INDICE

CAPTULO 1 CONSTITUCION DE LA EMPRESA Y SU ORGANIZACION 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.4.1. 1.4.2. 1.4.3. 1.4.4. 1.4.5. 1.4.6. 1.5. OBJETIVOS DE LA EMPRESA ....................................................................................................4 CONSTITUCIN DE LA EMPRESA JURDICA ...............................................................................4 ESQUEMA DE ORGANIZACIN .................................................................................................5 ORGANIGRAMA FUNCIONAL ...................................................................................................6 Gerente General ..................................................................................................................6 Encargado de Gestin Comercial .......................................................................................7 Encargado de Produccin y Calidad ..................................................................................7 Encargado de Manejo Agronmico.....................................................................................7 Operarios de Proceso..........................................................................................................7 Peones .................................................................................................................................7 PREVISIONES PARA APROVISIONAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS, EQUIPOS, COMBUSTIBLES E
INSUMOS VARIOS. .................................................................................................................. 8

CAPITULO 2: ANLISIS DE MERCADO 2.1. 2.1.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.5.1. 2.5.2. 2.6. 2.7. 2.8. 2.9. 2.10. 2.11. 2.12. 2.13. 2.14. 2.15. EL PRODUCTO ..................................................................................................................... 10 DEFINICIN DEL PRODUCTO ............................................................................................... 10 MARCO REGULATORIO......................................................................................................... 12 MERCADO A ABASTECER....................................................................................................... 12 MERCADO MUNDIAL DE GEL DE ALOE VERA ........................................................................ 12 EL MERCADO NACIONAL ...................................................................................................... 16 LA INDUSTRIA FARMACUTICA NACIONAL ............................................................................ 17 LA INDUSTRIA COSMTICA NACIONAL .................................................................................. 17 PROYECCIN DE LA DEMANDA DE LA EMPRESA ..................................................................... 17 CARACTERSTICAS DE LA DEMANDA...................................................................................... 18 CARACTERSTICAS DE LA OFERTA ......................................................................................... 18 ANLISIS DE LOS PRECIOS DE LA COMPETENCIA ................................................................... 19 VENTAJAS COMPETITIVAS DE LA EMPRESA ............................................................................ 19 POTENCIAL DE EXPORTACIN DE LOS PRODUCTOS ............................................................... 19 PROYECCIONES DE VENTAS .................................................................................................. 19 CANALES DE DISTRIBUCIN ................................................................................................. 20 INSTRUMENTOS DE PROMOCIN/COMUNICACIN ................................................................. 20 CONCLUSIONES DEL ESTUDIO DE MERCADO ........................................................................ 21

CAPTULO 3 : TAMAO 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. TAMAO ADOPTADO ............................................................................................................ 22 TAMAO Y MATERIA PRIMA .................................................................................................. 22 TAMAO Y MERCADO ........................................................................................................... 23 TAMAO Y TECNOLOGA ...................................................................................................... 23 TAMAO Y LOCALIZACIN .................................................................................................... 23

CAPTULO 4 LOCALIZACIN 4.1. 4.1.1. 4.1.2. 4.1.3. 4.1.4. 4.1.5. 4.1.6. 4.1.7. 4.1.8. 4.1.9. 4.1.10. 4.1.11. 4.2. 4.3. MACROLOCALIZACIN ......................................................................................................... 24 TRANSPORTE ....................................................................................................................... 24 LOCALIZACIN DE LAS REAS DE MERCADO......................................................................... 24 COSTO DE LA TIERRA ........................................................................................................... 25 DISPONIBILIDAD DE MANO DE OBRA ................................................................................... 25 DISPONIBILIDAD DE AGUA................................................................................................... 26 DISPONIBILIDAD DE ENERGA ELCTRICA ............................................................................ 26 ABASTECIMIENTO DE MATERIA PRIMA................................................................................... 26 SERVICIOS ........................................................................................................................... 28 AGLOMERACIONES INDUSTRIALES ........................................................................................ 28 ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES ........................................................................................... 28 URBANIZACIN ................................................................................................................... 28 MICROLOCALIZACIN .......................................................................................................... 29 CONCLUSIONES DEL CAPTULO ............................................................................................ 30

CAPTULO 5 : INGENIERA DEL PROYECTO 5.1. 5.1.1. 5.1.2. 5.1.3. 5.2. 5.2.1. 5.3. 5.4. 5.4.1. 5.4.2. 5.4.3. 5.4.4. 5.5. 5.6. 5.7. 5.8. 5.9. DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO............................................................................ 31 DESCRIPCIN GENERAL DEL PROCESO ................................................................................. 31 DESCRIPCIN DE ALTERNATIVAS TCNICAS........................................................................... 33 ELECCIONES TCNICAS Y SU JUSTIFICACIN: ........................................................................ 36 BALANCE DE MATERIALES .................................................................................................... 42 BALANCE DE MATERIA PRIMA Y PRODUCTO ........................................................................... 42 DISEO DE UN EQUIPO: TANQUE DE AGITACIN Y MEZCLA .................................................. 43 SERVICIOS AUXILIARES ......................................................................................................... 48 AGUA .................................................................................................................................. 48 ENERGA ELCTRICA............................................................................................................ 49 TRATAMIENTO DE EFLUENTES Y RESIDUOS SLIDOS .............................................................. 51 CONTROL DE CALIDAD......................................................................................................... 52 SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL ..................................................................................... 52 MANO DE OBRA ................................................................................................................... 54 SISTEMAS DE CONTROL ........................................................................................................ 54 INSTALACIONES LOCATIVAS Y OBRAS CIVILES ......................................................................... 54 CONCLUSIONES DEL CAPTULO ............................................................................................ 56

CAPTULO 6 : ECONOMICIDAD DEL PROYECTO 6.1. 6.2. 6.3. 6.3.1. 6.4. PROGRAMA DE PRODUCCIN ............................................................................................... 58 INVERSIONES A REALIZAR ..................................................................................................... 59 FINANCIACIN..................................................................................................................... 60 FINANCIACIN .................................................................................................................... 61 COSTOS DE FABRICACIN..................................................................................................... 62

6.5. 6.5.1. 6.5.2. 6.5.3. 6.6.

EVALUACIN ECONMICA .................................................................................................... 63 PUNTO DE EQUILIBRIO ........................................................................................................ 64 VALOR ACTUAL NETO (VAN) Y TASA INTERNA DE RETORNO (TIR) .......................................... 67 MTODO DEL PERIODO DE REEMBOLSO ............................................................................... 67 CONCLUSIONES DEL CAPTULO ............................................................................................ 68

CAPTULO 7 EVALUACIN DEL IMPACTO AMBIENTAL 7.1. 7.2. 7.3. 7.3.1. 7.3.1.1. 7.3.1.2. 7.3.1.3. 7.3.1.4. 7.3.2. 7.3.2.1. 7.3.2.2. 7.3.2.3. 7.3.2.4. 7.4. 7.4.1. 7.4.2. 7.5. 7.6. PRINCIPIO ........................................................................................................................... 70 IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE IMPACTOS. ..................................................................... 70 DESCRIPCIN DEL ENTORNO ................................................................................................ 71 MEDIO ABITICO ................................................................................................................ 71 SUELO ................................................................................................................................ 71 AGUA .................................................................................................................................. 72 AIRE ................................................................................................................................... 73 CLIMA................................................................................................................................. 73 MEDIO BITICO .................................................................................................................. 74 FLORA ................................................................................................................................ 74 FAUNA ................................................................................................................................ 74 MEDIO PERCEPTUAL ........................................................................................................... 75 MEDIO SOCIO ECONMICO .................................................................................................. 75 MARCO LEGAL .................................................................................................................... 76 LEGISLACIN NACIONAL...................................................................................................... 77 LEGISLACIN PROVINCIAL ................................................................................................... 78 DIAGNOSTICO DEL ENTORNO SIN EL PROYECTO ..................................................................... 79 IDENTIFICACIN DE LAS ACCIONES CAUSANTES DE IMPACTO Y FACTORES AMBIENTALES
SUSCEPTIBLES. .................................................................................................................... 79

7.6.1. 7.6.1.1. 7.6.1.2. 7.6.1.3. 7.6.2. 7.7. 7.8. 7.9. 7.10.

IDENTIFICACIN DE LAS ACCIONES CAUSANTES DE IMPACTO ................................................. 79 ETAPA DE ESTUDIOS PREVIOS Y PLANIFICACIN.................................................................... 79 ETAPA DE CONSTRUCCIN ................................................................................................... 80 FASE DE FUNCIONAMIENTO ................................................................................................. 80 IDENTIFICACIN DE FACTORES ............................................................................................ 81 MATRIZ CAUSA EFECTO .................................................................................................... 82 MEDIDAS DE PREVENCIN, MITIGACIN O COMPENSACIN PROPUESTAS PARA EL PROYECTO . 84 PLAN DE MANEJO Y VIGILANCIA AMBIENTAL .......................................................................... 88 CONCLUSIONES DEL CAPTULO ............................................................................................ 89

CAPTULO 8 EVALUACIN DEL ANTEPROYECTO .................................................................... 90

CAPTULO 1 CONSTITUCION DE LA EMPRESA Y SU ORGANIZACION 1.1. Objetivos de la empresa Sus objetivos principales sern la produccin y comercializacin nacional e internacional de Gel de Aloe Vera a partir de la especie Aloe Barbadensis Miller con abastecimiento propio y externo de hojas de Aloe Vera bajo normas estrictas de calidad, con el compromiso de no comprometer la sustentabilidad de los recursos naturales de su entorno. 1.2. Constitucin de la empresa jurdica La empresa se denominar ALOE GUARANI, se organizar bajo la forma legal de Sociedad Annima, ser constituida por acto nico y escritura pblica, segn Art. 165, Ley 19.550 de Sociedades Comerciales. La sociedad estar conformada por sus socios fundadores y cierta cantidad de socios de capital (inversionistas) quienes libre y voluntariamente tengan inters en el cumplimiento de los objetivos de la sociedad. El cierre del ejercicio se estipula al 31 de diciembre de cada ao. La sociedad se constituir una vez cumplidos los requisitos formales por parte de los socios fundadores mediante la conformidad de la autoridad administrativa encargada de la fiscalizacin de cuyas decisiones se recurre judicialmente. Acto seguido se publicar por el trmino de un da en el Boletn Oficial, especificando todas las caractersticas y se inscribir en el Registro Pblico de Comercio con el nombre de Aloe Guaran S.A.. La duracin del contrato ser de 30 aos a partir de la fecha de inscripcin de los estatutos en el Registro Pblico de Comercio, con la clusula de que podr disolverse o ampliarse en ese trmino, refundirse en otra o ceder su activo y pasivo por dinero efectivo u otros bienes o acciones.

1.3. Esquema de organizacin La organizacin de la empresa en su nivel decisional estar representada por el organigrama de la figura 1.1:

Figura 1.1: Estructura Organizacional Asamblea de Accionistas: Es el rgano esencial tipificante de la sociedad. Peridicamente, se convocar a Asamblea ordinaria. En las mismas se tratarn los siguientes temas: Balance General, Distribucin de Ganancias, medidas de gestin de la sociedad, designacin de Directores, Sndicos, Consejo de Vigilancia, etc., fijar remuneraciones, aumento de capital, etc.. Los temas de otra ndole sern tratados en asambleas extraordinarias. Directorio: La administracin y representacin de la sociedad estar desempeada por el Directorio, electo en asamblea y compuesto por tres miembros titulares y dos suplentes, los que durarn tres aos en el mandato, continuando en sus funciones hasta que la Asamblea les designe reemplazante, pudiendo ser reelectos. El cargo de Director es personal e indelegable, pudiendo desempearlo un socio de la empresa. Uno de los miembros tendr el cargo de Presidente del Directorio y ser tambin el encargado de presidir las asambleas. El Directorio deber reunirse una vez al mes como mnimo. En el caso de acefala total o parcial del Directorio, se integrar por las personas que designe el sndico hasta que se formalice la primera Asamblea. Consejo de Vigilancia: La Asamblea designar un Consejo de Vigilancia, compuesto por tres accionistas, que tendr las siguientes funciones: fiscalizar la gestin del Directorio, convocar a Asamblea, elegir Directores como as tambin aprobar o desaprobar determinados actos de la sociedad (atribucin de mrito). Sindicatura: Se designar en Asamblea un Sndico titular y un Sndico suplente, permaneciendo un ao en sus funciones, pudiendo ser reelectos por Asamblea de Accionistas. No podrn ser sndicos; directores, gerentes o empleados de la sociedad como
5

as tampoco parientes de los gerentes o directores. Para el cargo debe ser elegido un abogado o contador Pblico Nacional con ttulo habilitante, con domicilio legal en el pas. Estar encargado de fiscalizar la gestin del Directorio, pudiendo asistir a las asambleas con voz pero sin voto, como as convocarla cuando sea necesario. Su remuneracin estar fijada en el Estatuto. Gerente general: Ser designado por el Directorio quien delegar las funciones ejecutivas de la Administracin en aquel. Responder ante la sociedad y los terceros por el desempeo de su cargo en la misma extensin y forma que los directores, su designacin no excluye la responsabilidad de los directores. Inventario y Balance: Una vez finalizado cada ejercicio, el Directorio realizar el Inventario, Balance General y la Cuenta de Ganancias y Prdidas, estos elementos junto con la Memoria, Proyecto de distribucin e informe del Sndico, se presentarn a la Asamblea. 1.4. Organigrama Funcional La estructura organizativa de la empresa se visualiza en la figura 1.2:

Gerente General

Encargado de produccin y calidad

Encargado de gestin comercial

Encargado de manejo agronmico

Operarios

Empleados

Peones

Figura 1.2: Organigrama Funcional 1.4.1. Gerente General La labor principal sera la de recibir los grandes lineamientos del directorio, distribuir los recursos disponibles para alcanzar los objetivos propuestos y monitorear los resultados para luego transmitirlos al directorio.

1.4.2. Encargado de Gestin Comercial El encargado de gestin comercial sera responsable de toda la gestin de compra de la empresa tanto ventas como compra y pago de servicios. Para el puesto de requerir una persona con estudios terciarios especficos como nivel mnimo de educacin. Su cargo compete la atencin de los clientes existentes y la bsqueda de nuevos clientes. Ser tambin su labor tomar nuevos pedidos de producto, previa consulta al gerente general, y determinar el grado de satisfaccin de los clientes. Este cargo ser ocupado por una persona capacitada para esta labor. 1.4.3. Encargado de Produccin y Calidad Este cargo sera ocupado preferentemente por un Ing. Qumico, que se encargara de la direccin de la produccin y de controlar y verificar la calidad del producto. 1.4.4. Encargado de Manejo Agronmico Este puesto estara ocupado preferentemente por un tcnico agrnomo, a quien se lo capacitara para el cultivo de Aloe Vera, y sera la persona que dirigira a los peones en cuanto al correcto manejo agronmico de los cultivares y asesorara a la red de productores externos de hojas. 1.4.5. Operarios de Proceso Debido a la gran automatizacin de la maquinaria utilizada, seran necesarios pocos operarios para el correcto desarrollo del proceso. Las personas que ocupen estos cargos deberan tener estudios primarios y seran capacitadas para la tarea que desempearan. 1.4.6. Peones Seran las personas encargadas de la cosecha y mantenimiento de las plantaciones. Las personas que ocuparan estos cargos deberan tener, por lo menos, estudios primarios y sern capacitadas por el Encargado de Manejo Agronmico en la forma de cosecha y recoleccin de las hojas de Aloe. Estas personas se encargarn tambin del despoje y transplante de los hijuelos, desmalezamiento y de la distribucin del abono, siempre bajo la supervisin del Encargado de Manejo Agronmico.

1.5. Previsiones

para

aprovisionamiento

de

materias

primas,

equipos,

combustibles e insumos varios. La organizacin estructural de la empresa anteriormente presentada supone la existencia de los siguientes departamentos cuyo grfico de relacin se presenta en la figura 1.3:

Gerencia

Dpto. Comercial Dpto. de Manejo Agronmico Dpto. de Produccin y Calidad

Figura 1.3: Grfico de relacin

Departamento de Manejo Agronmico: Este departamento estara encargado de desempear dos funciones: por un lado encargarse de la organizacin de la red de productores en grupos en aras de fomentar una mayor participacin e inters de los productores y asegurar condiciones ventajosas de funcionamiento y competencia en el mercado de toda la red y por otro lado realizar seguimientos sistemticos de las plantaciones a fin experimentar, identificar y registrar las mejores tcnicas de manejo agronmico tanto para la formacin de hojas como de hijuelos, pocas optimas de cosecha y propagacin, etc; adaptadas a la provincia, y realizar la transferencia de conocimiento generado. Departamento de Gestin Comercial: Este departamento estara encargado de realizar la gestin de compra de insumos, combustibles y materia prima de la red de productores y de la gestin de ventas de productos elaborados. Adems se encargara de la gestin de crditos y ventas a los pequeos productores zonales. (asesorar y asegurar acceso a financiacin).

 Departamento de Produccin y Calidad: Este departamento estara encargado del control de los procesos de elaboracin y de tratamiento de residuos, as como tambin de la gestin y aseguramiento del cumplimiento de las normas de calidad tanto de las materias primas como de los productos elaborados. Gerencia: La gerencia debera actuar como ente coordinador responsable de la ejecucin y seguimiento del proyecto, como as tambin de la optimizacin y asignacin equitativa de recursos a los diferentes departamentos.

CAPITULO 2: 2.1. El producto

ANLISIS DE MERCADO

2.1.1. Definicin del Producto La empresa producir y comercializar gel de Aloe Vera concentrado a razn de 10:1 en bidones de 10 litros a partir del procesamiento de las hojas maduras de la planta de Aloe Vera, bajo la marca Aloe Guaran. Caractersticas del producto: La parte comercializable de la planta est constituida por las hojas cercanas a la base de la planta, de las cuales el principal producto obtenible es un muclago gelatinoso transparente e incoloro que ocupa el mayor volumen interno de la hoja conocido como gel compuesto principalmente por agua y polisacridos y en menor medida un lquido amarillento y amargo que exuda desde la parte interna prxima a la epidermis verde de la hoja denominado acbar que contiene principalmente agua, resinas y derivados antraquinnicos.

