UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR FACULTAD MULTIDISCIPLINARIA DE OCCIDENTE DEPARTAMENTO DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA MODELOS DE RESOLUCIN DE PROBLEMAS DE INGENIERA

ENFOQUE DISEO IDEALIZADO E INSTRUMENTO ISHIKAWA -Ayala Gmez, William Adolfo -Flores Flores, Karin Briseyda

ENFOQUE DISEO IDEALIZADO

Un diseo idealizado es una descripcin operacional de una organizacin de la que emerge un conjunto de propiedades deseables. Estas propiedades emergentes, por definicin, disuelven la situacin problemtica de la que se deriva el diseo idealizado. Una descripcin operacional se concentra en la especificacin de un conjunto de actividades interrelacionadas ms que en un listado de caractersticas deseadas. La elaboracin de un diseo idealizado corresponde a una manera proactiva de afrontar una situacin problemtica. De esta manera buscamos hacer viable una organizacin que exhiba propiedades deseables en lugar de proponer acciones tendientes a eliminar propiedades NO deseables. Un diseo idealizado corresponde tambin a un plan muy bien elaborado, que parte de una idea halagea, pero que debe ser posible de realizar. Se diferencia, por lo tanto, de una manera fundamental, de una utopa. Tampoco corresponde con el concepto de visin, para aclarar esta diferencia un ejemplo sencillo puede sernos de utilidad: Supongamos que una joven pareja, despus de ahorrar lo suficiente, decide invertir sus recursos en la construccin de una vivienda nueva para su familia en crecimiento. Entre los dos empiezan por elaborar una lista con todas aquellas caractersticas que desean poder disfrutar en su nuevo hogar: mayor amplitud en la zona social, una cocina que incluya un comedor auxiliar, una terraza en el segundo piso, un cuarto de estudio con una chimenea, un patio interior que permita jugar adecuadamente a sus hijos, etc. Teniendo en cuenta estas caractersticas deseables, la pareja llama a un arquitecto al que le hacen una descripcin de cmo desearan que fuese su nuevo hogar. Esta descripcin corresponde a la visin que tiene el joven matrimonio de su nueva residencia. El diseo idealizado, por su parte, corresponde a la maqueta junto con la descripcin de la residencia que les prepara el arquitecto tomando como base la visin de la pareja.

El diseo idealizado asume que si bien un solo individuo no puede conocer y controlar el futuro en su totalidad, si puede influir en este, por lo que, ms que esperar que lo conozca, se espera que lo disee. Construir el futuro deseado a partir de nuestras decisiones presentes es cosa de disearlo y redisearlo, cuando se desea cambiar un sistema existente por otro deseado, considerando que se est en libertad de cambiar todo lo que se desea, se est hablando de un rediseo idealizado. En el caso de que estas transformaciones no obedezcan a un sistema en funcionamiento nos estaremos refiriendo a un diseo idealizado. El diseo o rediseo no debe basarse en una utopa, es necesario que cumpla tres condiciones: 1. Factibilidad tcnica: no debe incorporar ninguna tecnologa desconocida o inaplicable. Se pueden incluir innovaciones tecnolgicas aun siendo prototipos, siempre y cuando sean factibles. 2. Viabilidad operativa: el sistema diseado debe ser capaz de sobrevivir una vez que est en funcionamiento, es decir, poder operar en el ambiente actual del sistema. 3. Flexibilidad: El sistema debe ser capaz de un rpido aprendizaje y adaptacin; los participantes del sistema deben ser capaces de poder modificar el diseo siempre que lo deseen, el sistema debe contener elementos que le permitan aprender y mejorar sistemticamente de su propia experiencia; y por ltimo todas las decisiones que se hagan dentro del sistema deben estar sujetas a control. Esto significa que se debe monitorear el ambiente y los efectos esperados de cada decisin y de los supuestos sobre los que se basan estas expectativas, al detectar desvos es cuando se emprendern las acciones correctivas. El diseo resultante se debe contrastar contra el escenario de referencia, que es el futuro lgico del sistema. As es como identificamos las discrepancias de los escenarios y se busca encontrar la forma de ajustar las mismas al modelo o viceversa. El modelo aprobado ir siendo sujeto a modificaciones que lo llevaran a su eventual implantacin, por lo que ser necesario analizar su viabilidad econmica, social, y poltica, de modo tal que el diseo resultante sea creble y realizable. Procedimiento La construccin del modelo deseado consta de tres pasos: Formular la misin, especificar las propiedades deseadas, diseo o rediseo del sistema.

