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Procedimiento
GIP-PRC-024-PM-01
TABLA DE CONTENIDO
I. OBJETIVO .................................................................................................................................... 3 II. ALCANCE ..................................................................................................................................... 3 III. DEFINICIONES ............................................................................................................................. 3 IV. RESPONSABILIDADES............................................................................................................... 5 V. REALIZAR PUESTA EN MARCHA Y ENTREGA ........................................................................ 5 5.1 DESARROLLAR PRECOMISIONAMIENTO ...................................................................... 8 5.1.1 ENTRADAS Y SALIDAS ........................................................................................... 8 5.1.2 FLUJOGRAMA .......................................................................................................... 8 5.1.3 DESCRIPCIN ........................................................................................................ 10 5.2 DESARROLLAR COMISIONAMIENTO ........................................................................... 13 5.2.1 ENTRADAS Y SALIDAS ......................................................................................... 13 5.2.2 FLUJOGRAMA ........................................................................................................ 13 5.2.3 DESCRIPCIN ........................................................................................................ 15 5.3 DESARROLLAR PUESTA EN MARCHA ........................................................................ 18 5.3.1 ENTRADAS Y SALIDAS ......................................................................................... 18 5.3.2 FLUJOGRAMA ........................................................................................................ 18 5.3.3 DESCRIPCIN ........................................................................................................ 20 VI. KPI .............................................................................................................................................. 21 VII. ANEXOS .................................................................................................................................... 22 7.1 PUNCH LIST ..................................................................................................................... 22 7.2 ACTA DE TRMINO DE CONSTRUCCIN ..................................................................... 23 7.3 MODELO DE TARJETAS ................................................................................................. 24 7.4 TRASPASO DE TARJETAS ............................................................................................. 25 7.5 REPORTE DE NO CONFORMIDAD................................................................................. 26 7.6 ACTA DE TRMINO DE PRECOMISIONAMIENTO ........................................................ 27 7.7 ACTA DE TRMINO DE COMISIONAMIENTO ............................................................... 28 7.8 PLAN DE PUESTA EN MARCHA .................................................................................... 29 7.9 CERTIFICADO DE TRASPASO DE CUIDADO, CONTROL Y CUSTODIA .................... 30 7.10 ACTA DE TRMINO DE PUESTA EN MARCHA .......................................................... 31
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I. OBJETIVO El objetivo es definir el procedimiento necesario para el desarrollo de las actividades de precomisionamiento, comisionamiento y puesta en marcha con el fin de lograr una eficiente entrega de los proyectos a los clientes de Ingeniera y Proyectos. II. ALCANCE La aplicacin de este procedimiento inicia con la recepcin de los entregables del Trmino de Construccin y culmina con el fin de la Puesta en Marcha del proyecto. La aplicacin de este procedimiento es obligatoria en todos los proyectos gestionados por la Gerencia de Ingeniera y Proyectos sujetos a actividades adicionales al Trmino de Construccin. Este procedimiento debe seguir los Lineamientos de Seguridad de Precomisionamiento, Comisionamiento y Puesta en Marcha. III. DEFINICIONES Trmino de Construccin: Hito que indica el final de la etapa de Construccin del Proyecto. Precomisionamiento: Conjunto de actividades de inspeccin, pruebas y ensayos estticos con energa (elctrica, mecnica, trmica, hidrulica, ionizante y otros) realizadas a