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IF303
VERSO 3
F 3 0 3 M P
smar
www.smar.com.br Especificaes e informaes esto sujeitas a modificaes sem prvia consulta. Informaes atualizadas dos endereos esto disponveis em nosso site.
web: www.smar.com/brasil2/faleconosco.asp
Introduo
INTRODUO
O IF303 um conversor usado como uma interface dos transmissores analgicos para uma rede Profibus PA. O IF303 recebe at trs sinais de corrente de 4-20 mA ou 0-20 mA e os disponibiliza para o sistema Profibus PA. A tecnologia digital usada no IF303 possibilita uma fcil interface entre o campo e a sala de controle e possui vrios recursos que reduzem consideravelmente a instalao, operao e custos de manuteno. O IF303 parte dos equipamentos SMAR da linha 303 Profibus PA. O Profibus PA no somente uma substituio para o 4-20 mA, ou protocolos inteligentes de transmissores, ele contm muito mais. A tecnologia digital usada no IF303 possibilita a escolha de vrios tipos de funes de transferncia, uma fcil interface entre o campo e a sala de controle e vrios outros recursos que reduzem consideravelmente os custos com a instalao, a manuteno e a operao. Algumas vantagens da comunicao digital bi-direcional so a existncia de protocolos de transmisso inteligentes: maior preciso, acesso multi-varivel, configurao remota e diagnstico e multi-dropping de vrios equipamentos em um nico par de fios. O sistema controla a amostragem de variveis, a execuo de algortmos e a comunicao para a otimizao do uso da rede, sem perda de tempo. Portanto, uma alta performance de malha fechada alcanada. Usando a tecnologia Profibus, com sua capacidade de interconexo a vrios equipamentos, grandes redes de controle podem ser construdas. Para que esta tecnologia seja amigvel, o conceito de blocos de funo foi introduzido. O IF303, assim como o resto da famlia 303, possui alguns blocos de funo embutidos como Entradas Analgicas e Blocos Totalizadores. A necessidade de implementao do Fieldbus em sistemas grandes e pequenos foi considerada durante o desenvolvimento dos equipamentos da linha 303 Profibus-PA. A linha 303 tem caractersticas comuns e podem ser configuradas no prprio local usando uma chave magntica. Com isto, elimina-se a necessidade de uma ferramenta de configurao ou console em muitas aplicaes bsicas. Leia cuidadosamente estas instrues para obter o mximo aproveitamento do IF303. Este produto protegido pela patente Americana nmero 5,706,007.
III
NOTA
Este Manual compatvel com as verses 3.XX, onde 3 corresponde a verso do software e XX o release do software. A indicao 3.XX significa que este manual compatvel com qualquer release do software verso 3.
Excluso de responsabilidade
O contedo deste manual est de acordo com o hardware e software utilizados na verso atual do equipamento. Eventualmente podem ocorrer divergncias entre este manual e o equipamento. As informaes deste documento so revistas periodicamente e as correes necessrias ou identificadas sero includas nas edies seguintes. Agradecemos sugestes de melhorias.
Advertncia
Para manter a objetividade e clareza, este manual no contm todas as informaes detalhadas sobre o produto e, alm disso, ele no cobre todos os casos possveis de montagem, operao ou manuteno. Antes de instalar e utilizar o equipamento, necessrio verificar se o modelo do equipamento adquirido realmente cumpre os requisitos tcnicos e de segurana de acordo com a aplicao. Esta verificao responsabilidade do usurio. Se desejar mais informaes ou se surgirem problemas especficos que no foram detalhados e ou tratados neste manual, o usurio deve obter as informaes necessrias do fabricante Smar. Alm disso, o usurio est ciente que o contedo do manual no altera, de forma alguma, acordo, confirmao ou relao judicial do passado ou do presente e nem faz parte dos mesmos. Todas as obrigaes da Smar so resultantes do respectivo contrato de compra firmado entre as partes, o qual contm o termo de garantia completo e de validade nica. As clusulas contratuais relativas garantia no so nem limitadas nem ampliadas em razo das informaes tcnicas apresentadas no manual. S permitida a participao de pessoal qualificado para as atividades de montagem, conexo eltrica, colocao em funcionamento e manuteno do equipamento. Entende-se por pessoal qualificado os profissionais familiarizados com a montagem, conexo eltrica, colocao em funcionamento e operao do equipamento ou outro aparelho similar e que dispem das qualificaes necessrias para suas atividades. A Smar possui treinamentos especficos para formao e qualificao de tais profissionais. Adicionalmente, devem ser obedecidos os procedimentos de segurana apropriados para a montagem e operao de instalaes eltricas de acordo com as normas de cada pas em questo, assim como os decretos e diretivas sobre reas classificadas, como segurana intrnseca, prova de exploso, segurana aumentada, sistemas instrumentados de segurana entre outros. O usurio responsvel pelo manuseio incorreto e/ou inadequado de equipamentos operados com presso pneumtica ou hidrulica, ou ainda submetidos a produtos corrosivos, agressivos ou combustveis, uma vez que sua utilizao pode causar ferimentos corporais graves e/ou danos materiais. O equipamento de campo que referido neste manual, quando adquirido com certificado para reas classificadas ou perigosas, perde sua certificao quando tem suas partes trocadas ou intercambiadas sem passar por testes funcionais e de aprovao pela Smar ou assistncias tcnicas autorizadas da Smar, que so as entidades jurdicas competentes para atestar que o equipamento como um todo, atende as normas e diretivas aplicveis. O mesmo acontece ao se converter um equipamento de um protocolo de comunicao para outro. Neste caso, necessrio o envio do equipamento para a Smar ou sua assistncia autorizada. Alm disso, os certificados so distintos e responsabilidade do usurio sua correta utilizao. Respeite sempre as instrues fornecidas neste Manual. A Smar no se responsabiliza por quaisquer perdas e/ou danos resultantes da utilizao inadequada de seus equipamentos. responsabilidade do usurio conhecer as normas aplicveis e prticas seguras em seu pas.
IV
ndice
NDICE
SEO 1 - INSTALAO ................................................................................................................................................................ 1.1 GERAL............................................................................................................................................................................................... 1.1 MONTAGEM...................................................................................................................................................................................... 1.1 FIAO ELTRICA ........................................................................................................................................................................... 1.1 TOPOLOGIA E CONFIGURAO EM REDE ................................................................................................................................... 1.3 BARREIRA DE SEGURANA INTRNSECA .................................................................................................................................... 1.5 CONFIGURAO DE JUMPER ........................................................................................................................................................ 1.5 FONTE DE ALIMENTAO .............................................................................................................................................................. 1.5 FIAO DE ENTRADA ..................................................................................................................................................................... 1.5 INSTALAES EM REAS PERIGOSAS ........................................................................................................................................ 1.7 PROVA DE EXPLOSO ................................................................................................................................................................ 1.7 SEGURANA INTRNSECA ............................................................................................................................................................. 1.7 SEO 2 - OPERAO ................................................................................................................................................................... 2.1 DESCRIO FUNCIONAL ELETRNICA ..................................................................................................................................... 2.1 SEO 3 - CONFIGURAO .......................................................................................................................................................... 3.1 BLOCO TRANSDUTOR .................................................................................................................................................................... 3.1 COMO CONFIGURAR UM BLOCO TRANSDUTOR ......................................................................................................................... 3.1 NMERO DE TERMINAL .................................................................................................................................................................. 3.1 DIAGRAMA FUNCIONAL DO BLOCO TRANSDUTOR DE CORRENTE PARA PROFIBUS PA ...................................................... 3.2 DESCRIO GERAL DOS PARMETROS DO BLOCO TRANSDUTOR DE CORRENTE PARA PROFIBUS PA ......................... 3.3 ATRIBUTOS DOS PARMETROS DO BLOCO TRANSDUTOR ...................................................................................................... 3.4 CONFIGURAO CCLICA DO IF303 .............................................................................................................................................. 3.5 COMO CONFIGURAR O BLOCO DE ENTRADA ANALGICO ....................................................................................................... 3.9 COMO CONFIGURAR O BLOCO TOTALIZADOR ......................................................................................................................... 3.12 TRIM DE CORRENTE ..................................................................................................................................................................... 3.17 ADJUSTES VIA LOCAL................................................................................................................................................................... 3.20 CONFIGURAO DO TRANSDUTOR DO DISPLAY ..................................................................................................................... 3.21 BLOCO TRANSDUTOR DO DISPLAY ............................................................................................................................................ 3.22 DEFINIO DE PARMETROS E VALORES ................................................................................................................................ 3.22 PROGRAMAO USANDO AJUSTE LOCAL ................................................................................................................................ 3.27 GUIA RPIDO - RVORE DE AJUSTE LOCAL .............................................................................................................................. 3.29 CONEXO DO JUMPER J1 ............................................................................................................................................................ 3.30 CONEXO DO JUMPER W1 .......................................................................................................................................................... 3.30 DIAGNSTICOS CCLICOS ........................................................................................................................................................... 3.32 SEO 4 - PROCEDIMENTO DE MANUTENO .......................................................................................................................... 5.1 GERAL............................................................................................................................................................................................... 5.1 PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM .......................................................................................................................................... 5.2 PROCEDIMENTO DE MONTAGEM ................................................................................................................................................. 5.2 INTERCAMBIABILIDADE DE PLACAS ............................................................................................................................................. 5.3 VISTA EXPLODIDA ........................................................................................................................................................................... 5.3 ACESSRIOS E PRODUTOS RELACIONADOS ............................................................................................................................. 5.3 RELAO DAS PEAS SOBRESSALENTES.................................................................................................................................. 5.4 SEO 5 - CARACTERSTICAS TCNICAS .................................................................................................................................. 5.1 CDIGO DE PEDIDO........................................................................................................................................................................ 5.2 APNDICE A - INFORMAES SOBRE CERTIFICAES ........................................................................................................... A.1 INFORMAES SOBRE CERTIFICAES..................................................................................................................................... A.1 LOCAL DE FABRICAO APROVADO............................................................................................................................................ A.1 INFORMAES DE DIRETIVAS EUROPEIAS ................................................................................................................................ A.1 INFORMAES GERAIS SOBRE REAS CLASSIFICADAS .......................................................................................................... A.1 APROVAES PARA REAS CLASSIFICADAS ............................................................................................................................. A.2 PLAQUETAS DE IDENTIFICAO E DESENHOS CONTROLADOS .............................................................................................. A.5 APNDICE B FSR FORMULRIO PARA SOLICITAO DE REVISO.................................................................................. B.1 RETORNO DE MATERIAIS............................................................................................................................................................... B.2
Fluxograma de Instalao
Incio
Sim
No
Configure a unidade de engenharia.
