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Universidade Federal de Itajub UNIFEI/IEM

1o RELATRIO DE EME-412 FENMENOS DE TRANSPORTE II ASSUNTO: EXPERINCIA DE REYNOLDS

Nome: N de Matrcula: Turma: Data de Entrega: Professor: Horrio:

ITAJUB, SETEMBRO DE 2009

1 RELATRIO DE EME-412 / FENMENOS DE TRANSPORTE II / EXPERINCIA DE REYNOLDS 2 Sem/2009

ENSAIO PARA VISUALIZAO EM EXPERIMENTO PRTICO DOS DIFERENTES REGIMES DE ESCOAMENTO

1. INTRODUO Este laboratrio tem a finalidade visualizar em experimento prtico os diferentes regimes de escoamento: laminar, transio e turbulento. Define-se escoamento como qualquer simples alterao na forma inicial do fluido, sob ao de esforo tangencial. Tambm pode ser chamado de "fluidez". Define-se linha de corrente como sendo uma curva imaginria, tomada atravs do fluido, para indicar a direo da velocidade em diversos pontos. As linhas de corrente nunca se cruzam, pois, se isto ocorrer, a partcula que estiver no ponto de cruzamento ter velocidades diferentes, o que impossvel na prtica. J tubo de corrente definido como sendo um conjunto de linhas de corrente, formando uma figura espacial fechada (tubo) entre si, onde no h escoamento perpendicular s suas paredes. A poro de fluido que escoa no interior do tubo de corrente chamada de filamento de corrente. O escoamento pode ser classificado, quanto direo de sua trajetria, em: laminar, quando as linhas de corrente se formam como "lminas" paralelas que escoam em baixa velocidade; e turbulento, onde as linhas de corrente formam pequenos turbilhes (vrtices) ao longo do escoamento, geralmente em altas velocidades. O conceito de vrtice est voltado formao de movimentos de rotao da partcula fluida em torno do seu eixo de rotao, ao longo do escoamento, fato este visto altamente nos escoamentos rotacionais. Entre os regimes laminar e turbulento pode-se caracterizar um regime transitrio (ou de transio), em que as linhas de corrente no perdem totalmente a individualidade. Este regio representa grande instabilidade. Ocorrendo qualquer perturbao, o regime passa a ser turbulento. Alm disso, no regime laminar, a distribuio de velocidade do escoamento parablica, enquanto que no turbulento achatada. Sendo a velocidade local do escoamento v = vmx no centro do tubo. No escoamento laminar, temos que a velocidade mdia, v = 0,5 vmx e no turbulento v = 0,82 vmx (ou 0,80 a 0,85). Outros tipos de classificao seguem abaixo: I) Quanto variao no tempo: - permanente: as propriedades do fluido e sua velocidade no variam no tempo, num dado ponto do escoamento, podendo variar de ponto a ponto; - no permanente: as propriedades do fluido e sua velocidade variam no tempo, num dado ponto do escoamento, podendo variar tambm de ponto a ponto; II) Quando variao da trajetria: - uniforme: numa dada trajetria em todos os pontos a velocidade constante no intervalo de tempo considerado, podendo variar de uma trajetria para outra; - variado: os diversos pontos da trajetria no apresentam velocidade constante no intervalo de tempo considerado; III) Quanto ao movimento de rotao: - rotacional (ou com atrito): cada partcula fluida submetida a uma velocidade angular com relao ao seu centro de massa, devido aos efeitos de viscosidade (tenso de cisalhamento); - irrotacional (ou sem atrito): as partculas no de deformam, fazendo-se uma concepo matemtica do escoamento, desprezando-se a influncia da viscosidade; IV) Quanto compressibilidade:
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3 - compressvel: as propriedades do fluido variam conforme a posio da partcula; - incompressvel: as propriedades do fluido no variam conforme a posio da partcula; V) Quanto dimenso: - unidimensional: quando o campo de velocidades varia apenas em uma dimenso; - bidimensional: quando o campo de velocidades varia em duas dimenses; - tridimensional: quando o campo de velocidades varia em trs dimenses.

2. EXPERINCIA DE REYNOLDS A Figura 1 mostra o aparato experimental projetado pelo cientista irlands Osborne Reynolds (1842-1912) que, na dcada de 1880, utilizou numa experincia por ele realizada.

Figura 1 Experincia de Reynolds: (a) aparato; (b) resultados.

