Anlisis de opciones: PLC vs DCS PLCs

Nacieron para resolver el control de operaciones todonada en sistemas pequeos Orientados a controles especficos Diseados para control de procesos no crticos (diagnstico de componentes independientes, eventual redundancia obtenida por programacin, etc.) Sistema = hard de terceros + software de varios proveedores + KnowHow del integrador local
1

DCSs
Nacieron para resolver el control de procesos continuos en sistemas de envergadura Orientados al control global de la planta Diseados para control de procesos crticos (redundancia, diagnstico integral del sistema, comportamiento definido del sistema ante fallas, etc.) Sistema = Expertise del fabricante en el software y en el hardware Sist. homogneo

PLC vs DCS - Ingeniera

.... SCADA Batch

Batch

DCS
Sistema de Ingeniera Centralizada

BLE

Net

Config. Cruzada

Field dev.

OS

Net

PLC

I/O

AS Field devices I/O

Ingeniera de Componentes

Ingeniera de Sistema

Almacenamiento en c/componente

Base de datos Central

Multiple entrada de datos

Herramientas individuales Comunicaciones discimiles
2

Ingreso nico de datos

Herramientas uniformes Comunicaciones uniformes

Seleccin por prestaciones

Mayor confiabilidad Hardware Software Herramientas de software ms potentes, y orientadas a proyectos Grandes capacidades de comunicacin / redes veloces y modernas Permite cumplir normas internacionales, mediante firmas digitales auditables y encriptado de datos (CFR 21 Parte 11 de la FDA) Escalabilidad Proyecto con vista al futuro

Sistema de Control Distribuido (DCS)

Seleccin por costo

Foxboro A2 es el DCS de menor costo en el mercado, comparable con sistemas implementados con PLCs y software HMI
Econmico Nivel inicial hasta control integral Licencias por etapas Fcil uso Facilidad de mantenimiento Expandible Para cualquier aplicacin

Sistema de Hbrido de Automatizacin Foxboro A2

El poder y la performance de un DCS . al precio de un PLC con HMI !!!

Sistema Foxboro A2 Arquitectura

Enterprise Enterprise clients Info Systems
InTrack, INSQL, DT Analyst, Avantis

Web Portal
Suite Voyager

Ethernet

Unidad
Ingeniera, HMI, Runtime, Histrico

Historico

HMI & Runtime

Batch

Planta

Arcnet Ethernet

T640
Equipo

Eycon

T940

Profibus Modbus

Ethernet

T2500 I/O
6

T2500 I/O

Econmico
3 Controladores para cumplir las necesidades de Unidades, Plantas, Requerimientos Corporativos Entorno de ingeniera de facil configuracin y mantimiento

Solucin Econmica para Control Redundante

Solucin de Software tipo Compre Unicamente lo que Necesita Provee soluciones para Operadores, Personal de Mantenimiento, Calidad y Gerentes de Planta Bajo costo en el sistema de I/O (entradas / salidas) Sistema de I/Os remota para ahorro en estrategias de cableado

Nivel de Entrada y Expandible

Unidades o procesos . . Plantas .. y Soluciones Corporativas Mismas herramientas de Ingeniera Tome Ventajas sobre las Aplicaciones de Wonderware

Fcil de Usar
Fcil configuracin mediante IEC 1131-3 y herramientas ISA-S88. Basado y orientado en Microsoft Explorer para la creacin del Proyecto. Ingreso de Tags simple, base de datos relacionales. Monitoreo On-Line, funciones de ayuda, ajustes y puesta en servicio. Visualizacin Wonderware InTouch. Herramientas de Ingeniera Comunes. Configuracin Cut and Paste. Listo para CFR 21 Parte 11. Y mucho ms.
9

Intuitivo
Alarmas Foxboro A2 Diagnosticos Pantallas de Ayuda Faceplates Edicin de Tags

Series

10

Hardware Periferia T2550 I/O

11

Hardware Controlador T640

Entradas de alto nivel y T/C opcionales. Hasta cuatro lazos de control. Configuracin: desde funciones simples hasta controles complejos definidos por el usuario. Comunicacin Alin Peer to Peer. Modbus Master/Slave. Capacidad Batch: 256 pasos. 30 puntos de I/O: 8 AI 6 AO 8 DI 8 DO.0

12

Hardware Controlador Eycon

Control Continuo Control Secuencial Control Batch Control de Setpoint Tendencias y Registros Pantalla Touch Manejo de Recetas Cumple con 21CFR Part 11 Red de campo
Profibus DP a base 2500 I/O Profibus DP y Modbus a terceros Ethernet
13