equipos, subsistemas y sistemas en vaco o con material inerte que son realizadas despus del Trmino de Construccin. Comisionamiento: Conjunto de actividades de inspeccin, pruebas y ensayo dinmicos, con energa (elctrica, mecnica, trmica, hidrulica, ionizante, y otros), realizadas a equipos, subsistemas y sistemas con carga controlada que son realizadas despus de las actividades de Precomisionamiento. Puesta en Marcha: Conjunto de actividades que permiten el arranque de los sistemas, sub-sistemas o equipos con niveles de produccin en crecimiento de acuerdo a los parmetros de diseo del proyecto, y que son realizadas despus de las actividades de Comisionamiento. Contratista de Construccin: Empresa encargada de la construccin y precomisionamiento del proyecto. Contratista de Comisionamiento: Empresa encargada de las actividades de comisionamiento del proyecto. Construction Release Package (CRP): Es un conjunto de documentos que desarrolla el Contratista de Construccin y que recopila las pruebas de calidad de la construccin e incluye los planos as built. Este paquete debe incluir las pruebas de mechanical completion y facilities, se conoce tambin como Expediente Final de Obra. Red Line: Revisin de campo de un documento de ingeniera en donde se reflejan las variaciones con respecto a la ltima revisin aprobada del plano
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para construccin. Este documento se utiliza como base para la elaboracin de los planos as built. El red line se presenta en la misma revisin del ltimo documento emitido para construccin. Forma parte del CRP. Carpeta de Precomisionamiento: Es un conjunto de documentos que desarrolla el Contratista de Construccin, en el cual recopila los protocolos de las pruebas de precomisionamiento. Carpeta de Comisionamiento: Es un conjunto de documentos que desarrolla el Contratista de Comisionamiento que incluye los planes de Comisionamiento de los diversos subsistemas y sistemas con los protocolos y check list inherentes debidamente ejecutados. TOP (Turn Over Package): Es una carpeta que contiene informacin tcnica relevante y de gestin de las distintas etapas del proyecto (Ingeniera de Detalle, Construccin, Precomisionamiento, Comisionamiento y Puesta en Marcha). Caminata: Son revisiones que se realizan a los equipos, sub-sistemas o sistemas implementados o en proceso de implementacin con la participacin de los interesados, con el fin de identificar posibles oportunidades de mejora. Las caminatas se realizan al fin del Trmino de Construccin, Pruebas de Precomisionamiento y Pruebas de Comisionamiento. Punch List: Listado de observaciones o disconformidades identificadas durante las caminatas ejecutadas una vez concluido el Trmino de Construccin, las Pruebas de Precomisionamiento y las Pruebas de Comisionamiento (ver Anexo 1). Las prioridades de las observaciones se pueden clasificar en: o Prioridad 1: Critico (Atencin inmediata), afecta gravemente la seguridad y operacin del sistema, no permite continuar con las pruebas. o Prioridad 2: Urgente (Atencin en un tiempo menor a 1 semana), afecta seriamente la seguridad y operacin del sistema, permite continuar con las pruebas, pero debe resolverse antes del cierre de la etapa de pruebas. o Prioridad 3: Moderado (Atencin en un tiempo no menor a 1 mes), afecta moderadamente la seguridad y/o la operacin del sistema, puede pasar a la siguiente etapa, pero debe resolverse antes del cierre del proyecto. o Prioridad 4: Bajo Atencin (Atencin puede ser en un tiempo mayor a 1 mes), afecta moderadamente la seguridad y/o la operacin del sistema, est fuera del alcance del proyecto, y su ejecucin se confirmar a travs del GIP-PRC-001-CP-01 Realizar Gestin Integrada de Cambios.
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IV. RESPONSABILIDADES El cumplimiento de este procedimiento est bajo responsabilidad de la Superintendencia de Construccin y la Jefatura de Puesta en Marcha y Entrega, las responsabilidades especficas varan segn las actividades del procedimiento mostradas en las Figuras 7, 9 y 11. V. REALIZAR PUESTA EN MARCHA Y ENTREGA Las actividades del Proceso Realizar Puesta en Marcha se dividen en 03 Sub Procesos: Desarrollar Precomisionamiento, Desarrollar el Comisionamiento y Desarrollar la Puesta en Marcha (ver Figura 1).
Desarrollar Precomisionamiento
Desarrollar Comisionamiento
Figura 1
En la Figura 2 se muestran estos 03 subprocesos y su desarrollo segn las etapas de implementacin del proyecto (Ingeniera, Construccin y Preoperacin). Previamente en la etapa de ingeniera el Jefe de Puesta en Marcha debe revisar los entregables de ingeniera y definir de acuerdo a las caractersticas del proyecto si sern aplicados los 03 subprocesos.