Figura 2.1: Corte Transversal de una hoja de Aloe. 1 La empresa producir nicamente gel concentrado a razn de 10:1 con calidad Premiun. Dicha calidad viene caracterizada por los parmetros presentados en el cuadro 2.1:
Caracterstica Gravedad especfica Slidos totales mg/ml pH Polisacridos mg/100ml Alonas ppm Contenido bacteriano UFC/ml Bacterias patgenas Hongos y levaduras Mnimo 1,000 5 3,5 600 Mximo 1,080 4,7 50 20 Negativo Negativo

Cuadro 2.1: Parmetros de calidad del Gel 10:1

Fuente: Physical and chemical characteristics of Aloe gels. Chapter 2: Leaf harvesting and processing: a literature review. Chantal OBrien. Dissertation. University of Johannesburg

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2.1.2. Usos principales-Sectores demandantes Algunos productos elaborados se obtienen nicamente a partir del gel o del acbar, mientras que otros se basan en combinaciones de gel y acbar en diferentes proporciones dependiendo del producto final que se desea obtener. El gel de aloe, en sus diferentes concentraciones es demandado para su uso como aditivo de productos finales ..Las industrias demandantes de gel de Aloe Vera son: la Industria Farmacutica (como ingrediente de formulaciones para innumerables afecciones y/o enfermedades), la Industria Odontolgica (como aditivo de pastas dentales y de productos para combatir diferentes afecciones orales), la Industria Cosmtica (productos de perfumera, productos de belleza, de maquillaje y de cuidado de la piel, productos capilares, etc), la industria de la Higiene y la Limpieza (como aditivo a productos de tocador, detergentes y jabones, desodorantes, etc.), la industria de Health Food y Nutracuticos (como componente de alimentos funcionales como por ejemplo jugos) y la industria alimenticia (como ingrediente, saborizante, energizante o suplemento en muchos productos y en varias categoras de alimentos).. 2 2.1.3. Productos sustitutos y complementarios Podra decirse que el gel de aloe como aditivo puede ser reemplazado por aditivos como la rosa mosqueta, ceramidas, colgeno, protenas de seda, otros extractos vegetales, etc., mientras que si el gel de aloe se destina a productos puros como los jugos de aloe, no tendra productos sustitutos, entendindose por productos sustitutos a aquellos productos que satisfacen una misma necesidad. Los compradores pueden cambiar por un sustituto cercano si perciben un aumento no competitivo del precio del gel, siempre que el nivel de funcionalidad del producto final no se altere de manera demasiado perceptible por el consumidor final. Por otro lado se debe mencionar que a nivel nacional se comercializa tanto el gel de la especie Barbadensis como el de la especie Saponaria, siendo el consumidor final argentino no exigente en este aspecto, mientras que a nivel internacional el gel de Saponaria no es aceptado en gran escala por las empresas demandantes.

http://www.aloetrade.com.ar/aloetrade/mercados-de-aloe/mercados-de-aloe-sectores-demandantes

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2.2. Marco Regulatorio Ante la ausencia de normativa nacional especfica en cuanto a los parmetros de calidad del gel, cada empresa demandante impone sus propios estndares como condicionantes de la transaccin. El International Aloe Science Council, Inc. (Consejo Internacional de la Ciencia del Aloe) es una organizacin comercial no lucrativa para la industria de Aloe Vera de todo el mundo, fundada en 1981, con miembros en ms de 60 pases. En calidad de miembro incluye a productores primario del Aloe, a procesadores, a fabricantes de productos terminados, a las compaas comercializadoras, a los surtidores de equipos, a las organizaciones de las ventas, a los mdicos, a los cientficos y a los investigadores. Sirve como fuente de enlace y de informacin para la investigacin, el desarrollo y la promocin del Aloe Vera y de los productos asociados. Esta organizacin es la ms respetada mundialmente en el sector y ofrece la certificacin del producto en cuanto a calidad del Aloe. Con esta certificacin el gel de Aloe, as como sus productos derivados, son

aceptados por cualquier organizacin como productos de calidad asegurada.

Figura 2. 2: Sello de certificacin de IASC 2.3. Mercado a abastecer Las industrias nacionales farmacutica, cosmtica y de productos de higiene y limpieza, que en la actualidad se presentan como las principales industrias demandantes de gel se concentran en las provincias de Buenos Aires, Santa Fe y Crdoba. 3 2.4. Mercado Mundial de Gel de Aloe Vera En el mundo, el consumo de Aloe es sinnimo de salud y de efectividad asegurada del producto, lo que ha estimulado la masificacin de su uso desplazando a otros productos del mercado.

www.uia.org.ar/download.do?id=421

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En 2004, el International Aloe Sciencie Council IASC, estima que el mercado mundial de Aloe, productos derivados y productos con Aloe, es un negocio a nivel mundial de U$S 110 mil millones de dlares anuales; el comercio mundial de Aloe como materia prima sin procesar (gel de Aloe) fue estimado en unos U$S 124 millones de dlares, con un potencial de crecimiento hasta los U$S 997 millones de dlares. El mercado mundial de Aloe Vera contina en plena expansin y es reconocido como un producto con un gran potencial de comercializacin. El IASC comenta que en un perodo de 12 meses fueron lanzados al mercado mundial aproximadamente 1.557 productos conteniendo Aloe entre sus ingredientes. Respecto al mercado mundial de Aloe, el IASC suministra los siguientes datos: Al 2004 existan 19.119ha de Aloe Vera cultivada en Amrica, distribuidas como

se muestra en la figura 2.3

3,0% 1,0% 18,0%

3,0%

56,0% 18,0% 0,7% 0,3%

Mexico

Brazil

Argentina

Venezuela

Costa Rica

guatemala

USA

Rep. Dominicana

Figura 2. 3: % de ha de Aloe cultivadas en Amrica 4 En cuanto al rea cultivada con Aloe Vera en todo el mundo, informa que en 2004

existan un total de 23.589ha distribuidas como se muestra en la figura 2.4:

18% 1% America Africa Australia y Asia

81%

Fuente: International Aloe Science Council, Inc.

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Figura 2.4: Porcentaje de Contribucin de los continentes al cultivo mundial de Aloe 5 En cuanto al volumen de dinero involucrado en las transacciones a cambio del gel

de Aloe como materia prima para los distintos productos derivados, el IASC registra los datos anuales de los principales productores de Amrica que pueden observarse en el cuadro 2.2, con un flujo total de 76,473 millones de dlares (U$S) anuales. En el mercado mundial puede observarse un flujo total de 123,5 millones de dlares

(U$S) anuales distribuidos como muestra la figura 2.5. Debido al constante aumento mundial en la utilizacin de Aloe Vera como componente de innumerables productos, el IASC estima, como se mencion anteriormente, un mercado potencial de U$S 997 millones de dlares, lo que equivale a un incremento mayor al 700% del volumen negociado. Adems, este aumento pronosticado se debe a que la mayora de los productos que actualmente se comercializan y publicitan con la frase con Aloe Vera contienen apenas un 1 a 2 por ciento de gel de Aloe y la tendencia mundial es que todos productos que contengan Aloe posean el sello de certificacin del IASC para ser aceptados como tales, para lo cual es indispensable que contengan un mnimo de 15% de gel de Aloe.
Gel vendido por ao en Amrica (en millones de U$S) Mxico Brasil Argentina Venezuela Costa Rica Guatemala USA Rep. Dominicana TOTAL 35,482 63 106 9,293 5,300 422 4,224 21,583 76,473

Cuadro 2.2: Volumen monetario en transacciones con Gel de Aloe Vera 6

5 6

Fuente: International Aloe Science Council, Inc. Fuente: International Aloe Science Council, Inc.

14

38%

62% 0%

America

Africa

Australia y Asia

Figura 2.5: Porcentaje de Contribucin de los continentes a las ventas mundiales 7 Conjuntamente, se espera que por el constante aumento en todo el mundo del inters por productos naturales, el comercio de plantas medicinales crezca hasta los U$S 5 trillones para el ao 2050. El Aloe Vera est entre las pocas plantas medicinales que tienen un uso medicinal extenso, nutracutico y otras aplicaciones, por lo que goza de una porcin importante del mercado mundial. Los mercados ms demandantes de esta planta y sus extractos son Australia, los EE.UU., Japn, China, Corea y Europa entera. Dado la demanda exponencial creciente en el mercado internacional, el Aloe Vera presenta la oportunidad comercial ms fina entre las plantas medicinales (Satish Lele, 2004) 8. Este gran mercado mundial se encuentra agudamente insatisfecho, con los laboratorios biotecnolgicos disputndose el abastecimiento de la materia prima para sus elaboraciones medicinales y cosmticas en las que interviene el Aloe 9. El gel de Aloe Vera es comercializado como materia prima principalmente en dos estados: como gel fresco y como gel liofilizado (en polvo). El consumo mundial de gel de Aloe para el ao 2002 fue de 180.000 toneladas con la proporcin que se observa en la figura 2.6.

7
8 9

Fuente: International Aloe Science Council, Inc. http:// www.svlele.com http://www.inta.gov.ar/PERGAMINO/info/informacion.htm

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Figura 2.6: Consumo de Gel de Aloe en el Mundo 10 En conclusin, el mercado mundial de los derivados de la planta de Aloe Vera est en franco crecimiento, dicha expansin es estimada en base al crecimiento econmico de los pases industrializados (principalmente consumidores), proyectando la colocacin del producto en un mercado creciente y con demanda insatisfecha. Debido a que la comercializacin en mercados internacionales no es el objetivo inicial de la empresa, no se extender ms sobre el tema pasando al estudio del mercado nacional. Sin embargo, el mercado mundial se presenta como una clara oportunidad de expansin en el futuro. 2.5. El mercado Nacional No existen estadsticas oficiales debido a que el Gel de Aloe Vera no posee una clasificacin arancelaria propia y se encuentra comprendido junto a otros compuestos denominados saborizantes y extractos de plantas varias 11. Sin embargo, se sabe que el mercado argentino muestra un constante incremento anual de consumo de Gel de Aloe Vera, como resultado de nuevos lanzamientos de productos a la base del mismo, especialmente en el rubro de cosmtica e higiene y limpieza. En Argentina son cultivadas para la comercializacin dos variedades de Aloe: en mayor proporcin se encuentra el Aloe Saponaria y en menor proporcin el Aloe Vera (Barbadensis Miller). En la actualidad, la industria nacional utiliza en su mayora gel importado, esto se debe a que la mayora de las empresas argentinas producen gel de Aloe Saponaria y las pocas empresas procesadoras de Aloe Vera que existen en el pas dependen de empresas multinacionales que comercializan el gel en el mercado internacional o manufacturan sus

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http://mipagina.cantv.net/sabilcoweb/mercint.htm www.inta.gov.ar/pergamino/info/documentos/2007/Aloe_Posibilidadesdesucultivo.pdf -

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propios productos finales y los venden a los consumidores sin el intermedio de otras empresas manufactureras. Por lo tanto, existe un gran mercado potencial en la industria nacional farmacutica, cosmtica y de los productos de higiene y limpieza. A efectos del estudio de mercado, la empresa se focalizar en el segmento de la industria nacional farmacutica, cosmtica y de los productos de higiene y limpieza, que sern las principales destinatarias del producto. A continuacin se proceder a analizar brevemente la situacin general de estas industrias en el pas. 2.5.1. La Industria Farmacutica Nacional La industria farmacutica experimenta, segn datos expuestos por el Instituto Nacional de Estadstica y Censos (INDEC) y por la Cmara Industrial de Laboratorios Farmacuticos Argentinos (CILFA) un aumento sostenido de sus ventas desde el ao 2003. 2.5.2. La Industria Cosmtica Nacional A partir del ao 2003 las ventas de las empresas cosmticas aumentaron anualmente en gran proporcin. En 2003 presentaron un crecimiento del 9% 12, en 2004 un aumento de 13 % 13, en 2005 un aumento del 14%, en 2006 un incremento del 17%, en el ao 2007 y 2008 con un incremento de entre el 20 y 22% 14, respectivamente, y la evolucin durante los primeros meses de 2009 registr un crecimiento del 3% en las ventas y un avance del 7% 15 en la produccin. Por lo tanto queda claramente marcada la tendencia de aumento del sector. 2.6. Proyeccin de la demanda de la empresa En base a datos obtenidos en una modesta encuesta propia, se realiza una proyeccin a futuro de la demanda del producto de la empresa hasta el ao 2019, con una tendencia de aumento del 10% anual que es menor al incremento que se vienen dando en la industria cosmtica nacional desde el ao 2003 hasta el presente 2009. La proyeccin de demanda se presenta en la figura 2.7.

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http://www.pg.com.ar/pg/noticias/repercusiones/cuidado_personal040401.html http://www.lanacion.com.ar/archivo/Nota.asp?nota_id=580351 14 http://www.telam.com.ar/vernota.php?tipo=N&id=177613 15 http://www.cosmesur.com.ar/informacion-general/info_mercado.htm

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Pronstico de demanda
90000 80000 70000 60000 50000 40000 30000 20000 10000 0 63022 69324 76256

35574 2940032340

3913143045

47349

52084

57292

Kg de gel 10:1

2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019

Ao

Figura 2.7: Proyeccin de la demanda 2.7. Caractersticas de la Demanda Como se coment anteriormente, la demanda interna es abastecida en su mayora por importacin. Actualmente, la demanda interna est en gran crecimiento debido al elevado aumento de las exportaciones de productos cosmticos y farmacuticos nacionales, como se mencion con anterioridad. Adems, existe un aumento constante de productos conteniendo Aloe Vera entre sus ingredientes debido a sus indiscutibles e innumerables beneficios, que han estimulado la masificacin de su uso desplazando a otros productos del mercado. 2.8. Caractersticas de la Oferta La produccin nacional de Gel de Aloe (Saponaria y Barbadensis) se concentra principalmente en las provincias de Santa Fe y Crdoba, donde se encuentran las empresas ms importantes, aunque tambin existen recientes emprendimientos en las provincias de Corrientes y Buenos Aires. Slo una de las cuatro mayores empresas argentinas dedicadas al procesamiento de Aloe procesa Aloe Vera, las dems procesan Aloe var. Saponaria. Al mismo tiempo, estas empresas procesadoras, en lugar de comercializar el gel a granel, manufacturan sus propios productos derivados para la venta directa al pblico, aumentando as su valor agregado con un mnimo procesamiento extra, con productos como: cremas post solares, ungento para heridas y quemaduras, lociones para la cada del cabello, etc.

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2.9. Anlisis de los Precios de la Competencia El gel de Aloe saponaria es comercializado en el mercado interno por las empresas nacionales a un precio que ronda los U$S 6 + IVA por litro de gel 1:1, envasados en bidones de 20 litros y tambores de 200 litros. En cuanto al gel de Aloe Vera, se comercializa a un precio de 13 U$S + IVA el litro 1:1, con un volumen mnimo de negociacin de 100 litros. En cuanto al gel de Aloe Vera concentrado 10:1, no se encontraron registros de comercializacin en el pas. 2.10. Ventajas Competitivas de la empresa Las ventajas competitivas de la empresa Aloe Guaran se resumen a continuacin: La variedad de Aloe a procesar es la aceptada mundialmente (Aloe Barbadensis Miller) y no la ofrecida por la mayor parte de los competidores del pas (Aloe Saponaria). La materia prima es obtenida mayoritariamente a partir de cultivos propios por lo que la calidad es asegurada desde esta instancia. La calidad del gel estar certificada con el nico sello vlido internacionalmente: el de IASC. Producto de calidad a precios competitivos. Producto concentrado 10:1 lo que minimiza enormemente los costos de transporte. 2.11. Potencial de exportacin de los productos Como se expuso anteriormente, existe un gigantesco mercado mundial de Aloe Vera en continuo crecimiento. Este mercado se encuentra agudamente insatisfecho, con los laboratorios biotecnolgicos disputndose el abastecimiento de la materia prima para sus elaboraciones medicinales y cosmticas en las que interviene el Aloe 16. 2.12. Proyecciones de ventas A causa de la incertidumbre por la falta de datos oficiales respecto a los volmenes de consumo de gel de Aloe Vera en Argentina, la empresa plantea producir volmenes pequeos de gel e incluso trabajar por debajo su capacidad instalada durante los primeros aos hasta lograr insertarse y conocer a fondo el mercado nacional. Las proyecciones de ventas anuales se presentan en el cuadro 2.3.

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http://www.inta.gov.ar/PERGAMINO/info/informacion.htm

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Ao 1 Hectreas Cultivadas Gel de Aloe 10:1 (en Kg) x ao 5 8.640

Ao 2 10 17.280

Ao 3 15 25.920

Ao 4 20 34.560

Ao 5 al 10 25 43.200

Cuadro 2.3: Proyecciones de Ventas anuales 2.13. Canales de distribucin Considerando que el canal de aprovisionamiento a las industrias del rubro Sustancias y Productos Qumicos en Argentina est constituido principalmente por la importacin directa y por la compra directa a empresas industriales, resultando no significativos el canal de compra directa a empresas no industriales y el canal de distribucin mayorista 17. La empresa Aloe Guaran S.A. utilizar el canal directo mediante un representante de ventas, que supone una relacin inmediata entre el comprador y el vendedor, justificado adems por tratarse de un producto que constituye un insumo para las industrias demandantes las cuales se hallan geogrficamente concentradas y cuyos volmenes de compra son grandes. En cambio, a largo plazo el canal de distribucin para el mismo producto pero en el plano internacional, puede no ser el mismo ameritando un estudio posterior detallado a fin de identificar el o los canales de distribucin que resulten ptimos. La entrega de los productos se realizara a travs de servicios de trasporte de empresas locales. 2.14. Instrumentos de promocin/comunicacin Como instrumento de promocin la empresa utilizara lo que actualmente se conoce como marketing directo, es decir que se promocionara a partir de publicidad por correo postal, por telfono y mediante su propia pgina de internet en la cual los potenciales clientes puedan realizar directamente los pedidos y comentar sus inquietudes y dudas.

http://www.udesa.edu.ar/files/img/Administracion/DTN05.PDF Documento: Anlisis de los canales de distribucin en la Argentina. Roberto Dvoskin Paula Brudny

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2.15. Conclusiones del Estudio de Mercado El presente estudio de mercado concluye: Creciente demanda de gel tanto a nivel nacional como internacional. Creciente inters de los consumidores por productos elaborados a partir de

materias primas naturales y bajo procesos amigables con el medio ambiente. No existen datos precisos de volmenes de consumo de gel de Aloe Vera en

la Repblica Argentina sin embargo se sabe que la misma es mayoritariamente abastecida por la importacin, por lo que el hecho de poder satisfacer la demanda nacional a costos competitivos y con calidad Premium, supone una ventaja inigualable.

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CAPTULO 3 : TAMAO 3.1. Tamao Adoptado La planta trabajara bajo el programa de produccin presentado en el cuadro 3.1
Ao 1 Hectreas cultivadas Gel de aloe 10:1 (en kg) x ao Gel de aloe 10:1 (en kg) x da Kg de hoja x ao Kg de hoja x das Uso de capacidad instalada horas de trabajo por da 5 8.640 43,2 Ao 2 10 17.280 86,4 Ao 3 15 25.920 129,6 Ao 4 20 34.560 172,8 Aos del 5 al 10 25 43.200 216

216.000 432.000 648.000 864.000 1.080.000 1.080 20% 8 2.160 40% 16 3.240 60% 16 4.320 80% 24 5.400 100% 24

Cuadro 3.1: Programa de produccin Con la produccin de 43.200 Kg de Gel de Aloe Vera concentrado 10:1 se cubre el mercado meta especificado anteriormente, utilizando el 100% de su capacidad instalada. El trabajo en planta ser de 8 horas por da, durante 20 das al mes y durante 44 de las 52 semanas del ao. Las 8 semanas faltantes se destinarn para realizar parada de mantenimiento. Estas semanas sern las dos ltimas del mes de diciembre y las dos primeras del mes de enero y el mes de julio ya que corresponden al perodo de mayor vulnerabilidad que presenta la planta debido a las condiciones de clima ms extremo en nuestra zona, por consiguiente no son propicias para la cosecha. 3.2. Tamao y Materia Prima Si bien en el centro de la provincia de Misiones y el noroeste de la provincia de Corrientes hay algunas plantaciones de aloe, estas son plantaciones de la variedad Saponaria y no Barbadensis Miller. La variedad elegida para el presente proyecto es la Barbadensis Miller. Acorde a lo estimado en el anlisis de produccin industrial que se presenta en el capitulo 5, se necesitarn 216.000 kg de hoja verde para el primer ao, 432.000 Kg para el segundo, 648.000 Kg para el tercero, 864.000Kg para el cuarto y 1.080.000 Kg a partir del quinto ao de produccin, para satisfacer la produccin

programada. Con una densidad de cultivo de 12.000 plantas por hectreas y con un promedio de 600 gr por hojas y 3 hojas por planta, se puede obtener 43.200 Kg por

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hectrea al ao, lo que dara igual a un rendimiento aproximado por planta de 3,6Kg de hoja. Si en la situacin ms desfavorable, se realizan dos cosecha por ao que es lo que se plante anteriormente, se necesitaran, para el primer ao de produccin 5 ha de plantacin, luego debera ir incrementndose 5 has por ao durante 4 aos ms, logrndose as 1.080.000 kg de hojas al ao de la produccin de 25has 3.3. Tamao y Mercado En un principio la produccin de Gel se destinar a la industria nacional, pero una vez que el producto sea conocido la produccin estimada deber incrementarse para poder cubrir la demanda total. Gracias a la capacidad modular de esta industria, el aumento de la produccin no supondr grandes problemas. 3.4. Tamao y Tecnologa No existen limitaciones de tamao de la planta debido a la tecnologa modular. La tecnologa utilizada no es de gran complejidad. Permite aumentar la produccin en funcin de las horas de trabajo de los equipos utilizados, convirtiendo la produccin en un proceso continuo. El aumento de produccin es independiente de la tecnologa utilizada, por lo tanto el nico factor limitante sera la materia prima. 3.5. Tamao y Localizacin El tamao de la planta no influye sobre la ubicacin de la misma, debido a que sus pequeas proporciones nos permiten localizarla en las cercanas al curso de agua sin necesidad de muchas hectreas de superficie. La localizacin se ve favorecida por las cercanas de la ruta, que permite un fcil acceso a la materia prima y distribucin de los productos obtenidos. Adems al encontrarse en las proximidades de la ciudad se cuenta con todos los servicios bsicos.

