Motor Potencia Frecuencia Fase Voltaje Amperios 7.2.2 Equipos Auxiliares. Equipo Sistema de Boyas 35 mm / 1.38 0.34 HP 0.25 KW 60 Hz 3 208 VAC 1.6 Amp Bomba Sumergible
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7.3 INSTALACIN.
La instalacin de las bombas deber de tener la facilidad de desmontaje para mantenimiento y/o fallas, esto se hace por medio de un sistema de rieles por los cuales se deslizan las bombas acoplndose a un eyector en 90 anclado en el fondo del tanque de ecualizacin-bombeo, el cual est conectado al tubo de descarga de 2 que distribuye el caudal uniformemente a los tanques de aireacin. Lo cual esta representado en la figura #7.3.1
Fig. # 7.3.1
Las Medidas a seguirse en la instalacin, son ms que todo preventivo al arranque de las bombas y supervisin de su trabajo, tales como: 1. Nunca suspender (levantar) la bomba utilizando su cable elctrico pues creara una fisura o desprendimiento del aislante en el cable conductor, para eso esta la cadena. 2. Nunca encender la bomba cuando est suspendida, y mucho menos cuando el nivel del liquido este por debajo al mnimo segn especificaciones. 3. Se recomienda tener precaucin con tipos de slidos fuera del rango que el impeler pueda manejar, ver referencia en manual del fabricante.
La instalacin elctrica del equipo deber ser por un personal calificado, el cual deber seguir las normas de seguridad elctricas tales como el dimensionado correcto del conductor, su puesta a tierra no importando que el equipo sea monofsico y la correcta proteccin trmica en el panel de control.
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7.4 MANTENIMIENTO.
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1. Mecnica: todo referente a bombas, vlvulas y sistemas de bombeo en general. 2. Electricidad: nivel bsico como mnimo para saber hacer medidas de voltajes y amperajes de trabajo del equipo. Antes de empezar el trabajo de mantenimiento, bajo ninguna circunstancia hacerlo con el equipo energizado elctricamente. Siempre verificar la desconexin total, para ello dirigirse al diagrama elctrico del panel de control. Al empezar se recomiendan los siguientes procedimientos que darn mejor apreciacin de problemas:
1. Lavar la bomba, su cuerpo y el rea del impeller. 2. Inspeccionar superficialmente, ver si parte de la bomba no ha sufrido dao alguno como: golpes, grietas o pernos (tornillos) desprendidos. Para el mantenimiento del equipo se deber seguir la siguiente tabla. Intervalo Diario Mensual Mantenimiento Dar seguimiento de voltajes y corrientes de trabajo del equipo. Medir el aislamiento del motor de fase y tierra, como valor de referencia deber ser aprox. Mayor a 2 M ohm. Para mayor informacin dirigirse al manual del fabricante. Limpiar completamente y verificar piezas de la bomba. Cambiar todos los juegos de Empaques.
Seis meses (4000 hrs.) Un ao (8000 hrs.)
Fig. # 7.4.1 Formas de medir amperajes, voltajes y aislamiento elctricos de bomba sumergible mediante equipos de medicin.
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8. MANUAL DE OPERACIN. Panel de Control.

Panel de Control
Contenido:
8.1 Lgica de Control. 8.2 Informacin Tcnica. 8.2.1 Datos tcnicos. 8.3 Instalacin. 8.4 Mantenimiento.
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8.1
LGICA DE CONTROL.
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El panel de control tiene la capacidad de trabajar en modalidad automtica o manual, en cualquiera de las ellas solamente pueden funcionar 1blower a la vez, es decir, Blower # 1 Blower # 2, nunca podrn funcionar los dos al mismo tiempo La bomba en tanque de lodo, enciende y apaga de forma independiente, con la aclaracin que ella no permanece encendida todo el tiempo, solamente cuando el operador lo considere necesario, por consiguiente no tiene boya de nivel mnimo o de apagado.
STOP PARO GENERAL: Este se utiliza de forma de emergencia cuando el equipo funcione mal o se tiene anomalas en el sistema o que los dispositivos de Proteccin no se hallan accionado correctamente.
APAGAR:Es utilizado para apagar un equipo determinado en cualquier momento, su funcin es