Instale o conversor (mecanicamente e eletricamente) de acordo com a aplicao verificando a posio mais apropriada do indicador LCD (Seo 4 - Manuteno).
Energize o conversor apropriadamente. O IF303 necessita de uma fonte externa para alimentar os equipamentos 4 - 20 mA.
OK
VI
Seo 1 INSTALAO
Geral
NOTA
As instalaes feitas em reas classificadas devem seguir as recomendaes da norma NBR/IEC60079-14.
A preciso geral de medidas e controle depende de vrias variveis. O conversor possui uma excelente performance, mas a instalao correta essencial para que sua performance seja mxima. De todos os fatores que podem afetar a preciso dos conversores, as condies ambientais so as mais difceis de controlar. Entretanto, h maneiras de se reduzir os efeitos da temperatura, umidade e vibrao. Os efeitos devido variao de temperatura podem ser minimizados montando-se o conversor em reas protegidas de mudanas ambientais. Em ambientes quentes, o conversor deve ser instalado de forma a evitar ao mximo a exposio direta aos raios solares. Deve-se evitar, tambm, a instalao do conversor prximo a linhas e locais sujeitos a alta temperatura. Quando necessrio, use isolao trmica para proteger o conversor de fontes externas de calor. A umidade fatal aos circuitos eletrnicos. Em reas com altos ndices de umidade relativa devese certificar da correta colocao dos anis de vedao das tampas da carcaa. As tampas devem ser completamente fechadas manualmente at que o anel o-ring seja comprimido. Evite usar ferramentas nesta operao. Procure no retirar as tampas da carcaa no campo, pois cada abertura introduz mais umidade nos circuitos. O circuito eletrnico revestido por um verniz prova de umidade, mas exposies constantes podem comprometer esta proteo. Tambm importante manter as tampas fechadas, pois cada vez que elas so removidas o meio corrosivo pode atacar as roscas da carcaa devido nesta parte no existir a proteo da pintura. Use vedante no endurecvel nas conexes eltricas para evitar a penetrao de umidade.
Montagem
Usando o suporte, a montagem pode ser feita em vrias posies, como mostradas na Figura 1.3 Posies de Montagem e Desenho Dimensional.
o Para obter uma visibilidade melhor, o indicador digital pode ser rotacionado em ngulos de 90 . (Veja seo 4, Procedimento de Manuteno).
Fiao Eltrica
O acesso ao bloco de ligao possvel removendo-se a tampa que travada atravs do parafuso de trava (Veja Figura 1.1 Travamento da Tampa). Para soltar a tampa, gire o parafuso de trava no sentido horrio. O acesso dos cabos de sinal aos terminais de ligao pode ser feito por uma das passagens na carcaa, que podem ser conectadas a um eletroduto ou prensacabos. As roscas dos eletrodutos devem ser vedadas conforme mtodo de vedao requerido pela rea. A passagem no utilizada deve ser vedada com bujo e vedante apropriado. O bloco de ligao possue parafusos para fixao de terminais tipo garfo ou olhal, veja Figura 1.2 Bloco Terminal.
1.1
Figure 1.1 Trava da Tampa Para maior convenincia, existem trs terminais terra: um interno e dois externos localizados prximo ao terminador.
FONTE DE ALIMENTAO E COMUNICAO (TERMINAIS DE REDE FIELDBUS)
TERMINAIS TERRA
3 TERMINAIS DE ENTRADA
TERMINAIS DE COMUNICAO
Figure 1.2 - Bloco Terminal Vrios tipos de equipamentos Fieldbus podem ser conectados no mesmo barramento. O IF303 alimentado pelo barramento. O limite para tais equipamentos est de acordo com as limitaes DP/PA para um barramento (um segmento) para reas no-intrinsecamente seguras. Em reas de risco, o nmero de dispositivos pode ser limitado por restries de segurana intrnseca, de acordo com as limitaes DP/PA para acopladores e barreiras. O IF303 protegido contra polaridade reversa, e suporta at 35 VDC sem nenhum dano, mas no opera com polaridade reversa. NOTA
Por favor, para maiores detalhes, consulte o Manual Geral Procedimentos de Instalao e Manuteno.
1.2
Instalao
1.3
1.4
Instalao
Configurao de Jumper
Para que funcione corretamente, os jumpers J1 e W1 localizados na placa principal no IF303 devem estar corretamente configurados (Veja a Tabela 1.1 - Descrio dos Jumpers).
J1 W1 Este jumper habilita o parmetro modo de simulao no bloco AI. Este jumper habilita a rvore de programao e ajustes locais.
Fonte de Alimentao
O IF303 alimentado atravs da fiao de sinal do barramento. A fonte de alimentao pode vir de uma unidade separada ou de outro equipamento como um controlador ou um DCS. A tenso dever ser de 9 a 32 Vdc para aplicaes no seguras intrinsecamente. Deve-se usar uma fonte de alimentao especial num barramento intrinsecamente seguro. A Smar possui a fonte PS302 (intrinsecamente segura) para esse uso.
Fiao de Entrada
O IF303 aceita at trs entradas de corrente na faixa de 0-20 mA ou 4-20 mA. As trs entradas tm um ponto comum de aterramento e so protegidas contra polarizao reversa. As entradas devem ser conectadas conforme a Figura 1.6 Fiao de Entrada.
4 a 20mA TRANSMISSOR 1
1.5
IF303 - Manual de Instruo Operao e Manuteno Note que o IF303 pode operar com transmissores nos padres 0-20 mA ou 4-20mA (Veja a Figure 1.7 - Conexo).
+ + +
FONTE DE ALIMENTAO
TR
1 2 3 4
CANAL 1
1 +
0-20mA
CANAL 1
TR
CANAL 2
0-20mA
2 + +
0-20mA
TR
4-20mA TR = Transmissor
1.6
Instalao
Prova de Exploso
NOTA
As entradas da conexo eltrica devem ser conectadas ou fechadas utilizando bucha de reduo apropriada de metal Ex-d e/ou bujo certificado IP66. Feche corretamente a canalizao no utilizada, de acordo com os mtodos de proteo. Na conexo eltrica com rosca NPT, para uma instalao a prova dgua, utilize um selante de silicone no endurecvel. Utilize somente plugues, adaptadores e cabos certificados prova de exploso e prova de chamas. Como o conversor no-incendvel sob condies normais, no necessria a utilizao de selo na conexo eltrica aplicada na verso Prova de Exploso (Certificao CSA). Em instalaes prova de exploso, NO remova a tampa do conversor quando o mesmo estiver em funcionamento.
Segurana Intrnseca
NOTA
Para proteger uma aplicao, o conversor deve ser conectado a uma barreira de segurana intrnseca. Verifique os parmetros de segurana intrnseca envolvendo a barreira, incluindo o equipamento, o cabo e as conexes. Parmetros associados ao barramento de terra devem ser separados de painis e divisrias de montagem. A blindagem opcional. Se for usada, isole o terminal no aterrado. A capacitncia e a indutncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores do que Co e Lo do instrumento associado.
1.7
1.8
Seo 2 OPERAO
O IF303 aceita sinais de geradores de corrente (mA) como a maioria dos transmissores convencionais. Ele ideal como uma interface dos equipamentos existentes para um sistema Fieldbus.
2.1
INDICA QUE A OPERAO DO AJUSTE LOCAL EST ATIVA INDICA OPERAO DE GRAVAO NA EEPROM
CAMPO VARIVEL
C A M P O MNEMNICO
AJUSTE LOCAL
FLASH
FONTE DE ALIMENTAO
RAM
CPU EEPROM
I S O L A O D O S I N A L
FORMATADOR DE SINAIS
MODEM
PLACA DO DISPLAY
CONTROLADOR DO DISPLAY
2.2
Seo 3 CONFIGURAO
Uma das vantagens do uso de tecnologias fieldbus a possibilidade de configurao remota do equipamento independente do software configurador. O IF303 pode ser configurado por aplicativos de outros fornecedores ou pelos configuradores PROFIBUS da SMAR: ProfibusView ou AssetView com suporte FDT. O IF303 contm trs blocos transdutores de entrada, um bloco fsico, um bloco transdutor do display, trs blocos funcionais de entradas analgicas e trs blocos funcionais totalizadores. Os blocos funcionais no so cobertos por este manual. Para explicaes e detalhes sobre eles, veja o manual especifico de blocos de funo PROFIBUS PA. Configurao Offline: 1. Primeiramente efetue "Download to PG/PC, para garantir valores vlidos; 2. Em seguida use a opo Menu Device para realizar a configurao dos parmetros necessrios nos menus especficos. NOTA
Recomenda-se no usar a opo Download to Device. Esta funo pode configurar inadequadamente o equipamento.