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CAPTULO 4 LOCALIZACIN 4.1. Macrolocalizacin En esta seccin se analizarn todos los aspectos referentes a la macro localizacin de la empresa. Para la determinacin de la localizacin de la industria, se aplicar el Criterio del factor dominante, donde el factor dominante en este caso es la ubicacin de las plantaciones. Las mismas se realizarn en un predio de 50 has. propiedad de uno de los socios, ubicado en la localidad de Santa Ana, Misiones. Por lo tanto, en este captulo se analizarn los pros y los contras de esta ubicacin especfica. 4.1.1. Transporte Debido a que la empresa no trabajar con volmenes muy grandes en lo que se refiere al mercado interno, el nico medio que se analizar es el terrestre. La provincia de Misiones es atravesada por las rutas nacionales 12 y 14, esta primera cruza la localidad de Santa Ana. Como se analizar ms detalladamente en la microlocalizacin, el lugar donde estar emplazada la industria se encuentra en la periferia de la ciudad de Santa Ana a orillas del arroyo Santa Ana a unos 4 kilmetros del empalme con la ruta nacional 12 y la ruta provincial N103 la cual conecta las 2 rutas nacionales por lo que la ubicacin de la empresa permitira fcilmente la salida hacia cualquiera de stas. La empresa trabajara con firmas de transportes de la regin y se hara responsable por cualquier inconveniente que pueda surgir con el producto durante su traslado. No obstante, si el cliente lo desea podra utilizar otra empresa de transporte de su eleccin, en cuyo caso la empresa no se responsabilizara por daos durante su traslado. 4.1.2. Localizacin de las reas de Mercado Como se analiz en el captulo 2, las principales industrias demandantes de Gel de Aloe Vera en la Repblica Argentina son la industria cosmtica y farmacutica. Ms del 80% de los laboratorios y plantas farmoqumicas se ubican en la Provincia de Buenos Aires, seguida muy de lejos por las provincias de Santa Fe (6,5%) y La Rioja (5,7%). En lo que respecta a las industrias cosmticas, el 94% de las mismas se encuentra en la provincia de Buenos Aires.

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Con estos datos se puede observar claramente que la localizacin de la planta elaboradora en la provincia de Misiones, a unos 1000 km del principal mercado destinatario es un factor que juega en contra en lo que se refiere al costo final del producto. Sin embargo, el clima en las provincias aledaas al principal mercado destinatario (Buenos Aires) no es apto para el cultivo del Aloe Vera, ya que tienen un clima muy fro durante el invierno. Por esta razn, las plantaciones ineludiblemente deben estar situadas en una provincia nortea. 4.1.3. Costo de la tierra Si bien las tierras para el cultivo y la implantacin de la fbrica son aportadas por uno de los socios, los costos de las mismas deben ser tenidos en cuenta para analizar la rentabilidad del proyecto. El costo de las tierras (50 hectreas) esta valuado en U$S 45.000 (Cuarenta y cinco mil dlares). 4.1.4. Disponibilidad de Mano de Obra Existen en la regin diferentes entidades que generan mano de obra capacitada que sera til para el reclutamiento futuro de personal por parte de la empresa. Los municipios ms cercanos a la localizacin de la industria son Santa Ana, Candelaria, San Ignacio, Obera y Posadas. La mano de obra necesaria para el funcionamiento de la industria no supone el encurrimiento en gastos de vivienda. La localidad de Santa Ana posee escasas potencialidades productivas, problemas de desocupacin. Por otro lado, en las ciudades de Posadas y Obera funcionan establecimientos educativos universitarios como la Facultad de Ciencias Exactas, Qumicas y Naturales y la Facultad de Ingeniera. Adems existen actualmente 21 escuelas EFA (Escuela de la Familia Agrcola) diseminadas por toda la provincia, de donde egresan personas con orientacin agrcola ganadera que pueden ser empleadas por la empresa. Adems de los centros de capacitacin nombrados en las localidades aledaas, en la provincia de Misiones existen escuelas tcnicas y agrcolas dispersas por toda la provincia, oficinas del INTA en casi todas las localidades cuya labor es investigar acerca del mejoramiento de cultivos y capacitar a los productores y cuyo apoyo ser muy valioso para este emprendimiento, y la Facultad de Ciencias Exactas, Qumicas y Naturales con la cual se buscar trabajar para mejorar la calidad de los cultivos y del producto elaborado. Con esto se puede afirmar que la localizacin es ptima en lo que a disponibilidad de mano de obra e impacto socio econmico para el lugar respecta.
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4.1.5. Disponibilidad de Agua El proceso productivo demanda agua para el lavado de las hojas antes de que ingresen a la fase de extraccin del gel y para mantener la higiene de las mquinas. En la zona donde se encuentra el terreno existe disponibilidad de agua tanto de la red de agua potable como del Rio Paran. El agua necesaria se obtendra de la red, de esta manera no se incursionara en gastos de tratamiento del agua. 4.1.6. Disponibilidad de Energa Elctrica La disponibilidad de energa elctrica en la Repblica Argentina es un factor crtico que condiciona la instalacin de nuevas industrias e inclusive el crecimiento de las ya existentes, por lo que este es un tema muy importante que debe tenerse obligadamente en cuenta a la hora de emprender un proyecto. Sin embargo, la planta procesadora de Aloe no demanda volmenes elevados de energa para su funcionamiento, por lo que este no es un factor que impida la radicacin en el lugar considerado. La compaa proveedora de energa para la localidad de Santa Ana es EMSA. 4.1.7. Abastecimiento de materia prima Las materias primas para la industria son las hojas de Aloe Vera (variedad Barbadensis Miller), las cuales se extraern mayoritariamente de plantaciones propias. Esta decisin se toma debido al bajo costo que demandan las plantaciones de Aloe Vera y los pocos cuidados que necesita, ya que nicamente se debe mantener libre de malezas. Asimismo, el disponer de plantaciones propias le otorga a la empresa la independencia de los proveedores de materia prima, adems de poder controlar con mayor facilidad la calidad de los cultivos, aunque esto signifique un aumento en el nmero de empleados. El Aloe Vera es una planta muy noble que crece y se reproduce fcilmente, sus nicos enemigos son las temperaturas muy bajas (debajo de los -2C) y el exceso de agua. Por sus caractersticas, el clima de Misiones es excelente para el cultivo del Aloe Vera. Adems, la planta se reproduce muy fcilmente, se estima que una planta proporciona hasta 5 hijuelos por ao, donde el mayor ndice de reproduccin se encuentra en la etapa de maduracin de la planta (luego de los primeros 2 aos), los hijuelos pueden ser enmacetados o implantados en canteros hasta el momento del traslado al lugar definitivo. La densidad de plantacin por hectrea del Aloe es muy alta, el nmero ptimo es 12.000 plantas por hectrea.

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Para abastecer los niveles de produccin iniciales de la planta procesadora (1.080 kg. de hojas diarias) sera necesario disponer de una plantacin de 5 hectreas. La cosecha de la hojas se puede iniciar al ao de establecida la plantacin y se puede seguir cortando durante los siguientes 8 10 aos. Normalmente, el rendimiento se estabiliza a partir del segundo ao 18. Para este emprendimiento se prev comprar los plantines de Aloe Barbadensis Millers solamente para la plantacin de 5 ha y expandir la plantacin a las 25 hectreas finales en el transcurso de 5 aos con los hijuelos producidos por las mismas plantas. De este modo se reduce el monto de inversin inicial, teniendo en cuenta que este ser aportado por los socios fundadores. Este nmero de hectreas es suficiente para mantener una produccin diaria de 43,2Kg de gel concentrado 10:1 en el primer ao y llegar a los 216Kg diarios luego del ao 5.

Figura 4-1: Plantacin de Aloe Vera Se prev una expansin de la produccin de gel a largo plazo, cuando la empresa comercialice su producto en el mercado exterior, en esta instancia s se plantear la posibilidad de tener proveedores externos, como agricultores que deseen cultivar el

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http://www.colombiAloe.org/

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producto, controlando estas plantaciones y estableciendo contratos de exclusividad de la materia prima obtenida. Cabe resaltar que el terreno aportado por los socios cuenta con 50 hectreas por lo que existen posibilidades de expansin de los cultivos para afrontar un posible aumento de la produccin en el futuro. 4.1.8. Servicios La localidad de Santa Ana cuenta con todos los servicios bsicos: transporte, supermercados, ferreteras, casas de venta de artculos de construccin, talleres mecnicos, telefona, Internet, sucursales bancarias, estaciones de servicios, hospital y clnicas, etc. 4.1.9. Aglomeraciones industriales En la zona existen algunas industrias importantes, como ser secaderos de yerba, aserraderos y una fbrica de ladrillos cermicos. 4.1.10. Aspectos Medioambientales La produccin industrial de gel de Aloe Vera no produce mayor residuo que la corteza de las hojas procesadas, las mismas sern tratadas por medio de compostaje para su posterior colocacin en el campo de cultivo como abono ya que este cultivo se valoriza mejor al ser totalmente orgnico, por lo que no podrn ser utilizados productos fertilizantes qumicos de ningn tipo. Adems, a travs del terreno donde se emplazar la empresa cruza el arroyo Santa Ana y el rio Paran donde se podran verter algunos residuos no contaminantes, como por ejemplo el agua del lavado de las hojas. 4.1.11. Urbanizacin En cuanto a la urbanizacin, si bien el lugar donde se emplazar la empresa es una zona rural, se pueden disponer de todos los servicios elementales. Por las calles que rodean el terreno de la empresa existen tendidos elctricos en buenas condiciones y los servicios de telfono e Internet se puede obtener de manera inalmbrica como lo hacen varias empresas de la zona. En lo referente a transporte varias empresas de mnibus de media y larga distancia circulan constantemente por la ruta Nacional 12.

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4.2. Microlocalizacin Como se mencion anteriormente, el terreno que se dispone para la instalacin de la industria y la realizacin de las plantaciones, est ubicado al oeste de la ciudad a 3 km del centro, y a 1 km del rio Paran, al margen del arroyo Santa Ana y a 4 kilmetros del cruce con la ruta Nacional 12. En la figura se muestra la futura ubicacin de la industria en el mapa de la provincia de Misiones. La disposicin del terreno con anterioridad es un factor de mucho peso en este emprendimiento debido a que disminuye considerablemente el monto de la inversin inicial que afrontarn exclusivamente los socios fundadores. Por otro lado, las 50 hectreas que se disponen permiten una futura expansin de las plantaciones. Adems de que ya se dispone del terreno, otra cuestin de peso que influye en su localizacin es que los socios fundadores del proyecto moran en la ciudad de Posadas y esta localizacin les permite estar cerca del lugar de trabajo.

Figura: Localizacin de la Industria

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4.3. Conclusiones del captulo Segn lo analizado en este captulo, se puede observar que a pesar del problema de los costos de transporte que implica el estar situados relativamente lejos del principal mercado demandante, se tienen varias ventajas que hacen viable la localizacin de la industria en el citado lugar, como se describirn a continuacin. La salida al empalme de la ruta nacional 12 y la ruta provincial N103 permite agilizar el transporte del producto hacia los principales mercados. A travs de este empalme se puede acceder a la ruta nacional 14. Debido a que las plantaciones y la planta industrial estarn ubicadas a escasos metros de distancia, los costos de transporte de materia prima son mnimos. El clima de Misiones es apto para la plantacin de Aloe Vera, a diferencia del clima de las provincias aledaas al principal mercado demandante (Buenos Aires). El terreno que se dispone permite aumentar en el futuro el rea de cultivo, ya que se disponen de 50 hectreas. Existe la posibilidad de extraer agua en abundancia a travs de perforacin o del rio, como tambin se dispone de agua potable de red. En la zona de emplazamiento, se pueden disponer de todos los servicios bsicos necesarios para el correcto funcionamiento de la empresa.

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CAPTULO 5 : INGENIERA DEL PROYECTO 5.1. Descripcin del proceso productivo 5.1.1. Descripcin general del proceso El proceso de industrializacin del aloe vera consta de varias etapas productivas que se describen segn el diagrama de bloques de la figura 5.1.
Recepcin de Materia Prima

H2O
Lavado y Seleccin

RL(Concent.)
Despunte

RL 1 RS 1

RS 2

Descortezado y extraction

RS 3

Filtracin

Desaireador

Esterilizacin

Estabilizacin

RL(Concent.)
Concentracin

Envasado

Almacenamiento

Figura 5.1: Diagrama de bloques del proceso productivo.

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RECEPCION: Las pencas una vez cosechadas son transportadas en cajones de plstico correctamente acomodadas y descargadas en la plataforma de recepcin la cual le proveer resguardo del sol y la lluvia. En esta etapa el cargamento de cada camin debe ser pesado e inspeccionado visualmente antes de su descarga para rechazar aquellos cargamentos en los que ha transcurrido demasiado tiempo entre cosecha y recepcin. No se deber almacenar mayor cantidad de pencas que las necesarias para alimentar al proceso durante las horas laborales. LAVADO Y SELECCION: Las pencas recepcionadas deben ser lavadas, enjuagadas y seleccionadas por personal capacitado antes de ingresar al proceso propiamente dicho. DESPUNTE: Una vez limpias es necesario remover de las pencas su base, su punta y sus bordes espinados. Cuando la corteza es cortada ocurre una secrecin amarilla (acbar) que es considerada una impureza en el gel y debe ser removida en alguna operacin posterior. DESCORTEZADO Y EXTRACCION: Una vez despuntadas las pencas, se debe separar el gel de las cortezas. FILTRACION: Luego de obtenido el gel, el mismo debe ser clarificado para remover arena y fibras gruesas o pulpa. DESAIREADO: El oxgeno puede afectar negativamente la calidad, produccin y consistencia del gel, debido a la oxidacin de pigmentos y vitaminas, adems, puede producir espumas durante la esterilizacin. Como consecuencia de estos efectos negativos, el gel debe ser desaireado. ESTERILIZACION: Una vez clarificado el gel debe ser debidamente esterilizado. ESTABILIZACION: Esta etapa debe realizarse para extender y garantizar la vida til en gndola a temperatura ambiente por un perodo no menor a seis meses. Para ello se recurre al uso de aditivos mejoradores de la estabilidad a la oxidacin y natural degradacin de los compuestos orgnicos presentes en el gel. Los aditivos ms comnmente usados incluyen antioxidantes naturales, enzimas y conservantes; sin embargo las proporciones especficas de dichos aditivos estn resguardadas por patentes. CONCENTRACION: Una vez estabilizado, el gel debe ser concentrado.

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ENVASADO Y ALMACENAMIENTO: El gel una vez concentrado debe ser envasado, etiquetado y almacenado. 5.1.2. Descripcin de alternativas tcnicas Luego de analizar el proceso productivo para la obtencin del gel aloe vera a partir de la especie Barbadensis Miller, se presentan las alternativas tcnicas del proceso: LAVADO Y ENJUAGUE: El lavado puede realizarse en tinas de acero inoxidable o plstico en operacin manual o mecanizada mediante el uso de aspersores adosados a bombas de recirculacin de una solucin de lavado compuesta por agua y algn agente tenso-activo tipo lauril-sulfato de sodio o lauril-ter-sulfato de sodio. El enjuague de las pencas se realiza de la misma manera pero la solucin de lavado es reemplazada por una solucin de enjuague compuesta por agua y un agente bactericida como yodo, perxido de hidrgeno u otro conveniente; o simplemente por agua. DESPUNTE: La remocin de la base, la punta y los bordes de las pencas puede realizarse en forma manual o semi-automtica, mediante cuchillas adosadas a la mesa de descortezado. DESCORTEZADO: Para separar la pulpa de las cortezas puede emplearse: un extractor de rodillos que comprime la penca, liberando por un lado las cortezas y por otro el gel con gran cantidad de fibras internas o pulpa. Esta alternativa conlleva el inconveniente de que conjuntamente con la pulpa se libera gran proporcin de acbar debido al aplastamiento de las clulas de la corteza. Adems, si las fibras son desmenuzadas en exceso se estara dificultando su posterior remocin. Otra alternativa para separar la corteza del cristal mediante un equipo de fileteado automtico o semi automtico anlogo a las fileteadoras de pescado adaptado a este fin, el mismo posee cuchillas de altura ajustable y un canal mallado de conduccin de las cortezas para el drenaje de restos de gel lo cual permite su recoleccin junto con los cristales. La operacin de fileteado tambin puede realizarse en forma manual. El fileteado de las pencas supone un menor dao a las clulas de la corteza, por lo que la contaminacin del gel con acbar sera muy inferior a la contaminacin asociada con el extractor de rodillos. El fileteado adems requerira dos etapas adicionales: una etapa de lavado por aspersin suave de los cristales obtenidos para eliminar restos de acbar, seguida de una etapa de trituracin de los cristales mediante el uso de una despulpadora.