Formulacin de la misin y la visin: La visin tiene relacin con la forma en cmo se concibe al mundo, y es la manera en cmo ser concebido el sistema, por ejemplo el sistema carcelario puede concebirse como un sistema para la proteccin de la sociedad, para el castigo de los delincuentes, para la reeducacin de los internos, como sistema productivo de mano de obra barata, como una universidad del crimen, etc. Dependiendo de los grupos participantes en el diseo. La visin reflejar el vector resultante que enmarcar el diseo. Por su parte la misin, se entiende como la razn de tener o hacer del sistema. Es la forma en que el sistema incidir en su ambiente para vivir en la prctica la visin establecida. Son las formas de lograr alcanzar lo que se desea ser. Es un propsito general, puesto en palabras, que pretende poner en accin a toda la organizacin. En consecuencia el diseo idealizado se iniciar con la definicin de la visin y posteriormente con la formulacin de la visin. Especificacin de las propiedades deseadas: Una vez formulada la visin y misin es conveniente preparar las especificaciones del sistema mediante una lista de tpicos a considerar, un buen ejercicio para esta etapa lo constituye la construccin de un mapa conceptual donde se definan los componentes que afectan al sistema y los actores involucrados en el mismo. En este paso, debemos evitar restringir las ideas por cuestiones de viabilidad. Las propiedades que se especificarn sern las que el sistema debera tener de forma ideal. Se debe hacer una distincin entre las propiedades acordadas por la mayora y las que implican grandes diferencias de opinin. Ejemplos:

-Qu distinguir a la empresa de otras? -Me gustara que la empresa tuviera -Me gustara que la empresa ofreciera Rediseo o diseo idealizado del sistema: Una vez que se tiene la lista de especificaciones, el proceso de diseo da inicio, siendo necesario, determinar cmo se obtendrn las caractersticas especificadas; esto es, puntualizar que es lo que debe hacerse. El diseo es un proceso acumulativo y empieza con un bosquejo burdo, que se va detallando y revisando gradualmente. Este proceso contina hasta que se obtiene un diseo suficientemente detallado para poder llevarlo a la prctica, pero es necesario ante todo, verificar la viabilidad del diseo propuesto al finalizar esta etapa, si esta no resulta evidente para los diseadores, deber consultarse a expertos, para finalmente verificar su operatividad y capacidad de aprendizaje y adaptacin; una buena estrategia consiste en realizar en paralelo dos diseos, uno sin tomar en cuenta restricciones, y otro acotado por las exigencias del sistema que lo va a contener, o sea, el suprasistema. Al terminar el diseo se proceder a verificar su factibilidad tcnica, su viabilidad operativa y su capacidad de aprendizaje y operacin. Problemtica de la tcnica de diseo idealizado: Esta tcnica generalmente es subestimada debido a que el modelo de aplicacin no se comprende adecuadamente, o por el hecho de que implica en cierto modo romper tendencias, y es algo a lo que muchos empresarios temen, el riesgo que implica. Adems de ello est el condicionamiento generalizado de que las soluciones deben ser econmicas, e inmediatas, no hay tiempo para planificar sueos o ideales, aunque, bien ejecutada, esta tcnica permitira realizar innovaciones altamente provechosas para la mayora de las empresas.

INSTRUMENTO ISHIKAWA El diagrama de Ishikawa, tambin llamado diagrama de espina de pescado, diagrama de causa-efecto, diagrama de Grandal o diagrama causal; Es un instrumento eficaz para el anlisis de las diferentes causas que ocasionan el problema. Es un instrumento el cual ayuda a facilitar el anlisis de problemas y sus soluciones en esferas como lo son: calidad de los procesos, los productos y servicios. La importancia de este diagrama radica en que obliga a buscar las diferentes causan que afectan el problema bajo anlisis. Evita el error de buscar de manera directa las soluciones sin cuestionar cuales son las verdaderas causas. CARACTERISTICAS: Muestran las interrelaciones entre un efecto y sus posibles causas de forma ordenada, clara y precisa. Muestra las posibles interrelaciones causa-efecto permitiendo una mejor comprensin del fenmeno en estudio. Permite lograr un conocimiento comn de un problema complejo, sin ser nunca sustitutivo de los datos. Es importante ser conscientes de que los diagramas de causa-efecto presentan y organizan teoras. Slo cuando estas teoras son contrastadas con datos podemos probar las causas de los fenmenos observables.

VENTAJAS GENERALES DEL DIAGRAMA ISHIKAWA: - Es educativo en s mismo porque la gente que conoce el proceso lo repasa y quien no lo conoce lo aprende bien.

- Es una gua de discusin. - Las causas son buscadas activamente y los resultados escritos en el diagrama. - Los datos son colectados con un diagrama causa efecto, para no slo saber que pas, sino lo que est pasando. - Un diagrama causa efecto demuestra el nivel de tecnologa de los trabajadores.