Bloco Transdutor
O bloco transdutor isola o bloco de funo do E/S especfico do hardware, tais como os sensores e os atuadores. Os blocos transdutores controlam o acesso a E/S atravs da implementao especfica do fabricante. Isso permite o bloco transdutor executar tantas vezes quanto forem necessrias para obter os dados vlidos dos sensores sem sobrecarregar os blocos de funo que iro utiliz-los. Ele tambm isola os blocos de funo das caractersticas especficas dos fabricantes. Ao acessar o hardware, o bloco transdutor pode obter os dados de E/S dele, ou passar os seus dados de controle. A conexo entre o bloco transdutor e bloco de funo E/S chamado de canal. Normalmente, os blocos transdutores executam funes, tais como: linearizao, caracterizao, compensao de temperatura, controle e troca de dados para/do o hardware.
Nmero de Terminal
O nmero de terminal, se refere a uma entrada fsica que enviada internamente da sada do bloco transdutor especificado para o bloco de funo. Inicia no canal um (1), para o transdutor de nmero um (1), e pode ir at o canal trs (3), para o transdutor de nmero trs (3).
3.1
IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno O nmero do canal do bloco AI e do bloco TOT esto relacionados ao nmero do terminal do transdutor. Os canais de nmero 1, 2, 3 correspondem ao bloco terminal com o mesmo nmero. Portanto, tudo que o usurio tem que fazer selecionar as combinaes: (1, 1), (2, 2), (3, 3) para o canal (CHANNEL) e o (BLOCK).
3.2
Configurao
CAL_MIN_SPAN
CAL_POINT_HI
CAL_POINT_LO
Tipo de Linearizao:
LIN_TYPE LOW_FLOW_CUT_OFF FLOW_LIN_SQRT_POINT MAINT_DATE EEPROM_FLAG FACTORY_GAIN_REFERENCE MAIN_BOARD_SN MAX_SENSOR_VALUE MIN_SENSOR_VALUE ORDERING_CODE PRIMARY_VALUE 0 No Linearization (sem linearizao) 10 Square Root (raz quadrada)
Este o ponto em porcentagem do fluxo at que a sada da funo fluxo seja ajustada em zero. Ele usado para a supresso de valores baixos de fluxo. Este o ponto da funo fluxo onde a curva da funo muda de linear para quadrtica.
A entrada ter de ser feita em porcentagem do fluxo.
PRIMARY_VALUE_TYPE > 128: especifico do fabricante. PRIMARY_VALUE_UNIT SECONDARY_VALUE_1 SECONDARY_VALUE_1_UNIT SECONDARY_VALUE_2 SECONDARY_VALUE_2_UNIT Este parmetro contm o ndice de cdigos das unidades de engenharia para o valor primrio. Neste caso o cdigo da unidade mA (1211). Este parmetro contm o valor e o status atual disponvel ao Bloco de Funo. Este parmetro contm as unidades correntes do SECONDARY_VALUE_1. Neste caso o cdigo da unidade mA (1211). Este parmetro contm o valor medido eo status disponvel ao Bloco de Funo. A unidade relacionada a SECONDARY_VALUE_UNIT_2. Neste caso o cdigo da unidade % (1342). Este parmetro contm as unidades do SECONDARY_VALUE_2 definido pelo fabricante. Neste caso o cdigo da unidade mA (1211).
3.3
Descrio
Esta a converso da entrada de corrente para PRIMARY_VALUE usando as escalas alta e baixa. A unidade relacionada a PRIMARY_VALUE_UNIT. Esta o valor da converso de sada usando as escalas alta e baixa. A unidade relacionada a PRIMARY_VALUE_UNIT. Este parmetro contm o valor limite superior do sensor. A unidade est de acordo com SENSOR_UNIT. Este parmetro contm o valor limite inferior. A unidade est de acordo com SENSOR_UNIT. Este parmetro contm o ndice dos cdigos das unidades de engenharia para os valores de calibrao. Neste caso o cdigo da unidade mA (1211). O nmero de srie do sensor. Este parmetro contm o valor bruto do sensor. O valor medido do sensor sem calibrao. Unidade est de acordo com SENSOR_UNIT. O nmero do terminal, que se refere a um valor de canal, o qual enviado internamente, especfico do fabricante do bloco de funo ao transdutor especificado. Inicia-se em um (1) para o transdutor de nmero um e termina em trs (3) para ransdutor de nmero trs. Este parmetro contm o valor do sensor aps o processamento do Trim. Unidade est de acordo com SENSOR_UNIT. Indica a condio do processo de calibrao de acordo com: {16, "Default value set"}, {22, "Applied process out of range"},
TERMINAL_NUMBER
TRIMMED_VALUE
XD_ERROR {26, "Invalid configuration for request"}, {27, "Excess correction"}, {28, "Calibration failed"}
Additional Parameter for Transducer Block 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 SENSOR_VALUE SENSOR_HI_LIM SENSOR_LO_LIM CAL_POINT_HI CAL_POINT_LO CAL_MIN_SPAN MAINT_DATE SENSOR_UNIT SENSOR_SN TRIMMED_VALUE PRIMARY_VALUE PRIMARY_VALUE_UNIT PRIMARY_VALUE_TYPE Simples Simples Simples Simples Simples Simples Simples Simples Simples Grava Grava Simples Simples Float Float Float Float Float Float Octet String Unsigned 16 Unsigned 32 DS-33 DS-33 No marcado 16 Unsigned D N N N N N S N N D D N N 4 4 4 4 4 4 16 2 4 5 5 2 2 r r r r,w r,w r w,w r,w r,w r r r,w r,w C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a 0.0 0.0 255 1211 0 0 0 20.0 4.0 0 M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) O(B) M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) M (B)
3.4
Configurao
Uso do parametro/ Valor Tipo de Padro transporte
C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a 0.0 mA 0 % 20.0 4.0 20.0 4.0 0.0 0.0 0 0 0 0
ndice Relativo
Parmetro Mnemnico
Tipo de Objeto
Tipo de Dado
16
Store
Tamanho
Acesso
Ordem de Download
View
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33-40 41 42 43 44 45 46
SECONDARY_VALUE_1 SECONDARY_VALUE_1_UNIT SECONDARY_VALUE_2 SECONDARY_VALUE_2_UNIT SCALE_IN SCALE_OUT MAX_SENSOR_VALUE MIN_SENSOR_VALUE TERMINAL_NUMBER LIN_TYPE LOW_FLOW_CUT_OFF FLOW_LIN_SQRT_POINT RESERVED BACKUP_RESTORE XD_ERROR MAIN_BOARD_SN EEPROM_FLAG FACTORY_GAIN_REFERENCE ORDERING_CODE
Grava Simples Grava Simples Array Array Simples Simples Simples Simples Simples Simples
DS-33 Unsigned 16 DS-33 Unsigned 16 Float Float Float Float Unsigned 8 Unsigned 8 Float Float
D N D N S S N N S S S S
5 2 5 2 8 8 4 4 1 1 4 4
r r,w r r,w r,w r,w r,w r,w r,w r,w r,w r,w
O (B) O (B) O (B) O (B) O(B) O(B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B)
S D S D S S
1 1 4 1 4 50
0 0x10 0 FALSE 0 -
Get_Cfg: carrega a configurao dos escravos no mestre e verifica a configurao da rede; Set_Prm: escreve nos parmetros dos escravos e executa os servios de parametrizao da rede; Set_Cfg: configura os escravos de acordo com as entradas e sadas; Get_Cfg: um outro comando, onde o mestre verifica a configurao dos escravos.
Todos estes servios so baseados nas informaes obtidas dos arquivos gsd dos escravos. O arquivo GSD do IF303 mostra os detalhes de reviso do hardware e do software, bus timing (temporizaro de rede) do equipamento e informaes sobre a troca de dados cclicos. 3.5
IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno O IF303 possui 6 blocos funcionais: 3 AIs e 3 Totalizadores. Possui tambm o mdulo vazio (Empty module) para aplicaes onde se quer configurar apenas alguns blocos funcionais. Para isso, devese respeitar a seguinte ordem cclica dos blocos: AI_1, AI_2, AI_3 e TOT_1, TOT_2, TOT_3. Supondo que se queira trabalhar somente com os blocos AIs, configure-os assim: AI_1, AI_2, AI_3, EMPTY_MODULE, EMPTY_MODULE, EMPTY_MODULE. No entanto, se quiser trabalhar apenas com um AI e um TOT, faa o seguinte:AI_1, EMPTY_MODULE, EMPTY_MODULE e TOT_1, EMPTY_MODULE, EMPTY_MODULE. A maioria dos configuradores PROFIBUS utiliza dois diretrios onde se deve ter os arquivos GSDs e BITMAPs dos diversos fabricantes. Os GSDs e BITMAPS para os equipamentos da SMAR podem ser adquiridos via Internet no site https://www.smar.com.br, pgina do produto, na aba: Download. O exemplo a seguir mostra os passos necessrios para integrar o IF303 em um sistema PA. Estes passos so vlidos para todos os equipamentos da linha 303 da SMAR:
Copie o arquivo gsd do IF303 para o diretrio de pesquisa do configurador PROFIBUS, normalmente chamado de GSD; Copie o arquivo bitmap do IF303 para o diretrio de pesquisa do configurador PROFIBUS, normalmente chamado de BMP; Aps definir o mestre, escolha a taxa de comunicao. Lembre-se de que existem acopladores DP/PA (couplers) com a taxa de comunicao fixa: 45,45 kbits/s (Siemens) ou 93,75 kbits/s (P+F); e os de taxa varivel at 12Mbits/s como os mdulos SK2 e SK3 da Pepperl-Fuchs, IM157 da Siemens e os controladores/gatways SMAR com acesso direto ao barramento PA (DF95 ou DF97), sem a necessidade de acopladores externos; Acrescente o IF303 e especifique o seu endereo no barramento; Escolha a configurao cclica via parametrizao com o arquivo gsd, que depende da aplicao, conforme visto anteriormente. Para cada bloco AI, o IF303 fornece ao mestre o valor da varivel de processo em 5 bytes, sendo os quatro primeiros no formato ponto flutuante e o quinto byte o status que traz a informao da qualidade desta medio. No bloco TOT, pode-se escolher o valor da totalizao (Total) e a integrao feita considerando-se o modo de operao (Mode_Tot). Ele permite definir como ser a totalizao com as seguintes opes: somente valores positivos de vazo, somente valores negativos de vazo ou ambos valores. Nesse bloco, pode-se reinicializar (resetar) a totalizao e configurar um valor de preset (posicionar previamente ok) atravs do parmetro Set_Tot. A opo de reset muito utilizada em processos por bateladas;
Permite ativar a condio de watchdog, que faz o equipamento ir para uma condio de falha segura ao detectar uma perda de comunicao entre o equipamento escravo e o mestre.