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Desarrollar Ingeniera
Entregables Ingeniera
Inicio
No
Revisar Sistematizacin
S Conforme? No
S Se requiere Precomisionamiento? No
Supervisor Construccin / LP
Desarrollar Construccin
Desarrollar Precomisionamiento
Sistematizacin
Cliente
Fin
Figura 2
Se deben considerar los siguientes criterios para determinar si un proyecto requiere despus del Trmino de Construccin, actividades de Precomisionamiento o si requiere adicionalmente actividades de Comisionamiento y Puesta en marcha: Proyectos que requieren slo Construccin: Aquellos proyectos que no involucran la energizacin de equipos, sub-sistemas o sistemas. Ver Figura 3.
Trmino de Construccin Trmino del Proyecto
Construccin
Cierre
Figura 3
Proyectos que requieren slo Construccin y Precomisionamiento: Aquellos proyectos que involucran la implementacin de equipos, sub-
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sistemas o sistemas que requieren energizacin y pruebas en vaco o con material inerte. Ver Figura 4.
Trmino de Construccin
Construccin
Precomisionamiento
Cierre
Figura 4
Proyectos que requieren Construccin, Precomisionamiento, Comisionamiento y Puesta en Marcha: Aquellos proyectos que adems de requerir energizacin de sistemas completos requieren ser probados con carga o material de procesos. Luego de las pruebas de comisionamiento se realiza la puesta en marcha con niveles de carga en crecimiento. Ver Figura 5.
Trmino de Construccin Trmino de Precomisionamiento Trmino del Comisionamiento Trmino de Puesta Trmino del en Marcha Proyecto
Construccin
Precomisionamiento
Comisionamiento
Puesta en Marcha
Cierre
Figura 5
Una vez definidos los sub procesos a aplicar, el Supervisor de Construccin o Lder de Proyecto deber elaborar la sistematizacin del proyecto, la cual deber ser revisada por el Jefe de Puesta en Marcha. Culminada la etapa de ingeniera, se desarrollar la etapa de construccin, despus de la cual y segn lo definido para el proyecto se aplicarn los sub procesos de Desarrollar Precomisionamiento (Ver Figura 7), Desarrollar Comisionamiento (Ver Figura 9) y Desarrollar Puesta en Marcha (Ver Figura 11).
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5. 1 DESARROLLAR PRECOMISIONAMIENTO 5.1.1 Entradas y Salidas Las entradas y salidas del sub proceso Desarrollar Precomisionamiento se muestran en la Figura 6.
Sistematizacin Matriz de Protocolos de Precomisiomamiento CRP Desarrollar Precomisionamiento Punch List Construccin Acta de Trmino de Construccin
No Conformidad
Figura 6
5.1.2 Flujograma La Figura 7 muestra las actividades para el desarrollo del precomisionamiento.
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Desarrollar Precomisionamiento
Contratista Construccin Supervisor Construccin/ Lder Proyecto Jefe Puesta en Marcha
Desarrollar Construccin
Inicio
1. Enviar Entregables de Construccin a Equipo Puesta en Marcha Sistematizacin Matriz de Protocolos de Precomisionamiento CRP Punch List Construccin Acta Trmino Construccin No Conforme? S 4. Instalar Tarjeta Amarilla 3. Indicar Inicio de Precomisionamien to
7. Levantar no conformidad
No Conformidad
8. Elaborar Carpeta de Precomisionamien to Carpeta de Precomisionamien to 9. Revisar Carpeta de Precomisionamien to No Conforme? S 10. Realizar Punch List Precomisionamien to Punch List Precomisionamien to
S
Existen observaciones prioridad 1 y/o 2?