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FILTRACION: Para separar las fibras vegetales del gel puede utilizarse un filtro tamiz autolimpiante o una centrfuga clarificadora de discos de alta velocidad la cual ofrecera mejores resultados y podra retirar incluso bacterias grandes. DESAIREADO: Para esta operacin puede usarse un desaireador con bomba de vaco. ESTERILIZACION: Una vez clarificado el gel debe ser debidamente esterilizado. Esto puede lograrse por cualquiera de los siguientes mtodos a temperatura ambiente: Micro-filtracin: mediante el empleo de membranas con porosidad hasta de 0,5 micras. Las bacterias tienen tamaos superiores a 1 m. Esta operacin se realiza en fro, lo cual garantiza la conservacin de los compuestos activos y la eliminacin de las bacterias, virus y molculas polinucleares indeseables. Tiene como desventaja un moderado costo de inversin y de operacin. La tecnologa de membranas involucrada en la micro y ultrafiltracin, garantiza la conservacin de los componentes activos, por desarrollarse a temperaturas inferiores a los 38 C, adems de la eliminacin de las bacterias, virus y molculas polinucleares no deseadas, como por ejemplo, la alona. Ultra centrifugacin: En centrfugas clarificadoras de discos de alta velocidad que pueden generar campos centrfugos equivalentes a doce mil veces el campo gravitatorio de la tierra (12.000G). Estas mquinas pueden separar partculas tan pequeas como una (1) m, con una diferencia de densidad de apenas el 1%. Tiene un elevado costo de inversin y de operacin. Radiacin ultra violeta: de alta intensidad, elimina bacterias patgenas y no patgenas con corto periodo de exposicin. No existe evidencia de cambios en la composicin qumica de los productos irradiados. Tiene la ventaja de su bajo costo de inversin y operacin, pero no asegura la eliminacin de macromolculas indeseables. Pasteurizacin: No se recomienda este procedimiento, aunque es utilizado por varias empresas, debido a que es un procedimiento que requiere la aplicacin de calor, con temperatura mnima de 70C durante un tiempo mnimo de tres minutos, por lo que el Aloe pierde importantes propiedades.

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ESTABILIZACION: La relacin de los aditivos que se utiliza en la etapa de estabilizacin, se encuentra bajo patente 19, y se han encontrado los siguientes rangos: cido ctrico de 0.01 a aproximadamente 0.5 Polvo de sorbitol de1.0 a aproximadamente 6.0 Benzoato de sodio de 0.05 a aproximadamente 0.5 Cetil alcohol de 0.001 a aproximadamente 0.05 Tocopherol de 0.006 a aproximadamente 0.01 cido ascrbico de 0.05% a aproximadamente 0.5%

CONCENTRACION: Para la concentracin del gel se pueden seguir los siguientes mtodos: Ultra filtracin por membranas: El gel es sometido a presin a un lado de la

membrana permeable que solo deja pasar agua y algunas sales disueltas, se realiza en fro. El procedimiento es lento y requiere una alta inversin inicial para obtener flujos razonables. Evaporacin en pelcula descendente a alto vaco: El muclago es calentado

a 30-35C en corto tiempo y es enviado al evaporador de pelcula descendente donde se hace un vaco de 18 milibares. El procedimiento es bastante rpido, menos de 10 seg., y permite obtener muy fcilmente concentraciones 10:1 y 20:1. Tiene una inversin inicial moderada. Mediante este procedimiento no se logra la separacin de los compuestos antraquinnicos y polinucleares, lo cual constituye una desventaja para el producto. En caso de que se desee el secado del gel de Aloe se pueden utilizar los siguientes mtodos: Liofilizacin: este procedimiento de secado implica la congelacin del

producto y la posterior sublimacin del hielo formado, sin pasar por la fase lquida del agua. Es sin lugar a dudas el mejor mtodo de secado cuando de conservar las propiedades originales del producto se trata. Permite obtener un polvo fcilmente reconstituible. En la actualidad existen equipos de liofilizacin en continuo. Alta inversin inicial. Baja eficiencia trmica. En equipos de produccin intermitente por lotes, la productividad por unidad de tiempo es baja. El producto necesita ser molido.

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Fuente: U.S Patent Documents 4.178.372.

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Secado por aspersin: El mtodo Secado por Spray implica la formacin de

una fase lquida muy dispersa (gotitas minsculas) en una cmara con atmsfera (gases) caliente. El secado por spray emplea tiempos extraordinariamente cortos, evitndose de esta forma, que el calor afecte al producto. El polvo obtenido es de forma esferoidal, muy porosa, de alta solubilidad, lo que permite la fcil reconstitucin de la solucin. El secado se realiza en continuo. La inversin inicial es moderada, con eficiencia trmica media y productividad por unidad de tiempo media a alta. El producto no necesita ser molido. 5.1.3. Elecciones tcnicas y su justificacin: Considerando que se desea obtener un gel fluido con bajo conteo bacteriolgico, haciendo nfasis en la calidad del producto y en su manejo higinico y eficiente en ausencia de contacto con el aire, se deber evitar al mximo su contaminacin ambiental o por manipulacin indebida y la lnea de produccin deber ser desarrollada en circuitos cerrados usndose equipos que cuenten con acabados sanitarios que operen bajo produccin continua presentando alta eficiencia. Adems al tratarse de una industria que deber ir incrementando en forma gradual su nivel de produccin, se optar por tecnologas flexibles capaces de adoptar equipos con diseo modular, lo que permitira aumentar la capacidad de las instalaciones sin necesidad de hacer grandes cambios, nicamente con la adicin de ms elementos. Analizando las ventajas y desventajas de las alternativas tcnicas, el nivel deseado de produccin de la industria y las caractersticas deseadas del producto, se eligen para cada operacin los siguientes procesos: LAVADO Y SELECCION: Las pencas recepcionadas en la planta, seran depositadas en una pileta de recepcin, donde seran lavadas y seleccionadas por personal capacitado. La pileta de recepcin constara de dos secciones: una primera seccin, donde seran cepilladas y seleccionadas por el personal y luego transferidas manualmente a la segunda seccin, donde recibiran el enjuague. Ambas secciones deben estar construidas en acero inoxidable o en plstico, con una capacidad 500-800 litros/h, con circulacin forzada mediante una bomba centrifuga y distribuidores de corriente provistos de aspersores en su tramo final. DESPUNTE: El despunte sera manual sobre una mesa de corte rectangular de unos 3 m2, construida en acero inoxidable 316 con acabado sanitario, luego las pencas seran
36

sometidas a un enjuague suave por aspersin con agua para eliminar restos de acbar. La produccin de 300 Kg/h de hoja representa aproximadamente 500 pencas de regular tamao, las cuales podran ser despuntadas fcilmente por 2 operarios. EXTRACCION: Las pencas una vez enjuagadas ingresan en un extractor de rodillos con malla, donde por compresin se separa el gel de la corteza y es almacenado en un tanque depsito construido en acero inoxidable 316 y 304, con acabados sanitarios con una capacidad de aproximadamente 40 L. Las cortezas seran recogidas en depsitos adecuados para su disposicin. Se necesitara un operario para alimentar las pencas al extractor del gel, de all en adelante la operacin transcurre de forma automtica, a travs de bombas y tuberas. Un operario ocasional debe retirar los carritos con cortezas y disponerlas en el depsito.

Figura 5.2: Extractor de rodillos. 20 FILTRACION: Esta operacin se realizara mediante un filtro tamiz autolimpiante, motorreductor 1Hp a 110/220 V, tamiz en acero inoxidable ASTM 170, construido en acero inoxidable con acabados sanitarios. DESAIREADO: Se utilizara un desaireador construido en acero inoxidable 316 y 304, con bomba de vaco de alabes deslizantes de una etapa, bomba de extraccin de producto de alabes flexibles en nitrilo y condensador en acero inoxidable. Adems, contara con: un flotador controlador de nivel con interruptor de arranque y parada de la

20

Fuente: I.M.A.I. S.A. (INDUSTRIA METALURGICA EN ACERO INOXIDABLE S.A.) 37

bomba de extraccin, un vacumetro, una vlvula reguladora del nivel de vaco, un tablero de mandos e instrumentacin.

Figura 5.3: Filtro tamiz. 21

Figura 5.4: Desaireador. 22 ESTERILIZACION: La operacin de esterilizacin sera realizada aplicando

tecnologa de membranas y ms especficamente la microfiltracin: para ello el gel sera

21

Fuente: http://www.simes-sa.com.ar/esp/productos.filtros.php

22

Fuente: I.M.A.I. S.A. (INDUSTRIA METALURGICA EN ACERO INOXIDABLE S.A.) 38

bombeado a travs de membranas multi-tubular en PES (polietersulfona), con porosidad de 0,1 m, con accesorios en tubera de acero inoxidable tipo sanitario, empaquetaduras en nitrilo, una vlvula reguladora de presin en acero inoxidable, manmetros de diafragma en la lnea de alimentacin y descarga del concentrado. El equipo cuenta con una bomba de flujo positivo en acero inoxidable, tipo sanitaria, con motor de 1.5 KW, 110/220 V, presin mxima 90 PSI, con variador de frecuencia para el control del caudal de la bomba y termmetro de cartula. Toda la operacin de esterilizacin se ejecutara manteniendo la temperatura por debajo de los 38C. La corriente de gel (permeado) continua hacia la lnea de produccin, mientras que el concentrado es recirculado hacia un tanque pulmn de unos 250 L de capacidad, construido en acero inoxidable 316 equipado con media tapa abatible para facilitar limpieza, un indicador de nivel visual y vlvula de cierre rpido; donde es mezclado con el gel sin procesar proveniente del desaireador para alimentar nuevamente al equipo de microfiltracin. La operacin se realiza durante 6 horas continuas, al cabo de las cuales las membranas se saturan con protenas y gomas las cuales deben ser removidas sometiendo a las membranas a lavado con soluciones de limpieza, seguido de un enjuague intenso con agua. Esta operacin de limpieza es cclica cada seis horas de funcionamiento y consume un tiempo de 45 minutos aproximadamente. Los equipos de microfiltracin cuentan con el instrumental para operacin y control suficiente para poder desarrollar su cometido con eficiencia y poca intervencin de mano de obra. Sera necesario un operario para el arranque y ocasional supervisin de los sistemas de micro y ultra filtracin.

Figura 5.4: Membrana para microfiltracin. 23

23

Fuente: Koch Membrane Systems

39

Cuadro 5.1: Especificaciones tcnicas de membrana para microfiltracin. 24

Modelo rea efectiva Presin Mxima de Operacin Presin Mnima de Salida SUPER-COR XL 3012-MFK-617 2,7 m2 90 psi 10 psi

Figura 5.5: Tanque agitado. 25 ESTABILIZACION: La estabilizacin del gel 1:1 se realizara por agregado y mezcla de aditivos en un tanque de 250 L. El tanque debe contar con pequeos depsitos graduados para la dosificacin de los aditivos y deber ser construido en acero inoxidable 304, con acabados sanitarios, y deber contar con: media tapa abatible, con manija y ganchos de cierre; un nivel de vidrio con escala, vlvulas tipo mariposa en acero inoxidable y tres patas con regulacin. El agitador deber estar dotado de un motorreductor y variador de velocidad. CONCENTRACION: La concentracin del gel se realizara aplicando la tecnologa de ultrafiltracin por dos aspectos cruciales a saber: permite la purificacin del gel, eliminando alonas, emodinas y otros compuestos antraquinnicos (por ser molculas ms pequeas que las del resto de los compuestos presentes en el gel), sin necesidad del uso de carbn activado y los largos perodos de mezclado (hasta 12 horas); y deshidrata el gel sin

24 25

Fuente: Idem referencia 4. Fuente: Simes Industrial Sanitario.

40

la necesidad de calentamiento, hasta concentraciones del 5% de slidos fcilmente (10:1), siendo posible obtener mayores concentraciones como 20:1 empleando un tiempo adicional de operacin, trabajando en continuo sin largas esperas entre procesos. Esto implicara economicidad en energa, tiempo y trabajo, sin la necesidad de usar productos qumicos ni costosos equipos de evaporacin. Toda la operacin puede ejecutarse manteniendo la temperatura por debajo de los 38C. La operacin se llevara a cabo en un equipo modular provisto de una membrana espiral en PES, con una porosidad de 5000 Daltons, 3,3 m de rea efectiva, provisto de conexiones y accesorios en acero inoxidable tipo sanitario, empaquetaduras en nitrilo, con una vlvula reguladora de presin en acero inoxidable y dos manmetros de diafragma, uno en la lnea de alimentacin y otro en la lnea de descarga del concentrado; equipado con un intercambiador de calor para calentamiento o enfriamiento, de tubos rectos y carcaza, en acero inoxidable, acabados sanitarios. Bomba de flujo positivo en acero inoxidable, tipo sanitaria, con motor de 2 KW, 110/220 V, presin mxima 120 PSI. Variador de frecuencia para el control del caudal de la bomba. Termmetro de cartula. Control de temperatura. Electrovlvulas. La unidad de ultrafiltracin cuenta con el instrumental para operacin y control suficiente para poder desarrollar su cometido con eficiencia y poca intervencin de mano de obra. La operacin se realiza durante 6 horas continuas, al cabo de las cuales las membranas se saturan con protenas y gomas las cuales deben ser removidas sometiendo a las membranas a lavado con soluciones de limpieza, seguido de un enjuague intenso con agua. Esta operacin de limpieza es cclica cada seis horas de funcionamiento y consume un tiempo de 45 minutos aproximadamente

Figura 5.6: Membrana para ultrafiltracin. 26

26

Fuente: Koch Membrane Systems.

41

ENVASADO: El gel una vez concentrado, ser depositado en un tanque de 60 L de capacidad, construido en acero inoxidable 316, con media tapa abatible para facilitar la limpieza, indicador de nivel visual y una vlvula de cierre rpido, dotado de un agitador de turbina con motorreductor. Desde este tanque se procedera al envasado manual en bidones de 10 kilos previa toma de muestra la cual deber ser analizada por el laboratorio; el etiquetado tambin ser manual. Cada bidn, una vez cerrado, pesado y etiquetado ser enviado al rea de almacenamiento de producto final. ALMACENAMIENTO DE PRODUCTRO FINAL: Los bidones mientras permanecen almacenados debern ser apilados verticalmente por medio de pallets formando columnas verticales espaciadas para facilitar la circulacin de aire. El depsito de almacenamiento deber estar en penumbra y su temperatura deber oscilar los 15-30 C. La vida til del producto estimada no supera los 24 meses. 5.2. Balance de materiales 5.2.1. Balance de materia prima y producto La produccin de Gel de Aloe Vera en el primer ao de operacin de la planta sera de 8.640 Kg, que corresponden a 785 bidones de 10 kilos, a partir de 216.000 Kg de hojas. Considerando que se trabajara 8 horas diarias, de las cuales 6 horas corresponderan al proceso y las restantes para la limpieza y acondicionamiento de los equipos, un total de 200 das al ao, la produccin diaria sera de 45 Kg aproximadamente. A partir del segundo ao, se aumentara la produccin y las hectreas cosechadas al doble, con lo cual se trabajaran 16 horas diarias, de las cuales 12 horas corresponderan al proceso y las restantes para la limpieza de los equipos. Teniendo en cuenta dichas horas de trabajo, la produccin sera de 17.280 Kg de gel de aloe vera concentrado 10:1, a partir de 432.000 Kg de hojas. En el tercer ao, habra un incremento en la extensin cultivada, lo cual dara una produccin de 648.000 Kg de hojas, y mantenindose constante las horas de trabajo diarias se llegara a un 60% de la capacidad instalada, logrndose 25.920 Kg de gel. En el cuarto ao de operacin, la planta operara las 24 horas diarias utilizando el 80% de su capacidad. La produccin anual sera de 34.560 Kg de gel, a partir de 864.000 Kg de hojas cosechadas de las 20 has cultivadas.

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A partir del quinto ao, se utilizara el 100% de la capacidad de operacin de la planta, la produccin anual alcanzara los 432.000 Kg de gel, a partir de 1.080.000 Kg de hojas cultivadas en 25 has. En el cuadro 5.2, se resume la informacin precedente.
Ao 1 Hectreas cultivadas Gel de aloe 10:1 (en kg) x ao Gel de aloe 10:1 (en kg) x da Kg de hoja x ao Kg de hoja x das Uso de capacidad instalada horas de trabajo por da 5 8.640 43,2 Ao 2 10 17.280 86,4 Ao 3 15 25.920 129,6 Ao 4 20 34.560 172,8 Aos del 5 al 10 25 43.200 216

216.000 432.000 648.000 864.000 1.080.000 1.080 20% 8 2.160 40% 16 3.240 60% 16 4.320 80% 24 5.400 100% 24

Cuadro 5.2: Balance de materias primas y producto obtenido. 5.3. Diseo de un equipo: Tanque de Agitacin y Mezcla En el proceso de estabilizacin, la agitacin se realiza con los siguientes fines: Transferencia de materia, de los conservantes en el gel de aloe Dispersin de los conservantes. En el diseo del tanque agitado se deben tener en cuenta estos propsitos al momento de elegir el tipo y localizacin del agitador, las proporciones del tanque, el nmero y las proporciones de los deflectores y otros factores. Cada una de estas decisiones afecta la velocidad de circulacin del lquido, los patrones de velocidad y el consumo de potencia. Los tanques agitados son comnmente usados tanto para producciones continuas como batch. Son adecuados para lquidos de cualquier viscosidad hasta los 750.000 centipoises. Se utilizar un agitador inmerso en el lquido para lograr as la mezcla y dispersin necesaria. Los requerimientos bsicos en cuanto al tipo y configuracin del tanque, del agitador, deflectores y dems factores son esencialmente los mismos que para la dispersin de slidos finamente divididos en un lquido, por lo tanto se realiza el siguiente anlisis para el diseo del recipiente:

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Segn el Manual del Ingeniero Qumico de Perry, en general, la relacin altura/dimetro del recipiente debe encontrarse entre 0,75 y 1,5. Los cuatro deflectores verticales deben estar sujetos a la pared del recipiente y el ancho de los deflectores debe ser igual a D/12. Deber usarse un agitador de turbina de 6 hojas como el que se muestra en la figura 5.7. La relacin altura de la hoja/dimetro de agitador deber encontrarse entre 1/5 a 1/8. El dimetro de la turbina deber encontrarse entre D/3 a D/2. Para la obtencin de uniformidad en la mezcla, el impulsor debe ubicarse a 1/3 de la altura del lquido por encima de la base del tanque.