2.1. Objetivos da experincia Estudar a relao entre as foras que agem num escoamento de fluidos, a saber: foras de inrcia (movimento da massa fluida) e de viscosidade (ao das tenses de cisalhamento), alm de visualizar em experimento prtico os diferentes regimes de escoamento: laminar, transio e turbulento. 2.2. Funcionamento do aparato Um corante apropriado inserido lentamente na corrente fluida, fazendo-se com que o conjunto de partculas fluidas que passam pela agulha injetora do corante se tornem visveis, fornecendo-se uma idia mais clara da trajetria das mesmas. Reynolds observou em sua experincia que em velocidades baixas, o filete visvel de partculas fluidas, e que parecia no escoamento, formava um nico filamento ao longo do tubo, caracterstica de escoamento laminar (filetes formando "lminas" paralelas) demonstrado na Fig. 1(b). medida que a velocidade aumentava, o filete tornava-se mais ondulado, at quase desaparecer no meio da corrente fluida. Neste caso, as partculas fluidas formavam pequenos "turbilhes" (vrtices) ao longo da tubulao, fazendo-se com que sua
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4 trajetria se tornasse catica (indefinida), caracterstica de escoamento turbulento, demonstrado na Fig. 1(b). Entre os escoamentos laminar e turbulento, ocorria um fenmeno onde as flutuaes dos dados experimentais eram mais acentuadas, chamada zona de transio, conforme ilustrada na Fig. 1(b). 2.3. Desenvolvimento Terico Ao relacionar as foras que agem no escoamento, Reynolds deduziu um parmetro adimensional dado por:

Re =

V L V D = ,

(1)

parmetro este mundialmente conhecido como nmero de Reynolds. Da Equao (1) tem-se que: Re = nmero de Reynolds [-]; = massa especfica do fluido [kg/m3]; V = velocidade mdia do escoamento ou velocidade caracterstica do fluido [m/s]; L = dimenso caracterstica da superfcie de controle (SC) [m] ou dimetro hidrulico Dh (igual ao dimetro interno do tubo D em [m]); = viscosidade dinmica do fluido escoante [N s/m2]; = viscosidade cinemtica do fluido escoante [m2/s]. Osborne Reynolds observou quais foram os parmetros fsicos importantes em seu experimento e atravs de uma anlise dimensional destes parmetros fsicos, obteve o parmetro adimensional Reynolds (Eq. 1). Seja: F (r, V, L, m, F, g, c) = 0, onde: (2)

= massa especfica do fluido; V = velocidade caracterstica; L = comprimento caracterstico;

= viscosidade dinmica do fluido; F = fora oposta ao movimento; g = acelerao da gravidade; c = velocidade do som. Pode-se demonstrar que:

Re =
ou ainda:

foras de inrcia F V L V L V L = = = = i, foras de atrito viscosos Fv

(3)

V V L3 Fi m a t = V L , T = = = V V Fv A A L2 L L

(4)

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Fi V L = = Re Fv

c.q.d.

(5)

A dimenso caracterstica L, da Eq. (1), depende da SC utilizada como parmetro de estudo e, de uma forma geral, pode ser dada por:

L=
onde:

4 Am , Pm

(6)

Am = rea molhada da SC [m2] (superfcie na qual o fluido escoar totalmente); Pm = permetro molhado [m] (permetro efetivo da SC por onde escoar o fluido).

2.3.1. Conceito de dimetro hidrulico (DH) e raio hidrulico (RH) Os conceitos de dimetro hidrulico e raio hidrulico, alm de generalizar as informaes obtidas por Reynolds, so fundamentais para a determinao de vazo em canais, como mostraremos mais adiante. Para generalizar o nmero de Reynolds estabelecido inicialmente para um conduto forado de seo transversal circular, introduz-se o conceito de dimetro hidrulico (DH), que para o conduto nas condies descritas anteriormente igual ao dimetro interno, mas que pode ser definido, tanto para o conduto forado, como para o conduto livre e para qualquer tipo de seo transversal. Imbudo deste objetivo, definiu-se o dimetro hidrulico da seguinte forma:

DH = 4

rea da Seo Formada pelo Fluido ( Am ) , Permetro Molhado (Pm )

(7)

onde se considera como permetro molhado o permetro formado pelo contato de fluido com superfcie slida. Consideremos os seguintes exemplos: 1) Conduto forado de seo transversal circular de dimetro interno igual a D. A=

D2
4

, Pm = D = 2 r , DH = 4

D2
4

1 DH = D . D

(8)

Atravs deste exemplo, podemos generalizar o nmero de Reynolds (Re), como mostrado: Re =

V DH V DH = .