Os softwares de configurao ProfibusView, AssetView FDT da Smar ou Simatic PDM da Siemens, por exemplo, podem configurar vrios parmetros do Bloco Transdutor (Figura 3.2 Blocos de Funo e Transdutores).
3.6
Configurao
Como pode ser visto, o transdutor e o display so tratados como um tipo especial de bloco de funes denominados blocos transdutores.
3.7
IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno Para configurar o Bloco Transdutor, selecione-o no menu principal:
O usurio pode selecionar o tipo de linearizao de acordo com a aplicao : No Linearization, Square Root.
O usurio pode ajustar a escala de valores de corrente analgica e escalas de unidades para os valores de sada.
Configurao Ao selecionar "Square Root", necessrio configurar mais dois parmetros: Low Flow Cutoff" e "Flow Lin Sqr Point". Para maiores detalhes, veja a figura 3.6 - Clculo da Raiz e a figura 3.1 Diagrama Funcional do Bloco Transdutor Corrente para PROFIBUS PA. Em termos de raiz Quadrada, tem se a seguinte caracterstica:
Y
I (%)
Para configurar o Bloco Analgico de Entrada, selecione-o no menu principal. Usando a tela pode se configurar o modo de operao do bloco, selecionar o canal, as escalas, as unidades para os valores de entrada e sada e o amortecimento.
3.9
Figura 3.8 - Ajustes bsicos para o Bloco Analgico de Entrada - Simatic PDM
3.10
Configurao Selecionando a aba "Advanced Settings", o usurio pode configurar as condies para os alarmes e os avisos, assim como a condio de falha segura (fail-safe): Veja figura 3.9
Figura 3.10 - Ajustes Avanados para o Bloco Analgico de Entrada - Simatic PDM 3.11
Configurao O TOTAL a quantidade totalizada. A unidade de engenharia usada na sada a UNIT_TOT. Esta deve ser compatvel com a unidade da entrada fornecida pelo transdutor atravs do canal. Portanto, se a taxa de entrada for o fluxo de massa (como Kg/s, g/min, ton/h) a unidade de sada dever ser a massa (como kg, g, ton, lb, etc.). Para maiores detalhes, veja as especificaes dos blocos funcionais. Para configurar o Bloco Totalizador, selecione-o no menu principal. Usando a tela (figura 3.13), pode se configurar o modo de operao do bloco, selecionar o canal, o modo totalizador e a unidade do Totalizador. Pode se escolher at 3 Blocos Totalizadores:
3.13
Nesta tela, o usurio pode ajustar os limites de alarme e avisos, assim como as condies de falha segura (fail-safe ):
O usurio pode ajustar o valor do modo da falha segura: Run, Hold, ou Memory.
3.14
Configurao
3.15
O usurio pode selecionar entre: Totalize, Reset e Preset e entrar com o valor para a operao pr-definida.
3.16
Configurao
Trim de Corrente
O IF303 fornece a possibilidade de fazer um Trim da sada nos canais de entrada, se necessrio. Um Trim necessrio se a leitura do indicador da sada do bloco transdutor diferir da sada fsica atual. As razes podem ser: O medidor de corrente do usurio difere do medidor padro de fbrica. O conversor tem sua caracterizao original deslocada por sobrecarga ou ao longo do tempo.
O usurio pode checar a calibrao da sada do transdutor medindo a corrente na entrada e comparando-a com a indicao do conversor (use um medidor apropriado). Se houver uma diferena, um Trim pode ser feito. O Trim pode ser feito em dois pontos: Trim Inferior: usado para ajustar o valor inferior da faixa de entrada. Trim Superior: usado para ajustar o valor superior da faixa de entrada. Estes dois pontos definem as caractersticas lineares da sada. O Trim em um ponto independente do outro. Existem, ao menos, duas formas de fazer um Trim: usando ajustes locais ou usando uma Ferramenta de Configurao (veja os exemplos abaixo usando ProfibusView). Ao fazer o Trim, certifique-se que est usando o medidor apropriado (com a preciso necessria). Via ProfibusView, AssetView FDT ou Simatic PDM O nmero do canal do bloco AI relacionado ao nmero do terminal do bloco transdutor. Os nmeros dos canais 1, 2, 3 correspondem bi-univicamente ao nmero do bloco do terminal com o mesmo nmero. Portanto, tudo que o usurio deve fazer selecionar as combinaes: (1, 1), (2, 2), (3, 3), para (CHANNEL, TERMINAL NUMBER). possvel calibrar as entradas de correntes dos transmissores por meio dos parmetros CAL_POINT_LO e CAL_POINT_HI. Vamos tomar o valor inferior como exemplo: Alimente o bloco terminal com 4 mA ou com um valor inferior e aguarde at que a leitura do parmetro PRIMARY_VALUE se estabilize. Escreva 4.00 na tela ao lado de Lower Calibration Point ou o valor inferior. Para cada valor escrito feita uma calibrao no ponto desejado.
3.17
3.18
Configurao Considere o valor superior como exemplo: Alimente o bloco terminal com 20.00 mA ou com o valor superior e aguarde at que a leitura do parmetro PRIMARY_VALUE se estabilize. Escreva 20.00 na tela ao lado de Upper Calibration Point ou o valor superior. Para cada valor escrito feita uma calibrao no ponto desejado.
O usurio pode selecionar entre Trim superior e inferior.
Figura 3.24 - Calibrao para a Corrente Superior IF303 - Simatic PDM. ADVERTNCIA
recomendvel, para cada nova calibrao, salvar previamente os dados ajustados existentes atravs do parmetro BACKUP_RESTORE, usando a opo "Last Cal Backup".
3.19
Condies Limites para Calibrao: Para cada operao de escrita nos blocos transdutores existe um cdigo de indicao para a operao associada ao mtodo de escrita. Estes cdigos aparecem no parmetro XD_ERROR toda vez que uma calibrao feita. O cdigo 16, por exemplo, indica uma operao realizada com sucesso. Inferior: 0.0mA < NEW_ LOWER < 9.0mA Ou, XD_ERROR = 22 Superior: 15.0 mA < NEW_UPPER < 22.0mA Ou, XD_ERROR = 22. NOTA
Cdigos para XD_ERROR: 16: Valor padro 22: Fora de escala 26: Solicitao de Calibrao Invlida 27: Correo Excessiva
Para auxiliar no processo de configurao, refira-se ao Guia Rpido - rvore de Ajuste Local, pagina 3.29, neste manual.
3.20
Configurao
3.21
3.22
Configurao Selecionar/Ajustar Tipo de Parmetro /ndice Este o ndice relacionado ao parmetro que ser executado ou visualizado (0, 1, 2). Para cada bloco existem alguns ndices pr-definidos. Veja o Manual dos Blocos de Funo para saber sobre os ndices necessrios e entre com o ndice desejado. Ajuste do Mnemnico Este o mnemnico para a identificao do parmetro (aceita no mximo 16 caracteres no campo alfanumrico do display). Selecione o mnemnico com at 5 caracteres, preferencialmente, para que no seja necessrio rotacion-lo no display. Ajuste do Passo Decimal o incremento e decremento em unidades decimais quando o parmetro um Float, Float Status Value ou Interger, quando o parmetro est em unidades inteiras. Ajuste do Ponto Decimal o nmero de dgitos aps o nmero decimal (0 a 3 dgitos decimais). Ajuste da Permisso de Acesso O acesso permite que o usurio leia, em caso da opo Monitoring e grave quando a opo "action" for selecionada. Assim, o display ir mostrar as setas de incremento e decremento. Ajuste Alfa Numrico Estes parmetros incluem duas opes: valor e mnemnico (Value e Mnemonic). Na opo valor (Value) possvel mostrar dados nos campos numrico e alfanumrico; desta forma, em um dado maior que 10000 ser mostrado no campo alfanumrico. til quando est mostrando a totalizao na interface LCD. Na opo mnemnico (Mnemonic), o indicador pode mostrar os dados no campo numrico (Numeric) e o mnemnico (Menmonic) no campo alfanumrico. NOTA
Para equipamentos onde a verso do software maior ou igual 1.10, veja o item Configurao usando Ajuste Local no manual de procedimentos de instalao, operao e manuteno.
Para visualizar um certo tag, escolha o ndice relativo igual ao "tag". Para configurar outros parmetros selecione as telas "LCD-II" a "LCD-VI":
3.23
A opo Write deve ser selecionada para a atualizao da programao do ajuste local. Aps este passo todos os parmetros selecionados sero mostrados no indicador LCD.