Acta Precomisionamien to
Fin
Figura 7
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5.1.3 Descripcin 1. Enviar Entregables de Construccin a Equipo Puesta en Marcha y Entrega El Supervisor de Construccin o Lder de Proyecto debe entregar al Jefe de Puesta en Marcha los siguientes entregables de la etapa de Construccin: Sistematizacin: Documento que muestra la divisin de los entregables del proyecto en sub-sistemas o sistemas (segn aplique), este documento es elaborado en la etapa de ingeniera (ver Figura 02). Matriz de Protocolos de Precomisionamiento: Esta Matriz es elaborada por el Contratista de Construccin pero debe ser validada por el Supervisor de Construccin o Lder del Proyecto. En esta matriz se deben indicar los Protocolos de Precomisionamiento que deben ser ejecutados a los equipos, subsistemas y sistemas en las diferentes disciplinas (electricidad, mecnica, instrumentacin, y control de procesos). Adems se debe adjuntar cada formato a ser usado por cada Protocolo indicado en la Matriz. El Supervisor de Construccin o Lder de Proyecto es responsable de asegurarse que cada especialista revise el trabajo correspondiente segn la disciplina. CRP: Muestra los documentos del contratista como las pruebas de construccin. En caso no se tenga el CRP al 100% (El CRP debe contener los planos as-built sin embargo se puede iniciar el Precomisionamiento con los red lines considerando que los planos as built deben ser entregados antes del trmino del Precomisionamiento). El Supervisor de Construccin o Lder de Proyecto debe entregar al Jefe de Puesta en Marcha un Cronograma de entrega del contenido total para poder iniciar el precomisionamiento. Punch List Construccin: Muestra las observaciones obtenidas durante la caminata al trmino de construccin. El Punch List de Construccin no debe contener observaciones prioridad 1 o 2 abiertas. Si existiesen observaciones prioridad 3 el Supervisor de Construccin o Lder del Proyecto debe presentar un Cronograma de levantamiento de observaciones prioridad 3. En el caso que las observaciones 1, 2 o 3 no se encuentren dentro del alcance del Contratista de Construccin se debe realizar el GIP-PRC-001-CP-004 Gestionar Cambios al Contrato y rdenes de Servicio. Se debe considerar que en la caminata de construccin deben haber participado: Los que entregan: Construccin (Supervisor de Construccin o Lder del Proyecto y participantes de la entrega como Representantes del Contratista de Construccin). Los que reciben: Precomisionamiento (Supervisor de Construccin o Lder del Proyecto). Observadores: Jefe de Puesta en Marcha y Representante del Cliente.
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Acta de Trmino de Construccin: Documento que acredita el trmino de la etapa de construccin (Ver Anexo 2).
2. Revisar Entregables de Construccin El Jefe de Puesta en Marcha debe revisar los entregables de Construccin, estos deben cumplir las caractersticas indicadas en el prrafo anterior, de lo contrario sern devueltas a Construccin. 3. Indicar Inicio de Precomisionamiento El Jefe de Puesta en Marcha una vez que haya validado y est conforme con los entregables de Construccin debe dar la autorizacin de inicio de precomisionamiento va email. 4. Instalar Tarjeta Amarilla El Supervisor de Construccin o Lder de Proyecto antes de iniciar las pruebas de Precomisionamiento debe colocar las Tarjetas Amarillas en los equipos (Ver Anexo 3). La instalacin de la tarjeta amarilla implica el retiro de la tarjeta roja (proveniente de las pruebas de Trmino de Construccin). Se debe firmar el formato de Traspaso de Tarjeta (Ver Anexo 4). 5. Realizar Pruebas de Precomisionamiento El Supervisor de Construccin o Lder de Proyecto lidera la realizacin de las pruebas de Precomisionamiento de acuerdo a los Protocolos definidos en la Matriz de Protocolos de Precomisiomamiento. 6. Emitir No Conformidad En caso las pruebas de Precomisionamiento detecten alguna no conformidad de acuerdo a lo entregado por Construccin el Supervisor de Construccin o Lder de Proyecto emite una No Conformidad (Ver Anexo 5), en la cual se debe indica que el Contratista de Construccin debe levantar las no conformidades sealadas. 7. Levantar No Conformidad El Contratista de Construccin debe levantar las no conformidades sealadas. 8. Elaborar Carpeta de Precomisionamiento Una vez levantas las no conformidades el Contratista de Construccin debe emitir la carpeta de precomisionamiento que contiene los protocolos ejecutados de acuerdo a la Matriz de Protocolos de Precomisionamiento. 9. Revisar Carpeta de Precomisionamiento El Supervisor de Construccin/Lder de Proyecto debe revisar la Carpeta de Precomisionamiento entregada por el Contratista de Construccin, esta carpeta formar parte del TOP.