Dispositivo de Tercero

Hardware Controlador T940

I/O Remotos hasta 1000 I/O y 100 lazos por base 16 bases soportadas por un T940 Red de Control Abierta Control Redundante Control Continuo Control Secuencial Mdulos de Interconexin separado Fuentes de Alimentacin Duales Red de Campo Abierta Profibus DP con bases 2500 I/O Profibus, Modbus con terceros

Dispositivo de Tercero

14

Soluciones Eurotherm Suite

Eurotherm Suite, del sistema de control avanzado A2 de Invensys
Es una solucin adecuada para pequeas unidades de proceso hasta plantas completas Soporta proyectos multinodos con multidispositivos Inversin que conjuga retorno de la misma, con un sistema de control escalable y una excelente arquitectura de informacin Es un sistema abierto que provee fcil y seguro acceso a todos los datos de la planta en todos los niveles Precisin analgica y control PID para mejorar la calidad de la produccin Una solucin para unidades, plantas y empresas con un solo entorno de configuracin
15

Hard y Soft

Soluciones Eurotherm Suite

Information Manager
Captura y almacena todos los datos de la planta
Informacin de la planta en tiempo real e histricos disponibles para toda la organizacin Minimiza el espacio de almacenamiento y controla el volumen de los datos recibidos

Microsoft SQL Server incorporado, provee un acceso estndar va consultas SQL

Link hacia el suite de Automatizacin de Procesos Eurotherm con protocolo ALIN que incorpora Seguridad del Servidor Completamente integrado con la Base de Datos del Proyect Developer Integracin con la base de datos relacional de alarmas Incluye ActiveX windows que provee un fcil acceso y utilizacin de la informacin Industrial Workbook agregado a EXCEL
16

Hard y Soft

Soluciones Eurotherm Suite

Operations Server and Viewer
Operation Server permite comunicar la red de control LIN y la red de planta de la empresa Operation Viewer provee una interface definida utilizando Wonderware Intouch y permite la distribucin de los datos dentro de los lmites geogrficos de la empresa. Pueden ser desarrolladas aplicaciones a travs de la red. Debido a la facilidad de implementar la distribucin de datos se elimina Eycon la necesidad de duplicarlos

Para facilitar la configuracin y prueba se suministran herramientas de comprobada fiabilidad de Wonderware como displays de operador, tendencias, T2550 manejo de alarmas, seguridad centrada en el usuario, etc.
17

Soluciones Eurotherm Suite

Operations Viewers and Server
Interface con el operador con pre-ingeniera Informacin de los datos de control disponible en todo el sistema Arquitectura Cliente/servidor con servidores master/backup

Conectividad abierta: redes de I/O serie Modbus y Profibus y de sistema Ethernet, ARCnet
Entorno de desarrollo completamente integrado, incluyendo tcnicas de autoconfiguracin Soporte multilingual, incluyendo el espaol Sofisticado manejo de las alarmas, incluyendo histricos de alarma en la base de datos relacional SQLServer, y reconocimiento de las misma Hard y Soft desde cualquier parte del sistema. Facilidad para configurar y desplegar mltiples nodos de computadoras
18

Economa a lo largo de todo el Ciclo de Vida

Sistema con PLCs, combinando productos de Varios Fabricantes
Costos de Expansin Entorno homogneo de configuracin Autodocumentacin Hardware escalable Costos de Mantenimiento Concepto integrado Ingeniera y Arranque Herramientas centralizadas Libreras estdares Costos del Sistema Hardware Software
19

Foxboro A2

Expansin

Expansin

Mantenimiento

Mantenimiento
Ingeniera Hard y Soft

Ingeniera Hard y Soft

Ejemplo de Sistema Tpico

Enterprise clients
Ethernet

Info Herramienta de desarrollo de ingeniera: Proyect Studio Systems Web Portal

Unidad de Fro

Terminal Operac.

Suite compuesta por ocho herramientas, diseadas para InTrack, INSQL, configurar y poner en marcha todos los productosSuite del Voyager sistema. DT Analyst, Avantis Entorno grfico integrado de desarrollo, orientado a proyectos Base de datos relacional centralizada Sistema SCADA Editor de pantalla grfico para el Eycon, orientado a objetos Mmicos de proceso Configurador de programas de setpoints Tendencias en tiempo real Monitoreo on-line para puesta en marcha/bsqueda de fallas Registro de datos Histricos Documentacin automtica de la aplicacin, etc. SAP Terminal . Otros

Manejo deOper. Alarmas etc. #2 y Eventos, Sistemas

(Gestin Bodega)

Ethernet

Tanques de Bodega
Ethernet

Otros equipos de planta

Control Decantacin/ Estabilizacin

Equipos de Planta
20

Control de Filtrado

B 21 de Julio 2 Etapa 5507 Lujn de Cuyo Pcia. de Mendoza - Repblica Argentina Tel. (+54 261) 496-1333 / 524-3688 / 524-3685 e-mail: intitec@intitec.com.ar
21