Figura 5.7: Movimiento del fluido en un taque agitado por turbinas

La velocidad del agitador se encuentra tpicamente entre 50 y 150 r.p.m, pero dependiendo de las condiciones del proceso puede variarse en 15 r.p.m. o tan altas como 400 r.p.m (Perry, 1992). Las unidades de alta velocidad comparadas con las unidades de baja velocidad, provocan una mayor velocidad y velocidades de cizallamiento ms elevadas en la zona de descarga de la hlice, adems de una menor velocidad de circulacin en todo el recipiente (Perry, 1992). Por lo tanto, de acuerdo a los requerimientos del proceso, se selecciona para este proceso un agitador de turbina de 6 hojas que trabajar a velocidades bajas. Estos

44

agitadores aseguran un flujo radial y provocan gran turbulencia e intensas corrientes verticales. El recipiente ser de forma cilndrica. La parte superior estar cerrada. El fondo del tanque ser redondeado para eliminar las esquinas o regiones agudas en las que no penetraran las corrientes de fluido. La profundidad (o altura) del lquido ser aproximadamente igual al dimetro del tanque. El recipiente y todos los accesorios estarn construidos en acero inoxidable de primera calidad AISI 304, y la terminacin del equipo ser con pulido sanitario. El agitador ir fijado con pernos a una brida en la parte superior, con el eje en posicin vertical y en el centro del recipiente. El eje ser accionado por un motor, al que estar conectado a travs de una caja reductora de velocidad. Clculo de las proporciones del agitador: El diseo de las proporciones se rige por el modelo estandarizado propuesto por Mc. Cabe y Smith, que se describe a continuacin:

Da = Dimetro del impulsor Dt = Dimetro del tanque E = Distancia la base-impulsor L = Largo de la pala W = Ancho de la pala H = Altura del lquido J = Ancho de deflectores

Figura 5.8: Dimensiones del tanque agitado Segn Mc Cabe y Smith, las proporciones tpicas son:

Da 1 = Dt 3

H =1 Dt

E 1 = Dt 3

W 1 = Da 5

L 1 = Da 4

J 1 = Dt 12

De estas ecuaciones, se obtiene:

Dt = 0,751m

1 0,751m = 0,25m Da = Dt = 3 3

1 0,751m = 0,25m E = Dt = 3 3
45

1 0,25m W = Da = = 0,05m 5 5

1 0,25m = 0,0625m L = Da = 4 4

J=

1 0,751m Dt = = 0,0625cm 12 12

Clculo del consumo de potencia: Para estimar la potencia que se requiere para hacer girar un impulsor dado con una velocidad determinada, es preciso disponer de correlaciones empricas de la potencia (o del nmero de potencia) en funcin de otras variables del sistema. La forma de tales correlaciones se encuentra por anlisis dimensional, en funcin de las medidas importantes del tanque y del impulsor, la distancia del impulsor desde el fondo del tanque, la profundidad del lquido, as como las dimensiones de las placas deflectoras cuando se utilizan. Las variables que intervienen en el anlisis son las medidas importantes del tanque y del impulsor, la viscosidad () y la densidad () del lquido y la velocidad (n) (Mc Cabe, Smith, Harriot; 1991). El consumo de potencia se relaciona con stas variables mediante una representacin grfica del Nmero de Potencia (gc.P/.n3.Da5) en funcin del nmero de Reynolds (Da2.n./). Para obtener el Nmero de Potencia (Np) se utiliza la grfica de la Figura 18.17 del Manual del Ingeniero Qumico, Perry. El Nmero de Reynolds se define como: N Re = Los datos para el diseo son: Da = 0,25 m. n = 50 r.p.m. (velocidad adoptada)

Da n
2

= 1080 kg/m3 = 0,0952 kg/m.s

Por lo tanto, el valor del Nmero de Reynolds es:

N Re

(0.25m) 2 50rev / min1 min/ 60 s 1080kg / m 3 = = 590 0,0952kg /(m s )

46

A partir de la curva 1 de la grfica de la Figura 5.9, para impulsores del tipo turbina, se obtiene: Np= 4 Entonces, a partir de la definicin del Nmero de Potencia: N p =

gc P

n 3 Da 5

Figura 5.9: Correlaciones de potencia para diferentes impulsores (Fuente: Figura 18.17, Manual del Ingeniero Qumico - Perry).

Se despeja la potencia consumida por el impulsor:

50rev / min 5 4 1080kg / m (0,25m ) N p n3 d 5 kgf m 60 s / min = = 68,4 P= 2 9,8665kg.m / kgf .s s gc
3 3

P = 68,4

kgf m HP = 0,912 HP kgf m s 75 s

La potencia consumida por el impulsor es de 0,912 HP, por lo tanto un motor de 1HP sera suficiente para accionar el impulsor. Para cubrir la potencia necesaria y a la velocidad fijada, se podr utilizar un motoreductor compuesto por un motor de 1HP, de 1480 r.p.m. (110/220V, 50Hz) con su variador de velocidad, que comande el eje de acero inoxidable, y la hlice correspondiente.

47

5.4. Servicios auxiliares 5.4.1. Agua El agua es un elemento comn en la mayora de los procesos industriales. Es tan importante que podra constituir un factor limitante en la actividad industrial. El desarrollo tecnolgico en los procesos de produccin y la constante mejora de la competitividad de las empresas obligan a hacer del agua en la industria una gestin ahorrativa cuidadosa. Esta gestin debe hacerse desde un punto de vista global considerando el ciclo del agua en la industria: abastecimiento, proceso y depuracin. Toda el agua utilizada por la industria sera agua de red, y se contara con un tanque pulmn de 10 m3 para asegurar al abastecimiento continuo a la plataforma de trabajo. La implantacin de circuitos cerrados y el reciclaje de las aguas de proceso constituirn los principales sistemas de ahorro de recursos hdricos en la industria. Para simplificar se han distinguido cuatro tipos de funciones del agua en la planta industrial: agua de proceso, agua de lavado de instalaciones, agua de lavado de equipos y agua para uso humano: Agua de proceso: Este grupo contempla el volumen de agua consumido para el

lavado y enjuague de las hojas. Entre las variables consideradas para la estimacin del volumen de agua para lavado y enjuague de hojas se encuentran: la capacidad de alimentacin exigida por el proceso, el volumen especfico de las hojas y su peso. El agua utilizada para el lavado de hojas contiene detergente biodegradable, ser recirculada en forma continua durante todo el da y ser descartada peridicamente. El requerimiento de agua para lavado de hojas cada 8 hs de proceso sera de 350 litros. Para el enjuague de la pencas, se estima un consumo de 250 litros/hora, los cuales no sern recirculados. Esto dara un consumo de 1850 L por turno. mH2Oproceso = 1850L * 0,997 kg / L =1845 kg Agua de Lavado de instalaciones: Para esta estimacin se debe considerar que las

instalaciones de la industria debern ser lavadas diariamente, una vez finalizado el ciclo laboral. A falta de informacin, se toma como referencia que para limpiar 1 metro cuadrado de un mercado se requieren 5 litros de agua y se supone el mismo consumo. Por lo tanto, si

48

la planta tiene un total de 408 m2, sern necesarios 2040L de agua para limpieza, o bien: mH2Olimpieza = 2040L * 0,997 kg / L = 2234 kg Agua de Lavado de Equipos: Para esta estimacin se debe considerar que los nicos

equipos que requieren ser limpiados luego de cada ciclo de proceso o trabajo son: mesa de corte, el extractor, el filtro tamiz, el tanque de recirculacin, los equipos de micro y ultrafiltracin y el tanque de estabilizacin. Se estima un consumo de 300 L/h con manguera a presin. Y el tiempo estimado de lavado del los equipos es de una hora, lo que dara un consumo de 300L cada 8 hs. Considerando que se limpian 3 equipos en simultneo, tenemos un consumo de 900L diarios. Lo que dara mH2OlimEquipo = 900L * 0,997 kg / L = 897,3 kg Agua para consumo: Usualmente se estima un mnimo de 150 litros diarios por trabajador 149,6 kg 27. El nmero de trabajadores en la planta sera en promedio de unas 15 personas, por lo tanto para este fin se estima: mH2Oconsumo = 15*150L*0,997 kg / L =2244 kg. Finalmente, el caudal total de agua requerido es de aproximadamente unos 7,2 m3 / turno. m = mH2Oproceso + mH2Oconsumo + mH2OlimEquipo + mH2Olimpieza = [1844 + 2244 +897,3+2234] kg = 7219,3 kg 5.4.2. Energa elctrica El suministro de energa elctrica estara a cargo de la empresa local de aprovisionamiento de energa elctrica: EMSA. Se instalar un transformador para adecuar la tensin a la requerida por la industria, el cual ser provisto y montado por la empresa proveedora del servicio de energa elctrica. La energa elctrica demandada ser destinada a iluminacin y a fuerza motriz. La potencia total para fuerza motriz e iluminacin se presenta en el cuadro 5.3

Consumo anual = 51405 Kw

Consumo anual = Consumo total diario 200 dias = 257,025
Considerando un 8 % adicional de imprevistos, se tiene:

Kw 200 dias dia

27

Fuente: Evaluacin de Proyectos; Gabriel Baca Urbina.

49

Cosumo total = 51.405 Kw 1,08 = 55.517,4 Kw ao

C arg a total por hora = 55.517,4

Factor de simultaneidad = 0,81

Kw ao 1 mes dia Kw = 31,54 ao 11 meses 20 dias 8 horas h

Por lo tanto, la demanda concentrada corresponde al 81% de la carga total:

Demanda concentrada = 0,81 31,53 Kw h = 25,54 Kw h

Costo = $ 0,54/Kw

Horas por ao = 8

h dias 200 = 1.600 horas dia ao Kw $0,54 1.600 h = $22.072,95 h Kw

Costo anual = 25,54

Equipo Bomba Alimentacin Tanque Pulmn Bomba de Recirculacin agua de lavado Bomba de Recirculacin agua de Enjuague Cinta transportadora Aspersin, fileteadora, depuradora Bomba Filtro Tamiz Bomba de vacio desaireador Motor de agitador de tanque 1 inox Equipo de Micro filtracin Motor de agitador de tanque 2 inox Bomba dosificadora Equipo de Ultrafiltracin Monitoreo y control de proceso equipos de laboratorio Bomba de envasado Iluminacin Total

HP 1 0,75 0,75 1,5 5 2 1 1 7 1 0,5 9 1 1,5 0,75 17,65 51,4

Kw 0,75 0,56 0,56 1,13 3,75 1,50 0,75 0,75 5,25 0,75 0,38 6,75 0,75 1,13 0,56 13,2375 38,55

hr/turno Kw/turno 3 6 6 5 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 4 8 2,25 3,38 3,38 5,63 22,5 9 4,5 4,5 31,5 4,5 2,25 40,5 6 9 2,25 105,9 257,025

Cuadro 5.3: Potencia para fuerza motriz e iluminacin.

50

5.4.3. Tratamiento de efluentes y residuos slidos En esta industria, gracias a la tecnologa usada y a la gestin de ahorro de agua y recirculacin de corrientes sumada al uso racional de detergente y a la exclusin de productos qumicos agresivos en la limpieza cotidiana de las instalaciones de la industria, se caracteriza por presentar muy baja toxicidad en sus efluentes. El agua obtenida en la concentracin del gel de sbila, 900 kilos por tonelada de gel, puede ser empleada en el lavado. Las concentraciones de alonas, y otros compuestos antraquinnicos, lo mismo que de sales y mono y di sacridos, no representan obstculo para dicho uso. Por el contrario se ha observado que algunos compuestos tienen accin bacteriosttica y/o bactericida, lo que permitira reducir los consumos de estos elementos en la operacin de desinfeccin. En la figura 5.10 se presenta el origen de cada efluente
EFLUENTE SOLIDO

(RS1) Descarte por clasificacin (RS3) Salida de cortezas (RS2) Salida de despunte (RL1) Agua

DESAIREADOR Despulpadora
ENTRADA

Agua

AGUA

Bomba de Vacio

Enjuague por aspersin Cajones de Pencas LAVADO ENJUAGUE Cinta Transportadora MESA DE CORTE Depsito Bomba Positiva 2HP
(RL2)

FILTRO TAMIZ
Recirculaci.n de Concentrado Motor de 1HP

Bomba dosificadora
(RL3) Permeado (agua + aloina y sales) Motor de 1HP Deposito de Agua con tensioactivo y bactericida ADITIVOS

Permeado Gel 1:1

Agitador Concentrado 10:1

Tanque Depsito Gel 10:1 ULTRAFILTRACION

Envasado

Gel estabilizado

Agitador P-21

Bomba Positiva 2HP MICROFILTRACION Bomba Positiva 2HP Tanque de 250L

(Gel sin aditivos)

DEPOSITO

Bidon de 10 Kg

Tanque de 250L
(Gel con aditivos)

Figura 5.10: Diagrama de proceso Efluentes Slidos: Constituidos por pencas enteras y/o partes desechables de las mismas (base, punta, bordes y corteza) que son descartadas en las etapas: recepcin, lavado, despunte y extraccin. Al estar conformado principalmente por material vegetal, restos de pigmentos (clorofilas) y tierra que proviene de campo de cultivo, estas corrientes no representan un impacto ambiental negativo. El volumen generado es de aproximadamente 1200 kg/turno. Tambin se obtiene el la etapas de lavado de los equipos, residuo que se caracteriza por ser una pasta orgnica formada fundamentalmente por las fibras vegetales internas del cristal o pulpa; obtenidos en los filtros tamices y en las
51

membranas de microfiltracin con un volumen generado de aproximadamente 50 kg/turno. La mejor disposicin de estos residuos solidos es devolverlo a la granja e integrarlo en los sistemas de compostaje o esparcirlo en los terrenos para su descomposicin natural. Efluente Lquido: Constituidos principalmente por las aguas de limpieza y enjuague de las hojas, equipos; y permeado de la concentracin por ultrafiltracin, est constituido por una solucin diluida de agentes tensioactivos (detergente), compuestos orgnicos, antraquinonicos y un bajo contenido de slidos en suspensin, puede contener adems restos de polvo e insectos. Cabe mencionar que se har un consumo racional y muy limitado de detergente durante la etapa de lavado de pencas, como tambin se aprovecha las propiedades bactericidas de los principales compuestos del acbar, que proviene de las aguas del lavado por aspersin y de la concentracin por ultrafiltracin, del permeado de la ultrafiltracin por medio de recirculacin del permeado que esta corriente lquida se recircular durante 8hs. El volumen generado se encuentra entre los 4000L y 5000L cada 8 hs. 5.4.4. Control de calidad La planta industrial deber contar con un laboratorio de control de calidad con facilidades suficientes para los anlisis rutinarios. Las pruebas especializadas deben contratarse con laboratorios externos. Entre los equipos y materiales bsicos se encuentran: Densmetro 0.6 -1.0, Densmetro 1.0 1.5, Indicador grados Brix, Termmetros 0 -100C, pH- metro, pipetas de 1, 5 y 10 ml, buretas, probetas de 500 y 100 ml, vasos de precipitado, soportes, pinzas y nueces, un refractmetro, reactivos varios y un microscopio ptico. 5.5. Seguridad e Higiene Industrial La seguridad e higiene industrial est respaldada por la Ley 19.587 de Seguridad e Higiene Laboral. Se puede nombrar los siguientes artculos: Artculo 4: La higiene y seguridad en el trabajo comprender las normas tcnicas y

medidas sanitarias, precautorias, de tutela o de cualquier otra ndole que tengan por objeto: a) Proteger la vida, preservar y mantener la integridad psicofsica de los

trabajadores; b) Prevenir, reducir, eliminar o aislar los riesgos de los distintos centros o

puestos trabajo;

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c)

Estimular y desarrollar una actitud positiva respecto de la prevencin de los

accidentes o enfermedades que puedan derivarse de la actividad laboral. Artculo 9: sin perjuicio de los que determinen especialmente los reglamentos, son

tambin obligaciones del empleador: a) Disponer el examen pre-ocupacional y revisacin peridica del personal,

registrando sus resultados en el respectivo legajo de salud; b) Mantener en buen estado de conservacin, utilizacin y funcionamiento de

las instalaciones, maquinarias y tiles de trabajo; c) Instalar los equipos necesarios para la renovacin del aire y eliminacin de

gases, vapores y dems impurezas producidas, d) Mantener en buen estado de conservacin, uso y funcionamiento las

instalaciones elctricas y servicios de agua potable; e) Evitar la acumulacin de desechos y residuos que constituyan un riesgo para

la salud, efectuando la limpieza y desinfecciones peridicas pertinentes; f) Eliminar, aislar o reducir los ruidos y/o vibraciones perjudiciales para la

salud de los trabajadores, g) Instalar los equipos necesarios para afrontar los riesgos en caso de incendio

o cualquier otro siniestro; h) Depositar con el resguardo consiguiente y en condiciones de seguridad las

sustancias peligrosas; i) auxilios; j) Colocar y mantener en lugares visibles avisos o carteles que indiquen Disponer de medios adecuados para la inmediata prestacin de primeros

medidas de higiene y seguridad o adviertan peligrosidad en las maquinarias e instalaciones; k) Promover la capacitacin del personal en materia de higiene y seguridad en

el trabajo, particularmente en lo relativo a la prevencin de los riesgos especficos de las tareas asignadas; l) Denunciar accidentes y enfermedades del trabajo.

Las instalaciones industriales deben poseer todas las seguridades necesarias para poder realizar las operaciones con seguridad y comodidad por parte de los operarios y el personal tcnico encargado de su operacin, vigilancia, control o mantenimiento.

53

Los motores y dispositivos de transmisin de fuerza debern encontrarse debidamente protegidos, para evitar accidentes. Las lneas de presin debern contar con vlvulas de alivio y de seguridad. Adems todos los equipos debern contar con paradas de emergencia visibles y de fcil acceso. La operacin de los equipos deber hacerse teniendo en cuenta las instrucciones detalladas en los manuales de instalacin, operacin y mantenimiento. 5.6. Mano de obra La mano de obra estimada para el primer ao de produccin sera: Director de produccin tcnico o profesional: 1 Control de calidad: tcnico: 1 Mantenimiento: tcnico: 1 Operarios calificados: 5 Operarios no calificados: 7 5.7. Sistemas de control La operacin confiable de los equipos que conforman la instalacin productiva requiere de informacin exacta y suficiente en tiempo real, para permitir la toma de decisiones y acciones encaminadas a mantener el proceso productivo dentro de los lmites de calidad y eficiencia adoptados. Para lograr este objetivo los equipos cuentan con suficientes instrumentos de informacin y control, como son: Sondas trmicas, Indicadores de temperatura, Controles de temperatura, Manmetros indicadores de presin, Fluxmetros, Vlvulas de control de flujo, Vlvulas de alivio de presin, Vlvulas de seguridad., Indicadores de nivel, Controles de nivel, Tolvas graduadas, Mirillas, etc. 5.8. Instalaciones locativas y obras civiles Las instalaciones locativas deben cumplir con la reglamentacin vigente, descripta en el captulo II del Cdigo Alimentario Argentino, denominado Condiciones generales de las fbricas y comercios de alimentos, el cual establece las pautas que debe reunir un

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establecimiento en donde se manipule, fraccione o elabore alimentos. En ese captulo se instituye las reas mnimas que deber tener la planta industrial: Recepcin. Laboratorio de Control de Calidad Depsitos de Productos Terminados rea de Elaboracin Oficinas En base a esta informacin, se decidi dividir las edificaciones de la planta en dos grupos principales: Primer grupo: Corresponde al rea de oficinas, administracin, ventas, atencin al pblico, sala de conferencias, con un rea total de 100 m2 y una altura de 3 metros. Segundo grupo: Corresponde al rea de proceso y abarca las areas de recepcin de materia prima, pretratamientos, tratamiento, laboratorio de control de calidad, envasado, y depsito de productos terminados, con un rea total de 308 m2 y una altura de 5 metros. A su vez el rea de proceso presentar dos secciones bien definidas: Seccin sucia: Recepcin y limpieza: Constituida por la balsa de recibo y los equipos de lavado y enjuague y desinfeccin. Seccin limpia: seccin que empieza desde el transportador de despunte hasta la entrega del producto empacado. Por conveniencia en la distribucin de la plataforma industrial, se ubicaron las dos secciones en la misma bodega, por tanto es necesario realizar una divisin fsica entre las secciones, la cual puede ser un muro provisional o tabique de placas de cualquier material que permita dar un acabado sanitario. Las paredes del primer grupo sern de ladrillos a la vista, con columnas de

hormign armado. Las aberturas de las puertas sern metlicas. Las ventanas sern de tipo corredizadas en perfiles de aluminio. EL techo ser de cielorraso de yeso y el piso de cermica. Exceptuando el laboratorio, cuyas paredes sern revestidas de azulejos blancos hasta una altura de 2 metros y el techo ser de cielorraso de losa. Las paredes del segundo grupo sern de mampostera de ladrillos cubiertas con revoque y pintadas con pintura lavable, preferentemente epoxi. El techo ser parablico,
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cubierto con chapa galvanizada ondulada. Deber contar con ventanas, para tener una buena iluminacin y circulacin de aire. Las mismas sern del tipo ventiluz, con aberturas metlicas y telas mosquiteras, para evitar la entrada de insectos y roedores. Las puertas sern tambin de aberturas metlicas del tipo estndar. El cerco perimetral ser del tipo olmpico, con postes de hormign armado pre moldeado, con tejido de alambre galvanizado romboidal de 2 metros de altura. INSTALACIONES ADICIONALES: La planta deber contar con las siguientes instalaciones y equipos adicionales: Depsito de agua potable Depsito de agua de concentracin del gel y aguas de lavado recirculadas. Drenajes y sifones de acuerdo a las normas sanitarias vigentes Instalaciones de agua potable para lavado de los equipos e instalaciones

5.9. Conclusiones del captulo En este tipo de industria, se debe proteger la calidad y consistencia del gel, para garantizar la vida til temperatura ambiente por lo que el gel debe ser estabilizado con al agregado de aditivos mejoradores de la estabilidad a la oxidacin y natural degradacin de los compuestos orgnicos presentes en el gel, dichas proporciones se hallan protegidas por patentes. El proceso ha sido diseado utilizando la tecnologa de membranas, la cual no implica gran complejidad y garantiza la conservacin de los componentes activos, por desarrollarse a temperaturas inferiores a los 38 C, adems de la eliminacin de las bacterias, virus y molculas polinucleares no deseadas, como por ejemplo, la alona. La lnea de produccin ha sido desarrollada en circuitos cerrados de operacin continua presentando alta eficiencia. Se trata de una industria que deber ir incrementando en forma gradual su nivel de produccin y deber contar con equipos con diseo modular, lo que permitir aumentar la capacidad de sus instalaciones sin necesidad de hacer grandes cambios, nicamente con la adicin de ms elementos. El aumento de produccin es independiente de la tecnologa utilizada, por lo tanto el nico factor limitante sera la materia prima.