(9)

2) Canal aberto com seo transversal retangular com dimenses mostradas na Fig. 2.
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Superfcie livre

Am = a b a Pm = 2 a + b

Figura 2 Clculo de Pm e Am em um canal aberto.

DH =

4a b . 2a +b

(10)

Aps definir o dimetro hidrulico (DH) para o canal, pode-se calcular o seu nmero de Reynolds (Re). Aps a conceituao do dimetro hidrulico (DH), definiu-se o raio hidrulico (RH), mostrado pela Eq. (11), a seguir.

RH =

DH . 4

(11)

As fotos a seguir procuram mostrar os escoamentos (laminar e turbulento) no laboratrio (Fig. 3).

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Figura 3 Experincia de Reynolds em laboratrio. Para o clculo de Reynolds, no caso de tubos circulares, tem-se que:

Am = r (sendo D = 2 r ) =
2

D2
4

Pm = D L = D .

(12)

No caso de tubos retangulares de altura h e base b, tem-se que:

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Am = b h Pm = 2 (b + h) L =

2b h . b+h

(13)

Como a maioria dos estudos em Fenmenos de Transporte (FT) ser feita em tubos circulares, pode-se escrever o nmero de Reynolds da seguinte forma:

Re =

V D V D 4 Q 4Q = = = . D D

(14)

2.4. Classificao do escoamento em tubulaes pelo nmero de Reynolds Pela sua experincia, Reynolds ainda concluiu que, independentemente dos parmetros do escoamento (velocidade, massa especfica, dimetro, viscosidade) desde que relacionados pela equao acima, o escoamento do fluido em tubulaes poderia ser classificado conforme a faixa de Re ao qual est inserido, isto :

Re < 2300 (alguns autores adotam 2500): escoamento LAMINAR, isto , as partculas percorrem trajetrias paralelas, como mostra a Fig. 4:

Figura 4 Escoamento laminar.

Re > 4000 (alguns autores adotam 40000): escoamento TURBULENTO.

No escoamento laminar, dado em (a) da Fig. 4, todas as partculas que passam por um mesmo ponto tm a mesma trajetria, que perfeitamente definida pela geometria do duto (retilnea no caso). A variao da velocidade c do escoamento em relao distncia da parede (grfico direita) aproximadamente linear. No escoamento turbulento, como em (b) da Fig. 5, no h uniformidade das trajetrias como o prprio nome sugere. A velocidade c atinge um valor mximo prximo da parede do tubo e se mantm aproximadamente constante na maior parte da seo. As trajetrias das partculas so irregulares, como mostra a Fig. 5:

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Figura 5 Escoamento laminar (a) e turbulento (b). 2300 < Re < 4000: ZONA DE TRANSIO, ou seja, o escoamento instvel ou de

transio. 4000 < Re < 105: escoamento TURBULENTO LISO.

105 < Re < 106: escoamento TURBULENTO MISTO.

Re > 106: escoamento TURBULENTO RUGOSO.

Em geral, so adotados os critrios a seguir em algumas geometrias, para a classificao do escoamento pelo nmero de Reynolds: Tabela 1 Classificao dos diversos escoamentos pelo nmero adimensional Reynolds. Escoamento Laminar Transitrio Turbulento Tubo cilndrico (direo longitudinal) 0 < Re 2320 2320 < Re 10000 10000 < Re Tubo retangular (escoamento interno) 0 < Re 350 -350 < Re Placa plana (escoamento superior) 0 < Re 400000 400000 < Re 600000 600000 < Re

O nmero de Reynolds no tem como funo apenas a de classificar o escoamento. Pode-se afirmar com certeza que praticamente tudo o que est relacionado com escoamento tem seu estudo em funo de Re, desde a calibrao de instrumentos at o estudo de modelos reduzidos de barragens, eclusas, comportas e, juntamente com os nmeros de Froude e de Mach, em estudos de modelos reduzidos de avies, automveis etc.