Figura 3.28 - Parmetros para Configurao do Ajuste Local - Simatic PDM. A tela abaixo permite alterar o endereo local (Local Address Change) e, tambm, permite que o usurio habilite/desabilite (Enable/Disable) o acesso mudana do endereo fsico do equipamento.
3.24
Configurao
Quando a opo Enable selecionada, o usurio pode alterar o endereo fsico do equipamento.
Figura 3.30 - Parmetros para Configurao do Address - Simatic PDM Quando o usurio est no ajuste local, atravs da chave magntica inserida no orifcio do equipamento, ele pode percorrer e configurar todos os parmetros de configurao disponveis no ajuste local. Ao se remover a chave magntica do orifcio o Display voltar a operao normal e indicar o parmetro padro P_VAL. Caso se deseje que outro valor seja mostrado, altere o respectivo parmetro Access Permission para Monitoring. Quando a chave magntica for removida do orifcio, o ultimo item com o parmetro Monitoring ajustado ser mostrado no Display. Sempre no display so exibidos dois parmetros por vez, alternando entre o parmetro configurado e o ltimo parmetro de monitorao. Se no deseja exibir dois parmetros ao mesmo tempo, basta optar por "none" ao configurar o LCD-II: 3.25
Figura 3.32 - Parmetros para Configurao do LCD-II - Simatic PDM O usurio pode selecionar o parmetro modo do bloco (Mode Block) no indicador LCD. Neste caso, necessrio selecionar o ndice igual modo do bloco (Mode Block):
3.26
Configurao
IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno O conversor configurado atravs da ferramenta de configurao, mas a funcionalidade do indicador (LCD) permite uma ao fcil e rpida em certos parmetros, visto que no necessita da instalao das conexes da rede eltrica de comunicao. Pelo Ajuste Local pode-se enfatizar as seguintes opes: Modo do bloco, monitorao da sada, visualizao do Tag e configurao dos Parmetros de Sintonia. A interface com o usurio descrita com mais detalhes no " Manual Geral de Instalao, Operao e Manuteno ", veja o manual no captulo relacionado a " Programao Usando Ajuste Local ". Todos os equipamentos de campo da Srie 303 da SMAR apresentam a mesma metodologia para manusear os recursos do Transdutor do Display. Assim se o usurio aprender uma vez, ele capaz de manusear todos os tipos de equipamento de campo da SMAR. Esta configurao de ajuste local apenas sugesto. Pode escolher sua configurao preferida via ferramenta de configurao, simplesmente, configurando o Bloco Display. O conversor tem sob a plaqueta de identificao dois orifcios marcados com as letras S e Z ao seu lado, que do acesso a duas chaves (Reed Switch), que podem ser ativadas ao inserir o cabo da chave magntica nos orifcios (Veja a Figura 3.35).
Figura 3.35 Orifcios do Ajuste Local A tabela 3.4 mostra o que as aes sobre os orifcios Z e S fazem no IF303 quando o ajuste local est habilitado. ORIFCIO Z S AO Inicializa e move entre as funes disponveis. Seleciona a funo mostrada no indicador. Tabela 3.4 Funo dos Orifcios sobre a Carcaa
3.28
Siga os passos: 1) Insira o cabo da chave magntica no furo Zero; 2) Espere 3 segundos; 3) Insira a chave magntica no furo do Span; 4) Espere trs segundos, logo as letras MD aparecero.
PVAL
BLOCK
PRMT
ITEM
TGGL
UPDT
LCD1
PHY TRD1 TRD2 TRD3 AI1 AI2 LCD2 LCD3 LCD4 LCD5 LCD6
Chave magntica
Siga os passos: 1) Procure a opo TGGL; 2) Selecione 2; 3) Configure o LCD2 com o parmetro desejado.
Orifcio do Span
Orifcio do Zero
AI3
LCD4 UPPER ADDR LCD5
Com 6 TOGGLE
LCD1
LCD2
1 ADDR
PVAL1
LOWER
18
11
21
CONF: esta opo permite selecionar o LCD para configur-lo. Existem disponivel seis opes: do LCD1 a LCD6; BLOCK: nesta opo o usurio deve selecionar o bloco funcional que ele deseja configurar; PRMT: o nmero correspondente do ndice relativo do parmetro desejado dentro do bloco funcional escolhido; ITEM: esta opo deve ser configurada quando um parmetro selecionado tem sub intens para ser selecionado, por exemplo, o parmetro OUT_SCALE composto por EU a 100%, EU a 0%, Unit Index" e Decimal Point; TGGL(Toggle): alterna de um a seis parmetros configurados no display. Se TGGL igual a dois, por exemplo, o display alternar o display entre LCD1 e LCD2; UPDT: atualiza o display quando um dos LCDs configurado. A configurao do display finalizada acionando o UPDT aps escolher a configurao para o ajuste local.
Configurao
3.29
Conexo do Jumper J1
Se o jumper J1 (veja a figura 3.36) estiver conectado nos pinos sob a palavra ON poder ser simulado parmetros, via parmetros SIMULATE, dos blocos funcionais.
Conexo do Jumper W1
Se o jumper W1 (veja a figura 3.36) estiver conectado em ON, habilitado para realizar as configuraes, pode-se ajustar os mais importantes parmetros dos blocos e a pr-configurao da comunicao.
OFF
ON
OFF
ON
WR
LOC ADJ
J1
W1
PLACA PRINCIPAL
Para iniciar o ajuste local, coloque a chave magntica no orifcio Z e espere at as letras MD serem mostradas.
3.30
Configurao
Para decrementar o menor valor, coloque a chave magntica no orifcio Z, para mudar a flecha para baixo e insira e mantenha a chave no orifcio S.
Este parmetro utilizado para calibrar o valor superior de corrente. Para ajustar o valor superior, simplesmente insira a chave magntica no orifcio S quando aparecer upper no display. Uma flecha apontando para cima () incrementar o valor e uma flecha apontando para baixo () decrementar o valor. Coloque 20.0 mA nos terminais 1 e 4. Ajuste a corrente mostrada no display para 20.0 mA.
3.31
Para decrementar o valor superior, coloque a chave magntica no orifcio Z para mudar a flecha para baixo. Aps isto insira e mantenha-a no orifcio S, com isto possvel decrementar o valor inferior.
Para mudar o valor do endereo (ADDR), insira a chave magntica no furo Z assim que ADDR for mostrado no indicador. Uma seta apontando para cima () incrementa o valor e uma seta apontando para baixo () decrementa o valor. Para incrementar o valor, mantenha a chave inserida em S at ajustar o valor desejado.
Para decrementar o valor do endereo, coloque a chave magntica no furo Z para deslocar a indicao da seta para baixo, inserindo e mantendo a chave no furo S possvel decrementar o valor superior.
Diagnsticos Cclicos
Pode-se verificar os diagnsticos ciclicamente atravs de leituras via mestre Profibus-DP classe 1, assim como, aciclicamente, via mestre classe 2. Os equipamentos Profibus-PA disponibilizam 04 bytes padres via Physical Block (vide figura 3.43 e figura 3.44) e quando o bit mais significativo do 4. Byte for 1, estender o diagnstico em mais 6 bytes. Estes bytes de diagnsticos tambm podem ser monitorados via ferramentas acclicas.