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La produccin anual de Gel de Aloe Vera en el primer ao de operacin de la planta sera de 8.640 Kg usando el 20 % de la capacidad instalada, llegando al 100 % durante el quinto ao lo cual equivaldra a una produccin anual de 432.000 Kg de Gel. La demanda de agua y energa elctrica por turno es de aproximadamente 7,2 m3 y 250 KW, respectivamente. La implantacin de circuitos cerrados y el reciclaje de las aguas de proceso constituirn los principales sistemas de ahorro de recursos hdricos en la industria. Esta industria, gracias a la tecnologa usada y a la gestin de ahorro de agua y recirculacin de corrientes sumada al uso racional de detergente y a la exclusin de productos qumicos agresivos en la limpieza cotidiana de las instalaciones de la industria presenta muy baja toxicidad en sus efluentes.

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CAPTULO 6 : ECONOMICIDAD DEL PROYECTO 6.1. Programa de produccin En el cuadro 6.1 se presenta el programa de produccin para los primeros diez aos de operacin de la planta:
Ao 1 Hectreas cultivadas Gel de aloe 10:1 (en kg) x ao Gel de aloe 10:1 (en kg) x da Kg de hoja x ao Kg de hoja x das Uso de capacidad instalada Hs de trabajo por da 5 8.640 43,2 216.000 1.080 20% 8 Ao 2 10 17.280 86,4 432.000 2.160 40% 16 Ao 3 15 25.920 129,6 648.000 3.240 60% 16 Ao 4 20 34.560 172,8 864.000 4.320 80% 24 Aos del 5 al 10 25 43.200 216 1.080.000 5.400 100% 24

Cuadro 6.1: Programa de produccin En la primera etapa de operacin de la planta, se utilizar solo un 20% de su capacidad, debido al elevado costo de las madres certificadas de la materia prima. Se planifica aumentar gradualmente la produccin, al utilizar los hijuelos de la primera cosecha para la siembra de las siguientes hectreas. En el segundo se eleva al 40% la utilizacin de la planta, pero con la incorporacin de un turno de trabajo y la duplicacin del espacio cosechado a 10 has. En el tercer ao, aumenta la utilizacin de la capacidad instalada al 60%, como consecuencia del aumento de las hectreas cosechadas y la permanencia de los dos turnos de trabajo. Para el cuarto ao, se aumenta el nmero de hectreas cosechadas, producindose un aumento en la utilizacin de la capacidad instalada del 80%, como consecuencia de la incorporacin de un nuevo turno de trabajo, con lo que suman 3 los turnos de trabajo diarios. El uso de la capacidad instalada de la planta, alcanza su mximo valor, 100%, en el quinto ao de operacin, con un espacio cosechado de 25 has y trabajando en 3 turnos de 8 horas diarias.

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6.2. Inversiones a realizar Para iniciar la etapa de produccin y llevar el producto al mercado, se debe realizar una inversin inicial. Esta inversin est formada por el activo fijo, que comprende los desembolsos que se realizan una sola vez, y el capital de trabajo, que comprende los bienes de cambio como materias primas, productos terminados y los resultados de uso corriente que debe mantenerse en stock.
RUBRO I. INVERSIONES FIJAS a) ACTIVO FIJO 1. Terrenos 2. Obras Civiles y Complementarias 3. Cultivo y Material Gentico 4. Maquinarias y Equipos 5. Gastos de Nacionalizacin 6. Infraestructura 7. Montaje de Mquinas y Equipos 8. Rodados y Equipos Auxiliares 9. Muebles y tiles de oficina 9. Otros e imprevistos SUBTOTOTAL a) b) RUBROS ASIMILABLES 10. Investigaciones, estudios. Gastos de Ingeniera 11. Intereses durante la Instalacin 12. Gastos de puesta en marcha 13. Otros e imprevistos SUBTOTAL b) TOTAL (a)+(b) 14. Impuesto al Valor Agregado (21%) TOTAL DE INVERSIONES FIJAS II. INVERSION EN ACTIVO DE TRABAJO IVA sobre Bienes de Cambio TOTAL INVERSIONES EN ACTIVO DE TRABAJO III. TOTAL DE LAS INVERSIONES DEL PROYECTO Const. $ 235.200 $ 167.933 $ 239.512 $ 503.068 $ 0 $ 14.000 $ 35.215 $ 42.000 $ 16.500 $ 8.000 $ 1.261.428 $ 235.200 $ 167.933 $ 239.512 $ 503.068 $ 0 $ 14.000 $ 35.215 $ 42.000 $ 16.500 $ 8.000 $ 1.261.428 30 10 10 10 10 3 5 3 3 $ 5.598 $ 23.951 $ 50.307 $ 0 $ 1.400 $ 11.738 $ 8.400 $ 5.500 $ 2.667 $ 109.561 A REALIZAR INVERSION TOTAL VIDA UTIL AMORTI. ANUAL

$ 25.000 $0 $ 7.900 $0 $ 32.900 $ 1.294.328 $ 169.595 $ 1.496.822 $ 91.434 $ 1.134 $ 92.568 $ 1.589.391

$ 25.000 0 $ 7.900 $0 $ 32.900 $ 1.294.328 $ 169.595 $ 1.496.822 $ 91.434 $ 1.134 $ 92.568 $ 1.589.391

$ 8.333

$ 2.633 $ 12.300

$ 120.527

Cuadro 6.2: Inversiones a realizar

59

RUBRO

DIAS

A Realizar Ao 1 Ao 2

TOTAL

BIENES DE CAMBIO . Stock de materia prima . Stock de materiales . Stock de Productos elaborados CREDITOS POR VENTAS DISPONIBILIDAD MINIMA EN CAJA Y BANCOS TOTAL ACTIVO DE TRABAJO Menos: A) Amortizaciones incluidas en: Stock de productos elaborados Crditos por Ventas B) Utilidades incluidas en crditos por Ventas INVERSIONES EN ACTIVO DE TRABAJO IVA EN BIENES DE CAMBIO TOTAL DE INVERSIONES EN ACTIVO DE TRABAJO 1 15 15 30 $1.944 $ 5.400 $ 76.205 $ 152.410 $ 45.000 $ 280.958 $ 6.350 $ 152.410 $ 32.006 $ 90.192 $ 1.134 $ 91.326 $ 1.944 $ 5.400 $ 76.205 $ 152.410 $ 45.000 $ 280.958 $ 6.350 $ 152.410 $ 32.006 $ 90.192 $ 1.134 $ 91.326

Cuadro 6.3: Capital de trabajo. 6.3. Financiacin Para cubrir la inversin inicial se pedir un crdito por el monto de $ 800.000. El Consejo Federal de Inversiones (CFI) ha creado un instrumento financiero denominado Fondo Federal de Inversiones (FFI), destinado a cooperar mediante el crdito, con el sector privado en la implementacin de proyectos. En la actualidad se encuentra vigente la lnea de "Crdito para la produccin regional exportable", cuyo objetivo es brindar asistencia financiamiento a las empresas radicadas en las provincias argentinas, cuya produccin muestre perspectivas exportables. El destino de crdito ser para obra civil y construccin complementaria, las instalaciones auxiliares, adquisicin de los equipos y maquinaria como tambin activo de trabajo principalmente. Las caractersticas de este crdito son las siguientes: Tasa de inters: 8.5 % Amortizaciones mensuales. Plazo de amortizaciones de 36 meses.

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6.3.1. Financiacin En el cuadro 6.3 se presenta la forma en que se har la devolucin del capital recibido en prstamo:
PERIODO (AO 0) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 (AO 1) 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 (AO 2) 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 (AO 3) 36 DEUDA Amortiz. 800.000 780.413 760.687 740.821 720.814 700.666 680.375 659.940 639.361 618.636 597.763 576.744 555.575 534.256 512.786 491.165 469.390 447.461 425.376 403.135 380.737 358.179 335.462 312.585 289.545 266.342 242.974 219.441 195.742 171.874 147.837 123.631 99.252 74.701 49.976 25.076 0 19.587 19.726 19.866 20.007 20.148 20.291 20.435 20.579 20.725 20.872 21.020 21.169 21.319 21.470 21.622 21.775 21.929 22.085 22.241 22.398 22.557 22.717 22.878 23.040 23.203 23.367 23.533 23.700 23.868 24.037 24.207 24.378 24.551 24.725 24.900 25.076 PAGO MESUAL intereses total 5.667 5.528 5.388 5.247 5.106 4.963 4.819 4.675 4.529 4.382 4.234 4.085 3.935 3.784 3.632 3.479 3.325 3.170 3.013 2.856 2.697 2.537 2.376 2.214 2.051 1.887 1.721 1.554 1.387 1.217 1.047 876 703 529 354 178 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 25.254 INSIDENCIA ANUAL Inters. Total

Amortizacin

244.425,15

58.623,21

303.048,36

266.030,11

37.018,25

303.048,36

289.544,75

13.503,61

303.048,36

Cuadro 6.3: Devolucin del Crdito

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6.4. Costos de fabricacin El costo de fabricacin representa el gasto directo de elaboracin del producto. Es un factor importante para obtener una evaluacin previa del potencial del negocio, junto con el costo total de la inversin. El costo de fabricacin para los primeros 10 aos de la empresa se presenta a continuacin:

AO 1 RUBROS I. Produccin 1.Materias Primas 2.Mano de Obra directa 3.Gastos de Produccin 3.1 Mano de obra indirecta 3.2 Bidones de 10 L 3.3 Qcos. Estabilizantes 3.4 Energa elctrica 3.5 Agua potable 3.6 Seguros y aportes 3.7 Comb. Y lubric. 3.8 Amortizaciones 3,9 Repuestos Total C. de Produccin II. Comercial.y Adm. 1. Sueldos y Gastos Total C. de Comerc.y Ad. IV. Costo Financiero 1. Pago de Capital. 2. Intereses Total Costo Financiero COSTO TOTAL Const. Variables 388.800 132.422 51.480 8.400 54.000 6.840 11.700 38.400 120.527 9.000 339.851 103.488 103.488 Total 388.800 250.272 137.280 8.400 54.000 6.840 11.700 6.674 38.400 120.527 9.000 1.031.893 103.488 103.488 Const.

AO 2 Variables 777.600 211.876 51.480 16.800 108.000 13.680 23.400 57.600 120.527 9.000 430.544 103.488 103.488 Total 777.600 424.765 0 137.280 16.800 108.000 13.680 23.400 11.327 57.600 120.527 9.000 1.699.980 103.488 103.488

117.850 85.800

212.890 85.800

6.674

11.327

692.042

1.260.436

0 244.425 58.623 303.048 995.091

0 266.030 37.018 303.048 1.297.454

0 443.339

303.048 1.438.430

0 534.032

303.048 1.831.486

Cuadro 6.4: Costos de fabricacin en los aos, del 1 al 2.

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Const.

AO 3 Variables 1.166.400 317.814 51.480 25.200 162.000 20.520 35.100 86.400

Total 1.166.400 530.703 0 137.280 25.200 162.000 20.520 35.100 11.327 86.400 120.527 9.000 2.295.458 103.488 103.488

Const.

AO 4 Variables 1.555.200 476.721 51.480 37.800 243.000 30.780 52.650 129.600

Total 1.555.200 689.610 137.280 37.800 243.000 30.780 52.650 11.327 129.600 120.527 9.000 3.007.775 103.488 103.488

Const.

AO 5 al10 Variables Total 1.944.000 715.081 51.480 56.700 364.500 46.170 78.975 194.400 1.944.000 927.971 137.280 56.700 364.500 46.170 78.975 11.327 194.400 120.527 9.000 3.881.850 103.488 103.488

212.890 85.800

212.890 85.800

212.890 85.800

11.327 120.527 9.000 430.544 103.488 103.488

11.327 120.527 9.000 430.544 103.488 103.488

11.327 120.527 9.000 430.544 103.488 103.488

1.864.914

2.577.231

3.451.306

0 289.545 13.503,61 303.048 1.878.417

0 534.032

303.048 2.412.449

0 534.032

0 2.577.231

0 3.111.263

0 534.032

0 3.451.306

0 3.985.338

Cuadro 6.5: Costos de fabricacin en los aos, del 3 al 5, del 5 al 10 son iguales

EJERCICIOS Ventas netas menos: Costo de prod.de lo vendido RESULTADO OPERATIVO menos: Gastos de Administracin Gastos de financiacin RESULTADO ANTES DE IMPUESTO menos: Impuesto a las Ganancias SALDO DEL EJERCICIO

AO 1 1.524.096 1.438.430 85.666 34.848 0 50.818 17.786 33.032

AO 2 3.048.192 1.831.486 1.216.706 34.848 303.048 878.810 307.583 571.226

AO 3 4.572.288 2.412.449 2.159.839 34.848 303.048 1.821.942 637.680 1.184.262

AO 4 6.096.384 3.111.263 2.985.121 34.848 303.048 2.647.225 926.529 1.720.696

AO 5 al 10 7.620.480 3.985.338 3.635.142 34.848 0 3.600.294 1.260.103 2.340.191

Cuadro 6.6: Resultados

6.5. Evaluacin econmica El estudio de la evaluacin econmica es la parte final de toda la secuencia de anlisis de la factibilidad de un proyecto. Por lo tanto, se utilizan diferentes parmetros que establecen una equivalencia entre propuestas.

63

6.5.1. Punto de equilibrio El anlisis del punto de equilibrio es una tcnica til para estudiar las relaciones entre los costos fijos, los costos variables y los beneficios. El punto de equilibrio es el nivel de produccin en el que los beneficios por ventas son exactamente iguales a la suma de los costos fijos y los variables. No es una tcnica para evaluar la rentabilidad de una inversin; sin embargo, es una importante referencia para tomar en cuenta. 28 Se presentan a continuacin los grficos del punto de equilibrio para los Aos 1 al 5. Como se puede apreciar, en los 5 casos se est trabajando por encima del punto de equilibrio de manera que se puede decir que la empresa no genera prdidas.

Punto de equilibrio Ao 1
$ 1.800.000 $ 1.600.000 $ 1.400.000 $ 1.200.000 $ 1.000.000 $ 800.000 $ 600.000 $ 400.000 $ 200.000 $0 0 Costos fijos Ingresos

$ 1.277.286

7.241 Kg
Costo total

Kg

8.640

Grfico 6.1: Punto de Equilibrio Ao 1.( $ 1.277.286 / 7.241 Kg de Gel 10:1)

28

Baca Urbina, Gabriel. Evaluacion de proyectos. Mc GrawHill. 5ta edicin. Mexico. 2007.

64

Punto de equilibrio Ao 2
$ 3.500.000 $ 3.000.000 $ 2.500.000 $ 2.000.000 $ 1.500.000 $ 1.000.000 $ 500.000 $0 0

$ 929.798

5.271 Kg
Costos fijos Ingresos Costo total

17.280

Grfico 6.2: Punto de Equilibrio Ao. ($ 929.798 / 5.271 Kg de Gel 10:1)

$ 5.000.000 $ 4.500.000 $ 4.000.000 $ 3.500.000 $ 3.000.000 $ 2.500.000 $ 2.000.000 $ 1.500.000 $ 1.000.000 $ 500.000 $0 0

Punto de equilibrio Ao 3

$ 906.409

5.138 Kg
Costos fijos Ingresos Costo total

25.920

Kg

Grfico 6.3: Punto de Equilibrio Ao 3. ($ 906.409 / 5.138 Kg de Gel 10:1)

65

$ 7.000.000 $ 6.000.000 $ 5.000.000 $ 4.000.000 $ 3.000.000 $ 2.000.000

Punto de equilibrio Ao 4

$ 1.000.000 $ 925.127 $0 0

5.244 Kg
Costos fijos Ingresos Costo total

34.560

Kg

Grfico 6.4: Punto de Equilibrio Ao 4. ($ 925.127 / 5.244 Kg de Gel 10:1)

$ 9.000.000 $ 8.000.000 $ 7.000.000 $ 6.000.000 $ 5.000.000 $ 4.000.000 $ 3.000.000 $ 2.000.000

Punto de equilibrio Ao 5

$ 1.000.000$ 976.112 $0 0

5.534 Kg
Costos fijos Ingresos Costo total

43.200

Kg

Grfico 6.5: Punto de Equilibrio Ao 5. ($ 976.112 / 5.534 Kg de Gel 10:1)

66

6.5.2. Valor actual neto (VAN) y tasa interna de retorno (TIR) El valor actual neto (VAN) permite obtener los flujos netos de efectivo, que sirven para realizar la evaluacin econmica. Para obtener el VAN, se deben sumas los flujos descontados en el presente y restar la inversin inicial. Por lo que, con este mtodo, se compara todas las ganancias esperadas contra todos los desembolsos necesarios para producir esas ganancias, en trminos de su valor equivalente en este momento o tiempo cero. Si el VAN es mayor que 0 (cero), se acepta la inversin para una tasa de inters especifica. En este caso el VAN es $2.827.010,14, para una tasa de descuento del 12%. La tasa interna de retorno (TIR), es la tasa que iguala la suma de los flujos descontados a la inversin inicial. Se llama tasa interna de rendimiento porque supone que el dinero que se gana ao con ao se reinvierte en su totalidad. Con el criterio de aceptacin que emplea el mtodo de la TIR: si sta es mayor que la tasa mnima de rendimiento aceptable, se acepta la inversin; es decir, si el rendimiento de la empresa es mayor que el mnimo fijado como aceptable (TREMA), la inversin es econmicamente rentable. Se considera una TREMA del 12%. El valor de la TIR para este proyecto es del 36%, por lo que se concluye que el proyecto es rentable. 6.5.3. Mtodo del periodo de reembolso El periodo de recuperacin de la inversin o tiempo necesario para recuperar el capital, es el tiempo mnimo tericamente necesario para recuperar la inversin inicial de capital, en forma de flujo de fondos producidos en el proyecto, basado en los ingresos totales menos todos los costos con excepcin de la depreciacin.