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10. Realizar Punch List de Precomisionamiento El Supervisor de Construccin o Lder de Proyecto debe convocar a la Caminata de Precomisionamiento. Los participantes deben ser: Los que entregan: Construccin (Supervisor de Construccin o Lder del Proyecto y participantes de la entrega como Representantes del Contratista de Construccin y Vendors) Los que reciben: Comisionamiento (Jefe de Puesta en Marcha y Entrega y Representantes del Contratista de Comisionamiento). Observadores: Representantes del Cliente y otros Interesados. De acuerdo a las observaciones obtenidas en la caminata se debe completar el Formato Punch List (ver Anexo 1), en el cual se debe categorizar las observaciones de acuerdo a su prioridad. 11. Levantar Observaciones Prioridad 1 y/o 2 En caso existan observaciones con prioridad 1 y 2, stas deben ser levantadas por el Contratista de Construccin, el cual deber emitir un Reporte Fotogrfico de levantamiento de observaciones. Adicionalmente si existiesen observaciones prioridad 3 el Supervisor de Construccin o Lder del Proyecto debe emitir un cronograma de levantamiento de observaciones prioridad 3. En las observaciones 1, 2 o 3 no est dentro del alcance del Contratista de Construccin se debe realizar el GIP-PRC-001-CP-004 Gestionar Cambios al Contrato y rdenes de Servicio. 12. Emitir Acta de Trmino de Precomisionamiento Una vez que las observaciones prioridad 1 y 2 hayan sido subsanadas el Supervisor de Construccin o Lder del Proyecto debe emitir el Acta de Precomisionamiento (ver Anexo 6). Adems el Supervisor de Construccin o Lder del Proyecto debe emitir un Cronograma de levantamiento de observaciones Prioridad 3.
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5.2 DESARROLLAR COMISIONAMIENTO 5.2.1 Entradas y Salidas Las entradas y salidas del sub proceso Desarrollar Comisionamiento se muestran en la Figura 8.
Planes de Comisionamiento
Carpeta de Comisiomamiento Desarrollar Comisionamiento Punch List Comisionamiento Acta de Trmino de Comisionamiento
Figura 8
4.2.2 Flujograma La Figura 9 muestra las actividades para el desarrollo del comisionamiento.
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Desarrollar Comisionamiento
Contratista Construccin Supervisor Construccin/ Lder Proyecto
Desarrollar Precomisiona miento
Contratista Comisionamiento
Inicio
1. Entregar Entregables de Precomisionamien to a Equipo Puesta en Marcha Punch List Precomisionamiento Carpeta de Precomisionamiento Acta Trmino Precomisionamiento
No Conforme?
Planes de Comisionamiento
9. Levantar No Conformidad
8. Emitir No Conformidad
Carpeta de Comisionamiento
Acta Comisionamiento
Fin
Figura 9
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5.2.3 Descripcin 1. Enviar Entregables de Precomisionamiento a Equipo Puesta en Marcha y Entrega El Supervisor de Construccin o Lder de Proyecto debe entregar al Jefe de Puesta en Marcha los entregables de la etapa de Precomisionamiento: Carpeta de Precomisionamiento: Debe incluir todos los Protocolos de Precomisionamiento indicados en la Matriz de Protocolos de Precomisionamiento. Punch List Precomisionamiento: Muestra las observaciones obtenidas durante la caminata al fin de las pruebas de precomisionamiento. El Punch List de Precomisionamiento no debe contener observaciones prioridad 1 o 2 abiertas. Si existiesen observaciones prioridad 3 el Supervisor de Construccin o Lder del Proyecto debe presentar un Cronograma de levantamiento de observaciones prioridad 3. Acta Trmino de Precomisionamiento: Documento que acredita el trmino de las pruebas de precomisionamiento. 2. Revisar Entregables de Precomisionamiento El Jefe de Puesta en Marcha debe revisar los entregables de Precomisionamiento recibidos de Construccin, estos deben cumplir las caractersticas indicadas en el prrafo anterior, de lo contrario sern devueltas a Construccin. 3. Solicitar Planes de Comisionamiento El Jefe de Puesta en Marcha debe solicitar al Contratista de Comisionamiento que entregue los planes de comisionamiento requeridos. 4. Elaborar y Entregar Planes de Comisionamiento El Contratista de Comisionamiento debe entregar los Planes Comisionamiento segn la solicitud del Jefe de Puesta en Marcha.