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10 3. Descrio do Banco de Ensaio O banco de testes utilizado pertence ao Laboratrio de Mecnica dos Fluidos (LMF) do IEM. Basicamente, o banco de testes geralmente composto de um reservatrio de gua, com um piezmetro conectado, para medio de um nvel de gua constante (regime permanente), veja um exemplo de um aparato para este tipo de experincia (Fig. 6). Desse reservatrio, a gua vazada atravs de um tubo de vidro de seo circular at desembocar, atravs de uma vlvula, em um pequeno reservatrio. Um corante, atravs de uma agulha, introduzido internamente no tubo de vidro, bem no meio do escoamento, a fim de verificar a forma do escoamento. O escoamento analisado considerado permanente e incompressvel. Piezmetro R0 1) Volume de H2O aproximado no reservatrio de 40 litros; 2) Nvel da H2O constante para o regime permanente.

Permanganato de potssio

H2O

H2O R2

Dimetro interno do conduto: DH = D

R1

tubo de vidro de dimetro interno 10 mm

D = 222 mm

Cronmetro (s)

Volume de 500m

volume de H2O acumulado durante a cronometragem

Figura 6 Exemplo de um aparato experimental, para a experincia de Reynolds.

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11 4. Procedimento Operacional a) Leitura (para todas as dez medies) das seguintes condies ambientais: temperatura do ar, t ar (C), umidade relativa do ar, (%), e presso atmosfrica local, p b (mmHg); b) Abrir o registro geral R0 (Fig. 6) para que haja o escoamento de gua para o reservatrio; c) Abrir o registro R1 (Fig. 6) controlando atravs da coluna de verificao do reservatrio o escoamento de forma a manter o sistema em regime de escoamento permanente (REP). d) Abrir a vlvula de agulha R2 (Fig. 6) do permanganato e verificar o tipo de escoamento obtido; e) Ir regulando a vazo em REP at se obter um regime de escoamento laminar; f) Realizar a medio da vazo atravs da proveta graduada em ml, (ml) , cronometrando o tempo de incio e de trmino de medio. Ou seja, leitura do tempo, t(s), indicado pelo cronmetro, correspondente ao volume de gua no pequeno reservatrio, (ml) ; g) Leitura da temperatura da gua para cada tomada do volume final no pequeno reservatrio, t H 2O (C), no reservatrio;

h) Repetir o procedimento para cada tipo de escoamento (laminar, transio e turbulento), no mximo, dez medies, trs para cada tipo de escoamento e quatro para o escoamento turbulento; i) Clculo da massa especfica da gua, H 0 (Kg/m), utilizando uma frmula emprica, 2 que depende da temperatura, para cada medio;
j)

Clculo do coeficiente de viscosidade (ou viscosidade dinmica) da gua, H 2 0 (Pas), utilizando uma frmula emprica, que depende da temperatura, para cada medio; Clculo da vazo volumtrica de gua pelo tubo de vidro, Q (m/s), correspondente ao volume final de gua no pequeno reservatrio, (ml ) , sendo que 1,0 (ml) igual a 1,0 x 10-6 (m3); Clculo da rea interna do duto (somente uma tomada para todas as dez medies), A (m2), sendo A = D2/4; Clculo da velocidade da gua no tubo de vidro, V (m/s), para cada medio; Clculo do nmero de Reynolds, Re (-), baseado no dimetro do tubo de vidro, D (m), para cada medio; Preenche-se a Tabela 1 com todos os valores lidos e observados durante o ensaio;

k)

l)
m)

n) o)

5. Roteiro para a Obteno das Grandezas 5.1. Frmula emprica para a massa especfica da gua
H
20

2 = 1000,5 - 0,0762439 t a - 0,00349823 t a (Kg/m3)

(15)

onde t a = t H 2O medida em C.
5.2. Viscosidade dinmica (absoluta) da gua
H
20

-3 2 = (1,64323 - 0,0393398 t a + 4,360610-4 t a - 1,800410-6 t 3 a )10 (Pa.s)

(16)

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5.3. Vazo de gua pelo tubo de vidro

Q=

(m/s) t

(17)

5.4. Velocidade da gua pelo tubo de vidro

V=

4Q (m/s) D2

(18)

5.5. Nmero de Reynolds

Re =

V D

(19)

5.6. Presso baromtrica

pb =
Hg

g hb = d

Hg

20

g h b (Pa)

(20) = 13,6.

onde a densidade do mercrio igual a d

Hg

5.7. Massa especfica do ar ambiente (equao de estado para os gases perfeitos)

ar

pb Rar (Tar + 273,15)

(Kg/m)