3.32
Configurao
Figura 3.44 Mapeamento dos Diagnsticos Cclicos nos 4 bytes do Physical Block
Unit_Diag_bit est descrito no arquivo GSD do equipamento Profibus-PA. A seguir vem parte da descrio de um arquivo GSD onde se tem os 4 bytes em detalhes: ;----------- Description of device related diagnosis: ---------------------
Unit_Diag_Bit(16) Unit_Diag_Bit(17) ; ;Byte 01 Unit_Diag_Bit(24) Unit_Diag_Bit(25) Unit_Diag_Bit(26) Unit_Diag_Bit(27) Unit_Diag_Bit(28) Unit_Diag_Bit(29) Unit_Diag_Bit(30) Unit_Diag_Bit(31) ;Byte 02 Unit_Diag_Bit(32) Unit_Diag_Bit(33) Unit_Diag_Bit(34) Unit_Diag_Bit(35) Unit_Diag_Bit(36) Unit_Diag_Bit(37) Unit_Diag_Bit(38) Unit_Diag_Bit(39) ;Byte 03 Unit_Diag_Bit(40) Unit_Diag_Bit(41) Unit_Diag_Bit(42) Unit_Diag_Bit(43) Unit_Diag_Bit(44) Unit_Diag_Bit(45) Unit_Diag_Bit(46) Unit_Diag_Bit(47) ;byte 04 Unit_Diag_Bit(48) Unit_Diag_Bit(49) Unit_Diag_Bit(50) Unit_Diag_Bit(51)
= "Hardware failure electronics" = "Not used 25" = "Not used 26" = "Not used 27" = "Memory error" = "Measurement failure" = "Device not initialized" = "Device initialization failed"
= "Not used 32" = "Not used 33" = "Configuration invalid" = "Restart" = "Coldstart" = "Maintenance required" = "Characteristics invalid" = "Ident_Number violation"
= "Not used 40" = "Not used 41" = "Not used 42" = "Not used 43" = "Not used 44" = "Not used 45" = "Not used 46" = "Not used 47"
= "Not used 48" = "Not used 49" = "Not used 50" = "Not used 51" 3.33
IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno Unit_Diag_Bit(52) Unit_Diag_Bit(53) Unit_Diag_Bit(54) Unit_Diag_Bit(55) = "Not used 52" = "Not used 53" = "Not used 54" = "Extension Available"
;Byte 05 TRD Block & PHY Block Unit_Diag_Bit(56) = "TRD Block 1 Sensor Failure" Unit_Diag_Bit(57) = "TRD Block 2 Sensor Failure" Unit_Diag_Bit(58) = "TRD Block 3 Sensor Failure" Unit_Diag_Bit(59) = "TRD Block 1 Range Violation" Unit_Diag_Bit(60) = "TRD Block 2 Range Violation" Unit_Diag_Bit(61) = "TRD Block 3 Range Violation" Unit_Diag_Bit(62) = "Calibration Error - Check XD_ERROR parameter for TRD 1 or TRD 2 or TRD 3" Unit_Diag_Bit(63) = "Device is in Writing Lock" ;byte 06 AI_1 Block Unit_Diag_Bit(64) = "Simulation Active in AI 1 Block" Unit_Diag_Bit(65) = "Fail Safe Active in AI 1 Block" Unit_Diag_Bit(66) = "AI 1 Block in Out of Service" Unit_Diag_Bit(67) = "AI 1 Block Output out of High limit" Unit_Diag_Bit(68) = "AI 1 Block Output out of Low limit" Unit_Diag_Bit(69) = "Not used 69" Unit_Diag_Bit(70) = "Not used 70" Unit_Diag_Bit(71) = "Not used 71" ;byte 07 AI_2 Block Unit_Diag_Bit(72) = "Simulation Active in AI 2 Block" Unit_Diag_Bit(73) = "Fail Safe Active in AI 2 Block" Unit_Diag_Bit(74) = "AI 2 Block in Out of Service" Unit_Diag_Bit(75) = "AI 2 Block Output out of High limit" Unit_Diag_Bit(76) = "AI 2 Block Output out of Low limit" Unit_Diag_Bit(77) = "Not used 77" Unit_Diag_Bit(78) = "Not used 78" Unit_Diag_Bit(79) = "Not used 79" ;byte 08 AI_3 Block Unit_Diag_Bit(80) = "Simulation Active in AI 3 Block" Unit_Diag_Bit(81) = "Fail Safe Active in AI 3 Block" Unit_Diag_Bit(82) = "AI 3 Block in Out of Service" Unit_Diag_Bit(83) = "AI 3 Block Output out of High limit" Unit_Diag_Bit(84) = "AI 3 Block Output out of Low limit" Unit_Diag_Bit(85) = "Not used 85" Unit_Diag_Bit(86) = "Not used 86" Unit_Diag_Bit(87) = "Not used 87" ;byte 09 TOT Block Unit_Diag_Bit(88) = "TOT Block 1 in Out of Service" Unit_Diag_Bit(89) = "Totalization 1 Out of High limit" Unit_Diag_Bit(90) = "Totalization 1 Out of Low limit" Unit_Diag_Bit(91) = "No assigned channel to TOT Block 1" Unit_Diag_Bit(92) = "TRD Block 1 - Square Root function is active" Unit_Diag_Bit(93) = "TOT Block 2 in Out of Service" Unit_Diag_Bit(94) = "Totalization 2 Out of High limit" Unit_Diag_Bit(95) = "Totalization 2 Out of Low limit" ;byte 10 Unit_Diag_Bit(96) = "No assigned channel to TOT Block 2" Unit_Diag_Bit(97) = "TRD Block 2 - Square Root function is active" Unit_Diag_Bit(98) = "TOT Block 3 in Out of Service" Unit_Diag_Bit(99) = "Totalization 3 Out of High limit" Unit_Diag_Bit(100) = "Totalization 3 Out of Low limit" Unit_Diag_Bit(101) = "No assigned channel to TOT Block 3" Unit_Diag_Bit(102) = "TRD Block 3 - Square Root function is active" Unit_Diag_Bit(103) = "Not used 103" 3.34
Configurao NOTA
Se o flag FIX estiver ativo no LCD, o IF303 est configurado para Profile Specific. Quando em Manufacturer Specific, o Identifier Number 0x0896. Uma vez alterado de Profile Specific para Manufacturer Specific, deve-se esperar 5 segundos e desligar e ligar o equipamento para que o cujo Identifier Number seja atualizado no nvel de comunicao. Se o equipamento estiver em Profile Specific e com o arquivo GSD usando Identifier Number igual a 0x0896, haver comunicao acclica, isto com ferramentas baseadas em EDDL, FDT/DTM, mas no haver comunicao cclica com o mestre Profibus-DP.
3.35
3.36
Os conversores de Corrente para PROFIBUS PA Smar IF303 so testados e inspecionados antes da entrega ao usurio final. Entretanto, durante seu projeto e desenvolvimento, foi considerada a possibilidade de reparos pelo usurio, se necessrio. Em geral, recomendado que o usurio no tente consertar as placas de circuito impresso. O usurio dever ter placas de circuitos impresso sobressalente, as quais podem ser pedidas SMAR quando necessrio. A tabela a seguir mostra os provveis erros e as aes corretivas correspondentes a elas. SINTOMA PROVVEL CAUSA DO PROBLEMA Conexes do Conversor PROFIBUS Verifique a polaridade e a continuidade da fiao. Fonte de Alimentao Verifique a sada da fonte de alimentao. A tenso nos terminais do IF303 deve estar entre 9 e 32 Vdc. Falha do circuito Eletrnico Verifique se h defeitos nas placas substituindo-as pelas sobressalentes. Conexes de Rede Verifique as conexes da rede: equipamentos, fontes de alimentao, acopladores, links e terminadores. Configurao do Conversor Verifique a configurao dos parmetros de comunicao do conversor. Configurao da Rede Verifique a configurao da rede. Falha do Circuito Eletrnico Substitua o circuito por sobressalentes. Conexo dos Terminais de Entrada Verifique a polaridade e a continuidade da fiao. Transmissor Convencional Verificar se o transmissor convencional est funcionando corretamente ou se possui a tenso necessria. Lembre-se que o IF303 possui uma impedncia de entrada de 100 Ohms com 0,8 V . Calibrao Verifique a calibrao do IF303 e os transmissores convencionais.
Sem Comunicao
Entrada Incorreta
4.1
IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno Se o problema no apresenta na tabela acima faa o que diz a nota abaixo. NOTA
O factory Init deve ser realizado como ltima opo para recuperar o controle sobre o equipamento quando este apresentar algum problema relacionado a blocos funcionais ou a comunicao. Esta operao s deve ser feita por pessoal tcnico autorizado e com o processo em offline, uma vez que o equipamento ser configurado com dados padres e de fbrica. Este procedimento reseta todas as configuraes realizadas no equipamento, com exceo do endereo fsico do equipamento e do parmentro gsd identifier number selector. Aps realizar o Factory Init refaa todas as configuraes novamente, pertinentes aplicao. Para fazer o factory Init necessrio duas chaves de fendas magnticas. No equipamento, retire o parafuso que fixa a plaqueta de identificao no topo da carcaa para acessar os furos marcados pelas letras S e Z. As operaes a serem realizadas so: 1) 2) 3) Desligue o equipamento, insira as chaves magnticas em cada furo (S e Z). Deixe-as nos furos; Alimente o equipamento; Assim que o display mostrar factory Init, retire as chaves e espere o smbolo 5 no canto superior direito do display apagar, indicando o fim da operao.
Esta operao traz toda a configurao de fbrica e elimina os eventuais problemas que possam ocorrer com os blocos funcionais ou com a comunicao do transmissor.
Procedimento de Desmontagem
Veja a figura 4.1 Vista Explodida do IF303. Certifique-se que a fonte de alimentao esteja desconectada antes de desmontar o conversor. Para remover as placas de circuito impresso (5 e 7) e o display (4), primeiro solte o parafuso de trava da tampa (8) no lado que no estiver marcado Field Terminals e a seguir desaparafuse a tampa (1). ADVERTNCIA
A placa tem componentes CMOS, os quais podem ser danificados por descargas eletrostticas. Use os procedimentos corretos para o manuseio dos componentes CMOS. As placas devem ser armazenadas em estojos a prova de cargas eletrosttica.
Libere os dois parafusos (3) que seguram o display e a placa principal. Puxe cuidadosamente o indicador e a placa (5). Para remover a placa de entrada (7), libere os dois parafusos (6) que a prende Carcaa (9) e cuidadosamente retire a placa.
Procedimento de Montagem
Posicione a placa (7) na Carcaa (9); Use os parafusos (6) para prender a placa de entrada; Posicione a placa principal (5) dentro da carcaa, certificando-se que os pinos esto conectados; Posicione o display (4) dentro da carcaa observando as quatro posies de montagem. O smbolo "" deve estar apontando para cima; Prenda a placa principal e o display com seus parafusos (3); Aparafuse a tampa (1) e prenda-a usando o parafuso de trava (8).
4.2
Procedimento de Manuteno
Intercambiabilidade de Placas
As placas Principal e de Entrada so casadas, pois os dados de calibrao da placa de Entrada so armazenados na EEPROM da placa Principal. ADVERTNCIA
Se, por alguma razo, as placas de Entrada e Principal forem separadas necessrio fazer um Trim para garantir a preciso das entradas. Com placas incompatveis, o trim de fbrica no ser to bom quanto aquele com as placas casadas.