de
5. Revisar Planes de Comisionamiento El Jefe de Puesta en Marcha debe revisar los Planes de Comisionamiento entregados por el Contratista de Comisionamiento. Los planes de comisionamiento deben incluir: Disponibilidad de los sistemas aguas arriba y aguas abajo del sistema a ser comisionado. Revisin previa de los planes de comisionamiento de todos los subsistemas asociados al sistema que se est comisionando. La inspeccin pre-operativa de todos los equipos del sistema: Dispositivos de seguridad, orden y limpieza, equipos en buenas condiciones, entre otros.
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La verificacin fsica de la operatividad de los dispositivos de parada de emergencia de todos los equipos del sistema y sub-sistemas. Permisivos y enclavamientos del sistema. Arranque secuencial y lgico de los diversos equipos del sistema. Pruebas con carga: de mnima carga a mxima carga. Protocolos y check list para reportar los valores de operacin de los diversos equipos.
En caso hubiera alguna observacin, estos deben ser devueltos a Contratista de Comisionamiento hasta que sean levantadas las observaciones. 6. Instalar Tarjeta Verde El Contratista de Comisionamiento antes de iniciar las Pruebas de Comisionamiento debe colocar las Tarjetas Verdes en los equipos (Ver Anexo 3). La instalacin de la tarjeta verde implica el retiro de la tarjeta amarilla (pruebas de Precomisionamiento). Se debe firmar el formato de Traspaso de Tarjeta (Ver Anexo 4). 7. Ejecutar Planes de Comisionamiento El Jefe de Puesta en Marcha lidera la realizacin de las pruebas de Comisionamiento con el Contratista de Comisionamiento de acuerdo a los Planes de Comisionamiento. Durante la ejecucin de los planes de comisionamiento se debern sintonizar los lazos de control, tomar nota de los datos de operacin de los equipos y registrarlos en los check list correspondientes de acuerdo a los planes de comisionamiento. 8. Emitir No Conformidad En caso las pruebas de Comisionamiento detecten alguna no conformidad de acuerdo a lo entregado por Precomisionamiento el Jefe de Puesta en Marcha emite una No Conformidad (Ver Anexo 4), en la cual se debe indica que el Contratista de Construccin debe levantar las no conformidades sealadas. 9. Levantar No Conformidad El Contratista de Construccin debe levantar las no conformidades de Precomisionamiento sealadas. 10. Elaborar Carpeta de Comisionamiento Una vez ejecutados los planes de comisionamiento el Contratista de Comisionamiento debe emitir la Carpeta de Comisionamiento que contiene el registro de ejecucin de los planes, esta carpeta formar parte del TOP. 11. Revisar Carpeta de Comisionamiento El Supervisor de Construccin/Lder de Proyecto debe revisar la Carpeta de Comisionamiento entregada por el Contratista de Comisionamiento.