desenclavar el contactor a fin de interrumpir su funcionamiento, cabe sealar que cuando se ha presionado paro general, todos los dispositivos se desenclavan, por tanto el operador deber encenderlos nuevamente.
ENCENDER: Este botn es utilizado para encender o arrancar un motor, una bomba o cualquier
dispositivo actuador. Cuando l es presionado, inmediatamente pasa una corriente por la bobina del contactor y queda enclavado, hasta que el usuario estime.
Tanto el botn de encendido y apagado, son botones PUSH BOTTON, por tanto, una vez presionados regresan a su posicin original.
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8.2 INFORMACIN TCNICA.
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8.2.1 Datos Tcnicos. Equipo Alimentacin general Voltaje de Control Panel de control 208 VAC ~ 3 fases 115 VAC
8.3 INSTALACIN. La instalacin del panel de control debern realizarlo personas calificadas y con un nivel tcnico como mnimo. Esta persona deber tener los siguientes conocimientos descrito a continuacin: 1. Electricidad: nivel bsico como mnimo para saber hacer medidas de voltajes y amperajes de trabajo del equipo.
IMPORTANTE. Antes de proceder a conectar los diferentes equipos a los bornes de lneas de potencia leer los diagramas elctricos.
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8.4 MANTENIMIENTO.
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El mantenimiento recomendado para dicho panel de control es de tipo preventivo para los elementos electromecnicos, lo que debe garantizar el accionamiento de estos.
Antes de empezar el trabajo de mantenimiento, bajo ninguna circunstancia hacerlo con el equipo energizado elctricamente. Siempre verificar la desconexin total, para ello dirigirse al diagrama elctrico del panel de control. Para el mantenimiento del equipo se deber de seguir la siguiente tabla.
Intervalo Mantenimiento Verificar el accionamiento de todos los interruptores, botoneras y contactos de contactores principales. Limpiar los elementos electromecnicos de polvo en el interior del panel de control, utilizando aire comprimido. Verificar si no hay cables sueltos y retocar todos ellos, para evitar recalentamiento o corto circuitos. Verificar si no hay luz pilotos fundidas para reemplazarlas. Limpiar y cambiar todos los contactos de todos los contactores principales que sufrieron desgastes electromecnicos durante todo ese tiempo.
Mensual
Anual
Si durante el periodo de mantenimiento se cambiase algn elemento o se hiciera un recbelo, es deber del tcnico modificarlo en los diagramas elctricos y sustituir los elementos por otros con las mismas caractersticas elctricas.
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9.MANUAL DE OPERACIN. Posibles Problemas, Causas y Soluciones de Equipos.

Posibles Problemas, Causas y Soluciones de Equipos.
Contenido:
9.1Introduccin. 9.2 Tabla
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9.1 INTRODUCCIN El operador deber observar el funcionamiento de los equipos durante el proceso de operacin normal de la planta de tratamiento porque de su ptimo funcionamiento depende el buen funcionamiento del sistema completo. A lo largo de la operacin los equipos sufren desgaste y la probabilidad de falla no est ajena si no se lleva un monitoreo continuo del funcionamiento de los mismos. A continuacin enumeramos una serie de problemas comunes que se presentan en los equipos, sus posibles causas y soluciones producto de la experiencia en sistemas de tratamientos. Para problemas ms especficos remitirse al manual del fabricante de cada equipo.
9.2 TABLA
PROBLEMA
CAUSA
SOLUCIN
Bomba Centrifuga en Tanque de Lodos

1
La bomba falla al encender o enciende pero se apaga inmediatamente
1-La bomba est obstruida (slidos en el impeler). 2-Disparo de proteccin trmica.
La bomba luego de un corto tiempo de encendida se apaga
1- Disparo de la proteccin trmica propia de la bomba.
1- Desarmar la bomba limpiar y revisar la zona de impulsin-expulsin. 2- Revisar lnea de potencia de la bomba, bornes de conexin y corriente de proteccin en el Bimetalico. 1- Apagar la bomba en operacin durante un perodo de 45 minutos.
1- Vaciar el tanque y revisar la tubera de aireacin. 2- Revisar los difusores y repararlos de ser necesario. 1- Vaciar el tanque, acceder a los difusores y revisarlos por cualquier falla a criterio del operador. 2- Revisar si el soplador (blowers) est operando correctamente. 3- Revisar el estado de las Vlvulas en la lnea de conduccin de aire.
Sistema de Aireacin (Difusores)

1 Mayor flujo de aire en una zona especfica. 1- Fuga de aire en la tubera de aireacin. 2- Membrana del difusor daada. 1- Los difusores estn fallando. 2- Se reduce la descarga de aire en el soplador (blowers) 3- Obstruccin en la lnea de aire.
Disminuye la actividad de los difusores y se nota una sobre presin en el manmetro de los sopladores (blowers)
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Sopladores (Blowers)
1 Exceso de temperatura de descarga 1-Excesiva presin diferencial.. . 2-Limpie o cambie filtro de aire.
Perdida de volumen de aire.
1-Banda floja. 2-Se disparo vlvula de seguridad. 1-Lnea cerrada. 2-Sistema de aeracin sucio.
1-Ajustar o reemplazar. 2-Sobre presin en la lnea. Analizar causas. 1-Verificar estado de vlvulas. 2- Mantenimiento a difusores.
Sobre presin.
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10. PUESTA EN MARCHA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO.