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Periodo de Reembolso
$ 18.000.000 $ 16.000.000 $ 14.000.000 $ 12.000.000 $ 10.000.000 $ 8.000.000 $ 6.000.000 $ 4.000.000 $ 2.000.000 $0 -$ 2.000.000 -$ 4.000.000 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Reembolso -1.58 -1.55 -985. 199.2 1.919 4.260 6.600 8.940 11.28 13.62 15.96

Grfico 6.6: Periodo de rembolso Como se puede observar en el grfico anterior, el perodo de recuperacin de la inversin es de aproximadamente 4 aos. 6.6. Conclusiones del captulo Durante el primer ao de operacin de la planta, se utilizar un 20% de su capacidad, debido al elevado costo de las madres certificadas de la materia prima. Se planifica aumentar gradualmente la produccin, al utilizar los hijuelos de la primera cosecha para la siembra de las siguientes hectreas. El uso de la capacidad instalada de la planta, alcanza su mximo valor, 100%, en el quinto ao de operacin, con un espacio cosechado de 25 has. Para iniciar la etapa de produccin y llevar el producto al mercado, se debe realizar una inversin inicial de $ 1.589.391 Esta inversin est formada por el activo fijo, que comprende los desembolsos que se realizan una sola vez, y el capital de trabajo, que comprende los bienes de cambio como materias primas, productos terminados y los resultados de uso corriente que debe mantenerse en stock. Para cubrir la inversin inicial se pedir un crdito por el monto de $ 800.000. El Consejo Federal de Inversiones (CFI) cuenta con el instrumento financiero Fondo Federal de Inversiones (FFI) y la lnea de "Crdito para la produccin regional exportable", cuyo objetivo es brindar asistencia financiera a las empresas radicadas en las provincias
68

argentinas, cuya produccin muestre perspectivas exportables. El destino de crdito ser para obra civil y construccin complementaria, las instalaciones auxiliares, adquisicin de los equipos y maquinaria como tambin activo de trabajo principalmente. El VAN result ser $2.827.010,14, para una tasa de descuento del 12%. Se consider una TREMA del 12%. El valor de la TIR para este proyecto result ser del 36%, por lo que se concluye que el proyecto es rentable. El perodo de recuperacin de la inversin result ser de aproximadamente 4 aos.

69

CAPTULO 7 EVALUACIN DEL IMPACTO AMBIENTAL 7.1. Principio La evaluacin de impacto ambiental es un procedimiento jurdico administrativo basado en un Estudio de Impacto Ambiental, tendiente a evaluar la identificacin, prediccin e interpretacin de los impactos ambientales que en un proyecto o actividad producir en el caso de ser ejecutado, as como los mecanismos previstos de prevencin, manejo, mitigacin y correccin de los mismos, todo ello con el fin de ser aceptado, modificado o rechazado por parte de la Autoridad Ambiental competente. El Estudio de Impacto Ambiental se entiende como la Documentacin Tcnica de carcter interdisciplinar, que debe presentar los titulares de un Proyecto destinado a predecir, identificar, valorar, mitigar y corregir los efectos adversos de determinadas acciones, proyectos o actividad que puedan afectar el medio ambiente y la calidad de vida en el rea de intervencin e influencia respectiva. Es un instrumento de anlisis para informar a los Entes Administrativos la repercusin sobre el entorno de los efectos ms notables, debidos al Proyecto en sus distintas fases (Diseo, Construccin, Funcionamiento y Abandono) y de las medidas de Prevencin y Correccin necesarias 7.2. Identificacin y evaluacin de impactos. Para la identificacin y evaluacin de impactos, se hace necesario estudiar previamente las particularidades del medio ambiente 29, donde se desarrollar el proyecto y de cada uno de sus componentes; as como, identificar las acciones derivadas del proyecto, capaces de producir impactos en dichos componentes del medio. Los impactos de proyectos de obra o actividad son resultado de la acumulacin de impactos de diversa magnitud y alcance, con la consecuente degradacin de sus valores naturales. El medio receptor tendr una mayor o menor capacidad de acogida del proyecto; por lo que se desea valorar dicha capacidad a partir del anlisis de los efectos provocados por las acciones del proyecto, susceptibles de producir impactos sobre los factores ambientales. Una vez relacionados e identificados los impactos ambientales se procede a elaborar la matriz de identificacin de impactos.

29

Entindase como regin, alrededores y circunstancias en las que se encuentra un ser u objeto

70

En esta matriz se relacionan (por la vertical) todos los factores ambientales afectados, con las acciones del proyecto (por horizontal) con los impactos inducidos, identificando por cada accin todos los impactos provocados en cada uno de los factores ambientales. Estos impactos tendrn caractersticas especficas en funcin a cada uno de sus atributos. El objetivo de la matriz ser permitir conocer los agentes impactantes cualitativamente ms significativos, y facilitar la toma de decisin en cuanto a las medidas correctoras o mitigadoras correspondientes a las tareas a realizar. 7.3. Descripcin del entorno 7.3.1. Medio abitico 7.3.1.1. Suelo

Sus 29.801 km2 de superficie hacen que Misiones sea la segunda provincia ms pequea despus de Tucumn, representando tan slo un 0,8% del total del pas. La subregin Misionera de la Regin Mesopotmica, abarca toda la provincia, y es una sobresaliente manifestacin del macizo cristalino de Brasilia, que penetra desde el pas vecino, donde se denomina formacin de So Bento. Presenta forma de meseta abovedada, rocosa, dura y resistente, que orientada de nordeste a sudoeste, equidista de los ros Paran y Uruguay. Posee una divisoria de aguas en su lnea central, Sierras de la Victoria, de Misiones, y del Imn o ltacuar que forman una dorsal central divisoria de aguas y son el producto de la erosin hdrica, tpica de los climas hmedos, en un relieve original amesetado que alcanza su mayor altura al este, 800 m. en la localidad de Bernardo de Irigoyen, extremo oriental del pas y dos planicies rivereas, y una altiplanicie oriental y otra ondulada meridional, llamada planicie de los Apstoles, que contina en el nordeste de Corrientes. Sus rocas son de color rojo intenso por la descomposicin de los basaltos, rocas ricas en hierro. La norma Antissmica INPRES-CIRSOC 103 contiene un mapa de zonificacin de acuerdo con el grado de peligrosidad. En dicho mapa, a la regin en donde se ubica el proyecto, le corresponde Zona o, de riesgo nulo.

71

7.3.1.2.

Agua

Superficiales: La provincia se encuentra rodeada por cinco ros, de los cuales tres son de gran importancia: el Paran, el Uruguay y el Iguaz. Los otros dos son el San Antonio y el Pepir Guaz. En ellos desembocan no menos de 800 cursos permanentes de agua, de los cuales 270 fluyen hacia el Paran y el arroyo Itaemb, 120 hacia los ros Iguaz y San Antonio, y los restantes hacia los ros Uruguay y Pepir Guaz. Especficamente en el entorno en donde se desarrollar el proyecto, las aguas superficiales susceptibles a sufrir impactos corresponden al Rio Parana y el Arroyo "Santa Ana". Subterrneas: El sistema acufero que se encuentra en el rea est constituido, por dos niveles: uno superficial, contenido en los sedimentos limosos- arcillosos residuales de la Fm Santa Ana y conglomerados pocos cementados de la Fm Ubaja el segundo, ms profundo, pertenece a los niveles ms fracturados del sustrato basltico. Los suelos residuales, producto de la meteorizacin del basalto, se distribuyen a modo de cubierta en el 95% de la superficie del estudio. Ellos permiten una rpida infiltracin del agua de lluvia hasta profundidades muy variadas, originando en el horizonte de aguas libres bolsones aislados que no se relacionan entre s. El espesor mayor de estos sedimentos oscila entre los 15 y 20 m. de profundidad, con un promedio de 3 a 5m. El nivel esttico se encuentra a profundidades prximas a la superficie del terreno oscilando entre 50 cm y 2 m, sin embargo puede llegar hasta 10 m. de profundidad. Los acuferos ms profundos se encuentran en la secuencia basltica, en niveles con permeabilidad secundaria. Su profundidad vara entre 35 m y 125 m con caudales variados, pero en general nunca mayores a 2 litros/seg. La alimentacin de estos dos acuferos se origina, a partir de la infiltracin del agua de lluvia. Esta agua encuentra su primer obstculo, en su camino descendente, en el contacto roca alterada (ms permeable)- roca fresca (menos permeable), por lo que gran parte de ella comienza a circular por el nivel superficial pasando a constituir as el primer acufero.

72

7.3.1.3.

Aire

La enorme masa de aire alrededor de la tierra hace posible la vida tanto de los vegetales como de los animales y el hombre. La alteracin de sus propiedades influye directamente en la calidad de vida de todos los individuos. En el rea donde se desarrolla el proyecto, la calidad del aire se ve afectada nicamente por la combustin de los automviles que transitan por la ruta y por las eventuales quema de basura producidas por los habitantes de la zona. Esto le brinda excelente caractersticas a la misma. 7.3.1.4. Clima

El clima de esta provincia es en general subtropical sin estacin seca, pero existen algunas variantes como en la altiplanicie oriental, donde se registra un mayor enfriamiento por influencia de su latitud. En verano, las temperaturas son elevadas durante todo el da, pero el invierno es benigno, lo que significa que no hay mayores diferencias entre las cuatro estaciones, hecho que se manifiesta en la migracin de algunos animales. Disminuyen de norte a sur por efecto de la latitud. La amplitud trmica diaria es pequea como consecuencia de la gran humedad relativa que llega al 77%, predominando los vientos del nordeste, este y sudeste. El rasgo ms importante son las precipitaciones abundantes, regulares y casi constantes. Oscilan de ms de 1000 mm en el sudoeste hasta 1800 mm en el nordeste, con mximos en otoo y primavera, disminuyendo en verano e invierno, de norte a sur y de este a oeste por influencia de los vientos procedentes del Ocano Atlntico. La temperatura anual tiene un promedio de 21C. La selva y los suelos rojizos, por alteracin de las rocas en clima clido y hmedo, son el rasgo caracterstico del paisaje. El clima hace aproximadamente cuatro aos est cambiando de manera preocupante en esta provincia. Cada vez hay menos das de fro y ms sequas (en este clima no deberan existir). Esto se debe al calentamiento global y a la tala indiscriminada de rboles, que se practic durante muchos aos en esta provincia.

73

7.3.2. Medio bitico 7.3.2.1. Flora

La formacin selvtica se presenta densa y muy diversificada en especies cuyas alturas variables determinan los diferentes estratos de vegetacin enmaraada con enredaderas, trepadoras y epfitas. Los bosques y montes naturales ocupan casi la mitad de su superficie y se encuentran muy alterados en sus condiciones originales por la tala selectiva o el uso agrcola. La riqueza florstica de la Selva Misionera sorprende hasta al lego en la materia. Se conocen unas 2000 especies de plantas vasculares, entre las que se hallan unas 90 clases de rboles de gran porte, y alrededor de 150 especies arbreas menores y arbustivas. Originalmente, la Selva Misionera abarcaba cerca de 2.700.000 hectreas, lo que

representaba casi la totalidad del territorio misionero. Con las construcciones de las rutas nacionales 12, la 14 y otras tantas rutas provinciales se facilit el acceso del hombre a casi todos los rincones de la provincia. La extraccin de materia prima y el aumento poblacional junto con la expansin de las tierras usadas para el cultivo provocaron una grave disminucin de la selva nativa. Actualmente, quedan unas 945.000 hectreas lo que representa un 35% del territorio de Misiones. En la zona donde se desarrollara el proyecto, el suelo es utilizado altamente para cultivos (mayormente yerba), por lo cual es comn encontrar paisajes en donde a una gran plantacin de yerba es seguida por un franja de lo que queda de selva misionera. O bien, es comn visualizar en medio de espesa vegetacin, viviendas familiares Adems se verifica la presencia de "capuera" (reas que fueron intensamente intervenidas y luego abandonadas) 7.3.2.2. Fauna

Son pocas las provincias que pueden ofrecer una fauna silvestre tan abundante y variada como la misionera. Sin embargo la gran cantidad de especies se ven cada vez ms amenazadas mientras contine la desaparicin de la Selva Misionera. El rea en donde se desarrolla el proyecto posee una gran cantidad de especies correspondientes a la fauna autctona del lugar. Como ejemplos se puede nombrar las aves rapases, vboras, lagartos, gallinetas de montes, monos y una gran variedad de invertebrados, dentro de los cuales los ms importantes y numerosos son los insectos.

74

7.3.2.3.

Medio perceptual

Si consideramos a un paisaje como un espacio geogrfico que presenta una estabilidad temporal resultante de la interaccin de todos los factores que lo componen, no podemos dejar de lado el hecho que la implementacin del proyecto en la zona modificar esa estabilidad y con ello el paisaje en s. Desde la percepcin visual, las obras de construccin relacionadas al proyecto comprendern estructuras de hormign, caminos de acceso, movimientos de vehculos, iluminacin nocturna, entre otros. Esto producir una alteracin importante del paisaje. Sin embargo, en el entorno donde se implantar la planta se establece una zona poblada con trnsito vehicular correspondiente a la ciudad de Santa Ana y la cercana de la ruta nacional N 12 7.3.2.4. Medio socio econmico

La Provincia de Misiones se encuentra ubicada entre los paralelos 25 28' y 28 10' de latitud sur y los meridianos 53 38' y 56 03' de longitud oeste en la Regin Nordeste de la Repblica Argentina. El rea ms poblada y de mayor dinamismo es la ribera del Paran, en la cual se localizan las principales ciudades, entre ellas la capital provincial, Posadas. La densidad demogrfica de Misiones asciende a unos 33 hab/km2, la poblacin total haciende hasta (indec 2001), 965.522 habitantes. La poblacin urbana supone el 71% del total. La actividad primaria de la provincia se sustenta en la agricultura, la explotacin forestal y la silvicultura. La yerba mate ha sido el cultivo tradicional que impuls su colonizacin; luego se extendieron los ctricos, el t, el tung y el tabaco. La explotacin forestal se inici con los obrajes, a los cuales les siguieron los aserraderos; en la actualidad, la repoblacin constituye una forma ms racional de aprovechamiento de las potencialidades forestales. La silvicultura se especializa en plantaciones de pinos, cuyo destino son las fbricas de papel. La industria est representada por plantas procesadoras de materias primas locales: secaderos y molinos yerbateros, secaderos de t, subproductos de ctricos, aserraderos y fbricas de pasta de celulosa y papel. En el sur de la meseta, donde sta pierde altitud en la planicie de Apstoles, se hallan las ciudades de Apstoles y Ober, con importantes agroindustrias. Por el contrario, la margen del ro Uruguay es de ms difcil acceso. Por su condicin fronteriza, son muy intensos los flujos comerciales con los pases vecinos en los
75

dos puentes internacionales existentes en Posadas-Encarnacin (Paraguay) y en Puerto Iguaz-Foz do Iguaz (Brasil), construidos sobre el Paran y el Iguaz, respectivamente. En cuanto al trfico fluvial, en la actualidad se halla facilitado por la esclusa de navegacin que posee la Represa de Yacyret, por lo cual se est planificando la rehabilitacin futura de algunos puertos. El avance de los medios areos de transporte de pasajeros y carga, ha permitido a Misiones vincularse de manera directa y rpida con la Capital Federal y otros centros importantes del pas y del extranjero. Otro sector econmico muy activo lo constituye la actividad turstica. Esta cuenta con importantes atractivos naturales y culturales. En el norte se encuentra el Parque nacional Iguaz, que constituye una reserva de la selva sub tropical y cuenta con el grandioso espectculo de las cataratas del mismo nombre. En la provincia se conservan las ruinas de las misiones jesuticas, que constituyen otro foco de atraccin, y se encuentra la Reserva natural San Antonio. Con ello el rubro restaurantes, hoteles y prestacin de servicios ha generado una creciente demanda. 7.4. Marco Legal Todos los habitantes gozan del derecho a un ambiente sano, equilibrado, apto para el desarrollo humano y para que las actividades productivas satisfagan las necesidades presentes sin comprometer las de las generaciones futuras; y tienen el deber de preservarlo. El dao ambiental generar prioritariamente la obligacin de recomponer, segn lo establezca la ley. Las autoridades proveern a la proteccin de este derecho, a la utilizacin racional de los recursos naturales, a la preservacin del patrimonio natural y cultural y de la diversidad biolgica, y a la informacin y educacin ambientales. Corresponde a la Nacin dictar las normas que contengan los presupuestos mnimos y a las provincias, las necesarias para complementarlas, sin que aquellas alteren las jurisdicciones locales. Se prohbe el ingreso al territorio nacional de residuos actual o potencialmente peligrosos, y de los radioactivos." 30

30

Artculo 41 de la Constitucin Nacional.

76

7.4.1. Legislacin Nacional Ley N 19.587 de Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo 31: regula las regula las condiciones que rigen las condiciones laborales en todo el territorio de la Repblica Argentina. Sus disposiciones se aplican en todos los establecimientos y explotaciones, cualquiera sea la naturaleza de las actividades. Ley N 24.051 de Residuos Peligrosos 32: Corresponde a la manipulacin, transporte, tratamiento y disposicin final de Residuos Peligrosos 33. Presenta Anexos donde se indican los residuos que son considerados peligrosos y los componentes que le confieren dicha categora. Crea un registro nacional de generadores y operadores de residuos peligrosos. Requisitos para generadores, transportistas, plantas de tratamiento y disposicin final. Sanciones. Ley N 24.557 de Riesgos del Trabajo: Establece, entre otros objetivos, reducir la siniestralidad a travs de la prevencin de los riesgos derivados del trabajo, como tambin tiende a la reparacin de los daos derivados de accidentes de trabajo y de enfermedades profesionales, incluyendo la rehabilitacin del trabajo damnificado. Ley N 25.612 de Gestin Integral de Residuos Industriales y de Actividades de Servicios 34 : Establece los presupuestos mnimos de proteccin ambiental sobre la gestin integrada de residuos de procesos industriales o de actividades de servicios, generados en todo el territorio Nacional. Asimismo trata de los niveles de riesgos; de los generadores; de las caractersticas mnimas y necesarias de las tecnologas a ser aplicadas en la gestin integral de los residuos industriales; de los diferentes registros; del transporte y de las plantas de tratamiento y disposicin final; de la responsabilidad civil, administrativa y penal; de la Autoridad de Aplicacin.