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12. Realizar Punch List de Comisionamiento El Jefe de Puesta en Marcha y Entrega debe convocar a la Caminata de Comisionamiento. Los participantes deben ser: Los que entregan: Jefe de Puesta en Marcha y Entrega y Contratista de Comisionamiento. Los que reciben: Representante del Cliente Los observadores: Representante de otros Interesados, Vendors, o Representantes de construccin. De acuerdo a las observaciones obtenidas en la Caminata se debe completar el Formato Punch List (ver Anexo 1), en el cual se debe categorizar las observaciones de acuerdo a su prioridad. 13. Levantar Observaciones Prioridad 1 y/o 2 En caso existan observaciones con prioridad 1 y 2, stas deben ser levantadas por el Contratista de Construccin, el cual deber emitir un Reporte Fotogrfico de levantamiento de observaciones. Adicionalmente si existiesen observaciones prioridad 3 el Supervisor de Construccin o Lder del Proyecto debe emitir un cronograma de levantamiento de observaciones prioridad 3. En las observaciones 1, 2 o 3 no est dentro del alcance del Contratista de Construccin se debe realizar el GIP-PRC-001-CP-004 Gestionar Cambios al Contrato y rdenes de Servicio. 14. Emitir Acta de Trmino de Comisionamiento Una vez que las observaciones prioridad 1 y 2 hayan sido levantadas por Construccin, el Jefe de Puesta en Marcha debe emitir el Acta de Trmino de Comisionamiento (ver Anexo 7). Adems el Jefe de Puesta en Marcha debe emitir un Cronograma de levantamiento de observaciones prioridad 3.
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5.3 DESARROLLAR PUESTA EN MARCHA 5.3.1 Entradas y Salidas Las entradas y salidas del sub proceso Desarrollar Puesta en Marcha se muestran en la Figura 10.
Carpeta de Comisionamiento Punch List Comisionamiento Desarrollar Puesta en Marcha Acta de Trmino de Comisionamiento Carpeta de Puesta en Marcha Certificado de Puesta en Marcha y Entrega Formato Cuidado, Control y Custodia
Figura 10
5.3.2 Flujograma La Figura 11 muestra las actividades para el desarrollo de la puesta en marcha.
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Cliente
Inicio
No
Las fallas pueden ser levantadas por Puesta en Marcha? S 6. Realizar Levantamiento de Fallas
S Ocurren fallas? No
Existen fallas cuyo levantamiento tomar un tiempo mayor? S 8. Emitir Formato Cuidado, Control y Custodia
No
Fin
Figura 11
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5.3.3. Descripcin 1. Revisar Entregables de Comisionamiento: El Jefe de Puesta en Marcha y Entrega debe revisar los entregables de Comisionamiento. Punch List Comisionamiento: Muestra las observaciones obtenidas durante la caminata al fin de las pruebas de comisionamiento. El Punch List de Comisionamiento no debe contener observaciones prioridad 1 o 2 abiertas. Carpeta de Comisionamiento: Debe contener los planes de comisionamiento completados, se debe revisar que todos los pasos del plan hayan sido realizados y que los resultados de los protocolos y/o check list estn alineados con los requerimientos operativos. Adems debe incluir los planos red lines de lgica de control (enclavamientos, permisivos, lazos de control, etc.) Acta Trmino de Comisionamiento: Documento que acredita el trmino de las pruebas de comisionamiento. 2. Definir Pruebas de Suficiencia/Performance: El Jefe de Puesta en Marcha y Entrega debe definir junto con el cliente el nivel de carga con el que se probarn los equipos (pueden ser al nivel de las especificaciones de diseo - performance o a niveles menores debido a limitaciones inherentes al proceso integral - pruebas de suficiencia). Estas pruebas pueden comprender una sola prueba o varias pruebas dependiendo del proceso productivo. En esta actividad tambin se deben definir los recursos de personal que proveer el cliente y el personal de asistencia levantamiento de fallas del equipo de Puesta en Marcha y Entrega. 3. Definir Criterios de Aceptacin: El Jefe de Puesta en Marcha y Entrega debe definir junto con el cliente la capacidad de operacin y la disponibilidad: Capacidad de Operacin: Se define con el cliente la capacidad de carga de prueba de los sistemas, principalmente los valores mximos aceptables. Disponibilidad: Se define con el cliente el periodo de tiempo que durarn las pruebas. Tambin se define qu fallas se registrarn como fallas propias de los sistemas del proyecto. 