La secuencia del procedimiento de puesta en marcha de la planta se describe a continuacin: 1. Verificar que todas las vlvulas del sistema de aeracin se encuentren totalmente abiertas. 2. Verificar que las vlvulas que est conectadas a las bombas en tanque de bombeo estn abierta. 3. Revisar que todos los interruptores en la parte frontal del panel de control de las bombas, se encuentren en posicin de apagados (off).
4. Asegurarse que los breakers que alimentan voltajes al panel de control estn conmutados. 5. De igual forma al punto anterior, verificar si los breakers internos del panel de control se encuentran conmutados. 6. Inspeccionar que las vlvulas de descarga aire de los sopladores (blowers) estn totalmente abiertas, ambas.
7. Observe la direccin de flujo de descarga y el sentido de giro de los blowers que debe de ser en sentido contrario de las manecillas del reloj viendo de frente a los Blowers. 8. Observar el comportamiento de la planta durante un perodo determinar problemas en algunas de sus secciones. corto para
9. Abrir gradualmente la vlvula que alimenta aire a los difusores en tanque de aeracin y de lodos hasta encontrar la apertura ptima en la cual la distribucin de aire sea equitativa con respecto al resto de difusores de la planta.
LA PUESTA OFICIAL EN MARCHA DE LA PLANTA DEBE HACERSE UNA VEZ QUE EN EL TANQUE DE AIREACIN SE HAYA ALCANZADO E L N I V E L L I Q U I D O D E O P E R A C I N ( 4 M E T R O S APROXIMADAMENTE)
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Descripción Del Proceso y Manual de Operación y Mantenimiento

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DESCRIPCIN DEL PROCESO Y MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO

PLANTA DE TRATAMIENTO PREFABRICADA DE AGUAS RESIDUALES

Logistics Services - PANAMA MODULO PARA TRATAR 20 m3/dia

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services

9.1 INTRODUCCIN ..................................................................................... 38 9.2 TABLA ...................................................................................................... 38

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services

1. DESCRIPCIN DE PROCESOS. Procesos del Sistema de

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services

Datos Bsicos del Proyecto:

Datos del proyecto:

Calidad de Efluente Requerido

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services

3CO2 3H 2O microorganismos energa

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services

1.2.1 Fase I Rejillas

Tratamiento Biolgico (Lodos ActivadosMovingBedBiofilm Reactor, MBBR )

1.75 m 7% 5 SCFM 28 SCFM

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services

1.2.3 Fase III Desinfeccin

CRITERIOS DE DISEO DEL SISTEMA DE LODOS ACTIVADOS MBBR:

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services

2. MANUAL DE OPERACIN. Operacin y Mantenimiento de las Unidades de la Planta.

2.7 Posibles Problemas, Causas y Soluciones.

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services

.. Medidor de Oxigeno Porttil PH metro Porttil Probetas

.. Recolectador de Basura Mango Telescopico

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services

Arrastre de slidos fuera del decantador

Generacin de gas en el Sedimentador

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services

4. MANUAL DE OPERACIN. Bomba Centrifuga en Tanque de Lodos.

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services

Fig. # 4.3.1 Bomba Centrifuga

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Seis meses (4000 hrs.) Un ao (8000 hrs.)

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WeKnowWater 5. MANUAL DE OPERACIN. Sopladores (Blowers)

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5.2 INFORMACIN TCNICA.

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services

Equipo Rango Equipo Rango

Medidor Bimetalito de Temperatura 50-550 F Manmetro 0-15 PSIG

IMPORTANTE. Antes de poner en marcha al Equipo:

1. Verificar los niveles de aceite en los lugares que necesita lubricacin.

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Para el mantenimiento del equipo se deber de seguir la siguiente tabla.

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6. MANUAL DE OPERACIN. Difusores.

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Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services

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7. MANUAL DE OPERACIN. Bombas Sumergibles en Estacin de Bombeo

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Proyecto: Logistics Services