Boletn Oficial 28-04-1972. Reglamentada por medio del Decreto Nacional N' 351/79 Sancionada el 10-1991 y Promulgada el 01-1992. Reglamentada por el Decreto Nacional N 831 del 04 - 1993.La Provincia de Misiones est adherida a dicho instrumento legal, por medio de la Ley Provincial N 3.664 del 29 de junio del 2000. 33 Todo residuo que pueda causar dao, directa o indirectamente, a seres vivos o contaminar el suelo, el agua, la atmsfera o el ambiente en general. 34 Sancionada en 07-2002. Promulgada parcialmente en el mismo mes y ao, Decreto Nacional N 1.343
32

31

77

Ley N 25.675 General del Ambiente 35: Establece los presupuestos mnimos para el logro de una gestin sustentable y adecuada del ambiente, la preservacin y proteccin de la diversidad biolgica y la implementacin del desarrollo sustentable. Ley N 11.179 Cdigo Penal 36: Trata los delitos contra la seguridad pblica. Se establece cules son los delitos contra la salud pblica. Tipifica delitos de contaminacin atmosfrica y de suelos, y castiga al que causare estrago por medio de sumersin o varamiento de nave, derrumbe de un edificio, inundacin de una mina o cualquier otro medio poderoso de destruccin. Tipifica la figura de contaminacin del agua, preceptuando que ser reprimido con reclusin .o prisin de tres a diez aos el que envenenare o adulterare de un modo peligroso para la salud aguas potables o sustancias alimenticias o medicinales destinadas al uso pblico o al consumo de una colectividad de personas, agravndose el hecho si fuera seguido de la muerte de alguna persona. 7.4.2. Legislacin Provincial Ley N 2.26774:
37

Establece el Rgimen de Radicacin y Habilitacin Industrial

con el objeto de "preservar la seguridad, higiene y salubridad del personal de los establecimientos industriales y la poblacin aledaa, la integridad de sus bienes y del medio ambiente", en su Anexo I establece las Normas Reglamentarias de Emisin de Efluentes Industriales. Penaliza aquellas descargas a cuerpos receptores (incluyendo la va pblica y las capas subterrneas) de "efluentes slidos, lquidos o gaseosos que no se adecuen a las normas de calidad establecidas", que "tiendan a afectar de manera directa o indirecta la salud y/o bienestar de las personas o causen perjuicios o daos a bienes y/o cosas". Ley N 3.07975:
38

Se refiere a la Evaluacin del Impacto Ambiental. Tiene por

objeto prevenir las conductas que producen efectos degradantes del ambiente dentro del territorio de la Provincia. Establece definiciones, responsabilidades, criterios bsicos y directrices generales para el uso e implementacin de la Evaluacin del Impacto

Sancionada el 6-09-2002. Reglamentada, Decreto Nacional N 2.413 del mismo mes y ao. Por Decreto Nacional N 481/2003, se designa como autoridad de aplicacin a la Secretaria de Ambiente y Desarrollo Sustentable del Ministerio de Desarrollo Social. 36 Ttulo VII - Captulo IV. 37 Reglamentada por medio del Decreto N 2.149/88 38 An no se ha dictado el correspondiente Decreto Reglamentario. Dentro de este marco normativo, se emite la Resolucin N 413/02 del Ministerio de Ecologa y Recursos Naturales Renovables, referidas a los procedimientos de los Estudios de Impacto Ambiental.

35

78

Ambiental, como uno de los instrumentos de la poltica provincial sobre el medio ambiente. Ley N 4.18376:
39

Hace referencia a la participacin ciudadana mediante la

celebracin de audiencias pblicas, dando las pautas para su ejecucin. Ley N 4.18477 40: Refiere al derecho que tiene toda persona de solicitar y recibir informacin sobre el estado y la gestin del ambiente y de los recursos naturales, sin necesidad de invocar inters especial alguno. 7.5. Diagnostico del entorno sin el proyecto El proyecto se encuentra en la zona sur de la provincia de Misiones, a cercanas del Rio Paran entre las ciudades de Posadas y San Ignacio. En la zona no se verifican instalaciones industriales. La visual de la zona est conformada por "chacras" de las familias instaladas en al rea. 7.6. Identificacin de las acciones causantes de impacto y factores ambientales susceptibles. 7.6.1. Identificacin de las acciones causantes de impacto A los efectos de proceder a la identificacin de las acciones que componen el Estudio de Impacto Ambiental del proyecto y que tienen una incidencia sobre el medio ambiente, conviene realizar la desagregacin de las mismas en las siguientes etapas: Etapa de estudios previos y planificacin. Etapa de construccin. Etapa de funcionamiento. 7.6.1.1. Etapa de estudios previos y planificacin

Objetivos y fines del proyecto Estudios Preliminares Anlisis de alternativas Difusin de anteproyectos

39 40

Sancionada el 5-05-2005. Modifica el Artculo 10 de la Ley N 3.079 Sancionada el 5-05-2005.

79

7.6.1.2.

Etapa de construccin

Retiro de tierra vegetal. Despeje y limpieza del terreno. Destruccin de hbitat. Uso del suelo. Emisin de polvo, partculas, gases y dispersin de material liviano. Derrame accidental de hidrocarburos y lubricantes. Generacin de efluentes lquidos. Generacin de residuos slidos. Ruido. Instalacin de luminaria. Presencia de vehculos. Riesgos de accidentes del personal. Riesgos de accidentes de la poblacin en general. Generacin de puestos de trabajos (Mano de obra). Consumo de materiales e insumos.

7.6.1.3.

Fase de funcionamiento

Los aspectos a evaluar en la fase de operacin, sern analizados en cada una de las etapas del proceso productivo, que se detallan a continuacin: Etapa de lavado y enjuague: en esta primera etapa se producen residuos slidos orgnicos biodegradables, resultado del descarte de la seleccin de hojas, adems de tierra y otros, provenientes del campo de cultivo. Adems, se produce efluentes lquidos formados por tensioactivos y compuestos antraquinnicos. Etapa de despunte: causa residuos slidos biodegradables, producidos por el corte de las espinas y puntas de las hojas.

80

Etapa de enjuague por aspersin: se origina efluentes lquidos, las cuales contienen material vegetal, tierra, algunas partculas indeseables y compuestos antraquinnicos. Etapa de despulpado: se produce efluentes slidos provenientes de la corteza de las hojas. Tambin, el personal estar expuesto a ruidos ocasionados por el equipo. Etapa de ultrafiltracin: se originas efluentes lquidos formados por el permeado, compuesto por compuestos antraquinnicos, sales y minerales; estos ltimos en muy bajas concentraciones. Etapa de envasado: el personal estar expuesto a esfuerzos por levantamiento de carga. En la siguiente lista, se agregan los factores que pueden afectar al resto del personal de la planta y a la poblacin en general: Uso del suelo. Derrame accidental de hidrocarburos y lubricantes. Generacin de efluentes lquidos. Generacin de residuos slidos. Ruido. Instalacin de luminaria. Presencia de vehculos. Riesgos de accidentes del personal. Riesgos de accidentes de la poblacin en general. Generacin de puestos de trabajo (Mano de obra). Consumo de materiales e insumos.

7.6.2. Identificacin de factores Las acciones anteriormente mencionadas producen diferentes tipos de impactos sobre el entorno donde se desarrolla el proyecto. As, el aire, el suelo, el agua, la fauna, entre otros, son los factores y subfactores que se ven beneficiados o perjudicados por la instalacin de la planta en la zona.
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En el cuadro 7.1 se presentan los factores relacionados.

Factores Generacin de la expectativa social Generacin de empleo temporario Aire Agua Suelo Procesos Inertes Estado Ocupacional Calidad Confort sonoro Calidad Contaminacin Capacidad agrcola Vegetacin Natural Cultivos Hbitat Naturalidad Erosin Deposito de materiales Drenaje superficial Empleo Accidentes Aceptacin Social del Proyecto Renta Afectacin en la economa local Subfactores

Vegetacin Fauna Paisaje

Caractersticas Culturales y Econmicas

Cuadro 7.1 Factores y subfactores relacionados con el entorno.

7.7. Matriz Causa Efecto A partir de las acciones identificadas se procede a la construccin de una matriz para determinar las relaciones entre las Acciones y los Efectos. Para facilitar la interpretacin del cuadro o matriz de causa - efecto se contemplaron los atributos que se presentan en el cuadro 7.2

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REFERENCIAS + Signo N B Intensidad : Beneficioso : Perjudicial : Neutro : Baja

M : Media A : Alta

MA : Muy Alta C Reversibilidad : Corto Plazo

ME : Mediano Plazo L I : Largo Plazo : Irreversible

Cuadro 7.2: Referencia. En la fase de estudios previos y planificacin, el proyecto induce impactos positivos en los factores relacionados con la poblacin, la ocupacin y la economa regional en general. En la etapa de construccin, se dan los mayores impactos sobre el medio inmediato. Estos son impactos negativos relacionados con la calidad del aire, suelo, agua, vegetacin y fauna. Dentro de estos impactos, los relacionados con el suelo (cobertura vegetal, erosin) califican como los ms agresivos debido al hecho de ser los de mayor persistencia y por presentar una extensin puntual. En la fase de funcionamiento, se dan impactos negativos relacionados con la actividad de la planta en s. La generacin de residuos lquidos, slidos y la generacin de ruido se consideran los ms perjudiciales. Se presentan impactos positivos en la fase de construccin y en la fase de funcionamiento relacionados con el estado ocupacional de la poblacin y sus caractersticas culturales y econmicas. La ejecucin del proyecto ocasiona impactos negativos sobre diversos factores ambientales del medio, siendo el ms afectado el factor suelo. Sin embargo, el proyecto origina impactos positivos importantes desde un punto de vista social - econmico.

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Se ve necesaria la implementacin de medidas capaces de evitar, mitigar o compensar los impactos negativos que produce el proyecto; como as tambin la elaboracin de un plan de manejo y vigilancia ambiental.

7.8. Medidas de prevencin, mitigacin o compensacin propuestas para el proyecto Ante los distintos impactos negativos generados por la instalacin del proyecto en la zona, se proponen las siguientes medidas:

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FACTOR

ELEMENTOS DE IMPACTO

EVALUACIN

COMENTARIOS Por el movimiento de vehculos pesados y trnsito en general Por el movimiento de mquinas y equipos pesados y los propios generados en obras de estas caractersticas Se ver afectada por la remocin del suelo y acondicionamiento del mismo para la implementacin de las instalaciones La implantacin de las obras civiles modificar la escorrenta natural y compactar el suelo del terreno Corresponden a los propios generados en obras de estas caractersticas A partir de mquinas y equipos se podrn contaminar las aguas superficiales y subterrneas La condicin natural ser alterada con la instalacin de la planta Los animales presentes en el predio, se vern afectados por la alteracin de su hbitat. Sin embargo, es de esperar que se desplacen a los lugares aledaos que presenten similares caractersticas Es de suponer que existen establecimientos en las cercanas por cuanto la implementacin de las obras no modificarn sustancialmente el uso del suelo La presencia de mquinas en esta fase prcticamente no afectar al paisaje Relacionados al aumento de trnsito de vehculos, transportes y mquinas En este tipo de emprendimientos siempre existen riesgos de accidentes, los cuales pueden evitarse aplicando las normas de seguridad vigentes Posibilidad concreta de ocupacin de mano de obra

MEDIDAS DE MITIGACIN Control de la velocidad de los vehculos y el buen funcionamiento de la maquinaria Control y mantenimiento continuo de los silenciadores de los equipos Para compensar la modificacin de la cobertura vegetal, se proceder una revegetacin del rea una vez concluidas las obras Se disear un sistema de escorrenta evitando que se impermeabilice la menor cantidad de terreno posible Para evitar la contaminacin del suelo existir un supervisor que asumir este rol entre otros Control continuo del funcionamiento de los equipos, teniendo en cuenta que el mantenimiento y reparacin de los mismos deber realizarse en lugares apropiados fuera del predio Se preceder efectuando una revegetacin del rea una vez concluidas las obras Si bien la mayora de de los animales del lugar se vern obligados a desplazarse a otros lugares, se proceder al control permanente de variables que pudieran ocasionar posteriores migraciones

AIRE

Emisin de polvos, partculas y (-),B,C gases Ruido Modificacin superficial de la cubierta (-),B,C (-),B,I

SUELO

Alteracin del escurrimiento (-),B,I superficial y del drenaje Generacin de residuos slidos (-),M,ME de (-),M,ME (-),M,ME

AGUA FLORA

Derrame accidental hidrocarburos y lubricantes Eliminacin presente de la

vegetacin

FAUNA

Destruccin del hbitat de la fauna

(-),B,ME

Uso del suelo PAISAJE

Movimiento de mquinas, equipos y (-),B,C transportes Riesgos de accidentes de la (-) poblacin en general POBLACIN Riesgos de accidentes del personal Generacin de puestos de trabajo (-) (+)

Se controlar la entrada y salida de vehculos para evitar alteraciones violentas del paisaje natural original Formacin continua de la poblacin en general sobre recaudos necesarios para evitar accidentes Capacitacin del personal, supervisin adecuada y cumplimiento con lo establecido en la Ley Nacional de Higiene y Seguridad

OCUPACIN Y ACTIVIDADES Demanda de materiales, insumos y (+) ECONMICAS servicios

Se requerir de compras de equipos, materiales e insumos

Cuadro 7.3. Matriz CAUSA-EFECTO: ETAPA DE CONSTRUCCIN

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FACTOR

AIRE

ELEMENTOS DE EVALUACIN IMPACTO Emisin de polvos, (-),B,C partculas y gases Ruido (-),B,C

COMENTARIOS Este tipo de impacto se generar durante las jornadas de trabajo Provendrn del funcionamiento de equipos y de la operacin de carga y descarga de camiones Material vegetal proveniente del destilador (el mismo no representa mayor impacto ambiental) Debido a derrames accidentales de estos productos

MEDIDAS DE MITIGACIN Control del buen funcionamiento de la maquinaria Mantenimiento continuo de los equipos El Jefe de Planta controlar siempre las condiciones en las que el material vegetal es dispuesto en el terreno Mantenimiento de los equipos, teniendo en cuenta que la reparacin deber realizarse en lugares apropiados

SUELO

AGUA

Generacin de residuos (-),B,ME slidos Hidrocarburos y (-),M,ME lubricantes Generacin de efluentes (-),M,ME lquidos Parquizado (+)

Sern vertidas dentro de los lmites permitidos por la Control peridico de efluentes normativa vigente Embellecer las instalaciones En esta fase no existe impacto, ya fue valorado en la de construccin En esta fase no existe impacto, ya fue valorado en la de construccin La presencia de transportes no alterar significativamente el proyecto ya instalado Los riesgos estarn relacionados al aumento del trnsito Formacin continua de la poblacin en general sobre los recaudos necesarios para evitar la ocurrencia de accidentes Capacitacin del personal, supervisin adecuada y Es de esperar los riesgos de accidentes en este tipo de cumplimiento con lo establecido en la Ley Nacional de proyectos Higiene y Seguridad Posibilidad concreta de ocupacin de personal La operacin del proyecto implicar la compra de materiales e insumos

FLORA FAUNA PAISAJE

Destruccin del hbitat de N la fauna Uso del suelo Movimiento de transportes N N

Riesgos de accidentes de la (-) poblacin en general POBLACIN Riesgos de accidentes del (-) personal Generacin de puestos de (+) OCUPACIN Y trabajo ACTIVIDADES Demanda de materiales, ECONMICAS (+) insumos y servicios

Cuadro 7.4. Matriz CAUSA-EFECTO: ETAPA DE FUNCIONAMIENTO.

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Etapas del proceso productivo Factores Lavado y enjuague Suelo Calidad aguas superficiales Agua Calidad aguas subterrneas Caractersticas fsicas y qumicas Ambiente trabajo de Gases y partculas Temperatura Ruido Vibraciones Levantamiento de carga Nivel cultural Factores culturales Servicios infraestructura e Empleo Eliminacin de residuos slidos (+) (-),B,ME (+) (-),B,ME (+) (+) (-),B,ME (+) (-),M,C (+) (-),B,C (-),B,ME (-),B,ME (-),B,ME Despunte Enjuague por aspersin Despulpado Ultrafiltracin Envasado

Tierra

Cuadro 7.5. Matriz Causa - Efecto: Etapas del proceso productivo.

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7.9. Plan de manejo y vigilancia ambiental El programa de vigilancia ambiental establecer un sistema que garantice el cumplimiento de las indicaciones y medidas, protectoras y correctoras, contenidas en el estudio de impacto ambiental. Los objetivos bsicos de un Programa de Vigilancia Ambiental son los siguientes: Controlar la correcta ejecucin de las medidas preventivas y correctoras de impacto ambiental previstas. Verificar los estndares de calidad de los materiales y medios empleados en las actuaciones proyectadas de ndole ambiental. Comprobar la eficacia de las medidas preventivas y correctoras establecidas y ejecutadas. Cuando tal eficacia se considere insatisfactoria, determinar las causas y establecer los remedios adecuados. Detectar impactos no previstos y proponer las medidas adecuadas para reducirlos, eliminarlos o compensarlos. Informar de manera sistemtica a las autoridades implicadas sobre los aspectos objeto de vigilancia y ofrecer un mtodo sistemtico, lo ms sencillo y econmico posible, para realizar la vigilancia de una forma eficaz. Describir el tipo de informes y la frecuencia y periodo de su emisin y a quien van dirigidos. Para conseguir estos objetivos, el Programa de Vigilancia Ambiental se describir con el suficiente grado de detalle el seguimiento que se va a hacer de las medidas correctoras y de los elementos del medio natural. Se deber especificar los plazos estipulados para su realizacin, la frecuencia de controles, el espacio fsico a controlar, los mtodos a utilizar, el equipo humano implicado, los equipos de medida a emplear, etc. El Programa de Vigilancia Ambiental se articular en torno a las diferentes unidades del medio natural como a las diferentes fases de realizacin del proyecto a controlar.

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7.10.

Conclusiones del captulo

La evaluacin de impacto ambienta permiti tener una idea de los efectos ambientales que el proyecto originar sobre el medio ambiente que lo rodea. Tras la identificacin y evaluacin de los factores susceptibles y de las acciones del proyecto se ha realizado la matriz causa efecto. En la fase de funcionamiento, se dan impactos negativos relacionados con la actividad industrial en s. La generacin de residuos lquidos, slidos y la generacin de ruido se consideran los ms perjudiciales. Se presentan impactos positivos en la fase de construccin y en la fase de funcionamiento relacionados con el estado ocupacional de la poblacin y sus caractersticas culturales y econmicas. La ejecucin del proyecto ocasiona impactos negativos sobre diversos factores ambientales del medio, siendo el ms afectado el factor suelo. Sin embargo, el proyecto origina impactos positivos importantes desde un punto de vista social- econmico. Por todo lo anterior se ve necesaria la implementacin de medidas capaces de evitar, mitigar o compensar los impactos negativos que produce el proyecto; como as tambin la elaboracin de un plan de manejo y vigilancia ambiental. Todo esto hace al proyecto ambientalmente aceptable.

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CAPTULO 8 : EVALUACIN DEL ANTEPROYECTO 1. El objetivo del proyecto es producir Gel de Aloe Vera concentrado 10:1 a partir de la variedad Barbadensis Millers. 2. Se demuestra que el proyecto es econmicamente factible y partiendo del objetivo de cubrir tan slo una pequea parte de la demanda actual y, suponiendo que esta produccin se mantendr durante los diez aos proyectados, los indicadores de rentabilidad dan resultados positivos. 3. La localizacin de la planta en la provincia de Misiones ofrecer a la regin una nueva alternativa en el campo agroindustrial que contribuir al desarrollo econmico y social. 4. Si bien la inversin inicial es elevada, cabe destacar que al tratarse de una industria modular que permitir aumentar la produccin sin producir grandes problemas, ni costos adicionales 5. La obtencin del Gel de Aloe Vera permitir introducir un nuevo producto al mercado con bajo impacto ambiental. 6. El Gel de Aloe Vera es considerados como uno de los agregados en la industria cosmtica y farmacutica, ms usual. Su mercado se encuentra en pleno apogeo. Han llegado a ser valorizados por los consumidores internacionales, quienes destacan sus caractersticas principales: son ms concentrados y estables y presentan mayor estabilidad qumica. 7. Se logra obtener un producto no txico de uso indirecto. Es catalogado como materia prima o insumo industrial. Si bien puede encontrar su destino en distintas industrias, demuestra una estabilidad y calidad destacable para ser utilizado en la industria de los cosmticos. Su alta concentracin (10:1) y su bajo precio le permiten competir con los productos ya instalados en el mercado.

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