(21)

onde R ar = 287 (mN)/(KgK) a constante do ar como gs perfeito e Tar (C) a temperatura do ar ambiente.
5.8. Valores para as incertezas das grandezas medidas 5.8.1. dimetro do tubo: D = (6,35 0,1) mm 5.8.2. comprimento do tubo: L = (1000 1,0) mm 5.8.3. bureta graduada: ( 1,0) ml 5.8.4. tomadas piezomtricas: H ( 1,0) mm 5.8.5. cronmetro: t ( 0,1) s 5.8.6. termmetro de haste: ta ( 1,0) C 5.8.7. termmetro ambiente: t ar ( 0,5) C
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5.8.8. barmetro aneride: pb ( 0,5) mmHg 5.8.9. higrmetro: ( 1,0) % N.B. Foram desconsideradas as incertezas nas constantes, inclusive g, R ar e d 6. Valores Lidos
Hg

Tabela 1. Valores lidos durante o ensaio. Data: __/__/2009

No. de Med. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Turma: P__
Tempo no Cronm. Dim.
t (s)

Horrio: __:__ h

Local: LMF / UNIFEI

Escoamento Visualizado (L, Trans, T)

Vol. de gua (ml)

(mm)

Temp. da gua

Presso Barom.

Temp. do ar

Umid. Rel.

ta
( C)

hb
(mmHg)

t ar
( C)

(%)

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7. Valores Calculados

Tabela 2. Valores calculados.

Nmero de Medidas Massa Especfica da gua (Kg / m) Viscosidade Dinmica da gua 10-4 (Pa.s) Vazo de gua no Tubo Q 10-3 (m / s) Veloc. da gua no Presso Tubo Baromtrica V (m / s) Massa Esp. do Ar Ambiente (Kg / m3) Nmero de Reynolds Re (--) Escoamento Calculado

pb
(Pa)

ar

(L, Trans, T)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

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7.1. Sequncia resumida de calculo:
V Q = ----t Q V = ----A (D)2 A = ------4 4.Q V = ---------- . (D)2 V. D Re = --------- 4.Q Re = ------------.D. 4.V Re = -----------------t . . D . H2O

Considerando os valores: D = 10 (mm); H2O = 10-6 (m2 / s); = 3,1416 ; 1 m3 = 106 (ml). Podemos concluir: V (ml) Re = 127,3 . ----------t (s)

Escoamento Laminar: Q= 100ml / 32,5 s Q= 100.10-3 L / (32,5/60) min Q= 0,185 L/min Q= 3,08 cm/s Q= ( . D . v ) / 4 v =(Q . 4) / ( . D ) v= (3,08 cm/s . 4) / ( . 1cm) v= 3,92 cm/s
Re = (v . D) / nH2O Re = (3,92 .10-2 m/s . 0,01m) / 10-6 m/s Re= 392

Escoamento Transio: Q= 100ml / 5,73 s Q= 100.10-3 L / (5,73/60) min Q= 1,047 L/min Q= 17,45 cm/s Q= ( . D . v ) / 4 v =(Q . 4) / ( . D ) v= (17,45 cm/s . 4) / ( . 1cm) v= 22,22 cm/s
Re = (v . D) / nH2O Re = (22,22 .10-2 m/s . 0,01m) / 10-6 m/s Re= 2222

Escoamento Turbulento: Q= 100ml / 3,36 s Q= 100.10-3 L / (3,36/60) min Q= 1,786 L/min Q= 29,76 cm/s Q= ( . D . v ) / 4 v =(Q . 4) / ( . D ) v= (29,76 cm/s . 4) / ( . 1cm) v= 37,89 cm/s
Re = (v . D) / nH2O Re = (37,89 .10-2 m/s . 0,01m) / 10-6 m/s Re= 3789

8. Concluso:

Atravs do experimento no laboratrio foi possvel reconstituir o experimento de Reynolds comprovando as suas concluses atravs da comparao dos tipos de escoamentos e comparar visualmente os resultados matemticos com os experimentos fsicos.
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9. Bibliografia:

Brunetti, F., Mecnica dos Fludos Editora Person. Buckingham, E., 1914, On Physically Similar Systems: Illustrations of the Use of Dimensional Equations. Physical Review, 4, 4, pp. 345-376. Fox, R.W and McDonald, A.T., 1995, Introduo a Mecnica dos Fluidos. Editora Guanabara Koogan, 4 Edio. Fox, R.W and McDonald, A.T., 2001, Introduo a Mecnica dos Fluidos. LTC Editora, 5 Edio. http://www.coladaweb.com/fisica/hidrostatica.htm. http://www.escoladavida.eng.br/mecflubasica/aula3_unidade3.htm. Moody, L.F., 1944, Friction Factors for Pipe Flow. Transactions of the ASME, 66, 8, November, pp. 671-684. Reynolds. O., 1883, An Experimental Investigation of the Circunstances which Determine Whether the Motion of Water Shall Be Direct or Sinuous and of the Law of Resistence in Parallel Channels, Phill. Trans. Roy. Soc., Vol. 174, Part III, pp. 935-982. Streeter, V.L. and Wylie, E.B., 1982, Mecnica dos Fluidos. Editora McGraw-Hill do Brasil, 7 Edio. Tokaty, G.A., 1971, A History and Philosophy of Fluid Mechanics. Dover Publications Inc. Vennard, J.K. and Street, R.L., 1978, Elementos de Mecnica dos Fluidos. Editora Guanabara Dois, 5 Edio. White, F.M., 2002, Mecnica dos Fluidos. Editora McGraw-Hill, 4 Edio.

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10. Clculos Necessrios

(a) Utilizar o espao abaixo para apresentar todos os clculos necessrios para o preenchimento de uma linha da Tabela 2. (5 pontos) (b) Calcular os valores mdios (referente s 10 medies) da presso baromtrica local e da massa especfica do ar ambiente durante o ensaio (utilizar unidades do S.I.). (5 pontos)

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11. Grficos (20 pontos)

Construir um grfico: que mostra, em forma de barras, as regies de cada tipo de escoamento e ao mesmo tempo, o nmero de Reynolds em funo da velocidade (curva Re x V) em escala logartmica. O grfico deve ser construdo na folha de papel milimetrada e numerado. Construir uma legenda em formato A4 (esta legenda a mesma utilizada nas aulas de Desenho Tcnico) para cada grfico.
necessrio que na construo dos grficos sejam utilizadas as seguintes regras gerais para a construo de grficos:

(a) escolha de papel adequado; (b) traado e identificao dos eixos; (c) diviso e graduao dos eixos compatveis com as dimenses; (d) marcao dos pontos; (e) manter varivel dependente na vertical; (f) as escalas no podem ser muito expandidas; (g) traados de curvas uniformes e suaves; (h) ttulo do grfico colocado na legenda.
ATENO: (a) no utilizar ttulos de legenda contendo as palavras: grfico, diagrama, relao, funo e os nomes das variveis; (b) o ttulo da legenda deve informar sobre o que se referem os dados, como foram obtidos.

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12. Concluses e Comentrios

(a) Analisar criteriosamente o comportamento de cada medida. (5 pontos) (b) Escrever concluses e comentrios sobre o 1 relatrio. (10 pontos) (c) Qual a sua opinio sobre a maneira como o 1 laboratrio foi apresentado? (5 pontos)

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OBSERVAES

Os relatrios so individuais e o prazo de entrega vai at quinze dias aps a respectiva aula prtica. Este relatrio deve ser entregue com os itens solicitados devidamente preenchidos a caneta (azul ou preta). Cada laboratrio vale 100 pontos, divididos entre este relatrio (50 pontos) e uma prova escrita (50 pontos) envolvendo os conceitos apresentados na aula preparatria do 1 laboratrio. A prova ter durao de 60 minutos e dever ser feita por cada aluno no mesmo horrio da sua turma de aula prtica de EME-412. Cabe, portanto, ao representante das turmas a marcao do local da prova, assim que todas as turmas de aula prtica do 1 laboratrio tiverem sido entregue este relatrio. A prova individual, sem consulta e no permitido o uso de calculadoras e similares. O aluno dever OBRIGATORIAMENTE freqentar todas as aulas de laboratrio na sua respectiva turma. O aluno que se ausentar da aula de laboratrio, automaticamente leva nota zero na nota final do respectivo laboratrio.

UNIVERSIDADE FEDERAL DE ITAJUB - UNIFEI (Campus Itajub) Instituto de Engenharia Mecnica - IEM Prof. colaborador: Rogrio Fernandes Brito, D. Sc. rea de Concentrao: Transferncia de Calor Dinmica dos Fluidos Computacionais e-mail: rogbrito@unifei.edu.br 18

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