- Puede usarse para resolver varios problemas. CMO ELABORAR UN DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO? 1. Identificar el problema 2. Identificar las principales categoras dentro de las cuales pueden clasificarse las causas del problema.. 3. Usar Brainstorming o lluvia de ideas para identificar las posibles causas. 4. Aadir subcausas a las causas principales a lo largo de las lneas inclinadas. 5. Realizar un anlisis detallado de cada una de ellas, para seleccionar aquellas causas que estamos en posibilidad de corregir de una manera inmediata, y asignar aquellas causas que se encuentran fuera de nuestras manos, a un responsable para su solucin. 6. Analizar y evaluar las acciones tomadas.

Existen tres tipos bsicos de diagramas de Ishikawa, los cuales dependen de cmo se buscan y se organizan las causas en la grfica. 1. MTODO DE LAS 6 M Es el mtodo ms comn y ms utilizado; consiste en agrupar las causas potenciales en las seis ramas principales: 1M: Mtodo de Trabajo 2M: Mano de Obra 3M: Material 4M: Maquinaria 5M: Medicin 6M: Medio Ambiente. Ventajas 1. Puede ser utilizado cuando el proceso no se conoce en detalle. 2. Se concentra en el proceso y no en el producto. 3. Obliga a considerar una gran cantidad de elementos asociados con el problema. Desventajas 1. En una sola rama se identifican demasiadas causas potenciales Tiende a concentrarse en pequeos detalles del proceso

2. El mtodo no es ilustrativo para quienes desconocen el proceso.

Diagrama Ishikawa por el mtodo de las 6m:

2. METODO DE FLUJO DE PROCESO: Con este mtodo de construccin, la lnea principal del Diagrama de Ishikawa sigue la secuencia normal del proceso de produccin o de administracin. Los factores que pueden afectar la caracterstica de calidad se agregan en el orden que les corresponde, segn el proceso. Para ir agregando, en el orden del proceso, las causas potenciales, se puede realizar la siguiente pregunta : la variabilidad en esta parte del proceso afecta en esta parte del proceso afecta el problema especificado? Este mtodo permite explorar formas alternativas de trabajo, detectar cuellos de botella, descubrir problemas ocultos, etc. VENTAJAS 1. Obliga a preparar el diagrama de flujo de proceso. 2. Se pueden llegar a descubrir otros problemas no consideramos inicialmente. 3. Permite que las personas que desconocen el proceso se familiaricen con l.

DESVENTAJAS 1. Es fcil no detectar las causas potenciales, puesto quela gente puede estar muy familiarizada con el proceso hacindosele todo normal. 2. Es difcil usarlo por mucho tiempo, sobre todo en procesos complejos. 3. Algunas causas potenciales pueden aparecer muchas veces. Ejemplo de diagrama de Ishikawa por el mtodo flujo de proceso:

3. METODO DE ESTRATIFICCION O ENUMERACION DE CAUSAS La idea de este mtodo de construccin de Diagrama de Ishikawa es ir directamente a las principales causas potenciales de un problema .La seleccin de estas causas muchas veces se hace a travs de una sesin de lluvia de ideas. Es importante preguntarse al menos cinco veces, el porqu del problema. Con esto se construir el Diagrama de Ishikawa, partiendo de ste anlisis previo, con lo que el abanico de bsqueda ser ms reducido y los resultados ms positivos. El mtodo de estratificacin contrasta con el mtodo 6M, ya que en ste se va de lo muy general a lo particular, mientras que en el mtodo de estratificacin se va directamente a causas potenciales del problema. Esta manera de construir el Diagrama de Ishikawa es natural cuando las categoras de las causas potenciales pueden subdividirse, por ejemplo un producto terminado puede dividirse fcilmente en sus subensambles.

VENTAJAS 1. Proporciona un agrupamiento claro de las causas potenciales del problema, lo que permite centrarse directamente en el anlisis del mismo. 2. Este diagrama es por lo general menos complejo que los obtenidos mediante los otros procedimientos. DESVENTAJAS 1. Se puede dejar de contemplar algunas causas potenciales importantes. 2. Se requiere un mayor conocimiento del producto o el proceso. 3. Puede ser difcil definir subdivisiones principales.

BIBLIOGRAFIA: ENFOQUE DISEO IDEALIZADO http://cecustodioc.wordpress.com/tag/diseno-idealizado/ http://www.capac.org/web/Portals/0/biblioteca_virtual/doc004/CAPITULO%2 010.pdf

METODO ISHIKAWA http://www.slideshare.net/jcfdezmxcal/diagrama-de-pescado-o-causaefecto-1103180 http://www.sites.upiicsa.ipn.mx/polilibros/portal/Polilibros/P_terminados/Cont rCalid/ControlProcesos/causa-efecto.htm http://www.slideshare.net/edgarsjimenez/diagramas-ishikawa http://tecnicasdecep.pbworks.com/f/DiagramadeIshikawa.ppt