4. Emitir Plan de Puesta en Marcha: De acuerdo a las definiciones con el Cliente, el Jefe de Puesta en Marcha y Entrega debe emitir el Plan de Puesta en Marcha (ver Anexo 8). Adems este plan debe contener el cronograma de pruebas. El Plan de Puesta en Marcha debe estar firmado por el Cliente. 5. Ejecutar Puesta en Marcha Comprende operar los equipos, sub-sistemas y sistemas a la capacidad de operacin definida, la puesta en marcha ser realizada por el cliente con
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asistencia del equipo de puesta en marcha durante el periodo de tiempo definido. El equipo de puesta en marcha estar a su vez asistido por el equipo de precomisionamiento y/o vendors. 6. Realizar Levantamiento de Fallas Al haber ejecutado los planes de puesta en marcha durante las pruebas de suficiencia/performance pueden ocurrir fallas, en caso las hubiera el equipo de Puesta en Marcha debe levantarlas. 7. Realizar Levantamiento de Observaciones Pueden existir fallas que no puedan ser subsanadas por Puesta en Marcha y requieran ser levantadas por equipo de Construccin. 8. Emitir Formato Cuidado, Control y Custodia Para el caso en que el cliente puede y requiera operar el equipo aunque ste no haya cumplido el total de levantamiento de observaciones (debido a que la duracin del levantamiento de observacin es mayor al tiempo que el cliente puede esperar para empezar a operar el equipo), el Jefe de Puesta en Marcha debe emitir el Certificado de Traspaso de Cuidado, Control y Custodia (Ver Anexo 9). 9. Emitir Carpeta de Puesta en Marcha El equipo de Puesta en Marcha emitir la Carpeta de Puesta en Marcha, la cual debe contener las pruebas de suficiencia/performance (completados) que incluyen los protocolos y/o check Lists con los valores de operacin de los equipos operando bajo los criterios de aceptacin. 10. Emitir Certificado de Puesta en Marcha y Entrega Culminada la puesta en marcha el Jefe de Puesta en Marcha y Entrega debe emitir el Acta de Trmino de Puesta en Marcha (Ver Anexo 10). Este documento permite certificar que los sistemas, subsistemas y equipos han sido probados por parte del cliente y certifica que las pruebas con material de proceso han sido completadas a cabalidad de acuerdo con las especificaciones de diseo, a los procedimientos y a las condiciones requeridas para la operacin. VI. KPIS Los indicadores clave para el procedimiento Realizar Puesta en Marcha y Entrega se muestran en la Tabla 1.
Tabla 1
KPI Nmero de Fallas Durante la puesta en Marcha (durante el Subproceso Desarrollar Puesta en Marcha)
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Fecha programada
Fecha completada(Cierre)
Fecha requerida
Solicitado por
Item General
Responsable
Descripcin de la Observacin
Accin Requerida
P&ID / Plano
Certificador
Disciplina
Prioridad
Tipo
Comentario
Otros(fotos)
Compaa
Cargo
Firma
Prioridad 1 2 3 4 Tipo S M O F Seguridad Mantenibilidad Operatibilidad Funcionabilidad Afecta la seguridad de las personas, equipos y procesos, incluye el medio ambiente Afecta el servicio de mantenimiento del equipo y/o sistema Afecta la labor de operacin del equipo y/o sistema Afecta el funcionamiento del equipo y/o sistema Critico Urgente Moderado Bajo Atencin Atencin inmediata: Afecta gravemente la seguridad y operacin del sistema, no permite continuar con las pruebas Atencin < 1 semana: Afecta seriamente la seguridad y operacin del sistema, permite continuar con las pruebas, pero debe resolverse antes del cierre de la etapa de pruebas Atencin < 1 mes: Afecta moderadamente la seguridad y/o la operacin del sistema, puede pasar a la siguiente etapa, pero debe resolverse antes del cierre del proyecto > 1 mes: Afecta moderadamente la seguridad y/o la operacin del sistema, est fuera del alcance de la ingeniera y construccin, se revisar el alcance y definir el responsable de la ejecucin, requiere Carta de Excepcin para Cerrar el Proyecto
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