Vista Explodida
12 11 10 9 8 7 6 5 4 2 1 3 13 14 16
15
CDIGO 204-0102 204-0105 204-0103 204-0106 204-0122 304-0118 304-0117 204-0118 204-0117 214-0108 400-0311 314-0125 214-0125 204-0120 400-0305 400-0306 400-0307 400-0308 400-0309 400-0310 204-0114 204-0116 314-0123 204-0124 304-0119 204-0119 400-0808 400-0809
400-0583-11 400-0583-12
CATEGORIA (NOTA 4 )
Carcaa, Ao Inox 316 (NOTA 1) Capa de Proteo do Ajuste Local Parafuso da Plaqueta de Identificao Isolador da Borneira Parafuso de Aterramento Externo Parafuso de Fixao do Isolador da Borneira Bujo Sextavado Interno 1/2" NPT BR Ex d
Bujo Sextavado Interno 1/2" NPT
Bujo Sextavado Externo M20 X 1.5 BR Ex d Bujo Sextavado Externo PG13.5 BR Ex d Suporte de Montagem para Tubo de 2 (NOTA 3)
Ao Inox 316 Ao Inox 316 Ao Carbono Ao Inox 316 Grampo-U em Ao Carbono, Parafusos, Porcas e Arruelas em Ao Inox 316
16 16 -
NOTA
1 - Inclui o isolador dos terminais, parafusos (trava da tampa, aterramento e isolador de terminais) e plaquetas de identificao sem certificao. 2 - Os anis de vedao so embalados em pacotes de 12 unidades. 3 - Inclui grampo-U, porcas, parafusos e arruelas sobressalentes. 4 - Na categoria A recomenda-se manter em estoque um conjunto para cada 25 peas instaladas e na categoria B um conjunto para cada 50 peas instaladas.
4.4
0-20 mA, 4-20 mA ou qualquer outro entre 0 e 20 mA. Protegido contra polaridade reversa (1) PROFIBUS PA, somente digital e de acordo com IEC 61158-2 (H1): 31,25 kbit/s e modo de voltagem com alimentao pelo barramento. Resistiva 100, mais 0,8 V de queda no diodo de proteo. Alimentao pelo barramento 9 - 32 Vdc. Corrente de consumo quiescente 12 mA. Indicador LCD de 4 dgitos. A prova de exploso e intrinsicamente seguro (ATEX (NEMKO e DEKRA EXAM), FM, CEPEL, CSA e NEPSI). Projetado para atender as Diretivas Europeias (Diretiva ATEX 94/9/EC e Diretiva LVD 2006/95/EC). Operao: -40 a 85 C (-40 a 185 F) Armazenamento: -40 a 120 C (-40 a 250 F) Display: -10 a 60 C ( 14 a 140 F) operao -40 a 85 C (-40 a 185 F) sem danos. 0 a 100% RH. Aproximadamente 10 segundos. Aproximadamente 0,5 segundo. A configurao bsica pode ser feita usando ajustes locais usando a ferramenta magntica, se o equipamento possui display. A configurao completa possvel usando um PC com um software configurador (Ex: ProfiibusView, AssetView FDT ou Simatic PDM) e uma interface. Especificaes de Desempenho 0,03%. do span para 4-20 mA, 5 A para outros spans. Para uma variao de 10 C: 0.05%. Atende a norma SAMA PMC 31.1. Projetado para atender a Diretiva Europeia - Diretiva EMC 2004/108/EC. Especificaes Fsicas
Sinal de Sada
(Comunicao)
Limites de Temperatura Limites de Umidade Tempo para incio de operao Tempo de Atualizao Configurao
Preciso Efeito de Temperatura Ambiente Efeito de Vibrao Efeito de interferncia eletromagntica Conexo Eltrica Material de Construo Montagem Pesos
1/2-14 NPT, PG 13.5 ou M20 x 1.5. Alumnio injetado com baixo teor de cobre e acabamento com tinta polister ou ao inox 316, com anis de vedao de Buna N nas tampas. Com um suporte opcional, pode ser instalado em um tubo de 2" fixado na parede ou no painel. Sem indicador e suporte de montagem: 0,80 kg. Somar para o display digital: 0,13 kg. Somar para o suporte de montagem: 0,60 kg. NOTA
Aplique nas entradas do conversor somente nveis de corrente. No aplique nveis de tenso, pois os resistores de shunt de 100 R 1 W e tenso acima de 10 Vdc podem danific-los.
5.1
Cdigo de Pedido
MODELO IF303 CONVERSOR DE CORRENTE PARA PROFIBUS COM 3 CANAIS COD. Indicador Local 0 1 Sem indicador Com indicador digital COD. Suporte de Fixao 0 1 2 7 Sem suporte Em Ao Carbono. Acessrios: Ao Carbono Em Ao Inox 316. Acessrios: AI316 Em Ao Carbono. Acessrios: AI316 COD. Conexo Eltrica 0 1 2 3 A B 1/2" - 14 NPT 1/2" - 14 NPT X 3/4 NPT (AI 316) - com adaptador 1/2" - 14 NPT X 3/4 BSP (AI 316) - com adaptador 1/2" - 14 NPT X 1/2 BSP (AI 316) - com adaptador M20 X 1.5 PG 13.5 DIN OPES ESPECIAIS COD. Carcaa H0 H1 H2 H3 Em Alumnio (IP/TYPE) Em Ao Inox 316 (IP/TYPE) Alumnio para atmosfera salina (IPW/TYPE X) Ao Inox 316 para atmosfera salina (IPW/TYPE X) COD. I1 I3 I4 I5 I6 IE Plaqueta de Identificao FM: XP, IS, NI, DI CSA: XP, IS, NI, DI EXAM (DMT): Ex-ia; NEMKO: Ex-d CEPEL: Ex-d, Ex-ia Sem Certificao NEPSI: Ex-ia COD. P0 P3 P4 P5 P8 P9 PC PG Pintura Cinza Munsell N 6,5 Polister Polister Preto Epxi Branco Polister Amarelo Sem Pintura Epxi Azul Segurana - Pintura Eletrosttica Polister Azul Segurana - Pintura Eletrosttica Laranja Segurana Base Epxi - Pintura Eletrosttica COD. Sinal de Entrada T0 3 entradas de 4 a 20 mA COD. J0 J1 J2 Plaqueta de TAG Plaqueta com TAG Plaqueta de TAG sem inscrio Plaqueta de TAG conforme notas COD. ZZ IF303 1 1 0 * * * * * * Especial Ver notas MODELO TPICO
5.2
IF303 Manual de Instrues, Operao e Manuteno Para aplicaes com proteo Ex-i Conecte o instrumento a uma barreira de segurana intrnseca adequada. Verifique os parmetros intrinsecamente seguros envolvendo a barreira e equipamento incluindo cabo e conexes. O aterramento do barramento dos instrumentos associados deve ser isolado dos painis e suportes das carcaas. Ao usar um cabo blindado, isolar a extremidade no aterrada do cabo. A capacitncia e a indutncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores que Co e Lo dos equipamentos associados. Para aplicao com proteo Ex-d Utilizar apenas conectores, adaptadores e prensa cabos certificados com a prova de exploso. Como os instrumentos no so capazes de causar ignio em condies normais, o termo Selo no Requerido pode ser aplicado para verses a prova de exploso relativas as conexes de conduites eltricos. (Aprovado CSA) Em instalao a prova de exploso no remover a tampa do invlucro quando energizado. Conexo Eltrica Em instalao a prova de exploso as entradas do cabo devem ser conectadas atravs de conduites com unidades seladoras ou fechadas utilizando prensa cabo ou bujo de metal, todos com no mnimo IP66 e certificao Ex-d. Para aplicaes em invlucros com proteo para atmosfera salina (W) e grau de proteo (IP), todas as roscas NPT devem aplicar selante a prova dagua apropriado (selante de silicone no endurecvel recomendado). Para aplicao com proteo Ex-d e Ex-i O equipamento tem dupla proteo. Neste caso o equipamento deve ser instalado com entradas de cabo com certificao apropriada Ex-d e o circuito eletrnico alimentado com uma barreira de diodo segura como especificada para proteo Exia. Proteo para Invlucro Tipos de invlucros (Tipo X): a letra suplementar X significa condio especial definida como padro pela smar como segue: Aprovado par atmosfera salina jato de gua salina exposto por 200 horas a 35C. (Ref: NEMA 250) Grau de proteo (IP W): a letra suplementar W significa condio especial definida como padro pela smar como segue: Aprovado par atmosfera salina jato de gua salina exposto por 200 horas a 35C. (Ref: IEC60529) Grau de proteo (IP x8): o segundo numeral significa imerso continuamente na gua em condio especial definida como padro pela Smar como segue: presso de 1 bar durante 24 h. (Ref: IEC60529)
Informaes sobre Certificaes @ Terminals 1 4: Vmax = 30 V, Imax = 110 mA, Ci = 5nF, Li = 12 u H; when connected through CSA Certified Safety Barriers as per Smar Installation Drawing 102A0558; Code T3C. Note: Only models with stainless steel external fittings are Certified as Type 4X. Special conditions for safe use: Temperature Class T3C Maximum Ambient Temperature: 40C (-20 to 40 C) FM Approvals (Factory Mutual) Intrinsic Safety (FM 3006959) IS Class I, Division 1, Groups A, B, C and D IS Class II, Division 1, Groups E, F and G IS Class III, Division 1 Explosion Proof (FM 3006959) XP Class I, Division 1, Groups A, B, C and D Dust Ignition Proof (FM 3006959) DIP Class II, Division 1, Groups E, F and G DIP Class III, Division 1 Non Incendive (FM 3006959) NI Class I, Division 2, Groups A, B, C and D Environmental Protection (FM 3006959) Option: Type 4X/6/6P or Type 4/6/6P Special conditions for safe use: Entity Parameters Fieldbus Power Supply Input (report 3015629): Vmax = 24 Vdc, Imax = 250 mA, Pi = 1.2 W, Ci = 5 nF, Li = 12 uH Vmax = 16 Vdc, Imax = 250 mA, Pi = 2 W, Ci = 5 nF, Li = 12 uH 4-20 mA Current Loop: Vmax = 30 Vdc, Imax = 110 mA, Pi = 0,825 W, Ci = 5 nF, Li = 12 uH Temperature Class T4 Maximum Ambient Temperature: 60C (-20 to 60 C) NEMKO (Norges Elektriske MaterielKontroll) Explosion Proof (Nemko 00ATEX363X) - In Progress Group II, Category 2 G, Ex d, Group IIC, Temperature Class T6 Maximum Ambient Temperature: 40C (-20 to 40 C) Environmental Protection (Nemko 00ATEX363X) Options: IP66/68W or IP66/68 The transmitters are marked with options for the indication of the protection code. The certification is valid only when the protection code is indicated in one of the boxes following the code. The Essential Health and Safety Requirements are assured by compliance with: EN 60079-0:2009 General Requirements EN 60079-1:2007 Flameproof Enclosures d EXAM (BBG Prf - und Zertifizier GmbH) Intrinsic Safety (DMT 00 ATEX E 064) - In Progress Group I, Category M2, Ex ia I Group II, Category 2 G, Ex ia, Group IIC, Temperature Class T4/T5/T6 FISCO Field Device Supply circuit for the connection to an intrinsically safe FISCO fieldbus circuit: Ui = 24 Vdc, Ii = 380mA, Pi = 5.32 W, Ci 5 nF, Li = Neg Parameter of the supply circuit complies with FISCO model according to EN 60079-27: 2008. Input-signal-circuits; three 0-20 mA or 4-20 mA signal inputs with common ground Input impedance (load impedance) Ri 100 A.3
