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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA INGENIERIA EN COMUNICACIONES Y ELECTRONICA

PRACTICA 1.- SOLDAR

Alumnos: Mrquez Zetina Ricardo Grupo: 6CM6 Materia: Microprosesadores Profesor: Ing. Gerardo Gutirrez Castillo

Objetivo
Aprender la soldadura de circuitos, tanto as como tcnicas y la forma mas eficiente y rpida para mantener una mejor soldadura.

Resumen Terico
Soldar no es mas que unir dos metales de forma que queden fsicamente unidos; electrnicamente hablando, no es ms que la creacin de un punto de conexin elctrica. A la zona de unin se aade estao fundido el cual, una vez enfriado, constituye la unin. Para soldar necesitamos bsicamente las dos partes a unir, un soldador y estao. -Soldador. Hay muchos tipos de soldador, pero para soldadura electrnica la opcin es clara: tipo Lpiz. La punta es fina, lo cual facilita las soldaduras pequeas y precisas. Cuando compres un soldador, la caracterstica bsica que debes tener en cuenta es su potencia. Para soldadura electrnica de 15 a 25 W es lo recomendado, ms potencia es innecesaria y solo te ayudar a ponerte ms nervioso por el calor, sobre todo cuando ests aprendiendo. Para empezar, cualquier modelo genrico de esa potencia te sirve. Con genrico me refiero a un soldador de marca desconocida que es simplemente eso, un soldador .Comprueba la potencia y que la punta sea fina y tenga forma de lpiz. -Estao. Lo que llamamos estao no es realmente estao sin ms; es una aleacin de estao y plomo (la proporcin mas adecuada normalmente es de 60% y 40 % respectivamente). Para hacer buenas soldaduras se necesita adems de estao, resina o pasta de soldar. En la mayora de los casos ya viene aadida en el estao, por lo que no hay que preocuparse por ello. -Soldadura. Lo bsico que debemos conocer: * Las partes a soldar deben estar lo ms limpias posible. Tal vez sea ponerse un poco quisquilloso, pero es as, a menos restos de suciedad en las partes a soldar, ms fcil resultar la soldadura y mas fiable y duradera resultar sta. * Hay que mantener el soldador limpio. Para eso sirve la esponja que visteis antes en la foto del soporte del soldador. Esa esponja se humedece y, cada cierto tiempo, se pasa sobre ella ligeramente la punta del soldador, girndolo, para mantener la punta limpia. -Procedimiento: Poner las dos partes a unir en contacto. Soldar al aire o querer rellenar rajas o huecos con estao para hacer la conexin produce malas soldaduras, que pueden partirse fcilmente. En ciertas posiciones o soldaduras puede resultar difcil mantener las dos piezas en contacto e inmviles, sobre todo si ests aprendiendo. Puedes usar

pinzas, alicates o lo que creas conveniente para mantener las piezas en una buena posicin. Ahora hay que aplicar el soldador. Como las dos partes a soldar estn en contacto, debe resultarnos fcil aplicar la punta del soldador y calentar ambas partes por igual. Ahora es cuando debes tener cuidado: las dos partes se van a calentar poco a poco, casi alcanzando la temperatura de la punta del soldador. Entonces aplicamos el estao a la unin, intentando que sean las partes a unir las que fundan el hilo de estao, y no el soldador. Debemos aplicar el estao adecuado a la unin (la experiencia te dir cuanto), unos 3 4 mm del hilo de estao suelen dar uniones correctas. Mientras aplicas el estao, fjate como el estao fundido se distribuye por la unin, y mueve la punta del estao si es necesario para ayudar a que se distribuya. Entonces, retira el estao y seguidamente retira el soldador (solo en ese orden). Error tpico de novato: soplar. NO se sopla una soldadura, debe enfriarse sola; si soplas la soldadura ser quebradiza y de mala calidad. Seguro que puedes esperar 3 o 4 segundos a que el estao se enfre solo Soldadura finalizada

Materiales:
-Cautin de 30 watts -8 LEDs rojos -8 Resistores de 330 -8 Resistores de 2.2 K -Placa perforada -Deep switch de 8 entradas -Alambre -Estao -Pasta para soldar

Procedimiento
-Para esta practica se compro una placa ya perforada, se colocaron los elementos a soldar, se precalienta el cautn y se sold elemento por elemento, colocando solamente el estao necesario. -Tuve muchos problemas al soldar, puesto que el primer cautn que utiliza no serva muy bien, y no derreta bien el estao. -Al finalizar la soldadura se corta las terminales sobrantes de cada elemento.

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