IF303 Manual de Instrues, Operao e Manuteno Effective internal capacitance Ci negligible Effective internal inductance Ci negligible Safety relevant maximum values for certified intrinsically safe 0-20 mA or 4-20 mA signal circuits as a function of ambient temperature and temperature class; Max. Ambient temperature Ta 60C 50C 40C Temperature Class T4 T5 T6 Voltage DC Ui 28 V 28 V 28 V Current Ii 93 mA 93 mA 93 mA Power Pi 750 mW 750 mW 570 mW
The signal inputs are safely galvanically separated from the fieldbus circuit. Ambient Temperature: -40C Ta 60C The Essential Health and Safety Requirements are assured by compliance with: EN 60079-0:2009 General Requirements EN 60079-11:2007 Intrinsic Safety i EN 60079-26:2007 Equipment with equipment protection level (EPL) Ga EN 60079-27:2008 Fieldbus intrinsically safe concept (FISCO) CEPEL (Centro de Pesquisa de Energia Eltrica) Segurana Intrnseca (CEPEL 97.0020X) Ex ia, Grupo IIC, Classe de Temperatura T4/T5, EPL Ga Terminador FISCO Parmetros: Pi = 5.32 W, Ui = 30V, Ii = 380mA, Ci = 5.0nF, Li = Neg Temperatura Ambiente: -20 a 65C T4 -20 a 50C T5 A Prova de Exploso (CEPEL 97.0090) Ex d, Grupo IIC, Classe de Temperatura T6, EPL Gb Mxima Temperatura Ambiente: 40C (-20 a 40 C) Proteo do Invlucro (CEPEL 97.0020X e CEPEL 97.0090) Opes: IP66/68W ou IP66/68 Condies Especiais para uso seguro: O nmero do certificado finalizado pela letra X para indicar que para a verso do Conversor de corrente para protocolo digital (PROFIBUS), modelo IF303 equipado com invlucro fabricado em liga de alumnio, somente pode ser instalado em Zona 0, se excludo o risco de ocorrer impacto ou frico entre o invlucro e peas de ferro/ao. Os requisites essenciais de sade e segurana so assegurados de acordo com: ABNT NBR IEC 60079-0:2008 Atmosferas explosivas - Parte 0: Equipamentos - Requisitos gerais; ABNT NBR IEC 60079-1:2009 Atmosferas explosivas - Parte 1: Proteo de equipamento por invlucro prova de exploso d; ABNT NBR IEC 60079-11:2009 Atmosferas explosivas - Parte 11: Proteo de equipamento por segurana intrnseca "i"; ABNT NBR IEC 60079-26:2008 Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas - Parte 26: Equipamentos com nvel de proteo de equipamento (EPL) Ga; IEC 60079-27:2008 Explosive gas atmospheres - Part 27: Fieldbus Intrinsically Safe Concept (FISCO); ABNT NBR IEC 60529:2005 Graus de proteo para invlucros de equipamentos eltricos (Cdigo IP). NEPSI (National Supervision and Inspection Center for Explosion Protection and Safety of Instrumentation) Intrinsic Safety (NEPSI GYJ071321) Ex ia, Group IIC, Temperature Class T4/T5/T6 Supply terminals entity parameters: Ui = 16 V, Ii = 250 mA, Pi = 2.0 W, Ci = 5 nF, Li = 0 Terminals 1-4: Pi = 0.75 W, Ui = 28 V, Ii = 93 mA, Ci = 0 nF, Li = 0 A.4
Informaes sobre Certificaes Ambient Temperature: T4 40 C for Pi = 2.0W, Pi = 750 mW T4 60 C for Pi = 865 mW, Pi = 750 mW T5 40 C for Pi = 990 mW, Pi = 750 mW T6 40 C for Pi = 630 mW, Pi = 570 mW
A.5
NEPSI (National Supervision and Inspection Center for Explosion Protection and Safety of Instrumentation)
A.6
A.7
A.8
HAZARDOUS AREA
INSTALLATION MUST BE IN ACCORDANCE WITH THE NATIONAL ELECTRICAL CODE (ANSI/NFPA 70) AND ANSI/ISA-RP12.6 FM
MARCIAL MISSAWA 7 20 10 08 20 10 08 MARCIAL MISSAWA 6 16 07 07 16 07 07 MOACIR CASSIOLATO 5 07 05 03 07 05 03 MOACIR CASSIOLATO 4 08 02 00 08 02 00 REV. DESIGN APPROVED ASSOCIATED APPARATUS GROUND BUS TO BE INSULATED FROM PANELS AND MOUNTING ENCLOSURES. ASSOCIATED APPARATUS GROUND BUS RESISTANCE TO EARTH MUST BE SMALLER THAN 1(ONE) OHM. OBSERVE TRANSMITTER POWER SUPPLY LOAD CURVE.
ALT DE 0049/08
MELONI M.MISSAWA SINASTRE ALT DE 0004/07 28 03 95 28 03 95 28 03 95 ALT DE CUSTOMER: 0043/03 EQUIPMENT: IF302/303 ALT DE 0015/00 FIELDBUS
AREA
DRAWING
COMPONENTS CAN NOT BE SUBSTITUTED WITHOUT 4 to 20mA I.S. BARRIER PREVIOUS MANUFACTURER APPROVAL.
VERIFIED
CONTROL DRAWING +
GROUND BUS ENTITY PARAMETERS FOR ASSOCIATED APPARATUS CLASS I,II,III DIV.1 GROUPS A,B,C,D,E,F & G Ca La FIELDBUS Voc Isc Po 24V 250mA 1,2W Voc Isc Po 16V 250mA 2W CABLE INDUCTANCE +12uh 4-20mA Voc 30V Isc 110mA CABLE CAPACITANCE +5nF
28
APPROVED
PELUSO
03
95
O.S.
DRAWING N.
102A0081
APPROVED
MODELS IF302 AND IF303 - SERIES CLASS I,II,III DIV.1, GROUPS A,B,C,D,E,F & G ENTITY VALUES: FIELDBUS 4-20mA
FM
smar
01/01 SH.
REV
07
A.9
A.10
Apndice B
FSR - Formulrio para Solicitao de Reviso
Conversor 4-20 mA para Fieldbus DADOS GERAIS
Modelo: N de Srie: TAG: IF302 ( ) IF303 ( )
DADOS DA INSTALAO
Tipo/Modelo/Fabricante do equipamento conectado ao canal 1: __________________________________________________________________________ Tipo/Modelo/Fabricante do equipamento conectado ao canal 2: ___________________________________________________________________________ Tipo/Modelo/Fabricante do equipamento conectado ao canal 3: __________________________________________________________________________
DADOS DO PROCESSO
Classificao da rea/Risco: ( ) Sim, por favor especifique: ______________________________________________________________________ ( ) No Mais detalhes: ___________________________________________________________________________________ Tipos de Interferncia presente na rea: Temperatura Ambiente: Sem interferncia ( ) Temperatura ( ) Vibrao ( ) Outras: _______________________________
De __________C at __________C.
DESCRIO DA OCORRNCIA
______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________
SUGESTO DE SERVIO
Ajuste ( ) Limpeza ( ) Manuteno Preventiva ( ) Atualizao / Up-grade ( )
Outro: _________________________________________________________________________________________________________
DADOS DO EMITENTE
Empresa: _____________________________________________________________________________________________________ Contato: ______________________________________________________________________________________________________ Identificao: _________________________________________________________________________________________________ Setor: ________________________________________________________________________________________________________ Telefone: _________ _________________________ _________ _________________________ Ramal: ______________________ Data: ______/ ______/ __________
E-mail: ________________________________________________________________________
Verifique os dados para emisso da Nota Fiscal de Retorno no Termo de Garantia disponvel em: http://www.smar.com/brasil/suporte.asp.
B.1
Retorno de Materiais
Caso seja necessrio retornar o Conversor para avaliao tcnica ou manuteno, basta contatar a empresa SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos Eletrnicos Ltda., autorizada exclusiva da Smar, informando o nmero de srie do equipamento com defeito, enviando-o para a SRS de acordo com o endereo contido no termo de garantia. Para maior facilidade na anlise e soluo do problema, o material enviado deve conter, em anexo, a documentao descrevendo detalhes sobre a falha observada no campo e as circunstncias que a provocaram. Outros dados, como local de instalao, tipo de medida efetuada e condies do processo so importantes para uma avaliao mais rpida e para isto, use o Formulrio para Solicitao de Reviso (FSR).
B.2